Motors Automation Energy Transmission & Distribution Coatings. Frequentie regelaar CFW-11. Gebruikers handleiding

Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings

Frequentie regelaar CFW-11 Gebruikers handleiding

FREQUENTIEOMVORMER HANDLEIDING Serie: CFW-11 Taal: Nederlands Document: 10001698246 / 01 Modellen: 142...211 A / 220...230 V 105...211 A / 380...480 V

04/2013

Overzicht van herzieningen

2

Herziening

Beschrijving

Hoofdstuk

1

Eerste uitgave

-

2

Tabel 3.6

3

Inhoudsopgave HOOFDSTUK 1 Veiligheidsinstructies 1.1 Veiligheidswaarschuwingen in de Handleiding................................................................................1-1 1.2 Veiligheidswaarschuwingen in het Product......................................................................................1-1 1.3 Voorafgaande Aanbevelingen ......................................................................................................1-2

HOOFDSTUK 2 Algemene Instructies 2.1 Over de Handleiding ..................................................................................................................2-1 2.2 Termen en Definities.....................................................................................................................2-1 2.3 Over de CFW-11........................................................................................................................2-4 2.4 Identificatielabels voor de CFW-11...............................................................................................2-7 2.5 Ontvangst en Opslag................................................................................................................2-10

HOOFDSTUK 3 Installatie en Aansluiting 3.1 Mechanische Installatie................................................................................................................3-1 3.1.1 Installatie-omgeving...........................................................................................................3-1 3.1.2 Montage-overwegingen......................................................................................................3-1 3.1.3 Montage van de Kast ........................................................................................................3-4 3.1.4 Installatie van de Hijsringen van de Omvormer.....................................................................3-5 3.1.5 Installatie van de Omvormer met de Nema 1 Kit (Optioneel, CFW11XXXXTXON1) tegen een Muur.................................................................................................................3-6 3.1.6 Toegang tot de Besturings- en Voedingsklemmenborden........................................................3-6 3.1.7 Verwijderen van de Kabeldoorgangsplaat.............................................................................3-8 3.1.8 HMI Installatie op de Deur van de Kast of op het Bedieningspaneel (Remote HMI)...................3-8 3.2 Elektrische Installatie....................................................................................................................3-9 3.2.1 Identificatie van de Stroom- en Aardingsklemmen.................................................................3-9 3.2.2 Leidingen en Smeltveiligheden voor Stroom / Aarding.........................................................3-10 3.2.3 Stroomaansluitingen.........................................................................................................3-14 3.2.3.1 Ingangsaansluitingen...........................................................................................3-14 3.2.3.1.1 IT Netwerken.......................................................................................3-15 3.2.3.1.2 Besturingssmeltveiligheden....................................................................3-16 3.2.3.2 Dynamisch Remmen............................................................................................3-16 3.2.3.2.1 Bepalen van de Remweerstand..............................................................3-17 3.2.3.2.2 Installatie van de remweerstand.............................................................3-18 3.2.3.3 Uitgangsaansluitingen..........................................................................................3-19 3.2.4 Aardingsaansluitingen......................................................................................................3-21 3.2.5 Besturingsaansluitingen....................................................................................................3-22 3.2.6 Typische Besturingsaansluitingen........................................................................................3-26 3.3 Installatie Volgens de Europese Richtlijn van Elektromagnetische Compatibiliteit .............................3-29 3.3.1 Conforme Installatie.........................................................................................................3-29 3.3.2 Standaard Definities.........................................................................................................3-30 3.3.3 Emissie- en Immuniteitsniveaus..........................................................................................3-31

Inhoudsopgave HOOFDSTUK 4 TOETSENSET EN DISPLAY 4.1 Geïntegreerde Toetsenset - HMI-CFW11.......................................................................................4-1 4.2 Organisatie Parameters................................................................................................................4-4

HOOFDSTUK 5 Eerste Inschakeling en In Werking Stelling 5.1 Voorbereiding van de In Werking Stelling.......................................................................................5-1 5.2 In Werking Stelling.......................................................................................................................5-2 5.2.1 Instelling Wachtwoord in P0000..........................................................................................5-2 5.2.2 Georiënteerde In Werking Stelling.......................................................................................5-3 5.2.3 Instelling Parameters Basistoepassing...................................................................................5-5 5.3 Instelling Datum en Tijd................................................................................................................5-8 5.4 Blokkeren Verandering Parameters................................................................................................5-8 5.5 Hoe een PC Aansluiten................................................................................................................5-9 5.6 FLASH Geheugenmodule.............................................................................................................5-9

HOOFDSTUK 6 Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud 6.1 Werking van de Fouten- en Alarmmeldingen..................................................................................6-1 6.2 Fouten, Alarmmeldingen en Mogelijke Oorzaken...........................................................................6-2 6.3 Oplossingen voor de Meest Voorkomende Problemen....................................................................6-5 6.4 Informatie voor Contact met Technische Support............................................................................6-6 6.5 Preventief Onderhoud..................................................................................................................6-6 6.5.1 Schoonmaakinstructies.......................................................................................................6-7

HOOFDSTUK 7 Optiekits en Accessoires 7.1 Optiekits.....................................................................................................................................7-1 7.1.1 IGBT Rem..........................................................................................................................7-1 7.1.2 Nema 1 Beschermingsgraad...............................................................................................7-1 7.1.3 Veiligheidsstop volgens EN 954-1 Categorie 3 (Certificatie Aanhangig)..................................7-1 7.1.4 24 Vdc Externe Besturingsvoeding.......................................................................................7-2 7.2 Accessoires.................................................................................................................................7-3

HOOFDSTUK 8 Technische Specificaties 8.1 Voedingsgegevens.......................................................................................................................8-1 8.2 Elektrische / Algemene Specificaties..............................................................................................8-6 8.2.1 Codes en Normen.............................................................................................................8-7 8.3 Mechanische Gegevens...............................................................................................................8-8 8.4 NEMA 1 Kit.................................................................................................................................8-9

Veiligheidsinstructies

VEILIGHEIDSINSTRUCTIES Deze handleiding geeft informatie voor de juiste installatie en werking van de CFW-11 frequentieomvormer. Alleen goed opgeleid en bevoegd personeel mag dit uitrustingstype installeren en in werking stellen, en de fouten ervan opsporen en verhelpen.

1

1.1 VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN IN DE HANDLEIDING In deze handleiding worden de volgende veiligheidswaarschuwingen gebruikt:

GEVAAR! Wanneer de in deze waarschuwing aanbevolen procedures niet worden nageleefd, kan dit aanleiding geven tot de dood, ernstige letsels en beschadiging van de uitrusting.

OPGELET! Wanneer de in deze waarschuwing aanbevolen procedures niet worden nageleefd, kan dit aanleiding geven tot een beschadiging van de uitrusting.

OPMERKING! Deze waarschuwing geeft belangrijke informatie voor het juiste begrip en werking van de uitrusting.

1.2 VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN IN HET PRODUCT De volgende symbolen zijn op het product geplaatst en vergen speciale aandacht:

Wijst op een waarschuwing voor een hoge spanning.

Onderdelen die gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading. Raak ze niet aan.

Wijst erop dat een aarding (PE) goed moet worden aangesloten.

Wijst erop dat de kabelafscherming geaard moet zijn.

Wijst op een waarschuwing voor een heet oppervlak.

1-1

Veiligheidsinstructies 1.3 VOORAFGAANDE AANBEVELINGEN GEVAAR! Alleen goed opgeleid personeel met de juiste bevoegdheden, en dat vertrouwd is met de CFW-11 en met de bijbehorende machines, mag de installatie van deze uitrusting plannen en uitvoeren, en mag deze uitrusting in werking stellen, bedienen en onderhouden. Het personeel moet alle in deze handleiding en/of door lokale reglementen gedefinieerde veiligheidsinstructies naleven. Wanneer de veiligheidsinstructies niet worden nageleefd, kan dit aanleiding geven tot de dood, ernstige letsels en beschadiging van de uitrusting.

1

OPMERKING! Voor deze handleiding zijn "bevoegde personeelsleden": personen die opgeleid en bekwaam zijn om de volgende taken uit te voeren: 1. De CFW-11 installeren, aarden, inschakelen en bedienen volgens deze handleiding en de actuele, wettige veiligheidsprocedures; 2. De beveiligingsinrichting gebruiken volgens de vastgelegde reglementen; 3. Eerste hulp verlenen.

GEVAAR! Altijd de hoofdvoeding uitschakelen vóór om het even welk elektrisch toestel dat verbonden is met de omvormer, aangeraakt wordt. Verschillende onderdelen kunnen nog geladen zijn met een hoge spanning en/of in beweging zijn (ventilatoren), zelfs na het onderbreken van de AC voeding of na het uitschakelen. Wacht minstens 10 minuten om zeker te zijn dat de condensatoren volledig ontladen zijn. Sluit het frame van de uitrusting altijd aan op de veiligheidsaarding (PE).

OPGELET! Het elektronische schakelbord bevat onderdelen die gevoelig zijn voor elektrostatische ontladingen. Raak de onderdelen en de klemmen niet rechtstreeks aan. Indien nodig, eerst het geaarde, metalen frame aanraken of een aangepaste aardingsriem gebruiken.

Voer geen houdspanningsproef uit op om het even welk onderdeel van de omvormer! Raadpleeg, indien nodig, WEG.

OPMERKING! Frequentieomvormers kunnen aanleiding geven tot interferentie in andere elektronische toestellen. Leef de aanbevelingen na die vermeld zijn in Hoofdstuk 3 - Installatie en Aansluiting, om deze effecten te minimaliseren.

OPMERKING! Lees volledig deze handleiding vóór u de omvormer installeert of gebruikt. 1-2

Veiligheidsinstructies OPGELET! Het gebruik van deze uitrusting vergt gedetailleerde installatie- en bedieningsinstructies die vermeld zijn in de Gebruikershandleiding, de Software Handleiding en de Handleidingen/Richtlijnen voor Kits en Accessoires. Alleen de Gebruikershandleiding wordt geleverd op een afgedrukte versie. De bij het product geleverde CD bevat de andere handleidingen. Deze CD moet altijd bij deze uitrusting blijven. U kunt een afgedrukte kopie van deze informatie bestellen bij uw lokale WEG vertegenwoordiger.

1-3

1

Veiligheidsinstructies

1

1-4

Algemene Instructies

ALGEMENE INSTRUCTIES 2.1 OVER DE HANDLEIDING Deze handleiding geeft uitleg over de installatie, de in werking stelling in V/f (scalaire) modus, de belangrijkste kenmerken, en de manieren om de meest voorkomende fouten op te sporen en te verhelpen van de CFW-11 omvormermodellen met frameformaat E. De CFW-11 kan ook werken in de volgende besturingsmodi: V V W, Sensorloze Vector en Vector met Encoder. Raadpleeg de Software Handleiding voor meer details over de de werking van de omvormer met andere besturingsmodi. Raadpleeg de volgende handleidingen voor informatie over andere functies, accessoires en communicatie: Software Handleiding, met een gedetailleerde beschrijving van de parameters en geavanceerde functies

van de CFW-11. Handleiding Incrementele Encoder Interface Module. Handleiding I/O Expansie Module. Handleiding RS-232/RS-485 Seriële Communicatie. Handleiding CANopen Slave Communicatie. Handleiding Anybus-CC Communicatie.

Deze handleidingen bevinden zich op de bij de omvormer geleverde CD, of kunnen worden gedownload van de WEG website op - www.weg.net.

2.2 TERMEN EN DEFINITIES Normal Duty (ND) cyclus: Arbeidscyclus van de omvormer die de maximale continue bedrijfsstroom (IRAT-ND) en de overbelastingsstroom (110 % gedurende 1 minuut) definieert. De ND cyclus wordt geselecteerd door de instelling P0298 (Toepassing) = 0 (Normal Duty (ND)). Deze arbeidscyclus wordt gebruikt voor motoren die niet onderhevig zijn aan hoge koppelbelastingen (ten opzichte van het nominale motorkoppel) tijdens de werking, het starten, het versnellen of het vertragen. IRAT-ND: Nominale stroom van de omvormer voor de normal duty (ND) cyclus. Overbelasting: 1,1 x IRAT-ND/ 1 minuut. Heavy Duty Cyclus (HD): Arbeidscyclus van de omvormer die de maximale continue bedrijfsstroom (IRAT-HD) en de overbelastingsstroom (150 % gedurende 1 minuut) definieert. De HD cyclus wordt geselecteerd door de instelling P0298 (Toepassing) = 1 (Heavy Duty (HD)). Deze arbeidscyclus wordt gebruikt voor motoren die onderhevig zijn aan hoge koppelbelastingen (ten opzichte van het nominale motorkoppel) tijdens de werking, het starten, het versnellen of het vertragen. IRAT-HD: Nominale stroom van de omvormer voor de heavy duty (HD) cyclus. Overbelasting: 1,5 x IRAT-HD/ 1 minuut. Gelijkrichter: Ingangscircuit van de omvormers dat de AC ingangsspanning omzet in DC spanning. Bestaat uit voedingsdioden. 2-1

2

Algemene Instructies Voorlaadcircuit: Laadt de DC buscondensatoren met een begrensde stroom, wat hogere piekstromen voorkomt bij de inschakeling van de omvormer. DC bus: Tussencircuit omvormer; DC spanning vanuit de gelijkrichting van de AC ingangsspanning of van een externe voeding; voedt de uitgangsomvormerbrug met IGBT's. Voedingsmodules U, V en W: Set van twee IGBT's van de omvormeruitgangsfasen U, V en W. IGBT: Insulated Gate Bipolar Transistor; basisonderdeel van de uitgangsomvormerbrug. De IGBT werkt als een elektronische schakelaar in de verzadigde (gesloten schakelaar) en de uitgeschakelde (open schakelaar) modi. IGBT Rem: Werkt als een schakelaar om de remweerstanden te activeren. Wordt gestuurd door het DC busspanningsniveau.

2

PTC: Weerstand waarvan de waarde in ohm evenredig met de temperatuurstijging toeneemt; wordt gebruikt als een temperatuursensor in elektrische motoren. NTC: Weerstand waarvan de waarde in ohm evenredig met de temperatuurstijging daalt; wordt gebruikt als een temperatuursensor in voedingsmodules. HMI - Human Machine Interface: het is een inrichting voor de sturing van de motor en voor de visualisering en verandering van de parameters van de omvormer. De CFW-11 HMI is voorzien van toetsen voor de bediening van de motor, navigatietoetsen en een grafisch LCD display. FLASH geheugen: Permanent geheugen dat elektronisch kan worden geschreven en gewist. RAM geheugen: Random Access Memory (direct toegankelijk geheugen). USB: Universal Serial Bus; is een seriële busstandaard om toestellen aan te sluiten op basis van het ”Plug and Play” principe. PE: Protective Earth (veiligheidsaarding). RFI Filter: Radio-Frequency Interference Filter voor interferentiereductie in het radiofrequentiegebied. PWM: Pulse Width Modulation (pulsbreedtemodulatie); pulserende spanning die de motor voedt. Schakelfrequentie: Schakelfrequentie van de IGBT's in de omvormerbrug, normaal uitgedrukt in kHz. General enable: Wanneer deze functie geactiveerd is, versnelt de motor volgens de in de omvormer ingestelde versnellingshelling. Wanneer ze gedeactiveerd is, blokkeert deze functie onmiddellijk de PWM pulsen. De general enable functie kan worden gestuurd via een digitale ingang voor deze functie of via seriële communicatie. Start/Stop: Wanneer deze functie in de omvormer geënabled (start) is, versnelt de motor volgens de versnellingshelling naar de snelheidsreferentie. Wanneer deze functie gedisabled (stop) is, vertraagt de motor volgens de vertragingshelling tot een volledige stop; de PWM pulsen worden dan geblokkeerd. De start/ stop functie kan worden gestuurd via een digitale ingang voor deze functie of via seriële communicatie. De bedieningstoetsen (Start) en (Stop) van de toetsenset werken op een vergelijkbare manier. Warmteafleider: Metalen inrichting om de door de vermogenshalfgeleiders gegenereerde warmte te verspreiden. PLC: Programmable Logic Controller (Programmeerbare Logische Eenheid). 2-2

Algemene Instructies °C: Graden Celsius. °F: Graden Fahrenheit. AC: Alternated Current (Wisselstroom). Amp, A: Ampère. CFM: Cubic Feet per Minute (Kubieke voet per minuut); stromingseenheid. cm: Centimeter.

2

DC: Direct Current (Gelijkstroom). ft: Voet. pk: Paardenkracht = 746 watt; eenheid van vermogen, gebruikt om het mechanische vermogen van elektrische motoren uit te drukken. Hz: Hertz. in: Inch. kg: Kilogram = 1.000 gram. kHz: Kilohertz = 1.000 Hertz. l/s: Liter per seconde. lb: Pond. m: Meter. mA: Milliampère = 0,001 Ampère. min.: Minuut. mm: Millimeter. ms: Milliseconde = 0,001 seconde. Nm: Newton meter; eenheid van koppel. r.m.s.: "Root mean square"; effectieve waarde. tpm: Toeren per minuut; eenheid van snelheid. s: Seconde. V: Volt. Ω: Ohm. 2-3

Algemene Instructies 2.3 OVER DE CFW-11 De CFW-11 frequentieomvormer is een hoge-prestatie product dat ontworpen werd voor de sturing van de snelheid en van het koppel van driefasige inductiemotoren. Het belangrijkste kenmerk van dit product is de "Vectrue" technologie, die de volgende voordelen biedt: Scalaire sturing (V/f), V V W, of vectorsturing programmeerbaar in hetzelfde product; De vectorsturing kan worden geprogrammeerd als "sensorloos" (dit betekent standaard motoren zonder gebruik van encoders) of als "vectorsturing" met gebruik van een encoder; Met de "sensorloze" sturing zijn een hoog koppel en een snelle reactie mogelijk, zelfs bij zeer lage snelheden of bij het starten; Met de "vector met encoder" sturing is een hoge snelheidsprecisie over het volledige snelheidsgebied (zelfs wanneer de motor niet gebruikt wordt) mogelijk; Met de "Optimal Braking" functie voor de vectorsturing kan de remming van de motor geregeld worden zodat het gebruik van de remweerstand in sommige toepassingen niet nodig is; "Self-Tuning" mogelijkheid voor vectorsturing. Voor de automatische instelling van de regelaars en

2

besturingsparameters volgens de identificatie (ook automatisch) van de motorparameters en van de belasting.

2-4

Algemene Instructies  = DC busaansluiting  = Remweerstandaansluiting

DC+

VOEDING BESTURING

IGBT Rem (optie)

DCL+ DCL-

Condensatorbank DC koppeling

Smoorspoelen DC koppeling

PE

SuperDrive G2 Software WLP Software

U/T1 V/T2 W/T3

Voorlading

Driefasige gelijkrichter

PC

DC-

RFI Filter: (*)

R/L1 S/L2 T/L3

Netvoeding

BR

Motor

Omvormer met IGBT transistoren

2 PE

Terugkoppeling: - spanning - stroom

Besturingsvoeding en interfaces tussen voeding en besturing

USB:

Accessoires I/U Uitbreiding (Slot 1 - wit)

Toetsenset (remote)

Toetsenset

Digitale Ingangen (DI1 tot DI6)

CC11 Schakelbord met een 32 bit "RISC" CPU

Analoge Ingangen (AI1 en AI2)

Encoder Interface (Slot 2 - geel) COMM 1 (Slot 3 - groen) COMM 2 (anybus) (Slot 4)

FLASH

Geheugenmodule

Analoge Uitgangen (AO1 en AO2) Digitale Uitgangen DO1 (RL1) tot DO3 (RL3)

(*) De RFI filtercondensator met aardpotentiaal moet ontkoppeld zijn bij IT en geaarde driehoeknetwerken. Raadpleeg deel 3.2.3.1.1 voor meer details. Figuur 2.1 - Blokschema voor de CFW-11

2-5


2

M Omvormer met Nema 1 kit (optie)

A – Toetsenset B – Afdekplaat insteekeenheid C – CC11 schakelbord D – FLASH geheugenmodule E – Besturingsaccessoiremodule (raadpleeg deel 7.2) F – Anybus-CC accessoiremodule (raadpleeg deel 7.2) G – Onderste frontplaat H – Warmteafleiderventilator I – Montagesteunen (voor montage door een wand) J – Hijsring K – Achterkant van de omvormer (buitenkant van de flensmontage) L – SRB2 Veiligheidsstopbord M – Nema 1 kit bovenplaat ("hoed") N – Nema 1 kit onderkant (Kabelbuiskit)

N Figuur 2.2 - Belangrijkste onderdelen van de CFW-11

2-6


1

USB Connector

2

USB LED Uit: Geen USB aansluiting Aan/Knippert: USB communicatie is actief

3

STATUS LED Groen: Normale werking, geen fout of alarm Geel: Alarmtoestand Knipperend rood: Fouttoestand

2

Figuur 2.3 - LED's en USB connector

2.4 IDENTIFICATIELABELS VOOR DE CFW-11 Er bevinden zich twee kenplaten op de CFW-11: een volledige kenplaat op de zijkant van de omvormer en een vereenvoudigde kenplaat onder de toetsenset. De kenplaat onder de toetsenset maakt de identificatie van de belangrijkste kenmerken van de omvormer mogelijk, zelfs wanneer ze naast elkaar gemonteerd zijn.

Fabricagedatum (dag/maand/jaar) Serienummer Maximale omgevingsluchttemperatuur Software Versie

CFW-11 model WEG onderdeelnummer Nettogewicht omvormer Nominale ingangsgegevens (spanning, aantal fasen, nominale stromen voor werking met ND en HD overbelastingscyclussen, en frequentie) Stroomspecificaties voor werking met normale overbelastingscyclus (ND)

Nominale uitgangsgegevens (spanning, aantal fasen, nominale stromen voor werking met ND en HD overbelastingscyclussen, overbelastingsstromen voor 1 min en 3 s, en frequentiegebied)

Stroomspecificaties voor werking met heavy duty overbelastingscyclus (HD) Beschikbare certificaties

(a) Kenplaat op de zijkant van de omvormer

CFW-11 model WEG onderdeelnummer

CFW110211T4SZ 12345678

99/99/9999

Fabricagedatum (dag/maand/jaar)

SERIE#:

1234567980

Serienummer

(b) Kenplaat onder de toetsenset Figuur 2.4 (a) en (b) - Kenplaten

2-7


1

2

1

Kenplaat op de zijkant van de warmteafleider

2

Kenplaat onder de toetsenset Figuur 2.5 - Plaats van de kenplaten

2-8

CFW11

 

 

opties

 

 

Beschikbare 2 tekens

fabrieksinstelling)

handleiding en de

taal van de

S

 

0211=180 A (HD) / 211 A (ND)

0211=180 A (HD) / 211 A (ND)

0180=142 A (HD) / 180 A (ND)

0142=115 A (HD) / 142 A (ND)

0105=88 A (HD) / 105 A (ND)

380...480 V modellen:

 

0180=142 A (HD) / 180 A (ND)

4=380...480 V

 

1

 

N1= Nema

 

(IP20)

standaard

met optiekit

O=product

product

__

__

Blank=

Blank=

RFI filter

__

Blank= standaard

Veiligheidsstop

__

Blank=

IGBT rem  afdekplaat)  

(blinde

(met

beschikbaar) filter)

externe besturing

EN-954-1 categorie 3 voeding voor

volgens

 

  H1=speciale S1=speciale  

standaard

Blank=

identificeert

 

 

 

 

 

beschikbaar) hardware #1 software #1  

(niet veiligheidsstopfunctie W=24 Vdc

IGBT rem) interne RFI Y=met toetsenset DB=met

IC=geen

toetsenset (geen

standaard

Blank=

dat het

Teken

de code

software

Speciale

einde van

hardware

externe

Z

besturing

Speciale

24 Vdc

__

voeding voor

__

__

standaard standaard standaard (veiligheidsstop is niet standaard

Blank=

Omhulseltype Toetsenset Rem

__

S=standaard Blank=

Voedingsspanning Optiekit

4

T=driefasige 2=220...230 V

voedingsfasen

Aantal

T

0142=115 A (HD) / 142 A (ND) voeding

220...230 V modellen:

(ND) cyclus

frequentieomvormerserie gebruik met de Normal Duty

Nominale uitgangsstroom voor

0211

Raadpleeg hoofdstuk 8 om te weten welke optiekit beschikbaar is voor elk omvormermodel

Raadpleeg de CFW-11 modellijst met frameformaat E in hoofdstuk 8, waar de technische specificaties van de omvormers ook worden gegeven

Marktidentificatie WEG CFW-11

BR

beschrijving (bepaalt de

Veld-

Voorbeeld

BESCHIKBARE OPTIEKITS (KAN AF-FABRIEK IN HET PRODUCT WORDEN GEÏNSTALLEERD)

OMVORMERMODEL

HOE HET CFW-11 MODEL CODIFICEREN (SLIMME CODE)


2

2-9

Algemene Instructies 2.5 ONTVANGST EN OPSLAG De CFW-11 modellen met frameformaat E worden verpakt in houten dozen geleverd. Er is een identificatielabel aangebracht op de buitenkant van deze verpakking, dezelfde als op de zijkant van de CFW-11 omvormer. Volg de hiernavolgende instructies om de CFW-11 uit de verpakking te halen: 1- Plaats de transportverpakking op een plat en stabiel oppervlak. Vraag hiervoor de hulp van twee andere personen; 2- Open de houten kist; 3- Verwijder al het verpakkingsmateriaal (het karton of de styrofoam bescherming) vóór u de omvormer uit de verpakking haalt.

