Návody k obsluze
řízení
099-00L100-EW512
L1.01 - Expert 2.0 L1.02 - Expert 2.0
Dbejte na dodatkové systémové dokumenty!
Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com
05.10.2016
*
*For details visit www.ewm-group.com
CZ
Všeobecné pokyny VÝSTRAHA Přečtěte si návod k obsluze! Návod k obsluze vás seznámí s bezpečným zacházením s výrobky. • Přečtěte si a dodržujte návod k obsluze všech systémových komponent, zejména bezpečnostní a výstražné pokyny! • Dodržujte předpisy bezpečnosti práce a ustanovení specifická pro vaši zemi! • Návod k obsluze uchovávejte na místě nasazení přístroje. • Bezpečnostní a výstražné štítky na přístroji informují o možných nebezpečích. Musí být stále znatelné a čitelné. • Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a pravidel, popř. norem a může být provozován, udržován a opravován jen kvalifikovanými osobami. • Technické změny podmíněné dalším vývojem přístrojové techniky mohou vést k různému chování při svařování. S otázkami k instalaci, uvedení do provozu, provozu a specifikům v místě a účelu použití se obracejte na vašeho prodejce nebo na náš zákaznický servis na číslo +49 2680 181-0. Seznam autorizovaných prodejců najdete na adrese www.ewm-group.com. Ručení v souvislosti s provozem tohoto zařízení je omezeno výhradně na jeho funkci. Jakékoliv další ručení jakéhokoliv druhu je výslovně vyloučeno. Toto vyloučení ručení je uživatelem uznáno při uvádění zařízení do provozu. Dodržování tohoto návodu, ani podmínky a metody při instalaci, provozu, používání a údržbě přístroje nemohou být výrobcem kontrolovány. Neodborné provedení instalace může vést k věcným škodám a následkem toho i k ohrožení osob. Proto nepřejímáme žádnou odpovědnost a ručení za ztráty, škody nebo náklady, které plynou z chybné instalace, nesprávného provozu a chybného používání a údržby, nebo s nimi jakýmkoli způsobem souvisejí.
© EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße 8 D-56271 Mündersbach Autorské právo k tomuto dokumentu zůstává výrobci. Rozmnožování, i částečné, pouze s písemným souhlasem. Obsah tohoto dokumentu byl důkladně prozkoumán, zkontrolován a zpracován, přesto zůstávají vyhrazeny změny, chyby a omyly.
Obsah Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
1
Obsah 1 Obsah......................................................................................................................................................................................... 3 2 Pro Vaši bezpečnost................................................................................................................................................................. 5 2.1 Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze ................................................................................................................ 5 2.1.1 Vysvětlení symbolů ...................................................................................................................................... 6 2.2 Část souhrnné dokumentace ......................................................................................................................................... 7 3 Použití k určenému účelu ........................................................................................................................................................ 8 3.1 Použití a provoz výhradně s následujícími přístroji ........................................................................................................ 8 3.2 Oblast použití ................................................................................................................................................................. 8 3.3 Související platné podklady ............................................................................................................................................ 9 3.4 Varianty přístroje ............................................................................................................................................................ 9 3.5 Stav softwaru.................................................................................................................................................................. 9 4 Rychlý přehled ........................................................................................................................................................................ 10 4.1 Řízení přístroje – Ovládací prvky ................................................................................................................................. 10 4.1.1 Symboly na obrazovce .............................................................................................................................. 11 4.1.2 Displej přístroje .......................................................................................................................................... 13 4.1.2.1 Skutečné hodnoty, požadované hodnoty, uchované hodnoty ................................................ 13 4.1.3 Hlavní obrazovka ....................................................................................................................................... 13 4.1.3.1 Varianty hlavní obrazovky ....................................................................................................... 14 4.1.4 Počáteční obrazovka ................................................................................................................................. 14 4.1.4.1 Základní nastavení pro provoz se dvěma posuvy drátu (P10) ................................................ 15 4.1.4.2 Změna jazyka systému ........................................................................................................... 15 5 Obsluha řídicí jednotky přístroje........................................................................................................................................... 16 5.1 Centrální ovládací knoflík ............................................................................................................................................. 16 5.2 Tlačítka přímé volby ..................................................................................................................................................... 16 5.3 Kontextově závislá tlačítka ........................................................................................................................................... 16 5.4 Konfigurace přístroje (Systém) ..................................................................................................................................... 17 5.4.1 Režim úspory energie (Standby) ............................................................................................................... 17 5.4.2 Oprávnění k přístupu (Xbutton) ................................................................................................................. 18 5.4.2.1 Informace pro uživatele ........................................................................................................... 18 5.4.2.2 Aktivace práv klíče Xbutton ..................................................................................................... 18 5.4.3 Stavové informace ..................................................................................................................................... 19 5.4.3.1 Chyby a varování .................................................................................................................... 19 5.4.3.2 Provozní hodiny ...................................................................................................................... 19 5.4.3.3 Součásti systému .................................................................................................................... 19 5.4.4 Systémová nastavení ................................................................................................................................ 20 5.4.4.1 Datum ..................................................................................................................................... 20 5.4.4.2 Čas.......................................................................................................................................... 20 5.4.4.3 Vodní chladič .......................................................................................................................... 20 5.4.4.4 Speciální parametry ................................................................................................................ 21 5.4.5 Přístroj Xnet ............................................................................................................................................... 22 5.4.5.1 Vymazání systémové paměti .................................................................................................. 22 5.4.5.2 Vrácení na výrobní nastavení ................................................................................................. 22 5.4.6 Nastavení ovl. panelu ................................................................................................................................ 23 5.4.7 Nulování odporu vodiče ............................................................................................................................. 24 5.5 Offline přenos dat (USB) .............................................................................................................................................. 26 5.5.1 Ulož JOB(y) ............................................................................................................................................... 26 5.5.2 Nahraj JOB(y) ............................................................................................................................................ 26 5.5.3 Ulož konfiguraci ......................................................................................................................................... 26 5.5.3.1 Hlavní konfigurace .................................................................................................................. 26 5.5.3.2 Individuální konfigurace .......................................................................................................... 26 5.5.4 Zaveď konfiguraci ...................................................................................................................................... 26 5.5.4.1 Hlavní konfigurace .................................................................................................................. 26 5.5.4.2 Individuální konfigurace .......................................................................................................... 26 5.5.5 Načítání jazyků a textů .............................................................................................................................. 26 5.5.6 Záznam na USB paměť ............................................................................................................................. 27 5.5.6.1 Registrovat USB paměť .......................................................................................................... 27
099-00L100-EW512 05.10.2016
3
Obsah Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
6
7
8
9 10
4
