MANUALplus 620 ízení pro univerzální a produkcní CNC soustruhy

MANUALplus 620 ízení pro univerzální a produkcní CNC soustruhy

2010

Start smart

Již po mnoho let se osvduje MANUALplus v denním provozu díky svému cyklovému programování a získal si renomé i pro možnost konvenního manuálního obrábní. Aplikan orientované cyklové programování umožuje soustružníkovi rychle a efektivn vytváet nové programy i obrábt. Zavedení MANUALplus 620 rozšíilo oblast aplikaci také na jednovetenové CNC soustruhy. V novém režimu smart.Turn uinil HEIDENHAIN další krok k usnadnní obsluhy. Srozumitelné programování v podob vyplování formulá, pednastavení globálních promnných, množství nabídek a názorná pomocná graka zajiš ují rychlou a snadnou práci.

2

Nové uživatelské rozhraní smart.Turn je založeno na osvdeném HEIDENHAINDIN PLUS. Smart.Turn generuje DIN PLUS programy. Tento zpsob poskytuje jak NC programátorovi, tak obsluze dležité informace bhem chodu programu.

Obsah

MANUALplus 620... Kde se dá použít?

Kompaktní a mnohostrann použitelný

4

– MANUALplus 620, ízení pro univerzální a produkcní CNC soustruhy Jak vypadá?

Pehledný a uživatelsky pátelský

6

– MANUALplus 620 v dialogu s obsluhou Co dokáže?

Univerzáln použitelný

8

– správný zpsob programování pro každou aplikaci

10

Jednoduché obrábní pomocí cykl – pedprogramované pracovní kroky – od kusové výroby po sérii

14

Soustružení, vrtání a frézování na jedno upnutí – obrábní s C-osou

Pehledn, jednoduše a pružn

16

– smart.Turn - nový zpsob NC programování (opce)

18

Popis kontur a jejich import – interaktivní programování obrys (ICP)

Realistická kontrola ped brábním

20

– gracká simulace

Data nástroj a ezné hodnoty rychle dostupné

22

– nástrojová a technologická databanka MANUALplus

24

Otevený pro externí informace – rychlý penos dat s MANUALplus 620 – programovací pracovišt DataPilot MP 620 ... v kostce

Pehled – – – –

26

uživatelské funkce píslušenství technické parametry opce

3

Kompaktní a mnohostraný – MANUALplus 620, ízení pro univerzální a produkcní CNC soustruhy

Díky pružné struktue a všestranným programovacím možnostem nabízí MANUALplus 620 vždy správnou podporu. Bez ohledu na to, zda se jedná o kusovou nebo sériovou výrobu, ízení se pizpsobí požadavkm uživatele. ízení MANUALplus 620 se vyznauje jednoduchou obsluhou i programováním. Díky tomu je zaškolení a zapracování obsluhy velmi rychlé.

ízení MANUALplus 620 je koncipováno jak pro univerzální, tak pro produkcní CNC soustruhy. Je ureno pro horizontální i vertikální soustruhy. MANUALplus podporuje stroje s multifix držákem nástroj ale také stroje s nástrojovou revolverovou hlavou. Držák nástroj mže být pitom na horizontálním soustruhu umístn jak ped osou obrábní, tak i za ní.

MANUALplus 620 pro univerzální soustruhy Opravy, nebo jednoduché práce mžete s MANUALplus 620 provádt stejn, jako na konvenním soustruhu. Osami lze pohybovat podle poteby pomocí runích koleek. Pro obtížné operace, jako napíklad soustružení kužel, zápichy nebo závity se používají cykly MANUALplus.

MANUALplus podporuje soustruhy s hlavním vetenem, jedním suportem (osa X a Z), osou C nebo polohovatelným vetenem, s pohánnými nástroji a také stroje s osou Y.

Pi malých nebo stedních výrobních sériích je silným pomocníkem cyklové programování. Po obrobení prvního kusu (odladní programu) lze spustit výrobu dalších obrobk pomocí takto získaného a uloženého programu. Tím se výrazn ušetí as. Pokud stoupnou nároky na komplexní obrábní, protuje uživatel z nového zpsobu programování smart.Turn.

MANUALplus na cyklovém soustruhu

4

MANUALplus 620 pro produkcní CNC soustruhy Bez ohledu na to, zda je poteba vyrábt jednoduché rotaní dílce nebo komplexní obrobky, nabízí MANUALplus 620 gracké zadání kontur a pohodlné programování v režimu smart.Turn. Pokud programátor používá programování s promnnými, potebuje ídit specielní agregáty stroje nebo využít extern pipravené programy apod. – žádný problém. Jednoduše staí použít DIN PLUS. V tomto programovacím režimu nalezne ešení pro speciální úlohy.

MANUALplus 620 na produkcním CNC soustruhu

5

Pehledný a uživatelsky pátelský – MANUALplus 620 v dialogu s obsluhou

Monitor Barevný TFT monitor s 12,1" úhlopíkou pehledn zobrazuje všechny informace, potebné k programování, obsluze a kontrole ízení i stroje: ádky programu, upozornní, chybová hlášení apod. Pi zadávání programu zvýrazní pomocná graka potebné parametry pro vyplnní a bhem testování programu simuluje MANUALplus na obrazovce odebírání tísek pi obrábní. Pi vykonávání programu se zobrazují na monitoru informace o poloze nástroje, otákách, posuvu, vytížení motor a další informace o stavu stroje. Poloha nástroje se pitom zobrazuje velkými íslicemi. Rovnž píslušná zbytková dráha, nastavený posuv, otáky vetena a íslo aktuálního nástroje jsou obsluze pehledn zobrazeny. Sloupcový diagram indikuje momentální vytížení vetena a pohon.

Ovládací panel MANUALplus je vybaven pouze nkolika ovládacími tlaítky. Snadno srozumitelné symboly oznaují funkce tlaítek jasn a pesn. Tlaítka devítkového íslicového bloku slouží zárove k volb funkcí. Okno menu zobrazuje gracky možné funkce. Pomocí funkních kláves (tlaítek) pod monitorem se modikují zvolené funkce, pebírá se poloha, rezné podmínky a ovládá se zadání dat.

Ovládací panel stroje.. Tento ovládací panel vytváí výrobce stroje. Zpravidla obsahuje následující ovládací prvky: runí koleka pro ovládání os, tlacítka pro plynulý posuv os, potenciometry override F a S, otoný pepína citlivosti runího koleka, pepína pro veteno (vlevo/vpravo/stop), tlaítka pro start a stop cyklu a tlaítko nouzového zastavení.

6

Provozní režimy

Zobrazení stavu stroje. Toto zobrazení je kongurovatelné. Pro každý z 16 segment lze navolit požadované zobrazení. Pro runí a automatický režim jsou uložena rzná zobrazení.

Pehledné formuláe pro cykly, smart.Turn nebo DIN PLUS programování. Pomocná graka zvýrazuje pole, potebná pi NC programování.

