NOVINKY SECO NEW IMAGE NEEDED

NOVINKY SECO 2016-2

NEW IMAGE NEEDED

21<0',6'018¥/1m0156+

'.+60©05641,'-6'4¥8/ POMOHOU VYNIKNOUT

HIGHFEED 6

JABRO-SOLID2 JS720 A JS730

6Į©&;6-#|6-

JABRO®-HFM JHF181

JABRO-TORNADO JH112 A JH142

8&+05641,18¹&4m-241 2.#0m'6;,'6+

JABRO-SOLID2,5#,5

-1617é18¥(4¥<;

6Į©)*24168#418¥ 5175647m'0©

2

8©6#,©85018+0-;5'%1 Po uzavření partnerství se společností Seco se stanete součástí jedinečné vnitřní komunity, ve které je každý zcela zaměřen na váš úspěch – od specialistů na povlakování nástrojů po aplikační inženýry. Vezměte si produkty v této příručce. Zjistíte, že nevyvíjíme pouze řešení, která nám pomáhají držet tempo s přirozeným vývojem trhu, ale také nastavujeme novou laťku ve vývoji a výkonu řezných nástrojů. Od rozvoje našich tříd TK1501 a TK0501 pro soustružení litiny založených na technologii Duratomic® a uvedení nové řady JH112 a JH142 pro frézování tvrdých materiálů, jakými jsou kalené nástrojové oceli ISO-H, až po dramatický nárůst produktivity s nástroji nové řady Highfeed 6, jsou všechny produkty uvedené v tomto vydání Novinek Seco 2016-2 zaměřeny na maximalizaci vašeho potenciálu a udržení náskoku před konkurencí.

6Į©&;%*2%$0

j6©*.*;&4#7.+%-5-.©é+&.# '2$

&4m-&'56+é'-6*4'#&%*#5'4

KLEŠTINOVÝ SYSTÉM COMBIMASTER™ ER

PRECIMASTER™ PLUS A NANOFIX™

ODBORNÁ Į'j'0©241 • FRÉZOVÁNÍ r5175647m'0© r1$4$÷0©16814ł • NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY

Obsah

16-2 3

2Į+24#86'5'0#¶m#50¥8¹-10;

2Į©2#&18567&+'2416+-10-74'0é0©/7 VÝROBKU A

2Į©2#&18567&+'2416+-10-74'0é0©/7 VÝROBKU B

$įKVQX½FGUVKêMC 5VTQL /CVGTK½N %JNC\GPÉ ĮG\PÅRQFOÉPM[ &%: ZNP CR CG XE N f\ Xf Výsledek: mKXQVPQUVP½UVTQLG

$įKVQX½ -QPMWTGPEG$ 64/'// FGUVKêMC 5VTQL 8KEVQT2QYGT*2 8KEVQT2QYGT*2 /CVGTK½N 5WRGT&WRNGZ/5 5WRGT&WRNGZ/5 %JNC\GPÉ 8PKVįPÉ 8PKVįPÉ ĮG\PÅ /GVTKEMÅ 2CNEG /GVTKEMÅ 2CNEG RQFOÉPM[ &%: |OO 2,05" |OO 2,05" ZNP 4 4 5 5 |OO 0,039" |OO 0,039" CR CG |OO 1,535" |OO 1,535" |OOKP UVQROKP |OOKP UVQROKP XE N |QVOKP |QVOKP |QVOKP |QVOKP |OO \WD |OO \WD f\ |OOOKP OKP |OOOKP OKP Xf Výsledek: Konkurence B: Seco: mKXQVPQUV OKP OKP OKP OKP P½UVTQLG 4[EJNQUVÖDøTW |EOOKP |KPOKP |EOOKP |KPOKP OCVGTK½NW 2TQFWMVKXKVCUG\XÙwKNCQ||CzKXQVPQUVP½UVTQLGUG\XÙwKNCQ||

-QPMWTGPEG# $WTMJCTF 9GDGT/% %T0K/Q 0CUWEJQ /GVTKEMÅ 2CNEG |OO 2,5" 5 5 |OO 0,1102" |OO 0,196“ - 0,984“ |OOKP UVQROKP |QVOKP |QVOKP |OO\WD \WD ||OOOKP OKP Konkurence A: ||OO | |MWU[ |EOOKP |KPOKP

218.21-230TR-06-M15, MS2500 $WTMJCTF 9GDGT/% %T0K/Q 0CUWEJQ /GVTKEMÅ 2CNEG |OO 2,5" 5 5 |OO 0,07086" OO 0,196“ - 0,984“ |OOKP UVQROKP |QVOKP |QVOKP |OO\WD \WD |OOOKP OKP Seco: ||OO | |MWUŃ |EOOKP |KPOKP

4[EJNQUVÖDøTW OCVGTK½NW 2TQFWMVKXKVCUG\XÙwKNCQ||CzKXQVPQUVP½UVTQLGUG\XÙwKNCQ||

4

HIGHFEED 6 Naše nová fréza Highfeed 6 je určena pro výrobce dílů usilující o výrazné zvýšení produktivity, kombinované s výjimečnou životností nástroje. Snadno zvládá množství obtížně obrobitelných materiálů, od nerezové oceli po žáruvzdorné superslitiny, tím nejefektivnějším možným způsobem. Highfeed 6 zahrnuje frézovací tělesa větších průměrů pro hloubky řezu až 1,8 mm a oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami, které zajišťují nepřekonatelnou rychlost úběru materiálu při nízkých provozních nákladech. Tento řezný nástroj podává skvělý výkon u všech typů aplikací s vysokou rychlostí posuvu, včetně operací čelního frézování a ponorného frézování. U řady Highfeed 6 jsme věnovali velkou péči tvaru břitových destiček a jejich lůžek, aby bylo zajištěno přesné a stabilní upevnění v nástrojových tělesech. Malý úhel nastavení ostří břitových destiček způsobuje, že řezné síly působí směrem do osy vřetena a radiální zatížení je minimální. Nástroj je tak málo náchylný k vibracím a je schopen podávat dlouhodobý a předvídatelný výkon. Ve srovnávacích zkouškách se produkt Highfeed 6 osvědčil jako úspornější a spolehlivější než konkurenční produkty, přičemž byl na čele i z pohledu produktivity a životnosti nástroje. V jednom testu nástroj Highfeed 6 zajistil o 186 procent vyšší produktivitu a o 200 procent vyšší životnost nástroje – skvělé výsledky, že?

