MEOPTA Technologické a výrobní možnosti. Tradice od roku 1933

CZ

MEOPTA Technologické a výrobní možnosti

Tradice od roku 1933


3

Společnost Meopta byla založena roku 1933 jako společnost působící v oblasti výzkumu a vývoje, konstrukční činnosti a ve výrobě optických i mechanických součástí a jejich montáži. Za dlouhou dobu své existence se Meopta stala specialistou na optické produkty nejvyšší kvality pro průmyslové, vojenské a spotřební trhy. Našim zákazníkům nabízíme kompletní řešení jejich požadavků po celou fázi životního cyklu výrobku – od prvotního nápadu až po sériovou výrobu finálního produktu. Díky svým vyškoleným, vysoce kvalifikovaným a zručným zaměstnancům Meopta může vyvíjet a vyrábět některé z technologicky nejpokročilejších a nejvýkonnějších produktů na světě. Naše nabyté zkušenosti v oblasti vývoje, konstrukce, předvýrobní i výrobní fáze, v oblasti měření a odborných expertiz, zvláště řemeslná zkušenost s prací s optickými elementy, jsou mimořádné a projevují se v celém spektru odvětví, do nichž naše produkty spadají, od přesných zdravotních a vědeckých přístrojů až k digitální filmové projekci, průzkumu vesmíru, spotřební sportovní optice a vojenským zbraňovým systémům.



5

PROCESY V MEOPTĚ Procesy v Meoptě

08

VÝZKUM A VÝVOJ Konstrukce optických a mechanických systémů

12

Konstrukce elektronických systémů

14

Prototypová výroba

15

OPTICKÁ VÝROBA Sférická optika

18

Rovinná optika

20

Tmelení

22

Fotolitografie

23

Vakuové napařování

24

MECHANICKÁ VÝROBA Strojní obrábění

28

Tepelné zpracování

29

Povrchové úpravy

30

MONTÁŽ Možnosti montáže

34

Montáž v čistých prostorech

36

KONTROLA KVALITY Optická měření

40

Mechanická měření

42

Odolnostní zkoušky

44

PROCESY V MEOPTĚ

PROCESY V MEOPTĚ

Zákazník

Procesy v Meoptě

HLAVNÍ KROKY NA CESTĚ OD IDEJE K SÉRIOVĚ VYRÁBĚNÉMU VÝROBKU


1. PŮVODNÍ IDEA

2. PRVOTNÍ NÁVRH

Zákazník nás osloví se svou základní představou o tom, co chce. Specifikuje důležité technické a ekonomické parametry. Může se jednat o zcela nový produkt či systém nebo o vylepšení či změnu existující produktové řady.

Naši technici analyzují různá alternativní řešení tak, aby byly splněny definované specifikace. Ve spolupráci se zákazníkem se snažíme najít nejefektivnější řešení a připravujeme dokumentaci pro výrobu prototypu.

9

Vývoj v Meoptě

Požadavek

Sériová výroba

Ověřovací série

Prototypy

3. VÝROBA PROTOTYPU A TESTOVÁNÍ

4. OSVOJENÍ VÝROBY

5. SÉRIOVÁ VÝROBA

Jsou vyráběny jednotlivé položky a probíhá montáž prototypu. Prototyp je testován, aby bylo zajištěno, že má požadované charakteristiky a funkce a splňuje veškeré dohodnuté specifikace a parametry.

Do IS jsou zadána data, je vyrobeno nářadí a přípravky. Probíhá ověřovací série. Všechny položky jsou stoprocentně kontrolovány, testovány a dokumentovány, aby bylo jisté, že je vše v pořádku a připraveno pro sériovou produkci. Po schválení ze strany zákazníka může začít sériová výroba.

Produkt je vyráběn v regulérním, sériovém režimu. Veškeré následné změny a požadavky už běží standardními procesy.

VÝZKUM A VÝVOJ

VÝZKUM A VÝVOJ

Konstrukce optických a mechanických systémů

Konstrukce optických a mechanických systémů Naše společnost má mnohaleté zkušenosti v oblasti výpočtů složitých optických systémů. Na základě prvotních optických návrhů a vstupních parametrů také vytváříme nový mechanický design podle požadavku zákazníka.

VÝVOJ MĚŘÍCÍCH A TESTOVACÍCH METOD

U nových projektů sami vyvíjíme a vyrábíme nová měřící a testovací zařízení, nové jigy, zkušební lavice případně i nový software.


