rozhovor
O filozofii společnosti GRUMANT s. r. o. Kdy jste jako firma vznikli? Jaké byly začátky? Založení společnosti Grumant proběhlo v roce 1993. To bylo období velkých změn. Změny nejen politického systému, ale hlavně změny technologické základny českého průmyslu. Jako hodně jiných podnikatelů i vedení Grumantu zajímaly otázky typu: jak obstát na globálním trhu oproti velké skupině zkušených světových hráčů na poli „Začněme vtíravými otázkami, které pokládáme našim klientům“, říká v úvodu našeho setkání během letošního MSV pan Valerij Zakrepa – jednatel společnosti GRUMANT s. r. o., a pokračuje: „Máte jistotu, že obrábění u Vás ve firmě funguje dobře a žádnou změnu nepotřebuje? Jste spokojeni s časy, které Vám třískové obrábění zabírá v technologickém procesu? Jste si jisti, že máte ty nejlepší dodavatele nástrojů, optimalizované programy obrábění? Máte ty nejlepší ceny za dodávky nástrojů a nebo žijete v přesvědčení, že „kvalitní“ nástroje nemohou byt levné?? Kupodivu většina managerů a techniků odpoví na takovéto otázky kladně. A je to velký omyl!!! Produktivita obrábění průměrné české firmy je násobně nižší než třeba německé. Dokud trh expanduje, tak je vše OK. Ale stačí, když začne pokles poptávky (jako teď) a ruka trhu okamžitě potrestá ty neproduktivní. Nízké platy zaměstnanců situaci nezachrání. Tak jak na to? To bych rád napověděl čtenářům v tomto rozhovoru.“
Jiří Klusáček - šéfredaktor časopisu Automobil Industry, Valerij Zakrepa – jednatel společnosti GRUMANT s. r. o.
dodávek nástrojů pro třískové obrábění? Bylo zcela jasné, že nelze uspět na globálním trhu s lokálním sortimentem a hlavně s tradičními čistě „obchodními“ metodami práce s klienty, kteří nástroje kupují. Nebyly žádné zkušenosti, nebyli zaměstnanci, sklad…. Zkrátka nebylo prakticky nic až na jeden počítač PC486, modrý Žigulík a velké nasazení s pocitem, že neuspět nesmíme, protože pokus máme jen jeden a na další už není ani koruna. Celá čtyřčlenná rodina musela přežít s cca 12 500 Kč na měsíc a trvalo to více než dva roky. Úspěch zkrátka nepřicházel a nepřicházel. Kdy se úspěch dostavil a jaký je recept na úspěch? Úspěch nám unikal proto, že nebyl vhodný sortiment. Lépe řečeno to byl velmi divný
42
sortiment – směsice pájených nožů podivného vzhledu, pilníků nevhodného seku, typu a rozměru, závitníků, co vypadaly již od pohledu příšerně. Proběhly asi dva roky tvrdé dřiny a bylo jasno, že vše se musí od základu změnit. Hlavně sortiment. Ale od záměru k realizaci je dlouhá cesta. Byly rychle vytipovány zde neznámé firmy z dálného východu a po výměně e-mailů bylo jasno, že máme před sebou obrovskou příležitost, ale mizernou možnost uzavřít obchod. Velcí výrobci nástrojů, kteří na lokálních trzích mají (nebo chtějí mít) dealery, hledají velké zavedené firmy s bohatou klientelou. Problém ovšem je, že silné dealerské firmy na lokálních trzích již mají „své“ dodavatele. Takže vzniká zapeklitý kruh – žádný výrobce nechce „malou rybičku“ jako dealera a velké jsou již jaksi „obsazené“. Grumant tehdy byl úplně malou firmou na startu a neměl svou klientskou základnu a tudíž neměl pro námi vytipované dodavatele žádnou velkou cenu. Náročným osobním jednáním se podařilo přesvědčit významného výrobce, který dosud v této oblasti nebyl zastoupen. Ale to byl jen začátek. Pak začalo opravdové pekelné tempo s cílem jak z trpaslíka rychle udělat solidní firmu. Jaké byly české strojírenské firmy v té době? Tradice v českém strojírenství se mění jen velmi těžko. Na jedné straně je to dobře – návaznost a kontinuita je základem