MANAGEMENT. POWER line. Průmyslová těsnění. Partnerství v kvalitě!

® FLANGE

MANAGEMENT

POWER line ®

Průmyslová těsnění

Partnerství v kvalitě ! ISO 9001:2008

® FLANGE Komplexní řešení těsnosti přírubových spojů MANAGEMENT

Poskytujeme komplexní řešení těsnosti přírubových spojů. Tam, kde se opakovaně objevuje netěsnost na přírubách, nabízíme na základě kvalifikované poptávky a našich dlouhodobých zkušeností vyřešení a utěsnění spoje – příruby. Součástí řešení jsou: • detekce netěsností • výpočty s průkazem těsnosti EN 1591-1 • návrh těsnění • n ávrh spojovacího materiálu popřípadě doplnění talířových pružin (liveloading)

• o šetření spojovacího materiálu přípravkem POWER®torque LF kote 450 • vyrovnávani nesouosých přírub • finální řízená montáž pracovníky certifikovanými podle ČSN EN 1591-4 • vystavení protokolu o montáži

2

Spojovací materiál; ošetření závitů

® FLANGE

MANAGEMENT

Vyrábíme na zakázku spojovací materiál podle výkresu, ČSN, zejména svorníky podle ČSN 131520 a matice podle ČSN 131530. Ke spojovacímu materiálu dodáváme patřičné certifikáty a atesty. Válcujeme závity do průměru M90. Dodáváme veškerý normalizovaný materiál podle ČSN, DIN, ISO, ASME. Vyrábíme závitové tyče podle DIN 975, DIN 976. Materiály: 12040.6; 12050.6; 15320.5; 15326.6; 17248; 17246; 42CrMo4; A193B7; a další podle specifikace zákazníka.

Ošetření závitů přípravkem POWER®torque LF kote 450 POWER®torque LF kote 450

POWER®torque LF kote 450 R

Dodáváme spojovací materiál ošetřený speciálním přípravkem POWER®torque LF kote 450, který snižuje tření ve spoji, zabraňuje zakusování, zadírání, umožňuje bezproblémové povolení šroubového spoje. Současně zvyšuje chemickou odolnost a korozivzdornost spojovacího materiálu.

3

® FLANGE Školení montážních pracovníků – EN 1591-4 MANAGEMENT

Na základě více jak 25letých zkušeností s navrhováním, výrobou a distribucí průmyslového těsnění a rozsáhlými praktickými i teoretickými zkušenostmi s výpočty, montáží a utahováním přírubových spojů, pořádáme:

Školení montážních pracovníků podle normy EN 1591-4 „Kvalifikace odborné způsobilosti personálu k montáži šroubových spojů v tlakových zařízeních v kritických aplikacích“ Školení obsahuje teoretickou a praktickou část. Vzhledem k tomu, že školení je určeno pro samotné montéry, je hlavně zaměřeno na prohloubení praktických znalostí a dovedností včetně pochopení provázanosti a vzájemného vlivu jednotlivých částí přírubového spoje. Školící centrum splňuje požadavky na personální i technické vybavení dané akreditací podle EN 1591-4. Jde o zařízení vybavené moderní technikou, technologií pro měření sil, praktickými modely přírubových spojů s možností ověřit správnost montáže tlakováním. Součástí vybavení je i speciální model potrubí simulující nesouosost přírubového spoje a zařízení pro nácvik jeho vyrovnávání. Školení je zajištěno ve spolupráci se SZÚ Brno, Hudcova 56b akreditovaným pro ověřování způsobilosti osob na činnost danou EN 1591-4. Po úspěšném absolvování školení a přezkoušení obdrží účastníci Certifikát od akreditovaného certifikačního orgánu o odborné způsobilosti personálu šroubových spojů v tlakových zařízeních v kritických aplikacích.

Equalizer - nářadí na rozpínání a vyrovnávání přírub Jsme obchodním zástupcem firmy Equalizer, která vyvinula a vyrábí zařízení pro bezpečnou manipulaci během demontáže či montáže přírub. Na obrázcích jsou některé z hlavních úkonů, pro bližší informace nás kontaktujte.

Srovnávání přírub

Stahování přírub

Roztahování přírub

Roztahování přírub

Zvedání

Stříhání matic

4

POWER®graf Vykružovačky plochých těsnění detail nože

detail nože

POWER®graf COR

zvlněná grafitová páska

Tenká páska z expandovaného grafitu zpevněná vroubkováním se používá na zhotovení těsnění na místě, na výrobu lisovaných ucpávkových kroužků, spirálově vinutých těsnění a k utěsňování dělicích rovin. Vroubkování zvyšuje mechanickou pevnost a tvárnost fólie. Pásky mohou být vybavené samolepící vrstvou usnadňující montáž. • čistota grafitu 98 % nebo 99,85 % • specifická hmotnost 1,0 g/cm3 • t rvalá pracovní teplota 525 °C, pára 650 °C, inertní plyny až 3000 °C • tlaky až 300 barů • šířky od 6mm a více • pH 0-14 Dodávané tloušťky: 0,50 mm; 0,38 mm - pouze bez samolepící vrstvy.

5

POWER®graf Těsnicí desky z expandovaného grafitu POWER®graf 1 PREMIUM tl. = 1,5 mm, oxidační atmosféra tlak [bar]

GRAFTECH GRAFOIL s pasivním inhibitorem koroze a oxidace. Zesíleno vlepenou hladkou Ni fólií tl. 0,013 mm; materiál 2.4066 Desky: 1000 × 1000 mm. Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Snadno se stříhá, řeže a vysekává. Pro nízké a střední tlaky. Univerzální náhrada všech bezazbestových desek, tj. 1 materiál nahrazuje všechny vláknitopryžové těsnicí desky = snížení skladových zásob, nezaměnitelnost různých druhů těsnění, vyšší provozní parametry. Odolává cyklickým teplotním změnám. Nestárne.

150

100

v závislosti na aplikaci nutno konzultovat

50 běžné použití

0

100

POWER®graf 3 PREMIUM

200

300

400

500 600 teplota [°C]

GRAFTECH GRAFOIL s pasivním inhibitorem koroze a oxidace. Zesíleno jazýčkově perforovaným plechem tl. 0,1 mm; materiál AISI 316 Desky: 1000 × 1000 mm, 1500 × 1500 mm na zakázku. Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Pro střední a vyšší tlaky. Použití v chemickém, petrochemickém průmyslu a energetice. Jazýčkově perforovaný plech zvyšuje odolnost proti měrným tlakům na přírubě a odolnost proti vyfouknutí. Nestárne.

tlak [bar]

tl. = 1,5 mm, oxidační atmosféra 150 v závislosti na aplikaci nutno konzultovat

100


0

100


300

400


tl. = 1,5 mm, oxidační atmosféra tlak [bar]

GRAFTECH GRAFOIL s pasivním inhibitorem koroze a oxidace. Zesíleno vlepenou fólií z nerezové oceli tl. 0,05 mm; materiál AISI 316 Desky: 1000 × 1000 mm, 1500 × 1500 mm na zakázku. Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Pro nízké a střední tlaky. Snadno se stříhá, řeže a vysekává. Vhodné i na křehké příruby. Pro spoje s malou požadovanou tloušťkou těsnění. Nestárne.

200

150

100



0

100

200

300

400



POWER®graf HP

tl. = 1,5 mm, oxidační atmosféra tlak [bar]

GRAFTECH GRAFOIL s pasivním inhibitorem koroze a oxidace. Zesíleno expandovaným nerezovým plechem tl. 0,5 mm (700 g/m2); materiál AISI 316L Desky: 1000 × 1000 mm. Tloušťky: 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Pro střední a zejména vyšší tlaky. Použití v chemickém, petrochemickém průmyslu a energetice. Ideální těsnění na velké změny tlaků - parní potrubí. Díky expandovanému plechu nejvyšší tlaková odolnost a zpětné odpružení. Nestárne.

150 v závislosti na aplikaci nutno konzultovat

100

50

běžné použití

0

100

200

300

400


Vícevrstvý těsnicí materiál z expandovaného grafitu s velmi nízkou hodnotou oxidace.

Těsnicí deska je zesílena větším počtem vložek z nerezového jazýčkově perforovaného plechu bez použití lepidel. Těsnění je určeno pro použití v chemickém, petrochemickém průmyslu a energetice na vyšší tlaky a teploty. Expandovaný grafit splňuje nejpřísnější požadavky na oxidaci.

tlak [bar]

tl. = 1,5 mm, oxidační atmosféra 250

200 Vhodné v některých případech 150

100 Vhodné pro vyhovující chemické kapaliny

50

0

6

100

200

300

400


POWER®gasket Bezazbestové vláknitopryžové těsnicí desky, výseky POWER®gasket 100 tlak [bar]


100


50 20 0

100

140

200

300

400


Bezazbestová těsnicí deska vyrobená z vláken celulózy s pojivem NBR. Pro nízké tlaky a teploty. Desky: 1500 × 1600 mm, 1500 × 3200 mm na zakázku. Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Použití: voda, ropné deriváty a uhlovodíky, slabé zásady, solanka, rostlinné a živočišné oleje, běžné chemikálie, aromatická rozpouštědla, neutrální roztoky a pod. Vhodná i jako těsnění do teflonových košilek.

tlak [bar]

POWER®gasket 200 150 běžné použití 100


55 50

0

100

200

240

300

400


Bezazbestová těsnicí deska vyrobená ze směsi aramidových vláken a vláken celulózy s pojivem NBR. Pro střední tlaky a teploty. Desky: 1500 × 1600 mm, 1500 × 3200 mm na zakázku. Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Použití: vzduch, voda, solanka, nízkotlaká pára, organické a slabé anorganické kyseliny, slabé i koncentrované zásady, ropné deriváty a uhlovodíky, rostlinné a živočišné oleje, alkalická rozpouštědla a rozpouštědla na bázi chlóru, chladicí kapaliny, plyny a další.

tlak [bar]

POWER®gasket 300 150 běžné použití 100 80


50

0

100

200

260

300

400


Bezazbestová těsnicí deska vyrobená ze směsi aramidových vláken s pojivem NBR. Pro střední až vysoké tlaky a teploty. Desky: 1500 × 1600 mm, 1500 × 3200 mm na zakázku. Tloušťky: 0,5 • 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Použití: ropné deriváty a uhlovodíky, pitná voda, nasycená pára, plyny a další chemikálie. Testováno a schváleno k použití pro pitnou vodu - KTW.

tlak [bar]

POWER®gasket 400 150

běžné použití v závislosti na aplikaci nutno konzultovat

100 75 50

0

100

200

280 300

400

Bezazbestová těsnicí deska vyrobená z grafitových a uhlíkových vláken s pojivem NBR. Pro nejvyšší tlaky a teploty. Desky: 1500 × 1600 mm, 1500 × 3200 mm na zakázku. Tloušťky: 0,5 • 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm Použití: ropné deriváty a uhlovodíky, voda, nasycená pára, rozpouštědla, plyny a další chemikálie.


tlak [bar]

POWER®gasket 350 A Oblast omezeného použití Max. účinnost

70 60 40

Hlavní použitelnost

0

100

200

300

400


Bezazbestová těsnicí deska vyrobená z aramidových vláken, CMS. Těsnicí materiál pro různá agresivní média, velmi dobrá chemická odolnost vůči kyselinám a zásadám. Velikost: 1500 x 1500 mm Tloušťka: 1,5 mm • 2,0 mm • 3,0 mm (ostatní tloušťky na vyžádání) Tolerance - tloušťky: < 1 mm ± 0.1 mm, > 1 mm ± 10 %, - délky: ± 50 mm, - šířky: ± 50 mm Grafitová povrchová úprava, PTFE a antistatický povlak na vyžádání.

7

POWER®flon Způsoby zpracování a druhy PTFE Extruze pasty Emulze

Spékání Restrukturování

Seřezávání

Jednosměrné expandování

Vícesměrné expandování

PTFE materiály se používají tam, kde je požadována vysoká chemická odolnost. Následující materiály mají rozdílné fyzikální vlastnosti, aby vyhověly rozmanitým požadavkům při aplikacích. Historicky se tyto materiály dělí na:

Desky lisované ze sintrovaného PTFE Jsou vyrobeny z čistého nebo recyklovaného PTFE bez plniv. Jako každý termoplast je i PTFE charakteristické vysokým tokem pod zatížením. Tento tok se zvyšuje s teplotou. Těsnění je nutno často přetahovat, aby se zabránilo úniku média.

Desky a pásky z expandovaného PTFE Expandované PTFE umožnilo potlačit nežádoucí tok materiálu za studena pod zatížením. Těsnění lze expandovat: do jednoho směru, a má potom jednosměrně orientovanou vláknitou mikrostrukturu (pásky UNI, HD, FR) nebo do více směrů, a má potom vícesměrně orientovanou vláknitou mikrostrukturu (páska BG, deska BG-S). Expandované PTFE má vysokou chemickou odolnost, dobrou stlačitelnost a přizpůsobivost povrchu. Je ideální i pro křehké (skleněné, smaltované) příruby.

Desky z restrukturovaného PTFE s inertními plnivy Restrukturované desky s inertními plnivy byly vyvinuty, aby odstranily tok PTFE za studena pod zatížením. Materiál se vrství před sintrováním, aby se vytvořila vysoce vláknitá struktura s orientovanými molekulami, což zvyšuje mechanickou pevnost. Jako plniva se používají např. minerální nebo syntetický křemík, síran barnatý nebo skleněné duté mikrokuličky. Tok PTFE při nízké i vysoké teplotě je tím téměř úplně odstraněn.

