PFERD-gereedschappen voor de bewerking van edelstaal

PFERD-gereedschappen voor de bewerking van edelstaal

Gereedschappen voor de bewerking van edelstaal Inhoudsopgave PFERD biedt u een omvangrijk gereedschappenprogramma aan, dat voldoet aan de verschillende eisen bij de bewerking van edelstaal (INOX). Alle gereedschappen zijn speciaal voor deze toepassingen ontwikkeld en hebben zich in de praktijk bewezen. De jarenlange toepassingservaring en de daaruit resulterende knowhow met betrekking tot de specifieke verspanings- en prestatieverhoudingen bij de bewerking van edelstaal (INOX) heeft PFERD voor u samengevat in deze PRAXIS. De sleutel voor het succesvol gebruik van PFERD-gereedschappen ligt in de juiste combinatie van gereedschap, toepassing, materiaal en machine. In het PFERDgereedschappenhandboek vindt u overige informatie en aanwijzingen over de „snelle weg naar het optimale gereedschap“.

Edelstaal (INOX) Materiaal met perspectief . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

PFERD-gereedschappen Catalogi 201 - 209. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Corrosie en voorkomen van corrosie. . . . . . . . . 6-7

Op de bladzijdes 19-33 beschrijft PFERD de specifieke eigenschappen van de aparte gereedschapsgroepen, die voor de bewerking van edelstaal (INOX) bijzonder goed geschikt zijn.

Bewerkingsadviezen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-9

Vijlen. . . . . . . . . . . . . . . . . . Catalogus 201 . . . . . 20

Belangrijke veiligheidsvoorschriften. . . . . . . . . . 10

Stiftfrezen . . . . . . . . . . . . . Catalogus 202. . . . . . 21

Legeringen en eigenschappen. . . . . . . . . . . . . . 4-5

Bewerking van edelstaal (INOX) Arbeidsprocessen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Op de bladzijdes 11-18 vindt u een overzicht van de PFERD-gereedschappen, waarmee de verschillende arbeidsprocessen bij de bewerking van edelstaal (INOX) opgelost kunnen worden. Doorslijpen en maken van uitsparingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Ontbramen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Lasnaadvoorbereiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Lasnaadbewerking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Fijn- en finishbewerking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Structureren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Gatzagen en getrapte boren . . . . . . . . . Catalogus 202. . . . . . 22 Stiftstenen. . . . . . . . . . . . . Catalogus 203. . . . . . 23 Fijnslijp- en polijstgereedschappen. . . Catalogus 204. . . 24-25 Afbraamschijven en slijpstenen. . . . . . . . . . . Catalogus 206. . . . . . 26 POLIFAN® lamellenslijpschijven. . . . . Catalogus 206. . . . . . 27 Doorslijpschijven . . . . . . . Catalogus 206. . . . . . 28 Doorslijpschijven voor stationair gebruik. . . Catalogus 207. . . . . . 29 Technische borstels. . . . . . Catalogus 208. . . 30-31 Machines . . . . . . . . . . . . . . Catalogus 209. . . 32-33

Polijsten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Tips en tricks compact. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-35 PFERD wereldwijd. En ter plaatse.. . . . . . . . . . . . . 36

2

Edelstaal (INOX) Materiaal met perspectief Waarom spreken wij over edelstaal (INOX) of roest- en zuurbestendig staal? Edelstaal (INOX), edelstaal roestvrij, V2A, V4A of niet roestend staal zijn courante uitdrukkingen voor een groep roest- en zuurbestendig staal, die zich kenmerken door corrosiebestendigheid, duurzaamheid en onderhoudsvriendelijkheid. PFERD heeft zich bij dit woordgebruik aangesloten en spreekt in deze PRAXIS en in het PFERD-gereedschappenhandboek van edelstaal (INOX) resp. roest- en zuurbestendige staal. Met het patenteren van het eerste roestbestendige staal aan het begin van de vorige eeuw begon een nieuw materiaal aan zijn tot op vandaag ononderbroken zegetocht. Omdat ijzer en staal door roest geleidelijk aan onbruikbaar worden en bij ondernemingen daardoor een economische schade kan ontstaan, werd de ontwikkeling van corrosiebestendig staal gedurende de laatste 100 jaar bespoedigd. Edelstaal (INOX) omvat momenteel meer dan 120 staalsoorten en we vinden ze in vele sectoren van ons dagelijks leven terug. Zijn corrosiebestendigheid, taaiheid, hoge mechanische belastbaarheid, duurzaamheid, uitstekende verwerkbaarheid, rendement en buitengewone esthetica maken het materiaal tot de eerste keuze. Of er nu geslepen, geborsteld, hoogglansgepolijst of mat gestraald wordt, of dat er geslagen, geponst, gewalst of geprofileerd wordt – zelfs op verzoek ook in kleur: edelstaal (INOX) is zo te zeggen een staal voor de meest veeleisende. Toepassingsmogelijkheden roestvast en zuurbestendig staal Op basis van de kwaliteit en de uitstekende materiaaleigenschappen heeft roestvast en zuurbestendig staal veelzijdige toepassingsmogelijkheden: ■■ In de chemische en petrochemische industrie. ■■ In de tank- en installatiebouw in de voedings- en genotsmiddelenindustrie. ■■ In de machine- en installatiebouw (bijv. voor cellulose- en papierproductie). ■■ In de architectuur (bijv. aan voorgevels van gebouwen en balustrades). ■■ In de installatiebouw voor elektriciteitscentrales. ■■ In de pompen- en turbineconstructies. ■■ In de scheepsbouw (pijpleidingen, containers) en de zeetechniek. ■■ In de staalbouw en machineconstructie.

Ons doel: Optimale werkresultaten en het hoogste rendement bij de bewerking van edelstaal (INOX). PFERD biedt u voor alle vragen over de bewerking van edelstaal (INOX) doelgericht en individueel advies aan. De ervaren buitendienstmedewerkers en ingenieurs van PFERD adviseren u graag. Spreek ons er over aan.

■■ In de apparatenbouw (bijv. warmtewisselaars).

3

Edelstaal (INOX) Legeringen en eigenschappen Wat is roestvast en zuurbestendig staal? Staal is roestvast en zuurbestendig, wanneer het chroomgehalte in de legering minimaal 10,5 % bedraagt. De daardoor op het oppervlak ontstane beschermingslaag uit chroomoxide wordt ook de passieve laag genoemd en beschermt het staal tegen corrosie. Een verhoging van het chroomgehalte en andere legeringbestanddelen dragen bij tot de verhoging van de corrosiebestendigheid.

Het onderstaande overzicht toont hoe de samenstelling van roestvast en zuurbestendig staal uit het materiaalnummer en de daarbij behorende codes volgens EN 10088 af te leiden is. De materiaalnummers 1.40.. tot 1.45.. zijn aan het roestvaste en zuurbestendige staal toegewezen. Aan de hand van de procentuele aandelen van de hoofdlegeringselementen in codes kunnen uit de rechtse kolom de samenstelling, de daarmee samenhangende specifieke materiaaleigenschappen en de hoofdtoepassingsbereiken afgeleid worden. In het voorbeeld van materiaalnummer 1.4571 heeft het roestvaste en zuurbestendige staal een austenitische samenstelling. Materiaalnummer volgens EN 10088

Code volgens EN 10088

1. 45 71 (G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2)

G ➊

➊ ➋ ➌

➋ 40-45 = roestvast en zuurbestendig staal ➌ 01-99 = willekeurig volgnummer

Hoofdlegeringselementen Codes DIN EN 10088 Koolstof [%]

Chroom

Nikkel

Overige

[%]

[%]

[%]

Messenindustrie 0,2 - 1

12 - 14

4-5

Voertuigenbouw, uitlaatsystemen < 0,1

15 - 30

2-5

Chemische en petrochemische industrie ≤ 0,1

Voedings- en genotsmiddelen-industrie, tankbouw, chemische industrie, leuningen/ hekwerk, zeevaart, warmtewisselaars

4

< 0,15

24 - 28

16 - 26

6 CrNiMo Ti 17-12-2 (1. 45 71) ➌ ➍ ➎ ➏

➊ = gietstaal (zonder G = profielen/getrokken draden of walsproducten) ➋ = hooggelegeerde staal ➌ = koolstofgehalte x 100 ➍ = hoofdlegeringselementen ➎ = legeringselementen onder 1 % aandeel ➏ = procentueel aandeel van de hoofdlegeringselementen

➊ 1 = staal of gietstaal

Hoofdtoepassingsbereiken

X ➋

≤1 Mo, N

1-4 Mo, Ti, Nb

4-8

≤ 2,5 Mo, Cu, Ti Nb, N

8 - 26

2-5 Mo, Ti, Nb, Ta, Cu, N

Eigenschappen

Structuur

Magnetisch, trekvastheid ≥ 1000 N/mm², hardheid tot 60 HRC; rek 11 tot 14 %, hard- en veredelbaar, niet geschikt om te lassen, beperkt corrosiebestendig, hoge warmtegeleiding.

Martensitisch tetragonaal ruimtelijk gecentreerd

Magnetisch, trekvastheid 380 tot 660 N/mm²; rek 18 tot 25 %, niet hard- en veredelbaar, moeilijk te lassen, bestand tegen chloorgeïnduceerde spanningscorrosie, echter niet tegen interkristallijne corrosie.

Ferritisch kubisch ruimtelijk gecentreerd

Magnetisch, trekvastheid 600 tot 950 N/mm²; rek 25 tot 30 %, niet hardbaar, goed lasbaar, goede corrosie bestendigheid, bestand tegen chloorgeïnduceerde spanningscorrosie, zeer goed warm en koud vervormbaar. Matige warmtegeleiding.

Ferritisch-austenitisch kubisch ruimtelijk gecentreerd/ Kubisch vlakken gecentreerd

Niet magnetisch, trekvastheid 460 tot 950 N/mm², sterke toename trekvastheid door koudvervorming; rek 35 tot 45 %, niet hardbaar, goed lasbaar, goede corrosiebestendigheid, zeer goed warm en koud vervormbaar, lage warmtegeleiding.

