Marmerkorrels, meerdere kleuren mogelijk

Pagina 1 van 7 Productinformatieblad Kenmerk: TDS07MRMR014 Uitgiftenr 1.3

Marmervloer Beschrijving

Eigenschappen

Een Quartzline Marmervloer is een 3-componenten, kunsthars gebonden vloer die vanwege de hoge esthetische eigenschappen zeer geschikt zijn voor in woningen en kantoren. De marmerkorrels zijn van natuurlijke oorsprong en importeren wij zelf vanuit Italië. Onze marmervloeren worden gebonden met Hars TP en Harder E30, maar eventueel ook met Lichtechtbindmiddel dat dan weer UV resistent is. De vloeren kunnen worden dichtgezet met Topper 12 en als een zijdeglans of mat uiterlijk gewenst is kan deze nog voorzien worden van een laag Coating PU MG.

Kleurecht, door en door gekleurd Esthetisch Oplosmiddelvrij Goede chemische en mechanische bestendigheid. Hardheid (Mohs) 3 tot 4 1 2 Hechtsterkte (N/mm ) > 1,5 (Betonbreuk) Elektrische geleiding Isolerend, > 100 GΩ Brandklasse Bfl – s1 3

= EN 4624, 14 dagen/ + 23ºC / 50% R.H

Vorm Component Hars TP: Component Harder E30 :

Vloeistof, helder Vloeistof, helder tot lichtgeel

Component Lichtechtbindmiddel A: Component Lichtechtbindmiddel B :

Vloeistof, licht geel transparant Vloeistof, helder

Component C :

Marmerkorrels, meerdere kleuren mogelijk

Het aanbrengen in fases en het gebruik van verschillende batchnummers bij een project zouden tot lichte kleurverschillen kunnen leiden. Daarom bij voorkeur zakken van verschillende batches mengen. Bestel voor 1 project altijd al het materiaal in 1 keer.

Verpakking Hars TP: Harder E30: Marmer:

20 kg emmer grootverpakking 15 kg emmer grootverpakking 25 kg per zak

Bindmiddelset:

4 kg, twee emmers

Lichtechtbindmiddelset: 3,5 kg, twee emmers 1 Bindmiddelset is goed voor 50 kg grind.

Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl

Uitgave 1.3 (02-2015)

De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.


Houdbaarheid / Opslag Voor het bindmiddel geld tot 12 maanden na productiedatum in originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5 ºC en +30 ºC. Voor marmer geld dat ongeopende verpakkingen onbeperkt houdbaar zijn.

Verwerking Mengverhouding Hars TP / Harder E30: Component A : Component B = 100 : 30 (gewichtsdelen) Mengverhouding Lichtechtbindmiddel: Component A : Component B = 50 : 50 (gewichtsdelen) Van de op epoxy gebaseerde Hars TP met Harder E30 wordt 8% bindmiddel toegepast en Van de op een alifatische polyurethaan gebaseerde Lichtechtbindmiddel wordt 7% toegepast. Component B volledig toevoegen bij component A en gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Hoeveelheid mortel

25 kg

50 kg

75 kg

100 kg

8% Hars TP / Harder E30

A = 1,54 kg B = 0,46 kg

A = 3,08 kg B = 0,92 kg

A = 4,62 kg B = 1,38 kg

A = 6,15 kg B = 1,85 kg

7% Lichtechtbindmiddel

A = 0,88 kg B = 0,88 kg

A = 1.75 kg B = 1,75 kg

A = 2,63 kg B = 2,63 kg

A = 3,50 kg B = 3,50 kg

Vervolgens het bindmiddel bij het marmer gieten en met een Quartzline WK200 menger grondig mengen tot het bindmiddel goed verdeelt is over het marmer.

Systeemopbouw Primer:

Bij een kunsthars gebonden marmervloer op een zandcement dekvloer is het niet nodig de ondergrond te sluiten en is stof binden genoeg, hiervoor is de Primer Universeel de geschikte primer. De primer wordt bij voorkeur licht ingestrooid met 0,4 - 0,8 zand.