5.5.6.2 Start záznamu ......................................................................................................................... 27 5.5.6.3 Stop záznamu ......................................................................................................................... 27 5.6 Správa svařovacích úkolů (Menu) ............................................................................................................................... 28 5.6.1 Výběr úkolu JOB (materiál / drát/ plyn) ...................................................................................................... 28 5.6.2 JOB - manažer ........................................................................................................................................... 28 5.6.2.1 Zkopíruj JOB dle čísla ............................................................................................................. 28 5.6.2.2 Vynulování aktuálního JOBu ................................................................................................... 28 5.6.2.3 Vynulování všech JOBů .......................................................................................................... 28 5.6.3 Běh programu ............................................................................................................................................ 29 5.6.3.1 Svařování MIG/MAG ............................................................................................................... 30 5.6.3.2 Rozšířená nastavení ............................................................................................................... 31 5.6.3.3 Přehled možností přepínání parametrů svařování .................................................................. 32 5.6.3.4 TIG svařování .......................................................................................................................... 34 5.6.3.5 Ruční svařování elektrodou ..................................................................................................... 35 5.6.4 Seřizovací provoz....................................................................................................................................... 36 5.6.5 Kontrola svař. dat ....................................................................................................................................... 37 5.6.6 JOB - zobrazit nastavení ............................................................................................................................ 37 5.7 Změna procesu svařování (Arc) ................................................................................................................................... 38 5.8 Online přenos dat (připojení do sítě) ............................................................................................................................ 39 5.8.1 Kabelová místní síť (LAN) .......................................................................................................................... 39 5.8.2 Bezdrátová místní síť (WiFi) ...................................................................................................................... 39 Metoda svařování .................................................................................................................................................................... 40 6.1 Svařování MIG/MAG..................................................................................................................................................... 40 6.1.1 Druhy provozu ............................................................................................................................................ 40 6.1.1.1 Vysvětlení značek a funkcí ...................................................................................................... 40 6.1.1.2 Nucené vypnutí MIG/MAG ...................................................................................................... 52 6.1.2 coldArc / coldArc puls................................................................................................................................. 53 6.1.3 forceArc / forceArc puls .............................................................................................................................. 54 6.1.4 rootArc / rootArc puls ................................................................................................................................. 55 6.1.5 pipeSolution ............................................................................................................................................... 55 6.1.6 Standardní hořák MIG/MAG....................................................................................................................... 56 6.1.7 MIG/MAG Speciální hořáky........................................................................................................................ 56 6.1.7.1 Programový a up/down provoz ................................................................................................ 56 6.1.7.2 Přepínání mezi Push/Pull a vloženým pohonem ..................................................................... 57 6.2 TIG svařování ............................................................................................................................................................... 58 6.2.1 Funkční sledy / druhy provozu ................................................................................................................... 58 6.2.1.1 Vysvětlení značek a funkcí ...................................................................................................... 58 6.2.2 WIG – Nucené vypnutí ............................................................................................................................... 61 6.2.3 WIG – Zapálení elektrického oblouku ........................................................................................................ 62 6.2.3.1 Liftarc ....................................................................................................................................... 62 6.3 Ruční svařování elektrodou .......................................................................................................................................... 63 6.3.1 Horký start .................................................................................................................................................. 63 6.3.2 Antistick ...................................................................................................................................................... 63 6.3.3 Vypalování drážek...................................................................................................................................... 63 Odstraňování poruch .............................................................................................................................................................. 64 7.1 Zobrazit verzi programového vybavení řízení přístroje................................................................................................. 64 7.2 Hlášení chyb (proudový zdroj) ...................................................................................................................................... 64 7.3 Reset svařovacích úkolů (jobů) na výrobní nastavení .................................................................................................. 65 Dodatek A ................................................................................................................................................................................ 66 8.1 Přehled parametrů – pokyny k nastavení ..................................................................................................................... 66 8.1.1 Svařování MIG/MAG .................................................................................................................................. 66 8.1.2 TIG svařování............................................................................................................................................. 67 8.1.3 Ruční svařování elektrodou ....................................................................................................................... 68 Dodatek B ................................................................................................................................................................................ 69 9.1 JOB-List ........................................................................................................................................................................ 69 Dodatek C ................................................................................................................................................................................ 78 10.1 Přehled poboček EWM ................................................................................................................................................. 78
099-00L100-EW512 05.10.2016
Pro Vaši bezpečnost Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
2
Pro Vaši bezpečnost
2.1
Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze NEBEZPEČÍ Pracovní a provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení bezprostředně hrozících těžkých úrazů nebo usmrcení osob. • Bezpečnostní upozornění obsahuje ve svém nadpisu signálové slovo „NEBEZPEČÍ“ s obecným výstražným symbolem. • Kromě toho je nebezpečí zvýrazněno symbolem na okraji stránky.
VÝSTRAHA Pracovní nebo provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení bezprostředně hrozících těžkých úrazů nebo usmrcení osob. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu signální slovo „VÝSTRAHA“ s obecným výstražným symbolem. • Kromě toho je nebezpečí zvýrazněno symbolem na okraji stránky.
POZOR Pracovní a provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení možných lehkých úrazů osob. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu návěstí „POZOR“ s obecným výstražným symbolem. • Nebezpečí je zvýrazněno piktogramem na okraji stránky. Technické zvláštnosti, které musí mít uživatel na zřeteli. Pokyny pro jednání a výčty, které Vám krok za krokem určují, co je v dané situaci nutno učinit, poznáte dle odrážek např.: • Zdířku vedení svařovacího proudu zasuňte do příslušného protikusu a zajistěte.
099-00L100-EW512 05.10.2016
5
Pro Vaši bezpečnost Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
2.1.1
Vysvětlení symbolů Symbol
Popis
Symbol
Popis
Technické zvláštnosti, které musí mít uživatel na zřeteli. Přístroj vypnout
Stisknout a uvolnit/klepnout/tlačítka
Přístroj zapnout
Stisknout a přidržet
Uvolnit
Zapnout Nesprávně
Otočit
Správně
Číselná hodnota – nastavitelná
Přístup k nabídce
Kontrolka svítí zeleně
Navigace v nabídce
Kontrolka bliká zeleně
Opuštění nabídky
Kontrolka svítí červeně
Znázornění času (příklad: vyčkat/aktivovat po dobu 4 s)
Kontrolka bliká červeně
Přerušení v zobrazení nabídky (možnost dalších nastavení) Nástroj není zapotřebí/nepoužívat Nástroj je zapotřebí/používat
6
099-00L100-EW512 05.10.2016
Pro Vaši bezpečnost Část souhrnné dokumentace
2.2
Část souhrnné dokumentace Tento návod k obsluze je součástí souhrnné dokumentace a je platný pouze ve spojení se všemi dílčími dokumenty! Přečtěte si a dodržujte návody k obsluze všech systémových komponent, zejména bezpečnostní pokyny! Obrázek zobrazuje obecný příklad svařovacího systému.
Obrázek 2-1 Poz.
Dokumentace
A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 A.8
Posuv drátu Návod k přestavbě Volitelné příslušenství Proudový zdroj Chladicí přístroj, měnič napětí, bedna na nářadí atd. Transportní vozík Svařovací hořák Dálkový ovladač Řízení
A
Souhrnná dokumentace
099-00L100-EW512 05.10.2016
7
Použití k určenému účelu Použití a provoz výhradně s následujícími přístroji
3
Použití k určenému účelu VÝSTRAHA Nebezpečí v důsledku neúčelového použití! Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a pravidel, popř. norem pro použití v průmyslu a řemesle. Je určen pouze pro metody svařování uvedené na typovém štítku. V případě neúčelového použití může od přístroje hrozit nebezpečí pro osoby, zvířata a věcné škody. Za všechny z toho vyplývající škody se nepřejímá žádné ručení! • Přístroj používat výhradně účelově a poučeným, odborným personálem! • Na přístroji neprovádět žádné neodborné změny nebo přestavby!
3.1
Použití a provoz výhradně s následujícími přístroji Tento popis smí být aplikován výhradně na přístroje s řídicí jednotkou Expert 2.0.
Oblast použití
Drážkování
coldArc puls
pipeSolution
coldArc
rootArc
forceArc
Svařování impulzním svařovacím obloukem MIG/MAG
Ruční svařování elektrodou
Další metoda
Svařování standardním svařovacím obloukem MIG/MAG
Svařování metodou WIG (Liftarc)
Hlavní metoda
rootArc puls
Přístrojová řada
forceArc puls
3.2
alpha Q puls MM
Phoenix puls MM
Taurus Synergic S MM
možné není možné
8
099-00L100-EW512 05.10.2016
Použití k určenému účelu Související platné podklady
3.3
Související platné podklady • •
3.4
3.5
Návody k obsluze spojených svářeček Dokumenty volitelných rozšíření
Varianty přístroje Řídicí jednotka přístroje
Expert 2.0
Expert 2.0 LG
Expert 2.0 WLG
Popis
bez připojení k síti
Varianta se sítí LAN
Varianta se sítí Wi-Fi a LAN
Stav softwaru Tento návod popisuje následující verzi softwaru: 0.0.7.1 Softwarová verze řídicí jednotky přístroje se zobrazuje v průběhu spouštění na počáteční obrazovce > viz kapitola 4.1.4.