Austenitisch kubisch vlakken gecentreerd

Edelstaal (INOX) Legeringen en eigenschappen Een koudvervorming kan bij austenitisch staal tot vervormingsmartensiet en tot begrensde magnetiseerbaarheid leiden. Dit kan vermeden worden door een verhoogd nikkelgehalte. Bij bijmenging van zwavel verbetert de verspaanbaarheid van roestvast en zuurbestendig staal aanzienlijk, echter de corrosiebestendigheid daalt. Twee derde van alle doorslijp-, frees-, borstel-, vijlen slijpwerkzaamheden wordt op roestvast en zuurbestendig staal uitgevoerd met austenitische structuur. Naast de goede corrosiebestendigheid is dit staal zeer goed las- en vervormbaar. De betekenis van DUPLEX-staal en de bewerking neemt gestadig toe. DUPLEX-staal is ferritisch-austenitisch staal met een 2-fasige structuur. De eigen schappen worden essentieel bepaald door de mengverhouding van de beide hoofdbestanddelen en hun chemische samenstelling. Een warmtebehandeling heeft zoals bij austenitisch staal het doel ongewenste fasen te vermijden en een evenwichtige verdeling van ferriet en austeniet in te stellen. In de volgende tabel worden enkele voorbeeld van typische materiaalnummers volgens EN 10088 met codes, de Amerikaanse AISI-omschrijving en de materiaalsoort weergegeven. Materiaalnummer volgens EN 10088

Code volgens EN 10088

AISI/ASTM

Structuur

1.4301

X5CrNi18-10

304

Austenitisch staal

1.4303

X4CrNi18-12

305

Austenitisch staal

1.4305

X8CrNiS18-9

303

Austenitisch staal

1.4306

X2CrNi19-11

304 L

Austenitisch staal

1.4307

X2CrNi18-9

304 L

Austenitisch staal

1.4310

X10CrNi18-8

301

Austenitisch staal

1.4311

X2CrNiN18-10

304 LN

Austenitisch staal

1.4315

X5CrNiN19-9

304 N

Austenitisch staal

1.4318

X2CrNiN18-7

301 LN

Austenitisch staal

1.4361

X1CrNiSi18-15-4

-

Austenitisch staal

1.4401

X5CrNiMo17-12-2

316

Austenitisch staal

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

316 L

Austenitisch staal

1.4406

X2CrNiMoN17-11-2

316 LN

Austenitisch staal

1.4429

X2CrNiMoN17-13-3

316 LN

Austenitisch staal

1.4432

X2CrNiMo17-12-3

316 L

Austenitisch staal

1.4435

X2CrNiMo18-14-3

316 L

Austenitisch staal

1.4436

X3CrNiMo17-13-3

316

Austenitisch staal

-

-

316 H

Austenitisch staal

-

-

316 N

Austenitisch staal

1.4529

X1NiCrMoCuN25-20-7

-

Austenitisch staal

1.4539

X1NiCrMoCu25-20-5

904 L

Austenitisch staal

1.4541

X6CrNiTi18-10

321

Austenitisch staal

1.4547

X1CrNiMoCuN20-18-7

-

Austenitisch staal

1.4550

X6CrNiNb18-10

347

Austenitisch staal

1.4563

X1NiCrMoCu31-27-4

-

Austenitisch staal

1.4565

X2CrNiMnMoN25-18-6-5

-

Austenitisch staal

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

316 Ti

Austenitisch staal

1.4580

X6CrNiMoNb17-12-2

316 Cb

Austenitisch staal

1.4878

X8CrNiTi18-10

321 H

Austenitisch staal

1.4948

X6CrNi18-10

304 H

Austenitisch staal

1.4362

X2CrNiN23-4

2304

Austenitisch-ferritisch staal (DUPLEX)

1.4460

X3CrNiMoN27-5-2

329


1.4462

X2CrNiMoN22-5-3

2205


1.4501

X2CrNiMoCuWN25-7-4

-


5

Edelstaal (INOX) Corrosie Waarom moet er bij de bewerking van edelstaal (INOX) rekening gehouden worden met het corrosiegedrag? Corrosie is de wisselwerking van een metaal met zijn omgeving, die tot een verandering van zijn specifieke materiaaleigenschappen leidt. Corrosie is een elektrochemische reactie van een energierijke instabiele tot een stabielere energiearmere toestand van het metaal. De invloed van water en zuurstof of van zuren zet de ontbinding resp. de corrosie van metalen in werking. Roestvast en zuurbestendig staal is ondanks de aanduiding edelstaal niet bijzonder edel, omdat alleen de dunne chroomoxidelaag het daaronder liggende staal beschermt. Het blijft alleen corrosievrij als deze passieve laag zich ondanks de meest verschillende gebruiksomstandigheden steeds opnieuw kan vormen. Grote invloedsfactoren zoals chloride, oxidatiemiddelen en temperatuur, de lastech nische verwerking, koud- en warmvervorming en niet in het allerminst de oppervlaktebewerking of -behandeling (doorslijpen, slijpen, stralen, beitsen, draaien, frezen, borstelen, vijlen) beïnvloeden de vorming van de passieve laag en de daarmee verbonden corrosiebestendigheid. Beitsmiddelen verwijderen materiaal en optredende oppervlaktefouten. Bij werkstukken, die in een sterk corrosie gevoelige omgeving gebruikt worden, draagt afsluitend beitsen bij tot hogere corrosiebestendigheid.

Welke verschillende corrosiesoorten worden onderscheiden? Algemene oppervlaktecorrosie (dikwijls) Oorzaak: Verdunnen van materiaal door oppervlaktecorrosie. Bij een afnamepercentage onder 0,1 mm/jaar wordt van een toereikende bestendigheid gesproken. Putcorrosie (dikwijls) Oorzaak: Chlorideionen, bezinksels, vliegroest, aanloopkleuren en slakresten.

Spleetcorrosie (dikwijls) Oorzaak: Constructief bepaalde spleetvorming op het werkstuk, bezinksels, vervormde oppervlakten, inbrenging van vreemde delen. Galvanische corrosie (dikwijls) Voorwaarde: Elektronengeleidende verbinding tussen minder edel materiaal (anode) en edel materiaal (kathode) en het voorhanden zijn van een elektrolyt. Treedt versterkt op bij een kleine anode en grote kathode. Het minder edele materiaal (anode) lost op (bijv. bij schroefverbindingen). Trillingscorrosie (dikwijls) Oorzaak: Mechanische wisselbelasting van het materiaal.

Elektrolyt Metaal 1 e-

Metaal 2

Anode

Kathode

Wisselbelasting

Interkristallijne corrosie (zelden) Oorzaak: Chroomverarming door aan de omgeving afgegeven chroomcarbide door warmte-inwerking bij het lassen. Spanningscorrosie (zelden) Voorwaarde: Trekspanning aan de oppervlakte (koudvervorming), Chlorideionen en bedreigd materiaal.

6

Belasting

Spanning

Edelstaal (INOX) Voorkomen van corrosie Hoe kan corrosie principieel voorkomen worden? ■■ Geschikte keuze van materialen maken. ■■ Vermijden van fouten bij de warmteomvorming en bij het walsen (korrelgroei, afscheiding van legeringselementen, inbreng van koolstof of zwavel uit verontreinigingen op de oppervlakken of uit brandgassen, walsinsluitingen enz.). ■■ Materialen en eindproducten moeten al voor de verwerking doelmatig en zo droog mogelijk opgeslagen worden. ■■ Inachtneming en overeenkomstig rekening houden met alle invloeden van buitenaf zoals bijv. chloride, waterstofperoxide, temperatuur enz. Hoe kan corrosie bij de bewerking voorkomen worden?

Voorbeelden van corrosie op onderdelen uit edelstaal (INOX)

■■ Corrosievermijdende constructie (vermijding van hoeken en spleten) gebruiken. ■■ Op het gebruik van zo glad mogelijke, foutloze oppervlakken zonder insluitingen letten. ■■ Verontreiniging door andere werkzaamheden en materialen vermijden. Strikte scheiding van staal en edelstaal (INOX) werkstukken bij de opslag en verdere bewerking voorzien. ■■ INOX-geschikte bewerkingsgereedschappen uitkiezen, bijv. slijpgereed schappen (vrij van ijzer-, chloor- en zwavelhoudende vulstoffen) of borstels met INOX- of SiC-beleg of in de uitvoering INOX-TOTAL. ■■ Lasfouten vermijden (niet doorgelaste lasnaden, poriën, aanslag, ontmengingen, faseveranderingen, afbrand, toebrand, chroomverarming aan de korrelgrenzen). ■■ Grondige lasnaadbewerking doorvoeren (verwijderen van slakken, aanloopkleuren, oxidatielagen, insluitingen, poriën en kraters). ■■ Letten op geringe warmte-inbreng bij de oppervlaktebehandeling (doorslijpen, slijpen, frezen, vijlen, borstelen en polijsten) en optimale procesvoering. ■■ Er nauwkeurig op letten dat bij de oppervlaktebewerking geen vonken op het werkstuk vallen en inbranden. ■■ Zo fijn mogelijke oppervlakken verkrijgen, omdat fijnere oppervlakken een grotere belastbaarheid en corrosiebescherming hebben. ■■ Na de voltooiing van alle werkzaamheden het werkstuk grondig reinigen (verwijderen van alle resten, ook van beschermende folie). ■■ Beitsfouten vermijden (onvolledig verwijderen resp. neutraliseren van het beitsmiddel juist bij spleetgevoelige constructies en fouten). De ervaren buitendienstmedewerkers en ingenieurs van PFERD adviseren u graag. Spreek ons er over aan.

7

Edelstaal (INOX) Bewerkingsadviezen Waarop moet bij de bewerking van edelstaal (INOX) met PFERD-gereedschappen speciaal gelet worden? Edelstaal (INOX) heeft niet uitsluitend uitstekende eigenschappen, het stelt ook speciale eisen aan de gebruikte gereedschappen. De ontwikkeling van optimale gereedschappen voor de bewerking van roestvast en zuurbestendig staal heeft daarom al tientallen jaren hoge prioriteit bij PFERD. Vele gereedschappen zijn speciaal ontwikkeld voor de bewerking van deze materialen. Zij zijn vrij van elementair ijzer en voldoen aan de eisen van de KWU-klasse 2. Deze gereedschappen hebben de toevoeging INOX of COOL. De gereedschappen met de toevoeging INOX zijn in het PFERD-kleurcodesysteem blauw gekenmerkt. Dat vergemakkelijkt uw keuze van het optimaal geschikte gereedschap en versterkt ook uw competentie bij de juiste bewerking van werkstukken uit edelstaal (INOX). Overige informatie hierover vindt u in het gereedschappenhandboek van PFERD. Om de voordelen van edelstaal (INOX) onbeperkt te kunnen gebruiken, dient u de volgende basis regels in acht te nemen: ■■ Voor de bescherming tegen beschadigingen of verontreiniging van de oppervlakken adviseren wij opspangereedschappen (bankschroeven, lijmtangen enz.) met beschermkappen bijv. uit kunststof of aluminium te gebruiken. ■■ Bij de bewerking de gereedschappen niet afwisselend op staal en edelstaal (INOX) gebruiken. ■■ De geringe warmtegeleiding van edelstaal (INOX) in acht nemen en bij voorkeur PFERD-gereedschappen met koelende werking gebruiken. U kunt hen herkennen aan de omschrijving COOL. ■■ Om de warmte te reduceren moet voor een toereikende hoge spaanafvoer gezorgd worden. ■■ Een zo grof mogelijke slijpkorrel gebruiken om een oververhitting van het gereedschap en werkstuk te vermijden en indien mogelijk het gereedschap tijdens de bewerking aanvullend te koelen. ■■ Met zo laag mogelijke werkdruk en oscillerend werken (gereedschappen niet onnodig lang op een plaats houden) om, vooral bij plaat, aanloopkleuren en kromtrekken door oververhitting te vermijden. ■■ Werken met gereduceerde snijsnelheden om de warmte-inbreng te begrenzen en hitteschades aan het gereedschap en werkstuk te vermijden. ■■ Zorgen voor een toereikend krachtige machine, om de hoge taaiheid van edelstaal (INOX) te compenseren en economisch te werken.

Classificatie volgens SIEMENS-KWU/AREVA Dit technisch levervoorschrift (TLV) heeft zich wereldwijd gevestigd. De slijpmiddelen worden in twee klassen onderverdeeld: Klasse 1 (zonder halogeenhoudende verbindingen) voor mechanische productie- en bewerkingsprocessen zonder voortgezette reinigingsbehandeling van binnenvlakken alsmede voor de bewerking van buitenvlakken. Klasse 2 voor mechanische productie- en bewerkingsprocessen met voortgezette reinigingsbehandeling alsmede voor de bewerking van buitenvlakken. Chemische reinheid (max. toegelaten verontreiniging in [mg/kg]) Klasse 1 Klasse 2 Fluor (F)

500

Chloor (CI)

300

1.000

Zwavel (SO42- )

2.500

5.000

IJzer (Fe)

1.000

1.000

Koper (Cu)

1.000

1.000

Zink (Zn)

1.000

1.000

-

Gebruik bij voorkeur PFERD-gereedschappen met de omschrijvingen INOX, COOL of INOX-TOTAL (IT): INOX INOX zachte uitvoering hardheid N

Slijp- en doorslijpschijven van PFERD voor de bewerking van edelstaal (INOX) dragen de toevoeging INOX of COOL en zijn in het bewezen kleurcodesysteem in blauw gekenmerkt.