Funkní klávesy (tlaítka) pro NC programování s popisem na displeji monitoru

PLC programovatelné funkní klávesy pro agregáty stroje

Klávesy volby režim

Naviganí klávesy

Strojní provozní režimy

Aktivování speciálních funkcí, jako alternativní zadání nebo penosná klávesnice Kalkulaka

Programovací provozní režimy Nástrojová a technologická data Parametry, organizace, penos, diagnostika

smart klávesy pechod na následující podrobný formulá k další / pedchozí skupin

Speciální klávesy

Obrazovka/stránka dialogu vped/vzad na zaátek programu / seznamu nebo na konec programu / seznamu

Vyvolání upozornní a chybových hlášení Vymazání chyb provozních režim stroje Pepínání pomocné graky pro vnjší/vnitní obrábní (cyklové programování)

7

Univerzáln použitelný – správný zpsob programování pro každou aplikaci

Rznými programovacími režimy, kterými jsou cyklové programování, smart.Turn a DIN PLUS nabízí MANUALplus 620 vždy tu správnou podporu pro uživatelská zadání.

Run • jednoduché, neopakující se pracovní operace • opravné operace • oprava závit

Obrábní s cykly

Pokud je poteba na univerzálním soustruhu provádt opravné soustružení nebo vyrobit jednotlivé díly, usnadují cykly MANUALplus 620 tuto práci. Pi sériové výrob se uloží cykly pi obrobení prvního kusu a vytvoí se program.

Pokud jsou zadání ješt náronjší, je k dispozici efektivní programovací režim smart.Turn, jehož pomocí lze rychle a pohodln vytváet NC programy.

Uící režim • obrábní malých nebo stedních sérií s obsluhou • gracké zadání komplexních obrys (kontur)

Obrábní s cykly

“

Denování cyklu

“

Denování cyklu

Simulování cyklu

“

Simulování cyklu

Obrobení obrobku

Obrobení 1. kusu

“ “ “

Uložení cyklu

“ Hotový cyklový program

8

Na produkcním CNC soustruhu doporuujeme psát programy ve smart.Turn. V tomto programovacím režimu vyvinutým HEIDENHAIN, který je založen na vyplování formulá lze snadno vytváet

smart.Turn • snadné programování se smart.Turn • gracký popis kontur • bohatá nabídka obrábcích "units" • pevzetí cyklových program

strukturované, pehledné NC programy, ve kterých lze dokonce ukládat i všechna dležitá nastavení a informace pro obrábní daného kusu.

• pehledné a jasné strukturované programy • všechna potebná data v daném pracovním bloku

Pokud programátor používá programování s promnnými, má zvládnout zvláštní požadavky nebo potebuje používat extern pipravené programy, pak nalezne správnou podporu v DIN PLUS.

DIN PLUS • tradiní DIN programování • gracký popis kontur • bohatá nabídka obrábcích cykl • technika programování s promnnými a s podprogramy • smart.Turn-Units ešeny pomocí DIN píkaz • pevzetí exten vytvoeného DIN programu

smart.Turn

DIN PLUS

Vytvoení program smart.Turn

Externí vytváení program

simulování program smart.Turn

Programování Unit (smart.Turn)

Hotový program smart.Turn

Editace DIN-programu

“

“

“

“

“

Simulování DIN programu

“ Hotový DIN-program

9

Jednoduché obrábní pomocí cykl (opce) – pedprogramované pracovní operace

Opravy, nebo jednoduché práce lze s MANUALplus 620 provádt pomocí runích koleek stejn, jako na konvenním soustruhu. Pro standardní obrábní, jako je hrubování, zapichování drážek, soustružení zapichováním, upichování, odpichování, závitování, vrtání a frézování má ízení MANUALplus 620 pipraveny píslušné cykly. Programátor zadá pouze polohy, rozmry a parametry, obrábní již provede ízení automaticky. Manuální soustružení ízení MANUALplus 620 usnaduje manuální soustružení díky bohaté výbav funkcí bez toho, že by se obsluha musela uit složité pracovní postupy. Lze tak napíklad bhem obrábní plynule mnit posuv a otáky vetene, použít pednastavené nástroje a upichovat s konstantní eznou rychlostí. Obrábní s cykly Také pi jednoduchých, neopakujících se operacích, opravném soustružení, oprav závit nebo v malých sériích usnadují cykly ízení MANUALplus obsluze práci. Pi zadávání parametr cykl, kterých je minimáln, pomáhá názorná graka a dialogy. Ped odebráním první tísky se v simulaním režimu zkontroluje, zda obrábní probíhá tak, jak má.

Soustružení závit - tikrát rychlejší, než bez cyklu

Runí soustružení válce Soustružení podle poteby s runími koleky a indikací polohy na obrazovce.

10

Soustružení kužele automaticky Zadají se rozmry a MANUALplus 620 automaticky pohybuje sanmi podéln i pín.

Mén poítání MANUALplus propoítá pi hrubování, zapichování, soustružení zapichováním nebo ezání závit rozdlení jednotlivých ez a pi hlubokém vrtání také poet zanoení. Pokud je poteba vysoustružit kužel, zadá se poátek a konec, nebo poátek a úhel - tak jak jsou uvedeny rozmry na výkresu. Nástrojová data stále k dipsozici MANUALplus pracuje s databankou nástroj. Data nástroje, jako je rádius a úhel bitu a pod. se zadají jednou. Nastavovací hodnoty se pevezmou napíklad naškrábnutím. ízení MANUALplus takto získaná data uloží. Pi každém dalším použití nástroje se vyvolá pouze jeho oznaení. ízení MANUALplus automaticky bere v úvahu správné rozmry nástroje, takže lze ihned pracovat na míru. Pi soustružení kontury (obrysu) kompenzuje MANUALplus automaticky odchylky rádiusu bitu nástroje. Tak se dociluje ješt vtší pesnosti obrobku.

Technologická data jako navrhované hodnoty MANUALplus si ukládá zadaná ezná data dle kriterií, daných obrábným materiálem, ezným materiálem a zpsobem obrábní. Jestliže je ezný materiál zadán pi denici nástroje, staí jen doplnit materiál obrobku. Tím má cyklus k dipozici všechny potebné hodnoty k tomu, aby mohl navrhnout ezná data. Vztažné body Nulový bod obrobku se denuje naškrábnutím kusu, nebo zadáním souadnic nulového bodu. K urení bodu výmny nástroje staí jednou najet na píslušnou pozici a uložit její souadnice. K tomu postauje jediné vyvolání cyklu a bod výmny nástroje bude najet znovu. Ochranná zóna vetena MANUALplus kontroluje pi každém pojezdu, zda nedochází k narušení "bezpenostního pásma" (ve smru -Z). Pokud ano, je další pohyb zablokován a zobrazí se chybové hlášení.

Automatické ezání závit jako cyklus Vyvolá se píslušný pracovní cyklus a zadají se rozmry. Pak MANUALplus 620 provede automaticky všechny potebné ezy.

11

Jednoduché obrábní pomocí cykl (opce) – od kusové výroby po sérii

První vyrobený kus První kus se obrobí dle požadavk pomocí jednoduchých cykl a pracovní kroky se uloží. Po obrobení prvního kusu se uloží vytvoený program. Tím se vytvoí pracovní plán pro obrobek. ízení MANUALplus zobrazuje jednotlivé obrábcí kroky ve správném poadí na obrazovce.

Opakování jednotlivých obrábcích krok Každý z pracovních krok lze kdykoliv pozdji zmnit, smazat, nebo pidat další kroky. Pokud uživatel napíklad vyrábí podobné dílce, ušetí s MANUALplus mnoho asu.

Uložení pracovních krok Všechny cykly je možné uložit a opakovan automaticky spouštt. To šetí as i náklady - již od druhého kusu.

1. Píné hrubování

12

2. Podélné hrubování

Cykly pro soustružení V menu cykl MANUALplus je vždy k dispozici odpovídající cyklus. Pomocná graka a dialogy popisují každý pracovní krok, všechny potebné rozmry a pípadné další zadání. Po zapsání tchto hodnot programátor zkontroluje posloupnost obrábcích operací a spustí automatické obrábní.

