MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

PENYUSUN MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI TELKOM UNIVERSITY Tim Dosen Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi (APK&E) Telkom University

1. Yusuf Nugroho D. ST., MT. 2. Mira Rahayu, ST., MT. 3. Atya Nur Aisha, ST., MT.

Tim Asisten Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi (APK&E) Telkom University I Gede Wisuda Pura

Irvina Nur H.W.T

Annisaa Rasyida

Rindy Aprilina Gita

M. Nusem Hudiantoko

Gifta Oktavia

Amanda Puspita Permatasari Mohammad Adiansyah Heikal Dimas Prabu Tejonugroho

Sakya Nabila Hapsari

Silvi Rushanti Widodo

Desty Putri Andryani

Mutiah Rositasari

Rahmah Fadhilah

Decky Ridho Sahertian

Oktavian Lintin

Eva Zaliha

Nicky Puspitasari

Evi Marchelina


DAFTAR ISI

PERATURAN PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI 2014 ........ i MODUL 1 ANALISIS PERANCANGAN KERJA I ............................................................ 1 1.

Tujuan Praktikum ............................................................................................................ 1

2.

Alat dan Bahan ................................................................................................................ 1

3.

4.

2.1

Alat ........................................................................................................................... 1

2.2

Bahan ........................................................................................................................ 1

Landasan Teori ................................................................................................................ 2 3.1

Sistem Kerja ............................................................................................................. 2

3.2

Prinsip - Prinsip Sistem Kerja .................................................................................. 2

3.3

Perancangan Sistem Kerja ........................................................................................ 3

3.4

Studi Gerakan ........................................................................................................... 3

3.5

Ekonomi Gerakan ..................................................................................................... 6

3.6

Seven Tools ............................................................................................................... 7

3.7

Peta Kerja ............................................................................................................... 12

Langkah Praktikum ....................................................................................................... 19 4.1.

Membuat checksheet menggunakan Ms. Excel ...................................................... 20

4.2.

Membuat Histogram Menggunakan Software Ms. Excel ....................................... 23

4.3.

Membuat Diagram Pareto Menggunakan Software Ms. Excel .............................. 24

4.4.

Membuat Fishbone Menggunakan Software Ms. Visio ......................................... 32

4.5.

Membuat Peta Kerja menggunakan Software Ms. Visio ........................................ 37

5.

Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 43

6.

Referensi ........................................................................................................................ 44

MODUL 2 STANDARDISASI WAKTU.............................................................................. 45 1.

Tujuan Praktikum .......................................................................................................... 45

2.

Alat dan Bahan .............................................................................................................. 45

3.

Landasan Teori .............................................................................................................. 45 3.1

Studi Waktu ............................................................................................................ 45

3.2

Pengukuran Waktu Secara Langsung ..................................................................... 46

3.3

Pengukuran Waktu Secara Tidak Langsung .......................................................... 49

4.

Studi Kasus .................................................................................................................... 54

5.

Langkah Kerja Praktikum.............................................................................................. 56 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

5.1.

Menghitung Waktu Baku dengan Pengukuran Waktu Langsung .......................... 56

5.2.

Menghitung Waktu Siklus dengan Pengukuran Waktu Tidak Langsung .............. 59

6.


7.

Referensi ........................................................................................................................ 64

MODUL 3 PERANCANGAN DAN PENGOLAHAN DATA ANTROPOMETRI ......... 65 1.


2.

Alat ................................................................................................................................ 65

3.

Landasan Teori .............................................................................................................. 65 3.1

Ergonomi ................................................................................................................ 65

3.2

Antropometri .......................................................................................................... 67

4.

Studi Kasus ................................................................................................................... 78

5.

Langkah Praktikum ....................................................................................................... 78 5.1

Pengukuran Data Antropometri ............................................................................. 78

5.2

Input Data Antropometri ........................................................................................ 79

5.3

Studi Kasus............................................................................................................. 79

5.4

Uji Kenormalan Data ............................................................................................. 80

5.5

Uji Keseragaman Data ........................................................................................... 83

5.6

Uji Kecukupan Data ............................................................................................... 86

5.7

Persentil .................................................................................................................. 87

6.


7.

Referensi ........................................................................................................................ 89

MODUL 4 BIOMEKANIKA ................................................................................................. 90 1.


2.

Alat dan Software .......................................................................................................... 90

3.

Landasan Teori .............................................................................................................. 90 3.1

Biomekanika........................................................................................................... 90

3.2

RWL (Recommended Weight Limit) ...................................................................... 93

4.

Studi Kasus .................................................................................................................. 114

6.

Prosedur Praktikum ..................................................................................................... 133

7.

Referensi ...................................................................................................................... 134

MODUL 5 FISIOLOGI DAN BEBAN KERJA FISIK ..................................................... 135 1.

Tujuan Praktikum ........................................................................................................ 135

2.

Alat dan Bahan ............................................................................................................ 135

3.

Landasan Teori ............................................................................................................ 135 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

4.

3.1

Fisiologi ................................................................................................................ 135

3.2

Beban Kerja Fisik ................................................................................................. 136

3.4

Metode Penilaian Langsung ................................................................................. 138

3.5

Metode Penilaian Tidak Langsung ....................................................................... 139

Praktikum .................................................................................................................... 141 4.1

Praktikum Angkat Beban ..................................................................................... 141

4.2

Praktikum Olahraga.............................................................................................. 142

5.


6.

Referensi ...................................................................................................................... 145

MODUL 6 BEBAN KERJA MENTAL, DISPLAY, DAN LINGKUNGAN KERJA ..... 146 1.


2.

Alat dan Software ........................................................................................................ 146

3.

Landasan Teori ............................................................................................................ 146

4.

3.1.

Beban Kerja Mental ............................................................................................. 146

3.2.

Pengukuran Beban Kerja Mental ......................................................................... 147

3.3.

Lingkungan Kerja Fisik ........................................................................................ 150

3.4.

Pengaruh Lingkungan Kerja terhadap Hasil Kerja Manusia ................................ 156

3.5.

Human Error ........................................................................................................ 158

3.6.

Analysis of Variance (ANOVA) .......................................................................... 159

Langkah Praktikum ..................................................................................................... 164 4.1.

Beban Kerja Mental ............................................................................................. 164

4.2.

Praktikum Display ................................................................................................ 164

5.


6.

Referensi ...................................................................................................................... 166

MODUL 7 PERANCANGAN ALAT BANTU ERGONOMI .......................................... 167 1.


2.

Alat dan Bahan ............................................................................................................ 167

3.

Landasan Teori ............................................................................................................ 167 3.1

Computer Aided Design (CAD) ........................................................................... 167

3.2

Pengenalan Software CATIA ............................................................................... 169

3.3.

Poka Yoke ............................................................................................................. 175

3.4.

Persentil ................................................................................................................ 177

4.

Studi Kasus .................................................................................................................. 179

5.

Langkah Praktikum ..................................................................................................... 180 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

6.


7.

Referensi ...................................................................................................................... 204

MODUL 8 ANALISIS PERANCANGAN KERJA II ....................................................... 205 1.


2.

Alat dan Bahan ............................................................................................................ 205

3.

Langkah Praktikum ..................................................................................................... 206

4.


MODUL 9 USABILITY ........................................................................................................ 208 1.


2.

Alat dan Bahan ............................................................................................................ 208

3.

Landasan Teori ............................................................................................................ 208 3.1.

Definisi Usability ................................................................................................. 208

3.2.

Web Usability ....................................................................................................... 209

3.3.

Usability Testing .................................................................................................. 212

4.

Langkah Kerja Praktikum ............................................................................................ 213

5.


6.

Referensi ...................................................................................................................... 215


DAFTAR TABEL

Tabel 1. 1 Gerakan Therblig yang Efektif .................................................................................. 4 Tabel 1. 2 Gerakan Therblig yang Tidak Efektif........................................................................ 5 Tabel 1. 3 Contoh Tabel Checksheet ........................................................................................ 20 Tabel 1. 4 Membuat Checksheet (1) ......................................................................................... 20 Tabel 1. 5 Membuat Checksheet (2) ........................................................................................ 21 Tabel 1. 6 Membuat Checksheet (3) ........................................................................................ 21 Tabel 1. 7 Membuat Checksheet (4) ......................................................................................... 21 Tabel 1. 8 Membuat Checksheet (5) ......................................................................................... 22 Tabel 1. 9 Membuat Checksheet (6) ......................................................................................... 22 Tabel 1. 10 Membuat Checksheet (7) ....................................................................................... 22 Tabel 1. 11 Membuat Checksheet (8) ....................................................................................... 22 Tabel 1. 12 Tabel Checksheet untuk Histogram ....................................................................... 23 Tabel 1. 13 Membuat Diagram Pareto (1) ................................................................................ 24 Tabel 1. 14 Membuat Diagram Pareto (2) ................................................................................ 24 Tabel 1. 15 Membuat Diagram Pareto (3) ................................................................................ 25 Tabel 1. 16 Membuat Diagram Pareto (4) ................................................................................ 25 Tabel 1. 17 Membuat Diagram Pareto (5) ................................................................................ 27 Tabel 1. 18 Elemen Pada Ms. Visio .......................................................................................... 37 Tabel 1. 19 Tipe-Tipe Template pada Ms. Visio ...................................................................... 39 Tabel 2. 1 General Move .......................................................................................................... 51 Tabel 2. 2 Controlled Move Sequence ...................................................................................... 53 Tabel 2. 3 Waktu Pengamatan .................................................................................................. 56 Tabel 2. 4 Waktu Proses ........................................................................................................... 56 Tabel 2. 5 Waktu Rata-rata dan Standar Deviasi ..................................................................... 56 Tabel 2. 6 BKA dan BKB......................................................................................................... 57 Tabel 2. 7 Pembuatan Control Chart ....................................................................................... 57 Tabel 2. 8 Perhitungan Uji Kecukupan Data ............................................................................ 57 Tabel 2. 9 Perhitungan Waktu Baku ......................................................................................... 59 Tabel 2. 10 Uraian Kegiatan Operator ..................................................................................... 59 Tabel 2. 11 Penilaian General Move, Controlled Move, dan Tool Use .................................... 60 Tabel 2. 12 Uraian Kegiatan General Move ............................................................................. 61 Tabel 2. 13 Uraian Kegiatan Controlled Move ........................................................................ 62 Tabel 2. 14 Uraian Kegiatan Tool Use ..................................................................................... 62 Tabel 2. 15 Perhitungan Waktu Siklus ..................................................................................... 62 Tabel 3. 1 Data Antropometri Indonesia (1)............................................................................. 71 Tabel 3. 2 Data Antropometri Indonesia (2)............................................................................. 72 Tabel 3. 3 Data Antropometri Indonesia (3)............................................................................. 73 Tabel 3. 4 Perhitungan Persentil ............................................................................................... 78 Tabel 4. 1 Prinsip Biomekanika ............................................................................................... 92 Tabel 4. 2 Coupling Multiplier ................................................................................................. 95 Tabel 4. 3 Frekuensi Multiplier ................................................................................................ 95 Tabel 4. 4 Skor Pergerakan Punggung ..................................................................................... 97 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

Tabel 4. 5 Skor Pergerakan Leher ............................................................................................ 98 Tabel 4. 6 Skor Pergerakan Kaki .............................................................................................. 98 Tabel 4. 7 Skor Pergerakan Lengan Atas ................................................................................ 99 Tabel 4. 8 Skor Pergerakan Lengan Bawah ........................................................................... 100 Tabel 4. 9 Skor Pergerakan Tangan........................................................................................ 100 Tabel 4. 10 Skor Berat Beban Yang Diangkat ....................................................................... 101 Tabel 4. 11 Skor Coupling...................................................................................................... 101 Tabel 4. 12 Activity Score ....................................................................................................... 101 Tabel 4. 14 Tabel B ................................................................................................................ 102 Tabel 4. 15 Tabel C ................................................................................................................ 103 Tabel 4. 16 Level Resiko dan Tindakan ................................................................................. 104 Tabel 4. 17 Skor Lengan Atas ................................................................................................ 106 Tabel 4. 18 Skor Lengan Bawah ............................................................................................ 106 Tabel 4. 19 Skor Pergelangan Tangan .................................................................................... 107 Tabel 4. 20 Skor Putaran Pergerakan Tangan ........................................................................ 107 Tabel 4. 21 Grup A ................................................................................................................. 108 Tabel 4. 22 Otot ...................................................................................................................... 108 Tabel 4. 23 Beban ................................................................................................................... 109 Tabel 4. 24 Skor Leher ........................................................................................................... 109 Tabel 4. 25 Skor Punggung .................................................................................................... 110 Tabel 4. 26 Skor Kaki ............................................................................................................. 110 Tabel 4. 27 Grup B ................................................................................................................. 111 Tabel 4. 28 Skor Otot ............................................................................................................. 111 Tabel 4. 29 Skor Beban .......................................................................................................... 111 Tabel 4. 30 Grand Score ....................................................................................................... 112 Tabel 4. 31 Activity Score ....................................................................................................... 113 Tabel 5. 1 Katagori berat ringannya beban kerja didasarkan pada metabolisme respirasi, suhu tubuh dan denyut jantung ....................................................................................................... 137 Tabel 5. 2 Klasifikasi Cardiovasculair Load ......................................................................... 140 Tabel 6.1 Dimensi Ukuran Beban Kerja ................................................................................ 148 Tabel 6.2 Hasil Nilai Skor ...................................................................................................... 150 Tabel 6.3 Tingkat Pencahayaan .............................................................................................. 153 Tabel 6 .4 Skala Intensitas Bunyi ........................................................................................... 155 Tabel 6.6 Tabel Kelebihan dan Kekurangan Warna Display ................................................. 163 Tabel 6. 7 Aturan Ukuran Huruf dan Angka Display............................................................. 163 Tabel 7. 1 Toolbar Profile (1) ................................................................................................ 170 Tabel 7. 2 Toolbar Profile (2) ................................................................................................ 171 Tabel 7. 3 Toolbar Profile (3) ................................................................................................ 172 Tabel 7. 4 Toolbar Operation (1) ........................................................................................... 173 Tabel 7. 5 Toolbar Operation (2) ........................................................................................... 174 Tabel 7. 6 Persentil dan Perhitungannya ................................................................................ 178 Tabel 9. 1 Efisiensi ................................................................................................................. 209 Tabel 9. 2 Siklus Pemakaian................................................................................................... 209 Tabel 9. 3 Error Rate.............................................................................................................. 210 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

DAFTAR GAMBAR Gambar 1. 1 Contoh Checksheet ................................................................................................ 7 Gambar 1. 2 Contoh Histogram .................................................................................................. 8 Gambar 1. 3 Contoh Stratifikasi ................................................................................................. 9 Gambar 1. 4 Contoh Fishbone .................................................................................................. 10 Gambar 1. 5 Contoh Control Chart .......................................................................................... 10 Gambar 1. 6 Contoh Diagram Pareto ....................................................................................... 11 Gambar 1. 7 Contoh Scatter Diagram ...................................................................................... 12 Gambar 1. 8 Contoh Lambang dalam Peta Kerja ..................................................................... 12 Gambar 1. 9 Contoh Peta Proses Operasi ................................................................................. 15 Gambar 1. 10 Contoh Peta Aliran Proses ................................................................................. 16 Gambar 1. 11 Contoh Peta Proses Perakitan ............................................................................ 17 Gambar 1. 12 Contoh Diagam Alir .......................................................................................... 17 Gambar 1. 13 Contoh Peta Regu Kerja .................................................................................... 18 Gambar 1. 14 Langkah Pembuatan Charts............................................................................... 23 Gambar 1. 15 Hasil Histogram ................................................................................................. 23 Gambar 1. 16 Mengubah Jumlah Total Sel .............................................................................. 25 Gambar 1. 17 Mengubah Sel Total ........................................................................................... 25 Gambar 1. 18 Mengubah Format Cells .................................................................................... 26 Gambar 1. 19 Mengubah Number Category ............................................................................ 26 Gambar 1. 20 Memilih Grafik Batang ...................................................................................... 27 Gambar 1. 21 Hasil Default Diagram Batang .......................................................................... 27 Gambar 1. 22 Mengubah Axis .................................................................................................. 28 Gambar 1. 23 Mengubah Chart Type ....................................................................................... 28 Gambar 1. 24 Hasil Default dari Diagram Pareto .................................................................... 29 Gambar 1. 25 Format Axis ....................................................................................................... 29 Gambar 1. 26 Format Axis ........................................................................................................ 30 Gambar 1. 27 Hasil Akhir Diagram Pareto .............................................................................. 30 Gambar 1. 29 Diagram Pareto .................................................................................................. 31 Gambar 1. 30 Tampilan Awal Software Ms. Visio ................................................................... 32 Gambar 1. 31 Memilih Template Pada Software Ms. Visio ..................................................... 32 Gambar 1. 32 Tools Pada Template Fishbone .......................................................................... 32 Gambar 1. 33 Langkah 1 Membuat Fishbone .......................................................................... 33 Gambar 1. 34 Langkah 2 Membuat Fishbone .......................................................................... 35 Gambar 1. 35 Langkah 3 Membuat Fishbone .......................................................................... 35 Gambar 1. 36 Langkah 4 Membuat Fishbone .......................................................................... 36 Gambar 1. 37 Tampilan Awal Software Ms. Visio ................................................................... 37 Gambar 1. 38 Memilih Template Basic Diagram .................................................................... 38 Gambar 1. 39 Menambahkan Bentuk Pada Area Gambar........................................................ 39 Gambar 1. 40 Cara Memindahkan Objek Pada Area Kerja ..................................................... 40 Gambar 1. 41 Menghubungkan Beberapa Bentuk Pada Ms. Visio ........................................... 41 Gambar 2. 1 Control Chart ...................................................................................................... 57 Gambar 2. 2 One Sample K-S Test ........................................................................................... 58 Gambar 2. 3 Faktor Penyesuaian dan Kelonggaran ................................................................. 58 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

Gambar 3. 1 Pengukuran Data Antropometri (1) ..................................................................... 68 Gambar 3. 2 Pengukuran Data Antropometri (2) ..................................................................... 68 Gambar 3. 3 Pengukuran Data Antropometri (3) ..................................................................... 69 Gambar 3. 4 Pengukuran Data Antropometri (4) ..................................................................... 69 Gambar 3. 5 Pengukuran Data Antropometri (5) ..................................................................... 70 Gambar 3. 6 Pengukuran Data Antropometri (6) ..................................................................... 70 Gambar 3. 7 Studi Kasus Praktikum ........................................................................................ 79 Gambar 3. 8 Tampilan Awal Software SPSS ........................................................................... 80 Gambar 3. 9 Tampilan tab Data View ...................................................................................... 80 Gambar 3. 10 Tampilan Tab Variabel View ............................................................................. 80 Gambar 3. 11 Tampilan Tab Variabel View (2) ....................................................................... 81 Gambar 3. 12 Langkah Tes Sample K-S ................................................................................... 81 Gambar 3. 13 Kotak Dialog One-Sample K-S Test .................................................................. 81 Gambar 3. 14 Tampilan Hasil Output Nonparametric Test ..................................................... 82 Gambar 3. 15 Tampilan Software Praktikum Uji Kenormalan ............................................... 82 Gambar 3. 16 Tampilan Tabel Keseragaman Data................................................................... 83 Gambar 3. 17 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Atas ........................................................ 83 Gambar 3. 18 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Bawah .................................................... 84 Gambar 3. 19 Tampilan Perhitungan Data Minimal ................................................................ 84 Gambar 3. 20 Tampilan Perhitungan Data Maksimal .............................................................. 84 Gambar 3. 21 Tampilan Data Untuk Grafik Keseragaman ...................................................... 85 Gambar 3. 22 Grafik Keseragaman Data Tinggi Badan Tegak ................................................ 85 Gambar 3. 24 Tampilan Perhitungan Kuadrat Jumlah Setiap Data .......................................... 86 Gambar 3. 25 Tampilan Perhitungan Jumlah Data................................................................... 86 Gambar 3. 26 Tampilan Perhitungan N' ................................................................................... 87 Gambar 3. 27 Tampilan Tabel Data Persentil .......................................................................... 87 Gambar 3. 28 Tampilan Perhitungan Nilai Presentil................................................................ 87 Gambar 4. 1 Proses Metode REBA .......................................................................................... 96 Gambar 4. 2 Range Pergerakan Punggung ............................................................................... 97 Gambar 4. 3 Range Pergerakan Leher ...................................................................................... 98 Gambar 4. 4 Range Pergerakan Kaki ....................................................................................... 98 Gambar 4. 5 Range Pergerakan Lengan Atas ........................................................................... 99 Gambar 4. 6 Range Pergerakan Lengan Bawah ....................................................................... 99 Gambar 4. 7 Range Pergerakan Pergelangan Tangan ............................................................ 100 Gambar 4. 8 Alur REBA ........................................................................................................ 104 Gambar 4. 9 Lengan Atas ....................................................................................................... 105 Gambar 4. 10 Lengan Bawah ................................................................................................. 106 Gambar 4. 11 Pergelangan Tangan......................................................................................... 107 Gambar 4. 12 Leher ................................................................................................................ 109 Gambar 4. 13 Punggung ......................................................................................................... 110 Gambar 4. 14 Alur RULA ...................................................................................................... 112 Gambar 4. 15 Pekerja ............................................................................................................. 114 Gambar 4. 16 Corel Draw ...................................................................................................... 114 Gambar 4. 17 Import File ....................................................................................................... 115 Gambar 4. 18 Import File ....................................................................................................... 115 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

Gambar 4. 19 Dimension Tool................................................................................................ 116 Gambar 4. 20 Dimension Tool Trunk ..................................................................................... 116 Gambar 4. 21 Dimension Lower Arms ................................................................................... 117 Gambar 4. 22 Dimension Neck ............................................................................................... 117 Gambar 4. 23 Dimension Upper Arms ................................................................................... 118 Gambar 4. 24 REBA............................................................................................................... 118 Gambar 4. 25 REBA............................................................................................................... 119 Gambar 4. 26 Trunk, Neck and Leg ........................................................................................ 119 Gambar 4. 27 Upper Arms...................................................................................................... 120 Gambar 4. 28 Lower Arms...................................................................................................... 120 Gambar 4. 29 Wrists ............................................................................................................... 121 Gambar 4. 30 Load, Coupling, Activity .................................................................................. 121 Gambar 4. 31 Result REBA..................................................................................................... 122 Gambar 4. 32 Corel Draw ...................................................................................................... 122 Gambar 4. 33 Import file ........................................................................................................ 123 Gambar 4. 34 Dimension Tool................................................................................................ 123 Gambar 4. 35 Dimension Tool................................................................................................ 124 Gambar 4. 36 Dimension Trunk ............................................................................................. 124 Gambar 4. 37 Dimension Upper Arms ................................................................................... 125 Gambar 4. 38 Dimension Lower Arms ................................................................................... 125 Gambar 4. 39 Dimension Neck ............................................................................................... 126 Gambar 4. 40 RULA .............................................................................................................. 126 Gambar 4. 41 RULA .............................................................................................................. 127 Gambar 4. 42 Upper Arms (Right) ......................................................................................... 127 Gambar 4. 43 Upper Arms (Left) ............................................................................................ 128 Gambar 4. 44 Lower Arm (Right) ........................................................................................... 128 Gambar 4. 45 Lower Arm (Left) ............................................................................................. 129 Gambar 4. 46 Wrist and Wrist Twist (Right) .......................................................................... 129 Gambar 4. 47 Wrist and Wrist Twist (Left) ............................................................................ 130 Gambar 4. 48 Neck, Trunk, and Legs ..................................................................................... 130 Gambar 4. 49 Muscle Use Score ............................................................................................ 131 Gambar 4. 50 Force or Load Score ........................................................................................ 131 Gambar 4. 51 Final Score RULA ........................................................................................... 132 Gambar 6. 1 Gambar Ukuran Huruf dan Angka .................................................................... 164 Gambar 7. 1 Contoh CAD ...................................................................................................... 168 Gambar 7. 2 Software CATIA ................................................................................................ 169 Gambar 7. 4 Perhitungan Persentil Dalam Distribusi Normal ............................................... 178 Gambar 7. 5 Alat Bantu Ergonomi ......................................................................................... 180 Gambar 7. 6 Langkah Ke-1 .................................................................................................... 180 Gambar 7. 8 Langkah Ke-3 .................................................................................................... 181 Gambar 7. 9 Tampilan Sketch................................................................................................. 181 Gambar 7. 10 Langkah Ke-4 .................................................................................................. 182 Gambar 7. 11 Langkah Ke-5 .................................................................................................. 182 Gambar 7. 12 Langkah Ke-6 .................................................................................................. 183 Gambar 7. 13 Langkah Ke-7 (Constraint).............................................................................. 183 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

Gambar 7. 14 Langkah Ke-7 (Value) ..................................................................................... 184 Gambar 7. 15 Langkah Ke-8 .................................................................................................. 184 Gambar 7. 16 Tampilan Setelah Exit Workbench.................................................................. 185 Gambar 7. 17 Langkah Ke-9 .................................................................................................. 185 Gambar 7. 18 Langkah Ke-10 ................................................................................................ 186 Gambar 7. 19 Langkah Ke-11 ................................................................................................ 186 Gambar 7. 20 Langkah Ke-12 ................................................................................................ 187 Gambar 7. 21 Langkah Ke-13 ................................................................................................ 187 Gambar 7. 22 Langkah Ke-14 ................................................................................................ 188 Gambar 7. 23 Tampilan Setelah di Mirror ............................................................................. 188 Gambar 7. 24 Langkah Ke-15 ................................................................................................ 189 Gambar 7. 25 Langkah Ke-16 ................................................................................................ 189 Gambar 7. 26 Tampilan Setelah Pocketing ............................................................................ 189 Gambar 7. 27 Langkah Ke-17 ................................................................................................ 190 Gambar 7. 28 Langkah Ke-18 ................................................................................................ 190 Gambar 7. 29 Langkah Ke-19 ................................................................................................ 191 Gambar 7. 30 Bagian Sisi Kiri Alat Bantu ............................................................................. 191 Gambar 7. 31 Hasil Alat Bantu Ergonomi ............................................................................. 192 Gambar 7. 32 Langkah Ke-1 .................................................................................................. 192 Gambar 7. 33 Langkah Ke-2 .................................................................................................. 193 Gambar 7. 34 Langkah Ke-3 .................................................................................................. 193 Gambar 7. 35 Langkah Ke-4 .................................................................................................. 194 Gambar 7. 36 Human Posture ................................................................................................ 194 Gambar 7. 37 Langkah Ke-5 .................................................................................................. 195 Gambar 7. 38 Langkah Ke-6 .................................................................................................. 195 Gambar 7. 39 Langkah Ke-7 .................................................................................................. 196 Gambar 7. 40 Langkah Ke-8 .................................................................................................. 196 Gambar 7. 41 Tampilan Assembly Design.............................................................................. 197 Gambar 7. 42 Langkah Ke-9 (Existing Component) .............................................................. 197 Gambar 7. 43 Langkah Ke-9 (File Selection)......................................................................... 198 Gambar 7. 44 Langkah Ke-10 ................................................................................................ 198 Gambar 7. 45 Hasil Manipulation .......................................................................................... 199 Gambar 7. 46 Langkah Ke-11 ................................................................................................ 199 Gambar 7. 47 Langkah Ke-12 ................................................................................................ 200 Gambar 7. 48 Langkah Ke-13 ................................................................................................ 200 Gambar 7. 49 Langkah Ke-14 ................................................................................................ 201 Gambar 7. 50 Tampilan RULA Analysis................................................................................ 201 Gambar 7. 51 Hasil RULA Analysis ...................................................................................... 202


PERATURAN PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI 2014 1. Aturan Umum Setiap praktikan wajib mengikuti seluruh rangkaian praktikum PK & E 2014 sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan. Apabila tidak mengikuti salah satu modul tanpa alasan yang dapat diterima, maka nilai praktikum dari modul yang bersangkutan praktikan tersebut nol (0).

2. Kelengkapan Praktikum a. Setiap praktikan wajib menggunakan seragam (bersepatu) sesuai aturan yang berlaku di Telkom University dan tidak diizinkan memakai jeans ketika mengikuti kegiatan praktikum. Pada hari Jumat dan Sabtu, praktikan diperbolehkan mengenakan batik berlengan yang sopan dan rapi. b. Setiap praktikan wajib membawa kartu praktikum yang telah dilengkapi foto formal ukuran 3x4 dan distempel oleh asisten Laboratorium APK & E. c. Apabila praktikan tidak membawa kartu praktikum yang telah dipersyaratkan pada peraturan 2.b, praktikan akan diberikan kesempatan untuk membawa kembali kartu praktikum untuk tetap mengikuti praktikum modul yang bersangkutan dengan sanksi keterlambatan sesuai dengan yang tertera pada peraturan 3.a. d. Praktikan yang kehilangan kartu praktikum diwajibkan lapor maksimal 1 hari sebelum praktikum modul terkait pada asisten jaga Laboratorium APK dan E yang sedang bertugas. Praktikan akan diminta memenuhi prosedur kehilangan yang sudah ditetapkan oleh asisten Laboratorium APK & E. e. Praktikan putra dilarang berambut panjang. Bagi praktikan putri diwajibkan untuk mengikat rambut selama praktikum berlangsung (modul 5).

3. Pelaksanaan Praktikum a. Praktikan diharapkan hadir 5 menit sebelum praktikum dimulai. Kerlambatan akan mendapatkan konsekuensi sebagai berikut: 1.

Terlambat < 15 menit, praktikan masih diizinkan untuk mengikut tes awal tanpa tambahan waktu.

2.

Terlambat 16-30 menit, nilai tes awal praktikan = 0.

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | i

3.

Terlambat > 30 menit, praktikan tidak diizinkan mengikuti praktikum modul yang bersangkutan dan untuk peraturan lebih lanjut lihat peraturan nomor 1.

b. Praktikan tidak diizinkan meninggalkan jalannya praktikum tanpa seizin asisten. c. Selama kegiatan praktikum berlangsung, praktikan wajib menjaga kebersihan dan kerapian ruangan laboratorium, peralatan yang telah digunakan harus dikembalikan pada tempatnya semula. d. Alat komunikasi harus di-nonaktifkan atau dalam mode diam. e. Seluruh praktikan dilarang menggunakan alat komunikasi selama kegiatan praktikum berlangsung kecuali dengan izin asisten. f. Jika ada peralatan praktikum yang rusak ketika digunakan, segera laporkan pada asisten pendamping. Jangan pernah memperbaiki peralatan tersebut sendiri.

4. Jadwal Praktikum a. Perwakilan masing – masing kelompok melakukan input jadwal menurut ketentuan yang akan diberitahukan selanjutnya. b. Apabila diperlukan tukar jadwal (bila kondisi memungkinkan), maka tukar jadwal hanya dapat dilakukan per kelompok bukan secara individu, dengan mengisi form tukar jadwal praktikum yang diserahkan paling lambat 1 x 24 jam sebelum praktikum dimulai. Dan kesempatan tukar jadwal ini hanya diperbolehkan satu kali dalam serangkaian kegiatan praktikum bagi masing-masing kelompok.

5. Kehadiran Praktikan yang tidak dapat hadir karena alasan yang dapat diterima wajib menyerahkan surat izin dengan ketentuan sebagai berikut: a. Tidak dapat hadir karena sakit, wajib menyerahkan surat dokter/sakit paling lambat 2 x 24 jam setelah jadwal praktikum yang telah ditentukan. Jika tidak, maka praktikan tersebut dianggap tidak hadir tanpa alasan yang jelas sehingga untuk peraturan berikutnya lihat peraturan nomor 1. b. Tidak dapat hadir karena suatu hal yang tidak dapat dihindarkan misalnya mengikuti kompetisi yang membawa nama institusi, kepentingan keluarga dan sebagainya, maka praktikan wajib menyerahkan surat pengantar dari pihak yang bertanggung jawab atas kegiatan tersebut paling lambat 1 x 24 jam sebelum jadwal praktikum yang telah ditentukan. Jika tidak menyerahkan surat izin tersebut maka lihat peraturan nomor 1. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | ii

6. Praktikum Susulan a.

Praktikum susulan hanya akan diselenggarakan 1 kali untuk modul tertentu dengan kondisi yang memungkinkan.

b.

Tidak ada praktikum susulan untuk praktikum modul 1, 8, dan 9.

c.

Praktikum susulan hanya akan diberikan pada praktikan dengan alasan yang dapat diterima yang dibuktikan dengan surat izin seperti yang tertera pada peraturan nomor 5.a dan 5.b.

7. Alat Penilaian a. Praktikan dinilai secara individual atas partisipasinya dalam mengerjakan tugas, baik tes dan/atau tugas individu maupun kelompok. b. Ketidakjujuran dan kecurangan selama kegiatan praktikum berlangsung akan menunda kegiatan praktikum (mengulang tahun depan). Mencari atau menerima bantuan dari praktikan lain/catatan perkuliahan/buku referensi/informasi lain tentang kegiatan praktikum dari praktikan sebelumnya termasuk ke dalam kecurangan praktikum. Tindakan kedisiplinan seperti peringatan, pengurangan nilai akan ditegakkan apabila terbukti ada praktikan yang melakukan kecurangan tersebut. c. Tentang plagiarisme, tugas atau laporan yang terlihat sama dan serupa yang dicurigai pembuatnya melakukan kecurangan maka semua praktikan yang terlibat dalam kecurangan tersebut akan mendapatkan nilai 0. d. Nilai praktikan akan diumumkan melalui mading dan website Laboratorium APK & E segera setelah setiap kegiatan praktikum selesai. Praktikan berhak menanyakan nilainya pada asisten pendamping.