Teflonové obálky na těsnění Teflonová obálka zajišťuje chemickou odolnost klasického těsnícího materiálu. Různé typy a kombinace vnitřních výplňových materiálů, jako např. zvlněný plech s oboustranou vrstvou grafitu, vláknitopryžové desky, textilie a guma, viz tabulka. Tato těsnění se používají pro nejnáročnější aplikace ve farmaceutickém, chemickém a potravinářském průmyslu. Jednoduchá vložka

Jednoduchá vložka s děrami pro šrouby s košilkou od šroubů

Přečnívající vložka

Vložka z expandovaného grafitu s jazýčkově perforovaným plechem

Dvojitá vložka s vlnitou nerez výztuhou

Dvojitá vložka s vlnitou nerez výztuhou a obalená textilií

BY

110

120

130

-

150

-

BUR

180

190

200

210

220

-

BU

250

260

270

280

290

300

BUCE

320

-

-

-

360

-

BUDB

390

-

-

-

430

-

BUCC

460

-

-

-

500

-

BQ

530

540

550

560

570

580

BQR

600

610

620

630

640

-

BQCE

670

-

-

-

710

-

8

POWER®flon Těsnicí desky z restrukturovaného PTFE POWER®flon 10 BLUE

tlak [bar] 80 60 40

běžné použití

20

0

50

100

v závislosti na aplikaci nutno konzultovat 150

200


POWER®flon 20 PINK

tlak [bar] 100 80


60 40

běžné použití

20

0

50

100

150

200


Těsnicí deska z restrukturovaného 100 % „virgin“ PTFE. Certifikát BAM na kyslík. Zpevněno křemičitým plnivem proti tečení za studena. Použití: ocelové a nerezové příruby, výměníky tepla. V potravinářství, farmacii a chemickém průmyslu.

POWER®flon 30 WHITE

tlak [bar] 100 80


60 40

běžné použití

20

0

Těsnicí deska z restrukturovaného 100 % „virgin“ PTFE. Zpevněno dutými skleněnými mikrokuličkami proti tečení za studena. Použití: skleněné, smaltované, keramické, plastové a jiným způsobem křehké nebo poškozené příruby.

50

100

150

200


Těsnicí deska z restrukturovaného 100 % „virgin“ PTFE. Zpevněno vybranými inertními plnivy (síran barnatý) proti tečení za studena. Použití: ocelové a nerezové příruby, výměníky tepla. V potravinářství, farmacii a chemickém průmyslu.

Těsnicí desky z expandovaného PTFE tlak [bar]

POWER®flon BG-S

200 180

Těsnicí deska z vícesměrně orientovaného expandovaného 100 % „virgin“ PTFE. Stejná pevnost ve všech směrech, pod zatížením pouze změna tloušťky (šířka a délka se nemění). Použití: skleněné, smaltované, keramické, plastové a jiným způsobem křehké nebo poškozené příruby.

160 140 120 100


80 60 40

běžné použití

20

0

50

100

150

200

POWER®flon Provozní teplota Provozní tlak pH


10 BLUE

20 PINK

30 WHITE

BG-S

-210 °C až 260 °C

-210 °C až 260 °C

-210 °C až 260 °C

-240 °C až 270 °C

55 bar

83 bar

83 bar

vakuum až 200 bar

0 — 14

0 — 14

0 — 14

0 — 14

Stlačitelnost (DIN 28090-2)

29 %

6 %

9 %

66 %

Zpětné odpružení (DIN 28090-2)

7,4 %

2,2 %

1,9 %

1,5 • 2,0 • 3,0 mm

1,5 • 2,0 • 3,0 mm

1,5 • 2,0 • 3,0 mm

10 % 0,5 • 1,0 • 1,5 • 2,0 3,0 • 5,0 • 6,0 mm

Tloušťky desek Rozměry desek

1500 × 1500 mm

9

Médium dusík kritérium: 0,01 mg / sm délky těsnění

0

POWER flon ®

0

6

10

16

20

30

40

50

35

35

Přírubové těsnicí pásky 30 2,5

30 25

POWER®flon

20

UNI

25 2,0 20 1,5

15 Samolepící přírubová páska z expandovaného PTFE. 17 × 6,0 14 × 5,0 10 1,0 12 × 4,0 Použití: 10 × 3,0 Médium dusík 5 Médium produsík všechny typy přírub z následujících materiálů:7 × 2,5ocel,třídahliník, plasty, sklo, těsnosti: L < mg / sm 0,5 třída těsnosti: L < mg / sm 5 × 2,0 rozměry 0 keramika, smalt apod. Materiál nestárne. 3 × 1,5 [mm × mm] 50 0 10 20 30 40 30 40 50 0,0 Dodávané rozměry (mm):

15 10 5

20 × 7,0

0,01

0,01

0 0

10

20

0

200

400

600

800

1000

1200

3×1,5 • 5×2,0 • 7×2,5 • 10×3 • 12×4 • 14×5 • 17×6 • 20×7 • 22×5 • 25×5 • 28×5 • 40×5

POWERflon UNI – plynotěsnost

25

POWERflon UNI – deformace šířky těsnění

25 40

20

35 20 30

15

15 25

10

20 10 15


0 0

6

10

16

20

30

40

00

2,5

2,5

2,0

2,0

1,5

30

25

20 × 7,0 17 × 6,0

10 14 × 5,0 12 × 4,0 10 × 3,0 7 × 2,5 5 × 2,0

Médium dusík rozměry [mmtěsnění × mm] kritérium: 0,01 mg / sm délky

3 × 1,5

5 50

20

15

5

10 5

5

23,8

montážní tlak [N/mm2]

00

6 20010

16400 20

600

30 800

40 1000

POWERflon UNI – deformace tloušťky těsnění

1,5

20 × 7,0

20 × 7,0 17 × 6,0

17 × 6,0

1,0

12 × 4,0

1,0

14 × 5,0

12 × 4,0

10 × 3,0 5 × 2,0

0

40

200

400

800

1000

23,8


35

600

20

15

0,0 1200

10

rozměry [mm × mm]

1000

1200

23,8

30

14 × 5,0 12 × 4,0 10 × 3,0 7 × 2,5

10

5 × 2,0

800

Pouze pro typ POWER®25flon UNI. 20 20 × 7,0 15 Oba konce těsnění překřižte pod17šroubem. × 6,0

15

3 × 1,5

600

20

7 × 2,5

5

400

5

25

12 × 4,0

10

rozměry [mm × mm]

Montáž překřížením

30

10 × 3,0

15

200


35

20 × 7,0

14 × 5,0

20

0

40

17 × 6,0

5

25

5 × 2,0 3 × 1,5

30

25

10

30

7 × 2,5

0,5

rozměry [mm × mm]

3 × 1,5

0,0

14 × 5,0

10 × 3,0

7 × 2,5

0,5

50 1200

5 × 2,0

rozměry [mm × mm]

3 × 1,5

5 0

0 0

200

400

600

800

1000

0

1200

200

400

600

800

1000

1200

POWER®flon HD Samolepící přírubová páska z expandovaného PTFE s vyšší specifickou hmotností. K utěsnění nerovných a poškozených přírub při nižším utahovacím momentu. Použití tam, kde je vyžadována větší zbytková tloušťka těsnění. Ve srovnání s POWER®flon UNI menší šířka pásky utěsní vyšší tlak při nižším Mu. Malá změna šířky po zatížení. Použití: příruby, výměníky tepla, víka chemických kontejnerů, dělicí roviny, průlezy. Dodávané rozměry (mm): 3×0,7 • 4×1,5 • 4×2,5 • 6×4,6 • 8×5,5 • 10×7 10

POWER®flon Přírubové těsnicí pásky POWER®flon FR Samolepící páska z expandovaného PTFE s vyšší specifickou hmotností a se stabilizačními plnidly. Základní materiál o vyšší specifické hmotnosti je zpevněn anorganickými plnidly. Vykazuje lepší charakteristiky než POWER®flon UNI a HD, zejména při zvýšených teplotách, cyklických změnách teplot nebo na nerovných přírubách. Použití: příruby, výměníky tepla, víka chemických kontejnerů, dělicí roviny, průlezy. Dodávané rozměry (mm): 6×2,5 • 8×3,5 • 10×5

POWER®flon BG Samolepící přírubová páska z vícesměrně orientovaného expandovaného PTFE. Nejmenší tok za studena, nejvyšší odolnost proti tečení pod zatížením. Téměř žádný nárůst šířky - vhodné i pro spoje pero-drážka. K utěsnění nerovných a poškozených přírub při nejmenším možném utahovacím momentu. Nejlepší poměr stlačitelnosti a zpětného odpružení ze všech dodávaných typů! Vysoká přizpůsobivost a elasticita – optimální pro smaltované příruby citlivé na utahovací tlaky. Pro široké příruby s nerovným povrchem nebo vyšší drsností povrchu. Použití: míchadla, sací potrubí, čerpadla, příruby s velkým průměrem a nerovnostmi, otvory nádrží, smaltované příruby, velké tlakové nádoby, trubkové a jiné výměníky tepla.

POWERflon BG – plynotěsnost

35 30 25 20

Dodávané rozměry (mm): 10×3 • 15×3 • 20×3 • 25×3 • 20×6 • 25×6 30×6 • 35×6 • 40×6 • 55×6 • 30×9 • 35×9 40×9 • 55×9 • 65×9

15 10 Médium dusík třída těsnosti: L 0,01 < mg / sm

5 0 0

10

20

30

40

50

Porovnání stlačitelnosti a odpružení Montáž šikmým řezem

Montáž řezem „V“

Typy HD, FR, BG. Konce spojte šikmým řezem.

Typy HD, FR, BG.

25

80

stlačitelnost v % odpružení v %

60

20 15

40

10

20

5


0 0

6

10

16

20

30

40

0

50

POWERflon UNI

POWERflon BG expandovaný grafit

2,5 2,0

POWER®flon

UNI

specifická hmotnost pracovní teplota

12 × 4,0

pracovní tlak

0,0

17 × 6,0

vakuum až 200 bar

5 × 2,0

200

BG

1,0 g/cm3

1,0 g/cm3

0,7 g/cm3

-240 °C až 270 °C

-240 °C až 270 °C

-240 °C až 270 °C

vakuum až 200 bar

vakuum až 200 bar

vakuum až 200 bar

0 - 14

0 - 13

0 - 14

14 × 5,0

10 × 3,0 7 × 2,5

0 - 14

3 × 1,5

0

20 × 7,0

-240 °C až 270 °C

1,0

pH

FR

0,65 g/cm3

1,5

0,5

HD

400

600

800

rozměry [mm × mm] 1000

1200

11

POWER®gasket Spirálově vinutá těsnění s pasivním inhibitorem koroze

SWG–IR

SWG–OR

SWG

SWG–IOR

• t ěsnicí kroužky jsou vyrobeny z vrstev expandovaného grafitu s pasivním inhibitorem koroze a oxidace, PTFE, keramiky nebo slídy uložených v ocelové spirále a ocelových kroužcích - viz různé typy • keramika nebo slída je určena pro extrémě vysoké teploty, je vhodné ji kombinovat s grafitem, zónové těsnění • v ysoká odolnost proti vyfouknutí těsnění do 320 bar • v nitřní kroužek chrání těsnící materiál proti přehřátí (-200°C až +1000°C) a snižují turbulence média v potrubí • v nější kroužek centruje těsnění v přírubě, zabraňuje poškození těsnění při utahování a zvyšuje odolnost proti vyfouknutí • z ákladní typy podle norem DIN, BS, API a ANSI • p oužitý grafit UCAR GRAFOIL potlačuje trvale po celou dobu aplikace vznik galvanické a důlkové koroze na přírubách. Kovové materiály pro spirálově vinutá těsnění (obchodní název) Železo (LCS) Nerez. ocel 304 Nerez. ocel 304 L Nerez. ocel 309 Nerez. ocel 316 Nerez. ocel 316 L Nerez. ocel 316 Ti Nerez. ocel 321 Nerez. ocel 347 Monel 400 Inconel 600 Incoloy 800 Incoloy 825 Hastelloy B2 Hastelloy C276 Titan

DIN specifikace RSt. 37.2 X5 CrNi 18 X3 CrNi 189 X15 CrNiSi 2012 X5 CrNiMo 1810 X2 CrNiMo 1810 X10 CrNiMoTi 1810 X10 CrNiTi 189 X10 CrNiNb 189 NiCu 30 Fe NiCr 15 Fe X1ONiCrAlTi 3220 NiCr 21 Mo NiMo 28 NiMo 16Cr 15W Ti 99,8

DIN norma 1.0038 1.4301 1.4306 1.4828 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4550 2.4360 2.4816 1.4876 2.4858 2.4615 2.4819 3.7025

AISI – 304 304L 309 316 316L 316Ti 321 347 NO4400 NO6600 NO8800 NO8825 NI 0665 NI 0276 –

Tvrdost HB/HV 100-130 130-180 130 -190 130 - 190 130-190 130-190 130-190 130-190 130-190 110-150 120-180 140-220 120-180 170-230 170-230 110-140

Teplota °C min. max. -40 500 -250 550 -250 550 -100 1000 -100 550 -100 550 -100 550 -250 550 -250 550 -125 600 -100 600 -100 850 -100 450 -200 450 -200 450 -250 350

Těsnicí materiály

Specifická hmotnost* (g/mc3) 7,85 7,90 7,90 7,90 7,90 7,90 7,90 7,90 7,90 8,80 8,40 8,00 8,14 9,20 8,90 4,50

Typ SWG nákružek - výkružek

Materiál Grafit PTFE MICA

Barva proužků šedé bílé –

Těsnění s vnějším kroužkem Těsnící výplň

Těsnění s vnitřním a vnějším kroužkem

Q (N/mm2) při teplotě +20°C

Q (N/mm2) při teplotě +20°C

Min.

Doporučené

Max.

Min.

Doporučené

Max.