Obrábní - hrubování a zaišování Hrubování podéln/pín pro jednoduché kontury

Obrábní se zanoováním podéln a pín

ICP-hrubování podéln/pín pro libovolné kontury

ICP-obrábní axiáln / radiáln paralelní kontury Závity, výbhy Jedno- nebo vícechodý axiální, kuželový nebo API závit

Zapichy a soustružení zapichováním - hrubování a zaišování Zapichování radiáln / axiáln pro jednoduché kontury

Výbh DIN 76, DIN 509 E nebo DIN 509 F

Soustružení zapichováním podéln/ pín pro jednoduché kontury Odlehovací zápichy, upichování

3. Obrábní naisto

Odlehovací zápichy tvaru H, K, nebo U

ICP-zapichování radiáln / axiáln pro libovolné kontury

Upichování

ICP-zapichování radiáln / axiáln pro libovolné kontury

4. Závit s výbhem a fazetkou

13

Soustružení, vrtání a frézování na jedno upnutí – obrábní v ose C a Y (opce)

Rozšíené vrtání a frézování na ele nebo plášti se provede s MANUALplus 620 na jedno upnutí. K tomu lze rozšíit funkce ízení o C-osu nebo Y-osu a nahánné néstroje. C-osa nebo polohovatelné veteno* Pro frézovací a vrtací práce, které leží mimo osu ela, nebo plášt, jsou nezbytné nahánné nástroje s C-osou, nebo polohovatelným vetenem. Y-osa* S ízením MANUALplus 620 je možné na stroji, vybaveném osou Y frézovat drážky nebo kapsy s rovinnými plochami a pravoúhlými okraji. Zadáním úhlu vetena se nastaví poloha frézované kontury na obrobku. K programování a kontrole tohoto obrábní se zobrazí obrobek v boním a elním náhledu. MANUALplus 620 podporuje osu Y programováním ve smart.Turn a DIN. * Stroj a MANUALplus 620 musí být výrobcem stroje

Vrtání a hluboké vrtání ízení MANUALplus provádí jednotlivá vrtání a hluboká vrtání na ele i plášti. Omezení posuvu pi navrtávání a provrtávání se naprogramují jednoduše pomocí parametr. Vrtání závitu Cykly pro vrtání závit jsou k dispozici pro elo i pláš . Vrtací a frézovací pedlohy Pokud jsou vrtané otvory, drážky nebo ICP frézovací cykly v pravidelných rozestupech na pímce, nebo kružnici, ulehuje MANUALplus práci i zde: pomocí nkolika málo zadání se vytvoí pedloha na ele a plášti. Frézování závit Na soustruhu s C-osou lze využít výhod nástroj pro frézování závit. ízení MANUALplus podporuje axiální frézování závit.

pro tuto funkci upraven.

Cykly pro vrtání Vrtání axiáln/ radiáln

Hluboké vrtání axiáln/radiáln

Vrtání závitu axiáln/radiáln

Frézování závit -axiáln Vrtání, nebo vrtání závit Obsluha zadá hloubku vrtání, pípadn také délku písuvu k zalomení tísek. Pi vrtání závit s vyrovnávacím pouzdrem se zadá ješt stoupání - a hotovo!

14

Frézování drážek a jednoduchých tvar Frézování drážek je s ízením MANUALplus velmi jednoduché. Staí denovat polohu, hloubku drážky a ezná data - zbytek vyídí frézovací cykly automaticky. Totéž platí i pro kontury jako je kruh, obdélník a pravidelné víceúhelníky. Staí nkolik málo zadání pro urení tvaru a polohy na ele, nebo plášti.

Frézování na ele Cyklus "frézování na ele" vytváí jednotlivé plochy, pravidelné víceúhelníky nebo kruh také mimostedný. Frézování šroubovité drážky Pro vytvoení mazacích drážek je urena funkce frézování šroubovité drážky. Nastaví se všechny dležité parametry, jako je stoupání, frézování s více písuvy a pod.

Cykly frézování obrys a kapes Frézovací cykly MANUALplus podporují jak frézování kontur (obrys) tak i kapes. Staí nastavit všechny dležité detaily, jako je smr obrábní, otáky a smr frézování, nájezd a výjezd z ezu, posuvy apod. Frézovací rádius již urí MANUALplus automaticky. Frézování kapes lze provádt ve dvou krocích - nejprve hrubování, pak zaištní. Výsledek: vysoká pesnost a kvalita povrchu. V programování se smart.Turn a DIN podporuje MANUALplus 620 rzné strategie zanoování. Programátor mže volit mezi pímým, opakovaným nebo helikálním (šroubovicovým) zanoením, nebo zanoením na pedvrtanou polohu.

Cykly pro frézování Frézování drážek axiáln/radiáln

Frézování tvar (kruh, obdélník, pravidelné víceúhelníky) axiáln/radiáln

ICP frézování kontury axiáln/radiáln

Frézování na ele (jednotlivé plochy, zploštní, víceúhelník) Frézování na ele a plášti Kontury jako jsou drážky nebo jednotlivé tvary se obrábjí standardními frézovacími cykly - komplexní kontury se denují pomocí ICP a tak vytváí ICP frézovací cykly.

Frézování šroubovité drážky

15

Pehledn, jednoduše, pružn – jednoduché programování se smart.Turn (opce)

Pokud je správn zadána bezpená vzdálenost, zohleduje se omezení otáek podle denice pídavk. Všechny tyto body musí jak zaáteník, tak i zkušený NC programátor v dosavadním DIN programování vzít v úvahu. Princip smart.Turn Pi programování ve smart.Turn je vše založeno na pracovním bloku - jednotce "unit". Unit popisuje jeden pracovní krok - a to pehledn a kompletn. Unit obsahuje vyvolání nástroje, technologická data, vyvolání cyklu, strategie nájezdu a odjezdu a globální data jako je bezpená vzdálenost, atd. Všechny tyto parametry jsou shrnuté do jednoho pehledného dialogu. S principem smart.Turn má programátor jistotu, že pracovní blok je denován správn a kompletn. V NC programu vypisuje smart.Turn píkazy DIN PLUS této jednotky "unit". Tak má programátor kdykoliv pehled o detailech pracovního bloku.

Jednoduché programování Programování se smart.Turn je založeno na formuláích - je jednoduché a pehledné. Struný formulá zajiš uje pehlednost zvolené "unit", podízené formuláe obsahují informace o detailech pracovního bloku. Pehledná pomocná graka zvýrazuje všechna potebná zadání. V pípad možných alternativních zadání zobrazí smart.Turn existující možnosti, ze kterých mže programátor volit. Globální parametry jako jsou pídavky na míru, bezpené vzdálenosti, chladící kapaliny apod. se denují pouze jednou ve startovací "unit". Tyto hodnoty pebere smart.Turn pro další "units". Režim smart.Turn disponuje jednotkami "units" pro hrubování, zaiš ování, zapichování, ezání závit, vrtání, frézování a také zvláštní "units" pro zaátek a konec programu, aktivaci a deaktivaci C-osy, podprogramy a opakování. Mimochodem: pi programování ve smart. Turn není poteba zastavit výrobní proces. Program ve smart.Turn je možné vytváet a testovat paraleln k bžícímu výrobnímu programu.

