OBSAH MAGAZÍNU: Vydáno jako deváté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro podzim a zimu m Úvodní slovo øeditele

Gal_Str8_1_04.qxd

15.9.2004

14:23

Page 1

KONTAKTY Sídlo spoleènosti GALATEK a.s.: Na Pláckách 647 poštovní schránka 35 584 01 Ledeè nad Sázavou Èeská republika Tel: Fax:

(+420) 569 714 111 Obchod: 721 121 Servis: 723 711 445 (+420) 569 722 509

E-mail: Internet: IÈO:

Vydáno jako deváté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro podzim a zimu 2004

[email protected] www.galatek.cz 25286706

Dceøinná spoleènost GALATEK s.r.o. Sídlo firmy: Sputniková 8 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4342 4644 Fax: (+421 2) 4342 4644 E-mail: [email protected]

Obchodní kanceláø: Sabinovská 14 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4341 1245 Fax: (+421 2) 4341 1239 E-mail: [email protected]

KDE NÁS NAJDETE Obchodní a telefonní adresáøe m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2004 m INFORM KATALOG 2004 m ZLATÉ STRÁNKY 2003 Servery a CD ROM m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2003 m INFORM KATALOG 2003

OBSAH MAGAZÍNU: m Úvodní slovo øeditele m Vývoj výrobního sortimentu spoleènosti m Výrobní sortiment a tipy z provozù m Realizované projekty

Výstavy a veletrhy 2003 m 46.Mezinárodní strojírenský veletrh Brno 20.9. - 24.9. 2004

m Partneøi akciové spoleènosti GALATEK m Kontakty m Kde nás najdete

Gal_Str2_7_04.qxd

15.9.2004

14:18

Page 1

ÚVODNÍ SLOVO ØEDITELE

PARTNEØI AKCIOVÉ SPOLEÈNOSTI GALATEK

Vážené dámy a pánové,

Informace

pøedkládáme Vám další, v poøadí již deváté vydání magazínu, ve kterém Vás prùbìžnì seznamujeme s aktualitami v akciové spoleènosti GALATEK. Pøíprava tohoto èísla magazínu probíhala po konání valné hromady naší akciové spoleènosti, která provedla koneèné hodnocení roku 2003. Uplynulý rok nebyl pro spoleènost GALATEK a.s. z ekonomického pohledu úspìšný. Celkové tržby roku 2003 dosáhly pouze 63 % plánované výše, což znamená, že v porovnání s mimoøádnì úspìšným rokem 2002 poklesly o 54 %. Tento pokles byl zpùsoben výrazným snížením poètu a odsunem realizaèních termínù objemovì významných obchodních pøípadù. Dle rozborové zprávy, zpracované pro potøeby valné hromady, mìla na tento stav nejvìtší vliv recese v zemích západní Evropy, která se následnì projevila i ve výrazném snížení objemu zahranièních investic v Èeské republice v oblasti výstavby provozù povrchových úprav. V souèasné dobì je již situace zcela odlišná. Doposud smluvnì uzavøené obchodní pøípady zajišují spoleènosti celkové tržby roku 2004 v hodnotì pøes 200 mil. Kè. Mimo to jsou již nyní podepsány významné obchodní pøípady také pro rok 2005 v hodnotì pøes 50 mil. Kè. Tyto objemy a celá øada dalších pøipravovaných akcí vytváøejí jeden ze základních pøedpokladù úspìšné ekonomické situace spoleènosti v dalším období. Pøestože uplynulý rok byl pro firmu GALATEK a.s. neúspìšný, prokázala na druhé stranì spoleènost svoji stabilitu i za tìchto nepøíznivých podmínek. Nejen že nebyla provedena žádná z krizových opatøení jako napø. redukce poètu zamìstnancù, ale spoleènost plnila beze zbytku všechny své povinnosti vùèi státu, partnerùm, zákazníkùm i zamìstnancùm. Naopak v období útlumu obchodních pøípadù se zamìstnanci intenzivnì vìnovali vývoji nových technologií a výrobkù. Pracovalo se na zdokonalování servisních èinností a dalších nabízených služeb, o kterých jsme Vás informovali v pøedešlých vydání magazínu. Soubìžnì formami "uèící se organizace" intenzivnì pracujeme na zdokonalování týmu spoleènosti. Hlavním cílem je samozøejmì být k Vám, k našim zákazníkùm, vždy snadno pøístupní a co nejrychleji a profesionálnì øešit Vaše požadavky a nebo problémy. "Uèení v organizaci" znamená nepøetržité pøemýšlení o získávaných zkušenostech a pøemìnu tìchto zkušeností do poznatkù a znalostí, pøístupných celé organizaci. Celý tento proces souvisí s neustálým budováním infrastruktury uvnitø organizace. O pøípadných zmìnách Vás budeme prùbìžnì aktuálnì informovat. V souèasné dobì probìhla personální zmìna v obsazení funkce výrobního øeditele. Dovolte mi podìkovat touto cestou panu Petru Štìpánkovi, který zastával tuto funkci poslední 2 roky. Souèasnì Vám pøedstavuji nového èlena vedení firmy GALATEK a.s., pana Ing. Ladislava Ivana, který bude jmenován do funkce výrobního øeditele od 1.10. 2004. Øada z Vás se s ním již mohla setkat za jeho pìtiletého pùsobení ve firmì v oblastech cenové tvorby a obchodu. Na závìr chci podìkovat všem obchodním partnerùm za projevenou dùvìru s ujištìním, že naší prioritní snahou je Vaše spokojenost s produkty a službami spoleènosti GALATEK. Souèasnì dìkuji všem spolupracujícím firmám a všem zamìstnancùm GALATEK a.s. za dobøe odvedenou práci, a to i pøes obtížnou situaci v roce 2003.