Expandovaný grafit

50

90

180

50

122

300

PTFE

50

80

130

50

110

250

d2

d2

d2

d2

d1

d1

d1

d1

Typ SWG pero - drážka

DIN 2691 PN 10-160 DN 4-6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000

ASME/ANSI B 16.21 150 - 1500 lbs DN (in.) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

úzké d1

s p e c i f i k a c e

d2 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091

p o d l e

d1 18 22 28 35 43 49 61 77 90 115 141 169 195 220 274 325 368 420 520 620 720 820 920 1020

Operační tlak Mpa max. 20 10 0,5 - 5 bar

max. 650 (pára) 250 1000

Tabulka přítlačných tlaků na těsnění „Q“

DIN 2692 PN 10-100 DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000

Rozsah teplot min. -200 -200 –

široké d2 18 24 30 38 44 57 68 84 97 110 137 162 213 267 318 349 400 451 502 603

d1 21 27 33 42 48 60 73 89 102 114 141 168 219 273 324 356 406 457 510 610

d2 35 43 51 64 73 92 105 127 140 157 186 216 270 324 381 413 470 535 585 690

12

d1 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1062

d2 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1082

ASME/ANSI B 16.21 150 - 1500 lbs DN (in.) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

d1 25 33 38 48 54 73 86 108 121 132 160 190 238 286 343 375 425 489 535 591 640

úzké d2 35 43 48 57 64 83 95 118 130 145 173 203 254 305 362 394 448 511 559 616 667

široké d2 35 43 51 64 73 92 105 127 140 157 186 216 270 324 381 413 470 535 585 641 690

POWER®gasket SWG – IOR, SWG – OR DN (in.)

d1 d2 d3 d4

150300 14,2 20,6 26,9 38,1 44,5 55,6 66,5 81,0 106,4 131,8 157,2 215,9 268,2 317,5 349,3 400,1 449,3 500,1 603,3

1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

400600 14,2 20,6 26,9 38,1 44,5 55,6 66,5 81,0 102,6 128,3 154,9 205,7 255,3 307,3 342,9 389,9 438,2 489,0 590,6

d2

900

1500

2500

78,74 102,6 128,3 154,9 196,9 246,1 292,1 320,8 374,7 425,5 482,6 590,6

14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 97,8 124,5 147,3 196,9 246,1 292,1 320,8 368,3 425,5 476,3 577,9

14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 97,8 124,5 147,3 196,9 246,1 292,1 -

SWG – IOR, SWG – OR

d1 d2 d3 d4

DN (in.) 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60

150 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 958,9 1009,7 1060,5 1111,3 1162,1 1212,9 1263,7 1314,5 1358,9 1409,7 1460,5 1511,3

300 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 952,5 1003,3 1054,1 1104,9 1152,6 1209,8 1244,6 1320,8 1352,6 1403,4 1447,8 1524,0

d1 400 660,4 711,2 755,7 812,8 863,6 917,7 952,5 1000,3 1051,1 1104,9 1168,4 1206,5 1257,3 1308,1 1352,6 1403,4 1454,2 1517,7

600 647,7 698,5 755,7 812,8 863,6 917,7 952,5 1009,7 1066,8 1111,3 1162,1 1219,2 1270,0 1320,8 1378,0 1428,8 1473,2 1530,4

150300 19,1 25,4 31,8 47,8 54,1 69,9 82,6 101,6 127,0 155,7 182,6 233,4 287,3 339,9 371,6 422,4 474,7 525,5 628,7

DN (in.)

d2 d3 d4

26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60

400600 19 25,4 31,8 47,8 54,1 69,9 82,6 101,6 120,7 147,6 174,8 225,6 274,6 327,2 362 412,8 469,9 520,7 628,7

900 666,8 711,2 774,7 812,8 863,6 920,8 1009,7 1060,5 1111,3 1155,7 1219,2 1270,0 -

150 673,1 723,9 774,7 825,5 876,6 927,1 977,9 1028,7 1079,5 1130,3 1181,1 1231,9 1282,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7

300 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 977,9 1022,4 1073,2 1130,3 1178,1 1235,2 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1511,3 1562,1

1500

2500

95,3 120,7 147,6 174,8 222,3 276,4 323,9 355,6 412,8 463,6 520,7 628,7

19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143,0 171,5 215,9 266,7 323,9 362 406,4 463,6 514,4 616

19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143,0 171,5 215,9 270,0 317,5 -

d2 400 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 971,6 1025,7 1076,5 1130,3 1193,8 1244,6 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1505,0 1568,5

150600 31,8 39,6 47,8 60,5 69,9 85,9 98,6 120,7 149,4 177,8 209,6 263,7 317,5 374,7 406,4 463,6 527,1 577,9 685,8

d4 9002500 31,8 39,6 47,8 60,5 69,9 85,9 98,6 120,7 149,4 177,8 209,6 257,3 260,4 368,3 400,1 457,2 520,7 571,5 679,5

600 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 990,6 1047,8 1104,9 1162,1 1212,9 1270,0 1320,8 1371,6 1428,8 1479,6 1536,7 1593,9

900 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 1035,1 1098,6 1149,4 1206,5 1270,0 1320,8 -

150 704,9 755,7 806,5 860,6 911,4 968,5 1019,3 1070,1 1124,0 1178,1 1228,9 1279,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7 1587,5

300 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1016,0 1070,1 1120,9 1181,1 1228,9 1286,0 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1562,1 1612,9

400

600

900

654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 971,6 1022,4 1054,1 1124,0 1178,1 1200,2 1267,0 1317,8 1346,2 1428,8 1484,4 1505,0

654,1 701,8 752,6 800,1 850,9 898,7 952,5 1000,3 1051,1 1104,9 1168,4 1206,5 1257,3 1308,1 1352,6 1403,4 1454,2 1517,7

644,7 692,2 752,6 793,8 850,9 901,7 952,5 1009,7 1066,8 1111,3 1162,1 1219,2 1270,0 1320,8 1378,0 1428,8 1413a 1530,4

673,1 723,9 787,4 838,2 895,4 927,1 1009,7 1060,5 1111,3 1155,7 1219,2 1270,0 -

d2 d3 d4

SWG – IOR, SWG – OR podle DIN, DN 900 – DN 3000 PN DN 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

d1 d2 10-320 10-320 910 930 1010 1030 1210 1230 1420 1450 1630 1660 1830 1860 2020 2050 2230 2260 2430 2460 2630 2660 2830 2860 3030 3060

10-40 974 1078 1280 1510 1720 1920 2120 2330 2530 2730 2930 3130

d3 64-320 982 1086 1290 -

10 1017 1124 1341 1548 1772 1972 2182 2384 2594 2794 3014 3228

16 1011 1128 1342 1542 1764 1964 2168 2378 -

d4 25 1042 1154 1364 1578 1798 2000 2230 -

40 1084 1194 1398 1618 1830 -

64 1108 1220 1452 -

400

600

900

1500

2500

47,8 57,2 66,8 76,2 85,9 104,9 124,0 136,7 174,8 196,9 222,3 279,4 339,9 409,7 450,9 514,4 549,4 606,6 717,6

54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 181,1 215,9 251,0 308,1 362,0 422,4 485,9 539,8 596,9 654,1 774,7

177,8 212,9 247,7 304,8 358,9 419,1 482,6 536,7 593,9 647,7 768,4

54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 193,8 241,3 266,7 320,8 400,1 457,2 492,3 565,2 612,9 682,8 790,7

168,4 206,5 247,7 289,1 358,9 435,1 498,6 520,7 574,8 638,3 698,5 838,2

63,5 69,9 79,5 88,9 98,6 143,0 165,1 174,8 209,6 254,0 282,7 352,6 435,1 520,7 577,9 641,4 704,9 755,7 901,7

69,9 76,2 85,9 104,9 117,6 146,1 168,4 196,9 235,0 279,4 317,5 387,4 476,3 549,4 -

600 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1041,4 1098,6 1155,7 1212,9 1263,7 1320,8 1371,6 1422,4 1479,6 1530,4 1587,5 1644,7

900 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1085,9 1149,4 1200,2 1257,3 1320,8 1371,6 -

150 774,7 831,9 882,7 939,8 990,6 1047,8 1111,3 1162,1 1219,2 1276,4 1327,2 1384,3 1435,1 1492,3 1549,4 1606,6 1663,7 1714,5

300 835,2 898,7 952,5 1006,6 1057,4 1117,6 1054,1 1114,6 1165,4 1219,2 1273,3 1324,1 1378,0 1428,8 1492,3 1543,1 1593,9 1644,7

d3

(psi) 150 673,1 723,9 774,7 825,5 876,3 927,1 974,6 1022,4 1079,5 1124,0 1181,1 1231,9 1282,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7

300

400

600

900

673,1 723,9 774,7 825,5 876,3 927,1 1009,7 1060,5 1079,5 1162,1 1216,2 1231,9 1317,8 1368,6 1384,3 1479,6 1535,2 1536,7

666,8 714,5 765,3 812,8 866,9 917,7 971,6 1025,7 1076,5 1130,3 1193,8 1244,6 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1505,0 1568,5

663,7 704,9 778,0 831,9 889,0 939,8 990,6 1047,8 1104,9 1162,1 1212,9 1270,0 1320,8 1371,6 1428,8 1479,6 1536,7 1593,9

692,2 743,0 806,5 863,6 920,8 946,2 1035,1 1098,6 1149,4 1206,5 1270,0 1320,8 -

PN DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 700 800

d1 d2 10-320 10-320 18 24 22 28 27 33 34 40 43 49 48 54 57 66 73 82 86 95 108 120 134 146 162 174 183 195 213 225 267 279 318 330 363 375 414 426 518 530 618 630 718 730 818 830

(psi) 150 698,5 749,3 800,1 850,9 908,1 958,9 1009,7 1063,8 1114,6 1165,4 1224,0 1270,0 1325,6 1376,4 1422,4 1472,2 1522,5 1573,3

d4 400 831,9 892,3 946,2 1003,3 1054,1 1117,6 1073,2 1127,3 1178,1 1231,9 1289,1 1346,2 1403,4 1454,2 1517,7 1568,5 1619,3 1682,8

600 866,9 914,4 971,6 1022,4 1073,2 1130,3 1104,9 1155,7 1219,2 1270,0 1327,2 1390,7 1447,8 1498,6 1555,8 1612,9 1663,7 1733,6

900 882,7 946,2 1009,7 1073,2 1136,7 1200,2 1200,2 1251,0 1301,8 1368,6 1435,1 1485,9 -

13

10-40 36 40 47 54 65 70 84 102 115 140 168 196 221 251 307 358 405 458 566 666 770 874

d3 64-320 36 40 47 54 65 70 84 104 119 144 172 200 227 257 315 366 413 466 574 674 778 882

10 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 327 377 437 488 593 695 810 917

d4

300

400

600

900

711,2 762,0 812,8 863,6 914,4 965,2 1047,8 1098,6 1117,6 1200,2 1254,3 1270,0 1355,9 1406,7 1422,4 1524,0 1573,3 1574,8

698,5 749,3 806,5 860,6 911,4 965,2 1022,4 1076,5 1127,3 1181,1 1244,6 1295,4 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1555,8 1619,3

714,5 755,7 828,8 882,7 939,8 990,6 1041,4 1098,6 1155,7 1212,9 1263,7 1320,8 1371,6 1422,4 1479,6 1530,4 1587,5 1644,7

749,3 800,1 857,3 914,4 971,6 997,0 1085,9 1149,4 1200,2 1257,3 1320,8 1371,6 -

SWG – IOR, SWG – OR d1

300

d3 400 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1022,4 1076,5 1127,3 1181,1 1244,6 1295,4 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1555,8 1619,3

d2

300

150

Norma ASME B 16.20, pro příruby podle ASME B 16.47 serie B (API 605)

d1 (psi) 150 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 958,9 1009,7 1060,5 1111,3 1162,1 1212,9 1263,7 1314,5 1365,3 1412,7 1463,5 1514,3

d3

900

Norma ASME B 16.20, pro příruby podle ASME B 16.47 serie A (MSS SP-44)

SWG – IOR, SWG – OR

d1

Norma ASME B 16.20 - 2007, pro příruby podle ASME / ANSI B 16.5

d1

16 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 328 383 443 495 617 734 804 911

(psi) 150 725,4 776,2 827,0 881,1 935,0 987,6 1044,7 1095,5 1146,3 1197,1 1255,8 1306,6 1357,4 1408,2 1463,8 1514,6 1579,6 1630,4

300

400

600

900

771,7 825,5 886,0 939,8 993,9 1047,8 1098,6 1149,4 1200,2 1251,0 1317,8 1368,6 1419,4 1470,2 1530,4 1593,9 1655,8 1706,6

746,3 800,1 857,3 911,4 962,2 1022,4 1073,2 1127,3 1178,1 1231,9 1289,1 1346,2 1403,4 1454,2 1517,7 1568,5 1619,3 1682,8

765,3 819,2 879,6 933,5 997,0 1047,8 1104,9 1155,7 1219,2 1270,0 1327,2 1390,7 1447,8 1498,6 1555,8 1612,9 1663,7 1733,6

838,2 901,7 958,9 1016,0 1073,2 1124,0 1200,2 1251,0 1301,8 1368,6 1435,1 1485,9 -

podle DIN, DN 10 – DN 800 25 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 254 284 340 400 457 514 624 731 833 942

40 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 265 290 352 417 474 546 628 747 852 974

d4 64 56 61 74 82 90 103 113 137 148 174 210 247 277 309 364 424 486 543 657 764 879 988

100 56 61 74 82 90 103 119 143 154 180 217 257 287 324 391 458 512 572 704 813 950 -

160 56 61 74 82 90 103 119 143 154 180 217 257 284 324 388 458 -

250 67 72 79 83 100 109 124 153 170 202 242 284 316 358 442 538 -

320 67 72 92 119 134 170 190 229 274 311 358 398 488 -

POWER®gasket Hřebínková těsnění

s pasivním inhibitorem koroze

KP

KP

KP–OR d1 d2 d3

• jednoduchá a rychlá montáž • vysoká chemická odolnost pH 0-14 Kovové materiály pro hřebínková těsnění

• vysoká tlaková odolnost až do 400 bar

ČSN/STN 17 240 17 349 17 348 17 248 11 300 Hastelloy B2 Hastelloy C276 Inconel 600 Monel 400 Titan Gr. 2

• vysoká teplotní odolnost od -200°C do +1000°C • možnost opakovaného použití výměnou měkké těsnící vrstvy • možnost výroby přepážkových těsnění, zejména pro výměníky tepla •P oužitý grafit UCAR GRAFOIL potlačuje trvale po celou dobu aplikace vznik důlkové koroze na přírubách.