8. Progress Report dan Final Report a. Akan ada Progress Report di setiap modul (terkecuali modul 3) dan akan ada Final Report pada modul 8. b. Aturan pengerjaan Progress Report dan Final Report akan diberitahukan pada akhir kegiatan praktikum (kecuali modul 3). c. Kedua laporan tersebut harus diketik rapi dengan komputer sesuai dengan format yang telah ditentukan. d. Waktu pengumpulan laporan akan diberitahukan pada saat praktikum.

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | iii

e. Keterlambatan pengiriman laporan akan mendapatkan konsekuensi sebagai berikut: 1.

Telat < 15 menit, nilai laporan dikurangi 5%.

2.

Telat 15-30 menit, nilai laporan dikurangi 10%.

3.


4.


5.

Telat > 120 menit, nilai laporan dikurangi 50%.

9. Prestasi Sesi presentasi akan dilaksanakan pada modul 8 dan jadwal presentasi akan diumumkan kemudian.

Segala informasi yang berhubungan dengan kegiatan praktikum Laboratorium APK & E hanya akan ditempel pada mading dan website Laboratorium APK & E. a. Pengumuman b. Aturan Lain-lain c. Waktu yang akan digunakan dalam setiap kegiatan yang berkaitan dengan praktikum adalah WAPK. d. Praktikan wajib mematuhi peraturan yang telah ditetapkan. e. Setiap praktikan wajib bekerja dengan penuh tanggung jawab. Ketika Anda kurang yakin melakukan kegiatan praktikum maka bertanyalah pada asisten. Jangan menyentuh suatu apapun yang Anda belum tahu betul sesuatu tersebut. Alangkah baiknya bertanya daripada mencari resiko yang dapat merusak peralatan praktikum. f. Setiap praktikan diwajibkan untuk berpakaian rapi, bersih, berperilaku sopan dan santun terhadap asisten maupun sesama praktikan. g. Segala sesuatu yang belum ditetapkan pada peraturan ini akan ditentukan kemudian.

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | iv

MODUL 1 ANALISIS PERANCANGAN KERJA I

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan memahami sistem kerja dan mampu merancang sistem kerja yang efektif dan efisien 1.2 Praktikan memahami konsep studi gerakan dan ekonomi gerakan dalam perakitan lego 1.3 Praktikan memahami dan menerapkan konsep seven tools 1.4 Praktikan memahami dan mengaplikasikan peta kerja dengan baik 1.5 Praktikan dapat menganalisis elemen gerakan kerja yang efektif dan tidak efektif dalam perakitan lego berdasarkan peta kerja dan seven tools 1.6 Praktikan mampu memberikan usulan rancangan sistem kerja dari hasil simulasi yang telah dilakukan

2. Alat dan Bahan 2.1 Alat a. Alat tulis b. Stopwatch c. Tabel pengukuran waktu d. Tabel pengamatan e. Gunting f. Penggaris g. Lux meter sebagai alat ukur pencahayaan h. Sound level meter sebagai alat ukur kebisingan i. Audio generator sebagai sumber kebisingan suara j. Termometer sebagai alat ukur suhu k. Meja l. Kursi

2.2 Bahan a. Lego b. Kertas duplex c. Double Tape MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 1

3. Landasan Teori 3.1 Sistem Kerja Sistem merupakan interaksi secara reguler atau kebergantungan antar grup atau item agar menjadi kesatuan yang menyeluruh untuk bekerja mewujudkan tujuan yang diinginkan. Kerja merupakan suatu sistem karena dalam pelaksanaannya kerja melibatkan komponen-komponen pendukung dan analisis terhadap objek kerja yang dilaksanakan. Komponen pembentuk sistem kerja tersebut antara lain (Sutalaksana, 2006): 1. Manusia Manusia berperan sebagai perancang, pelaksana dan pengevaluasi. Manusia sebagai pekerja, dengan segala sifat, kemampuan, kelebihan dan keterbatasannya dalam melakukan pekerjaan, memberikan pengaruh yang besar atas keberhasilan kerja. 2. Bahan Bahan merupakan segala sesuatu yang akan diproses dalam suatu sistem kerja. Untuk dapat menghasilkan output yang diharapkan dapat dilakukan penyesuaian terhadap bahan yang meliputi ukuran/dimensi, warna dan faktor lain yang berpengaruh terhadap proses dalam sistem kerja. 3. Alat Mesin merupakan segala sesuatu yang membantu atau mempermudah manusia dalam memproses input sistem kerja. 4. Lingkungan kerja Lingkungan tempat sistem berada yang dapat mempengaruhi kondisi dalam sistem. 5. Misi Merupakan hal-hal yang dilakukan untuk mencapai tujuan dari suatu sistem kerja.

3.2 Prinsip - Prinsip Sistem Kerja Sistem kerja terdiri dari beberapa stasiun kerja yang harus diperhatikan keseimbangan lintasannya. Tujuannya adalah: 1. Tidak terjadi bottleneck / antrian 2. Minimasi waktu delay 3. Minimasi waktu siklus

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 2

Bottleneck disini memiliki makna penyempitan jalur, sesuai dengan makna perumpamaannya, yakni berbentuk leher botol yang selalu menyempit. Perumpamaan ini juga digunakan dalam prinsip sistem kerja. Contoh terjadinya bottleneck adalah apabila adanya produk-produk yang menumpuk pada salah satu operator dalam suatu lintasan produksi karena adanya perbedaan kemampuan operator ataupun waktu proses yang berbeda pada setiap stasiun kerja. Delay time yaitu ukuran ketidakefisienan lintasan yang dihasilkan dari waktu menganggur sebenarnya yang disebabkan karena pengalokasian yang kurang sempurna di antara stasiun-stasiun kerja. Sedangkan Idle merupakan waktu menganggur yang terjadi pada setiap stasiun kerja. Waktu siklus adalah waktu total yang digunakan untuk mengubah input menjadi output. Atau dengan kata lain adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan atau waktu yang diperlukan mulai dari bahan baku masuk hingga dihasilkan produk. Waktu siklus terdiri dari dua komponen, yaitu waktu proses dan penundaan waktu. Waktu proses mencakup lamanya waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu proses produksi. Penundaan waktu mencakup aktivitas seperti menunggu, menyimpan, dan aktivitas yang diklasifikasikan sebagai aktivitas yang menghasilkan nilai tambah.

3.3 Perancangan Sistem Kerja Untuk dapat menyusun rancangan sistem kerja yang baik, diawali dengan penyelesaian masalah. Langkah-langkah penyelesaiannya sebagai berikut: 1. Mendefinisikan masalah 2. Menganalisa masalah 3. Mencari alternatif solusi 4. Mengevaluasi alternatif solusi 5. Mengimplementasikan solusi

3.4 Studi Gerakan Studi gerakan adalah analisa yang dilakukan terhadap beberapa gerakan bagian badan pekerja dalam menyelesaikan pekerjaannya. Seorang tokoh yang telah meneliti gerakan - gerakan dasar secara mendalam adalah Frank B. Gilberth beserta istrinya Lilian Gilbreth yang menguraikan gerakan ke dalam 17 gerakan dasar atau elemen gerakan yang dinamai Therblig (Sutalaksana, 1979). MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 3

Secara garis besar masing - masing gerakan Therblig dapat didefinisikan sebagai berikut (Wignjosoebroto, 1995) Tabel 1. 1 Gerakan Therblig yang Efektif Therblig Menjangkau

Simbol RE

(Reach)

Deskripsi Gerakan tangan berpindah tempat tanpa beban atau hambatan (resistence), baik gerakan mendekati ataupun menjauhi objek. Gerakan ini biasanya didahului oleh gerakan melepas (release) dan diikuti oleh gerakan memegang (grasp).

Membawa

M

(Move)

Elemen gerak membawa merupakan perpindahan tangan, dengan beban. Gerakan biasanya didahului oleh memegang dan dilanjutkan oleh melepas atau dapat juga pengarahan (position)

Memegang

G

(Grasp) Melepas

Gerakan

yang

biasanya

didahului

oleh

jangkauan

menjangkau dan dilanjutkan oleh gerakan membawa RL

(Release Load)

Melepaskan objek yang dipegangnya. Gerakan ini dimulai pada saat pekerja mulai melepaskan tanganya dari objek dan berakhir bila seluruh jarinya sudah tidak menyentuh objek itu.

Mengarahkan

PP

Gerakan untuk memudahkan dalam memegang suatu objek

Sementara (Pre

yang akan dipakai kembali, diharapkan untuk siklus kerja

Position)

berikutnya elemen gerakan mengarahkan akan berkurang.

Memakai (Use)

U

Gerakan bila satu tangan atau keduanya dipakai untuk menggunakan alat

Merakit

A

(Assemble) Melepas

Gerakan untuk menggabungkan

dua objek atau lebih

menjadi satu kesatuan DA

Lawan dari gerakan merakit. Biasanya didahului oleh

Rakitan

gerakan memegang dan diikuti oleh membawa atau

(Disassemble)

melepaskan


Tabel 1. 2 Gerakan Therblig yang Tidak Efektif Therblig

Simbol

Mencari (Search)

S

Deskripsi Gerakan mata untuk menemukan lokasi objek atau tangan mencari objek, dimulai ketika mata atau tangan mencari objek dan berakhir ketika objek ditemukan.

Memilih (Select)

SE/ST

Gerakan untuk memilih satu objek dari beberapa objek (tercampur),

dimulai

ketika

mata/tangan

mulai

memilih dan berakhir ketika objek yang diinginkan ditemukan. Mengarahkan (Position)

P

Gerakan mengarahkan objek pada lokasi ditentukan,

biasanya

didahului

oleh

yang gerakan

mengangkut dan dikuti oleh gerakan merakit. Memeriksa (Inspection)

I

Memeriksa objek untuk mengetahui apakah objek telah memenuhi syarat tertentu. Elemen gerak ini berupa gerakan melihat, meraba, mendengarkan dan kadang-kadang merasa dengan lidah.

Merencanakan (Plan)

PL/Pn

Proses mental dimana operator berpikir untuk menentukan tindakan yang akan diambil selanjutnya. Waktu untuk gerakan ini lebih sering terjadi pada seseorang pekerja baru.

Kelambatan

yang

tak UD

Kelambatan karena hal-hal yang terjadi diluar

terhindarkan

kemampuan pengendalian pekerja

Kelambatan yang dapat AD

Situasi yang tidak produktif selama bekerja seperti

dihindari

merokok, mengobrol, dan lain-lain. Untuk mengurangi

(Avoidable

Delay)

kelambatan ini harus meningkatkan kedisiplinan operator tanpa harus merubah proses operasinya.

Istirahat

untuk R

Waktu untuk memulihkan lagi kondisi badan operator

manghilangkan fatigue

dari rasa lelah sesaat.

Memegang

Memegang tanpa menggerakan objek yang dipegang.

memakai (Hold)

untuk H

Perbedaan dengan memegang (grasp) adalah pada perlakuan terhadap objek yang dipegang. Pada memegang (grasp), pemegangan dilanjutkan dengan gerak

membawa

sedangkan

memegang

untuk

memakai tidak demikian. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 5

3.5 Ekonomi Gerakan Untuk memperoleh hasil kerja yang baik, suatu sistem kerja harus dirancang dengan memadukan gerakan-gerakan yang benar dan ekonomis. Prinsip gerakan yang seperti itulah yang disebut dengan “Prinsip Ekonomi Gerakan”, di mana secara garis besar dihubungkan dalam tiga hal penting, yaitu: a. Tubuh manusia dan pergerakannya Prinsip ekonomi gerakan yang berhubungan dengan tubuh manusia dan pergerakannya, antara lain: 1. Kedua tangan memulai dan mengakhiri pekerjaan secara bersamaan. 2. Kedua tangan tidak menganggur secara bersamaan, kecuali pada saat istirahat. 3. Gerakan kedua tangan akan lebih mudah jika satu terhadap lainnya simetris dan berlawanan arah. 4. Gerakan yang patah-patah dan banyak perubahan akan memperlambat gerakan tersebut. 5. Gerakan tangan atau badan sebaiknya dihemat. 6. Gerakan balistik akan lebih cepat, menyenangkan dan lebih teliti daripada gerakan yang dikendalikan. 7. Usahakan sesedikit mungkin gerakan mata. b. Pengaturan tata letak tempat kerja Prinsip ekonomi gerakan yang berhubungan dengan pengaturan tata letak tempat kerja, antara lain: 1. Peralatan dan bahan baku diambil dari tempat tertentu dan sifatnya tetap. 2. Bahan dan peralatan diletakkan pada tempat yang mudah dan cepat untuk dicapai/dijangkau. 3. Bahan dan peralatan kerja disusun sedemikian rupa sehingga gerakan dapat dilakukan dengan urutan yang baik. 4. Tata letak peralatan dan pencahayaan diatur sehingga membentuk kondisi lingkungan yang baik. c. Perancangan peralatan Prinsip ekonomi gerakan yang berhubungan dengan perancangan peralatan antara lain: 1. Peralatan dirancang multifungsi, mudah dipegang, dan disimpan. 2. Bila masing-masing jari harus berfungsi, maka beban harus didistribusikan sesuai dengan kemampuan masing-masing jari. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 6

3.6 Seven Tools Seven tools merupakan tujuh alat bantu yang dapat digunakan untuk menganalisis permasalahan dengan sebaik-baiknya dengan menelusuri berbagai kemungkinan penyebab persoalan dan memperjelas kenyataan atau fenomena yang otentik dalam suatu persoalan. Seven tools terdiri dari: 1. Lembar Pengamatan (Check Sheet) Lembar isian (check sheet) merupakan alat bantu untuk memudahkan dan menyederhanakan pencatatan data. Bentuk dan isinya disesuaikan dengan kebutuhan maupun kondisi kerja yang ada. Untuk mempermudah proses pengumpulan data maka perlu dibuat suatu lembar isian, dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut: a. Maksud pembuatan harus jelas Dalam hal ini harus diketahui informasi yang jelas dan apakah data yang nantinya diperoleh cukup lengkap sebagai dasar untuk mengambil tindakan atau tidak. b. Stratifikasi harus sebaik mungkin c. Dapat diisi dengan cepat, mudah dan secara otomatis bisa segera dianalisis. Jika perlu, dicantumkan gambar dan produk yang akan diperiksa.

Gambar 1. 1 Contoh Checksheet


2. Histogram Histogram adalah grafik batang yang menggambarkan distribusi data. Adapun karakteristik histogram adalah : Histogram menjelaskan variasi proses, namun belum mengurutkan ranking dari variasi terbesar sampai dengan yang terkecil. a. Gambar bentuk distribusi (cacah) karakteristik mutu yang dihasilkan oleh data yang dikumpulkan melalui check sheet. b. Histogram juga menunjukkan kemampuan proses, dan apabila memungkinkan, histogram dapat menunjukkan hubungan dengan spesifikasi proses dan angkaangka nominal, misalnya rata-rata. c. Dalam histogram, garis vertikal menunjukkan banyaknya observasi tiap-tiap kelas. Menurut Mitra (1993), langkah penyusunan histogram adalah: 1) Menentukan batas-batas observasi. Tentukan perbedaan antara nilai terbesar dan terkecil (range). 2) Memilih kelas-kelas atau sel-sel. Dimana banyaknya kelas = √𝑛 dengan n merupakan banyaknya data 3) Menentukan lebar kelas-kelas tersebut dengan rumus berikut 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑒 𝑙𝑒𝑏𝑎𝑟 𝑘𝑒𝑙𝑎𝑠 = 𝑏𝑎𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑘𝑒𝑙𝑎𝑠 4) Menentukan batas-batas kelas. Kelas-kelas tersebut tidak saling tumpang tindih 5) Menggambar frekuensi histogram dan menyusun diagram batangnya

Gambar 1. 2 Contoh Histogram


3. Stratifikasi (Run Chart) Stratifikasi adalah diagram yang berfungsi untuk mengklasifikasi persoalan menjadi kelompok atau golongan sejenis yang lebih kecil atau menjadi unsurunsur tunggal dari persoalan.

Gambar 1. 3 Contoh Stratifikasi 4. Diagram Sebab dan Akibat Istilah lain dari Fishbone Diagram adalah Diagram Ishikawa, dikembangkan oleh Kaoru Ishikawa, seorang pakar kendali mutu. Sering kali disebut sebagai fishbone diagram dikarenakan bentuknya yang menyerupai tulang ikan. Fishbone diagram merupakan

salah

satu

alat

pengendali

mutu

yang

fungsinya

untuk

mendeteksipermasalahan yang terjadi dalam suatu proses industri. Fishbone diagram dalam penerapannya digunakan untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang menjadi penyebab permasalahan. Diagram ini sangat praktis dilakukan dan dapat mengarahkan satu tim untuk terus menggali sehingga menemukan penyebab utama atau akar suatu permasalahan. Akar penyebab terjadinya masalah ini memiliki beragam variabel yang berpotensi menyebabkan munculnya permasalahan.

Langkah-langkah membuat Fishbone Diagram adalah sebagai berikut: a. Mengidentifikasi akibat atau masalah b. Mengidentifikasi berbagai kategori sebab utama c. Menemukan sebab-sebab potensial dengan cara sumbang saran MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 9

d. Mengkaji kembali setiap kategori sebab utama. e. Mencapai kesepakatan atas sebab-sebab yang paling memungkinkan. Apabila masalah dan penyebab sudah diketahui secara pasti, maka tindakan (action) dan langkah perbaikan akan lebih mudah dilakukan. Dengan diagram ini, semuanya menjadi lebih jelas dan memungkinkan kita untuk dapat melihat semua kemungkinan penyebab dan mencari akar permasalahan sebenarnya.

Gambar 1. 4 Contoh Fishbone 5. Peta Kendali (Control Chart) Peta kendali (control chart) adalah suatu grafik dengan batasan–batasan yang digunakan untuk memonitor apakah suatu aktivitas dapat diterima sebagai proses yang terkendali. Dalam peta kendali (control chart) terdapat nilai-nilai yang menjadi batasan yang disebut Batasan Kontrol Atas (BKA) dan Batas Kontrol Bawah (BKB). Jika terdapat nilai yang melebihi batasan, maka data dianggap tidak layak dan harus diganti dengan data yang baru.

Gambar 1. 5 Contoh Control Chart MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 10

6. Diagram Pareto Diagram pareto dikenal sebagai gambaran pemisah unsur penyebab yang paling dominan dari unsur-unsur penyebab lainnya dari suatu masalah. Diagram Pareto ini merupakan suatu diagram yang mengurutkan klasifikasi data dari kiri ke kanan menurut urutan ranking tertinggi hingga terendah. Hal ini dapat membantu menemukan permasalahan yang terpenting untuk segera diselesaikan (ranking tertinggi) sampai dengan yang tidak harus segera diselesaikan (ranking terendah). Selain itu, diagram pareto juga dapat digunakan untuk membandingkan kondisi proses, misalnya ketidaksesuaian proses, sebelum dan setelah diambil tindakan perbaikan terhadap proses. Diagram pareto ini mempunyai beberapa prinsip yaitu : a. Ahli ekonomi Italia, Vilfredo Pareto (1848-1923), mengatakan bahwasanya 20% dari populasi memiliki 80% dari total kekayaan b. Joseph Juran mengistilahkan “vital few, trivial many” dimana 20% dari masalah kualitas menyebabkan kerugian sebesar 80% Adapun penyusunan diagram pareto meliputi 6 (enam) langkah, yaitu: 1. Menentukan metode atau arti dari pengklasifikasian data, misalnya berdasarkan masalah, penyebab jenis ketidaksesuaian, dan sebagainya. 2. Menentukan satuan yang digunakan untuk membuat urutan karakteristik karakteristik tersebut, misalnya frekuensi, unit, dan sebagainya. 3. Mengumpulkan data sesuai dengan interval waktu yang telah ditentukan. 4. Merangkum data dan membuat rangking kategori data tersebut dari yang terbesar hingga yang terkecil. 5. Menghitung frekuensi kumulatif atau persentase kumulatif yang digunakan. 6. Menggambar diagram batang, menunjukkan tingkat kepentingan relatif masing- masing masalah.

Gambar 1. 6 Contoh Diagram Pareto


7. Diagram Sebar (Scatter Diagram) Diagram sebar merupakan cara yang paling sederhana untuk menentukan hubungan sebab-akibat dari dua variabel yaitu variabel dependen Y dan variabel independen X. Arah korelasi dapat dalam bentuk proporsional (korelasi positif), invers (korelasi negatif) atau pola korelasi mungkin tidak ada (nol korelasi).

Gambar 1. 7 Contoh Scatter Diagram 3.7 Peta Kerja Peta kerja disebut juga Peta Proses atau Peta Aliran. Peta kerja ini adalah cara tertua, termudah dan paling banyak digunakan untuk menyederhanakan pekerjaan. Pembuatan peta kerja ini juga membutuhkan fasilitator berpengalaman untuk hasil terbaik. Sebuah peta kerja secara visual menggambarkan urutan pekerjaan untuk membuat sebuah produk termasuk juga di dalamnya waktu siklus, persediaan dan informasi alat yang digunakan. 3.7.1. Lambang-Lambang dalam Peta Kerja Lambang

Keterangan Operasi

Transportasi Inspeksi Menunggu Penyimpanan

Aktivitas Ganda

Gambar 1. 8 Contoh Lambang dalam Peta Kerja MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 12

a. Operasi Suatu kegiatan operasi terjadi apabila benda kerja mengalami perubahan sifat, baik fisik maupun kimiawi.Mengambil informasi maupun menberikan informasi pada suatu keadaan juga termasuk operasi. Operasi merupakan kegiatan yang paling banyak terjadi dalam suatu mesin atau sistem kerja. Adapun contohnya sebagai berikut: 1. Pekerjaan menyerut kayu dengan mesin serut, 2. Pekerjaan mengeraskan logam, dan 3. Pekerjaan merakit.

b. Pemeriksaan Suatu kegiatan pemeriksaan terjadi apabila benda kerja atau peralatan mengalami pemeriksaan, baik untuk segi kualitas maupun kuantitas. Lambang tersebut digunakan jika terdapat pemeriksaan terhadap suatu objek atau membandingkan objek tertentu dengan suatu standar. Suatu pemeriksaan tidak menjuruskan bahan kearah menjadi suatu barang jadi. Adapun contohnya sebagai berikut: 1. Mengukur dimensi benda 2. Memeriksa warna benda dan membaca alat ukur tekanan uap pada suatu mesin uap

c. Transportasi Suatu kegiatan transportasi terjadi apabila benda kerja, pekerja atau perlengkapan mengalami perpindahan tempat yang bukan merupakan bagian dari suatu operasi. Adapun contohnya sebagai berikut: 1. Benda kerja diangkut dari mesin bubut ke mesin skrap untuk mengalami operasi berikutnya, dan 2. Suatu objek dipindahkan dari lantai atas menggunakan elevator.

d. Menunggu Proses menunggu terjadi apabila benda kerja, pekerja ataupun perlengkapan tidak mengalami kegiatan apa-apa selain menunggu. Adapun contohnya sebagai berikut:


1. Objek menunggu untuk diproses atau diperiksa. 2. Peti menunggu untuk dibongkar. 3. Bahan menunggu untuk diangkut ke tempat lain.

e. Penyimpanan Proses penyimpanan terjadi apabila benda kerja di simpan untuk jangka waktu yang cukup lama. Lambang ini digunakan untuk menyatakan suatu objek yang mengalami penyimpanan permanen, yaitu ditahan atau dilindungi terhadap pengeluaran tanpa izin tertentu. Adapun contohnya sebagai berikut: 1. Dokumen-dokumen atau catatan-catatan disimpan dalam brankas 2. Bahan baku disimpan dalam gudang

f. Aktivitas ganda Kegiatan ini terjadi apabila antara aktivitas operasi dan pemeriksaan dilakukan bersamaan pada suatu tempat kerja.

3.7.2. Macam-Macam Peta Kerja 3.7.2.1. Peta Kerja Setempat Peta kerja setempat adalah peta yang menggambarkan aktivitas dalam lingkup kerja setempat. Peta kerja setempat terbagi menjadi dua jenis, diantaranya: 1. Peta Pekerja dan Mesin Dua kolom yang menggambarkan aktivitas ganda berupa langkahlangkah yang dilakukan oleh operator dan operasi yang dikerjakan oleh mesin, dan menunjukkan hubungan waktu menganggur dan waktu produktif antara keduanya. 2. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Peta tangan kiri dan tangan kanan menggambarkan kontribusi tangan kanan dan tangan kiri seorang pekerja dan keseimbangan beban kerja antara tangan kanan dan tangan kiri. Peta ini merupakan metode yang sangat efektif untuk menganalisa sebuah pekerjaan yang dikerjakan oleh seorang pekerja dan sangat membantu untuk memperbaiki pekerjaan tersebut. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 14

3.7.2.2.Peta Kerja Keseluruhan Peta kerja keseluruhan menggambarkan keseluruhan pekerjaan dalam sebuah proses. Ada lima macam peta kerja keseluruhan: 1. Peta Proses Operasi (Operation Process Chart/OPC) Peta Proses Operasi adalah gambaran secara grafik dan simbol yang menggambarkan penggunaan operasi pembuatan untuk membuat sebuah produk. Peta Proses Operasi hanya menggambarkan aktivitas bernilai tambah saja dalam proses pembuatan, oleh karena itu penanganan material dan penyimpanan tidak digambarkan dalam peta ini. Peta Proses Operasi NAMA OBYEK NOMOR PETA SEKARANG DIPETAKAN OLEH TANGGAL DIPETAKAN

: KURSI PINTAR : 01 USULAN : ASISTEN LAB APK&E : 24 MARET 2014 Busa

Papan kayu jati

Papan kayu jati

Busa

Papan kayu jati

Besi propel

5'

5'

5'

3' 5' O-1

Diserut

Diserut O-23

O-15 serutan

O-7

Diserut 5'

3' O-24

Digambar pola desain alas tempat tulis

3'

Digambar pola desain sandaran O-16 kursi

penggaris

3'

O-8

penggaris

5' O-25

Dipotong

O-9

O-17 gergaji

Digambar pola desain tempat duduk

Gergaji besi

7'

Dipotong

O-3

Dilubangi profil besi

O-4

Dihaluskan, dirapihkan dan dibersihkan

mesin bor

3'

gergaji

gergaji

Dipotong O-2

penggaris 5'

5'

Dipotong

Diukur meteran

serutan

Gerinda 1'

1' 2'

1'

1'

Diperiksa

I-5

I-7

I-3

Diperiksa

Diperiksa

I-1

5' 5'

Diserut

5'

Dihaluskan (pernis)

O-26

Diserut

5'

O-5

O-10

O-18 dempul

2'

dempul dempul 5'' O-27

Cairan Pernis

Dihaluskan

5''

Dihaluskan (ampelas dan dempul)

O-28 I-8

ampelas ampelas

7'

Cairan Pernis

O-20 I-6

Dibersihkan dari kotoran dan diperiksa

Dicat O-6 penyemprot cat

O-12 I-4 5''


I-2

Dihaluskan

Diperiksa sambungannya

O-11

O-19

Cairan Pernis 5''

5''

Disambungkan las Carbid

serutan

serutan

Diperiksa ukuran profil besinya


10'

5'

10'

5'

O13

O14

Assembly dudukan & rangka las

Assembly dengan operasi 13

O21

Assembly sandaran kursi dengan gabungan dudukan dan rangka

O22

Assembly busa dengan operasi 21

Mur

Ringkasan

Jumlah waktu proses

Waktu (menit)

25

125

4

25

Pemeriksaan

5

7

Penyimpanan

1

Operasi

Operasi dan Pemeriksaan

Total

25

10'

O-29 I-9

Dirakit obeng

157

Gambar 1. 9 Contoh Peta Proses Operasi MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 15

2. Peta Aliran Proses Peta aliran proses dalam teknik industri adalah gambaran secara grafik dan simbol yang menggambarkan kegiatan pembuatan yang dilakukan pada benda kerja, dan menjelaskan urutan-urutan operasi dalam proses produksi. Pada umumnya termasuk operasi, pemeriksaan, transportasi, penyimpanan dan keterlambatan (Delay). FLOW PROCESS CHART SUMMARY

EXISTING

DIFFERENCE

TIME AMT TIME AMT TIME AMT

JOB

PROCESS OF MAKING EXCAVATOR

NUMBER OF MAP

01 MATERIAL

OPERATIONS

20

21

MAN

INSPECTIONS

1.5

3

TRANSPORTA TION

EXISTING

1.8

3

DELAY STORAGE

0.5

Dipindahkan ke WS 2

2

1

-

0.5

-

2

1

-

2

1.5

Memasang topi pada kepala

-

0.5

Memasang panggul pada badan

-

1

Dipindahkan ke WS 3

-

2

-

0.5

2

0.5

-

1

-

MAN

WHO

IMPROVE

1

-

PLACE

-

Diperiksa

ACTION UBAH S EQUE NCE

1

NOTES

SPACE

-

Memasang komponen C pada A

Memasang komponen E pada bagian bawah excavator Memasang komponen F pada bagian bawah excavator

26 FEBRUARY 2014

HOW

2

Memasang komponen D pada A

Memasang kaki pada panggul Diperiksa

DATE OF MAPPED

WHEN

min

-

Memasang lengan pada badan Memasang tangan pada lengan

APK&E

WHERE

TIME

m

Memasang komponen B pada A

Memasang kepala pada badan

MAPPED BY

ANALYSIS

WHAT

AMOUNT

SYMBOLS THE ACTIVITIES

IMPROVEMENT

27

DISTANCE

23.3 min

TOTAL

V

V

COMBINATION

ACTIVITY

IMP RO VEMENT

1

Memasang komponen I pada komponen G

-

1

Memasang komponen G danI pada E

-

1

Memasang komponen H pada F

-

1

Memasang lampu

-

Diperiksa

-

0.5

Dipindahkan ke WS 4

1

0.3

Memasang komponen J pada K

-

2

1.5

1

Memasang komponen M pada L

-

1

Menyambungkan komponen JK dengan LM

-

1

Gambar 1. 10 Contoh Peta Aliran Proses


3. Peta Proses Perakitan (Assembly Process Chart) Peta Proses Perakitan pada prinsipnya berlawanan dengan Peta Proses

Operasi.

Peta

ini

menunjukkan

hubungan

antara

bagian/komponen yang digunakan (dalam satuan), komponen tambahan dan waktu yang dibutuhkan untuk merakitnya. Pada bagian akhir peta, akan terlihat produk yang sudah dirakit.

Gambar 1. 11 Contoh Peta Proses Perakitan 4. Diagram Alir Diagram Alir adalah gambaran skematik urutan-urutan operasi dalam suatu proses. DIAGRAM ALIR PEKERJAAN NOMOR PETA SEKARANG DIPETAKAN OLEH TANGGAL DIPETAKAN

: PEMBUATAN KURSI PINTAR : 03 USULAN : ASISTEN LAB APK&E : 24 MARET 2014

WS 1

WS 2

1

2

3

4

7

8

9

3

1

5

2

6

10

11

12

4

WS 3 13

14

WS 4

WS 6

15

16

17

5

18

22

21

6

20

19

WS 5

9

7

25

24

23

8

28

27

26

29

Gambar 1. 12 Contoh Diagam Alir MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 17

5. Peta Regu Kerja Peta regu kerja adalah bagian dari peta aliran proses. Peta ini digunakan dalam suatu tempat kerja dimana untuk melaksanakan pekerjaan tersebut memerlukan kerjasama yang baik dari sekelompok pekerja.

