MOLD DOCTOR - MD 2002 - uživatelský manuál
Obsah: Kapitola 1. - funkce Kapitola 2. - instalace Kapitola 3. - obsluha
Kapitola 4.
Kapitola 5. - údržba
Příloha
• Záruka • Úvod do technologie nanášení nového kovu na kovové povrchy / elektrojiskrové obrábění • Obecné informace k přístroji Mold Doctor 2-1 Přední a zadní panel 2-2 Hlavice pro rotující elektrodu 2-3 Hmota 3-1 Tvrzení (vrstvení) 3-2 Nanášení kovu (nátěr) 3-3 Podrobný proces nanášení kovu 3-4 Nanášení kovové vrstvy na hliníkové nástroje 4-1 Výměna elektrody 4-2 Vyhledávání chyb - a) ovládací přístroj b) hlavice pro rotující elektrodu 5-1 Čištění vnější plochy 5-2 Přezkoušení silového kabelu a hadice s argonem 5-3 Výstražná upozornění 5-4 Technické informace a) Elektrody a nastavení přístroje b) Seznam náhradních součástí
Rotační nanášecí hlavice
- 1 z 15 -
Záruka Na Mold Doctor je poskytována záruka 1 rok, vztahující se na chybný materiál, splatná od datumu koupě přístroje. Poškození přístroje, která jsou způsobena chybným zacházením, zneužitím, nedbalostí nedovolenými opravami, nebo změnami, nepovolenými přídavnými přístroji nebo jinými příčinami, které s materiálem a s konstrukčními chybami nesouvisejí, se na tuto záruku nevztahují. V případě výskytu problému postupujte prosím následovně: Zavolejte, nebo pošlete E-meil na Vaše příslušné zastoupení, nebo se obraťte na TECHNOTREND CZ s.r.o. Čimická 809 / 53 181 00 PRAHA 8 tel.: +420 283 851 075, fax : +420 283 852 410 www.technotrend.cz,
[email protected]
V případě zpětné zásilky Vás prosíme o pojištění přístroje proti ztrátě nebo poškození transportem.
Úvod do technologie nanášení kovových vrstev / elektrojiskrové navařování Ve většině případů jsou formy a nástroje vyráběny nejrůznějšími metodami povrchového obrábění, jako např. tepelné zpracování a zušlechťování atd. Poptávka po tvrdším a zároveň citlivějším materiálu, který je dostatečně odolný a lehce opracovatelný, neustále roste. Každý konstruktér forem hledá cesty, jak nejefektivněji redukovat náklady, tím že místo dražších, tvrdších materiálů použije ke tvrzení a opracování povrchů cenově výhodnější materiál. Nejrůznější metody opracování povrchů, jako např. nitridování, PVD, CVD, galvanické vrstvení, TD atd., jsou velmi rozšířené a zlepšují ochranu před korozí, odolnost proti opotřebení, odolnost proti žáru a odolnost proti změknutí materiálu formy. Drahé vybavení, zdlouhavá opracování, znečišťování životního prostředí jsou však některé nevýhody těchto metod. Metoda nanášení kovových vrstev / elektrojiskrové navařování / může tyto nevýhody odstranit. Neboť přímá teplota jisker – 25 000°C elektrodu ionizuje, může být docíleno navaření poměrně silné vrstvy dotyčného kovu aniž by přitom došlo k přehřátí základního materiálu, jeho poškození, nebo ke změně rozměrů. Díky této technologii může být prodloužena životnost formy na základě zvýšené odolnosti proti otěru, a žáru. Jestliže se povrchy nástrojů budou opravovat pomocí naší technologie nanášení vrstev, budou redukovány náklady. Jsme přesvědčeni, že používání přístroje Mold Doctor pro Vás bude přínosem, najde využití v mnoha situacích a bude pro Vás znamenat snížení nákladů a tím i zvýšení produktivity. Přečtěte si prosím pozorně tuto příručku abyste mohli všechny výhody tohoto přístroje náležitě ocenit a efektivně využít.