DIN/ANSI 1.4301/304 1.4404/316 L 1.4571/316 Ti 1.4541/321 St 37/CS 2.4615 2.4819 2.4816 2.4360 3.7025

KP a KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou a nákružek / výkružek podle DIN DN

d1

d2

10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600

22 26 31 36 46 53 65 81 95 118 142 170 195 224 275 325 375 426 480 530 630

36 42 47 52 66 73 87 103 121 144 176 204 229 258 315 365 420 474 528 578 680

d3 pro PN 10 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 327 377 437 489 539 594 695

16 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 328 383 443 495 555 617 734

25 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 254 284 340 400 457 514 624 731

40 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 265 290 352 417 474 546 571 628 747

64 56 61 82 103 113 137 148 174 210 247 277 309 364 424 486 543 657 764

100 56 61 82 103 119 143 154 180 217 257 287 324 391 458 512 572 704 813

160 56 61 82 103 119 143 154 180 217 257 284 324 388 458 -

250 67 72 83 109 124 153 170 202 242 284 316 358 442 536 -

320 67 72 92 119 134 170 190 229 274 311 358 398 488 -

400 67 78 104 135 150 192 207 256 301 348 402 442 -

KP a KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou a nákružek / výkružek podle DIN DN

d1

d2

700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

730 830 930 1040 1250 1440 1650 1850 2050 2250 2460 2670 2890 3100

780 880 980 1090 1310 1510 1730 1930 2130 2340 2550 2760 2980 3190

d3 pro PN 10 810 917 1017 1124 1341 1548 1772 1972 2182 2384 2594 2794 3014 3228

16 804 911 1011 1128 1342 1542 1764 1964 2168 2378 -

14

25 833 942 1042 1154 1364 1578 1798 2000 2230 -

40 852 974 1084 1194 1398 1618 1830 -

64 879 988 1108 1220 1452 -

100 950 -

POWER®gasket KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou podle ASME / ANSI B 16.5 DN (in.)

d1

d2

1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

23,0 28,6 36,5 44,4 52,4 69,8 82,5 98,4 111,1 123,8 150,8 177,8 228,6 282,6 339,7 371,5 422,3 479,4 530,2 581,0 631,8

33,3 39,7 47,6 60,3 69,8 88,9 101,6 123,8 136,5 154,0 182,6 212,7 266,7 320,7 377,8 409,6 466,7 530,2 581,0 631,8 682,6

d3 pro PN (psi) 150

300

400

600

900

1500

2500

44,4 53,9 63,5 73,0 82,5 101,6 120,6 133,4 158,8 171,5 193,7 219,1 276,2 336,5 406,4 447,7 511,2 546,1 603,2 657,2 714,4

50,8 63,5 69,8 79,4 92,1 108,0 127,0 146,1 161,9 177,8 212,7 147,7 304,8 358,8 419,1 482,6 536,6 593,7 650,9 701,7 771,5

50,8 63,5 69,8 79,4 92,1 108,0 127,0 146,1 158,7 174,6 209,5 244,5 301,6 355,6 415,9 479,4 533,4 590,5 644,5 698,5 765,2

50,8 63,5 69,8 79,4 92,1 108,0 127,0 146,1 158,7 190,5 238,1 263,5 317,5 396,9 454,0 488,9 561,9 609,6 679,5 730,3 787,4

60,3 66,7 76,2 85,7 95,2 139,7 161,9 165,1 203,2 244,5 285,8 355,6 431,8 495,3 517,5 571,5 635,0 695,3 835,0

60,3 66,7 76,2 85,7 95,2 139,7 161,9 171,5 206,4 250,8 279,4 349,3 431,8 517,5 574,7 638,1 701,7 752,4 898,5

66,7 73,0 82,5 101,6 114,3 142,8 165,1 193,7 231,7 276,2 314,3 384,1 473,0 546,1 -

KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou podle ASME B 16.47 serie A (MSS SP-44) DN (in.)

d1

d2

26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60

690 740 800 845 895 950 960 1015 1065 1125 1175 1220 1270 1320 1375 1430 1485 1535

740 790 850 905 955 1010 1020 1075 1125 1185 1235 1290 1350 1400 1455 1510 1565 1615

150 772 829 880 937 987 1045 1108 1159 1216 1273 1324 1381 1432 1489 1546 1603 1661 1711

d3 pro PN (psi) 400 829 889 943 1000 1051 1114 1070 1124 1175 1229 1286 1343 1400 1451 1515 1565 1616 1680

300 832 895 949 1003 1054 1114 1051 1111 1162 1216 1270 1321 1375 1426 1489 1540 1591 1642

600 864 911 968 1019 1070 1127 1102 1153 1216 1267 1324 1388 1445 1495 1553 1610 1661 1730

900 880 943 1007 1070 1134 1197 1197 1248 1299 1365 1432 1483 -

KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou podle DIN 2697 d3 pro PN

DN

d1

d2

10 15 25 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400

22 25 36 50 62 74 90 115 142 165 190 214 264 310 340 386

40 45 68 88 102 122 138 162 188 218 260 285 345 410 465 535

64 112 137 147 173 210 247 277 309 364 424 486 543

100 287 391 512 -

160 56 61 102 118 143 153 180 217 257 284 324 388 458 -

250 82 108 123 153 170 202 242 284 316 358 442 -

320 72 92 118 133 170 190 229 274 311 358 398 488 -

400 67 77 103 135 150 192 207 256 301 348 442 -

c

Profily drážek

Výpočtové parametry

a

b

c

d

r

Typ A

0,33

1,00

0,10

0,3

90

Typ B

0,75

1,50

0,10

03

90

a

d r b

15

Faktor těsnění m Uhlíková ocel/nerez materiály Tlak na jednotku povrchu Y (psi) Minimální – uhlíková ocel Minimální – nerezové materiály

grafit

PTFE

3,75 / 4,25

3,75 / 4,25

53 MPa 70 MPa

53 MPa 70 MPa

POWER®gasket Těsnění pro tepelné výměníky Konstrukce – charakteristika: nosnou část tvoří zvlněné kovové jádro, které je pokryto pružným grafitem různé hustoty a tloušťky. Konstrukce zabezpečuje lepší těsnicí vlastnosti oproti standardně používaným těsněním. Vlnitý tvar zvyšuje schopnost vrátit se do původního stavu a redukuje povrchovou plochu těsnění na počátku utahování. Zároveň snižuje hodnotu dosedacího tlaku potřebného k dosažení funkčnosti těsnění. Z toho vyplývá stabilita šroubů a zvýšená stálost přítlakové síly během teplotních cyklů. Výrobní postup nanášení grafitu na povrch kovového jádra zabezpečuje jeho apliakci bez pórů, které se vyskytují u těsnění z grafitových desek. Použití: DynaGraph řeší problémy vznikající při nedostatečné elasticitě těsnění a zabraňuje úniku škodlivin do prostředí. Je vhodný i pro aplikace s nízkým počátečním utahovacím momentem anebo tam, kde dochází k ochlazování a opětovnému zahřívání příruby. Ekonomické řešení při požadavku nízkých úniků emisí. Běžně se grafit aplikuje na kovové jádro těsnění pouze v jedné hustotě a tím poskytuje výhody pouze této jedné hustoty. DynaGraph má aplikován grafit s nízkou i vysokou hustotou, čímž získává výhody obou hodnot. Používá se výhradně expandovaný grafit GrafTech Grafoil s pasivním inhibitorem oxidace a koroze.

DynaGraph™

Výhody vysoké hustoty grafitu (1,84 g/cm3) • velké zpětné odpružení • nízká pórovitost, dobré těsnicí schopnosti • vysoká tepelná odolnost • vysoká odolnost vůči tlaku • vysoká pevnost v tahu • dobrá odolnost proti opotřebení Výhody nízké hustoty grafitu (0,64 g/cm3) • vysoká stlačitelnost • dobré těsnicí vlastnosti u aplikací vyžadujících malý utahovací moment • přizpůsobivost nerovnostem a povrchu příruby

Materiálové složení: kovové jádro - nerez 316 (1.4401), 304 (1.4301) těsnicí materiál - expandovaný pružný grafit • • • • • • • •

obsahuje pasivní inhibitor koroze přizpůsobivý nerovnostem příruby bez přísad a lepidel (vysoká čistota) chemicky odolný snížená pórovitost je tepelně vodivý nízká teplotní roztažnost n evyrábí se válcováním, proto jsou vlastnosti ve všech směrech stejné

Tabulka tvarů těsnění pro tepelné výměníky:

Rozměry těsnění: tloušťky těsnění v mm: 1,6 nebo 3,2 šířky mezikruží v mm: 9,50 • 11,10 • 12,70 • 14,30 • 15,90 • 17,45 • 19,10 • 22,20 •25,40 Technická data: Pracovní teploty: Pracovní tlak:

až +525°C (oxidační atmosféra) až +650°C (pára) vakuum až 306 bar (v závislosti na teplotě a rozměru)

Chemická odolnost pH:

0 –14

Specifická hmotnost grafitu:

0,64 a 1,84 (g/cm3)

Výpočtové parametry

Y = 35 MPa

m=3

16

1

31

32

41

42

51

52

53

54

61

62

63

71

72

73

74

75

76

77

78

79

81

82

83

84

85

86

87

88

89

91

92

93

94

95

96

97

98

99

101

102

103

104

105

106

107

111

112

POWER®gasket Těsnění pro tepelné výměníky ElastaGraph™

Materiálové složení: kovové jádro - nerez 316 (1.4401), 304 (1.4301) těsnicí materiál - expandovaný pružný grafit • • • • • • • •

Technická data: Teploty:

obsahuje pasivní inhibitor koroze přizpůsobivý nerovnostem příruby bez přísad a lepidel (vysoká čistota) chemicky odolný snížená pórovitost je tepelně vodivý nízká teplotní roztažnost n evyrábí se válcováním, proto jsou vlastnosti ve všech směrech stejné

Tlak: pH:

-200°C až +525°C (oxidační atmosféra) -200°C až +650°C (pára) -200°C až +927°C (inertní atmosféra) vakuum až 306 bar (v závislosti na teplotě) 0 –14

Specifická hmotnost grafitu: výpočtové parametry

0,64 a 1,84 (g/cm3) Y = 35 MPa

m=3

tloušťka ocelového jádra - 0,6 mm; 0,8 mm tloušťka grafitu - 2 × 0,5 mm Rozměrové řady ElastaGraph:

Rozměrové řady ElastaGraph:

Norma DIN, DN 15 až DN 600 (rozměry v mm) pro příruby s hladkou těsnicí lištou

Norma ASME B 16.20 podle ANSI B 16.5 (rozměry v mm) pro příruby s hladkou těsnicí lištou

DN

d1

PN

d2 10

16

25

40

DN (in.)

d1

d2

150 - 300

150

300

15

22

51

51

51

51

1/2

14,3

47,6

54,0

20

27

61

61

61

61

3/4

20,6

57,2

66,7

25

34

71

71

71

71

1

27,0

66,7

73,0

32

43

82

82

82

82

1 1/4

38,1

76,2

82,6

40

48

92

92

92

92

1 1/2

44,5

85,7

95,3

50

57

107

107

107

107

2

55,6

104,8

111,1

65

73

127

127

127

127

2 1/2

66,7

123,8

130,2

80

86

142

142

142

142

3

81,0

136,5

149,2

100

108

162

162

-

-

4

106,4

174,6

181,0

125

134

192

192

-

-

5

131,8

196,9

215,9

150

162

217

217

-

-

6

157,2

222,3

250,8

175

183

247

247

-

-

8

215,9

279,4

308,0

200

213

272

272

-

-

10

268,3

339,7

362,0

250

267

327

327

-

-

12

317,5

409,6

422,3

300

318

377

383

-

-

14

349,3

450,9

485,8

350

363

437

443

-

-

16

400,1

514,4

539,8

400

414

488

495

-

-

18

449,3

549,3

596,9

500

518

593

617

-

-

20

500,1

606,4

654,0

600

618

695

734

-

-

24

603,3

717,6

774,7

17

POWER®gasket Těsnění průlezů OVALTEX Kruhová a oválná těsnění jsou vyrobena z teplotně odolných textilií upravených elastomery, které jsou následně diagonálně řezány do sektorů, srolovány, kalandrovány a lisovány. Vhodná pro různá použití, k utěsnění studené a teplé vody, na vysoké teploty a tlaky, pro všechny typy kotlů. Pro utěsnění olejů a rozpouštědel jsou základní textilie pogumovány nitrilovými elastomery. Pro utěsnění vysokých tlaků jsou základní textilie zesíleny mosazným nebo nerezovým vláknem. Certifikováno na 40 bar.

maximální teplota vnitřní tlak bar

200°C standardní

500°C standardní

600°C standardní

250°C maximální

550°C maximální

650°C maximální

30

10

25

20

průlez ruky

A

B

C

D

průlez hlavy

A

B

C

D

průlez těla

A

B

C

D

Standardní typy: A Z textilie PANXIDE M48 zesílené mosazným vláknem a pogumované olejivzdornou gumou. B Z textilie PANXIDE M48 zesílené mosazným vláknem a pogumované přírodní gumou. C Z textilie PANXIDE GR48 pogumované přírodní gumou. D Z textilie ze skelného vlákna HT 750 °C zesílené nerezí a pogumované olejivzdornou nebo přírodní gumou.