Gambar 1. 13 Contoh Peta Regu Kerja


4. Langkah Praktikum Praktikum pada modul 1 ini praktikan melakukan perancangan sistem kerja berupa perakitan lego dan pembuatan packaging lego sebanyak 12 produk yang terdiri dari 6 buah Produk A dan 6 buah produk B. Dalam praktikum ini terbagi menjadi 7 workstation, yaitu: a. Workstation Perakitan Lego b. Workstation Perakitan Lego c. Workstation Perakitan Lego d. Workstation Pemolaan Kertas Duplex e. Workstation Pengguntingan Kertas Duplex f. Workstation Pengeleman Kertas Duplex g. Workstation Penggabungan Lego dengan Kardus dan Pemasangan Label pada Kardus Duplex Pada praktikum ini setiap kelompok besar dibagi menjadi 7 orang operator, 7 orang timer, 2 orang QI, 2 orang pengamat lapangan, 2 orang pengamat kondisi lingkungan, dan 1 orang transporter. Tugas dari setiap peran di sistem kerja perakitan lego dan pembuatan packaging lego: a. Operator bertugas mengerjakan seluruh rangkaian proses perakitan lego dan pembuatan packaging lego yang dibagi menjadi 7 orang operator dalam 7 workstation. Setiap operator memiliki tanggung jawab dalam stasiun kerja yang sudah ditentukan untuk menyelesaikan perakitan lego dan pembuatan packaging lego. b. Timer bertugas mencatat setiap perpindahan komponen pada masing-masing stasiun kerja berupa waktu siklus dan waktu proses yang ditulis pada lembar pencatatan waktu. c. QI (Quality Inspection) bertugas mengontrol dan melakukan pengecekan terhadap produk lego dan packaging yang sudah jadi, dan menentukan produk yang telah dibuat sudah memenuhi syarat batas kelayakan produk lego dan packaging atau produk yang dibuat reject. d. Pengamat lapangan bertugas untuk mengamati setiap pekerjaan yang dilakukan operator yang bertujuan untuk mengetahui performansi kerja operator sehingga dapat dilakukan perbaikan untuk meningkatkan produktivitas untuk produksi selanjutnya.


e. Pengamat kondisi lingkungan kerja bertugas mengukur kondisi lingkungan pada saat kegiatan pembuatan produk figura sedang berlangsung. Kondisi yang diukur antara lain tingkat pencahayaan, tingkat kebisingan, dan suhu. 4.1. Membuat checksheet menggunakan Ms. Excel Contoh studi kasus: Mahasiswa tersebut melakukan survei yang dilakukan pada selang waktu 1 minggu hari kerja dimana perusahaan tersebut dapat menghasilkan lemari sebanyak 15 lemari per hari. Dari hasil survei didapatkan data kecacatan produk sebagai berikut: Tabel 1. 3 Contoh Tabel Checksheet Banyaknya cacat produk pada survei ke -

No Jenis Cacat

1

Retak

pada

lemari

1

2

3

4

5

6

7

6

9

5

5

7

4

3

8

7

3

1

5

2

4

2

1

3

4

5

2

3

2

1

3

6

1

4

2

Warna lemari 2

belang/tidak merata Lapisan lemari

3

yang terkelupas

4

Engsel lemari tidak presisi

1. Membuat tabel yang berisi kolom data cacat produk dan kolom jumlah produk yang cacat. Tabel 1. 4 Membuat Checksheet (1)


2. Mengisi data jenis cacat. Tabel 1. 5 Membuat Checksheet (2)

3. Mengisi banyaknya cacat produk sesuai dengan tabel hasil survei pada studi kasus. Tabel 1. 6 Membuat Checksheet (3)

4. Mengisi kolom jumlah dengan menjumlahkan data cacat produk menggunakan rumus SUM pada Ms. Excel dan memblok baris yang akan dijumlahkan. Tabel 1. 7 Membuat Checksheet (4)

5. Untuk mengisi kolom jumlah dapat dilakukan dengan mengulang langkah ke-4 untuk setiap barisnya atau menarik ujung bawah kanan sel jumlah hingga baris jenis cacat lapisan lemari yang terkelupas.


Tabel 1. 8 Membuat Checksheet (5)

Tabel 1. 9 Membuat Checksheet (6)

6. Mengisi baris jumlah keseluruhan dengan rumus SUM dan memblok kolom jumlah. Tabel 1. 10 Membuat Checksheet (7)

Membuat tabel checksheet dengan merubah angka pada kolom data cacat produk menggunakan turus. Tabel 1. 11 Membuat Checksheet (8)


4.2. Membuat Histogram Menggunakan Software Ms. Excel Berikut beberapa langkah membuat histogram dari checksheet yang telah dibuat: 1. Blok kolom jenis cacat dan kolom jumlah pada tabel check sheet. Tabel 1. 12 Tabel Checksheet untuk Histogram

2. Pilih INSERT tab kemudian pilih grafik batang pada tool bar CHARTS.

Gambar 1. 14 Langkah Pembuatan Charts 3. Pilih jenis grafik batang, untuk praktikum kali ini pilih 2-D column sebelah kiri. Maka akan muncul grafik batang atau histogram seperti gambar dibawah ini.

HISTOGRAM 60 40 20 0 Retak pada lemari


Warna lemari belang/tidak merata

Lapisan lemari yang terkelupas

Gambar 1. 15 Hasil Histogram MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 23

4.3. Membuat Diagram Pareto Menggunakan Software Ms. Excel 1. Buat tabel yang berisi data produk cacat yang telah diurutkan dari frekuensi yang terbesar ke terkecil. Tabel 1. 13 Membuat Diagram Pareto (1)

2. Jumlah akumulatif merupakan penjumlahan nilai pada sel jumlah dengan nilai sel jumlah sebelumnya. Pada baris pertama kolom jumlah akumulatif, dituliskan jumlah akumulatif sama dengan jumlahnya. Pada baris kedua dan selanjutnya menggunakan rumus penjumlahan kemudian ditarik hingga baris jenis cacat terakhir. Tabel 1. 14 Membuat Diagram Pareto (2)


3. Pilih sel jumlah total kemudian ubah nama sel di kiri atas untuk mempermudah saat pemanggilan sel.

Gambar 1. 16 Mengubah Jumlah Total Sel Ubah sel N30 menjadi sel “total” seperti gambar dibawah ini.

Gambar 1. 17 Mengubah Sel Total 4. Untuk mengisi kolom persentase menggunakan rumus di Software Ms. Excel yaitu dengan membagi jumlah produk yg cacat dengan jumlah total pada sel “total”. Tabel 1. 15 Membuat Diagram Pareto (3)

Pilih sel total

Kemudan drag ujung kanan bawah sel hingga baris jenis cacat terakhir. Tabel 1. 16 Membuat Diagram Pareto (4)


5. Untuk mengubah nilai pada kolom persentase menjadi dalam bentuk persen, blok kolom persentase kemudian klik kanan dan pilih FORMAT CELLS.

Gambar 1. 18 Mengubah Format Cells 6. Akan tampil dialog box seperti gambar dibawah ini, kemudian ubah kategori NUMBER  PERCENTAGE pada tab number.

Gambar 1. 19 Mengubah Number Category


7. Blok kolom jenis cacat, jumlah, dan persentase kecuali baris total. Untuk lebih jelasnya lihat gambar dibawah. Tabel 1. 17 Membuat Diagram Pareto (5)

8. Klik Insert  Column (2-D Column) untuk menampilkan grafik batang.

Gambar 1. 20 Memilih Grafik Batang Secara default grafik batang akan terlihat seperti berikut :

Diagram Batang 50 40 30 20 10 0 Retak pada lemari

Warna lemari belang/tidak merata Jumlah

Lapisan lemari Engsel lemari tidak yang terkelupas presisi Persentase

Gambar 1. 21 Hasil Default Diagram Batang


9. Klik kanan pada grafik batang berwarna merah pilih Format Data Series dan rubah PRIMARY AXIS  SECONDARY AXIS. Grafik warna merah akan berubah menjadi Secondary dan muncul skala nilai data di sisi kanan grafik.

Gambar 1. 22 Mengubah Axis 10. Klik kanan pada grafik batang merah kemudian pilih CHANGE SERIES CHART TYPE. Kemudian akan tampil dialog box seperti gambar dibawah.

Gambar 1. 23 Mengubah Chart Type MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 28

Ubah chart type pada series name persentase dari CLUSTERED COLUMN  LINE WITH MARKERS kemudian klik OK. Maka akan tampil grafik seperti gambar dibawah ini.

Diagram Pareto 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

120.00% 100.00% 80.00%

60.00% 40.00% 20.00% 0.00% Retak pada lemari


Lapisan lemari yang terkelupas


Persentase

Gambar 1. 24 Hasil Default dari Diagram Pareto 11. Klik kanan pada angka 45 dan pilih Format Axis. Pada Axis Option, set nilai Maximum dengan nilai total defect : 108 dan minimum : 0.

Gambar 1. 25 Format Axis


Klik kanan pada angka 120, pilih Format Axis. Di Axis Option, set nilai maximum : 100 dan minimum : 0.

Gambar 1. 26 Format Axis Jika berhasil, maka secara default hasilnya akan seperti gambar dibawah.

Chart Title 100.00%

100

80.00%

80 60

60.00%

40

40.00%

20

20.00%

0

0.00% Retak pada lemari


Lapisan lemari yang Engsel lemari tidak terkelupas presisi Persentase

Gambar 1. 27 Hasil Akhir Diagram Pareto


12. Untuk menampilkan nilai pada masing-masing grafik batang dan titik pada grafik garis, klik kanan pada grafik batang atau grafik garis kemudian pilih ADD DATA LABELS  ADD DATA LABELS.

Gambar 1. 28 Add Data Labels Jika berhasil, maka akan tampil gambar seperti gambar dibawah ini. Gambar dibawah sudah menunjukkan diagram pareto.

Diagram Pareto 100.00% 100.00%

100

82.41%

80 60 40

80.00%

63.89% 39 36.11%

30

60.00% 20

20

19

0

40.00% 20.00% 0.00%

Retak pada lemari


Lapisan lemari Engsel lemari tidak yang terkelupas presisi Persentase

Gambar 1. 29 Diagram Pareto

Berdasarkan diagram pareto dan prinsip 80:20, prioritas kecacatan yang harus diselesaikan adalah retak pada lemari, warna lemari tidak merata, dan lapisan lemari yang terkelupas.


4.4. Membuat Fishbone Menggunakan Software Ms. Visio Ada beberapa langkah membuat fishbone menggunakan Ms. Visio. Buka aplikasi Ms. Visio > Pilih Template “Business” pada tampilan awal visio.

Gambar 1. 30 Tampilan Awal Software Ms. Visio Pilih Cause and Effect Diagram > Ubah satuan menjadi “Metric Units” > Create.

Gambar 1. 31 Memilih Template Pada Software Ms. Visio

Gambar 1. 32 Tools Pada Template Fishbone MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 32

Setelah itu akan muncul tools yang digunakan dalam membuat diagram fishbone pada kiri layar, seperti gambar di samping. Diagram yang akan digunakan hanya dengan men-drag tool disamping pada area kerja Software Ms.Visio. 1. Effect Tool “effect” digunakan untuk membuat pernyataan masalah utama yang secara visual diinterpretasikan seperi “kepala ikan”. 2. Category Tool “Category 1” dan “Category 2” digunakan untuk membuat kategori sebab utama. Perbedaan “Category 1” dan “Category 2” hanya terdapat pada posisi arahnya saja. Tool Category ini secara visual diinterpretasikan sebagai tulang ikan. 3. Fish frame Tool fish frame digunakan untuk memberi bingkai bentuk ikan pada diagram fishbone. 4. Primary Cause Tool primary cause digunakan untuk membuat sebab-sebab potensial dari penguraian kategori sebab utama. Perbedaan primary cause 1 & 2 adalah pada arah panahnya. 5. Secondary Cause Tool secondary cause digunakan untuk memperjelas sebab-sebab dari primary cause. Perbedaan secondary cause 1-6 adalah hanya penempatan tulisan teks.

Berikut uraian pembuatan diagram fishbone : Langkah 1. Menyepakati Masalah Sepakati sebuah pernyataan masalah (problem statement). Pernyataan masalah ini diinterpretasikan sebagai “effect”, atau secara visual dalam fishbone seperti “kepala ikan”. Pada Ms. Visio menggunakan tool “effect”.

Gambar 1. 33 Langkah 1 Membuat Fishbone


Langkah 2. Mengidentifikasi kategori-kategori Dari garis horisontal utama, buat garis diagonal yang menjadi “cabang”. Setiap cabang mewakili “sebab utama” dari masalah yang ditulis. Sebab ini diinterpretasikan sebagai “cause”, atau secara visual dalam fishbone seperti “tulang ikan”. Kategori sebab utama mengorganisasikan sebab sedemikian rupa sehingga masuk akal dengan situasi. Kategori-kategori ini antara lain: Kategori 6M yang biasa digunakan dalam industri manufaktur: 1. Machine (mesin atau teknologi), 2. Method (metode atau proses), 3. Material (termasuk raw material, consumption, dan informasi), 4. Man Power (tenaga kerja atau pekerjaan fisik) / Mind Power (pekerjaan pikiran: kaizen, saran, dan sebagainya), 5. Measurement (pengukuran atau inspeksi), dan 6. Milieu / Mother Nature (lingkungan). Kategori 8P yang biasa digunakan dalam industri jasa: 1. Product (produk/jasa), 2. Price (harga), 3. Place (tempat), 4. Promotion (promosi atau hiburan), 5. People (orang), 6. Process (proses), 7. Physical Evidence (bukti fisik), dan 8. Productivity & Quality (produktivitas dan kualitas). Kategori 5S yang biasa digunakan dalam industri jasa: 1. Surroundings (lingkungan), 2. Suppliers (pemasok), 3. Systems (sistem), 4. Skills (keterampilan), dan 5. Safety (keselamatan). Kategori di atas hanya sebagai saran, kita bisa menggunakan kategori lain yang dapat membantu mengatur gagasan-gagasan. Jumlah kategori biasanya sekitar 4 sampai dengan 6 kategori. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 34

Gambar 1. 34 Langkah 2 Membuat Fishbone Langkah 3. Menemukan sebab-sebab potensial dengan cara brainstorming o Setiap kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi brainstorming. o Saat sebab-sebab dikemukakan, tentukan bersama-sama di mana sebab tersebut harus ditempatkan dalam diagram fishbone, yaitu tentukan di bawah kategori yang mana gagasan tersebut harus ditempatkan. o Sebab-sebab ditulis dengan garis horisontal sehingga banyak “tulang” kecil keluar dari garis diagonal. o Satu sebab bisa ditulis di beberapa tempat jika sebab tersebut berhubungan dengan beberapa kategori.

Gambar 1. 35 Langkah 3 Membuat Fishbone MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 35

Langkah 4. Mengkaji dan Menyepakati sebab-sebab paling mungkin o Setelah setiap kategori diisi carilah sebab yang paling mungkin di antara semua sebab-sebab dan sub-subnya. o Jika ada sebab-sebab yang muncul pada lebih dari satu kategori, kemungkinan merupakan petunjuk sebab yang paling mungkin. o Kaji kembali sebab-sebab yang telah didaftarkan (sebab yang tampaknya paling memungkinkan) dan tanyakan, “Mengapa ini sebabnya?” o Pertanyaan “Mengapa?” akan membantu kita sampai pada sebab pokok dari permasalahan teridentifikasi. o Tanyakan “Mengapa?” sampai saat pertanyaan itu tidak bisa dijawab lagi. Jika sudah sampai tahap ini, maka sebab pokok telah terindentifikasi.

Gambar 1. 36 Langkah 4 Membuat Fishbone


4.5. Membuat Peta Kerja menggunakan Software Ms. Visio 4.5.1 Tampilan Awal Quick Access Toolbar

ShapesPane

Ribbon

Page Controls

Title Bar

Drawing window

Status Bar

Gambar 1. 37 Tampilan Awal Software Ms. Visio 4.5.2 Ms. Visio Element Tabel 1. 18 Elemen Pada Ms. Visio NO ELEMENT

DESCRIPTION

1

Title bar

Menampilkan nama dari suatu program yang sedang dijalankan

2

Quick Access tolbar

Terdiri dari command tertentu.

3

Ribbon

Terdiri dari seperangkat tab atau tanda, masing masing memiliki kriteria dan definisi tertentu.

4

Shapes pane


5

Drawing window

Menampilkan seluruh part dari beberapa halaman gambar. Page control terletak di bawah area kerja yang dapat digunakan untuk navigasi dari satu halaman gambar ke halaman lainnya.

6

Status bar

Terdiri dari tools untuk memudahkan pergerakan yang lebih efektif antar diagram. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 37

4.5.3 Menu Pada Ribbon 1. Home: Terdapat format text dan paragraf, baris dan posisi dari suatu bentuk, menggabungkan dan memisahkan objek bentuk, mengatur tampilan bentuk. 2. Insert : Menambahkan halaman baru, memasukkan gambar pada area kerja. 3. Design: Mengubah tampilan dasar (portrait atau landscape), mengubah ukuran halaman, mengatur tampilan background, dan mengakses connector setting. 4. Data: Membuat Link data dan bentuk, menambahkan data grafis. 5. Process: Membuat subproses baru, bekerja dalam Share Point Workflows. 6. Review: memeriksa ejaan, memasukkan comments. 7. View: Mengaktifkan tampilan Ruler, Grid, dan Guides. Memperlihatkan task pane yang mendeskripsikan ukuran dan posisi windows, Pan dan Zoom Windows. 8. File: Convert .vsdx, Print dan Print Preview. Export ke dalam format lain.

4.5.4 Tutorial dasar 1. Memulai area kerja a. Buka Program Microsoft Office Visio 2013 b. Klik File pada Ribbon, dan kemudian klik New pada panel sebelah kiri. c. Pada Template Categories, klik kategori General. d. Pada center pane, klik template Basic Diagram (atau format lain sesuai dengan template yang diinginkan)

Gambar 1. 38 Memilih Template Basic Diagram


Tabel 1. 19 Tipe-Tipe Template pada Ms. Visio Business

Untuk memperlihatkan proses memakai diagram, mind maping, diagram sebab dan akibat, dan menggambarkan struktur organisasi.

Engineering

Untuk membuat logic diagram, industrial control diagrams, part dan assembly drawing.

Flowchart


Genereal Maps

Untuk membuat basic diagram dan block diagram and Untuk membuat peta dua dimensi dan tiga dimensi, denah rumah, tata

Floor Plans

letak kantor dan rencana ruang

Network

Untuk membuat Active Directory Diagram dll

Schedule

Untuk membuat grafik PERT, Gantt Chart, jadwal dan dapat menentukan rincian proyek pada kalender.

Software and Untuk membuat diagram alir, site map, dan diagram konseptual. database

2. Menambahkan bentuk pada area gambar Menambahkan bentuk pada area gambar sangatlah sederhana, yaitu dengan men-drag bentuk yang diinginkan yang terdapat pada Shape pane ke dalam area gambar.

Gambar 1. 39 Menambahkan Bentuk Pada Area Gambar MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 39

3. Memilih bentuk dan memindahkan bentuk

Gambar 1. 40 Cara Memindahkan Objek Pada Area Kerja Untuk memilih suatu bentuk yang akan dipindahkan atau diubah yaitu dengan cara: a. Klik bentuk Square yang telah ada pada area gambar sambil menekan tombol shift, kemudian klik bentuk bintang seperti pada gambar. b. Setelah semua bentuk terpilih, selanjutnya klik bentuk tersebut kemudian arahkan ke area yang akan digunakan. Cara lain: a. Dengan meng-klik salah satu bentuk, kemudian tekan Ctrl + A sebagai kombinasi, maka seluruh bentuk yang terletak pada area gambar dapat dipilih. b. Setelah semua bentuk terpilih, selanjutnya klik bentuk tersebut kemudian arahkan ke area yang akan digunakan. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 40

Keterangan : Untuk menghapus salah satu bentuk, tahan tombol shift dan klik bentuk yang ingin akan dihapus. Untuk batal memilih semua bentuk, klik di area kosong halaman gambar atau tekan tombol Esc.

4. Memutar bentuk Dapat digunakan rotation handle

pada bentuk yang dipilih kemudian putar

bentuk tersebut. Ketika menggunakan tools ini, maka pointer mouse akan berubah menjadi a. Klik Triangle untuk memilih bentuk tersebut, drag ke area kerja b. Drag rotation handle sampai mencapai sudut 45 derajat c. Klik pada area kerja yang kosong untuk deselect bentuk tersebut

5. Menambahkan teks pada sebuah bentuk a. Klik bentuk yang akan diberi teks b. Klik kanan pada bentuk tersebut c. Pilih add text, kemudian tuliskan teks yang akan ditambahkan pada bentuk tersebut.

6. Menghubungkan beberapa bentuk

Gambar 1. 41 Menghubungkan Beberapa Bentuk Pada Ms. Visio Dalam microsoft visio, terdapat connector tool untuk menghubungkan antar objek yang telah dibuat. Tools ini biasa digunakan dalam flowchart untuk menghubungkan satu proses dengan proses yang lain.  Pada Ribbon, di menu Tools, klik connector tools  Pada objek pertama, arahkan mouse sampai objek menampilkan dot merah sebagai awal mula dari konektor, kemudian drag ke objek yang akan dituju.


7. Menyatukan beberapa bentuk  Klik bentuk atau objek yang akan disatukan  Tekan shift, tahan, kemudian tekan objek atau bentuk lain yang akan digabungkan.  Klik kanan pada area yang telah diseleksi, sorot group, kemudian klik group untuk menyatukan dua buah objek.


5. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 1 FLOW CHART

DESKRIPSI PROSES

REKAMAN

MULAI

1. ADMIN PRAKTIKUM

PEMBUKAAN PRAKTIKUM

2. PRAKTIKAN

1.a Admin praktikum membuka praktikum dan memulai dengan doa 1.b Praktikan menyerahkan kartu praktikum 1.c Admin praktikum menjelaskan rundown praktikum yang akan berlangsung

2.a Praktikan melaksanakan tes awal 2.b Tes awal berupa tes tulis individu

2.a Lembar jawab tes awal

3.a Admin praktikum penjelasan simulasi praktikum 3.b Praktikan mengisi lembar presensi praktikum 3.c Penjelasan simulasi praktikum berupa: - Pekerjaan operator - Pekerjaan timer dan pencatatan tabel waktu dan denyut nadi - Pekerjaan quality control, pengamat dan pencatatan tabel cacat fisik

3.a Lembar Presensi Praktikum

4.a Praktikan melakukan pelaksanaan praktikum berupa perakitan lego dan membuat packaging dari lego tersebut selama 60 menit 4.b Dalam praktikum modul 1 terbagi menjadi 7 workstation, Quality Control dan transporter yaitu: 1. Workstation 1-3: pemasangan lego 2. Workstation 4: memola duplex 3. Workstation 5: memotong duplex 4. Workstation 6: menempel duplex 5. Workstation 7: meletakkan lego ke dalam duplex dan menempel label 6. Quality Control 7. Transporter 4.c. Masing-masing workstation terdiri dari 1 operator dan 1 timer. QC terdiri dari 1 orang operator dan 1 orang transporter. 4.d Tugas timer mencatat setiap perpindahan komponen pada masing-masing workstation berupa waktu siklus, waktu proses, denyut nadi sebelum bekerja dan denyut nadi sesudah bekerja pada lembar pencatatan waktu

4.a Tabel pengamatan

PELAKSANAAN TES AWAL

3. ADMIN PRAKTIKUM PENJELASAN SIMULASI PRAKTIKUM

4. PRAKTIKAN PELAKSANAAN PRAKTIKUM

5. ADMIN PRAKTIKUM

PENJELASAN MATERI DAN PROGRESS REPORT

dan pengukuran

5a. Admin praktikum menjelaskan tentang materi praktikum serta progress report modul 1

SELESAI


6.

Referensi DitjenNak. (2000). Panduan pelatihan total quality management dan meningkatkan sistem-sistem organisasi. Jakarta: Direktorat Jenderal Peternakan dan Kesehatan Hewan, Kementerian Pertanian Republik Indonesia.

Purba, H.H. (2008, September 25). Diagram fishbone dari Ishikawa. Retrieved from http://hardipurba.com/2008/09/25/diagram-fishbone-dari-ishikawa.html

Tague, N. R. (2005). The quality toolbox. (2th ed.). Milwaukee, Wisconsin: ASQ Quality

Press.

Available

from

http://asq.org/quality-press/display-

item/index.html?item=H1224 Blog

Eris.

(n.d.).

Retrieved

Mei

21,

2014,

from

http://eriskusnadi.wordpress.com/2011/12/24/fishbone-diagram-dan-langkah-langkahpembuatannya/ Andris Freivalds, B. W. (2009). Niebel's Method, Standards, and Work Design (Twelfth ed.). New York: McGraw-Hill Higher Education. Ergonomi, A. L. (2013). Modul Praktikum Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. Bandung: Telkom University. Iftikar Z. Sutalaksana, R. A. (2006). Teknik Perancangan Sistem Kerja. Bandung: Institut Teknologi Bandung. Sanchez, J. D. (2013). A Guide to the Project Management Body of Knowledge. Pennsylvania: Project Management Institute, Inc.


MODUL 2 STANDARDISASI WAKTU

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan memahami konsep pengukuran waktu. 1.2 Praktikan mengerti cara pengukuran waktu baku secara langsung maupun tidak langsung dan penggunaannya. 1.3 Praktikan dapat mengaplikasikan konsep pengukuran waktu baku secara langsung maupun tidak langsung dalam merancang stasiun kerja. 1.4 Praktikan dapat melakukan pengolahan data dengan menggunakan software Microsoft Excel.

2. Alat dan Bahan a. Tabel Pengamatan Modul I b. Komputer c. Software Microsoft Excel

3. Landasan Teori 3.1 Studi Waktu Studi waktu atau time study dilakukan untuk memperoleh suatu sistem kerja yang baku. Untuk mendapatkan suatu sistem kerja yang baku, informasi yang sangat dibutuhkan adalah mengenai waktu baku. Sistem kerja yang baik ditandai dengan waktu proses pembuatan produk yang singkat (efisien). Untuk mendapatkan informasi mengenai waktu, kita dapat melakukan pengukuran waktu secara langsung maupun tidak langsung. 3.1.1. Pengukuran Waktu Pengukuran waktu merupakan suatu usaha untuk mengetahui lamanya waktu kerja yang dibutuhkan oleh seorang operator (yang terlatih dan qualified) untuk menyelesaikan suatu pekerjaan dengan wajar dan dalam rancangan sistem kerja terbaik. 3.1.2. Metode Pengukuran Waktu Terdapat dua teknik pengukuran waktu yaitu secara langsung dan tidak langsung.


3.2 Pengukuran Waktu Secara Langsung Dalam metode ini, pengukuran waktu standar dilakukan secara langsung yaitu di tempat pekerjaan yang bersangkutan dijalankan. Cara yang termasuk dalam metode ini adalah cara jam henti (stopwatch) dan sampling pekerjaan. Langkah-langkah untuk menetapkan waktu kerja dengan menggunakan jam henti adalah sebagai berikut : a. Kegiatan sebelum melakukan pengukuran waktu 1. Menetapkan tujuan pengukuran Tujuan yang ingin dicapai dalam pengukuran waktu perlu ditetapkan terlebih dahulu. Hal-hal penting yang harus diketahui dan ditetapkan adalah pekerjaan apa yang akan diteliti atau diukur, jika ada beberapa pekerjaan yang dikerjakan dengan metode yang sama akan lebih baik jika diadakan pemilihan terhadap operator. 2. Melakukan penelitian pendahuluan Tujuan dari penelitian pendahuluan adalah untuk melihat apakah suatu sistem kerja telah baik atau belum. Jika sistem kerja yang ada belum baik maka sebaiknya dilakukan perbaikan dulu agar waktu baku yang diperoleh tidak menyimpang pada waktu penerapannya. 3. Memilih operator Operator yang dipilih adalah orang yang mau melakukan pekerjaan secara wajar dan dapat diajak bekerja sama pada saat pengukuran dilakukan. 4. Melatih operator Diperlukan pelatihan bagi operator terutama jika kondisi dan cara kerja yang dijalankan tidak sama dengan yang biasa dijalankan operator. Hal ini terjadi jika saat penelitian pendahuluan dilakukan perubahan terhadap cara kerja dan kondisi kerja. 5. Mengurai pekerjaan atas elemen pekerjaan Penguraian elemen-elemen kerja dilakukan agar memudahkan dalam mengukur waktu, dimana jumlah dari setiap elemen ini merupakan waktu siklus dari suatu pekerjaan. 6. Menyiapkan perlengkapan pengukuran Alat-alat yang perlu dipersiapkan yaitu jam henti (stopwatch), alat tulis, lembar pengamatan, dan papan pengamatan.


b. Melakukan pengukuran waktu 1. Mengukur dan mencatat waktu pengamatan tiap elemen pekerjaan yang terpisah sebelumnya. 2. Menghitung waktu siklus (kumpulan waktu dari tiap elemen pekerjaan). X= Dimana :

∑𝑥 𝑛

X = waktu siklus x = waktu pengamatan n = jumlah pengamatan yang dilakukan

3. Melakukan uji kecukupan data 𝑧𝛼 ⁄ 2/√𝑁∑𝑥𝑖 2 − (∑𝑥𝑖)2

N’ =(

∑𝑥𝑖

)

Jika N’>N maka diperlukan pengukuran kembali sebanyak selisih N’-N dan dilanjutkan dengan melakukan lagi uji kecukupan data. Sedangkan jika N’
dimana p : faktor penyesuaian

Wn = Ws x p Jika: P = 1 bekerja wajar

P < 1 bekerja terlalu lamabat P > 1 bekerja terlalu cepat 7. Penentuan Faktor Penyesuaian Metode untuk menentukan faktor penyesuaian, antara lain : a. Schumard Metode ini memberikan acuan penilaian berdasarkan kelas-kelas performansi kerja dimana setiap kelas memiliki nilainya masing-masing. Performansi kerja operator mengacu menurut kelas-kelas Superfast, Fast+, Fast, Fast-, Excellent, Good+, Good, Good-, Normal, Fair+, Fair, Fair-, dan Poor. b. Westinghouse Penilaian berdasarkan 4 faktor : 1. Skill (keterampilan): kemampuan mengikuti cara kerja yang ditetapkan. Keterampilan ini dibagi atas 6 kelas yaitu super skill, excellent skill, good skill, fair skill, dan poor skill. 2. Effort (Usaha): kesungguhan yang ditunjukkan operator ketika melakukan pekerjannya. Usaha ini dibagi atas 6 kelas yaitu excessive effort, excellent effort, good effort, average effort, fair effort, dan poor effort. 3. Condition (kondisi kerja): kondisi lingkungan fisik (pencahayaan, temperatur, dan kebisingan ruangan). Kondisi ini dibagi atas 6 kelas yaitu ideal, excellent, good, average, fair, dan poor. 4. Consistency (Konsistensi): kenyataan bahwa setiap hasil pengukuran waktu menunjukkan hasil yang berbeda-beda. Konsistensi ini dibagi atas 6 kelas yaitu perfect, excellent, good, average, fair, dan poor. c. Objektif Penyesuaian pada metode ini dilakukan menurut : 1. Kecepatan kerja (P1) wajar, P = 1 lambat, P < 1 cepat, P > 1 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 48

2. Tingkat kesulitan pekerjaan (P2) P = P1 X P2 8. Perhitungan Waktu Baku Wb= Wn x (1+k)

dimana k : faktor kelonggaran

Faktor kelonggaran diklasifikasikan menjadi : o Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi o Kelonggaran untuk menghilangkan rasa lelah o Kelonggaran untuk hambatan tak terhindarkan

3.3 Pengukuran Waktu Secara Tidak Langsung Dalam metode ini, pengamat tanpa menggunakan alat stopwatch dan tidak perlu langsung mengamati ke lokasi kerja, melainkan hanya melakukan perhitungan waktu kerja dengan membaca tabel waktu yang tersedia. 1. Data waktu baku, data dari waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang telah diteliti pada waktu yang lalu 2. Data waktu gerakan, data waktu dari elemen-elemen gerakan baku, bukan data elemen pekerjaan tapi jauh lebih rinci lagi yaitu elemen setiap gerakan Metode yang digunakan dalam pengukuran ini yaitu : 3.3.1 WF (Work Factor) Faktor kerja atau work factor adalah salah satu sistem di antara data sistemsistem yang dikembangkan sebagai data waktu gerakan. Pada faktor kerja, suatu pekerjaan dibagi atas elemen-elemen gerak Menjangkau (Reach), Membawa

(Move),

Memegang

(Grasp),

Mengarahkan

Sementara

(Preposition), Merakit (Assembly), Lepas Rakit (Diassembly), Memakai (Use), Melepaskan (Release), Proses mental (Mental Process), sesuai dengan pekerjaan yang diajukan. Faktor-faktor lain yang mempengaruhi lamanya waktu gerakan yaitu, berat atau hambatan, keadaan perhentian, pengarahan, kehati-hatian gerakan dan perubahan arah gerak.


