NZ 3200/3800 AXIS - ERGO
www.roblandmachines.com
Nouveau Nuevo Nieuw New Neu
ny vέoς Novo HOBO Nuovo
Technische Specificaties GROOTE MARKT 20 - POSTBUS 22 NL-4524 CD SLUIS - NEDERLAND TEL: +31 (0)117-462880 FAX: +31 (0)117 462888 *** WWW.ROBLANDMACHINES.COM
[email protected]
Configuratie Afmetingen verpakking (LxBxH) mm 2270 x 1330 x 1020 + 3250 x 450 x 200 Bedrijfsspanning draaistroom V 230 - 400 Bedrijfsspanning enkelfasig V 230 Gewicht kg 1050 Hoofdzaag Afmetingen raamtafel op loopwagen mm 1420 x 650 Afmet. rolwagen mm 3200 Afmet. tafelverbreding rechts mm1100x450 Afmet. zaagtafel mm 885 x 700 Afmet. zaagtafelverlenging mm 650 x 700 Boring mm 30
Spécifications Techniques
Configuration Dimensions d’emballage (LxWxH) mm 2270x1330x1020 + 3250x450x200 Tension d’alimentation triphasé V 230 - 400 Tension d’alimentation mono V 230 Poids kg 1050 Inciseur Embouts d’aspiration mm 120 + 80 Alésage mm 20 Diamêtre lame inciseur mm 120 Vitesse de rotation T/min 8200 Profondeur de coupe lame dia. 120 mm Inclinaison d’arbre inciseur ° 90 - 45 Puissance moteur inciseur kW 0,94
O
AX
RG E IS
Doormeter zaagblad maximaal mm 400 Doormeter zaagblad minimaal mm 300 Draaisnelheid hoofdzaagblad T/min 3000 / 4000 / 5000 Lengte aanslagbalk op raamtafel mm 2100 (telescopisch tot 3000 mm) Motorvermogen zaagmotor pk 7, 5 Schuininstelling zaagblad ° 90 - 45 Zaagbreedte rechts van de zaag mm 1525 Zaagdiepte maximaal (zaagblad 400 mm) bij 45° mm 100 Zaagdiepte maximaal (zaagblad 400 mm) bij 90° mm 125 Zaaglengte mm 3200
Scie circulaire Dimens. table à tronç. mm 1420x650 Dimens. table de délignage mm3200/3800 Dimens. extension table de sciage à droite mm 1100 x 450 Dimens.table de scie mm 885 x 700 Dimens.ext. table de sciage mm650x700 Alésage mm 30 Diamètre de la lame maxi mm 400 Diamètre de la lame mini mm 300 Vitesse de rotation arbre scie pricipale T/min 3000 / 4000 / 5000 Longueur guide butée à tronçonner mm 2100 (téléscopique jusqu'à 3000 mm)
Voorritser Afzuigopeningen op machine en zaagkap mm 120 + 80 Boring mm 20 Doormeter voorritszaagblad mm 120 Draaisnelheid T/min 8200 Ritsdiepte bij doormeter ritszaagblad 120 mm mm 3,5 Schuinstelling voorritszaagblad ° 90 - 45 Vermogen voorritsmotor kW 0,94 Zaagcapaciteit voor het zaagblad 3200 mm Standaard autom. ster-driehoek starter Standaard elektrische op- en neer van het zaagblad Alle elektrische bedienelementen in bovengeplaatst controlebord standaard. Puissance moteur scie standard cv 7, 5 Inclinaison de la lame ° 90 - 45 Capacité de coupe en parallèle mm 1525 Hauteur de coupe maxi (lame de 400 mm) sur 45° mm 100 Hauteur de coupe maxi (lame de 400 mm) sur 90° mm 125 Capacité de coupe devant la lame mm 3200 Démarrage étoile-triangle standard Montée et inclinaison des lames motorisée en standard. Toutes les commandes dans le pupitre monté sur potence en standard.
AXIS - ERGO Servo motor KEB 0.55nm met resolver. Gesloten circuit voor precieze en accurate afmetingen.
