Návod k obsluze
R
Řídící jednotka pro kontrolu polohy
PS7570
0 27 2 62 2 1
5
3 22
8 7 6 5
4
2 24
3
17
10
8
91
9
21 20 1
16
15 14 13 12
11
Obsah
2
Bezpečnostní pokyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Použití z hlediska určení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montáž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Přípravy k uvedení do provozu . . . . . . . . . . . . . . Nastavení (vyvážení pneumatického můstku) . . Technické informace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ovládací a signalizační prvky . . . . . . . . . . . . Programování – všeobecně . . . . . . . . . . . . . . Nastavitelné parametry . . . . . . . . . . . . . . . . . Oblast použití . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny k provozu systému . . . . . . . . . . . . . . Technická data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rozměrový výkres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
strana 3 strana 3 strana 5 strana 7 strana 8 strana 10 strana 10 strana 11 strana 11 strana 13 strana 13 strana 17 strana 18
Bezpečnostní pokyny Před uvedením přístroje do provozu přečtěte jeho popis. Přesvědčte se o tom, že výrobek je bez omezení vhodný pro příslušnou aplikaci. Nedbání pokynů pro použití, nebo technických údajů může vést k věcným škodám a/nebo, u osob může způsobit újmy na zdraví. Pro všechny možné aplikace prověřte snášenlivost materiálu výrobku (viz technická data) s médií, která mají být měřena.
Použití z hlediska určení Kontrola vzdálenosti (mezery) pomocí měření „zpětného“ tlaku vzduchu
displej nastavovací tlačítka pro vyvážení senzoru tlakový senzor
blok pneumatiky
0 27 2 62 2 1
5
3 22
8 7 6 5
4
2 24
3
18
17
10
9
21 20 1 9
kotouč se clonami k vyvážení pneumatického můstku
16
15 14 13 12
11
Systém hlídá dodržení / překročení nejmenších vzdáleností od 10 µm do cca 400 µm (max. cca 700 µm; v závislosti od počtu a průměru trysek tlakového vzduchu a od situace měření). Tím je možno spolehlivě realizovat kontrolu polohy, případně kontrolu přítomnosti (např. kontrolu polohy obrobku na jeho polohu pro obrábění). Princip funkce
• tlakový senzor v pneumatickém bloku měří diferenční tlak pneumatického můstku, tzn. rozdílový tlak mezi - „zpětným“ tlakem vzduchu na tryskách (měřící dráha). - „zpětný“ tlak vzduchu na clonovém kotouči bloku (27 clonek pro vytváření referenčního tlaku vzduchu). • senzor ukazuje diferenční tlak a dodává dva výstupní signály: dobrý / špatný (např. vzdálenost překročena / nedosažena), podle obou nastavených spínacích bodů.
3
Použití z hlediska určení Princip funkce: pneumatické propojení můstku
obrobek
tryska (y) „zpětného“ tlaku vzduchu
kontrolovaná mezera
blok pneumatiky clonový kotouč
napájení systémovým tlakovým vzduchem
2 identicky vyvrtané vstupní clony
Vyvážení pneumatického můstku
1. zadání štěrbiny (vzdálenosti štěrbiny): • stanovit reálné provozní podmínky (např. uvést obrobek do polohy určené k opracování); • nebo simulovat „zpětný“ tlak měřícím šroubem s integrovanou tryskou. Měřící šrouby s průměrem trysky = 1,5 mm jsou k dostání pod objednacím číslem E30074. Jiné průměry - na dotaz. 2. Nadzvednout unášecí víčko clonového kotouče a otáčet až se na displeji senzoru objeví nejmenší pozitivní nebo negativní hodnota. Pak leží diferenční tlak blízko 0bar. Na principu provedení vzduchových cest pneumatického můstku, pracuje systém po vyvážení naprosto nezávisle od tlaku vstupního napájecího vzduchu,
Elektronické jemné nastavení (pokud je požádováno)
Převedení diferenciálního tlaku při předem dané šířce štěrbiny. K dispozici jsou dvě možnosti: • použit funkce Teach-in pro spínací bod 1 a / nebo spínací bod 2 (TSP1 /TSP2). Alternativně: • Zobrazena hodnota (diferenciální tlak) jako spínací bod 1 a / nebo spínací bod 2 zadat manuálně.