099-00L100-EW512 05.10.2016
9
Rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky
4
Rychlý přehled
4.1
Řízení přístroje – Ovládací prvky
Obrázek 4-1 Pol.
Popis 0
1
Tlačítko Systém K zobrazení a konfiguraci nastavení systému > viz kapitola 5.4.
2
Zobrazení přístroje Grafické zobrazení přístroje k zobrazení všech funkcí přístroje, nabídek, parametrů a jejich hodnot > viz kapitola 4.1.2.
3
Tlačítko USB Ovládání a nastavení USB rozhraní > viz kapitola 5.5.
4
USB rozhraní k přenosu dat offline Připojení paměťových médií s rozhraním USB bez vlastního elektrického napájení (přednostně USB flash disk).
5
Ovládací knoflík Centrální ovládací knoflík k ovládání otáčením a stisknutím > viz kapitola 5.1.
6
Řídicí ovladač – korekce délky svařovacího oblouku/účinek tlumivky (dynamika svařovacího oblouku) Řídicí ovladač k ovládání parametrů stisknutím a otáčením Stisknutí: Přepínání mezi speciálními parametry. Otáčení: Nastavení hodnot parametrů.
7
Rozhraní (Xbutton) Povolení svařování s uživatelsky definovanými právy na ochranu proti neoprávněnému použití > viz kapitola 5.4.2.
8
10
Symbol
ABCD
Tlačítka, kontextově závislá > viz kapitola 5.3
099-00L100-EW512 05.10.2016
Rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky Pol.
4.1.1
Symbol
Popis 0
9
Tlačítko Arc Tomuto tlačítko jsou přidělené dvě funkce: • Výchozí situace - hlavní obrazovka: Změna procesu svařování v závislosti na zvolené kombinaci materiálu, plynu, přídavného materiálu. • Výchozí situace - libovolná podnabídka: Zobrazení přejde zpět na hlavní obrazovku.
10
Tlačítko Nabídka Organizace úkolů svařování, nastavení parametrů procesu.
Symboly na obrazovce Symbol
Popis Ochranný plyn Druh materiálu Zavádění drátu Zpětný pohyb drátu Rozšířená nastavení Seřizovací provoz 2taktní druh provozu 2taktní speciál druh provozu 4taktní druh provozu 4taktní speciální druh provozu
JOB
Svařovací úkol superPuls SuperPuls vypnutý Porucha Chyba teploty Režim bodování Tloušťka materiálu Blokováno S aktuálními přístupovými právy není vybraná funkce k dispozici – zkontrolujte přístupová práva. Rychlost drátu Korekce délky svařovacího oblouku Svařovací výkon
P
Program (P0-P15) P0:---------- Parametry svařování pro program 0 (P0) se mění u nekompaktních systémů zařízení na řídicí jednotce posuvu drátu (z výroby). Mají-li být parametry měněné pomocí řídicí jednotky Expert 2.0, musí být parametr "P0 může změnit Expert 2.0" nastaven na "Ano" > viz kapitola 5.4.6. P1-15 ------ Parametry svařování lze měnit v libovolné řídicí jednotce připojené k systému. Varování Může být předstupněm poruchy. Kabelová místní síť (LAN) Bezdrátová, místní síť (WiFi) Uživatel přihlášen
099-00L100-EW512 05.10.2016
11
Rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky Symbol
Popis Není možné – zkontrolujte priority Xbutton-Přihlášení Xbutton Odhlášení Dynamika svařovacího oblouku Číslo verze Xbutton nerozpoznáno Přerušit proces Potvrdit proces Průměr drátu (přídavný materiál) Navigace nabídkou O jednu nabídku zpět Navigace nabídkou Rozšířit obsah zobrazení. Uložení dat na USB médium Načtení dat z USB média Záznam dat na USB Tlačítka k přepínání typu obrazovky 3/4 Svařování impulzním svařovacím obloukem Standardní svařování svařovacím obloukem Metoda svařování Aktualizovat Po svařování jsou zobrazeny poslední hodnoty svařování (uchované hodnoty) z hlavního programu. Informace
12
099-00L100-EW512 05.10.2016
Rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky
4.1.2
Displej přístroje
4.1.2.1
Na displeji přístroje se v textové nebo grafické podobě zobrazují všechny informace potřebné pro uživatele. Skutečné hodnoty, požadované hodnoty, uchované hodnoty Parametry před svařováním během svařování po svařování
4.1.3
Zadaná hodnota
Skutečná hodnota
Zadaná hodnota
Uchovaná hodnota
Zadaná hodnota
Svařovací proud
Tloušťka materiálu
Rychlost drátu
Svařovací napětí
Hlavní obrazovka Hlavní obrazovka obsahuje všechny informace potřebné pro proces svařování před jeho zpracováním, během něj i po procesu svařování. Navíc se neustále zobrazují stavové informace o stavu přístroje. Přidělení kontextově závislých tlačítek se rovněž zobrazuje na hlavní obrazovce. Uživatel má k dispozici různé volitelné hlavní obrazovky > viz kapitola 4.1.3.1.
Obrázek 4-2 Pol.
Symbol
Popis 0
1
Informace k vybranému svařovacímu úkolu Číslo úkolu JOB, proces atd.
2
Rozsah zobrazení svařovacích dat Svařovací proud a napětí, rychlost drátu, tloušťka materiálu atd.
3
Rozsah zobrazení parametrů procesu Typ provozu, korekce napětí na oblouku, program, druh svařování atd.
4
Rozsah zobrazení stavů systému Stav sítě, chybový stav atd.
Dlouhým stisknutím tlačítka A (na hlavní obrazovce provozního režimu) lze přejít přímo k JOB provozu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
13
Rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky 4.1.3.1
Varianty hlavní obrazovky Typ hlavní obrazovky 1
Typ hlavní obrazovky 2 (od výrobce)
Typ hlavní obrazovky 3
Obrázek 4-3 Volba odpovídající varianty (typ hlavní obrazovky) se provádí v nabídce Konfigurace zařízení (systém) > viz kapitola 5.4.6.
4.1.4
Počáteční obrazovka Během spouštění se na obrazovce zobrazuje název řídicí jednotky, verze softwaru přístroje a výběr jazyka.
Obrázek 4-4 Pol.
14
Symbol
Popis 0
1
Název řídicí jednotky přístroje
2
Postupový proužek Zobrazuje postup načítání během spouštění přístroje
3
Rozšířená nastavení K zobrazení a nastavení rozšířených nastavení systému > viz kapitola 4.1.4.1
4
Zobrazení vybraného systémového jazyka Systémový jazyk lze změnit v průběhu spouštění > viz kapitola 4.1.4.2.
5
Verze řídicího softwaru
099-00L100-EW512 05.10.2016
Rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky 4.1.4.1
4.1.4.2
Základní nastavení pro provoz se dvěma posuvy drátu (P10) Nastavení je výhradně k dispozici, popř. potřebné, jestliže • se řízení nachází v posuvu drátu nebo • u kompaktní konstrukce v proudovém zdroji. Bod nabídky/parametry
Hodnota
DVX (Single) DVX jednotka 1 (Master) DVX jednotka 2 (Slave)
0 1 2
Poznámka
V individuálním provozu (P10 = 0) nesmí být připojen druhý posuv drátu! • Odstraňte připojení k druhému posuvu drátu Ve dvojitém provozu (P10 = 1 nebo 2) musí být oba posuvy drátu připojeny a odlišně konfigurovány na řízeních pro tento druh provozu! • Jeden posuv drátu nakonfigurujte jako Master (hlavní) (P10 = 1) • Druhý posuv drátu nakonfigurujte jako Slave (vedlejší) (P10 = 2) Ovládání přístupu Je-li jeden přístroj ve svařovacím systému vybaven klíčovým spínačem k ovládání přístupu, musí být tento přístroj konfigurován jako Master (P10 = 1). Je-li několik přístrojů u dvojitého provozu vybaveno klíčovým spínačem, může volitelně následovat přiřazení. Posuv drátu s konfigurací Master je po zapnutí aktivní svařovací přístroj. Jiné rozdíly ve funkci mezi posuvy drátu nejsou. Změna jazyka systému Uživatel může během spouštění řídicí jednotky přístroje zvolit resp. změnit systémový jazyk. • Přístroj vypnout a opětovně zapnout. • Během fáze spouštění (viditelný nápis MULTIMATRIX) stiskněte tlačítko [D] závisející na kontextu. • Požadovaný jazyk zvolte otáčením ovládacím knoflíkem. • Vybraný jazyk potvrďte stisknutím tlačítka řídicí jednotky (uživatel může nabídku také opustit stisknutím kontextově závislého tlačítka [A] i bez provedení změn.