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • Vysoce výkonná fréza pro obrábění vysokým posuvem pro obtížně obrobitelné materiály • Nové oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami • Řezné hrany tvaru V zajišťují optimální polohování • Nová frézovací tělesa s velkými řeznými průměry • Malý úhel nastavení ostří břitových destiček v osazeném tělese • Efektivní pro čelní frézování, drážkování, konturování, ponorné frézování a šroubovou interpolaci

(4¥<180© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Vynikající řezné vlastnosti • Vysoce stabilní výkon • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Vyšší úběr materiálu • Snížené náklady na díl • Nepřekonatelná produktivita • Všestrannost použití

&#.j©21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 47-49 a 61.

SORTIMENT: • • • • •

13 metrických fréz s vnějším průměrem od 50 mm do 160 mm 9 fréz v palcových velikostech s vnějším průměrem od 2" do 4" Břitová destička se dodává ve třech řezných geometriích Široká řada pokročilých karbidových tříd a povlaků K dispozici ve verzi s normální a jemnou roztečí

5

<#,+56÷6'4;%*.',j©¶$÷4; MATERIÁLU JABRO®-HFM JHF181 Frézování vysokým posuvem dokáže odebírat kov z obrobku rychlostí až o 30 procent vyšší, než je tomu u tradičních metod. Tohoto výrazného zvýšení produktivity lze ale dosáhnout pouze s těmi správnými řeznými nástroji. Seznamte se s JHF181, nejnovějším přírůstkem do rodiny monolitních karbidových fréz Jabro-HFM. Protože nástroj zvládá malé hloubky řezu při vysokých rychlostech posuvu stolu, je JHF181 vynikající volbou pro veškeré strategie frézování vysokým posuvem, zejména pokud jde o obrábění materiálů ISO H a S s použitím šroubové interpolace, postupného zafrézování nebo metody "z-levelling".

6

Nové povlakování HXT vytváří na nástroji JHF181 tvrdou svrchní vrstvu, která poskytuje vyšší tepelnou ochranu a vysokou odolnost proti opotřebení. Speciální úprava řezné hrany, ke které dochází před povlakováním, pomáhá redukovat riziko jejího vylamování. JHF181 tak při zpracování materiálů ISO H poskytuje až o 30 procent vyšší životnost nástroje, než ostatní srovnatelné monolitní karbidové frézy.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • Vyvinuto pro obráběcí strategie s vysokým posuvem na materiálech ISO H a S • Výhodné i pro další metody obrábění, jako např. šroubovou interpolaci • Spolehlivá fréza s extrémním potenciálem produktivity • Konstrukce se stabilním kuželovým krčkem redukuje průhyb nástroje • Profil drážek a odklon ostří zubů podporují efektivní odvod třísek • Exkluzivní povlakování HXT přispívá k vysoké odolnosti proti opotřebení

SORTIMENT: • • • •

Dostupné ve variantách se 3, 4 nebo 5 břity Řezné průměry od 2 mm do 16 mm Volitelná délka v rozsahu od 2xDCX do 7xDCX Vnitřní přívod chladicí kapaliny (průměr 6 až 12 mm)

2Į©2#&18567&+'(4¥<180©&76+0 7|684&¥1%'.+ 2QWzKVÉ

(TÅ\QX½PÉ|X[UQMÙORQUWXGOP½UVTQLGOU V[RKEMÙOVQTKEMÙORTQƂNGO /CVGTK½N -CNGP½QEGN& 5/)+51* 6XTFQUV |*4% 1RGTCEG (TÅ\QX½PÉMCRGU 5VTQL 4QFGTU4:2 &Tz½MP½UVTQLG 8[UQEGRįGUPÅMNGwVKPQXÅUMNÉêKFNQ'2$ 0½UVTQL ,*( ĮG\PÅ /GVTKEMÅ 2CNEG RQFOÉPM[ N ||QVOKP ||QVOKP |OOKP UVQROKP XE Xf |OOOKP OKP |OO 0,006" CR |OO 0,157" CG Výsledek: Konkurence: Seco: &QDCE[MNW OKP OKP UQWê½UVÉ |UQWê½UVÉ VD O O mKXQVPQUVP½UVTQLGUG\XÙwKNCQ|CFQwNQMG\XÙwGPÉ kvality obrobku

(4¥<180© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • • • • • •

Bezkonkurenční úběr kovu Vynikající kvalita povrchu Výjimečná životnost nástroje Vysoká produktivita Všestrannost použití Vnitřní přívod chladicí kapaliny

&#.j©21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 87-89.

-10-74'0%'|

JABRO JHF181

21*.'&0#1$.#56+4'.+¥(7Į'<0¥*4#0;

7

05641,'-6'4¥1&(4¥<7,© VAŠI KONKURENCI JABRO®-SOLID2,5#,5 Nové monolitní karbidové frézy Jabro-Solid2 JS564 a JS565 jsou výsledkem našeho neustálého vývoje pokročilých strategií hrubování. V reálném provozu nabízejí tyto frézy o 20 procent delší životnost, než jejich předchůdci v podobných situacích. S vysoce stabilními kuželovými jádry, leštěnými povlaky NXT a dalšími vlastnostmi pro vysoce výkonné obrábění, jsou frézy JS564 a JS565 skutečně tou nejlepší volbou pro hrubování. Kromě jiného snadno zvládají velké hloubky řezu, relativně malý radiální záběr a vysoké rychlosti a posuvy používané při pokročilých strategiích. Tyto frézy jsou navrženy pro provoz s optimalizovaným úhlem záběru, což uživatelům umožňuje plně využít možností pokročilého hrubování moderních obráběcích strojů a agresivní strategie drah nástrojů softwaru CAM.