Uzamčení
Mechanické zabezpečení unášecího víčka: • odstranit pérový kroužek. • umělohmotné destičky (růžové) uprostřed napíchnout a odstranit • samojistící šrouby lehce přitáhnout (pro odemčení: uvolnit šroub). • nové umělohmotné destičky (spolu-dodané jako příslušenství) a pérový kroužek opět nasadit. • Elektronické uzamčení nastavení tlakového senzoru: → strana 10.
0 27 2 62 2 1
5
4
24
3
18
17
10
9
22 21 20 19
8 7 6 5
23
16
15 14 13 12
11
4
Použití z hlediska určení Pneumatika
• Zásobení tlakovým vzduchem pro optimální spotřebu vzduchu: 0,7 bar až max. 1,2 bar (70 kPa až max. 120 kPa / 10 PSI až max. 17 PSI). • Spotřeba vzduchu: až cca 50 l/min (v závislosti na počtu a velikosti trysek a také na šířce mezery). • Doporučena třída kvality napájecího vzduchu (podle DIN ISO 8573-1): třída 2; krátkodobě třída 4 – 5. • Velikost částic: cca 1 µm • Obsah oleje: cca 1 mg/m3 • Rosný bod – voda: cca –20 až +3°C Clonový systém pneumatického můstku by měl být chráněn od usazenin jakéhokoliv druhu a od olejových stop. Vedení vzduchu v přístroji je upraveno tak, že při jeho vhodné poloze vestavení, jsou částice a kondenzovaná voda trvalým proudem vzduchu z přístroje vyplachovány. K vhodnému způsobu zabudování, viz stranu → 6. Doporučena je standardní montážní poloha (pneumatický blok a senzor jsou kolmo). Čím je menší průměr použité clonky / trysky, tím menší je rychlost proudění v systému vzduchového vedení a tím by měla být věnována větší pozornost čistotě vzduchu proto, aby bylo zabráněno usazeninám jakéhokoliv druhu.
Montáž Různé upevňovací otvory (A) pro spolu-dodávané šrouby (B) k přizpůsobení pro různé způsoby vestavení (rozměrový výkres → strana 18). B B A
5
A
4
8 7 6 5
3 22
8
17
10
9
21 20 1 91
16
15 14 13 12
11
Okolí místa vestavení
A
2 24
3
A
0 27 2 62 2 1
A
Přístroj nesmí být vestaven do vzduchově těsného krytu / rozvodné skříně (vzduch ze clonového kotouče musí mít možnost odtékat bez překážek).
5
Montáž Montážní polohy
0 27 2 62 2 1
5
3 22
8 7 6 5
4
2 24
3
8
17
10
9
21 20 1 91
Tlakový senzor kolmo = standardní montážní poloha
15 16
14 13 1
21 1
Tlakový senzor vodorovně, clonový kotouč dole
Tlakový senzor vodorovně, clonový kotouč vpravo
21
31 41 51 61
71 02 91
3
5
2 1 62 0 27 2
12 22 3 24 2
4
11
81
7 8 9 0 5 6 1
Tyto polohy jsou vhodné pro trvalé odvádění kondenzované vody a částic nacházejících se v tlakovém vzduchu .
Tyto polohy se mohou projevit jako nevhodné při zvýšeném znečištění tlakového vzduchu. Mělo by být od nich upuštěno.
Spojení do baterie řazení bloku přístrojů vedle sebe (Vezměte v úvahu pokyny na straně 15 !)
• otevřít přípoje pro tlakový vzduch (P-SUP), • přivést tlakový vzduch, • tlakový vzduch vést k dalším přístrojům pomocí spoludodané trubice (spojení do baterie).
