PENGARUH BERBAGAI RASIO PIGMEN DAN BINDER DALAM PROSES PEWARNAAN TERHADAP KETAHANAN BENGKUK DAN GOSOK PADA KULIT KELINCI MOTIF BATIK
SKRIPSI
Skripsi ini disusun guna memperoleh gelar sarjana peternakan dari Fakultas Pertanian Peternakan Universitas Muhammadiyah Malang
Oleh : RIZKI FITRIANTO W. NIM : 09910023
JURUSAN PETERNAKAN FAKULTAS PERTANIAN-PETERNAKAN UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2011
SKRIPSI PENGARUH BERBAGAI RASIO PIGMEN DAN BINDER DALAM PROSES PEWARNAAN TERHADAP KETAHANAN BENGKUK DAN GOSOK PADA KULIT KELINCI MOTIF BATIK Oleh :
Rizki Fitrianto W. NIM : 09910023
Menyetujui : 1. Pembimbing Utama
Ir. Wehandaka P, MM, M.Kes NIP. 110 9209 0283
2. Pembimbing Pendamping
Ir. Endang Sri Hartatie. MP NIP. 110 9102 0209
Skripsi berjudul PENGARUH BERBAGAI RASIO PIGMEN DAN BINDER DALAM PROSES PEWARNAAN TERHADAP KETAHANAN BENGKUK DAN GOSOK PADA KULIT KELINCI SAMAK MOTIF BATIK Yang dipersiapkan oleh : Rizki Fitrianto W. NIM : 09910023 Telah dipertimbangkan di depan penguji Pada tanggal : 26 Januari 2011 Dan dinyatakan telah memenuhi syarat untuk diterima 1. Pembimbing Utama
2. Pembimbing Pendamping
Ir. Wehandaka P, MM, M.Kes
Ir. Endang Sri Hartatie, MP
NIP. 110 9209 0283
NIP. 110 9102 0209
1. Penguji I
2. Penguji II
Dr. drh Lili Zalizar, MS
Prof. Dr. Ir. Wahyu Widodo, MS
NIP. 19620330 198703 2 001
NIP. 110 8909 0128 Malang,
Universitas Muhammadiyah Malang Fakultas Pertanian Peternakan Dekan,
Dr. Ir. Damat, MP NIP. 19640228 199003 1 003
KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas rahmat, anugerah dan hidayah-Nya sehingga penulisan laporan skripsi ini dapat terselesaikan. Laporan ini disusun sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar sarjana di Fakultas Pertanian-Peternakan Universitas Muhammadiyah Malang. Laporan ini menjelaskan bahwa pada proses pewarnaan kulit kelinci perbandingan pigmen dan binder yang digunakan akan mempengaruhi kualitas kulit ditinjau dari segi ketahanan bengkuk dan gosok, selain itu juga membatik dapat dilakukan pada media kulit. Atas terselesaikannya laporan Skripsi ini, penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada Fakultas Pertanian-Peternakan Universitas Muhammadiyah Malang serta Bapak Ir. Wehandaka Pancapalaga. MM. M.Kes dan Ibu Ir. Endang Sri Hartatie. MP selaku dosen pembimbing yang telah memberikan saran, dorongan, dan bimbingannya selama ini. Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, berbagai saran dan kritik sangat penulis harapkan. Akhirnya penulis berharap semoga tulisan ini bermanfaat dan dapat memberikan informasi bagi semua pihak yang berminat dan memerlukan.
Malang, 26 Januari 2011
Penulis
DAFTAR ISI Halaman KATA PENGANTAR...........................................................................................i DAFTAR ISI.........................................................................................................ii DAFTAR TABEL.................................................................................................iv DAFTAR GAMBAR.............................................................................................v DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................vi RINGKASAN........................................................................................................vii 1. PENDAHULUAN.............................................................................................1 1.1 Latar Belakang........................................................................................1 1.2 Perumusan Masalah................................................................................3 1.3 Tujuan.....................................................................................................3 1.4 Manfaat...................................................................................................3 2. TINJAUAN PUSTAKA....................................................................................4 2.1 Histologi Kulit........................................................................................4 2.2 Proses Penyamakan Kulit.......................................................................7 2.3 Proses pewarnaan kulit...........................................................................9 2.3.1 Bahan pewarna alami....................................................................10 2.3.2 Bahan pewarna sintetis..................................................................10 2.4 Faktor-faktor yang mempengaruhi pewarnaan.......................................13 2.5 Pengecatan tutup.....................................................................................15 2.6 Uji kualitas kulit samak..........................................................................19 2.6.1 Uji Ketahanan bengkuk.................................................................20 2.6.2 Uji Ketahanan gosok.....................................................................20 2.7 Batik.......................................................................................................21 2.8 Hipotesis.................................................................................................22
3. METODOLOGI PENELITIAN........................................................................23 3.1 Waktu dan tempat penelitian................................................................23 3.2 Materi penelitian...................................................................................23 3.3 Rancangan penelitian............................................................................23 3.4 Prosedur kerja.......................................................................................24 3.4.1 Penyamakan kulit..........................................................................25 3.4.2 Pewarnaan motif batik...................................................................31 3.5 Pengukuran data...................................................................................34 3.5.1 Uji Ketahanan bengkuk.................................................................34 3.5.2 Uji Ketahanan gosok.....................................................................34 3.3 Metode analisis data..............................................................................35 4. HASIL DAN PEMBAHASAN.........................................................................36 4.1 Ketahanan bengkuk kulit kelinci motif batik........................................36 4.2 Ketahanan gosok kulit kelinci motif batik............................................39 5. KESIMPULAN DAN SARAN........................................................................42 5.1 Kesimpulan...........................................................................................42 5.2 Saran.....................................................................................................42 DAFTAR PUSTAKA............................................................................................43 LAMPIRAN..........................................................................................................45
DAFTAR TABEL
Tabel
Halaman
1.