3.3.2 MTM (Method Time Measurement) Method Time Measurement membagi gerakan-gerakan kerja atas elemenelemen gerakan menjangkau, memutar, mengangkut, posisi (position), melepas, lepas rakit, gerakan mata (eye movement), dan beberapa gerakan anggota badan lainnya. Notasi umum untuk setiap gerakan pada Pengukuran Waktu Gerak Dasar adalah: a b c d dimana : a : gerak dasar yang bekerja b : jarak yang ditempuh c : kelas dari gerak dasar yang bersangkutan d : notasi untuk faktor lain yang mempengaruhi gerakan dasar yang bersangkutan seperti ketelitian dan berat. Waktu ini harus ditambahkan pada waktu untuk “a b c”. Contoh : R 16 A = Reach, jarak 16 inches, description A G 1 A = Grasp, description 1A

3.3.3 MOST (Maynard Operation Sequence Technique) MOST merupakan salah satu metode pengukuran waktu tidak langsung dengan memanfaatkan data waktu gerakan. Metode ini lebih sesuai untuk pengukuran dimana terdapat perpindahan objek atau orang dan bahan pekerjaan yang repetitive setempat (per-gerakan tangan saja). Kelebihan MOST yaitu: 1. Lebih cepat karena lebih sederhana, dengan membagi aktivitas ke dalam pekerjaan yang umum dan tidak terlalu detail 2. Dokumentasi yang diperlukan lebih sedikit, sehingg menghemat biaya 3. Hasil pengukuran sangat valid dan dapat diterima secara statistik


MOST memiliki 3 model urutan dasar yaitu : 1. Urutan Gerakan Umum (The General Move Sequence) - Pemindahan objek secara manual dari satu tempat ke tempat lain secara bebas. Secara umum, model ini menampilkan urutan : ABG

ABP

Mengambil

Menyimpan

A Kembali

- Kemudian beri indeks sesuai aktivitas yang dilakukan AiBiGiAiBiPiAi - Jumlahkan indeks lalu kalikan 10, dan rubah TMU ke dalam menit - Jika ada pengulangan atau proses yang sama yang dilakukan maka digunakan tanda kurung pada aksi tersebut dan penambahan tanda kurung yang berisi frekuensi pengulangan. - Jumlah indeks adalah dengan menjumlahkan indeks parameter di luar tanda kurung, ditambah perkalian frekuensi pengulangan dengan jumlah indeks dalam tanda kurung. Contoh : Seorang operator berjalan sejauh 3-4 langkah untuk memungut baut dari lantai, bangkit, dan menempatkan baut di dalam suatu lubang. Tabel 2. 1 General Move ABGABPA General Move

Index

A

B

action

body

distance

motion

G

P

gain control

place

Index

no 0

> 5 cm

body

no gain control, hold

no placement

0

lay aside loose fit

1

motion 1

3

within

light object

reach 1-2 steps

bend and arise

heavy or bulky

disengage

interlocked collect

Adjustments light pressure

3

double


care of precision

6

3-4 steps

bend

heavy pressure

and

blind or obstructed

arise

intermediate

6

moves

16

8-10 steps

through door

16

climb

- Dengan melihat tabel sebelumnya maka urutan kegiatan umum yang terjadi adalah : • A6 = berjalan 3-4 langkah menuju lokasi • B6 = bungkuk dan bangkit • G1 = pengendalian pada sebuah objek ringan • A1 = memindahkan objek sejauh jangkauan tangan • B0 = tanpa gerakan badan • P3 = menempatkan dan menyesuaikan objek • A0 = tanpa pengembalian ketempat semula Jadi model urutannya adalah A6 B6 G1 A1 B0 P3 A0 - Lama waktu : • Satuan waktu yang digunakan TMU • 1 TMU = 0.00001 jam

<> 1 jam

= 100000 TMU

• 1 TMU = 0.0006 menit <> 1 menit

= 1667 TMU

• 1 TMU = 0.036 detik

= 27,8 TMU

<> 1 detik

• TMU tiap model pengurutan dihitung dengan menjumlahkan bilangan-bilangan indeks dan mengalikan jumlahnya dengan 10. • Jadi jumlah dari A6 B6 G1 A1 B0 P3 A0 = 6+6+1+1+0+3+0 = 17. • Waktu untuk kegiatan tadi adalah 170 TMU yang mendekati 0.1 menit. 2. Urutan Gerakan Terkendali (The Controlled Move Sequence) Gerakan terkendali : 1. Objek dikendalikan karena kaitannya dengan objek lain, seperti menekan tombol, membuka pintu, memutar tuas. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 52

2. Objek dikendalikan karena adanya kontak terhadap permukaan objek lain, misalnya mendorong kotak diatas meja. A BG get

M XI

A

move

return

Parameter M : Semua gerakan yang diatur secara manual/tindakan objek melalui langkah yang dikendalikan Parameter X : Karena proses yang dilakukan oleh mesin dan bukan tangan. Parameter I : Gerak meluruskan Tabel 2. 2 Controlled Move Sequence

3. Urutan Memakai Alat (The Tool Use Sequence) Urutan ini berlaku bagian gerakan yang menggunakan atau memakai bantuan alat-alat tangan seperti tang, kunci inggris, obeng, martil dan lainlain. Biasanya diawali dengan gerakan-gerakan umum dan dilanjutkan MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 53

dengan pengukuran waktu untuk gerakan yang dilakukan oleh tangan yang mengunakan alat bantu. - Urutan umumnya : ABG

ABP

mencapai

menempatkan

alat

*

ABP memakai

alat

A meletakkan kembali

alat

objek/alat

- Bagian yang memakai alat di isi dengan salah satu parameter : *F C L S M R T • F = fasten (mengencangkan) • C = cut • L = loosen (mengendurkan) • S = surface treat (contoh: ampelas) • M = measure • R = record • T = think

4. Studi Kasus Sistem produksi lego APK&E memiliki 7 workstation. Seorang Mahasiswa Teknik Industri Telkom University diberi tugas untuk menghitung waktu dari workstation 2 yang berada di pabrik yang berlokasi di Sumedang. Dikarenakan waktu yang terbatas, akhirnya mahasiswa tersebut memilih untuk menghitung waktu dengan menggunakan metode perhitungan waktu tidak langsung yaitu MOST. Hal tersebut dikarenakan mahasiswa dapat menghitung standar waktu hanya dari uraian gerakan dari operator, tanpa harus mengamati secara langsung. Dalam workstation tersebut terdapat satu badan obyek dan beberapa bagian yang harus dirangkai, bagian-bagian tersebut adalah 4 buah roda, 4 buah part mobil bagian atas, 4 buah part senjata, dan 1 buah lampu depan. Setelah mendapatkan data tentang gerakan operator pada workstation 2, mahasiswa tersebut mulai mengidentifikasi dan menguraikan gerakan operator tersebut, seperti pada uraian dibawah ini: 1.

Mengambil roda 1 dan badan objek ke kotak komponen kemudian meletakkan ke dekat badan

2.

Merakit roda 1 pada badan obek dengan menekan kedua objek tersebut

3.

Mengambil roda 2 dan meletakkan di depan badan

4.

Menekan roda 2 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 0.5 detik MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 54

5.


6.

Menekan roda 3 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 0.5 detik

7.


8.

Menekan roda 4 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 0.5 detik

9.

Mengambil part mobil bagian atas 1 dan meletakkan di depan badan

10. Menekan part mobil bagian atas 1 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 2 detik 11. Mengambil part mobil bagian atas 2 dan meletakkan di depan badan 12. Menekan part mobil bagian atas 2 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 2 detik 13. Mengambil part mobil bagian atas 3 dan meletakkan di depan badan 14. Menekan part mobil bagian atas 3 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 2 detik 15. Mengambil part mobil bagian atas 4 dan meletakkan di depan badan 16. Menekan part mobil bagian atas 4 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 2 detik 17. Mengambil part senjata 1 dan meletakkan di depan badan 18. Menekan part senjata 1 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik 19. Mengambil part senjata 2 dan meletakkan di depan badan 20. Menekan part senjata 2 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik 21. Mengambil part senjata 3 dan meletakkan di depan badan 22. Menekan part senjata 3 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik 23. Mengambil part senjata 4 dan meletakkan di depan badan. 24. Menekan part senjata 4 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik 25. Mengambil satu buah lampu depan dan meletakkan di depan badan 26. Menekan satu buah lampu depan ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik 27. Meletakkan part yang sudah dirakit ke kotak penyimpanan yang berada dalam jangkauan tangan Dikarenakan mahasiswa tersebut tidak terlalu mengetahui tentang metode MOST, mahasiswa tersebut berhenti dan tidak bisa melanjutkan perhitungan tersebut. Kalian sebagai praktikan Laboratorium APK&E diminta untuk membantu mahasiswa tersebut melakukan perhitungan waktu dalam workstation 2 pada produksi lego tersebut.


5. Langkah Kerja Praktikum 5.1. Menghitung Waktu Baku dengan Pengukuran Waktu Langsung 1. Mengisi tabel waktu sesuai dengan tabel waktu pada simulasi sistem kerja modul 1 (waktu dalam satuan detik) Tabel 2. 3 Waktu Pengamatan

2. Menghitung waktu proses (waktu proses = waktu keluar – waktu diambil) dan menghitung x2 dimana x merupakan waktu proses Tabel 2. 4 Waktu Proses

3. Menghitung total, rata-rata dan standar deviasi pada x dan x2 Tabel 2. 5 Waktu Rata-rata dan Standar Deviasi


4. Menghitung keseragaman data dengan cara menghitung Batas Kontrol Atas (BKA = rata-rata + 3 x standar deviasi) dan Batas Kontrol Bawah (BKB = rata-rata - 3 x standar deviasi) Tabel 2. 6 BKA dan BKB Batas Kelas Atas (BKA) Batas Kelas Bawah (BKB)

12.25 0.55

5. Untuk memudahkan dalam membuat control chart, copy rata-rata, BKA, BKB ke tabel yang sudah disediakan Tabel 2. 7 Pembuatan Control Chart No. Produk

Waktu Masuk

Waktu Diambil

Waktu Keluar

1 2 3 4 5

0 0 0 0 0

2 8 16 25 33

5 15 24 32 40

Waktu Proses (x) 3 7 8 7 7

Xi²

Rata rata

BKA

BKB

9 49 64 49 49

6.4 6.4 6.4 6.4 6.4

12.25 12.25 12.25 12.25 12.25

0.55 0.55 0.55 0.55 0.55

6. Membuat control chart untuk memudahkan sebaran data.

Gambar 2. 1 Control Chart 7. Uji kecukupan data, dengan menghitung nilai N’ (𝑁 ′ =

2 𝑘 ⁄𝑠 √𝑁 ∑ 𝑥𝑖 2 −(∑ 𝑥𝑖)2 ( ) ) ∑ 𝑥𝑖

Tabel 2. 8 Perhitungan Uji Kecukupan Data

Jika N’ < N maka data cukup MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 57

8. Uji kenormalan menggunakan software SPSS a. Input data waktu proses pada tab data view b. Beri nama variabel yang di uji dengan cara buka tab variable view c. Untuk menguji klik analyze  nonparametric test  1-sample K-S  input variable yang akan di uji ke kotak Test Variable List  pilih Normal pada Test Distribution  OK

Gambar 2. 2 One Sample K-S Test 9.

Perhitungan waktu siklus, waktu siklus didapat dari rata-rata waktu proses pada tabel waktu.

10. Perhitungan waktu normal (Wn = Ws x penyesuaian), penyusuaian dapat dilihat pada tabel data pendukung. 11. Perhitungan waktu baku (Wb = Wn x (1+kelonggaran), kelonggaran didapat pada tabel pendukung.

Gambar 2. 3 Faktor Penyesuaian dan Kelonggaran


Tabel 2. 9 Perhitungan Waktu Baku

5.2. Menghitung Waktu Siklus dengan Pengukuran Waktu Tidak Langsung 1. Mengidentifikasi dan menguraikan kegiatan operator Tabel 2. 10 Uraian Kegiatan Operator

Pada tahap awal, praktikan menguraikan kegiatan operator pada studi kasus ke dalam gerakan-gerakan dasar. Setelah itu, praktikan mengidentifikasi apakah gerakan dasar tersebut termasuk dalam General Move, Controlled Move, atau Tool Use.


2. Menilai setiap gerakan dasar dengan menggunakan tabel Tabel 2. 11 Penilaian General Move, Controlled Move, dan Tool Use ABGABPA General Move

Index

A

B

action

body

distance

motion

G

P

gain control

place

Index

no 0

> 5 cm

body

no gain control, hold

no placement

0

lay aside loose fit

1

motion 1

3

6

16

within

light object

reach

1-2 steps

3-4 steps

8-10 steps

bend and arise

bend and arise

heavy or bulky

disengage

interlocked collect

Adjustments light pressure double

3

care of precision heavy pressure blind or obstructed

6

intermediate moves

through door

16

climb


Setelah mengidentifikasi setiap gerakan dasar, yang harus dilakukan adalah menilai setiap gerakan sesuai tabel yang disediakan.

3. Mengelompokkan gerakan dan menghitung waktu siklus Tabel 2. 12 Uraian Kegiatan General Move


Tabel 2. 13 Uraian Kegiatan Controlled Move

Tabel 2. 14 Uraian Kegiatan Tool Use

Langkah selanjutnya adalah mengelompokkan gerakan ke dalam jenis gerakan dasar dan menghitung waktu siklus dengan mengalikan nilai dalam tabel dengan 10. 4. Menghitung waktu siklus keseluruhan Tabel 2. 15 Perhitungan Waktu Siklus

Setelah menghitung waktu siklus setiap jenis gerakan, praktikan memindahkan ke dalam tabel seperti pada terlihat tabel diatas kemudian menghitung total waktu siklus tersebut dan mengubahnya menjadi satuan menit.


6. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 2 FLOW CHART

DESKRIPSI PROSES

REKAMAN

MULAI

1. ADMIN PRAKTIKUM PEMBUKAAN PRAKTIKUM


2. PRAKTIKAN PELAKSANAAN TES AWAL

3. ADMIN PRAKTIKUM

PENJELASAN MATERI PRAKTIKUM


5. ADMIN PRAKTIKUM PENJELASAN PROGRESS REPORT

2.a Praktikan melaksanakan tes awal 2.b Tes awal berupa tes tulis individu per praktikan

2.a Lembar jawab tes awal 2.b Lembar penilaian

3.a Admin praktikum melakukan penjelasan praktikum 3.b Praktikan mengisi lembar presensi praktikum 3.c Penjelasan materi praktikum

3.a Lembar praktikum

4.a Praktikan melaksanakan praktikum berupa :  Menghitung waktu baku dengan pengukuran waktu langsung  Menghitung waktu siklus dengan pengukuran waktu tidak langsung

presensi

4.a Tabel pengamatan

dan pengukuran

5.a Admin praktikum menjelaskan progress report modul 2

SELESAI


7. Referensi Briyan. (2013). Pengukuran waktu baku langsung, 2-4. Munthe, A. F. (2009). Waktu Standar. Perbaikan metode kerja untuk meningkatkan output produksi menggunakan MOST, all. Rizani, N. C. (2011). Pengukuran Waktu. Perbandingan Pengukuran Waktu Baku Dengan Metode Stopwatch Dan Metode Work Factor, all. Sabayu, B. (2011). Pengukuran Waktu. Pengukuran Kerja Metode Jam Henti, all. Sutalaksana, I. (2006). Teknik Perancangan Kerja. Bandung: ITB.


MODUL 3 PERANCANGAN DAN PENGOLAHAN DATA ANTROPOMETRI

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan mampu memahami konsep ergonomi 1.2 Praktikan mengerti cara pengukuran data antropometri dan penggunaannya 1.3 Praktikan dapat melakukan pengolahan data antropometri dengan menggunakan Software Microsoft Excel dan SPSS 1.4 Praktikan dapat mengaplikasikan konsep ergonomi khususnya antropometri dalam merancang stasiun kerja

2. Alat a. Penggaris mika 30 cm b. Penggaris kayu c. Alat pengukur tinggi badan (meteran) d. Timbangan badan digital e. Kursi antropometri f. Komputer g. Software Microsoft Excel h. Software SPSS

3. Landasan Teori 3.1 Ergonomi Ergonomi atau ergonomics berasal dari bahasa Yunani, yaitu Ergo yang berarti kerja dan Nomos yang berarti hukum. Ergonomi adalah disiplin ilmu yang mempelajari manusia dalam kaitannya dengan pekerjaannya, atau ergonomi juga dapat diartikan sebagai suatu ilmu tentang manusia dalam usahanya untuk meningkatkan kenyamanan di lingkungan kerjanya, yaitu dengan memperhatikan sifat, kemampuan serta keterbatasan manusia untuk merancang sistem kerja. Istilah ergonomi lebih populer digunakan oleh beberapa negara Eropa Barat. Di Amerika istilah ini lebih dikenal sebagai Human Factors Engineering atau Human Engineering. (Sritomo Wignjosoebroto, 2000).


Dengan diterapkannya ergonomi, sistem kerja dapat menjadi lebih produktif dan efisien. Dilihat dari sisi rekayasa, informasi hasil penelitian ergonomi dapat dikelompokkan dalam lima bidang penelitian, yaitu: 1) Antropometri 2) Biomekanika 3) Fisiologi 4) Penginderaan 5) Lingkungan fisik kerja Pendekatan ergonomi dalam perancangan stasiun kerja, antara lain : 1) Sikap dan posisi kerja 2) Antropometri dan dimensi ruang kerja 3) Kondisi lingkungan kerja 4) Efisiensi ekonomi gerakan dan pengaturan fasilitas kerja 5) Energi kerja yang dikonsumsi

Beberapa aspek yang perlu dipertimbangkan, untuk mengkaji kesesuaian antara seseorang dengan pekerjaannya : 1) Pekerjaan yang sedang dilakukan dan tuntutan pekerja. 2) Peralatan yang digunakan Meliputi ukuran, bentuk, tata letak, kebutuhan energi dalam menggunakan peralatan dan bagaimana peralatan tersebut cocok dengan tugasnya. 3) Informasi yang digunakan Bagaimana informasi tersebut dihadirkan, diakses, dan diubah. 4) Lingkungan fisik Meliputi suhu, kelembaban, pencahayaan, kebisingan, getaran. 5) Lingkungan sosial Seperti kerjasama tim dan manajemen yang mendukung. 6) Aspek fisik seseorang Ukuran, bentuk tubuh, kebugaran, kekuatan, postur, indera manusia. 7) Aspek psikologis seseorang Kemampuan mental, kepribadian, pengetahuan, dan pengalaman.


3.2 Antropometri Antropometri berasal dari kata “anthropos (man)” yang berarti manusia dan “metron (measure)” yang berarti ukuran (Bridger, 1995). Antropometri adalah bagian dari ilmu ergonomi yang secara khusus berkaitan dengan pengukuran tubuh manusia yang meliputi dimensi linier, berat, isi meliputi juga daerah ukuran, kekuatan, kecepatan dan aspek lain dari gerakan tubuh. Antropometri secara luas digunakan untuk pertimbangan ergonomi dalam suatu perancangan (desain) produk maupun sistem kerja yang akan memerlukan interaksi manusia. Dalam kaitan dengan posisi tubuh dikenal tiga cara pengukuran, yaitu:  Pengukuran dimensi struktur tubuh (structural body dimension) atau static anthropometry. Contoh : ukuran tubuh untuk mendesain meja, kursi, dll.  Pengukuran dimensi fungsional tubuh (functional body dimension) atau dynamic anthropometry. Contoh : menentukan berapa lebar untuk lewat atau hilir mudik.  Newtonian anthropometric data Contoh : data yang digunakan untuk analisis mekanik terhadap pembebanan terhadap tubuh manusia. Data newtonian yang digunakan untuk analisis mekanik terhadap pembebanan pada tulang belakang dengan teknik pembebanan yang berbeda. Data anthropometri ini sangat berguna bagi para designer untuk melakukan penataan peralatan-peralatan pada workspace pekerja untuk mendapatkan hasil yang optimal. Contoh : workspace untuk pengemudi mobil.


3.2.1 Pengukuran Antropometri

Gambar 3. 1 Pengukuran Data Antropometri (1)

Gambar 3. 2 Pengukuran Data Antropometri (2) MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 68







3.2.2 Data Antropometri Indonesia Tabel 3. 1 Data Antropometri Indonesia (1) Dimensi

Keterangan

5th

50th

95th

SD

D1

Tinggi tubuh

163.7

165.34

166.99

8.07

D2

Tinggi mata

152.83

154.47

156.12

8.51

D3

Tinggi bahu

135.6

137.24

138.89

7.14

D4

Tinggi siku

101.18

102.82

104.47

5.7

D5

Tinggi pinggul

91.67

93.32

94.96

5.27

D6

Tinggi tulang ruas

70.98

72.63

74.27

5

D7

Tinggi ujung jari

69.16

70.81

72.45

5.99

79.94

81.58

83.23

5.85

69.3

70.94

72.59

8.14

59.37

61.01

62.66

8.34

30.19

31.84

33.48

6.21

D8

D9

D10

D11

Tinggi dalam posisi duduk Tinggi mata dalam posisi duduk Tinggi bahu dalam posisi duduk Tinggi siku dalam posisi duduk

D12

Tebal paha

17.14

18.79

20.43

5.54

D13

Panjang lutut

50.48

52.12

53.77

2.96

D14

Panjang popliteal

37.34

38.98

40.63

4.42


Tabel 3. 2 Data Antropometri Indonesia (2) Dimensi

Keterangan

5th

50th

95th

SD

D15

Tinggi lutut

50.38

52.02

53.67

4.7

D16

Tinggi popliteal

41.44

43.09

44.73

3.98

D17

Lebar sisi bahu

42.22

43.86

45.51

7.16

34.21

35.86

37.5

4.85

D18

Lebar bahu bagian atas

D19

Lebar pinggul

33.96

35.61

37.25

5.43

D20

Tebal dada

19.74

21.38

23.03

2.43

D21

Tebal perut

22.9

24.55

26.19

5.84

32.13

33.77

35.42

4.66

43.73

45.38

47.02

17.45

67.81

69.45

71.1

18.34

57.45

59.09

60.74

9.04

D22

D23

D24

Panjang lengan atas Panjang lengan bawah Panjang rentang tangan ke depan Panjang bahu-

D25

genggaman tangan ke depan

D26

Panjang kepala

16.84

18.49

20.13

7.25

D27

Lebar kepala

14.77

16.42

18.06

3.04

D28

Panjang tangan

16.47

18.11

19.76

3.02


Tabel 3. 3 Data Antropometri Indonesia (3) Dimensi

Keterangan

5th

50th

95th

SD

D29

Lebar tangan

10.41

12.05

13.7

3.15

D30

Panjang kaki

22.2

23.84

25.49

3.56

D31

Lebar kaki

7.67

9.32

10.96

1.61

162.45

164.1

165.74

24.25

82.74

84.38

86.03

11.79

198.37

200.01

201.66

29.22

120.49

122.14

123.78

20.02

65.37

67.02

68.66

12.57

D32

D33

Panjang rentangan tangan ke samping Panjang rentangan siku Tinggi genggaman

D34

tangan ke atas dalam posisi berdiri Tinggi genggaman

D35

ke atas dalam posisi duduk Panjang

D36

genggaman tangan ke depan

*Satuan dimensi dalam cm, kecuali : Berat badan dalam kg Putaran telapak tangan dalam derajat (º) Putaran lengan dalam derajat (º) Sudut telapak kaki dalam derajat (º) Sumber : http://antropometriindonesia.com/


Terdapat berbagai macam faktor yang mempengaruhi dimensi tubuh manusia, diantaranya: 1. Umur 2. Jenis kelamin 3. Rumpun dan Suku Bangsa 4. Pekerjaaan

Selain faktor-faktor di atas, masih ada beberapa kondisi tertentu (khusus) yang dapat mempengaruhi variabilitas ukuran dimensi tubuh manusia yang juga perlu mendapat perhatian, seperti: 1. Cacat tubuh 2. Tebal tipisnya pakaian yang harus dikenakan 3. Kehamilan (pregnancy)

Terdapat dua pilihan dalam merancang sistem kerja berdasarkan data antropometri, yaitu: 1. Sesuai dengan tubuh pekerja yang bersangkutan (perancangan individual), yang terbaik secara ergonomi 2. Sesuai dengan populasi pemakai/pekerja

Ada 3 filosofi dasar untuk suatu desain yang digunakan oleh ahli-ahli ergonomi sebagai data antropometri yang diaplikasikan (Sutalaksana, 1979 dan Sritomo, 1995), yaitu: 1. Perancangan produk bagi individu dengan ukuran yang ekstrim (Design for extreme individuals ) Contoh: penetapan ukuran minimal dari lebar dan tinggi dari pintu darurat. 2. Perancangan produk yang bisa dioperasikan di antara rentang ukuran tertentu (Design for adjustable range) Contoh: perancangan kursi mobil yang letaknya bisa digeser maju atau mundur, dan sudut sandarannyapun bisa dirubah-rubah. 3. Perancangan produk dengan ukuran rata-rata (Design for average) Contoh: desain fasilitas umum seperti toilet umum, kursi tunggu, dll.


3.2.3 Metode Perancangan dengan Antropometri (Anthropometry Method) Tahapan perancangan sistem kerja dengan memperhatikan faktor antropometri secara umum adalah sebagai berikut (Roebuck,1995): 1. Menentukan kebutuhan perancangan dan kebutuhannya (establish requirement). 2. Mendefinisikan dan mendeskripsikan populasi pemakai. 3. Pemilihan sampel yang akan diambil datanya. 4. Penentuan kebutuhan data (dimensi tubuh yang akan diambil). 5. Penentuan sumber data (dimensi tubuh yang akan diambil) dan pemilihan persentil yang akan dipakai. 6. Penyiapan alat ukur yang akan dipakai. 7. Pengambilan data. 8. Pengolahan data, meliputi : a. Uji kecukupan data b. Uji kenormalan data c. Uji keseragaman data d. Perhitungan persentil data 9. Visualisasi rancangan dengan memperhatikan : a. Posisi tubuh secara normal b. Kelonggaran (pakaian dan ruang) c. Variasi gerak 10. Analisis hasil rancangan

Beberapa pengolahan data yang harus dilakukan pada data antropometri (Nurmianto & Tayyari, 1996) adalah : 1. Uji kecukupan data Pengujian kecukupan data dilakukan pada setiap data antropometri dimensi tubuh menggunakan persamaan sebagai berikut : 𝑘 √𝑁 ∑ 𝑋𝑖2 − (∑ 𝑋𝑖 )2 𝑠 𝑁′ = ∑ 𝑋𝑖 [ ]

2

Dimana : N’ = Jumlah pengamatan yang dibutuhkan N = Jumlah pengamatan MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 75

k = tingkat kepercayaan bila tingkat kepercataan 99%, sehingga k = 2,58 ≈ 3 bila tingkat kepercataan 95%, sehingga k = 1,96 ≈ 2 bila tingkat kepercataan 68%, sehingga k ≈ 1 s = derajat ketelitian apabila N’ < N, maka data dinyatakan cukup. 2. Uji kenormalan data Pengolahan data normalitas dan persentil dengan SPSS. Pembahasan tahapan perhitungan uji kenormalan data dapat dilihat di langkah praktikum. 3. Uji keseragaman data Pengujian keseragaman data dilakukan untuk mengetahui homogenitas data atau untuk mengetahui tingkat keyakinan tertentu data yang diperoleh seluruhnya berada dalam batas kontrol. Jika terdapat data yang berada di atas batas kontrol atas dan di bawah batas kontrol bawah seharusnya data tersebut dibuang dan tidak dimasukkan dalam perhitungan selanjutnya. Ada dua perhitungan batas kontrol, yakni :  Batas Kontrol Atas (BKA) atau Upper Control Limit (UCL) 𝐵𝐾𝐴 = 𝑋̅ + 𝐾𝜎𝑋  Batas Kontrol Bawah (BKB) atau Lower Control Limit (LCL) 𝐵𝐾𝐵 = 𝑋̅ − 𝐾𝜎𝑋 Dimana standar deviasi (𝜎) dapat dihitung dengan rumus : 𝜎 = [√

∑(𝑋̅ − 𝑋𝑖)2 ] 𝑁−1

4. Persentil Persentil adalah suatu nilai yang menunjukkan presentase tertentu dari orang-orang yang memiliki ukuran di bawah atau pada nilai tersebut. Sebagai contoh, persentil 95-th akan menunjukkan 95% populasi akan berada pada atau di bawah nilai dari suatu data yang diambil. Konsep persentil berguna untuk pertimbangan bagi perancangan produk yang memanfaatkan data antropometri. Rumus persentil ke-n : Pn = BB + (((n/100)N – fk) / Fi ) x I


Keterangan: BB

= batas bawah kelas persentil

n = persentil ke-n N = jumlah data pengamatan fk = frekuensi kumulatif kelas sebelumnya Fi = frekuensi kelas persentil tersebut I = interval kelas Penggunaan nilai persentil 1. Maksimum (90%, 95%, 99%) Dipakai untuk perancangan ekstrim maksimum 2. Minimum (10%, 5%, 1%) Dipakai untuk perancangan ekstrim minimum 3. Disesuaikan (5% s/d 95% atau 99%) Digunakan jika dikehendaki semua orang dapat memakai dengan pertimbangan bahwa perancangan tersebut masih dapat memungkinkan terutama dari segi biaya. 4. Rata-rata (50%) Digunakan

karena

berdasarkan

spesifikasi

produk,

yaitu

kita

menginginkan sebagian besar orang dapat memakai produk tersebut.

Dengan persentil maka yang dimaksud disini adalah nilai yang menunjukkan prosentase tertentu dari orang yang memiliki ukuran pada atau di bawah nilai tersebut. Pemakaian nilai-nilai persentil yang umum diaplikasikan dalam perhitungan data antropometri dapat dijelaskan sebagai berikut:


Tabel 3. 4 Perhitungan Persentil Persentil

Perhitungan

1-st

𝑋̅ − 2.325 𝜎𝑋

2.5-th

𝑋̅ − 1.96 𝜎𝑋

5-th

𝑋̅ − 1.645 𝜎𝑋

10-th

𝑋̅ − 1.28 𝜎𝑋

50-th

𝑋̅

90-th

𝑋̅ + 1.28 𝜎𝑋

95-th

𝑋̅ + 1.645 𝜎𝑋

97.5-th

𝑋̅ + 1.96 𝜎𝑋

99-th

𝑋̅ + 2.325 𝜎𝑋

Sumber: Wignjosoebroto (2003: 67)

4. Studi Kasus Perusahaan Ergonomi adalah sebuah perusahaan furniture yang kini sedang memproduksi lemari belajar dari bahan kayu. Karena Perusahaan Ergonomi selalu mempertimbangkan aspek ergonomi dalam membuat produk serta tingginya tingkat persaingan, Perusahaan Ergonomi ingin membuat sebuah lemari belajar yang inovatif dan ergonomis khusus wanita untuk meningkatkan penjualannya. Perusahaan Ergonomi meminta seorang engineer ahli untuk mendesain dan mendapatkan data-data yang dibutuhkan untuk memproduksi lemari belajar yang ergonomis. Anda sebagai engineer diminta untuk menyelesaikan masalah tersebut. Bantulah Perusahaan Ergonomi dalam memilih data antropometri yang akan digunakan dan lakukan pengolahan data berupa uji kenormalan data, kecukupan data dan keseragaman data.

5. Langkah Praktikum 5.1 Pengukuran Data Antropometri a. Setiap kelompok memilih satu orang perwakilan sebagai model pengukuran antropometri. b. Salah seorang lagi sebagai pencatat hasil pengukuran pada lembar yang telah disediakan sebelumnya. c. Praktikan yang menjadi model akan diukur seluruh tubuhnya berdasarkan data antropometri yang dibutuhkan pada lembar pengukuran.


5.2 Input Data Antropometri Setelah seluruh pengukuran antropometri dilakukan, maka selanjutnya praktikan memasukkan data-data tersebut ke Ms. Excel pada sheet input data praktikan sesuai nama kolom data antropometri yang telah disediakan. 5.3 Studi Kasus a. Setelah praktikan menginputkan data antropometri, kemudian dilanjutkan dengan pengolahan data berdasarkan studi kasus. b. Praktikan dapat membaca studi kasus pada sheet CASE dalam software Ms. Excel dan menentukan data antropometri yang akan digunakan.

Gambar 3. 7 Studi Kasus Praktikum c. Praktikan menghitung nilai rata-rata untuk setiap data antropometri menggunakan rumus “=AVERAGE” d. Praktikan menghitung standar deviasi untuk setiap data antropometri menggunakan rumus “=STDEV.S”


5.4 Uji Kenormalan Data a. Untuk menguji kenormalan data antropometri, digunakan software SPSS Statistics 17.0. Maka akan muncul tampilan awal pada software SPSS.

Gambar 3. 8 Tampilan Awal Software SPSS b. Pilih Data View Tab pada tab pojok kiri bawah, kemudian salin data antropometri yang digunakan ke dalam software SPSS.

Gambar 3. 9 Tampilan tab Data View c. Pilih Variable View Tab, maka akan muncul tampilan seperti berikut.

Gambar 3. 10 Tampilan Tab Variabel View


Nama variabel dapat diubah dengan mengklik sel name dua kali dan mengetikkan nama variabel sesuai dengan data antropometri. Nama variabel tidak dapat menggunakan spasi sehingga dapat kita tuliskan seperti tampilan berikut. Gambar 3. 11 Tampilan Tab Variabel View (2)

d. Pilih Analyze  Nonparametric Tests  Sample K-S

Gambar 3. 12 Langkah Tes Sample K-S Maka akan muncul kotak dialog seperti dibawah ini. Pindahkan seluruh variabel ke dalam box Test Variable List, kemudian klik OK.

Gambar 3. 13 Kotak Dialog One-Sample K-S Test MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 81

e. Kemudian akan muncul hasil output nonparametric test.

Gambar 3. 14 Tampilan Hasil Output Nonparametric Test f. Print screen tabel hasil nonparametric test pada kolom yang tersedia dalam software Ms. Excel. Kemudian analisis hasil Asymp. Sig (2-tailed) pada kolom kesimpulan.

Gambar 3. 15 Tampilan Software Praktikum Uji Kenormalan


5.5 Uji Keseragaman Data a. Lengkapi data antropometri yang digunakan pada kolom keterangan

Gambar 3. 16 Tampilan Tabel Keseragaman Data b. Hitung nilai BKA (Batas Kontrol Atas) menggunakan rumus 𝐵𝐾𝐴 = 𝑋̅ + 2𝜎 dengan tingkat kepercayaan 95% untuk setiap data antropometri yang digunakan.

Gambar 3. 17 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Atas

c. Hitung nilai BKB (batas kelas bawah) menggunakan rumus 𝐵𝐾𝐴 = 𝑋̅ − 2𝜎 dengan tingkat kepercayaan 95% untuk setiap data antropometri yang digunakan berdasarkan data pada sheet data antropometri sebelumnya.