- 2 z 15 -
Obecné informace k přístroji Mold Doctor Děkujeme za nákup Mold Doctor. Přečtěte si pozorně tuto příručku, než začnete přístroj obsluhovat. Zkontrolujte prosím pečlivě obsah balíku. Pokud některé části chybí, nebo jsou poškozeny, obraťte se na zákaznický servis firmy TECHNOTREND CZ s.r.o. Přístroj Mold Doctor Rotační nanášecí hlavice Síťový kabel Zemní kabel s magnetem Redukční ventil s hadicí Ochranné brýle Obsah balíku č.1 : 10 kusů elektrod LT – 01 10 kusů elektrod AL – 01 2 kusy elektrod TC – 01 Nástroje: Malý šroubový klíč, profilové železo, malé kladivo, upínací klíč a 5 ks trubiček na vedení argonu do sváru Klička do sklíčidla Návod k obsluze Obsah balíku č.2 : Box na nářadí • Důležité: Chcete-li i nadále používat správné elektrody, vhodné do Vašeho přístroje, obraťte se na firmu TECHNOTREND CZ s.r.o. Pro správný výběr elektrody se vraťte k příloze A
Kapitola 1. - funkce - Popis a funkce spínačů Přední panel - ovládací tlačítka a konektory
2è ¨3 é ¨4 ê 5 ¨ ¨ ë
1
¨ ç
¨ õ
¨ 6ì
¨ ô
¨ 7í
¨ ó
¨8î
¨9ï
¨ ò
¨ ð
¨ ñ
1. Síťový spínač: zapínač/vypínač. Zelené světlo ukazuje, že je přístroj zapnutý. 2. Ukazatel frekvence: frekvenční úroveň 3. Ukazatel proudu: červené světlo svítí, když je zapnutý proud 4. Zelená žárovka svítí, když je rotační nanášecí hlavice v provozu. 5. Bílá žárovka svítí, když je rotační nanášecí hlavice vypnutá. 6. Světelná indikace poruchy: v případě chybného vedení proudu svítí žlutá žárovka. 7. Ukazatel hladiny: zobrazení úrovně proudu jisker 8. Frekvence: reguluje frekvenci jisker 9. Regulátor rychlosti: reguluje otáčky elektrody 10. Regulátor výstupního výkonu: reguluje proud jisker 11. Plynová rychlospojka: propojuje přívod argonu do nanášecí hlavice 12. Konektor pro nanášecí hlavici: spojuje přístroj s nanášecí hlavicí 13. Konektor pro uzemnění: připojuje zemní kabel 14. Reset – tlačítko: nastavuje řídící jednotku do základního stavu 15. Přepínač FWD, REV: mění směr otáčení elektrody (dopředu a zpět) - 3 z 15 -
Zadní panel
1. Síťová zásuvka pro přívod elektrického proudu. Napětí 120V nebo 230 V 2. Rychlospojka pro přívod argonu (spojuje ovládací přístroj a redukční ventil pro argon) 3. Ventilátor odvádí nadměrné teplo vznikající v přístroji 4. Hlavní pojistka : chrání elektrické obvody v přístroji 5. Náhradní pojistka
Výměna hlavní pojistky - Otevřete pojistkovou skříň tím, že do klínové drážky prostrčíte pinzetu, nebo nějaký malý, plochý šroubovák. Najdete dvě pojistky: jednu hlavní pojistku, a jednu náhradní. Náhradní pojistka se nachází ve vnitřním držáku a je tak snadno rozeznatelná. Vytáhněte hlavní pojistku směrem nahoru a odstraňte ji. Posuňte náhradní pojistku z jedné strany, na stranu druhou. Potom náhradní pojistku pomocí prstů úplně vytáhněte. Vložte náhradní pojistku do držáku hlavní pojistky. Zavřete pojistkovou skříň. Ta je správně uzavřena, jestliže pří zavírání uslyšíte klapnutí.
Kapitola 2 - 1 - instalace Postavte Mold Doctor na rovnou plochu (ne přímo na kov) a připojte jednotlivé komponenty jak je popsáno dále : 1. Přední panel : propojte rotační nanášecí hlvavici, argon a kostru s příslušnými konektory a utáhněte.
Konektor rotační nanášecí hlavice
Kostra
Pro připojení argonu stiskněte lehce rychlospojku až uslyšíte klapnutí. (pokud chcete přívod argonu znovu odpojit, povytáhněte lehce aretační kroužek na rychlospojce) Argon
- 4 z 15 -
2. Zadní panel : připojte síťový kabel a hadici od regulátoru argonu. Když budete připojovat hadici s přívodem argonu, nepoužívejte přitom nadměrné síly. Připojujte v horizontální poloze. Podle klapnutí poznáte, zda je hadice připojena správně.