spolehlivosti celého procesu ve strojírenství. Na straně druhé je to velká brzda pokroku. V devadesátých letech bylo zapotřebí překonat propastný technologický rozdíl oproti Západu, který zanechal minulý režim, překonat zlozvyky, a to nejde dělat tak, jak to dělal Mojžíš s Židy. Není možno čekat než se změní generace, co má zažité „staré kousky“ a než přijde generace nová. Uvnitř firmy Grumant jsme řešili tento problém tím, že jsme vybírali mladé, kreativní lidi, které jsme od prvního dne učili pracovat tak, jak se pracuje na Západě. Žádné pohodlíčko, velká odbornost, zaměření na úspěch – to jsou kritéria, která každý v Grumantu potvrzuje
Automobil Industry 4|2008
rozhovor denně. To se týká všech bez výhrad, jak vedení firmy, zaměstnanců, tak i studentů na brigádě. Jak to velmi výstižně řekl náš technolog pan Zdeněk Bělín: „Laťka je hodně vysoko a musíme s tím vždy počítat!“ Takže tradice, styl a klima v Grumantu vznikaly od základu jako nové a trvalo to hodně dlouho a občas to hodně taky bolelo, než přišla odbornost, výkonnost, součinnost a „lehkost“, která je charakteristická pro zralé týmy. Horší to je se změnou tradic u našich klientů. Změny k lepšímu nastaly, když pro firmy v České republice vznikl tlak na snížení cen a zlepšení kvality ze strany západních zákazníků. Tehdy hodně klientů ocenilo velké výhody spolupráce s Grumantem. Na opačném pólu ale jsou klienti, kteří stále setrvávají ve stavu letargie a mají zato, že změnit se má celý svět, jen oni ne, a že vše může jít beztrestně, beze změn, postaru. Nemůže a nezůstane!!! Ale vyvedení takových klientů z omylu metodou osvěty je občas velmi těžký, ne-li nemožný úkol... Jaké typy klientů máte? Členění, které uvedu je hodně relativní a zobecněné: a) Pragmatik. Jsou to příznivci Grumantu. Zpravidla jde o velmi progresivní firmy s vysokou produktivitou a velkým důrazem na její neustálé zvyšování a hledání rezerv. Jsou zvědaví a lehce řeší změny a odbourávají stereotypy. Pro nás i klienta je to nejlepší varianta s velkým podílem přidané hodnoty ze strany Grumantu. Grumant má hlavní slovo v určování technologie a při velmi nízké cenové hladině pro klienta dodává spolu s nástroji prakticky neomezený objem technické podpory obrábění pro klienta.
mováním procesu, výběrem správných parametrů a organizace strategie a procesu obrábění může až desetinásobně zvýšit produktivitu, snížit spotřebu nástrojů, kapaliny, elektřiny a potažmo i fixních nákladů. A přitom: „žádné násilí nad strojem“. Ale „vychytralý“ klient to prostě nebere v potaz a má radost z přímé úspory pár stovek, za kterými nevidí desítky tisíc, které mu utíkají skrz prsty. c) Lhostejný klient. Je to varianta „vychytralého“ klienta s tím rozdílem, že se nejedná o „boj o každou korunu“, ale zcela náhodně se kupují nástroje od toho či onoho dodavatele podle momentálního náhodného vlivu některé z osob, které jsou do procesu výběru v této firmě zapojeny. Slovo „výběr“ je v tomto případě velmi nekonkrétní a připomíná hru na ruletě – nikdo neví, co bude na konci a jak to dopadne. O výsledcích obrábění a řízené produktivitě hovořit v tomto případě absolutně nejde. Nikdo neví, co se děje u strojů a jaké parametry vůbec na strojích jsou. Samozřejmě tento krátký seznam typů klientů nemůže být úplný a univerzální. Život je mnohem pestřejší. Ale je jisté, že každý klient se musí zajímat o to, co je pro něj objektivně nejlepší. V čem je výhoda Grumantu, co přinášíte klientovi? Tento dotaz (nebo spíše odpověď na něj) je fakticky jádrem podnikání v oboru dodávek nástrojů a technologií obrábění.