Moteur Servo KEB 0.55 nm avec resolver. Connexion lien fermé pour une mesure accurate et cohérente.
Standaard lengte van 1525 mm.
Largeur standard de 1525 mm.
Gebaseerd op een stabiel aluminium profiel.
Basé sur un profil aluminium rigide usiné.
Spelingsvrije kogelomloopschroef.
Roulements a billes sans jeu.
Spelingsvrije lineaire geleider.
Guidage linéaire et vis sans fin.
Servo-regulator een zeer accurate werking garanderend.
Servo-régulateur précis, en garantissant un fonctionnement très accurat.
Uitgerust met een CEM-filter. Équipé avec un filtre CEM. Gebruiksvriendelijk touchscreen. Écran tactil, facile à utiliser.
Technische kenmerken Servomotor KEB 0.55 nm met resolver. Gesloten lus-systeem voor hoge en constante nauwkeurigheid. Gebaseerd op een stabiel en afgewerkt, aluminum profiel. Spelingsvrije kogelomloop. Lineare, spelingsvrije geleider van 25 mm. Precieze servo-regelaar om nauwkeurigheid en functie van het systeem te garanderen. Uitgerust met netspoel en een EMC filter om ongevoeligheid aan storingen te realiseren.
Touch screen, gemakkelijk in gebruik.
Standaard breedte van 1525 mm. 3.
Samenstelling zaagblad
4.
Montage * * *
Machine uit verpakking halen (plastiek of vezelplaat). Alle hulpstukken van de machine nemen en even wachten met de AXIS. De hendel uit verpakking halen om de zaagbeugel onder hoek te draaien, dit om de moeren op de AXIS te kunnen draaien. 2 moeren M16 van de AXIS, verst van de motor, afdraaien.
* *
De AXIS monteren op de tafel. Eerst vooraan regelen en vastzetten. Boven de bout meten, gelijk of < 0,2 mm, onder de tafel. De achterkant onder dezelfde voorwaarden meten. Let wel: aan beide kanten moeten de hoogtes gelijk zijn.
*
Zaagkapsteun monteren :
*
4x bout 912 10 90 8x rondsel 125 10 4x moer 10
Eerst enkel de 2 bovenste bouten monteren, dit om gemakkelijker de kabels te trekken. 5.
Montage Vervolg * *
* * * *
Bovenarm monteren. De nylon bout M8-20 vastzetten, dit om het wegdraaien te voorkomen. Bovenbediening monteren:
2x bout 912 6 25 2x ronsel 125 6 2x moer dik M6 2x stop NID-H6
Kabels trekken Communicatiekabel KEB – ESA kabel. Indien optie digi OH (digitale uitlezing onderhoek). Voedingskabel 24 VDC. Sturingskabel 24 x 0,5 samenbinden en met trekdraad naar boven er doorheen trekken. Let op dat geen beschadiging voorkomt tijdens het trekken van de kabels. Dit alles monteren. (Men kan zich niet vergissen bij stekkers onderling.) De schroeven van de stekkers vastzetten om storingen te voorkomen. De aarding monteren aan het bedieningsscherm ESA. Dit is heel belangrijk om storingen te voorkomen. De kabels met 3 lintjes (Rits) vasthangen zodat deze niet tussen de kast en beschadigd kunnen raken. De kabels met bescherming inbinden en plaatje (Z1727) monteren(2x).
6.
Montage Vervolg
* * * *
De 2 onderste bouten monteren in de zaagkapsteun en evenwijdig hangen tov de tafel. De bediening uitregelen zodat hij recht hangt. Riem van de motor op het juiste toerental leggen en opspannen. NAP-8-45 in de service deur achter draaien en dicht draaien.
TAFELVERBREDING MONTEREN H1635 (kleinste) *
Bouten uit de zaagtafel draaien (3x). Let op dat de plaattafel moet aansluiten aan AXIS, met de 3 bouten 933-8-25 (die in de tafel zijn gedraaid) De plaattafel uitregelen tov de gietijzeren tafel (<0,2mm). Daarna de plaattafel even hoog uitregelen tov de AXIS (met de 6 bouten). Pas daarna de M16 moer aanhalen aan de AXIS.
