Nabízíme kompletní systém výroby a zpracování transportbetonu
Betonárny, autodomíchávaèe, èerpadla betonové smìsi a zaøízení pro likvidaci zbytkù èerstvého betonu spoleènì pøedstavují systém, který uspokojí všechny poadavky zákazníkù v oblasti transportbetonu. „Vše z jedné ruky“ znamená jednoho partnera pro nákup a servis. To vše pøináší zjednodušení práce a sníení investièních a provozních nákladù.
Mobilní betonárny
recyklace Stetter recyklaèním zaøízením. Jsou k dispozici ve tøech výkonových tøídách. Vyznaèuje se velmi tichým provozem a nenároènou obsluhou. Umoòuje zpìtné vyuití vytøídìných sloek.
doprava je zajištìna Stetter automíchaèi s 3 kapacitami 6, 7, 8, 9, 10 a 12 m . Buben je pohánìn motorem vozidla nebo samostatným motorem. Jsou vybaveny pro malty nebo transportbeton. Kombinace s dopravním pásem nebo èerpadly betonu.
míchání v betonárnách Stetter. Provedení betonáren: stacionární nebo mobilní. Míchání zajišují míchaèky: talíøové nebo dvouhøídelové. Výkon betonáren 32 a 150 m3 èerstvého betonu za hodinu.
èerpání èerpadly betonu SCHWING (stacionární nebo mobilní). Výškový dosah výloníkù: 16 - 52 m. Výkon èerpadel a 164 m 3 /hod. Pouití èerpadel SCHWING: pro všechna staveništì.
SCHWING Stetter Ostrava s. r. o. Moravská 1215 / 6 700 30 Ostrava - Hrabùvka
SCHWING Stetter Ostrava s.r.o. èlen koncernu SCHWING
tel.: +420 / 596 746 780-2 fax: +420 / 596 746 783 email:
[email protected] www.schwing.cz
Mobilní betonárny
Mobilní betonárny Stetter zohledòují poadavky zákazníkù na relativnì rychlou a snadnou zmìnu stanovištì pøi zachování vysokých výkonù a kvality produkovaných betonových smìsí. Tato zaøízení tvoøí i v transportní poloze jeden celek, který lze na místo realizace stavby snadno dopravovat na návìsové nízkoloné soupravì.
Systém øízení
Øízení betonárny je zabezpeèeno poèítaèovým øídícím systémem, který mùe být sloen z pultu nouzového ruèního ovládání, silového rozvadìèe a jednoho nebo dvou nezávislých øídících poèítaèových systémù (technologický a dispeèerský), které navzájem spolupracují a pøedávají si poadované údaje.
Technologické schéma zobrazované na PC
programu
Pro zachování mobility a rychlého pøemístìní betonárny je provozní zásoba kameniva uloena v kapsovém nebo øadovém zásobníku kameniva. Zaváení tìchto zásobníkù zajišují kolové nakladaèe na sypané a hutnìné rampì. Kamenivo z kapsového resp. øadového zásobníku je do míchaèky betonu vertikálnì dopravováno patentovaným skipovým výtahem. Tento zpùsob dopravy kameniva ovšem neomezuje mobilitu betonárny. Skip, který zajídí pod dávkovací uzávìry kameniva umoòuje i v transportní poloze kompaktní uspoøádání kapsového zásobníku, kabiny pod dráhou skipu a míchací plošiny.
„Technologie“
Automatické øízení technologického procesu zajišuje ovládání celého technologického procesu výroby betonu (váení a dávkování sloek smìsi, výroba a výsyp betonu) a komunikuje s „Technologickým“ PC, umístìným ve velínu betonárny. Na monitoru tohoto PC probíhá pomocí programu „Technologie“ zobrazování jednotlivých funkcí technologického procesu. Pøi bìném automatickém provozu komunikuje obsluha betonárny s øídícím systémem pøes klávesnicí tohoto PC, pøièem mùe spouštìt, zastavovat a ovlivòovat technologický proces.
