Pečivo a cukrovinky Průmyslové vážení a kontrola výrobků
Osvěžující pochoutky pro malé i velké s plnou kontrolou recepturování Společnost Jel Sert Company je známý výrobce „potravin pro zábavu”. Rychlý růst poptávky však neznamenal, že by ve prospěch objemu výroby hodlala obětovat kvalitu. Proto se rozhodla instalovat recepturovací systém, který jí umožnil zvýšit efektivitu, kvalitu a sledovatelnost recepturování. Od svých skromných začátků v roce 1926 se rodinný podnik Jel Sert Company zaměřuje na výrobu vysoce kvalitních potravinářských produktů. Jeho výrobní závod ve městě West Chicago v americkém státě Illinois vyrábí ovocnou zmrzlinu, zákusky a nápojové směsi. Některé jeho značky, například Fla-vor-Ice a Otter Pops, jsou v USA známy po celé generace. Kvalitnější a přehledná kontrola šarží Požadavek na zvýšení kapacity výroby při současném zachování kvality vedl k potřebě dosažení lepší kontroly nad výrobními procesy. Cílem reorganizace bylo snížení administrativní zátěže, odstranění chyb v dokumentaci a prevence chybných šarží. Společnost se proto rozhodla pro investici do recepturovacího systému
METTLER TOLEDO FormWeigh.Net. „Potřebovali jsme systém, který by nám pomohl zjednodušit a lépe kontrolovat naše recepturování. Nový systém měl současně zajistit vyšší úroveň přehlednosti a sledovatelnosti správy surovin,” říká Andy Rush, výkonný zástupce vedoucího provozu. Dramatické snížení počtu chyb Společnost Jel Sert instalovala šest vážicích stanic, z toho dvě mobilní, vybavených softwarem FormWeigh.Net a průmyslovými počítačovými terminály ID30. Každá stanice je dále vybavena váhovým můstkem, snímačem čárových kódů a tiskárnou etiket pro sledování procesu. Systém obsluhu spolehlivě provede všemi kroky recepturování. Dle slov Carlose Fregosa, vedoucího míchání surovin,
15
News
došlo v uplynulých 15 měsících, během kterých se vyrobilo téměř 33 000 šarží, k výraznému zvýšení kvality. „Elektronické načítání identifikačních údajů přísad zcela odstranilo jeden zdroj potenciálních chyb. Systém nedovoluje použití chybných přísad nebo přísad s prošlou spotřební lhůtou,” vysvětluje Carlos Fregoso.
Výkonná plnicí stanice s terminálem ID30.
Vyšší efektivita vážení Po zavedení systému METTLER TOLEDO se zvýšila i efektivita vážení. Etikety pro sledování pohybu surovin byly dříve vyplňovány ručně, nyní jsou tištěny automaticky. Tištěné etikety současně usnadňují identifikaci surovin ve výrobním úseku. Po zvážení každé šarže v laboratoři kontroly kvality je automaticky vytištěn
Technické změny vyhrazeny © 02/2013 Mettler-Toledo AG Vytištěno ve Švýcarsku
2
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
i výrobní protokol, na kterém je uvedeno množství a čísla šarží všech použitých surovin. Více času na jiné projekty Vedoucí kvality Erika Sherer zdůrazňuje, že zavedení softwaru FormWeigh.Net® společnosti Jel Sert umožnilo efektivnější využití laboratorních zdrojů. „Čas, který jsme dříve trávili zdlouhavou ruční kontrolou a přepisováním čísel šarží do systému, můžeme nyní věnovat projektům zajišťování kvality, například analýze zakoupených přísad a dalšímu zlepšování procesů.”
Bezchybná kontrola přísad.
Vydavatel / Výroba Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Švýcarsko
Vyšší výtěžnost výroby
Plně elektronické vedení dokumentace je přínosem, který Erika Sherer nemůže přehlédnout. „Nyní disponujeme robustním systémem sledování pohybu surovin s vyšší výtěžností materiálu.”