7.
Montage Vervolg
*
De 2 kabels aansluiten aan de servomotor. Men kan zich niet vergissen om de stekkers te monteren, kunnen maar in één positie vastgezet worden. De kabels vasthangen met 3 lintjes. Zorg dat ze niet door het wagentje van de geleider beschadigd of meegegrepen kunnen worden.
TAFELVERLENGING MONTEREN H1638 (grootste) ∗ ∗ ∗
Eerst de steunen, regelbouten M16 op hoogte zaagtafel afregelen (± 3mm onder tafel). Tafel monteren gelijk met de zaagtafel (kant loopwagen) en de hoogte afregelen: 1 aan de kant loopwagen, gelijk of <0,2 mm boven de zaagtafel afregelen 2 aan de achterkant, regelen onder dezelfde voorwaarden. Εen rechte lat op de loopwagen leggen en er de 2 regelpunten gelijk (<0,2 mm) afregelen. 8.
Montage Vervolg
* *
Beugel op zaagkapsteun zetten (bout 8 90+2x dikke rondsel + moer M8) De zaagkap monteren met de bijhorende schroeven en regelen dat hij plat staat en het zaagblad in het midden. ∗ ∗ ∗
Plastiek stoppen in buizen zaagkapsteun monteren. De 2 steunen onder de tafel monteren. Let op: als de machine nog op zijn plaats gezet moet worden, dat de steunen erna worden op gemonteerd en naar de grond worden geregeld. Het bijhorende gietijzeren zaaggelid en het bijhorende aluminium profiel monteren op de AXIS.
MONTEREN AFKORTAFEL * * *
De afkorttafel aan de loopwagen hangen en de draaiarm onder de afkorttafel monteren. Gradenboog monteren op de afkorttafel met voorgemonteerde T-bouten. Profielsteun monteren. H1212 + 2 x Z1205 (plaat) + 2 car rondsel 10 + 2 x Z493 (gekartelde moer) en alu profiel er overschuiven.
9.
Montage Vervolg
* *
Het aluminium blokje (Z1230) vastzetten en de meetbalk erin schuiven. Balkaanslag monteren op afkorttafel. * * * *
Monteren van de aanslagen op de balkaanslag. Afregelen van de rol op de afkorttafel. De rol moet even hoog worden geregeld als het alu minimum profiel waar de balkaanslag in zit. Balkaanslag in haakse positie vastzetten, dan de gradenboog ‘hoek balkaanslag’ op 0° zetten en onderaan vastzetten. Plastiek eindstuk monteren op de zwaaiarm.
TOEBEHOREN OP DE LOOPWAGEN MONTEREN * * *
Spieplaat monteren indien gewenst. Monteren verstekgelid met aanslag en houtklem. Eindstuk loopwagen monteren. 10.
Montage Vervolg
* * * *
Het handvat monteren op de loopwagen. Let op dat het rondsel van 0,5mm dikte tussen de hendel en het handvat is gemonteerd. De aluminium uiteinden afdichten met bijgeleverde plastiek stops. Machine op zijn plaats zetten en waterpas regelen met bouten 2 x M16x 40 + moer onder de loopwagen en 2 x M30 (achter de deur om de riem te veranderen). Ook de steunen van de tafels naar de grond regelen. De machine is nu mechanisch gemonteerd.
ELEKTRISCHE AANSLUITING * * * *
*
De machine elektrisch aansluiten 3x400V + PE (aarding) in de elektrische kast. De draaddoorsnede van 4mm² is aan te raden, zeker voor de aarding. De aarding moet in goede staat zijn en doorverbonden tot aan de aardingspin of aardingslus met een max. aangeraden weerstand van 10Ω, dit om storingen te voorkomen. De hoofdschakelaar uitzetten. Als alles goed is aangesloten, dan kan de spanning worden opgezet. Meten aan de klemmen of alles goed is van spanning. De draairichtingen van de motoren controleren * Motor op neer zaagblad * Motor onderhoek zaagbeugel * Motor zaagblad moet rechts draaien !! * Motor voorsnijder moet links draaien (deze kan pas draaien als de hoofdmotor draait en na overschakelen op driehoek) Na controle draairichtingen kunnen de zaagbladen gemonteerd worden en draaien.