Nejjednodušší variantou je pouití jen jednoho PC, na kterém je Rozmístìní prvkù na pultu ruèního ovládání potom mono spustit programy „Technologie“ a „Dispeèer“. Oba programy jsou vyhotoveny pro prostøedí Microsoft Windows a umoòují práci s diakritikou a tisk výstupních dokumentù v poadovaném jazyce. „Dispeèerský“ PC je urèen na plánování, zadávání a zpravování zakázek a vyhodnocování údajù v programu „Dispeèer“. Pro servisní úèely slouí ovládací pult, který je urèen k ruènímu ovládání jednotlivých funkèních èásti betonárny. Funkci nìkterých funkèních èásti betonárny je mono ovládat také z ovládací skøíòky, umístìné u míchaèky.
Tisk dodacích listù probíhá na tiskárnì pøipojené k PC na uivatelem konfigurovaný dodací list. Volitelnì lze zajistit tisk protokolu ke kadému dodacímu listu a všechny statistiky spotøeby, výroby èerstvého betonu, kmenová data i seznamy dodacích listù. Protokoly o výrobì mohou být vytištìny na tiskárnì protokolù popøípadì uloeny na pevný disk. O pøesnosti váení a spotøebì materiálu informují obsluhu pøíslušné statistiky. Systémy øízení lze doplnit o další poloky napø. mìøení konzistence betonové smìsi, mìøení vlhkosti pískové frakce, dávkování korekèní vody apod.
Výkonné a provoznì spolehlivé
Optimalizace technologie, pøesnost, výkonnost
M M M M M
0,5 1 1,25 1,5 2
3
Pro zámìsi 0,5 - 1 m se mobilní betonárna vybavuje talíøovou 3 míchaèkou Stetter. Pro zámìsi 1,25 - 2 m se mobilní betonárna vybavuje dvouhøídelovou míchaèkou.
Technické údaje a montá
Uspoøádání a vybavení zásobníkù cementu, pøípadnì zásobníkù pøímìsí (popílek) je volitelné. Dopravu cementu do váhy cementu zajišují šikmé šnekové dopravníky o kapacitì odpovídající pouité míchaèce.
Stetter M2 - RS
Standardní provedení
Betonárny jsou v prùbìhu jejich provozování vystaveny nepøíznivým úèinkùm poèasí (déš, sníh, UV záøení, apod.). Proto se mobilní betonárny Stetter bìnì oplášují pøedlakovanými, tepelnì izolovanými sendvièovými panely, co zahrnuje obloení míchací plošiny, prostoru vah a pohonu skipového výtahu, podhledu betonárny, kabiny pod dráhou skipu a prostoru okolo zásobníku kameniva.
Pøi montái mobilních betonáren Stetter se proto šetøí nejen èas, ale i náklady související s montáí na staveništi, co je dùleité pøedevším v tìch pøípadech, kdy je nutné mìnit èasto stanovištì. Prùbìh montáe prezentují následující fotografie.
M 0,5
M1
M 1,25
M 1,5
M2
1875/1250
2250/1500
3000/2000
71
80
94
50 4
50 4
50 4
Velikosti * Talíøová Dvouhøídelová
l
750/500
1500/1000
Míchaèky Výkon (betonová smìs po zhutnìní)
Talíøová Dvouhøídelová
m /hod m3/hod
32
56
v kapsovém zásobníku
Aktivní zásoba Poèet frakcí
m3 -
50 4
v øadovém zásobníku
Aktivní zásoba Poèet frakcí
m3 -
Skladování kameniva
Stetter M2 - RS
Vlastní montá a instalace vybavení betonárny probíhá v našem závodì. Na staveništi se pak pouze spojují jednotlivé pøedmontované èásti.