Beberapa pewarna dalam pengecatan tutup..........................................................16
2.
Beberapa monomer untuk binder..........................................................................18
3.
Uji ketahanan bengkuk..........................................................................................36
4.
Analisis Sidik Ragam (ANAVA) ketahanan bengkuk..........................................37
5.
Hasil uji BNT ketahanan bengkuk........................................................................38
6.
Uji ketahanan gosok..............................................................................................39
7.
Analisis Sidik Ragam (ANAVA) ketahanan gosok..............................................39
8.
Hasil uji BNT ketahanan gosok.............................................................................40
DAFTAR GAMBAR Gambar
Halaman
1. Gambar lapisan kulit.........................................................................................5 2. Gambar jaringan kolagen fibrous......................................................................6 3. Skema Proses Penyamakan dan pewarnaan motif batik kulit kelinci...............23 4. Kulit direndam dalam larutan kapur.................................................................26 5. Pembuangan daging dan bulu dilakukan secara manual dengan menggunakan
pisau .......................................................................................................................... 27 6. Penyamakan khrom dengan menggunakan drum penyamak............................29 7. Menggambar motif batik di atas kulit samak....................................................31 8. Pelunturan malam/ pelorotan malam................................................................32 9. Hasil kulit kelinci samak motif batik................................................................33
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran
Halaman
1.
Ketahanan bengkuk dan ketahanan gosok kulit......................................................45
2.
Analisis Statistik Ketahanan bengkuk kulit...........................................................46
3.
Analisis Statistik Ketahanan gosok kulit...............................................................48
RINGKASAN Rizki Fitrianto Wibowo, 2011. Pengaruh Berbagai Rasio Pigmen Dan Binder Dalam Proses Pewarnaan Terhadap Ketahanan Bengkuk Dan Gosok Kulit Kelinci Motif Batik Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Kulit Fakultas Pertanian Peternakan Universitas Muhammadiyah Malang dan pengujian ketahanan bengkuk dan gosok di Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Barang Kulit, Karet dan Plastik Yogyakarta. Pelaksanaan penelitian dan pengumpulan data dimulai November sampai Desember 2010. Tujuan penelitian adalah untuk mengetahui pengaruh berbagai rasio pigmen dan binder terhadap kualitas batik di kulit kelinci yang meliputi uji ketahanan bengkuk dan ketahanan gosok. Adapun manfaat dari penelitian ini adalah dapat memberikan informasi awal tentang kesesuaian komposisi bahan dalam pewarnaan batik di kulit kelinci. Materi yang digunakan adalah kulit kelinci segar, bahan kimia penyamak yang meliputi; kapur, natrium sulfida, amonium sulfat, asam sulfat, degreasing, tepol, orophon, chromosal B, soda abu, peminyakan sulphonasi, basintan, asam formiat, air, garam, bahan pewarna, binder dan malam sedangkan alat-alat yang digunakan antara lain drum penyamak, pisau, dan canting untuk membatik. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode eksperimen, yaitu mengadakan percobaan untuk melihat suatu hasil. Analisis data dalam penelitian ini menggunakan rancangan acak lengkap (RAL) dengan 3 perlakuan dan 4 kali pengulangan. Tiga perlakuan meliputi, perlakuan T1 (perbandingan pigmen 1 bagian dan binder 2 bagian), perlakuan 2 (perbandingan pigmen 1 1/2 bagian dan binder 1 1/2 bagian), dan perlakuan 3 (perbandingan pigmen 2 bagian dan binder 1 bagian). Data yang diperoleh dianalisis dengan analisis varian, untuk membedakan antar perlakuan dilakukan uji Beda Nyata Terkecil BNT. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perbedaan rasio pigmen dan binder pada proses pewarnaan berpengaruh sangat nyata (Fhit>0,01) terhadap ketahanan bengkuk dan gosok kulit kelinci motif batik. Hasil pengujian ketahanan bengkuk yang paling baik adalah perbandingan pigmen 1 bagian dan binder 2 bagian dengan nilai rata-rata 3 yang berarti tidak terjadi keretakan warna kulit nerf setelah 20.000X bengkuk dan ketahanan gosok yang paling baik adalah perbandingan pigmen 1 bagian dan binder 2 bagian dengan nilai rata-rata 2.75 yang berarti tidak terjadi kelunturan warna kulit nerf dengan gosokkan kain basah.
