Modul: Dílenské programování ISO, dialogové - soustruh II

Název projektu: Datum zahájení projektu: Datum ukončení projektu: Obor: Strojní mechanik Zpracoval: Zdeněk Ludvík

Modul:

Sbližování teorie s praxí 01.11.2010 30.06.2012 Ročník: Třetí, Čtvrtý

Dílenské programování ISO, dialogové - soustruh II

Střední odborná škola technická Uherské Hradiště, Revoluční 747, 686 06 Uherské Hradiště

ÚVOD - PRÁCE SE SYSTÉMEM SHOPTURN .......................................................... 2 1.

ŘÍDÍCÍ SYSTÉM SINUMERIK - SHOPTURN ...................................................... 3 1.1

Programování = sestavování pracovního plánu ............................................ 3

1.2

Pracovní stanice a její uživatelské rozhraní ................................................. 12

1.2.1

Tlačítka na ovládacím panelu................................................................ 13

1.2.2

Obsah základních menu........................................................................ 18

1.3

Příklad 1: HRIDEL_1 .................................................................................. 23

1.3.1

Zadání, výkres součásti......................................................................... 24

1.3.2

Založení nového adresáře „OBROBKY“ a programu „HRIDEL_1“ ....... 25

1.4

Příklad 2: FIGURA_1 ................................................................................... 40

1.4.1


1.4.2

Založení nového programu „FIGURA_1“.............................................. 42

1.5

Příklad 3: ZATKA_3 ..................................................................................... 54

1.5.1


1.5.2

Založení nového programu „ZATKA_1“................................................ 56

1.6

Příklad 4: DUTA HRIDEL_4 ......................................................................... 65

1.6.1


1.6.2

Založení nového programu „DUTÁ HŘÍDEL_1“ ................................... 67

1.7

Virtuální stroj ................................................................................................ 96

1.7.1 1.8

Prostředí Virtuální stroj .......................................................................... 97

Podpora CAD systému v prostředí ShopTurn ............................................ 100

1.8.1

Definice kontury tvaru součásti ........................................................... 100

1.8.2

CADReader ......................................................................................... 101

1.9

Výroba ....................................................................................................... 103

1.9.1

Seřízení stroje ..................................................................................... 103

1.9.2

Zpracování pracovního plánu .............................................................. 103

ZÁVĚR .................................................................................................................... 106 Použitá literatura ..................................................................................................... 107

OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost

1

Název projektu: Sbližování teorie s praxí


ÚVOD - PRÁCE SE SYSTÉMEM SHOPTURN ShopTurn je software, který se vyvinul ze systému SINUMERIK 810D pro obsluhu a programování soustruhů. Moderní software umožňuje jejich pohodlné ovládání a taktéž jednoduché programování obrobků. Systém ShopTurn vzešel ze spolupráce strojírenských odborníků s dalšími lidmi přímo z praxe, kteří dali kvalifikovaným pracovníkům do rukou novou generaci řídícího systému SINUMERIK, jenž dělníky zbaví veškeré práce s komplikovanými, abstraktně kódovanými NC programy. Každý kvalifikovaný dělník, který se naučil své řemeslo a získal zkušenosti v oblasti konvenčního obrábění je kdykoli schopen vypořádat i s těmi nejtěžšími úkoly. Především pro tyto pracovníky musela být vytvořena možnost, jak své znalosti efektivně využívat prostřednictvím CNC obráběcích strojů.


2



1. ŘÍDÍCÍ SYSTÉM SINUMERIK - SHOPTURN 1.1

Programování = sestavování pracovního plánu

Při sestavování pracovních plánů s jednoduchými postupy se kvalifikovaný dělník v prostředí ShopTurn může orientovat na vlastní dovednost a vlastní know-how. Sestavování programu Programování obrobku v systému ShopTurn je velmi snadné, jelikož je graficky podporováno a nevyžaduje žádné znalosti G-kódu. Systém ShopTurn zobrazuje program formou přehledného pracovního plánu a jednotlivé cykly a prvky kontur znázorňuje prostřednictvím dynamické grafiky.


3



Výkonný konturový počítač umožňuje zadávání libovolných kontur. Jeho obsluha je velice jednoduchá a přehledná díky piktogramům a on-line grafice.

Všechny kroky obrábění jsou zobrazeny kompaktním a přehledným způsobem. Díky tomu získáme dokonalý přehled a také ty nejlepší možnosti editace i v případě rozsáhlých výrobních postupů.