Obrázek 4-5
099-00L100-EW512 05.10.2016
15
Obsluha řídicí jednotky přístroje Centrální ovládací knoflík
5
Obsluha řídicí jednotky přístroje Primární ovládání se provádí centrálním ovládacím knoflíkem pod displejem přístroje. Příslušný bod nabídky zvolte otáčením (navigací) a stisknutím (potvrzením) centrálního ovládacího knoflíku. Navíc resp. alternativně lze kontextově závislá tlačítka pod displejem přístroje používat k potvrzení.
5.1
Centrální ovládací knoflík Pomocí otočného pohybu uživatel prochází přes různé body nabídky resp. parametry. Výběr zvoleného bodu nabídky nebo parametru je zobrazen inverzně. Stisknutím tlačítka se volí odpovídající body nabídky resp. parametry. Opakované otáčení knoflíkem mění hodnoty vybraných parametrů. Po novém stisknutí tlačítka následuje návrat zpět do navigace. Stisknutím tlačítka Arc může uživatel kdykoliv přepnout zobrazení parametrů svařování zpět.
5.2
Tlačítka přímé volby Vpravo a vlevo vedle displeje jsou uspořádána různá tlačítka k přímé volbě nejdůležitějších nabídek.
5.3
Kontextově závislá tlačítka Dolní tlačítka jsou takzvané kontextově závislé ovládací prvky. Možnosti výběru těmito tlačítky se přizpůsobují příslušnému obsahu obrazovky. Když se na displeji zobrazí symbol , může se uživatel opět vrátit o jeden bod nabídky nazpět (často přiděleno tlačítku [A]).
16
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4
Konfigurace přístroje (Systém) V nabídce System může uživatel provádět základní konfiguraci přístroje. Přístup k nabídce:
Obrázek 5-1
5.4.1
Režim úspory energie (Standby) Režim úspory energie lze volitelně aktivovat třemi způsoby: 1. přímá aktivace prodlouženým stisknutím tlačítka na řídicí jednotce posuvu drátu (dekompaktní přístroje). 2. přímá aktivace volbou bodu nabídky „Spustit ihned“ řídicí jednotky přístroje Expert 2.0. 3. nebo nastavitelným parametrem v nabídce konfigurace (režim úspory energie závislý na času). S aktivním režimem úspory energie ztemní zobrazení řídicí jednotky zařízení Expert 2.0 a na displejích posuvů drátu se zobrazuje pouze střední příčný segment displeje. Stisknutím libovolného obsluhovacího prvku (např. klepnutím na tlačítko hořáku) se deaktivuje funkce úspory energie a přístroj znovu přepne do pohotovostního režimu ke svařování. Bod nabídky / parametry
Hodnota
Poznámka
Okamžitě spustit
ano
Přístroj se při potvrzení ihned přepne do režimu úspory energie. beze změny Funkce vypnuta Doba nepoužívání do aktivace režimu úspory energie. Uživatel je při aktivním režimu úspory energie odhlášen. Uživatel není při aktivním režimu úspory energie odhlášen.
Časová automatika [min.] Odhlášení uživatele v režimu Standby
099-00L100-EW512 05.10.2016
ne Vypnuto 5-60 ano ne
17
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4.2
Oprávnění k přístupu (Xbutton) Aby byly parametry svařování zajištěny před neoprávněným přístupem nebo před neúmyslnou změnou, svařovací systém disponuje dvěma možnostmi: 1 Klíčový spínač (instalován podle provedení přístroje). Je-li klíč v poloze 1, lze veškeré funkce a parametry neomezeně nastavovat. Je-li klíč v poloze 0, nelze měnit přednastavené parametry svařování resp. funkce (viz příslušná dokumentace). 2 Xbutton. Každému uživateli lze zadat přístupová práva k libovolně definovatelným oblastem řízení přístroje. Uživatel k tomu potřebuje digitální klíč (Xbutton), aby se mohl přihlásit k přístroji pomocí rozhraní Xbutton. Konfiguraci tohoto klíče provádí systémový uživatel (dozor nad svařováním). S aktivní funkcí Xbutton se deaktivuje klíčový spínač resp. jeho funkce.
Obrázek 5-2
5.4.2.1 5.4.2.2
K aktivaci práv Xbutton jsou třeba následující kroky: 1. Klíčový spínač přepněte do polohy 1. 2. Přihlaste se pomocí Xbutton včetně práv správce. 3. Bod nabídky "Práva Xbutton aktivní:" nastavte na hodnotu "ano". Tento postup zabrání tomu, aby se obsluha nedopatřením nevyblokovala, aniž by měla Xbutton s právy správce. Informace pro uživatele Zobrazují se uživatelské informace (například ID číslo firmy, uživatelské jméno, skupina atd.) Aktivace práv klíče Xbutton Vedení v nabídce: Bod nabídky / parametry
Hodnota
Poznámka
Xbutton práva aktivní:
ano ne ano
Přístupová práva aktivní Klíčový spínač aktivní ID číslo firmy, skupina a přístupová práva v odhlášeném stavu se vynulují zpět na tovární nastavení a práva Xbutton se deaktivují.
Vynulovat konfiguraci Xbutton:
ne
18
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4.3
Stavové informace
5.4.3.1
V této nabídce se může uživatel informovat o aktuálních systémových poruchách a varováních. Chyby a varování
Obrázek 5-3 Pol.
Symbol
Popis 0
1
Číslo chyby > viz kapitola 7.2
2
Symboly chyb: --------- Varování (předstupeň poruchy) --------- Porucha (proces svařování se zastaví) --------- Specifické (například chyba teploty)
5.4.3.2
5.4.3.3
3
Podrobný popis chyby
4
Navigace nabídkou O jednu nabídku zpět
5
Vynulování hlášení Hlášení lze vynulovat
6
Navigace pomocí nabídek (jestliže existuje) Listovat dál na další stranu resp. hlášení
7
Název chyby
Provozní hodiny Bod nabídky/parametry
Hodnota
Poznámka
Možné zpětné dosazení doby zapnutí: Možné zpětné dosazení doby svařovacího oblouku: Doba zapnutí celkem: Doba svařovacího oblouku celkem:
0:00 h 0:00 h
Hodnoty lze zpětně dosadit stisknutím a otáčením centrálního ovládacího knoflíku
Součásti systému Zobrazuje se seznam všech komponent existujících v systému, a to s číslem ID, softwarovou verzí a názvem.
099-00L100-EW512 05.10.2016
0:00 h 0:00 h
19
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4.4
Systémová nastavení
5.4.4.1
Zde může uživatel provádět rozšířená nastavení systému. Datum
5.4.4.2
Bod nabídky / parametry
Hodnota
rok: měsíc: den: Formát data:
2014 10 28 DD.MM.RRRR RRRR.MM.DD
Čas Bod nabídky / parametry
Hodnota
Hodina: Minuta: Časová zóna (UTC +/-): Letní čas:
0-24 0-59 -12h - +14h Ano Ne 24 h 12 h AM/PM
Formát zobrazení času: 5.4.4.3
20
Poznámka
Poznámka
Vodní chladič Trvalé vypnutí vodního chlazení může mít za následek poškození svařovacího hořáku. Bod nabídky / parametry
Hodnota
Vodní chlazení - čas doběhu [min.]: Vodní chlazení - ovládání:
1-63 Automaticky Trvalé zap. Trvalé vyp.