8

COOL

INOX/INOX-TOTAL

COMBIDISC® -slijpbladen Keramische korrel CO-COOL

Fijnslijp- en polijstgereedschappen van PFERD voor de bewerking van edelstaal (INOX) zijn aan de omschrijving COOL te herkennen.

Technische borstels van PFERD voor de bewerking van edelstaal (INOX) zijn blauw gekenmerkt en dragen de toevoeging INOX resp. INOX-TOTAL (IT) in de bestelomschrijving.

Edelstaal (INOX) Bewerkingsadviezen Na de bewerking is de oppervlakteruwheid bij edelstaal (INOX) in vergelijking tot andere materialen, bijv. staal en aluminium, onder overigens gelijke bewerkingsparameters duidelijk fijner. Dit moet in acht worden genomen bij de keuze van de korrelgrofte in combinatie met de te verwachten oppervlakteruwheid. In de volgende tabel worden richtwaarden met betrekking tot korrelgrofte, ruwheid en het daarmee bereikbare slijpbeeld weergegeven. Bij de oplossing van de bewerkingsopgave zijn echter steeds proeven op het werkstuk nodig, om het gewenste resultaat te verkrijgen. Overige informatie en bewerkingsadviezen vindt u ook in het PFERD-gereedschappenhandboek, catalogus 204. Fijnslijp- en polijstgereedschappen

204

204

Bewerkingsstappen

Ruwheid

Grofslijpen: Korrelgroften 24 tot 150

Ra = 0,70 tot 2,50 µm

Fijnslijpen: Korrelgroften 180 tot 400

Ra = 0,20 tot 0,70 µm

204 I

1

Polijsten: Stap 1: Stap 2: Stap 3:

Slijpbeeld

Ra = 0,10 tot 0,20 µm Ra = 0,04 tot 0,10 µm Ra = < 0,01 µm

Structureren: Oppervlakken 2G 80 tot 2G 320

Ra = 0,20 tot 0,70 µm

Satineren/matineren: Met vlies

Ra = 0,10 tot 0,70 µm

De individuele ruwheid Rzi is de som uit de hoogte van de hoogste profieltop en het diepste profieldal binnen een testlengte. De ruwheid Rz is de gemiddelde waarde van de individuele ruwheden (Rzi) van opeenvolgende testlengtes.

RZ 1

RZ 2

RZ 3

RZ 4

RZ 5

De ruwheid Rmax is de grootste individuele ruwheid binnen de totale testlengte. Testlengte Totale testlengte

De gemiddelde ruwheid Ra is de rekenkundige gemiddelde waarde van de bedragen van alle profielwaarden van het ruwheidprofiel.

Ra

Mocht u nog vragen hebben over de oppervlakteruwheden bij de bewerking van edelstaal (INOX), dan adviseren de buitendienstmedewerkers en technische ingenieurs van PFERD u graag. Spreek ons erover aan. Totale testlengte

9

Edelstaal (INOX) Belangrijke veiligheidsvoorschriften Fabrikanten van gereedschappen en machines en de gebruikers ervan dragen allen in gelijke mate bij tot de veiligheid bij het werken. PFERD produceert alle gereedschappen in overeenstemming met de voorgeschreven veiligheidsbepalingen. De gebruiker draagt de verantwoordelijkheid door het doelmatig gebruik van de machine en de juiste hantering en gebruik van de gereedschappen. SICHERHEITSVORKEHRUNGEN GEGEN MÖGLICHE GEFAHREN Lärm

FEDERATION·OF·EUROPEAN PRODUCERS·OF·ABRASIVES

• Gehörschutz nach EN352 wird unabhängig vom Lärmpegel für alle Anwendungen mit handgeführter Schleifmaschine oder Werkstück empfohlen.

DIESES FALTBLATT DEN ANWENDERN AUSHÄNDIGEN Die Sicherheitsempfehlungen in diesem Faltblatt sollten von allen Anwendern im Interesse ihrer eigenen Sicherheit befolgt werden.

• Stellen Sie sicher, daß das Schleifwerkzeug für die betreffende Anwendung geeignet ist. Ein ungeeignetes Produkt kann übermäßigen Lärm verursachen. Vibration

ALLGEMEINE SICHERHEITSMASSNAHMEN

• Arbeitsprozesse mit handgeführtem Schleifwerkzeug oder Werkstück können Verletzungen durch Vibration verursachen.

Die falsche Verwendung von Schleifwerkzeugen ist sehr gefährlich.

• Ergreifen Sie sofortige Maßnahmen, falls nach 10 Minuten pausenloser Verwendung des Schleifwerkzeuges ein Kribbeln, Stechen oder Taubheitsgefühle auftreten.

• Beachten Sie grundsätzlich die Hinweise auf dem Schleifwerkzeug und der Schleifmaschine.

• Da Vibration unter kälteren Arbeitsbedingungen stärker empfunden wird, ist es ratsam, die Hände warm zu halten sowie Hände und Finger regelmäßig zu bewegen. Verwenden Sie moderne Geräte mit niedrigem Vibrationslevel.

• Vergewissern Sie sich, daß der Schleifkörper für die betreffende Anwendung geeignet ist. Prüfen Sie Schleifkörper vor jeder Inbetriebnahme auf mögliche Beschädigungen. • Beachten Sie die Hinweise für sachgerechte Handhabung und Lagerung des Schleifwerkzeuges.

• Achten Sie auf den ordnungsgemäßen Zustand Ihres Werkzeugs; stoppen Sie die Maschine bei Auftreten übermäßiger Vibration und lassen Sie diese überprüfen.

In het bijzonder geldt: De aangegeven maximaal toegestane omtreksnelheid (m/s) mag nooit overschreden worden.

Seien Sie sich der möglichen Gefahren während der Anwendung von Schleifwerkzeugen bewußt und beachten Sie die empfohlenen Sicherheitsmaßnahmen:

• Verwenden Sie Schleifwerkzeuge von guter Qualität und sorgen Sie für einen guten mechanischen Zustand.

• Körperlicher Kontakt mit dem Schleifwerkzeug bei Arbeitsgeschwindigkeit

• Halten Sie Befestigungsflansche und Schleifteller in gutem mechanischen Zustand und ersetzen Sie diese bei Abnutzung oder Deformierung.

• Verletzungen durch Bruch des Schleifwerkzeuges beim Gebrauch

• Halten Sie Werkstück oder Maschine bei Anwendung nicht zu fest und üben Sie nicht übermäßig Druck auf das Schleifwerkzeug aus.

• Lärm

• Durch den Schleifprozeß erzeugte Schleifpartikel, Funken, Gase und Staub • Vibration

• Vermeiden Sie die pausenlose Inbetriebnahme des Schleifwerkzeuges.

Verwenden Sie lediglich Schleifwerkzeuge, die den höchsten Sicherheitsnormen entsprechen. Diese Produkte tragen die jeweilige Nummer der EN-Norm und/oder die “oSa”-Marke:

• Verwenden Sie ein geeignetes Schleifwerkzeug, da ein ungeeignetes Produkt übermäßige Vibrationen erzeugen kann.

Veiligheidsvoorschriften

• Achten Sie auf körperliche Symptome der Vibration – holen Sie ggf. medizinischen Rat ein.

• EN 12413 für Schleifkörper aus gebundenem Schleifmittel

Entsorgung von Schleifwerkzeugen

• EN 13743 für spezielle Schleifmittel auf Unterlagen (Vulkanfiberschleifscheiben, Lamellenschleifscheiben, Fächerschleifscheiben und Lamellenschleifstifte)

• EN 13236 für Schleifkörper mit Diamant oder Bornitrid

• Abgenutzte oder defekte Schleifwerkzeuge sollten nach regionalen oder nationalen Vorschriften entsorgt werden.

Verwenden Sie niemals eine Schleifmaschine, deren Arbeitszustand nicht ordnungsgemäß ist oder die defekte Bauteile enthält.

• Weitere Informationen befinden sich auf den Sicherheitsdatenblättern Ihres Lieferanten. • Beachten Sie, daß Schleifwerkzeuge durch den Schleifprozeß oder Schleifabrieb kontaminiert sein können.

Wij verzoeken u de veiligheidsvoorschriften van de FEPA en de pictogrammen in acht te nemen!

Arbeitgeber sollten eine Risikobewertung aller Schleifprozesse vornehmen, um die jeweils geeigneten Sicherheitsvorkehrungen treffen zu können. Sie sollten sicherstellen, daß ihre Angestellten zur Ausübung ihrer Pflichten ausreichend ausgebildet sind.

• Entsorgte Schleifwerkzeuge sollten zerstört werden, um eine Wiederverwendung zu verhindern.

Tel.: 0228 / 635587 Fax: 0228 / 635399

Wichtiger Hinweis Es wurden alle Anstrengungen unternommen, um sicherzustellen, daß alle Informationen dieses Faltblattes korrekt und aktuell sind. Es wird allerdings keine Verantwortung übernommen für Fehler, Auslassungen oder Folgeschäden. © FEPA 2004

August Rüggeberg GmbH & Co. KG PFERD-Werkzeuge Hauptstraße 13 51709 Marienheide Tel. (0 22 64) 90 Fax (0 22 64) 94 00

=

Niet geschikt voor natslijpen!

= Handschoenen dragen!

=

Niet geschikt voor zijdelings slijpen!

= Gehoor beschermen!

=

Geen beschadigde schijven gebruiken!

= Stofmasker gebruiken!

=

Niet geschikt voor slijpen uit de vrije hand en handgevoerd slijpen!

Alleen met steunschijf te gebruiken!

=

Veiligheidsvoorschriften in acht nemen!

Mitglied der FEPA www.fepa-abrasives.org

Ausgabe 1 – Nov. 2004

Dieses Faltblatt enthält lediglich die wichtigsten Sicherheitsempfehlungen. Weitere Informationen über die sichere Anwendung von Schleifwerkzeugen erhalten Sie in Form von umfangreichen Sicherheitshinweisen bei der FEPA oder beim Verband Deutscher Schleifmittelwerke.

Faltblatt wurde überreicht von

= Veiligheidsbril dragen!

=

SICHERHEITSEMPFEHLUNGEN FÜR DEN RICHTIGEN GEBRAUCH VON SCHLEIFWERKZEUGEN

• FEPA Sicherheitshinweise für gebundene Schleifmittel und Schleifkörper mit Diamant und CBN • FEPA Sicherheitshinweise für Schleifwerkzeuge mit Diamant und CBN zum Einsatz in den Bereichen Bau und Naturstein

www.pferd.com · [email protected]

• FEPA Sicherheitshinweise für Schleifmittel auf Unterlagen

Veiligheidsvoorschriften van de FEPA kunt u downloaden op www.pferd.com.