4



V případě obrábění oddělováním třísky je možné několik obráběcích operací a kontur zřetězit do jednoho celku.

V systému ShopTurn se nevyskytují žádná kódování a žádné cizojazyčné pojmy.


5



Při zakládání pracovního postupu lze kdykoli přepínat mezi jednotlivými kroky pracovního postupu a grafikou obrobku.


6



Systém ShopTurn Vám poskytuje optimální podporu už při zadávání technologických hodnot: Je zapotřebí zadat jen hodnoty posuvové rychlosti (příp. posuv) a řeznou rychlost - otáčky vypočítá systém ShopTurn po stisknutí tlačítka automaticky.

V systému ShopTurn můžete krokem pracovního postupu popsat kompletní opracování a potřebné pohyby pro polohování - od bodu pro výměnu nástroje k obrobku a zpět - jsou uskutečněny automaticky.

Velké objemy jsou odstraňovány hrubovacím nožem, zbytkový materiál je potom automaticky rozpoznáván. Cyklus oddělování třísky s rozpoznáváním zbývajícího materiálu šetří zbytečné kroky opracování.


7



Když vytváříte nový program, můžete si vybrat, zda si přejete založit sekvenční program v systému ShopTurn" nebo "Program v G-kódu").

Při vytváření sekvenčního programu budete systémem ShopTurn vybízeni, abyste zadali všechny relevantní parametry. Postup programu se přitom automaticky zobrazuje v čárové grafice. Kromě toho systém při programování nabízí podporu ve formě pomocných barevných obrázků, které vysvětlují jednotlivé parametry kroků opracování.


8



Samozřejmě můžete do sekvenčního programu vkládat také příkazy v G-kódu. Oproti tomu program v G-kódu musíte sestavit kompletně z příkazů v G-kódu.

Sestavování pracovního plánu a výroba se rozhodně vzájemně nevylučují: Pomocí systému ShopTurn můžete souběžně s výrobou sestavovat nový pracovní plán.


9



Systém ShopTurn si ukládá Vaše údaje o nástrojích do paměti. Software přitom může pracovat i s parametry nástrojů, které se nenacházejí v revolverovém zásobníku. Volbu nástroje při obrábění kontury můžete časově a technologicky optimalizovat.

Podobné programy nemusíte vytvářet úplně znovu, můžete je snadno zkopírovat a pak v nich provést potřebné úpravy. Taktéž posloupnosti při obrábění mohou být díky kompaktní struktuře pracovního plánu optimalizovány s minimálním úsilím.


10



Zpracovávání programu můžete trojrozměrně zobrazovat na obrazovce. Takto můžete jednoduchým způsobem zkontrolovat výsledek programování, příp. pohodlně sledovat opracovávání obrobku na stroji.


11



1.2

Pracovní stanice a její uživatelské rozhraní

K pracovišti systému ShopTurn patří vedle soustruhu s CNC /polohovacím řídícím systémem ještě ovládací panel a řídící panel stroje.

Systém ShopTurn můžete používat na soustruhu s jedním suportem a se třemi osami, hlavním vřetenem, nástrojovým vřetenem a protivřetenem. ShopTurn pracuje v CNC řídícím systému SINUMERIK 840D sl s ShopTurn na NCU (HMI Embedded) a PCU 50.3 (HMI Advanced). Prostřednictvím ovládacího panelu se uskutečňuje komunikace se systémem ShopTurn. Pomocí řídícího panelu stroje ovládáte soustruh.


12



1.2.1 Tlačítka na ovládacím panelu Programová tlačítka Vlastní volba funkcí systému ShopTurn se uskutečňuje pomocí tlačítek u okraje obrazovky. Tato tlačítka jsou z větší části přiřazena přímo jednotlivým položkám menu. Protože se obsah menu mění podle situace, mluvíme o programových tlačítcích. Všechny pomocné funkce systému ShopTurn jsou dosažitelné pomocí svislého pruhu programových tlačítek. Všechny

hlavní

funkce

je

možné

vyvolat

pomocí

vodorovného

pruhu

programových tlačítek.

Menu Select

Vyvolání základního menu

Rozšíření

Změna vodorovného pruhu programových tlačítek.

Návrat

Bez významu pro ShopTurn.

Stroj

Vyvolání aktivního režimu obsluhy (Stroj Manuál, MDA, Stroj Auto).

Alarm

Zrušení alarmu, který je označen tímto symbolem.