mKXQVPQUVP½UVTQLG X|OKPWV½EJ 500 400 300 200 100 0

8

-QPMWTGPEG

JS564

Frézy JS564 a JS565 pro pokročilé hrubování lze použít při relativně vysokém radiálním záběru při zachování vysokého posuvu a rychlostí typicky používaných u této strategie. Díky pozitivní geometrii čelních zubů jsou frézy JS564 a JS565 vhodné i pro osové operace a šroubovou interpolaci. Nové, vysoce optimalizované (volitelné) děliče třísek na ostří těchto fréz vytvářejí malé třísky i při obrábění s velkou axiální hloubkou řezu, což přispívá k bezpečnému odvodu třísek z okolí nástroje. To je přínosné zejména při obrábění hlubokých dutin. Výsledkem je snížení provozních rizik, jakými jsou poškození nástroje či zmetkovitost obrobků. Ať už se zaměřujete na všeobecné obrábění či výrobu dílů pro letecký průmysl, frézy JS564 a JS565 vám pomohou zvýšit efektivitu při hrubovacím frézování materiálů skupin ISO P, M a S.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • Monolitní karbidové frézy, speciálně vyvinuté pro pokročilé strategie hrubování • Geometrie čelních zubů umožňuje osové operace i šroubovou interpolaci • Možnost použití velkého radiálního záběru snižuje počet drah při bočním frézování • Kuželové jádro redukuje průhyb nástroje a zvyšuje rozměrovou stálost • Jemně honované řezné hrany zlepšují přilnavost povlaku a prodlužují životnost nástroje • Leštěné povlakování NXT redukuje nárůst tepla a přispívá ke zvýšené odolnosti proti opotřebení • Optimalizované děliče třísek eliminují poškození nástroje a zmetkovitost obrobků • Konstrukce tělesa frézy podporuje pokročilé CAM strategie a možnosti stroje

SORTIMENT: • • • • • •

Nová konstrukce se 4 a 5 břity Široký rozsah řezných průměrů Standardní délka 2,5xDC a dlouhé varianty až do 4xDC JS565 se dodává ve variantě s děliči třísek nebo bez Průměr válcové stopky od 3 mm do 20 mm Stopky Weldon v průměrech 6 mm až 20 mm

(4¥<180© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Vysoká všestrannost u všech pokročilých hrubovacích aplikací • Stabilní spolehlivé procesy • Maximální životnost nástroje • Krátké časy cyklu • Vysoká produktivita • Nízké náklady na díl


2Į©2#&18567&+'$1é0©*47$18#%©(4¥<180© 2QWzKVÉ 2QMTQêKNÅJTWDQX½PÉ /CVGTK½N ))) 5/)+51- ))) 5/)+51- 5VTQL /KMTQP*'/7 /KMTQP*'/7 &Tz½MP½UVTQLG '2$5JTKPM(KV -QPMWTGPEG 0½UVTQL ,5&%<%0:6 -QPMWTGPEG ĮG\PÅ /GVTKEMÅ 2CNEG /GVTKEMÅ 2CNEG RQFOÉPM[ N ||QVOKP ||QVOKP ||QVOKP ||QVOKP |OOKP UVQROKP |OOKP UVQROKP XE Xf |OOOKP OKP |OOOKP OKP |OO 6" |OO 6" CR CG |OO 0,04" |OO 0,03" |OO\WD \WD |OO\WD \WD f\ Q |EOOKP OKP |EOOKP OKP Výsledek: Seco: Konkurence: OKP mKXQVPQUV OKP P½UVTQLG 2TQFWMVKXKVC | | 8|RQTQXP½PÉU|MQPMWTGPêPÉOįGwGPÉOUGzKXQVPQUVP½UVTQLG\XÙwKNCQ|CRTQFWMVKXKVCQ|

9

0'78÷Į+6'.0648#. PRODUKTIVITA V TITANU

2Į©2#&18567&+'$1é0©*47$18#%© (4¥<180©

0½UVTQL

$QêPÉJTWDQXCEÉHTÅ\QX½PÉVKVCPW 6K#N8 5/)+515 *GTONG%&[PCOKE X[UQEGRįGUPÅMNGwVKPQXÅUMNÉêKFNQ '2$ ,5U|RQXNCMQX½PÉO -QPMWTGPEG *:6 /GVTKEMÅ 2CNEG

ĮG\PÅ RQFOÉPM[ N ||QVOKP ||QVOKP |OOKP UVQROKP XE Xf OOOKP OKP |OO 0,393" CR |OO 0,157" CG |OO\WD \WD f\ <XÙwGPÉzKXQVPQUVKP½UVTQLGQ|X|RQTQXP½PÉ U|MQPMWTGPEÉCUPÉzGPÉURQVįGD[GPGTIKGRįKQDT½DøPÉ

9Q|

10

2QWzKVÉ /CVGTK½N 5VTQL &Tz½MP½UVTQLG

5TQXP½PÉzKXQVPQUVKP½UVTQLG 200

-10-74'0%'|

162

160 120 80 40 0

75,5 49

51,5 48,5

57 JS720

30 7,3

22

36

51

6TXCPNKXQUVP½UVTQLG OKPįG\W ,5TG= 3,0 -QPMWTGPEG 1$.#56+4'.+¥(74&+757Į'<0¥*4#0;21 |/+076%*Į'<7

JABRO®-SOLID2 JS720 A JS730 Naše nové 6břité monolitní karbidové frézy – rohová fréza Jabro-Solid2 JS720 a fréza s kulovým čelem JS730 – uspokojí rostoucí požadavky průmyslu na zvýšenou spolehlivost při operacích bočního frézování titanových slitin ISO S 11, 12 a 13. Jejich konstrukce umožňuje snadné obrábění náročných materiálů a boční frézování s radiální šířkou (ae) 40 procent průměru řezného nástroje (DC) pro extrémně vysoké hodnoty úběru. Frézy JS720 a JS730 jsou také skvělou volbou pro obrábění materiálů ISO M a P, operace polodokončování a pokročilého hrubování. Při pokročilém hrubování titanu jsou tyto frézy schopné pracovat s hloubkou řezu ae 7 až 15 procent DC.

,CDTQ5QNKF2,5sXGNM½4'

Tyto frézy mají řadu pozoruhodných vlastností. Nepravidelná rozteč brání chvění. Konstrukce s kuželovým jádrem zvyšuje stabilitu a umožňuje vysokou radiální šířku řezu. Nové leštěné povlakování HXT s vynikající přilnavostí zajišťuje delší životnost nástroje. 38stupňový úhel stoupání šroubovice poskytuje spolehlivý řez v méně stabilních podmínkách, zatímco 9stupňové radiální excentrické podbroušení přispívá k silným řezným hranám. Kromě toho má fréza JS720 optimalizovaný rádius pro obrábění konstrukčních dílů pro letecký průmysl.