2

Controleer de volgende punten na de levering van de omvormer: Controleer of de kenplaat van de CFW-11 overeenstemt met het modelnummer op uw bestelling; Controleer of de CFW-11 geen externe beschadiging opgelopen heeft tijdens het transport. Meld elke beschadiging onmiddellijk aan de transportondernemer die uw CFW-11 omvormer geleverd heeft. Wanneer de CFW-11 enige tijd moet worden opgeslagen vóór hij gebruikt wordt, moet hij worden opgeslagen in een schone en droge ruimte die beantwoordt aan de opslagtemperatuurspecificatie (tussen -25 °C en 60 °C (-13 °F en 140 °F)). Dek de omvormer af om hem te beschermen tegen binnendringend stof.

OPGELET! Condensator reforming is vereist wanneer de aandrijvingen gedurende lange perioden worden opgeslagen zonder voeding. Raadpleeg de procedures in punt 6.5 - tabel 6.3.

2-10

Installatie en Aansluiting

INSTALLATIE EN AANSLUITING Dit hoofdstuk geeft informatie over de installatie en de bedrading van de CFW-11. De instructies en richtlijnen in deze handleiding moeten worden nageleefd om te zorgen voor de veiligheid van het personeel, voor de bescherming van de uitrusting en voor de goede werking van de omvormer.

3.1 MECHANISCHE INSTALLATIE 3.1.1 Installatie-omgeving Vermijd het installeren van de omvormer in een ruimte met: Rechtstreekse blootstelling aan zonlicht, regen, hoge vochtigheid of zeelucht; Ontvlambare of bijtende gassen of vloeistoffen; Buitensporige trillingen;

3

Stof, metalen deeltjes en olienevel. Omgevingsomstandigheden voor de werking van de omvormer: Temperatuur: -10 ºC tot 45 ºC (14 °F tot 113 °F) - standaard omstandigheden (rond de omvormer). Van 45 ºC tot 55 ºC (113 °F tot 131 °F) - stroomvermindering van 2 % elke °C (of 1,11% elke °F) boven 45 ºC (113 °F). Vochtigheid: van 5 % tot 90 % zonder condensatie. Hoogte: tot 1.000 m (3.300 ft) - standaard omstandigheden (geen vermindering vereist). Van 1.000 m tot 4.000 m (3.300 ft tot 13.200 ft) - stroomvermindering van 1 % elke 100 m (of 0,3 % elke 100 ft) boven 1.000 m (3.300 ft) hoogte. Verontreinigingsgraad: 2 (volgens EN50178 en UL508C) met niet-geleidende verontreiniging. De condensatie mag geen aanleiding geven tot geleiding door de opgehoopte reststoffen.

3.1.2 Montage-overwegingen Raadpleeg tabel 8.1 om het gewicht van de omvormer te kennen. Monteer de omvormer rechtop op een plat en verticaal oppervlak. Externe afmetingen en plaats bevestigingsgaten: volgens figuur 3.1. Raadpleeg deel 8.3 voor meer details. Plaats eerst de schroeven op het oppervlak waar de omvormer geïnstalleerd zal worden, installeer de omvormer en draai dan de schroeven aan. Minimale vrije montageafstanden voor een goede circulatie van de koellucht: volgens figuur 3.2. Installeer geen hittegevoelige onderdelen net boven de omvormer.

3-1

Installatie en Aansluiting OPGELET! Bij een verticale opstelling van twee of meer omvormers: leef de minimale vrije afstand A + B (figuur 3.2) na en plaats een luchtafbuigingsplaat zodat de opstijgende hitte van een omvormer geen invloed heeft op de omvormer erboven.

OPGELET! Plaats een kabelbuis voor de fysieke scheiding tussen het signaal, de besturing en de stroomgeleiders (raadpleeg punt 3.2 - Elektrische Installatie)

675 (26.6)

3

358 (14.1)

620 (24.4)

335 (13.2)

168 (6.6)

275 (10.8)

e3

635 (25)

650 (25.6)

200 (7.8)

d3 ∅ c2

∅ c3

Luchtstroom

Max. 3 (0,12)

Luchtstroom

(a) Oppervlaktemontage

(b) Flensmontage c2

Model Frame E

c3

d3

e3

Koppel (*)

M

M

mm (in)

mm (in)

N.m (lbf.in)

M8

M8

315 (12.40)

615 (24.21)

20.0 (177.0)

Toleranties voor afmetingen d3 en e3: +1,0 mm (+0,039 in) Toleranties voor andere afmetingen: ±1,0 mm (±0,039 in) (*) Aanbevolen koppel voor het monteren van de omvormer (voor c2 en c3) Figuur 3.1 (a) en (b) - Mechanische installatiedetails - mm (in)

3-2


3

A

B

C

D

Model

mm (in)

mm (in)

mm (in)

mm (in)

CFW11 0142 T 2

100 (3.94)

130 (5.12)

40 (1.57)

CFW11 0180 T 2 CFW11 0211 T 2

150 (5.91)

250 (9.84)

80 (3.15)

CFW11 0105 T 4

100 (3.94)

130 (5.12)

CFW11 0142 T 4 CFW11 0180 T 4 CFW11 0211 T 4

150 (5.91)

250 (9.84)

20 (0.78)

40 (1.57) 80 (3.15)

Tolerantie: ±1,0 mm (±0,039 in) Figuur 3.2 - Vrije ruimten voor ventilatie, boven, onder, aan de voorkant en aan de zijkanten van de omvormer

3-3

Installatie en Aansluiting 3.1.3 Montage van de Kast De omvormer kan op twee manieren worden gemonteerd: montage door een wand of flensmontage (de warmteafleider wordt buiten de kast gemonteerd en de koellucht van de voedingsmodule wordt buiten het omhulsel gehouden). Hou in deze gevallen rekening met de volgende informatie: Oppervlaktemontage: Zorg voor voldoende afzuiging zodat de interne kasttemperatuur binnen het toegelaten werkingsgebied van de omvormer blijft. Het vermogen dat de omvormer dissipeert in zijn nominale omstandigheden, zoals vermeld in tabel 8.1 "Gedissipeerd vermogen in Watt - Montage door een wand". De koelluchtstroomvereisten, zoals getoond in tabel 3.1. De plaats en de diameter van de montagegaten, volgens figuur 3.1. Flensmontage: De verliezen vermeld in tabel 8.1 "Gedissipeerd vermogen in Watt - Flensmontage" zullen worden gedissipeerd binnen de kast. De resterende verliezen (voedingsmodule) zullen worden gedissipeerd via de afvoer. De veiligheidssteunen en de hijsringen van de omvormer moeten worden verwijderd en herplaatst volgens figuur 3.3. Het deel van de omvormer dat zich buiten de kast bevindt, voldoet aan IP54. Zorg voor een aangepaste pakking voor de kast, zodat het omhulsel blijft voldoen aan deze norm. Voorbeeld: siliconenpakking. Afmetingen van de montageopening en plaats/diameter van de montagegaten, zoals getoond in figuur 3.1.

3

Tabel 3.1 - Koelluchtstroom voor modellen met frameformaat E Model CFW11 0142 T 2 CFW11 0180 T 2 CFW11 0211 T 2 CFW11 0105 T 4 CFW11 0142 T 4 CFW11 0180 T 4 CFW11 0211 T 4

3-4

CFM 138

I/s 65

m³/min 3.9

265

125

7.5

138 180

65 95

3.9 5.1

265

125

7.5


1

2

3

4

5

6

3

Figuur 3.3 - Herplaatsing van de montagesteunen

3.1.4 Installatie van de Hijsringen van de Omvormer Twee hijsringen voor het heffen van de omvormer, gemonteerd op de zijkanten ervan (achterste deel), zijn bijgeleverd. Door hun plaats om te keren, zoals getoond in figuur 3.4, krijgt u 2 punten om de omvormer op te heffen (bijzonder nuttig tijdens de mechanische installatie van de omvormer).

Figuur 3.4 - Installatie van de hijsringen van de omvormer

3-5

Installatie en Aansluiting 3.1.5 Installatie van de Omvormer met de Nema 1 Kit (Optioneel, CFW11XXXXTXON1) tegen een Muur.

Plaats en diameter van de bevestigingsgaten volgens figuur 3.1. Externe afmetingen van de omvormer met Nema 1 kit volgens deel 8.4. Bevestig de omvormer. Installeer de Nema 1 kit bovenplaat op de omvormer zoals getoond in figuur 3.5 met 2 bij het product geleverde M8 schroeven.

3

Figuur 3.5 - Installatie van de Nema 1 kit bovenplaat ("hoed")

3.1.6 Toegang tot de Besturings- en Voedingsklemmenborden Om toegang te krijgen tot de besturingsklemmenborden, moeten de HMI en de afdekplaat van de insteekeenheid worden verwijderd, zoals getoond in figuur 3.6. 1

2

3

Figuur 3.6 - Verwijderen van de HMI en van de afdekplaat van de insteekeenheid

3-6

Installatie en Aansluiting Om toegang te krijgen tot het stroomklemmenbord, moet de onderste frontplaat worden verwijderd, zoals getoond in figuur 3.7 1

2

Figuur 3.7 - Verwijderen van de onderste frontplaat

Bij de CFW11 0180 T 2 O N1, CFW11 0211 T 2 O N1, CFW11 0180 T 4 O N1 en CFW11 0211 T 4 O N1 omvormers (geleverd met Nema 1 kit), moet ook de frontplaat van het onderste deel van de Nema 1 kit worden verwijderd, om de elektrische installatie van het voedingsdeel mogelijk te maken – zie de figuur 3.8. 1

2

4

3

5

Figuur 3.8 - Verwijderen van de frontplaat van het onderste deel van de Nema 1 kit bij de CFW11 0180 T 2 O N1, CFW11 0211 T 2 O N1, CFW11 0180 T 4 O N1 en CFW11 0211 T 4 O N1 omvormers om toegang te krijgen tot het stroomklemmenbord

3-7

3

Installatie en Aansluiting 3.1.7 Verwijderen van de Kabeldoorgangsplaat Wanneer het niet nodig is voor de IP20 en voor de Nema 1 beschermingsgraad, mag de kabeldoorgangsplaat worden verwijderd om de elektrische installatie van de omvormer te vergemakkelijken. Verwijder de 4 M4 schroeven, volgens de in figuur 3.9 getoonde procedure. 3 1

2

3 Figuur 3.9 - Verwijdering van de kabeldoorgangsplaat

3.1.8 HMI Installatie op de Deur van de Kast of op het Bedieningspaneel (Remote HMI) 28.5 [1.12] 23.5 [0.93]

103.0 [4.06]

113.0 [4.45]

23.4 [0.92]

16.0 [0.63]

35.0 [1.38]

∅4.0 [0.16] (3X)

65.0 [2.56]

Figuur 3.10 - Gegevens voor de HMI installatie op de deur van de kast of op het bedieningspaneel – mm [in]

Het toetsensetframe-accessoire kan ook worden gebruikt om de HMI te bevestigen, zoals vermeld in tabel 7.2.

3-8

Installatie en Aansluiting 3.2 ELEKTRISCHE INSTALLATIE GEVAAR! De hiernavolgende informatie geeft slechts enkele richtlijnen voor een juiste installatie. Leef de geldende lokale voorschriften voor elektrische installaties na.

GEVAAR! Ontkoppel de AC voeding vóór u de installatie begint.

OPGELET! Een geïntegreerde solid state beveiliging tegen kortsluiting biedt geen beveiliging van de vertakte circuits. Zorg voor een beveiliging van de vertakte circuits die voldoet aan de lokaal geldende voorschriften.

3

3.2.1 Identificatie van de Stroom- en Aardingsklemmen R/L1, S/L2, T/L3: AC voeding. U/T1, V/T2, W/T3: motoraansluiting. DC+: dit is de positieve potentiaalklem in het DC buscircuit. BR: remweerstandaansluiting. DC-: dit is de negatieve potentiaalklem in het DC buscircuit. DCL+: positieve pool van de uitgangsspanning van de gelijkrichter. DCL-: negatieve pool van de uitgangsspanning van de gelijkrichter.

Aarding (4xM8, 4xM5) Figuur 3.11 - Stroomklemmen en aardingspunten van de CFW-11 modellen met frameformaat E

3-9

Installatie en Aansluiting 3.2.2 Leidingen en Smeltveiligheden voor Stroom / Aarding OPGELET! Gebruik de juiste kabelschoenen voor de aansluitingskabels voor stroom en aarding.

OPGELET! Gevoelige uitrustingen, zoals PLC's, temperatuurregelaars en thermische koppels, moeten op een minimumafstand van 0,25 m (9,84 in) worden gehouden van de frequentieomvormer en van de kabels die de omvormer met de motor verbinden.

GEVAAR! Verkeerde kabelaansluiting: - De omvormer zal worden beschadigd wanneer de ingangsvoeding aangesloten wordt op de uitgangsklemmen (U/T1, V/T2, of W/T3).

3

- Controleer alle aansluitingen vóór het inschakelen van de omvormer. - Bij het vervangen van een bestaande omvormer door een CFW-11: controleer of de installatie en de bedrading overeenstemmen met de richtlijnen in deze handleiding.

OPGELET! Differentieelschakelaar (RCD): - Bij de installatie van een RCD als bescherming tegen elektrische schokken, mogen alleen toestellen met een uitschakelstroom van 300 mA worden gebruikt aan de voedingskant van de omvormer. - Naargelang van de installatie (motorkabellengte, kabeltype, multimotorconfiguratie, enz.), mag de RCD-bescherming worden geactiveerd. Zoek contact met de RCD fabrikant om de beste keuze te maken voor gebruik met de omvormers.

OPMERKING! De draadmaten in tabel 3.2 zijn slechts richtwaarden. Hou rekening met de installatieomstandigheden en met de maximaal toegelaten spanning bij het bepalen van de juiste draadmaten. Smeltveiligheden ingang Gebruik Snelwerkende Smeltveiligheden aan de ingang om de gelijkrichter van de omvormer en de bedrading te beschermen. Raadpleeg tabel 3.2 voor de keuze van de juiste smeltveiligheid (I2t moet gelijk zijn aan of kleiner dan de waarde aangeduid in tabel 3.2; hou rekening met de koude (en niet de smelting) stroomuitschakelwaarde). Om te voldoen aan de UL vereisten, klasse J smeltveiligheden gebruiken aan de voeding van de omvormer met een stroom van minder dan de waarden van tabel 3.2. U kunt naar keuze ook traagwerkende smeltveiligheden gebruiken aan de ingang. Ze moeten geschikt zijn voor 1,2 x de nominale ingangsstroom van de omvormer. In dit geval is de installatie beschermd tegen kortsluiting, maar niet de ingangsgelijkrichter van de omvormer. Dit kan aanleiding geven tot een aanzienlijke beschadiging van de omvormer door een defect van een intern onderdeel.

3-10


Model

Frame

Tabel 3.2 - Aanbevolen Draadmaat / Smeltveiligheden - gebruik alleen koperdraad [75 ºC (167 °F)] Stroomklem OverbeBout Aanbevolen lasting Klemmen (sleutel/schroekoppel klasse fkoptype) N.m (lbf.in) HD R/L1,S/L2,T/L3, M8 (zeskante U/T1,V/T2,W/T3, 15 (132.75) kruisschroef) ND DC+,DC-, DCL+,DCL-

CFW11 0142 T 2 M5 en M8 (zeskante kruisschroef)

R/L1,S/L2,T/L3, U/T1,V/T2,W/T3, DC+,DC-, DCL+,DCL-

M10 (zeskante schroef)

M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)



M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)

M5 en M8 (zeskante kruisschroef)

M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)

R/L1,S/L2,T/L3, M8 U/T1,V/T2,W/T3, (zeskante kruissDC+,DC-, DCL+,DCLchroef)

15 (132.75)


M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)

R/L1,S/L2,T/L3, M8 U/T1,V/T2,W/T3, (zeskante kruissDC+,DC-, DCL+,DCLchroef)

15 (132.75)


M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)

CFW11 0142 T 4





M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)

1/0

70

2/0

HD/ND

35

2

HD

70 (of 2x25)

2/0 (of 2x4)

ND

120 (of 2x35)

4/0 (of 2x2)

HD/ND

50

1

HD

120 (of 2x25)

4/0 (of 2x4)

ND

150 (of 2x50)

300 (of 2x1)

HD/ND

70

2/0

HD

35

2

ND

50

1

Ringtongklem

200

39200

Ringtongklem

200

218000

3

HD/ND

25

4

HD

50

1/0

ND

70

2/0

HD/ND

35

2

HD

70 (of 2x25)

2/0 (of 2x4)

ND

120 (of 2x35)

4/0 (of 2x2)

HD/ND

50

1

HD

120 (of 2x35)

4/0 (of 2x2)

ND

150 (of 2x50)

300 (of 2x1)

HD/ND

70

2/0

Ringtongklem

250

218000

Ringtongklem

125

39200

Ringtongklem

200

39200

Ringtongklem

200

218000

Ringtongklem

250

218000

30 (265.5)


50

30 (265.5)


AWG

30 (265.5)

CFW11 0211 T 2

CFW11 0105 T 4 E

mm2

Smel- Smeltveitveili- ligheid I 2t Klemmen gheid [A] [A2s]

30 (265.5)


Draadmaat

M5: 3.5 (31.0); M8: 10 (88.5)

3-11

Installatie en Aansluiting Tabel 3.3 (a) - Aanbevolen kabelschoenen voor stroomaansluitingen (kabelmaten in mm²) Draadmaat Nopmaat [mm2] M5

25

M8

M10

M5 35 M8

3

M5

50

M8

M10

M5

70

M8

M10

120

150

3-12

M10

M10

Fabrikant

Ringbeugel, P/N

Hollingsworth

RM 25 -5

H 6.500

Aantal krimpingen 1

Tyco

33468

59975-1

1

Hollingsworth

RM 25-8

H 6.500

1

YA3CL

Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U3CRT

1

Burndy (FCI)

Krimpwerktuig (installatie) P/N

Tyco

33470

59975-1

1

Hollingsworth

RM 25-10

H 6.500

1

Tyco

33471

59975-1

1

Hollingsworth

RM 35-5

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA2CL2


1

Tyco

330301

59975-1

1

Hollingsworth

RM 35-8

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YAC2CL


1

Tyco

322870

59975-1

1

Hollingsworth

RM 50-5

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA1CL2


1

Tyco

36915

Handwerktuig: 1490748-1, U-matrijs: 1490413-5 + 1490414-3

1

Hollingsworth

RM 50-8

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA1CL


1

Tyco

36916


1

Hollingsworth

RM 50-10

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA1CL4


1

Tyco

36917


1

Hollingsworth

RM 70-5

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA26L2


1

Tyco

321869


1

Hollingsworth

RM 70-8

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA1CL


1

Tyco

321870


1

Hollingsworth

RM 70-10

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA1CL4

Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U26RT

1

Tyco

321871


1

Hollingsworth

RM120-10

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA29L4


1

Tyco

322252

Hydraulische pomp: 1804700-1 (elektrisch) of 1583659-1 (voetpomp), 1583662-1 -2 of -3 (1,8 m, 3 m of 6 m)

1

Hollingsworth

RM150-10

H 6.500

1

Burndy (FCI)

YA30L24


1

Tyco

322252

Hydraulische pomp: 1804700-1 (elektrisch) of 1583659-1 (voetpomp), 1583662-1 -2 of -3 (1,8 m, 3 m of 6 m)

1

Installatie en Aansluiting Tabel 3.3 (a) - Aanbevolen kabelschoenen voor stroomaansluitingen (kabelmaten in AWG) Draadmaat [AWG/ Nopmaat kcmil] M5

4

M8

M10

M5 2 M8

M5

1

M8

M10

1/0

M8

M5

Fabrikant

Ringbeugel, P/N

Krimpwerktuig P/N

Hollingsworth

R 410

Burndy (FCI)

YA4CL2

Tyco Hollingsworth

33468 R 4516

Burndy (FCI)

YA4CL3

Tyco Hollingsworth

33470 R 438

Burndy (FCI)

YA4CL4

Tyco Hollingsworth

33471 R 210

Burndy (FCI)

YA2CL2

Tyco Hollingsworth

330301 R 2516

Burndy (FCI)

YA2CL

Tyco Hollingsworth

322870 R 110

Burndy (FCI)

YA1CL2

Tyco Hollingsworth

330301 R 1516

Burndy (FCI)

YA1CL

Tyco Hollingsworth

322870 R 138

Burndy (FCI)

YA1CL4

Tyco Hollingsworth

321600 R 10516

Burndy (FCI)

YA25L

Tyco

36916

Hollingsworth

R 2010

Burndy (FCI)

YA26L2

H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U4CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U4CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U4CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U2CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U2CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U1CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U1CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U1CRT 59975-1 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U25RT Handwerktuig: 1490748-1, U-matrijs: 1490413-5 + 1490414-3 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U26RT Handwerktuig: 1490748-1, U-matrijs: 1490413-6 + 1490414-3 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U26RT Handwerktuig: 1490748-1, U-matrijs: 1490413-6 + 1490414-3 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U26RT Handwerktuig: 1490748-1, U-matrijs: 1490413-6 + 1490414-3 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U28RT Handwerktuig: 1490748-1, U-matrijs: 1490413-8 + 1490414-3 H 6.500 Werktuig zonder matrijs: MY29-3 of Y644 of Y81; Werktuig+U-matrijs: Y46 of Y35 of Y750 / U30RT Hydraulische pomp: 1804700-1 (elektrisch) of 1583659-1 (voetpomp), 1583662-1 -2 of -3 (1,8 m, 3 m of 6 m)

Tyco

2/0

M8

M10

4/0

300

M10

M10

Hollingsworth

321869 R 20516

Burndy (FCI)

YA26L

Tyco

321870

Hollingsworth

R 2038

Burndy (FCI)

YA26L4

Tyco

321871

Hollingsworth

R 4038

Burndy (FCI)

YA28L4

Tyco

36932

Hollingsworth

R30038

Burndy (FCI)

YA30L24

Tyco

322252

Aantal krimpingen 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

3

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

3-13

Installatie en Aansluiting 3.2.3 Stroomaansluitingen

PE W V U

PE R S T U V W PE PE

Afscherming R S T Voeding Uitschakelaar

Smeltveiligheden

Figuur 3.12 - Stroom- en aardingsaansluitingen

3.2.3.1 Ingangsaansluitingen

3

GEVAAR! Plaats een uitschakelaar voor de ingangsvoeding van de omvormer. Deze uitschakelaar moet de ingangsvoeding voor de omvormer, indien nodig (bijvoorbeeld bij onderhoudsbeurten), onderbreken.