I Vy můžete těžit z přínosů počítačového recepturovacího systému. Stáhněte si bílou knihu a přečtěte si: • Proč přísnější předpisy vyžadují zajištění sledovatelnosti • Jak plně elektronická dokumentace pomáhá zajišťovat bezpečnost výrobků • Proč může hloubková analýza pomoci zajistit stálou úroveň kvality a zvyšování ziskovosti výroby • Jak zjednodušit výrobní postupy při současném zachování shody s mezinárodními předpisy
Formulation
Recepturování
Tipy a triky
Improved Production Yield through Computer Based Formulation / Recipe Weighing Food manufacturing companies are under increased pressure to improve plant productivity, product quality and consumer safety. For all three, ingredient traceability and process tracking play central roles.
International standards designed to ensure product safety (EC 178/2002, US Bioterrorism Act, FDA, GMP, BRC, IFS, ISO 22000) are cropping up. A prerequisite to the traceability required is documentation of all relevant formulation and weighing process activities. A computer-guided and networked, rather than paperbased, production system provides easily accessible production data. The resulting documentation and analysis can improve quality, reduce waste and protect both consumers and brand reputation, providing significant bottom-line improvement. This paper will address the benefits of investing in such a system as well as considerations that help ensure the system enhances manufacturing processes.
Contents 1 Increasing regulatory pressure requires traceability 2 Traceable weighing / formulation is computer-based 3 System components / configuration
Software FormWeigh.Net® zajišťuje plnou kontrolu nad výrobními postupy a společnost Jel Sert může i nadále plnit vysoké kvalitativní nároky svých zákazníků. www.mt.com/formweighnet-bak15
4 Real-world tracking / tracing 5 Summary 6 Additional resources
Objednejte si tuto bílou knihu www.mt.com/ind-food-guides-bak15
www.jelsert.com
Hlavní přínosy softwaru FormWeigh.Net® • Stálá kvalita výroby s předvídatelnými výsledky • Zvýšení efektivity výroby • Prevence plýtvání materiálem • Eliminace chybných šarží • Úplná a zcela automatická dohledatelnost • Přehledné znázornění procesu recepturování • Záruka bezpečnosti a integrity výrobků
Přehled funkcí softwaru FormWeigh.Net® • Flexibilní konfigurace na základě výrobního procesu • Hardwarové doplňky přizpůsobené prostředí na pracovišti • Modulární struktura softwaru • Robustní síťová architektura s centrální databází • Elektronická dokumentace • Bezproblémová integrace do systémů ERP • Rychlá návratnost investice < 12 měsíců
Nižší náklady na provoz měřicích míst – Delší životnost Provozní podmínky v cukrovarech a při výrobě škrobu a droždí jsou pro analytické senzory často velmi náročné. EasyClean 350e je robustní a osvědčený systém pro automatické čištění a kalibraci senzorů, který senzorům pomáhá spolehlivě fungovat a který prodlužuje jejich životnost až o 30 %.
Delší životnost senzorů Automatické čištění a kalibrace výrazně prodlužuje životnost senzoru, zejména při provozu v agresivních látkách nebo za vysokého tlaku a teploty. Automatický systém lze navíc nastavit tak, aby senzory byly zařazeny do procesu teprve v okamžiku, kdy jsou potřeba. Po zbylou dobu může být senzor bezpečně uložen v proplachovací komoře své instalační kazety. Nižší náklady na údržbu Čisticí a kalibrační systém EasyClean 350e umožňuje efektivně snižovat náklady na údržbu v místech měření a současně zvyšovat bezpečnost provozu. Tím přispívá k vytvoření bezpečnějšího pracovního prostředí a ke zvyšování efektivity měřicích míst. Výjimečně kompaktní a odolná konstrukce jednotky je zárukou bezpečného používání i za přítomnosti agresivních čisticích chemikálií a vysokých teplot. Systém EasyClean 350e prodlužuje životnost senzorů a zvyšuje jejich spolehlivost i v nejnáročnějších aplikacích.
Přínosy systému EasyClean 350e • Plně automatické čištění a kalibrace senzoru snižuje náklady na údržbu • Snadné spouštění přednastavených oplachovacích, čisticích a kalibračních programů • Optimalizace programu pomocí softwarových parametrů • Snadná instalace díky kompaktní konstrukci a jednoduchá integrace do systémů pro řízení procesů • Extrémně odolné součásti jsou zárukou spolehlivého provozu v nejnáročnějších aplikacích Více informací na adrese www.mt.com/EasyClean-bak15
EasyClean 350 e: systém pro čištění a kalibraci senzorů
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
3
Kontrolní vážení
Z malé venkovské pekárny předním světovým výrobcem Společnost Mestemacher se zabývá výrobou chleba a dalších pekařských výrobků. Tato německá rodinná firma vyrábí speciální pasterizovaný chléb s dlouhou spotřební lhůtou. Dynamické kontrolní váhy Garvens jí poskytují jistotu, že hmotnost jejích výrobků je stálá a vždy přesná.
