Energeticky úsporné kondenzační sušičky 0,3 – 27,0 m³/min
Nový vysoce účinný tepelný výměník Nejvyšší úspory energie Minimální tlaková ztráta Nejnižší dopad na životní prostředí Snížená uhlíková stopa Snadná montáž Snadná údržba Maximální spolehlivost
Čištění stlačeného vzduchu zvyšuje vaši efektivitu. Cooling, conditioning, purifying.
DRY ENERGY – iTECH S příchodem zařízení DE iTECH, nové generace energeticky úsporných chladicích sušiček, společnost MTA nejenom obnovuje svoji produktovou nabídku pro úpravu stlačeného vzduchu, ale také nově interpretuje koncepci funkce tepelného úložiště, který způsobil mezinárodní úspěch sušiček DE Hybrid. Nová technologie Impulse TECHnology nabízí významné výhody z hlediska úspor energie, spolehlivosti a provozních nákladů, protože sušička DE iTECH je schopna se přizpůsobit skutečným potřebám systému stlačeného vzduchu. Regulační systém sušičky řídí její provoz pomocí energeticky nejúčinnějšího způsobu sušení stlačeného vzduchu, čímž je dosaženo vysoké úspory energie a současně je zajištěna vynikající stabilita rosného bodu i v proměnlivých podmínkách.
Zvýšené úspory energie
Spolehlivé sušení a separace
Vysoké provozní limity
Snadná montáž
Uživatelská přívětivost
Nový tepelný výměník 3-v-1 s vysokou účinností s optimalizovanou dynamikou kapalin, která slouží k udržení minimální tlakové ztráty. Pokročilé řízení sušicího výkonu pomocí impulsů nebo efektu tepelného úložiště. Zvýšené úspory energie (až o 80 % ve srovnání se sušičkami s řízením obtoku horkého plynu).
Odlučovač kapek z nerezové oceli účinně odstraňuje kondenzovanou vlhkost při jakýchkoliv průtocích (na rozdíl od odstředivých odlučovačů). Tím je zajištěn vysoký stupeň sušení po celou dobu.
Vysoká maximální vstupní teplota +70 °C (DEiT 003080) +60 °C (DEiT 100-270) a maximální okolní teplota (+50 °C) zajišťují provoz zabezpečený proti selhání za všech okolností. Vysoký maximální provozní tlak (16 barg).
Moderní konstrukce napomáhá tomu, že sušička je extrémně kompaktní a lehká. Malé rozměry a čelní přístup ke všem ovládacím prvkům a komponentům šetří instalační místo.
Zařízení DE iTECH se automaticky přizpůsobí jakýmkoli provozním podmínkám bez nutnosti provádět jakékoli úpravy nebo vypínat sušičku. Uživatelsky přívětivé digitální ovládací prvky jsou standardem u všech modelů – ukazují všechny hlavní parametry, zobrazují varování a alarmy s cílem zajistit správný provoz sušičky.
vaše výhody ve zkratce BEZKONKURENČNÍ ENERGETICKÁ ÚČINNOST, NÍZKÁ TLAKOVÁ ZTRÁTA, MAXIMÁLNÍ SPOLEHLIVOST, ZJEDNODUŠENÍ SYSTÉMU: TO JSOU VÝHODY SUŠIČEK ZNAČKY MTA.
IMPULSE TECHNOLOGY Cooling, conditioning, purifying.
