Mit jelent a CAD rendszerek integrációja? Ismertesse a kernel főbb funkcióit! A CAD rendszerek integrációjának kétféle iránya figyelhető meg. Egyrészt a CAD rendszerek bizonyos funkciói beépülnek más alkalmazásokba, melyek valamilyen módon kapcsolódnak a termék életciklusával kapcsolatos tevékenységekhez, másrészt a CAD rendszerek integrálnak magukba más alkalmazásokat. A grafikus kernel biztosítja a 3D-s objektumok kezelését és megjelenítését, valamint az adatkommunikációhoz szükséges funkciókat, melyek a CAD rendszeren belüli modulok és más CAD rendszerekkel való kommunikációt biztosítja.
Sorolja fel a CAD rendszerekbe integrált végeselemes módszeren alapuló elemző szakmodulok alapvető lépéseit! -
Modellalkotás (preprocesszálás): geometriai egyszerűsítések, terhelések, peremfeltételek megadása, hálózás test- vagy héjelemekkel Elemzés (futtatás): preprocesszált adatok feldolgozása Megjelenítés (postprocesszálás): elmozdulások, feszültségek megjelenítése, testreszabható színskálák, animált megjelenítés
Sorolja fel a konkurens tervezés megvalósításának főbb lépéseit! -
termék koncepció termék- és modelltervezés anyagválasztás gyártási folyamat tervezése gyártórendszer tervezése részletes folyamat és gyártórendszer tervezés implementáció gyártás és kiszállítás
Ismertesse az alulról fölfelé (bottom-up) történő tervezésen alapuló módszer előnyeit és hátrányait! Előnyök: egyszerűen kivitelezhető, nem igényel különösebb előkészítést Hátrányok: alapos ellenőrzés szükséges az összeszerelés után, ütközések esetén nehézkes a hibák javítása, magas a folyamat kommunikáció igénye
Ismertesse a felülről lefelé (top-down) történő tervezésen alapuló módszer előnyeit és hátrányait! Előnyök: szinte kizárt az alkatrészek ütközése, változtatások könnyedén végigfutnak a struktúrán, automatikus kommunikáció Hátrányok: bizonyos szinten magasabb felkészülést és hosszabb előkészítést igényel, ami csak nagyobb változtatások esetén térül meg
Sorolja fel milyen tipikus számítógépes modellhez!
attributív
információk
rendelhetők
egy
alkatrész azonosító, cikkszám vagy szabványszám, megnevezés vagy beszállító azonosító, mértékegység rendszer, költség vagy beszerzési ár, anyagjellemzők, tervezési utasítások, előírások, technológiai követelmények, kapcsolódó egyéb dokumentumok
Sorolja fel, milyen alapvető problémákba ütközhet egy letöltött modell integrálása saját CAD modellünkbe? a geometria javításra szorul, modell átalakítása szükséges a rajzi megjelenítés miatt, paraméterek és egyéb attributív információk nincsenek hozzárendelve a letöltött modellhez
Hasonlítsa össze a felület- és palástmodellezést! A modell egyértelműen szemlélteti a modellezett objektumot. Láthatóságot is meg lehet jeleníteni. Térfogat és tömeg jellemzők meghatározhatók. Ütközésvizsgálat végezhető. Mechanikai, gyártástechnológiai számítások elvégzésére használható.
FM
PM
Igen
Igen
Igen
Igen
Nem
Igen
Nem
Igen
Nem
Igen
Ismetesse –vázlattal is- a hasáblebontó modellezés lényegét, előnyeit és hátrányait! A hasáblebontáson alapuló modellezés a véges tértartományt nyolc részre osztja, majd megvizsgálja, hogy egy-egy tértartomány teljesen, vagy részlegesen feltöltöt-e, esetleg üres. Ferde és görbült felületek esetén csak közelítő leírásra alkalmas, a közelítés pontosságát a lebontás mélységével lehet befolyásolni. Egyszerűen algoritmizálható.
Ismertesse a térfogat lebontásos félteres modellezés lényegét, előnyeit és hátrányait! Az objektum által elfoglalt térfogat behatárolását végtelen kiterjedésű felületekkel hajtja végre, amelyek a teret két végtelen kiterjedésű tartományra bontják. Az egyik félteret anyaggal tölti fel. Jellemzői, hogy a teret elválasztó felület nem csak sík, hanem tetszőleges felület lehet és létre lehet hozni nyílt objektumokat is, ami nem felel meg a testmodellezés alapfeltevéseinek.