Naše firma LOTTMANN INTERNATIONAL TECHNOLOGY spol. s r.o. byla založena v roce 1991 po již 16 - ti leté spolupráci s firmou RANSBURG USA a po 9 - ti leté spolupráci se švýcarskou firmou GEMA AG. V roce 1991 se stáváme výhradním zastoupením Illinois Tools Works Inc. USA v oboru ITW Finishing Systems and Products: ITW DeVilbiss, ITW Binks, ITW Ransburg, ITW BGK, ITW Hosco, ITW Gema AG pro Èeskou a Slovenskou republiku.

Ing. Martin Mokroš Øeditel a.s. a pøedseda pøedstavenstva

VÝVOJ VÝROBNÍHO SORTIMENTU SPOLEÈNOSTI Rychlý rozvoj automobilového prùmyslu v naší republice s velkými investièními akcemi japonských firem se odráží i v náplni a rozsahu vývojové èinnosti spoleènosti GALATEK a.s. Požadavky investorù se soustøeïují na vývoj a dodávky speciálních jednoúèelových strojù a zaøízení, u kterých nelze aplikovat standardní postupy, komponenty a ovìøené konstrukèní celky. Na tyto požadavky jsme reagovali a vyvinuli jsme dva druhy automatù pøesnì podle pøání zákazníka. Jedná se o temperaèní UV pec urèenou pro firmu KOITO a sušièku výmìníkù užívanou spoleèností DAKIN Plzeò. Temperaèní UV pec slouží k nahøívání krytù svítidel pøed metalizací. Centrum stroje je tvoøeno modulem s ultrafialovými lampami. Mimo vlastního UV záøení dále provádí natáèení, pøibližování a zakrývání lamp tak, aby bylo možné nastavit potøebnou teplotu a èas temperace.

Profil spoleènosti Gema byla založena ve Švýcarsku v roce 1897 jako kovovýrobní firma. Ve 40.letech vyvinula Gema kovové stropní podhledy, které vedly k vývoji elektrostatického práškovacího nanášecího zaøízení. V roce 1967 byla prodána první vyspìlá zaøízení zákazníkùm. Stále se rozrùstající prùmyslová odvìtví, práškové nanášení a kovové stropní podhledy, byla od sebe v roce 1982 oddìlena a obor práškového nanášení byl odkoupen firmou Ransburg USA. Novì zformovaná spoleènost pod názvem Ransburg - Gema AG se brzy zaøadila mezi svìtovou distribuèní sí. Po integraci do americké spoleènosti ITW v roce 1989 byla stále rozvíjena. S vysoce kvalitními práškovacími nanášecími zaøízeními mohla ITW Gema AG ještì více budovat svou svìtovì proslulou povìst. Revoluèní výrobky, jako pistole s integrovaným dálkovým ovládáním, automatické øízení vydávání prášku, programové øízení automatizace procesu a samozøejmì progresivní automatické práškovací kabiny budou i v budoucnosti razit cestu svìtovým trhem.

Kontakty:

LOTTMANN INTERNATIONAL TECHNOLOGY spol. s r.o. Plánická 1241/ 36 153 00 Praha 5 Èeská republika Tel.: +420 257 811 648-51 Fax: +420 257 811 653 e-mail: [email protected] www.itw-lit.cz www.itwgema.ch www.itweuropeanfinishing.com www.itw.com

Tímto dìkujeme spoleènosti GALATEK a.s. za dosavadní úspìšnou spolupráci a možnost pøedstavit naší firmu v tomto odborném èasopise. L.I.T. - Barbora Lottmannová V pøíštím èísle magazínu Vám pøedstavíme firmu ENETEX - KIA s.r.o.

Gal_Str6_3_04.qxd

15.9.2004

14:48

Page 1

REALIZOVANÉ PROJEKTY V této rubrice Vás pravidelnì seznamujeme s novì realizovanými projekty, které jsou svým zpùsobem výjimeèné ve vztahu k technickému øešení, objemu díla nebo významnému postavení zákazníka.

V

pøedchozím èísle jsme informovali o vybudování pracovištì pro povrchové úpravy pro PROMUS s.r.o. Kosmonosy. Kompletní provoz složený z roštové støíkací kabiny se záchytem plynných zneèišujících látek a pracovištì nanášení práškových plastù byl pøedán do užívání v létì tohoto roku.

V

bøeznu letošního roku pøedala naše spoleènost do užívání SLOVÁCKÝM STROJÍRNÁM, a.s. Uherský Brod pracovištì pro nanášení rozpouštìdlových nátìrových hmot vèetnì záchytu plynných zneèišujících látek a pracovištì pro odmašovaní ocelových dílù.

P

ro v souèasné dobì dobudovávaný závod TPCA v Kolínì dodala naše spoleènost prostøednictvím TOYOTA TSUSHO EUROPE kabinu zkoušek tìsnosti. Na tomto kontinuálním pracovišti lze uskuteènit postøik a sušení ofukem na 300 000 ks vozù za rok.

N

a základì smlouvy o dílo podepsané v roce 2003 byla ve spoleènosti FKM Technology Contor s.r.o. Pieštany letos v létì zprovoznìna roštová støíkací kabina pro nanášení rozpouštìdlových nátìrových hmot. Bližší popis vèetnì fotodokumentace je na stranì 4.

O

d prosince minulého roku je v provozu nové pracovištì povrchových úprav v ZVS - ENCO a.s. Dubnica nad Váhom složené z odmašovací kabiny s vodním hospodáøstvím, kabiny pro nanášení práškových plastù, vytvrzovací pece a dopravního systému.