(4¥<180©

Námi vyvinuté povlakování HXT vyniká hladkou, tvrdou svrchní vrstvou, což ve výsledku znamená vynikající tepelnou ochranu a dlouhou životnost nástroje. Speciální úprava hran navíc pomáhá redukovat vylamování nástroje a zvyšuje jeho životnost. Všechny tyto aspekty - náš inovativní přístup k úpravě hran, povlakování a leštění - umožňují s frézami JS720 a JS730 dosahovat až o 30 procent delší životnosti nástroje, než u podobně konstruovaných fréz. Tyto frézy jsou rovněž prokazatelně o 70 procent produktivnější než konvenční 4břité nástroje ve srovnatelných situacích.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67

8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Bezkonkurenční spolehlivost • Nepřekonatelná produktivita • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Vynikající jakost povrchu • Krátké časy cyklu • Vysoký výkon


• Vyvinuto pro operace bočního hrubování titanových slitin • Vynikající řešení pro polodokončování a pokročilé hrubování • Nízké úhly stoupání šroubovice poskytují spolehlivý řez při bočním frézování • Kuželová jádra redukují průhyb nástroje a zvyšují rozměrovou stálost • Úprava hran před povlakováním zvyšuje stabilitu řezné hrany • Leštěné povlakování HXT s vynikající přilnavostí povlaku a tvrdou svrchní vrstvou • Optimalizované děliče třísek eliminují poškození nástroje a zmetkovitost obrobků • Konstrukce tělesa frézy podporuje pokročilé CAM strategie a možnosti stroje

SORTIMENT: • • • • • • •

Nová konstrukce se 6 břity – fréza JS720 a fréza s kulovým čelem JS730 Volitelně ostré rohy, rohové rádiusy či kulové čelo Řezné průměry od 6 mm do 25 mm Rohové rádiusy JS720 od 0,5 do 6 mm Řezné délky až 2,5xDC JS720 je k dispozici i s děliči třísek Standardní válcové stopky s volitelnými stopkami Weldon a Safe-Lock™

11

2Į+24#86'5'0#8'.-¹04ł56 PRODUKTIVITY

2Į©2#&18567&+'&1-10é18#%© 1$4$÷0©(14/; 2QWzKVÉ /CVGTK½N 6XTFQUV 1RGTCEG 5VTQL &Tz½MP½UVTQLG 0½UVTQL ĮG\PÅ RQFOÉPM[ N XE Xf CR CG f\ Výsledek: &QDCE[MNW

(QTOC 9 5/)+51* *4% &QMQPêQXCEÉQDT½DøPÉ *GTONG% '2$ ,* įG\PÙRTŃOøT|OO /GVTKEMÅ 2CNEG

||QVOKP ||QVOKP |OOKP UVQROKP |OOOKP OKP |OO 0,011" |OO 0,008" |OO\WD \WD Konkurence: Seco: OKP OKP |MWUŃ |MWUŃ <XÙwGPÉMXCNKV[RQXTEJWCzKXQVPQUVKP½UVTQLGQ|

12

mKXQVPQUVP½UVTQLG X|OKPWV½EJ 500

21.1&1-10é180©

400 300 200 100 0

-QPMWTGPEG

,*

&1-10é18#%©1$4$÷0©

JABRO®-TORNADO JH112 A JH142

,CDTQ5QNKF,*

Připravte se na přesnost a produktivitu, které vám zajistí naše nové monolitní karbidové frézy Jabro-Tornado JH112 a JH142 vyvinuté pro frézování tvrdých materiálů a všeobecné obrábění. Tyto nástroje jsou navrženy primárně pro polodokončovací a dokončovací operace v kalených ocelích (48 – 65 HRC), ale snadno splní také nároky na přesnost v oblasti výroby forem a zápustek, stejně jako v dalších odvětvích. S dokonalejším povlakováním HXT, přísnějšími tolerancemi (+/- 0,005 mm) a menší házivostí v porovnání se svými předchůdci, vám fréza s kulovým čelem JH112 a toroidní fréza JH142 umožní zvýšit úroveň obrábění díky dvojnásobné životnosti nástroje, bezkonkurenční přesnosti obrábění, vyšší produktivitě a spoustě dalších výhod, které tyto nástroje nabízí. Kromě toho jsou tyto frézy dostupné v širší škále volitelných variant, mezi které patří doplňkové konstrukce břitů, rozšířené řezné průměry a velikosti rohových rádiusů, různé varianty délky i zmenšené průměry stopky u dlouhých vyložení.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • • • •

Vyvinuto pro polodokončování a dokončovací obrábění kalených ocelí Ideální pro frézování tvrdých materiálů a všeobecné strategie obrábění JH142 zvládá vysoké posuvy v nekalených materiálech Nová geometrie tvaru S u JH112 zajišťuje vynikající kvalitu povrchu obráběného dílu • Povlakování HXT s vynikající přilnavostí tvoří hladkou a tvrdou svrchní vrstvu • Jmenovité řezné průměry umožňují snazší programování dílů

SORTIMENT: • • • • • •

(4¥<180© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Ultra přesné tolerance • Optimalizované rychlosti posuvu • Vynikající jakost povrchu • Vynikající kvalita obrobků • Dlouhá životnost nástroje • Vysoký výkon • Maximální produktivita • Významná úspora nákladů


Celkem 130 fréz – 108 metrických a 22 palcových Řezné průměry od 2 mm po 12 mm a 0,063" až 0,5" Velikosti rohových rádiusů u JH142 – 0,3 mm až 4 mm (+/- 0,005 mm) Metrické délkové varianty: 2, 3 a 6 u JH142 Metrické délkové varianty: 1, 2, 3, 4, 5 a 6 u JH112 Délkové varianty v palcích: 1 a 2 u obou typů fréz

13

5'<0#/6'5'5|018¹/+ 2Į6'.+ -1617é18¥(4¥<; V oblasti kotoučových fréz již dlouhodobě nabízíme jeden z nejširších sortimentů břitových destiček, těles řezných nástrojů a typů upnutí na trhu, a naše nové produktové řady 335.14 a 335.16 to opět potvrzují. Rovněž dál rozšiřujeme naše stávající řady kotoučových fréz, naposledy řadu 335.25, abychom udrželi tempo s přirozeným vývojem na trhu.