Za patnáct let úspěšného růstu máme jasný recept na úspěch. Náš profit je vždy a přímo spojen s úspěchem klienta, a to proto, že v případě jasné a otevřené dohody s ním se z nás stává ne objekt tendru, ale jakási technologická divize klienta, která je schopna v součinnosti se specialisty služeb klienta docílit předtím nevídaných výsledků - třeba i násobků zvýšení produktivity a optimalizace celého procesu obrábění. A pak automaticky přichází to, co každý očekává. Firma může vzít zakázky, které předtím pro ni byly prodělečné, a tím vzkvétá a těží z naší spolupráce a ráda zaplatí za naše nástroje. Fakticky nám ale platí za KNOW HOW, jak získat nejvyšší produktivitu. Jak probíhá váš vztah s klientem, jste osloveni, jdete do tendru a buď vyhrajete nebo ne...? To není tak jednoduché. Pro klienta není pokaždé výhodné vybírat dodavatele nástrojů formou tendru. To je jen omyl a sebeklam. Klient si jednoduše může říct, že z tendru vždy vzejde ta nejlepší cena a nejnižší náklad! Ale odpověď zní: NE! Tendry nejsou vůbec výhodné pro výběr nástrojů do firmy. Tendr musí odpovědět na hromadu otázek, na které odpovědět absolutně nemůže. Třeba: Jaký objem technické podpory pak v důsledku nabízená cena fakticky obsahuje? Jak se porovnávají technické možnosti nástrojů, které proti sobě v tendru jdou? Jak probíhající tendr ovlivní skladbu nástrojů do budoucna?? A mnoho dalších. V sebeklamu výběrových řízení se firmy domnívají, že docílí výrazných úspor, ale v důsledku VŽDY
b) „Vychytralý“ klient. Jsou to v různé podobě klienti, co si myslí, že každý dodavatel (i dodavatel nástrojů) je především soupeř pro neustálé taktizovaní s cenou a snahou koupit vše co nejlevněji, a to nehledě na další okolnosti. Velmi jednoduché úvahy ukazují, jak je takový postoj především pro klienta škodlivý. Je jasné, že třeba nákup elektřiny, nebo surovin je naprosto tendrová záležitost. Není možno koupit „jinou“ a „lepší“ elektřinu, která vám nějak ovlivní produktivitu. Zkrátka proud musí téct, aby se „točilo vřeteno“. Nástroje jsou ale produkt zcela výjimečný. Nástroj správně zvolený, moderní, spolu se zkušeným technologem dodavatele a kvalitním naprogra-
Automobil Industry 4|2008
43
rozhovor takový klient prohrává. Proč?! Tlakem na cenu je každý dodavatel prakticky nucen omezit objem technické podpory při zaškolení obsluhy a odladění procesu obrábění jako takového. Tendr je navíc již pro tentokrát minulostí a dodavateli je třeba se připravovat na další. Takže z tendru vzejde cena s prakticky nulovým objemem přidaného servisu pro klienta. Dalším aspektem je, že se porovnávají často jablka s hruškami a se švestkami. I úloha, která má jen jedno správné řešení, u klientů často naráží na nepochopení. Přiklad: fréza s destičkami s cenou 100 Kč za kus, která má životnost v řezu 30 min a posuv 300 mm/min se porovnává s frézou s cenou destičky 130 Kč se stejnou životností, ale posuvem 900 mm/min. Objektivně a komplexně posouzeno není co řešit a druhá varianta je pro klienta násobně výhodnější. Při výběru v tendru ale hodně často neobstojí, jelikož celé útvary ve firmách jsou placené za to, kolik uspoří při nákupu a ne ve výrobě. Znám jednoho ředitele velké strojírenské firmy, co málem na hodinu propustil nákupčího, který od nás koupil namísto HSS vrtáků vrtáky z vanadové oceli, které mají cca 5x vyšší produktivitu a také zároveň 5x vyšší životnost. A to jen proto, že v podniku běžela kampaň za snížení všech druhů nákladů o formálních 10 % a vanadové vrtáky byly cca 2,5x dražší než zastaralé HSS. Jak se říká: „NO COMMENT“. Často je praktickým dopadem tendrů i to, že na různých strojích jsou na obdobné operace jiné nástroje, nikdo se v tom již neorientuje, a tak se plošně snižují řezné podmínky, destičkami na ocel se obrábí litina, hliník, nerez aj. Vzniká technologický chaos a beznaděj. Výdejna pak také nemůže ohlídat nadměrně rozvětvený sortiment, kupuje se proto více, než se musí, a pak v regálech leží destičky, na které již nejsou hlavy, které byly poničené během obrábění a v novém tendru třeba jíž „zvítězily“ další značky, a tak to běží donekonečna. Každý TOP manager nebo majitel větší (i menší) firmy, která tento systém aplikuje, může prověřit vlastní výdejny a spočítat peníze utracené marně a bez výsledku. Jak vypadá ideální model spolupráce firma – dodavatel nástrojů dle návrhu Grumantu? Ten model je docela jednoduchý, účinný a propracovaný do detailu. Grumant nabízí svůj tým jako technologickou divizi pro každého klienta a garantuje, že v součinnosti s odpovídajícími složkami firmy zajistí kom-