In deze PRAXIS worden voor de beschrijving van de machines de volgende pictogrammen gebruikt:

Boormachine

Handgebruik

Satineer machine/ Slijpwals machine

CHOPSAW

LABOR

Boormachine op standaard

Rechte slijpmachine

Gebruik op robot

Haakse slijpmachine

Band slijpapparaat

Buigzame as machine

10

Bewerking van edelstaal (INOX) Arbeidsprocessen

Blz.

Doorslijpen en maken van uitsparingen

12

Ontbramen

13

Lasnaadvoorbereiding

14

Lasnaadbewerking

15

Fijn- en finishbewerking

16

Structureren

17

Polijsten

18

11

Doorslijpen en maken van uitsparingen

Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Doorslijpen van profielen, plaat, opkomers en buizen ■■ Maken van uitsparingen op tanks en schakelkasten voor aansluitingen en buisdoorvoeringen ■■ Maken van openingen en uitsparingen bij profielen en dunwandige onderdelen

Doorslijpschijven in hardheid P (INOX)

Doorslijpschijven in hardheid R

Doorslijpschijven in hardheid S

HSS-gatzagen

HSS-getrapte boren HICOAT®

Stationaire doorslijpschijven in hardheid K

Stationaire doorslijpschijven in hardheid H

HM-gatzagen

Doorslijpschijven 30 - 76 mm

12

Ontbramen

Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Ontbramen van kanten, uitsparingen en contouren ■■ Schuinkanten ■■ Afronden van kanten

HM-stiftfrezen vertanding 3


Stiftstenen hardheid L/N

Slijphulzen Z-COOL/CO-COOL

POLIROLL®slijprollen CO-COOL

Lamellenslijpstiften Z-COOL/CO-COOL

POLINOX®compactslijpwielen PNER

Poliflex®gereedschappen TX

COMBIDISC®slijpbladen A-COOL/CO-COOL

COMBIDISC®TX-schijven

COMBIDISC®vliesschijven PNER

Penseelborstels op stift INOX/SiC/ INOX-TOTAL

Ronde borstels op stift INOX/SiC/ INOX-TOTAL

Ronde borstels met asgat INOX/SiC/ INOX-TOTAL

COMBICLICK® fiberschijven A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL

Fiberschijven A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL


Afbraamschijven in hardheid M

Combislijpschijf DUODISC®

Afbraamschijven in hardheid N

POLIFAN®lamellenslijp schijven SG ZIRKON

POLIFAN®lamellenslijp schijven SGP ZIRKON-POWER

Komborstels met schroefdraad INOX/SiC

Schijfborstels met schroefdraad INOX

Ronde borstels voor haakse slijpmachines INOX

Ronde borstels met asgat INOX/ INOX-TOTAL

Korte banden A-COOL

Korte banden CO-COOL

Lange banden Korund A/ Zirkoniumkorund Z

HM-stiftfrezen vertanding 3 vertanding 4


Schotelborstels SiC

Ontbraamborstels SiC



Handschrapers

CORINOX®-vijlen

CORINOX®naaldvijlen

Slijpolie 411 NE

Binnenborstels IBU met schroefdraad INOX/SiC

13


Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Schuinkanten ■■ V-naadvoorbereiding ■■ Voorbereiding van reparatielassen ■■ Zuiver maken en reinigen

14










COMBIDISC®TX-schijven/ vliesschijven


Slijpolie 411 NE



Penseelborstels op stift INOX/ INOX-TOTAL




Afbraamschijven in hardheid M

POLIFAN®lamellenslijp schijven PSF ZIRKON

Afbraamschijven in hardheid N

Flexibele slijpschijven FD

POLIFAN®lamellenslijp schijven SG CO

POLIFAN®lamellenslijp schijven SG ZA

POLIFAN®lamellenslijp schijven SG A-COOL

POLIFAN®lamellenslijp schijven SGP ZIRKON-COOL

POLIFAN®lamellenslijp schijven SGP CO-COOL



Ronde borstels INOX, ronde borstels met asgat/ schroefdraad/ INOX/INOX-TOTAL

Korte banden A-COOL


Korte banden Vlies


Slijpolie 411 NE

CORINOX®-vijlen


Handborstels voor fijne mechanica INOX

Handborstels voor V-naden INOX

HM-vijlen

Lasnaadbewerking

Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Egaliseren van lasnaden ■■ Verwijderen van aanloopkleuren ■■ Uitwerken van fouten ■■ Zuiver maken en reinigen ■■ Nabewerken van reparatielassen

HM-stiftfrezen vertanding 4 vertanding MZ



Slijphulzen Z-COOL/ CO-COOL

POLIROLL®-slijprollen CO-COOL


Lamellenslijpwielen A-COOL


COMBIDISC®TX-schijven/ vliesschijven PNER


POLINOX®slijpstiften

POLINOX®-slijpwielen


Ronde borstels op stift INOX/ INOX-TOTAL

Penseelborstels op stift INOX/ INOX-TOTAL




POLINOX®-discs PNER

Lamellenslijpwalsen

POLIVLIES®lamellenslijpschijven

POLIVLIES®klitschijven

Lamellenslijpwielen voor haakse slijp machines

Flexibele slijpschijven FD

POLIFAN®lamellenslijpschijven SG ZA

POLIFAN®lamellenslijpschijven SG A-COOL

POLIFAN®lamellenslijpschijven SGP ZIRKON-CURVE

POLIFAN®lamellenslijpschijven SGP CO-COOL

POLIFAN®lamellenslijpschijven SGP ZIRKON-COOL


Ronde borstels met asgat/schroefdraad INOX/INOX-TOTAL


Ronde borstels Pipeline INOX

Korte banden A-COOL


Korte banden Vlies


Slijpolie 411 NE

CORINOX®-vijlen


HM-vijlen

POLIVLIES®slijpkussen

Vliesrollen

Schuurrollen


Handborstels voor V-naden INOX

Schuurvellen linnen bruin/blauw Schuurvellen papier

15


Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Verwijderen van aanloopkleuren ■■ Opruwen van oppervlakken ■■ Glad maken van oneffenheden en onregelmatigheden ■■ Stapsgewijze fijnslijpen ■■ Verwijderen van secundaire bramen ■■ Zuiver maken en reinigen HM-stiftfrezen vertanding MZ






COMBIDISC®TX-schijven

COMBIDISC®vliesschijven VRW/VRH




POLINOX®slijpwielen

POLICLEAN®-stift gereedschappen

POLICLEAN®schijven


Slijpolie 411 NE

Ronde borstels met asgat INOX/SiC/ INOX-TOTAL



POLIVLIES®lamellenslijp schijven

POLINOX®slijpwalsen



POLICLEAN®schijven

Lamellenslijpwielen voor haakse slijpmachines

Lamellenslijp walsen


Korte banden A-COOL


Korte banden Vlies


Slijpolie 411 NE



Vliesrollen

Schuurrollen




16

Structureren

Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Verkrijgen van optische effecten ■■ Verkrijgen van een homogeen slijpbeeld ■■ Marmoreren ■■ Matteren, aanzetvrij matteren en satineren ■■ Nabewerken van fouten in het oppervlak


POLINOX®slijpwielen


Poliflex®fijnslijpstiften PU-STRUC

Poliflex®marmoreergereed schappen

Vliesmarmoreerschijven



Afplakband

POLIFLAP -slijpwiel

COMBIDISC®vliesschijven VRW/VRH


POLINOX®slijpwalsen




POLIVLIES®lamellenslijp schijven

Poliflex®structureer slijpwalsen

Poliflex®-schijven PFD PUR

Lamellenslijpwielen voor haakse slijpmachines

Slijpolie 411 NE

Korte banden A-COOL


Korte banden Vlies


Slijpolie 411 NE


Vliesrollen

Poliflex®-blokjes PUR


®

Slijpolie 411 NE

Walsborstels INOX

Schuurrollen

17

Polijsten

Beschrijving van de arbeidsprocessen: ■■ Polijsten ■■ Hoogglanspolijsten

18

Lappenschijven

Viltstiften

Viltschijven

Staven polijstpasta

Slijppasta‘s


COMBIDISC®viltschijven




PFERD-gereedschappen voor de bewerking van edelstaal Catalogi 201 - 209

Vijlen

201

Stiftfrezen

202

202

202 I

Blz.

Catalogus 201 Vijlen

20

Catalogus 202 Stiftfrezen

21-22

Catalogus 203 Stiftstenen

23

1

Stiftstenen

203

Fijnslijp- en polijstgereedschappen

Catalogus 204 Fijnslijp- en polijstgereedschappen

24-25

Catalogus 206 Slijp- en doorslijpschijven

26-28

204

204

204 I

1

Slijp- en doorslijpschijven

206

Catalogus 207 Doorslijpschijven voor stationair gebruik

Doorslijpschijven voor stationair gebruik Doorslijpschijven voor stationair gebruik

29

207

207

207 I

Technische borstels

1

Technische borstels

Catalogus 208 Technische borstels

30-31

Catalogus 209 Machines

32-33

208

208

208 I

1

Machines

209

209

Machines

209 I

1

19

Vijlen Catalogus 201 CORINOX® -vijlen Hebben een buitengewoon hoge oppervlaktehardheid van 1200 HV (hardheid Vickers). Daardoor zijn zij speciaal geschikt voor de bewerking van edelstaal (INOX), hittebestendig staal en nikkel-/kobaltbasislegeringen. Door hun hoge oppervlaktehardheid zijn CORINOX®-vijlen extreem slijt- en standvast. Zij laten geen corroderende resten achter op het te bewerken materiaal. Zij gaan niet dichtzitten. Spanen worden door licht uitkloppen verwijderd. CORINOX®-vijlen zijn in kap 00, 0 en 2 verkrijgbaar. CORINOX®-naaldvijlen zijn in kap 0 en 2 verkrijgbaar.

Hardmetalen vijlen Zijn geschikt voor de bewerking van vlakke, convexe en concave vlakken uit edelstaal (INOX). Het uniek radiaal en bolvormig tandverloop garandeert zeer goede werkresultaten. Hardmetalen vijlen zonder spaanbreker bereiken een zeer hoge oppervlaktekwaliteit. Hardmetalen vijlen met spaanbreker bereiken een hoge materiaalafname. Zij zijn leverbaar in vlakke en ronde uitvoering. Vijlen uit hardmetaal zijn herslijpbaar.

Handschrapers Uitermate geschikt voor economisch en rationeel ontbramen, schuinkanten en nabewerken van edelstaal (INOX). Moeilijk toegankelijke plaatsen, boringen, binnenen buitendoorsneden en groeven kunnen moeiteloos handmatig bewerkt worden. De gemakkelijk uitwisselbare schraapmessen en -verzinkers zijn met de speciale houder goed geleidbaar en optimaal inzetbaar. De gereedschappen passen zich uitstekend aan de contouren van het werkstuk aan. Het bevestigde draaibare opnamesysteem garandeert zeer eenvoudig hanteren en gemakkelijk verwisselen van de schrapers. De handige, ergonomische uitvoering van de houder uit zacht kunststof en een harde, stabiele binnenkant beschermt bij het werken tegen scherpe kanten en hoeken. De hoekige rand verhindert het wegrollen van de schrapers en draagt bij tot maximale werkzekerheid. Toepassingsaanbevelingen voor CORINOX® -vijlen, hardmetalen vijlen en handschrapers ■■ Om corrosie te vermijden moeten bij de bewerking ontstane resten van het werkstuk verwijderd worden. PFERD adviseert een reiniging van de werkstukken op chemische en/of mechanische manier (etsen/polijsten enz.).

Vijlen

201

Advies Overige informatie vindt u in het PFERDgereedschappen handboek, catalogus 201.