OPGELET! Een schakelaar of ander onderdeel dat de AC voeding regelmatig onderbreekt en weer aanlegt naar de omvormer om de motor te stoppen en te starten, kan het voedingsdeel van de omvormer beschadigen. De aandrijving werd ontworpen voor gebruik met besturingssignalen om de motor te starten en te stoppen. Wanneer het ingangsdeel hiervoor gebruikt wordt, moet dit beperkt blijven tot maximum één ingreep per minuut omdat de omvormer anders kan worden beschadigd.

OPGELET! De voeding van de omvormer moet voorzien zijn van een geaarde nulgeleider. In geval van IT netwerken: volg de instructies in punt 3.2.3.1.1.

OPMERKING! De spanning van de ingangsvoeding moet compatibel zijn met de nominale spanning van de omvormer.

OPMERKING! Condensatoren voor vermogensfactorcorrectie zijn niet nodig aan de omvormeringang (R, S, T) en mogen niet worden geïnstalleerd aan de uitgang van de omvormer (U, V, W). Overwegingen in verband met AC voeding De CFW-11 omvormers zijn geschikt voor gebruik in een circuit dat tot maximum 100.000 Arms symmetrisch (230 V / 480 V) kan leveren. 3-14

Installatie en Aansluiting 3.2.3.1.1 IT Netwerken OPGELET! Om de CFW-11 omvormer met frameformaat E te kunnen gebruiken in IT netwerken (nulgeleider niet geaard of geaard via een weerstand met hoge ohmwaarde) of in driehoeksystemen met hoekaarding, moeten de RFI filtercondensator en de geaarde MOV worden verwijderd door de positie van de J1 jumper op het PRT1 bord te veranderen van (XE1) naar "NC", volgens figuur 3.13.

3

PRT1 bord

(a) Plaats van het PRT1 bord (omvormer zonder de onderste frontplaat)

1

2

3

(b) Procedure voor de verwijdering van de RFI filter en van de geaarde MOV – nodig om de omvormer te gebruiken in IT netwerken of driehoeknetwerken met hoekaarding Figuur 3.13 (a) en (b) - Plaats van het PRT1 bord en procedure voor de verwijdering van de RFI filter en van de geaarde MOV – nodig om de omvormer te gebruiken in IT netwerken of driehoeknetwerken met hoekaarding

3-15

Installatie en Aansluiting 3.2.3.1.2 Besturingssmeltveiligheden

Naast de RFI filtercondensatoren en de MOV’s, is het PRT1 bord ook uitgerust met 3 smeltveiligheden voor de bescherming van het besturingscircuit van de omvormer. De plaats van het PRT1 bord wordt getoond in figuur 3.13 (a). De plaats van de PRT1 smeltveiligheden wordt getoond in figuur 3.13 (b). Specificaties van de gebruikte besturingssmeltveiligheden: Traagwerkende smeltveiligheid 0,5 A / 600 V; Fabrikant: Cooper Bussmann; Onderdeelnummer: FNQ-R-1/2; WEG onderdeelnummer: 10411493.

Hou rekening met de volgende punten bij het gebruik van beschermende onderdelen aan de voedingskant van de omvormer, zoals differentieelschakelaars of scheidingsinrichtingen: - De vaststelling van een kortsluiting tussen fase en aarde of van een isolatiefout moet worden verwerkt door de gebruiker. De gebruiker moet dus beslissen of de fout moet worden aangeduid en/of of de werking van de omvormer moet worden geblokkeerd.

3

- Zoek contact met de RCD fabrikant om het beste onderdeel te kiezen voor gebruik met de omvormers om hinderlijke uitschakelingen door hoogfrequente lekstromen die door de lekcondensatoren van de omvormer, de kabel en het motorsysteem naar de aarde stromen, te voorkomen.

3.2.3.2 Dynamisch Remmen OPGELET! Alleen de CFW-11 modellen met frameformaat E met de DB-optie (CFW11XXXXTXODB) zijn uitgerust met een ingebouwde IGBT rem. Het remkoppel dat de frequentieomvormer kan opleveren zonder remweerstanden, varieert van 10 % tot 35 % van het nominale motorkoppel. Voor hogere remkoppels moet men remweerstanden gebruiken. In dit geval wordt de te veel geregenereerde energie gedissipeerd in een buiten de omvormer gemonteerde weerstand. Dit remtype wordt gebruikt in gevallen waar korte vertragingstijden gewenst zijn of wanneer belastingen met hoge traagheid worden aangedreven. In de vectorsturingsmodus kan men de "Optimal Braking" gebruiken om in vele gevallen de behoefte aan het gebruik van dynamisch remmen overbodig te maken.

OPMERKING! Stel P0151 en P0185 in op hun maximale waarden (400 V of 800 V) bij gebruik van dynamisch remmen.

3-16

Installatie en Aansluiting 3.2.3.2.1 Bepalen van de Remweerstand Hou rekening met de volgende toepassingsgegevens voor de correcte bepaling van de remweerstand: - Gewenste vertragingstijd; - Traagheid van de belasting; - Remarbeidscyclus. De effectieve stroomwaarde en de maximale remstroomwaarde in tabel 3.4 moeten in ieder geval worden nageleefd. De maximale remstroom bepaalt de minimale remweerstandwaarde in ohm. Het DC busspanningsniveau voor de activering van de dynamische remfunctie wordt bepaald door de parameter P0153 (dynamisch remniveau). Het vermogen van de remweerstand hangt af van de vertragingstijd, de traagheid van de belasting en het belastingskoppel.

3

Voor de meeste toepassingen: een remweerstand met de in tabel 3.4 vermelde waarde in ohm, en een vermogen van 20 % van het nominale aangedreven motorvermogen. Gebruik draadtypeweerstanden in een keramische steun met aangepaste isolatiespanning die bestand zijn tegen een hoog ogenblikkelijk vermogen ten opzichte van het nominale vermogen. Voor kritische toepassingen met zeer korte vertragingstijden en belastingen met hoge traagheid (bijvoorbeeld: centrifuges) of korte cyclussen, raadpleeg WEG om de juiste maat van de remweerstand te kennen. Tabel 3.4 - Dynamische remspecificaties

Model

Maximale remstroom (Imáx) [A]

Maximaal remvermogen (piek niveau) (Pmáx) (2) [kW]

Effectieve remstroom (Ieficaz) (1) [A]

Afgegeven vermogen (gemiddelde waarde) in de remweerstand (PR) (2) [kW]

Aanbevolen weerstand [Ω]

CFW11 0142 T 2 O DB

266.7

106.7

142.0

30.2

1.5

CFW11 0180 T 2 O DB

266.7

106.7

180.0

48.6

1.5

CFW11 0211 T 4 O DB

333.3

133.3

211.0

53.4

1.2

CFW11 0105 T 4 O DB

186.0

148.8

105.0

47.4

4.3

CFW11 0142 T 4 O DB

266.7

213.3

142.0

60.5

3.0

CFW11 0180 T 4 O DB

266.7

213.3

180.0

97.2

3.0

CFW11 0211 T 4 O DB

363.6

290.9

191.7

80.8

2.2

Draad afmeting (bornes DC+ and BR) (3) [mm2 (AWG)] 70 (2/0) or 2x 25 (2x 4) 120 (4/0) or 2x 35 (2x 2) 150 (300) or 2x 50 (2x 1) 50 (1) 70 (2/0) or 2x 25 (2x 4) 120 (4/0) or 2x 35 (2x 2) 120 (250) or 2x 50 (2x 1)

(1) De vermelde effectieve remstroom is slechts een indicatieve waarde, omdat hij afhangt van de remarbeidscyclus. De effectieve remstroom kan worden berekend met deze vergelijking waarin tbr wordt gegeven in minuten en overeenstemt met het totaal van alle remtijden tijdens de zwaarste cyclus van 5 (vijf) minuten.

Ieficaz = Imáx x

tbr 5

(2) De vermelde Pmax en PR waarden (maximaal en gemiddeld vermogen van de remweerstand) gelden voor de aanbevolen weerstanden en voor de effectieve remstromen in tabel 3.4. Het weerstandsvermogen moet worden veranderd volgens de remarbeidscyclus. (3) Voor specificaties over het aanbevolen klemtype (bout en aandraaikoppel) voor de aansluiting van de remweerstand (klemmen DC+ en BR), raadpleeg de DC+ klemmenspecificatie in tabel 3.2.

3-17

Installatie en Aansluiting 3.2.3.2.2 Installatie van de Remweerstand Installeer de remweerstand tussen de stroomklemmen DC+ en BR. Gebruik getwiste kabel voor de aansluiting. Zorg voor een scheiding tussen deze kabels en de signaal- en besturingskabels. Kies een kabelmaat in functie van de toepassing; hou rekening met de maximale en de effectieve stromen. Wanneer de remweerstand in de kast van de omvormer wordt geïnstalleerd, rekening houden met de bijkomende gedissipeerde energie ervan bij de keuze van de kastventilatie. Stel de parameter P0154 in met de weerstandswaarde in ohm en de parameter P0155 met het maximale weerstandsvermogen in kW.

GEVAAR! De omvormer is uitgerust met een aanpasbare thermische bescherming van de remweerstand. De remweerstand en de remtransistor kunnen schade oplopen wanneer de parameters P0153, P0154 en P0155 niet juist ingesteld zijn of wanneer de ingangsspanning meer bedraagt dan de maximaal toegelaten waarde.

3

Bij een juiste instelling van de thermische bescherming van de omvormer, wordt de weerstand beschermd in geval van overbelasting; bij een defect van de remcircuits is deze bescherming echter niet gewaarborgd. Om elke beschadiging van de weerstand of brandrisico te vermijden, een thermisch relais in serie met de weerstand en/of een thermostaat in contact met het huis van de weerstand installeren om de ingangsvoeding van de omvormer uit te schakelen, zoals getoond in figuur 3.14. CFW-11

Schakelaar R S T

Voeding

BR

Besturingsvoeding

DC+

Thermisch relais

Thermostaat

Remweerstand

Figuur 3.14 - Aansluiting remweerstand

OPMERKING! DC stroom circuleert tijdens het remmen door de bimetaalstrook van het thermische relais.

3-18

Installatie en Aansluiting 3.2.3.3 Uitgangsaansluitingen OPGELET! De omvormer is uitgerust met een elektronische motorbeveiliging tegen overbelasting die moet worden ingesteld volgens de aangedreven motor. Wanneer meerdere motoren aangesloten zijn op dezelfde omvormer, moeten individuele overbelastingsrelais worden geïnstalleerd voor elke motor.

OPGELET! De bij de CFW-11 beschikbare motorbeveiliging tegen overbelasting voldoet aan de IEC60947-4-2 en UL508C normen. Belangrijke opmerkingen in verband met de UL508C: Uitschakelstroom gelijk aan 1,25 maal de nominale stroom (P0401) van de motor, ingesteld in het menu voor de georiënteerde in werking stelling. Maximale instelling van parameter P0159 (Thermische Klasse van de Motor) is 3 (Klasse 20). Maximale instelling van parameter P0398 (Motorservicefactor) is 1,15.

3 OPGELET! Wanneer een uitschakelaar of een schakelaar tussen de omvormer en de motor werd geïnstalleerd, ze nooit gebruiken bij een draaiende motor of bij een spanning aan de uitgang van de omvormer. De kenmerken van de voor de verbinding tussen de omvormer en de motor gebruikte kabel, en de fysieke plaats ervan zijn zeer belangrijk voor het voorkomen van elektromagnetische interferentie in andere uitrustingen en van een invloed op de levenscyclus van de motorwikkelingen en motorlagers die gestuurd worden door omvormers. Aanbevelingen voor de motorkabels: Niet Afgeschermde Kabels: Kan worden gebruikt wanneer niet moet worden voldaan aan de Europese richtlijn voor elektromagnetische compatibiliteit (89/336/EEG). Zorg voor een scheiding tussen de motorkabels en de andere kabels (signaalkabels, sensorkabels, besturingskabels, enz.), volgens tabel 3.5. De emissie van de kabels kan worden verminderd door ze in een metalen buis te installeren die aan beide einden wordt geaard. Plaats een vierde kabel tussen de motoraarding en de omvormeraarding.

Opmerking: Het door de in deze kabels circulerende stroom gecreëerde magnetische veld kan stroom induceren in dichte metalen stukken, ze verwarmen en bijkomende elektrische verliezen veroorzaken. Hou daarom de 3 (drie) kabels (U, V, W) altijd samen. Afgeschermde Kabels: Zijn verplicht wanneer moet worden voldaan aan de richtlijn voor elektromagnetische compatibiliteit (89/336/ EEG), zoals vastgelegd in de EN 61800-3 norm "Regelbare Elektrische Aandrijfsystemen". Deze kabels werken voornamelijk door een vermindering van de emissie door straling in het radiofrequentiegebied. In verband met het type en de details van de installatie: leef de aanbevelingen van IEC 60034-25 "Leidraad voor het Ontwerp en de Eigenschappen van Kooiankermotoren Specifiek voor Voeding door Omvormers" na – raadpleeg een overzicht in figuur 3.15. Raadpleeg de norm voor meer details en eventuele veranderingen in verband met nieuwe herzieningen. 3-19

Installatie en Aansluiting Zorg voor een scheiding tussen de motorkabels en de andere kabels (signaalkabels, sensorkabels, besturingskabels, enz.), volgens tabel 3.5. Er moet een goede verbinding zijn tussen het aardingssysteem van de verschillende installatieplaatsen, zoals de aardingspunten van de motor en van de omvormer. Een spanningsverschil of een impedantie tussen verschillende punten kan aanleiding geven tot de circulatie van lekstromen tussen de geaarde uitrustingen, wat elektromagnetische interferentieproblemen kan opleveren Tabel 3.5 - Minimale scheidingsafstand tussen de motorkabels en alle andere kabels Kabellengte ≤ 30 m (100 ft) > 30 m (100 ft)

Minimale scheidingsafstand ≥ 10 cm (3.94 in) ≥ 25 cm (9.84 in)

ooooooooo o oo

U PE

PE

3

V

W

V

ooo ooooo oo

W

U

oooooooooo oo

oooooooo oo

PE

PEs

SCu

AFe

Symmetrisch afgeschermde kabels: drie concentrische geleiders met of zonder aardgeleider, symmetrisch vervaardigd, met een externe afscherming van koper of aluminium. Opmerkingen: (1) SCu = externe afscherming van koper of aluminium. (2) AFe = staal of gegalvaniseerd ijzer. (3) PE = aardgeleider. (4) De kabelafscherming moet aan beide einden geaard zijn (omvormer en motor). Gebruik 360° verbindingen voor een lage impedantie voor hoge frequenties. Raadpleeg figuur 3.16. (5) Om de afscherming als beschermende aarding te gebruiken, moet ze minstens 50 % van de conductiviteit van de voedingskabels hebben. Voeg anders een externe aardgeleider toe en gebruik de afscherming als een EMC bescherming. (6) De afschermingsconductiviteit bij hoge frequenties moet gelijk zijn aan minstens 10 % van de conductiviteit van de voedingskabels. Figuur 3.15 - Door IEC 60034-25 aanbevolen kabels voor de aansluiting van de motor

Aarding van de motorkabelafscherming: Maak een verbinding met lage impedantie voor hoge frequenties. Voorbeeld in figuur 3.16. In omvormers zonder de Nema 1 kit, de motorkabelafscherming op een gelijkaardige manier aarden, met de klem aan de binnenkant van de omvormer, volgens figuur 3.16.

Assembleer de aardingsklem in deze positie wanneer de Nema 1 kit niet wordt gebruikt.

Figuur 3.16 - Voorbeeld van de aansluiting van de motorkabelafscherming aan de binnenkant van de bij het product geleverde Nema 1 kit

3-20

Installatie en Aansluiting 3.2.4 Aardingsaansluitingen GEVAAR! Deel de aardingsbedrading niet met andere uitrustingen die met hoge stromen werken (bijvoorbeeld: hoogvermogenmotoren, soldeermachines, enz.). Wanneer meerdere omvormers worden geïnstalleerd, de procedures in figuur 3.17 volgen voor de aardingsaansluiting.

OPGELET! De nulgeleider van het netwerk moet stevig geaard zijn; deze geleider mag echter niet worden gebruikt om de omvormer te aarden.

GEVAAR! De omvormer moet worden aangesloten op een veiligheidsaarding (PE). Hou rekening met het volgende: - De minimale draadmaat voor de aardingsaansluiting wordt gegeven in tabel 3.2. Leef de lokale voorschriften en/of elektrische codes na wanneer een verschillende draadmaat wordt gevraagd. - Sluit de aardingsaansluitingen van de omvormer aan op een geaarde verzamelrail, op één aardingspunt of op een gemeenschappelijk aardingspunt (impedantie ≤ 10 Ω). - Om de IEC 61800-5-1 norm na te leven: aard de omvormer met behulp van een eenaderige koperen kabel met een minimale draadmaat van 10 mm2, aangezien de lekstroom meer bedraagt dan 3,5 mA AC.

CFW-11 #1

CFW-11 #2

CFW-11 #N

CFW-11 #1

CFW-11 #2

Interne geaarde verzamelrail

Figuur 3.17 - Aardingsaansluitingen met meerdere omvormers

3-21

3

Installatie en Aansluiting 3.2.5 Besturingsaansluitingen De besturingsaansluitingen (analoge ingangen/uitgangen, digitale ingangen/uitgangen) moeten worden uitgevoerd in connector XC1 van het CC11 schakelbord. Functies en typische aansluitingen: raadpleeg figuren 3.18 (a) en (b).

CW

≥5kΩ

CCW

Connector XC1 1

+REF

2

AI1+

3

AI1-

4

REF-

5

AI2+

6

AI2-

tpm:

3 amp

Fabriek Default Functie

Specificaties

Positieve referentie voor potentiometer Analoge ingang #1: Snelheidsreferentie (remote)

Uitgangsspanning:+5,4 V, ±5 %. Maximale uitgangsstroom: 2 mA Differentiaal Resolutie: 12 bit Signaal: 0 tot 10 V (RIN=400 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RIN=500 Ω) Maximale spanning: ±30 V

Negatieve referentie voor potentiometer Analoge ingang #2: Geen functie

Uitgangsspanning: -4,7 V, ±5 %. Maximale uitgangsstroom: 2 mA Differentiaal Resolutie: 11 bit + signaal Signaal: 0 tot ±10 V (RIN=400 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RIN=500 Ω) Maximale spanning: ±30 V

Analoge uitgang #1: Snelheid

Galvanische Isolatie Resolutie: 11 bit Signaal: 0 tot 10 V (RL ≥ 10 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RL ≤ 500 Ω) Beschermd tegen kortsluiting.

Referentie (0 V) voor de analoge uitgangen Analoge uitgang #2: Motorstroom

Aardingsaansluiting (frame) via impedantie: 940 Ω weerstand parallel met een 22 nF condensator. Galvanische Isolatie Resolutie: 11 bit Signaal: 0 tot 10 V (RL ≥ 10 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RL ≤ 500 Ω) Beschermd tegen kortsluiting.

7

AO1

8

AGND (24 V)

9

AO2

10

AGND (24 V)

Referentie (0 V) voor de analoge uitgangen

Aardingsaansluiting (frame) via impedantie: 940 Ω weerstand parallel met een 22 nF condensator.

11

DGND*

Referentie (0 V) voor de 24 Vdc voeding


12

COM

Gemeenschappelijk punt van de digitale ingangen 24 Vdc voeding

13

24 Vdc

14

COM

15

DI1

16

DI2

17

DI3

18

DI4

19

DI5

20

DI6

21 22 23 24 25 26 27 28 29

NC1 C1 NO1 NC2 C2 NO2 NC3 C3 NO3

Gemeenschappelijk punt van de digitale ingangen Digitale ingang #1: Start / Stop Digitale ingang #2: Rotatierichting (remote) Digitale ingang #3: Geen functie Digitale ingang #4: Geen functie Digitale ingang #5: Jog (remote) Digitale ingang #6: 2nf helling Digitale uitgang #1 DO1 (RL1): Geen fout Digitale uitgang #2 DO2 (RL2): N > NX - Snelheid > P0288

24 Vdc voeding, ±8 %. Capaciteit: 500 mA. Opmerking: In de modellen met de 24 Vdc externe besturingsvoeding (CFW11XXXXXXOW) wordt de klem 13 van XC1 een ingang; de gebruiker moet een 24 V voeding aansluiten voor de omvormer (raadpleeg deel 7.1.4 voor meer details). In alle andere modellen is deze klem een uitgang; de gebruiker beschikt hier over een 24 Vdc voeding.

6 geïsoleerde digitale ingangen Hoog niveau ≥ 18 V Laag niveau ≥ 3 V Maximale ingangsspanning = 30 V Ingangsstroom: 11 mA @ 24 Vdc

Maximale contactwaarden: Maximale spanning: 240 Vac Maximale stroom: 1 A NC - Normaal gesloten contact; C - Gemeenschappelijk; NO - Normaal open contact.

Digitale uitgang #3 DO3 (RL3): N* > NX Snelheidsreferentie > P0288

Figuur 3.18 (a) - Signalen aan connector XC1 - Digitale ingangen werken als "Actief Hoog"

3-22


CW

Connector XC1

tpm:

amp

Specificaties

1

+REF

Positieve referentie voor potentiometer

Uitgangsspanning:+5,4 V, ±5 %. Maximale uitgangsstroom: 2 mA

2

AI1+

Analoge ingang #1: Snelheidsreferentie (remote)

3

AI1-

Differentiaal Resolutie: 12 bit Signaal: 0 tot 10 V (RIN=400 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RIN=500 Ω) Maximale spanning: ±30 V

4

REF-

Negatieve referentie voor potentiometer

Uitgangsspanning: -4,7 V, ±5 %. Maximale uitgangsstroom: 2 mA

5

AI2+

Analoge ingang #2: Geen functie

6

AI2-

Differentiaal Resolutie: 11 bit + signaal Signaal: 0 tot ±10 V (RIN=400 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RIN=500 Ω) Maximale spanning: ±30 V

Analoge uitgang #1: Snelheid

Galvanische Isolatie Resolutie: 11 bit Signaal: 0 tot 10 V (RL ≥ 10 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RL ≤ 500 Ω) Beschermd tegen kortsluiting.



Analoge uitgang #2: Motorstroom

Galvanische Isolatie Resolutie: 11 bit Signaal: 0 tot 10 V (RL ≥ 10 kΩ) / 0 tot 20 mA / 4 tot 20 mA (RL ≤ 500 Ω) Beschermd tegen kortsluiting. Aardingsaansluiting (frame) via impedantie: 940 Ω weerstand parallel met een 22 nF condensator. Aardingsaansluiting (frame) via impedantie: 940 Ω weerstand parallel met een 22 nF condensator.

≥5kΩ

CCW


7

AO1

8

AGND (24 V)

9

AO2

10

AGND (24 V)


11

DGND*

Referentie (0 V) voor de 24 Vdc voeding

12

COM

Gemeenschappelijk punt van de digitale ingangen 24 Vdc voeding

13

24 Vdc

14

COM

15

DI1

16

DI2

17

DI3

18

DI4

19

DI5

20

DI6

21

NC1

22

C1

23

NO1

24

NC2

25

C2

26

NO2

27

NC3

28

C3

29

NO3

Gemeenschappelijk punt van de digitale ingangen Digitale ingang #1: Start / Stop Digitale ingang #2: Rotatierichting (remote) Digitale ingang #3: Geen functie Digitale ingang #4: Geen functie Digitale ingang #5: Jog (remote) Digitale ingang #6: 2nf helling Digitale uitgang #1 DO1 (RL1): Geen fout Digitale uitgang #2 DO2 (RL2): N > NX - Snelheid > P0288

24 Vdc voeding, ±8 %. Capaciteit: 500 mA. Opmerking: In de modellen met de 24 Vdc externe besturingsvoeding (CFW11XXXXXXOW) wordt de klem 13 van XC1 een ingang; de gebruiker moet een 24 V voeding aansluiten voor de omvormer (raadpleeg deel 7.1.4 voor meer details). In alle andere modellen is deze klem een uitgang; de gebruiker beschikt hier over een 24 Vdc voeding.

