11.12.2014
LYOFILIZACE
LYOFILIZACE difúzní operace využívaná na sušení vlhkých materiálů fungující na principu vakuového sublimačního sušení probíhá při teplotě a tlaku pod trojným bodem vody (rozpouštědel) přenos hmoty a tepla na rozhraní (s)–(g) v pórovité struktuře pevné fáze dochází ke sdílení hmoty a tepla umožňuje dlouhodobé uchovávání biotechnologicky připravených produktů nebo materiálů biologického původu (hormonů, krevních derivátů)
APLIKACE organická technologie (výroba maleinanhydridu, ftalanhydridu, antrachinonu, ftalonitrilu) chemické speciality (rafinace chinizarinu, jodu, kyseliny salicylové) technologie materiálů pro elektroniku (epitaxní příprava tenkých vrstev pro integrované obvody)
1
11.12.2014
VYUŽITÍ
Sušení tepelně labilních látek (farmacie, medicína, potravinářský průmysl...)
4
VYUŽITÍ Farmacie a medicína odvodnění krevní plasmy, bakteriálních a virových kultur, vakcín, antibiotik, hormonů, aminokyselin, peptidů, vitaminů, histologických preparátů,vzorků tělních tekutin umožnění dlouhodobého uchování materiálu biologického původu výroba medikamentů Potravinářský průmysl sušení masa a ovoce výroba rozpustné kávy Restaurátorství záchrana knih a dokumentů (po povodních, …) Květinářství sušení květů
(NE)VÝHODY LYOFILIZACE za ↓ T a p jsou potlačeny chem. změny složek sušeného materiálu včetně oxidace při procesu jsou výrazně sníženy ztráty těkavých složek ze sušeného materiálu při sušení lze zachovat sterilitu produktu vysušený mat. je disperzní, nedochází ke koagulaci složek a je vyloučena aglomerace jednotlivých částí mat.
nejdražší způsob odvodňování Potřeba specializovaného zařízení
2
11.12.2014
PRINCIP SUBLIMAČNÍHO SUŠENÍ
sublimační sušení = difúzní operace, probíhá v oblasti nízkých tlaků a teplot průběh ovlivňován přenosem hmoty a tepla na fázovém rozhraní s-g u lyofilizace: navíc sdílení hmoty a tepla v porézní, dynamicky se měnící struktuře tuhé fáze
FÁZOVÝ DIAGRAM VODY
zelená: normální sušení červená: nadkritické sušení modrá: lyofilizace
PRINCIP LYOFILIZACE
proces odvodňování preparátů v zamrznutém stavu, kdy led uvnitř kapilár a pórů materiálu sublimuje do g-fáze při T a p nižším, než jsou podmínky odpovídající trojnému bodu vody T0= 0,01ºC ; p0= 611,73 Pa
P
TAVENÍ TUHNUTÍ S
VYPAŘOVÁN Í
KONDENSACE
L
SUBLIMACE G DESUBLIMACE
T
kritický bod TK = 373,95°C pK = 22,06 MPa
3
11.12.2014
DRUHY VLHKOSTI
chemicky vázaná voda (včetně krystalové) adsorbovaná voda na povrchu porézního materiálu voda vázaná kapilárními silami v pórech materiálu osmoticky vázaná voda (voda v ๏ spolu s dalšími složkami např. v buňkách)
LYOFILIZAČNÍ ZAŘÍZENÍ
schéma
PŘÍSTROJOVÉ VYBAVENÍ
12
4
11.12.2014
LYOFILIZAČNÍ ZAŘÍZENÍ
lyofilizátory:
LYOFILIZAČNÍ ZAŘÍZENÍ
laboratorní:
LYOFILIZACE OVOCE
5
11.12.2014
LYOFILIZACE KVĚTIN
klasicky usušený květ
lyofilizovaný květ
POSTUP PŘI LYOFILIZACI
1. pomalé zmrazení vlhký materiál se zmrazí pod eutektický bod- teplota, při které může existovat jen v pevném skupenství; to zajistí, aby nedocházelo k tání při tuhnutí vody může dojít k mikroskopickému poškození materiálu- je nutné tuto fázi provádět velmi opatrně obvykle se materiál zmrazí na teplotu mezi -50°C, -80°C až -100°C Teplota (ºC)