D

o konce tohoto roku bude, na základì smlouvy uzavøené s firmou Jaroslav Cankaø a syn ATMOS Bìlá pod Bezdìzem, v novì vybudovaných výrobních prostorech, zprovoznìna linka pro povrchovou úpravu kotlù rozpouštìdlovými nátìrovými hmotami.

D P P P

o konce záøí 2004 bude pøedáno VOP 025 s.p. Šenov kompletní pracovištì pro nanášení kapalných nátìrových hmot vèetnì záchytu a likvidace plynných znìèišujících látek. O technických detailech budeme podrobnì informovat v dalším èísle magazínu. odpisem smlouvy o dílo v kvìtnu letošního roku byly zahájeny práce na pøípravì projektu a následné dodávce linky pro nanášení práškových plastù pro spoleènost DAIKIN INDUSTRIES, LTD v Plzeò. Rychlostí dopravníku 4,5 m/min. budou na tomto pracovišti lakovány ve tøísmìnném provozu kryty klimatizaèních jednotek. ro zkvalitnìní povrchových úprav letadel probìhne koncem letošního roku komplexní rekonstrukce lakovny v AERO Vodochody a.s.. Po rekonstrukci bude k dispozici prostor 28x18 m rovoz povrchových úprav tvoøený støíkací kabinou a sušárnou s kompletní vzduchotechnikou, umístìnou na plošinì nad technologickými zaøízeními, bude na základì smlouvy uzavøené v kvìtnu s LETOV LETECKÁ VÝROBA s.r.o. Praha pøedáno do konce letošního roku.

Pec je vybavena pneumatickými manipulátory, které zajišují veškerý pohyb dílcù v peci, jeho zavezení do pece, plynulé zakládání a snímání ve správné poloze. Øídící systém Omron umožòuje dotykovým displejem nastavení všech potøebných technologických parametrù (èas, teplota) v normální pracovní èinnosti pece, a dále i definovat detailnì veškeré ostatní parametry stroje na úrovni pokroèilé údržby. Sušièka výmìníkù slouží k odpaøení oleje ulpìlého na povrchu voštin a v trubkách tepelných výmìníkù. Sušení povrchu se provádí cirkulací horkého vzduchu s ohøevem elektrickou topnou baterií. Sušení vnitøních prostor trubek je provádìno horkým stlaèeným vzduchem, který se ohøívá ve výmìnících cirkulovaným vzduchem. Pohyb palet s výmìníky a napojení trubek na horký vzduch zajišuje dùmyslná kombinace pneumatických prvkù. Každý výmìník je usazen ve speciální paletì, s množstvím trysek a s rozvody vzduchu. Taktovaný pohyb palet obstarávají bezpístnicové pneumatické válce. V sušce je osm pracovních poloh palety, z toho jedna nakládací, jedna skládací a šest sušících. Mezi polohami 8-1 a 4-5 jsou pøíèné pøesuvy. Na tøech polohách uvnitø sušky je zajišován profuk trubek tryskami, které se vysouvají z podlahy do rozvodù v jednotlivých paletách. Øídící systém stroje Omron koordinuje pohyb všech sedmnáct pneumatických válcù, zajišuje regulaci teploty, archivuje chybová hlášení a zaznamenává prùbìh teplot. Ovládání se provádí opìt pomocí dotykového displeje. Obì popsaná zaøízení splòují pøísné bezpeènostní i kvalitativní požadavky automobilového prùmyslu. Vývoj, výroba a uvedení do trvalého provozu dokazují, že cesta zamìøit se na jednoúèelové stroje je správná a je v silách naší firmy. Vývoj takových strojù nyní pokraèuje prací konstruktérù na jednoúèelovém karuselové støíkacím automatu na støíkání, vytìkání a sušení drobných dílcù v sériové výrobì.