6 geïsoleerde digitale ingangen Hoog niveau ≥ 18 V Laag niveau ≥ 3 V Ingangsspanning ≤ 30 V Ingangsstroom: 11 mA @ 24 Vdc

Maximale contactwaarden: Maximale spanning: 240 Vac Maximale stroom: 1 A NC - Normaal gesloten contact; C - Gemeenschappelijk; NO - Normaal open contact.

Digitale uitgang #3 DO3 (RL3): N* > NX Snelheidsreferentie > P0288

Figuur 3.18 (b) - Signalen aan connector XC1 - Digitale ingangen werken als "Actief Laag"

3-23

3


OPMERKING! Verwijder de jumper tussen XC1:11 en 12 en installeer deze jumper tussen XC1:12 en 13 om de digitale ingangen te gebruiken als "Actief Laag".

Slot 5

Slot 1 (wit)

Slot 2 (geel)

3 Slot 3 (groen)

Slot 4 Figuur 3.19 - Connector XC1 en DIP-schakelaars voor de selectie van het signaaltype van de analoge ingangen en uitgangen

De analoge ingangen en uitgangen werden in de fabriek ingesteld om te werken in het gebied van 0 tot 10 V; deze instelling kan worden veranderd met de DIP-schakelaar S1. Tabel 3.6 - Configuratie DIP-schakelaars voor de selectie van het signaaltype voor de analoge ingangen en uitgangen Signaal


DIP-schakelaar

Selectie

Fabrieksinstelling

AI1

Snelheidsreferentie (remote)

S1.4

UIT: 0 tot 10 V (fabrieksinstelling) AAN: 4 tot 20 mA / 0 tot 20 mA

UIT

AI2

Geen Functie

S1.3

UIT: 0 tot ±10 V (fabrieksinstelling) AAN: 4 tot 20 mA / 0 tot 20 mA

UIT

AO1

Snelheid

S1.1

UIT: 4 tot 20 mA / 0 tot 20 mA AAN: 0 tot 10 V (fabrieksinstelling)

AAN

AO2

Motorstroom

S1.2

UIT: 4 tot 20 mA / 0 tot 20 mA AAN: 0 tot 10 V (fabrieksinstelling)

AAN

De parameters in verband met de analoge ingangen en uitgangen (AI1, AI2, AO1 en AO2) moeten worden geprogrammeerd volgens de DIP-schakelaars en de gewenste waarden. Volg deze instructies na voor de juiste installatie van de besturingsleidingen: 1) Draadmaat: 0,5 mm² (20 AWG) tot 1,5 mm² (14 AWG); 2) Maximaal aandraaikoppel: 0,50 N.m (4,50 lbf.in); 3) Gebruik afgeschermde kabels voor de aansluitingen in XC1 en zorg voor een scheiding tussen de kabels en de andere circuits (voeding, 110 V / 220 Vac besturing, enz.), zoals getoond in tabel 3.7. Wanneer besturingsleidingen andere kabels moeten kruisen (bijvoorbeeld voedingskabels): zorg voor een loodrechte kruising en voor een minimale scheiding van 5 cm (1,9 in) aan het kruispunt. 3-24

Installatie en Aansluiting Tabel 3.7 - Minimale scheidingsafstanden tussen de leidingen Kabellengte

Minimale Scheiding Afstand

≤ 30 m (100 ft) > 30 m (100 ft)

≥ 10 cm (3,94 in) ≥ 25 cm (9,84 in)

4) Figuur 3.20 toont de juiste aansluiting van de kabelafscherming. Figuur 3.21 toont de juiste aansluiting van de kabelafscherming aan de aarding. Geïsoleerd met tape Omvormerkant

3

Niet aarden Figuur 3.20 - Aansluiting afscherming

Figuur 3.21 - Voorbeeld van een aansluiting van de afscherming van de besturingsleidingen

5) Dicht bij de omvormer geïnstalleerde relais, contactoren, solenoïden of spoelen of elektromechanische remmen kunnen eventueel interferenties creëren in de besturingscircuits. Om dit effect te voorkomen, moeten RC onderdrukkers (met AC voeding) of vrijwieldioden (met DC voeding) worden aangesloten, parallel met de spoelen van deze componenten.

3-25

Installatie en Aansluiting 3.2.6 Typische Besturingsaansluitingen Besturingsaansluiting #1 - Start/Stop functie, gestuurd met de toetsenset (Lokale Modus). Met deze besturingsaansluiting kan de omvormer in lokale modus worden gebruikt met de default fabrieksinstellingen. We raden deze besturingsmodus aan voor beginnende gebruikers, omdat geen bijkomende besturingsaansluitingen nodig zijn. Voor de in werking stelling in deze besturingsmodus: volg de instructies in hoofdstuk 5. Besturingsaansluiting #2 - 2 - Bedrading Start/Stop functie (Remote Modus). Dit bedradingsvoorbeeld geldt slechts voor de default fabrieksinstellingen en wanneer de omvormer ingesteld is voor remote modus. Bij de default fabrieksinstellingen, gebeurt de selectie van de werkingsmodus (lokaal/remote) met de LOC bedieningssleutel REM (lokale modus is default). Kies P0220=3 om de default instelling te veranderen van bedieningssleutel

3

LOC REM

naar remote modus.

H ≥5 kΩ

AH

Start/Stop Rotatierichting Jog

Connector XC1 1

+ REF

2

AI1+

3

AI1-

4

- REF

5

AI2+

6

AI2-

7

AO1

8

AGND (24 V)

9

AO2

10

AGND (24 V)

11

DGND*

12

COM

13

24 Vdc

14

COM

15

DI1

16

DI2

17

DI3

18

DI4

19

DI5

20

DI6

21

NC1

22

C1

23

NO1

24

NC2

25

C2

26

NO1

27

NC2

28

C3

29

NO3

DO1 (RL1)

DO2 (RL1)

DO2 (RL3)

Figuur 3.22 - XC1 bedrading voor Besturingsaansluiting #2

3-26

Installatie en Aansluiting Besturingsaansluiting #3 - 3 - Bedrading Start/Stop functie. Enabling van de Start/Stop functie met 3 draden besturing. Instelling van de parameters: Stel DI3 in op START P0265=6 Stel DI4 in op STOP P0266=7 Kies P0224=1 (DIx) voor 3 draden besturing in Lokale Modus. Kies P0227=1 (DIx) voor 3 draden besturing in Remote Modus. Stel de Rotatierichting in met de digitale ingang #2 (DI2). Kies P0223=4 voor Lokale Modus of P0226=4 voor Remote Modus. S1 en S2 zijn Start (NO contact) en Stop (NC contact) drukknoppen. De snelheidsreferentie kan worden gegeven via de analoge ingang (zoals in Besturingsaansluiting #2), via de toetsenset (zoals in Besturingsaansluiting #1) of via om het even welke andere beschikbare bron. Connector XC1

Rotatierichting S3 (FWD/REV) (Vooruit/Achteruit) Start S1 Stop S2

1

+ REF

2

AI1+

3

AI1-

4

- REF

5

AI2+

6

AI2-

7

AO1

8

AGND (24 V)

9

AO2

10

AGND (24 V)

11

DGND*

12

COM

13

24 Vdc

14

COM

15

DI1

16

DI2

17

DI3

18

DI4

19

DI5

20

DI6

21

NC1

22

C1

23

NO1

24

NC2

25

C2

26

NO1

27

NC2

28

C3

29

NO3

DO1 (RL1)

DO2 (RL1)

DO2 (RL3)


3-27

3

Installatie en Aansluiting Besturingsaansluiting #4 - Forward/Reverse (Vooruit/Achteruit). Enabling van de Forward/Reverse functie. Instelling van de parameters: Stel DI3 in op FORWARD (Vooruit) P0265=4 Stel DI4 in REVERSE (Achteruit) P0266=5 Na de instelling van de Forward/Reverse functie, is ze actief in de Lokale of in de Remote Modus. Tegelijkertijd blijven de bedieningssleutels en altijd inactief (zelfs als P0224=0 of P0227=0). De rotatierichting wordt bepaald door de Forward en Reverse ingangen. Met de wijzers van de klok mee voor Forward en tegen de wijzers van de klok in voor Reverse. De snelheidsreferentie kan worden gegeven via om het even welke bron (zoals in Besturingsaansluiting #3).

3

Connector XC1

Stop/Forward S1 Stop/Reverse S2

1

+ REF

2

AI1+

3

AI1-

4

- REF

5

AI2+

6

AI2-

7

AO1

8

AGND (24 V)

9

AO2

10

AGND (24 V)

11

DGND*

12

COM

13

24 Vdc

14

COM

15

DI1

16

DI2

17

DI3

18

DI4

19

DI5

20

DI6

21

NC1

22

C1

23

NO1

24

NC2

25

C2

26

NO2

27

NC3

28

C3

29

NO3

DO1 (RL1)

DO2 (RL2)

DO3 (RL3)


3-28

Installatie en Aansluiting 3.3 INSTALLATIE VOLGENS DE EUROPESE RICHTLIJN VAN ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT De CFW-11 omvormers met frameformaat E zijn uitgerust met een interne RFI filter voor de vermindering van de elektromagnetische interferentie. Wanneer ze goed geïnstalleerd zijn, voldoen deze omvormers aan de richtlijn van elektromagnetische compatibiliteit – ‘’EMC Richtlijn 2004/108/EC’’. De CFW-11 omvormer serie werd speciaal ontworpen voor industriële toepassingen. De emissiegrenswaarden van de harmonische stromen, vastgelegd in de normen EN 61000-3-2 en EN 61000-3-2/A14, gelden daarom niet.

OPGELET! Gebruik geen omvormers met interne RFI filters in IT netwerken (nulgeleider niet geaard of geaard via een weerstand met hoge ohmwaarde) of in geaarde driehoeknetwerken ("driehoekaarding"), omdat dit type van netwerken de filtercondensatoren kan beschadigen.

3.3.1 Conforme Installatie

3

Gebruik voor een conforme installatie: 1. J1 kabel in de positie

(XE1). Raadpleeg punt 3.2.3.1.1.

2. a) Afgeschermde uitgangskabels (motorkabels) en sluit de afscherming aan op beide kanten (motor en omvormer) met een lage impedantie-aansluiting voor een hoge frequentie. Gebruik de bij het product geleverde klem. Zorg voor een goed contact tussen de kabelafscherming en de klem. Raadpleeg figuur 3.16 als een voorbeeld. De vereiste scheiding tussen de kabels wordt getoond in tabel 3.5. Voor meer informatie: raadpleeg punt 3.2.3. Maximale motorkabellengte en niveaus van emissie door geleiding en door straling volgens tabel 3.9. Wanneer een lager niveau van emissie door geleiding (categorie C2) nodig is, moet een externe RFI filter worden gebruikt aan de ingang van de omvormer. Voor meer informatie (commerciële referentie RFI filter, motorkabellengte en emissieniveaus): raadpleeg tabel 3.9. b) Alleen als tweede mogelijkheid voor de V/f en VVW besturingsmodi bij gebruik van een sinusoïdale uitgangsfilter: Stel de schakelfrequentie in op 5 of 10 kHz (P0297=2 of 3) en de parameter P0350 op 2 of 3 (automatische vermindering van de schakelfrequentie naar 2,5 kHz niet mogelijk). Raadpleeg de tabellen 8.2 tot 8.5 voor de uitgangsstroomspecificatie voor 5 kHz en 10 kHz. Er kunnen niet afgeschermde uitgangskabels (motorkabels) worden gebruikt, op voorwaarde dat RFI filters geïnstalleerd zijn aan de ingang en de uitgang van de omvormer, zoals getoond in tabel 3.10. De maximale motorkabellengte en de emissieniveaus voor elke configuratie worden ook gegeven. Zorg voor een scheiding van de andere kabels volgens tabel 3.5. Raadpleeg deel 3.2.3 voor meer informatie. De in tabel 3.10 vermelde filters gelden voor een werking van de omvormer met een schakelfrequentie van 5 kHz en een nominale uitgangsstroom zoals in de tabellen 8.2 en 8.3. Deze filters kunnen ook worden gebruikt voor 10kHz; ze zijn hiervoor echter niet geoptimaliseerd. Om ze te optimaliseren voor een gebruik met de omvormer op 10 kHz: raadpleeg de tabellen 8.4 en 8.5. 3. Gebruik afgeschermde besturingskabels, zorg voor een scheiding van de andere kabels zoals beschreven in punt 3.2.5. 4. Aarding van de omvormer volgens de instructies in punt 3.2.4. 3-29

Installatie en Aansluiting 3.3.2 Standaard Definities IEC/EN 61800-3: "Elektrische Aandrijvingen met Regelbare Snelheid" - Omgeving: Eerste Omgeving: omvat huishoudelijke gebouwen. Omvat ook inrichtingen die rechtstreeks, zonder tussentransformator, verbonden zijn met een laagspanningsvoedingsnetwerk voor gebouwen die gebruikt worden voor huishoudelijke toepassingen. Voorbeeld: huizen, appartementen, commerciële installaties of kantoren in residentiële gebouwen. Tweede Omgeving: omvat alle andere inrichtingen dan de inrichtingen die rechtstreeks verbonden zijn met een laagspanningsvoedingsnetwerk voor gebouwen die gebruikt worden voor huishoudelijke toepassingen. Voorbeeld: industriële zone, technische zone of om het even welk gebouw met een voeding via een speciale transformator. - Categorieën:

3

Categorie C1: omvormers met een nominale spanning van minder dan 1.000 V en bedoeld voor gebruik in de Eerste Omgeving. Categorie C2: omvormers met een nominale spanning van minder dan 1.000 V en bedoeld voor gebruik in de Eerste Omgeving, niet geleverd met een contactstop, of verplaatsbare installaties, en geïnstalleerd en in werking gesteld door een vakman. Opmerking: Een vakman is een persoon of organisatie die vertrouwd is met de installatie en/of in werking stelling van omvormers, met inbegrip van de EMC aspecten. Categorie C3: omvormers met een nominale spanning van minder dan 1.000 V en alleen bedoeld voor gebruik in de Tweede Omgeving (niet bedoeld voor gebruik in de Eerste Omgeving). Categorie C4: omvormers met een nominale spanning die gelijk is aan of groter dan 1.000 V, of met een nominale stroom die gelijk is aan of groter dan 400 Amps, of bedoeld voor gebruik in complexe systemen in de Tweede Omgeving. EN 55011: "Grenswaarden en meetmethoden voor radio-interferentie van industriële, wetenschappelijke en medische (ISM) hoogfrequente uitrustingen" Klasse B: uitrusting bedoeld voor gebruik in het laagspanningsvoedingsnetwerk (residentiële, commerciële en licht-industriële omgevingen). Klasse A1: uitrusting bedoeld voor gebruik in het laagspanningsvoedingsnetwerk. Beperkte distributie. Opmerking: Moet worden geïnstalleerd en in werking gesteld door een vakman indien gebruikt in het laagspanningsvoedingsnetwerk. Klasse A2: uitrusting bedoeld voor gebruik in industriële omgevingen.

3-30

Installatie en Aansluiting 3.3.3 Emissie- en Immuniteitsniveaus Tabel 3.8 - Emissie- en Immuniteitsniveaus EMC Verschijnsel

Basisnorm

Niveau

Emissie:  Storingsspanning Netklem Frequentiegebied: 150 kHz tot 30 MHz)

IEC/EN61800-3 (2004)

Raadpleeg tabel 3.9.

Elektrostatische Ontlading (ESD)

IEC 61000-4-2 (1995) +A1 (1998) +A2 (2001)

4 kV voor contactontlading en 8 kV voor luchtontlading.

Snelle Transiënten Burst

IEC 61000-4-4 (1995) +A1 (2000) +A2 (2001)

2 kV / 5 kHz (koppelcondensator) voedingsingangskabels; 1 kV / 5 kHz besturingskabels en remote toetsensetkabels; 2 kV / 5 kHz (koppelcondensator) motoruitgangskabels.

Storing door Elektromagnetische Straling Frequentiegebied: 30 MHz tot 1.000 MHz) Immuniteit: 

Geleide Radiofrequentie / Common Mode

IEC 61000-4-6 (2003)

0,15 tot 80 MHz; 10 V; 80 % AM (1 kHz). Motoringangskabels, besturingskabels en remote toetsensetkabels.

Immuniteit tegen Piekspanningen

IEC 61000-4-5 (1995)

1,2/50 μs, 8/20 μs; 1 kV lijn-lijn koppeling; 2 kV lijn-aarding koppeling.

Radiofrequent Elektromagnetisch Veld

IEC 61000-4-3 (2002)

80 tot 1.000 MHz; 10 V/m; 80% AM (1 kHz).

3

Tabel 3.9 - Niveaus van emissie door geleiding en door straling, en andere informatie Zonder externe RFI filter

Omvormermodel (met ingebouwde RFI filter)

Met externe RFI filter

Emissie door Emissie door straling geleiding - zonder metalen maximale Externe RFI kast motorkabellengte filter onderdeelnummer (fabrikant: EPCOS) Categorie C3

Categorie

CFW11 0142 T 2

100 m (330 ft)

C2

CFW11 0180 T 2

100 m (330 ft)

CFW11 0211 T 2

B84143B0150S020

Emissie door geleiding maximale motorkabellengte

Emissie door straling - zonder metalen kast

Categorie C2

Categorie

100 m (330 ft)

C2

C2

B84143B0180S020

(1)

100 m (330 ft)

C2

100 m (330 ft)

C2

B84143B0250S020 (2)

100 m (330 ft)

C2

CFW11 0105 T 4

100 m (330 ft)

C2

B84143B0150S020

100 m (330 ft)

C2

CFW11 0142 T 4

100 m (330 ft)

C2

B84143B0150S020

100 m (330 ft)

C2

CFW11 0180 T 4

100 m (330 ft)

C2

B84143B0180S020 (1)

100 m (330 ft)

C2

CFW11 0211 T 4

100 m (330 ft)

C2

B84143B0250S020 (2)

100 m (330 ft)

C2

(1) Voor luchttemperatuur rond omvormer/filter hoger dan 40 °C (104 °F) en continue uitgangsstroom meer dan 172 Arms, moet een B84143B0250S020 filter worden gebruikt. (2) Voor luchttemperatuur rond omvormer/filter van 40 °C (104 °F) en HD toepassingen (heavy duty cyclus, uitgangsstroom < 180 Arms), kan B84143B0180S020 filter worden gebruikt.

3-31

Installatie en Aansluiting Tabel 3.10 - Vereiste RFI filters voor niet afgeschermde motorkabelinstallaties en verdere informatie over niveaus door geleiding en door straling Onderdeelnummer externe RFI filters (fabrikant: EPCOS) Omvormermodel Arbeidscyclus (met van de ingebouwde omvormer RFI filter)

Omgevingsluchttemperatuur = 45 °C (113 °F)

Omvormeringang CFW11 0142 T 2 CFW11 0180 T 2 CFW11 0211 T 2 CFW11 0105 T 4

3

CFW11 0142 T 4 CFW11 0180 T 4 CFW11 0211 T 4

Omvormeruitgang (1)

Omgevingsluchttemperatuur = 40 °C (104 °F)

Omvormeringang

Omvormeruitgang (1)

ND

B84143-D150-R127 B84143-V180-R127 B84143-D150-R127 B84143-V180-R127

HD

B84143-D120-R127 B84143-V180-R127 B84143-D120-R127 B84143-V180-R127

ND

B84143-D200-R127 B84143-V180-R127 B84143-D200-R127 B84143-V180-R127

HD

B84143-D150-R127 B84143-V180-R127 B84143-D150-R127 B84143-V180-R127

ND

B84143-D200-R127 B84143-V320-R127 B84143-D200-R127 B84143-V320-R127

HD

B84143-D200-R127 B84143-V180-R127 B84143-D200-R127 B84143-V180-R127

ND

B84143-D90-R127

B84143-V95-R127

B84143-D90-R127

B84143-V95-R127

HD

B84143-D75-R127

B84143-V95-R127

B84143-D75-R127

B84143-V95-R127

ND

B84143-D120-R127 B84143-V180-R127 B84143-D120-R127 B84143-V180-R127

HD

B84143-D90-R127

ND

B84143-D150-R127 B84143-V180-R127 B84143-D150-R127 B84143-V180-R127

HD

B84143-D120-R127 B84143-V180-R127 B84143-D120-R127 B84143-V180-R127

ND

B84143-D200-R127 B84143-V180-R127 B84143-D200-R127 B84143-V320-R127

HD

B84143-D150-R127 B84143-V180-R127 B84143-D150-R127 B84143-V180-R127

B84143-V95-R127 B84143-D120-R127 B84143-V180-R127

Emissie door geleiding maximale motorkabellengte

Emissie door straling categorie

Categorie C1

Zonder In een metalen metalen kast kast

300 m (984,2 ft)

C2

C2

300 m (984,2 ft)

C2

C2

300 m (984,2 ft)

C2

C2

300 m (984,2 ft)

C2

C2

300 m (984,2 ft)

C2

C2

300 m (984,2 ft)

C2

C2

300 m (984,2 ft)

C2

C2

(1) De uitgangsfilter is van het sinusoïdale type; de golfvorm van de motorspanning is ongeveer sinusoïdaal, niet pulserend zoals in toepassingen zonder deze filter.

3-32

Toetsenset en Display

TOETSENSET EN DISPLAY Dit hoofdstuk beschrijft: - De bedieningstoetsen en hun functie; - De aanduidingen op het display; - Hoe parameters georganiseerd worden.

4.1 GEÏNTEGREERDE TOETSENSET - HMI-CFW11 De geïntegreerde toetsenset kan worden gebruikt om de CFW-11 omvormer te bedienen en te programmeren (alle parameters te zien / te bewerken). De bediening van de toetsenset van de omvormer is vergelijkbaar met de bediening van de mobiele telefoon en de toegang tot de parameters gebeurt in numerieke volgorde of via groepen (Menu). Linker soft toets: druk op deze toets om het erboven benadrukte menupunt te selecteren.

Rechter soft toets: druk op deze toets om het erboven benadrukte menupunt te selecteren.

1. Druk op deze toets om naar de volgende parameter te gaan of om een parameterwaarde te verhogen. 2. Druk op deze toets om de snelheid te verhogen. 3. Druk op deze toets om de vorige groep in de Parametergroepen te selecteren.

1. Druk op deze toets om terug te keren naar de vorige parameter of om een parameterwaarde te verlagen. 2. Druk op deze toets om de snelheid te verlagen. 3. Druk op deze toets om de volgende groep in de Parametergroepen te selecteren.

Druk op deze toets om de rotatierichting voor de motor te bepalen. Deze optie is actief wanneer: P0223=2 of 3 in LOC en/of P0226=2 of 3 in REM

Druk op deze toets om de motor te versnellen in de voor de versnellingshelling ingestelde tijd. Deze optie is actief wanneer: P0224=0 in LOC of P0227=0 in REM

Druk op deze toets om te schakelen tussen LOKALE of REMOTE modus. Deze optie is actief wanneer: P0220=2 of 3

Druk op deze toets om de motor te stoppen in de voor de vertragingshelling ingestelde tijd. Deze optie is actief wanneer: P0224=0 in LOC of P0227=0 in REM

Druk op deze toets om de motor te versnellen naar de in P0122 ingestelde snelheid in de voor de versnellingshelling ingestelde tijd. De motorsnelheid verandert niet zolang deze toets ingedrukt blijft. Zodra deze toets losgelaten wordt, stopt de motor door de vertragingshelling te volgen. Deze functie is actief wanneer alle voorwaarden hierna vervuld zijn: 1. Start/Stop=Stop; 2. General Enable=Actief; 3. P0225=1 in LOC en/of P0228=1 in REM.