Proces
-1 až -1,5
Ochlazování materiálu
-1 až -3
Zmrznutí strukturně volné vody
-2 až -20
Zamrznutí imobiliz. nebo volné vody
-20
Eutektická hranice pro ๏ solí v buňkách resp. v tkáních
-20 až -65
Vymrzání vázané vlhkosti
-65 a níže
Sublimační sušení
POSTUP LYOFILIZACE 1. sušení tlak vzduchu v mrazícím zařízení je snížen na několik stovek Pa poté je dodáno tolik tepla (především vedením a zářením), aby voda mohla začít sublimovat z materiálu je takto odstraněno asi 95% vody sublimace se nesmí uspěchat, aby nedošlo k narušení sušeného materiálu sušení trvá několik hodin až dní vzniklá vodní pára desublimuje na chladičích nebo je přiváděna na kondenzátor mimo prostor sublimační komory, kde se opět mění v led, který se po skončení cyklu odstraní
6
11.12.2014
POSTUP LYOFILIZACE 2. sušení přistupuje s k němu v případech, kdy je vhodné dosáhnout ještě suššího stavu odstraňuje zbytek vody, zejména zbývající nezmrzlé vody na povrchu látek teplota se zvedne, někdy až nad 0 °C, to naruší vazby mezi vodou a pevným materiálem tlak se obvykle ještě více sníží po druhém sušení v materiálu zůstává okolo 1 až 4 % vody
POSTUP PŘI LYOFILIZACI
přidání tepla potřebného na vypaření vlhkosti (2830 kJ/kg) - teplo může být přidávané dvěma způsoby: a.) vedením z nahřívaného povrchu – kontaktní sušení b.) radiací z infračervených lamp – radiační sušení
KONTAKTNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ dílčí
procesy:
přenos tepla a vlhkosti uvnitř sušeného materiálu přenos sublimujících par od zóny sublimace k vnějšímu povrchu materiálu přenos par z vnějšího povrchu materiálu do objemu vakuové komory
7
11.12.2014
KONTAKTNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ schéma
ohřevu: Tp - teplota vyhřívaného povrchu Ts - teplota sublimace vlhkosti T0 - teplota povrchu sušeného materiálu x - síla vysušené vrstvy L - celková vrstva materiálu pso - tlak na rovném povrchu při teplotě Ts p0 - tlak na povrchu sušeného materiálu
ROVNICE VEDENÍ TEPLA
q
T p T0 X
s
L X
z
k h (T p T s ) Ri
q - tepelný tok, Tp – teplota vyhřívaného povrchu, Ts - teplota sublimace vlhkosti, L - tloušťka materiálu, X – tloušťka vysušené vrstvy, Φs,z –tepelná vodivost suché/zmražené vrstvy, Ri –tepelný odpor kontaktu zmraženého materiálu s vyhřívanou stěnou, kh – koeficient sdílení tepla ve zmraženém materiálu
HMOTNOSTNÍ TOK PAR g a
PS 0 P0 X
M 2 RT S
( P PS 0 )
km F
( P0 PC )
a – propustnost par vysušenou vrstvou, PS – tlak na rovném povrchu při teplotě TS, km – koeficient sdílení hmoty mezi sublimátorem a kondenzátorem, PC – tlak v kondenzátoru, F – povrch sušeného mat., M – molekulová hmotnost vody, ε – porozita vysušené vrstvy
8
11.12.2014
KOMBINACE PŘEDCHOZÍCH ROVNIC q g H subl T p T0 X
s
L X
z
Ri
ΔH – latentní entalpie sublimace ledu
Ps PC X
a
1
K
F
H
kde
K
M 2 RT
C
• Závislost časově proměnného tepelným odporem kontaktu Ri mezi povrchem a sušeným materiálem • tepelný tok • úroveň vakua • porozita materiálu • nerovnoměrnost struktury materiálu
VAKUOVÁ KOMORA
TOPNÁ SPIRÁLA
KONTAKTNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ
teplota
rychlost t1
t1
VAKUUM
x
2
3
t2
1
t1 < t < t2
PERIODA
t2 čas
VYHŘÍVANÝ POVRCH
TEPLOT A
RYCHLOST LYOFILIZACE
Průběh sublimačního sušení a vytváření rozhraní mezi vysušenou a zmrazenou zónou v čase Perioda 1 - malá tvorba pórů, hmotnostní tok par g závisí na tlaku, rozhraní vrstev – rovnoběžné Perioda 2 – tvorba porézní struktury, g závisí na teplotě vyhřívaného povrchu Perioda 3 – rozhraní dosahuje vyhřívaného povrchu, dispergace zmražené hmoty ve vysušené, odstraňování hydroskopické vlhkosti
RADIAČNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ
využívá se IČ záření IČ paprsky procházejí vrstvou páry k povrchu sušeného materiálu, částečně se odrážejí, částečně jsou pohlcovány teplo přechází dovnitř hmoty vedením, vlhkost sublimuje, dochází k tvorbě a postupování vysušené vrstvy čím q, úroveň vakua a T zmražení, tím bude sublimační zóna větší
9
11.12.2014
RADIAČNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ INFRAČERVENÝ ZDROJ ZÁŘENÍ
Schéma radiačního ohřevu při lyofilizaci
pi ps pG pV
Vysušená vrstva Zmražená vrstva TS Ti pV pG
Sublimační zóna
p i
pS
TOK PAR
sublimační tlak tlak na povrchu materiálu tlak nekondenzujícího plynu tlak nekondenzující vodní páry
Ti sublimační teplota T S teplota na povrchu materiálu
RADIAČNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ
časový pohyb sublimační zóny
x = vzdálenost povrchu sublimace od povrchu materiálu, t = čas, b a n = konstanty
x b t
n
rychlost pohybu sublimační zóny (získaná z předchozí rovnice derivací podle času) u radiačního přívodu tepla: n = 1
dx
a při konstantní rychlosti sušení je b rychlost pohybu sublimační zóny
bnt
n 1
dt
RADIAČNÍ SUBLIMAČNÍ SUŠENÍ
pro termoradiační lyofilizaci je možné rychlost pohybu sublimační zóny definovat: dx dt
T Ti hs H
1 x
s
1
g / s a
celkovou dobu sušení získáme integrací předešlé rovnice: 2 h H L L t s T = teplota zářiče, T T i 2 s g / s a Ti = teplota materiálu na rozhraní led/sušina, hs = hustota ledu, ΔH = sublimační teplo, s/g = tepelná vodivost zmraženého materiálu/plynné fáze, s = vzdálenost mezi zářičem a povrchem produktu, a = koeficient přestupu tepla při sublimaci ve vakuu, L = tloušťka vrstvy materiálu
10
11.12.2014
MECHANISMUS SUBLIMAČNÍHO PERIODA
rovnice křivky sušení ve 2. a 3. periodě má tvar:
t1
VAKUUM
při konstantní rychlosti sušení a pro n = 1 lze zjednodušit na:
3
x
kde w0 = počáteční obsah vlhkosti, Rv = poměr objemu materiálu ku jeho povrchu
w
1
Rv
w0
1 w0
n
bt
1
w0
pro rychlost sušení pak platí rovnice:
2
1
t1 < t < t2 t2
SUŠENÍ
dw
b n
dt
dw
Rv
n w 0 w
n 1
b
dt
Rv
MECHANISMUS SUBLIMAČNÍHO SUŠENÍ
specifický hmotnostní tok g
Pro úzké póry podmínka: (8/d) > 1
d p 4
g n
specifický hmotnostní tok g
podmínka: (8/d) < 1
128 m RT
d p
dx
3
g n
16 m RT
dp
dp dx
d = střední průměr kapilár, = střední dráha molekul, n = počet kapilár na jednotku plochy povrchu materiálu, m = viskozita par
SHRNUTÍ
Lyofilizace = vakuové sublimační sušení
Průběh - při teplotě a tlaku pod trojným bodem vody
Druhy
kontaktní sublimační sušení radiační sublimační sušení
Využití: farmacie (sušení tepelně labilních látek), potravinářství, medicína a jiné
11