VÝVOJ ØÍDÍCÍCH SYSTÉMÙ Jedním z konkrétních pøíkladù zamìøení firmy GALATEK a.s. na intenzivní vývoj nových technologií a výrobkù je zdokonalování systémù øízení technologických celkù. Cílem je zvýšení komfortu pro sledování provozu zaøízení a archivace vybraných provozních parametrù. Tento systém, aplikovaný specialisty firmy GALATEK a.s. na potøeby provozù povrchových úprav, byl realizovaný v technologicky variantní lince pro nanášení práškových plastù. Tato linka je vybavena øídícím systémem SIMATIC a osobním poèítaèem s programovým vybavením. Základní software byl rozšíøen a doplnìn o grafické znázornìní technologického procesu, zobrazení poruchových hlášení a jejich archivaci a vyhodnocení archivu hodnot. Grafické znázornìní technologického procesu prùbìžnì zobrazuje promìnné velièiny jako jsou teploty, výška hladin, vodivost a dále základní stavové velièiny jako je chod èerpadel, ventilátorù, hoøákù, dopravníku a chodu aplikace. Zobrazení poruchových hlášení a jejich archivace poskytuje informace o vzniku a pøíèinì poruchy. Hlášení jsou ukládána do archivu poruch s možností potvrzení a doplnìní komentáøe o zpùsobu odstranìní. Nad archivem je vytvoøen systém èasového vyhodnocení a statistiky poruch. Vyhodnocení archivu hodnot pøedstavuje databázový program, který ukládá hodnoty z archivu do databáze. Program umožòuje vytvoøení filtru dat a jejich export do prostøedí MS Office s následným zpracováním na grafy a tabulky, vèetnì archivace a prohlížení starších dat v oddìlených souborech. Je patrné, že provozovateli tento systém výraznì zvyšuje užitnou hodnotu celého øídícího systému. Plní funkci monitorování procesù v reálném èase, archivaci vybraných dat v databázích, archivaci a zobrazování alarmù, poruchová hlášení, tvorbu a zobrazování grafù, tvorbu a zobrazování tabulkových a tiskových sestav a zpìtné zobrazení chodu vizualizaèního systému. Kromì tìchto funkcí je možné další rozšíøení, jako napøíklad zpracování softwaru pro síové uspoøádání dalších poèítaèù podniku. Stávající poèítaè pak plní funkci serveru a ostatní poèítaèe se k nìmu prostøednictvím podnikové sítì mohou napojit. To znamená, že v urèitý èasový okamžik mùže zákazník sledovat na dalších poèítaèích veškeré informace, zpracované stávajícím poèítaèem. Sledování poètu pøipojených PC zajišuje hardwarový klíè u stávajícího PC. U tohoto vyššího systému je možná definice uživatelù, pøístupových práv a hesel, podpora multimédií, šíøení technologických dat v síti Internet/intranet, PostMort, neboli zpìtné zobrazení chodu vizualizaèního systému a povelù dispeèerù ve zvoleném èase, podpora ActiveX prvkù a podpora recepturního øízení technologií. Uvedený systém øízení nezvyšuje pouze komfort øízení technologického celku. Souèasnì s možností pøipojení pøes modem na pracovištì servisního technika GALATEK a.s. je umožnìno rychlé odstranìní poruchy zásahem po telefonu "na dálku". Pøedpokládáme proto využití tìchto systémù pøedevším u vysoce produktivních souborù zaøízení, pøedevším v kontinuálních tøísmìnných provozech, kde každá porucha vede k omezení nebo dokonce k zastavení technologického celku a tím ke znaèným ztrátám z výpadku produkce. Naší snahou je v maximální možné míøe tyto negativní stavy omezit a popsaný systém tomu výraznì napomáhá.

Gal_Str4_5_04.qxd

15.9.2004

14:21

Page 1

VÝROBNÍ SORTIMENT A TIPY Z PROVOZÙ FKM technology Contor s.r.o. Piešany, Slovenská republika Koncem srpna 2003 byla podepsána smlouva o dílo se spoleèností FKM technology Contor s.r.o. Piešany na dodávku provozu povrchových úprav pro nanášení dvousložkových polyuretanových nátìrových hmot na rozmìrné ocelové svaøence.

Celý provoz se skládá ze zdìné roštové støíkací kabiny s velikostí pracovního prostoru 5x14,4x3,4 m (šxlxv), vestavku pro umístìní strojovny vzduchotechniky a úpravny nátìrových hmot. Prostor kabiny je z hlediska tepelných izolací obložen z vnitøku izolovanými panely. Kabina je pøipravena pro umístìní pneumatických plošin obsluhy.

Slovácké strojírny Uherský Brod Prakticky soubìžnì byly pøed koncem minulého roku uzavøeny smlouvy o dílo se SLOVÁCKÝMI STROJÍRNAMI a.s. Uherský Brod na dodávku roštové støíkací kabiny pro nanášení rozpouštìdlových nátìrových hmot na ocelové svaøence a na dodávku odmašovacího pracovištì pro odmašování ocelových dílù z výrobního programu zákazníka. Støíkací kabina s rozmìry pracovního prostoru 5x16x4,5 m (šxlxv) umožòuje využít dva nezávislé pracovní režimy støíkaní nátìrových hmot a jejich sušení pøi teplotì 50°C. Provìtrávání pracovního prostoru zajišuje dvojice blokových vzduchotechnických jednotek s plynovým ohøevem a s rotaèními rekuperátory tepla. Vlastní skelet kabiny je v obou èelech vybaven rolovacími vraty. Rolovací vrata rovnìž rozdìlují pracovní prostor na dvì samostatné èásti. Vzduchotechnika je kompletována systémem záchytu plynných zneèišujících látek na aktivním uhlí.

Vzduchotechnicky je kabina rozdìlena na ètyøi vzduchotechnické sekce. Pøívod a odsávání vzduchu zajišuje bloková vzduchotechnická jednotka, která zároveò umožòuje pøisoušení v pracovním prostoru kabiny pøi teplotì do 40°C. Pro snížení energetické nároènosti je vybavena rotaèním rekuperátorem tepla. Vzduchotechnická jednotka odsává vzduch pøes zaøízení pro záchyt plynných zneèišujících látek na aktivním uhlí. K dopravì dílcù do støíkací kabiny slouží kolejový dopravní systém. Nátìrové hmoty pro vlastní aplikaci se pøipravují v odvìtrávaném prostoru úpravny nátìrových hmot pomocí pneumatických míchadel.

Pracovištì pro odmašování ocelových dílcù sestává z odmašovací kabiny s rozmìry pracovního prostoru 6,6x10x3,7 m (šxlxv), vysokotlakého agregátu a vodního hospodáøství vèetnì èistírny odpadních vod. Odmašovací kabina umožòuje vzhledem k uvažované kapacitì pracovní režim odmašování a po opláchnutí a ofouknutí dílcù režim sušení, pøi kterém jsou dílce sušeny pøi teplotì 50°C. Sušení je umožnìno vsazeným ohøívacím blokem s plynovým hoøákem do vzduchotechniky kabiny. Veškerá vzduchotechnika je uložena na plošinì nad odmašovací kabinou. Zavážení dílcù do kabiny a jejich pøedúprava je provádìna na podvìsném dopravním systému. Celé pracovištì je dopravnì propojeno se stávající práškovací linkou.