Batterij:

Figuur 4.1 - Bedieningstoetsen

OPMERKING! Deze batterij is alleen nodig om de interne klok te doen werken wanneer de omvormer geen stroom krijgt. Wanneer de batterij volledig ontladen of niet in de toetsenset geïnstalleerd is, zal de door de klok weergegeven tijd ongeldig zijn en zal een alarm "A181 - Ongeldige koktijd" worden weergegeven wanneer de omvormer weer AC stroom krijgt. De batterij heeft een levensduur van ongeveer 10 jaar. Vervang de batterij, indien nodig, door een andere batterij van het CR2032 type. 4-1

4

Toetsenset en Display

1

Afdekplaat

2

3

Afdekplaat voor batterijtoegang

Druk op de afdekplaat en draai tegen de wijzers van de kok in

Verwijder de afdekplaat

4

5

6

Verwijder de batterij met behulp van een schroevendraaier die u aan de rechterkant plaatst

HMI zonder de batterij

Installeer de nieuwe batterij door ze eerst aan de linkerkant te plaatsen

4

7

8

Druk op de batterij om ze in te brengen

Plaats de afdekplaat terug en draai met de wijzers van de klok mee

Figuur 4.2 - Vervangen van de HMI batterij

OPMERKING! Op het einde van de levensduur van de batterij, ze niet in uw afvalbak gooien, maar gebruik maken van een site voor de verwerking van batterijen. 4-2

Toetsenset en Display Installatie: De toetsenset kan worden geïnstalleerd of verwijderd van de omvormer met of zonder AC voeding naar de omvormer. De bij het product geleverd HMI kan ook worden gebruikt voor de afstandsbediening van de omvormer. Gebruik in dit geval een kabel met mannelijke en vrouwelijke D-Sub9 (DB-9) connectoren, pin-naar-pin gedraad (muisuitbreidingstype), of een standaard op de markt beschikbare Nulmodem kabel. Maximale lengte van 10 m (33 ft). We raden aan om de bij het product geleverde M3 x 5.8 afstandhouders te gebruiken. Aanbevolen koppel: 0,5 N.m (4,5 lbf.in). Wanneer de omvormer stroom krijgt, gaat het display automatisch naar de monitoring-modus. Figuur 4.3 (a) toont het monitoring-scherm voor de default fabrieksinstellingen. Door de specifieke omvormerparameters goed in te stellen, kunnen andere variabelen worden weergegeven in de monitoring-modus of kan de waarde van een parameter worden weergegeven met staafdiagrammen of met grotere tekens zoals getoond in de figuren 4.3 (b) en (c). Aanduiding van de besturingsmodus: - LOC: lokale modus; - REM: remote modus.

Aanduiding van de rotatierichting van de motor. Status van de omvormer: - Run - Klaar - Config - Zelfregelend - Laatste fout: FXXX - Laatste alarm: AXXX - enz.

Run

LOC

1.800 1,0 60.0 12:35

1.800tpm

tpm A Hz Menu

Aanduiding van de motorsnelheid in tpm. Monitoring-parameters: - Motorsnelheid in tpm; - Motorstroom in Amp; - Uitgangsfrequentie in Hz (default).

4

P0205, P0206 en P0207: selectie van de parameters die zullen worden weergegeven in de monitoring-modus. P0208 tot P0212: technische eenheid voor de snelheidsaanduiding.

Kenmerk linker soft toets.

Kenmerk rechter soft toets.

Klok. Instellingen via: P0197, P0198 en P0199. (a) Monitoring-scherm met de default fabrieksinstellingen

Run

LOC

1.800tpm

100%

tpm

10%

A Hz

100% 12:35

Menu

Monitoring-parameters: - Motorsnelheid in tpm; - Motorstroom in Amp; - Uitgangsfrequentie in Hz (default). P0205, P0206 en P0207: selectie van de parameters die zullen worden weergegeven in de monitoring-modus. P0208 tot P0212: technische eenheid voor de snelheidsaanduiding.

(b) Voorbeeld van een monitoring-scherm met staafdiagrammen Run

LOC

1.800tpm

1800 tpm 12:35

Menu

Waarde van een van de parameters gedefinieerd in P0205, P0206 of P0207 weergegeven met een grotere tekenhoogte. Stel de parameters P0205, P0206 of P0207 in op 0 wanneer ze niet moeten worden weergegeven.

(c) Voorbeeld van een monitoring-scherm dat een parameter weergeeft met een grotere tekenhoogte Figuur 4.3 (a) tot (c) - Monitoring-modi toetsenset

4-3

Toetsenset en Display 4.2 ORGANISATIE PARAMETERS Wanneer u op de rechter soft toets ("MENU") drukt in de monitoring-modus, toont het display de eerste 4 groepen van parameters. Tabel 4.1 toont een voorbeeld van hoe de groepen van parameters georganiseerd zijn. Het aantal en de naam van de groepen kunnen veranderen naargelang van de gebruikte firmware versie. Voor meer details over de bestaande groepen voor de gebruikte firmware versie, raadpleeg de Software Handleiding. Tabel 4.1 - Groepen van parameters Niveau 0 Monitoring 00 01

 Niveau 1 ALLE PARAMETERS PARAMETERGROEPEN

4

02 03 04 05 06 07  

08 09

4-4

GEORIËNTEERDE IN WERKING STELLING VERANDERDE PARAMETERS BASISTOEPASSING ZELFREGELEND BACKUP PARAMETERS I/O CONFIGURATIE

 Niveau 2   20 21 22 23 24 25 26 27 28 29  

Hellingen Snelheidsreferenties Snelheidsbegrenzingen V/f Besturing Aanp. V/f Curve VVW Besturing V/f Stroombegrenzing. V/f DC Volt.Begrenz. Dynamisch Remmen Vectorsturing

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

HMI Lokale Besturing Remote Besturing 3-Draden Besturing FWD/REV Run Best. Stilstandlogica Snelheidstrappen Elektr. Potentiom. Analoge Ingangen Analoge Uitgangen Digitale Ingangen Digitale Uitgangen Omvormergegevens Motorgegevens FlyStart/RideThru Beschermingen PID Regelaar DC Remmen Skipsnelheid Communicatie

50 51 52  

SoftPLC PLC Trace Functie

38 39 40 41 HISTORISCH OVERZICHT FOUTEN   READ ONLY PARAM.

 Niveau 3  

Analoge Ingangen Analoge Uitgangen Digitale Ingangen Digitale Uitgangen

90 91 92 93 94 95 96  

Snelheidsregelaar Stroomregelaar Fluxregelaar I/F Besturing Zelfregelend Koppel Stroombegrenz. Regelaar DC Koppeling

110 111 112 113 114 115  

Lokaal/Rem Config. Stat./Besturingen CANopen/DeviceNet Seriële RS232/485 Anybus Profibus DP

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling

EERSTE INSCHAKELING EN IN WERKING STELLING Dit hoofdstuk beschrijft: - Controle en voorbereiding van de omvormer voor de inschakeling. - Inschakeling van de omvormer en controle van het resultaat. - Instelling van de omvormer voor de werking in V/f modus, gebaseerd op de voeding- en motorinformatie, door de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling en de Basistoepassing-groep te gebruiken.

OPMERKING! Voor een gedetailleerde beschrijving van de V V W of Vectorsturingsmodi en voor andere beschikbare functies, raadpleeg de Software Handleiding van de CFW-11.

5.1 VOORBEREIDING VAN DE IN WERKING STELLING De omvormer moet al geïnstalleerd zijn volgens de richtlijnen in Hoofdstuk 3 – Installatie en Aansluiting. De volgende aanbevelingen blijven gelden, zelfs wanneer de vorm van de toepassing verschilt van de voorgestelde besturingsaansluitingen.

GEVAAR! Schakel de netvoeding altijd uit vóór om het even welke aansluiting aan de omvormer uitgevoerd wordt.

1) Controleer of de aansluitingen voor de voeding, de aarding en de besturing goed uitgevoerd en stevig vastgezet zijn. 2) Verwijder alle in de omvormer achtergelaten installatiemateriaal. 3) Controleer of de motoraansluitingen goed uitgevoerd zijn en of de motorspanning en -stroom binnen de nominale waarden van de omvormer liggen. 4) Ontkoppel de motor mechanisch van de belasting: Wanneer de motor niet kan worden ontkoppeld: zorg ervoor dat de gekozen rotatierichting (vooruit of achteruit) geen kwetsuren van personen en/of beschadiging van de uitrusting kan veroorzaken. 5) Plaats de afdekplaten van de omvormer terug. 6) Meet de voedingsspanning en controleer of ze binnen het in hoofdstuk 8 vermelde gebied valt. 7) Geef de ingang stroom: Sluit de uitschakelaar van de ingang. 8) Controleer het resultaat van de eerste inschakeling: De toetsenset moet de standaard monitoring-modus (figuur 4.3 (a)) weergeven en de status LED moet groen blijven branden. 5-1

5

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling 5.2 IN WERKING STELLING De procedure voor de in werking stelling van de V/f wordt beschreven in drie eenvoudige stappen door de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling en de Basistoepassing-groep te gebruiken. Stappen: (1) Stel het wachtwoord in voor de verandering van de parameters. (2) Voer de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling uit. (3) Stel de parameters van de Basistoepassing-groep in.

5.2.1 Instelling Wachtwoord in P0000 Stap

Actie/Resultaat

Aanduiding display Ready

1

- Monitoring-modus. - Druk op"Menu" (rechter soft toets).

rpm A Hz

15:45

Ready

2

- Groep "00 ALLE PARAMETERS" is al geselecteerd. - Druk op"Select"

00 01 02 03

Ready

3

5 4

5

6

- Om het wachtwoord in te stellen, druk op de Pijl Naar Boven tot nummer 5 weergegeven wordt in de toetsenset.

- Wanneer het nummer 5 weergegeven wordt in de toetsenset: druk op "Save". - Wanneer de instelling goed werd uitgevoerd, moet de toetsenset weergeven: "Toegang tot Parameters P0000: 5”. - Druk op "Return" (linker soft toets).

15:45

LOC


7

- Druk op "Return".

Menu

00 01 02 03

Ready

8

- Het display keert terug naar de Monitoringmodus.

Select

0rpm

Access to Parameters P0000: 0 Speed Reference P0001: 90 rpm Return

Ready

15:45

LOC

Select

0rpm

P0000 Access to Parameters 0 Return

Ready

15:45

LOC

Save

0rpm

P0000 Access to Parameters 5 Return

Ready

15:45

LOC

Save

0rpm

Access to Parameters P0000: 5 Speed Reference P0001: 90 rpm Return

15:45

Select

Figuur 5.1 - Stappen om de parameters te kunnen veranderen via P0000

5-2

0rpm

LOC

ALL PARAMETERS PARAMETER GROUPS ORIENTED START-UP CHANGED PARAMETERS

Return

0rpm


Return

- Parameter "Toegang tot Parameters P0000: 0" is al geselecteerd. - Druk op"Select"

LOC

Actie/Resultaat

0rpm

LOC

0 0.0 0.0

Stap

15:45

Select

0rpm

LOC

0 0.0 0.0

rpm A Hz

15:45

Menu

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling 5.2.2 Georiënteerde In Werking Stelling Een bepaalde groep van parameters, de "Georiënteerde In Werking Stelling", vergemakkelijkt het instellen van de omvormer. Een van de parameters van deze groep – P0317 – moet worden ingesteld om naar de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling te gaan. Met de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling kunt u de omvormer snel instellen voor een werking met de gebruikte lijn en motor. Deze routine geeft u aanwijzingen voor de meest gebruikte parameters in een logische sequentie. Om naar de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling te gaan, de in figuur 5.2 getoonde stappen volgen, waarbij eerst parameter P0317 ingesteld wordt op 1 en daarna de andere parameters worden ingesteld wanneer ze op het display verschijnen. Het gebruik van de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling voor de instelling van de parameters van de omvormer kan aanleiding geven tot een automatische verandering van andere interne parameters en/of variabelen van de omvormer. Tijdens de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling zal de boodschap "Config" worden weergeven in de linker bovenhoek van de toetsenset. Stap

Actie/Resultaat


1

rpm A Hz

13:48

2

- Groep "00 ALLE PARAMETERS" werd al geselecteerd.

Ready 00 01 02 03

3

13:48

0rpm

Select

0rpm

LOC


Return

13:48

- De parameterwaarde wordt veranderd naar "P0317 = [001] Yes". - Druk op"Save"


8

Select

- Op dit punt start de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling en de "Config" status wordt weergegeven aan de linker bovenkant van de toetsenset. - De parameter "Taal P0201: Engels"" is al geselecteerd.

- Indien nodig, de taal veranderen door te drukken op "Select".

0rpm

LOC

P0317 Oriented Start-up [001] Yes Return


Ready 00 01 02 03

7

Actie/Resultaat

Menu

LOC

Return

- Groep "01 PARAMETERGROEPEN" wordt geselecteerd.

0rpm

LOC

0 0.0 0.0


Stap

13:48

Save

5 Config

LOC

0rpm

Language P0201: English Type of Control P0202: V/F 60 HZ Reset

13:48

Select

Daarna drukken of

4

5

6

- Groep "02 GEORIËNTEERDE IN WERKING STELLING" wordt dan geselecteerd. - Druk op"Select"

Ready

- Parameter "Georiënteerde In Werking Stelling P0317: No" werd al geselecteerd. - Druk op"Select"

Ready

- De waarde van "P0317 = [000] No" wordt weergegeven.

00 01 02 03

scrollen door de beschikbare opties en drukken op "Save" om een andere taal te selecteren.

0rpm

LOC


Return

13:48

Select

0rpm

LOC

Oriented Start-Up P0317: No

Return

Ready

13:48

Select

0rpm

LOC

P0317 Oriented Start-up [000] No Return

13:48

Save

9

- Indien nodig, de waarde van P0202 veranderen volgens het type van besturing. Druk hiervoor op "Select". - De hier vermelde instellingen gelden slechts voor P0202=0 (V/f 60 Hz) of P0202=1 (V/f 50 Hz). Voor andere opties (Aanpasbare V/f, VVW of Vectormodi), raadpleeg de Software Handleiding.

Figuur 5.2 - Georiënteerde In Werking Stelling

Config

LOC

0rpm

Language P0201: English Type of Control P0202: V/F 60 HZ Reset

13:48

Select

5-3


Stap

10

Actie/Resultaat - Indien nodig, de waarde van P0296 veranderen volgens de nominale lijnspanning. Druk hiervoor op "Select". Deze verandering zal een invloed hebben op P0151, P0153, P0185, P0321, P0322, P0323 en P0400.

Aanduiding display

Config

0rpm

LOC

Type of Control P0202: V/F 60 HZ Line Rated Voltage P0296: 440 - 460 V Reset

13:48

15

Select

- Indien nodig, de waarde van P0298 veranderen volgens de omvormertoepassing. Druk hiervoor op "Select".

11

Deze verandering zal een invloed hebben op P0156, P0157, P0158, P0401, P0404 en P0410 (deze laatste slechts wanneer P0202 = 0, 1 of 2 – V/f besturing). De verandering zal ook een invloed hebben op de tijd en op het activeringsniveau van de beveiliging tegen overbelasting.

- Indien nodig, de waarde van P0398 veranderen volgens de motorservicefactor. Druk hiervoor op "Select".

5

12

13

Deze verandering zal een invloed hebben op de stroomwaarde en op de activeringstijd van de beveiliging tegen overbelasting van de motor.

- Indien nodig, de waarde van P0400 veranderen volgens de nominale motorspanning. Druk hiervoor op "Select". Door deze verandering wordt de uitgangsspanning aangepast met een factor x = P0400/P0296.

Stap

16

Config

13:48

Select

17

Config

LOC

0rpm

Application P0298: Heavy Duty Motor Service Factor P0398: 1.15 Reset

13:48

18

Select

19 Config

LOC

0rpm

Motor Service Factor P0398: 1.15 Motor Rated Voltage P0400: 440 V Reset

13:48

14

5-4

"Select". Deze verandering zal een invloed hebben op P0156, P0157, P0158 en P0410.

Config

LOC

- Indien nodig, de waarde van P0404 veranderen volgens het nominale motorvermogen. Druk hiervoor op "Select". Deze verandering heeft een invloed op P0410.

- Deze parameter zal slechts zichtbaar zijn wanneer het encoder bord ENC1 geïnstalleerd is in de omvormer. - Wanneer er een encoder aangesloten is op de motor, P0405 instellen volgens het aantal pulsen van de encoder. Druk hiervoor op "Select".

- Indien nodig, P0406 instellen volgens de motorventilatie. Druk hiervoor op "Select". - Om de routine voor Georiënteerde In Werking Stelling te vervolledigen, drukken op "Reset" (linker soft toets) of .

Select

- Na enkele seconden keert het display terug naar de Monitoringmodus.

0rpm

Motor Rated Voltage P0400: 440V Motor Rated Current P0401: 13.5 A Reset

13:48

Config

0rpm

LOC

Motor Rated Current P0401: 13.5 A Motor Rated Speed P0402: 1750 rpm Reset

Config

13:48

Select

0rpm

LOC

Motor Rated Speed P0402: 1750 rpm Motor Rated Frequency P0403: 60 Hz Reset

Config

13:48

Select

Select

Figuur 5.2 (vervolg)- Georiënteerde In Werking Stelling

0rpm

LOC

Motor Rated Frequency P0403: 60 Hz Motor Rated Power P0404: 4hp 3kW Reset

Config

13:48

Select

0rpm

LOC

Motor Rated Power P0404: 4hp 3kW Encoder Pulses Number P0405: 1024 ppr Reset

Config

13:48

Select

0rpm

LOC

Encoder Pulses Number P0405: 1024 ppr Motor Ventilation P0406: Self-Vent. Reset

Ready

20

- Indien nodig, de waarde van P0401 veranderen volgens de nominale motorstroom. Druk hiervoor op

- Indien nodig, P0403 instellen volgens de nominale motorfrequentie. Druk hiervoor op "Select" Deze verandering heeft een invloed op P0402.

Aanduiding display

0rpm

LOC

Line Rated Voltage P0296: 440 - 460 V Application P0298: Heavy Duty Reset

Actie/Resultaat - Indien nodig, P0402 instellen volgens de nominale motorsnelheid. Druk hiervoor op "Select". Deze verandering heeft een invloed op P0122 tot P0131, P0133, P0134, P0135, P0182, P0208, P0288 en P0289.

13:48

Select

0rpm

LOC

0 0.0 0.0

rpm A Hz

13:48

Menu

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling 5.2.3 Instelling Parameters Basistoepassing Na de routine voor de Georiënteerde In Werking Stelling en de juiste instelling van de parameters, is de omvormer klaar voor werking in de V/f modus. De omvormer is voorzien van een aantal andere parameters voor de aanpassing ervan aan verschillende toepassingen. Deze handleiding geeft enkele basisparameters die in de meeste gevallen moeten worden ingesteld. Een bepaalde groep, de "Basistoepassing", vergemakkelijkt deze instelling. Tabel 5.1 geeft een overzicht van de parameters van deze groep. Er is ook een groep van "read only" parameters die de waarde tonen van de belangrijkste variabelen van de omvormer zoals de spanning, de stroom, enz.. Tabel 5.2 geeft de hoofdparameters in deze groep. Voor meer details: raadpleeg de Software Handleiding van de CFW-11. Volg de in figuur 5.3 getoonde stappen om de parameters voor de groep van Basistoepassingen in te stellen. De procedure voor de in werking stelling in de V/f bedrijfsmodus is afgewerkt na de instelling van deze parameters. Stap

Actie/Resultaat


1

rpm A Hz

15:45

2

- Groep "00 ALLE PARAMETERS" werd al geselecteerd.

Ready 00 01 02 03

3

Ready 00 01 02 03

4

Ready 00 01 02 03

5

Ready 00 01 02 03

LOC

15:45

LOC

15:45

LOC

0rpm

Select

0rpm

7

Select

0rpm

Select

15:45

- Parameter "Versnellingstijd P0100: 20,0 s" werd al geselecteerd. - Indien nodig, P0100 instellen volgens de gewenste versnellingstijd. Druk hiervoor op "Select". - Volg dezelfde procedure tot alle parameters van de groep "04 BASISTOEPASSING" ingesteld zijn. Druk daarna op "Return" (linker soft toets).

8

- Druk op "Return".

0rpm

Select

Ready 01 02 03 04

Ready

Select

0rpm

LOC

Return

01 02 03 04

15:45

Select

0rpm

LOC

PARAMETER GROUPS ORIENTED START-UP CHANGED PARAMETERS BASIC APPLICATION

Ready

9

15:45

Acceleration Time P0100: 20.0s Deceleration Time P0101: 20.0s

Return

- Het display keert terug naar de Monitoringmodus en de omvormer is klaar.

0rpm

LOC

PARAMETER GROUPS ORIENTED START-UP CHANGED PARAMETERS BASIC APPLICATION

Ready


Return

- Groep "04 BASISTOEPASSING" wordt geselecteerd. - Druk op"Select"

Aanduiding display

Return


Return

- Groep "03 VERANDERDE PARAMETERS" wordt geselecteerd.

15:45

Actie/Resultaat

Menu


Return

- Groep "02 GEORIËNTEERDE IN WERKING STELLING" wordt dan geselecteerd.

LOC

6


Return

- Groep "01 PARAMETERGROEPEN" wordt dan geselecteerd.

0rpm

LOC

0 0.0 0.0


Stap

15:45

Select

0rpm

LOC

0 0.0 0.0

rpm A Hz

15:45

Menu

Figuur 5.3- Instelling parameters van de groep Basistoepassing

5-5

5

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling Tabel 5.1 - Parameters van de groep Basistoepassing Parameter

Naam

Beschrijving

Instelgebied

Fabrieksinstelling

P0100

Versnellingstijd

- Definieert de tijd om lineair te versnellen van 0 tot de maximale 0,0 tot 999,0 s snelheid (P0134). - Indien ingesteld op 0,0 s, is er geen versnellingshelling.

20,0 s

P0101

Vertragingstijd

- Definieert de tijd om lineair te te vertragen van de maximale sne- 0,0 tot 999,0 s lheid (P0134) tot 0. - Indien ingesteld op 0,0 s, is er geen vertragingshelling.

20,0 s

P0101

Minimale Snelheid

- Definieert de minimale en de maximale waarden van de snelheidsreferentie wanneer de aandrijving geënabled is. - Deze waarden gelden voor elke referentiebron.

P0134

Maximale Snelheid

0 tot 18.000 tpm

90 tpm (60 Hz motor) 75 tpm (50 Hz motor) 1.800 tpm (60 Hz motor) 1.500 tpm (50 Hz motor)

0,2 x Inom-HD tot 2 x Inom-HD

1,5 x Inom-HD

0 tot 9

1

Reference P0134

P0133

0

Alx Signal 0................................. 10 V 0................................20 mA 4 mA.............................20 mA 10 V...................................0 20 mA................................0 20 mA.............................4 mA

P0135

Max. Uitgangsstroom (V/F besturingsmodus stroombegrenzing)

- Voorkomt het blokkeren van de motor door een koppeloverbelasting tijdens het versnellen of vertragen. - De default fabrieksinstelling is "Helling Stoppen": wanneer de motorstroom tijdens de versnelling of de vertraging boven de in P0135 ingestelde waarde komt, wordt de motorsnelheid niet meer verhoogd (versnelling) of verlaagd (vertraging). Wanneer de motorstroom een waarde onder de in P0135 geprogrammeerde waarde bereikt, wordt de motorsnelheid weer verhoogd of verlaagd. - Er zijn andere opties voor de stroombeperking beschikbaar. Raadpleeg de Software Handleiding van de CFW-11. Motor current

5

Motor current P0135

P0135

Time Speed

Ramp deceleration (P0101)

Ramp acceleration (P0100) During acceleration

P0136

Manuele Koppel Boost

Time Speed

Time

During deceleration

- Werkt bij lage snelheden, door de uitgangsspanning x frequentiecurve te veranderen om het koppel constant te houden. - Compenseert de spanningsdaling aan de motorstatorweerstand. Deze functie werkt bij lage snelheden door de uitgangsspanning van de omvormer te verhogen om het koppel constant te houden in de V/f modus. - De optimale instelling is de kleinste waarde van P0136 waarbij de motor op een correcte manier start. Een te grote waarde zal de motorstroom bij trage snelheden aanzienlijk verhogen, en kan aanleiding geven tot een fout (F048, F051, F071, F072, F078 of F183) of alarm (A046, A047, A050 of A110) omgeving. Output voltage Rated P0136=9 0.5x Rated P0136=0 0

5-6

Time

Nrat/2

Nrat

Speed

Gebruikersinstelling

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling Tabel 5.2 - Belangrijkste read only parameters Parameter P0001 P0002 P0003 P0004 P0005 P0006          

Beschrijving Snelheidsreferentie Motorsnelheid Motorstroom DC Koppelingsspanning (Ud) Motorfrequentie VFD Status          

P0007 P0009 P0010 P0012 P0013 P0018 P0019 P0020 P0021 P0023 P0027 P0028

Motorspanning Motorkoppel Uitgangsvermogen DI8 tot DI1 Status DO5 tot DO1 Status AI1 Waarde AI2 Waarde AI3 Waarde AI4 Waarde Software Versie Accessoires Config. 1 Config. Accessoires. 2

P0029

Vermogenshardware Config.