0 27 2 62 2 1
0 27 2 62 2 1
5
5
3
0 27 2 62 2 1
5
2 24
3
3 22
15 14 13 12
11
8 9
17
16
15 14 13 12
11
8
8
16
9
9 10
17
10
8
91
18
18
17
10
21 20 1
20 1 9
20 1 9
16
15 14 13 12
11
6
Přípravy pro uvedení do provozu Připojení tlakových přívodů vzduchu P-SUP = napájecí tlakový vzduch P-OUT = měřící dráha („zpětný“ tlak)
P-SUP
P-OUT
P-OUT
Příslušenství pro připojení tlakového rozvodu
Použijte propojovací prvky se standardním závitem G1/8 a těsnění mimo závit „neztratitelným“ těsnícím kroužkem (podle DIN ISO 228-1). Vhodné propojovací prvky je možno dodat jako příslušenství: • prodloužení závitu G1/8 s těsněním (obj. číslo E30075). • zástrčkové šroubení QS-G1/8-6 pro hadice s Ø 6 mm (obj. číslo E30076). • zástrčkové šroubení QS-G1/8-8 pro hadice s Ø 8 mm, (obj. číslo E30077). Prosím, vezměte na vědomí toto: u samozabezpe-čujících závitů s těsněním provedeným teflonovou vrstvou podle DIN 2999-1 /ISO 7-1 mohou být částice teflonového těsnění odstřiženy a mohou znečistit vzduchové cesty v přístroji !
Elektrické připojení senzoru
Přístroj může být montován pouze odbornými pracovníky z elektrotechnického oboru. Řiďte se národními a mezinárodními předpisy pro zřizování elektrotechnických zařízení ! Elektrické napájení podle EN50178, SELV, PELV. Uveďte zařízení do stavu bez napětí a připojte přístroj následovně: PNP
1 BN
2: OUT2 4: OUT1
NPN L+
1 BN
2 WH
2 WH
4 BK
4 BK
3 BU
L
2: OUT2 4: OUT1
3 BU
L+
L
Barvy vodičů ifm-kabelových konektorů (zdířek): 1 = BN (hnědá); 2 = WH (bílá); 3 = BU (modrá), 4 = BK (černá)
7
Nastavení (vyvážení pneumatického můstku) měřící větev (I)
referenční větev (II)
Vyvážení pneumatického můstku
Jemné vyvážení (optional)
Otáčejte clonovým kotoučem, až bude na displeji senzoru zobrazena nejmenší pozitivní nebo negativní hodnota. Postup: 1. clonový kotouč stáhnout až k dorazu 2. natočit jej do požadované polohy a nechat jej zapadnout.
3 2 1
3. přenos zbylého rozdílového tlaku jako spínacího bodu: stlačit nastavovací tlačítko (spínací body Teach, nebo zadat zobrazenou hodnotu jako spínací bod). Kroky podrobně (příklad pro 1 trysku s prům. Ø = 2 mm):
4
8 7 6 5
1 17
6 15
14 13 1 21 1 3
3
2
1
0 27 2 62 2 1 5
4
24
9
22 21 20 19 1
8 7 6 5
23
8
1 17
10
0 27 26 2
5
18
10
9
22 21 20 19
6 15
14 13 1 21 1
8
0 27 2 62 2 1 5 23
Krok 2 - nad tryskou „zpětného“ tlaku je objekt zde: 0,03 mm - clonový kotouč uzavřen
3
24
Krok 1 - nad tryskou „zpětného“ tlaku není objekt - tlakový vzduch napájí (zde: 700 mbar)
3
2
1
0 27 26
25
- Měřící větev (I) plně tevřena, → plný odtok skrze trysku „zpětného tlaku. - referenční větev (II) zavřena (clonový kotouč na pozici 0). → Pneumatický můstek v nevyváženém stavu; Zobrazení diferenčního tlaku (zde: 600 mbar). - Měřící větev (I) s nepatrným odtokem vzduchu („zpětný“ tlak existuje). - referenční větev (II) bez odtoku vzduchu. (clonový kotouč na pozici 0). → Pneumatický můstek v nevyváženém stavu; Zobrazení diferenčního tlaku (zde: 26 mbar).