20

Stiftfrezen Catalogus 202

Vertanding 3

Uitermate geschikt voor schuin kanten. Optimaal snijsnelheidsbereik 250 tot 350 m/min.

Stiftfrezen uit hardmetaal Uitstekende gereedschappen voor het ontbramen, schuinkanten en aanpassen van geometriën. Een veelvoud aan geometrische vormen, afmetingen (ø 3 tot 16 mm) en vier vertandingen staan voor de bewerking van edelstaal (INOX) ter beschikking. De vertandingen 3, 4 en 5 verkrijgen een goed, de vertanding MZ door haar speciale tandgeometrie een zeer goed oppervlak. Toepassingsaanbevelingen

Vertanding 4

■■ Voor het economisch gebruik van stiftfrezen vanaf stift-ø 6 mm is in de aanbevolen maximale toerental- en snijsnelheidsbereiken een machinevermogen nodig van 300 tot 500 Watt.

Uitermate geschikt voor de ver spaning bij hoge materiaalafname. Geeft korte spanen. Optimaal snijsnelheidsbereik 250 tot 350 m/min.

■■ Op basis van de slechte warmtegeleidbaarheid van edelstaal (INOX) moeten oververhittingen en als gevolg daarvan de mogelijke beschadiging van gereedschap en werkstuk vermeden worden. Daarom is het verplicht de toerentallen ten opzichte van de bewerking van staal duidelijk te reduceren. Neem hierbij de optimale toerentallen in de onderstaande tabel beslist in acht!

Vertanding 5

■■ Om corrosie te vermijden, moeten bij de bewerking ontstane resten van het werkstuk verwijderd worden. PFERD adviseert een reiniging op chemische en/ of mechanische manier (etsen/polijsten enz.).

Speciaal geschikt voor fijne ontbraamwerkzaamheden. Optimaal snijsnelheidsbereik 350 tot 450 m/min.

Optimale toerentalbereiken [min-1] Snijsnelheid

Snijsnelheden [m/min] 250

350

450

600 Toerental

Vertanding MZ

Uitermate geschikt voor fijne ontbraamwerkzaamheden. Optimaal snijsnelheidsbereik 350 tot 450 m/min.

ø [mm]

Toerentallen [min-1]

2

40.000

56.000

72.000

95.000

3

27.000

37.000

48.000

64.000

4

20.000

28.000

36.000

48.000

6

13.000

19.000

24.000

32.000

8

10.000

14.000

18.000

24.000

10

8.000

11.000

14.000

19.000

12

7.000

9.000

12.000

16.000

16

5.000

7.000

9.000

12.000

Voorbeeld: HM-stiftfrees, vertanding 4, gereedschapsdiameter 12 mm. Grof verspanen van roestvast en zuurbestendig staal. Snijsnelheidsbereik: 250 tot 350 m/min Toerentalbereik: 7.000 tot 9.000 min-1 Advies: De opgegeven toerentallen van de gereedschappen hebben betrekking op inzet onder belasting. Speciale fabricage

■■ andere afmetingen en vormen, ■■ andere stiftdiameters en -lengtes en ■■ andere vertandingen en coatings.

202

202

Mocht ons omvangrijk catalogusprogramma niet toereikend zijn voor de oplossing van uw bewerkingsopgaven, dan kunnen wij speciaal voor uw toepassing stift frezen in performante PFERD-kwaliteit op aanvraag produceren, bijv.

Stiftfrezen


202 I

1

21

Gatzagen en getrapte boren Catalogus 202 Hardmetalen gatzagen Professioneel gereedschap voor het snel en nauwkeurig snijden van ronde uitsparingen. Hardmetalen gatzagen zijn door hun slijtvaste hardmetalen tanden en een hoge rondloopnauwkeurigheid, bepaald omdat de snijkop en houder uit een geheel geproduceerd zijn, uitstekend geschikt voor economische bewerking van edelstaal (INOX).

8 mm

Hardmetalen gatzagen worden op handboormachines of stationaire machines gebruikt. PFERD biedt twee uitvoeringen van hardmetalen gatzagen aan: ■■ Ondiepe uitvoering (8 mm) voor de bewerking van plaat en vlak materiaal, verkrijgbaar in verschillende diameters van 16 tot 105 mm.

35 mm

■■ Diepe uitvoering (35 mm) voor de bewerking van buizen en gewelfde vlakken, verkrijgbaar in verschillende diameters van 16 tot 60 mm. HSS-gatzagen Zijn uitstekend geschikt voor het snel en nauwkeurig zagen van ronde uitsparingen. Het hoogwaardige HSS-tandbeleg met variabele tandverdeling garandeert economisch gebruik, speciaal op dunwandige werkstukken uit edelstaal (INOX). Er worden hoge standtijden en braamarme snijkanten bereikt. PFERD biedt HSS-gatzagen aan in een diameterbereik van 14 tot 152 mm. HSS-getrapte boren HICOAT® Robuust kwaliteitsgereedschap met slijtvaste coating voor het boren en ontbramen van plaat, buizen en profielen uit edelstaal (INOX) tot een maximale materiaaldikte van 4 mm. PFERD biedt twee uitvoeringen aan in de boordieptes 4 tot 20 mm (9 boortrappen) en 4 tot 30 mm (14 boortrappen).

Algemene toepassingsaanbevelingen voor hardmetalen gatzagen, HSS-gatzagen en HSS-getrapte boren HICOAT® ■■ Op basis van de slechte warmtegeleidbaarheid van edelstaal (INOX) moeten oververhittingen en als gevolg daarvan de mogelijke beschadiging van gereedschap en werkstuk vermeden worden. Daarom is het verplicht de toerentallen ten opzichte van de bewerking van staal duidelijk te reduceren. De optimale toerentallen voor hardmetalen gatzagen, HSS-gatzagen en HSS-getrapte boren HICOAT® vindt u in het PFERD-gereedschappenhandboek, catalogus 202. ■■ Wij verzoeken u een hoogwaardige snijolie te gebruiken. Dat bevordert de rustige loop en verlengt aanzienlijk de standtijd van het gereedschap. ■■ Om corrosie te vermijden moeten bij de bewerking ontstane resten van het werkstuk verwijderd worden. PFERD adviseert een reiniging op chemische en/ of mechanische manier (etsen/polijsten enz.). Stiftfrezen

202

Overige informatie vindt u in het PFERDgereedschappen handboek, catalogus 202.

22

202

Advies

202 I

1

Stiftstenen Catalogus 203 PFERD biedt een zeer omvangrijk programma van keramische en kunsthars gebonden stiftstenen aan. Uit een groot aanbod van korrelsoorten, korrelgroftes en hardheidsgraden worden de toepassingsafhankelijke stiftstenen in de meest verschillende vormen geproduceerd. Op moderne productiemachines worden stiftstenen met hoge vormvastheid, nauwkeurige toleranties en hoge constante kwaliteit gemaakt. PFERD-stiftstenen zijn geschikt voor het voorslijpen, ontbramen, schuinkanten en fijnslijpen van edelstaal (INOX). Omdat edelstaal een slechte warmtegeleiding heeft, heeft PFERD twee speciale bindingen ontwikkeld, die bij de bewerking een optimaal afnamerendement over de totale standtijd garandeert.

Stiftstenen in de hardheid L worden geproduceerd in een hoogwaardige kunsthars binding en een slijpkorrelmengsel uit wit en donkerrood edelkorund. De relatief zachte binding bevat slijpactieve vulstoffen en leidt in combinatie met het slijpkorrelmengsel tot buitengewoon hoge verspaningen bij goede standtijd. De hardheid L is speciaal geschikt voor het gebruik op vlakken op edelstaal (INOX).

hardheid L

Stiftstenen in de hardheid N worden geproduceerd uit een hoogwaardige kunsthars binding en normaalkorund. De relatief harde binding bevat slijpactieve vulstoffen. Die leidt in combinatie met taai normaalkorund en vaste inbinding tot hoge verspaningsrendementen bij zeer goede standtijd. De hardheid N is speciaal geschikt voor gebruik op kanten op edelstaal (INOX). Zij kenmerkt zich door koel slijpen bij hoge vormstabiliteit.

hardheid N

Speciale producties Mocht ons omvangrijk catalogusprogramma niet toereikend zijn voor de oplossing van uw bewerkingen, kunnen wij special voor uw toepassing stiftstenen in performante PFERD-kwaliteit op aanvraag produceren, bijv. ■■ andere afmetingen en vormen, ■■ afwijkende korrelgroftes en korrelsoorten, ■■ afwijkende korrelmengsels en ■■ andere stiftdiameters en -lengtes. Toepassingsaanbevelingen ■■ Stiftstenen in de hardheid L en N bereiken hun beste vermogen bij een optimale omtreksnelheid van 35 tot 50 m/s. Aanvullende veiligheidsbepalingen ■■ Voor alle PFERD-stiftstenen is een maximale omtreksnelheid van 50 m/s toegestaan. Voor verschillende stiftlengtes en stiftdiameters zijn er echter beperkingen, die vastgelegd zijn in de EN 12413 en de maximale toerentallen aangeven. Deze mogen niet overschreden worden om het afbreken van de stift tijdens het gebruik te vermijden.

Stiftstenen

203


23

Fijnslijp- en polijstgereedschappen Catalogus 204 PFERD biedt een zeer omvangrijk programma van slijpen polijstgereedschappen aan. Uit een grote keuze aan slijpmiddelen worden de toepassingsafhankelijke slijpen polijstgereedschappen in verschillende vormen en met verschillende opbouw geleverd. Fijnslijp- en polijstgereedschappen van PFERD zijn geschikt voor het voorslijpen, ontbramen, schuinkanten, fijnslijpen, structureren en polijsten van edelstaal (INOX).

Flexibele slijpmiddelen Voor de bewerking van edelstaal (INOX) zijn flexibele slijpmiddelen geschikt. Een bijzonder hoog rendement bereiken de varianten, die aanvullend over een slijpactieve topcoating beschikken. Deze gereedschappen herkent u aan de omschrijving „COOL“. De extra laag koelt het werkstuk en vermindert de verhitting van het gereedschap. Afhankelijk van de korrelgrofte kan met flexibele slijpmiddelen een hoge materiaalafname (bijv. bij het schuinkanten met fiberschijven, korrel 36) of bij zeer fijne korrel een zeer fijne oppervlaktefinish (bijv. voorbereiding voor het polijsten met lamellenslijpstiften, korrel 36) bereikt worden.

Gereedschappen uit flexibele slijpmiddelen in de catalogus 204: ■■ COMBICLICK®-fiberschijven ■■ Fiberschijven ■■ COMBIDISC®- en ATADISC®slijpbladen ■■ Korte en lange banden

Bij het gebruik van flexibele slijpmiddelen adviseert PFERD het gebruik van slijpolie 411NE. Door de slijpactieve toevoegingen worden storende vlekken op het oppervlak uit edelstaal (INOX) verhinderd. Opbouw van flexibele slijpmiddelen

■■ Schuurrollen en schuurvellen ■■ Klitschijven ■■ Slijphulzen

Opbouw van vliesmateriaal

■■ POLIROLL®, POLICO® Synthetische vezels

exibele ijpmiddelen

Slijpkorrel

➎ Slijpactieve laag

Hars

➊ Dragermateriaal

➋ Basisbinding

➌ Dekbinding

■■ Lamellenslijpstiften, lamellenslijpwielen en lamellenslijpwalsen ■■ Kussenslijpers en POLISTAR

➍ Slijpkorrel

Vliesgereedschappen Slijpvlies kan uitstekend gebruikt worden bij het ontbramen, reinigen en in de oppervlaktebewerking van edelstaal (INOX). Kan zowel nat als droog gebruikt worden.