Úspora energie
Tato revoluční konstrukce vyrovnává spotřebu energie v závislosti na pracovní zátěži, aby dosáhla energetických úspor při provozu. Díky několika senzorům umístěných na chladicích okruzích a na okruzích stlačeného vzduchu řídí mikroprocesor provoz sušičky tak, že sušení stlačeného vzduchu probíhá energeticky nejúčinnějším způsobem. • Vysoké nebo střední průtoky – sušička využívá technologii Impulse Technology k regulaci kapacity sušení. • Nízké průtoky vzduchu – sušička využije funkci tepelného úložiště. Impulsní technologie pro v ysoké nebo střední průtoky vzduchu Kompresor chladiva je trvale zapnut, aby dosáhl dokonalé kontroly rosného bodu. Mikroprocesor řídí prostřednictvím „impulsů“ otevírání a zavírání elektromagnetického ventilu instalovaného na sacím potrubí kompresoru chladiva. Při částečné zátěži pak jen malá část jmenovitého chladiva proudí přes obtokovou kapiláru do kompresoru. Při částečném zatížení kompresor stlačuje méně chladiva než při zatížení ve špičce a proto spotřebuje méně energie (technologie regulace průtoku chladiva). Funkce tepelného úložiště pro nízké průtoky vzduchu Kompresor chladiva se v cyklech zapíná a vypíná, aby dosáhl maximální úspory a spolehlivosti. Vzhledem k tomu, chladící výkon je větší než zatížení, nadbytečný výkon ochlazuje výměník „vše v jednom“, který se chová jako tepelné úložiště.
Spolehlivý provoz
Snadná údržba
Zaručená kvalita
Ohled na životní prostředí
Robustní konstrukce
Jednoduchý chladicí okruh bez obtokového ventilu na horký plyn a pečlivý výběr materiálů a součástí zajišťují dlouhou a bezproblémovou životnost. Kondenzátor má dostatečnou velikost k zachování efektivity ve všech prostředích i za vysokých teplot.
Odnímatelný čelní panel zajišťuje snadný přístup k hlavním komponentům a tím usnadňuje údržbu i když je sušička zapnutá. Není potřeba sezónních úprav na rozdíl od sušiček s řízením obtoku horkého plynu. Kondenzátorové filtry (standard u DEiT 100–270) zabraňují zanesení mechanického vybavení tím, že nečistoty zastaví.
Všechny modely jsou testovány individuálně: Náplň chladiva a kontrola netěsností, ověření nastavení mikroprocesorů a bezpečnostních zařízení. Jsou používány díly od předních výrobců, které zajišťují dlouhodobou spolehlivost.
Úspory energie zařízení DE iTECH spolu s chladivy R134a a R404A, které nepoškozují ozonovou vrstvu, snižují dopad na životní prostředí a minimalizují plýtvání energií. Recyklovatelné a vysoce kvalitní materiály zajišťují ohled na životní prostředí a zmenšují uhlíkovou stopu.
Pevná konstrukce s panely chráněnými epoxidovým polyesterovým práškovým lakem. Ovládací panel (DEiT 100–270) má stupeň krytí IP54 v souladu s normou EN 60204-1 a byla testována na elektromagnetickou kompatibilitu v souladu s platnými normami EMC. Fázový monitoring je standard u DEiT 165–270.
zvýšené úspory energie POROVNÁNÍ ÚSPOR ENERGIE
VÝPOČTY ÚSPOR ENERGIE
Normálně je kondenzační sušička dimenzována tak, aby dosáhla svého jmenovitého výkonu i v těch nejextrémnějších podmínkách. Ve skutečnosti je těchto podmínek málokdy dosaženo a sušička tak pracuje při částečném zatížení po většinu své životnosti. Dochází k tomu vzhledem k vysoké variabilitě průtoku stlačeného vzduchu v průmyslových provozech a vzhledem k průměrné provozní teplotě, která je obvykle nižší než teplota, podle které byla sušička vybrána. Pouze sušička schopná přizpůsobit svůj pracovní cyklus skutečným pracovním podmínkám může posk y tnout opravdové úspory energie.