Připojení hadice od regulátoru argonu
Síťový kabel
3. Zemní kabel s magnetem upevněte na opravovaný kovový předmět. Upevněte magnet co možná nejblíže ploše, na které hodláte pracovat. Dbejte na to, aby byl povrch kovu, který budete opracovávat očištěn od oleje, prachu, a dalších nečistot. 4. Zvolte elektrodu, buď pro nanesení nového kovu, nebo pro vytvrzení povrchu a vložte ji do rotační nanášecí hlavice. V kapitole 4-1 se informujte o přesné hloubce zasunutí elektrody do sklíčidla. Tlakovou nádobu s argonem a regulační ventil nechte zatím uzavřeny. Varování: Nestavte do blízkosti zadní strany přístroje žádné předměty, které by mohly zabránit větrání. Mohlo by to vést k přehřátí přístroje!
Rotační nanášecí hlavice 1. Pro navrstvení (tvrzení) a navařování kovu (povlak) 2. Zapínač / vypínač na hlavici 3. Rychlost a směr otáčení elektrody se nastavují vypínačem na ovládacím panelu. POZOR – aby se rotační nanášecí hlavice příliš nepřehřívala je doporučeno 20 minut provozní doby a 5 minut odpočinku. Velice důležitá je správná rychlost otáčení elektrody. Pokud je rychlost otáčení příliš nízká, může elektroda uváznout na základním materiálu. Použijte proto správné nastavení rychlosti 3-4. Elektroda musí v nanášecí hlavici dobře držet. Příliš volná elektroda může vést uvolňující se jiskry na nesprávná místa. Pokud elektroda nerotuje rovnoměrně, nemůže dojít k uspokojivému výsledku. Varování: Při problémech s hlavicí se nepokoušejte ji rozebrat, nebo opravovat. Kontaktujte za účelem vyměnění nebo opravy firmu TECHNOTREND CZ s.r.o.
- 5 z 15 -
2 - 3 Uzemnění Rotační nanášecí hlavice je spojena s kladným pólem (+) a opravovaný předmět je spojen se záporným pólem (-). Pro docílení efektivnějšího jiskření je důležité dokonalé ukostření. Mold Doctor využívá k jednoduššímu uzemnění magnetu. Neželezné kovy upneme do železného svěráku (dle obrázku). Neželezný kov
Kapitola 3. - obsluha Základní postup práce probíhá následovně : 1. Instalujte Mold Doctor jak je popsáno v kapitole 2 2. Zvolte vhodnou elektrodu a vložte ji do rotační nanášecí hlavice Pro výběr vhodné elektrody Vám pomůže tabulka „Vlastnosti elektrod“ na konci tohoto textu. Elektroda by mněla vyčnívat 10 mm z trubičky, která směruje argon přímo do opravovaného místa. 10 mm 3. Pracujte podle popisu vrstvení a naváření v příloze A. • Pokud nanášíte kov např. elektrodou LT – 01, nastavte FREKVENCI na 90 - 100, REGULÁTOR VÝSTUPNÍHO VÝKONU na 9 - 11, OTÁČKY ELEKTRODY na střed Úroveň Frekvence Toto nastavení nejvíce odpovídá provozním podmínkám. Potom můžete začít s navařováním. 4. Pokud je přístroj zapnut, nesmí od něj být odpojován kabel k rotační nanášecí hlavici. 5. Zásadní poučení k používání Mold Doctora: • Pokud hlavice nefunguje, neprovádějte její demontáž! • Neměňte směr rotace, dokud je rotační nanášecí hlavice v provozu. Vždy před změnou směru otáčení elektrody, nanášecí hlavici nejdříve vypněte. • Pokud je elektroda příliš horká, počkejte chvíli, aby se mohla dostatečně ochladit. • POZOR : Při normálním použití se můžete držet pokynů této příručky. V mimořádných pracovních podmínkách je však nutno dodržovat následující údaje, aby nedošlo k přehřátí přístroje. 450 400 350 300 Frequency
Pokud je nastaven výkon mimo bezpečnostní zónu, je nutné již po 4 minutách trvání provozu udělat 10-ti minutovou přestávku.
250 200 150 100 50 0 1Dot
2Dot
3Dot
4Dot
5Dot
6Dot
7 Dot
Out Level Dot
- 6 z 15 -
8 Dot
9Dot
10Dot
11 Dot
12 Dot
Základní pokyny k navařování Na tu část kovu, které se dotýká elektroda je nanášen nový kov. Když elektroda rotuje, je na straně, která leží ve směru rotace, nanášeno větší množství kovu, než na straně protilehlé (jak je zobrazeno níže)
Ohledně podrobné provozní metody vztahující se ke specielnímu použití, držte se prosím následujících údajů.