P0030

U Temperatuur IGBT's

P0031

V Temperatuur IGBT's

P0032

W Temperatuur IGBT's

P0032

Temperatuur Gelijkrichter

P0032

Interne Luchttemperatuur

P0036

Snelheid warmteafleiderventilator Motoroverbelastingsstatus Encoder Snelheid PID Proces Variabele PID Setpoint Waarde Aangedreven Tijd Geënablede Tijd kWh Uitgangsenergie Geënablede Tijd Ventilator Huidig Alarm Huidige Fout

P0037 P0038 P0040 P0041 P0042 P0043 P0044 P0045 P0048 P0049

Instelgebied 0 tot 18.000 tpm 0 tot 18.000 tpm 0,0 tot 4.500,0 A 0 tot 2.000 V 0,0 tot 300,0 Hz 0 = Klaar 1 = Run 2 = Onderspanning 3 = Fout 4 = Zelfregelend 5 = Configuratie 6 = DC-Remmen 7 = STO 0 tot 2.000 V -1000,0 tot 1000,0 % 0,0 tot 6.553,5 kW 0000h tot 00FFh 0000h tot 001Fh -100,00 tot 100,00 % -100,00 tot 100,00 % -100,00 tot 100,00 % -100,00 tot 100,00 % 0,00 tot 655,35 Hexadecimale code die de geïdentificeerde accessoires weergeeft. Raadpleeg Hoofdstuk 7. Hexadecimale code volgens de beschikbare modellen en optiekits. Raadpleeg de Software Handleiding voor een volledige lijst van de codes. -20,0 tot 150,0 °C (-4 °F tot 302 °F) -20,0 tot 150,0 °C (-4 °F tot 302 °F) -20,0 tot 150,0 °C (-4 °F tot 302 °F) -20,0 tot 150,0 °C (-4 °F tot 302 °F) -20,0 tot 150,0 °C (-4 °F tot 302 °F) 0 tot 15.000 tpm 0 tot 100 % 0 tot 65.535 tpm 0,0 tot 100,0 % 0,0 tot 100,0 % 0 tot 65.535h 0,0 tot 6.553,5h 0 tot 65.535 kWh 0 tot 65.535h 0 tot 999 0 tot 999

Parameter P0050 P0051 P0052 P0053 P0054 P0055 P0056 P0057 P0058 P0059 P0060 P0061 P0062 P0063 P0064 P0065 P0066 P0067 P0068 P0069 P0070 P0071 P0072 P0073 P0074 P0075 P0076 P0077 P0078 P0079 P0080 P0081 P0082 P0083 P0084 P0085 P0086 P0087 P0088 P0089 P0090 P0091 P0092 P0093 P0094 P0095 P0096 P0097

Beschrijving Laatste Fout Laatste Fout Dag/Maand Laatste Fout Jaar Laatste Fout Tijd Tweede Fout Tweede Ft. Dag/Maand Tweede Fout Jaar Tweede Fout Tijd Derde Fout Derde Fout Dag/Maand Derde Fout Jaar Derde Fout Tijd Vierde Fout Vierde Ft. Dag/Maand Vierde Fout Jaar Vierde Fout Tijd Vijfde Fout Vijfde Fout Dag/Maand Vijfde Fout Jaar Vijfde Fout Tijd Zesde Fout Zesde Fout Dag/Maand Zesde Fout Jaar Zesde Fout Tijd Zevende Fout Zevende Ft.Dag/Maand Zevende Fout Jaar Zevende Fout Tijd Achtste Fout Achtste Ft. Dag/Maand Achtste Fout Jaar Achtste Fout Tijd Negende Fout Negende Fout Dag/ Maand Negende Fout Jaar Negende Fout Tijd Tiende Fout Tiende Fout Dag/Maand Tiende Fout Jaar Tiende Fout Tijd Stroom Bij Laatste Fout DC Koppeling Bij Laatste Fout Snelheid Bij Laatste Fout Referentie Laatste Fout Frequentie Laatste Fout Motorspann.Laatste Fout DIx Status Laatste Fout DOx Status Laatste Fout

Instelgebied 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12

5

00 tot 99 00:00 tot 23:59 0 tot 999 00/00 tot 31/12 00 tot 99 00:00 tot 23:59 0,0 tot 4.000,0 A 0 tot 2000 V 0 tot 18.000 tpm 0 tot 18.000 tpm 0,0 tot 300,0 Hz 0 tot 2.000 V 0000h tot 00FFh 0000h tot 001Fh

5-7

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling 5.3 INSTELLING DATUM EN TIJD Stap

Actie/Resultaat


1

- Monitoring-modus. - Druk op "Menu" (rechter soft toets).

2

Ready 00 01 02 03

Ready

3

- Groep "01 PARAMETERGROEPEN" wordt geselecteerd. - Druk op "Select"

00 01 02 03

LOC

Menu

0rpm


Return

6

- Parameter "Dag P0194" is al geselecteerd. - Indien nodig, P0194 instellen volgens de huidige dag. Druk hiervoor op "Select" en daarna op of om de P0194 waarde te veranderen. - Volg dezelfde procedure om de volgende parameters in te stellen: "Maand P0195" tot "Seconden P0199".

rpm A Hz

16:10

- Groep "00 ALLE PARAMETERS" is al geselecteerd.

Actie/Resultaat

0rpm

LOC

0 0.0 0.0

Stap

16:10

LOC

Select

0rpm


Return

16:10

Select

7

4

- Een nieuwe lijst van groepen wordt weergegeven en groep "20 Hellingen" wordt geselecteerd. - Druk op tot het bereiken van de groep "30 HMI".

5

- Groep "30 HMI" wordt geselecteerd. - Druk op "Select".

Ready 20 21 22 23

LOC

16:10

Ready

Return

Ready

Select

Ready 0rpm LOC 27 V/F DC Volt. Limit. 28 Dynamic Braking 29 Vector Control 30 HMI 16:10

06 10 16:10

Select

0rpm

LOC

Minutes P0198: Seconds P0199: Return

11 34 18:11

Select

8

- Druk op "Return".

Ready 0rpm LOC 27 V/F DC Volt. Limit. 28 Dynamic Braking 29 Vector Control 30 HMI Return

Return

0rpm

LOC

Day P0194: Month P0195:

0rpm

Ramps Speed References Speed Limits V/F Control

Return

- Na de instelling van P0199 is de Real Time Klok geüpdated. - Druk op "Return" (linker soft toets).

Aanduiding display

Ready

9

- Druk op "Return".

Select

00 01 02 03

Ready

10

- Het display keert terug naar de Monitoringmodus.

Select

0rpm

LOC


Return

5

18:11

18:11

Select

0rpm

LOC

0 0.0 0.0

rpm A Hz

18:11

Menu

Figuur 5.4 - Instelling datum en tijd

5.4 BLOKKEREN VERANDERING PARAMETERS Om veranderingen door onbevoegden of een ongewilde verandering van de parameters te voorkomen, moet parameter P0000 worden ingesteld op een waarde die verschilt van 5. Volg dezelfde procedures als beschreven in punt 5.2.1.

5-8

Eerste Inschakeling en In Werking Stelling 5.5 HOE EEN PC AANSLUITEN

OPMERKINGEN! - Gebruik altijd een standaard host/toestel afgeschermde USB kabel. Niet afgeschermde kabels kunnen communicatiefouten veroorzaken. - Aanbevolen kabels: Samtec: USBC-AM-MB-B-B-S-1 (1 meter); USBC-AM-MB-B-B-S-2 (2 meter); USBC-AM-MB-B-B-S-3 (3 meter). - De USB aansluiting is galvanisch geïsoleerd van de netvoeding en van andere hoge spanningen in de omvormer. De USB aansluiting is echter niet geïsoleerd van de veiligheidsaarding (PE). Gebruik een geïsoleerde notebook voor de USB aansluiting of een desktop die aangesloten is op dezelfde veiligheidsaarding (PE) van de omvormer.

Installeer de SuperDrive G2 software om de motorsnelheid te besturen en om de parameters te zien en te bewerken via een personal computer (PC). Basisprocedures voor de overdracht van gegevens van de PC naar de omvormer: 1. Installeer de SuperDrive G2 software in de PC; 2. Sluit de PC aan op de omvormer met een USB kabel; 3. Start SuperDrive G2; 4. Kies "Open" en de in de PC opgeslagen bestanden zullen worden weergegeven; 5. Selecteer het bestand; 6. Gebruik de opdracht "Parameters schrijven naar de Aandrijving". Alle parameters worden nu overgedragen naar de omvormer. Voor meer informatie over de SuperDrive G2 software, raadpleeg de SuperDrive Handleiding.

5

5.6 FLASH GEHEUGENMODULE Plaats zoals getoond in figuur 2.2, punt D. Kenmerken: - Sla een kopie op van de parameters van de omvormer; - Draag de in het FLASH geheugen opgeslagen parameters over naar de omvormer; - Draag de in het FLASH geheugen opgeslagen firmware over naar de omvormer; - Sla de door de SoftPLC gecreëerde programma's op. Bij elke inschakeling van de omvormer, wordt dit programma overgedragen naar het RAM geheugen in het schakelbord van de omvormer en uitgevoerd. Raadpleeg de Software Handleiding van de CFW-11 en de SoftPLC Handleiding voor meer details.

OPGELET! Vóór de installatie en de verwijdering van de FLASH geheugenmodule: de voeding van de omvormer uitschakelen en wachten tot de condensatoren volledig ontladen zijn. 5-9


5

5-10

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud

FOUTEN OPSPOREN EN VERHELPEN / ONDERHOUD Dit hoofdstuk: - Geeft een lijst van alle fouten en alarmen die kunnen voorkomen. - Geeft de mogelijke oorzaken van elke fout en alarm. - Geeft een lijst van de meest voorkomende problemen en van de ingrepen om ze te verhelpen. - Geeft instructies voor regelmatige inspecties en preventieve maatregelen in de uitrusting.

6.1 WERKING VAN DE FOUTEN- EN ALARMMELDINGEN Wanneer een fout gedetecteerd wordt (fout (FXXX)): De PWM pulsen worden geblokkeerd; De toetsenset geeft de foutcode en de beschrijving; De "STATUS" LED begint rood te knipperen; Het uitgangsrelais ingesteld op "GEEN FOUT" gaat open; Enkele besturingscircuitgegevens worden opgeslagen in het EEPROM geheugen: - Toetsenset en EP (Electronic Pot) snelheidsreferenties, wanneer de functie "Referentie-backup" geënabled is in P0120; - De vastgestelde foutcode (verschuift de laatste negen vorige fouten en alarmen); - De status van de integrator van de motoroverbelastingsfunctie; - De status van de bedrijfsurenteller (P0043) en van de ingeschakelde urenteller (P0042). Resetten van de omvormer om de aandrijving terug te brengen naar een "KLAAR" toestand bij een fout. De volgende reset-opties zijn beschikbaar: Ontkoppelen en weer koppelen van de voeding (reset door voeding aan); Drukken op de bedieningstoets (manueel resetten); Met de "Reset" soft toets; Automatisch door de instelling van P0206 (auto-reset); Met een digitale ingang: DIx=20 (P0263 tot P0270). Wanneer een alarmsituatie (alarm (AXXX)) gedetecteerd wordt: De toetsenset geeft de alarmcode en de beschrijving; De "STATUS" LED verandert naar geel; De PWM pulsen worden niet geblokkeerd (de omvormer blijft werken).

6-1

6

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud 6.2 FOUTEN, ALARMEN EN MOGELIJKE OORZAKEN Tabel 6.1 - Fouten, alarmen en mogelijke oorzaken Fout/Alarm F006: Onevenwicht of Ingangsfaseverlies

6

Beschrijving Onevenwicht netspanning te hoog of ontbrekende fase in de ingangsvoeding. Opmerking: - Wanneer de motor onbelast is of met verminderde belasting werkt, kan deze fout voorkomen. - Foutvertraging is ingesteld aan parameter P0357. P0357=0 disablet de fout.

Mogelijke Oorzaken

Ontbrekende fase aan de ingangsvoeding van de omvormer.

Onevenwicht ingangsspanning >5 %.

F021: Er was een DC bus onderspanning. DC Bus Onderspanning

De ingangsspanning is te laag en de DC busspanning

F022: DC Bus Overspanning

Er was een DC bus overspanning.

De ingangsspanning is te hoog en de DC busspanning

F030: Fout Voedingsmodule U

Er was een desaturatie van IGBT in Voedingsmodule U.

steeg boven de maximaal toegelaten waarde: Ud > 400 V - Voor 220-230 V ingangsmodellen (P0296=0); Ud > 800 V - Voor 380-480 V ingangsmodellen (P0296=1, 2, 3 of 4); De traagheid van de aangedreven belasting is te hoog of de vertragingstijd is te kort. Verkeerde instellingen voor de parameters P0151 of P0153 of P0185. Kortsluiting tussen motorfasen U en V of U en W.

F034: Fout Voedingsmodule V

Er was een desaturatie van IGBT in Voedingsmodule V.

Kortsluiting tussen motorfasen V en U of V en W.

daalde onder de minimaal toegelaten waarde (controleer de waarde aan Parameter P0004): Ud < 223 V - Voor een 220-230 V driefasige ingangsspanning; Ud < 385 V - Voor een 380 V ingangsspanning (P0296=1); Ud < 405 V - Voor een 400-415 V ingangsspanning (P0296=2); Ud < 446 V - Voor een 440-460 V ingangsspanning (P0296=3); Ud < 487 V - Voor een 480 V ingangsspanning (P0296=4); Faseverlies in de ingangsvoeding. Fout voorlaadcircuit. Parameter P0296 werd ingesteld op een waarde boven de nominale voedingsspanning.

F038: Er was een desaturatie van IGBT in Voedingsmodule W. Fout Voedingsmodule W

Kortsluiting tussen motorfasen W en U of W en V.

F042: DB IGBT Fout

Er was een desaturatie van Dynamisch Remmen IGBT.

Kortsluiting tussen de verbindingskabels van de dyna-

A046: Hoge Belasting op de Motor

Belasting is te hoog voor de gebruikte motor. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0348=0 of 2.

Instellingen van P0156, P0157 en P0158 zijn te laag

A047: IGBT Overbelastingsalarm

Er was een IGBT overbelastingsalarm. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0350=0 of 2.

mische remweerstand.

voor de gebruikte motor.

Te grote belasting motoras. Hoge stroom aan omvormeruitgang – onderzoek

de waarden van de tabellen 8.1 tot 8.5 volgens de gebruikte schakelfrequentie.

F048: Er was een IGBT overbelastingsfout. IGBT Overbelastingsfout

Hoge stroom aan omvormeruitgang – onderzoek

F050: IGBT Hoge Temperatuur

Een hoge temperatuuralarm werd gedetecteerd door de NTC temperatuursensoren op de IGBT's. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0353=2 of 3.

Omgevingsluchttemperatuur is te hoog (>45 °C

F051: IGBT Overtemperatuur

IGBT overtemperatuurfout [gemeten met de temperatuursensoren (NTC)].

6-2

de waarden van de tabellen 8.1 tot 8.5 volgens de gebruikte schakelfrequentie. (113 °F)) en de uitgangsstroom is te hoog.

Warmteafleiderventilator geblokkeerd of defect. Warmteafleider van de omvormer volledig bedekt met stof.

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud Tabel 6.1 (vervolg) - Fouten, alarmen en mogelijke oorzaken Fout/Alarm F067: Verkeerde Encoder/Motor Bedrading

Beschrijving Fout die verband houdt met de faseverhouding van de encodersignalen. Opmerking: - Deze fout kan alleen gebeuren tijdens de zelfregelingsroutine. - Deze fout kan niet worden gereset. - In dit geval: de voeding uitschakelen, het probleem verhelpen en daarna de voeding weer inschakelen.

F071: Uitgangsoverstroom

De uitgangsstroom van de omvormer was te lang te hoog.

Mogelijke Oorzaken

Uitgangsmotorkabels U, V, W zijn omgekeerd. Encoderkanalen A en B zijn omgekeerd. Encoder was niet juist gemonteerd.

Te hoge traagheid van de belasting of te korte versnellingstijd.

Instellingen van P0135, P0169, P0170, P0171 en P0172 zijn te hoog.

F072: Motoroverbelasting F074: Aardingsfout

De motorbeveiliging tegen overbelasting heeft gewerkt. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0348=0 of 3. Er was een aardingsfout: in de kabel tussen de omvormer en de motor, of in de motor zelf. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0343=0

Instellingen van P0156, P0157 en P0158 zijn te laag voor de gebruikte motor.

Te grote belasting motoras. Kortgesloten bedrading in een of meerdere uitgangsfasen.

Motorkabelcondensator is te groot wat stroompieken oplevert aan de uitgang. (1)

F076: Motorstroom Onevenwicht

Fout van onevenwicht motorstroom. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0342=0

Losse verbinding of gebroken bedrading tussen de

F077: Overbelasting DB Weerstand

De beveiliging van de dynamische remweerstand tegen overbelasting heeft gewerkt.

Te hoge traagheid van de belasting of te korte vertra-

F078: Motor Overtemperatuur

Fout in verband met de in de motor geïnstalleerde PTC temperatuursensor. Opmerking: - Kan worden gedisabled door instelling P0351=0 of 3. - De analoge ingang / uitgang moet worden ingesteld voor de PTC functie.

motor en de omvormerverbinding.

Vectorsturing met verkeerde oriëntatie. Vectorsturing met encoder, encoderbedrading of encoder motor verbinding omgekeerd. gingstijd.

Te grote belasting motoras. Verkeerde instellingen voor de parameters P0154 en P0155.

Te grote belasting aan de motoras. Te grote duty cyclus (te veel start / stop per minuut). Te hoge omgevingsluchttemperatuur. Losse verbinding of kortsluiting (weerstand < 100 Ω) in de bedrading aangesloten op de motorthermistor.

Gebrek aan encodersignalen.

Motorthermistor is niet geïnstalleerd. Geblokkeerde motoras. Gebroken bedrading tussen motor encoder en optiekit

F080: CPU Bewaking

Fout bewaking microcontroller.

Defecte encoder. Elektrische ruis.

F082: Fout Kopieerfunctie

Fout tijdens kopiëren van parameters.

Een poging om de toetsensetparameters te kopiëren

F084: Fout Auto-diagnose

Fout auto-diagnose.

Zoek contact met WEG.

A088: Toetsenset Comm. Fout

Wijst op een communicatieprobleem tussen de toetsenset en het schakelbord.

A090: Extern Alarm

Extern alarm via digitale ingang. Opmerking: Een digitale ingang moet worden ingesteld op "Geen extern alarm".

Losse verbinding toetsensetkabel. Elektrische ruis in de installatie. Bedrading was niet verbonden met de digitale ingang

F091: Externe Fout

Externe fout via digitale ingang. Opmerking: Een digitale ingang moet worden ingesteld op "Geen externe fout".

Bedrading was niet verbonden met de digitale ingang

F099: Ongeldige Stroomoffset

Het stroommetingscircuit meet een verkeerde waarde voor de nulstroom.

Defect in de interne circuits van de omvormer.

F079: Fout Encodersignaal

voor encoder interface.

naar een omvormer met een verschillende firmware versie.

(DI1 tot DI8) ingesteld op "Geen extern alarm".

(DI1 tot DI8) ingesteld op "Geen externe fout".

6-3

6

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud Tabel 6.1 (vervolg) - Fouten, alarmen en mogelijke oorzaken Fout/Alarm A110: Hoge Motortemperatuur

Beschrijving Alarm in verband met de in de motor geïnstalleerde PTC temperatuursensor. Opmerking: - Kan worden gedisabled door instelling P0351=0 of 2. - De analoge ingang / uitgang moet worden ingesteld voor de PTC functie.

A128: Time-out voor Seriële Communicatie

Wijst erop dat de omvormer geen geldige boodschappen meer krijgt binnen een bepaald tijdsinterval. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0314=0,0 s.

A129: Anybus is Offline

Alarm dat wijst op een onderbreking van de Anybus-CC communicatie.

Mogelijke Oorzaken

Te grote belasting aan de motoras. Te grote duty cyclus (te veel start / stop per minuut). Te hoge omgevingsluchttemperatuur. Losse verbinding of kortsluiting (weerstand < 100 Ω) in de bedrading aangesloten op de motorthermistor.

Motorthermistor is niet geïnstalleerd. Geblokkeerde motoras. Controleer de bedrading en de aardingsinstallatie. Controleer of de omvormer een nieuwe boodschap gezonden heeft binnen het aan P0314 ingestelde tijdsinterval.

PLC in de idle toestand. Programmeerfout. Master en slave ingesteld met een verschillend aantal I/U woorden.

Geen communicatie meer met de master (gebroken kabel, connector niet ingeplugd, enz.).

A130: Anybus Toegangsfout

Defecte, niet herkende of verkeerd geïnstalleerde

Alarm dat wijst op een toegangsfout tot de Anybus-CC Communicatiemodule.

A133: CAN Geen Voeding

Alarm dat erop wijst dat de voeding niet aangesloten werd op de CAN controller.

A134: Bus Off

CAN interface van omvormer in de bus-off status.

Anybus-CC module.

Conflict met een WEG optiebord. Gebroken of losse kabel. Voeding uitgeschakeld. Verkeerde communicatie baud-rate. Twee knooppunten geconfigureerd met hetzelfde adres in het netwerk.

Verkeerde kabelaansluiting (omgekeerde signalen). Communicatieproblemen. Verkeerde master configuratie/instellingen. Verkeerde configuratie van de communicatie-objecten. PLC in IDLE modus. Bit van het opdrachtenregister van de PLC ingesteld op

A135: CANopen Communicatiefout

Alarm dat wijst op een communicatiefout.

A136: Master in Idle

Master van het netwerk in de idle toestand.

A137: Time-out DNet Aansluiting

Time-out I/U aansluiting - Communicatiealarm DeviceNet.

Een of meer toegewezen I/U aansluitingen in de time-

F150: Motor Overtoerental

Overtoerentalfout. Wordt geactiveerd wanneer de reële snelheid gedurende meer dan 20 ms boven de waarde van P0134+P0132 komt.

Verkeerde instellingen van P0161 en/of P0162. Probleem met belasting van het hijs-type.

F151: FLASH Geheugen: Modulefout

Fout FLASH Geheugenmodule (MMF-01).

Defecte FLASH geheugenmodule. Controleer de aansluiting van de FLASH geheugenmo-

A152: Te Hoge Interne Luchttemperatuur

Alarm dat erop wijst dat de interne luchttemperatuur te hoog is. Opmerking: Kan worden gedisabled door instelling P0353=1 of 3.

F153: Overtemperatuur Interne Lucht

Overtemperatuurfout interne lucht.

F156: Ondertemperatuur

Ondertemperatuurfout, gemeten aan de IGBT temperatuursensoren.