HGBV
80 %
% PŘÍKONU
Rozvodné sítě stlačeného vzduchu jen zřídka pracují při plné zátěži. Vzduchové kompresory obvykle běží na 70 – 80 % výkonu při prvním směnném provozu, který dále klesá ve druhé a třetí směně z důvodu proměnlivých požadavků procesu a také kvůli sezónním výkyvům okolní teploty. Zařízení DE iTECH šetří energii v celém spektru plné zátěže a maximalizuje úspory energie. Níže uvedená tabulka ukazuje srovnání mezi zařízením DE iTECH 230 (23 m³/min) a sušičkou, která využívá řízení obtoku horkého plynu. Zařízení DE iTECH 230 zajišťuje roční úsporu energie 8 103 kWh, která odpovídá úspoře nákladů ve výši 810 Euro a snížení na ročních emisí CO² v objemu 2 334 kg. Průtok stlačeného vzduchu 23 m³/min Spotřeba energie za rok kWh Náklady na energii za rok Euro Emise CO² za rok kg Úspora energie za rok kWh Úspora nákladů za rok Euro Ušetřené emise CO² za rok kg
100 %
Necyklické sušičky 24 370 2 436 7 018 -
DE iTECH 230 16 266 1 626 4 684 8 103 810 2 334
(*) 6 000 hodin za rok. Profil zátěže: 4 800 h/rok, zátěž = 80 %; 1 200 h/rok, zátěž = 30 %. Náklady na energii = 0,1 Euro/kWh.
60 %
40 %
Úspory při poklesech nízkého tlaku
HGBV DE iTECH verze scroll kompresory DE iTECH verze pístové kompresory
20 %
0 %
Úspory produktivity
10 %
20 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
80 %
90 %
100 %
% PRŮTOK
Poklesy tlaku vytvořené sušičkou chladiva je nutno považovat za další náklady, které musí kompresor stlačeného vzduchu kompenzovat, aby zajistil požadovaná úroveň tlaku. Zařízení DE iTECH jsou navržena a optimalizována z hlediska hydrodynamiky tak, aby udržovala poklesy tlaku na minimu. Graf představuje nárůst spotřeby elektrické energie (kWh ročně) šroubových kompresorů 132 kW způsobený tlakovou ztrátou (6 000 pracovních hodin za rok).
Obtokový ventil horkého plynu (HGBV)
Impulsní technologie (iTECH)
12 000 11 000 10 000 9 000
kWh/rok
„Necyklické“ sušičky pracují s průběžně spuštěným kompresorem chladiva nezávisle na stavu na vstupu a používají obtokový ventil k řízení odpařovacího tlaku. Spotřeba energie zůstává téměř konstantní i při absenci průtoku stlačeného vzduchu.
8 000 7 000 6 000
DE iTECH 230
5 000 4 000
Impulsní technologie kombinuje technologie regulace pomocí impulsů průtoku chladiva (řízení chladicího výkonu pro střední nebo vysoký průtok stlačeného vzduchu) a efektu tepelného úložiště (nízký průtok stlačeného vzduchu) k dosažení maximální úspory energie a nejnižšího rosného bodu.