Konstrukční návrhy optických systémů zahrnují •

Optické výpočty

•

Návrhy optických součástí a systémů

•

Toleranční analýzy

•

Justážní procesy

•

Návrhy tenkých vrstev

13

Konstrukční návrhy mechanických systemů zahrnují

Optická lavice vyvinutá v Meoptě

•

Konstrukční návrhy mechanických součástí (2D a 3D)

•

Konstrukční návrhy mechanických systémů (2D a 3D)

•

Průmyslový design

•

Toleranční analýzy

•

Hmotnostní analýzy (těžiště, hmotnost, objem, atd.)

•

Měřící analýzy (rozestupy, délka, úhly, průměry, atd.)

•

Komplexní výškové a interferenční analýzy

VÝZKUM A VÝVOJ

Konstrukce elektronických systémů

Konstrukce elektronických systémů Tým našich elektrokonstruktérů se specializuje na konstrukci elektrosystémů pro optomechanická zařízení vyvinutá společností Meopta nebo našimi zákazníky. Při konstrukční práci používáme software jako je např. AUTOCAD nebo ORCAD.

Pohybujeme se v oblastech

Tištěný spoj připravený pro montáž


•

Mikroprocesorová technika

•

Aplikace PLC systémů

•

Analogové technologie

•

Snímací technologie CCD

•

Optické testovací a kontrolní technologie

•

Kamerové systémy

•

Aplikace laserových technologií

•

Zákaznická elektro podpora

Prototypová výroba

15

Prototypová výroba Nabízíme komplexní možnosti pro výrobu prototypů od CNC frézování, soustružení, broušení, elektro erosivních technologií až po kompletní zpracování optických součástí a montáž vzorků finálních sestav či systémů.

Výhody •

Všestrannost – upřesňování parametrů pro sériovou výrobu

•

Operativnost – myčka, justážní a měřící zařízení na jednom místě

•

Čistá buňka třídy 1 000 (dle US Federal Standard 209 E) pouze pro prototypovou výrobu

•

Výroba v malých dávkách

OPTICKÁ VÝROBA

OPTICKÁ VÝROBA

Sférická optika

Vyvíjíme a vyrábíme optické komponenty pro oblast vlnových délek od DUV až po NIR.

Sférická optika V rámci sférické optiky vyrábíme •

Veškeré konvexní a konkávní tvary čoček s širokým rozsahem poloměrů zakřivení

Technologie leštění

Technologie Synchrospeed


•

Leštění optických komponetů provádíme jak na syntetických polyuretanových podložkách technologií Synchrospeed, tak i klasickou metodou na smolných šálcích s mikrodrsností leštěného povrchu od 3 Å.

•

Při leštění sférických ploch jsme schopni dosáhnout vysokých čistot až 1×0,004 a iregularity do λ/10.

19

OPTICKÁ VÝROBA

Rovinná optika

Rovinná optika


V rámci rovinné optiky vyrábíme všechny běžné typy •

Hranoly

•

Polygony

•

Klíny

•

Filtry

•

Ohniskové destičky aj.

21

Technologie Lapmaster

Ultrazvukové mytí Meopta disponuje celkem šesti ekologickými ultrazvukovými vícevanovými mycími linkami pro mytí optických dílů a přípravků.

Technologie leštění

Nejvíce využívanou je univerzální 17vanová mycí linka na bázi organických rozpouštědel. Je schopna očistit optické krycí laky, nalepovací vosky a smoly a leštící prášky z předvýroby, zároveň umývá i optické díly před vrstvením.

Pro dosažení nejvyšších přesností tvaru ploch a mikrodrsnosti ploch využíváme korekční stroje Lapmaster vybavené leštící smolou připravovanou dle vlastní receptury.

Pro mezioperační kontrolu kvality tvaru ploch užíváme stejně jako u sférické optiky bezkontaktní interferenční měření.

Dosažitelná optická čistota ploch je až 1×0,004 s mikrodrsností leštěného povrchu od 3 Å. Při výrobě jsme schopni dosáhnout přesnosti uhlů až do 1“ s přesnosti tvarů ploch do λ/30 a iregularitou do λ/30 (P–V).

Pro velmi přesné opracování jako v případě střechových nebo koutových hranolů využíváme optický kontakt.