Let op het toerental en de richting van de tanden op het zaagblad. Monteer en regel het bijhorende spouwmes af naar het zaagblad.
11.
Montage Vervolg INSTELLEN EN ZAGEN * * * *
De maten op de meetbalk tov de aanslagen instellen. Daarna de bediening van de AXIS volgen om te refereren. (Zie handleiding AXIS) Op het zaaggelid enkele maten opvragen met de bediening. Controleren van de maat tov zaagblad (met een meter). Bv. 1500mm, 1000mm, 500mm, 100mm deze is in de veilige zone. (Zie handleiding AXIS). Deze maat kan afwijken tov de gevraagde maten. Volg dan de procedure IJKEN. (Zie handleiding AXIS). Doe een zaagproef om zeker te zijn dat de machine goed is ingesteld en regel bij wat niet correct is.
DOOS - VERPAKKING
¬ ¬ ¬ ¬ ¬
Sleutel set VZ060 Boekje volgens land Montage documentatie + Handleiding Zakje 1 montage toebehoren monteren tafels algemeen Zakje 2 montage toebehoren monteren boven bouw potence Zakje 3 montage toebehoren afkorttafel Spieplaat VZ051 -> montage bouten spieplaat 2x P12209 houtklem volledig Z413 as 1x VZ003 verstekopleiding 1x VZ002 klein flipper verstek X398 houtduwer H1490 handvat voorgemonteerd Flippers 2x let op indien flipper digi maar 1 stuk H292 Z1253 ijklat meetbalk 3 NOP 70 stops buis 70 wand 4mm 1 NOP 70 stops buis 70 wand 3mm Z1205 2x vastzetten alu lat VZ0173 eindstuk draaiarm 1x Z1493 voorgemonteerd eindstuk alu 1x + 2x 913 8 16 Spouwmes klein let op volgens land 2 appels voor de deur VZ100 hendel op-neer, ander hoek VX166 1 x VZ170 plastiek stapjes 1x VE227 regelplaatje steuntafels 2x Hoek Z1639 1 x
12.
Montage Vervolg
ZAKJE MONTEREN TAFELS ALGEMEEN 1
4 x 912 inbus -10-90 8 x 125-10 Montage potence 4 x dikke moer – 10 4 x 8-12 presvijs ouder potence/bovenbouw Bovenbouw later n Nylon bout 8x20 2 x 912 inbus -6-20 2 x 125-6 Montage Paneel-potence 2 x dikke moer -6 2 x NID H6 stops in buis 6 x lintje (Rits)/kast bediening + kabels motor 2 x N7991-6-16 vastzetten grote tafels 3 x N933-8-25 6 x dikke rondsel -8 2 x vast zetten tafels aan elkaar 3 x dikke moer -8 1 x aan beugel potence 1 x N912 inbus -8-90 1 x dikke rondsel –8 Beugel Potence 1 x dikke moer -8
¬ ¬ ¬ ¬ ¬ Alu ¬ ¬ ¬ ¬ ¬ ¬ ¬ ¬
2 x platte moeren vastzetten 1 x car rondsel -10 1 x Z1230 alu blokje vast zetten meetbalk 1 x Z446 bus machine in kistmaat 1 x NAR-10 - 4 x in bus M16-45 vastzetten 1 x Z1238 gekantelde as 2 x H1270 T-bout 2 x Z1224 plaatje 1mm 2 x N125-10 rondsel Ø10 2 x N934-10 moer M10 2 x N9021-10 car rondsel 2 x Z493 gekantelde moer 1 x N7983-4,2-13 parkerschroef
vastzetten gradenboog vastzetten losse alu
ZAKJE BOVENBOUW POTENCE 2
kabelbeschermer 600mm lang 2 plaatjes Z1727 2 x N933 – 8 – 16 (zeskant) 2 x N125 – 8 (rondsel) later indien bovenbouw in M8 dan 4 x 933 8 16 4 x 125 8 Nu overgang naar M8 in bovenbouw potence 2 x N912 – 8 – 90 in bus 2 x dikke moer – 8 4 x N125 – 8 rondsel
ZAKJE TOEBEHOREN AFKORTAFEL 3 Z254 rondsel houtklem Hendel handvat VZ214 Rondseltje 0,5 mm dik N988-10-16-0,5 2 x bouten N933-16-40 let op dat ze niet langer zijn want anders kan je ze niet monteren
13.