3 - 1 Proces vytvrzování – vytvoření základní vrstvy Vrstvení ----------------------------------------------nízká energie Opakujte postup vrstvení 2 až 3 x , abyste docílili pevné základní vrstvy. Vrstvení se užívá při opracování povrchů, které jsou určeny do podmínek, kde je výhodou odolnost proti otěru, nadměrnému žáru a korozi. Vrstva naneseného tvrdého kovu má bílo-stříbrnou barvu. Pro dosažení lepšího vzhledu se doporučuje použít malé množství argonu. Přitom musíte dbát na to, aby se množství použitého argonu pohybovalo na škále průtokoměru pod stupněm 1. Při práci stále používejte ochranné brýle pro ochranu Vašich očí. Používejte navařovací hlavici jen pro kovové vrstvení nebo naváření. Nastavte frekvenci na 50-60 Hz a výstupní výkon na 5-6 stupňů. Pokud si přejete dosáhnout silnější vrstvy, zvyšte frekvenci a výstupní výkon. Nevystavujte elektrodu nadměrné síle. Přejíždějte elektrodou jemně po povrchu. Obecně lze dosáhnout lepších výsledků když elektrodou mírně kroužíme. Vrstvení by mělo být opakováno zprava doleva nebo zleva doprava. Výstupní výkon by přitom neměl být příliš vysoký – jiskry by mohly poškodit úhly a hrany. Může dojít k zarudnutí elektrody na jejím konci. V tomto případě přepněte frekvenci a výstupní výkon o jeden stupeň níže, aby bylo zbráněno oxidaci elektrody příliš vysokou teplotou. Můžete použít izolační pásku k zakrytí neopracovávaných míst.
Navařování vrstvy. Držení a pohyb.
- 7 z 15 -
Proces nanášení kovové vrstvy Navařování kovu--------------------------------------------vysoká energie Použitelné základní kovy: 1,2344; 1,2379; 1,2330; slitiny niklu; Monelův kov, hliník …atd. (Pozor: viz kapitola 3-4 – postup nanášení kovové vrstvy v případě hliníku) 1. Přípravy jsou stejné jako při tvorbě vrstvy. 2. Zkontrolujte, zda je elektroda do sklíčidla vložena rovně. Elektroda by mněla být vysunuta 10 mm z trubičky, která směruje argon do sváru. 3. Přezkoušejte, zda je vedení s argonem dostatečně těsné. Ujistěte se, zda je regulační ventil otevřen. Spusťte hlavici a překontrolujte proudění argonu rukou na konci trubičky. Argon je na stupnici průtokoměru pod stupněm 3. (Průtok argonu je možné kontrolovat pouze pokud je rotační nanášecí hlavice v provozu). 4. Vytvořte vrstvu v místě, kde chcete materiál pokovovat (frekvence 40-50 Hz, výstupní výkon 5-6 dílů) a zvyšte frekvenci na 90-100 Hz a výstupní výkon na 9-12 dílů. Navařování opakujte. 5. Čas od času srovnejte obráběnou plochu kladivem za použití přiměřené síly. Opracovávaný povrch je pravděpodobně nerovný, neboť nanášení kovové vrstvy probíhá manuálně. Po dokončení docílíte hladké, rovné plochy použitím pilníku nebo brousícího přístroje. 6. V případě, že se opracovávaná plocha začne zbarvovat černě, přezkoušejte správný proud argonu. Oxidovaná místa odstraníte pomocí pilníku, smirkového papíru, nebo brousícího přístroje, pokračujte v práci. 7. Nastavte rychlost a směr otáčení elektrody na optimální hladinu. 8. Pro dosažení větší tvrdosti můžeme místo, na které jsme navařili kovovou vrstvu, převrstvit ještě karbidem wolframu. Ten nejdůležitější proces při navařování kovové vrstvy je opracování kladivem a broušení. Důvody pro opracování kladivem jsou: a) dosažení hladké a pevné struktury b) docílení rovného povrchu c) zarovnání kovových jehliček, které vznikají při nanášením kovu. Následná vrstva je nanášena na vyrovnaný povrch bez jehliček. V určitých oblastech může být navařovaná vrstva silnější než v jiných částech. Můžete tyto oblasti obrousit a získat tak rovnoměrný kovový nános. 9. Pokud zjistíte, že elektroda začíná červenat a navářený povrch se na základě oxidace barví černě, redukujte frekvenci o 10-20Hz a výstupní výkon 20-30 Mikrofarad (1-2 díly); V opačném případě může dojít k odloupnutí vrstvy a poruchám struktury nanášené vrstvy.