Ismertesse az elemi sejteke alapuló testmodellezés lényegét, előnyeit és hátrányait! Az alkatrészek a méretüknél több nagyságrenddel kisebb, ún. izomorf cellákból épülnek fel. Jellemzői, hogy követő módszert alkalmaznak így új geometria létrehozás nehézkes, az elemi sejtek alakja, mérete egy modellen belül is változhat, nagy tárolókapacitást és számítási teljesítményt igényel. Jellemzően a numerikus eljárások (végeselem, peremelem módszer) modellezési eszköze.
Ismertesse az elemi testeken alapuló testmodellezés lényegét, előnyeit, hátrányait! Elemi testekkel történő modellezés (Constructive Solid Geometry /CSG) esetén az alkatrészek a méretük nagyságrendjébe eső, meghatározott geometriájú, ún. testprimitívekből épülnek fel a kompozíciós műveletek felhasználásával. Jellemzői, hogy viszonylag elterjedt eljárásnak számít és a testmodell teljes, jellemző tömör leírása az objektumnak, amely lehetővé teszi az integrált és automatizált tervezést.
Ismertesse definíciószerűen, mit értünk alaksajátosság alatt! Az alaksajátosságok olyan információhalmaznak tekinthetők, amelyek az alkatrész pontjainak, éleinek, felületeinek logikai összerendelését tartalmazzák.
Ismertesse a geometriai alaksajátosságok alkalmazástechnikai értelmezését! Az alaksajátosság olyan geometriai alapegység, amelyik a modellezett objektum alakjának azon adott tartományát képezi, amelyik a termék megvalósítása szempontjából jelentőséggel bír.
Ismertesse, és példákon keresztül mutassa be az alakmódosító sajátosságok lényegét! Az alakmódosító alaksajátosságok gyárthatóság, szerelhetőség, szilárdsági szempontok stb. alapján módosítják a hordozó sajátosságokat. Pl.:
-
A bal oldali menet elején a letörés a csapágyanya szerelését könnyíti meg. A végén a beszúrás a menet gyártását teszi lehetővé. A tengelycsapok végén a beszúrások a köszörűkő kifutását biztosítják. A tengelyvállnál kialakított lekerekítések a tengely szilárdsági viselkedését teszik kedvezőbbé
Ismertesse, és példákon keresztül mutassa be az alakfüggetlen sajátosságok lényegét! Az alakfüggetlen alaksajátosságok hozzákapcsolódnak a névleges alakhoz, de annak csak másodlagos módosulását okozzák. Ezek az alaksajátosságok felületekhez, felületcsoportokhoz vagy alaksajátosságokhoz rendeltek. Pl.:
-
méret- és alaktűrések felület érdességek felület kezelések
Ismertesse, és példákon keresztül mutassa be az alaksemleges sajátosságok lényegét! Az alaksemleges alaksajátosságoknak nincs közvetlen kapcsolata a geometriával. Az alaksemleges alaksajátosságok alkatrészekhez vagy alkatrész-csoportokhoz rendeltek. Pl.:
-
modell anyaga hőkezelési előírások
Ismertesse az alaksajátosságok szemantikai csoportosítását! Valamennyi csoportelemre írjon példákat is! -
konstrukciós alaksajátosságok: a szerkezet működését meghatározó geometriai alakzatok szerelési alaksajátosságok: az alkatrészek összeállításbeli viszonya elemzési alaksajátosságok: a modell megtámasztása és terhelése
Ismertesse az alkatrész modellezés főbb munkafázisait, részletezve a bázis alaksajátosság létrehozásának lépéseit is! -
-
vázlatkészítés bázis, és további alaksajátosságok létrehozása anyag hozzáadásával 1. rajzelemek létrehozása 2. rajzelemek módosítása 3. geometriai kényszerek definiálása 4. vázlat méretezése az alkatrész módosítása anyag és más attributív információk hozzárendelése
Ismertesse a vázlatkészítés jellemzőit a modern CAD rendszerekben! -
Csak geometriai kényszerek alkalmazásával a profilvázlat nem tehető határozottá, a teljes határozottsághoz legalább egy méret megadása is szükséges. A geometriai- és méretkényszerek egymást kiválthatják, illetve egymást helyettesíthetik. A programok a vázlat túlhatározottá tételét általában nem engedik meg. A méretkényszerek megadhatók numerikus konstansként vagy egyenlet formájában, tervezési összefüggésként.
Ismertesse, és példákon keresztül mutassa be az elhelyezett alaksajátosságok lényegét! -
furat (Hole); pl.: csavarfurat lekerekítés (Fillet); pl.: fedél illeszések letörés (Chamfer) héj (Shell) Kilökési ferdeség (Draft) Menet (Thread) Szétvágás (Split) Összevonás (Combine)
Ismertesse, és példákon keresztül mutassa be a munka alaksajátosságok lényegét! A munka alaksajátosságok referenciaelemek, közvetlenül nem részei az alkatrésznek, csak segítik a modellezést. Ilyen alaksajátosságok lehetnek pl.: a munkasík (plane), a munkatengely (axis), a munkapont (point) és a felhasználói koordináta rendszer (UCS).