44
pletní servis všech procesů třískového obrábění. Nabízí provedení optimalizace složení nástrojů s násobným snížením typu analogických nástrojů a likvidaci drahé a složité duplicity. Tento audit je grátis a obsahuje doporučení s garancí dosažení hmatatelných, měřitelných a vypočitatelných technických a finančních výsledků pro klienta. Návrhy realizace Grumant nenabízí předem ke koupi, ale k předvedení v rámci technologické podpory, a to jen v případě, že klient přijímá předem proklamovaný projekt jak se říká „za horkého provozu“, až pak nastává obchodní případ. Nic bez dlouhodobého nasazení a prověření avizovaných výsledků klientem. Aby klient neměl zásoby, nabízíme při širší spolupráci konsignační sklad. Platí se pak jen to, co se již spotřebovalo, a to je velká výhoda pro klienta. Jako technický prostředek vedení konsignačního skladu nabízíme šikovný a moderní prostře-
dek - Toolbox originální konstrukce. Byl vyvinut pod naším vedením a má patentovaný systém vyskladnění. Nevelká skříň pojme až 390 různých typů nástrojů, má snadné ovládání s klávesnicí a obrazovkou, identifikaci pomocí číselných kódů nebo čipů. Zabudované PC umožňuje sestavování libovolných reportů (např. spotřeba nástrojů na osobu, zakázku, časové období atd.), ale i komunikaci po internetu pro avizování limitních stavů a naskladňování bez výpadků zásob. Pravidelně probíhá školení personálu klientů, kde opakování jak se říká „procvičí“ základy a předají se informace o novinkách a zajímavých aplikacích separované pro konkrétní firmu. Grumant nabízí projekty jak se říká „na klíč“ s detailním zpracováním technologií, návrhem přípravků a kompletním odladěním včetně asistence v CAM programování nebo programování na stroji.
Spolupracujeme s klientem při organizaci kvalitního servisu pro přebrušování a povlakování nástrojů. Fakticky jsme schopni převzít na sebe organizaci celého procesu jak obrábění, tak údržby nástrojů. S podobnými nabídkami přicházejí i další firmy. V čem jste tedy jiní? Zhodnoťme stav trhu s nástroji. Každý velký výrobce nástrojů má zde své přímé zastoupení, jehož zaměstnanci musí zachovávat absolutní loajalitu ke svému zaměstnavateli. Za všech okolností budou nabízet to, co mají v generálním katalogu, bez ohledu na kvalitu, úroveň a rok výroby. A když něco v sortimentu nemají? Pak to zpravidla doléhá na bedra technologa fabriky. Lidé u naší konkurence jsou prostě zaujatí a nemohou překročit mantinely dané jejich zaměstnavatelem. U Grumantu je to jiné. Máme více jak dvacet dodavatelů, které jen zastupujeme, a nemusíme se pak obtěžovat prodejem zastaralých nebo nevyhovujících produktů. Vybíráme jen to nej… ze sortimentu každého našeho dodavatele a tím je navzájem taky posilujeme. Žádný náš konkurent z principu nemůže obstát oproti rozsáhlému, kumulovanému sortimentu všech našich dodavatelů. Nemá taky takové kapacity hlavně vývoje a nemůže být dobrý ve vývoji všeho, co třískové obrábění potřebuje. Grumant - to je uměle a šikovně vytvořené zájmové sdružení mnoha špičkových výrobců nástrojů, které zastřešujeme, organizujeme, dáváme náměty pro vývoj a garantujeme nejlepší výsledky u klienta. U většiny našich dodavatelů je Grumant stále v čele ratingu, jak podle tempa růstu prodeje, tak i absolutní výše obratu. O tomto výsledku rozhoduje náš klient svými penězy, které nám dává za naše nástroje a služby. K výše zmíněným výhodám neobyčejně širokého sortimentu je nutno přičíst rozsáhlý servis, velký a pohotový sklad v Praze a logistický systém úzce on-line propojený se sklady dodavatelů. V centrále Grumantu pracuje skvělá skupina technologů pro vedení TOP technologických projektů a silná skupina obchodního oddělení. Speciálně vyvinutý software automaticky generuje celou sérii dokladů pro fakturaci, doobjednání na sklad a doskladnění toolboxu. Žádný nový fakt nebo problém nikdy nebude ponechán bez povšimnutí. Musíme sami sebe neustále zdokonalovat, hledat rezervy a nevyřešené problémy.Máme rádi náročné klienty, kteří nás kritizují a jsou nespokojeni.