Gal_Str4_5_04.qxd

15.9.2004

14:21

Page 1

VÝROBNÍ SORTIMENT A TIPY Z PROVOZÙ FKM technology Contor s.r.o. Piešany, Slovenská republika Koncem srpna 2003 byla podepsána smlouva o dílo se spoleèností FKM technology Contor s.r.o. Piešany na dodávku provozu povrchových úprav pro nanášení dvousložkových polyuretanových nátìrových hmot na rozmìrné ocelové svaøence.

Celý provoz se skládá ze zdìné roštové støíkací kabiny s velikostí pracovního prostoru 5x14,4x3,4 m (šxlxv), vestavku pro umístìní strojovny vzduchotechniky a úpravny nátìrových hmot. Prostor kabiny je z hlediska tepelných izolací obložen z vnitøku izolovanými panely. Kabina je pøipravena pro umístìní pneumatických plošin obsluhy.

Slovácké strojírny Uherský Brod Prakticky soubìžnì byly pøed koncem minulého roku uzavøeny smlouvy o dílo se SLOVÁCKÝMI STROJÍRNAMI a.s. Uherský Brod na dodávku roštové støíkací kabiny pro nanášení rozpouštìdlových nátìrových hmot na ocelové svaøence a na dodávku odmašovacího pracovištì pro odmašování ocelových dílù z výrobního programu zákazníka. Støíkací kabina s rozmìry pracovního prostoru 5x16x4,5 m (šxlxv) umožòuje využít dva nezávislé pracovní režimy støíkaní nátìrových hmot a jejich sušení pøi teplotì 50°C. Provìtrávání pracovního prostoru zajišuje dvojice blokových vzduchotechnických jednotek s plynovým ohøevem a s rotaèními rekuperátory tepla. Vlastní skelet kabiny je v obou èelech vybaven rolovacími vraty. Rolovací vrata rovnìž rozdìlují pracovní prostor na dvì samostatné èásti. Vzduchotechnika je kompletována systémem záchytu plynných zneèišujících látek na aktivním uhlí.

Vzduchotechnicky je kabina rozdìlena na ètyøi vzduchotechnické sekce. Pøívod a odsávání vzduchu zajišuje bloková vzduchotechnická jednotka, která zároveò umožòuje pøisoušení v pracovním prostoru kabiny pøi teplotì do 40°C. Pro snížení energetické nároènosti je vybavena rotaèním rekuperátorem tepla. Vzduchotechnická jednotka odsává vzduch pøes zaøízení pro záchyt plynných zneèišujících látek na aktivním uhlí. K dopravì dílcù do støíkací kabiny slouží kolejový dopravní systém. Nátìrové hmoty pro vlastní aplikaci se pøipravují v odvìtrávaném prostoru úpravny nátìrových hmot pomocí pneumatických míchadel.

Pracovištì pro odmašování ocelových dílcù sestává z odmašovací kabiny s rozmìry pracovního prostoru 6,6x10x3,7 m (šxlxv), vysokotlakého agregátu a vodního hospodáøství vèetnì èistírny odpadních vod. Odmašovací kabina umožòuje vzhledem k uvažované kapacitì pracovní režim odmašování a po opláchnutí a ofouknutí dílcù režim sušení, pøi kterém jsou dílce sušeny pøi teplotì 50°C. Sušení je umožnìno vsazeným ohøívacím blokem s plynovým hoøákem do vzduchotechniky kabiny. Veškerá vzduchotechnika je uložena na plošinì nad odmašovací kabinou. Zavážení dílcù do kabiny a jejich pøedúprava je provádìna na podvìsném dopravním systému. Celé pracovištì je dopravnì propojeno se stávající práškovací linkou.

Gal_Str6_3_04.qxd

15.9.2004

14:48

Page 1

REALIZOVANÉ PROJEKTY V této rubrice Vás pravidelnì seznamujeme s novì realizovanými projekty, které jsou svým zpùsobem výjimeèné ve vztahu k technickému øešení, objemu díla nebo významnému postavení zákazníka.

V

pøedchozím èísle jsme informovali o vybudování pracovištì pro povrchové úpravy pro PROMUS s.r.o. Kosmonosy. Kompletní provoz složený z roštové støíkací kabiny se záchytem plynných zneèišujících látek a pracovištì nanášení práškových plastù byl pøedán do užívání v létì tohoto roku.

V

bøeznu letošního roku pøedala naše spoleènost do užívání SLOVÁCKÝM STROJÍRNÁM, a.s. Uherský Brod pracovištì pro nanášení rozpouštìdlových nátìrových hmot vèetnì záchytu plynných zneèišujících látek a pracovištì pro odmašovaní ocelových dílù.

P

ro v souèasné dobì dobudovávaný závod TPCA v Kolínì dodala naše spoleènost prostøednictvím TOYOTA TSUSHO EUROPE kabinu zkoušek tìsnosti. Na tomto kontinuálním pracovišti lze uskuteènit postøik a sušení ofukem na 300 000 ks vozù za rok.

N

a základì smlouvy o dílo podepsané v roce 2003 byla ve spoleènosti FKM Technology Contor s.r.o. Pieštany letos v létì zprovoznìna roštová støíkací kabina pro nanášení rozpouštìdlových nátìrových hmot. Bližší popis vèetnì fotodokumentace je na stranì 4.

O

d prosince minulého roku je v provozu nové pracovištì povrchových úprav v ZVS - ENCO a.s. Dubnica nad Váhom složené z odmašovací kabiny s vodním hospodáøstvím, kabiny pro nanášení práškových plastù, vytvrzovací pece a dopravního systému.