16

Strukturovan a pehledn Pehledn a ist strukturovan - to jsou hlavní rysy programu smart.Turn. K tomu používá smart.Turn znalosti jednotlivých ez, které od sebe jasn odlišují informace z hlaviky programu, jako jsou nastavovací parametry, osazení revolverové hlavy nebo popis polotovaru od jednotlivých obrábcích blok. Tento koncept smart.Turn zaruuje nejenom dobrou itelnost programu, ale nabízí také možnost uložit do NC programu všechny dležité informace pro obrobení daného kusu.

Programování kontur Se smart.Turn je vše jednoduché a

exibilní. U jednoduchých kontur se denuje požadovaný obrys s nkolika málo zadáními v cyklu. Komplexní kontury se popisují interaktivn gracky s ICP - nebo se importuje popis obrobku, pokud již existuje v DXF formátu. Sledování obrysu Pokud je denován polotovar, pracuje smart.Turn se sledováním obrysu (kontury). Pitom MANUALplus pepoítá po každém ezu nov vzniklý polotovar. Obrábcí cykly se ídí vždy prodle aktuálního polotovaru. Díky tomuto sledování obrysu se zabrání ezm naprázdno a nájezdové dráhy jsou optimální - také díky díve odebraným tískám. Technologická data jako navrhované hodnoty MANUALplus si ukládá zadaná ezná data dle kriterií, daných obrábným materiálem, ezným materiálem a zpsobem obrábní. Jestliže je ezný materiál zadán pi denici nástroje, staí jen doplnit materiál obrobku. Tím má smart.Turn k dipozici všechny potebné hodnoty k tomu, aby mohl navrhnout ezná data.

Programování v DIN PLUS Jak jsme již zmínili, nabízí smart.Turn "units" pro obrábní a "units" pro zvláštní funkce. Pokud ale programátor používá programování s promnnými, potebuje ídit zvláštní agregáty stroje nebo zpracovat komplexní funkce, které nejsou ve smart.Turn pipraveny, mže použít DIN PLUS. Zde nalezne krom výkonných cykl také vtvení programu, nebo má možnost programování s promnnými. Uvnit jednoho programu lze libovoln stídat programování ve smart.Turn, nebo DIN PLUS. Vzhledem k tomu, že jsou "units" založeny na DIN PLUS, lze kdykoliv jednu "unit" zrušit a takto vzniklý blok programu DIN PLUS použít jako základní prvek pro vlastní pizpsobení, nebo optimalizaci. Samozejm lze také s MANUALplus 620 vytvoit DIN program, nebo naíst a používat extern pipravené programy.

17

Popis kontur a jejich import – Interaktivní programování obrys ICP (opce)

Pi programování komplexních dílc, nebo chybjících rozmrech obrobku je velkým pomocníkem interaktivní konturové programování ICP. Zpravidla se obrysové prvky popisují tak, jak jsou okótovány na výrobním výkresu. Nebo se kontura jednoduše importuje - pokud existuje v DXF-formátu. Konturové programování s ICP ICP obrys se vytvoí postupným zadáváním jednotlivých obrysových prvk v grackém editoru. Již pi výbru prvku kontury se zadá smr úseky, nebo smr kruhového prvku. Tak vytvoí MANUALplus prvek kontury s nkolika málo zadáními. Pi zadávání dat mže programátor použít bu absolutních, nebo inkrementálních souadnic, koncového bodu nebo délky úseky, sted nebo radius kruhového prvku. Dále ješt mže zvolit, zda bude následující prvek kontury napojen tangenciáln anebo netangenciáln. Chybjící souadnice, body ezu, stedy apod. vypote MANUALplus, pokud jsou matematicky denovány. Nabízí-li se nkolik možností ešení, mžete si matematicky možné varianty prohlédnout a vybrat požadované ešení. Existující obrysy mžete doplovat nebo mnit.

18

Vkládání (pekrývání) tvarových prvk ICP editor zná tvarové prvky zkosení, zaoblení a výbh (DIN 76, DIN 509 E, DIN 509 F atd.). Tyto prvky lze zadat bhem sekvenní denice kontury. asto je ale jednodužší denovat nejprve "hrubou konturu" a pak tvarové prvky pekrýt. K tomuto úelu se zvolí hrana kontury, na kterou se má umístit tvarový prvek a vloží se píslušný element. ICP obrysy (kontury) pro cyklové programy Standardní kontury se denují pi soustružení a frézování v cyklu. Komplexní kontury se zapíší pomocí ICP a poté se tyto ICP obrysy vyvolají v ICP hrubovacím, zapichovacím, frézovacím, nebo zapichovacím soustružnickém cyklu. ICP editor se vyvolá pímo v cyklovém programování.

ICP kontury pro smart.Turn a DIN PLUS Ve smart.Turn jsou k dispozici rzné možnosti popisu obrábného obrysu. Standardní kontury se popisují pímo v "unit". Komplexní soustružnické, nebo frézovací kontury, podobn jako lineární, nebo kruhové vrtací a frézovací pedlohy se popisují pomocí ICP. Takto v ICP denované kontury se pevezmou programem, vytvoeným ve smart.Turn. Uvnit "unit" se programátor odkazuje na práv obrábný konturový ez. Pokud programátor pracuje v režimu DIN PLUS, lze stejným zpsobem popsat s ICP soustružnické a frézaské kontury, stejn jako lineární a kruhové pedlohy. V cyklech, vztahujících se ke kontue se programátor odkazuje na ez kontury k obrábní.

10° 9

3

45

0°

35°

° DIN 76-A

R1 2

4

M20 x 1.5 3

¬ 48

¬ 63

¬ 53

¬ 52

¬ 70

2 x 45°

0

18

36.5

0.5 x 45°

42.5

56

62

79.5

100

0.5 x 45°

DXF import hotových tvar vytvoených v CAD (opce) Pro namáhav vytváet obrysové prvky (kontury), když již existují v CAD systému? S ICP existuje možnost importovat kontury v DXF formátu pímo do MANUALplus 620. Tím se ušetí nejenom as vynaložený na programování a zkoušky, ale také se zajistí, že vytvoený obrys bude pesn odpovídat pedloze konstruktéra. DXF kontury mohou popisovat jak polotovar, tak i hotový dílec, etzení kontur a frézovací kontury. Kontury musí být ve form dvourozmrných prvk v samostatné vrstv, tj. bez rozmrú, ú objíždných hran ap. Nejprve je poteba naíst DXF soubor pes sí , nebo USB port do MANUALplus. Jelikož se formáty DXF a ICP zásadn liší, tak se obrys bhem importu pevede z formátu DXF do formátu ICP. Tato kontura je dál zpracována jako bžná ICP kontura a je k dispozici pro smart.Turn, DIN PLUS nebo pro cyklové programování.

19

Realistická kontrola ped obrábním – gracká simulace

Pímo pi výrob nebo oprav jednotlivých díl je dležité okamžité rozpoznání chyb. ízení MANUALplus 620 podporuje kontrolu program díky gracké simulaci – pesn a v reálných rozmrech obrys a ez nástroje.

árové zobrazení je vhodné k získání rychlého pehledu o rozdlení ez (úbr). K pesné kontrole obrys se však hodí mén, protože se zobrazuje dráha teoretické špiky bitu nástroje.

Gracká simulace Pomocí gracké simulace se pezkouší ped obrábním • prbh obrábní, • rozdlení ez, • dosažený obrys.