Poznámka
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém) 5.4.4.4
Speciální parametry Zvláštní parametry řízení podavače drátu se používají ke konfiguraci určených funkcí přístroje pro zákazníka. Počet vybíraných zvláštních parametrů se může u různých řídicích jednotek použitých ve svařovacím systému lišit. Podrobný popis zvláštních parametrů je uveden v návodu k obsluze podavače drátu. K aktivaci změny parametrů může být nutné provést nový start přístroje. U systémů se dvěma řídicími jednotkami podavače drátu se zobrazují výhradně parametry aktivního podavače drátu (zvláštní parametry U1 nebo zvláštní parametry U2). Bod nabídky / parametry
Hodnota
P1: Doba rampy zavádění drátu P2: Blokování programu P0 P3: Režim zobrazení, hořák Up/Down P7: Režim korekce P8: Přepnutí programů P9: 4T a 4Ts start klepnutím P11: 4Ts délka klepnutí P12: Přepínání seznamů JOB P13: Dolní mez – oblast JOB P14: Horní mez – oblast JOB P16: Blokový JOB-provoz P17: Výběr programu tlačítkem hořáku P20: Impuls v programu A Reset na tovární nastavení:
1-0 0-1 0-1 0-1 0-1 0-1 0-1 1-2 129 169 0-1 0-1 1-0 Ne Ano
099-00L100-EW512 05.10.2016
Poznámka
Všechny zvláštní parametry se vrátí do základního stavu jako při továrním nastavení.
21
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4.5 5.4.5.1
Přístroj Xnet Přístroj Xnet definuje systémové komponenty potřebné k provozu systému Xnet jako součást Expert 2.0 Net/brány k zesíťování zdrojů svařovacího proudu i záznamu svařovacích dat. Vymazání systémové paměti Obnoví interní systémovou paměť použitou k ukládání dat o svařování a protokolování událostí a vymaže všechna data. Budou úplně vymazána všechna svařovací data zaznamenaná do této doby, která ještě nebyla prostřednictvím USB-paměti/sítě přenesena k serveru Xnet.
5.4.5.2
22
Vrácení na výrobní nastavení Všechna konfigurační data přístroje týkající se Xnet budou obnovena na tovární nastavení. Dat systémové paměti se to netýká, tzn., že zůstanou zachována zaznamenaná data o svařování a protokolování událostí.
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4.6
Nastavení ovl. panelu Bod nabídky/parametry
Hodnota
Typ hlavní obrazovky Automatická volba svař. výkonu Jas displeje: Kontrast displeje: Displej negativní:
1–2 Vyp. 30 s 0–100 % 0–100 % ne ano ne ano ne ano ne ano ne ano ne ano ne ano ano
Volitelný 2takt Volitelný 4takt Volitelný 2takt speciální Volitelné bodové svařování Volitelný 4takt speciální P0 může změnit Expert 2.0: Zobrazení prům. hodnoty při superPuls:
ne Funkce uchování hodnot: Jazyk Expert 2.0 vrátit k továrnímu nastavení.
Zapnuto Vypnuto Německy ano
Poznámka
S aktivním superPlus může být svařovací výkon zobrazen jako průměrná hodnota. Svařovací výkon může být zobrazen také při aktivním superPuls v programu A.
Vynulují se pouze parametry, které se týkají položky Expert 2.0 (například nastavení zobrazení, jazyků a textů). To se netýká systémových parametrů jako například aktivace Xbutton nebo JOB.
ne
099-00L100-EW512 05.10.2016
23
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
5.4.7
Nulování odporu vodiče Odpor vodičů může nastavit přímo, nebo můžete provést vynulování pomocí proudového zdroje. Při dodání je odpor vodičů proudových zdrojů nastaven na 8 mΩ. Tato hodnota odpovídá zemnícímu vodiči o délce 5 m, svazku propojovacích hadic o délce 1,5 m a vodou chlazenému svařovacímu hořáku o délce 3 m. V případě jiných délek hadicových svazků je proto nutná +/- korekce napětí k optimalizaci vlastností při svařování. Dalším vynulováním odporu vodičů můžete hodnotu korekce napětí opět nastavit do blízkosti hodnoty nula. Elektrický odpor vodičů musíte znovu vynulovat po každé výměně příslušenství jako je např. svařovací hořák nebo svazek propojovacích hadic. V případě použití druhého posuvu drátu v rámci svařovacího systému musíte provést měření parametru (rL2). U všech ostatních konfigurací stačí vynulování parametru (rL1). 1 Příprava • Vypněte svařovací přístroj. • Odšroubujte plynovou hubici svařovacího hořáku. • Odstřihněte svařovací drát těsně u proudové špičky. • Kousek svařovacího drátu (cca 50 mm) zatáhněte do posuvu drátu. V proudové špičce nyní nesmí být žádný svařovací drát. 2 Konfigurace • Zapněte svařovací přístroj • Stiskněte tlačítko „Systém“. • Centrálním ovládacím knoflíkem zvolte parametr „Kompenzace odporu vodiče“. Parametr RL1 musíte vynulovat u všech kombinací přístrojů. U svařovacích systémů s druhým proudovým okruhem, pokud např. používáte dva posuvy drátu pro jeden zdroj svařovacího proudu, musíte provést druhé vynulování parametru RL2. K aktivaci požadovaného posuvu drátu pro měření musíte krátce stisknout tlačítko hořáku na tomto přístroji (klepněte na tlačítko hořáku). 3 Vynulování/měření • Stiskněte tlačítko „D“ • Přitiskněte lehce svařovací hořák proudovou špičkou na čisté, očištěné místo na obrobku a stiskněte tlačítko hořáku cca na 2 s. Chvíli protéká zkratový proud, jehož pomocí je stanoven a zobrazen nový odpor vedení. Hodnota může být 0 mΩ až 40 mΩ. Nová hodnota je okamžitě uložena a nevyžaduje žádné další potvrzení. Pokud se na displeji nezobrazí žádná hodnota, měření se nezdařilo. Měření musíte opakovat. • Po úspěšném měření stiskněte tlačítko „A“. 4 Obnova režimu připravenosti ke svařování • Vypněte svařovací přístroj. • Opět našroubujte plynovou hubici svařovacího hořáku. • Zapněte svařovací přístroj. • Opět zaveďte svařovací drát.
24
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Konfigurace přístroje (Systém)
1 0
50mm
l
2
3
DE - Abgleich Leitungswiderstand EN - Cable resistance alignment FR - Alignement résistance ligne IT - Compensazione resistenza circuito ES - Compensación de la resistencia del cable NL - Compensatie leidingsweerstand SE - Kalibrering av ledningsmotståndet PL - Porównanie rezystancji przewodu RU - Компенсация сопротивления проводника
System with 1 WF
System with 2 WF
WF 2 = RL2
WF 1 = RL1
Press torch trigger to activate the respective WF
WF 1 = RL1
4
B A start = D
__mΩ 0mΩ - 40mΩ end = A
5 0
l
Obrázek 5-4
099-00L100-EW512 05.10.2016
25
Obsluha řídicí jednotky přístroje Offline přenos dat (USB)
5.5
Offline přenos dat (USB) Toto USB rozhraní může být používáno výhradně jen k výměně dat s USB flash diskem. K zabránění poškození přístroje tam nesmí být v žádném případě připojeny další USB zařízení, jako klávesnice, pevné disky, mobilní telefony, kamery nebo ostatním přístroje. Kromě toho rozhraní nenabízí funkci nabíjení. Prostřednictvím rozhraní USB lze přenášet data mezi řídicí jednotkou přístroje a paměťovým médiem USB.