Nastavení (vyvážení pneumatického můstku)
3
0 27 2 62 2 1 5
4
24
23
1 17
6 15
14 13 1 21 1
Krok 4: jemné vyvážení (spínací bod nastavit na zbylém rozdílovém tlaku)
Mode/Enter Set
Mode/Enter Set
Mode/Enter Set
Volba (optional)
9
8
7
6
5 4
3
-Tlakové poměry v měřící a v referenční větvi maximálně možně přizpůsobit, (zde: clonový kotouč na pozici 6). → zobrazení zbylého rozdílového tlaku (zde: - 4 mbar)
18
10
9
22 21 20 19
8 7 6 5
Krok 3: vyvážení pneumatického můstku otáčením clonového kotouče
Stlačte tlačítko Mode/Enter až se na displeji objeví TSP1. za 5 s se objeví aktuální měř. hodnota (zde: 4 mbar); pokud zůstane tlačítko Set stlačeno, bude měř. hodnota trvale aktualizována, při uvolnění tlačítka zůstane zachována; nové stlačení tlač. Set nově aktualizuje hodnotu;
Stlačte krátce tlačítko Mode/Enter (=potvrzení); přístroj převezme aktuální měř. hodnotu jako spínací bod.
Nastavit toleranční rozsah (pozitivní nebo negativní; jestliže jsou např. opracov. obrobky s různými povrchy). Mode/Enter Set
Mode/Enter Set
Stlačte tlačítko Mode/Enter až se na displeji objeví TOL1. Stlačte tlačítko SET a přidržte je stlačené. Po dobu 5 s bude blikáním signalizována aktuální hodnota parametru. pak bude hodnota zvyšována* (krokově jednotlivými stlačeními, nebo spojitě trvalým stlačením tlačítka).
Další možnosti. nastavení tlakového senzoru (→ str, 11).
Stlačte krátce tlačítko Mode/Enter (= potvrzení). bude nově zobrazena hodnota Mode/Enter Set parametru; nová hodnota parametru je účinná. *Snížit hodnotu: ponechejte zobrazení běžet až k max. nastavovací hodnotě. Pak začne průběh opět od min.nastavovací hodnoty.
9
OUT1
OUT2
inH2O
kPa
mbar
Ovládací a signalizační prvky tlakového senzoru
PSI
Technické informace
1
2 3 Mode/Enter
Set
4 5
1 2 3
4 x LED zelená
svítící LED = nastavena zobrazovací jednotka
2 x LED žlutá 4-místný alfanumerický displej
Signalizace spínacího stavu; svítí, jestliže je příslušný výstup propojen Signalizace systémového tlaku, parametrů a hodnot parametrů •
4
Nastavovací tlačítko Set
• •
5
Signalizace poruch během provozu
Nastavovací tlačítko Mode/Enter
•
Krátké stlačení tlač. Mode/Enter „listuje“ skrze parametry. Krátké stlačení tlač. Set zobrazí po dobu 15 s příslušnou hodnotu parametru. Tlačítko Mode/Enter stlačit > 5 s: po dobu 5 s bude blikavě signalizována aktuální hodnota parametru, pak bude zvyšována (krokově jednotlivými stlačeními, spojitě přidržením tlačítka). Krátké stlačení tlačítka Mode/Enter: bude nově signalizován parametr; nová hodnota parametru je účinná.
Přetlak (= měřící rozsah překročen) Podtlak (= měřící rozsah nedosažen) Blikající: zkrat ve spínacím výstupu 1* Blikající: zkrat ve spínacím výstupu 2* Blikající: zkrat v obou spínacích výstupech* Chyba při postupu Teach-in (jemné vyvážení, TSPx) *po dobu trvání zkratu je příslušný výstup odpojen !
Uzamčení / odemčení
Přístroj je možno elektronicky uzamknout, takže tím je zabráněno neúmy-slným chybným zadáním: v módu Run: stlačte obě nastavovací, až se objeví Loc (cca 10 s). Pro odemčení stlačte tlačítka, až se objeví uLoc. Stav při dodání: neuzamčen ! Při uzamčeném přístroji se na displeji krátkodobě objeví Loc, jestliže bude prováděn pokus změnit hodnoty parametrů.
Timeout (časové odpojení)
Pokud nebude během nastavovacího procesu po dobu delší než 15 s stačeno žádné tlačítko, přejde přístroj s nezměněnými hodnotami zpět do Run-módu.
10
Technické informace
RUN
M
Programování všeobecně
1
Mode/Enter Set
Stlačte tlačítko Mode/Enter, až se na displeji objeví požadovaný parametr.