-QVQWêQX½HTÅ\C

-QVQWêQX½HTÅ\C

14

Ať provádíte drážkování, řezání, frézování drážek tvaru T, kopírovací frézování, obrábění zadních ploch nebo šroubovou interpolaci, zjistíte, že naše kompletní nabídka kotoučových fréz, která nyní zahrnuje osm produktových řad, obsahuje vše potřebné pro zvýšení produktivity a rentability vašich dílů, bez ohledu na segment průmyslu, pro který vyrábíte.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 018Į#&# • Frézy s malým průměrem s vyměnitelnými karbidovými hlavami • Ideální pro frézování drážek, drážek pro pojistné kroužky, profilů s plným poloměrem a srážení vnitřních a vnějších hran • Všestranný přesný řezný profil snadno zvládá všechny typy materiálu a operací • Se spolehlivým systémem vyměnitelných hlav máte pod kontrolou náklady na obrábění

018Į#&# • Fréza je optimalizovaná pro náročné operace frézování T-drážek. Disponuje specifickým stupňovitým uspořádáním břitových destiček, což zajišťuje prostor pro optimální utváření a odvod třísky • Břitové destičky se čtyřmi řeznými hranami zaručují ekonomické operace drážkování • Moderní geometrie břitové destičky redukují řezné síly a hluk • Niklové povlakování poskytuje delší životnost tělesa frézy a brání ulpívání třísky • Středové kanálky chlazení pomáhají v účinném odvodu třísky

41<j©Į'0©Į#&; • Nové kazety pro kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm • Ideální pro aplikace zahrnující plný i jednostranný záběr a operace čelního frézování s velkým rohovým rádiusem • Vyměnitelné kazety zajišťují dlouhý a spolehlivý výkon frézy • Břitové destičky s možností minimálně 4-násobné indexace přispívají ke snížení nákladů na díl • Geometrie břitových destiček usnadňují obráběcí operace ve všech typech materiálu • Konstrukce nástroje poskytuje prostor pro utváření a odvod třísky a zajišťuje tak bezproblémový provoz a zvýšenou produktivitu

-QVQWêQX½HTÅ\C

(4¥<180© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Standardně dostupná řešení pro kotoučové frézování • Bezproblémový provoz • Vysoká produktivita • Optimalizované náklady na nástroje


SORTIMENT: • • • • •

Průměry frézovacích těles od 9,7 mm do 34,7 mm (0,38" až 1,36") Šířky řezu od 0,7 mm do 5,15 mm (0,027" až 0,20") Vyměnitelné hlavy se třemi nebo šesti zuby Široký výběr válcových stopek z oceli a karbidu K dispozici jsou rovněž stopky s integrovaným kuželem pro ER upínače

• • • • •

Průměry frézovacích těles od 25 mm do 50 mm (0,97" až 1,84") Šířky řezu od 11 mm do 21 mm (0,38" až 0,82") Velikosti kotoučových fréz vychází z normovaných rozměrů T-drážek Standardně dostupné břitové destičky LNKT nebo SPMX Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček

• • • • • • •

Průměry frézovacích těles od 100 mm do 315 mm (4" až 12") Šířky řezu od 13,5 mm do 32 mm (0,53" až 1,25") Běžné a extra velké velikosti kazety Lze použít kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Přesný, snadný a spolehlivý systém pro přizpůsobení šířky kazety Nástrčné připojení nebo pomocí upínacího trnu 15

0#.+6+072Į+%*<©%*41/ 6Į©&;6-#|6- Naše třídy TK1501 a TK0501, založené na technologii Duratomic®, jsou opět připraveny nastavit novou laťku u soustružení litiny. Tyto třídy jsou nyní nejen houževnatější a odolnější vůči opotřebení, ale pomohou vám také snížit plýtvání nástroji a zpracovat více dílů na hranu. Třídy vycházejí z konceptu Seco EDGE INTELLIGENCE, který integruje naše rozsáhlé zkušenosti s vysoce výkonnými břitovými destičkami a důkladnými znalostmi každé řezné hrany. Ve třídách TK1501 a TK0501 je zužitkován nejnovější vývoj v oblasti technologie povlakování Duratomic. Třídy je proto možné použít v ještě širším okruhu aplikací, nabízejí celkově vyšší životnost nástrojů i vyšší produktivitu, a díky rovnováze mezi houževnatostí a pevností splňují i ty nejvyšší nároky na výkon.

16

S naší novou chromovou detekcí použitých hran umožňují obě třídy snadno odhalit, zda již byly řezné hrany břitové destičky v kontaktu s obrobkem. Chromová vrstva je optimalizovaná tak, aby poskytovala maximální možný kontrast pro snadné a okamžité rozlišení, zda byla hrana použita, a to i za zhoršených světelných podmínek. Zaznamenali jsme situace, kdy opomenuté hrany přispěly k více než 30procentním ztrátám v nákladech na břitové destičky. S funkcí detekce použitých hran u tříd TK1501 a TK0501 nepotřebujete snižovat své vysoké nároky na výkon nebo si dělat starosti s náklady vyplýtvanými na nepoužité hrany břitových destiček.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • Vysoce výkonné břitové destičky určené pro operace soustružení litiny • Díky nejnovějšímu povlakování Duratomic jsou břitové destičky houževnatější a odolnější vůči opotřebení • Nová chromová detekce použitých hran minimalizuje plýtvání nástroji • Spolehlivý a konzistentní výkon v širokém spektru aplikací

SORTIMENT: • Komplexní nabídka od hrubovacích po dokončovací geometrie

4GXQNWêPÉEJTQOQX½ FGVGMEGRQWzKVÙEJJTCP

5175647m'0© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Detekce použitých řezných hran • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Konzistentní kvalita dílů • Dobrá jakost povrchu • Vysoká využitelnost • Krátká předvýrobní příprava • Maximální produktivita • Omezení plýtvání z důvodu předčasné likvidace břitových destiček


17

-&;m%*.#&+66#-¶é+00÷ 8&+05641,18¹&4m-241 2.#0m'6;,'6+ Rozšířili jsme řadu upichovacích planžet 150.10-JETI a držáků se čtyřhrannými stopkami o nové provedení s rozhraním VDI. To znamená, že dílny používající hlavy VDI u soustruhů mohou nyní s těmito novými produkty dosahovat vyšší úrovně produktivity a dlouhé životnosti nástroje. Tyto planžety a držáky zajišťují vysoce efektivní chlazení řezné zóny pod vysokým tlakem v operacích upichování. Držáky planžet se nyní instalují přímo na hlavy VDI. Chladivo je přiváděno vnitřními kanálky do držáku prostřednictvím hlavy a pak se dostává do řezné zóny přes otvory na planžetě. Rychlý přímý přenos chladící kapaliny na řeznou hranu je umožněn díky naší pokročilé technologii Jetstream Tooling®.