Obrázek 5-5
5.5.1
Ulož JOB(y) Uložení jediného samostatného úkolu JOB nebo rozsahu (od - do) úkolů svařování (JOB) ze svářecího přístroje na paměťové médium (USB).
5.5.2
Nahraj JOB(y) Načítání jednotlivého úkolu JOB nebo rozsahu (od - do) úkolů svařování (JOBs) z paměťového média (USB) do svářecího přístroje.
5.5.3
Ulož konfiguraci
5.5.3.1
Hlavní konfigurace Základní údaje ke komunikaci v síti (nezávisle na zařízení). Individuální konfigurace Data konfigurace dle přístroje vhodná výhradně k aktuálnímu zdroji svařovacího proudu.
5.5.3.2
5.5.4
Zaveď konfiguraci
5.5.4.1
Hlavní konfigurace Základní údaje ke komunikaci v síti (nezávisle na zařízení). Individuální konfigurace Data konfigurace dle přístroje vhodná výhradně k aktuálnímu zdroji svařovacího proudu.
5.5.4.2
5.5.5
Načítání jazyků a textů Načítání jazykového a textového balíčku z paměťového média (USB) do svářecího přístroje.
26
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Offline přenos dat (USB)
5.5.6 5.5.6.1
5.5.6.2
5.5.6.3
Záznam na USB paměť Svařovací data lze zaznamenat na paměťové médium a v případě potřeby je načítat a analyzovat softwarem řízení kvality Xnet. Výlučně pro varianty přístrojů s podporou sítě (LG/WLG)! Registrovat USB paměť K identifikaci a přiřazení svařovacích dat mezi proudovým zdrojem a paměťovým médiem musí být médium jednorázově registrováno. To se provádí použitím příslušného bodu nabídky "Registrovat USB paměť" nebo spuštěním záznamu dat. Úspěšná registrace se zobrazí zaškrtnutím za příslušným bodem nabídky. Jestliže při zapnutí proudového zdroje zůstává paměťové médium připojené a registrované, začne automaticky záznam svařovacích dat. Start záznamu Po potvrzení pro spuštění záznamu dat se případně registruje paměťové médium (jestliže se tak nestalo již dříve). Záznam dat začíná a na hlavní obrazovce se zobrazuje pomalým blikáním symbolu . Stop záznamu Aby se zabránilo ztrátě dat, musí být před vytažením USB paměti nebo před vypnutím přístroje dokončen záznam tímto bodem nabídky. Svařovací data musí být pomocí softwaru importována XWDImport do softwaru řízení kvality Xnet! Software je součástí Xnet instalace.
099-00L100-EW512 05.10.2016
27
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu)
5.6
Správa svařovacích úkolů (Menu) V této nabídce může uživatel provádět všechny úkoly kolem organizace úkolů svařování (JOB). Tato série přístrojů vyniká jednoduchou obsluhou při vysoké funkčnosti. • Celá řada svařovacích úkolů (JOB), sestávající z metod svařování, druhu materiálu, průměru drátu a druhu ochranného plynu, je předem definována > viz kapitola 9.1. • Potřebné parametry procesu jsou vypočítávány systémem v závislosti na nastaveném pracovním bodu (jednoknoflíkové ovládání pomocí rotačního snímače rychlosti drátu). • Další parametry je možné podle potřeby upravit na ovládání přístrojů nebo také pomocí softwaru pro parametry svařování PC300.NET. Přístup k nabídce:
Obrázek 5-6
5.6.1
Výběr úkolu JOB (materiál / drát/ plyn) Svařovací úkol (JOB) lze nastavit dvěma různými způsoby: a) Volbou zadáním odpovídajícího čísla úkolu JOB. Každému svařovacímu úkolu je přiděleno trojmístné číslo úkolu JOB (předem definované úkoly JOB viz > viz kapitola 9.1 v příloze nebo na nálepce na přístroji). b) Zadáním základních parametrů svařování skládajících se z metody svařování, druhu materiálu, průměru drátu a typu ochranného plynu.
5.6.2
JOB - manažer
5.6.2.1
Zkopíruj JOB dle čísla Zkopírujte úkol (JOB) na číslo ve volné oblasti paměti (129-169). Vynulování aktuálního JOBu Všechny parametry právě zvoleného úkolu (JOB) vrátit zpět na tovární nastavení. Vynulování všech JOBů Vynulování všech úkolů JOBs na tovární nastavení, s výjimkou úkolů JOBs v oblasti volné paměti (129-169).
5.6.2.2 5.6.2.3
28
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu)
5.6.3
Běh programu Oblasti nastavení hodnot parametrů jsou shrnuty v kapitole Přehled parametrů > viz kapitola 8.1. V JOB - provozu lze volit parametry svařování a nastavovat jejich hodnoty. Počet zobrazených parametrů se liší podle zvoleného provozního režimu. Navíc může uživatel provádět rozšířená nastavení systému a vyvolat režim seřizování.
Obrázek 5-7 Pol.
Symbol
1
▲
Pozice parametru Zobrazí aktuálně vybraný parametr svařování ve funkčním sledu
2
Rozšířená nastavení K zobrazení a nastavení rozšířených parametrů procesu
3
Seřizovací provoz > viz kapitola 5.6.4
4
Nastavení druhu provozu
099-00L100-EW512 05.10.2016
Popis 0
29
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu) 5.6.3.1
Svařování MIG/MAG V každém úkolu lze pro spouštěcí, redukovaný hlavní a závěrný program samostatně stanovit, zda se má přepnout na impulsní metodu. Tyto vlastnosti se ukládají ve svářečce společně s úkolem. Proto jsou z výroby ve všech forceArc úkolech impulsní metody během závěrného programu aktivní.
Obrázek 5-8 PSTART, PB a PEND jsou z výroby relativní programy. Jsou procentuálně závislé na hodnotě posuvu drátu hlavního programu PA. Tyto programy můžete podle potřeby nastavit také jako absolutní (viz parametr zadání absolutní hodnoty) > viz kapitola 5.6.6. Bod nabídky/parametry
Program
Doba předfuku plynu Požadovaná hodnota plynu PD relativně Trvání Korekce U Doba náběhu PD [/min] Korekce U Trvání Doba náběhu PD relativně Trvání Korekce U Doba náběhu Doba náběhu PD relativně Trvání Korekce U Dohoření drátu Doba dofuku plynu
30
PSTART
PA
PB
PEND
Poznámka Potřebná možnost/provedení GFE (elektronická regulace množství plynu) Rychlost drátu, relativní Trvání (spouštěcí program) Korekce délky svařovacího oblouku Trvání náběhu z PSTART na PA Rychlost drátu, absolutní Korekce délky svařovacího oblouku Trvání (doba bodování a superpulsu) Trvání náběhu z PA na PB Rychlost drátu, relativní Trvání (redukovaný hlavní program) Korekce délky svařovacího oblouku, relativní Trvání náběhu z PB na PA Trvání náběhu z PB na PEND Rychlost drátu, relativní Trvání (závěrný program) Korekce délky svařovacího oblouku, relativní
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu) 5.6.3.2
Rozšířená nastavení Bod nabídky / parametry
Hodnota
Přepínání metod
Vypnuto Zapnuto Vypnuto Zapnuto Vypnuto Zapnuto Vypnuto LiftArc (PP) LiftArc 0,0-20 ms 0.0-9.9V 0-30% Vypnuto 2-9 Vypnuto 0.1-2.0 m/min Vypnuto Zapnuto
Start programu impulzy Konec programu impulzy Zpětné zapálení drátu
Doba konc.pulzu Mez korekce U Mez korekce drátu Programové omezení takt n Náběh mezi programy (/100 ms) waveArc
099-00L100-EW512 05.10.2016
Poznámka
platí jen s aktivovaným režimem korekce
31
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu) 5.6.3.3
Přehled možností přepínání parametrů svařování Různé úlohy nebo pozice svařování na obrobku vyžadují různé svařovací výkony (pracovní body) resp. svařovací programy. V každém ze 16 programů jsou uloženy následující parametry: • Druh provozu • Druh svařování • superPuls (ZAP./VYP.) • Rychlost posuvu drátu (DV2) • Změna napětí (U2) • Dynamika (DYN2)
M3.71 Řízení posuvu drátu ano
ne
R40 Dálkový ovladač
ano
ne
R50 Dálkový ovladač
ano
ne
P0
P0
ne
ano
ne
2 Up / Down Svařovací hořák
ano
ne
PC 1 Svařovací hořák
ano
ne
P0 P1...15 P0 P1...15 P0 P1...15
Dynamika
Úprava napětí
ne
ne ano
P1...15
P1...9
ano
ano
P0
P0
ne
ano 1)
ano
P1...15
Up / Down Svařovací hořák
Rychlost drátu
Superpuls
Metoda svařování
ano
ne
P1...9
P0
ne
ano
ano
P1...15
R20 Dálkový ovladač
PC 2 Svařovací hořák
Provozní režim
P0
ano
PC 300.NET Software
Program
Přepínání úkolů
Přepínání programů
Pomocí následujících součástí může uživatel měnit parametry svařování hlavních programů.