Předbalené pekárenské speciality lze najít na pultech prodejců potravin v Německu i v zahraničí. Společnost Mestemacher je předním světovým výrobcem trvanlivého celozrnného a perníkového chleba. Systém řízení kvality společnosti Mestemacher se spoléhá na kontrolní váhy METTLER TOLEDO Garvens, protože tyto dynamické váhy poskytují plnou záruku správné hmotnosti výrobků. Tradice výroby chleba ve společnosti Mestemacher Tento rodinný podnik vyrábí chlebové speciality, například celozrnný nebo perníkový chléb, již od roku 1871. Klasický pekárenský sortiment doplňují i mezinárodní chlebové speciality. Německý celozrnný a perníkový chléb si oblíbili zákazníci i v zámoří a výrobce jej vyváží do více než 80 zemí světa. Za více než sto let svého provozu společnosti Mestemacher získala řadu ocenění, například čestné uznání „Landesehrenpreis NRW 2009”, která jsou důkazem výjimečné kvality jejích výrobků. Kontrola výrobků Kontrolní váhy METTLER TOLEDO Garvens kontrolují hmotnost každého zabaleného pecnu chleba. Výrobky s nadměrnou nebo nedostatečnou hmotností jsou spolehlivě vyřazeny z výroby. „Tak zajišťujeme shodu všech balených 4
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
Kontrolní váha XE3 chrání spotřebitele i pověst značky.
výrobků s platnými předpisy,” vysvětluje Hans R. W. Abry, vedoucí kvality ve společnosti Mestemacher. Kompaktní, nákladově efektivní a výkonná váhová řešení Kontrolní váhy Garvens kontrolují různá balení s hmotností chleba od 250 do 750 gramů. Za jedinou minutu tyto váhy zkontrolují přibližně 100 balení chleba při přesnosti vážení až 1 gram. Každé balení s nedostatečnou nebo nadměrnou hmotností je spolehlivě odhaleno a automaticky vyřazeno z výroby. Paměť na výrobky obsahuje nastavení 100 různých výrobků. Tím výrazně usnadňuje změnu výroby. Prostoje ve vý-
robní fázi jsou tak zkráceny na naprosté minimum. Optimalizace procesů pomocí kontrolního vážení „Chléb je přírodní produkt a jako takový samozřejmě podléhá přirozenému kolísání hmotnosti,” dodává Hans R. W. Abry a pokračuje: „V tomto případě je běžná kontrola hmotnosti náhodných vzorků nedostatečná.” Jestliže kontrolní váha vyřazuje příliš mnoho výrobků, lze seřídit šířku řezání chleba nebo zkontrolovat výrobní proces z hlediska potenciálních chyb.
Osvědčené postupy
Bílá kniha – Výpočet celkových nákladů na vlastnictví výrobních linek Tato nová bílá kniha se zabývá správným způsobem výpočtu celkových nákladů na vlastnictví kontrolní váhy. Pojednává zejména o těchto tématech: • Celkové náklady na vlastnictví, základ pro řízení a rozhodování • Koncepce celkových nákladů na vlastnictví a dynamické vážení • Rozdíl mezi přímými a nepřímými náklady • Kde se investice skutečně vyplácí • Jaká je přiměřená doba návratnosti investice
Kontrolní váha Garvens XE3.
Statistická data Všechna statistická data a údaje o výsledcích výroby, které tato moderní kontrolní váha poskytuje, lze uložit na paměťové zařízení USB nebo odesílat prostřednictvím počítačové sítě. Kontrolní váha XE3 byla navržena se zvláštním ohledem na kalibrační potřeby. V souladu se směrnicí MID lze prvotní ověření kontrolní váhy nahradit prohlášením výrobce o shodě s předpisy. Z tohoto důvodu provede servisní technik přístrojů Garvens přímo na místě posouzení „2. fáze”, které šetří čas a výrazně zjednodušuje uvedení systému do provozu.