Pesnjší kontrolu obrysu nabízí zobrazení stopy ezu. Zobrazení stopy ezu bere zetel na geometrii bitu. Mžete kontrolovat, zda materiál zstal, zda nebyl porušen obrys nebo zda pekrývání ez není píliš velké. Zobrazení stopy ezu je dležité zejména pi zápichových, vrtacích a frézovacích operacích, protože zde je tvar nástroje pro výsledek rozhodující.

Pi gracké simulaci lze zobrazit jednotlivé ezy nástroje. Je pitom vidt rádius ezu, šíka a délka ezu v mítku. Je dležité, je-li možné vas pomocí detailu nalézt možná kolizní rizika. árová graka nebo graka stop ezu ízení MANUALplus podporuje rzná zobrazení dráhy nástroje a prbhu obrábní. Tak lze vždy zvolit nejvhodnjší formu zobrazení podle nástroje, nebo obrábní.

20

Simulace pohybu (ubírací graka) zobrazuje prbh skuteného odebírání tísky. Pitom je polotovar znázornn jako plná plocha. ízení MANUALplus simuluje každý pohyb nástroje v programované ezné rychlosti a "umazává" odebraný materiál.

Volba náhledu Pokud je Váš stroj vybaven nahánnými nástroji a polohovatelným vetenem, C-osou nebo Y-osou, simuluje MANUALplus také obrábní na ele a plášti, resp. roviny XY nebo YZ. Obsluha si pro aktuální obrábní zvolí nejvhodnjší kombinaci oken. Tak jsou splnny pedpoklady pro pesnou kontrolu vrtání a frézování. Obrábní v C-ose na plášti zobrazuje MANUALplus na "rozbaleném plášti". Funkce lupy Pomocí lupy se nastaví zobrazení tak, jak obsluha práv potebuje: silné zvtšení ke kontrole detailu nebo celkový pohled na obrobek resp. aktuální pracovní rozsah hrubování pro pehled pi obrábní.

Kalkulace asu obrábní V pípadech, kdy výrobce potebuje urgentn nabídku pro zákazníka a je poteba rychle a pesn spoítat dobu obrábní, nabízí MANUALplus výpotem této doby obrábní plnohodnotnou pomoc. Bhem simulace cyklových, smart.Turn nebo DIN PLUS program vypote MANUALplus as obrábní jednoho kusu. V tabulce jsou znázornny krom celkové doby obrábní také hlavní a vedlejší asy každého cyklu, resp. jednoho nasazení nástroje. To je pomoc nejenom pi kalkulacích, ale také pro pehled, zda je možné obrábní ješt optimalizovat.

21

Data nástroj a ezné hodnoty rychle dostupné – nástrojová a technologická databanka MANUALplus

Databanka nástroj Nástrojová databanka MANUALplus má standardn kapacitu 250 nástroj. Tuto kapacitu je možné rozšíit až na 999 kombinací (opce). ízení MANUALplus rozlišuje rzné typy soustružnických, frézaských a vrtacích nástroj. Zadání dat nástroje bude odpovídat typu nástroje. Tím je zajištno, že i pes malý poet zadání budou uloženy všechny dležité prarametry. Zadávání dat nástroje probíhá prostednictvím dialogu, ve kterém se vyplují parametry jako je rádius bitu, úhel bitu, ezný materiál a popis nástroje. Pomocná graka, pracující dle kontextu, tato zadání usnaduje . Seznam nástroj V seznamu nástroj zobrazuje MANUALplus všechny dležité parametry nástroje. Pro rychlé vyhledání nástroje jsou k dispozici rzná kriteria pro tídní. Tento seznam obsahuje nejenom pehled nástroj - je také základem pro pevzetí dat nástroje pi runím obrábní i pi tvorb NC program.

Korekce opotebení MANUALplus mže také na jednoduchém principu kompenzovat opotebení nástroje nejenom v ose X, ale také v ose Z. Korekní hodnoty je možné zadat bhem obrábní, nebo po obrobení kusu. Promení nástroj K promení nástroj pímo na stroji nabízí MANUALplus 620 více možností: • "naškrábnutím" • pomocí mící optiky* (opce): nástroj najede run na sted zamovacího kíže mící optiky a tlaítkem se pevezmou hodnoty • pomocí nástrojové sondy* (opce): nástroj najede v mícím smru; pi dotyku s nástrojovou sondou, napíklad spínací sondou TT 140 se tvercovým dotykovým teríkem, se zjistí nastavovací rozmr v daném smru. Pi mení nástroje pomocí optiky nebo nástrojovou dotykovou sondou je získání nástrojových dat velmi jednoduché, bezpené a pesné. * Stroj a MANUALplus 620 musí být výrobcem stroje pro tuto funkci upraveny.

22

Osazení revolverové hlavy Pokud je soustruh vybaven nástrojovou revolverovou hlavou, lze kdykoliv zobrazit naprogramované osazení této hlavy. Pitom zobrazuje MANUALplus všechny dležité parametry nástroje. Pokud je hlava osazena novými nástroji, nebo chce obsluha toto osazení zmnit, je možné zobrazit pídavn v dolním okn databanku nástroj. Nyní staí již jen oznait píslušné místo v revolverové hlav a vyhledat správný nástroj z databanky. Stisknutím tlaítka se pevezmou nástrojová data pro tuto pozici revolverové hlavy.

Technologická data (opce) ezná data jsou poteba s MANUALplus 620 zadat jen jednou. ízení si ukládá tato data dle kriterií, daných obrábným materiálem, ezným materiálem a zpsobem obrábní. Na základ této trojrozmrné tabulky zná ízení vždy správný posuv a správnou eznou rychlost. MANUALplus 620 získává zpsob obrábní z cyklu, nebo z "unit". ezný materiál se zadává pi popisu nástroje. Nyní již staí jen na zaátku cyklového, nebo smart.Turn programu deklarovat obrábný materiál a pak již MANUALplus navrhne správné hodnoty pro obrábní. Obsluha pak tyto hodnoty bu pevezme, nebo dle poteby upraví. Standardn je technologická databanka MANUALplus ezných dat pipravena pro 9 kombinací materiál obrobk / ezných materiál. Tento poet je možné rozšíit až na 62 kombinací (opce). Každá kombinace materiálu obrobku a ezného materiálu obsahuje pro každý ze 16 druh obrábní eznou rychlost, hlavní a vedlejší posuv a písuv.

23

Otevený pro externí informace – rychlý penos dat s MANUALplus 620

"Zasíovaný" MANUALplus 620 MANUALplus 620 lze snadno integrovat do poítaové sít a mže tak být propojen s PC, programovacími stanicemi a dalšími úložišti dat. Již v základním provedení je MANUALplus vybaven rychlým ethernetovým rozhraním nejnovjší generace. ízení MANUALplus komunikuje bez pídavného software s NFS servery a sítmi Windows s protokolem TCP/IP. Rychlý penos dat s rychlostí do 100 Mbit/s zaruuje nejkratší penosové asy. USB rozhraní MANUALplus 620 podporuje standardní pam ová média s rozhraním USB. S pam ovými USB médii lze jednoduše a pohlodln penášet data mezi systémy, jako jsou DXF kontury, ICP popisy kontur, NC programy, parametry nástroj ap. v pípad, kdy není možné zapojení do poítaové sít.