Shrnutí nanášecího procesu – zopakujte si tyto kroky: 1. Vytvoření základní vrstvy po očištění povrchu 2. Nanášení kovových vrstev – navařování 3. Opracování kladivem 4. Opracování pilníkem 5. Navařování 6. Opracování kladivem 7. Opracování brousicím přístrojem nebo pilníkem - 8 z 15 -
3 - 3 Podrobné pokyny k navařování v určitých oblastech 1) Otvor velikosti jehly Příčiny: chyba dělníků, následek svařování, strukturální problémy při lití pod tlakem • Pro díry, jejichž průměr je menší než 1 mm. Vložte elektrodu na otvor a nanášejte kov. Přitom elektrodou nepohybujte. Kov bude nanesen buď na okrajích díry, nebo uprostřed, jak je vidět na obrázku.
• Pro otvory, jejichž průměr je menší než vnější průměr elektrody. Opracovaná plocha bude taková, jak je níže zobrazeno. Snažte se nanášet kov na okrajové části otvoru. Opracujte povrch kladivem, v případě, že je nános vyšší, než povrch nástroje. • Pro otvory, jejichž průměr je větší než vnější průměr elektrody. Metoda 1 Používá se pouze v případě, že musí ostatní oblasti zůstat nedotčené Nanášejte kov pouze do otvoru Nanášejte kov nejdřív na okraj, postupujte pomalu do středu otvoru a zaplňujte tak otvor. Další nánosy by měly následovat na hraně. Následné opracování kladivem je velice důležité! Dávejte pozor na úhel elektrody jak je na obrázku znázorněno.
Metoda 2 Používá se pouze v případě, že mohou být dotčená i místa v okolí otvoru Nanášejte kov nejdříve na okrajích. Přitom položte elektrodu naplocho, jak je níže zobrazeno, a postupně zaplňujte otvor. Po čase zjistíte, že se na vnějších okrajích otvoru tvoří hroty – špičky.
POZOR : Navrstvěte vnitřní strany otvoru jen před navařováním. Opakované opracování opravované plochy kladivem je jeden z nejdůležitějších kroků celé opravy. V případě, že nedopatřením položíte základní vrstvu i jiná místa a plochy, mějte na paměti, že i na tato místa musí být navařena další kovová vrstva aby se zamezilo vzniku prohlubní, které by mohly po dokončení práce vystoupit. - 9 z 15 -
2) Hrany a rozdělené roviny • Nejdříve přezkoušejte styčné body a míru opracování materiálu a potom si označte plochy, které chcete opracovat. • Můžete vézt nános z vnější strany od základního materiálu směrem dovnitř, buď vertikálně nebo horizontálně. • Elektrodu držte lehce a krouživými pohyby nanášejte kov. Pokračujte s nanášením vždy až poté, co zkontrolujete výšku vzniklé vrstvy. • U nástrojů určených pro lití vstřikem nanášejte kov na porušená místa, potom je obruste, přeleštěte a proveďte test – vstřikovací lití – čímž zjistíte, zda je poškození odstraněno. Na ještě nedokončených, nepevných místech může být navařování opakováno. Pozor : Pokud je nanášená vrstva na jedné straně nástroje příliš vysoká, může být v důsledku toho druhá strana poškozena. Ujistěte se, že je poškozené místo označeno, abyste předešli opracování nepoškozených míst.
Foto A
• Abychom se vyhnuli vzniku prohlubní na hranách
Elektroda leží uvnitř poškozené plochy směřuje ven. Během opracování můžete hranu vidět. Tvořte elektrodou malé kruhy . Tak docílíte pevného, hustého, kovového nánosu.
Foto B
Foto C Naneste kov podél hrany tím, že vedete elektrodu horizontálně k hraně. Pohybujte elektrodou ve směru hodinových ručiček. Držte rukojeť pevně oběma rukama, aby byl kov nanášen pouze podél hrany a aby bylo zabráněno nechtěným pohybům doleva a doprava.