OPTICKÁ VÝROBA

Tmelení

Tmelení Tmelení dvou– ale i víceprvkových optických sestav jak sférických, tak i rovinných optických dílů pomocí moderních syntetických tmelů.

Proces tmelení


Pro velkoobjemové výroby tmelenců se využívá moderní automatické robotické tmelící zařízení.

Fotolitografie

23

Fotolitografie Výroba záměrných značek je založena na pozitivní fotolitografické technologii opracování chromových vrstev na skleněných substrátech. Touto metodou jsou vyráběny jak pozitivní, tak i negativní záměrné a numerické značky i jemné obrazce. Obrazce zhotovujeme v tloušťkových tolerancích chromových čar od 0,003 mm.

Proces výroby záměrných značek v čistých prostorách

Vyvrtávání záměrných značek

Záměrné značky jsou využívány v civilních aplikacích, zejména v oblasti záměrných a pozorovacích dalekohledů.

Ve vojenských zaměřovacích dalekohledech nacházejí uplatnění obzvláště leptané svítící obrazce vyráběné metodou moderního plazmového leptání nebo klasickou technologií leptání kyselinou fluorovodíkovou. Robotické tmelící zařízení

OPTICKÁ VÝROBA

Vakuové napařování

Vakuové napařování Meopta je celosvětově známá jako spolehlivý dodavatel optických součástí s nejnáročnějšími tenkými vrstvami splňujícími požadavky na antireflexi, odrazivost, dělení svazků, polarizaci a spektrální filtraci.

Naše možnosti •

Používané materiály TiO2, SiO2, Al2O3, Ta2O5, Y2O3, MgF2, YF3, Al, Ag, ITO, Au, Inconel, Invar atd.

•

Typy vrstev Procesy vrstvení za tepla a za studena

•

Počet vrstev 1–120

•

Čas napařování 2–17 hodin

•

Vlnové délky 193–1 600 nm

•

Pracovní prostředí třída 1 000, třída 10 000

•

Vybavení přes 40 vakuových napařovacích komor (některé z nich jsou vybaveny IOD technologiemi)


25

VLASTNÍ VÝZKUM A VÝVOJ VRSTEV

Produkované tenké vrstvy Dielektrické filtry

Zrcadla

•

•

•

Hradicí filtry (UV filtry, dichroické filtry, IR filtry) Filtry typu „notch“

•

Dielektrická (VIS, „studená“ zrcadla, „horká“ zrcadla, laserová zrcadla) Kovová (Ag, Al, Au, Cu, Cr)

Hydrofobní vrstvy MEODROP H Y D R O P H O B I C C O AT I N G

Antireflexní vrstvy

Šedé (hustotní) filtry

Polarizační a nepolarizační děliče

• •

• •

• •

Jednoduché Vícenásobné

MEOBRIGHT 5501 I O N A S S I S T E D L E N S C O AT I N G S

Dielektrické Kovové

Dielektrické Kovové

MECHANICKÁ VÝROBA

MECHANICKÁ VÝROBA

Strojní obrábění a tepelné zpracování

Strojní obrábění MEOPTA Technologické a výrobní možnosti

Našim zákazníkům nabízíme klasické a CNC technologie obrábění (včetně obrábění magnesiových odlitků) a různé druhy povrchových a tepelných úprav.

29

Nabízíme dlouhodobou zkušenost s následujícími procesy strojního obrábění

• • • • • • • • • •

Přesné CNC a klasické soustružení Různé typy broušení Vrtání děr Nýtování Přesné CNC a klasické frézování Závity Ozubená kola Gravírování Výroba krytů z plechů Elektroerozivní obrábění

CNC frézování

Naše možnosti •

Přesnost až IT5

•

Tolerance až 0,005 mm

3D měření

Tepelné zpracování Vakuové kalení nebo práce v kontrolované atmosféře dusíku

Víceúčelová linka s řízenou atmosférou směsi plynů

MECHANICKÁ VÝROBA

Povrchové úpravy

Povrchové úpravy V rámci vlastní výroby jsme schopni ve firmě zajistit různé typy povrchových úprav nezbytných pro finální úpravu výrobku.

Mimo jiné nabízíme

•

Úpravu strukturních povrchů pomocí balotiny, ocelových kuliček nebo pomocí korundu za účelem dosažení saténového povrchu.