Všechny programy v jednom okamžiku Jakmile je nastavena sí ová cesta protjší stanice, uvidíte v levé ásti obrazovky manažeru program soubory vlastní stanice, v pravé ásti pak soubory (programy) protjší stanice. Nyní staí jen oznait programy, které chcete penést a stisknout klávesu „odeslat“ resp. „pijmout“. Penos dat pak probhne bhem okamžiku – rychle a bezpen. Penos program Nejjednodušší a nejpohodlnjší je penos dat v pípadech, kdy je ízení integrováno do podnikové sít. MANUALplus bere pi penosu NC program ohled na další soubory, spojené s cyklovými, smart.Turn nebo DIN PLUS programy, jako jsou popisy kontur, DIN makra, nebo podprogramy.

Penos dat nástroj Data nástroj, která jsou již jednou zadána, je možné také penášet. To je dležité nejenom pro zálohu dat, ale je to obzvlášt výhodné v pípad použití programovacího pracovišt DataPilot. Výhoda: nedochází ke zdvojení dat; programátor pracuje vždy s aktuálními hodnotami. Programy pro penos dat Pomocí PC software TNCremoNT od rmy HEIDENHAIN mžete - i pes ethernet • obousmrn penášet extern uložené technologické programy nebo tabulky nástroj • zálohovat data S novým výkonným PC software TNCremo Plus mžete pomocí funkce „live screen“ penést obsah zobrazení ízení do svého PC.

Firemní sí CAD/CAM Systém

DataPilot MP 620 Rozhraní ethernet

iTNC 530 Rozhraní ethernet

TNC 320 Rozhraní ethernet

MANUALplus 620 Rozhraní ethernet

24

– programovací pracovišt DataPilot MP 620

DataPilot MP 620 je programovacím pracovištm v PC pro MANUALplus 620 a organizaním systémem pro dílnu i kancelá. Díky možnosti programování, testování program a jejich optimalizaci na PC se výrazn snižují prostoje obrabcího stroje. DataPilot MP 620 je ideálním doplkem pro MANUALplus 620 pro tvorbu program, archivaci a vzdlávání.

Tvorba program Programování, testování a optimalizace cyklových, smart.Turn- nebo DIN PLUS program pomocí DataPilot na PC zkracuje výrazn prostoje soustruhu. Programátor nemusí vymýšlet žádná náhradní ešení DataPilot programuje i testuje stejným zpsobem, jako ízení na soustruhu. DataPilot používá shodný software, jako ízení. To zajiš uje stoprocentní funknost takto pipravených program na stroji. Archivace program Bez ohledu na to, že MANUALplus disponuje velkou pamtí, doporuujeme vytvoené programy pravideln zálohovat na externí pam ové medium. ízení MANUALplus disponuje rozhraními USB a ethernet. Tím jsou vytvoeny pedpoklady pro pipojení MANUALplus do podnikové sít anebo PC s DataPilot pímo k ízení. Zabudované funkce pro pohodlný penos dat podporují jak externí programování na PC tak i archivaci dat.

Vzdlávání s DataPilot MP 620 Vzhledem k tomu, že DataPilot MP 620 je založen na stejném software, jako MANUALplus 620, je velmi vhodný pro zaškolení a další vzdlávání. Programování a testování program bží na PC s DataPilot naprosto stejn, jako na stroji. Nastavovací funkce jako je denice nulového bodu obrobku, promení nástroje nebo spouštní jednotlivých cykl, cyklovýchsmart.Turn- nebo DIN PLUS- program to vše je v DataPilot simulováno. To dává studentm pocit jistoty pro pozdjší práci na skuteném stroji.

Požadavky na PC DataPilot pracuje na PC s operaními systémy Windows XP, Windows Vista nebo Windows 7.

25

Kongurace

Opce

Uživatelské funkce

Standard

Pehled – uživatelské funkce

• 0-2 55+0-2 70+0-2 94+0-2 •

Provozní režimy Runí režim

• • 11

Režim „Nauit“

8

Chod programu

Programování Cyklové programování

26

Sekvenní azení obrábcích cykl, kde každý obrábcí cyklus se bezprostedn po zadání dat zpracuje nebo gracky simuluje a poté se uloží.

9 8

17 17

Nastavení nulového bodu obrobku Denování bodu výmny nástroje Denování ochranné zóny Mení nástroje naškrábnutím Mení nástroje nástrojovou sondou Mení nástroje mící optikou

• • • •

8 8 8 8 8 8 8 8+55 8+55 8+55 8+55 8+55 8 8 8 8+9

Interaktivní programování obrys (ICP)

Runí pohyb saní runími smrovými tlaítky, kížovým spínaem nebo elektronickými runími koleky Gracky podporované zadávání a provádní cykl bez uložení pracovních operací s pímou výmnou nástroje s runí obsluhou stroje. Dodatené obrábní závitu (oprava) u uvolnných a znovu upnutých obrobk

V režimu po bloku nebo plynule Programy DIN PLUS Programy smart.Turn Cyklové programy

•

Seizovací funkce

Základní provedení s osami X a Z, hlavní veteno Polohovatelné veteno a nahánné nástroje Osa C a nahánné nástroje Osa Y W-osa (jako PLC-ízená osa) Digitální ízení proudu a otáek

8/9 8/9 8/9 8/9 8/9 8/9 8/9

Úbrové cykly pro jednoduché a složité obrysy a obrysy popsané s ICP Úbrové cykly soubžn s obrysem Zapichovací cykly pro jednoduché a složité obrysy, nebo obrysy popsané s ICP Opakování u zápichových cykl Cykly zapichování a soustružení pro jednoduché a složité obrysy a obrysy popsané s ICP Cykly odlehovacích zápich a upichování Závitové cykly pro jedno- nebo vícechodý axiální, kuželový nebo API závit Axiální a radiální cykly vrtání, hlubokého vrtání a ezání závit pro obrábní s C-osou Frézování závit v ose C Axiální a radiální frézovací cykly pro drážky, tvary, jednotlivé a vícehranné plochy ale i pro komplexní obrysy popsané s ICP pro obrábní s osou C. Frézování šroubovité drážky s osou C Lineární a kruhové pedlohy pro vrtání a frézování s C-osou Pomocné obrázky podle kontextu Pevzetí ezných podmínek z databanky technologie Využití DIN-maker v programech cykl Pevod program cykl na programy smart.Turn Denování obrys pomocí pímkových a kruhových obrysových prvk Okamžité zobrazení zadávaných obrysových prvk Výpoet chybjících souadnic, prseík, atd. U více možných ešení probhne gracké zobrazení všech ešení pro výbr uživatelem K dispozici jsou zkosení, zaoblení a odlehovací zápichy jako tvarové prvky Zadávání prvk tvar okamžit bhem pípravy obrys nebo pi pozdjším pekrytí Programování zmn pro existující obrysy

Opce

Standard

Uživatelské funkce

ICP (pokraování)