Gumokovová těsnění pro pitnou a užitkovou vodu a plyny Typ KGS

Typ KGS/S

d2 d1

d2 d1 s

s2

s1

d1 - vnitřní průměr (mm) • d2 - vnější průměr (mm) • s - tloušťka (mm)

Nízké utahovací momenty, snadná montáž. Jsou vhodné zejména pro: • • • •

plastové, skleněné a smaltované příruby pro příruby ze šedé litiny (Guss) pogumované příruby potrubí a přístrojů potrubí pro zemní plyn a vodu

Charakteristické hodnoty: • NBR-GW • EPDM-KTW

kO×kD = 2b (N/mm2) k1 = 0,5 (mm)

Maximální drsnost povrchu Ra: 50 až 100 μm Materiálová provedení:

Zatížení [N/mm2]

• NBR, EPDM • zesílení vnitřním kovovým kroužkem • NBR s atestem pro pitnou vodu podle vyhl. č. 37/2001 Sb. NBR

10

EPDM 6 obvyklá oblast použití pro gumokovová těsnění

2 Minimální zátížení pro montáž a opravy

0

RT

100

200

d2 DN DN KGS KGS/S KGS KGS/S s s1 /s2 d1

Teplota [°C]

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000

18

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 -

4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

3–4 3–4 3–4 3–4 3–4 4–5 4–5 4–5 5–6 5–6 6–7 6–7 6–7 6–7 7–9 7–9 -

22 27 34 43 49 61 77 89 115 141 169 220 273 324 356 407 458 508 610 712 813 915 1016 1120 1220 1420 1620 1820 2020

PN 6 6 10 10 16 KGS KGS/S KGS KGS/S KGS 51 51 51 61 61 61 71 71 71 76 82 82 82 92 92 92 96 107 107 107 116 127 127 127 142 142 142 152 162 162 162 182 192 192 192 207 218 218 218 262 273 273 273 317 328 328 329 373 378 378 384 423 438 438 444 473 489 489 495 539 578 594 617 679 695 734 784 810 804 890 917 911 990 1017 1011 1090 1124 1128 1228 1307 1341 1342 1548 1772 1972 2182 -

16 KGS/S 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 218 273 -

25 KGS 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 284 340 400 457 514 624 731 833 942 1042 1154 1254 1364 -

25 KGS/S 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 284 340 400 457 514 -

40 40 KGS KGS/S 51 51 61 61 71 71 82 82 92 92 107 107 127 127 142 142 168 194 224 290 352 417 474 546 747 -

POWER®seal Kovové těsnicí kroužky pro vysoké tlaky Ring Joints byly původně vyvinuty pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace v petrochemickém průmyslu. Dnes se s nimi však můžeme setkat také u ventilových a potrubních systémů, vysokotlakých nádrží apod. Dělí se do tří základních skupin:

Typ R Dostupný ve dvou průřezech - oválném a oktagonálním. Obě tato provedení jsou u moderních plochých přírub s drážkou vzájemně zaměnitelná. Standardní „R“ kovové těsnicí kroužky jsou vyráběny v rozměrových řadách podle API 6A a ANSI B 16.20

oktagonální profil

oválný profil

Typ RX Varianta typu R využívající nárůstu vnitřního tlaku média ke zvýšení účinnosti utěsnění. Využívá stejného profilu drážky jako typ R - jsou zaměnitelné.

Typ BX Typ BX také využívá nárůstu vnitřního tlaku média ke zvýšení účinnosti utěsnění. Je vyráběn podle API 6A a je konstruován do tlaku 20.000 psi (cca 1.380 bar). Pokud je těsnění typu BX správně nainstalováno, umožňuje přímé dosednutí přírubových ploch na vnitřním i vnějším průměru. Tabulka doporučených přítlačných tlaků Materiál

Dosedací tlak při 20 °C Optimum [N/mm2] 350 400 600 500 500 500 500

Minimum [N/mm2] 235 265 400 335 335 335 335

Soft Iron (D) LC Steel (S) AI82-F5(FS) SS-304(S3O4) SS-316(S316) SS-321(S32I) SS-347(S347)

Maximum [N/mm2] 525 600 900 750 750 750 750

Obalovaná těsnění Kovová obalovaná těsnění se používají v širokém spektru průmyslových aplikací a vyrábí se v různých kombinacích kovových a nekovových materiálů (hliník, měd, mosaz, měkká ocel, Monel, nerezová ocel, grafit a keramika). Těsnění do 1000 mm vnějšího průměru se vyrábí z jednoho kusu, větší průměry se svařují. Rozsah průměrů je od 257 mm do 2300 mm. Těsnění s přepážkami lze vyrobit buď z jednoho kusu nebo s navařovanými přepážkami. Těsnění s navařovanými přepážkami mají lepší těsnicí vlastnosti.

MJG–00

MJG–05

MJG–20

MJG–23

Faktor těsnění „m“ a dosedací tlaky na těsnění Typ použitého kovu měkký hliník

měkká měď mosaz

železo měkká ocel

Monel

ocel 4 - 6 % chrom

nerezová ocel

Typy 20 a 23 Faktor těsnení m Min. tlak na jednotku povrchu Y (MPa)

3,25 38,7

3,50 45,8

3,75 53,5

3,50 56,3

3,75 63,3

3,75 63,3

Typ 00 a 05 Faktor těsnení m Min. tlak na jednotku povrchu Y (MPa)

2,75 26

3,00 31,7

3,25 38,7

3,5 45,8

3,5 45,8

3,75 53,5

19

POWER®pack ucpávkové šňůry P [bar] 30 100 300 t [°C] -240 až 450, pára 650 pH 0 ÷ 14 v [m/s] 30 specifická 3 1,0 g/cm hmotnost

P [bar] 350 t [°C] -240 až 450, pára 650 pH 0 ÷ 14 v [m/s] specifická 3 1,1 g/cm hmotnost

P [bar] 30 200 300 t [°C] -240 až 450, pára 650 pH 0 ÷ 14 v [m/s] 20 specifická 1,1 g/cm3 hmotnost

P [bar] 25 100 300 t [°C] -240 až 450, pára 650 pH 0 ÷ 14 v [m/s] 20 specifická 1,1 g/cm3 hmotnost

1010

Druh vlákna: příze z čistého expandovaného grafitu bez pojiv. Nízký koeficient tření, vysoká tepelná vodivost umožňuje dobrý odvod tepla z ucpávkové komory. Doporučené použití: ucpávky a údržba ventilů a čerpadel, předlisované ucpávkové kroužky.

1000–Inconet

P [bar] t [°C] pH v [m/s] specifická hmotnost

25


25


-

rotační pohyb

- 100 +300 3 ÷ 12 15 0,9 g/cm3

50 100 -100 až 250 1 ÷ 13 15 1,3 g/cm3

150 550, pára 200 4 ÷ 11 1,5 g/cm3 přímočarý pohyb

s aktivním inhibitorem koroze

Druh vlákna: příze z čistého expandovaného grafitu. Každé vlákno je zpevněno opletem inconelovou sítí. Zpevnění zabraňuje extruzi šňůry při vysokých tlacích. Doporučené použití: pro statické aplikace v podmínkách extrémních tlaků a teplot v kombinaci s agresivními médii.

1020


Druh vlákna: příze z čistého expandovaného grafitu bez pojiv. Rohy zesílené opletem přízí z čistého uhlíkového vlákna. Nízký koeficient tření, vysoká tepelná vodivost umožňuje dobrý odvod tepla z ucpávkové komory. Nepotřebuje závěrné kroužky. Doporučené použití: ucpávky a údržba ventilů a čerpadel, předlisované ucpávkové kroužky. Zvýšená tlaková odolnost.

1110


Druh vlákna: příze z čistého uhlíkového vlákna bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí s aktivním inhibitorem koroze a oxidace. Doporučené použití: ucpávky a údržba ventilů a čerpadel, předlisované ucpávkové kroužky. Vhodná zejména pro závěrné kroužky v kombinaci s typem 1010 nebo injektážními ucpávkovými hmotami. Dobrý odvod tepla. Typ 1110-I je zesílen nekonečným inconelovým vláknem.

1210 P [bar] 30 100 300 t [°C] -240 až 450, pára 650 pH 0 ÷ 14 v [m/s] 20 specifická 0,9 g/cm3 hmotnost



Druh vlákna: příze z čistého grafitového vlákna bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí s aktivním inhibitorem koroze a oxidace. Doporučené použití: ucpávky a údržba ventilů a čerpadel, předlisované ucpávkové kroužky. Vhodná pro závěrné kroužky v kombinaci s typem 1010 nebo injektážními ucpávkovými hmotami. Velká chemická i mechanická odolnost, dobrý odvod tepla. Typ 1210-I je zesílen nekonečným inconelovým vláknem.

1410


Druh vlákna: příze z čistého PAN vlákna typu „preox“ bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí s aktivním inhibitorem koroze a oxidace. Nízký koeficient tření. Doporučené použití: ucpávky a údržba ventilů a čerpadel, předlisované ucpávkové kroužky. Ekonomicky výhodné pro středně náročné použití. Typ 1410-I je zesílen nekonečným inconelovým vláknem.

5010 Druh vlákna: příze ze syntetického vlákna Novoloid, impregnovaného PTFE. Velmi poddajná, snadná instalace do ucpávkové komory. Nevyžaduje vysoké utahovací momenty. Doporučené použití: Pokrývá široké spektrum aplikací v mnoha průmyslových odvětvích. Voda, pára, oleje, abrazivní média, barvy, laky.

5510


Druh vlákna: příze ze skleněného mikrovlákna bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí s aktivním inhibitorem koroze a oxidace zlepšuje třecí vlastnosti. Doporučené použití: pouze staticky, víka, průlezy a podobně. Použití v ucpávkových komorách armatur nutno konzultovat. Nevhodná pro čerpadla a točivé stroje. staticky

20

POWER®pack ucpávkové šňůry 5050 Druh vlákna: příze z akrylového vlákna impregnovaná PTFE disperzí. Obsahuje silikonové mazivo. Vysoká hustota se zachováním měkkosti a pružnosti dovoluje použití u hřídelí malých průměrů a zaručuje vynikající životnost a nízké opotřebení protikusu. Doporučené použití: čerpadla, míchadla, hnětací stroje a ventily v chemickém, potravinářském, papírenském a farmaceutickém průmyslu.

P [bar] t [°C] pH v [m/s] specifická hmotnost

20 80 100 -100 až +230 2 ÷ 12 12


35 100 200 - 200 až 280 0 ÷ 14 25


35


30 200 200 -100 až 280 2 ÷ 12 20


20 150 250 -200 až 280 0 ÷ 14 5


20 30 -100 až 280 0 ÷ 14 12


35 150 200 -100 až 290 1÷13 15


-

1,5 g/cm3

3010 Druh vlákna: příze z čistého expandovaného PTFE se zapouzdřeným grafitem. Velmi dobré kluzné vlastnosti a nízký koeficient tření, velká odolnost proti opotřebení, zvýšená tepelná vodivost. Dobrá odolnost proti extruzi a tlaku. Doporučené použití: zejména čerpadla a dynamické aplikace. Ucpávky a údržba armatur a ventilů. Vhodná pro vysoce koncentrované chemikálie.

3010–S nebo 3010–V Druh vlákna: silikonové (-S) nebo vitonové (-V) jádro opletené přízí z čistého expandovaného PTFE se zapouzdřeným grafitem. Velmi dobré kluzné vlastnosti a nízký koeficient tření, velká odolnost proti opotřebení. Pružné jádro zachycuje radiální namáhání u míchadel. Doporučené použití: míchadla, statická těsnění vík a pod.

3020 Druh vlákna: příze z čistého expandovaného PTFE se zapouzdřeným grafitem, rohy zesílené aramidovým vláknem. Dobré kluzné vlastnosti a nízký koeficient tření, vynikající odolnost proti opotřebení a abrazi zvýšená tepelná vodivost, vynikající odolnost proti extruzi a tlaku. Doporučené použití: čerpadla a dynamické aplikace, všude tam, kde jsou zvýšené nároky na odolnost proti opotřebení a pevnost ucpávky.

4010 Druh vlákna: expandované PTFE vlákno s minerálními plnivy. Neobsahuje mazivo. Vysoká pevnost, pružnost a chemická odolnost. Doporučené použití: pro potravinářský a farmaceutický průmysl.

4020; 4020-S; 4020-V Druh vlákna: expandované PTFE vlákno s minerálními plnivy a inertním mazivem. Vysoká pevnost, pružnost a chemická odolnost. Nízký koeficient tření. Verze 4020-S navíc se silikonovým a 4020-V s vitonovým jádrem. Doporučené použití: rotační a pístová čerpadla, míchadla. Vhodná pro vysoce koncentrované chemikálie.

4030 Druh vlákna: z vlákna DuPont NOMEX impregnovaného PTFE disperzí ainertním mazivem. Vysoká pevnost, tvárnost, pružnost a chemická odolnost. Nízký koeficient tření. Doporučené použití: Čerpadla, míchadla, reaktory. Vhodné pro chemický, papírenský průmysl, v čističkách odpadních vod.

6400 - univerzální ucpávka ventilů Druh vlákna: splétané z pásek ze 100% čistého nesintrovaného PTFE do kruhového průřezu. Kvůli nepropustnosti prchavých látek a plynů obalena vrstvou pásek z čistého PTFE. Vysoká pevnost, ohebnost, chemická a teplotní odolnost. Nízký koeficient tření. Osvědčení BAM. Doporučené použití: ventily, jiné statické aplikace. Vhodné pro chemický průmysl. 21

rotační pohyb

1,6 g/cm3

- 100 - 60 až 200 10 -

1,5 g/cm3

1,7 g/cm3

1,8 g/cm3

1,5 g/cm3

- 100 -100 až 280 0÷14 1,6 g/cm3

přímočarý pohyb

staticky

POWER®pack ucpávkové šňůry Návody, montáž

20

Tabulka obvodových rychlostí 45°

18

5 00 0 ot /min . 36 3 0 00 ot 00 /mi ot/ n. mi n.

Rychlost [m/s]

Správná montáž ucpávky ovlivňuje rozhodujícím způsobem dobrou funkci a dlouhou životnost. 1. Starou ucpávku vyjměte vytahovákem z ucpávkového prostoru a ten důkladně vyčistěte. 2. Zkontrolujte hřídel (vřeteno, pístnici) zda nedošlo k přílišnému opotřebení. Vůle mezi hřídelí a tělesem musí být minimální, aby těsnivo nebylo vytlačeno štěrbinou. Maximální šířka štěrbiny mezi hřídelí (vřetenem, pístnici) a tělesem nesmí překročit hodnotu 0,03 × s (s = ucpávky). Maximální házivost hřídele nemá překročit hodnotu 0,001 × d (d = ø vřetena nebo hřídele). 3. N ařežte ucpávky kolmým nebo šikmým řezem 45° na správnou délku (viz obrázky) a ve tvaru kroužku vložte pootočené o 180° nebo 90° do ucpávkového prostoru. Použijte řezačku ucpávek.