•

Máme mnohaleté zkušenosti v oblasti anodické oxidace. Jsme schopni běžně dosáhnout přesnosti až ± 10 μm.

Ukázka povrchových úprav


31

•

Tvrdé eloxování – vysoce odolná povrchová úprava, která zajišťuje vysokou korozní odolnost a má izolační vlastnosti, které lze využít převážně při výrobě elektromechanických sestav.

•

Ostatní povrchové úpravy jako jsou např. niklování; kadmiování; černění mosazi, mědi, bronzu; alkalická oxidace nerezu, nerezových slitin, oceli; elektrolytické leštění hliníku a nerezu, apod.

MONTÁŽ

MONTÁŽ

Možnosti montáže

Barvodělící soustava

• Montáž nejnáročnějších OPTOMECHANICKÝCH a OPTOELEKTRONICKÝCH sestav a systémů. • Standardní montážní linka i specializované čisté prostory.

Možnosti montáže

Standardní montážní prostory


Inspekce hotového objektivu

35

Meopta disponuje následujícími technickými možnostmi pro podporu a doplnění montážního procesu

• • • •

• • • • • •

Přesné centrování optických součástí v mechanických tělesech (přesnost do ± 0,005 mm) Montáž s definovanou axiální vzdáleností mezi jednotlivými optickými součástmi (přesnost do ± 0,01 mm) Technologie eliminující znečištění vnitřních optických ploch prachem nebo vlhkostí CNC dávkovací zařízení pro přesnou aplikaci lepidel a tmelů; pneumatické dávkovací zařízení pro lepidla a tmely (jsme i výrobci těchto dávkovacích zařízení) Laserová technika tisku (CO2, Nd YAG laser, vláknový laser) Odplyňovací komora Dusíkování Ultrazvukové čištění mechanických položek Vytvrzovací pece UV lepidel a tmelů (jsme i výrobci těchto pecí) Elektromontáž

MONTÁŽ



Technická data


Třída čistých prostor (dle US Federal Standard 209 E)

10 / 100 / 1 000

Rozloha

1200 m²

Systém filtrace

Hepa Filters, Ulpa Filters

Uzemnění

ESD monitorovací system od 0,1 μm do 5 μm

Dusíkování

5.0, purity 99 999 %

Napětí

110 V, 220 V

Lasery

532 nm; 266 nm; EXCIMER laser – 193 nm

37

Vybavení čistých prostor • • •

Vakuová komora pro dusíkování Ultrazvuková myčka Vybavení pro laboratorní účely, testovcí zařízení

Testovací zařízení

KONTROLA KVALITY

KONTROLA KVALITY

Optická měření

Optická měření Využíváme vlastní optickou laboratoř pro měření funkčních parametrů našich výrobků.

Měření následujících parametrů


•

Interferometrická měření

•

Spektrální měření

•

Měření tvarů, rozměrů, úhlů

•

Měření drsnosti povrchu

•

Laserové měření

•

MTF

•

Měření na optické lavici

41

Laserové měření

Ukázka optického měření

KONTROLA KVALITY

Mechanická měření

Mechanická měření V průběhu výroby mechanických částí i v průběhu montáže provádíme veškerá měření nezbytná pro zajištění požadovaných technických parametrů.

Měření následujících parametrů


•

Měření úchylek tvaru a polohy

•

Měření délkových veličin

•

Měření drsnosti povrchu

•

Měření dílenskými mikroskopy

•

Měření 3D

43

KONTROLA KVALITY




45

Typy odolnostních zkoušek Klimatické vlivy • • • • • • • • •

Nízké a vysoké teploty funkční i skladovací Pomalé i rychlé teplotní změny Teplotní šoky Vlhké teplo Solná mlha Prachová zkouška Zkouška UV zářením Teplotní zkoušky při sníženém tlaku Zkoušky ponořením až do 30 m

Mechanické odolnosti • •

Manipulační a zpětné rázy až 1 000 g Sinusové i náhodné vibrace

Kombinované zkoušky •

Testování v mrazové komoře

Vibrace a rázy při nízkých i vysokých teplotách

Test odolnosti na vibrační plošině

Meopta-optika, s.r.o. Kabelíkova 1 Přerov 750 02 Czech Republic tel. +420 581 241 111 www.meopta.com

MEOPTA Technologické a výrobní možnosti. Tradice od roku 1933

Recommend Documents