Gambar 3. 18 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Bawah d. Hitung nilai minimum data antropometri tersebut menggunakan rumus “=MIN” dan nilai maksimum menggunakan rumus “=MAX”

Gambar 3. 19 Tampilan Perhitungan Data Minimal

Gambar 3. 20 Tampilan Perhitungan Data Maksimal MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 84

e. Salin data antropometri yang digunakan pada sheet sebelumnya berikut dengan nilai BKA, BKB, dan nilai rata-rata pada kolom yang tersedia dalam sheet Chart Keseragaman Data.

Gambar 3. 21 Tampilan Data Untuk Grafik Keseragaman f. Blok kolom data antropometri, BKA, Rata-rata, dan BKB kemudian pilih Insert  Charts  2D Line untuk membuat grafik keseragaman data. Hingga muncul grafik keseragaman data antropometri seperti gambar dibawah ini. Buatlah grafik keseragaman untuk seluruh data antropometri yang digunakan.

Grafik Keseragaman Data Tinggi Badan Tegak

175.00 170.00 165.00 160.00 155.00

150.00 145.00 140.00 135.00 1

3

5

7

9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39

Tinggi Badan Tegak

BKA

RATA-RATA

BKB

Gambar 3. 22 Grafik Keseragaman Data Tinggi Badan Tegak


g. Setelah mendapatkan grafik keseragaman data, praktikan menganalisis hasil uji keseragaman pada kolom kesimpulan yang telah disediakan.

5.6 Uji Kecukupan Data a. Lengkapi tabel kecukupan data dengan menyalin data antropometri pada sheet data

Gambar 3. 23 Tampilan Tabel Uji Kecukupan Data b. Lengkapi baris jumlah untuk setiap data menggunakan rumus “=SUM” kemudian drag hingga seluruh sel terisi pada baris tersebut. c. Hitung nilai kuadrat jumlah setiap data antropometri yang digunakan.

Gambar 3. 24 Tampilan Perhitungan Kuadrat Jumlah Setiap Data

Gambar 3. 25 Tampilan Perhitungan Jumlah Data MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 86

d. Hitung nilai N’ untuk seluruh data antropometri sesuai dengan rumus yang telah diberikan pada keterangan.

Gambar 3. 26 Tampilan Perhitungan N' 5.7 Persentil a. Lengkapi kolom keterangan berikut baris mean, dan standar deviasi dari hasil perhitungan pada sheet sebelumnya

Gambar 3. 27 Tampilan Tabel Data Persentil b. Tentukan persentil yang akan dipakai untuk data antropometri yang akan digunakan. Contoh : persentil 50-th. c. Hitung nilai persentil sesuai dengan persentil yang digunakan.

Gambar 3. 28 Tampilan Perhitungan Nilai Presentil MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 87

6. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 3 Flow Chart

Deskripsi Proses

Rekaman

MULAI

1. ADMIN PRAKTIKUM MEMBUKA RANGKAIAN PRAKTIKUM

2. PRAKTIKAN

1.a.

1.b.

Admin praktikum memimpin berdoa memulai rangkaian praktikum Admin praktikum menjelaskan rundown praktikum

untuk

2

Praktikan mengerjakan soal tes awal.

3. PRAKTIKAN

3.a.

MENGAMBIL DATA ANTROPOMETRI

3.b.

Praktikan dipandu asisten untuk mengambil data anthropometri Tiap kelompok mengambil data anthropometri sekali (hanya perwakilan kelompok yang diukur data anthropometrinya) dan menyimpan datanya di komputer yang telah disediakan.

4. PRAKTIKAN

4.a.

PENGOLAHAN DATA ANTROPOMETRI PRAKTIKAN 2014

4.b.

5. PRAKTIKAN

5.a. 5.b.

Praktikan mengerjakan soal tes akhir dalam grup. Akan ada sesi presentasi selaman. Aturan presentasi akan dijelaskan kemudian.

6.

Admin praktikum menutup kegiatan praktikum dan memimpin doa.

MELAKUKAN TES AWAL

MENGERJAKAN TES AKHIR

6. ADMIN PRAKTIKUM

MENUTUP KEGIATAN PRAKTIKUM

1.a. Slide 1.b. Daftar Hadir

2.a. Lembar soal/ jawaban 2.b. Lembar penilaian

3.a Lembar pengamatan

Praktikan diberikan data anthropometri yang sudah tersedia dari laboratorium. Praktikan dipandu asisten untuk melakukan uji kenormalan data, uji keseragaman data, dan uji kecukupan data dengan memanfaatkan data anthropometri, menggunakan software SPSS dan Ms. Excel.

SELESAI


7. Referensi (2014, Mei 1). Retrieved from antropometriindonesia.com: http://antropometriindonesia.com/ Modul Antropometri. (2014, Mei 29). Retrieved from apk.lab.uii.ac.id: http://apk.lab.uii.ac.id/CATEN%202013/modul/Antropometri.pdf Modul Antropometri. (2014, Mei 29). Retrieved from lpke.ub.ac: http://lpke.ub.ac (Modul Antropometri, 2014).id/wp-content/uploads/2013/09/6.Modul-Praktikan.pdf Barnes, Ralph M. 1980, Motion and Time Study: Design and Measurement of Work, New York: John Wiley and Sons. Nurmianto, Eko. 2005, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya, Surabaya: Guna Widya. Sutalaksana, Iftikar Z. 1979, Teknik Tata Cara Kerja, Bandung: Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Bandung. Wignjosoebroto, Sritomo. 2003, Ergonomi, Studi Gerak, dan Waktu, Surabaya: Prima Printing


MODUL 4 BIOMEKANIKA

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan mampu memahami konsep biomekanika 1.2 Praktikan memahami manfaat studi biomekanika untuk perancangan sistem kerja 1.3 Praktikan dapat memahami metode dan software RULA dan REBA yang digunakan dalam perancangan kerja 1.4 Praktikan mampu merancang sistem kerja yang ergonomis berdasarkan biomekanika

2. Alat dan Software a. Personal Computer b. Software RULA c. Software REBA d. Software Corel Draw

3. Landasan Teori 3.1 Biomekanika Biomekanika merupakan aplikasi mekanika pada sistem biologi dan salah satu dari empat bidang penelitian informasi hasil ergonomi, yaitu penelitian tentang kekuatan fisik manusia yang mencakup kekuatan atau daya fisik manusia ketika bekerja dan mempelajari bagaimana cara kerja serta peralatan yang harus dirancang agar sesuai dengan kemampuan fisik manusia ketika melakukan aktivitas kerja tersebut. Menurut Hay (1985:2), biomekanika adalah ilmu yang mempelajari mengenai gayagaya internal dan eksternal yang bekerja pada tubuh manusia dan akibat dari gaya yang dihasilkan. Menurut Biomekanika_teaching.htm (2008:1), mekanika merupakan salah satu cabang ilmu dari bidang ilmu fisika yang mempelajari gerakan dan perubahan bentuk suatu materi yang diakibatkan oleh gangguan mekanik yang disebut gaya. Dan cabang ilmu yang tertua dari semua cabang ilmu dalam fisika. Kemudian biomekanika merupakan bidang ilmu aplikasi mekanika pada sistem biologi, kombinasi antara disiplin ilmu mekanika terapan dan ilmu-ilmu biologi dan fisiologi,


dan prinsip mekanika dipakai dalam penyusunan konsep, analisis, desain dan pengembangan peralatan dan sistem dalam biologi dan kedokteran. 3.1.1 Studi Biomekanika Studi biomekanika dapat diterapkan pada perancangan kembali pekerjaan yang sudah ada, evaluasi pekerjaan, penyaringan pegawai, tugas-tugas penanganan manual, pembebanan statis, penentuan sistem waktu. 3.1.2 Prinsip Biomekanika Prinsip-prinsip dari biomekanika adalah sebagai berikut: a. Kurangi berat benda yang ditangani b. Manfaatkan dua atau lebih orang untuk memindahkan barang yang berat c. Ubahlah aktivitas jika mungkin, sehingga lebih mudah, ringan dan tidak berbahaya d. Minimasi jarak horizontal antara tempat mulai dan berakhir pada pemindahan barang e. Material terletak tidak lebih tinggi dari bahu f. Kurangi frekuensi pemindahan g. Berikan waktu istirahat h. Berlakukan rotasi kerja terhadap pekerjaan yang sedikit membutuhkan tenaga i. Rancang container agar mempunyai pegangan yang dapat dipegang dekat dengan tubuh j. Benda yang berat dijaga setinggi lutut


Tabel 4. 1 Prinsip Biomekanika PRINSIP

KETERANGAN

MEMILIH INDIVIDU 1. Jangan memilih yang stereotif

Pemilihan berdasarkan keserupaan merupakan diskriminasi. Vriabilitas individu yang besar meskipun dalam suatu populasi. Pengaruh umur terhadap kapabilitas tidak sebesar pengaruh susepbilitas terhadap sakit (injury). Rata-rata wanita memindahkan 60% dibandingkan rata-rata pria.

2. Pilih orang yang kuat berdasarkan pengujian

Orang yang kuat memindahkan lebih banyak dan lebih aman daripada orang yang lemah. Pemilihan berdasarkan kelompok otot yang digunakan untuk pekerjaan spesifik, bukan dengan berdasar sinar-X

TEKNIK MENGAJAR 3. Gunakan pemindahan dengan “gaya bebas” (free style)

Pemindahan squat membutuhkan energi lebih, otot kaki yang lebih kuat dan jarang digunakan, squat baik untuk beban yang berat dan kelompok

4. Jangan tergelincir

Jaga agar kaki terpisah, kaki yang berlawanan did depan jika berputar, gunakan alas kaki anti-gelincir.

5. Jangan bertindak bodoh

Kerjakan dengan tenang, tidak terlalu cepat, tidak terlalu lambat. Penunjang yang buruk bagi cakram (disk)

6. Jangan melintir (twist) ketika bergerak MERANCANG KERJA 7. Letakan beban yang kompak container

Pemegangan adalah hal yang utama. Kontainer yang sulit ditangani membuat aspek biomekanika menjadi buruk dan menghalangi pandangan.


8. Jangan meletakkan beban di atas lantai

Biomekanika menjasi buruk saat mengangkat maupun menaruh, ditambah ekstra metabolisme untuk gerakan tubuh. Setinggi lutut yang terbaik.

9. Genggamlah dengan baik

Pegang dengan tangan, jangan dengan ujung jari. Jangan memegang pada bagian yang tajam.

10. Pertahankan beban dekat dengan beban

Berguna untuk meniminasi torsi. Jangan menggunakan baju yang dapat menyangkut pada beban.

11. Jangan memindahkan barang di atas bahu

Biomekanika yang dipekerjakan seburuk jika melewati dada. Berbahaya jika benda jatuh.

3.1.3 Fatigue (Kelelahan) Fatigue adalah suatu kelelahan yang terjadi pada syaraf dan otot-otot manusia sehingga tidak dapat berfungsi sebagai mana mestinya. Semakin berat beban yang dikerjakan dan gerakan semakin tidak teratur, maka timbulnya fatigue lebih cepat. Timbulnya fatigue ini perlu dipelajari untuk menentukan tingkat kekuatan otot manusia, sehingga pekerjaan yang akan dilakukan atau dibebankan dapat sesuai dengan kemampuan otot tersebut. Menurut Barnes, fatigue dapat dilihat dari tiga hal, yaitu perasaan lelah, perubahan fisiologis tubuh, menurunnya kemampuan kerja. Faktor-faktor yang mempengaruhi fatigue adalah tenaga yang dikeluarkan, frekuensi dan lamanya bekerja, cara dan sikap melakukan aktivitas, jenis olahraga, jenis kelamin, dan umur. 3.2 RWL (Recommended Weight Limit) Pada tahun 1981, Nasional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) mengidentifikasi adanya masalah back injuries yang dipublikasikan dalam The Work Practices Guide for Manual Lifting (Henry, et al, 1993). Metode ini untuk mengetahui gaya yang terjadi pada punggung manusia. Salah satu metode NIOSH adalah RWL.


Metode RWL ditetapkan oleh NIOSH pada tahun 1991 di Amerika Serikat. Metode RWL adalah metode yang merekomendasikan batas beban yang diangkat oleh manusia tanpa menimbulkan cedera meskipun pekerjaan tersebut dilakukan secara repetitif dan dalam jangka waktu yang lama. Input metode RWL adalah jarak beban terhadap manusia, jarak perpindahan, dan postur tubuh (sudut yang dibentuk). Persamaan NIOSH berlaku pada keadaan (Waters, et al, 1994): 1. Beban yang diberikan adalah beban statis, tidak ada penambahan ataupun pengurangan beban ditengah-tengah pekerjaan. 2. Beban diangkat dengan kedua tangan. 3. Pengangkatan atau penurunan benda dilakukan dalam waktu maksimal 8 jam. 4. Pengangkatan atau penurunan benda tidak boleh dilakukan saat duduk atau berlutut. 5. Tempat kerja tidak sempit. Persamaan untuk menentukan beban yang direkomendasikan untuk diangkat seorang pekerja dalam kondisi tertentu menurut NIOSH adalah sebagai berikut (Waters, et al, 1993): RWL = LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM Keterangan: LC : (Lifting Constanta) konstanta pembebanan = 23 kg HM : (Horizontal Multiplier) faktor pengali horizontal = 25/H VM : (Vertical Multiplier) faktor pengali vertikal = 1 – 0,003 ǀV – 75ǀ VM untuk orang Indonesia = 1 – 0,00326 ǀV – 69ǀ DM : (Distance Multiplier) faktor pengali perpindahan = 0,82 + 4,5/D AM : (Asymentric Multiplier) faktor pengali asimentrik = 1 – 0,0032(°) FM : (Frequency Multiplier) faktor pengali frekuensi CM : (Coupling Multiplier) faktor pengali kopling (handle)


Catatan: H = Jarak horizontal posisi tangan yang memegang beban dengan titik pusat tubuh. V = Jarak vertikal posisi tangan yang memegang beban terhadap lantai D = Jarak perpindahan beban secara vertikal antara tempat asal sampai tujuan A = Sudut simetri putaran yang dibentuk antara tangan dan kaki. Tabel 4. 2 Coupling Multiplier Coupling Multiplier Coupling

V < 30 inchies

V > 30 inchies

Type

(75 cm)

(75 cm)

Good

1.00

1.00

Fair

0.95

1.00

Poor

0.90

0.95

Tabel 4. 3 Frekuensi Multiplier Frekuensi

≤ 1 jam

≤ 2 jam

≤ 8 jam

Lifts/min

V < 75

V ≥ 75

V < 75

V ≥ 75

V < 75

V ≥ 75

0.2

1.00

1.00

0.95

0.95

0.85

0.85

0.5

0.97

0.97

0.92

0.92

0.81

0.81

1

0.94

0.94

0.88

0.88

0.75

0.75

2

0.91

0.91

0.84

0.84

0.65

0.65

3

0.88

0.88

0.79

0.79

0.55

0.55

4

0.84

0.84

0.72

0.72

0.45

0.45

5

0.80

0.80

0.60

0.60

0.35

0.35

6

0.75

0.75

0.50

0.50

0.27

0.27

7

0.70

0.70

0.42

0.42

0.22

0.22

8

0.60

0.60

0.35

0.35

0.18

0.18

9

0.52

0.52

0.30

0.30

0.00

0.15

10

0.45

0.45

0.26

0.26

0.00

0.13

11

0.41

0.41

0.00

0.23

0.00

0.00

12

0.37

0.37

0.00

0.21

0.00

0.00

13

0.00

0.34

0.00

0.00

0.00

0.00

14

0.00

0.31

0.00

0.00

0.00

0.00

15

0.00

0.28

0.00

0.00

0.00

0.00

>15

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00


Dalam praktik pengangkatan material secara manual, terdapat 2 kondisi kritis yang harus ditinjau RWL-nya, yaitu: a. Kondisi awal pengangkatan (origin) b. Kondisi akhir pengangkatan (destination) Nilai RWL harus dihitung untuk masing-masing kondisi, dan dipakai RWL yang paling kecil. Setelah nilai RWL diketahui, selanjutnya perhitungan Lifting Index, untuk mengetahui indeks pengangkatan yang tidak mengandung resiko cedera tulang belakang, dengan menggunakan persamaan : LI =

Berat Beban RWL

Jika LI > 1, aktivitas tersebut mengandung resiko cidera tulang belakang. Jika LI< 1, aktivitas tersebut tidak mengandung resiko cidera tulang belakang (Waters, et al, 1993).

3.3 Analisis Metode REBA Pada tahun 1995, McAtamney dan Hignett memperkenalkan metode Rapid Entery Body Assesment (REBA). Metode tersebut dapat digunakan secara cepat untuk menilai postur seorang pekerja. Input yang digunakan dalam metode REBA adalah pengambilan data postur pekerja menggunakan handycam, penentuan sudut pada batang tubuh, leher, kaki, lengan atas, lengan bawah dan pergelangan tangan. Proses metode REBA tercantum pada gambar sebagai berikut: Mulai

Mereka postur dengan handicam

Menentukan sudut pada postur pekerja

Menentukan berat badan, coupling dan aktivitas

Perhitungan skor REBA berdasarkan tabel REBA

Mengelompokkan ke action level metode REBA

Selesai

Gambar 4. 1 Proses Metode REBA MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 96

Berikut adalah tahapan implementasi menggunakan Software REBA : 1. Pengambilan data postur kerja dengan menggunakan foto atau video Dengan melakukan perekaman atau pemotretan postur tubuh pekerja, maka dapat diperoleh gambaran sikap pekerja dan leher, punggung, lengan, pergelangan tangan hingga kaki secara terperinci. Hal ini dikarenakan untuk penelitian diperlukan data yang detail, sehingga peneliti dapat menghasilkan data yang akurat untuk tahap perhitungan bobot dan analisis.

2. Penentuan sudut-sudut dari bagian tubuh pekerja Setelah hasil rekaman ataupun foto postur pekerja diperoleh, kemudian dilakukan perhitungan terhadap besar sudut dari masing-masing segmen tubuh yaitu punggung (batang tubuh), leher, lengan atas, lengan bawah, pergelangan tangan, dan kaki. Pada metode REBA segmen-segmen tubuh tersebut dibagi menjadi dua kelompok, yaitu grup A dan B. Grup A meliputi punggung (batang tubuh), leher, dan kaki. Sementara grup B meliputi lengan atas, lengan bawah, dan pergelangan tangan. Dari data sudut segmen tubuh pada masing-masing grup dapat diketahui skornya, kemudian dengan skor tersebut digunakan untuk melihat tabel A untuk grup A dan tabel B untuk grup B agar diperoleh skor masing-masing tabel.

Gambar 4. 2 Range Pergerakan Punggung Tabel 4. 4 Skor Pergerakan Punggung


Gambar 4. 3 Range Pergerakan Leher Tabel 4. 5 Skor Pergerakan Leher

Gambar 4. 4 Range Pergerakan Kaki Tabel 4. 6 Skor Pergerakan Kaki


Gambar 4. 5 Range Pergerakan Lengan Atas Tabel 4. 7 Skor Pergerakan Lengan Atas

Gambar 4. 6 Range Pergerakan Lengan Bawah


Tabel 4. 8 Skor Pergerakan Lengan Bawah

Gambar 4. 7 Range Pergerakan Pergelangan Tangan Tabel 4. 9 Skor Pergerakan Tangan

3. Penentuan berat benda yang diangkat, coupling dan aktifitas pekerja Berikut adalah skor untuk faktor berat benda yang diangkat, coupling dan aktivitas pekerja :


Tabel 4. 10 Skor Berat Beban Yang Diangkat

Tabel 4. 11 Skor Coupling

Tabel 4. 12 Activity Score


4. Perhitungan nilai REBA untuk postur yang bersangkutan Tabel 4. 13 Tabel A

Tabel 4. 14 Tabel B


Tabel 4. 15 Tabel C


Berikut adalah alur kerja dengan menggunakan metode REBA :

Gambar 4. 8 Alur REBA Tabel 4. 16 Level Resiko dan Tindakan

Namun analisa sudut postur tubuh pada metode REBA belum lengkap, oleh karena itu pada tahun 1993 metode ini disempurnakan oleh Dr. Lynn McAtamney dengan memunculkan metode RULA.


3.4 Analisis Metode RULA Tahun 1993, Dr. Lynn McAtamney memunculkan metode RULA. Metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA) merupakan metode cepat penilaian postur tubuh bagian atas. Input metode ini adalah postur (telapak tangan, lengan atas, lengan bawah, punggung, dan leher), beban yang diangkat, tenaga yang dipakai (statis/dinamis), dan jumlah pekerjaan. Metode ini menyediakan perlindungan yang cepat dalam pekerjaan seperti resiko pada pekerjaan yang berhubungan dengan upper limb disorders, mengidentifikasi usaha yang dibutuhkan otot yang berhubungan dengan postur tubuh saat kerja (penggunaan kekuatan dan kerja statis yang berulang). Input postur metode RULA dibedakan menjadi 2 grup, yaitu: 1. Grup A : lengan atas, lengan bawah, dan pergelangan tangan. 2. Grup B : leher, tulang belakang dan kaki. Langkah penilaian skor RULA adalah sebagai berikut: Grup A 1. Lengan Atas

Gambar 4. 9 Lengan Atas


Tabel 4. 17 Skor Lengan Atas Pergerakan

Skor

Perubahan Skor

Untuk 20° extension

+1

+ 1 jika pundak/bahu ditinggikan

+2

+ 1 jika lengan atas abducted

45° - 90° flexion

+3

-1 jika operator bersandar atau

90° flexion atau lebih

+4

bobot lengan ditopang

hingga 20° flexion extension lebih dari 20° atau 20° - 45° flexion

2. Lengan Bawah Rentang untuk lengan bawah dikembangkan dari penelitian Grandjean dan Tichauer. Skor tersebut yaitu:

Gambar 4. 10 Lengan Bawah Tabel 4. 18 Skor Lengan Bawah Pergerakan

Skor

Perubahan Skor

60° - 100° flexion

+1

.+ 1 jika lengan bekerja

kurang dari 60° atau

+2

melintasi garis tengah

lebih dari 100°

badan atau keluar dari sisi

flexion

3. Pergelangan tangan Panduan untuk pergelangan tangan dikembangkan dari penelitian Health and Safety Executive, digunakan untuk menghasilkan skor postur sebagai berikut:


Gambar 4. 11 Pergelangan Tangan Tabel 4. 19 Skor Pergelangan Tangan Pergerakan

Skor

Perubahan Skor

berada pada posisi netral

+1

+1 jika pergelangan tangan menyimpang atau berputar

0 - 15° flexion maupun

+2

extension 15° atau lebih flexion

+3

maupun extension

4. Putaran pergerakan tangan Putaran pergerakan tangan (pronation dan supination) yang dikeluarkan oleh Health and Safety Executive pada postur netral berdasar pada Tichauer. Skor tersebut adalah:

Tabel 4. 20 Skor Putaran Pergerakan Tangan Pergerakan

Skor

Pergelangan tangan berada pda rentang menengah

+1

putaran Jika pergelangan tangan pada atau hampir berada

+2

pada akhir rentang putaran


Tabel 4. 21 Grup A Lengan Lengan Atas

1

2

3

4

5

6

Pergelangan Tangan

Bawah

1

2

3

4

PP

PP

PP

PP

1

2

1

2

1

2

1

2

1

1

2

2

2

2

3

3

3

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

2

3

3

3

3

3

4

4

1

2

3

3

3

3

4

4

4

2

3

3

3

3

3

4

4

4

3

2

4

4

4

4

4

5

5

1

3

3

4

4

4

4

5

5

2

3

4

4

4

4

4

5

5

3

4

4

4

4

4

5

5

5

1

4

4

4

4

4

5

5

5

2

4

4

4

4

4

5

5

5

3

4

4

4

5

5

5

6

6

1

5

5

5

5

5

6

6

7

2

5

6

6

6

6

7

7

7

3

6

6

6

7

7

7

7

8

1

7

7

7

7

7

8

8

9

2

8

8

8

8

8

9

9

9

3

9

9

9

9

9

9

9

9

5. Otot Tabel 4. 22 Otot Pergerakan

Skor

Postur statis, berlangsung selama 10 menit atau lebih.

+1

Gerakan berulang 4 kali atau lebih dalam 1 menit.

+1


6. Beban Tabel 4. 23 Beban Pergerakan

Skor

Beban < 2 kg,intermiten

0

Beban 2-10 kg,Intermiten

+1

Beban 2-10 kg,statis atau repetitif

+2

Beban > 10 kg,Refetitif atau dengan kejutan

+3

Skor A+ skor penggunaan otot + skor tenaga (beban) untuk kelompok A = Skor C

Grup B 1. Leher Kelompok B, rentang postur untuk leher didasarkan pada studi yang dilakukan oleh Chaffin dan Kilbom et al. Skor dan kisaran tersebut adalah:

Gambar 4. 12 Leher Tabel 4. 24 Skor Leher Pergerakan

Skor

Perubahan Skor

0 - 10° flexion

+1

+1 jika leher diputar atau

10 - 20° flexion

+2

posisi miring,

20° atau lebih

+3

dibengkokkan ke kanan atau kiri.

flexion extention

+4


2. Punggung Kisaran untuk punggung dikembangkan oleh Druy, Grandjean dan Grandjean et al:

Gambar 4. 13 Punggung Tabel 4. 25 Skor Punggung Pergerakan

Skor

Perubahan Skor

Duduk dan ditopang dengan

+1

+1 jika tubuh diputar

baik dengan sudut paha tubuh

+1 jika tubuh miring

90°atau

kesamping

Lebih 0 - 20° flexion

+2

20° - 60° flexion

+3

60° atau lebih flexion

+4

3. Kaki Kisaran untuk kaki dengan skor postur kaki ditetapkan sebagai berikut: Tabel 4. 26 Skor Kaki Pergerakan

Skor

Kaki tertopang ketika duduk dengan bobot seimbang

+1

rata Berdiri dimana bobot tubuh tersebar merata pada

+1

kaki dimana terdapat ruang untuk berubah posisi.

Kaki tidak tertopang atau bobot tubuh tidak tersebar

+2

merata.


Tabel 4. 27 Grup B

4. Otot Tabel 4. 28 Skor Otot Pergerakan

Skor

Postur statis, berlangsung selama 10

+1

menit atau lebih. Gerakan berulang 4 kali atau lebih

+1

dalam 1 menit.

5. Beban Tabel 4. 29 Skor Beban Pergerakan

Skor

Beban < 2 kg,intermiten

0

Beban 2-10 kg,Intermiten

+1

Beban 2-10 kg,statis atau repetitif

+2

Beban > 10 kg,Refetitif atau dengan

+3

kejutan

Skor B + skor penggunaan otot + skor tenaga (beban) untuk kelompok B = Skor D Skor C + Skor D = Grand Skor MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 111

Tabel 4. 30 Grand Score

Gambar 4. 14 Alur RULA


Tabel 4. 31 Activity Score Action Level

Skor

1

Tindakan

1 atau 2

Bisa diterima jika tidak dipertahankan atau tidak berulang dalam periode yang lama

2

3 atau 4

Diperlukan pemeriksaan lanjutan dan juga diperlukan perubahan-perubahan.

3

5 atau 6

Pemeriksaan dan perubahan perlu segera dilakukan

4

7

Kondisi ini berbahaya maka pemeriksaan dan perubahan diperlukan dengan segera (saat itu juga).

Metode

ini

memiliki

keterbatasan

dalam

pengukurannya,

diantaranya

(Corlett,1998): a. Tangan : metode ini tidak bisa mengukur gerakan tangan menggenggam, meluruskan, memutar, memerlukan tekanan pada telapak tangan. b. Tempat kerja : metode ini tidak mengukur antropometri tempat kerja yang dapat menyebabkan terjadinya postur janggal. c. Ketidaknyamanan : metode ini tidak mengukur derajat ketidaknyamanan akibat dimensi fisik tempat kerja. Meskipun begitu, metode ini juga memiliki banyak keuntungan yaitu mudah digunakan, cepat, praktis, dapat dikombinasikan dengan metode lainnya dan dapat dijadikan sebagai pedoman dalam melakukan investigasi lebih lanjut tindakan perbaikan.


4. Studi Kasus

Gambar 4. 15 Pekerja Seorang pekerja memindahkan mobil lego yang berada di dalam nampan yang dibawa oleh pekerja (massa 2 kg) yang telah selesai di pack. Pekerja mengangkat dari workstation menuju tempat menyimpanan mobil lego. Seperti yang terlihat pada gambar di atas. Analisislah menggunakan RULA dan REBA. Apakah pekerjaan tersebut sudah baik?

5. Langkah Praktikum A. REBA 1. Menentukan sudut pada bagian gambar yang ingin diberi sudut, buka software corel draw > new blank document.

Gambar 4. 16 Corel Draw


2. Kemudian masukan foto dengan cara file > import

Gambar 4. 17 Import File 3. Letakkan gambar yang sudah di import

Gambar 4. 18 Import File


4. Setelah itu beri sudut dengan klik Dimension Tool

Gambar 4. 19 Dimension Tool 5. Kemudian tarik garis dari punggung hingga kepala untuk membentuk sudut pada bagian punggungnya.

Gambar 4. 20 Dimension Tool Trunk


6. Untuk lower arms tarik garis garis dari pundak hingga melewati siku kemudian letakan di bagian lengan bagian bawah.

Gambar 4. 21 Dimension Lower Arms 7. Untuk neck, tarik garis hingga mengenai mata sampai mengenai kening gambar.

Gambar 4. 22 Dimension Neck


8. Untuk upper arms, tarik garis dari pundak hingga meewati siku kemudian letakan di bagian punggung agar mendapat sudut untuk upper arm.

Gambar 4. 23 Dimension Upper Arms 9.

Setelah selesai klik file > Export > OK

10. Kemudian masukan ke software REBA > REBA procedure > Accept

Gambar 4. 24 REBA


11. Ketik nama, nomor identitas dan lokasi.

Gambar 4. 25 REBA 12. Kemudian masukan gambar yang sudah diberi sudut dengan klik load picture > pilih gambar > Ok. 13. Kemudian isi pada bagian grup A yaitu trunk, neck, leg sesuai dengan sudut yang tertera pada gambar.

Gambar 4. 26 Trunk, Neck and Leg


14. Isi pada bagian grup B yaitu upper arms kanan dan kiri sesuai dengan sudut yang tertera pada gambar.

Gambar 4. 27 Upper Arms 15. Isi pada bagian grup B yaitu lower arms kanan dan kiri sesuai dengan sudut yang tertera pada gambar.

Gambar 4. 28 Lower Arms


16. Isi pada bagian grup B yaitu wrists kanan dan kiri sesuai dengan sudut yang tertera pada gambar.

Gambar 4. 29 Wrists 17. Isi pada bagian load, coupling, activity sesuai studi kasusnya.

Gambar 4. 30 Load, Coupling, Activity


18. Untuk melihat hasil akhirnya klik view result.

Gambar 4. 31 Result REBA Skor REBA adalah 7 , dimana level resiko sedang dan perlu adanya tindakan.

B. RULA 1. Menentukan sudut pada bagian gambar yang ingin diberi sudut, buka software corel draw > new blank document.

Gambar 4. 32 Corel Draw


2. Kemudian masukan foto dengan cara file > import

Gambar 4. 33 Import file 3. Letakkan gambar yang sudah di import

Gambar 4. 34 Dimension Tool


4.

Setelah itu beri sudut dengan klik Dimension Tool

Gambar 4. 35 Dimension Tool 5. Ukur bagian punggung dengan menarik garis lurus hingga bagian punggung belakang kemudia letakkan sampai mengenai leher.

Gambar 4. 36 Dimension Trunk


6. Untuk upper arms, tarik garis lurus dari pundak kemudian letakkan di punggung.

Gambar 4. 37 Dimension Upper Arms 7. Untuk lower arms, tarik garis lurus dari pundak hingga melewati siku kemudian letakkan di pergelangan tangan bawah.

Gambar 4. 38 Dimension Lower Arms


8. Untuk neck, tarik garis hingga mengenai mata sampai mengenai kening gambar.

Gambar 4. 39 Dimension Neck 9. Setelah itu buat software RULA , klik RULA > MIRTH RULA>accept

Gambar 4. 40 RULA


10. Ketik nama, nomor identitas dan lokasi.

Gambar 4. 41 RULA 11. Kemudian masukan gambar yang sudah diberi sudut dengan klik load picture > pilih gambar > OK. 12. Kemudian isi grup A yaitu upper arm (right)

Gambar 4. 42 Upper Arms (Right)


13. Isi grup A yaitu upper arm (left)

Gambar 4. 43 Upper Arms (Left) 14. Isi grup A yaitu lower arm (right)

Gambar 4. 44 Lower Arm (Right)


15. Isi grup A yaitu lower arm (left)

Gambar 4. 45 Lower Arm (Left) 16. Isi wrist and wrist twist (right)

Gambar 4. 46 Wrist and Wrist Twist (Right)


17. Isi wrist and wrist twist (left)

Gambar 4. 47 Wrist and Wrist Twist (Left) 18. Isi grup B yaitu neck, trunk and legs

Gambar 4. 48 Neck, Trunk, and Legs


19. Isi muscle use score

Gambar 4. 49 Muscle Use Score 20. Isi force or load score

Gambar 4. 50 Force or Load Score


21. Untuk melihat final score, klik view result

Gambar 4. 51 Final Score RULA Dengan skor akhir sebesar 6, maka pemeriksaan dan perubahan perlu segera dilakukan.


6. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 4 FLOW PROCESS

DESKRIPSI PROSES

REKAMAN

MULAI

1. ADMIN PRAKTIKUM

PEMBUKAAN PRAKTIKUM


1.a Admin praktikum membuka praktikum dengan do a 1.b Praktikan menyerahkan kartu praktikum dan mengisi lembar presensi 1.c Admin praktikum menjelaskan rundown praktikum yang akan berlangsung

1.a Lembar presensi 1.b Slide Praktikum

2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk pengerjaan tes awal 2.b Praktikan mengerjakan tes awal

2.a Lembar soal 2.b Lembar jawaban 2.c Lembar penilaian

3.a. Admin praktikum menjelaskan mengenai jalannya 3. Slide praktikum praktikum 3.b. Praktikan diberi studi kasus berupa foto yang menunjukkan sebuah postur kerja kemudian praktikan harus memberikan sudut pada postur kerja tersebut menggunakan software CorelDraw 3 c..Praktikanmenyelesaikan studi kasus yang telah diberikan dengan menggunakan software RULA dan REBA

3. PRAKTIKAN

PELAKSANAAN PRAKTIKUM

4.a. Praktikan Melaksanakan tes akhir

4. PRAKTIKAN

4.a Lembar Soal dan jawaban 4.b Lembar penilaian

PELAKSANAAN TES AKHIR

5. ADMIN PRAKTIKUM

PENUTUPAN KEGIATAN PRAKTIKUM

5.a. Admin praktikum menjelaskan progress report modul 4 5.b. Admin praktikum memimpin doa

5. Slide praktikum

SELESAI


7. Referensi Maijunidah, Emi. 2010.” Faktor- faktor yang Mempengaruhi keluhan Musculoskeletal Disorders (MSDs) pada Pekerja Assembling PT X Bogor 2010”. Fakultas Kedokteran dan Ilmu Kesehatan, Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah, Jakarta. James, Tamara. “Ergonomic Evaluation Tools: RULA and REBA”. Muslimah, Etika dkk. 2006. “ Analisis Manual Material Handling Menggunakan NIOSH Equation”. JurusanTeknik Industri, Universitas Muhammadiyah. Surakarta Budiman, Edi dan Ratih Setyaningrum. “Perbandingan Metode-Metode Biomekanika untk Menganalisis Postur pada Aktivitas Manual Material Handling (MMH) Kajian Pustaka”.

Program Studi Teknik Industri, Sekolah Tinggi Wiworotomo Purwokerto. Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi Laboratorium. “Biomekanika”. Jurusan Teknik Industri, Universitas Islam Indonesia. Yogyakarta. Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi Laboratorium. “Biomekanika dan display”. Jurusan Teknik Industri, Telkom University. Bandung.


MODUL 5 FISIOLOGI DAN BEBAN KERJA FISIK

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan mengerti tentang konsep fisiologi dan hubungannya dengan beban kerja 1.2 Praktikan mampu mengelompokkan beban kerja fisik 1.3 Praktikan mampu menghitung dan menilai beban kerja fisik baik dengan metode penilaian langsung maupun metode penilaian tidak langsung 1.4 Praktikan mampu menghitung waktu istirahat yang diperlukan

2. Alat dan Bahan a. Ergocycle b. Running Cycle c. Pulse monitor sebagai pengukur denyut jantung d. Kardus dengan beban 1, 5 dan 10 kg e. Timbangan f. Lembar pengamatan

3. Landasan Teori 3.1 Fisiologi Fisiologi (ilmu faal) dapat didefinisikan sebagai ilmu yang mempelajari fungsi, mekanisme dan cara kerja organ, jaringan dan sel-sel organisme. Lehmann (1995) mendefinisikan kerja sebagai semua aktivitas yang secara sengaja dan berguna dilakukan manusa untuk menjamin kelangsungan hidupnya, baik sebagai individu maupun sebagai umat manusia secara keseluruhan. Secara garis besar, kegiatankegiatan manusia dapat didefinisikan menjadi dua kegiatan : a. Kerja fisik (otot) b. Kerja mental (otak) Pada kerja fisik, pengeluaran energi relatif lebih besar dibandingkan beban kerja mental. Jika tingkat intensitas dari masing-masing kerja terlalu tinggi, maka akan menimbulkan pemakaian energi yang berlebihan, sebaliknya intensitas yang terlalu rendah memungkinkan rasa bosan dan jenuh. Oleh karena itu perlu diupayakan tingkat intensitas yang optimum untuk tiap individu.


Tingkat intensitas kerja optimum umumnya tercipta ketika tidak ada tekanan dan ketegangan. Tekanan berkenaan dengan beberapa aspek dari aktivitas manusia dari lingkungannya yang terjadi akibat adanya reaksi individu tersebut tidak mendapatkan keinginan yang sesuai. Sedangkan ketegangan merupakan konsekuensi logis yang harus diterima oleh individu tersebut akibat dari tekanan.

3.2 Beban Kerja Fisik Kerja fisik adalah kerja yang memerlukan energi fisik otot manusia sebagai sumber tenaganya. Dalam kerja fisik, konsumsi energi merupakan faktor utama yang dijadikan tolok ukur penentu berat atau ringannya suatu pekerjaan. Kerja fisik akan mengakibatkan perubahan fungsi pada alat-alat tubuh, yang dapat dideteksi melalui : 1. Konsumsi oksigen 2. Denyut jantung 3. Peredaran udara dalam paru-paru 4. Temperatur tubuh 5. Konsentrasi asam laktat dalam darah 6. Komposisi kimia dalam darah dan air seni 7. Tingkat penguapan

Kerja fisik dikelompokkan oleh Davis dan Miller: 1. Kerja total seluruh tubuh yang menggunakan sebagian besar otot. Biasanya melibatkan dua per tiga atau tiga seperempat otot tubuh 2. Kerja otot yang membutuhkan energy expenditure 3. Kerja otot statis, otot digunakan untuk menghasilkan gaya tetapi tanpa kerja mekanik yang membutuhkan kontraksi sebagian otot

Metode pengukuran kerja fisik dapat dilakukan dengan menggunakan standar: 1. Konsep Horse-Power (foot-pounds of work per minute) oleh Taylor 2. Tingkat konsumsi energi untuk mengukur pengeluaran energi. 3. Perubahan tingkat kerja jantung dan konsumsi Oksigen.


3.3 Penilaian Beban Kerja Fisik Menurut Rodahl (1989) bahwa penilaian beban fisik dapat dilakukan dengan dua metode secara objektif, yaitu secara langsung dan tidak langsung. Metode pengukuran langsung yaitu dengan mengukur energy expenditure melalui asupan energi selama bekerja. Semakin berat kerja maka semakin banyak energi yang dikeluarkan. Christensen (2001) menjelaskan bahwa salah satu pendekatan untuk mengetahui berat ringannya beban kerja adalah dengan menghitung nadi kerja, konsumsi energi, kapasitas ventilasi paru dan suhu tubuh. Pada batas tertentu ventilasi paru, denyut jatung, dan suhu tubuh mempunyai hubungan yang linear dengan konsumsi oksigen atau pekerjaan yang dilakukan. Kategori berat ringannya beban kerja didasarkan pada metabolism respirasi, suhu tubuh dan denyut jantung menurut Christensen, dapat dilihat pada tabel berikut Tabel 5. 1 Kategori Berat Ringannya Beban Kerja Didasarkan Pada Metabolisme Respirasi, Suhu Tubuh Dan Denyut Jantung Kategori Konsumsi

Temperatur Energi o

Oksigen

C

Denyut

Kkal/menit Jantung Ventiation

(liter/menit) Sangat

Lung

Liter/menit

0.25 – 0.3

37.5

< 2.5

< 60

0.5 - 1

37.5

2.5 – 5.0

60

6–7

Ringan Ringan

- 11 - 20

100 Moderat

1.0 – 1.5

37.5 - 38

5.0 – 7.5

100

- 20 – 31

125 Berat

1.5 – 2.0

38 – 38.5

7.5 – 10.00 125

- 31 – 43

150 Sangat

2.0 – 2.5

38.5 - 39

Berat Berat

>2.5

>39

10.00

– 150

12.5

175

> 12.5

> 175

- 43-56

60 - 100

Ekstrim


3.4 Metode Penilaian Langsung Metode pengukuran langsung yaitu dengan mengukur konsumsi energi yang dikeluarkan (energy expenditure). Konsumsi energi pekerja dalam bekerja merupakan faktor utama yang dapat membatasi prestasi harian atau performansi kerjanya. Untuk mengefisienkan konsumsi energi dan mempertahankan performansi kerja, dibutuhkan perancangan lingkungan kerja yang baik.

Faktor yang mempengaruhi konsumsi energi diantaranya adalah metode kerja, sikap kerja, tingkat kerja dan perancangan peralatan kerja. Sedangkan besarnya konsumsi energi tergantung pada berat badan, tinggi badan, dan jenis kelamin. Skala untuk konsumsi energi adalah kilo kalori (kkal). Satu liter oksigen yang dihasilkan tubuh manusia menghasilkan rata – rata sebesar 4,8 kkal (Nurmianto, 2000) atau 4,7 – 5 kkal (Mc. Commic). Proses untuk mengetahui pengeluaran energi yaitu : 1. Menghitung pulsa nadi atau pulsa jantung 2. Ekuivalensi angka pulsa jantung dengan konsumsi energi 3. Ekuivalensi konsumsi oksigen dengan pengeluaran energi (konsumsi oksigen 1 liter = pengeluaran energy 4,7 – 5 kkal/menit) Astuti (1985) merumuskan hubungan antara energy expenditure dengan kecepatan denyut jantung dilakukan perbedaan kuantitatif hubungan antara energy expenditure dengan kecepatan denyut jantung dengan menggunakan analisis regresi. Bentuk regresi hubungan energy expenditure dengan kecepatan denyut jantung secara umum adalah regresi kuantitas dengan persamaan 𝒀 = 𝟏. 𝟖𝟎 − 𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝒙 + (𝟒. 𝟕𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒 )𝒙𝟐 Dimana: Y = energy expenditure operator (kkal/menit) x = denyut jantung operator (denyut/menit) Setelah mendapatkan besarnya energy expenditure, maka konsumsi energi untuk kegiatan kerja tertentu dapat dirumuskan menurut Martyaningsih (2003) secara matematis sebagai berikut: 𝑲𝑬 = 𝑬𝒕 − 𝑬𝒊


Dimana: KE = konsumsi energi suatu kegiatan tertentu (Kkal/menit) Et = pengeluaran energi pada saat waktu kerja tertentu (Kkal/menit) Ei = pengeluaran energi pada saat istirahat (Kkal/menit). 3.5 Metode Penilaian Tidak Langsung Metode penilaian tidak langsung adalah dengan menghitung denyut nadi selama bekerja. Peningkatan denyut nadi mempunyai peran yang sangat penting di dalam peningkatan cardiac output dari istirahat sampai kerja maksimum. Peningkatan yang potensial dalam denyut nadi dari istirahat sampai kerja maksimum tersebut oleh Rodahl (1989) didefinisikan sebagai Heart Rate Reserve (HR Reserve). HR Reserve tersebut diekspresikan dalam presentase yang dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut : %𝑯𝑹 𝑹𝒆𝒔𝒆𝒓𝒆𝒗 =

𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 − 𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒊𝒔𝒕𝒊𝒓𝒂𝒉𝒂𝒕 × 𝟏𝟎𝟎% 𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒎𝒂𝒌𝒔𝒊𝒎𝒖𝒎 − 𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒊𝒔𝒕𝒊𝒓𝒂𝒉𝒂𝒕

Lebih lanjut, Manuaba & Vanwonteerghem (1996) menentukan klasifikasi beban kerja berdasarkan peningkatan denyut nadi kerja yang dibandingkan dengan denyut nadi maksimum karena beban kerja kardiovaskuler (cardiovasculair load = %CVL) yang dihitung dengan rumus sebagai berikut % 𝑪𝑽𝑳 =

𝟏𝟎𝟎 × (𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 − 𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒊𝒔𝒕𝒊𝒓𝒂𝒉𝒂𝒕) 𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒎𝒂𝒌𝒔𝒊𝒎𝒖𝒎 − 𝑫𝒆𝒏𝒚𝒖𝒕 𝒏𝒂𝒅𝒊 𝒊𝒔𝒕𝒊𝒓𝒂𝒉𝒂𝒕

Dimana: Denyut nadi istirahat

= rata – rata denyut nadi sebelum pekerjaan dimulai

Denyut nadi kerja

= rata – rata denyut nadi selama bekerja

Denyut nadi maksimum

= (220 – umur) untuk laki-laki dan (200 – umur ) untuk

wanita


Dari hasil perhitungan %CVL tersebut kemudian dibandingkan dengan klasifikasi yang telah ditetapkan sebagai berikut : Tabel 5. 2 Klasifikasi Cardiovasculair Load % CVL

Klasifikasi % CVL

< 30%

Tidak terjadi kelelahan

30 % - 60 %

Diperlukan perbaikan

60 % - 80 %

Kerja dalam waktu singkat

80 % - 100 %

Diperlukan tindakan segera

>100 %

Tidak diperbolehkan beraktivitas

Bink (1962) mengemukakan bahwa batasan untuk energy expenditure untuk pekerjaan selama 8 jam per hari adalah 5.33 Kkal/menit. Dan energy expenditure yang

dihasilkan selama istirahat adalah 1.33 Kkal/menit. Jika beban kerja

keseluruhan memiliki berat yang tinggi, metabolisme aerobik mungkin tidak akan cukup untuk menyediakan semua kebutuhan energi dan pekerja dapat mengandalkan jumlah metabolisme anaerobic yang mengakibatkan kelelahan dan penumpukan asam laktat. Pemulihan yang cukup harus disediakan untuk memulihkan tubuh dari kelelahan dan mendaur ulang asam laktat. Salah satu pedoman untuk pengalokasian istirahat dikembangkan oleh Murrell (1965) yang dapat dihitung dengan rumus berikut: 𝑅=

𝑊 − 5.33 𝑊 − 1.33

Dimana: R = waktu istirahat yang diperlukan, dalam persen dari jumlah waktu W = Rata-rata energy expenditure selama bekerja (Kkal/menit)


4. Praktikum 4.1 Praktikum Angkat Beban 4.1.1 Deskripsi Praktikum Kegiatan praktikum yang dilakukan adalah mengukur kerja fisiologis pada aktivitas mengangkat beban yang dibedakan menjadi tiga variable yaitu beban 3 kg, 5 kg, dan 10 kg. 4.1.2 Langkah Praktikum 1.

Masing-masing merpersiapkan satu operator yang bertugas mengangkat beban dan satu orang notulen yang akan bertugas untuk mencatat denyut jantung sebelum operator mengangkat beban dan sesudah operator mengangkat beban

2.

Mengisi kardus dengan beban 1 kg

3.

Memasang pulse meter pada pergelangan tangan operator. Selanjutnya notulen

mencatat

denyut

jantung

operator

sebelum

melakukan

pengangkatan beban. Setelah itu operator melepaskan pulse meter 4.

Operator mengangkat beban 1 kg selama 10 menit

5.

Setelah 10 menit mengangkat beban, notulen memasangkan pulse meter dan mencatat denyut jantung operator setelah bekerja. Lalu melepaskan pulse meter dari pergelangan tangan operator

6.

Operator beristirahat selama 10 menit dan notulen mengisi kardus dengan beban 5 kg

7.

Setelah 10 menit istirahat, Notulen memasangkan pulse meter pada pergelangan tangan operator. Lalu mencatat denyut jantung operator sebelum melakukan pengangkatan beban dan melepaskan pulse meter dari pergelangan tangan operator setelah pencatatan

8.

Operator mengangkat beban 5 kg selama 10 menit

9.

Setelah 10 menit mengangkat beban, notulen memasangkan pulse meter dan mencatat denyut jantung operator setelah bekerja. Lalu melepaskan pulse meter dari pergelangan tangan operator

10. Operator beristirahat selama 10 menit dan notulen mengisi kardus dengan beban 10 kg 11. Setelah 10 menit istirahat, pasangkan pulse meter pada pergelangan tangan operator. Lalu mencatat denyut jantung operator sebelum melakukan pengangkatan beban dan melepaskan pulse meter dari pergelangan tangan operator MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 141

12. Operator mengangkat beban 10 kg selama 10 menit 13. Setelah 10 menit mengangkat beban, notulen memasangkan pulse meter dan mencatat denyut jantung operator setelah bekerja. Lalu melepaskan pulse meter dari pergelangan tangan operator

4.2 Praktikum Olahraga 4.2.1 Deskripsi Praktikum Kegiatan praktikum yang dilakukan adalah mengukur kerja fisiologis pada aktivitas olahraga dengan menggunakan ergo cycle dan running cycle. Untuk percobaan menggunakan ergo cycle dibedakan menjadi 3 variabel beban kerja yaitu beban kerja yang bernilai 2, beban kerja yang bernilai 4 dan beban kerja yang bernilai 6. Serta untuk percobaan menggunakan running cycle dibedakan menjadi 3 variabel yaitu kecepatan 2 km/jam, 4 km/jam dan 6 km/jam. 4.2.2 Langkah Praktikum 1.

Sebelum praktikum dimulai, praktikan mempersiapkan satu orang operator yang bertugas untuk menggunakan ergo cycle dan running cycle dan satu orang notulen yang berasal dari kelompok yang berbeda

2.

Notulen memasangkan pulse meter pada pergelangan tangan operator dan mencatat denyut jantung sebelum olahraga pada operator.

3.

Operator duduk di ergo cycle. Kemudian operator mengayuh ergo cycle selama 2 menit dengan beban kerja sebesar 2. Notulen mencatat denyut jantung operator setiap 30 detik sekali selama 2 menit

4.

Setelah 2 menit mengayuh ergo cycle, operator istirahat selama 2 menit.

5.

Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum operator olahraga kemudian operator mengayuh ergo cycle selama 2 menit dengan beban kerja sebesar 4. Notulen mencatat denyut jantung setiap 30 detik sekali selama 2 menit

6.

Setelah 2 menit mengayuh ergo cycle, operator istirahat selama 2 menit

7.

Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum operator olahraga kemudian operator mengayuh ergo cycle selama 2 menit dengan beban kerja sebesar 6. Notulen mencatat denyut jantung setiap 30 detik sekali selama 2 menit

8.

Setelah selesai berolahraga menggunakan ergo cycle, operator berolahraga menggunakan running cycle MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 142

9.

Pasang pulse meter pada pergelangan operator. Lalu notulen mencatat denyut jantung operator sebelum olahraga.

10. Operator berlari diatas running cycle selama 2 menit dengan kecepatan konstan 2 km/jam. Notulen mencatat denyut jantung operator setiap 30 detik sekali selama 2 menit 11. Setelah 2 menit berlari diatas running cycle, operator istirahat selama 2 menit 12. Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum operator olahraga kemudian operator berlari diatas running cylcle selama 2 menit dengan kecepatan kosntan 4 km/jam. Notulen mencatat denyut jantung setiap 30 detik sekali selama 2 menit 13. Setelah 2 menit berlari diatas running cycle, operator istirahat selama 2 menit 14. Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum operator olahraga kemudian operator berlari diatas running cylcle selama 2 menit dengan kecepatan kosntan 6 km/jam. Notulen mencatat denyut jantung setiap 30 detik sekali selama 2 menit.


5. Prosedur Praktikum


6. Referensi Andris Freivalds and Benjamin Niebel. (2009). Niebel's Methods, Standards, and Work Design (Twelfth ed.). New York: McGraw-Hill Higher Education. Asisten Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. (2013). Modul Praktikum Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. Bandung: Telkom University. Doyoyekti, Y. N. (n.d.). Retrieved May 25, 2014, from http://www.slideshare.net/aanansor/fisiologi-kerja-telkom-university-pke Muslimah, E. (2013, July 7). Retrieved May 25, 2014, from http://industri.ums.ac.id/sites/default/files/materi/TIN110-6FISIOLOGI%20KERJA%20%5BCompatibility%20Mode%5D.pdf Pracinasari, I. (2013). Beban Kerja Fisik vs Beban Kerja Mental. Surakarta: Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas Maret.


MODUL 6 BEBAN KERJA MENTAL, DISPLAY, DAN LINGKUNGAN KERJA

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan memahami konsep beban kerja mental 1.2 Praktikan memahami dan menerapkan konsep pengukuran beban kerja mental 1.3 Praktikan memahami pengaruh lingkungan kerja fisik terhadap performansi kerja 1.4 Praktikan memahami dan menerapkan aturan pembuatan display

2. Alat dan Software a. Replika PCB b. Komponen listrik c. Sound level meter d. Lux meter e. Termometer f. Kuesioner NASA TLX g. Corel Draw h. Adobe Photoshop i. Paint

3. Landasan Teori 3.1. Beban Kerja Mental Beban kerja (work load) diartikan Hancock dan Meshkati (1988) sebagai suatu bentuk perkiraan awal yang mewakili beban yang disebabkan oleh operator untuk mencapai suatu level performansi tertentu. Selain itu Hancock dan Meshkati (1988) menjelaskan pula bahwa beban kerja (workload) diartikan sebagai suatu beban yang dipusatkan pada manusia bukan pada suatu pekerjaan. Ada beberapa hal yang memperlihatkan dampak dari kelebihan beban mental berlebih, seperti yang diterangkan oleh Hancock dan Mesahkati yaitu: 1. Kebingungan, frustasi, dan kegelisahan 2. Stres yang muncul dan berkaitan dengan kebingungan, frustasi, dan kegelisahan 3. Stres yang tinggi dan intens berkaitan dengan kebingungan, frustasi, dan kegelisahan sehingga stress membutuhkan suatu pengendalian yang sangat besar . MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 146

3.2. Pengukuran Beban Kerja Mental Menurut Mac Cormick dan Sanders pelaksanaan pengukuran beban kerja mental memiliki beberapa kriteria yaitu: 1. Sensitivity Dalam pengukuran beban kerja mental seharusnya mencirikan suatu yang berbeda dalam situasi pekerjaan tertentu. 2. Selectivity Pengukuran beban mental sebaiknya tidak dipengaruhi oleh faktor-faktor selain dari beban mental itu, seperti fisik dan emosional. 3. Interference Dalam pelaksanaan pengukuran beban kerja mental hendaknya tidak mempengaruhi beban kerja yang telah diprediksi. 4. Reliability Hasil pengukuran beban kerja hendaknya dapat dipercaya. 5. Acceptability Hasil pengukuran beban kerja dapat diterima masyarakat umum khususnya masyarakat disekitar tempat penelitian. Pengukuran beban kerja mental atau psikologi dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu: 1. Pengukuran Beban Mental secara Objektif Pengukuran beban kerja psikologi secara objektif dapat dilakukan dengan beberapa metode, yaitu: a. Pengukuran denyut jantung Secara umum, peningkatan denyut jantung berkaitan dengan meningkatnya level pembebanan kerja. b. Pengukuran waktu kedipan mata Durasi kedipan mata dapat menunjukkan tingkat beban kerja yang dialami oleh seseorang. Orang yang mengalami kerja berat dan lelah biasanya durasi kedipan matanya akan lama, sedangkan untuk orang yang bekerja ringan (tidak terbebani mental maupun psikisnya), durasi kedipan matanya relatif cepat. c. Pengukuran dengan metode lain Pengukuran dilakukan dengan alat flicker berupa alat yang memiliki sumber cahaya yang berkedip makin lama makin cepat sehingga pada suatu saat sukar untuk diikuti oleh mata biasa. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 147

2. Pengukuran beban mental secara subyektif Pengukuran beban kerja psikologis secara subjektif merupakan cara termudah untuk memperkirakan mental workload pada pekerja dalam menampilkan tugastugas tertentu. Sheridan & Stassen (1979, dalam Mashkati et. Al, 1992.,dalam Wilson & Corlett, 1992) menjelaskan bahwa pada subjective measures, pekerja diminta untuk menilai beban kerja yang dialami berdasarkan suatu skala berupa daftar kata kunci yang menggambarkan tingkatan workload yang berbeda. Berikut ini merupakan beberapa jenis metode pengukuran subjektif yang umum digunakan, yaitu: a. NASA-Task Load Index (TLX) Metode NASA-TLX dikembangkan oleh Sandra G. Hart dari NASA-Ames Research Center dan Lowell E. Staveland dari San Jose State University pada tahun 1981. Metode ini berupa kuesioner yang dikembangkan berdasarkan kebutuhan pengukuran subjektif yang lebih mudah namun lebih sensitif pada pengukuran beban kerja. Dalam NASA TLX terdapat enam dimensi ukuran beban kerja, yaitu: Tabel 6.1 Dimensi Ukuran Beban Kerja

SKALA

Mental Demand (MD)

KETERANGAN Seberapa besar aktivitas mental dan perseptual yang dibutuhkan untuk melihat, mengingat, dan mencari. Apakah pekerjaan tersebut mudah atau sulit, sederhana atau kompleks, longgar atau ketat

Physical Demand (PD)

Temporal Demand (TD)

Performance (OP)

Jumlah aktivitas fisik yang dibutuhkan (contoh: mendorong, menarik, mengontrol putaran) Tekanan waktu yang dirasakan selama pekerjaan atau elemen pekerjaan langsung Seberapa besar keberhasilan seseorang di dalam pekerjaannya dan seberapa puas dengan hasil kerjanya


Seberapa tidak aman, putus asa, tersinggung, terganggu, Frustration Level (FR)

dibandingkan dengan perasaan aman, puas, nyaman, dan kepuasan diri yang dirasakan

Effort (EF)

Seberapa keras kerja mental dan fisik yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan

Langkah-langkah pengukuran beban mental dengan menggunakan NASA TLX (Meshkati,1988) adalah sebagai berikut: 1. Pembobotan Pada bagian ini responden diminta untuk memilih salah satu dari dua indikator yang dirasakan lebih dominan menimbulkan beban kerja mental terhadap pekerjaan tertentu. Total perbandingan berpasangan untuk keseluruhan dimensi (6 dimensi) adalah 15. Dari kuesioner ini dihitung jumlah tally dari setiap indikator yang dirasakan paling berpengaruh. Jumlah tally ini kemudian akan menjadi bobot untuk setiap indikator beban mental. 2. Pemberian Rating Pada bagian ini responden diminta memberi rating terhadap ke enam indikator beban mental. Rating yang yang diberikan adalah subjektif tergantung pada beban mental yang dirasakan oleh responden tersebut. Untuk mendapatkan skor beban mental NASA-TLX bobot dan rating untuk setiap indikator dikalikan kemudian dijumlahkan dan dibagi 15 (jumlah perbandingan berpasangan). Menurut Hancock dan Meshkati, data dari tahap pemberian (rating) untuk memperoleh beban kerja (mean weighted workload) adalah sebagai berikut: 1. Menghitung Produk Produk diperoleh dengan cara mengalikan rating dengan bobot faktor untuk masing-masing deskriptor. Dengan demikian dihasilkan 6 nilai produk untuk 6 indikator (MD, PD, TD, OP, FR dan EF). Produk = rating * bobot kerja 2. Menghitung Weighted Workload (WWL) WWL diperoleh dengan cara menjumlahkan keenam nilai produk WWL = ∑ Produk MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 149

3. Menghitung Rata-rata WWL Rata-rata WWL diperoleh dengan cara membagi WWL dengan bobot total. Skor =

∑(𝑏𝑜𝑏𝑜𝑡∗𝑟𝑎𝑡𝑖𝑛𝑔) 15

4. Interprestasi Hasil Nilai Skor Tabel 6.2 Hasil Nilai Skor Kategori Rendah Sedang Tinggi Sangat tinggi

Skala 10-33 34-56 57-79 80-100

b. Subjective Workload Assesment Technique (SWAT) SWAT mengkombinasikan rating pada tiga dimensi workload, timeload, mental effort load, dan stress load (Reid & Nygren 1998, dalam Wickens & Hollands, 2000). Tiga dimensi workload tersebut adalah: 1. Time load menunjukkan jumlah waktu yang tersedia dalam perencanaan, pelaksanaan, dan monitoring tugas. 2. Mental Effort menunjukkan banyaknya usaha mental dalam melaksanakan suatu pekerjaan. 3. Psychological stress menunjukkan tingkat resiko pekerjaan, kebingungan, dan frustasi.

3.3. Lingkungan Kerja Fisik Lingkungan kerja fisik adalah segala sesuatu yang ada di sekitar para pekerja yang berpengaruh

dalam

menjalankan

tugas-tugas

yang

dibebankan,

misalnya

penerangan, suhu udara, ruang gerak, keamanan, kebersihan, musik, dan lain-lain (Nawawi, 2001). Salah satu faktor yang berasal dari luar adalah kondisi fisik lingkungan kerja yaitu semua keadaan yang terdapat di sekitar tempat kerja seperti temperatur, kelembaban udara, sirkulasi udara, pencahayaan, kebisingan, getaran mekanis, bau-bauan, warna, dan lain-lain. Hal-hal tersebut dapat berpengaruh secara signifikan terhadap hasil kerja manusia (Wignjosoebroto, 1995). Suasana lingkungan kerja yang menyenangkan akan dapat mempengaruhi karyawan dalam pekerjaannya. Bekerja dalam lingkungan kerja yang menyenangkan merupakan harapan sekaligus impian dari setiap pekerja. Menurut Nitisemito (2000), lingkungan kerja dapat berpengaruh terhadap pekerjaan yang dilakukan oleh para MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 150

pegawai sehingga setiap organisasi atau perusahaan harus mengusahakan agar lingkungan kerja dimana pegawai berada selalu dalam kondisi yang baik.

Beberapa hal yang mempengaruhi lingkungan kerja fisik adalah: 1. Temperatur Dalam kondisi normal, setiap anggota tubuh manusia mempunyai temperatur yang berbeda-beda. Pada dasarnya suhu anggota tubuh manusia konstan dengan sedikit fluktuasi di sekitar 37°C. Suhu tersebut terdapat di bagian dalam dari otak, jantung, dan organ dalam tubuh (suhu inti = core temperature). Suhu inti yang konstan diperlukan agar alat-alat tersebut dapat berfungsi dengan normal, sedangkan perubahan yang signifikan tidak baik karena tidak kompatibel dengan kehidupan dari makhluk yang berdarah panas. Menurut penyelidikan untuk berbagai tingkat temperatur akan memberikan pengaruh yang berbeda-beda seperti berikut: a. ± 49°C: Temperatur yang dapat ditahan sekitar 1 jam, tetapi jauh diatas tingkat kemampuan fisik dan mental. Lebih kurang 30°C: aktivitas mental dan daya tanggap mulai menurun dan cenderung untuk membuat kesalahan dalam pekerjaan. Timbul kelelahan fisik. b. ± 30°C: Aktivitas mental dan daya tanggap mulai menurun dan cenderung untuk membuat kesalahan dalam pekerjaan, timbul kelelahan fisik. c. ± 24°C: Kondisi optimum d. ± 10°C: Kelakuan fisik yang ekstrim mulai muncul 2. Kelembaban Kelembaban adalah ukuran banyaknya kadar air yang terkandung dalam udara. Kelembaban biasanya dinyatakan dengan persentase (%). Keseimbangan tersebut akan memenuhi rumus: M+R+C-E=0 Dimana: M = panas yang diperoleh dari proses metabolisme R = perubahan panas karena radiasi C = perubahan panas karena konveksi E = hilangnya tenaga akibat penguapan Semakin tinggi dan lembab lingkungan kerja, maka akan semakin banyak juga oksigen yang diperlukan untuk metabolisme dan semakin cepat juga peredaran darah dalam tubuh kita sehingga denyut jantung akan semakin cepat. Hal ini MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 151

mengakibatkan pengurangan energi yang sangat besar pada tubuh manusia sehingga pekerja akan cepat lelah. 3. Sirkulasi Udara Udara sekitar kita mengandung 21% O2 ; 78% N; 0,03 % CO2 ; dan 0,97 % gas lainnya. Oksigen merupakan gas yang sangat dibutuhkan oleh makhluk hidup terutama untuk menjaga kelangsungan hidup, yaitu untuk proses metabolisme. Pada kenyataannya dalam industri besar seperti di pabrik-pabrik, udara yang terhirup akan terkontaminasi dengan debu atau kontaminan-kontaminan lain. Kontaminan tersebut diakibatkan proses produksi dan panas. Seperti dalam tempat-tempat solder dan pengelasan pada industri elektronik, tempat-tempat pengerjaan kayu atau penggergajian, tempat dimana bahan beracun dikerjakan dan lain sebagainya. Karena itu dalam bekerja diperlukan sirkulasi udara yang baik untuk suatu kontaminan sampai batas yang tidak membahayakan bagi keselamatan dan kesehatan kerja. Sirkulasi udara dapat direkayasa dengan menggunakan sistem pengeluaran udara (exhaust system) dan pemasukan udara (supply system) dengan menggunakan fan. 4. Pencahayaan Pencahayaan sangat mempengaruhi kemampuan manusia untuk melihat objek sangat jelas, cepat, tanpa menimbulkan kesalahan. Pencahayaan yang suram mengakibatkan mata pekerja cepat lelah karena mata berusaha untuk melihat, dimana lelahnya mata mengakibatkan kelelahan mental. Terlebih lagi, keadaan tersebut dapat menimbulkan kerusakan mata karena dapat menyilaukan. Kemampuan mata untuk dapat melihat objek dengan sangat jelas ditentukan oleh: ukuran objek, derajat kontras diantara objek dan sekelilingnya, luminansi, dan lamanya melihat. Langkah penentuan tingkat pencahayaan yang sesuai adalah: a. Menentukan tingkat iluminasi ideal. Nilai-nilai ini telah dibakukan dalam berbagai literature b. Menghitung tingkat penerangan yang diamati dengan menggunakan lux meter c. Melakukan analisis untuk membandingkan kondisi aktual penerangan terhadap harga iluminasi ideal yang telah baku agar dapat menentukan teknik yang cocok untuk memperbaiki kondisi yang ada. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 152

CIE (Commission International de l’Eclairage) dan IES (Illuminating Engineers Society) telah menerbitkan tingkat pencahayaan yang direkomendasikan untuk berbagai pekerjaan. Nilai-nilai yang direkomendasikan tersebut telah dipakai sebagai standar nasional dan internasional bagi perancangan pencahayaan. Tabel 6.3 Tingkat Pencahayaan Tingkat Penerangan (Lux)

Area Kegiatan Layanan penerangan yang minimum dalam area sirkulasi luar

Pencahayaan umum untuk

20

ruangan pertokoan di daerah

ruangan dan area

terbuka, halaman tempat

yang jarang

penyimpanan

digunakan dan/

50

Tempat pejalan kaki dan panggung

atau tugas-tugas

70

Ruang boiler

atau visual

100

Halaman trafo, ruang tungku

sederhana 150

200

Area sirkulasi di industri, pertokoan dan ruang penyimpanan Layanan penerangan yang minimum dalam tugas Meja dan mesin kerja ukuran sedang, proses umum dalam

300

industri kimia dan makanan, kegiatan membaca dan membuat arsip.