16 14

in.

t/m

o 00

12

20

10

1

8

45°

in.

t/m

o 500

6 4

Výpočet délky ucpávky pro kroužek. Délka ucpávky se vypočte ze vzorce:

min. 0 ot/ 1 00 . t/min 750 o . in m 500 ot/

L=

40

60

80

π

Koeficient k Průměr vřetene d (mm) do 60 60-100 více než 100

L = délka rozvinutého kroužku D = průměr ucpávkové komory d = průměr vřetene (hřídele, pístnice) k = koeficient

2 20

D+d . k . 2

100 120 140 o/ hřídele [mm]

k 1,1 1,07 1,04

1 kg šňůry následujících průřezů odpovídá přibližně uvedenému počtu metrů Specifická hmotnost g/cm3 0,85 1,00 1,10 1,20 1,30 1,35 1,40 1,45 1,50 1,60 1,65 1,70 1,75 1,80 1,90

3

4

5

6

7

8

9

10

130,70 111,10 101,00 92,60 85,50 82,30 79,40 76,60 74,10 69,40 67,30 65,40 63,50 61,70 58,50

73,50 62,50 56,80 52,10 48,10 46,30 44,60 43,10 41,70 39,10 37,90 36,80 35,70 34,70 32,90

47,10 40,00 36,40 33,30 30,80 29,60 28,60 27,60 26,70 25,00 24,20 23,50 22,90 22,20 21,10

32,70 27,80 25,30 23,10 21,40 20,60 19,80 19,20 18,50 17,40 16,80 16,30 15,90 15,40 14,60

24,00 20,40 18,60 17,00 15,70 15,10 14,60 14,10 13,60 12,80 12,40 12,00 11,70 11,30 10,70

18,40 15,60 14,20 13,00 12,00 11,60 11,20 10,80 10,40 9,80 9,50 9,20 8,90 8,70 8,20

14,50 12,30 11,20 10,30 9,50 9,10 8,80 8,50 8,20 7,70 7,50 7,30 7,10 6,90 6,50

11,80 10,00 9,10 8,30 7,70 7,40 7,10 6,90 6,70 6,30 6,10 5,90 5,70 5,60 5,30

12 8,20 6,90 6,30 5,80 5,30 5,10 5,00 4,80 4,60 4,30 4,20 4,10 4,00 3,90 3,70

13 7,00 5,90 5,40 4,90 4,60 4,40 4,20 4,10 3,90 3,70 3,60 3,50 3,40 3,30 3,10

14 6,00 5,10 4,60 4,30 3,90 3,80 3,60 3,50 3,40 3,20 3,10 3,00 2,90 2,80 2,70

16 4,60 3,90 3,60 3,30 3,00 2,90 2,80 2,70 2,60 2,40 2,40 2,30 2,20 2,20 2,10

18 3,60 3,10 2,80 2,60 2,40 2,30 2,20 2,10 2,10 1,90 1,90 1,80 1,80 1,70 1,60

20 2,90 2,50 2,30 2,10 1,90 1,90 1,80 1,70 1,70 1,60 1,50 1,50 1,40 1,40 1,30

vytahováky šňůr >19 mm

13-18 mm

9-12 mm

6-8 mm

řezací kleště předlisované kroužky řezací přípravek

22

30 1,30 1,10 1,00 0,90 0,90 0,80 0,80 0,80 0,70 0,70 0,70 0,70 0,60 0,60 0,60

POWER®seal Mechanické ucpávky Mechanické ucpávky na čerpadla: A.B.S.®, A.P.V.®, AHLSTROM®, ALFA LAVAL®, ALLWEILER®, ANDRITZ®, CALPEDA®, EBARA®, E.M.U. WILO®, FRISTAM®, G.E.A.®, GODWIN®, GRUNDFOS®, HIDROSTAL®, HILGE®, HONDA®, I.T.T. FLYGT®, K.S.B®, LOWARA®, SARLIN®, TSURUMI®, a mnohé další ...

Poskytujeme servis vybraných typů čerpadel! Nabízíme širokou škálu standardizovaných i speciálních mechanických ucpávek pro rozličná průmyslová odvětví např.:

Mechanické ucpávky pro dopravu čisté a užitkové vody POWER®seal 18

POWER®seal 70

POWER®seal 8DIN

POWER®seal 13

POWER®seal 192

POWER®seal 953

Mechanické ucpávky na odpadní vodu POWER®seal 06G

POWER®seal 195

POWER®seal 1662

POWER®seal 1724

POWER®seal 05

Mechanické ucpávky v potravinářském průmyslu POWER®seal 92

POWER®seal 912

POWER®seal W-2201/1

23

POWER®seal 16

POWER®seal 126

POWER®seal Mechanické ucpávky Mechanické ucpávky umožňují • • • •

snížit počet neplánovaných odstávek provozu snížit čas nutný k opravě zařízení ušetřit náklady za nová ucpávková pouzdra zvýšit efektivitu provozu rotačních strojů

Nevyvážená

?

100%

Vyšší tlaková zátěž mechanické ucpávky = kratší životnost z důvodu rychlejšího opotřebení třecích ploch Nevyvážená

?

Vyvážená

!

70%

100%

100%

!

VyváženáJSOU TLAKOVĚ VYVÁŽENÉ MECHANICKÉ UCPÁVKY ŘEŠENÍM vybrané typy mechanických ucpávek: 70%

100%

TYP 140

L1

DIN D7

D2

D1

TYP 186

DIN L1KU

28 bar - 25 m/sec. • rozměry dle DIN L1KU • tlakové odlehčení (delší životnost) • nezávislý směr otáčení • nulové opotřebení hřídele/ pouzdra • pružiny mimo médium

L1

• • • • •

24

venkovní mechanická ucpávka vhodné pro silně korozivní média kovové části nejsou ve styku s médiem pružiny mimo médium nezávislý směr otáčení

POWER®seal Mechanické ucpávky Kazetové mechanické ucpávky • snadná montáž/demontáž • minimalizace selhání z důvodu manipulace a montáže na pozici TYP 270

TYP 301

TYP 301P

jednoduchá, kazetová MU



• • • • •

• • • • •

• • • •

kazetová konstrukce pružiny mimo médium tlakově vyvážená stacionární řešení nulové opotřebení pouzdra a hřídele • proplach a propaření

kazetová konstrukce pružiny mimo médium extrémně krátká (L2 = 9 mm) stacionární řešení nulové opotřebení pouzdra a hřídele • proplach a propaření • univerzální ucpávka do malých průměrů ucpávkových komor

TYP 322

TYP 365

dvojitá, kazetová MU

dvojitá, kazetová MU

• • • •

• • • •

kazetová konstrukce pružiny mimo médium dvojitě tlakově vyvážená nucený oběh hradicího média • nulové opotřebení pouzdra a hřídele • proplach a propaření

šňůrová ucpávka - pojistka pružiny mimo médium kazetová konstrukce nulové opotřebení pouzdra a hřídele • proplach a propaření

kazetová konstrukce pružiny mimo médium dvojitě tlakově vyvážená nulové opotřebení pouzdra a hřídele • proplach a propaření • plovoucí konstrukce ± 3 mm axiálně i radiálně 25

Systémy hradicího média a termosifony Systémy hradicího média jsou určeny pro dvojité mechanické ucpávky. Vyrábí se v několika velikostech a mají stavebnicovou konstrukci podle konkrétních aplikací. Součástí termosifonu je chladič, teploměr, manometr, doplňovací ruční pumpa, zásobník hradicí kapaliny a vodoznak. Materiálové provedení: nerez 316 SS.

POWER®seal RU Rotační průchodky a spoje Rotační průchodky POWERseal RU umožňují kvalitní utěsnění, vysokou spolehlivost a životnost. Používají se tam, kde je potřeba přivádět a odvádět různá média do rotačních částí výrobních zařízení.

Typické aplikace a oblasti použití: • • • • • • •

obráběcí stroje polygrafické stroje papírenské stroje gumárenské stroje sklářská výroba hutní výroba, válcovny, kontilití a řada dalších použití.

Rotační průchodky musí zabezpečovat přívod média při poměrně velmi vysokém provozním tlaku a současně při vysoké obvodové rychlosti kluzných částí. Dodáváme rotační průchodky, které mají špičkový design a jsou vyráběny za použití nejmodernějších výrobních technologií. Samozřejmostí je přísná mezioperační a výstupní kontrola ve výrobě. Všechny výrobky jsou testovány. Tento náročný standard výroby zaručuje jedinečnou kvalitu každé rotační průchodky. Výrobky řady POWERseal RU jsou tlakově vyváženy. Tím je zaručena vysoká spolehlivost a životnost.

Rozsah použití: vzduch, pára, voda, horký olej, hydraulický olej chladicí emulze a další

Médium Tlak

vakuum až 450 bar

Teplota přiváděného média Typy připojení

až do 343°C přírubové nebo závitové v různých velikostech

Používají se tři základní typy připojení: Jednosměrný průtok

Obousměrný průtok Přívod a odvod média na jedné straně válce.

Obousměrný průtok s rotační sací trubkou Sací trubka je umístěna pevně uvnitř válce a otáčí se spolu s válcem.

26

POWER®seal RU Kloubové spoje Kloubové spoje slouží k dopravě různých druhů materiálu mezi dvěma navzájem se pohybujícími nebo rotujícími částmi. Používají se např. tam , kde hadice už nejsou schopny vykompenzovat otáčivý pohyb a lámou se. Média mohou být vzduch, hydraulika, pára, horký olej, plyn, voda, veškeré typy kapalin, potraviny, sypké materiály… Tlak:............................. do 1200 bar Velikost:........................ od 1/2“ (DN15) až 24“ (DN600) Teplota:........................ od -90°C do 700°C. Tělo kloubu může být vyhříváno nebo chlazeno. Materiál konstrukce:...... ocelolitina, svařovaná ocel, nerezová ocel, hliník, bronz, speciální materiály podle požadavku, s lemem nebo povrchovou úpravou. Těsnicí materiál:............ NBR, PTFE, TFE s grafitovým plnivem, VITON, EPDM, SILICON Typy připojení:............... - příruba (DIN, ANSI, JIS, SAE, etc.) - vnější zavit - vnitřní zavit - nátrubek (objímka) - svar

Rotace 360° v jedné rovině

Rotace 360° ve dvou rovinách

Rotace 360° ve třech rovinách

27

POWER®seal O–kroužky ø d2

• kazety na výrobu O-kroužků lepením z metráže • nástroje na výměnu O-kroužků

ø d1

Dodáváme úplný sortiment podle norem DIN, ISO, BSI, ASTM, ČSN a jiných. Materiály: NBR, EPDM, CR, silikon, Viton, PTFE, Kalrez, Zalak, Chemraz, Aflas a další.

Bezešvě poteflonované O–kroužky Elastomerové jádro ze silikonu nebo vitonu. Bezešvá teflonová vrstva zajišťuje vynikající chemickou odolnost pH 0 - 14. Pracovní teplota:

s plným jádrem

TEFLON FEP

silikon -60 °C až +205 °C

®

s dutým jádrem

viton

-15 °C až +205 °C

Tvrdost Shore А

Rozsah teplot ( °C)

Mechanické vlastnosti

Odolnost k opotřebení

Pružnost

Odolnost k atmosférickým vlivům

Odolnost k minerálním olejům

SBR

BUNA-S; PLIOFLEX®; KRYLENE®

1,2

35-95

-40 +100

D

A

C

G

G

NBR

PERBUNAN®; HYCAR®; BUNA-IN BUTACRYL®

1,2

30-95

-30 +120

D

C

C

G

A

CR

BAYPRENE®; NEOPRENE®

1,35

40-90

-30 +120

C

C

C

C

E

EPDM

KELTAN®; NORDEL®; VISTALON®

1,2

40-85

-40 +130

C

E

C

A

G

FPM

VITON®; FLUOREL®; TECNOFLON®

1,9

65-90

-20 +250

D

F

D

A

A

MQ

SILASTIC®; SILOPREN®

1,15

20-80

-60 +250

E

E

C

A

E

ECO

HERCHLOR®; HYDRIN®

1,4

50-90

-40 +120

E

E

C

C

C

IIR

BUTYL®; POLYSAR®; BUCAR®

1,2

35-85

-30 +130

D

E

C

G

FFKM

KALREZ®

2,0

70-95

-20 +315

E

E

F

A

A

CIIR

BUTYL®

1,3

35-85

-30 +110

E

E

G

C

G

MVQ

SILOPREN®; SILASTIC®

1,15

20-80

-60 +230

E

E

C

A

E

AU/EU

UREPAN®

1,2

40-95

-30 +60

A

A

E

C

A

Označení

Měrná hmotnost (g/cm3)

Použití: určeno pro statické použití v chemickém, petrochemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu, armatury, vzduchotechnika atd.

Komerční název elastomeru

Rozsahy teplot použití elastomerů Rozsah teplot se vztahuje pouze k médiu, které je ve styku s uvedeným elastomerem

AU/EU

A

výborný

rozsah provozních teplot

B

výborný / doporučuje se

speciální materiály a přesně stanovené provozní parametry

C

doporučuje se

D

doporučuje se / vhodný s omezením

FVMQ

E

vhodný s omezením

FFKM

F

vhodný s omezením / nevhodný

G

nevhodný

SBR IIR NBR CR ECO EPDM

VMQ

–100

–50

0 °C

Označení

50

100

150

200

250

300

28

POWER®pack - inject Injektážní ucpávková hmota • ucpávky čerpadel, míchadel a armatur • systém opěrné klece Patentovaný systém opěrné klece POWER®pack-inject zlepšuje funkčnost a spolehlivost vstřikovacích těsnicích hmot. Materiálové složení: vstřikovací hmota pro utěsňování čerpadel, míchadel a armatur je vyrobena ze směsi vysoce kvalitních syntetických vláken a pečlivě vybrané směsi maziv. Tato unikátní kombinace vláken a maziv umožňuje těsnit prakticky bez úkapu.