Společnost Mestemacher se při kontrole kvality spoléhá na technologii dynamického vážení METTLER TOLEDO.
Stáhněte si tuto bílou knihu zdarma
www.mt.com/garvens-tco-bak15
www.mt.com/garvens-bak15
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
5
Rentgenová kontrola
Úspěch nizozemské pekárny a nové trhy Rodinná nizozemská společnost De Ruiter’s Bakkerij byla založena v roce 1970. Její sušenky Speculaas jsou známé na celém světě, včetně Austrálie, Nového Zélandu nebo Kanady. Když však v roce 2009 rozsáhlý požár zničil celou budovu továrny ve městě Ooltgensplaat, zdálo se, že zákazníci právě zkonzumovali poslední sušenky této značky.
Rodina De Ruiterů se však rozhodla v činnosti pokračovat a za jediný rok otevřela na původním místě zcela novou továrnu. Nový provoz byl navrhován znovu od nuly, takže jeho majitelé se mohli soustředit na maximální efektivitu a dodržování norem pro bezpečnost potravin. Proto se rozhodli zavést spolehlivý program kontroly výroby. „Porovnali jsme nabídky různých výrobců kontrolních technologií. Z porovnání vyšlo vítězně řešení METTLER TOLEDO, protože obsahovalo nejnovější technologie. Byli jsme ohromeni znalostmi techniků z oblasti kontroly výrobků,” říká majitel pekárny Johan de Ruiter, který zakoupil rentgenový kontrolní systém
Systém AdvanChecK kontroluje sušenky balené do pokovené fólie na přítomnost cizorodých těles a současně vykonává kontrolu kvality a integrity výrobku.
AdvanChecK na konec nové, moderní výrobní linky. Fóliové obaly nepředstavují pro rentgenovou kontrolu překážku Systém AdvanChecK dokáže kontrolovat přítomnost neželezných kovů a nerezové oceli i ve fóliích a pokovených obalech. Ve společnosti De Ruiter’s Bakkerij kontroluje zabalené sladké pečivo z hlediska přítomnosti různých cizorodých těles a zejména úlomků kovů, které se do pečiva mohly dostat z výrobní linky. Kromě identifikace kontaminantů na základě odlišné hustoty materiálů poskytuje rentgenový systém všechny nezbytné nástroje 6
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
k zachování kontroly kvality a integrity výrobků a je využíván i ke kontrole shluků cukru, který dodává sušenkám Speculaas jedinečnou křupavost. Oba kontrolní úkony probíhají současně, takže výrobek prochází kontrolním systémem pouze jednou. Legislativa EU vyžaduje, aby výrobci potravin používali samostatnou váhu. Kromě rentgenové kontrolní jednotky společnost De Ruiter’s používá i kontrolní váhu a detektor kovů METTLER TOLEDO. Kontrolní váha je umístěna přímo před rentgenovou kontrolní jednotkou, kde kontroluje hmotnost
Osvědčené postupy
Bílá kniha – Jak rentgenové systémy odhalují přítomnost cizorodých těles?
Přímo před rentgenovým systémem AdvanChecK kontroluje váha METTLER TOLEDO Garvens správnou hmotnost balení.
balených výrobků. Detektor kovů kontroluje těsto před rozdělením na jednotlivé dávky a následným pečením. Druhá rentgenová jednotka pomáhá pronikat na nové trhy Vzhledem k rostoucí poptávce společnost De Ruiter’s nedávno instalovala druhou výrobní linku se stejnou konfigurací kontrolní váhy a rentgenové kontroly. „Jsme rodinný podnik, takže ochrana značky je pro nás velmi důležitá,” říká Johan de Ruiter. „Díky kvalitnější detekci nyní víme, že děláme vše, co je v našich silách, abychom uspokojili naše zákazníky. Na společnost METTLER TOLEDO se v budoucnosti opět obrátíme, protože právě diskutujeme o zavedení další výrobní linky.” Systém AdvanChecK Systém AdvanChecK obsahuje dopravník, kde balené zboží prochází svislým rentgenovým paprskem. Celý systém poskytuje společnosti De Ruiter’s řadu výhod,
například nástroje na podporu shody s průmyslovými předpisy HACCP. Tento sofistikovaný systém se vyznačuje nízkými nároky na údržbu a obsluze poskytuje plnou kontrolu nad procesy bez nutnosti rozsáhlého zaškolení nebo předchozích zkušeností s rentgenovými systémy. Systém AdvanChecK je vybaven funkcí automatického nastavení, takže je připraven k použití během pouhých několika minut. K dalším důležitým vlastnostem se řadí standardní rychlost kontroly až 500 balení za minutu a možnost použití různé šířky pásů dopravníku. Systém disponuje hygienickou konstrukcí a díky standardnímu krytí IP65 nebo volitelnému IP69K bez problémů odolá i intenzivnímu čištění.
