On line sledování a řízení výroby - MES HYDRA

On line sledování a řízení výroby - MES HYDRA Josef Černý, ICZ a. s. 7.6.2012

DOKUMENT | Seminář ICZ

DŮVĚRNOST | Pro účastníky

www.i.cz

1

Agenda ► Informační podpora podnikových procesů ► Výrobní informační systémy ► MES HYDRA ● Základní charakteristika ● Ukázka

● HYDRA 8 ● Přínosy



www.i.cz

2

Podnik Řízení

strategické, taktické, operativní

Informace

Provozní IS

Úkoly

Procesy



www.i.cz

3

MES Sběr dat Rozvrhování a přidělování zdrojů Dispečerské řízení

Sledování toku materiálu Sledování pracovníků Řízení jakosti Analýza výkonnosti

Řízení údržby Správa dokumentace



www.i.cz

4

MES a ERP K čemu je dobrý MES, když máme ERP? Otázka

ERP

MES

Kde a proč vznikají zmetky?





Jaké jsou hlavní příčiny prostojů?





Jak porucha stroje ovlivní aktuální výrobní plán?





Jsou pro novou zakázku k dispozici potřebné zdroje?





Jaký byl skutečný průběh výroby dané zakázky?





Jaká je aktuální hodnota sledovaných KPI?





Co způsobuje zpožďování dodávek?





Kde jsou hlavní úzká místa materiálového toku?







www.i.cz

5

Doba odezvy x Objem dat

MES



www.i.cz

6

MES HYDRA



www.i.cz

MES HYDRA Komplexní systém Výroba

Kvalita

- sběr dat o průběhu výroby - sběr dat o činnosti strojů - dílenské plánování - logistika a dosledovatelnost

- příprava kontrolních plánů - vstupní kontroly - průběžné a finální kontroly

Zdroje - stroje a zařízení - nástroje a přípravky - lidé

Vyhodnocování, reporting, ERP konektivita



www.i.cz

8

MES HYDRA



www.i.cz

Ukázka ► Činnost plánovače ● plánování ● sledování

► Činnost na pracovišti ● přihlášení operace ● seřizování, výroba ● registrace činnosti stroje ● přerušení a obnovení činnosti pracoviště

● ukončení operace

► Činnost managementu ● vyhodnocování ● reakce na události

► Konzole, terminál DOKUMENT | Seminář ICZ


www.i.cz

10

Plánování ► Úroveň ERP ● zakázky (mezní termíny s ohledem na kapacity a materiál) ● operace (normativní průběžné doby, skupiny pracovišť)

► Úroveň MES ● plánování průběžné doby  stanovení mezních termínů operací z mezních termínů zakázky a normovaných časů operací, bez ohledu na kapacity  probíhá obvykle automaticky ve stanovené periodicitě

● detailní plánování  automatické přiřazení operací na pracoviště  výpočet plánovaných termínů s ohledem na - aktuální stav výroby - normované časy operací a dostupné kapacity zdrojů - plánovací strategie  výběr nejvhodnější varianty, ruční zásahy



www.i.cz

11

Činnost plánovače ► Plánovací tabule ► Plánování průběžné doby ● automatické nebo manuální spouštění

► Detailní plánování ● automatické přiřazení operace na pracoviště  respektují se kapacity zdrojů  fixační a plánovací horizont (fixace a simulace operací)

● manuální přiřazení operace na pracoviště  změna termínu, přesun na jiné pracoviště, fixace  jsou oznámeny konflikty

● fixované operace nejsou přeplánovány ● vytváření variant plánu a jejich posuzování



www.i.cz

12

Činnost plánovače ► Sledování průběhu výroby ● stav operací  přihlášená  ve skluzu  fixovaná

● stav pracovišť  výroba  porucha, prostor

► Vyhodnocování plánu ● vytížení pracovišť (skupin) ● konflikty    

porušení vazby mezi operacemi přetížení zdrojů porušení termínů nedostupnost zdrojů (pracovníci, nářadí, materiál)



www.i.cz

13

Činnost na pracovišti ► Přihlášení operace a změna stavu pracoviště na „Příprava“ ► Změna stavu pracoviště na „Výroba“ ► Automatický sběr dat ze stroje ► Porucha stroje ► Změna stavu pracoviště na „Celková porucha“ ► Přerušení operace ► Odstranění poruchy a zprovoznění stroje ► Přihlášení operace ► Změna stavu pracoviště na „Výroba“ ► Dokončení operace a změna stavu pracoviště na „Organizační přerušení“



www.i.cz

14

Činnost managementu ► Vyhodnocování průběhu výroby ● detail zakázky ● časový profil zakázky ● směnový protokol

● kontrolní sestava mistra (nestandardní situace) ● statistiky (zakázek, zmetků)

► Vyhodnocování činnosti strojů ● přehled strojů (layuot provozu), detail stroje

● vývoj cyklu ● časový profil ● historie ● stavy, třídy stavů, výkonnostní účty zdrojů (RPA)

● OEE



www.i.cz

15

HYDRA 8



www.i.cz

16

HYDRA 8 MES Operation Center

Konfigurovatelnost, více pohledů

Nástroj manažera



www.i.cz

17

HYDRA 8 Acquisition & Information Panel

Intuitivní ovládání, off-line režim

Nástroj operátora



www.i.cz

18

HYDRA 8 Energy Management

Okamžitá spotřeba, analýzy

Detailní sledování a řízení



www.i.cz

19

HYDRA 8 Mobilita

Zadávání dat, dotazy, reporty

Různé typy zařízení



www.i.cz

20

Přínosy Zkrácení průběžné doby výroby Příklad:

Snížení zásob a WIP

Zásoby před zavedením MES: - 750.000 EUR, úrok 8%, 60.000 EUR Zásoby po zavedení MES: - 375.000 EUR, úrok 8%, 30.000 EUR Potenciál: - 30.000 EUR

Zvýšení flexibility

Zlepšení využití zdrojů Příklad:

Zvýšení OEE Omezení neproduktivních činností

OEE před zavedením MES: 60% OEE po zavedení MES: 70% Potenciál: 0,1*P*C - P skutečný čas výroby [hod.] - C provozní náklady stroje na 1 hod.

Zkvalitnění podkladů pro řízení ??? DOKUMENT | Seminář ICZ


www.i.cz

21

Přínosy ► Výkon strojů/pracovníků je objektivně měřitelný, jeho fluktuace se stávají viditelnými ► Problémy s kvalitou jsou okamžitě řešitelné ► Systém dosledovatelnosti je založen na reálných údajích a nevyžaduje další náklady ► Logistickou obsluhu výroby lze řídit v reálném čase ► Lze aplikovat principy štíhlé výroby ► Podnikový management má k dispozici kvalitní data



www.i.cz

22

Děkuji za vaši pozornost Josef Černý [email protected] +420 724 429 255 ICZ a.s. Podnikové aplikace www.i.cz



www.i.cz

23

On line sledování a řízení výroby - MES HYDRA

Recommend Documents