3 000 2 000 1 000
0
0,13
1
7 4
5
0,3
kWh Euro kg
Celkové úspory za rok 11 557 1 155 3 329
JAK TO FUNGUJE
3
2
0,23
Zařízení DE iTECH 230 s poklesem tlaku 0,13 bar poskytuje značnou úsporu energie ve vztahu k ostatním sušičům s větší tlakovou ztrátou o hodnotě 0,23 bar: Roční úspora energie = (7 945 - 4 490) kWh/rok = 3 454 kWh/rok. To odpovídá roční úspoře nákladů ve výši 345 Euro (náklady na energii = 0,10 Euro za kWh) a snížení o ročních emisí CO² o 995 kg. Celková produktivita a úspory při tlakové ztrátě DE iTECH 230 (23 m³/min) Celkové úspory energie za rok Celkové úspory nákladů za rok Celkové ušetřené emise CO² za rok
6
Dp [bar]
Horký a vlhký stlačený vzduch vstupuje do tepelného výměníku vzduch-vzduch (1), kde je ochlazen suchým vzduchem, který sušičku opouští. Kompresor chladiva (3) stlačuje chladicí plyn a tlačí ho přes kondenzátor (4), kde dochází ke kondenzaci na vysokotlakou kapalinu. Chladicí kapalina pak prochází kapilárou (5), která ji přivádí do výparníku (2) jako nízkotlakou kapalinu. Mikroprocesor přizpůsobí pracovní cyklus skutečným pracovním podmínkám tím, že pomocí „impulsů“ řídí otevírání a zavírání elektromagnetického ventilu (6). Při částečné zátěži protéká pouze malá část chladiva obtokovou kapilárou (7) do kompresoru, který tak spotřebovává méně energie. Předchlazený vzduch vstupuje do výparníku (2), kde se ochladí na požadovaný rosný bod díky příchozímu kapalnému chladivu, které mění skupenství a stává se nízkotlakým plynem vhodným k pokračování procesu, protože se vrací na sací stranu kompresoru chladiva (3). Odcházející studený suchý stlačený vzduch se pak vrací do tepelného výměníku vzduch-vzduch (1), kde je opět ohříván vstupujícím vzduchem, aby se zabránilo rosení potrubí.
zkonstruováno k maximálnímu výkonu VYSOKÁ ÚČINNOST TEPELNÝ VÝMĚNÍK Vysokovýkonný kondenzátor
Nový moderní tepelný výměník 3-v-1 Kompaktní hliníkový tepelný výměník 3-v-1 včetně tepelného výměníku vzduch-vzduch, výparníku a odlučovače zkombinovaný do jednoho modulu. Tento moderní tepelný výměník byl navržen speciálně k maximalizaci koeficientu přenosu tepla a k zaručení nejnižší tlakové ztráty. Tepelný výměník vzduch-vzduch Horký a vlhký vzduch vstupuje do tepelného výměníku vzduch-vzduch, kde si vyměňuje teplo v protiproudu s odcházejícím studeným vzduchem. Předchlazování šetří energii tím, že snižuje tepelnou zátěž na výparníkové části.
Vzduchem chlazený kondenzátor je navržen tak, aby mohl být v provozu až do 50 °C venkovní teploty a dosahoval velmi vysokých hodnot energetické účinnosti. Zařízení DEiT 003-032 jsou dodávána s beztrubkovým kondenzátorem s ocelovými lamelami chráněnými dvojitou vrstvou namáčecího laku. Zařízení DEiT 040-270 jsou vybavena kondenzátorem s měděnými trubkami a hliníkovými lamelami. Díky trubkovému kondenzátoru jsou údržbové činnosti možné i když je sušička zapnuta. Filtry kondenzátoru jsou standardním vybavením zařízení DEiT 100-270.
Chladicí kompresory plně vzduchotěsné Pístové kompresory (DEiT 003‑140) zajišťují vysokou spolehlivost a dlouhou životnost. Šroubové kompresory (DEiT 165‑270) nabízí sníženou spotřebu energie, nízké vibrace, méně pohyblivých částí a vysokou spolehlivost.
Výparník (tepelný výměník vzduchchladivo) Předchlazený vzduch vstupuje do výparníku, kde se ochladí na požadovanou teplotou rosného bodu výměnou tepla v protiproudu s odpařovacím chladivem, což umožňuje maximální tepelnou výměnu. Teplota rosného bodu je udržována v rozsahu svého optimálního výkonu pomocí mikroprocesoru i za odlišných podmínek okolního prostředí. Odlučovač zkapalněné vlhkosti Po ochlazení vstupuje studený vzduch do vysoce účinného odlučovače z nerezové oceli, kde je kondenzát odstraněn odlučovačem zkapalněné vlhkosti a padá do dostatečně dimenzované odvodňovací komory nebo jímky k odvodu pomocí mikroprocesorem řízeného vypouštění. Studený suchý stlačený vzduch prochází sekundární stranou tepelného výměníku vzduch-vzduch, kde je opět ohříván horkým vstupním vzduchem, který předchlazuje. Opětovné ohřívání zabraňuje orosení potrubí po směru průtoku.