Skladování pojiva
Poèet sil Kapacita sil Druhy pojiva
Plnìní míchaèky
Skipovým výtahem
Pøípojka vody
Jmenovitá svìtlost Provozní tlak
Øízení
Plnoautomatické
3
50 4
volitelné (60 - 270 m3) volitelné, standardnì: 4 - 6 frakcí
t
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
DN bar
65 5-6
65 5-6
80 5-6
80 5-6
80 5-6
Èásteènì automatické a mikroprocesorové dle poptávky
Pøi vývoji tohoto typu betonáren myslela spoleènost Stetter také na ty pøípady nasazení, kde je poadována produkce betonu i pøi - 15 °C. V takových pøípadech lze betonárnu vybavit sklopnými poklopy kapsového nebo øadového zásobníku a mobilní kotelnou pro ohøev zámìsové vody a ohøev vzduchu k proteplování kameniva.
Výkony se vztahují na betonárny s kapsovým zásobníkem a plnoautomatický provoz pøi splnìní míchacího èasu 30 sekund. * Pozn. Hodnoty charakterizují geometrický objem míchaèky / objem èerstvé betonové smìsi po zhutnìní na 1 zámìs. Teplý vzduch je produkován ve speciální vzduchotechnické jednotce s bypasovým obtokem. Tím je docíleno vysoké teploty vzduchu na výstupu (a 105 °C) a intenzivního ohøevu kameniva v zásobníku. Vysokotlaký ventilátor pak vhání teplý vzduch pod velkým tlakem (tlak vzduchu a 6 850 Pa) do speciálních trysek, které jsou umístìny ve spodní èásti zásobníku kameniva. Zámìsová voda se ohøívá v teplovodním kotli o odpovídajících pøíslušným poadavkùm zákazníkù.
Kadá kopie je vyznamenáním pro naše originály
parametrech
Mobilní = krátké montání èasy
Talíøová míchaèka
Dvouhøídelová míchaèka
Konkurenèní výhody mobilních betonáren Steter:
· · · · · · · ·
monost skladování kameniva v kapsovém zásobníku (standard) nebo v øadovém zásobníku (volitelné), kompaktní øešení mobilních betonáren Stetter zachovává velkou aktivní zásobu kameniva, patentovaný pohon skipové nádoby má dvojí rychlost pohybu pro zpomalení pøi dojezdu do plnící a výsypné polohy, skipová nádoba má v pøípadì vyuití kapsového zásobníku rovnì funkci vání nádoby kameniva , výsypka betonové smìsi umoòuje plnìní automíchaèù i nákladních aut, v kabinì pod dráhou skipového výtahu lze umístit silový rozvadìè betonárny => menší náklady na kabelá a vyšší mobilita, mobilní betonárny Stetter lze osadit na „klasické“ pevné betonové základy nebo na mobilní základy, které se kladou na zhutnìnou plochu, rozsáhlé doplòující a volitelné vybavení betonáren (sklad pøísad, velín pro øídící systém betonárny, váhy pøísad, pøemístitelné stìny pro vytvoøení nájezdových ramp aj.) … Standardní provedení betonáren øady „M“ s kapsovým zásobníkem (oznaèení „TZ“) schématicky zobrazuje obrázek na pøedchozí stranì. V tomto pøípadì skipová nádoba najídí do zhruba vodorovné polohy pøímo pod dávkovací uzávìry kameniva. Mobilní betonárny s øadovým zásobníkem kameniva (oznaèení „RS“) jsou vybaveny váícím pasem odpovídající váivosti, který je umístìn pod dávkovacími uzávìry kameniva. Kamenivo, se na váícím pásu váí souètovì a poté se pøemisuje do skipové nádoby, která kamenivo dopravuje do míchaèky.