Cancel Channel


Help

Přepínání mezi pracovním

NextWindow Bez významu pro ShopTurn.

PageUp, Page

Listování o stránku nahoru nebo dolů v adresáři nebo

Down

v pracovním plánu.


13



Cursor

Přesouvání mezi různými políčky a řádkami. Tlačítko se šipkou vpravo otevírá adresář nebo program. Tlačítkem se šipkou vlevo se přechází na nadřazenou úroveň v adresářové struktuře.

Select

Výběr z několika specifikovaných možností. Toto tlačítko odpovídá programovému tlačítku "Alternativa".

Backspace

Vymazání hodnoty ve vstupním poli. V režimu vkládání umožňuje vymazat znak před kurzorem.

Tab

Bez významu pro ShopTurn

Shift

Stiskněte tlačítko Shift, budete-li chtít napsat znaky nacházející se v horní části těch tlačítek, která mají dvojí popis.

Ctrl

V pracovním plánu a v editoru G-kódů se používá v následujících kombinacích tlačítek: Ctrl + Pos1: Skok na začátek. Ctrl + End: Skok na konec.

Alt


Del

Vymazání hodnoty v poli parametru. V režimu vkládání: vymazání znaku na pozici, na které se nachází kurzor. Vymazání pracovních čar při simultánním vykreslování a simulaci.

Insert

Aktivování režimu vkládání nebo funkce kalkulačky.


14



Input

Dokončení zadávání hodnoty do vstupního pole. Otevření adresáře nebo programu.

End

Přesouvání kurzoru na poslední vstupní pole v masce s parametry.

Alarm

Vyvolání systémové oblasti "Hlášení/Alarmy". Tlačítko odpovídá programovému tlačítku "Seznam alarmů".

Program

Vyvolání systémové oblasti "Program". Tlačítko odpovídá programovému tlačítku "Edit. programu"

Offset

Vyvolání systémové oblasti "Nástroje/Posunutí počátku". Tlačítko odpovídá programovému tlačítku "Nástr/PNB".

Správce

Vyvolání systémové oblasti "Správce programů".

programů

Toto tlačítko svou funkcí odpovídá programovému tlačítku "Program".

Reset

Přerušení zpracovávání aktuálního programu. CNC řídicí systém zůstane synchronizován se strojem. Nachází se v základním stavu a je připraven pro opětovné spuštění programu. Vymazání alarmu

Jog

Navolení manuálního režimu stroje (Stroj Manuál).

MDA

Navolení režimu MDA.

Auto

Navolení automatického režimu stroje (Stroj Auto).

Single Block Zpracovávání programu blok po bloku (režim blok po bloku).

CycleStart

Spuštění zpracovávání programu.

CycleStop

Zastavení zpracovávání programu.

SpindleStart

Spuštění vřetena.


15



SpindleStop

Zastavení vřetena.

Exit

Uzavření programu


16


Střední odborná škola technická Uherské Hradiště Hradiště, Revoluční 747, 686 06 Uherské Hradiště

Rozvržení obrazovky

Uživatelské rozhraní 1.

Aktivní režim obsluhy/systémová oblast a podrežim obsluhy

2.

Řádek alarmů a hlášení

3.

3.Název programu

4.

Cesta k programu

5.

Stav kanálu a ovlivňování programu

6.

Stavová hlášení kanálu

7.

Zobrazování poloh os

8.

Informace o aktivním nástroji T, momentálním posuvu F a aktivním aktivn vřetenu (S1 = hlavní vřeteno, S2 = nástrojové vřeteno, S3 = protivřeteno), vytížení vřetena v procentech

9.

Zobrazování aktivních posunutí počátku a rotace

10. Pracovní okno OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost

17



11. Dialogový řádek pro doplňková vysvětlení 12. Vodorovný pruh programových tlačítek 13. Svislý pruh programových tlačítek 14. Obrazovková tlačítka

1.2.2 Obsah základních menu Základní menu může být kdykoli vyvoláno pomocí tlačítka a to nezávisle na tom, v jaké systémové oblasti se aktuálně nacházíte.

1.2.2.1 Stroj MANUAL

Zde můžeme provádět seřizování stroje, pohybování nástrojem, měřit nástroje, definovat počátek souřadné soustavy obrobku, obrábět jednoduché tvary

Obrázek č.1 - Zadání technologických hodnot


18



1.2.2.2 Stroj AUTO

Během výroby se vypisuje aktuální krok pracovního postupu a přitom lze přepínat na souběžně probíhající simulaci. V průběhu zpracování pracovního plánu je možné vkládat kroky postupu obrábění nebo zahájit nový pracovní plán.