A177: Vervangen Ventilator

Vervangingsalarm warmteafleiderventilator (P0045 > 50.000 uren). Opmerking: Deze functie kan worden gedisabled door instelling P0354=0

Maximaal aantal bedrijfsuren voor de warmteafleiderventilator bereikt.

F179: Snelheidsfout Warmteafleiderventilator

Feedback-fout snelheid warmteafleiderventilator. Opmerking: Deze functie kan worden gedisabled door instelling P0354=0

nul (0).

6

6-4

out toestand.

dule.

Omgevingsluchttemperatuur is te hoog (>45 °C (113 °F)) en de uitgangsstroom is te hoog.

Defecte interne ventilator.

Omgevingsluchttemperatuur ≤ -30 °C (-22 °F).

Vuil aan de bladen en kogellagers van de warmteafleiderventilator. Warmteafleiderventilator defect.

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud Tabel 6.1 (vervolg) - Fouten, alarmen en mogelijke oorzaken Fout/Alarm A181: Ongeldige Klokwaarde

Beschrijving Ongeldige klokwaardealarm.

Mogelijke Oorzaken

De datum en tijd moeten worden ingesteld aan de parameters P0194 tot P0199.

F182: Puls Feedback Fout

Wijst op een fout aan de feedback van de uitgangspulsen.

F183: IGBT overbelasting + Temperatuur

Overtemperatuur in verhouding tot de beveiliging tegen overbelasting van de IGBT's.

Toetsensetbatterij is ontladen, defect of niet geïnstalleerd. Defect in de interne circuits van de omvormer. Te hoge omgevingsluchttemperatuur. Werking met overbelasting bij frequenties onder 10 Hz

– hou rekening met de waarden in tabellen 8.1 tot 8.5 volgens de gebruikte schakelfrequentie.

F185 Fout in het voorladingsschakelaarcircuit. Fout Voorladingsschakelaar

Open opdrachtensmeltveiligheid. Raadpleeg punt 3.2.3.1.2.

Faseverlies aan de ingang in L1/R of L2/S. Defect in de voorladingsschakelaar en/of aanverwant circuit.

(1) Zeer lange motorkabels (langer dan 100 meter) hebben een hoge parasitaire aardcapaciteit. De circulatie van parasitaire stromen door deze capaciteiten kan het aardingsfoutcircuit activeren en op die manier de omvormer disablen met F074, meteen na de enabling van de omvormer. Mogelijke oplossingen: - Verminder de draagfrequentie (P0297). - Installeer een uitgangssmoorspoel tussen de omvormer en de motor.

6.3 OPLOSSINGEN VOOR DE MEEST VOORKOMENDE PROBLEMEN Tabel 6.2 - Oplossingen voor de meest voorkomende problemen Probleem Motor start niet

Te controleren Punt Verkeerde bedradingsaansluiting

Probleem Verhelpen 1. Controleer alle voedings- en besturingsaansluitingen. Bijvoorbeeld de digitale ingangsinstellingen voor start/stop, general enable of geen externe fout moeten aangesloten zijn op de 24 Vdc of de DGND* klemmen (raadpleeg figuur 3.18).

Analoge referentie (indien 1. Controleer of het externe signaal juist aangesloten is. gebruikt) 2. Controleer de status van de besturingspotentiometer (indien gebruikt). Verkeerde instellingen 1. Controleer of de parameters juist ingesteld zijn voor de toepassing.

De motorsnelheid fluctueert (oscilleert)

Motorsnelheid te hoog of te laag

De motor bereikt de nominale snelheid niet of de motorsnelheid begint te oscilleren rond de nominale snelheid (Vectorsturing)

Fout

1. Controleer of de omvormer niet geblokkeerd is door een fouttoestand. 2. Controleer of de klemmen XC1:13 en XC1:11 niet kortgesloten zijn (kortsluiting aan de 24 Vdc voeding).

Blokkering van de motor

1. Verminder de overbelasting van de motor. 2. Verhoog P0136, P0137 (V/f) of P0169/P0170 (vectorsturing). 1. Stop de omvormer, schakel de voeding uit en controleer en zet alle stroomaansluitingen vast. 2. Controleer alle interne aansluitingen van de omvormer.

Losse aansluiting

Defecte referentiepotentiometer Oscillatie van de externe analoge referentie

1. Vervang de potentiometer.

Verkeerde instellingen (vectorsturing) Verkeerde instellingen (referentiebegrenzingen) Controleer het signaal van de analoge referentie (indien gebruikt)

1. Controleer de parameters P0410, P0412, P0161, P0162, P0175 en P0176. 2. Raadpleeg de Software Handleiding. 1. Controleer of de waarden van P0133 (minimale snelheid) en P0134 (maximale snelheid) juist ingesteld zijn voor de gebruikte motor en toepassing. 1. Controleer het niveau van het referentiebesturingssignaal. 2. Controleer de instellingen (versterking en offset) van de parameters P0232 tot P0249.

Kenplaat motor Instellingen

1. Controleer of de motor de juiste kenmerken heeft voor de toepassing. 1. Verminder P0180. 2. Controleer P0410.

1. Identificeer de oorzaak van de oscillatie.Wanneer ze veroorzaakt wordt door elektrische ruis, afgeschermde kabels gebruiken of een scheiding van de voedings- en besturingsdraden voorzien.

6-5

6

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud Tabel 6.2 (vervolg) - Oplossingen voor de meest voorkomende problemen Uit display

De motor werkt niet in het veldverzwakkingsgebied (Vectorsturing) Lage motorsnelheid en P0009 = P0169 of P0170 (motor werkt met koppelbegrenzing), voor P0202 = 4 - vector met encoder

Toetsensetaansluitingen Voedingsspanning

1. Controleer de aansluiting van de toetsenset van de omvormer. 1. De nominale waarden moeten binnen de hierna vermelde grenswaarden vallen: 220-230 V voeding: - Minimum: 187 V - Maximum: 253 V 380-480 V voeding: - Minimum: 323 V - Maximum: 528 V

Smeltveiligheden netvoeding open Instellingen

1. Vervang de smeltveiligheden.

Encoder signalen zijn omgekeerd of stroomaansluiting is omgekeerd

1. Controleer de signalen A – A, B – B, raadpleeg de handleiding van de incrementele encoder interface. Wanneer de signalen juist geïnstalleerd zijn, verwissel twee van de uitgangsfasen. Bijvoorbeeld U en V.

1. Verminder P0180.

6.4 INFORMATIE VOOR CONTACT MET TECHNISCHE SUPPORT OPMERKING! Voor technische support en service, moet u de volgende informatie hebben: Omvormermodel; Serienummer, fabricagedatum en hardware versie die vermeld zijn op de kenplaat van het product (zie punt 2.4); Geïnstalleerde softwareversie (raadpleeg de parameter P0023); Toepassingsgegevens en omvormerinstellingen.

6.5 PREVENTIEF ONDERHOUD GEVAAR! Altijd de netvoeding uitschakelen vóór om het even welk elektrisch toestel dat verbonden is met de omvormer, aangeraakt wordt. Er kan nog een hoge spanning aanwezig zijn, zelfs na het uitschakelen van de voeding. Om elektrische schokken te voorkomen, minstens 10 minuten wachten na de uitschakeling van de ingangsvoeding, zodat de vermogenscondensatoren volledig ontladen zijn. Sluit het frame van de uitrusting altijd aan op de veiligheidsaarding (PE). Gebruik de juiste aansluitingsklem in de omvormer.

6

OPGELET! De elektronische schakelborden zijn uitgerust met onderdelen die gevoelig zijn voor elektrostatische ontladingen. Raak de onderdelen en de connectoren niet rechtstreeks aan. Indien nodig, eerst het geaarde, metalen frame aanraken of een aangepaste aardingsriem gebruiken.

Voer geen enkele houdspanningsproef uit! Raadpleeg, indien nodig, WEG.

6-6

Wanneer ze goed geïnstalleerd en gebruikt worden, vergen de omvormers slechts weinig onderhoud. Tabel 6.3 geeft de belangrijkste procedures en tijdsintervallen voor het preventief onderhoud. Tabel 6.4 geeft de aanbevolen regelmatige inspecties die om de zes maanden moeten worden uitgevoerd na de in werking stelling van de omvormer.

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud Tabel 6.3 - Preventief onderhoud Onderhoud

Interval

Instructies

Vervangen ventilator

Na 50.000 bedrijfsuren. (1)

Vervangingsprocedure getoond in figuren 6.1 en 6.2.

Vervangen toetsensetbatterij

Om de 10 jaren.

Raadpleeg hoofdstuk 4.

Elektrolytcondensatoren

Wanneer de omvormer opgeslagen is (niet gebruikt): "Reforming"

Elk jaar vanaf de op de identificatielabel van de omvormer afgedrukte fabricagedatum (raadpleeg punt 2.4).

De omvormer onder spanning zetten (spanning tussen 220 en 230 Vac, eenfasig of driefasig, 50 of 60 Hz) gedurende minstens een uur. Daarna de voeding uitschakelen en minstens 24 uren wachten vóór de omvormer gebruikt wordt (weer onder spanning zetten).

De omvormer wordt gebruikt: vervangen

Om de 10 jaren.

Zoek contact met de technische support van WEG om de vervangingsprocedures te krijgen.

(1) De omvormers werden in de fabriek ingesteld voor een automatische ventilatorsturing (P0352=2): ze worden dus alleen ingeschakeld wanneer de warmteafleidertemperatuur boven een referentiewaarde komt. De bedrijfsuren van de ventilator zullen dus afhangen van de gebruiksomstandigheden van de omvormer (motorstroom, uitgangsfrequentie, koelluchttemperatuur, enz.). De omvormer slaat het aantal bedrijfsuren van de ventilator op in de parameter P0045. Wanneer deze parameter 50.000 bedrijfsuren bereikt, zal het display van de toetsenset alarm A177 geven. Tabel 6.4 - Aanbevolen regelmatige inspecties - Om de 6 maanden

Onderdeel

Probleem

Het probleem verhelpen

Klemmen, connectoren

Losse schroeven

Losse connectoren

Vastzetten

Ventilatoren / Koelsysteem

Vuile ventilatoren

Schoonmaken

Abnormale akoestische ruis

De ventilator vervangen. Raadpleeg de figuren 6.1 en 6.2.

Geblokkeerde ventilator

Controleer de aansluiting van de ventilator.

Abnormale trilling

Stof in de luchtfilterkast

Schoonmaken of vervangen.

Printplaten

Ophoping van stof, olie, vochtigheid, enz.

Schoonmaken

Geur

Vervangen

Voedingsmodule / Stroomaansluitingen

Ophoping van stof, olie, vochtigheid, enz.

Schoonmaken

Losse aansluitingsschroeven

Vastzetten

DC buscondensatoren (DC koppeling)

Verkleuring / geur / elektrolytlek

Vervangen

Uitgezette of gebroken veiligheidsklep

Uitzetting frame

Vermogensweerstanden

Verkleuring

Geur

Warmteafleider

Ophoping van stof

Vuil

Vervangen Schoonmaken

6

6.5.1 Schoonmaakinstructies Wanneer de omvormer moet worden schoongemaakt, deze procedure volgen: Ventilatiesysteem: De voeding van de omvormer uitschakelen en minstens 10 minuten wachten. Het stof verwijderen van de koelluchtinlaat met een zachte borstel of doek. Het stof verwijderen van de warmteafleiderventilatoren en van de ventilatorbladen met samengeperste lucht. Elektronische schakelborden: De voeding van de omvormer uitschakelen en minstens 10 minuten wachten. Het stof van het elektronische bord verwijderen met een antistatische borstel of een ion air gun (Charges Burtes Ion Gun - referentie A6030-6DESCO). Indien nodig, de borden verwijderen van de omvormer. Gebruik altijd een aardingsriem. 6-7

Fouten opsporen en verhelpen / Onderhoud

1

2

3

Losmaken afdekplaat ventilator

Verwijderen ventilator

Ontkoppelen kabel

(a) CFW11 0105 T 4 model 1

2

3

Verwijderen schroeven ventilatorrooster

Verwijderen ventilator

Ontkoppelen kabel

(b) CFW11 0142 T 2, CFW11 0180 T 2, CFW11 0211 T 2, CFW11 0142 T 4, CFW11 0180 T 4 en CFW11 0211 T 4 modellen Figuur 6.1 (a) en (b) - Verwijderen warmteafleiderventilator 1

2

6 Monteren ventilator

Kabelaansluiting (a) CFW11 0105 T 4 model 1

2

Kabelaansluiting

Vastzetten ventilator en ventilatorrooster

(b) CFW11 0142 T 2, CFW11 0180 T 2, CFW11 0211 T 2, CFW11 0142 T 4, CFW11 0180 T 4 en CFW11 0211 T 4 modellen Figuur 6.2 (a) en (b) - Installatie warmteafleiderventilator

6-8

Optiekits en Accessoires

OPTIEKITS EN ACCESSOIRES Dit hoofdstuk toont: De optiekits die in de fabriek kunnen worden ingebouwd in de omvormer: - IGBT Rem; - Veiligheidsstop volgens EN 954-1 categorie 3; - Externe 24 Vdc voeding voor besturing en toetsenset. Instructies voor het juiste gebruik van de optiekits. De accessoires die in de omvormers kunnen worden ingebouwd. De details voor de installatie, werking en programmering van de accessoires worden beschreven in hun handleidingen en zijn niet inbegrepen in dit hoofdstuk.

7.1 OPTIEKITS In sommige modellen kunnen niet alle beschikbare optiekits worden ingebouwd. Raadpleeg tabel 8.1 voor een gedetailleerde beschrijving van de optiekits die beschikbaar zijn voor elk omvormermodel. De omvormercodificatie wordt beschreven in hoofdstuk 2.

7.1.1 IGBT Rem Omvormers met de volgende codificatie: CFW11XXXXTXODB. Raadpleeg punt 3.2.3.2.

7.1.2 Nema 1 Beschermingsgraad Omvormers met de volgende codificatie: CFW11XXXXTXON1. Raadpleeg punten 3.1.5 en 8.4.

7.1.3 Veiligheidsstop volgens EN 954-1 Categorie 3 (Certificatie Aanhangig) Omvormers met de volgende codificatie: CFW11XXXXXXOY. De omvormers met deze optie zijn uitgerust met een bijkomend bord (SRB2) dat 2 veiligheidsrelais en een verbindingskabel met het voedingscircuit bevat. Figuur 7.1 toont de plaats van het SRB2 bord en de plaats van de XC25 connector (gebruikt voor de aansluiting van de SRB2 bordsignalen). De relaisspoelen zijn beschikbaar via de XC25 connector, zoals getoond in tabel 7.1.

GEVAAR! De activering van de Veiligheidsstop, en dus de ontkoppeling van de 24 Vdc voeding van de veiligheidsrelaisspoel (XC25: 1(+) en 2(-); XC25:3(+) en 4(-)) waarborgt de elektrische veiligheid van de motorklemmen niet (ze zijn in deze toestand niet geïsoleerd van de voeding).

7-1

7

Optiekits en Accessoires Werking: 1. De Veiligheidsstopfunctie wordt geactiveerd door de ontkoppeling van de 24 Vdc spanning van de veiligheidsrelaisspoel (XC25:1(+) en 2(-); XC25:3(+) en 4(-)). 2. Na de activering van de Veiligheidsstop, worden de PWM pulsen aan de omvormeruitgang geblokkeerd en de motor loopt vrij tot aan de stop. De omvormer zal de motor niet starten of een roterend magnetisch veld creëren, zelfs niet bij een interne fout (certificatie aanhangig). De toetsenset zal een boodschap weergeven om te melden dat de Veiligheidsstop actief is. 3. Plaats de veiligheidsrelaisspoel onder een 24 Vdc spanning (XC25:1(+) en 2(-); XC25:3(+) en 4(-)) om terug te keren naar de normale werking na een activering van de Veiligheidsstop.

Figuur 7.1 - Plaats van het SRB2 bord in de CFW-11 omvormers met frameformaat E Tabel 7.1 - XC25 aansluitingen Connector XC25 1 2 3 4

7

R1+ R1R2+ R2-

Functie Klem 1 of relais 1 spoel Klem 2 van relais 1 spoel Klem 1 van relais 2 spoel Klem 2 van relais 2 spoel

Specificaties Nominale spoelspanning: 24 V, gebied van 20 tot 30 Vdc Spoelweerstand: 960 Ω ±10 % @ 20 °C (68 °F) Nominale spoelspanning: 24 V, gebied van 20 tot 30 Vdc Spoelweerstand: 960 Ω ±10 % @ 20 °C (68 °F)

7.1.4 24 Vdc Externe Besturingsvoeding Omvormers met de volgende codificatie: CFW11XXXXXXOW. Het gebruik van deze optiekit is aanbevolen met communicatienetwerken (Profibus, DeviceNet, enz.), omdat het besturingscircuit en de netwerkcommunicatie-interface actief blijven (met voeding en reagerend op de opdrachten van de netwerkcommunicatie), zelfs bij een onderbreking van de hoofdvoeding. Omvormers met deze optie hebben een ingebouwde DC/DC omzetter met een 24 Vdc ingang die een aangepaste uitgang biedt voor het besturingscircuit. Op die manier zal de voeding van het besturingscircuit redundant zijn, d.w.z. dat ze geleverd kan worden door een 24 Vdc externe voeding (aansluiting zoals getoond in figuur 7.2) of door de standaard interne schakelende voeding van de omvormer. 7-2

Optiekits en Accessoires Hou er rekening mee dat de omvormers met de externe 24 Vdc voedingsoptie klemmen XC1:11 en 13 gebruiken als de ingang voor de externe voeding en niet langer als een uitgang zoals in de standaard omvormer (figuur 7.2). Bij een onderbreking van de externe 24 Vdc voeding hebben de digitale ingangen/uitgangen en de analoge uitgangen geen voeding, zelfs wanneer de netvoeding ingeschakeld is. We raden daarom aan om de 24 Vdc voedingsbron altijd aangesloten te houden op de klemmen XC1:11 en 13. De toetsenset geeft informatie over de omvormerstatus: als de 24 Vdc voeding aangesloten is, als de netvoeding aangesloten is, enz. Connector XC1

24 Vdc ±10 % @1,5 A

1

+ REF

2

AI1+

3

AI1-

4

- REF

5

AI2+

6

AI2-

7

AO1

8

AGND (24 V)

9

AO2

10

AGND (24 V)

11

DGND*

12

COM

13

24 Vdc

14

COM

15

DI1

16

DI2

17

DI3

18

DI4

19

DI5

20

DI6

21

NC1

22

C1

23

NO1

24

NC2

25

C2

26

NO2

27

NC3

28

C3

29

NO3

DO1 (RL1)

DO2 (RL2)

DO3 (RL3)

7

Figuur 7.2 - Aansluitingsklemmen en 24 Vdc externe voeding

OPMERKING! Volgens UL508C moet er een klasse 2 voeding worden gebruikt.

7.2 ACCESSOIRES De accessoires van de omvormer worden snel en gemakkelijk geïnstalleerd met het "Plug and Play" principe. Na de aansluiting van het accessoire op de slot, identificeert het besturingscircuit het model en geeft de code van het geïnstalleerde accessoire in P0027 of P0028. Bij de installatie van het accessoire moet de voeding van de omvormer uitgeschakeld zijn. 7-3

Optiekits en Accessoires De code en het model van elk beschikbaar accessoire worden gegeven in tabel 7.2. De accessoires kunnen afzonderlijk worden besteld en zullen worden verstuurd in een individuele verpakking met de onderdelen en de handleiding met gedetailleerde instructies voor de installatie, de werking en de programmering van het product.

OPGELET! In elke slot (1, 2, 3, 4 of 5) kan slechts één module tegelijk worden aangesloten. Tabel 7.2 - Accessoire-modellen

Naam

Beschrijving

Slot

11008162

IOA-01

Besturingsaccessoires voor installatie in de Slots 1, 2 en 3 IOA module: 1 spanning/stroom analoge ingang (14 bit); 2 digitale ingangen; 2 spanning/stroom analoge uitgangen (14 bit); 2 open-collector digitale uitgangen.

1

FD--

----

11008099

IOB-01

IOB module: 2 geïsoleerde analoge ingangen (spanning/stroom); 2 digitale ingangen; 2 geïsoleerde analoge uitgangen (spanning/stroom) (de uitgangen worden op dezelfde manier geprogrammeerd als in de standaard CFW-11); 2 open-collector digitale uitgangen.

1

FA--

----

11008100 11008101 11008102 11008103 11008104

ENC-01 ENC-02 RS485-01 RS232-01 RS232-02

5 tot 12 Vdc incrementele encodermodule, 100 kHz, met een encodersignaalrepeater. 5 tot 12 Vdc incrementele encodermodule, 100 kHz. RS-485 seriële communicatiemodule (Modbus). RS-232C seriële communicatiemodule (Modbus). RS-232C seriële communicatiemodule met DIP-schakelaars voor de programmering van het microcontroller FLASH geheugen.

2 2 3 3 3

--C2 --C2 ----------

------CE-CC-CC--

3 3 1, 2 en 3

----------

CA-CD---xx(1)(3)

4

----

--xx(2)(3)

11008105 11008106 11008911 11008107

CAN/RS485-01 CAN en RS-485 interfacemodule (CANopen / DeviceNet / Modbus). CAN-01 CAN interfacemodule (CANopen / DeviceNet). PLC11-01 PLC module. Anybus-CC accessoires voor installatie in Slot 4 PROFDP-05 ProfibusDP interfacemodule.

11008158

DEVICENET-05 DeviceNet interfacemodule.

4

----

--xx(2)(3)

10933688 ETHERNET/IP-05 Ethernet/IP interfacemodule.

4

----

--xx(2)(3)

11008160

RS232-05

RS-232 (passieve) interfacemodule (Modbus).

4

----

--xx(2)(3)

11008161

RS485-05

RS-485 (passieve) interfacemodule (Modbus).

4

----

--xx(2)(3)

11008912 11008913

7

Identificatie Parameters P0027 P0028

WEG Onderdeelnummer

Flash geheugenmodule voor Geheugenmodule voor installatie in Slot 5 – Fabrieksinstellingen Inbegrepen MMF-01 FLASH geheugenmodule. 5 ---Stand-alone toetsenset, blinde afdekplaat en frame voor remote gemonteerde toetsenset HMI-01 Stand-alone toetsenset.(4) HMI

11010521

RHMIF-01

Frame kit voor remote toetsenset (IP56).

11010298

HMID-01

Blinde afdekplaat voor toetsenset-slot.

10960842

KN1E-01

Diversen Nema 1 kit voor frameformaat E modellen CFW11 0142 T 2, CFW11 0105 T 4 en CFW11 0142 T 4 (standaard voor N1 optie).(5)

10960850

KN1E-02

10960844

-

--xx(3) -

-

-

-

HMI

-

-

-

-

-

Nema1 kit voor frameformaat E modellen CFW11 0180 T 2, CFW11 0211 T 2, CFW11 0180 T 4 en CFW11 0211 T 4 (standaard voor N1 optie).(5)

-

-

-

PCSE-01

Kit voor afscherming voedingskabels - frame E (inbegrepen in het standaard product).

-

-

-

10960847

CCS-01

Kit voor afscherming besturingskabels (inbegrepen in het standaard product).

-

-

-

10960846

CONRA-01

Insteekeenheid (met het CC11 schakelbord).

-

-

-

(1) Raadpleeg de PLC Module Handleiding. (2) Raadpleeg de Anybus-CC Communicatie Handleiding. (3) Raadpleeg de Software Handleiding. (4) Gebruik een DB-9 pin, mannelijk-naar-vrouwelijk, directe kabel (seriële muisuitbreidingstype) voor de verbinding van de toetsenset met de omvormer of Nulmodem standaard kabel. Maximale kabellengte: 10 m (33 ft). Voorbeelden: - Muisuitbreidingskabel - 1,80 m (6 ft); Fabrikant: Clone. - Belkin pro serie DB9 seriële uitbreidingskabel 5 m (17 ft); Fabrikant: Belkin. - Cables Unlimited PCM195006 kabel, 6 ft DB9 m/f; Fabrikant: Cables Unlimited. (5) Raadpleeg deel 8.4 voor meer details.