Berdasarkan hasil penelitian tersebut maka dapat diambil kesimpulan bahwa, penggunaan rasio pigmen dan binder dalam proses pewarnaan kulit kelinci motif batik yang terbaik adalah rasio pigmen 1 bagian dan binder 2 bagian. Dari penelitian ini dapat disarankan kepada pengrajin batik kulit untuk menggunakan rasio pigmen 1 bagian dan binder 2 bagian dalam proses pewarnaan kulit kelinci agar mempunyai ketahanan bengkuk dan gosok yang baik.
SUMMARY Rizki Fitrianto Wibowo, 2011. Effect of Different Ratios Pigments and Binders In Staining Process Toward Resistance of Buckling and Rub on Batik Pattern of Rabbits Leather The experiment was conducted in Leather Processing Laboratory, Faculty of Agriculture and Animal Husbandry University of Muhammadiyah Malang, buckling and rub resistance testing at Central Research and Development Industrial Goods Leather, Rubber and Plastic Yogyakarta. Implementation of research and data collection began in November to December 2010. The purpose of this study is to determine the effect of the ratio pigment and binder on the quality of batik in rabbit leather covering the endurance test of buckling and rub resistance. The benefits of this research is to provide preliminary information about the suitability of the material composition in batik rabbit leather coloration. The material is fresh rabbit leather, tanning chemicals including; lime, sodium sulfide, ammonium sulfate, sulfuric acid, degreasing, tepol, orophon, chromosal B, soda ash, anointment sulphonasi, basintan, formic acid, water, salt, raw dyes, binders and wax night while the tools used, among other tanning drums, knives, and canting to batik. The method used in this study is the experimental method, which held a trial to see an outcome. Data analysis in this study using a completely randomized design (CRD) with 3 treatments and 4 repetitions. Three treatments include, for treatment 1 (ratio of 1 part of pigment and binder 2 parts), treatment 2 (the ratio of pigment 1 1/2 part and binder 1 1/2 parts), and treatment 3 (ratio of 2 parts of pigment and binder 1 part). Data were analyzed with analysis of variance, to distinguish between treatment conducted LSD Least Significant Difference test. The results showed that the difference in the ratio of pigment and binder on the coloring process significant (Fhits>0.01) relative resistance and rub buckling rabbit batik leather. Resistance test results is best buckling ratio of 1 part pigment and binder 2 sections with an average rating of 3 which means there is no color rift leather nerf after 20.000X buckling and most good rub resistance is a ratio of 1 part pigment and binder 2 sections with the average value of 2.75 which means there is no discolouring leather nerf with a damp cloth rub.
Based on these results, it can be concluded that, using the ratio of pigment and binder in rabbit leather batik coloring process the best is the ratio of 1 part of pigment and binder 2 parts. From this research can be suggested to the leather batik craftsmen to use the ratio of 1 part of pigment and binder 2 parts in the process of coloring rabbits leather for durability of buckling and have a good scrub.