Automobil Industry 4|2008
rozhovor zužitkovat. Nabízíme každému výrobnímu závodu globální systém spolupráce, který jen samotným přechodem na cenové hladiny našeho sortimentu uspoří firmě 30 až 50 % nákladů na spotřebu, neboli nákup nástrojů. Tato nemalá úspora ale není nic oproti tomu, co je možno vytěžit společným úsilím a co garantujeme v případě dodržení jednoduchých pravidel a našich doporučení. Máte k tomu nějaká konkrétní fakta, která mohou tato silná slova potvrdit?
Proč jsou nároční klienti výhodou? Klient, který vám neustále říká jak jste dobří není dobrým klientem. Dobrý klient neustále kritizuje a musíme (opravdu musíme) tuto kritiku brát racionálně a s pokorou. Proč? Každá velká firma (a Grumant je opravdu velká regionální firma) časem nutně podléhá nemoci chvástání, namyšlenosti a ignorování chyb a neúspěchu. Jediná možnost, jak se tomu vyhnout, je pěstovat ve firemní kultuře určitý druh imunity proti této nemoci falešného sebeuspokojení. Modulátorem a stimulátorem této imunity a lepší sebereflexe firmy má být spolupráce s náročnými a znalými klienty. Pravidlem ve firmě je vždy objektivně, zainteresovaně posoudit námitky a návrhy i těch takzvaných „těžkých klientů“ a vyvodit z toho nejen dílčí závěry, ale brát to jako náměty pro zásadní změny ve strategii firmy, složení sortimentu, způsobu komunikace aj. Naučit se mít rád i toho velmi nepříjemného zákazníka a vytěžit z jeho kritiky poučení pro sebe a firmu, to je jádro vývoje a zdokonalení, to co Grumant táhne kupředu. Tento proces pro „zdraví“ a růst firmy je jako otužování pro člověka – uzdraví a posílí. Co je podle Vás překážkou pro lepší stav českého strojírenství? Jelikož více jak patnáct let denně pracujeme ve více než 450-ti firmách tak, jako domácí lékař, máme zmapovány nemoci firem na cestě k úrovni světových špiček. Domácí produkce ve strojírenství se většinou vyváží
Automobil Industry 4|2008
a to je zásadní okolnost. Například v Rusku si můžou dovolit nízkou produktivitu, kvalitu a vysoké ceny výrobku díky velké vnitřní spotřebě a ochranářským celním předpisům. V České republice toto vůbec neplatí. Na globálním trhu s nízkým kurzem amerického dolaru, vysokým kurzem české koruny vůči euru a vzhledem k prudkému poklesu poptávky díky světové ekonomické krizi mají české firmy tak jeden až dva měsíce na nastolení razantních změn, na správné ocenění stavu své produktivity a svých rezerv. My v tomto máme naprosto jasno a pro každou českou strojírenskou firmu jsme schopni přinést od desítek procent až do násobků zvýšení produktivity (čili snížení nákladů). A to je možno docílit velmi rychle a bez velkých nákladů. Míra výsledného efektu závisí na schopnosti vedení prosadit u obsluhy strojů námi komplexně navrhovaná řešení. Slovíčko „prosadit“ je zde opravdu na místě proto, že technicky nemáme problém zajistit razantní zvýšení výkonu každé firmy. Avšak systém panující v českém strojírenství, je velmi málo motivační k lidem, kteří mají produktivitu na starosti, nebo lépe řečeno přímo v rukou. Obsluha strojů je placena jak se říká „v hodinovce“. Nehledě na výkon se firmy předhánějí ve zvýšení této hodinové sazby, aby zamezily fluktuaci klíčových zaměstnanců. Takový stav není možno udržet a memento pravdy, jak jsem řekl, je za dveřmi. Co nabízíme? Nabízíme silnou pomocnou ruku naší firmy, co zná a ví jak technicky našponovat výrobu na maximální možnou úroveň, a je jen na vedení firmy zvládnout to vše organizačně, a to, co nabídneme, umět