Vliesgereedschappen in de catalogus 204: ■■ COMBIDISC®-vliesschijven

Vliesslijpmiddelen bestaan uit polyamide vezels, synthetische harsen en slijpkorrel. De vliesvezelstructuur is met hars en met slijpkorrel geïmpregneerd resp. vermengd. Vliesslijpmiddelen zijn watervast, uitwasbaar en hebben een goede weerstand. Zij smeren niet dicht, laten geen roest achter op de oppervlakken en zijn niet geleidend.

■■ POLINOX®-slijpstiften, -wielen, -schijven en -walsen

De zeer losse verbinding van de separate onderlinge vezels geeft een hoge flexibiliteit en een sterk verende werking van het vliesmateriaal. Het is buigzaam en past zich op een ideale wijze aan, zowel aan de contouren van de oppervlakken als aan de vorm van het werkstuk. Het laat een zeer speciale oppervlaktestructuur achter. Dit zijdematte slijpresultaat is uniek en niet met andere slijpmiddelen te verkrijgen. Door de gelijkmatige verdeling van de slijpkorrel in het vliesweefsel wordt een voortdurende verzorging met een nieuwe, scherpe slijpkorrel tijdens het totale slijpgebeuren gewaarborgd.

■■ POLIVLIES®-klitschijven

24

■■ POLIVLIES®-schijven

■■ POLICLEAN®-gereedschappen ■■ Korte banden uitvoering vlies

Fijnslijp- en polijstgereedschappen Catalogus 204 Gebonden slijpgereedschappen Zijn uitstekend geschikt voor fijn slijpen, structureren en ter voor bereiding van polijstwerkzaamheden op edelstaal (INOX). Uit een groot assortiment van korrelsoorten, korrel groftes en hardheidsgraden worden de aan de toepassingen aangepaste fijnslijpgereedschappen in verschillende vormen geproduceerd. Op moderne productiemachines worden Poliflex®fijnslijpgereedschappen in hoge vormvastheid, constante kwaliteit en nauwe maattoleranties geproduceerd. Polijstgereedschappen Voor het polijsten van edelstaal (INOX) biedt PFERD een omvangrijk programma van polijstgereedschappen en polijstpasta’s in verschillende diamaters, hardheden, korrelgroftes, fijnheidgraden, uitvoeringen en vormen aan.

Gebonden slijpgereedschappen in catalogus 204: ■■ Poliflex®-slijpstiften ■■ Poliflex®-slijpschijven ■■ Poliflex®-blokjes

Polijstgereedschappen in catalogus 204: ■■ COMBIDISC®-viltschijven ■■ Viltstiften en -schijven ■■ Lappenschijven ■■ Slijppasta‘s ■■ Polijstpasta‘s

Toepassingsaanbevelingen voor fijnslijpen polijstgereedschappen ■■ Flexibele slijpgereedschappen bereiken hun beste prestatie bij een optimale omtreksnelheid van 20 tot 40 m/s. ■■ Vliesgereedschappen bereiken hun beste prestatie bij een optimale omtreksnelheid van 15 tot 25 m/s. ■■ Polijstgereedschappen bereiken hun beste prestatie bij een omtreksnelheid van 5 tot 10 m/s. ■■ Het gebruik van slijpolie wordt aanbevolen en spaart het gereedschap voor vroegtijdige slijtage. Speciale producties Mocht ons omvangrijk catalogusprogramma niet toereikend zijn voor de oplossing van uw bewerkingen, kunnen wij speciaal voor uw toepassing fijnslijpen polijstgereedschappen in performante PFERD-kwaliteit op aanvraag produceren, bijv. ■■ andere afmetingen en vormen, ■■ afwijkende korrelgroftes en korrelsoorten,

Aanvullende veiligheidsvoorschriften ■■ Alle fijnslijpen polijstgereedschappen van PFERD worden volgens de geldige veiligheidsnormen geproduceerd en gecontroleerd.

■■ afwijkende korrelmengsels en ■■ andere stiftdiameters en -lengtes.


204


204

De ervaren buitendienstmedewerkers en technische ingenieurs van PFERD adviseren u graag. Spreek ons hierover aan.

204 I

1

25

Afbraamschijven en slijpstenen Catalogus 206 Bijzondere codering van gereedschappen voor de bewerking van edelstaal (INOX) PFERD-afbraam-, lamellenslijp- en doorslijpschijven voor de bewerking van edelstaal (INOX) bevatten geen ijzer-, chloor- en zwavelhoudende vulstoffen, die ongewenste resten op het werkstuk achterlaten en tot roestvorming kunnen leiden. Op de gereedschapsetiketten zijn deze eigenschappen te herkennen aan de hiernaast vermelde pictogrammen. Voor slijpwerkzaamheden op edelstaal (INOX) heeft PFERD speciale afbraamschijven ontwikkeld, die zich door een hoge slijpvriendelijkheid kenmerken.

Universele Lijn PS-FORTE Zachte uitvoering hardheid M

Middelharde uitvoering hardh. P

Universele slijpschijf in hardheid M. PFERD-uitvoering met hoge slijpvriendelijkheid en goede standtijd. Combislijpschijf DUODISC® voor doorslijpen en licht ontbramen in hardheid P. Voor allround gebruik.

Prestatielijn SG-ELASTIC Professioneel gereedschap in hardheid N. PFERD-uitvoering met buitengewoon hoge slijpvriendelijkheid bij zeer goede standtijd. Bijzonder vormstabiel bij gebruik op pijpleidingen.

Zachte uitvoering hardheid N

Zeer zachte uitvoering hardh. H

Steunschijf ST FD

Zachte uitvoering hardheid M

Flexibele slijpschijf D in hardheid H. Voor professioneel gebruik met zeer hoge eisen aan oppervlaktekwaliteit en agressiviteit. Comfortabel slijpen met geringe slijpdruk. De flexibele slijpschijf mag alleen met de bijgevoegde steunschijf gebruikt worden.

Allround gereedschap in hardheid M. Te gebruiken in het omtrekslijpen. PFERD-uitvoering met hoog slijpvermogen en goede standtijd. Met gemonteerde gereedschapshouder op rechte slijpmachines te gebruiken tot het maximaal toelaatbare toerental van de gereedschapshouder.

Toepassingsaanbeveling ■■ Afbraamschijven zijn reeds met geringe slijpdruk zeer verspaningsvriendelijk. ■■ Ze zijn geschikt voor haakse slijpmachines uit iedere vermogensklasse. Aanvullende veiligheidsvoorschriften ■■ Bij het gebruik van afbraamschijven met een diameter van 178/230 mm gelden in enkele landen speciale voorschriften voor speciale flens- resp. adaptersystemen.

26


206


POLIFAN®-lamellenslijpschijven Catalogus 206 De POLIFAN®-lamellenslijpschijven zijn bijzonder geschikt voor de bewerking van edelstaal (INOX). De slijplamellen zijn voorzien van een slijpactieve coating en aangeduid met de codering „COOL“. POLIFAN®-lamellenslijpschijven bieden de gebruiker ten opzichte van de afbraamschijven vooral daar voordelen, waar naast een zeer hoog verspanend vermogen gelijktijdig ook een hoge oppervlaktekwaliteit vereist wordt.

Universele lijn PSF Uitvoering PSF A

Uitvoering PSF ZIRKON

Veelzijdig inzetbare gereedschappen voor universele slijpopgaven. PFERD-uitvoeringen PSF A en PSF ZIRKON met hoog verspaningsrendement en goede standtijd.

Prestatielijn SG Uitvoering SG A

Uitvoering SG ZA

Veelzijdig inzetbare professionele gereedschappen voor veeleisende slijpopgaven. PFERD-uitvoering SG A met hoog verspaningsrendement en uitstekende standtijd.

Uitvoering SG A-COOL

Uitvoering SG CO

PFERD-uitvoeringen SG ZA, SG A-COOL en SG CO voor slijpopgaven met hoge oppervlaktekwaliteit en geringe warmtebelasting. Speciaal geschikt voor koel slijpen op slecht warmtegeleidende materialen.

Speciale lijn SGP Uitvoering SGP ZIRKON-COOL

Uitvoering SGP CO-COOL

Speciale gereedschappen voor de meest veeleisende slijpopgaven op zeer slecht verspaanbare materialen. PFERD-uitvoering SGP ZIRKON-COOL en SGP COCOOL zeer koel slijpend, zeer agressief verspanend vermogen bij weinig slijpdruk en hoog rendement.

Uitvoering SGP ZIRKON-POWER

Uitvoering SGP ZIRKON-CURVE

Hoog belastbaar, agressief speciaal gereedschap SGP ZIRKON-POWER voor schuinkanten en ontbraam werkzaamheden met hoog verspaningsrendement. POLIFAN® -CURVE is een innovatie van PFERD voor de V-naadbewerking. De unieke radiale bouwvorm (PFR) biedt door de speciale positie van de slijplamellen overtuigende voordelen bij de arbeidsintensieve en zware bewerking van V-naden.


Toepassingsaanbevelingen

206

■■ De beste resultaten worden verkregen op krachtige haakse slijpmachines.

Advies

■■ Gereedschappen met keramische korrel bereiken reeds bij geringe slijpdruk optimale slijpresultaten zonder aanloopkleuren.

Overige informatie vindt u in het PFERDgereedschappen handboek, catalogus 206.

27

Doorslijpschijven Catalogus 206 Voor het doorslijpen van edelstaal (INOX) heeft PFERD speciale doorslijpschijven ontwikkeld, die zeer koel slijpen mogelijk maken. Speciaal de dunne doorslijpschijven van PFERD overtuigen door hun geringe snijbreedte en de daarmee verbonden lage thermische belasting.

Universele Lijn PS-FORTE Middelharde uitvoering hard. P (INOX)

Universele doorslijpschijf in hardheid P (INOX). PFERD-uitvoering voor het koel doorslijpen met hoog slijpvermogen en goede standtijd.

Prestatielijn SG-ELASTIC Harde uitvoering hardheid R

Krachtig gereedschap in hardheid R voor koel doorslijpen. PFERD-uitvoering met hoog slijpvermogen en zeer goede standtijd.

Middelharde uitvoering hardheid P

Universeel gereedschap in hardheid P voor koel doorslijpen. PFERD-uitvoering met hoog slijpvermogen en goede standtijd. Met gemonteerde gereedschapshouder te gebruiken op rechte slijpmachines tot het maximaal toelaatbare toerental van de gereedschapshouder.

Speciale lijn SG-PLUS Harde uitvoering hardheid S

Extreem belastbaar hoogrendementsgereedschap in hardheid S. PFERD-uitvoering met zeer hoog slijpvermogen en uitstekende standtijd.

Toepassingsaanbevelingen ■■ Schijfdiktes 1,9/1,8/1,6/1,2/1,0/0,8 mm voor snel, comfortabel en braamarm doorslijpen. ■■ Schijfdiktes 2,5/2,4/2,3/2,2/2,0 mm voor universele slijpopgaven. ■■ Schijfdiktes 3,2/2,8 mm voor de hoogste standtijd bij hoge kantenstabiliteit. ■■ Doorslijpschijven zijn geschikt voor gebruik op haakse slijpmachines uit iedere vermogensklasse. ■■ Het gebruik van grote opspanflenzen (SFS 76) verhoogt de zijdelingse stabiliteit en garandeert een precieze schijfgeleiding speciaal bij dunne doorslijpschijven in de vlakke uitvoering ø 178 en 230 mm. Aanvullende veiligheidsvoorschriften ■■ Het gebruik van flenzen met twee verschillende diameters is verboden.