Elektroda směřuje dovnitř. Během opracovávání nemůžete okraj vidět. Tuto možnost zvolte v případě, že poloha nástroje nedovoluje zvolit jiný způsob. POZOR : 1. Naneste základní vrstvu pouze na plochu, kterou budete opravovat. 2. Naneste vrstvu nejdříve podél hrany, abyste tak zabránili styku elektrody s ostatními částmi nástroje. 3. Za pomocí opakovaného opracovávání kladivem dbejte na rovný a hladký nános. 4. Držte rukojeť pevně oběma rukama, aby nedošlo k pohybu elektrody i na další místa. 5. V závislosti na opravované ploše a na pracovních podmínkách je možno obě výše jmenované metody vzájemně propojit. - 10 z 15 -
4) Rohy, úhly Způsob postupu jako v předešlém případě. Je nutné vytvořit silnější nános, než je požadovaná výška. Následné opracování kladivem je zde důležitější než jakákoliv jiná aplikace. Nanášejte kov ze všech úhlů a zapilujte horizontálně všechny směry. Tak docílíte opětovného vytvoření požadovaného úhlu.
5) Praskliny • Pro lepší výsledky nejdříve odstraňte z povrchu olej, prach a další nečistoty. • Nejdříve prasklinu pomocí nože mírně otesejte (obrázek 1)
• Položte základní vrstvu paralelně k čáře lomu při použití nízké frekvence a nízkého výstupního výkonu jak je popsáno v příloze B. Potom v těchto místech směrem od kraje nanášejte kov (obrázek 2). Opracovávejte okraj kladivem (obrázek 3). Opracování kladivem
Obr. 2
Obr. 3
• Nanášejte kov elektrodou kolmo k prasklině (obrázek 4). Pokud bude nutné, použijte opět kladivo (obrázek 5). Opracování kladivem
Obr. 4
Obr. 5
- 11 z 15 -
3 - 4 Nanášení kovové vrstvy na hliníkové nástroje - navařování hliníku 1. Položení základní vrstvy. Protože se v případě hliníku jedná o měkký kov, je nutné použít při pokládání základní vrstvy větší energie, než u tvrdšího materiálu. Nechejte elektrodu chvíli působit na jednom místě, než přejdete na další místo. 2. Délka elektrody vyčnívající z rotační nanášecí hlavice (trubičky tkané ze skelných vláken) by neměla přesahovat 10 mm. 3. Počáteční nastavení: položení základní vrstvy – Frekvence50-60 Hz, výstupní výkon 5 - 6 stupňů navařování – Frekvence 100-130 Hz, výstupní výkon 9-12 stupňů množství argonu – stupeň 4 na redukčním ventilu. Vyšší úroveň by mohla poškodit ostré hrany. 4. Postup - jehličkové oděrky. Pro oděrky s průměrem menším než je 1 mm. Vložte elektrodu do otvoru a nanášejte kov. Přitom držte elektrodu v úhlu přibližně 45- 60° jak je znázorněno na obrázku.
správně špatně Pro otvory s průměrem menším než je vnější průměr elektrody Postup nanášení provádíme stejným způsobem jak bylo již vyobrazeno na straně 15. Dbejte na to, aby byl nános na okrajových částech silnější. Pokud je opracovávaný povrch vyšší než původní výška nástroje, opracujte plochu kladivem (viz kapitola 3-3) Pro otvory s větším průměrem než je vnější průměr elektrody Vložte elektrodu do otvoru a navařujte kov. Přitom elektrodou nepohybujte. Opracování kladivem
dolů
5. Hrany a rozdělené roviny Nejdříve přezkoušejte styčné body a míru opracování materiálu a potom si označte plochy, které chcete opracovat. Pokud je poškozena jen jedna strana hrany, je lepší nanášet kov horizontálně k hraně, od základního materiálu směrem ven , jak je níže na nákresu zobrazeno. Pokud pracovní podmínky nedovolují umístit elektrodu od základního materiálu směrem ven, můžete zvolit jinou alternativu, kterou můžete vidět níže na obrázku. Ujistěte se, že je elektroda umístěna horizontálně.
úhel 60º
Pokud jsou poškozeny obě strany hrany, držte elektrodu na poškozeném místě naplocho. (obrázek)
- 12 z 15 -
Kapitola 4. - Výměna elektrody a vyhledávání chyb 4 - 1 Výměna elektrody Elektrody jsou nejdůležitějším prvkem nanášecího a navařovacího procesu. Při jejich vkládání a výměně postupujte podle následujících pokynů: 1. Nedotýkejte se elektrody během práce nebo bezprostředně po ní holou rukou. Během přestávek a po práci odkládejte rotační nanášecí hlavici s elektrodou, vždy do stojanu. 2.Vždy se ujistěte, zda používáte správnou elektrodu. (nikl pro navařování nového kovu a karbid wolframu pro vytvrzování povrchu) Vložte elektrodu do sklíčidla a utáhněte přiměřenou silou, pomocí kličky. 3. Přezkoušejte, jestli je elektroda nasazena rovně.