Obrázek č.2 - Výpis kroků pracovního postupu

Obrázek č.3 - Zobrazení současného stavu simulace


19



1.2.2.3 Program

Zde jsou spravovány pracovní plány, včetně jejich načítání a odesílání. Je možné založit libovolné množství adresářů.

V adresářích si můžeme vytvořit různé pracovní plány.


20



Výběr možností činnosti v jednotlivém adresáři a pracovním plánu

1.2.2.4 Editace programu

Zde je možné zakládat pracovní plány s kompletní posloupností obrábění. Předpokladem pro optimální postup zpracování jsou zkušenosti jeho tvůrce.


21



1.2.2.5 Seznam alarmů

Zde se vypisují všechna momentálně existující hlášení a alarmy i s číslem chyby. Je zde zobrazen také čas, kdy se chyba vyskytla a další vysvětlivky

1.2.2.6 Správa nástrojů

Všechny nástroje můžeme spravovat v seznamu nástrojů, přiřazovat je do zásobníku nástrojů, spravovat počátky souřadné soustavy].


22



1.3

Příklad 1: HRIDEL_1

Zadání, výkres součásti

Založení pracovního plánu – adresář „OBROBKY“, program „HRIDEL_1“

Definice základních podmínek obrábění – HLAVIČKA pracovního plánu

Zarovnání čelní plochy obrobku–soustružení čelní plochy

Definice kontury obrobku – konstrukce kontury HRIDEL_1

Definice podmínek obrábění kontury – způsob obrábění, řezné podmínky

Simulace obrábění – kontrola pracovního plánu

Virtuální stroj - výroba


23



1.3.1 Zadání, výkres součásti

ZADÁNÍ: Pomocí programového systému ShopTurn sestavte pracovní plán pro výrobu součásti dle výkresového zadání. Materiál polotovaru:

42 42 01


ČSN 42 7510

24



1.3.2 Založení nového adresáře „OBROBKY“ a programu „HRIDEL_1“ Založení adresáře OBROBKY

Založení programu HRIDEL_1


25



Hlavička obsahuje základní údaje

Založený pracovní plán

Najíždění na obráběcí cyklus/odjíždění z obráběcího cyklu Najíždění na obráběcí cyklus a odjíždění z cyklu probíhá vždy podle stejného vzoru


26



Zarovnání čelní plochy

Volba nástroje


27



Pracovní plán

Tvorba kontury součásti


28



Vytvoření kontury

Pracovní plán


29



Hrubování kontury

Opracování :

Pracovní plán


30



Odstranění zbytkového materiálu

Podříznutí: ANO

Volba nástroje


31



Pracovní plán

Dokončení opracování kontury

Opracování: Podříznutí: ANO


32



Pracovní plán

Kontrola pracovního plánu


33



Výroba zápichu pozice X

Opracování:

Volba nástroje


34



Pracovní plán

Výroba zápichu pozice Y

Opracování:


35



Volba nástroje

Pracovní plán


36




Výroba závitu

Opracování: Degresivní přísuv: konstantní průřez třísky


37



Volba nástroje

Pracovní plán


38




Kontrola pracovního plánu v prostředí VIRTUÁLNÍ STROJ


39



1.4

Příklad 2: FIGURA_1


Založení pracovního plánu – adresář „OBROBKY“, program „FIGURA_1“


Zarovnání čelní plochy obrobku – soustružení čelní plochy

Definice kontury libovolného surového polotovaru O

Definice kontury obrobku – konstrukce kontury HRIDEL_1





40




ZADÁNÍ: Pomocí programového systému ShopTurn sestavte pracovní plán pro výrobu součásti dle výkresového zadání. Jako výchozí polotovar využijte výkresovou dokumentaci níže uvedeného surového polotovaru. Materiál polotovaru:

42 42 01


ČSN 42 7510

41



1.4.2 Založení nového programu „FIGURA_1“ Založení programu FIGURA_1

Založené programy v adresáři „OBROBKY“


42






43




Volba nástroje


44



Pracovní plán

Tvorba kontury polotovaru


45



Pracovní plán


46



Tvorba kontury součásti


47



Pracovní plán

Hrubování kontury

Opracování :