Ekologicky šetrná chladiva Chladivo R134a: DEiT 003-080 Chladivo R404A: DEiT 040-080
Vysoce účinný tepelný výměník 3-v-1 Kompaktní hliníkový tepelný výměník 3-v-1 včetně tepelného výměníku vzduch-vzduch, výparníku a odlučovače zkombinovaný do jednoho modulu.
Cooling, conditioning, purifying.
inovativní konstrukce MODERNÍ DIGITÁLNÍ OVLÁDÁNÍ Elektrická energie a ovládací panel Ovládací část je elektricky izolována od výkonové části pomocí transformátoru. U zařízení DEiT 100-270 je výkonová část vybavena hlavním vypínačem blokovacích dveří, aby se zabránilo přístupu při zapnutém napájení. Elektrické vybavení odpovídá normě EN 60204-1 a stupeň krytí ovládacího panelu IP54 odpovídá normě EN 60529 (DEiT 100‑270). Sušička je testován na elektromagnetickou kompatibilitu v souladu s platnými normami EMC. Fázový monitor (DEiT 165-270) zajišťuje ochranu proti ztrátě fáze nebo obrácení fáze.
Zařízení DE iTECH je vybaveno moderní technologií mikroprocesorového řízení. Všechny modely jsou osazeny snadno použitelnými digitálními ovládacími prvky. Přehledný digitální displej poskytuje uživateli plnou informovanost. Operace údržby byly zjednodušeny a lze snadno aktivovat také vzdálený dohled RS485.
• Displej průběžně zobrazuje následující parametry prostřednictvím nabídek s ikonami: - Stav sušičky (vypnuto, suchý, hdP); - Stav kompresoru; - Stav odtoku kondenzátu;
IMPULSE TECHNOLOGY Mikroprocesor přizpůsobí pracovní cyklus skutečným pracovním podmínkám tím, že pomocí „impulsů“ řídí otevírání a zavírání elektromagnetického ventilu. Odvod kondenzátu Všechny sušičky mají mikro procesorem řízený odvod kondenzátu. Doba otevření a doba cyklu odvodu jsou plně nastavitelné a nastavení lze uzamknout, aby se nedalo měnit. Bezztrátový odvod kondenzátu (doplněk): Snímač hladiny měří úroveň kondenzované vlhkosti a automaticky otevírá ventil, aby ji vypustil a zabránil jakékoli ztrátě tlaku. Robustní skříň a struktura Pevná konstrukce s panely chráněnými epoxidovým polyesterovým práškovým lakem RAL 7035. Jednoduchá a bezpečná manipulace pomocí vysokozdvižného nebo paletového vozíku.
Je nutné nainstalovat předfiltr (min. filtrační stupeň P 3 μm), aby se zabránilo ucpávání modulu a odvaděče kondenzátu.
- Úroveň úspory energie; - Alarmy. • Tři kódované alarmy zajišťují bezporuchový provoz sušičky. • Programovatelný uživatelský alarm. • Servisní upozornění, které uživatele informuje o potřebě provedení preventivní údržby. • Řízení a programování odvodu kondenzátu, včetně funkce manuálního testu odtoku. • Funkce dálkového zapnutí a vypnutí. • Beznapěťový kontakt obecného alarmu pro signalizaci vzdáleného alarmu. • Možnost připojení sušičky k monitorovacímu systému přes RS485 Modbus (doplněk).
specifikace produktu Model
Průtok vzduchu
Jmenovitá tlaková ztráta
Napájení
Jmenovitý příkon
Připojení vzduchu
Celkové rozměry (mm)
Hmotnost
m3/h
m3/min.