Výrobci v potravinářském průmyslu stále více spoléhají na rentgenové systémy, které provádějí detekci a vyřazení kontaminovaných výrobků z výroby s cílem chránit spotřebitele, snížit riziko stahování výrobků z trhu a zajistit dobrou pověst značky. Ale jak rentgenová kontrola vlastně funguje? Nová bílá kniha pojednává o principech rentgenové kontroly a poskytuje odpovědi na nejčastější dotazy. Stáhněte si tuto bílou knihu zdarma:
www.mt.com/xray-principles-bak15
www.mt.com/safeline-xray-bak15
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
7
Počítačový váhový terminál IND890
Počítač a váhový terminál v jednom Přesné údaje pro informovaná rozhodnutí Kvalitní přehled o probíhajících procesech pomáhá optimalizovat výrobu a v případě nutnosti umožňuje včasný a rychlý zásah. Nový počítačový váhový terminál IND890 sleduje výsledky vážení, usnadňuje rutinní provoz a poskytuje přesné údaje pro informovaná rozhodnutí. Jeho možnosti lze dále rozšířit softwarem pro statistickou kontrolu kvality FreeWeigh.Net a recepturovacím softwarem FormWeigh.Net. Nově představený terminál IND890 je kombinací počítače a váhového terminálu. Nabízí komplexní řešení, včetně složitých váhových procesů ve vlhkých a nepříznivých průmyslových podmínkách. Dokáže zobrazit hodnoty až ze čtyř vah a jejich součet. Kromě toho nabízí i přehledné zobrazení různých váhových funkcí, například DeltaTrac®, odpočet táry, nastavených hodnot a kódů. www.mt.com/ind890-bak15
Přizpůsobení procesům Možnost snadného zákaznického přizpůsobení pomocí bezplatných programů je součástí koncepce softwaru. Některé aplikace obsahují nastavitelná softwarová tlačítka, individuální uživatelské pokyny nebo přizpůsobení obsahu a jazyka uživatelského rozhraní na základě místních požadavků.
Fakta a čísla • Souběžné zobrazení 4 vah a součet hodnot • Kompaktní verze s 10” dotykovým displejem a OS Windows CE • Verze HMI s 15” dotykovým displejem, elektronickou skříní a OS Windows 7/XP • Stupeň krytí IP66/IP69k • VisualStudio.Net Přehled hlavních výhod • Pohodlná práce ve vlhkém a nepříznivém prostředí • Hygienická konstrukce umožňuje tlakové čištění • Ideální řešení v kombinaci se softwarem FreeWeigh.Net nebo FormWeigh.Net • Vyšší efektivita díky srozumitelným pokynům pro uživatele • Snadná realizace individuálních řešení
8
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
Hygienická konstrukce do obtížných podmínek Dokonale hygienická konstrukce podporuje výrobu bezpečných potravin. Díky krytí IP66/IP69k lze terminál vyrobený z nerezové oceli používat ve vlhkém a náročném prostředí. Terminál odolá čištění parou i tlakovou vodou.
Fakta vždy po ruce Obě verze terminálu jsou optimalizované z hlediska ergonomie. Konfigurací a nastavení aplikace provedou uživatele přehledné grafické ikony a srozumitelné textové pokyny. Samotné výsledky jsou zobrazeny tak, abyste je měli vždy po ruce.