Vlastnosti: POWERpack-inject může být aplikován a doplňován za provozu míchadla, čerpadla nebo armatury. Nevyžaduje chlazení a mazání ucpávkovou vodou nebo čerpaným médiem. Díky nízkému koeficientu tření a přizpůsobivosti prodlužuje životnost těsněného spoje a snižuje opotřebení pouzdra nebo hřídele.

Výhody: • snadná instalace • jednoduché doplňování hmoty • doplňování hmoty za provozu, nepřerušování výroby, značné snížení prostojů, delší nepřetržitý chod zařízení • extrémně nízký koeficient tření šetří energii, snižuje zahřívání a opotřebení pouzdra • úspora ucpávkové vody – bez proplachu • těsní bez úkapu • pracuje i na částečně poškozených hřídelích (vysoká přizpůsobivost) • snižuje náklady údržby a prodlužuje životnost zařízení.

POWERpack - inject 20

Směs vloček expandovaného grafitu s vysoce teplotně odolným mazivem pro extrémně namáhané aplikace.

do 400°C (pára 600°C)

Systém opěrné klece: Vstřikování měkké, tvárné vláknité těsnicí hmoty do ucpávkové komory místo použití poměrně tvrdých pletených těsnicích kroužků není nový. Ale zejména závěrné kroužky se nekontrolovaně posunovaly a tvarovaly v ucpávkové komoře, čímž se značně snižovala jejich životnost a zvyšovala spotřeba těsnicí hmoty. Patentovaný systém opěrné klece POWERpack-inject značně zlepšuje tvarovou stálost a kompaktnost ucpávky, značně snižuje spotřebu injektážní hmoty, zvyšuje spolehlivost a životnost tohoto těsnicího systému. Opotřebení hřídele se snižuje.

Systém POWER®pack-inject obsahuje následující části: • souprava vstřikovací pistole POWERpack-inject • těsnicí hmoty POWERpack-inject • systém opěrné klece POWERpack-inject


Nebarvící, netoxické PTFE vlákno s mazivem, které odpovídá doporučení a standardům FDA.

do 260°C


Další příslušenství: • ruční řezák šňůr • provozní souprava s náhradní čepelí a ostřičem • dva kusy pěchovacích nástrojů a vytahováků • řezací souprava: pokosnice, pilový plátek, začišťovací nůž a rukojeť pro přesné řezání klecí • souprava kolíků Master a+b • instalační CD – ROM s texty, obrázky a filmy. 29

Směs pevných a odolných gPTFE vláken s chemicky stálým mazivem.

do 280°C

Technická a údržbářská chemie Čističe • • • • • • • • • • •

odstraňovač rzi silný odstraňovač rzi odmašťovač motorů průmyslový odmašťovač odstraňovač kotelního kamene prostředek pro parní čističky odstraňovač starých nátěrů čistič na elektrická zařízení čistič na elektrické kontakty čistící prostředek pro průmysl a lodě amoniakový čistící prostředek

Barvy a nátěry • hliníkový nátěr • uretanový nátěr • základový nátěr – mění rez v polymerovou antikorozní ochranu • základový nátěr bezolovnatý • pozinkování za studena

Maziva • • • • • • • • • •

Montážní lepidlo na plochá těsnění

protizáděrová pasta bez obsahu kovů mazivo pro kluzná uložení (ložiska, řetězy, atd.) mazivo pro lana a řetězy syntetické mazivo syntetické mazivo s molybdenem řezný olej silikonová vazelína olej pro potravinářské stroje mazací olej s čistícím účinkem teflonový povlak

Antikorozní ochrana • velmi silná ochrana proti korozi • ochrana proti vlhkosti • rychlouvolňovač zarezivělých součástí

• • • • • •

vteřinová lepidla různých viskozit polyuretanové a epoxidové tmely teflonové disperzní těsnění na závity odstraňovač starého těsnění a čisticí kapalina silikonové těsnicí tmely odolávající teplotám až 350 °C kontaktní polychloroprénová lepidla, epoxidová lepidla a tekutý kov T-BOND • anaerobní lepidla a tmely pro zajišťování ložisek, šroubů, řemenic, hřídelí a rotorů • těsnicí hmota Hylomar UNIVERSAL BLUE určena pro hlavová těsnění spalovacích motorů a dělicí roviny apod. 30

POWER®graf GRAFOIL GTS® - grafitová těsnicí pasta na závity U. S. patent No. 4,872,914. Těsnicí pasta na závity vyrobená z grafitu o čistotě min. 99,5 %. Je výsledkem společného vývoje s firmou General Electric Corp. Splňuje požadavky a je certifikována na aplikace v primárních zónách jaderných elektráren. Jako nosič je použita ropná frakce rovněž v jaderné kvalitě. První produkt na trhu umožňující utěsnění závitových spojů při teplotách vyšších než 200 °C. • • • •

doporučuje se pouze pro přesné závity do průměru 2" maximální pracovní teplota až 635 °C trvalý pracovní tlak média až 520 bar t eplotně stabilní, zabraňuje korozi závitu, netvrdne a usnadňuje demontáž • působí jako mazadlo a „antisieze“ - protizáděrová pasta • je vhodná zejména pro těsnění menších průměrů závitů s úzkými tolerancemi • p řekonává jiná závitová těsnění jako teflonové pásky, zejména při vyšších teplotách

tloušťka %

100 90 80 70 60 50 40

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 teplota [oC]

Těsnění vík armatur se dodává v podobě předlisovaných kroužků pro třetí příruby ve velkých armaturách a ve vysokotlakých předehřívačích napájecí vody. Zůstává elastický i při dlouhodobé změně teploty a tlaku v zařízení až do stlačení 200 Mpa. U velkých, samotěsných uzávěrů lze těsnění vík použít i pro konstrukční vůle do 0,3 mm. Pro větší vůle lze použít variantu s oplechovanými obvodovými hranami kroužků.

L

Těsnění vík armatur – tlakotěsy

max. 0,3

Oblast použití:

øD1 H11

Provozní tlak 1000 bar Teplota -200 až 525 °C v oxidační atmosféře -200 až 650 °C pro páru Hodnota pH 0 - 14 Média horká voda, napájecí voda, pára, teplonosné oleje, uhlovodíky a mnoho dalších médií s výjimkou silně oxidujících médií.

Uhlíkové těsnicí kroužky, sedla pro mechanické ucpávky • • • •

ød h9

uhlíkové kroužky pro rotační spoje uhlíková ložiska sycená kovy pro čerpadla segmentové těsnicí kroužky pro kompresory grafitové lopatky pro vývěvy

Materiály: vyrábí se tradičními metodami práškové metalurgie jako je míchání, lisování, impregnace a teplotní zpracování. Dodávky i podle výkresu a zadání zákazníka. Cílem výzkumu v této oblasti je trvalý vývoj nových typů materiálů, kde vlákna, kov, grafit a keramika své vlastnosti navzájem znásobují a zlepšují. 31

POWER®seal Hydraulická a pneumatická těsnění Přehled základních typů těsnění pro hydrauliku a pneumatiku, vysokotlaká těsnění Materiály: NBR, EPDM, CR, silikon, Viton, PTFE, a další.

Stírací kroužky

Těsnění hydrauliky

O-kroužky

X-kroužky

V - kroužky

Opěrné kroužky

Vodicí kroužky

Manžety

Gufera

Výše uvedený sortiment zahrnuje pouze základní typy a je pouze orientační. Podrobné informace obdržíte na poptávku. 32

POWER®seal Vysokotlaká gufera Přehled typů

OOA

OOB

DOA

DOB

SOA

BSB

OAB

OAC

tlak média

směr montáže do komory

OBC

MAC

MSC

T yp BSB umožňuje nahradit klasické gufero bez současné výměny pouzdra v případě, že došlo k poškození hřídele nebo pouzdra vydřením drážky břitem. Břit tohoto typu je umístěn mimo poškozenou část – viz obrázek.

•U nikátní systém přítlaku břitu tlakem média •O bvodová rychlost až 40 m/s a tlak 15 až 20 bar •M alé opotřebení třením – vyšší životnost hřídelí a pouzder • V hodné pro hřídele nekalené, z nerezových ocelí, nebroušené s obvodovou házivostí do ±0,2mm •M ožnost použití jako ucpávky čerpadel – vysoká životnost, bezúkapový provoz, minimální ztráty třením, odstranění ucpávkové vody, zajímavá cena v porovnání s ostatními způsoby těsnění čerpadel. Dodává se jako sady pro čerpadla podle Vaší specifikace. • Z materiálů NBR, VITON, SILIKON, MVQ, EPDM, HNBR, … 33

POWER®therm Termoizolační desky POWER®therm 5501 Žáruvzdorný papír je vyráběn z keramických hlinito-křemičitých vláken pojených organickým pojivem. Teplotní odolnost do 1100°C. Vlastnosti: lehce tvarovatelný, dostatečně pevný a tvarově přizpůsobivý. Použití: tepelná ochrana při svařování, těsnění spár žáruvzdorného zdiva a žáruvzdorných konstrukcí, vysokoteplotních agregátů a vyzdívek pecí. Dodávané rozměry: šířka 500 mm v délkách 52 m (tl. 2 mm), 34 m (3 mm), 26 m (4 mm), 21 m (5 mm), 21 m (4 mm).

POWER®therm 5502 Žáruvzdorné desky vyráběny z keramických hlinito-křemičitých vláken pojených anorganickým pojivem. Teplotní odolnost do 1200 °C. Vlastnosti: vysoká tepelně izolační schopnost, dobrá pevnost a soudržnost desek. Použití: obložení vnitřních prostor kotlů a pecí, spalovacích komor, reaktorů. Ochrana konstrukcí proti vysokým teplotám. Dodávané rozměry: 500 nebo 750 mm × 1000 mm, tloušťky 4, 6, 8, 10, 13, 15, 20 mm

POWER®therm 5503 Žáruvzdorné desky vyráběny z keramických hlinito-křemičitých vláken, minerální vlny, pojené organickým a anorganickým pojivem. Teplotní odolnost podle typu do 600 °C, 800 °C, 1000 °C. Vlastnosti: zvýšená soudržnost desek v žáru. Použití: izolace kabelových rozvodů, vyzdívky periodicky pracujících pecí, tepelně izolační výplně kotlů, sklárny apod. Dodávané rozměry: 500 nebo 750 mm × 1000 mm, tloušťky 15, 20 mm.

POWER®therm 5504, 5505 Žáruvzdorné desky vyráběny z keramických hlinito-křemičitých vláken pojených kombinovanými organickým a anorganickým pojivem. Teplotní odolnost do 1100 °C. Vlastnosti: 5504 - měkké desky (obj. hmotnost 140 kg/m3), 5505 - tuhé desky (obj. hmotnost 250 kg/m3). Použití: technologické části staveb, izolace ohřívačů vzduchu, vysoké a sklářské pece. Desky je možno lepit na keramické vyzdívky pomocí žáruvzdorného tmelu. Dodávané rozměry: 500 nebo 750 mm × 1000 mm, tloušťky: typ 5504 v tloušťkách 10, 13, 15, 20, 25, 30 mm, typ 5505 v tloušťkách 8, 10, 13, 15, 20, 25 mm.

POWER®therm 5506 Minerální vláknité desky vyrobené z minerální vlny a organických pojiv. Teplotní odolnost 450°C. Použití: vnitřní části staveb, větrací průduchy bytových jader, kročejová izolace, zateplování staveb.

300 300 200 200 100 100

Teplota studeného povrchu °C °C Teplota studeného povrchu

Dodávané rozměry: 900 mm × 1500 mm, tloušťky: 10, 13, 15 mm.

m. 5 mm. 5m . 10 mm. 10 mm

. 20 mm. 20 mm

500 500

600 600

200 200

700 700

Teplota horkého povrchu °C Teplota horkého povrchu °C 800 800

0 50 85 1.2 0 ld 50 ld .25 hie 8 os ield oshield 1 ie rmosh m h r e s e Therm Thermo Th Th

kcal.h.m. °C °C kcal.h.m.

0,250 0,250 0,225 0,225 0,200 0,200 0,175 0,175 0,150 0,150 0,125 0,125 0,100 0,100

Thermoshield 850 / 1250

300 300

400 400

500 500

600 600

700 700

Teplota °C Teplota °C 800 850 800 850

Žáruvzdorné desky jsou vyrobeny na bázi anorganických vláken vázaných pojivy mokrým procesem. Vlastnosti: odolnost proti teplotě 850°C nebo 1250°C a plamenům, malá ztráta objemu vysokoteplotním výpalem, velký tepelný skok i na malé tloušťce, dobrá zvuková izolace, velká stlačitelnost, lehce se řeže a vysekává, rozměrová stálost. Použití: zejména ocelárenství a metalurgie, konstrukce pecí, horkovzdušná vedení, tepelná izolace, ochrana proti ohni a další. Plynové těsnicí spoje, elektrické aplikace a izolace. Dodávané rozměry: desky 1000 x 1000 mm. Tloušťky od 1,5 do 15 mm.

34

POWER®therm Šňůry, pásky, rukávce, návleky, tkaniny Termoizolační materiály jsou určeny pro vysokoteplotní aplikace především v horkých provozech v ocelárnách a metalurgii, sklárnách, tepelných zařízeních, v petrochemickém a lodním průmyslu, u čerpadel a ventilů atd. Informace o jednotlivých typech a jejich typických aplikacích konzultujte s našimi prodejními inženýry.

Materiály a jejich teplotní použití: Česané HT skelné vlákno zesílené sklem zesílené inconelem

650°C 1050°C

Keramické vlákno zesílené sklem zesílené inconelem

Skelné HT vlákno

Skelné vlákno

PAN/POLYAKRYLONITRIL

750°C

550°C

směs uhlíkových a kevlarových vláken 300°C

650°C 1100°C

Hranaté šňůry

Pružné šňůry s nerezovým jádrem

Výborné tepelné utěsnění, zabraňují úniku tekutin a plynů, lehká a rychlá montáž. Aplikace: statická těsnění dveří pecí, zásobníků atd.

Určené pro vysokoteplotní aplikace v ocelárnách a metalurgii, sklárnách, tepelných zařízeních atd.