Artikel seputar kulit. 2010. http://www.workshopkulit.com/category/artikel/. Di akses tanggal 15 Desember 2010 Aten, D; Matherssen R; Beckey A. 2005. Flaying and Curing of Hide and Skins as a Rural Industri.Food and Agricultur Organization of the United Nations Rome, Italy. Badan Standarisasi Nasional. 2006. SNI 2006-0234-1989-A ( Kulit Boks, Mutu dan Cara Uji. www.bsn.go.id. diakses tanggal 15 Desember 2010. Batik pesona. 2008. Batik. http://pesonabatik.site40.net/Sejarah_Batik.html. Diakses tanggal 20 Oktober 2010. Bina UKM. 2010. Teknik / cara penyamakan pengolahan kulit ( bagian 2 ). http://binaukm.com/2010/08/teknik-cara-penyamakan-kulit-pengolahankulit-bagian-2/. Di akses tanggal 15 Desember 2010. Bulyan, L. 2005. Raw Hide Trade and Preservation, XXIII IUL TSCS Congress in May 2005. UNIDO Viena International Centre, A-1400 Viena, Austria. Darmaji, P. 2000. Teknologi " Zero Waste" dalam Industri Perkebunan Karet. Pros. Seminar Nasional Industri Kulit, Karet dan Plastik, Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Barang Kulit, Karet dan Plastik, Yogyakarta. Gumilar. J. 2010. Resume Kuliah Teknologi Kulit. http://goemilar12.Blogspot .com/2010_ 10_ 01 _archive.html. Di akses tanggal 15 Desember 2010 Gustavson, K.H. 2006. The Chemistry and Reactivity of Collagen. Academic Press Inc Publisher New York. Kemendag RI. 2010. Direktorat Perdagangan Luar Negeri, Exksport List non migas 2010. http://www.depdag.go.id. Di akses tanggal 3 Januari 2011. Lutfie, M. dan Whidiati. 1999. Pemanfaatan Kulit Skrotum Sadi sebagai Bahan Baku Industri Barang Kulit. Majalah Barang Kulit Karet dan Plastik. XV(2) Tahun 1999. 34-39. Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Barang Kulit, Karet dan Plastik,Yogyakarta. Mindgreen. 2009. Penyamakan Kulit. http://mindgreen.multiply.com/journal /item/12/Penyamakan_Kulit. Di akses tanggal 15 Desember 2010. 0'Flaherty and Roddy, L. 2005. The Chemistry and Technology of Leather Litton.Volume II, Edes Certional Publishing Co, Inc Parthasarathi, K. Manual on Tanning AndFinishing, Consultant UNIDO. India. Pancapalaga, W. 2008. Ilmu Teknologi Pengolahan Kulit. UMM Press. Malang Raharjo C. Y dan Sri U. 2004. Pengaruh Pengawetan dan Jenis Kelinci terhadap Karakteristik Mutu Kulit-Bulu Samak. Pros. Seminar Nasional Klinik
Teknologi Pertanian Sebagai Basis Pertumbuhan Usaha Agribisnis Menuju Petani Nelayan Mandiri. Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian, Departemen Pertanian. Riyanto. D. 1997. Proses Batik. Surakarta : CV Aneka. Setiyono, Suyadi, L.M, Yusiati dan Jamhari. 1995. The Production of Non Collagen Enzyme of Pancreatic Gland, Papaya, Pineeapple Juice, Oropon and Microbes For Bating Agent in Technology of Leather Processing. Bull. of Anim. Sci., A Publication of Faculty of Animal Husbandry, Universitas Gadjah Mada Yogyakarta. Sumarmi, Koesnan, B. Oetoyo dan Sri U. 1989. Pedoman Pengawetan Kulit Mentah.Penerbit Kanisius, Yogyakarta. Thorstensen, T. 1985 . Practical Leather Technology. Robert E Krieger Publishing Company, INC. Krieger Drive. Malabar, Florida 32950. Tranggono, Suhardi dan Bambang S. 1997. Produksi Asap Cair dan Penggunaanya pada Pengolahan Beberapa Bahan Makanan Khas Indonesia, Laporan Akhir Riset Unggulan Terpadu III (1995−1997). Kantor Menteri Riset dan Teknologi, Proyek Pusat Penelitian Ilmu Pengetahuan dan Teknologi. UNESCO. 2009. Batik. http://www.unesco.org/culture/ich/index.php?RL=00170. Diakses tanggal 20 Oktober 2010. Untari, S. Dwi S. dan Endang S. 2004. Penyamakan Kulit Bulu fur dan Kulit Glace dari Kulit Kelinci dengan Menggunakan Reduced Chrome. Bull. of Anim. Sci. 28(2). A Publication of Faculty of Animal Husbandry, Universitas Gadjah Mada Yogyakarta. Untari, S, Agustini, W. Imelda A. dan Elisabeth B. 2003. Pengaruh Asap Cair Pada Pengawetan Dengan Garam Kering Angin Terhadap Kualitas Kulit Kelinci Tersamak. J. Nusantara Kimia 1(2).Yogyakarta. Untari, S, Kusumo W dan Arie W. 1998. Telur Ayam Ras sebagai Bahan untuk Peminyakan (Fat Liquoring) pada Proses Penyamakan Kombinasi (Krom Sintetis) Kulit Kelinci Berbulu. JNK-(2). Yogyakarta. Utomo. W. J 2007. Kursus batik, menyelami budaya batik tulis hingga lukis http:// www.yogyes.com/id/yogyakarta-tourism-object/short-course/batik-shortcourse/. Di akses tanggal 15 Desember 2010
Lampiran 1. Ketahanan bengkuk dan ketahanan gosok kulit Ketahanan bengkuk