48



Pracovní plán

Odstranění zbytkového materiálu Podříznutí: ANO


49



Volba nástroje

Pracovní plán


50



Dokončení opracování kontury

Opracování: Podříznutí: ANO

Pracovní plán


51






52





53



1.5

Příklad 3: ZATKA_3


Založení pracovního plánu – adresář „OBROBKY“, program „ZATKA_3“

Definice základních podmínek obrábění – nastavení

Podprogram: definice kontury obrobku – KONTURA_1

Hrubování kontury obrobku - KONTURA_1

Zarovnání čela

Dokončení kontury obrobku - KONTURA_1




54




ZADÁNÍ: Pomocí programového systému ShopTurn – program v G kódu, sestavte pracovní plán pro výrobu součásti dle výkresového zadání. Materiál polotovaru:

42 42 01

Rozměr polotovaru:

Ø60 - 60


ČSN 42 7510

55



1.5.2 Založení nového programu „ZATKA_1“ Založení programu ZATKA_1



56




Nastavení základních parametrů obrábění – znaky v ISO kódu


57



Volba nástroje T1 D1

Založení podprogramu kontura_1


58



Editor po založení podprogramu kontura_1

Vytvoření kontury


59



Geometrický popis kontury je převeden do ISO kódu



60



V hlavním programu můžeme začít s hrubováním kontury

Maska cyklu95 hrubování


61



Zarovnání čela můžeme provézt obecným zápisem v ISO kódu

Dokončení kontury


62



Volba nástroje T13 D1

Maska cyklu95 dokončení


63



Kontrola pracovního plánu, možnost nastavení polotovaru –



64



1.6

Příklad 4: DUTA HRIDEL_4


Založení

pracovního

plánu

–

adresář

„OBROBKY“,

program

„DUTA_HRIDEL_1STRANA“ a „DUTA_HRIDEL_2STRANA “


Zarovnání čelní plochy obrobku – soustružení čelní plochy

Definice vnější kontury obrobku – konstrukce kontury HRIDEL_1]..

Definice vnitřní kontury



Virtuální stroj – výroba


65




ZADÁNÍ: Pomocí programového systému ShopTurn sestavte pracovní plán pro výrobu součásti dle výkresového zadání. Materiál polotovaru:

42 42 01

Rozměr polotovaru:

Ø60- 78


ČSN 42 7510

66



1.6.2 Založení nového programu „DUTÁ HŘÍDEL_1“ Založení programu DUTA_HRIDEL_ 1STRANA



67






68



Volba nástroje

Pracovní plán


69



Předvrtání otvoru – ø10

Volba nástroje


70



Pracovní plán



71



Volba nástroje

Pracovní plán


72



Tvorba vnější kontury součásti

Vytvoření kontury


73



Pracovní plán

Hrubování kontury


74



Pracovní plán

Dokončení opracování vnější kontury


75



Volba nástroje

Pracovní plán


76



Tvorba vnitřní kontury součásti

Vytvoření kontury


77



Pracovní plán

Dokončení opracování vnitřní kontury


78



Volba nástroje

Pracovní plán – první strana


79




Založení programu DUTA_HRIDEL_ 2STRANA


80




Pracovní plán – druhá strana


81






82




Volba nástroje


83






84



Volba nástroje



85



Tvorba vnější kontury součásti

Vytvoření kontury


86




Hrubování kontury


87




Dokončení opracování vnější kontury


88




Tvorba vnitřní kontury součásti


89



Vytvoření kontury



90



Hrubování kontury

Volba nástroje


91




Dokončení opracování vnitřní kontury


92



Volba nástroje



93






94





95



1.7

Virtuální stroj

VIRTUÁLNÍ STROJ je prostředí pro kontrolu pracovního plánu v konkrétní konfiguraci stroje. Práce v něm napomáhá vytvářet skutečný obraz situace obrábění, kdy CNC simulátor dovoluje procvičovat zpracování pracovního plánu bez rizika kolize. Výuka v prostředí virtuálního stroje je zredukovaným obrazem skutečné práce a proto se stává nejbezpečnějším a nejefektivnějším výukovým prostředkem. Do prostředí Virtuální stroj můžeme přejít po zpracování pracovního plánu v SIMULACI, aktivací tlačítka na vodorovné liště


96



1.7.1 Prostředí Virtuální stroj

Obrázek č.4 - Základní obrazovka virtuálního stroje

Obrázek č.5 - Obrazovka pro nastavení upínačů - tlačítko


97



Obrázek č.6 - Rozšířená obrazovka výběru zobrazení - tlačítko

Obrázek č.7 - Možnost výběru zobrazení


98



Obrázek č.8 - Obrazovka měření a kontroly obrobených ploch. Tlačítko


99



1.8

Podpora CAD systému v prostředí ShopTurn

V prostředí programu ShopTurn najdeme grafický modul CADReader, který má sloužit tvůrcům programů usnadnit NC programování.