28

fout

juist


206


Doorslijpschijven voor stationair gebruik Catalogus 207 Voor het doorslijpen van edelstaal (INOX) heeft PFERD speciale doorslijpschijven voor stationair gebruik ontwikkeld, die koel slijpen mogelijk maken. Prestatielijn SG-ELASTIC, CHOPSAW Zeer zachte uitvoering hardheid K

Universeel gereedschap in hardheid K voor het stationair doorslijpen. PFERD-uitvoering met hoog snijvermogen voor snel, koel doorslijpen bij een zeer goede standtijd. Toepassingsaanbeveling Uitstekende slijpresultaten worden verkregen met machines tot 3 KW vermogen.

< 3 KW

Prestatielijn SG-ELASTIC, LABOR Zeer zachte uitvoering hardheid H

Gewapende hoogwaardige doorslijpschijf in hardheid H voor het stationair doorslijpen. PFERD-uitvoering koel slijpend, speciaal voor de metallografische proefmonsters. Toepassingsaanbeveling Door hun opbouw zijn de doorslijpschijven alleen bedoeld voor gebruik op stationaire precisiedoorslijpmachines.

Aanvullende veiligheidsvoorschriften

Opslag van stationaire doorslijpschijven

■■ Het gebruik van flenzen met twee verschillende diameters is verboden.

Stationaire doorslijpschijven moeten steeds horizontaal in droge ruimtes bewaard worden. Een gelijkmatige belasting op vlakke ondergrond is noodzakelijk, om een kromtrekken van de doorslijpschijven te vermijden.

Mocht ons omvangrijk catalogusprogramma niet toereikend zijn voor de oplossing van uw bewerkingsopgaven, kan PFERD speciaal voor uw toepassing doorslijpschijven in performante PFERD-kwaliteit op aanvraag produceren.

juist

Doorslijpschijven voor stationair gebruik Doorslijpschijven voor stationair gebruik

207


207

fout

Speciale producties

207 I

1

29

Technische borstels Catalogus 208 Om de bijzondere eisen bij de bewerking van edelstaal (INOX) in de verschillende branches en toepassingen te vervullen, biedt PFERD een compleet assortiment van technische borstels aan. Borstels met INOX-draad, borstels in de uitvoering INOX-TOTAL of borstels met SiC-draad hebben als kenmerk dat zij geen corroderende resten op het werkstuk achterlaten. Alle PFERD-borstels met de toevoeging INOX zijn blauw gekenmerkt en zijn geschikt voor het gebruik op alle edelstaalsoorten (INOX) zoals bijv. V4A.

Borstels met INOX-draad PFERD gebruikt bij alle INOX-borstels de draadkwaliteit 1.4310 (V2A), omdat praktijkervaringen uit de industriële omgeving bevestigen, dat deze draadkwaliteit een zeer goede corrosiebestendigheid bereikt bij optimale standtijd.

Borstels INOX-TOTAL Voor hogere eisen aan corrosiebescherming biedt PFERD een borstelprogramma in de uitvoering INOX-TOTAL aan. Deze borstels hebben als kenmerk, dat alle onderdelen uit edelstaal (INOX) met de kwaliteit 1.4310 (V2A) geproduceerd worden en daardoor optimale corrosiebescherming waarborgen.

Borstels met SiC-beleg

Technische borstels in catalogus 208:

In de flexibele kunststofborstels zijn SiC-slijpkorrels ingebed. Door het afslijten van het dragermateriaal komen permanent nieuwe slijpkorrels vrij om de gelijk blijvende agressiviteit van de borstel te waarborgen. Voor de verschillende toepassingen staat een veelvoud van korrelgroftes ter beschikking.

■■ Ronde borstels met asgat

Toepassingsaanbevelingen

■■ Ronde borstels op stift

Bij de volgende optimale snijsnelheden bereiken de genoemde PFERD-borstels hun beste rendement bij de bewerking van edelstaal (INOX):

■■ Komborstels met schroefdraad ■■ Komborstels op stift

■■ Ronde borstels met SiC-beleg

10 - 20 m/s

■■ Schotelborstels

■■ Ronde en schijfborstels met INOX-beleg

15 - 30 m/s

■■ Penseelborstels op stift

■■ Penseelborstels met SiC- of INOX-beleg

5 - 10 m/s

■■ Binnenborstels

■■ Komborstels met SiC- of INOX-beleg

■■ Handborstels

■■ Schotelborstels met SiC-beleg

25 - 35 m/s 8 - 15 m/s

Speciale producties Mocht ons omvangrijke catalogusprogramma niet toereikend zijn, dan kan PFERD voor de oplossing van uw bewerkingsopgaven speciale gereedschappen met andere draaddiktes, korrelgroftes, diameters, belegbreedtes en -lengtes produceren. De ervaren buitendienstmedewerkers en technische ingenieurs van PFERD adviseren u graag. Spreek ons erover aan!

30

Technische borstels Catalogus 208 Het vermijden van corrosie bij de bewerking van edelstaal (INOX) met technische borstels Oorzaken voor corrosie

Oplossing

Verandering van de samenstelling door te hoge warmteinbreng.

Hittevorming vermijden door:

Omdat in de regel (uitzondering borstels in de uitvoering INOX-TOTAL) op het beleg van de borstels na, alle andere bestanddelen uit staal bestaan, kan het bij het aanraken van het gereedschap tot corrosie komen.

■■ Borstels in de uitvoering INOX-TOTAL gebruiken. ■■ Contact tussen de zijkant van de borstel en het werkstuk vermijden. ■■ Penseelborstels met kunststof bescherming gebruiken.

Combinatie van alternerend werken op staal en INOX.

■■ Geen borstels gebruiken, waarmee reeds staal, koper of andere metalen bewerkt werden. ■■ Geen staal bewerken in de buurt van INOX-toepassingen.

Inbrengen van draadpartikelen in de oppervlakte (spleetcorrosie).

■■ Hoge werkdruk vermijden. ■■ Lage toerentallen gebruiken.

Niet voldoende materiaalafname.

Verwijderen van diepliggende samenstellingsveranderingen door:

■■ Lager toerental gebruiken. ■■ Werkdruk verminderen. ■■ Oscillerende borstels.

■■ Verlenging van de borsteltijd. ■■ Gebruik van slijpgereedschappen. Advies Om mogelijke problemen te voorkomen, is het zinvol vooraf proeven te doen om de corrosiebestendigheid van het werkstuk te controleren. Nabewerking Een grootschalige reiniging van de werkstukken na het borstelen wordt aangeraden, om het achterblijven van losse deeltjes op het werkstuk te verhinderen. Voor werkstukken, die in een sterk corrosieve omgeving gebruikt worden, gaat de voorkeur uit naar een bewerking met slijpende gereedschappen resp. behandelen met een bijtmiddel of passiveren. Dit geldt ook, wanneer naast edelstaal (INOX) ook ongelegeerde staal verwerkt wordt en het niet uit te sluiten is, dat resten op het edelstaal komen. Uitvoerige informatie en bestelgegevens over slijpen polijstgereedschappen vindt u in de catalogi 203, 204 en 206.

Technische borstels

Technische borstels

208


208

Advies

208 I

1

31

Machines Catalogus 209 Afgestemd op het PFERD-gereedschappenprogramma en de toerental- en vermogensbereiken biedt PFERD een omvangrijk machineprogramma aan voor het meest optimale economische gebruik. Het programma voldoet aan de geldige „EG-machinerichtlijnen 2006/42/EG“ (Machineverordening GPSGV). Lichte finishingwerkzaamheden, slijpen, polijsten en ontbramen hebben minder machinevermogen nodig, daarvoor zijn er echter lichte, gemakkelijk te hanteren machines. Frees-, slijp-, afbraam- en grove ontbraamwerkzaamheden, speciaal bij zwaar gebruik, vereisen krachtige en robuuste machines. Toepassingsgebied / Oppervlakte Toepassing

Rechte slijpmachines

Walsmachines

Alle

Grote vlakken

Streepbeeld Arbeidsprocessen

Lineair Rechte slijpmachines

Walsmachines

Doorslijpen en verkrijgen van uitsparingen

x

-

Ontbramen

x

-


x

-

Lasnaadbewerking

x

x


x

x

Structureren

x

x

Polijsten

x

-

Rechte slijpmachines

Walsmachines

Machines Persluchtmachines Toerentalbereik: 3.500 tot 100.000 min-1 Vermogen: 75 tot 1.000 Watt ■■ Voor gereedschappen, die slechts in een toerentalbereik gebruikt kunnen worden. ■■ Bij voorkeur voor gereedschappen, die een toerental boven 36.000 min-1 nodig hebben.

-

Elektrische machines Toerentalbereik: 750 tot 33.000 min-1 Vermogen: 500 tot 1.530 Watt ■■ Grove tot fijnbewerking met een machine, toerentalbereik overeenkomstig uitkiezen. ■■ Ideaal voor mobiel gebruik.

Buigzame assen en buigzame as machines Buigzame as machines met monofase- of drie-fasemotoren Toerentalbereik: 0 tot 36.000 min-1 Vermogen: 500 tot 4.000 Watt ■■ Groot vermogen bij laag toerental mogelijk. ■■ Een grote bandbreedte van PFERD-gereedschappen kan in dit toerentalbereik gebruikt worden. Recht handstuk

32

Slijpwalsmachine

Machines Catalogus 209

Machines

Machines

209


Toepassingsgebied / Oppervlakte

Bandslijpmachines

Haakse slijpmachines

Toepassing

Buizen, V-naden, vlakken, kanten

Vlakken, kanten, lasnaad

Streepbeeld

Lineair

Radiaal (boogvormig)

Bandslijpmachines


Doorslijpen en verkrijgen van uitsparingen

-

x

Ontbramen

x

x


x

x

Lasnaadbewerking

x

x


x

x

Structureren

x

x

Polijsten

-

x

Bandslijpmachines


Bandslijpapparaat

Haaks handstuk

Arbeidsprocessen

Machines

209

Advies

209 I

1

Persluchtmachines Toerentalbereik: 3.500 tot 100.000 min-1 Vermogen: 75 tot 1.000 Watt ■■ Voor gereedschappen, die slechts in een toerentalbereik gebruikt kunnen worden. ■■ Bij voorkeur voor gereedschappen, die een toerental boven 36.000 min-1 nodig hebben. Elektrische machines Toerentalbereik: 750 tot 33.000 min-1 Vermogen: 500 tot 1.530 Watt ■■ Grove tot fijnbewerking met een machine, toerentalbereik overeenkomstig uitkiezen. ■■ Ideaal voor mobiel gebruik.

Buigzame assen en buigzame as machines Buigzame as machine met monofase- of drie-fasemotoren Toerentalbereik: 0 tot 36.000 min-1 Vermogen: 500 tot 2.700 Watt ■■ Groot vermogen bij laag toerental mogelijk. ■■ Een grote bandbreedte van PFERD-gereedschappen kan in dit toerentalbereik gebruikt worden.