Dvouhøídelová míchaèka je pøedurèena pro nasazení ve výkonných Stetter talíøová míchaèka vlastní výroby garantuje pøípravu jakostního betonu ve všech konzisten-cích. Optimálním poètem a rozloením betonárnách. Systém míchání zaruèuje výrobu jakostního betonu v míchacích lopatek v jádru talíøové míchaèky se dociluje intenzivního nejkratších èasech. míchání. Intenzivním mícháním vzniká ve velmi krátké dobì homogenní Protibìný pohyb míchacích høídelí zpùsobuje hromadìní smìsi v smìs èerstvého betonu. míchaèce ve vzestupném smìru. Tím se sniuje celkové opotøebení, Krátké mísící doby a stále inovované konstrukce Stetter talíøových otìrových dílù. míchaèek garantují nejen nízké opotøebení obloení míchaèky a míchacích lopatek, ale i malou spotøebu elektrické energie. Prunì uloená mísící ramena, která jsou chránìna proti jejich opotøebení gumovými manetami, lze jednoduše a rychle nastavit. Míchaèka má vnitøní prostor vyloen vymìnitelnými otìruvzdorným obloením. Dno míchaèky mùe být dle charakteru míchaného kameniva vyloeno plechy z otìruvzdorné ocele nebo speciálními litinovými kachlemi. Vnitøní stìny míchaèky jsou vyloeny otìrovými plechy, které mohou být v pøípadì potøeby obráceny, co podstatnì prodluuje jejich ivotnost. Prachotìsné víko míchaèky lze pro potøeby údrby a èištìní a ze 70 % otevøít.
Další pøednosti dvouhøídelových míchaèek:
·
vzájemnì vymìnitelné plechy, které tak vykazují témìø dvojnásobnou ivotnost,
· ·
velká, støedovì uloená pneumaticky ovládaná klapa,
· ·
trvalé tìsnìní míchacích høídelí,
Obì míchaèky produkují jakostní beton
optimální poloha míchacích lopatek zabraòuje nabalování èerstvé smìsi, snadný pøístup k pohonu míchaèky bìhem údrby.
Stetter M1 - TZ
Stetter M2 - TZ
Talíøová míchaèka
Dvouhøídelová míchaèka
Konkurenèní výhody mobilních betonáren Steter:
· · · · · · · ·
monost skladování kameniva v kapsovém zásobníku (standard) nebo v øadovém zásobníku (volitelné), kompaktní øešení mobilních betonáren Stetter zachovává velkou aktivní zásobu kameniva, patentovaný pohon skipové nádoby má dvojí rychlost pohybu pro zpomalení pøi dojezdu do plnící a výsypné polohy, skipová nádoba má v pøípadì vyuití kapsového zásobníku rovnì funkci vání nádoby kameniva , výsypka betonové smìsi umoòuje plnìní automíchaèù i nákladních aut, v kabinì pod dráhou skipového výtahu lze umístit silový rozvadìè betonárny => menší náklady na kabelá a vyšší mobilita, mobilní betonárny Stetter lze osadit na „klasické“ pevné betonové základy nebo na mobilní základy, které se kladou na zhutnìnou plochu, rozsáhlé doplòující a volitelné vybavení betonáren (sklad pøísad, velín pro øídící systém betonárny, váhy pøísad, pøemístitelné stìny pro vytvoøení nájezdových ramp aj.) … Standardní provedení betonáren øady „M“ s kapsovým zásobníkem (oznaèení „TZ“) schématicky zobrazuje obrázek na pøedchozí stranì. V tomto pøípadì skipová nádoba najídí do zhruba vodorovné polohy pøímo pod dávkovací uzávìry kameniva. Mobilní betonárny s øadovým zásobníkem kameniva (oznaèení „RS“) jsou vybaveny váícím pasem odpovídající váivosti, který je umístìn pod dávkovacími uzávìry kameniva. Kamenivo, se na váícím pásu váí souètovì a poté se pøemisuje do skipové nádoby, která kamenivo dopravuje do míchaèky.