Flexibilita a ergonomie Oba modely nabízí přehledné zobrazení všeho, co se odehrává ve výrobě. Ať v provedení kompaktního terminálu s OS Windows CE (IND890-10), nebo v podobě rozsáhlejšího řešení s OS Windows 7 nebo XP (IND890-HMI), obě verze zobrazují veškerá výrobní data. • IND890-10: Kompaktní verze s OS Windows CE a dotykovým displejem s úhlopříčkou 10” • IND890-HMI obsahuje 15” dotykový displej a je připojen k oddělené elektronické skříni, která obsahuje celou váhovou a počítačovou technologii
Zpracování recepturování a statistická kontrola kvality* Standardní softwarová řešení pro statistickou kontrolu kvality, například FreeWeigh.Net, a pro dávkování a recepturování, například FormWeigh.Net, se obzvláště osvědčila v kombinaci s terminálem IND890. Při využití tohoto terminálu může obsluha přímo zobrazit relevantní výrobní data ze softwaru FreeWeigh.Net nebo FormWeigh.Net®. Uživatelské pokyny, statistika i odchylky od správného plnění jsou zobrazeny přehledně a poskytují údaje o průběžné optimalizaci procesu. Výsledkem je úspora času, snížení ztrát a vynikající sledovatelnost dat. * Dostupnost tohoto řešení může být v jednotlivých zemích různá. METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
9
Podlahové váhy
Hygienické podlahové váhy Pomocníci ve vlhkém a nepříznivém prostředí Ať již vyžadujete pevné, zvedací nebo mobilní váhy, hygienická konstrukce podlahových vah poskytuje vynikající flexibilitu v plánování výroby a umožňuje rychlé a účinné čištění. Výběr vhodného modelu může do značné míry záviset na Vaší aplikaci. Výběr správné podlahové váhy zvyšuje bezpečnost potravin i výrobní výkonnost.
Podlahové váhy používané ve vlhkém a nepříznivém prostředí jsou vystavovány vysokému zatížení a nešetrné manipulaci a při čištění navíc i proudu vody. K zajištění bezpečné výroby potravin musí konstrukce podlahových vah splňovat přísné principy hygienické konstrukce, musí dokázat odolat vlivům korozivního prostředí a účinkům čisticích rozpouštědel a současné musí umožňovat snadnou manipulaci. METTLER TOLEDO vyrábí různé typy podlahových vah navržené pro zachování hygieny v úsecích s častým oplachováním proudem vody. Odolná konstrukce a použití nerezavějící oceli těmto váhám umožňují odolávat nepříznivým vlivům náročného průmyslového prostředí. Nabídka stupňů krytí začíná na IP65, který lze použít v méně náročných aplikacích, a končí stupněm IP69k, který váze umožňuje odolat i vysokotlakému mytí.
Snadné zvedání.
10
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
Různé typy konstrukce usnadňují a urychlují pravidelné čištění vah. Podlahové váhy s ultranízkým profilem (PUA5../PUA6../PUA7..)* Nízkoprofilové podlahové váhy jsou zkonstruovány s ohledem na bezpečnou a rychlou manipulaci se zátěží na plošině. Tato řada podlahových vah představuje kombinaci robustní konstrukce, povrchové úpravy umožňující snadné čištění a výjimečně tenkého profilu s krátkými rampami. K dispozici jsou dva konstrukční typy: samostatný pevný model a zvedací verze. Zvedací verze je vybavena dvojicí vestavěných pneumatických pružin, které umožňují manuální zvednutí váhy s minimální námahou pro účely čištění prostoru pod váhou. Pracovití pomocníci – základní podlahové váhy Podlahové váhy METTLER TOLEDO jsou
Nízkoprofilové podlahové váhy: Pro snadné nakládání.
používány v úsecích se zvýšenou prašností a vlhkostí. Všechny typy vah lze umístit na podlahu, montovat na nastavitelné nohy nebo do připravených zápustných rámů. Modely řady M nabízejí víceintervalový vážicí rozsah se třemi různými rozlišeními v jediném přístroji. Tyto neúnavné pomocníky lze při použití široké nabídky příslušenství používat v celé řadě různých aplikacích. Nejvyšší úroveň přesnosti na podlaze (K line)* Modely řady K line se vyznačují nejvyšší přesností s maximální precizností až 6000e/7500e (jeden rozsah). Konstrukce těchto vah umožňuje umístění na podlahu nebo nad montážní jámu a jejich váživost může činit 300 kg x 2 g až 3000 kg x 50 g. Váhy této modelové řady poskytují široký rozsah váživosti pro maximální flexibilitu.