7-4

Technische Specificaties

TECHNISCHE SPECIFICATIES Dit hoofdstuk beschrijft de technische specificaties (elektrische en mechanische) van de CFW-11 omvormer seriemodellen met frameformaat E.

8.1 VOEDINGSGEGEVENS Voeding: Spanningstolerantie: -15 % tot +10 %. Frequentie: 50/60 Hz (48 Hz tot 62 Hz). Faseonevenwicht: ≤3 % van de nominale ingangsspanning tussen de fasen. Overspanning volgens Categorie III (EN 61010/UL 508C). Overgangsspanning volgens Categorie III. Maximum 60 aansluitingen per uur (1 per minuut). Typische efficiëntie: ≥ 97 %. Typische ingangsvermogenfactor: 0,94 in nominale omstandigheden.

8

8-1

Technische Specificaties Tabel 8.1 - Technische specificaties voor de CFW-11 omvormer seriemodellen met frameformaat E Modellen met 220...230 V Modellen met 380...480 V voeding voeding CFW11 CFW11 CFW11 CFW11 CFW11 CFW11 CFW11 0142 T 2 0180 T 2 0211 T 2 0105 T 4 0142 T 4 0180 T 4 0211 T 4 E 3φ

Model Frame Aantal voedingsfasen Nominale uitgangsstroom (1) [Arms] Overbelastingsstroom (2) [Arms] Gebruik met Normal Duty (ND) cyclus

142

180

211

105

142

180

211

1 min

156.2

198.0

232

115.5

156.2

198.0

232.1

3s

213

270

317

157.5

213.0

270

317

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

50/37

60/45

75/55

75/55

100/75

142.0

180.0

211.0

105.0

142.0

180.0

211.0

1490

1820

2040

1270

1680

2050

2330

210

360

360

200

210

360

360

115

142

180

88

115

142

180

1 min

172.5

213

270

132.0

172.5

213.0

270

3s

230

284

360

176.0

230.0

284

360

5

5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

Nominale draagfrequentie [kHz] Maximale motor [PK/kW]

(4)

Nominale ingangsstroom [Arms] OppervlakteGedissipeerd vermogen montage (5) [W] Flensmontage (6) Nominale uitgangs-stroom Overbelastingsstroom (2) [Arms] Gebruik met Heavy Duty (HD) cyclus

(1)

[Arms]

Nominale draagfrequentie [kHz] Maximale motor [PK/kW]

(4)

Nominale ingangsstroom [Arms] OppervlakteGedissipeerd vermogen montage (5) [W] Flensmontage (6)

(3)

(3)

150/110 175/132

40/30

50/37

75/55

60/45

75/55

100/75

150/110

115.0

142.0

180.0

88.0

115.0

142.0

180.0

1280

1550

1690

1020

1290

1570

1940

200

350

350

190

200

350

350

Omgevingsluchttemperatuur [°C (°F)]

-10...45 °C (14...113 °F)

Dynamisch remmen

Optie (het standaard product is niet uitgerust met dynamische rem)

RFI filter Gewicht [kg (lb)] Beschikbaarheid van optiekits die kunnen worden ingebouwd in het product (raadpleeg de intelligente code in hoofdstuk 2) (7)

Kastomhulsel

Ingebouwd 64.0 (141.1) Ja, Nema 1 (afzonderlijke kit KN1E-01)

65.0 (143.3)

65.0 (143.3)

Ja, Nema 1 (afzonderlijke kit KN1E-02)

62.5 (137.8)

64.0 (141.1)


Dynamisch remmen

Ja

Veiligheidsstop

Ja

24 Vdc externe besturingsvoeding

Ja

65.0 (143.3)

65.0 (143.3)


Opmerking: (1) Steady-state nominale stroom in de volgende omstandigheden: - Aangeduide draagfrequenties. Voor werking met hogere schakelfrequenties (draagfrequentie), moet de uitgangsstroom worden verminderd volgens de tabellen 8.2 tot 8.5. - Omgevingsluchttemperatuur: -10 °C tot 45 °C (14 °F tot 113 °F). De omvormer kan werken met een maximale omgevingsluchttemperatuur van 55 °C (131 °F) wanneer een vermindering van de uitgangsstroom van 2 % wordt toegepast voor elke ºC (of 1,11 % voor elke °F) boven 45 °C (113 °F). Deze vermindering van de uitgangsstroom geldt voor alle schakelfrequenties. - Relatieve luchtvochtigheid: 5 % tot 90 % zonder condensatie. - Hoogte: 1.000 m (3.300 ft). Boven 1.000 m (3.300 ft) tot 4.000 m (13.200 ft) moet de uitgangsstroom worden verminderd met 1 % voor elke 100 m (330 ft) boven 1.000 m (3.300 ft). - Omgeving met vervuilingsgraad 2 (volgens EN50178 en UL508C).

8

8-2

Technische Specificaties (2) Tabel 8.1 geeft slechts twee punten van de overbelastingscurve (activeringstijd van 1 min en 3 s). De volledige informatie over de overbelasting voor de IGBT's voor Normal en Heavy Duty Cyclussen wordt hierna gegeven. Io IRAT ND 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9

∆ t (s) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

(a) Overbelastingscurve voor de IGBT's voor de Normal Duty (ND) cyclus Io IRAT HD 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0

∆ t (s) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

(b) Overbelastingscurve voor de IGBT's voor de Heavy Duty (HD) cyclus Figuur 8.1 (a) en (b) - Overbelastingscurven voor de IGBT's

Naargelang van de gebruiksomstandigheden van de omvormer (omgevingsluchttemperatuur, uitgangsfrequentie, al dan niet mogelijke vermindering van de draagfrequentie, enz.), kan de maximale duur voor de werking van de omvormer met overbelasting worden verminderd. (3) De draagfrequentie kan automatisch worden verminderd tot 2,5 kHz in functie van de werkingsomstandigheden (omgevingsluchttemperatuur, uitgangsstroom, enz.) - als P0350=0 of 1. Indien het nodig is om altijd te werken in 5 kHz: instelling P0350=2 of 3 en rekening houden met de normale stroomwaarden van de tabellen 8.2 en 8.3. In dit geval moet de nominale uitgangsstroom worden verminderd. (4) De motorgegevens zijn slechts richtlijnen voor 230 V of 460 V, IV-polige WEG motoren. De juiste omvormerversie moet gebaseerd zijn op de nominale stroom van de gebruikte motor. (5) De over de omvormerverliezen gegeven informatie geldt slechts voor nominale werkingsomstandigheden, d.w.z. voor de nominale uitgangsstroom en de nominale draagfrequentie. (6) Het voor flensmontage gegeven gedissipeerde vermogen stemt overeen met de totale omvormerverliezen zonder rekening te houden met de verliezen van de voedingsmodule (IGBT en gelijkrichter). 8-3

8

Technische Specificaties (7) Wanneer de omvormer uitgerust moet zijn met deze optie, moet dit vermeld zijn in de intelligente identificatiecode van de omvormer.

Modellen met 380...480 V voeding


Frame

Model

Aantal voedingsfasen

Tabel 8.2 - Specificaties voor de CFW-11 seriemodellen met frameformaat E voor een schakelfrequentie van 5 kHz en Ta=45 °C Gebruik met Normal Duty (ND) cyclus

Gebruik met Heavy Duty (HD) cyclus

OverbelastingsOverbelastingsGedissipeerd Gedissipeerd stroom (2) stroom (2) vermogen [W] Nominale Nominale vermogen [W] [Arms] [Arms] Nominale Nominale Maximale ingangstMaximale ingangsstuitgangsstuitgangsstOppervmotor (4) room motor (4) room Oppervroom(1) room (1) Flenslakte- Flens[PK/kW] [Arms] [PK/kW] [Arms] lakte[Arms] [Arms] 1 min 3s mon1 min 3s monmonmontage (6) tage (6) tage (5) tage (5)

CFW11 0142 T 2

125.0

137.5

187.5

50/37

125.0

1420

200

102.0

153.0

204.0

40/30

102.0

1110

190

CFW11 0180 T 2

159.0

174.9

239

60/45

159.0

1760

350

125.0

187.5

250

50/37

125.0

1360

340

CFW11 0211 T 2

186.0

204.6

279

75/55

186.0

1990

350

159.0

239

318

60/45

159.0

1680

340

CFW11 E 3φ 0105 T 4

82.0

90.2

123.0

60/45

82.0

1170

190

69.0

103.5

138.0

50/37

69.0

980

180

CFW11 0142 T 4

111.0

122.1

166.5

75/55

111.0

1540

200

90.0

135.0

180.0

75/55

90.0

1230

190

CFW11 0180 T 4

140.0

154.0

210.0

100/75

140.0

1910

350

111.0

166.5

222.0

75/55

111.0

1530

330

CFW11 0211 T 4

164.0

180.4

246.0

125/90

164.0

2210

350

140.0

210.0

280.0

125/90

140.0

1900

340

Opmerking: - Controleer opmerkingen voor tabel 8.1.



8

Frame

Model




OverbelastingsOverbelastingsGedissipeerd Gedissipeerd stroom (2) stroom (2) Nominale vermogen [W] Nominale vermogen [W] [Arms] [Arms] Nominale Nominale Maximale ingangsstMaximale ingangsstuitgangsstuitgangsstmotor (4) room motor (4) room OppervOppervroom(8) room (8) Flens[PK/kW] [Arms] [PK/kW] [Arms] lakte- Flenslakte[Arms] [Arms] 1 min 3s mon1 min 3s monmonmon(6) tage tage (6) tage (5) tage (5)

CFW11 0142 T 2

132.0

145.2

198.0

50/37

132.0

1520

210

108.0

162.0

216.0

40/30

108.0

1190

200

CFW11 0180 T 2

168.0

184.8

252

60/45

168.0

1880

360

132.0

198.0

264

50/37

132.0

1440

340

CFW11 0211 T 2

196.0

216

294

75/55

196.0

2120

360

168.0

252

336

60/45

168.0

1780

350

CFW11 E 3φ 0105 T 4

87.0

95.7

130.5

75/55

87.0

1250

190

73.0

109.5

146.0

60/45

73.0

1030

180

CFW11 0142 T 4

117.0

128.7

175.5

100/75

117.0

1630

200

95.0

142.5

190.0

75/55

95.0

1300

190

CFW11 0180 T 4

148.0

162.8

222.0

125/90

148.0

2030

350

117.0

175.5

234.0

100/75

117.0

1600

340

CFW11 0211 T 4

173.0

190.3

259.5

150/110

173.0

2340

350

148.0

222.0

296.0

125/90

148.0

2000

340

Opmerking: - Controleer opmerkingen voor tabel 8.1. (8) - Omgevingsluchttemperatuur: -10 tot 40 ºC (14 tot 104 °F); - Relatieve luchtvochtigheid: 5 % tot 90 % zonder condensatie; - Hoogte: 1.000 m (3.300 ft). Boven 1.000 m (3.300 ft) tot 4.000 m (13.200 ft) moet de uitgangsstroom worden verminderd met 1 % voor elke 100 m (330 ft) boven 1.000 m (3.300 ft); - Omgeving met vervuilingsgraad 2 (volgens EN50178 en UL508C).

8-4




Frame

Model




OverbelastingsOverbelastingsGedissipeerd Gedissipeerd stroom (2) stroom (2) Nominale vermogen [W] Nominale vermogen [W] Nominale Nominale [Arms] [Arms] Maximale ingangsstMaximale ingangsstuitgangsstuitgangsstOppervmotor (4) room motor (4) room (1) Oppervroom(1) room Flenslakte- Flens[PK/kW] [Arms] [PK/kW] [Arms] lakte[Arms] [Arms] 1 min 3s mon1 min 3s monmonmon(6) tage tage (6) tage (5) tage (5)

CFW11 0142 T 2

100.0

110.0

150.0

40/30

100.0

1350

190

81.0

121.5

162.0

30/22

81.0

1090

190

CFW11 0180 T 2

126.0

138.6

189

50/37

126.0

1690

340

100.0

150.0

200

40/30

100.0

1370

330

CFW11 0211 T 2

148.0

162.8

222

60/45

148.0

1970

340

126.0

189

252

50/37

126.0

1700

330

CFW11 E 3φ 0105 T 4

58.0

63.8

87.0

50/37

58.0

1170

180

49.0

73.5

98.0

40/30

49.0

1020

170

CFW11 0142 T 4

79.0

86.9

118.5

60/45

79.0

1550

180

64.0

96.0

128.0

50/37

64.0

1290

180

CFW11 0180 T 4

99.0

108.9

148.5

75/55

99.0

1950

330

79.0

118.5

158.0

60/45

79.0

1630

320

CFW11 0211 T 4

117.0

128.7

175.5

100/75

117.0

2350

330

99.0

148.5

198.0

75/55

99.0

2070

320

Opmerking: - Controleer opmerkingen voor tabel 8.1.



Frame

Model




OverbelastingsOverbelastingsGedissipeerd Gedissipeerd stroom (2) stroom (2) Nominale vermogen [W] Nominale vermogen [W] Nominale Nominale [Arms] [Arms] Maximale ingangsstMaximale ingangsstuitgangsstuitgangsstmotor (4) room motor (4) room OppervOppervroom(8) room (8) Flens[PK/kW] [Arms] [PK/kW] [Arms] lakte- Flenslakte[Arms] [Arms] 1 min 3s mon1 min 3s monmonmon(6) tage tage (6) tage (5) (5) tage

CFW11 0142 T 2

106.0

116.6

159.0

40/30

106.0

1440

200

86.0

129.0

172.0

30/22

86.0

1160

190

CFW11 0180 T 2

133.0

146.3

200

50/37

133.0

1790

340

106.0

159.0

212

40/30

106.0

1440

330

CFW11 0211 T 2

156.0

172

234

60/45

156.0

2070

340

133.0

200

266

50/37

133.0

1780

330

CFW11 E 3φ 0105 T 4

62.0

68.2

93.0

50/37

62.0

1240

180

52.0

78.0

104.0

40/30

52.0

1070

180

CFW11 0142 T 4

84.0

92.4

126.0

60/45

84.0

1640

190

68.0

102.0

136.0

50/37

68.0

1360

180

CFW11 0180 T 4

105.0

115.5

157.5

75/55

105.0

2050

330

84.0

126.0

168.0

60/45

84.0

1710

320

CFW11 0211 T 4

124.0

136.4

186.0

100/75

124.0

2460

330

105.0

157.5

210.0

75/55

105.0

2160

320

Opmerking: - Controleer opmerkingen voor tabel 8.1. (8) - Omgevingsluchttemperatuur: -10 tot 40 ºC (14 tot 104 °F); - Relatieve luchtvochtigheid: 5 % tot 90 % zonder condensatie; - Hoogte: 1.000 m (3.300 ft). Boven 1.000 m (3.300 ft) tot 4.000 m (13.200 ft) moet de uitgangsstroom worden verminderd met 1 % voor elke 100 m (330 ft) boven 1.000 m (3.300 ft); - Omgeving met vervuilingsgraad 2 (volgens EN50178 en UL508C).

8-5

8

Technische Specificaties 8.2 ELEKTRISCHE / ALGEMENE SPECIFICATIES BESTURING

METHODE

Spanningsbron Type van Besturing: - V/f (Scalair); - VVW: Spanningsvectorsturing; - Vectorsturing met encoder; - Sensorloze vectorsturing (zonder encoder). PWM SVM (Ruimtevectormodulatie); Volledig digitale (software) stroom-, flux- en snelheidsregelaars. Uitvoeringssnelheid: - stroomregelaars: 0,2 ms (5 kHz) - fluxregelaar: 0,4 ms (2,5 kHz) - snelheidsregelaar / snelheidsmeting: 1,2 ms

UITGANGS-

FREQUENTIE

PRESTATIES

SNELHEIDS-

REGELING

0 tot 3,4 x nominale motorfrequentie (P0403). De nominale frequentie is programmeerbaar van 0 Hz tot 300 Hz in de scalaire modus en van 30 Hz tot 120 Hz in de vectormodus. V/f (Scalair); Regeling (met slipcompensatie): 1 % van de nominale snelheid. Snelheidsveranderingsgebied: 1:20. V V W: Regeling: 1 % van de nominale snelheid. Snelheidsveranderingsgebied: 1:30. Sensorloos: Regeling: 0,5 % van de nominale snelheid. Snelheidsveranderingsgebied: 1:100. Vector met Encoder:

Regeling: ±0,01 % van de nominale snelheid met een 14-bit analoge ingang (IOA); ±0,01 % van de nominale snelheid met een digitale referentie (Toetsenset, Serieel, Veldbus, Elektronische Potentiometer, Snelheidstrappen); ±0,05 % van de nominale snelheid met een 12-bit analoge ingang (CC11);

KOPPEL-

Gebied: 10 tot 180 %, regeling: ±5 % van het nominale koppel (met encoder);

REGELING

Gebied: 20 tot 180 %, regeling: ±10 % van het nominale koppel (sensorloos boven 3 Hz).

ANALOOG

2 geïsoleerde differentiaalingangen; resolutie van AI1: 12 bit, resolutie van AI2: 11bit +

INGANGEN (CC11 bord)

signaal, (0 tot 10) V, (0 tot 20) mA of (4 tot 20) mA, Impedantie: 400 kΩ voor (0 tot 10) V, 500 Ω voor (0 tot 20) mA of (4 tot 20) mA, programmeerbare functies.

DIGITAAL

6 geïsoleerde digitale ingangen, 24 Vdc, programmeerbare functies.

ANALOOG

2 geïsoleerde analoge uitgangen, (0 tot 10) V, RL ≥ 10 kΩ (maximale belasting), 0 tot 20 mA /

RELAIS

3 relaisuitgangen met NO/NC contacten, 240 Vac, 1 A, programmeerbare functies.

VEILIGHEID

BESCHERMING

Uitgang overstroom/kortsluiting;

UITGANGEN (CC11 bord)

4 tot 20 mA (RL ≤ 500 Ω) resolutie: 11 bit, programmeerbare functies.

Onder / Overspanning; Faseverlies; Overtemperatuur; Overbelasting remweerstand; Overbelasting IGBT's; Overbelasting motor; Externe fout / alarm; CPU of geheugenfout; Uitgang fase-aarde kortsluiting.

8

GEÏNTEGREERDE

STANDAARD

TOETSENSET

TOETSENSET

(HMI)

9 bedieningstoetsen: Start/Stop, Pijl naar boven, Pijl naar beneden, Rotatierichting, Jog, Lokaal/Remote, Rechter soft toets en Linker soft toets; Grafische LCD display; Zien/veranderen van parameters; Aanduidingsnauwkeurigheid: - stroom 5 % van de nominale stroom; - snelheidsresolutie: 1 tpm; Mogelijke remote montage.

8-6

Technische Specificaties 8.2 ELEKTRISCHE / ALGEMENE SPECIFICATIES (vervolg) OMHULSEL

IP20

Omvormers zonder Nema 1 kit.

NEMA 1/IP20

Omvormers met Nema 1 kit (KN1E-01 of KN1E-02).

IP54

Achterkant van de omvormer (buitenkant voor flensmontage)

PC AANSLUITING

USB CONNECTOR

USB standaard Rev. 2.0 (basissnelheid);

VOOR

Type B (toestel) USB plug;

PROGRAMMERING

Verbindingskabel: standaard host/toestel afgeschermde USB kabel.

OMVORMER

8.2.1 Codes en Normen VEILIGHEIDS-

UL 508C - Uitrusting voor vermogensomzetting.

NORMEN

UL 840 - Coördinatie van isolatie met inbegrip van spelingen en kruipwegafstanden voor elektrische uitrusting. EN61800-5-1 - Veiligheidseisen - elektrisch, thermisch en energie. EN 50178 - Elektronische uitrusting voor gebruik in vermogensinstallaties. EN 60204-1 - Veiligheid van machines. Elektrische uitrusting van machines. Deel 1: Algemene vereisten. Opmerking: De uiteindelijke monteur van de machine is verantwoordelijk voor de installatie van een veiligheidsstopinrichting en van een voedingsuitschakelingsinrichting. EN 60146 (IEC 146) - Halfgeleideromzetters. EN 61800-2 - Elektrische aandrijfsystemen met regelbare snelheid - Deel 2: Algemene vereisten - Snelheidsspecificaties voor AC laagspanningsaandrijfsystemen met regelbare frequentie.

ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT (EMC)

EN 61800-3 - Elektrische aandrijfsystemen met regelbare snelheid - Deel 3: EMC productnorm met inbegrip van specifieke testmethoden. EN 55011 - Grenswaarden en meetmethoden van radiostoringskenmerken van industriële, wetenschappelijke en medische (ISM) radiofrequentie-uitrusting. CISPR 11 - Industriële, wetenschappelijke en medische (ISM) radiofrequentie-uitrusting Elektromagnetische storingskenmerken - Grenswaarden en meetmethoden. EN 61000-4-2 - Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) - Deel 4: Test- en meettechnieken - Deel 2: Test immuniteit tegen elektrostatische ontlading. EN 61000-4-3 - Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) - Deel 4: Test- en meettechnieken - Deel 3: Test immuniteit tegen straling, radiofrequentie, elektromagnetisch veld EN 61000-4-4 - Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) - Deel 4: Test- en meettechnieken - Deel 4: Test immuniteit tegen elektrische snelle transiënten/burst. EN 61000-4-5 - Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) - Deel 4: Test- en meettechnieken - Deel 5: Test immuniteit tegen piekspanningen EN 61000-4-6 - Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) - Deel 4: Test- en meettechnieken Deel 6: Immuniteit tegen geleide storingen, geïnduceerd door radiofrequentievelden.

MECHANISCHE

EN 60529 - Beschermingsgraden door omhulsels (IP code).

NORMEN

UL 50 - Omhulsels voor elektrische uitrusting.

8

8-7

314.0 [12.36]

Figuur 8.2 - Afmetingen omvormer - frame E - mm [in]

334.4 [13.16]

212.5 [8.37]

242.4 [9.55]

312.7 [12.31]

274.5 [10.81]

675.0 [26.57]

14.0 [0.55] 190.3 [7.49]

358.3 [14.1]

52.5 [2.07]

168.0 [6.61]

∅64.0 [2.52] (2X)

488.1 [19.22]

220.5 [8.7]

15.1 [0.59]

15.1 [0.59]

157.0 [6.18]

216.0 [8.50] 205.4 [8.09]

∅51.3 [2.02] (3X) Uitstoter

619.8 [24.40]

8-8 R4.60 [0.18]

R10.0 [0.39]

15.0 [0.59]

8 ∅28.5 [1.12] (2X)

200.0 [7.87]

200.0 [7.87]

M8 (4x)

52.5 [2.07]

R4.6 [0.18]


8.3 MECHANISCHE GEGEVENS

Frame E

10.0 [0.39]

650.0 [25.59]

67.8 [2.67]

280.0 [11.02]


735.0 mm [28.94 in]

82.0 mm [3.23 in]

8.4 NEMA 1 KIT

- Gewicht van de KN1E-01 kit: 2.12 kg (4.67 lb)

111.8 mm [4.40 in]

828.9 mm [32.63 in]

82.0 mm [3.23 in]

(a) Frame E met de Nema 1 kit KN1E-01 - CFW11 0142 T 2 O N1, CFW11 0105 T 4 O N1 en CFW11 0142 T 4 O N1 modellen

- Gewicht van de KN1E-02 kit: 4.3 kg (9.48 lb)

8

(b) Frame E met de Nema 1 kit KN1E-02 - CFW11 0180 T 2 O N1, CFW11 0211 T 2 O N1, CFW11 0180 T 4 O N1 en CFW11 0211 T 4 O N1 modellen Figuur 8.3 (a) en (b) - Omvormer met de Nema 1 kit

8-9

Motors Automation Energy Transmission & Distribution Coatings. Frequentie regelaar CFW-11. Gebruikers handleiding

Recommend Documents