Jak jsem již řekl, Grumant má rozsáhlou klientelu. Mezi téměř ideální klienty patří celá skupina firem, které představují špičku z hlediska úrovně produktivity jakožto hlavního univerzálního měřítka světové úspěšnosti. Speciálně se chci zmínit třeba o Slováckých Strojírnách, které podle mne mají nejlepší úroveň dosažené produktivity v těžkém strojírenství a máme zde velmi vysoký rating důvěry a skvělé zázemí pro spolupráci. Na velmi vysoké úrovni a s velmi dobrými výsledky pracujeme na projektech Bonatrans a.s., ČKD Kutná Hora a.s., Česká Zbrojovka Uherský Brod, VW Martin a.s., Hriňovské Strojárně a.s., Unex a.s., Motor Jikov Strojírenská a.s.. Mezi našimi klienty, a to je zásadní, jsou významní producenti CNC strojů: Fermat, Kovosvit, Tajmac- ZPS, Trens. Speciálně je nutno zmínit naprosto výjimečné postavení, které si v krátké době vydobyla firma Fermat. Tento producent těžkých horizontálních a portálových frézovacích CNC, karuselů a celé palety obráběcích center a soustruhů provozuje velmi aktivní technickou politiku a pragmaticky sází na spolupráci s naší firmou. Tato kooperace konečnému zákazníku přináší četné výhody: špičkové stroje originální konstrukce za velmi výhodné ceny od Fermatu, komplexní technologie s garantovanou produktivitou navržené technology Grumantu a odladěné na místě pod vedením specialistů Fermatu. Klient tak kupuje, dá se říci „slepici, co ihned začíná snášet zlatá vejce“. Věčná škoda ale je, že to úspěšné, co se nám povedlo u několika našich klientů, není masovým jevem. Vedení mnoha firem a jejich majitelé v převážné většině nevědí absolutně nic o tom, co naše firma nabízí, a i když o tom ví, tak jak se říká, pro jistotu jedou podle starých zvyků, lehkou cestou a ze svých finančních potíží a nedostatku kapacit viní silnou korunu, slabý dolar a „neúnosně“ nízké ceny, které po nich klienti v zahraničí
45
rozhovor chtějí. Viní nekalou asijskou konkurenci, kde prý jsou nízké mzdy. Málokdo ale ví o tom, že plat obsluhy CNC v Jižní Koreji je dnes kolem 1000 EUR/měsíc a začínající technolog tam pobírá nad 1200 EUR. Ale tyto mzdy jsou relativní, jelikož hrubé srovnání ukazuje, že na počet lidí jsou Korejci cca 5x produktivnější, a to je měřítko a odpověď, proč jsou tak levní a úspěšní. Vysokým cílem Grumantu je tento stav změnit a obrátit poměr ve prospěch českých a slovenských subjektů. Máme k tomu veškeré potřebné prostředky a znalosti a tým zdatných a schopných lidí, ale nemůžeme našeho klienta jak se říká „léčit“
vého kouče, který zároveň hraje a také pravidelně rozebírá „tréninkové“ plány každého „hráče“ a hry, prohry, perspektivy celého týmu v dynamice a strategickém vývoji. Jaká je perspektivní strategie Grumantu? Jak se říká: „špatný je ten voják, který nechce být generálem“. Naše cíle jsou založené na naší již dosažené úrovni a směřují logicky k vrcholným výkonům. Máme za sebou úspěšné akce technologií dodaných „na klíč“, v leteckém průmyslu, máme desítky konsig-
podle mne dostatečně motivační (i když vše může být zlepšeno). Každému (i nám) vždy pomůže více zvědavosti a sebekritiky. Třeba jsem zvědav, kolik lidí vůbec pročte tento článek a kolik lidí, kteří mohou prosadit ve fabrice tyto změny se ozve. Takže pravidlo číslo 1, které určitě funguje je: začít konat změny. Vše se dá zlepšit a kdo stagnuje léta beze změn, zanikne. Pravidlo č. 2: být zvědavý. To znamená neustále a aktivně sjednávat informační schůzky a nebát se zavádět novinky do výroby a experimentovat. Pravidlo č. 3: když to, co vyrábíte vy, jde objektivně udělat rychleji a levněji, tak to určitě někdo na trhu udělá. To znamená, že je jen otázka času (když zanedbáte vývoj), kdy o tyto zakázky nebo klienta přijdete. Další návrh, ve kterém vidím určitou rezervu, je úloha zájmových sdružení a svazů ve strojírenství. Přenést svým členům a zakladatelům pochopení, že nelze být úspěšný s produktivitou násobně nižší než v zahraničí, a není možno tento stav léta ignorovat. Tímto návrhem bych rád vyvolal pozitivně zaměřenou diskusi na téma, jak naše úspěšné výsledky, návrhy a myšlenky prosadit u co největšího počtu subjektů v českém strojírenství. My máme co nabídnout. Možná tato představa je trochu naivní, ale rozhodně není hloupá. Co říci závěrem?