33

Tips en tricks compact

In deze PFERD-Praxis vindt u vele regels en adviezen voor de bewerking van edelstaal (INOX). Op deze dubbele pagina heeft PFERD de belangrijkste tips en tricks nog eenmaal compact en volgens catalogusvolgorde overzichtelijk voor u samengevat. Algemeen ■■ Geschikte materiaalkeuze nemen. ■■ Strikte scheiding van staal en edelstaal (INOX) bij opslag en verder gebruik in acht nemen. ■■ Voor edelstaal (INOX) geschikte bewerkingsgereedschappen uitkiezen, bijv. slijpgereedschappen (vrij van ijzer-, chloor- en zwavelhoudende vulstoffen) of borstels met INOX- en SiC-draadbeleg en de uitvoering INOX-TOTAL. ■■ Gereduceerde snijsnelheden gebruiken om de warmte-inbreng te begrenzen. Indien mogelijk het werkstuk tijdens de bewerking ook koelen. ■■ Met zo laag mogelijke werkdruk en oscillerend werken, om vooral bij plaat aanloopkleuren en kromtrekken door oververhitting te vermijden. ■■ Voor toereikend aandrijfvermogen zorgen, om de hoge taaiheid van het materiaal te compenseren. ■■ Gereedschappen nooit afwisselend op staal en edelstaal (INOX) gebruiken. ■■ Opspangereedschappen (bankschroeven, lijmtangen enz.) met beschermkappen gebruiken. ■■ Bij de eindbewerking van oppervlakken erop letten, dat geen vonken op het oppervlak terecht komen en inbranden. ■■ Beitsfouten vermijden. Het onvolledig verwijderen resp. neutraliseren van beitsmiddel, juist bij constructies met veel spleten en fouten, leidt tot corrosie. ■■ Indien mogelijk passiveringsmiddel gebruiken om het corrosiegevaar te reduceren. Door het passiveringsmiddel kan binnen enkele minuten een beschermende passiveringslaag gevormd worden. ■■ Indien mogelijk katoenen handschoenen dragen, omdat handzweet vetten en zouten bevat. Deze verhinderen/hinderen de vorming van de passieve laag. ■■ Nadat alle werkzaamheden klaar zijn het werkstuk grondig reinigen (verwijderen van resten van welke soort dan ook, ook van beschermfolie). ■■ Werkstukken die gereed zijn nooit samen met roestende werkstukken opslaan.

Catalogus 201

Vijlen

201

■■ Om corrosie te vermijden moeten de bij de bewerking ontstane partikels van het werkstuk verwijderd worden. PFERD adviseert een reiniging op chemische en/of mechanische weg (etsen/polijsten enz.).

Catalogus 202

Stiftfrezen

202

202

■■ Om corrosie te vermijden moeten de bij de bewerking ontstane partikels van het werkstuk verwijderd worden. PFERD adviseert een reiniging op chemische en/of mechanische weg (etsen/polijsten enz.). ■■ Bij het gebruik van HM-gatzagen, HSS-gatzagen en HSS-getrapte boren HICOAT® een hoogwaardige snijolie gebruiken. Dat bevordert een rustige loop en verlengt aanzienlijk de standtijd van het gereedschap.

202 I

34

1

Tips en tricks compact

Catalogus 203

Stiftstenen

203

■■ Bij voorkeur stiftstenen met kunsthars binding (hardheid L en N) gebruiken. Deze bevatten koelende, slijpactieve toevoegsels. ■■ Voor de warmteafvoer zorgen voor een toereikende spaanvorming, bijv. een zo grof mogelijke slijpkorrel gebruiken om een oververhitting van gereedschap en werkstuk te vermijden.

Catalogus 204


204

204

■■ Bij voorkeur slijpgereedschappen met koelende werking (bijv. met COOL-coating) gebruiken. ■■ Voor de warmteafvoer zorgen voor een toereikende spaanvorming, bijv. een zo grof mogelijke slijpkorrel gebruiken om een oververhitting van gereedschap en werkstuk te vermijden. ■■ Des te fijner de oppervlakte, des te hoger de bestendigheid tegen corrosie. 204 I

■■ PFERD adviseert het gebruik van afplakband ADB 20, om strepen op oppervlakken zuiver van elkaar te scheiden. Het afplakband beschermt de vlakken, die niet bewerkt moet worden.

1

■■ Bij het gebruik van flexibele gereedschappen adviseert PFERD het gebruik van slijpolie 411 NE. Door de slijpactieve toevoegingen worden storende vlakken op de oppervlakken uit edelstaal (INOX) voorkomen.

Catalogus 206 en 207


206

■■ Bij voorkeur slijpen doorslijpschijven met koelende werking gebruiken. Zij worden gekenmerkt door de toevoeging INOX of COOL. ■■ Oscillerend werken, zodat een koeler slijpen bereikt wordt. ■■ Bij voorkeur doorslijpschijven in de schijfdiktes 2,0/1,9/1,8/1,6/1,2/1,0 gebruiken, om aanloopkleuren en kromtrekken door oververhitting te vermijden.

Technische borstels

Catalogus 208

Technische borstels

208

208

■■ Contact tussen de zijkant van de borstel en het werkstuk vermijden resp. borstels in de uitvoering INOX-TOTAL of borstels met kunststof laag gebruiken.

208 I

Catalogus 209

Machines

209

■■ Zo krachtig mogelijke machines gebruiken. ■■ Om de door PFERD geadviseerde toerentallen te kunnen aanhouden, zijn voor een economisch gebruik in de regel toerental regelbare machine nodig. 209

Machines

1

209 I

1

35

Australië

Italië

Spanje

August Rüggeberg GmbH & Co. KG PFERD-Werkzeuge Hauptstraße 13 51709 Marienheide Tel. + 49 (0) 22 64 - 90 Fax + 49 (0) 22 64 - 9400 www.pferd.com

PFERD-Australia (Pty.) Ltd. 1-3 Conifer Crescent Dingley, Vic. 3172 Tel. + 61 - 3 - 9565 3200 Fax + 61 - 3 - 9565 3299 www.pferd.com.au

PFERD-Italia s.r.l. Via G. Di Vittorio 33/7-9 20068 Peschiera Borromeo (MI) Tel. + 39 - 02 - 55 30 24 86 Fax + 39 - 02 - 55 30 25 18 www.pferd.it

PFERD-Rüggeberg S.A. C/Júndiz, 18 Pol. Ind. Júndiz 01015 Vitoria-Gasteiz Tel. + 34 - 9 45 - 18 44 00 Fax + 34 - 9 45 - 18 44 18 www.pferd.es

België

Latijns Amerika

bvba PFERD-Rüggeberg sprl Waterranonkelstraat 2 a Rue de la Grenouillette 1130 Brussel - Bruxelles Tel. + 32 - 2 - 2 47 05 90 Fax + 32 - 2 - 2 16 30 54 www.pferd.be

PFERD Latinoamerica SRL Av. Roque Sáenz Peña 651, 8º Piso, Oficina 139 C 1035 AAB Buenos Aires, Argentina Tel. + 54 - 911 - 40 41 41 28 www.pferd.com

Brazilië

Mexico

PFERD-Rüggeberg do Brasil Ltda. BR 277 no. 4.654 km 2 - CIC 82305-200 Curitiba - PR Tel. + 55 - 41 - 30 71 82 22 Fax + 55 - 41 - 30 71 82 00 www.pferd.com.br

PFERD-FANDELI, S.A. de C.V. Av. Presidente Juárez #225, Col. San Jerónimo Tepetlacalco, Tlalnepantla, Estado de México, CP 54090 Tel. + 52 - 55 - 53 66 - 14 00 Fax + 52 - 55 - 53 66 - 14 44 www.pferd-fandeli.com.mx

Verkoop Europa [email protected] Verkoop internationaal [email protected]

Canada PFERD of Canada 5570 McAdam Rd. Mississauga, Ontario L4Z 1P1 Tel. + 1 - 905 - 501 - 1555 Fax + 1 - 905 - 501 - 1554 www.pferdcanada.ca

Nederland PFERD-Rüggeberg B.V. Hekven 15 bis., Postbus 2070 4824 AD/4800 CB Breda Tel. + 31 - 76 - 5 93 70 90 Fax + 31 - 76 - 5 42 10 33 www.pferd.nl

China PFERD-Tools – Shanghai Office Kong Jiang Road No. 1688 Wei Bai Xin Bldg # 6th, Floor, Room 608 Yang Pu District 200092 Shanghai/China Tel. + 86 - 21 - 51 15 70 99 Fax + 86 - 21 - 51 15 70 66 www.pferd.cn

PFERD-Rüggeberg GmbH Prinz-Eugen-Straße 17 4020 Linz Tel. + 43 - 7 32 - 79 64 11-0 Fax + 43 - 7 32 - 79 64 22 www.pferd-rueggeberg.at

Polen

Frankrijk PFERD-Rüggeberg France S.A.R.L. Zone d’Activités Economiques 2, Avenue de la Concorde Ernolsheim-sur-Bruche 67129 Molsheim Cédex Tel. + 33 - 3 88 - 49 72 50 Fax + 33 - 3 88 - 38 70 17 www.pferd.fr

Groot-Brittannië PFERD LTD. 4 Westleigh Hall, Wakefield Road Denby Dale West Yorkshire HD8 8QJ Tel. + 44 - 14 84 - 86 61 49 Fax + 44 - 14 84 - 86 59 38 www.pferd.ltd.uk

36

Oostenrijk

PFERD-VSM Sp.z o.o. ul. Polna 1A 62-025 Kostrzyn Wlkp. Tel. + 48 - 61 - 8 97 04 80 Fax + 48 - 61 - 8 97 04 90 www.pferdvsm.pl

Singapore PFERD-Asia Pacific Pte. Ltd. 808, French Road #03-179, Kitchener Complex Singapur 200808 Tel. + 65 - 62 96 53 93 Fax + 65 - 62 96 43 83 www.pferd.com

www.pferd.com Het kwaliteitsmanagement van PFERD is volgens EN ISO 9001 gecertificeerd.

Turkje PFERD Asindirici Takimlar Tic. Ltd. Sti. Aydintepe Mah. Sahilyolu Cad. 25 - 7/D 34959 Tuzla Istanbul Tel: + 90 - 216 - 494 03 00 Fax: + 90 - 216 - 494 22 11 www.pferd.com

Verenigde Staten PFERD INC. PFERD Milwaukee Brush Co. 30 Jytek Drive Leominster, MA 01453 Tel. + 1 - 978 - 8 40 - 64 20 Fax + 1 - 978 - 8 40 - 64 21 www.pferdusa.com

Zuid-Afrika PFERD-South Africa (Pty.) Ltd. 32 Derrick Road P.O. Box 588 Kempton Park, 1620 Spartan, Kempton Park Tel. + 27 - 11 - 2 30 40 00 Fax + 27 - 11 - 3 94 12 32 www.pferd.co.za

Zweden PFERD-VSM AB Dalénum 37 Dalénum Hus 224 181 70 Lidingö Tel. + 46 - 8 - 564 72 300 Fax + 46 - 8 - 564 72 301 www.pferd-vsm.se

Zwitserland PFERD-VITEX (Schweiz) AG Werkzeuge und Slijpmiddel Zürichstrasse 38b Postfach 22 8306 Brüttisellen Tel. + 41 - 44 - 805 28 28 Fax + 41 - 44 - 805 28 00 www.pferd-vitex.ch

817 501

Verkoop binnenland [email protected]

06/2010 Technische wijzigingen voorbehouden.

Duitsland

Gedrukt in Duitsland.

PFERD wereldwijd. En ter plaatse.

PFERD-gereedschappen voor de bewerking van edelstaal

Recommend Documents