Mengverhouding en verbruik onder een Quartzline Marmervloer: Ondergrond Zandcement Beton Anhydriet Hout Linoleum PVC Tegels Natuursteen Staal Magnesiet Cementgebonden egalisaties

Verhouding primer / water

Verbruik 2

1:3 1:3 1:3 onverdund 1:1 1:1 onverdund onverdund onverdund 1:1 1:1


200 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 150 gr/m 2 250 gr/m 250 gr/m

2

Instrooien 2 Ca. 200 g/m

× × × √

× √ √ √ √

× ×

Uitgave 1.3 (02-2015)



Op gesloten niet tot weinig zuigende ondergronden kan naast Primer Universeel ook gebruik worden gemaakt van Primer GW. Deze primer heeft een beter hechtend vermogen. Bij twijfel zet een hechtproef.

Afwerklaag:

Quartzline Marmervloer

Dichtzetmassa: De marmervloer kan verdicht worden door middel van de Topper 12. Aanbrengen met een wisser, goed verdelen in beide richtingen en vervolgens STRAK AFWISSEN om applicatie sporen te voorkomen. Vloerdelen twee keer raken. Na uitharding blijft er een glanzende vloer over. Extra Topcoat: Voor extra slijtweerstand en ook een ander uiterlijk kan deze nog overlaagd worden met een Coating PU SG transparant of een Coating PU MG zijdeglans. Deze zullen een zijdeglanzend uiterlijk achterlaten. Coating PU MG mat indien er een mat uiterlijk gewenst is.

Zeer slechte, onregelmatige ondergronden kunnen met Mortel D uit gevuld worden. Het is echter ook mogelijk de ondervloer uit te vlakken met de Quartzline Cementitious SL UNDERLAYMENT of Cementitious SL CONSTRUCTIVE. De cementitious systemen dienen voor de applicatie van de mortel geschuurd en geprimerd te worden met Primer GW.

Verbruik Grindvloersysteem

Product

Verbruik

1x Primer GW

100 - 150 gr/m²

1x Primer Universeel

200 - 250 gr/m²

Slijtlaag circa 6-8 mm

Marmervloer 2-4 mm

11 - 12 kg/m²

Slijtlaag circa 10 mm

Marmervloer 4-8 mm

17 - 18 kg/m²

Slijtlaag circa 12,5 mm

Marmervloer 5-12 mm

20 - 21 kg/m²

Topper 12 op 2-4 mm marmer

700 - 800 g/m²


1000 - 1100 g/m²


Niet gebruiken

Coating PU SG transparant

150 - 175 g/m²

Coating PU MG zijdeglans/mat

150 - 175 g/m²

Primer

Dichtzet massa (optioneel)

Topcoat (optioneel)


Uitgave 1.3 (02-2015)



De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm². De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Bij twijfel vooraf een hechtproef uitvoeren.

Ondergrond voorbehandelen Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van stofarm stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen. Zwak beton en los liggende cementgebonden egalisaties dienen verwijderd te worden en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimten, moeten met Quartzline Epoxygel opgevuld worden. GEBRUIK GEEN PLAMUUR OP POLYESTER BASIS, hierop wordt geen hechting verkregen. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschrapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden moeten worden verwijderd door bijv. schuren. Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een bezem en/of industriële stofzuiger.

Verwerkingscondities Ondergrondtemperatuur:

Minimaal 10ºC, maximaal +35ºC

Omgevingstemperatuur:

Minimaal 10ºC, maximaal +35ºC

Vochtgehalte ondergrond:

< 4% vocht, te testen via een carbidmeting.

Relatieve luchtvochtigheid

Maximaal 80% R.H.

Dauwpunt:

Pas op voor condensatie!

De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3ºC hoger te liggen dan het dauwpunt om het risico van condensvorming, witte verkleuring of schuimvorming op de vloerafwerking te verminderen.

Applicatie Verwerkingstijd @ 20ºC

Beloopbaar @ 20ºC

20 minuten

12 uur

Licht belastbaar @ 20ºC

2 dagen

Volledig uitgehard @ 20ºC

7 dagen


Uitgave 1.3 (02-2015)



Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.H. en dauwpunt. Primer: Breng Primer Universeel en Primer GW bij voorkeur aan met een vachtroller. Bij mechanische applicatie van de slijtlaag kan voor een verbeterde hechting met 0,4 - 0,8 kwartszand ingestrooid worden terwijl bij handmatige applicatie van de slijtlaag met zilverzand 2 ingestrooid dient te worden. Allebei circa 200 g/m . Zie verder TDS desbetreffende primer. Slijtlaag: Het marmer gelijkmatig verdelen en handmatig verdichten en afvlakken met een vloerspaan. Voor het controleren van de vlakheid gebruikt u een 1000 watt bouwlamp, om zo gebruik te maken van strijklicht. Dichtzet massa: Topper 12, zie desbetreffende TDS Topcoat: Coating PU SG transparant en Coating PU MG zijdeglans/mat zijn alifatische transparante coatings die voorzien zijn van UV-absorbers. Hierdoor kunnen ze de verkleuring van een onderliggende laag aanzienlijk vertragen. De PU SG wordt gekenmerkt door een zeer goede slijtweerstand en mooie esthetische afwerking. De PU MG wordt gekenmerkt door een zeer goede chemische bestendigheid. Zie verder TDS desbetreffende coating.

Opmerkingen Licht marmeren kleuren kunnen een vlekkerig uiterlijk vertonen, wij adviseren dan ook deze door ons transparant te laten coaten. Vers aangebracht marmer moet worden beschermd tegen vocht, condensatie en water gedurende minimaal 24 uur. Gemengd materiaal direct verwerken, omdat bij bereiken van het einde van de verwerkingstijd het materiaal erg taai en onverwerkbaar wordt. Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars. Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming. Gebruik materiaal met gelijke batchnummers om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur. Wees aandachtig bij verschillende batches. Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele 2 2 brandstofbranders. Deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO als H O waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïnvloeden. Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilator systemen. Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl

Uitgave 1.3 (02-2015)



Reiniging / onderhoud Voor een duurzaam behoud van de marmervloer, dienen alle gemorste verontreinigingen zo spoedig mogelijk te worden verwijderd en moet regelmatig worden schoongemaakt met behulp van borstels, schrob-/zuigmachines, rubber wissers, hoge druk reiniging, enz. met gebruik van geschikte reinigingsmiddelen. De vloer reinigen met handwarm water, nooit met heet water (boven de 40°C). De vloer ook nooit reinigen met overvloedig water, dit in verband met het doordringen van het water in de ondergrond wat schimmel tot gevolg kan hebben.

Waarde basis Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden.

Gezondheids- en veiligheidsinformatie Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische producten, dient de gebruiker het meest recente productveiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en andere veiligheid gerelateerde gegevens.

Wettelijke kennisgeving De informatie, en vooral de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Quartzline producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Quartzline met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk kunnen de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig zijn dat aan deze informatie en adviezen geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.


Uitgave 1.3 (02-2015)



CE-Labelling De geharmoniseerde Europese standaard EN 13 813 „Troffelvloeren en gietvloeren - Gietmassa’s - Eigenschappen en vereisten“ specificeert vereisten voor gietmassa’s voor binnen gebruik van vloerconstructies. Structurele gietvloeren of coatings, bijvoorbeeld diegene die bijdragen aan het draagvermogen van de constructie, zijn uitgesloten van deze standaard. Zowel kunstharsvloeren als cementgebonden gietvloeren vallen onder deze specificatie. Ze moeten CE-gelabeld zijn per Annex ZA. 3, Tabel ZA.1.5 en 3.3 en voldoen aan de vereisten van het gegeven mandaat van de Construction Products Directive (89/106):

Quartzline BV Daltonstraat 54 3316GD Dordrecht The Netherlands 1)

13 EN 13 813 SR-B1,5 Kunsthars gietvloer/coating voor binnengebruik in gebouwen Reactie op vuur: Bfl Onthechting van corrosieve substanties SR :(Synthetische Hars Gietvloer) 2) Water doordringbaarheid: NPD Slijtvastheid: NPD Hechtsterkte: B 1,5 Impact Resistentie: NPD Geluidsisolatie: NPD Geluidsabsorptie: NPD Thermische bestendigheid: NPD Chemische bestendigheid; NPD 1) 2) 3)

Laatste twee cijfers van het jaar waarin de markering was toegewezen. Geen prestatie vastgesteld (No Performance Determined). Niet met zand ingestrooid, dit wel doen verhoogt de slijtvastheid


Uitgave 1.3 (02-2015)


Marmerkorrels, meerdere kleuren mogelijk

Recommend Documents