D

o konce tohoto roku bude, na základì smlouvy uzavøené s firmou Jaroslav Cankaø a syn ATMOS Bìlá pod Bezdìzem, v novì vybudovaných výrobních prostorech, zprovoznìna linka pro povrchovou úpravu kotlù rozpouštìdlovými nátìrovými hmotami.

D P P P

o konce záøí 2004 bude pøedáno VOP 025 s.p. Šenov kompletní pracovištì pro nanášení kapalných nátìrových hmot vèetnì záchytu a likvidace plynných znìèišujících látek. O technických detailech budeme podrobnì informovat v dalším èísle magazínu. odpisem smlouvy o dílo v kvìtnu letošního roku byly zahájeny práce na pøípravì projektu a následné dodávce linky pro nanášení práškových plastù pro spoleènost DAIKIN INDUSTRIES, LTD v Plzeò. Rychlostí dopravníku 4,5 m/min. budou na tomto pracovišti lakovány ve tøísmìnném provozu kryty klimatizaèních jednotek. ro zkvalitnìní povrchových úprav letadel probìhne koncem letošního roku komplexní rekonstrukce lakovny v AERO Vodochody a.s.. Po rekonstrukci bude k dispozici prostor 28x18 m rovoz povrchových úprav tvoøený støíkací kabinou a sušárnou s kompletní vzduchotechnikou, umístìnou na plošinì nad technologickými zaøízeními, bude na základì smlouvy uzavøené v kvìtnu s LETOV LETECKÁ VÝROBA s.r.o. Praha pøedáno do konce letošního roku.

Pec je vybavena pneumatickými manipulátory, které zajišují veškerý pohyb dílcù v peci, jeho zavezení do pece, plynulé zakládání a snímání ve správné poloze. Øídící systém Omron umožòuje dotykovým displejem nastavení všech potøebných technologických parametrù (èas, teplota) v normální pracovní èinnosti pece, a dále i definovat detailnì veškeré ostatní parametry stroje na úrovni pokroèilé údržby. Sušièka výmìníkù slouží k odpaøení oleje ulpìlého na povrchu voštin a v trubkách tepelných výmìníkù. Sušení povrchu se provádí cirkulací horkého vzduchu s ohøevem elektrickou topnou baterií. Sušení vnitøních prostor trubek je provádìno horkým stlaèeným vzduchem, který se ohøívá ve výmìnících cirkulovaným vzduchem. Pohyb palet s výmìníky a napojení trubek na horký vzduch zajišuje dùmyslná kombinace pneumatických prvkù. Každý výmìník je usazen ve speciální paletì, s množstvím trysek a s rozvody vzduchu. Taktovaný pohyb palet obstarávají bezpístnicové pneumatické válce. V sušce je osm pracovních poloh palety, z toho jedna nakládací, jedna skládací a šest sušících. Mezi polohami 8-1 a 4-5 jsou pøíèné pøesuvy. Na tøech polohách uvnitø sušky je zajišován profuk trubek tryskami, které se vysouvají z podlahy do rozvodù v jednotlivých paletách. Øídící systém stroje Omron koordinuje pohyb všech sedmnáct pneumatických válcù, zajišuje regulaci teploty, archivuje chybová hlášení a zaznamenává prùbìh teplot. Ovládání se provádí opìt pomocí dotykového displeje. Obì popsaná zaøízení splòují pøísné bezpeènostní i kvalitativní požadavky automobilového prùmyslu. Vývoj, výroba a uvedení do trvalého provozu dokazují, že cesta zamìøit se na jednoúèelové stroje je správná a je v silách naší firmy. Vývoj takových strojù nyní pokraèuje prací konstruktérù na jednoúèelovém karuselové støíkacím automatu na støíkání, vytìkání a sušení drobných dílcù v sériové výrobì.