18

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • • • • •

Nový držák pro VDI planžety rozšiřuje kapacitu řady 150.10-JETI Přímé chlazení pod vysokým tlakem bez jakýchkoli hadic Rychlý a efektivní odvod tepla u operací upichování Bezpečné a účinné řízení utváření a odvodu třísky Optimalizované polohování pomocí výškového nastavení hrany


Držáky pro čelní upevnění pro hlavy VDI30, VDI40 a VDI50 Adaptéry pro hvězdicové upevnění pro hlavy VDI25, VDI30 a VDI40 Držák na upichovací planžety HSS ve velikosti 20 mm a 25 mm Kompatibilní se zesílenými břity pro tvarové soustružení s vnitřním chlazením

5175647m'0© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Optimalizovaný odvod tepla • Efektivní utváření a odvod třísky • Vysoké řezné rychlosti • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Méně náhradních dílů (žádné hadice) • Maximální produktivita • Vynikající kvalita obrobků

&#.j©21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strana 122.

19

&156#ġ6'5'&1&4m-; 6Į©)*24168#418¥ 5175647m'0© Je tu další velká událost v oblasti drážkování kalené oceli a má jméno TGH1050. Jedná se o nejnovějšího člena naší řady MDT a nejtvrdší a nejodolnější karbidovou třídu v našem portfoliu. Na současném trhu nic srovnatelného nenajdete.

2Į©2#&18567&+'&4m-180©

1RGTCEG FT½zMQX½PÉ4JNQWDMC|OO /CVGTK½N /P%TEGOGPVQXCP½QEGN *4%PCRQXTEJWVXTFÅCOøMMÅQDNCUVK $įKVQX½FGUVKêMC -QPMWTGPêPÉ%$0 ĮG\PÅRQFOÉPM[ /GVTKEMÅ 2CNEG XE |OOKP UVQROKP f |OOQV QV Výsledek: mKXQVPQUVP½UVTQLG |MWUŃDįKV |MWUŃDįKV

.%)(/42%2 /GVTKEMÅ 2CNEG |OOKP UVQROKP |OOQV QV

.%)(/426)* URGEK½NPÉ /GVTKEMÅ 2CNEG |OOKP UVQROKP |OOQV QV

|MWUŃDįKV

|MWUŃDįKV

|MWUŃDįKV

|MWUŃDįKV

%GNMQXÙêCUFT½zMC

XêGVPøFÉNêÉQRGTCEG

|U

|U

|U

|U

|

|

|U

|U

%GNMQXÅP½MNCF[FT½zMC | | | | 8ÙTC\PÅ\NGRwGPÉRTQFWMVKXKV[WVX½įGPÉVįÉUM[FQD[E[MNWzKXQVPQUVKP½UVTQLGRįGFXÉFCVGNPQUVKQRQVįGDGPÉCP½MNCFŃPCP½UVTQL

20

S ultra jemným zrnem substrátu s velmi vysokou tvrdostí a houževnatým nanolaminátovým povlakováním metodou PVD je tato pokročilá karbidová třída výrazně tvrdší než tradiční řešení založená na karbidu wolframu a dokáže poskytnout výkon, který je srovnatelný s břitovými destičkami PCBN. Při zpracování kalených materiálů poskytuje třída TGH1050 to nejlepší z obou světů. Její výkon se blíží úrovním PCBN, zatímco stále nabízí výhody karbidové třídy. Úroveň výkonu a životnosti nástroje s TGH1050 přitom překračuje hodnoty, které lze dosáhnout s použitím konvenčních karbidových tříd. Zejména pro výrobce v automobilovém průmyslu, kde se provádí operace drážkování v cementovaných ocelích, bude třída TGH1050 velkým přínosem. Ať se jedná o tvrdou povrchovou vrstvu nebo měkčí střední část dílu, zůstává tato třída vysoce efektivní v průběhu celého procesu. Třída TGH1050 se dodává ve dvou geometriích břitové destičky s vynikajícími vlastnostmi utváření třísky. Rohová geometrie FT je nejvhodnější pro drážkování a jemné soustružení, zatímco kruhová geometrie MP je vynikající pro operace profilování.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • • • • • •

První volba pro drážkování kalených ocelí Dobrá volba pro dílce ze superslitin Velmi tvrdý a ultra jemný substrát odolný vůči opotřebení Houževnaté povlakování metodou PVD Účinný doplněk pro třídy PCBN Lepší výkon než konvenční karbidové třídy

SORTIMENT: • Dostupné v šířkách od 3 mm do 6 mm • Geometrie břitové destičky FT (rohová) a MP (kruhová)

5175647m'0© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Vysoká odolnost vůči opotřebení • Vysoké řezné rychlosti • Bezkonkurenční výkon • Maximální produktivita • Všestrannost použití • Vynikající utváření třísky • Výrazná úspora nákladů na nástroje • Delší životnost nástroje než u konvenčních tříd • Menší skladové zásoby nástrojů


21

5+.0¹¶&'48#j©-10-74'0%+ 6Į©&;%*2%$0 Naše nejnovější třídy PCBN jsou tak houževnaté a odolné vůči opotřebení, jak je to jen možné. Díky novému bimodálnímu substrátu kombinující jemná a hrubá zrna dokáží tato řešení pro soustružení tvrdých součástí snadno zajistit vysokou životnost nástroje a vynikající kvalitu povrchu při výrobě kalených ocelových dílů. S dalšími 11 novými geometriemi břitových destiček v řadě našich tříd PCBN je možné těchto výhod dosáhnout u ještě širší škály aplikací. Třídy v naší řadě PCBN – CH0550, CBN060K, CH2540 a CH3515 – pokrývají celé spektrum soustružení tvrdých součástí od plynulých řezů po těžké přerušované řezy. Jinými slovy, dokáží snadno zvládat obrábění materiálů ISO H05 až H35 s výsledkem, kterým jsou kvalitní díly na špičkové úrovni.