Pencahayaan

Gantungan baju, pemeriksaan,

umum untuk

kantor untuk menggambar,

interior

450

perakitan mesin dan bagian yang halus, pekerjaan warna, tugas menggambar kritis. Pekerjaan mesin dan di atas meja yang sangat halus, perakitan mesin

1500

presisi kecil dan instrumen: komponen elektronik, pengukuran dan pemeriksaan. Bagian kecil


yang rumit (sebagian mungkin diberikan oleh tugas pencahayaan setempat). Pencahayaan

Pekerjaan berpresisi dan sangat

tambahan setempat

3000

untuk tugas visul yang tepat

rinci. Contoh: instrumen yang sangat kecil, pembuatan jam tangan, pengukiran.

5. Kebisingan Kebisingan adalah bunyi yang tidak dikehendaki yang dihasilkan oleh suatu objek (dari luar maupun dari dalam sistem kerja). Ada tiga aspek yang menentukan kualitas suatu bunyi yang bisa menentukan tingkat gangguan terhadap manusia: a. Lama bunyi b. Intensitas bunyi c. Frekuensi bunyi Pengaruh utama kebisingan terhadap kesehatan adalah kerusakan indera-indera pendengaran yang menyebabkan ketulian progresif terutama untuk kebisingan yang bernada tinggi, terputus-putus atau yang datang secara tiba-tiba. Suara atau bunyi ini diukur dengan satuan yang disebut desibel. Satuan desibel diukur dari 0 hingga 140, atau bunyi terlemah yang manusia masih bisa mendengar hingga tingkat bunyi yang dapat menyebabkan kerusakan permanen pada telinga manusia. Kata desibel biasa disingkat “dB” dan mempunyai 3 skala : A, B, dan C. Skala yang terdekat dengan pendengaran manusia adalah skala A atau “dBA”. Pengukuran kebisingan dilakukan dengan alat sound level meter. Menurut Utami dan Soemarno (2009), skala tingkat kebisingan yang dibedakan dari kriteria pendengaran manusia dapat dilihat pada tabel.


Tabel 6 .4 Skala Intensitas Bunyi Skala

Decibel (dBA)

Menulikan

120

Halilintar

110

Meriam

100

Mesin uap

Sangat hiruk

Batas Dengar Tertinggi

Jalan hiruk pikuk 90 80

Kuat

Perusahaan gaduh Peluit Kantor gaduh

70

Jalan umum

60

Radio Perusahaan

Sedang

Rumah gaduh 50

Kantor umumnya

40

Percakapan kuat Radio perlahan

Tenang

Rumah tenang 30

Kantor perorangan

20

Auditorium Percakapan

Sangat tenang

10

Suara daun-daun

0

Batas dengar rendah

6. Getaran Mekanis Getaran adalah gerakan yang teratur dari benda atau media dengan arah bolak-balik dari kedudukan keseimbangan. Getaran terjadi saat mesin atau alat dijalankan dengan motor sehingga pengaruhnya bersifat mekanis. Alat untuk mengukur getaran dinamakan vibrasi meter. Gangguan yang disebabkan getaran mekanis: a. Mempengaruhi konsentrasi bekerja b. Mempercepat datangnya kelelahan c. Dapat menimbulkan beberapa penyakit seperti gangguan mata, saraf, peredaran darah, dan lain-lain


7. Bau-Bauan Adanya bau-bauan disekitar tempat kerja dapat dianggap sebagai pencemaran, apalagi kalau bau tersebut sedemikian rupa sehingga dapat mengganggu konsentrasi bekerja. Bau-bauan yang terjadi terus menerus bisa mempengaruhi kepekaan penciuman. Contoh bau di industri, misalnya bau asap pembakaran batubara, bau limbah industri yang menyengat, dan sebagainya. Suhu dan kelembaban merupakan dua faktor yang mempengaruhi kepekaan penciuman, oleh karena itu pemakaian AC atau sirkulasi udara yang tepat merupakan salah satu cara yang bisa digunakan untuk menghilangkan baubauan yang mengganggu disekitar tempat kerja. 8. Warna Warna dari ruangan bekerja sangat berpengaruh terhadap kemampuan mata untuk melihat objek selain itu juga warna ruangan memberikan dampak psikologis bagi para pekerja.

3.4. Pengaruh Lingkungan Kerja terhadap Hasil Kerja Manusia Manusia dalam melaksanakan kegiatanya selalu menginginkan performansi kerja yang optimal. Untuk itu, perlu diperhatikan faktor-faktor yang berpengaruh terhadap performansi kerja manusia. Faktor-faktor yang harus diperhatikan untuk mendukung performansi kerja adalah: 1. Faktor-Faktor Diri (keadaan dan kondisi umum manusia) Kondisi umum manusia atau faktor diri sulit diubah karena berasal dari pekerja dan sudah ada jauh sebelum pekerja itu melakukan pekerjaanya. Faktor tersebut antara lain adalah keahlian, motivasi, karakteristik fisik, minat, usia, jenis kelamin, dan lain-lain. 2. Kondisi Lingkungan atau Faktor Situasional Konteks ini terdiri dari 2 pengertian yaitu konteks sosial dan konteks fisik. a. Konteks Sosial Terbagi menjadi 2 kelompok yaitu: 1. Kelompok Satisfier (motivator) Kelompok Satisfier adalah faktor atau situasi yang merupakan kepuasan kerja yang terdiri atas pencapaian tujuan, penghargaan, kerja itu sendiri, tanggung jawab, dan promosi. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 156

2. Kelompok Disatisfier Kelompok disastifier adalah faktor yang terbukti menjadi sumber ketidakpuasan yang terdiri atas administrasi dan kebijaksanaan perusahaan, supervisor, gaji, hubungan antar personel, kondisi kerja, keamanan kerja, dan status. b. Konteks Fisik Konteks fisik dapat digolongkan kedalam 2 kategori yaitu: 1. Berhubungan dengan kerja Kategori ini lebih menekankan pada hubungan antar manusia sebagai pekerja dengan mesin sebagai peralatanya. 2. Berupa perantara Kategori ini lebih menekankan pada hubungan antar manusia sebagai pekerja dengan lingkungan fisik disekitarnya. Faktor-faktor lingkungan fisik yang mempengaruhi performansi kerja manusia adalah temperatur, pencahayaan, dan kebisingan. 3. Kecepatan dan Ketelitian Kecepatan berhubungan dengan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan. Sedangkan, ketelitian diukur berdasarkan jumlah kesalahan yang dilakukan per satuan waktu. 4. Display Display adalah suatu ungkapan yang digunakan pada semua metode penyampaian informasi secara tidak langsung. Informasi display dibagi menjadi statis dan dinamis. Faktor yang mempengaruhi performansi operator adalah sebagai berikut. 1. Faktor Internal Faktor-faktor

internal

yang

mempengaruhi

kinerja

dan

perfomansi

seorangoperator dalam lingkungan kerjanya adalah sebagai berikut: a. Daya ingat pendek b. Kelelahan kerja c. Kelelahan otot d. Kewaspadaan e. Rasa bosan


2. Faktor Eksternal Faktor-faktor eksternal yang mempengaruhi kinerja dan perfomansi seorangoperator dalam lingkungan kerjanya adalah sebagai berikut: a. Temperatur b. Kelembaban c. Sirkulasi udara d. Pencahayaan e. Kebisingan f. Bau-bauan g. Getaran mekanis h. Warna

3.5. Human Error Human Error secara umum dapat didefinisikan sebagai kumpulan kegiatan atau tindakan manusia yang melampaui batas penerimaan manusia yang ditentukan oleh suatu sistem. Klasifikasi human error untuk mengidentifikasi penyebab kecelakaan sehingga bisa menjadi tindakan preventif adalah sebagai berikut : 1. Sistem Induced Human Error Merupakan mekanisme suatu sistem yang memungkinkan manusia melakukan kesalahan, misalnya manajemen yang tidak menerapkan disiplin secara baik dan ketat. 2. Desain Induced Human Error Terjadinya kesalahan diakibatkan karena perancangan atau desain sistem kerja yangkurang baik. 3. Pure Human Error Suatu kesalahan yang terjadi murni berasal dari dalam manusia itu sendiri, misalnya karena skill, pengalaman, dan psikologis. Human error dapat diklasifikasikan menjadi tujuh, yaitu sebagai berikut: 1. Knowledge Based Error 2. Cognition Based Error 3. Value Based Error 4. Reflexive Based Error 5. Error-Including Conditional Based 6. Skill Based Error 7. Lapse Based Error MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 158

3.6. Analysis of Variance (ANOVA) Analysis of variances (ANOVA) digunakan untuk melakukan analisis komparasi multivariabel. Teknik analisis komparatif dengan menggunakan tes “t” yakni dengan mencari perbedaan yang signifikan dari dua buah mean. Untuk mengatasi hal tersebut ada teknik analisis komparatif yang lebih baik yaitu Analysis of variances yang disingkat anova. Anova digunakan untuk membandingkan rata-rata populasi bukan ragam populasi. Jenis data yang tepat untuk anova adalah nominal dan ordinal pada variable bebasnya, jika data pada variabel bebasnya dalam bentuk interval atau ratio maka harus diubah dulu dalam bentuk ordinal atau nominal, sedangkan variabel terikatnya adalah data interval atau ratio. Adapun asumsi dasar yang harus terpenuhi dalam analisis varian adalah : 1. Kenormalan Distribusi data yang normal dapat dicapai dengan cara memperbanyak jumlah sampel dalam kelompok. 2. Kesamaaan variansi Setiap kelompok hendaknya berasal dari popolasi yang sama dengan variansi yang sama pula. Jika jumlah sampel pada setiap kelompok adalah sama, maka kesamaan variansinya dapat diabaikan, tetapi apabila jumlah sampel pada masing masing kelompok berbeda, maka kesamaan variansi populasi sangat diperlukan. 3. Pengamatan bebas Sampel hendaknya diambil secara acak (random), sehingga setiap pengamatan merupakan informasi yang bebas. Anova lebih akurat digunakan untuk sejumlah sampel yang sama pada setiap kelompoknya, misalnya masing masing variabel setiap kelompok jumlah sampel atau responden nya sama sama 250 orang. 3.6.1. ANOVA dua arah Tujuan dan pengujian ANOVA 2 arah ini adalah untuk mengetahui apakah ada pengaruh dari berbagai kriteria yang diuji terhadap hasil yang diinginkan. Misal, seorang manajer teknik menguji apakah ada pengaruh antara jenis pelumas yang dipergunakan pada roda pendorong dengan kecepatan roda pendorong terhadap hasil penganyaman sebuah karung plastik pada mesin circular.


Dalam pengujian ANOVA ini, dipergunakan rumus hitung sebagai berikut: Tabel 6 .5 Analisis Ragam Klasifikasi Dua Arah

Sumber: Walpole, Ronald E. (1995) Keterangan : JKT : Jumlah Kuadrat Total JKB : Jumlah Kuadrat Baris JKK : Jumlah Kuadrat Kolom JKG : Jumlah Kuadrat Galat

3.7. Display Display merupakan bagian dari lingkungan yang perlu memberi informasi kepada pekerja agar tugas menjadi lancar (Sutalaksana,1979). Display berfungsi sebagai sistem komunikasi yang menghubungkan fasilitas kerja maupun mesin kepada manusia. Contoh dari display diantaranya adalah jarum speedometer, jalan raya, dan peta yang menggambarkan keadaan suatukota. Karakter display yang dikatakan baik adalah sebagai berikut: 1. Dapat menyampaikan pesan 2. Bentuk/gambar menarik dan menggambarkan kejadian 3. Menggunakan warna-warna mencolok dan menarik perhaian 4. Proporsi gambar dan huruf memungkinkan untuk dapat dilihat dan dibaca MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 160

5. Menggunakan kalimat-kalimat pendek, lugas, dan jelas 6. Menggunakan huruf yang baik sehingga mudah dibaca 7. Realistis sesuai dengan permasalahan 8. Tidak membosankan Display dapat diklasifikan ke dalam beberapa tipe sebagai berikut. 1. Berdasarkan rangsangan yang diterima oleh indra a. Display langsung Contoh: Jalan raya. Kondisi lingkungan jalan bisa langsung diterima oleh pengemudi b. Display tidak langsung Contoh: Speedometer. Kecepatan kendaraan diketahui secara tak langsung, melainkan melalui jarum speedometer sebagai informasi 2. Berdasarkan lingkungan a. Display dinamis Display yang menggambarkan perubahan menurut waktu sesuai dengan perubahan variabelnya. Contoh: speedometer b. Display statis Display yang memberikan informasi tanpa bergantung pada waktu. Contoh: peta kota Menurut Galler (1989) display dan informasinya dibagi menjadi 3 bagian yaitu 1. Display kualitatif Display kualitatif adalah penyederhanaan dari informasi yang semula berbentuk data numerik dan mendapatkan aproksimasi dari variable yang kontinu. 2. Display kuantitatif Memperlihatkan informasi numerik dan biasanya disajikan dalam bentuk digital maupun analog untuk suatu visual display. 3. Display representatif Display dengan tujuan informasi yang akan datang atau jarak jauh, biasanya berupa sebuah work model atau mimik diagram.


Menurut Bridger, R.S (1995) ada 4 (empat) prinsip dalam mendesain suatu visual display yaitu sebagai berikut: 1. Proximity Jarak terhadap susunan display yang disusun secara bersama-sama dan membuat suatu perkiraan atau pernyataan. 2. Similarity Kata-kata yang terdapat dalam sebuah kalimat display memiliki warna, bentuk, dan ukuran yang sama. Sebuah display tidak boleh menggunakan lebih dari tiga warna. 3. Symmetry Menjelaskan perancangan untuk memaksimalkan display, artinya elemen-elemen dalam perancangan display akan lebih baik dalam bentuk simetrikal, antara tulisan dan gambar harus seimbang. 4. Continuity Menjelaskan sistem perseptual mengekstrakkan informasi kualitatif menjadi satu kesatuan yang utuh. Ada beberapa arti penggunaan warna pada sebuah display. Berikut adalah arti penggunaan warnanya: 1. Merah menunjukkan larangan 2. Biru menunjukkan petunjuk 3. Kuning menunjukkan perhatian Ketentuan penggunaan warna pada display adalah sebagai berikut: 1. Huruf merah latar belakang putih atau kebalikannya, atinya larangan atau peringatan keras. 2. Huruf putih latar belakang hitam atau huruf putih latar belakang biru, huruf putih latar belakang hijau atau kebalikannya, artinya petunjuk atau pemberitahuan. 3. Huruf kuning latar belakang hitam atau kebalikannya, artinya perhatian atau Caution atau peringatan.


Menurut Bridger (1995), terdapat beberapa kelebihan dan kekurangan dalam penggunaan warna dalarn penggunaan warna pada pernbuatan display, diantaranya: Tabel 6.6 Tabel Kelebihan dan Kekurangan Warna Display Kelebihan

Kekurangan

Tanda untuk data spesifik

Tidak bermanfaat bagi buta warna

Informasi lebih mudah diterima

Menyebabkan fatigue

Mengurangi tingkat kesalahan

Membingungkan

Lebih natural

Menimbulkan reaksi yang salah

Memberi dimensi lain

Informal

Dalam pembuatan display terdapat aturan mengenai ukuran huruf dan angka seperti berikut. Tinggi huruf/ angka dalam mm (H) =

Jarak visual (mm) 200

Tabel 6. 7 Aturan Ukuran Huruf dan Angka Display Keterangan Jarak antara 2 huruf Lebar huruf besar Lebar huruf kecil Tebal huruf besar Tebal huruf kecil Tinggi huruf kecil Jarak antara dua huruf Jarak antara baris antar kalimat

Rumus 1 4 2 3 2 3 1 6 1 6 2 3 1 4

H H h H h H H

2 H 3


Gambar 6. 1 Gambar Ukuran Huruf dan Angka

4. Langkah Praktikum 4.1. Beban Kerja Mental a. Tujuh orang praktikan diberikan tujuh buah PCB yang berbeda-beda yang terbuat dari styrofoam. b. Setiap praktikan merangkai komponen listrik pada sepuluh PCB dalam tingkat suhu, pencahayaan, dan kebisingan yang berbeda-beda. c. Waktu pengerjaan perakitan komponen pada PCB dicatat untuk mengetahui tingkat performansi praktikan. d. Nilai suhu, kebisingan, pencahayaan, dan waktu pengerjaan PCB juga dicatat pada lembar pengamatan yang diberikan saat praktikum berlangsung. e. Praktikan mencari tingkat beban kerja mental praktikan selama melakukan perakitan PCB. f. Praktikan akan mengisi kuesioner NASA-TLX setelah melakukan perakitan PCB dengan tiga tingkat suhu, kebisingan, dan pencahayaan yang berbeda. g. Praktikan mencari pengaruh suhu, kebisingan, dan pencahayaan terhadap performansi praktikan menggunakan metode ANOVA dua arah dalam software SPSS. 4.2. Praktikum Display a. Praktikan diberikan tiga buah tipe studi kasus. b. Praktikan diminta untuk membuat display sesuai dengan studi kasus yang didapatkan dengan menggunakan software CorelDraw, Adobe Photoshop, atau Paint. Pembuatan display harus memenuhi aturan yang telah ditetapkan. c. Setelah display selesai dibuat, praktikan akan mempresentasikan display yang telah dibuat kepada asisten jaga. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 164

5. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 6 FLOW PROCESS

DESKRIPSI PROSES

REKAMAN

MULAI

1. ADMIN PRAKTIKUM

Pembukaan Praktikum

2. PRAKTIKAN

1.a Admin praktikum membuka praktikum dengan do a 1.b Praktikan menyerahkan kartu praktikum dan mengisi lembar presensi 1.c Admin praktikum menjelaskan rundown praktikum yang akan berlangsung

1.a Lembar presensi 1.b Slide Praktikum

2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk pengerjaan tes awal

2.a Lembar soal/ jawaban 2.c Lembar penilaian

Pelaksanaan Tes Awal

3. ADMIN PRAKTIKUM Penjelasan Pelaksanaan Praktikum

4. PRAKTIKAN Pelaksanaan Praktikum

5. ADMIN PRAKTIKUM

3.a. Admin praktikum menjelaskan mengenai jalannya 3. Slide praktikum praktikum 3.b. Admin praktikum mengarahkan setiap kelompok untuk membagi menjadi dua 3.c. Dua praktikan akan melakukan praktikum beban kerja mental dengan melakukan perakitan komponen. Satu orang menjadi operator dan satu orang menjadi pengamat 3.d Satu praktikan akan melakukan praktikum display menggunakan software CorelDraw atau photoshop 4.a. Praktikan yang menjadi operator Mekakukan perakitan komponen pada tempat yang telah disediakan 4.b. Pengamat melakukan pengamatan terhadap operator 4.c. Praktikan yang Melakukan prakttikum display membuat display yang sesuai dengan tema yang nantinya diberikan kemudian mempresentasikannya ke asisten jaga

4.a Lembar pengamatan

5.a. Admin praktikum menjelaskan progress report modul 6 5.b. Admin praktikum memimpin doa

5. Slide praktikum

Penutupan kegiatan praktikum

SELESAI


6. Referensi Asdyanti, Raldina. 2011.Analisis Hubungan Beban Kerja Mental dengan Kinerja Karyawan Departemen Contract Category Management di Chevron Indoasia Business Unit. Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik, Universitas Indonesia. Depok Hidayat, Farry firman. Hasdiputra, Vicky. Perbaikan Display pada PT.XYZ Melalui Pendekatan Ergonomi. Fakultas Teknik Industri, Universitas Gunadarma. Depok Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. Modul Perancangan Kerja dan Ergonomi. Fakultas Teknik Industri, Universitas Telkom. Bandung. Laboratorium Perancangan Kerja dan Ergonomi. Modul Lingkungan Kerja Fisik. Teknik Industri, Universitas Brawijaya. Malang. Laboratorium Statistika Industri dan Penyelidikan Operasional. Modul II: Anova. Fakultas Teknologi Industri, Universitas Islam Indonesia. Yogyakarta. Rauf, Fathirli.2013.Analisis Beban Mental Menggunakan Metode National Aeronautics and Space Administration-Task Load Index (NASA-TLX) di PPPPTK BMTI di Departemen Mesin.Unikom.Bandung


MODUL 7 PERANCANGAN ALAT BANTU ERGONOMI

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan mampu mengidentifikasi permasalahan yang ada dalam sistem kerja 1.2 Praktikan mampu menganalisis alat bantu yang akan digunakan untuk membantu proses dalam sistem kerja 1.3 Praktikan mampu memahami cara menghitung persentil untuk merancang alat bantu 1.4 Praktikan mampu merancang alat bantu yang ergonomis dengan menggunakan data antropometri tubuh manusia

2. Alat dan Bahan a. Software CATIA b. Komputer c. Microsoft Excel d. Alat tulis

3. Landasan Teori 3.1 Computer Aided Design (CAD) Computer Aided Design adalah suatu program komputer untuk menggambar suatu produk atau bagian dari suatu produk. Produk yang ingin digambarkan bisa diwakili oleh garis-garis maupun simbol-simbol yang memiliki makna tertentu. CAD bisa berupa gambar 2 dimensi dan gambar 3 dimensi. Di dunia industri saat ini, CAD sangat membantu dalam pembuatan desain suatu produk dengan jauh lebih cepat dibandingkan pembuatan desain secara manual. Dengan CAD kesalahan dalam proses pembuatan desain bisa diminimalkan, yang berarti waktu dan biaya dapat sangat dioptimalkan. Keuntungan CAD dibanding manual : 1. Kualitas gambar konstan, tidak terlalu tergantung pada skill penggambar sebagaimana gambar manual. 2. Relatif lebih akurat dan cepat pengerjaannya karena menggunakan komputer. 3. Dapat diedit, ditambah maupun dikurang tanpa harus memulai dari awal. 4. Dapat menjadi data base yang menyimpan berbagai informasi penting yang dibuat oleh drafter dan dapat diakses langsung oleh pengguna lain.


5. Dapat dibuat library untuk komponen-komponen standar atau komponen yang digambar/dipergunakan berulang-ulang dalam gambar (misalnya: baud, mur, simbol-simbol, dll.) sehingga mempermudah dan mempercepat dalam proses pembuatan gambar. 6. Lebih mudah dan praktis dalam dokumentasi, duplikasi, dan penyimpanannya. 7. Dapat dibuat dengan berbagai warna sehingga lebih menarik dan mudah dipahami.

Gambar 7. 1 Contoh CAD Adapun beberapa perangkat lunak CAD yang paling populer saat ini, seperti :  Pro/ENGINEER  AutoCAD  SolidWorks  CATIA  Unigraphics  ProgeCAD  ZWCAD


3.2 Pengenalan Software CATIA

Gambar 7. 2 Software CATIA CATIA (Computer Aided Three dimensional Interactive Application) adalah software desain yang dikembangkan oleh Dassault System. Software ini berguna untuk membantu proses desain (CAD), yang memungkinkan proses-proses pemodelan seluruhnya dilakukan secara digital sehingga tidak diperlukan lagi gambar manual maupun model fisik. Software ini juga handal dalam memenuhi kriteria artistik, kelayakan mekanis, kenyamanan (ergonomis) dan juga kelayakan secara bisnis dari suatu desain produk. Salah satu keunggulan CATIA adalah dapat melakukan analisis untuk ilmu ergonomi. Analisis ergonomi yang dapat dilakukan CATIA V5R18 antara lain: a.

RULA Analysis

b.

Lift / Lower Analysis

c.

Push Pull Analysis

d.

Carry Analysis

3.2.1 Tampilan Software CATIA Dalam mendesain produk, secara garis besar akan dilalui proses membuat sketsa, part, kemudian assembly hingga menjadi satu keutuhan produk. Pada CATIA V5, desain produk dilakukan melalui menu Mechanical Design. Proses pembuatan sketsa 2D dilakukan pada tool Sketcher, dan untuk membuat bentuk 3D dari sketsa dilanjutkan pada tool Part Design. Proses assembly untuk partpart 3D dilakukan di tool Assembly Design hingga menjadi satu keutuhan produk. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 169

Gambar 7. 3 Tampilan CATIA Sedangkan untuk melakukan analisis ergonomic pada CATIA, dilakukan pada menu Ergonomic Design & Analysis. Dalam modul ini akan dijelaskan mengenai cara penggunaan analisis ergonomic pada menu Ergonomic Design & Analysis. a. Tabel Toolbar Profile Berikut ini adalah tools yang sering digunakan untuk membuat sketsa di CATIA. Tabel 7. 1 Toolbar Profile (1) No. 1.

Icon Toolbar Profile

Keterangan Untuk membuat sketch bebas dengan bantuan garis dan busur. Mengklik icon untuk mulai menggambar.

2.

Rectangle

Untuk membuat sketch berbentuk persegi panjang. Mengklik icon pada toolbar untuk mulai menggambar.

3.

Oriented Rectangle

4.

Untuk membuat sketch berbentuk persegi panjang dengan sudut kemiringan tertentu. Untuk membuat sketch berbentuk jajar genjang.

Paralellogram 5. 6.

Hexagon Circle

Untuk membuat sketch berbentuk segi enam. Untuk membuat sketch berbentuk lingkaran.


Tabel 7. 2 Toolbar Profile (2) No.

Icon Toolbar

7.

Three Point Circle

Keterangan Untuk membuat sketch berbentuk lingkaran dengan referensi tiga titik. Mengklik icon untuk mulai menggambar. Pada plane yang sudah ada, mentukan 3 titik dari garis – garis yang sudah dibentuk sebelumnya di plane atau bidang kerja. Kemudian akan terbentuk lingkaran dari garis – garis tersebut.

8.

Untuk membuat sketch berbentuk lingkaran dengan referensi tiga Three Tangent Circle

garis. Mengklik icon untuk mulai menggambar. Pada plane yang sudah ada, tentukan 3 titik dari garis – garis yang sudah dibentuk sebelumnya di plane atau bidang kerja. Kemudian akan terbentuk lingkaran dari garis – garis tersebut.

9.

Three Point

Untuk membuat sketch berbentuk busur dengan referensi tiga titik.

Arc 10.

Three Point

Untuk membuat sketch berbentuk busur dengan referensi tiga titik,

Arc Starting With

dengan dua titik tetapnya terletak di ujung busur.

Limits

Langkah membuatnya: 1. Mengklik toolbar 3paswl^ -icon nya 2. Menentukan titik pertama dan kedua yang sejajar untuk menjadi ujung busur dalam membuat lingkaran. 3. Menentukan titik ketiga untuk mendapatkan diameter lingkaran yang diinginkan seperti pada gambar.

11.

Arc

Untuk membuat sketch berbentuk busur dengan referensi dua titik. 1. Mengklik icon arc 2. Menentukan titik pertama dan kedua yang sejajar untuk menjadi ujung busur dalam membuat lingkaran. 3. Kemudian muncul kotak dialog untuk membuat busur.


Tabel 7. 3 Toolbar Profile (3) No. 12.

Icon Toolbar Spline

Keterangan Untuk menghubungkan titik-titik yang telah ditentukan dengan garis lengkung. Langkah membuatnya: 1. Mengklik toolbar Spline icon 2. Menentukan titik-titik untuk menjadi jalur garis spline. 3. Mengklik 2 kali atau menekan tombol Esc untuk mengakhiri garis Spline

13.

Connect

Untuk membuat busur yang akan menghubungkan dua buah garis. 1. Membuat dua garis. 2. Mengklik toolbar connect dan dua ujung garis yang akan digabungkan.

14.

Ellipse

Untuk membuat sketch berbentuk elips. 1. Klik toolbar Ellipse 2. Gambar ellipse dengan toolbar tersebut dan geser cursor Untuk menentukan lebar ellipse sesuai keinginan.

15.

Line

Untuk membuat sketch garis. Mengklik toolbar Line, kemudian menarik garis sesuai keinginan.

16.

Untuk membuat garis lurus yang akan menghubungkan dua buah Bit Tangent Line

sketch. Membuat dua busur lingkaran, mengklik toolbar bit tangent line. Kemudian mengklik dari ujung busur lingkaran yang akan digabungkan dengan garis lurus.

17. 18.

Axis Point By

Digunakan untuk membuat sebuah sumbu bantu. Digunakan untuk membuat sebuah titik bantu.

Clicking


b. Tabel Toolbar Operation Tabel 7. 4 Toolbar Operation (1) No. 1.

Icon Toolbar Corner

Keterangan Untuk mengubah sudut dari garis menjadi sebuah busur lingkaran. 1. membuat 2 buah lingkaran yang berada pada satu sumbu 2. Kemudian memilih toolbar corner, mengklik pada ujung 2 buah lingkaran bagian kanan sehingga dengan sendirinya akan terhubung seperti pada gambar. 3. melakukan corner lagi pada bagian yang kiri.

2.

Chamfer

Untuk menghubungkan dua buah garis dengan sebuah garis lurus. 1. membuat dua buah lingkaran yang berada pada satu sumbu. 2. memilih ikon chamfer, mengklik pada ujung 2 buah lingkaran bagian kanan sehingga dengan sendirinya akan terhubung seperti pada gambar. 3. melakukan chamfer lagi pada bagian yang kiri

3.

Trim

Untuk menambah atau mengurangi suatu garis. 1. membuat dua buah lingkaran yang sesumbu. 2. memilih toolbar trim dan mengklik pada bagian lingkaran yang akan dihilangkan.

4.

Break

Untuk membagi suatu garis menjadi dua sambungan garis dengan cara menentukan letak garis yang akan dibagi.

5.

Quick Trim

Untuk menghapus garis yang dipilih. mengklik toolbar operation, mengklik quick trim, memilih bagian objek yang dibuang.

6.

Mirror

Digunakan untuk menduplikasi dengan pencerminan. Klik ikon mirror, blok area yang akan dicerminkan dengan mouse. mengklik pada sumbu simetri.

7.

Symmetri

Untuk memindahkan melalui pencerminan. mengklik toolbar operation, mengklik symmetry, memilih bagian yang akan dicerminkan, mengklik sumbu simetrinya.


Tabel 7. 5 Toolbar Operation (2) No. 8.

Icon Toolbar Translate

Keterangan Untuk memindahkan suatu garis atau meng-copy dari suatu garis dengan menentukan suatu titik acuan. mengklik toolbar operation, mengklik translate, mengisi data pada tabel: Pada kolom instance, mengisi 3 (memperbanyak objek sebanyak 3), memilih objek yang akan diperbanyak, memilih base point (suatu titik). Pada kolom value, mengisi 10 (jarak antar objek 10 satuan). OK. Kemudian mengatur arah perbanyakan objek.

9.

Rotate

Untuk merotasikan suatu garis atau meng-copy dari suatu garis, dengan menentukan suatu titik acuan dan sumbu rotasi. mengklik toolbar operation, mengklik rotate, mengisidata pada tabel yang muncul. Pada instance, mengisi 6 objek (memperbanyak objek menjadi 6). memilih objek yang akan diperbanyak. memilih titik pusat perputaran perbanyakan objek. Pada value, mengisi sudut masing masing objek. OK.

10.

Scale

Untuk mengubah ukuran suatu garis atau meng-copy dari suatu garis, dengan cara mengubah skala dari ukuran garis sebelumnya dan menentukan titik acuannya. mengklik toolbar operation, mengklik scale, maka akan muncul suatu tabel. Memilih objek yang akan diperkecil/diperbesar. Memilih titik pusat perkecilan/pembesaran objek. Pada value, mengisi 0.5 (pengecilan objek). OK.