Kulaté šňůry

Pásky Tkané ze skelných nebo z keramických vláken, česaných skleněných HT vláken. Mohou být vyrobeny se samolepkou, s vermikulitem - vysoká tepelná odolnost, s grafitem jako lubrikantem, s PTFE pro vyšší chemickou odolnost, se silikonem proti prachu a úkapům. Aplikace: potrubí, kabely, výfuky, příruby, ohyby a ventily.

Výborné tepelné utěsnění, zabraňují úniku tekutin a plynů, lehká a rychlá montáž. Aplikace: statická těsnění dveří pecí, vík, zásobníků.

Páska z keramického vlákna (se středovou mezerou)

Točené šňůry Výborné tepelné utěsnění, zabraňují úniku tekutin a plynů, lehká a rychlá montáž. Protisměrově stáčené šňůry, odolávají rozpletení. Aplikace: potrubí, dveře pecí, izolace elektrického vedení atp.

Středová mezera umožňuje přichycení na zařízení bez narušení celistvosti pásu sekáním děr.

Kulatá měkká šňůra

Rukávce Dobrá elasticita díky způsobu pletení. Povrchová úprava elastomery, silikonem nebo hliníkem. Aplikace: pružné trubky, elektrické kabely, výfuky a nádrže, ochrana hydraulických hadic v hutích, tepelná izolace potrubí a hadic.

Vyrobena z keramického nebo ekologického jádra se skleněným opletem. Extrémně měkká. Aplikace: keramický průmysl - víka kotlů, výroba cihel.

Pružné a měkké šňůry

Rukávec ze skelného vlákna se silikonovou vrchní vrstvou

Díky měkkosti a pružnosti se lehce namotávají na trubky a potrubí i malých průměrů Aplikace: pece, kamna, kotle a komíny, ventily, potrubní kolena, příruby, víka, dveře, průlezy atp.

Rukávec ze skelného vlákna potažený lesklým silikonem tloušťky 1 mm. Výborná tepelná izolace před externími činidly - chemikálie, plameny, rozžhavené kapky kovů. Aplikace: letecký, automobilový a lodní průmysl, elektrospotřebiče, elektrické kabely.

Kulatá elastická šňůra ze skelného vlákna

Termoizolační textilie

Netřepí se při řezání. Pro vyšší tepelné odolnosti může být s jádrem ze skelného, keramického nebo skelného česaného HT vlákna nebo bez jádra - maximální elasticita. Aplikace: pece, kamna, kotle a komíny.

Upravené hranaté šňůry • povrchová úprava grafitem - lubrikace pro lepší tepelné odolnosti • povrch. úprava PTFE - vyšší odolnost proti otěru a chemickým a korozivním látkám • povrchová úprava silikonem - proti podráždění a prachu • vnější rukávec z nerez. oceli - použití v pecích

Termoizolační textilie - skleněné vlákno 550 °C a 750 °C, keramické vlákno, česané skelné HT vlákno, křemíkové vlákno a vlákno PANXIDE. Úprava posilikonováním, pogumováním, s Al folií, impregnace vermikulitem. Aplikace: Termoizolace, ochrana potrubí proti kondenzátu, žáruvzdorné deky a závěsy, textilní kompenzátory, ochranné oděvy a pomůcky v hutnictví, petrochemickém, chemickém a leteckém průmyslu.

35

POWER®CoTe Kompozitní technologie Polymerové kompozity jsou bezpochyby technologicky nejmodernějšími materiály dneška. Produkty POWER®CoTe používají technologii kompozitních polymerů k vylepšení povrchů průmyslových zařízení, k lepší odolnosti proti korozi, erozi a opotřebení. Takto upravené díly mají delší životnost, než originální nové díly.

8

4

kov zoxidovaná vrstva na povrchu kovu je odstraňována a okamžitě se tvoří znovu.

POWER®CoTe

POWER®CoTe zastaví oxidační proces a vytvoří odolnou vrstvu keramikou vyztuženého polymerového kompozitu.

kov POWER®CoTe C203 L gray POWER®CoTe C203 L red natíratelné vysoce účinné polymerní kompozity plněné keramikou pro upgrade a ochranu kovových povrchů proti korozi a erozi

to vede časem k úbytku materiálu

kov dokud nedojde k opotřebení nebo ztrátě účinnosti zařízení

POWER®CoTe C202 keramikou zpevněný polymer–kompozitový tmel pro opravy a upgrade kovového zařízení s velkou odolností proti otěru

Kompozitní přípravky POWER®CoTe přispívají ke značným úsporám na nákupu nových náhradních dílů a zařízení. Materiálové ztráty způsobené opotřebením, erozí a korozí jsou nahrazeny vhodnými POWER®CoTe kompozity a zařízení se vrací zpět do provozu, většinou s lepší účinností a životností než nové. Příklady použití:

Původní povrch opotřebený do míry vyžadující běžně výměnu součásti Úprava původního povrchu tryskáním

Výměník tepla trpí bimetalickou korozí - měděné trubky a trubkovnice z oceli.

Keramikou zesílený polymerový kompozit obnoví povrch a fakticky zabraňuje budoucí korozi.

Ztráta 10 až 15 % kovu opotřebením a erozí způsobí nefunkčnost celého dílu.

Ztracených 15 % kovu je efektivně nahrazeno vyztuženou Díl čerpadla po renovaci. keramickou vrstvou, odolávající opotřebení a erozi lépe než originální náhradní díl.

36

Nanášení vrstvy keramikou zesíleného polymerového kompozitu v nádrži na kyselou vodu místo původní pryžové výstelky.

POWER®gasket POWER®gasket MICA Bezazbestový těsnicí materiál vyrobený z chemicky a tepelně expandované slídy, zesílený 0,1 mm perforovanou fólií z nerezové oceli 1.4401. Z důvodu čistě mechanického spojení neobsahuje žádná pojiva. POWER®gasket MICA byl zvláště vyvinut pro nasazení ve vysokých teplotách a je odolný i proti většině chemikálií (ředidla, louhy, kyseliny, minerální oleje).

Vlastnosti tloušťka 1,3 mm

tlak [bar]

100

tloušťka 2,0 mm

tloušťka 3,2 mm

Stlačitelnost ASTM F 36A

%

12-16

12-16

18-23

Odpružení ASTM F 36A

%

38-45

20-23

48-53

Ztráta žíháním DIN 52911

%

<5

<5

< 15

50MPa Tlaková stálá pevnost DIN 52913 16h/300°C

MPa

33

33

30

40MPa 16h/300°C

MPa

28

28

20

AISI 316

AISI 316

2× AISI 316

90

Tlaková stálá pevnost BS 7531

80 70

Vložka z nerezového perforovaného plechu

60

Trvalá provozní teplota

max.

°C

900

900

900

50

Těsnost, 30 MPa/6 bar Teplota 100 až 400°C Rozměr zkoušeného těsnění 90 × 50 mm

max.

ml/min

0,2

0,2

1

Maximální dosedací tlak

MPa

100

80

80

Tloušťka desky

mm

1,3

2

3,2

%

+/-5

+/- 10

+/- 10

40 30 20 10

Tolerance

0 0

100 200 300 400 500 600 700 800 900 teplota [°C]

Rozměr standardní desky

mm

1200 × 1000

Výroba plochého těsnění

Řezání plochých těsnění plotrem

Řezání plochých těsnění plotrem

Sekání plochých těsnění

CNC vysekávací stroj 37

POWER®seal Těsnění pro potravinářské armatury Použití: mlékárny, pivovary, farmacie a pod.

D – kroužky

D – kroužky s vnitřním lemem

Pro typ příruby „Clamp“

ELASTOMER

BARVA

TVRDOST (Shore A)

TEPLOTNÍ ODOLNOST

NBR (perbunan)

modrá

75

-30 °C až 100 °C

FKM (Viton)

černá

75-85

-15 °C až 200 °C

EPDM

černá / šedá

75

-50 °C až 150 °C

VMQ (silikon)

průhledná

70

-50 °C až 250 °C

Těsnění šroubů – USIT kroužky Kovové podložky obdélníkového průřezu s kroužkem vulkanizované pryže s průřezem ve tvaru lichoběžníku nalepeným na vnitřní stranu. Materiál podložky a pryže je možné zvolit podle potřeby. Těsnění je určeno pro prostředí s vysokým tlakem, kde jsou měděné podložky nevyhovující. Zlepšením původního pojetí je samostředné lepené těsnění, které nabízí další zvýšení užitku. Je k dispozici v kompletní metrické i palcové rozměrové škále.

Specifikace pryže Nitril (NBR)

Elastomer je odolný vůči minerálním olejům, vodě a vodnatým kapalinám, horkému vzduchu a četným chemikáliím. Jedná se o mnohoúčelovou pryž hodící se pro celou řadu aplikací. Pro teploty od -30 °C do +110 °C. Fluorouhlík

Fluorouhlíkový elastomer s teplotou použití od -25°C do +250°C. Je odolný vůči minerálním olejům, benzínům a celé řadě rozpouštědel a chemikálií. V tomto ohledu převyšuje jiné materiály odolné proti olejům (jako je např. NBR). Hydrogenovaný nitril

HNBR je směs s teplotou trvalého použití od -30 °C do +150 °C (10.000 hodin). HNBR má oproti NBR vyšší pevnost v tahu a odolnost proti otěru, pětinásobnou odolnost vůči kyselému benzínu, kyselému plynu a ozónu. Tento materiál je vysoce účinný v ropných vrtech s odolností vůči teplu, sirovodíku, inhibitoru koroze, oleji a páře. HNBR má široké uplatnění v automobilovém a ropném průmyslu. 38

Profily, desky plasty, hadice a příslušenství Gumové profily a desky Materiály: NBR, silikon, Viton, neopren, EPDM, SBR, PUR a další elastomery. • • • • • • •

rozsáhlý program standardních profilů profily podle výkresů zákazníka profily a šňůry z mikroporézní, pěnové a měkké pryže vulkanizovaná profilová těsnění široký sortiment desek z výše uvedených materiálů materiály pro membrány výseky z výše uvedených materiálů

Polotovary z plastů FÓLIE • TYČE • DESKY • TRUBKY • BLOKY • PROFILY Široký sortiment polotovarů z materiálů: PTFE, PCTFE, FEP/PFA, PVDF, POM, PETP, GMT, PEEK/PA/PI, PS, PE, PP, PC, PET, PMMA, PVC, PUR, PPS, ABS, PTFE plněné grafitem, sklem, bronzem, M0S2, AI2O3 a mnohé další. Výroba a obrábění součástek podle zadání zákazníka.

Procesní hadice a příslušenství V sortimentu je přes 300 typů hadic pro nejrůznější průmyslové aplikace a dopravu úplné škály médií. Hlavní skupiny hadic jsou: chemické nebo potravinářské, teflonové, vysokotlaké, horkovodní, univerzální, na stlačený vzduch, plynové, laboratorní, zpevněné spirálové atd. Zvláštní skupinu tvoří hadice kovové, opletené kovem nebo tepelně izolačními materiály s různým materiálovým provedením vložek (teflon, viton, EPDM ...). Navrhneme a dodáme konkrétní řešení hadicového spojení včetně připojovacích dílů. Bezúkapové hadicové rychlospojky pro stáčení ekologicky nebezpečných látek. Při rozpojení hadice nedochází ke kontaminaci okolí. Spojení a rozpojení je možné i pod tlakem.

39

BRNO KRÁLOVO POLE SVITAVY va to ky

hř. ch.

á ck ši ro

Pálavské náměstí

hř.

gar. gar.

šk. ch.

níč k

ov

a

ch.

šk.

hř.

stad.

MŠ

gar.

gar. hř.

gar.

hř. šk. hř.

ká eňs olíš Nov

šk.

Ve vinohradech

Trnkova

Trnkova

šk.

Trnkova ch.

domov důchodců

Židenice

domov důchodců

šk. ch.

Malá Klajdovka

á ick ovn Jed

Gajdošova

áměstí

hř.

kulturní dům šk.

MŠ

Bílá hora

hř.

Nová hora

hř.

Ota do v

č Šev

ni ck

á

a kar Juliánovské náměstí

Je

íka

židovský hřbitov

Ondříčkovo náměstí

Stránská skála

do v

Spalovna

Bě lo ho rs ká

Černovi ck á

Je

á avsk Ostr

šk.

šk.

ká

ká

Ostra vs

ni c

á Ostravsk

BRNO centrum

hř.

šk.

hř.

hř.

va šo jd o Ga

hř.

MŠ

gar.

Bu

be

va ko níč be Bu

hř.

61111

šk.

tenis. kurty

ÚMČ Brno 19

Vinohrady

spec. gymn.

superm.

ká

Jedovnick á

Svatoplu k

Pálavské náměstí gar. MŠ

Klajdovka

nic ov Jed

smuteční síň

ova

Ro

BRNO KRÁLOVO POLE SVITAVY

uc k á

Os

Olom ouck á

tra

hř.

vs ká

hř.

Ostr a

šk.

v s ká

Olom ouck á

B ěl

Ostravs ká

KOMÁROV D1 EXIT 201 PRAHA, BRATISLAVA, OLOMOUC

SLATINA D1 EXIT 201 PRAHA, BRATISLAVA, OLOMOUC

D1 EXIT 205 OLOMOUC

Loc: 49°11‘54.402“N, 16°40‘6.818“E Pokorný, spol. s r. o. Trnkova 115, 628 00 Brno Czech Republic tel.: +420 532 196 711 fax: +420 532 196 715 [email protected]

SEAL POWER

line ENVIRONMENTAL FRIENDLY

Veškeré technické údaje jsou založeny na našich měřeních a zkušenostech a jsou pouze orientační. Uvedené parametry se vzájemně ovlivňují pokud se vyskytují společně a v mezních případech musí být konzultovány. Výrobce nezodpovídá za chybnou interpretaci uvedených údajů a nesprávné aplikace těsnění.

www.tesneni.cz Průmyslová těsnění 12/2015 - 1500

LÍŠEŇ SLATINA D1 EXIT 201 D1 EXIT 205

MANAGEMENT. POWER line. Průmyslová těsnění. Partnerství v kvalitě!

Recommend Documents