S M
M
Mode/Enter Set
S M
M
2
pak bude zvyšována* (krokově jednotlivými stlačeními, nebo spojitě trvalým stlačením tlačítka).
S M
M S
M
M
3
S
S
4
M
M S
S
Ukončit programování: Počkejte 15 s nebo stlačte tlač. Mode/Enter, až se opět objeví aktuální měřena hodnota.
Nastavitelné parametry
M
Funkce Teach pro spínací bod 1 / spínací bod 2 Stlačením tlačítka Set bude zobrazena aktuální měřena hodnota, při uvolnění tlačítka zůstane zobrazena. Nové stlačení tlačítka Set aktualizuje nově hodnotu; při stlačení tlačítka Mode bude převzata jako spínací bod.
S M
RUN = tlačítko Set nastavit hodnotu M = tlačítko Mode/Enter potvrdit hodnotu M = tlačítko Mode/Enter „listovat“ dále
S
Změnit další parametry: začněte opět krokem 1.
Stlačte krátce tlačítko Mode/Enter (= potvrzení). Hodnota parametru bude nově zobrazena; nová hodn. parametru je účinná
*Snížit hodnotu: nechejte zobrazení běžet až k max. nastavovací hodnotě. Pak začne průběh opět od min. nastavovací hodnoty.
M
M
M
Mode/Enter Set
M
M
Stlačte tlačítko Set a přidržte je stlačené. Po dobu 5 s bude blikavě zobrazena aktuální hodnota parametru,
Spínací bod 1 / 2 manuální vložení (volba) Horní mezní hodnota, při níž výstup změní svůj spínací stav. Požadovaná hodnota bude nastavena tlačítkem. • Nastavovací rozsah: -800...+800 mbar, po krocích o 2 mbar. • Zobrazení v mbar, PSI, kPa nebo v H2O. Hystereze je přednast. (12 mbar). Leží v pozit. oblasti spínacího bodu, přizpůs. charakt. pneumatické kontrole „zpětného“ tlaku. Toleranční hodnota pro spínací bod 1 / 2 Hodnota může být posunuta okolo spínacího bodu. • Nastavovací rozsah: -150....+150 mbar • Po krocích o 2 mbar • Zobrazení v mbar, PSI, kPA, nebo v H2O . Vysvětlení → strana 13. Spínací funkce výstupů Nastavitelné jsou 2 spínací funkce: Hno = hysterezní funkce / normaly open (spínač) Hnc = hysterezní funkce / normaly closed (rozpínač) Rozšířené funkce Tento bod menu obsahuje podmenu s dalšími parametry. Krátkým stlačením tlačítka Set získáte přístup k těmto parametrům.
11
Technické informace Zobrazovací mód Jsou volitelná 3 nastavení: Mód1 = zobrazení rozdílového tlaku jako číselné hodnoty Mód2 = zobrazení rozdílového tlaku jako číselné hodnoty, po uzamčení: vzdálenostní diagram (vzdálenost rozdílového tlaku od spínacího bodu 1). Mód3 = zobrazení vzdálenostního diagramu v Run-módu; při stlačení tlačítka Mode bude rozdílový tlak zobrazován po dobu 15 s jako číselná hodnota. Stav při dodání: Dmod = Mod2
S M
M S
M
M S
M
M S
Vzdálenostní diagram:
M
M S
vzdálenost rozdílového tlaku k SP1 >150 mbar
M
M S
M
M
vzdálenost se snižuje
S M
M
SP1 propojen
S M
M
Hystereze pro SP1 / SP2 Nast. vzdálenosti mezi spín. bodem a zpětným spínacím bodem. • Nastavovací rozsah: 8.....50 mbar. • Přednastavení: 12 mbar.
S M
M
Kalibrace nulového bodu (Calibration offset) Interní měřena hodnota (pracovní hodnota senzoru) bude vůči reálné měřené hodnotě posunuta. • Nastavovací rozsah: -5...+5% měřeného rozpětí. • Po krocích o 0,1% měřeného rozpětí.