POZOR : Při utahování elektrody nepoužívejte nadměrné síly, mohlo by dojít k poškození nanášecí hlavice.
Kapitola 4 - 3 - Vyhledávání chyb a poruch a) Elektronický přístroj 1. Zkontrolujte, zda jsou všechny kabely připojeny k odpovídajícím přípojkám. - výpadek elektrického proudu - překontrolujte venkovní přívod proudu - zkontrolujte pojistku na zadní straně přístroje (viz kapitola 1 na str. 7). V případě problému se obraťte na firmu TECHNOTREND CZ s.r.o. 2. Světelný indikátor poruchy Když se při chybné funkci elektrického obvodu rozsvítí indikátor poruchy, stlačte tlačítko RESET. Pokud dochází k rozsvícení indikátoru poruchy příliš často, doporučujeme vyhledat servis. b) Rotační nanášecí hlavice s elektrodou 1. Pokud nedosahujete požadované frekvence, hlavice se zapíná a opět vypíná, nebo se neukazuje výstupní výkon, zmáčkněte tlačítko RESET. Pokud se tento problém objeví znovu, zavolejte servis. 2. Pokud přestane být funkční ventilátor, obraťte se opět na servis. Příčinou by mohl být zkrat. 3. Problémy s výstupním výkonem. Pokud není funkční spínač výstupního výkonu, přezkoušejte nejdříve kostru. Potom volejte servis. 4. Chyba v přívodu argonu k nanášecí hlavici. Nejdříve zkontrolujte regulační ventil argonu. Přezkoušejte vtokový kanálek argonu a hadici. 5. Zápach se může tvořit při příliš dlouhém použití. Nechejte přístroj chvíli zchladnout. 6. Nedochází ke vzniku jisker. Zkontrolujte kostru a ujistěte se, zda nedošlo ke zkratu. POZOR : Nezkoušejte nanášecí hlavici demontovat. V případě problému při práci s nanášecí hlavici zavolejte zákaznický servis.
- 13 z 15 -
Kapitola 5. - údržba Aby přístroj Mold Doctor sloužil k Vaší naprosté spokojenosti, je nutná jeho údržba, kontrola a čištění. POZOR : • Mold Doctor vytváří výstupní výkon 150W (vstupní napětí 120V nebo 230V) • Nezkoušejte nikdy tento přístroj opravovat. Pokud je oprava nevyhnutelná, obraťte se na firmu TECHNOTREND CZ s.r.o. 5 -1 Čištění vnějšího povrchu Pokud je znečištěn kryt přístroje, očistěte ho vlhkým hadříkem.
POZOR :
• Před čištěním přístroje vypněte proud. • K čištění nikdy nepoužívejte benzol nebo jiné těkavé látky.
5 - 2 Kontrola síťového kabelu a plynové hadice 5 - 2 - 1 Kontrola síťového kabelu Zkontrolujte, zda nedošlo k poškození síťového kabelu. Ujistěte se zda není poškozen kabel nebo konektor u rotační nanášecí hlavice. 5 - 2 - 2 Kontrola plynové hadice Před každým použitím překontrolujte spojení mezi regulátorem plynu a rychlospojkou. 5 - 3 Výstražná upozornění 5-3-1 Mold Doctor vytváří vysoké napětí. Zacházejte proto s tímto přístrojem velmi opatrně. Můžete se tak vyhnout úrazu elektrickým proudem či závažným poškozením přístroje. Vyhněte se přímému styku s elektrodou. Během práce se extrémně rozžhaví. I po vypnutí přístroje zůstane ještě po určitou dobu velmi horká. Z důvodu vlastní bezpečnosti používejte prosím po celou dobu práce ochranné brýle. Výstražné značky na přístroji Mold Doctor:
DANGER
Tato značka Vás varuje před vysokým napětím a upozorňuje na extrémní opatrnost.
Tato značka Vás upozorňuje, na příliš horkou elektrodu, je tedy třeba s ní manipulovat opatrně.