ne ano
ne
ano ano
ne ne ne
ne
ne
ne
ne ano
ne
ne ano ne
ne
1) V korekčním režimu viz zvláštní parametr „P7 - korekční režim, nastavení mezních hodnot“
32
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu) Příklad 1: Svařování obrobků s různou tloušťkou plechu (2 dobé)
Obrázek 5-9 Příklad 2: Svařování na různých místech na jednom obrobku (4 dobé)
Obrázek 5-10 Příklad 3: Svařování různých tlouštěk hliníkových plechů (2 nebo 4 dobé speciální)
Obrázek 5-11 Lze definovat až 16 programů (PA0 až PA15). V každém programu lze napevno uložit pracovní bod (rychlost drátu, změnu délky elektrického oblouku, dynamiku / účinek tlumivky). Výjimkou je program P0: Nastavení pracovního bodu se zde provádí manuálně. Změny parametrů svařování se ukládají okamžitě do paměti!
099-00L100-EW512 05.10.2016
33
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu) 5.6.3.4
TIG svařování
Obrázek 5-12 Bod nabídky/parametry
Program
Doba předfuku plynu Požadovaná hodnota plynu Proud Trvání Doba náběhu Proud Trvání Doba náběhu Proud Trvání Doba náběhu Doba náběhu Proud Trvání Doba dofuku plynu
34
PSTART
PA
PB
PEND
Poznámka Potřebná možnost/provedení GFE (elektronická regulace množství plynu) Startovní proud Trvání (spouštěcí program) Trvání náběhu z PSTART na PA Svařovací proud, absolutní Doba pulsu (superpuls) Trvání náběhu z PA na PB Svařovací proud Doba pauzy pulsu (superpuls) Trvání náběhu z PB na PA Trvání náběhu z PA na PEND Svařovací proud
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu) 5.6.3.5
Ruční svařování elektrodou
Obrázek 5-13 Bod nabídky/parametry
Poznámka
Proud Trvání Proud
Proud horkého startu Čas horkého startu Hlavní proud
Proud horkého startu je procentuálně závislý na zvoleném svařovacím proudu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
35
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu)
5.6.4
Seřizovací provoz
Obrázek 5-14 Pol.
Symbol
Popis 0
1
Zpětný pohyb drátu Svařovací drát se pohybuje nazpět. Delším stisknutím tlačítka se zvyšuje rychlost pohybu drátu nazpět.
2
Zavádění drátu Svařovací drát je zaváděn do hadicového svazku. Delším stisknutím tlačítka se zvyšuje rychlost zavádění drátu.
3
Tlačítko testování plynu / proplach svazku hadic
Všechny funkce jsou prováděny bez proudu (fáze nastavování). Tím je zaručen vysoký stupeň bezpečnosti pro svářeče, protože není možné zapálit svařovací oblouk omylem. Následující parametry mohou být kontrolovány během nastavování drátu:
36
Bod nabídky/parametry
Hodnota
Poznámka
Nastavená hodnota PD Skutečná hodnota PD Proud motoru Požadovaná hodnota plynu Průtok plynu
0,0 m/min 0,0 m/min 0,0 A 0,0 l/min 0,0 l/min
Pouze je-li řízení v posuvu drátu
Potřebná možnost/provedení GFE (elektronická regulace množství plynu)
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Správa svařovacích úkolů (Menu)
5.6.5
Kontrola svař. dat Parametry kontroly svař. dat se používají v externě připojeném sledovacím zařízení.
5.6.6
Bod nabídky / parametry
Hodnota
Tolerance napětí Tolerance proudu Doba reakce - tolerance Tolerance posuvu drátu: Max. příp. proud motoru: Doba reakce - tolerance
0-100 % 0-100 % 0.00-20.0 s 0-100 % 0.0-5.0 A 0.00-20.0 s
pro toleranci napětí a proudu
pro toleranci posuvu drátu a proud motoru
JOB - zobrazit nastavení Bod nabídky / parametry
Hodnota
Text pro materiál:
Standard Alternativně mm palce Standard Alternativně ano
Jednotka průměru: Text pro plyn: Zadání absolutní hodnoty:
ne
099-00L100-EW512 05.10.2016
Poznámka
Poznámka
Počáteční, snížený a koncový proud se zadávají resp. zobrazují v absolutních hodnotách Počáteční, snížený a koncový proud se zadávají resp. zobrazují v procentuálních hodnotách v programu A (z výroby).
37
Obsluha řídicí jednotky přístroje Změna procesu svařování (Arc)
5.7
Změna procesu svařování (Arc) V této nabídce může uživatel měnit proces svařování podle předvolené kombinace materiálu, drátu, plynu (změna procesu v závislosti na úkolu svařování). Změna úkolu svařování (JOB) viz > viz kapitola 5.6. Přístup k nabídce:
Obrázek 5-15
38
099-00L100-EW512 05.10.2016
Obsluha řídicí jednotky přístroje Online přenos dat (připojení do sítě)
5.8
Online přenos dat (připojení do sítě) Výlučně pro varianty přístrojů s podporou sítě (LG/WLG)! Propojení do sítě slouží k výměně svařovacích dat ručních, automatických a robotických svářeček. Síť lze rozšiřovat o libovolný počet svářeček a počítačů, přičemž shromážděná data lze vyvolávat z jednoho nebo několika osobních počítačů - serverů. Software Xnet umožňuje uživateli kontrolu všech parametrů svařování v reálném čase nebo dodatečnou analýzu uložených svařovacích dat. Výsledky lze používat k optimalizaci procesů, výpočtům svařování nebo ke kontrole šarží svařovacích drátů. V závislosti na konkrétním svařovacím přístroji se data přenášejí do serveru prostřednictvím sítě LAN/WiFi a odtamtud je lze vyvolávat pomocí okna prohlížeče. Uživatelské rozhraní a koncepce softwaru založená na webu umožňují analýzu a sledování svařovacích dat prostřednictvím tabletů – osobních počítačů.