Dvouhøídelová míchaèka je pøedurèena pro nasazení ve výkonných Stetter talíøová míchaèka vlastní výroby garantuje pøípravu jakostního betonu ve všech konzisten-cích. Optimálním poètem a rozloením betonárnách. Systém míchání zaruèuje výrobu jakostního betonu v míchacích lopatek v jádru talíøové míchaèky se dociluje intenzivního nejkratších èasech. míchání. Intenzivním mícháním vzniká ve velmi krátké dobì homogenní Protibìný pohyb míchacích høídelí zpùsobuje hromadìní smìsi v smìs èerstvého betonu. míchaèce ve vzestupném smìru. Tím se sniuje celkové opotøebení, Krátké mísící doby a stále inovované konstrukce Stetter talíøových otìrových dílù. míchaèek garantují nejen nízké opotøebení obloení míchaèky a míchacích lopatek, ale i malou spotøebu elektrické energie. Prunì uloená mísící ramena, která jsou chránìna proti jejich opotøebení gumovými manetami, lze jednoduše a rychle nastavit. Míchaèka má vnitøní prostor vyloen vymìnitelnými otìruvzdorným obloením. Dno míchaèky mùe být dle charakteru míchaného kameniva vyloeno plechy z otìruvzdorné ocele nebo speciálními litinovými kachlemi. Vnitøní stìny míchaèky jsou vyloeny otìrovými plechy, které mohou být v pøípadì potøeby obráceny, co podstatnì prodluuje jejich ivotnost. Prachotìsné víko míchaèky lze pro potøeby údrby a èištìní a ze 70 % otevøít.
Další pøednosti dvouhøídelových míchaèek:
·
vzájemnì vymìnitelné plechy, které tak vykazují témìø dvojnásobnou ivotnost,
· ·
velká, støedovì uloená pneumaticky ovládaná klapa,
· ·
trvalé tìsnìní míchacích høídelí,
Obì míchaèky produkují jakostní beton
optimální poloha míchacích lopatek zabraòuje nabalování èerstvé smìsi, snadný pøístup k pohonu míchaèky bìhem údrby.
Stetter M1 - TZ
Stetter M2 - TZ
M M M M M
0,5 1 1,25 1,5 2
3
Pro zámìsi 0,5 - 1 m se mobilní betonárna vybavuje talíøovou 3 míchaèkou Stetter. Pro zámìsi 1,25 - 2 m se mobilní betonárna vybavuje dvouhøídelovou míchaèkou.
Technické údaje a montá
Uspoøádání a vybavení zásobníkù cementu, pøípadnì zásobníkù pøímìsí (popílek) je volitelné. Dopravu cementu do váhy cementu zajišují šikmé šnekové dopravníky o kapacitì odpovídající pouité míchaèce.
Stetter M2 - RS
Standardní provedení
Betonárny jsou v prùbìhu jejich provozování vystaveny nepøíznivým úèinkùm poèasí (déš, sníh, UV záøení, apod.). Proto se mobilní betonárny Stetter bìnì oplášují pøedlakovanými, tepelnì izolovanými sendvièovými panely, co zahrnuje obloení míchací plošiny, prostoru vah a pohonu skipového výtahu, podhledu betonárny, kabiny pod dráhou skipu a prostoru okolo zásobníku kameniva.
Pøi montái mobilních betonáren Stetter se proto šetøí nejen èas, ale i náklady související s montáí na staveništi, co je dùleité pøedevším v tìch pøípadech, kdy je nutné mìnit èasto stanovištì. Prùbìh montáe prezentují následující fotografie.
M 0,5
M1
M 1,25
M 1,5
M2
1875/1250
2250/1500
3000/2000
71
80
94
50 4
50 4
50 4
Velikosti * Talíøová Dvouhøídelová
l
750/500
1500/1000
Míchaèky Výkon (betonová smìs po zhutnìní)
Talíøová Dvouhøídelová
m /hod m3/hod
32
56
v kapsovém zásobníku
Aktivní zásoba Poèet frakcí
m3 -
50 4
v øadovém zásobníku
Aktivní zásoba Poèet frakcí
m3 -
Skladování kameniva
Stetter M2 - RS
Vlastní montá a instalace vybavení betonárny probíhá v našem závodì. Na staveništi se pak pouze spojují jednotlivé pøedmontované èásti.