Označení
Seznam dílů Řídící přístroj Síťový kabel Uzemňovací kabel s magnetem Rotační nanášecí hlavice Redukční ventil s hadicí Ochranné brýle Stojánek na rotační nanášecí hlavici Malé kladivo Malé profilované železo Klíč na utahování Trubička tkaná ze skelných vláken, vedoucí argon přímo do sváru (5 ks) Skříňka na nářadí Návod k obsluze - 14 z 15 -
CB PC GC APP-RT01 GR PG AH SH SP CK GH TB OM
Technická data Model Rozměry Váha Pojistka
MD 2002 Frekvence 535 x 300 x 175 mm Vstupní napětí 13 kg Výstup 6,3A / 250 V (zpožděná), AC 230 V
50 Hz AC 230V 1,3 kW
ELEKTRODY
Nanášení kovu
Vytvrzování povrchu
Ni-Cr 2,4 mm průměr x 100 mm, HRc = 40 Co-Cr 3,2 mm průměr x 100 mm, HRc = 62 Co-Cr 3,2 mm průměr x 100 mm, HRc = 55 Leptané kovy 2,4 mm průměr x 100 mm, Mat.1,2344 Leptané kovy 2,4 mm průměr x 100 mm, Mat 1,2311 Slitinová ocel, 2,4 mm průměr x 100 mm, S45C Pro litou ocel, 2,4 mm průměr x 100 mm Al 2,4 mm průměr x 100 mm, hliník Cu 2,4 mm průměr x 100 mm, měď Karbid Wolframu 3,2 mm průměr x 100 mm Karbid Wolframu 2,2 mm průměr x 100 mm
LT – 01 LT – 02 LT – 03 LT – 04 LT – 05 LT – 06 LT – 07 AL – 01 CU – 01 TC – 01 TC – 02
VLASTNOSTI ELEKTROD Elektrody LT – 01 O 2.4 x 100 mm LT – 02 O 3,2 x 100 mm LT – 03 O 3,2 x 100 mm LT – 04 O 2,4 x 100 mm LT – 05 O 2,4 x 100 LT – 06 O 2,4 x 100 mm LT – 07 O 2,4 – 100 mm AL – 01 O 2,4 – 100 mm Cu – 01 O 2,4 – 100 mm TC – 01 O 3,2 x 100 mm TC – 02 O 2,2 x 100 mm
Materiál
Dosažitelná tvrdost
Délka elektrody
Frekvence Hz
Stupně výstup. výkonu
Poznámky Pro povrchové, lesklé plochy 1,2344, DIN X40CrMoV 5-1 Pro opravy nástrojových materiálů 1,2344, DIN X 40CrMoV 5-1 1,2379, DIN X 155 CrVMo 12-1 1,2379, DIN X 155 CrVMo 12-1 1,2510, DIN 100 MnCrW4 1,2363, DIN X 100CrMoV 5-1 atd.
Max. síla nanášené vrstvy
Množství argonu
3 mm
nízké
Slitina niklu
HRC 40
10 mm
C 50-60 D 90-110
C 4-5 D 9-11
Co – Cr Slitina stelitu
HRC 62
10 mm
C 50-60 D 90-110
C 4-5 D 9-11
Co – Cr Slitina stelitu
HRC 5558
5 mm
C 50-60 D 90-110
C 4-5 D 9-11
1,2344, DIN X 40CrMoV 5-1
1 mm
nízké
Legovaná ocel
HRC 4550
5 mm
C 50-60 D 90-100
C 4-5 D 8-10
Pro opravy leptaných povrchů 1,2344, DIN X 40CrMoV 5-1
3 mm
nízké
Legovaná ocel
HRC 35
5 mm
C 50-60 D 90-100
C 4-5 D 9-10
Pro opravy leptaných povrchů 1,2311 a 1,2312 jen nástroje
3 mm
nízké
Legovaná ocel
HRC 34
5 mm
C 50-60 D 90-110
C 4-5 D 9-10
Pro opravy leptaných povrchů
3 mm
nízké
Slitina niklu
HRC 29
10 mm
C 50-60 D 90-110
C 4-5 D 9-10
Pro opravy litých želez, např. spouštěcího ventilu
3 mm
nízké
Hliník
5 mm
C 50-60 D 100130
C 4-5 D 9-12
Jen pro hliníkové nástroje
3 mm
vysoké
Měď
5 mm
C 50-60 D 70-80
C 4-5 D 9-10
Jen pro Cu-Be EDM-elektrody
3 mm
vysoké
1 mm
nízké
Karbid wolframu
HRC 9095
10 mm
C 90-100
C 6-8
Vrstvení (tvrzení) povrchu
0,03-0,05 mm
nízké
Karbid wolframu
HRC 9095
10 mm
C 60-70
C 5-6
Vrstvení (tvrzení) povrchu
0,03-0,05 mm
nízké
- 15 z 15 -