VÝVOJ ØÍDÍCÍCH SYSTÉMÙ Jedním z konkrétních pøíkladù zamìøení firmy GALATEK a.s. na intenzivní vývoj nových technologií a výrobkù je zdokonalování systémù øízení technologických celkù. Cílem je zvýšení komfortu pro sledování provozu zaøízení a archivace vybraných provozních parametrù. Tento systém, aplikovaný specialisty firmy GALATEK a.s. na potøeby provozù povrchových úprav, byl realizovaný v technologicky variantní lince pro nanášení práškových plastù. Tato linka je vybavena øídícím systémem SIMATIC a osobním poèítaèem s programovým vybavením. Základní software byl rozšíøen a doplnìn o grafické znázornìní technologického procesu, zobrazení poruchových hlášení a jejich archivaci a vyhodnocení archivu hodnot. Grafické znázornìní technologického procesu prùbìžnì zobrazuje promìnné velièiny jako jsou teploty, výška hladin, vodivost a dále základní stavové velièiny jako je chod èerpadel, ventilátorù, hoøákù, dopravníku a chodu aplikace. Zobrazení poruchových hlášení a jejich archivace poskytuje informace o vzniku a pøíèinì poruchy. Hlášení jsou ukládána do archivu poruch s možností potvrzení a doplnìní komentáøe o zpùsobu odstranìní. Nad archivem je vytvoøen systém èasového vyhodnocení a statistiky poruch. Vyhodnocení archivu hodnot pøedstavuje databázový program, který ukládá hodnoty z archivu do databáze. Program umožòuje vytvoøení filtru dat a jejich export do prostøedí MS Office s následným zpracováním na grafy a tabulky, vèetnì archivace a prohlížení starších dat v oddìlených souborech. Je patrné, že provozovateli tento systém výraznì zvyšuje užitnou hodnotu celého øídícího systému. Plní funkci monitorování procesù v reálném èase, archivaci vybraných dat v databázích, archivaci a zobrazování alarmù, poruchová hlášení, tvorbu a zobrazování grafù, tvorbu a zobrazování tabulkových a tiskových sestav a zpìtné zobrazení chodu vizualizaèního systému. Kromì tìchto funkcí je možné další rozšíøení, jako napøíklad zpracování softwaru pro síové uspoøádání dalších poèítaèù podniku. Stávající poèítaè pak plní funkci serveru a ostatní poèítaèe se k nìmu prostøednictvím podnikové sítì mohou napojit. To znamená, že v urèitý èasový okamžik mùže zákazník sledovat na dalších poèítaèích veškeré informace, zpracované stávajícím poèítaèem. Sledování poètu pøipojených PC zajišuje hardwarový klíè u stávajícího PC. U tohoto vyššího systému je možná definice uživatelù, pøístupových práv a hesel, podpora multimédií, šíøení technologických dat v síti Internet/intranet, PostMort, neboli zpìtné zobrazení chodu vizualizaèního systému a povelù dispeèerù ve zvoleném èase, podpora ActiveX prvkù a podpora recepturního øízení technologií. Uvedený systém øízení nezvyšuje pouze komfort øízení technologického celku. Souèasnì s možností pøipojení pøes modem na pracovištì servisního technika GALATEK a.s. je umožnìno rychlé odstranìní poruchy zásahem po telefonu "na dálku". Pøedpokládáme proto využití tìchto systémù pøedevším u vysoce produktivních souborù zaøízení, pøedevším v kontinuálních tøísmìnných provozech, kde každá porucha vede k omezení nebo dokonce k zastavení technologického celku a tím ke znaèným ztrátám z výpadku produkce. Naší snahou je v maximální možné míøe tyto negativní stavy omezit a popsaný systém tomu výraznì napomáhá.

Gal_Str2_7_04.qxd

15.9.2004

14:18

Page 1

ÚVODNÍ SLOVO ØEDITELE

PARTNEØI AKCIOVÉ SPOLEÈNOSTI GALATEK

Vážené dámy a pánové,

Informace

pøedkládáme Vám další, v poøadí již deváté vydání magazínu, ve kterém Vás prùbìžnì seznamujeme s aktualitami v akciové spoleènosti GALATEK. Pøíprava tohoto èísla magazínu probíhala po konání valné hromady naší akciové spoleènosti, která provedla koneèné hodnocení roku 2003. Uplynulý rok nebyl pro spoleènost GALATEK a.s. z ekonomického pohledu úspìšný. Celkové tržby roku 2003 dosáhly pouze 63 % plánované výše, což znamená, že v porovnání s mimoøádnì úspìšným rokem 2002 poklesly o 54 %. Tento pokles byl zpùsoben výrazným snížením poètu a odsunem realizaèních termínù objemovì významných obchodních pøípadù. Dle rozborové zprávy, zpracované pro potøeby valné hromady, mìla na tento stav nejvìtší vliv recese v zemích západní Evropy, která se následnì projevila i ve výrazném snížení objemu zahranièních investic v Èeské republice v oblasti výstavby provozù povrchových úprav. V souèasné dobì je již situace zcela odlišná. Doposud smluvnì uzavøené obchodní pøípady zajišují spoleènosti celkové tržby roku 2004 v hodnotì pøes 200 mil. Kè. Mimo to jsou již nyní podepsány významné obchodní pøípady také pro rok 2005 v hodnotì pøes 50 mil. Kè. Tyto objemy a celá øada dalších pøipravovaných akcí vytváøejí jeden ze základních pøedpokladù úspìšné ekonomické situace spoleènosti v dalším období. Pøestože uplynulý rok byl pro firmu GALATEK a.s. neúspìšný, prokázala na druhé stranì spoleènost svoji stabilitu i za tìchto nepøíznivých podmínek. Nejen že nebyla provedena žádná z krizových opatøení jako napø. redukce poètu zamìstnancù, ale spoleènost plnila beze zbytku všechny své povinnosti vùèi státu, partnerùm, zákazníkùm i zamìstnancùm. Naopak v období útlumu obchodních pøípadù se zamìstnanci intenzivnì vìnovali vývoji nových technologií a výrobkù. Pracovalo se na zdokonalování servisních èinností a dalších nabízených služeb, o kterých jsme Vás informovali v pøedešlých vydání magazínu. Soubìžnì formami "uèící se organizace" intenzivnì pracujeme na zdokonalování týmu spoleènosti. Hlavním cílem je samozøejmì být k Vám, k našim zákazníkùm, vždy snadno pøístupní a co nejrychleji a profesionálnì øešit Vaše požadavky a nebo problémy. "Uèení v organizaci" znamená nepøetržité pøemýšlení o získávaných zkušenostech a pøemìnu tìchto zkušeností do poznatkù a znalostí, pøístupných celé organizaci. Celý tento proces souvisí s neustálým budováním infrastruktury uvnitø organizace. O pøípadných zmìnách Vás budeme prùbìžnì aktuálnì informovat. V souèasné dobì probìhla personální zmìna v obsazení funkce výrobního øeditele. Dovolte mi podìkovat touto cestou panu Petru Štìpánkovi, který zastával tuto funkci poslední 2 roky. Souèasnì Vám pøedstavuji nového èlena vedení firmy GALATEK a.s., pana Ing. Ladislava Ivana, který bude jmenován do funkce výrobního øeditele od 1.10. 2004. Øada z Vás se s ním již mohla setkat za jeho pìtiletého pùsobení ve firmì v oblastech cenové tvorby a obchodu. Na závìr chci podìkovat všem obchodním partnerùm za projevenou dùvìru s ujištìním, že naší prioritní snahou je Vaše spokojenost s produkty a službami spoleènosti GALATEK. Souèasnì dìkuji všem spolupracujícím firmám a všem zamìstnancùm GALATEK a.s. za dobøe odvedenou práci, a to i pøes obtížnou situaci v roce 2003.