M
RUN S M M
= tlačítko Set nastavit hodnotu = tlačítko Mode/Enter potvrdit hodnotu = tlačítko Mode/Enter „listovat“ dále
Zpětné zavedení kalibračních dat (kalibrační Reset) Kalibraci nastavenou pomocí COF převede zpět na nastavení z výrobního závodu. -stlačte tlačítko „Mode/Enter“, až se objeví CAr. -stlačte tlačítko „Set“ a přidržte je, až se objeví zobrazení “---“ . -pak stlačte krátce tlačítko „Mode/Enter“. Spínací logika výstupů Jsou volitelná 2 nastavení: -PnP = pozitivně spínající -nPn = negativně spínající Nastavení platí pro oba spínací výstupy. Utlumení pro výstupy Touto funkcí je možno vyfiltrovat tlakové špičky krátkého trvání nebo vyšších frekvencí. Hodnota dAP = reakční hodnota mezi změnou tlaku a změnou spínacího stavu v sekundách. • nastavovací rozsah: 0 / 0,01....4 s po krocích o 0,01 s (0 = dAP není aktivní). Vztah mezi spínací frekvencí a dAP: fmax = 1/(2 x dAP)
12
Technické informace Nastavení zobrazení Je volitelných 7 nastavení: d1 = aktualizace měřené hodnoty každých 50 ms d2 = aktualizace měřené hodnoty každých 200 ms d3 = aktualizace měřené hodnoty každých 600 ms Aktualizace měřených hodnot se týká pouze zobrazení. Nepůsobí na výstupy rd1, rd2, rd3 = zobrazení jako d1, d2, d3, ovšem otočené o 180° OFF = zobrazení měřené hodnoty je v Run-módu vypnuto. Stlačením tlačítka bude po dobu 15 s zobrazena aktuální měřena hodnota. Ještě jedno stlačení tlačítka Mode/Enter otevře displejový mód. LED-diody zůstanou aktivní i při vypnutém zobrazení. Stav při dodání: dis = d3 Zobrazovací jednotka Měřena hodnota a hodnoty pro TSPx, SPx, TOLx a HYSx mohou být zobrazovány v následujících jednotkách: mbAr (mbar), PSI, kPA (kPa), IH20 (=v H2O). Nastavte zobrazovací jednotku předtím než stanovíte hodnoty pro TSPx, SPx, TOLx, HYSx. Tím zabráníte chybám při zaokrouhlení při vnitřním přepočítávání na jiné jednotky a obdržíte přesně vámi požadované hodnoty. Stav při dodání: Uni = mbAr
TOL1 / TOL2 Změny drsnosti dosedací plochy
Pomocí menu-bodů TOL1 / TOL2 může být spínací bod přizpůsoben změněným situacím povrchu. Základní nastavení přístroje (tzn. vyvážení můstku a hodnoty spínacích bodů) tím nebude změněno. ! Prosím vezměte v úvahu !: SPReal (TOL1/2) = SP1/2 + TOL1/2 Příklad: -SPx = -20 mbar -TOLx = -30 mbar → přístroj spíná při 10 mbar. Reálný spínací bod by se měl podle možností co nejvíce blížit hodnotě „0“ (viz strana 8).
13
Technické informace Uspořádání měřících (vzduchových) vedení
Reakční doba systému bude v první řadě určena uspořádáním pneumatického systému. • elektronický tlakový senzor reaguje na změněné rozdílové tlaky v rozpětí zlomků sekundy. • pneumatický systém proti tomu reaguje s časovým zpožděním, protože médium – vzduch je stlačitelný. To znamená: bude-li obrobek uložen na trysky „zpětného“ tlaku, bude komorový tlak pneumatického můstku tak dlouho komprimován (dekomprimován), až bude dosaženo vyváženého stavu. • •
čím menší bude objem vzduchu v měřící dráze, čím menší bude odpor proudění měřící dráhy a čím menší bude systémový tlak (primární tlak), tím rychleji může být celkový systém při změně „zpětného tlaku (vzdálenost štěrbiny) uveden do vyváženého stavu, tím kratší bude tudíž reakční doba.