bar
kW
Rp
A
B
C
D
E
F
(Kg)
DEiT 003
18
0,3
0,02
230/1/50
0,12
3/8"
319
298
390
70
32
353
18
DEiT 005
30
0,5
0,05
230/1/50
0,16
3/8"
319
298
390
70
32
353
18
DEiT 007
42
0,7
0,09
230/1/50
0,19
3/8"
319
298
390
70
32
353
19
DEiT 009
54
0,9
0,05
230/1/50
0,19
1/2"
359
298
415
70
32
367
22
DEiT 012
72
1,2
0,08
230/1/50
0,29
1/2"
359
298
415
70
32
367
22
DEiT 018
108
1,8
0,04
230/1/50
0,35
1"
380
514
625
70
76
480
35 39
DEiT 026
156
2,6
0,08
230/1/50
0,47
1"
380
514
625
70
76
480
DEiT 032
192
3,2
0,12
230/1/50
0,56
1"
380
514
625
70
76
480
42
DEiT 040
240
4,0
0,12
230/1/50
0,74
1"
680
511
860
80
79
685
68
DEiT 050
300
5,0
0,07
230/1/50
0,78
1 1/2"
680
511
860
120
96
646
75
DEiT 060
360
6,0
0,10
230/1/50
0,84
1 1/2"
680
511
860
120
96
646
76 93
DEiT 070
420
7,0
0,09
230/1/50
0,95
1 1/2"
755
555
995
150
104
751
DEiT 080
480
8,0
0,11
230/1/50
1,10
1 1/2"
755
555
995
150
104
751
94
DEiT 100
600
10,0
0,14
230/1/50
1,53
2"
1 031
799
1 039
150
143
747
180
DEiT 120
720
12,0
0,17
230/1/50
1,84
2"
1 031
799
1 039
150
143
747
190
DEiT 140
840
14,0
0,08
230/1/50
2,11
2 1/2"
1 170
939
1 180
200
165
840
235
DEiT 165
990
16,5
0,10
400/3/50
2,24
2 1/2"
1 170
939
1 180
200
165
840
246
DEiT 190
1 140
19,0
0,12
400/3/50
2,55
2 1/2"
1 170
939
1 180
200
165
840
246
DEiT 230
1 380
23,0
0,13
400/3/50
2,96
2 1/2"
1 170
939
1 180
200
165
840
268
DEiT 270
1 620
27,0
0,16
400/3/50
3,33
2 1/2"
1 170
939
1 180
200
165
840
272
Údaje se týkají následujících pracovních podmínek: Vzduch FAD 20 °C/1 bar A, tlak 7 bar(g), okolní teplota 25 °C, teplota nasávaného vzduchu 35 °C, tlakový rosný bod 3 °C, podle normy ISO 8573.1 třída 4 standardní vlhkosti. Hmotnosti jsou netto (bez obalu a s časovým odvaděčem kondenzátu). Chladicí kapaliny: R134a (DEiT 003-080), R404A (DEiT 100-270). Třída ochrany IP22. Maximální pracovní tlak 16 bar(g); maximální teplota okolí 50 °C; maximální vstupní teplota +70 °C (DEiT 003-080), +60 °C (DEiT 100-270). Korekční faktory v následující tabulce slouží pouze jako vodítko; pro přesný výběr v podmínkách, které se liší od výše uvedeného, by měl být použit návrhový software. Korekční faktory VÝKONU (orientační hodnoty): VÝKON = JMENOVITÁ HODNOTA 7 bar(g) x K1 x K2 x K3 x K4. pracovní tlak
bar (g)
korekční faktor
K1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
0,71
0,82
0,90
0,96
1,00
1,04
1,07
1,09
1,11
1,13
1,15
1,16
1,18
1,19
okolní teplota
°C
20
25
30
35
40
45
50
korekční faktor
K3
1,05
1,00
0,95
0,89
0,84
0,78
0,72
tlakový rosný bod
°C
3
5
7
9
korekční faktor
K4
1,00
1,12
1,24
1,38
teplota nasávaného vzduchu
°C
30
35
40
45
50
55
60
65
70
korekční faktor
K2
1,23
1,00
0,81
0,66
0,57
0,52
0,48
0,44
0,40 DEiT 040-080
DEiT 003-012 A
E
A
B
D
B
E
D
C
F
C F
DEiT 040-080
DEiT 040-080 A
A
B
E
E
B
D
D
C
C F
Zkompletujte svůj systém úpravy stlačeného vzduchu s výrobky společnosti MTA; a to s kondenzačními sušiči vzduchu, adsorpčními sušiči vzduchu, dochlazovači, cyklónovými separátory, odvaděči kondenzátu, separátory voda-olej a chladiči.
