PERENCANAAN FASILITAS

PERENCANAAN FASILITAS Prof. Dr. Ir. ZULKIFLI ALAMSYAH, M.Sc.

Program Studi Agribisnis Fakultas Pertanian Universitas Jambi

PERENCANAAN FASILITAS     

zulkifli_alamsyah

Tujuan dan klasifikasi perencanaan fasilitas Siklus fasilitas Perencanaan lokasi Perencanaan tata letak Perencaan sistem material and handling

Program Studi Agribisnis UNJA

2

PERENCANAAN FASILITAS TUJUAN:  

  

Menunjang Tujuan Organisasi Penggunaan Fasilitas secara Efektif Minimisasi Investasi Modal Kemudahan Pemeliharaan Fasilitas Meningkatkan Keselamatan dan Kepuasan Kerja

KLASIFIKASI: • Perencanaan Lokasi

• Perencanaan Tata Letak • Perencanaan Sistem Material Handling zulkifli_alamsyah


3

Perencanaan Fasilitas

 Dilakukan sebelum perusahaan beroperasi,

dan bisa juga  Dilakukan sesudah perusahaan beroperasi,

terutama akibat:  Pindahnya pusat kegiatan bisnis  Berubahnya adat kebiasaan masyarakat  Pindahnya konsentrasi pemukiman  Jaringan komunikasi dan transportasi yg lebih baik  Meningkatnya kapasitas produksi perusahaan. zulkifli_alamsyah


4


SIKLUS FASILITAS Fase I Tetapkan Tujuan Fasilitas Fase II Kembangkan Rencana Fasilitas





   

Kembangkan kegiatan utama dan penunjang Tentukan hubungan antar semua kegiatan Kebutuhan ruangan Alternatif rencana fasilitas Evaluasi alternatif Pilih alternatif terbaik

zulkifli_alamsyah

Fase III Terapkan Rencana Fasilitas

Terapkan rencana fasilitas  Pelihara dan sesuaikan  dengan keadaan


5


PERENCANAAN LOKASI

Tujuan: Menentukan lokasi scr tepat agar perusahaan (pabrik) dpt beroperasi scr efisien dan memungkinkan perluasan dimasa mendatang.

Faktor Yang Perlu Diperhatikan

zulkifli_alamsyah

         

Letak Pasar Letak sumber bahan baku Ketersediaan tenaga kerja Ketersediaan enerji (listrik, air) Lingkungan sosial dan ekonomi masyarakat Kebijakan pemerintah (lingkungan, ekonomi) Sarana dan prasarana transportasi Kesesuaian daya dukung dan nilai ekonomi lahan Kemungkinan perluasan KeamananProgram Studi Agribisnis UNJA 6


PERENCANAAN LOKASI Metode Penilaian Lokasi:

zulkifli_alamsyah



Factor Rating



Analsis Nilai Ideal



Analisis Ekonomi



Analsisis Volume-Biaya



Pendekatan Pusat Graviti



Metode Transportasi


7


Contoh pemilihan lokasi berdasarkan metoda factor rating Faktor Pasar Bahan baku Tenaga kerja Tenaga listrik Air Prasarana umum Perluasan Jumlah

Bobot (%) 25 20 20 15 10 5 5

Lokasi I Nilai BxN 100 25 90 18 100 20 100 15 60 6 80 4

Lokasi II Nilai BxN 80 20 100 20 90 18 80 12 100 10 100 5

100

100

100

5 93

5 90

Keterangan: B x N = bobot x nilai

zulkifli_alamsyah


8


Contoh pemilihan lokasi berdasarkan metoda analisis nilai ideal Faktor

Nilai Ideal

Lokasi I

Lokasi II

Pasar Bahan baku Tenaga kerja Tenaga listrik Air Prasarana umum Perluasan

25 20 20 15 10 5

25 18 20 15 6 4

20 20 18 12 10 5

5

5

5

Jumlah

100

93

90

zulkifli_alamsyah


9


Contoh pemilihan lokasi berdasarkan analisis ekonomi Faktor biaya Biaya tenaga kerja Biaya transportasi Biaya umum dan administrasi Biaya bahan bakar dan utiliti

Lokasi I 380 98 37

II 397 90 27

III 422 88 33

IV 452 72 32

17

12

11

18

526

554

574

Jumlah biaya 532 Keterangan: biaya dalam jutaan rupiah

zulkifli_alamsyah


10


Contoh pemilihan lokasi berdasarkan analisis ekonomi

Faktor non-biaya

Lokasi

I II III Sikap masyarakat BS BS B Keaktifan serikat buruh B B BS Fasilitas transportasi BS B B Fasilitas perumahan BS B BS Fasilitas kesehatan B BS C Fasilitas pendidikan BS BS B Keamanan lingkungan KS BS BS Sarana sosial C BS B Peraturan daerah BS BS BS Sumber air tawar K B BS 39 46 44 Keterangan: BS = baik sekali (5) B = baik (4) K = kurang (2) C = cukup (3) KS = kurang sekali (1) zulkifli_alamsyah