1.8.1 Definice kontury tvaru součásti Abychom mohli plně využít možností podpory tohoto grafického modulu, musíme nejdříve v libovolném CAD systému vytvořit konturu součásti určenou pro obrábění. Konturu můžeme taktéž využít z definovaného kompletního technického výkresu. Grafickou podobu potřebných kontur ukládáme přednostně do formátu s koncovkou dxf. Další podmínkou pro správné využití vytvořených kontur je jejich příprava v různých hladinách, kontury nesmějí obsahovat mezery mezi jednotlivými prvky a nejsou kresleny v detailu či měřítku.


100



1.8.2 CADReader Po otevření systému ShopTurn a rozšíření nabídky vodorovné lišty můžeme otevřít modul CADReader.

Modul umožňuje zobrazit, upravit a převést grafické objekty do textové podoby Gkódu a připravit je pro další použití řídícího systému ShopTurn.


101



Prvky grafické dokumentace nepotřebné pro program, jako jsou kóty, šrafy atd., zde můžeme odstranit nebo skrýt, popřípadě doplnit o další elementy kontury a ponechat na výkresové dokumentaci pouze prvky určené k obrábění. Nově vzniklý soubor lze přímo použít jako popis kontury.


102



1.9

Výroba

1.9.1 Seřízení stroje Než začneme se zpracováním pracovního plánu na konkrétním stroji, musíme provést jeho seřízení pro následnou bezproblémovou výrobu. Poněvadž řídící systémy Sinumerik mohou pracovat na různých konstrukčních typech CNC strojů, nelze jednoznačně popsat sled úkonů při seřizování. Můžeme jen obecně popsat podmínky před spuštěním obráběcího stroje.

Odměřovací zařízení musíme synchronizovat s obráběcím strojem (najetí na referenční bod)

Musíme mít vytvořený program v systému ShopTurn.

Nástrojová hlava je osazena všemi potřebnými nástroji, jsou zadány všechny nástrojové korekce a příslušné posunutí počátku.

Na stroji jsou aktivovány všechny bezpečnostní prvky.

Je zajištěno vhodné a bezpečné upnutí součásti.

1.9.2 Zpracování pracovního plánu Po seřízení stroje můžeme začít se zpracováním pracovního plánu. V přehledu adresářů vybereme kurzorem adresář, ve kterém se nachází program určený ke zpracování a otevřeme ho. Zobrazí se nám všechny pracovní plány příslušného adresáře a kurzorem vybereme náš potřebný pracovní plán.

Tlačítkem

ho zavedeme automaticky do režimu obsluhy STROJ AUTO.


103



Tlačítkem

spustíme výrobu.

Pokud si přejeme během výroby sledovat souběžnou simulaci, musíme aktivovat tlačítko


104



Po aktivaci tlačítka Zákl. věta

, nám pravá část obrazovky nabídne

aktuálně zpracovávanou část pracovního postupu výpisem v G-kódu

Poněvadž ještě neproběhla kontrola zpracování, výrobu první součásti korigujeme potenciometrem rychlosti posuvu, kdy snížením rychlosti lépe kontrolujeme zpracování pracovního plánu.


105



ZÁVĚR Použití systému ShopTurn nemůže plně nahradit CAD/CAM software, ale vhodně ho může doplňovat a s určitým omezením se podílet na realizaci CNC výroby. Jeho uplatnění nejvíce oceníme spíše v kusové či malosériové výrobě, při zpracování tvarově méně náročných kontur. Ikdyž tento kvalitní systém dílenského programování nám plně neumožňuje optimalizovat strojní časy a dráhy nástrojů, tak jeho jednoduchá obsluha a využití technologických maker si svého cílového zákazníka v CNC výrobě najde.


106



Použitá literatura

SINUMERIK 840D sl Obsluha/Programování ShopTurn (BAT) - Vydání 08/2005

ShopTurn jednodušší soustružení, vydání 2006

Výukové texty VÚT Brno, ing. Aleš Polzer, Ph.D.

Technický týdeník, Akademie CNC obrábění, ing. Aleš Polzer, Ph.D.


107


Modul: Dílenské programování ISO, dialogové - soustruh II

Recommend Documents