Mutassa meg egy példán keresztül a paraméterek felhasználását egy CAD rendszeren belül!
Ismertesse az anyagjellemzőnek, mint attributív információnak a fontosságát a számítógépes tervezés esetén! Az anyagdefiníció fizikai és mechanikai jellemzőket is tartalmaz. Ezek közül a sűrűség segítségével határozható meg az alkatrész tömege, a tömegközéppontjának a helye, a különböző koordináta rendszerekben a számolt tehetetlenségi nyomatéka.
Ismertesse a modelltörténet alapú modellezés főbb jellemzőit! -
minden építőelem (geometriai és méretkényszerek) módosítható a modellet paraméterek vezérlik a modelltörténet mutatja az alaksajátosságok kapcsolatát
Ismertesse az explicit modellezés főbb jellemzőit! -
a modellt létrehozó lépések sorrendje elveszíti a jelentőségét a modell rugalmas, módosításkor nincs újraszámolás
Ismertesse a szinkron modellezés főbb jellemzőit! -
a modell nem vázlatra épül nincs modelltörténet a modellt paraméterek vezérlik
Definiálja az alkatrész, illetve részösszeállítás fogalmát! Alkatrész: egyedülálló alkotóeleme az összeállításnak Al- vagy részösszeállítás: több alkatrész előzetesen összeszerelt együttese
Ismertesse definíciószerűen, mit értünk statikus illetve kinematikai kényszer alatt! Statikus kényszerek: Céljuk egy adott komponens statikus pozicionálása az összeállításon belül. Kinematikai kényszerek: Komponensek mozgásának a modellezésére szolgáló passzív és aktív kényszerek.
Ismertesse, és példákon keresztül mutassa be a kinematikai kényszerek két alaptípusát! Ezen kényszerek célja a komponens mozgatásának a megvalósítása. Ezen kényszerek alkalmazásakor legalább egy szabadságfok szabad marad. - passzív kényszerek: a komponensek mozgathatóságát biztosítják - aktív kényszerek: a komponensek mozgatását végzik
Sorolja fel az összeállítási modellezésben elérhető speciális műveleteket! -
összeállítás robbantott állapotának kialakítása mérések, ütközési vizsgálatok végrehajtása átstruktúrálás, komponensek áthelyezése egy másik összeállítási szintre
Ismertesse az összeállítási modell egyszerűsítésének céljait! Nagyon nagy összeállítások gépigényének csökkentése, alkatrészek kizárásával vagy alkatrészek egyszerűsített megjelenítésével a rajzi ábrázolás követelményeinek figyelembevételével.
Ismertesse és példákon keresztül szemléltesse az összeállításon belüli modellalkotási lehetőségeket! -
környezetbe illeszkedő alkatrész (adaptív tervezéssel vagy top-down módszer alkalmazásával) tökrözött komponens speciális elemek automatizált létrehozása
Ismertesse a 3D-s CAD rendszerekben készült műhelyrajzok jellemzőit! -
-
A nézetekn minden nézetvonal a 3D-s modell 2D-s vetülete, nem kell és nem is szabad kézzel, geometriához kapcsolódó vonalakat létrehozni. A rajzok és a szülő modellek kétirányú asszociatív kapcsolatban vannak, azaz bárhol eszközölt változtatás mindkét irányban módosítja azokat. Az egyes rajzi nézetek, metszetek, axonometrikus és robbantott ábrák generálása gyors és automatikus, ezért célszerű ezt kihasználni a rajzok érthetőségének a növelése érdekében. Jól felépített és attributív információkkal ellátott modell alapján több rajzi művelet is automatikusan hajtható végre (szövegmező, illetve darabjegyzék kitöltése, stb.)
Ismertesse a lemezalkatrész modellezés alapelveit, főbb lépéseit! A lemezalkatrész modellezés a felületmodellezés egy speciális alkalmazása. Célja adott, egyenletes vastagsággal rendelkező lemezmodellek létrehozása. A modellezés lépései: - alap lemezfelület létrehozása - lemezszerű kialakítások készítése - teríték képzése
Ismertesse a felületmodellezés alapelveit, főbb lépéseit! A felületmodellezési módszerekkel a modern 3D-s CAD rendszerekben különböző testmodellek kialakítása, illetve javítása valósítható meg. a felületmodellezés jellemzően a következő lépéseken keresztül valósul meg: - felületfoltok készítése görbék alapján - felületfoltok manipulálása (vágás, kiterjesztés, összefűzés) - összefűzött felületek testté alakítása