F
ENERGIE PRO BUDOUCNOST Společnost MTA byla založena před více jak 30 lety s jasným cílem: zlepšit souznění mezi člověkem a dvěma přírodními elementy, vzduchem a vodou, a optimalizovat jejich transformaci do energetických zdrojů. Protože každá aplikace je odlišná, společnost MTA nabízí energetické řešení na míru se zaměřením na individuální potřeby zákazníka. Pro společnost MTA znamená energie hlavní obchodní poslání a naším cílem je zlepšování souladu zákazníka s energiemi.
www.mta-it.com
STRATEGICKÁ DIVERZIFIKACE Společnost MTA pokrývá tři odlišné segmenty trhu. Mimo oblast úpravy stlačeného vzduchu a plynů nabízí společnost MTA zařízení pro průmyslové chlazení a klimatizaci. Společnost MTA si zakládá na inovaci v každém z těchto tří sektorů; naše strategická diverzifikace tím nabízí našim zákazníkům maximální výhody pro jejich individuální aplikace.
M.T.A. S.p.A. Viale Spagna, 8 ZI 35020 Tribano (PD) – Itálie Tel. +39 049 9588611
[email protected]
Úprava stlačeného vzduchu a úprava plynů Fax +39 049 9588612
Zastoupení společnosti MTA je v 80 zemích po celém světě. Sedm prodejních společností MTA pokrývá čtyři kontinenty. Odborné znalosti, důraz na poradenství při návrhu technologie a servisní podpora zaručuje našim zákazníkům dlouhodobou spolehlivost a optimalizované energetické řešení. Našim zákazníkům jsme kdykoliv a kdekoliv nablízku.
Fax +39 049 9588661
Klimatizace Fax +39 049 9588604
Milánská pobočka Tel. +39 02 95738492
nahrazuje DDEiT001BA
Chlazení pro průmyslové procesy
VŽDY NABLÍZKU
Mezinárodní prodejní společnosti: MTA Australasie Tel. +61 3 9702 4348 www.mta-au.com
MTA Francie Tel. +33 04 7249 8989 www.mtafrance.fr
MTA Německo Tel. +49 (2157) 12402-0 www.mta.de
MTA Rumunsko Tel. +40 723 022 023 www.mta-it.ro
MTA Španělsko Tel. +34 938 281 790
ISO 9001
www.novair-mta.com
BUREAU VERITAS Certification Nº 220817
Cooling, conditioning, purifying.
MTA má certifikaci ISO9001 jako znamení svého závazku zcela naplnit spokojenost zákazníků.
MTA produkty jsou ve shodě s evropskými bezpečnostními směrnicemi a certifikovány značkou CE.
MTA USA Tel. +1 716 693 8651 www.mta-it.com
DDEiT001CA
Společnost MTA je zastoupena v 80 zemích po celém světě. Chcete-li získat informace o nejbližším zástupci společnosti MTA, kontaktujte prosím společnost M.T.A. S.p.A.
Ed. 03/14
MTA celosvětově Údaje obsažené v tomto dokumentu nejsou závazné. S ohledem na neustálé zlepšování si MTA vyhrazuje právo provést změny bez předchozího upozornění. Další informace získáte u našich distributorů. Reprodukce celku nebo části je zakázána.