Věnujte pozornost následující informaci: • snažte se dodržet vzduchová vedení co nejkratší. • minimalizujte odpor proudění měřících vzduchových vedení (kvalita povrchu, změny průřezu, přípoje atd.). • dejte pozor nato, aby přípoj měřícího vzduchu byl těsný;. úniky vzduchu mohou vést ke změně měřeného výsledku • vnitřní průměr měřících vzduchových vedení by neměl být menší než 4 mm Reakční doba systému může být ovlivněna různými faktory: - počtem a průměrem trysek „zpětného“ tlaku - dotazem na vzdálenost štěrbiny - nastavením clonového kotouče - mírou nedosažení vzdálenosti štěrbiny při přiblížení se měřeného objektu. Příklad: Normovaná hadice s vnitřním průměrem 4 mm a délkou 5 m; dotazována bude jedna měřící tryska s průměrem 1,5 mm. • nejrychlejší reakční doba (při totálním uzavření trysky): cca 0,4 s. • normální reakční doba (předem daná vzdálenost štěrbiny nepatrně překročena) může obnášet max. dvojnásobek této hodnoty. Doporučení: Aby byla dodržena reakční doba < 1 s, neměly by být překročeny následující rozměry měřícího vzduchového vedení: průměr 4 mm a délka 6 m
14
Technické informace Napájecí tlak
Během měření „zpětného“ tlaku (tlak před tryskou) mělo by být zabráněno rychlým kolísáním primárního tlaku vzduchu (< 1 Hz). Útlum základního signálu v senzoru (→ bod menu: dAP, strana 12) může kompenzovat opakující se rychlá kolísání tlaku. Avšak toto může reakční dobu nepatrně změnit. Věnujte pozornost následující informaci: • zabezpečte dostatečný přívod vzduchu (primární tlak). Doporučení: průřez vedení 6 mm nebo větší. • použijte regulátor tlaku, na který by, podle možností nebyli napojeni žádní další spotřebitelé.
Propojení do baterií
Můžete propojit větší počet systémových jednotek vedle sebe do společné baterie, aby bylo možno detekovat větší počet trysek „zpětného“ tlaku na tomtéž objektu. Jestliže se budete detekovat trysky „zpětného“ tlaku na oddělených měřených objektech se společně propojenými systémovými jednotkami, měly by být detekce časově přesazeny tak, aby byly během signálové detekce zabezpečeny stabilní tlakové poměry v primárním tlakovém vedení vzduchu.
Doporučení pro trysky • výstup otvoru trysky pokud možno s ostrými hranami „zpětného“ tlaku • poměr délky k průměru otvoru trysky: 1,5 ku 1. • rozšíření přístupového otvoru s úhlem 120°. • poměr průměru přístupového otvoru k průměru otvoru trysky: 2,5 ku 1. Připojení „omývacího“ vzduchu
Pokud budou trysky „zpětného“ tlaku během nepřítomnosti základní plochy zásobovány větším množstvím vzduchu / větším tlakem, pak: • se postarejte o automatjcké přepnutí v měřícím vedení (např. pomocí ventilu, logický člen NEBO (OR), případně kombinovaně se zpětným ventilem) • a pro současné odpojení zásobování primárním tlakovým vzduchem u přístroje. „Omývací“ vzduch by neměl vstoupit do měřícího systému !