bez jeho souhlasu a spoluúčasti. My dáváme recept na úspěch a dlouhodobě zabezpečíme průběh technologie, ale organizační změny a opatření musí být na straně klienta. Kdo jsou lidé, kteří činnost a úspěch Grumantu zajištují? To je také otázka, která v sobě skrývá jádro úspěchu, ale i neúspěchu podniku. Pro mne je firma jako sportovní tým a naše činnost není nic jiného než neustálý zápas o nejlepší výsledek. Každému je jasné, jak dopadne souboj prvoligového týmu s vesnickým manšaftem nezkušených hráčů. Ne všude se sportovní duch fair play uplatňuje i ve firemní filosofii. Snažíme se vybírat lidi motivované k úspěchu a prosazení se v čestném souboji. Léta cíleného tréninku v Grumantu vytvořila z těchto lidí úžasný tým špičkových odborníků a férových partnerů tak, že nemáme problém s podáváním opravdu špičkových výkonů a výsledků. Když to zdůrazním sportovní terminologií, tak svoji úlohu vidím jako úlohu spravedli-
46
načních skladů a fungující systém Toolboxu. Kolem 20 % našich nástrojů jsou nástroje vlastní konstrukce. To vše nám dává naději stát se na trhu pro vyspělé klienty systémovým integrátorem v oboru třískového obrábění pro klienty, kteří tyto služby dokážou ocenit a přijmout. Pojem systémový integrátor vnímám jako funkci expertní organizace, která objektivně zhodnotí stav obrábění u klienta. Pak v úzké spolupráci s ním vytvoří model nasazení investic s jasnými technickými a ekonomickými parametry, a ten pak provede, zastřeší a technicky zajistí. To je nezvyklý model, ale vše dělají lidé. Jsme toho schopni a máme firmy, kde tento model již funguje a nebo začíná fungovat. Zakázek máme dost a věřím ve správnost naší strategie. Co je nutno udělat pro lepší průchodnost moderních technologií a pozitivních změn v obrábění? To je otázka, kterou každá firma řeší sama za sebe. Vláda nastavila pravidla, která jsou
Grumant je firma, která byla založena a patnáct let běží na absolutně jiných principech než většina subjektů v segmentu dodávek nástrojů na třískové obrábění. Generální odlišnosti Grumantu od téměř všech jiných dodavatelů jsou: 1) Komplexní dodávky celého sortimentu. 2) Totalní podpora procesu obrábění ze strany zástupců a technologů společnosti Grumant. 3) Dodávky do druhého dne ze skladu v Praze. Naše pozornost je především úzce zaměřená na české a slovenské fabriky a náš tržní úspěch pochází především jako výsledek a úspěch našich klientů. Byl bych rád, kdyby tento rozhovor vzbudil zájem co největšího počtu aktivních lidí ve strojírenství a posunul je za úspěchem – úspěchem osobním a úspěchem celého českého průmyslu. Vážený pane Zakrepo, děkuji Vám za rozhovor, za Váš čas a představení vaší veletržní expozice. Jiří Klusáček - šéfredaktor
Automobil Industry 4|2008