Buďte v pohybu.
Osvědčené postupy
Správný terminál pro Vaši podlahovou váhu Terminály optimalizované pro Vaši vážicí aplikaci představují nezbytnou součást systému podlahových vah. Správný výběr terminálu zvyšuje bezpečnost potravin i výrobní výkonnost. Vyberte si z široké nabídky, od jednoduchých terminálů se snadnou obsluhou pro nenáročné aplikace, až po vyspělé přístroje, které dokáží shromažďovat dlouhodobá data a komunikovat s počítači.
Podlahové váhy do vlhkých a nepříznivých podmínek.
Snadné zvedání (PFA5../-7../-8..)* Zvedací podlahové váhy lze montovat na podlahu nebo nad montážní jámu. Jejich konstrukce představuje kombinaci nerezavějící oceli a úplného přístupu k váze ze všech stran pro dokonalé čištění. Společnost METTLER TOLEDO nabízí dva typy zvedacích vah: s manuálním nebo automatickým zvedáním. V případě manuálního zvedání se zvedá pouze horní deska, která tak zpřístupní útroby váhy a montážní jámu. Automatická verze je vybavena pneumatickými válci, které zvedají celou váhu. Jediným otočením spínače lze váhu s automatickým zvedáním naklonit o 45°. Pro účely bezpečnosti lze tuto verzi aretovat, a zabránit tak nepovolaným osobám v obsluze systému. Manipulaci s oběma typy zvedací váhy zvládne jediná osoba: snadno a bezpečně.
V pohybu (PUA5../PUA6.. mobile)* Mobilní podlahové váhy lze snadno přemísťovat spuštěním čtyř koleček. Do podlahy přitom není třeba vytvářet otvory ani upevňovat montážní svorky. Váhy lze odstavit na libovolné místo. Umožňují tak optimální čištění celé podlahové plochy výrobny.
Terminály do vlhkého a nepříznivého prostředí: ICS669
IND780
Bez ohledu na prostředí nebo na postupy uplatňované při čištění, společnost METTLER TOLEDO nabízí hygienické podlahové váhy na podporu bezpečné a čisté výroby potravin.
IND226
*Název se může lišit dle země www.mt.com/floor-scales-bak15 www.mt.com/terminals-bak15
Podlahové váhy do mokrého prostředí a do nepříznivých provozních podmínek* Typ
Vážicí deska
Schválené rozlišení
Rozsah váživosti
Stupeň krytí
K line
Vysoce přesná, hybridní, pevná váha k pevné montáži na podlahu nebo nad montážní jámu
Nerezová ocel
6000e/7500e Jeden rozsah
300 kg - 3000 kg
IP66/67
M line
Hybridní/pevná podlahová váha s možností montáže nad montážní jámu
Nerezová ocel
3x3000e Více rozsahů
300 kg - 3000 kg
IP67
PFA2../-5../6../-7../-8..)
Pevná montáž na podlahu nebo nad montážní jámu
Nerezová ocel
3000e Jeden rozsah
500 lb - 10 000 lb 300 kg - 6000 kg
IP65/68
PUA5../ PUA6../PUA7..
Nízký profil / zvedací podlahové provedení
Nerezová ocel
3000e Jeden rozsah
500 lb - 10 000 lb 300 kg - 6000 kg
IP68
PFA5../-7../-8.. lift
Zvedací váhový můstek Pevná montáž na podlahu nebo nad montážní jámu
Nerezová ocel
3000e Jeden rozsah
500 lb - 5000 lb 300 kg - 3000 kg
IP68
PUA5..Mobile /PUA6..Mobile
Nízký profil / mobilní
Nerezová ocel
3000e Jeden rozsah
500 lb - 5000 lb 300 kg - 3000 kg
IP68
*Číselné hodnoty se mohou lišit na základě země
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
11
Navštivte náš web Používejte náš web www.mt.com coby zdroj pro zvyšování efektivity Využijte naše průvodce a bílé knihy
A
Food manufacturing companies are under increased pressure to improve plant productivity, product quality and consumer safety. For all three, ingredient traceability and process tracking play central roles.