Naše firma LOTTMANN INTERNATIONAL TECHNOLOGY spol. s r.o. byla založena v roce 1991 po již 16 - ti leté spolupráci s firmou RANSBURG USA a po 9 - ti leté spolupráci se švýcarskou firmou GEMA AG. V roce 1991 se stáváme výhradním zastoupením Illinois Tools Works Inc. USA v oboru ITW Finishing Systems and Products: ITW DeVilbiss, ITW Binks, ITW Ransburg, ITW BGK, ITW Hosco, ITW Gema AG pro Èeskou a Slovenskou republiku.

Ing. Martin Mokroš Øeditel a.s. a pøedseda pøedstavenstva

VÝVOJ VÝROBNÍHO SORTIMENTU SPOLEÈNOSTI Rychlý rozvoj automobilového prùmyslu v naší republice s velkými investièními akcemi japonských firem se odráží i v náplni a rozsahu vývojové èinnosti spoleènosti GALATEK a.s. Požadavky investorù se soustøeïují na vývoj a dodávky speciálních jednoúèelových strojù a zaøízení, u kterých nelze aplikovat standardní postupy, komponenty a ovìøené konstrukèní celky. Na tyto požadavky jsme reagovali a vyvinuli jsme dva druhy automatù pøesnì podle pøání zákazníka. Jedná se o temperaèní UV pec urèenou pro firmu KOITO a sušièku výmìníkù užívanou spoleèností DAKIN Plzeò. Temperaèní UV pec slouží k nahøívání krytù svítidel pøed metalizací. Centrum stroje je tvoøeno modulem s ultrafialovými lampami. Mimo vlastního UV záøení dále provádí natáèení, pøibližování a zakrývání lamp tak, aby bylo možné nastavit potøebnou teplotu a èas temperace.

Profil spoleènosti Gema byla založena ve Švýcarsku v roce 1897 jako kovovýrobní firma. Ve 40.letech vyvinula Gema kovové stropní podhledy, které vedly k vývoji elektrostatického práškovacího nanášecího zaøízení. V roce 1967 byla prodána první vyspìlá zaøízení zákazníkùm. Stále se rozrùstající prùmyslová odvìtví, práškové nanášení a kovové stropní podhledy, byla od sebe v roce 1982 oddìlena a obor práškového nanášení byl odkoupen firmou Ransburg USA. Novì zformovaná spoleènost pod názvem Ransburg - Gema AG se brzy zaøadila mezi svìtovou distribuèní sí. Po integraci do americké spoleènosti ITW v roce 1989 byla stále rozvíjena. S vysoce kvalitními práškovacími nanášecími zaøízeními mohla ITW Gema AG ještì více budovat svou svìtovì proslulou povìst. Revoluèní výrobky, jako pistole s integrovaným dálkovým ovládáním, automatické øízení vydávání prášku, programové øízení automatizace procesu a samozøejmì progresivní automatické práškovací kabiny budou i v budoucnosti razit cestu svìtovým trhem.

Kontakty:

LOTTMANN INTERNATIONAL TECHNOLOGY spol. s r.o. Plánická 1241/ 36 153 00 Praha 5 Èeská republika Tel.: +420 257 811 648-51 Fax: +420 257 811 653 e-mail: [email protected] www.itw-lit.cz www.itwgema.ch www.itweuropeanfinishing.com www.itw.com

Tímto dìkujeme spoleènosti GALATEK a.s. za dosavadní úspìšnou spolupráci a možnost pøedstavit naší firmu v tomto odborném èasopise. L.I.T. - Barbora Lottmannová V pøíštím èísle magazínu Vám pøedstavíme firmu ENETEX - KIA s.r.o.

Gal_Str8_1_04.qxd

15.9.2004

14:23

Page 1

KONTAKTY Sídlo spoleènosti GALATEK a.s.: Na Pláckách 647 poštovní schránka 35 584 01 Ledeè nad Sázavou Èeská republika Tel: Fax:

(+420) 569 714 111 Obchod: 721 121 Servis: 723 711 445 (+420) 569 722 509

E-mail: Internet: IÈO:

Vydáno jako deváté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro podzim a zimu 2004

[email protected] www.galatek.cz 25286706

Dceøinná spoleènost GALATEK s.r.o. Sídlo firmy: Sputniková 8 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4342 4644 Fax: (+421 2) 4342 4644 E-mail: [email protected]

Obchodní kanceláø: Sabinovská 14 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4341 1245 Fax: (+421 2) 4341 1239 E-mail: [email protected]

KDE NÁS NAJDETE Obchodní a telefonní adresáøe m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2004 m INFORM KATALOG 2004 m ZLATÉ STRÁNKY 2003 Servery a CD ROM m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2003 m INFORM KATALOG 2003

OBSAH MAGAZÍNU: m Úvodní slovo øeditele m Vývoj výrobního sortimentu spoleènosti m Výrobní sortiment a tipy z provozù m Realizované projekty

Výstavy a veletrhy 2003 m 46.Mezinárodní strojírenský veletrh Brno 20.9. - 24.9. 2004

m Partneøi akciové spoleènosti GALATEK m Kontakty m Kde nás najdete