Skladování pojiva
Poèet sil Kapacita sil Druhy pojiva
Plnìní míchaèky
Skipovým výtahem
Pøípojka vody
Jmenovitá svìtlost Provozní tlak
Øízení
Plnoautomatické
3
50 4
volitelné (60 - 270 m3) volitelné, standardnì: 4 - 6 frakcí
t
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
2-4 50 - 140 2-4
DN bar
65 5-6
65 5-6
80 5-6
80 5-6
80 5-6
Èásteènì automatické a mikroprocesorové dle poptávky
Pøi vývoji tohoto typu betonáren myslela spoleènost Stetter také na ty pøípady nasazení, kde je poadována produkce betonu i pøi - 15 °C. V takových pøípadech lze betonárnu vybavit sklopnými poklopy kapsového nebo øadového zásobníku a mobilní kotelnou pro ohøev zámìsové vody a ohøev vzduchu k proteplování kameniva.
Výkony se vztahují na betonárny s kapsovým zásobníkem a plnoautomatický provoz pøi splnìní míchacího èasu 30 sekund. * Pozn. Hodnoty charakterizují geometrický objem míchaèky / objem èerstvé betonové smìsi po zhutnìní na 1 zámìs. Teplý vzduch je produkován ve speciální vzduchotechnické jednotce s bypasovým obtokem. Tím je docíleno vysoké teploty vzduchu na výstupu (a 105 °C) a intenzivního ohøevu kameniva v zásobníku. Vysokotlaký ventilátor pak vhání teplý vzduch pod velkým tlakem (tlak vzduchu a 6 850 Pa) do speciálních trysek, které jsou umístìny ve spodní èásti zásobníku kameniva. Zámìsová voda se ohøívá v teplovodním kotli o odpovídajících pøíslušným poadavkùm zákazníkù.
Kadá kopie je vyznamenáním pro naše originály
parametrech
Mobilní = krátké montání èasy
Mobilní betonárny
Mobilní betonárny Stetter zohledòují poadavky zákazníkù na relativnì rychlou a snadnou zmìnu stanovištì pøi zachování vysokých výkonù a kvality produkovaných betonových smìsí. Tato zaøízení tvoøí i v transportní poloze jeden celek, který lze na místo realizace stavby snadno dopravovat na návìsové nízkoloné soupravì.
Systém øízení
Øízení betonárny je zabezpeèeno poèítaèovým øídícím systémem, který mùe být sloen z pultu nouzového ruèního ovládání, silového rozvadìèe a jednoho nebo dvou nezávislých øídících poèítaèových systémù (technologický a dispeèerský), které navzájem spolupracují a pøedávají si poadované údaje.
Technologické schéma zobrazované na PC
programu
Pro zachování mobility a rychlého pøemístìní betonárny je provozní zásoba kameniva uloena v kapsovém nebo øadovém zásobníku kameniva. Zaváení tìchto zásobníkù zajišují kolové nakladaèe na sypané a hutnìné rampì. Kamenivo z kapsového resp. øadového zásobníku je do míchaèky betonu vertikálnì dopravováno patentovaným skipovým výtahem. Tento zpùsob dopravy kameniva ovšem neomezuje mobilitu betonárny. Skip, který zajídí pod dávkovací uzávìry kameniva umoòuje i v transportní poloze kompaktní uspoøádání kapsového zásobníku, kabiny pod dráhou skipu a míchací plošiny.