8/9+55 Obrábní v C-ose na ele a plášti: popis jednotlivých vrtání a vrtací pedlohy (jen pes smart.Turn) popis tvar a tvarových pedloh pro frézování (jen pes smart.Turn) vytvoení libovolných frézovacích kontur 9+70 Obrábní v Y-ose v rovin XY a ZY (jen pes smart.Turn): popis jednotlivých vrtání a vrtací pedlohy popis tvar a tvarových pedloh pro frézování vytvoení libovolných frézovacích kontur 8/9+42 DXF import: import kontur pro soustružení a frézování

smart.Turnprogramování

Základem je jednotka "unit", obsahující kompletní popis pracovního bloku (geometrie, technologie a data cyklu) Dialogy rozdlené do pehledových a podrobných formulá 9 Rychlé pecházení mezi formulái a zadávacími skupinami pomocí kláves smart 9 Pomocné obrázky podle kontextu 9 Startovací "unit" s globálním nastavením 9 Pevzetí globálních hodnot ze startovací "unit" 9 Pevzetí ezných podmínek z databanky technologie 9 Jednotky "units" pro všechna soustružnická a zapichovací obrábní pro jednoduché kontury a 9 ICP kontury 9+55/70 Jednotky "units" pro vrtání a frézování s C- a Y- osou pro jednoduchá, nebo ICP vrtání, frézovací kontury, vrtací a frézovací pedlohy. 9+55 Zvláštní jednotky "units" pro aktivaci/deaktivaci C osy, podprogramy a opakování Kontrolní graka pro polotovar a hotový dílec jakož i pro obrysy v osách C a Y 9 Osazení revolverové hlavy a další seizovací informace v programech smart.Turn 9 Paralelní programování 9 Paralelní simulace 9

DIN PLUSprogramování

9

• • • • 55 70 • • 8/9 • • 9 • •

Testovací graka

• • •

Gracká simulace prbhu cyklu, program s cykly, smart.Turn nebo DIN PLUS- program Znázornní drah nástroj v árové grace nebo jako znázornní ezné stopy, zvláštní oznaení drah rychloposuv Simulace pohyb (odmazávací graka) Pohled pi soustružení nebo elní pohled nebo zobrazení (rozvinutého) plášt ke kontroleobrábní v ose C Znázornní zadaných obrys Znázornní elního pohledu a roviny YZ ke kontrole obrábní v ose Y Funkce posunutí a lupy

• • •

Výpoet hlavních a vedlejších as Respektování spínacích píkaz vyvolaných z CNC Zobrazení jednotlivých as pro cyklus, píp. pro výmnu nástroje

• • • •

asová analýza obrábní

Programování podle DIN 66025 Rozšíený formát píkaz (IF... THEN... ELSE...) Zjednodušené geometrické programování (výpoet chybjících údaj) Výkonné obrábcí cykly pro upichovací, zapichovací, soustružnické a závitoezné cykly Výkonné obrábcí cykly pro vrtání a frézování s osou C Výkonné obrábcí cykly pro vrtání a frézování s osou Y Podprogramy Programování promnných Popis obrys s ICP Gracký test polotovaru a hotového dílce Osazení revolverové hlavy a další seizovací informace v programech DIN PLUS Pevod jednotek "units" smart.Turn na posloupnosti píkaz DIN PLUS Paralelní programování Paralelní simulace

27

Databanka nástroj

• • • • • • •

Pro 250 nástroj 10 Pro 999 nástroj Popis nástroje je možný pro každý nástroj Automatické pezkoušení poloh špiky nástroje vztažené k obrábnému obrysu Korekce polohy špiky nástroje v rovin X/Y/Z Jemná korekce nástroje pomocí runího koleka s pevzetím hodnoty korekce do tabulky nástroj Automatická kompenzace rádiusu bitu a frézy Kontrola nástroj podle životnosti ezné destiky nebo potu vyrobených souástí 10 Monitorování nástroje s jeho automatickou výmnou pi opotebení plátku 10 Správa složených nástroj (nkolik bitových destiek, pop. referenních bod) 8/9 Pístup k ezným datm s pedvolbou materiálu obrobku, ezného materiálu a druhu obrábní. ízení MANUALplus rozlišuje 16 druh obrábní. Každá kombinace materiálu obrobku a ezného materiálu obsahuje pro každý ze 16 druh obrábní eznou rychlost, hlavní a vedlejší posuv a písuv. 8/9 Automatické zjiš ování druhu obrábní z cyklu nebo obrábcí jednotky "unit" 8/9 Zápis ezných dat jako pedvoleb v cyklu nebo v "unit" 8/9 9 kombinací materiálu obrobku / ezného materiálu (144 záznam) 10 62 kombinací materiálu obrobku / ezného materiálu (992 záznam)

Databanka technologie

Jazykové verze

Opce

Uživatelské funkce

Standard

Pehled – uživatelské funkce (pokraování) – píslušenství

•

anglicky, nmecky, esky, francouzsky, italsky španlsky, portugalsky, švédsky, dánsky, nsky, holandsky, polsky, maarsky, rusky (azbuka), ínsky (zjednodušená i tradiní ínština) 41 Další jazyky viz opce

Píslušenství

Elektronická runí koleka

• Vestavná runí koleka HR 180 s pípojkou k polohovacím vstupm, navíc • sériové vestavné runí koleko HR 130 nebo penosné, sériové runí koleko HR 410

Mení nástroje

spínací dotyková sonda TT 140 s tvercovým dotykovým teríkem

DataPilot MP 620

ídicí software pro PC k programování, archivaci a školení pro MANUALplus 620 • Plná verze s jednoltivou licencí, nebo multilicencí • Demo verze (zdarma)

28

Technické parametry

Standard

Pehled – technické parametry

Komponenty

• • •

Hlavní poíta MC 420 Regulátor CC 422 Ovládací panel BFT 131 s plochou barevnou obrazovkou TFT 12,1 palc

Operaní systém

•

Operaní systém HEROS, pracující v reálném ase, k ízení stroje

Pam

• •

RAM pam 512 MB pro aplikace ídicího systému Pevný disk s alespo 13 GB programové pamti

Pesnost zadání a zobrazovací krok

• • •

X-osa: 0, 5 m, prmr: 1 m Z- a Y-osa: 1 m C-osa: 0,001°

Interpolace

• • •

Lineární: ve 2 hlavních osách (max. ± 100 m), jako opce ve 3 hlavních osách Kruhová: ve 2 osách (rádius max. 999 m), jako opce pídavná lineární interpolace tetí osy Osa C: interpolace os X a Z s osou C

Posuv

• • •

mm/min nebo mm/ot Konstantní ezná rychlost max. posuv (60 000/poet pólpár × stoupání vetena) pi fPWM = 5 000 Hz

Hlavní veteno

Max. 40 000 ot./min (pi 2 pólpárech)

Regulace os

• • • • •

Integrovaná digitální regulace pohon pro synchronní a asynchronní motory Pesnost regulace polohy: perioda signálu snímae polohy/1 024 Takt pro regulaci polohy: 3 ms Takt pro regulaci otáek: 0.6 ms Takt pro regulaci proudu: 0.1 ms

Kompenzace chyby

• •

Lineární a nelineární chyby os, vle, reverzaní špiky u kruhových pohyb Adhezní tení

Datová rozhraní

• •

Rychlé rozhraní ethernet 100 BaseT 2x USB 1.1

Diagnostika

•

Rychlé a jednoduché hledání závad pomocí integrovaných diagnostických pomcek

Okolní teplota

• •

Provozní: 5 °C až 45 °C Skladovací: –35 °C až +65 °C

29

Pehled – opce

íslo opce Opce

ID

Poznámka

0 1 2

Pídavné osy

354 540-01 353 904-01 353 905-01

Pídavné regulaní obvody 1 až 3

8

Softwarová opce 1 Teach-In

632 226-01

Programování cykl • Popis obrys s ICP • Programování cykl • Databanka technologie s 9 kombinacemi materiálu obrobku / ezných materiál

9

Softwarová opce 2 smart.Turn

632 227-01

smart.Turn • Popis obrys s ICP • Programování se smart.Turn • Databanka technologie s 9 kombinacemi materiálu obrobku / ezných materiál