22

Přestože každá třída slouží svému vlastnímu účelu, všechny disponují společnými pokročilými vlastnostmi, které jim umožňují udržovat nejdelší možnou životnost nástroje při vysokých řezných rychlostech. Výsledky zkoušek ukazují, že v extrémních aplikacích jsou tyto třídy schopné poskytnout až třikrát delší životnost nástroje, než konkurenční produkty.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • • • • •

11 nových geometrií tříd PCBN Vyvinuto pro soustružení tvrdých kalených ocelí Nový substrát a proces povlakování optimalizují výkon třídy CH0550 poskytuje vysokorychlostní plynulý řez v materiálech H05 CBN060K vyniká v plynulých nebo středně přerušovaných řezech v materiálech H15 • CH2540 zvládá lehké až těžké přerušované řezy v materiálech H25 • CH3515 je určena pro těžké přerušované řezy v materiálech H35

SORTIMENT: • Čtyři nabízené třídy uspokojí všechny požadavky na soustružení tvrdých součástí • Dostupné v běžných geometriích břitových destiček ISO (metrické a palcové) • Volitelná geometrie destičky s hladící ploškou (wiper)

5175647m'0© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Všestrannost použití • Bezkonkurenční životnost nástroje • Vynikající jakost povrchu • Vysoká stabilita procesu • Maximální produktivita


23

&4m©2'80÷8'|8;2,#6¹%*5+67#%©%* &4m-&'56+é'-6*4'#&%*#5'4 Náš držák Thread Chaser, který byl dříve dostupný pouze se čtyřhrannou stopkou, je nyní vhodný i pro uživatele využívající antivibrační tyče Steadyline™ nebo nástrojový systém Capto® pro soustružení závitů API a běžných licencovaných profilů závitu v tvrdých a lepivých materiálech a v materiálech s velkým podílem chromu. Tyto nové držáky jsou přizpůsobeny nástrojům s připojením Capto C6, Capto C8 nebo Steadyline GL50 a zvládají širokou řadu vícezubých břitových destiček Thread Chaser, které účinně provádějí vnější tlačné a vnitřní tlačné nebo tažné operace obrábění závitů. Speciální polohovací systém využívající karbidové kolíky, patentované dosedací plochy lůžka a vysokotlaký přívod chladiva u těchto držáků zajišťují přesné nastavení polohy břitové destičky, vynikající tuhost a účinný odvod třísky.

24

Tyto držáky rovněž využívají upínací síly shora i z boku k zajištění pevného upnutí břitové destičky během procesu obrábění závitů, což ve výsledku přináší dlouhou a předvídatelnou životnost břitových destiček a nižší náklady na nástroje. Společně tyto břitové destičky a držáky snižují počet potřebných průchodů pro výrobu konzistentních, vysoce přesných závitových profilů.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • • • •

Vyvinuto pro použití s nástrojovými systémy Capto a Seco Steadyline Dvoukolíkový systém zajišťuje přesné polohování každé břitové destičky Vroubkovaný profil lůžka zlepšuje uchycení břitové destičky Optimální utváření třísky díky přímému chlazení o tlaku až 200 bar ve spojení s držáky s čtyřhrannou stopkou • Verze Steadyline a Capto poskytují přímý přívod chladiva o tlaku až 70 bar

SORTIMENT: • Konstrukce Capto podporuje velikosti připojení C6 a C8 • Konstrukce Steadyline podporuje soustružnické hlavy s připojením GL50 • Vícebřité břitové destičky se dodávají v sadách pro tlačné nebo tažné a tlačné/tažné závitovací operace

5175647m'0© 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Všestrannost použití • Tuhá konstrukce, spolehlivý výkon • Konzistentní, přesné výsledky • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Vysoká produktivita • Zvýšená rentabilita


25

2Į'&8/+,'684&¥41<*1&076© NOVÉ VYSOCE VÝKONNÉ 6Į©&;24124'%+/#56'4™ PLUS A NANOFIX™ Nikdo nedělá rád těžká rozhodnutí. Naše vystružovací systémy Precimaster Plus a Nanofix ale představují „tvrdé rozhodnutí“, které potěší. Seznamte se s novými variantami třídy RN2010, RM2090 a RS2090 pro vyměnitelné monolitní hlavy modulárního systému Precimaster Plus a řadu monolitních karbidových výstružníků Nanofix.

26

Tyto třídy s vysokou tvrdostí dle Vickerse přinášejí přísné tolerance, vysokou bezpečnost procesů a vynikající životnost nástroje při náročných operacích vystružování průchozích a neprůchozích otvorů v materiálech ISO N, M a S. Prochází speciální úpravou řezné hrany a mají specifické řezné geometrie, díky kterým jsou vysoce optimalizované pro zpracování těchto materiálů. Bez ohledu na třídu má každá hlava výstružníku úctyhodný počet řezných zubů na průměr, což umožňuje provoz za vysokých rychlostí posuvu, o 30 procent vyšších než u konkurence. Rovněž lze snadno dosáhnout drsnosti povrchu mezi Ra 0,4 a Ra 0,8. Patentované připojení systému Precimaster Plus navíc poskytuje rychlou výměnu hlav s opakovatelným upnutím a házením do tří mikronů. V nabídce jsou nové třídy pro materiál M, N a S pro monolitní karbidové výstružníky Nanofix v rozsahu od 3 mm do 12 mm (0,117" až 0,474").