IV BS K BS B BS B C BS B BS 42

11


Contoh pemilihan lokasi berdasarkan analisis volume-biaya

LOKASI FC I 320000 II 250000 III 200000

VC 15 20 30

Q=5000 TC 395000 350000 350000

Q=10000 TC 470000 450000 500000

Cost (juta)

Q=14000 TC 530000 530000 620000

III

II

600

I

500 400

300 200

Lokasi III

Lokasi II

Lokasi I

100 zulkifli_alamsyah

2

4

6Program Studi 8 Agribisnis 10 UNJA12

14

16

Produksi (000 unit) 12

Pemilihan Lokasi Bdsrk Pendekatan Pusat Graviti Memilih lokasi bdsrk jarak atau biaya minimal

Y

Koordinat lokasi yang dipilih

zulkifli_alamsyah

C

18 12

Misalkan Permintaan agen A, B, C, dan D masing2 20, 30, 15, dan 10 dengan koordinat lokasi spt terlihat pada gambar disebelah.

D

24

Lokasi yg dipilih

A B

6

10

18

22

30

X

 Xi.Vi 10(20) + 18(30) + 30(15) + 22(10) X = –––––– = –––––––––––––––––––––––––––– = 18,8 Vi 20 + 30 + 15 + 10

 Yi.Vi 12(20) + 6(30) + 18(15) + 24(10) Y = –––––– = –––––––––––––––––––––––––––– = 12,4  Vi 20 + 30 + 15 + 10 Program Studi Agribisnis UNJA

13


PERENCANAAN TATA LETAK

TUJUAN: Mengembangkan suatu sistem produksi yg efisien dan efektif utk mencapai efisiensi dalam proses produksi, melalui:          zulkifli_alamsyah

Pemanfaatan peralatan pabrik dgn optimal Penggunaan jumlah TK secara minimal Pengaliran bahan dan produk dgn lancar Kebutuhan persediaan yang rendah Pemakaian ruangan secara efisien Suasana kerja dan ruang gerak yg baik Biaya produksi dan investasi yg rendah Fleksibilitas terhadap perubahan Keselamatan kerja yg tinggi Program Studi Agribisnis UNJA

14


PERENCANAAN TATA LETAK Faktor yg mempengaruhi efektifitas tata letak:      

Material handling Utilisasi Ruang Kemudahan pemeliharaan Kelonggaran gerak Orientasi produk Perubahan produk atau desain produk

Jenis-jenis tata letak:  Tata letak proses  Tata letak produk  Tata letak posisi tetap zulkifli_alamsyah


15


  

Tata letak proses (fungsional)

Alat yang sejenis atau yang mempunyai fungsi sama ditempatkan dalam bagian yang sama. Cocok untuk discrete production dan bila proses produksi tidak baku Umumnya dijumpai pd bengkel-bengkel, pergudangan, rumah sakit, universitas, atau perkantoran. G u d a n g

zulkifli_alamsyah

Bubut

Bubut

Bor

Las

Bubut

Bubut

Bor

Las

Potong

Potong

Grinda

Cat

Potong

Potong

Grinda

Cat


G u d a n g

16


Tata-letak Proses

Kelebihan:  Memungkinkan utilisasi mesin yang tinggi  Memungkinkan penggunaan mesin2 yg multi-guna produksi  Memperkecil terhentinya produksi akibat kerusakan mesin  Sangat fleksibel dalam mengalokasikan personel dan peralatan  Investasi yg rendah karena dpt mengurangi duplikasi peralatan  Memungkinkan spesialisasi supervisi.

Kekurangan:  Meningkatnya kebutuhan material handling krn aliran proses yang beragam serta tidak dapat digunakannya ban berjalan  Pengawasan produksi yang lebih sulit  Meningkatnya persediaan barang dalam proses  Total waktu produksi per unit yang lebih lama  Memerlukan skil yang lebih tinggi  Pekerjaan routing, penjadualan dan akunting biaya lebih sulit, krn setiap order baru hrs dilakukan re-planning. zulkifli_alamsyah


17


Tata-letak produk (product layout)

 Bila proses produksi telah distandardisasikan serta

berproduksi dalam jumlah yang besar  Setiap produk melalui tahapan operasi yang sama sejak awal sampai akhir  Penyusunan mesin diatur sedemikian rupa sehingga dari setiap lini dapat dihasilkan suatu jenis komponen/produk tertentu.  Banyak dipergunakan dalam industri otomotif dan elektronika