International standards designed to ensure product safety (EC 178/2002, US Bioterrorism Act, FDA, GMP, BRC, IFS, ISO 22000) are cropping up. A prerequisite to the traceability required is documentation of all relevant formulation and weighing process activities. A computer-guided and networked, rather than paperbased, production system provides easily accessible production data. The resulting documentation and analysis can improve quality, reduce waste and protect both consumers and brand reputation, providing significant bottom-line improvement. This paper will address the benefits of investing in such a system as well as considerations that help ensure the system enhances manufacturing processes.
Contents
Foreign Body Detection X-ray Inspection X-ray inspection technology is increasingly used in food, pharmaceutical and related industries, to ensure product safety and quality. Brand reputation is easily damaged by customer complaints and product recalls. Manufacturers use x-ray inspection systems to detect foreign bodies and perform in-line quality checks to protect consumers and safeguard their brands.
Reliable Vehicle Weighing Helps Protect Profits - White Paper
X-ray inspection technology not only offers exceptional ferrous, non-ferrous and stainless steel detection, it is also extremely good at detecting other foreign bodies such as glass, stone, bone, high density plastics, and rubber compounds. In addition, x-ray systems can be used to perform a wide range of in-line quality checks including: • Measuring mass
Moving bulk goods or raw materials into or out of a processing facility effectively is critical • Components to plant productivity. As a result, unplanned truck scale downtime can seriously impact the • Identifying missing or broken products total product output of a processing plant and threaten profit margins. • Monitoring fill levels
• Inspecting seal integrity • Checking for damaged product and packaging Food manufacturers are under pressure to adopt the standards of the Global Food Safety Initiative (GFSI). Other directives and standards such as HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) and GMP (Good Manufacturing Practice) require food and pharmaceutical manufacturers to make their processes as safe and transparent as possible.
Primary causes of unplanned downtime in traditional truck-scale systems include:
• Harsh conditions, including water ingress, damage 1 Increasing regulatory pressure requires to load cells, junction boxes, and scale terminals, traceability and lightning-generated surges 2 Traceable weighing / formulation • Heavyisloads and high traffic volume, which concomputer-based tribute to issues such as scale drift, and cause decreased accuracy over time 3 System components / configuration • Rodent and debris damage which can affect the in4 Real-world tracking / tracing tegrity of cables and wiring 5 Summary Many companies believe unplanned downtime to 6 Additional resources maintain or repair truck scales is unavoidable. However, unplanned scale downtime does not have to be an accepted variable in the productivity equation. Newer scale technologies, such as microprocessorequipped load cells and systems that eliminate junction boxes, have many advantages over older technology.
www.mt.com/ind-food-guides-bak15
X-ray Inspection
ZDARM
Improved Production Yield through
Computer Based Formulation / Recipe Weighing
Vehicle Weighing
Formulation
Naše dva nové dokumenty z řady průvodců Vám pomohou zrychlovat výrobu a zajistit shodu s průmyslovými normami a předpisy. Objednejte si celého bezplatného průvodce nebo si stáhněte bílou knihu věnovanou některému z těchto témat: • Návaznost/recepturování • Správa kvalitativních dat • Optická kontrola • Detekce cizorodých těles • Hygienická konstrukce přístrojů • Legální metrologie • a 7 dalších
This paper addresses technology and design advances that help eliminate unplanned downtime such as self-monitoring load cell networks, which keep scales operating and help ensure in-plant productivity gains are not made in vain.
This chapter explores why x-ray inspection could be the solution, how x-ray inspection technology works and looks at effective x-ray inspection system design.
Contents 1 The case for x-ray inspection 2 How x-ray Inspection Systems work 3 X-ray Inspection System Design 4 Summary 5 Additional resources
Contents 1 The importance of reliable vehicle weighing 2 Enhancing accuracy: microprocessors within load cells 3 Reducing physical threats: innovative product design 4 Considering ROI 5 Summary 6 Additional resources
Navštivte náš kanál YouTube Podívejte se jaká řešení nabízíme v těchto oblastech: • Manuální kontrolní vážení • Rentgenová kontrola • Optická kontrola • A mnohem více www.youtube.com/mtindustrial
www.mt.com/ind-bakery-snacks-sweets-bak15 Další informace Mettler-Toledo, s.r.o. Třebohostická 2283/2 100 00 Praha 10 Česká republika Tel. +420 226 808 150 Fax +420 226 808 170