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 PRECIMASTER PLUS • Jednorázové vyměnitelné hlavy optimalizované pro specifické aplikace • RN2010 – nepovlakovaná třída se submikrostrukturou pro materiály ISO N • RM2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO M • RS2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO S

NANOFIX • Monolitní karbidové výstružníky pro specifické aplikace • RN2010 – nepovlakovaná třída se submikrostrukturou pro materiály ISO N • RM2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO M • RS2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO S

SORTIMENT: PRECIMASTER PLUS

1$4$÷0© 16814ł 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • • • • • • • •

Tolerance otvorů IT7 Vysoká stabilita procesu Konzistentní výkon Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Vynikající hodnoty drsnosti povrchu. Rychlá a snadná příprava nástroje Krátké časy cyklu Nízké náklady na díl

&#.j©21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 128-133 (Nanofix) a 134-139 (Precimaster Plus).

• Nové třídy k pěti stávajícím povlakovaným a nepovlakovaným třídám • Řezné průměry od 10 mm do 60 mm (0,394" až 2,362") • Univerzální geometrie náběhu pro agresivní posuv a jemnou úpravu povrchu • Plovoucí a nastavitelné stopky ve čtyřech standardních průměrech • Krátké, střední a dlouhé varianty stopky • K dispozici výstupy chladicí kapaliny na tělese nástroje pro operace obrábění průchozích a neprůchozích otvorů

NANOFIX • Nové třídy ke třem stávajícím povlakovaným a nepovlakovaným třídám • Řezné průměry od 2,97 mm do 12,050 mm (0,117" až 0,474") • Univerzální geometrie náběhu pro agresivní posuv a jemnou úpravu povrchu • Běžné stopky pro průchozí a neprůchozí otvory • Přesné připojení 27

8#j'018564#6')+'<'j6©*.'0© j6©*.*;&4#7.+%-5-.©é+&.# '2$ Rozšířili jsme naši řadu hydraulických sklíčidel a přitom se vydali cestou zeštíhlení. Náš nejnovější typ EPB 5831 má štíhlý profil, který usnadňuje provádění polodokončovacích a dokončovacích operací v těsných prostorech, jako jsou úzké dutiny forem. EPB 5831 využívá vysoký tlak média a jeden tlakový šroub k rovnoměrnému uchycení řezných nástrojů s malým průměrem s vynikající přesností a opakovatelností. Redukční vložky umožňují upínat různé typy stopek a průměrů a dorazový šroub usnadňuje nastavení dosahu nástroje.

28

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • Štíhlý profil umožňuje obrábění bez kolizí • Dlouhé dosahy nástroje umožňují obrábění hluboko v dutinách obrobků • Vysoká přesnost házení pod 5 μm při 3x • Ideální pro polodokončovací a dokončovací operace • Jemné vyvážení pro vysoké otáčky • Rychlost otáčení až 40 000 ot/min • Bezpečné, opakovatelné upnutí bez potřeby speciálního nástroje


Průměry nástroje 6 mm, 8 mm, 10 mm a 12 mm Boční připojení ke stroji HSK-A63, HSK-A100, BT40 a Seco-Capto™ C5 Dostupné v projektovaných délkách 150 mm nebo 200 mm Redukční vložky pro nástroje o průměru 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm a 10 mm pro hydraulické sklíčidlo 12 mm

NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • • • • • • •

Snadné použití Opakovatelné upínání Vysoká přesnost házení Hladký a stabilní řez Vynikající jakost povrchu Dlouhá životnost nástroje Bezpečnost obsluhy


29

05641,18¹5;56¥/-6'4¹5+8j 8©%'¶é'.18¹5641,<#5.17m© COMBIMASTER ER - ADAPTÉR 241-.'j6+018¥72©0#é' Víceúčelové stroje nabízí velkou míru výrobní flexibility. Nezvládnou to ale samy – potřebují řezné nástroje, které budou stejně všestranné. Seznamte se s naším novým upínacím systémem Combimaster ER, který přináší snadné použití, stabilitu a neomezené možnosti. Nástrojový systém je kompaktní a vysoce adaptabilní a zvládá čelní, boční a kotoučové frézování většími nástroji osazenými břitovými destičkami. Dosahují vyšší rychlosti úběru materiálu díky většímu řeznému průměru frézy. Například standardní sklíčidla ER25 jsou omezena na stopky pro monolitní frézy o průměru 16 mm v porovnání s frézovacími hlavami Combimaster velikosti M12 Turbo s řezným průměrem až 25 mm.

30

Na rozdíl od všech ostatních řešení na trhu, tento systém kombinuje kužel ER, upínací matice ER a rozhraní s kuličkovým ložiskem, což umožňuje bezkonkurenční polohování nástroje a utažení při nastavení. Tento systém je dostupný ve třech velikostech ER a pěti připojeních pro různou velikost závitu Combimaster. Je vhodný pro širokou řadu vyměnitelných frézovacích hlav, a to zejména řady Turbo.

2Į'*.'&8.#560156©241&7-67 • Kompaktní konstrukce s krátkým vyložením šetří místo v prostoru obrábění • Rozhraní upínací matice s kuličkovým ložiskem umožňuje lepší polohování nástroje a rychlejší přípravu • Umožňuje produktivní čelní boční a kotoučové obrábění na víceúčelových strojích • Frézy Combimaster nabízí větší řezný průměr než monolitní frézy • Robustní závitové připojení poskytuje maximální upínací pevnost


Adaptéry ER25 s připojením Combimaster velikosti M8, M10 a M12 Adaptéry ER32 s připojením Combimaster velikosti M10, M12 a M16 Adaptéry ER40 s připojením Combimaster velikosti M12, M16 a M20 Kompletní nabídka frézovacích hlav Combimaster včetně provedení s vnitřním chlazením

NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY 8¹*1&;Į'j'0©5'%1 • Větší průměr řezného nástroje zajistí vyšší rychlost úběru materiálu • Nižší náklady na nástroje a rychlejší příprava než u systémů používajících monolitní frézy • Bezkonkurenční stabilita • Vynikající opakovatelnost • Dlouhá životnost nástroje • Snadné použití • Všestrannost použití


31

9995'%1611.5%1/ 56%< 5'%1611.5#$8wGEJPCRT½XC X[JTC\GPC6GEJPKEMÅÖFCLGUGOQJQW \OøPKVDG\RįGFEJQ\ÉJQWRQ\QTPøPÉ8[VKUMNC URQNGêPQUV'NCPFGTU

NOVINKY SECO NEW IMAGE NEEDED

Recommend Documents