15
Technické informace Základní vyladění systému
napájecí tlakový vzduch
vstupní clony
Vstupními clonami EB = Ø 1 mm bude harakteristika nastavena na průměry trysek, běžně používaných při kontrole poloh. Vzdálenost bude maximalizována při hysterezi o cca 0,01 mm a lepší, která je z praxe akceptovatelná. Spínací hystereze senzoru může být změněna (nastavení z výroby 12 mbar). Směrné hodnoty pro měřící rozsah
16
Trysky „zpětného“ tlaku Průměr [mm] Počet 1 2 2.0 3 4 1 2 1.5 3 4 5 1 2 3 1.0 4 5 6
Měřící rozsah, maximální [mm]
0.7 0.4 0.3 0.2 0.6 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
Technické informace Technická data tlakový senzor
Napájecí napětí [V]..........................................................................20....32 DC Proudový odběr [mA]..................................................................................< 60 Proudová zatižitelnost pro každý výstup [mA]............................................ 250 odolnost proti zkratu - taktovaná; odolnost protipřepólování a přetížení; “hlídací pes” integrován Napěťový úbytek [V]...................................................................................< 2 Přípravná zpožďovací doba.[s]................................................................... 0,2 Min. reakční doba spínacích výstupů [ms].....................................................3 Spínací frekvence [Hz]..................................................................170....0,125 Přesnost / odchylka (v % rozpětí) 1) - přesnost spínacího bodu......................................................................< ± 0,5 - odchylka charakteristiky (linearita, včetně hystereze a opakovací přesnosti) 2) ..........................................................................................< ± 0,6 - linearita................................................. ............................................... < ± 0,5 - hystereze.............................................................................................. < ± 0,1 - opakovací přesnost (při teplotních výchylkách < 10K)... ..................... < ± 0,1 - dlouhodobá stabilita (v % rozpětí na 1 rok)............... ......................... < ± 0,1 - teplotní koeficienty (TK) v kompenzovaném teplotním rozsahu....... 0... 80°C ( v % rozpětí na 10 K) - největší TK nulového bodu.................................................................. < ± 0,1 - největší TK rozpětí............................................................................... < ± 0,2 Materiál, ve styku s médiem.................... V2A (1.4305); keramika FPM (Viton) Materiál krytu.......................................................V2A (1.4301); PBTP (Pocan); (Macrolon);; PA; EPDM/X Santoprene); FMP (Viton) Druh ochrany, ochranná třída...............................................................IP 65, III Izolační odpor [MΩ]................................................................ >100 (500 V DC) Odolnost proti rázům [g]........................................50 (DIN/IEC 68-2-27, 11ms) Odolnost proti vibracím [g].......................20 (DIN / IEC 68-2-6, 10 – 2000 Hz) Min. počet spínacích cyklů..............................................................100 milionů Okolní teplota [°C]...............................................................................-25....+80 Teplota média [°C]..............................................................................-25....+80 Skladovací teplota [°C].....................................................................-40....+100 EMC Elmg. kompatibilita IEC 1000-4-2 / ESD:............................................................................ 4 / 8 kV IEC 1000-4-3 VF ozářeno: .................................................................10 V/ m IEC 1000-4-4 VF imp. rušení:.................................................................. 2 kV IEC 1000-4-6 VF vazba vedením............................................................. 10 V 1) 2)
všechny údaje vztaženy na Turn down 1:1 nastavení mezního bodu podle DIN 16086
Materiály pneumatického bloku
Hlíník (AlCuMgPbF38 Mosaz (MS58) Poniklovaná ocel V2A (1.4301) FPM (VITON) NBR
17
Rozměrový výkres 47
1
5,5
2
5,5
2
5,5
111
1 0 27 2 62 2 1
4 8 7 6 5 9
53
13
58
10
39
8
91
16
15 14 13 12
11
27,25
21 20 1
5
58
4,5
48 47
3 22
36
5
5
2 24
3
17
5
3 1
45 59 5,5
47
77,5
5,5 5,5 22,5
1
5,5
3 1
3
4
5
4
13
5
31
5
47,5
53
1
15
39,5
1
Otvory pro upevnění
2
Napájení tlakovým vzduchem (P-SUP) Připojení se závitem 1/8“ pro zásuvné šroubení (→ příslušenství 1); zapuštěno do tunelového otvoru pro spojovací pouzdro (→ příslušenství 2); Ø 15 mm, délka 10 mm, O-kroužek pro spojovací pouzdro, integrován
3
Měřící dráha (P-OUT) Připojení se závitem 1/8“ pro zásuvné šroubení (→ příslušenství 1), zapuštěno dozadu do tunelového otvoru, Ø 15 mm, délka 5,5 mm
4 5
Montážní závit M5 Těsnící plocha
Příslušenství 1: zásuvné šroubení pro hadici s průměrem 6 mm (k dodání jako příslušenství, objednací číslo: E30076) Příslušenství 2: spojovací pouzdra (spolu-dodávaná jako příslušenství)
18
ifm electronic s. s r. o. U Křížku 571 252 43 Průhonice Tel. : 02 / 67 99 02 11 Fax: 02/67750180 e-mail:
[email protected] http: //www.ifm-electronic.cz
19