10

Softwarová opce 3 Nástroje a technologie

632 228-01

Nástroje a technologie • Rozšíení databanky nástroj na 999 zápis • Rozšíení databanky technologie na 62 kombinací materiál obrobk / ezných materiál • Podpora složených nástroj • Správa životnosti nástroj s výmnnými nástroji

11

Softwarová opce 4 ezání závt

632 229-01

Závity • Doezávání závitu • Proložení runím kolekem bhem ezání závitu

17

Funkce dotykové sondy 632 230-01

Promení nástroj • Promení nástroje nástrojovou dotykovou sondou • Promení nástroje mící optikou

41

Další jazyk

530 184-01 530 184-02 530 184-03 530 184-04 530 184-06 530 184-07 530 184-08 530 184-09 530 184-10

Slovinsky Slovensky Lotyšsky Norsky Korejsky Estonsky Turecky Rumunsky Litevsky

42

DXF-import

632 231-01

DXF-Import • Naítání DXF-obrys

55

C-osové obrábní

633 944-01

Obrábní v ose C

70

Obrábní v ose Y

661 881-01

Obrábní v ose Y

94

Obrábní v ose W

679 676-01

Podpora osy W

30

31

DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Johannes-Heidenhain-Straße 5 83301 Traunreut, Germany { +49 8669 31-0 | +49 8669 5061 E-mail: [email protected]

DE

HEIDENHAIN Technisches Büro Nord 12681 Berlin, Deutschland ^ 030 54705-240

ES

FARRESA ELECTRONICA S.A. 08028 Barcelona, Spain www.farresa.es

PH

Machinebanks` Corporation Quezon City, Philippines 1113 E-mail: [email protected]

HEIDENHAIN Technisches Büro Mitte 08468 Heinsdorfergrund, Deutschland ^ 03765 69544

FI

HEIDENHAIN Scandinavia AB 02770 Espoo, Finland www.heidenhain.fi

PL

APS 02-489 Warszawa, Poland www.apserwis.com.pl

HEIDENHAIN Technisches Büro West 44379 Dortmund, Deutschland ^ 0231 618083-0

FR

HEIDENHAIN FRANCE sarl 92310 Sèvres, France www.heidenhain.fr

PT

FARRESA ELECTRÓNICA, LDA. 4470 - 177 Maia, Portugal www.farresa.pt

HEIDENHAIN Technisches Büro Südwest 70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland ^ 0711 993395-0

GB

HEIDENHAIN (G.B.) Limited Burgess Hill RH15 9RD, United Kingdom www.heidenhain.co.uk

RO

HEIDENHAIN Reprezentant¸a˘ Romania Bras¸ov, 500338, Romania www.heidenhain.ro

HEIDENHAIN Technisches Büro Südost 83301 Traunreut, Deutschland ^ 08669 31-1345

GR

MB Milionis Vassilis 17341 Athens, Greece www.heidenhain.gr

RS

Serbia  BG

RU

OOO HEIDENHAIN 125315 Moscow, Russia www.heidenhain.ru

SE

HEIDENHAIN Scandinavia AB 12739 Skärholmen, Sweden www.heidenhain.se

HK AR

NAKASE SRL. B1653AOX Villa Ballester, Argentina www.heidenhain.com.ar

HEIDENHAIN LTD Kowloon, Hong Kong E-mail: [email protected]

HR

Croatia  SL

AT

HEIDENHAIN Techn. Büro Österreich 83301 Traunreut, Germany www.heidenhain.de

HU

HEIDENHAIN Kereskedelmi Képviselet 1239 Budapest, Hungary www.heidenhain.hu

SG

HEIDENHAIN PACIFIC PTE LTD. Singapore 408593 www.heidenhain.com.sg

AU

FCR Motion Technology Pty. Ltd Laverton North 3026, Australia E-mail: [email protected]

ID

PT Servitama Era Toolsindo Jakarta 13930, Indonesia E-mail: [email protected]

SK

KOPRETINA TN s.r.o. 91101 Trencin, Slovakia www.kopretina.sk

BA

Bosnia and Herzegovina  SL

IL

SL

BE

HEIDENHAIN NV/SA 1760 Roosdaal, Belgium www.heidenhain.be

NEUMO VARGUS MARKETING LTD. Tel Aviv 61570, Israel E-mail: [email protected]

Posredništvo HEIDENHAIN NAVO d.o.o. 2000 Maribor, Slovenia www.heidenhain-hubl.si

IN

HEIDENHAIN Optics & Electronics India Private Limited Chennai – 600 031, India www.heidenhain.in

TH

HEIDENHAIN (THAILAND) LTD Bangkok 10250, Thailand www.heidenhain.co.th

BG

ESD Bulgaria Ltd. Sofia 1172, Bulgaria www.esd.bg

BR

DIADUR Indústria e Comércio Ltda. 04763-070 – São Paulo – SP, Brazil www.heidenhain.com.br

BY

Belarus GERTNER Service GmbH 50354 Huerth, Germany www.gertner.biz HEIDENHAIN CORPORATION Mississauga, OntarioL5T2N2, Canada www.heidenhain.com

CA

CH

CN

CZ

DK

· T&M Mühendislik San. ve Tic. LTD. S¸TI. 34728 Ümraniye-Istanbul, Turkey www.heidenhain.com.tr

IT

HEIDENHAIN ITALIANA S.r.l. 20128 Milano, Italy www.heidenhain.it

TR

JP

HEIDENHAIN K.K. Tokyo 194-0215, Japan www.heidenhain.co.jp

TW

HEIDENHAIN Co., Ltd. Taichung 40768, Taiwan R.O.C. www.heidenhain.com.tw

KR

HEIDENHAIN Korea LTD. Gasan-Dong, Seoul, Korea 153-782 www.heidenhain.co.kr

UA

Gertner Service GmbH Büro Kiev 01133 Kiev, Ukraine www.gertner.biz

ME

Montenegro  SL

US

MK

Macedonia  BG

HEIDENHAIN CORPORATION Schaumburg, IL 60173-5337, USA www.heidenhain.com

MX

VE

DR. JOHANNES HEIDENHAIN (CHINA) Co., Ltd. Beijing 101312, China www.heidenhain.com.cn

HEIDENHAIN CORPORATION MEXICO 20235 Aguascalientes, Ags., Mexico E-mail: [email protected]

Maquinaria Diekmann S.A. Caracas, 1040-A, Venezuela E-mail: [email protected]

MY

ISOSERVE Sdn. Bhd 56100 Kuala Lumpur, Malaysia E-mail: [email protected]

VN

AMS Co. Ltd HCM City, Vietnam E-mail: [email protected]

HEIDENHAIN s.r.o. 102 00 Praha 10, Czech Republic www.heidenhain.cz

NL

HEIDENHAIN NEDERLAND B.V. 6716 BM Ede, Netherlands www.heidenhain.nl

ZA

MAFEMA SALES SERVICES C.C. Midrand 1685, South Africa www.heidenhain.co.za

TP TEKNIK A/S 2670 Greve, Denmark www.tp-gruppen.dk

NO

HEIDENHAIN Scandinavia AB 7300 Orkanger, Norway www.heidenhain.no

HEIDENHAIN (SCHWEIZ) AG 8603 Schwerzenbach, Switzerland www.heidenhain.ch

,B& 634 865-C0 · 9/2010

Zum Abheften hier falzen! / Fold here for filing!

Vollständige und weitere Adressen siehe www.heidenhain.de For complete and further addresses see www.heidenhain.de

www.heidenhain.de