11.

Offset

Untuk mengubah ukuran suatu garis atau meng-copy dari suatu garis dengan cara mengubah skala dari ukuran garis sebelumnya, dengan titik acuan yang telah ditentukan otomatis. Mengklik toolbar operation, mengklik offset. Memilih objek yang akan di offset. Memilih tempat meletakkan hasil offset.

12.

Untuk memberikan ukuran pada objek dan sesuai dengan yang Constraint

diinginkan.


3.3. Poka Yoke Poka Yoke berasal dari bahasa Jepang yang artinya Mistake Proofing atau Error Proofing yang diterjemahkan ke dalam bahasa Indonesia sebagai “Anti Salah”. Poka Yoke adalah salah satu tool dari Lean Manufacturing yang merupakan pilar Jidoka (Smart Autonomation). Poka Yoke membantu operator mesin untuk mencegah terjadinya defect (kesalahan) dalam proses. Poka diterjemahkan sebagai “Kesalahan”, dan Yoke (Yokeru) sebagai “mencegah”. Tujuan Poka Yoke adalah mencegah atau menarik perhatian orang saat kesalahan terjadi. Konsep Poka Yoke ini pertama kali ditemukan oleh salah satu founder dari Toyota Production System yaitu Shigeo Shingo. Poka Yoke pertama kali diumumkan sebagai Baka Yoke yang artinya Fool Proofing (Anti Bodoh) / Idiot Proofing, maksudnya meskipun proses tersebut dijalankan orang bodoh sekalipun tidak akan mungkin terjadi salah. Kemudian istilah ini diganti dengan yang lebih sopan, yaitu Poka Yoke. Secara umum, Poka Yoke didefinisikan sebagai suatu konsep manajemen mutu guna menghindari kesalahan akibat kelalaian dengan cara memberikan batasan-batasan dalam pengoperasian suatu alat atau produk dan pada umumnya berkaitan dengan isu produk cacat atau defects. Shigeo Shingo memperkenalkan 3 jenis Poka Yoke : a. Metode Kontak, mengidentifikasi apakah ada kontak antara alat dan produk. b. Metode Nilai-Tetap, memastikan apakah sejumlah tertentu gerakan telah dilakukan. c. Metode Tahap-Gerak, memastikan apakah sejumlah langkah proses tertentu telah dilakukan. Poka Yoke berfungsi optimal saat mencegah terjadinya kesalahan, bukan pada penemuan adanya kesalahan. Kelalaian operator atau pekerja biasanya terjadi akibat letih, ragu-ragu, bosan atau jenuh. Jadi, Poka Yoke mencegah terjadinya kesalahan atau kerusakan atau defect yang bisa terjadi akibat human error. Keberadaan Poka Yoke menjadi sangat berarti karena solusi mencegah terjadinya kelalaian tersebut sama sekali tidak memerlukan perhatian penuh dari operator bahkan saat operator sedang tidak fokus dengan apa yang dikerjakannya. Contoh kasus penerapan Poka Yoke antara lain: 1. Kunci kendaraan (motor dan mobil) dirancang sedemikian rupa sehingga pengemudi tidak bisa melepaskan kunci sebelum kunci pada posisi ‘OFF’. Pada MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 175

kendaraan dengan sistem transmisi otomatis, bahkan kunci kendaraan tidak bisa dilepaskan sebelum posisi transmisi di posisi ‘PARK’. 2. Disket komputer berukuran 3,5” dirancang sedemikian rupa sehingga bisa masuk ke dalam driver jika posisinya benar. 3. Dalam proses manufaktur, biasanya jig dirancang sedemikian rupa sehingga hanya memungkinkan material diproses dalam arah dan letak tertentu. 4. Di beberapa produk biasanya dijumpai posisi sekrup tidak simetris, sehingga saat akan dipasang kembali, hanya dimungkinkan jika arah dan posisinya sesuai. 5. Keping SIM card pada telepon genggam, pada salah satu ujungnya dirampingkan sehingga posisi letaknya tidak bisa tertukar. Dimana sebuah perangkat Poka Yoke haruslah memiliki karakteristik sebagai berikut: a. Dapat digunakan oleh semua orang/karyawan. b. Mudah dipasang. c. Tidak memerlukan perhatian terus-menerus dari operator. d. Murah, kurang dari USD 50. e. Dapat memberikan umpan-balik dan/atau tindakan korektif/pencegahan secara cepat. 3.3.1 Poka Yoke dan Ergonomi Karena berkaitan dengan kerja dan manusia, maka Poka Yoke tidak bisa lepas dari ilmu kerja ergonomi yang memiliki prinsip “fit the job to the man”. Selain itu, Poka Yoke bermaksud untuk mengatasi kesalahan kerja sehingga dapat mengurangi akibat dari kesalahan kerja (biasanya berupa produk cacat) dan bertujuan untuk meningkatkan produktivitas kerja sesuai dengan tujuan akhir ergonomi. Di dalam area kerja, Poka Yoke lebih dipandang suatu konsep dibanding sebuah prosedur, oleh karena itu, penerapannya dimulai dari apa yang karyawan pikir dapat mereka lakukan untuk mencegah kesalahan di area kerja mereka, dan bukan sebagai langkah demi langkah bagaimana melakukan suatu pekerjaan. Karena itu Poka Yoke bisa disebut sebagai konsep dalam kerja yang ergonomi. Bahkan ada sumber yang mengatakan bahwa Poka Yoke adalah “ergonomics by another name”. Selain mengatasi kesalahan kerja atau produksi, Poka Yoke juga dapat meminimalisir kecelakaan kerja. Contoh penerapan Poka Yoke dalam mengurangi risiko bahaya yang dapat MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 176

menimbulkan kecelakaan adalah pada desain produk standar beberapa sepeda motor (terutama sepeda motor keluaran baru). Ketika sandaran kaki motor masih dalam posisi tersandar maka sepeda motor tidak dapat dinyalakan, sepeda motor hanya bisa dinyalakan ketika sandaran kaki sudah dinaikan. 3.3.2 Poka Yoke dan Eliminasi Waste / Pemborosan Konsep dasar Poka Yoke tidak terpisah dari eliminasi waste/pemborosan, yaitu untuk mengeliminasi kemunculan berbagai pemborosan karena proses yang tidak benar. Salah satu tujuan memasang Poka Yoke adalah untuk menghindari kerusakan, baik kerusakan mesin atau peralatan maupun kerusakan produk. Kerusakan mesin atau peralatan jelas akan menimbulkan biaya perbaikan, pemborosan dari proses menunggu, pemborosan dari produk cacat. Pada akhirnya, hal ini akan mempengaruhi biaya yang harus dikeluarkan perusahan karena banyaknya terjadi pemborosan. 3.4. Persentil Persentil adalah suatu nilai yang menunjukkan presentase tertentu dari orang-orang yang memiliki ukuran di bawah atau pada nilai tersebut. Sebagai contoh, persentil 95-th akan menunjukkan 95% populasi akan berada pada atau di bawah nilai dari suatu data yang diambil. Untuk penetapan data antropometri digunakan distribusi normal dimana distribusi ini dapat diformulasikan berdasarkan harga rata-rata (mean) dan simpangan bakunya (standar deviasi) dari data yang diperoleh. Dari nilai yang ada tersebut, dapat ditentukan nilai persentil sesuai dengan tabel probabilitas distribusi normal yang ada. Pada umumnya, persentil yang digunakan adalah: ̅ − 𝟏, 𝟔𝟒𝟓𝝈 𝑷𝟓 = 𝑿 ̅ 𝑷𝟓𝟎 = 𝑿 ̅ + 𝟏, 𝟔𝟒𝟓𝝈 𝑷𝟗𝟓 = 𝑿 Konsep persentil berguna untuk pertimbangan bagi perancangan produk yang memanfaatkan data antropometri. Rumus persentil ke-n : Pn = BB + (((n/100)N – fk) / Fi ) x I Keterangan: BB = batas bawah kelas persentil n

= persentil ke-n

N

= jumlah data pengamatan MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 177

fk

= frekuensi kumulatif kelas sebelumnya

Fi

= frekuensi kelas persentil tersebut

I

= interval kelas

3.4.1 Penggunaan Nilai Persentil a. Maksimum (90%, 95%, 99%): Dipakai untuk perancangan ekstrim maksimum. b. Minimum (10%, 5%, 1%): Dipakai untuk perancangan ekstrim minimum. c. Disesuaikan (5% s/d 95% atau 99%): Digunakan jika dikehendaki semua orang dapat memakai dengan pertimbangan bahwa perancangan tersebut masih dapat memungkinkan terutama dari segi biaya. d. Rata-rata (50%): Digunakan karena berdasarkan spesifikasi produk, yaitu kita menginginkan sebagian besar orang dapat memakai produk tersebut.

3.4.2 Macam Persentil dan Cara Perhitungannya Dalam Distribusi Normal

Gambar 7. 4 Perhitungan Persentil Dalam Distribusi Normal Tabel 7. 6 Persentil dan Perhitungannya Persentil

Perhitungan

1-st

X-2,325 σx

2,5-th

X-1,96 σx

5-th

X-1,645 σx

10-th

X-1,28 σx

50-th

X σx

90-th

X+1,28 σx

95-th

X+1,645 σx

97,5-th

X+1,96 σx

99-th

X+2,325 σx


4. Studi Kasus Sebuah perusahaan pembuat furniture rumah tangga bernama PT Ergono Company yang beralamat di Kiara Condong, biasanya memproduksi 140 furniture rumah tangga (kursi sofa, tempat tidur, meja) setiap minggunya. Dalam memproduksi produk tersebut, operator meletakkan komponen seperti skrup dengan 7 jenis ukuran, mur dengan 7 jenis ukuran, baut dengan 7 jenis ukuran, paku dengan 9 jenis ukuran dan lain-lain dalam satu wadah yang diletakkan di atas sebuah meja. Tetapi tinggi meja tersebut terlalu rendah. Dari wadah part ini menyebabkan beberapa masalah yaitu : 1. Oleh karena itu operator/pekerja sering mengeluh sakit pinggang. 2. Operator sering mengalami kesulitan mencari komponen. Dari permasalahan tersebut, praktikan diminta untuk membuat sebuah meja inovasi dengan menggunakan data antropometri orang Indonesia yang diolah dengan persentil yang sesuai dengan ukuran masing-masing komponen meja dimana meja tersebut dapat mengatasi masalah yang dikeluhkan oleh operator sehingga operator dapat kembali bekerja dengan nyaman. Note : 1. Ukuran meja harus sesuai dengan data antropometri dan pemilihan besarnya persentil untuk setiap ukuran komponen meja. 2. Meja harus cukup untuk menyimpan semua komponen untuk membuat produk. Data Persentil 1. Panjang meja = 171,92 + 1,645 (7,33) = 183.97 cm  Data antropometri : rentang tangan  Persentil 95% 2. Lebar meja = 82,58 cm  Data antropometri : panjang jangkauan tangan  Persentil 50% 3. Tinggi meja = 102 cm  Data antropometri : tinggi siku berdiri  Persentil 50% 4. Lebar setiap wadah komponen = 14,1 cm  Data antropometri : Lebar telapak tangan sampai ibu jari  Persentil 95% MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 179

5. Panjang setiap wadah komponen = 18.79 cm  Data antropometri : Panjang telapak tangan  Persentil 50 %

5. Langkah Praktikum o Menentukan data antropometri o Menentukan persentil yang digunakan o Melakukan perancangan alat bantu ergonomi

Gambar 7. 5 Alat Bantu Ergonomi Berikut ini langkah-langkah untuk membuat desain alat bantu di atas : 1. Membuka software CATIA

Gambar 7. 6 Langkah Ke-1


2. Mengklik menu start > Mechanical Design > Part Design

Gambar 7. 7 Langkah Ke-2 3. Mengklik xy plane > sketch

Gambar 7. 8 Langkah Ke-3 Kemudian akan muncul tampilan seperti gambar di bawah ini.

Gambar 7. 9 Tampilan Sketch MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 181

4. Sebelum memulai desain sketch, jangan lupa untuk mengubah satuan ukuran dari milimeter (mm) ke centimeter (cm). Kemudian mengklik Tools > option > tab unit > mengubah satuan seperti pada gambar berikut ini.

Gambar 7. 10 Langkah Ke-4 5. Mengklik rectangle.



6. Membuat persegi panjang pada daerah sketch.

Gambar 7. 12 Langkah Ke-6 7. Mengukur panjang dan lebar dari persegi panjang dengan cara mengklik constraint > mengklik sisi panjang pada sketch > mengisi ukuran yang diinginkan dengan mengisi nilai pada value.

Gambar 7. 13 Langkah Ke-7 (Constraint)


Gambar 7. 14 Langkah Ke-7 (Value) Melakukan hal yang sama pada lebar. Catatan:  Untuk ukuran panjang menggunakan data panjang meja.  Untuk ukuran lebar menggunakan data lebar meja. 8. Mengklik Exit workbench



Kemudian akan muncul tampilan seperti gambar di bawah ini.

Gambar 7. 16 Tampilan Setelah Exit Workbench 9. Mengklik Pad > mengatur type (Dimension) > length (tinggi wadah komponen) > Ok

Gambar 7. 17 Langkah Ke-9 Catatan : Untuk tinggi menggunakan ukuran tinggi meja.


10. Mengklik sisi atas wadah part > sketch

Gambar 7. 18 Langkah Ke-10 11. Mengklik rectangle > membuat kotak untuk wadah setiap komponen.



12. Mengklik Contraint untuk ukuran persegi panjang.

Gambar 7. 20 Langkah Ke-12 Catatan : Panjang

: 18.79 cm

Lebar

: 14,1 cm

Jarak wadah dari tepi atas meja

: 6,553 cm

Jarak wadah dari tepi samping meja

: 3,906 cm

13. Mengklik Line > membuat garis searah horizontal yang berguna untuk menjadi garis acuan untuk mirror > mengklik mirror > memblok persegi panjang yang pada sketch > mengklik garis lurus horizontal.

Gambar 7. 21 Langkah Ke-13 MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 187

Melakukan hal yang sama hingga mendapatkan persegi panjang sebanyak 3 pada arah vertical sketch. 14. Mengklik Line > membuat garis vertical untuk menjadi garis acuan sketch yang akan di mirror > mengklik mirror > memblok semua persegi panjang > mengklik garis.

Gambar 7. 22 Langkah Ke-14 Catatan : a. Harus memperhatikan jarak antara garis horisontal dan tepi persegi panjang terdekat. b. Melakukan sampai mendapatkan 30 persegi panjang.

Gambar 7. 23 Tampilan Setelah di Mirror


15. Mengklik Exit workbench

Gambar 7. 24 Langkah Ke-15 16. Mengklik Pocket > memilih Dimensions untuk Type > mengisi Depth 10 cm > Ok


Gambar 7. 26 Tampilan Setelah Pocketing MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 189

17. Mengklik sisi part seperti gambar di atas > sketch > rectangle untuk membuat kotak dengan ukuran yang ditentukan > Exit worbench

Gambar 7. 27 Langkah Ke-17 Catatan: Jarak dari tepi meja dengan sketch persegi panjang masing-masing 10 cm. 18. Mengklik Pocket > memilih type Up to surface



19. Untuk limit, mengklik posisi Left View > mengklik surface/sisi bagian kiri alat bantu > mengklik Ok pada Pocket.


Gambar 7. 30 Bagian Sisi Kiri Alat Bantu MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 191

20. Alat bantu ergonomi telah selesai.

Gambar 7. 31 Hasil Alat Bantu Ergonomi o Menganalisis Alat Bantu Ergonomi dengan Metode RULA 1. Mengklik Start > Ergonomic Design & Analysis > Human Measurement Editor



2. Pada kolom new manikin, mengisi manikin name untuk nama part > gender untuk jenis kelamin operator > kotak percentile untuk persentil yang digunakan.

Gambar 7. 33 Langkah Ke-2 3. Mengklik tab Optional > memilih Japanese untuk Population > model > memilih Whole Body > Referential > memilih H-Point



4. Mengklik Start > Ergonomic Design & Analysis > Human Posture Analysis


Gambar 7. 36 Human Posture


5. Mengklik Posture Editor > memilih Forearm untuk Segments > Value > memilih berapa persen yang diinginkan.

Gambar 7. 37 Langkah Ke-5 6. Melakukan hal yang sama dengan posisi bagian tubuh operator yang diinginkan.



7. Mengklik Save As untuk menyimpan file mannequin.

Gambar 7. 39 Langkah Ke-7 8. Mengklik Mechanical Design > Assembly Design



Gambar 7. 41 Tampilan Assembly Design 9. Mengklik Existing Component > memilih produk dan mannequin yang telah diambil.

Gambar 7. 42 Langkah Ke-9 (Existing Component)


Gambar 7. 43 Langkah Ke-9 (File Selection) 10. Mengklik Manipulation



Gambar 7. 45 Hasil Manipulation 11. Mengubah posisi mannequin hingga posisi seperti pada gambar di bawah ini.



12. Mengklik Ergonomic Design & Analysis > Human Activity Analysis.

Gambar 7. 47 Langkah Ke-12 13. Mengklik RULA Analysis.



14. Mengklik

untuk mengetahui skor detail.


Gambar 7. 50 Tampilan RULA Analysis


Gambar 7. 51 Hasil RULA Analysis


6. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 7 Flow Process

Deskripsi

Rekaman

MULAI



3. ADMIN PRAKTIKUM PENJELASAN MATERI PRAKTIKUM



2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk pengerjaan tes awal 2.b Asisten jaga membagikan soal tes awal 2.c Praktikan mengerjakan tes awal

2.a Lembar soal tes awal 2.b Lembar penilaian

3.a Admin praktikum menjelaskan materi praktikum 3.b praktikan mengisi lembar presensi praktikum

3.a Lembar presensi praktikum

4.a Praktikan membaca dan menganalisis sudi kasus 4.b Praktikan melakukan perancangan alat bantu ergonomi 4.c Praktikan menganalisis postur kerja dengan RULA

4.a Lembar pengukuran

5. ADMIN PRAKTIKUM

PENJELASAN PROGRESS REPORT

5.a Admin praktikum menjelaskan progress report modul VII 5.b Admin praktikum menutup praktikum

SELESAI


7. Referensi

Program Studi Teknik Industri. Modul Pelatihan CATIA V5. Semarang: Universitas Diponegoro. Satria, Dhimas.Tutorial CATIA Membuat Model Allenscrew. [online: 23 April 2014] (http://dhimassatria.web.ugm.ac.id/catia/CATIA-Screw.pdf ) Lean Indonesia. (2014, Mei 31). Diambil kembali dari Lean Indonesia-pokayoke: http://www.leanindonesia.com/tag/poka-yoke/ Teknik Mesin. (2014, Mei 31). Diambil kembali dari Teknik-Manufaktur : http://teknikmanufaktur.com/2012/09/cad-computer-aided-design.html CATIA Design. Human Builder Version 5 Release 14. [online: 28 April 2010] (http://catiadesign.org/doc/catia/v5r14/catpdfhbrug_C2/hbrug.pdf) Juhana, Oihan. & Suratman, M. 2000. Menggambar Teknik Mesin dengan Standar ISO. Bandung: Pustaka Grafika. Pinem, Mhd Daud. 2008. CATIA Si Jago Desain Tiga Dimensi. Surabaya: Lingakata. cad-computer-aided-design. (2012, 09). Retrieved from teknikmanufaktur.blogspot.com.


MODUL 8 ANALISIS PERANCANGAN KERJA II

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan mampu merancang sebuah sistem kerja 1.2 Praktikan mampu mengimplementasikan sebuah sistem kerja 1.3 Praktikan mampu membuat dan mengaplikasikan peta-peta kerja 1.4 Praktikan mampu memahami dan melakukan konsep pengukuran dan perhitungan waktu dalam sebuah sistem kerja 1.5 Praktikan mampu menganalisis implementasi sistem kerja eksisting dan memberikan perbaikan terhadap sistem kerja tersebut

2. Alat dan Bahan 2.1 Alat a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l.

Alat tulis Stopwatch Tabel pengukuran waktu Tabel pengamatan Gunting Penggaris Lux meter sebagai alat ukur pencahayaan Sound level meter sebagai alat ukur kebisingan Audio generator sebagai sumber kebisingan suara Termometer sebagai alat ukur suhu Meja Kursi

2.2 Bahan a. Lego b. Kertas duplex c. Double Tape


3. Langkah Praktikum Implementasi sistem kerja eksisting sesuai dengan proposal yang diajukan sebelumnya a. Praktikum dilaksanakan dalam satu kelompok besar (per shift) b. Praktikan per DRI melakukan presentasi sebelum melakukan praktikum c. Praktikan mempersiapkan kelengkapan praktikum sesuai dengan proposal d. Praktikan mengatur tata letak workstation sistem kerja e. Pelaksanaan proses perakitan produk sebanyak 12 produk f. Mengamati dan mencatat waktu perakitan dalam lembar pengukuran waktu


4. Prosedur Praktikum PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 8 Flow Process

Deskripsi Proses

Rekaman

MULAI


2. PRAKTIKAN PRESENTASI



2.a Praktikan menyiapkan slide presentasi 2.b Praktikan melakukan presentasi kepada asisten jaga

3a. Praktikan mempersiapkan tata letak stasiun kerja dan kelengkapan praktikum yang dipergunakan sesuai dengan proposal

1.a Slide Praktikum 1.b Lembar Presensi

2.a Lembar penilaian

3.a Lembar pengukuran waktu

3b. Praktikan melakukan proses perakitan produk 3c. Praktikan mengamati dan mencatat waktu pada lembar pengukuran 3d. Asisten jaga memeriksa dan mencatat produk yang telah jadi

3e. Asisten melakukan tanya jawab kepada praktikan


4.a Admin praktikum menjelaskan progress report modul VII 4.b Admin praktikum menutup praktikum dan memimpin doa

SELESAI


MODUL 9 USABILITY

1. Tujuan Praktikum 1.1 Praktikan memahami konsep usability 1.2 Praktikan dapat melakukan pengujian usability 1.3 Praktikan mengetahui permasalahan pada web usability 1.4 Praktikan mampu menganalisis tingkat usabilitas dan faktor-faktor yang berpengaruh pada web usability

2. Alat dan Bahan a. Komputer b. Software Cam Studio c. Lembar kuisioner d. Lembar pengukuran error rate e. Alat tulis f. Stopwatch

3. Landasan Teori 3.1. Definisi Usability Menurut istilah, Usability berasal dari kata usable yang berarti dapat digunakan dengan baik. Sedangkan menurut bahasa, berdasarkan ISO 9241-11: Guidance on Usability (1998), usability dapat diartikan tingkatan sejauh mana produk yang digunakan oleh pengguna tertentu dapat mencapai suatu tujuan dengan efektivitas, efisiensi, dan kepuasan dalam konteks tertentu dari penggunaan. Usability didefinisikan sebagai seberapa mudah pengguna belajar dan menggunakan suatu produk untuk mencapai tujuan mereka dan seberapa puas mereka dengan proses-proses yang dilakukan yaitu.Usability lebih tepat dikategorikan sebagai paradigm dari sebuah aplikasi ( baik dari sisi perangkat lunak maupun perangkat keras) yang menggambarkan tingkat kenyamanan pemakaian dari sisi pengguna. Tujuan dari usability testing menurut Nielsen (1994) adalah : 1. Memberikan informasi yang jelas dan singkat pada user. 2. Memberikan pilihan yang tepat kepada user melalui cara yang mudah dimengerti.


3. Mengurangi keambiguan dari akibat suatu aksi. Contoh dengan mengklik delete/remove/purchase. 4. Menempatkan hal penting dengan penempatan yang tepat pada situs.

3.2. Web Usability Web usability adalah suatu uji mampu-pakai (usability) yang dikhususkan untuk situs, biasanya situs yang sering memakai uji ini adalah situs e-commerce (transaksional). Namun, pada umumnya semua situs menggunakan web usability untuk menguji situsnya apakah mampu-pakainya baik atau buruk (Nielsen 1994). Nielsen (1994) dan Jordan (1998), menjelaskan bahwa suatu web yang baik harus memenuhi kriteria-kriteria sebagai syarat penting yang harus dimiliki setiap situs, khususnya situs e-commerce. Kriteria web usability ini menjadi salah satu factor penilaian untuk situs yang baik. Menurut ahli usability, Nielsen (1994), kriteriakriteria web usability adalah sebagai berikut: 1. Learnability Learnability adalah kriteria yang mengukur tingkat kemudahan suatu situs untuk dipelajari dan digunakan, khususnya bagi pengguna yang baru pertama kali melihat dan menjelajahi situs tersebut. 2. Efficiency Efisiensi adalah kriteria yang mengukur tingkat performansi pengguna ketika menggunakan situs. Salah satu cara untuk dapat mengetahui tingkat efisiensi yaitu dengan menggunakan table efisiensi dan table siklus pemakaian. Tabel 9. 1 Efisiensi Skenario ke-

Waktu

1 2 3 4

Tabel 9. 2 Siklus Pemakaian Responden

Skenario 1 Skenario 2 Skenario 3 Skenario 4

A MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 209

3. Memorability Memorability adalah criteria kualitatif yang dapat dilihat melalui kemudahan pengguna dalam menggunakan lagi produk (situs) setelah beberapa saat tidak mengunjungi situs. 4. Errors Errors adalah criteria kuantitatif pada web usability, errors menilai situs melalui banyaknya kesalahan yang dilakukan oleh pengguna ketika melakukan tugas skenario yang diberikan. Error diindikasikan dengan tingkat kesalahan dalam menjawab scenario tugas yang diberikan. Tabel 9. 3 Error Rate Responden

Skenario

A

B

C

D

E

F

G

1

O

**

O

O

O

O

O

2

O

O

**

O

*

*

*

3

O

O

O

*

**

O

O

4

**

*

O

*

O

O

O

5

O

*

O

O

O

O

*

Jenis kesalahan: *

= Kesalahan menjawab skenario

**

= Ketidaklengkapan proses

***

= Salah memilih path dan tidak diperbaiki

O

= Tidak ada kesalahan

5. Satisfaction Satisfaction adalah pengukuran kualitatif yang dirasakan atau ditunjukkan oleh pengguna. Ketika system atau situs yang digunakan menyenangkan dan mudah dipakai maka akan memberikan kenyamanan kepada pengguna atau memberikan rasa puas ketika pengguna dapat menyelesaikan tugas yang diberikan dengan baik. Dengan mengacu pada prinsip usability yang telah disebutkan sebelumnya, seorang desainer ataupun pembuat aplikasi akan merasa kesulitan memenuhi MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 210

semua criteria usability yang telah ada. Oleh karena itu, usability setiap system tidak harus bersifat universal, mengingat bahwa setiap aplikasi selalu memiliki segmen pengguna yang berbeda, sehingga perspektif pengguna akan sangat berpengaruh dalam penilaian usability. Sebelum dilakukan penilaian usability perlu diperhatikan segmentasi pengguna agar perspektif pengguna dapat diarahkan secara tepat dalam menilai sistem. Segmen pengguna tersebut antara lain (Golien, 2004): 1. Berdasarkan usia Usia pengguna sangat mempengaruhi penilaian usability terhadap suatu sistem. Secara umum terdapat dua segmen pengguna berdasarkan usia, yaitu: a. Anak-anak Segmen usia anak dalam konteks ini adalah antara usia 0 hingga 17 tahun. Dari jangkauan usia tersebut, dalam kaitannya dengan prinsip usability, sebuah aplikasi harus dapat memenuhi kebutuhan sensori motori (untuk anak usia 0-2 tahun), pre-operational (untuk anak usia 2 hingga 7 tahun), concrete operational (untuk anak usia 7-11 tahun), dan formal operational (untuk anak usia 11 tahun ke atas). b. Dewasa Bagi pengguna dewasa, Lutz Kubitsch ke dalam penelitiannya pada tahun 2002 (Golien,2004) menyatakan faktor strata pendidikan merupakan factor terbesar yang berpengaruh dalam pemenuhan usability. 2. Berdasarkan tempat dan budaya Tempat dan budaya tiap pengguna harus diperhatikan dalam penerapan usability. Dengan budaya yang berbeda, maka implementasi teori (sepertiicon, images, color dantypography) harus diperhatikan agar tidak terjadi benturan budaya dan dianggap melenggar norma karena kesalah pahaman. Dari berbagai segmen tersebut, maka ditarik kesimpulan tentang sebuah desain yang dianggap universal dari perspektif pengguna, yaitu (Golien, 2004) : a. Equitable Desain yang menyediakan cara penggunaan yang sama bagi seluruh pengguna dengan tingkat keahlian yang berbeda-beda. b. Fleksibilitas Desain yang dapat digunakan untuk seluruh segmen pengguna dengan menyediakan beberapa pilihan dalam metode penggunaan. MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 211

c. Sederhana Desain yang tidak berbelit-belit dan tidak membutuhkan pengetahuan khusus. d. Informasi yang jelas Informasi dapat secara jelas terlihat meski untuk pengguna yang memiliki kekurangan sensor indera. e. Toleransi kesalahan Desain yang dapat menoleransi kesalahan. f. Pendekatan ukuran Ukuran aplikasi (baik dari segi usia dan tempat penggunaan) yang sesuai.

3.3. Usability Testing Ada empat macam uji yang terlibat dalam uji usability, yaitu (Rubin 2008, h.30): 1. Exploratory Test Uji informal yang lebih banyak melibatkan interaksi antara penguji dan partisipan. 2. Assessment Test Uji ini bertujuan memperluas hasil pada uji exploratory dengan mengevaluasi usability pada web usability. 3. Validation Test Uji ini bertujuan untuk mengevaluasi situs dibandingkan dengan standar kriteria yang sudah ditetapkan, seperti waktu standar pengerjaan scenario tugas dan criteria sukses. 4. Comparison Test Comparison test adalah jenis uji yang dilakukan dengan membandingkan suatu desain dengan desain lainnya.


Menurut Rubin (2008), ada lima tahap yang harus dilewati secara berurutan dalam melakukan uji mampu-pakai yaitu: 1. Perencanaan Uji Usability Berikut ini adalah format dalam perencanaan uji usability: a. Tujuan b. Pernyataan masalah c. Profil pengguna d. Metode e. Skenario tugas f. Lingkungan dan peralatan uji g. Aturan pengamatan uji h. Ukuran Evaluasi 2. Pemilihan Objek Penelitian 3. Memilih dan Mendapatkan Partisipan 4. Persiapan Materi Pengujian 5. Pelaksanaan Uji

4. Langkah Kerja Praktikum 1. Praktikan membentuk kelompok yang berjumlah 3 orang dan terdiri dari DRI yang berbeda. 2. Dalam satu kelompok, masing-masing praktikan memiliki peran sebagai responden, pengamat, dan pewawancara. 3. Praktikan yang mendapatkan peran sebagai responden, melakukan usability testing sesuai dengan soalyang telah diberikan. 4. Untuk praktikanyang berperan sebagai pengamat bertugas untuk mengamati responden dan mengisi lembar error rate berdasarkan hasil rekaman layar komputer menggunakan software Cam Studio. 5. Pewawancara bertugas untuk mewawancarai responden setelah selesai mengerjakan soal dan mencatat waktu penyelesaian untuk setiap soalyang telah diselesaikan oleh responden. 6. Setelah selesai, praktikan melengkapi lembar error rate, table waktu, dan questionnaire untuk kemudian dianalisis dalam progress report.


5.

Prosedur Praktikum

PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 9 FLOW CHART

DESKRIPSI PROSES

REKAMAN

MULAI

1. ADMIN PRAKTIKUM

PEMBUKAAN PRAKTIKUM

2. PRAKTIKAN

PELAKSANAAN TES AWAL

3. ADMIN PRAKTIKUM

PENJELASAN MATERI PRAKTIKUM




2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk pengerjaan tes awal 2.b Asisten jaga membagikan soal tes awal 2.c Praktikan mengerjakan tes awal berupa tes tertulis

2.a Lembar jawab tes awal 2.b Lembar penilaian

3.a Admin praktikum menjelaskan materi praktikum 3.b Praktikan mengisi lembar presensi praktikum

3.a Lembar praktikum

4.a Admin praktikum menjelaskan peraturan dan skenario praktikum 4.b Praktikan dibagi menjadi responden, pengamat, dan pewawancara 4.c Praktikan melaksanakan praktikum sesuai dengan peran dan tugas masing-masing

4.a Tabel error rate 4.b Tabel pencacatan waktu usability testing 4.c Lembar questionnaire

presensi

5.a Admin praktikum menjelaskan progress report modul IX 5.b Admin praktikum menutup praktikum

SELESAI


6. Referensi

Denny ignatius, S. (n.d.). academica edu. Retrieved Mei 15, 2014, from academica edu website: http://www.academica.edu/4219631/web usability Dewiyana, H. (2008). Uji Ketergunaan Antarmuka Situs Web Perpustakaan. Jurnal Studi Perpustakaan dan Informasi, Vol. 4, No. 2. Fridh Zurriyadi Ridwan, D. H. (2008). Analisa Usability Untuk Mengetahui User Experience Pada Aplikasi Berbasis Web. Konferensi Nasional Sistem dan Informatika 2008. Viallyhardi. (2010, Februari 18). hvi fluubht. Retrieved Mei 17, 2014, from wordpress: http://viallyhardi.wordpress.com



MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI

Recommend Documents