„Technologie“
Automatické øízení technologického procesu zajišuje ovládání celého technologického procesu výroby betonu (váení a dávkování sloek smìsi, výroba a výsyp betonu) a komunikuje s „Technologickým“ PC, umístìným ve velínu betonárny. Na monitoru tohoto PC probíhá pomocí programu „Technologie“ zobrazování jednotlivých funkcí technologického procesu. Pøi bìném automatickém provozu komunikuje obsluha betonárny s øídícím systémem pøes klávesnicí tohoto PC, pøièem mùe spouštìt, zastavovat a ovlivòovat technologický proces.
Nejjednodušší variantou je pouití jen jednoho PC, na kterém je Rozmístìní prvkù na pultu ruèního ovládání potom mono spustit programy „Technologie“ a „Dispeèer“. Oba programy jsou vyhotoveny pro prostøedí Microsoft Windows a umoòují práci s diakritikou a tisk výstupních dokumentù v poadovaném jazyce. „Dispeèerský“ PC je urèen na plánování, zadávání a zpravování zakázek a vyhodnocování údajù v programu „Dispeèer“. Pro servisní úèely slouí ovládací pult, který je urèen k ruènímu ovládání jednotlivých funkèních èásti betonárny. Funkci nìkterých funkèních èásti betonárny je mono ovládat také z ovládací skøíòky, umístìné u míchaèky.
Tisk dodacích listù probíhá na tiskárnì pøipojené k PC na uivatelem konfigurovaný dodací list. Volitelnì lze zajistit tisk protokolu ke kadému dodacímu listu a všechny statistiky spotøeby, výroby èerstvého betonu, kmenová data i seznamy dodacích listù. Protokoly o výrobì mohou být vytištìny na tiskárnì protokolù popøípadì uloeny na pevný disk. O pøesnosti váení a spotøebì materiálu informují obsluhu pøíslušné statistiky. Systémy øízení lze doplnit o další poloky napø. mìøení konzistence betonové smìsi, mìøení vlhkosti pískové frakce, dávkování korekèní vody apod.
Výkonné a provoznì spolehlivé
Optimalizace technologie, pøesnost, výkonnost
Nabízíme kompletní systém výroby a zpracování transportbetonu
Betonárny, autodomíchávaèe, èerpadla betonové smìsi a zaøízení pro likvidaci zbytkù èerstvého betonu spoleènì pøedstavují systém, který uspokojí všechny poadavky zákazníkù v oblasti transportbetonu. „Vše z jedné ruky“ znamená jednoho partnera pro nákup a servis. To vše pøináší zjednodušení práce a sníení investièních a provozních nákladù.
Mobilní betonárny
recyklace Stetter recyklaèním zaøízením. Jsou k dispozici ve tøech výkonových tøídách. Vyznaèuje se velmi tichým provozem a nenároènou obsluhou. Umoòuje zpìtné vyuití vytøídìných sloek.
doprava je zajištìna Stetter automíchaèi s 3 kapacitami 6, 7, 8, 9, 10 a 12 m . Buben je pohánìn motorem vozidla nebo samostatným motorem. Jsou vybaveny pro malty nebo transportbeton. Kombinace s dopravním pásem nebo èerpadly betonu.
míchání v betonárnách Stetter. Provedení betonáren: stacionární nebo mobilní. Míchání zajišují míchaèky: talíøové nebo dvouhøídelové. Výkon betonáren 32 a 150 m3 èerstvého betonu za hodinu.
èerpání èerpadly betonu SCHWING (stacionární nebo mobilní). Výškový dosah výloníkù: 16 - 52 m. Výkon èerpadel a 164 m 3 /hod. Pouití èerpadel SCHWING: pro všechna staveništì.
SCHWING Stetter Ostrava s. r. o. Moravská 1215 / 6 700 30 Ostrava - Hrabùvka
SCHWING Stetter Ostrava s.r.o. èlen koncernu SCHWING
tel.: +420 / 596 746 780-2 fax: +420 / 596 746 783 email:
[email protected] www.schwing.cz