G u da n g

zulkifli_alamsyah

Bubut

Bor

Grinda

Press

Las

Bor

Potong

Bubut

Las

Bubut

Grinda

Bor


Bor

R ak i t Grinda

G u da n g

18


Tata-letak produk Kelebihan: 

Aliran material yang simpel dan langsung

 Persediaan barang dalam proses yang rendah  Total waktu produksi per unit yang rendah  Tidak memerlukan skill tenaga kerja yang tinggi  Kebutuhan material handling yang rendah  Pengawasan proses produksi yang lebih mudah  Dapat menggunakan mesin khusus atau otomatis  Dapat menggunakan ban-berjalan karena aliran

material tertentu  Kebutuhan material dpt diperkirakan dan dijadwal-

kan lebih mudah. zulkifli_alamsyah


19


Tata-letak produk Kekurangan:  Kerusakan pd sebuah mesin dpt menghentikan produksi

 Perubahan disain produk dapat mengakibatkan tata letak tdk efektif  Jika tdpt bottle neck, dpt mempengaruhi proses keseluruhan  Biasanya memerlukan investasi mesin/peralatan yang besar  Sifat pekerjaannya monoton, dpt mengakibatkan kebosanan zulkifli_alamsyah


20


Tata letak posisi tetap (fixed position layout)

 Dipilih apabila karena ukuran, bentuk ataupun karakteristik

lain menyebabkan produknya tdk mungkin atau sukar utk dipindahkan.  Tata letak seperti ini biasanya terdapat pada pembuatan kapal laut, pesawat terbang, lokomotif, atau proyek-proyek konstruksi.  Dapat berlaku untuk pembuatan produk-produk yang relatif kecil, misalnya dalam industri perakitan komputer atau arloji, dimana pekerjaan perakitan dan pengujiannya dilakukan di tempat yg sama. G u da n g

Bubut

Grinda

Produk

Las zulkifli_alamsyah

Pres

Cat Program Studi Agribisnis UNJA

G u da n g

Bor 21


Tata letak posisi tetap

Kelebihan:  Berkurangnya gerakan material  Adanya kesempatan untuk melakukan pengkayaan tugas  Sangat fleksibel, dpt mengakomodasi perubahan dlm disain

produk, bauran produk, maupun volume produksi  Dapat memberikan kebanggaan pada pekerja karena dpt menyelesaikan seluruh pekerjaan.

Kekurangan:  Gerakan personel dan peralatan yang tinggi  Dapat terjadi duplikasi mesin dan peralatan

 Memerlukan tenaga kerja yang berketrampilan tinggi  Biasanya memerlukan ruang yang besar serta

persediaan barang dalam proses yang tinggi  Memerlukan koordinasi dalam penjadualan produksi. zulkifli_alamsyah


22


PERENCANAAN SISTEM MATERIAL HANDLING

mm

 Perencanaan material handling sangat terkait dgn perencanaan tata letak  Dapat diartikan sebagai menangani material dgn menggunakan peralatan dan metoda yg benar

Material Handling: tidak saja Penanganan tapi juga Penyimpanan Transportasi Pengendalian

zulkifli_alamsyah

Bahan baku


Meminimal Biaya Operasi

23

Prinsip Dasar dalam Material Handling : 1. Memenuhi tujuan dan persyaratan dasar serta memper timbangkan keinginan masa datang. 2. Merupakan sistem operasi yang terintegrasi (penerimaan, inspeksi, penyimpanan, produksi, perakitan, pengemasan, pergudangan, dan pengangkutan) 3. Didisain sedemikian rupa sesuai kemampuan manusia dan keterbatasannya, sehingga dapat terjadi interaksi yang efektif dengan pengguna sistem. 4. Metoda dan peralatan harus memberikan biaya yang rendah 5. Pemakaian enerji perlu dijustifikasi secara ekonomis 6. Penggunaan ruangan harus dimanfaatkan seefektif mungkin zulkifli_alamsyah


24

Prinsip Dasar dalam Material Handling : 7.

Memperhatikan faktor keselamatan tenaga kerja, kerusakan atau kehilangan produk

8.

Pemanfaatan sistem komputerisasi

9.

Urutan operasi dan tata letak peralatan harus efektif dan efisien

10. Memiliki standarisasi yang jelas 11. Menimbulkan dampak lingkungan seminimal mungkin 12. Mencakup rencana pemeliharaan dan jadual perbaikan peralatan

zulkifli_alamsyah


25

PERENCANAAN FASILITAS

Recommend Documents