Setup Refereren en positioneren
Start scherm: hier vindt u de gegevens van de software
Initialisatie scherm: door start Hoofdscherm: tijdens het te drukken, kunt u verder in het zoeken naar de referentie, programma. De geleider gaat staat te lezen “referentie zijn referentie zoeken en zoeken”. Als dit verdwenen is, vastleggen. Zorg dat de tafel kan men de geleider vrij is van objecten. verplaatsen tussen 3mm en 1527 mm. (Software grenzen)
Numeriek scherm: door op het veld “gewenste positie” te drukken, komt u in dit scherm, waar je de gewenste maat, tot 1 cijfer na de komma kunt ingeven. De gewenste waarde bevestigen met Enter. (zie pijl)
Na de bevestiging in het numerieke scherm, moet nogmaals bevestigd worden met START om zeker te zijn van de ingegeven waarde.
Wanneer de ingegeven waarde <150mm, komt u terecht in de veilige zone, waarbij een gevarendriehoek verschijnt en de beweging stopt.
Er is ook een parkeerpositie geprogrammeerd. (1527mm) Deze kunt u bekomen door op het Robland logo te drukken. Idem als voorgaande, indien de geleider zich binnen de veiligheidszone bevindt, blijvend de gevarendriehoek drukken.
Blijvend drukken van de gevarendriehoek om de geleider binnen deze veiligheidszone te bewegen en de gewenste waarde te bereiken.
14.
Setup Vervolg Het ijken van de geleider
Na het drukken van MENU, op ijken drukken.
Login password 9876. Bevestigen met Enter.
Terug ijken drukken.
Op de plaats 0,0000 uw opgemeten zaagproef maat ingeven. Bevestigen met Enter.
Daarna 1 x CAL drukken en wachten tot op de actuele positie dezelfde maat staat.
Als de waarde gelijk is, dan SAVE drukken.
Wil de maat overschrijven? Bevestigen met ENTER.
Scherm verlaten met Enter.
15.
Setup Vervolg Gebruik van de zaaglijst
Password logout. Bevestigen met ENTER.
De actuele positie is nu juist ingesteld.
Druk op Z-LIJST. (Zaaglijst)
Druk op het numerieke veld Druk op het cijfer van de en geef de gewenste maten in. gewenste positie. (1) Die verschijnt dan op het scherm. (2) Dan pas kan op start gedrukt worden en gaat de geleider naar zijn positie.
Druk op MENU.
Let op: Wanneer de maat kleiner is dan 150mm, bevindt u zich in de veiligheidszone en moet u blijvend de gevarendriehoek indrukken om de positie te bereiken. Om het scherm te verlaten, druk ENTER.
16.
Setup Vervolg Schuinleggen van het aluminium profiel
Druk MENU om het aluminium Druk ALU. profiel plat te leggen.
Druk op het symbool van het profiel.
Druk ENTER.
De maat en het profiel zijn veranderd. Om het profiel opnieuw van richting te wijzigen, dezelfde procedure volgen.
Druk ENTER om het scherm te verlaten.
Druk SAVE om te bevestigen.
17.
Setup Vervolg Het veranderen van taal
Druk MENU om de taal te veranderen.
Druk het vlagje om de taal te veranderen.
Kies de taal die je wenst en druk ENTER om het scherm te verlaten.
18.
Montage NZ Axis Ergo Vervolg
19.
Setup Vervolg
20.
Montage NZ Axis Ergo Vervolg
21.