5.8.1
Kabelová místní síť (LAN) Stav sítě LAN:
5.8.2
Popis stavu
Zobrazení stavu Expert 2.0
Stavová kontrolka LED sítě LAN (brána LAN/WiFi Gateway)
Bez fyzického spojení se sítí Spojení se sítí, přístroj byl konfigurován, bez odesílání dat. Spojení se sítí, přístroj byl konfigurován a odesílá data. Spojení se sítí, přístroj byl konfigurován a pokouší se spojit s datovým serverem
Symbol neaktivní sítě LAN Symbol aktivní sítě LAN
vyp. Zelená, svítí trvale
Blikající symbol sítě LAN
Zelená, bliká frekvencí 1 Hz
Blikající symbol sítě LAN s rytmem, jak je uvedeno
Zelená, bliká s následujícím rytmem: 1 s zhasnuto, 0,2 s svítí
Popis stavu
Zobrazení stavu Expert 2.0
Stavová kontrolka LED sítě WiFi (brána LAN/WiFi Gateway)
Bez fyzického spojení se sítí Spojení se sítí, bez odesílání dat Spojení se sítí, přístroj odesílá data Spojení se sítí, přístroj byl konfigurován a pokouší se spojit s datovým serverem
Symbol neaktivní sítě WiFi Symbol aktivní sítě WiFi Blikající symbol sítě WiFi Blikající symbol sítě LAN s rytmem, jak je uvedeno
vyp. svítí trvale bliká frekvencí 1 Hz Zelená, bliká s následujícím rytmem: 1 s zhasnuto, 0,2 s svítí
Bezdrátová místní síť (WiFi) Stav WiFi:
099-00L100-EW512 05.10.2016
39
Metoda svařování Svařování MIG/MAG
6
Metoda svařování Svařovací úkol se vybírá v nabídce Výběr JOB (materiál/drát/plyn) > viz kapitola 5.6.1. Základní nastavení v příslušné metodě svařování, jako druh provozu nebo korekce délky svařovacího oblouku, lze zvolit přímo na hlavní obrazovce v zobrazovací oblasti pro parametry procesu > viz kapitola 4.1.3. Nastavení příslušných průběhů funkcí se nastaví v nabídce Náběh programu > viz kapitola 5.6.3.
6.1
Svařování MIG/MAG
6.1.1
Druhy provozu Svařovací parametry jako např. předfuk plynu, vypalování atd. jsou pro celou řadu aplikací předem optimálně nastaveny (v případě potřeby je však lze přizpůsobit).
6.1.1.1
Vysvětlení značek a funkcí Symbol Význam Stisknout tlačítko hořáku Tlačítko hořáku pustit Na tlačítko hořáku ťuknout (krátké stisknutí a uvolnění) Ochranný plyn proudí I
Svařovací výkon Drátová elektroda se posunuje Zavedení drátu Vypalování drátu Předfuk plynu Zbytkové proudění plynu 2 dobý 2 dobý speciální provoz 4 dobý 4 dobý speciální provoz
t PSTART
Spouštěcí program
PA
Hlavní program
PB
Redukovaný hlavní program
PEND t2
40
Čas
Závěrný program Bodový čas
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 2-dobý provoz
Obrázek 6-1 1.cyklus: • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku. • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu). • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Oblouk se zapálí po styku drátové elektrody s obrobkem, svařovací proud teče. • Přepnutí na předvolenou rychlost drátu. 2.cyklus: • Pustit tlačítko hořáku. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
41
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 2-dobý provoz se superpulsem
Obrázek 6-2 1.cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku. • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu). • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Oblouk se zapálí po styku drátové elektrody s obrobkem, svařovací proud teče. • Spustit funkci superpuls začínajíce s hlavním programem PA: Svařovací parametry se mění současně s předem nastavenými časy (t2 a t3) mezi hlavním programem PA a redukovaným hlavním programem PB. 2.cyklus • Pustit tlačítko hořáku. • Funkce superpuls se deaktivuje. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
42
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 2-dobý speciální provoz
Obrázek 6-3 1.cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku. • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí elektrický oblouk, svařovací proud teče (spouštěcí program PSTART po dobu tstart) • Slope na hlavní program PA. 2.cyklus • Pustit tlačítko hořáku. • Slope k závěrnému programu PEND po dobu tend. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Elektrický oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
43
Metoda svařování Svařování MIG/MAG Bodování
Obrázek 6-4 Dobu rozběhu tstart je nutné přičíst k době bodování t2. 1. takt • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí světelný oblouk, svařovací proud teče (rozběhový program PSTART, začíná doba bodování) • Přepnutí na hlavní program PA • Po uplynutí nastaveného času bodování následuje přepnutí na koncový program PEND. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Po uplynutí nastavené doby vypalování drátu zhasne světelný oblouk. • Probíhá doba dofuku plynu. 2. takt • Pustit tlačítko hořáku Uvolněním tlačítka hořáku (2. takt) se svařovací proces přeruší i před uplynutím doby bodování (přepnutí na závěrný program PEND).
44
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 2-dobý speciální provoz se superpulsem
Obrázek 6-5 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí elektrický oblouk, svařovací proud teče (spouštěcí program PSTART po dobu tstart). • Přepnutí na hlavní program PA. • Spustit funkci superpuls začínajíce s hlavním programem PA: Svařovací parametry se mění současně s předem nastavenými časy (t2 a t3) mezi hlavním programem PA a redukovaným hlavním programem PB. 2. cyklus • Pustit tlačítko hořáku • Funkce superpuls se deaktivuje. • Přepnutí na závěrný program PEND po dobu tend. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Elektrický oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
45
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4-dobý provoz
Obrázek 6-6 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí elektrický oblouk, svařovací proud teče. • Přepnutí na předvolenou rychlost posuvu drátu (Hlavní program PA). 2. cyklus • Pustit tlačítko hořáku (bez účinku) 3. cyklus • Stisknout tlačítko hořáku (bez účinku) 4. cyklus • Pustit tlačítko hořáku • Motor posuvu drátu se zastaví. • Elektrický oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
46
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4-dobý provoz se superpulsem
Obrázek 6-7 1. cyklus: • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí elektrický oblouk, svařovací proud teče. • Spuštění funkce superpuls, začínajíce s hlavním programem PA: Svařovací parametry se mění současně s předem nastavenými časy (t2 a t3) mezi hlavním programem PA a redukovaným hlavním programem PB. 2. cyklus: • Pustit tlačítko hořáku (bez účinku) 3. cyklus: • Stisknout tlačítko hořáku (bez účinku) 4. cyklus: • Pustit tlačítko hořáku • Funkce superpuls se deaktivuje. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Elektrický oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
47
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4taktní režim se změnou druhu svařování (přepnutí metody) Výhradně jen u přístrojů s druhem svařování impulsním obloukem, viz tabulku Oblast použití > viz kapitola 3.2.
Obrázek 6-8 1. cyklus: • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží zaváděcí rychlostí. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí světelný oblouk, svařovací proud teče. • Zahájení změny metody začínajíce s metodou PA: Svařovací metody se mění podle nastavených časů (t2 a t3) mezi metodou PA a opačnou metodou PB uloženou v úkolu Jestliže je v úkolu uložena standardní metoda, přepíná se neustále mezi nejprve standardní a poté impulsní metodou. Totéž platí v opačném případě. 2. cyklus: • Pustit tlačítko hořáku (bez účinku) 3. cyklus: • Stisknout tlačítko hořáku (bez účinku) 4. cyklus: • Pustit tlačítko hořáku • Funkce superpuls se deaktivuje. • Motor posuvu drátu se zastaví. • Po uplynutí nastaveného času vypalování drátu zhasne světelný oblouk. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu. Tuto funkci je možné pomocí programového vybavení PC300.Net aktivovat. Viz návod k použití programového vybavení.
48
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4-dobý speciální provoz
Obrázek 6-9 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí elektrický oblouk, svařovací proud teče (spouštěcí program PSTART) 2. cyklus • Pustit tlačítko hořáku • Přepnutí na hlavní program PA. K přepnutí na hlavní program PA nedoje dříve než po uplynutí nastaveného času tSTART resp. nejpozději při uvolnění tlačítka hořáku. Ťuknutím na tlačítko1) lze přepnout na redukovaný hlavní program PB. Opětovným ťuknutím na tlačítko se přepíná zpět na hlavní program PA. 3. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Přepnutí na koncový program PEND. 4. cyklus • Pustit tlačítko hořáku • Motor posuvu drátu se zastaví. • Elektrický oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu. Potlačení účinku ťuknutí na tlačítko (krátké stisknutí a uvolnění během 0,3 sek) Má-li být potlačeno přepnutí svařovacího proudu na redukovaný hlavní program PB ťuknutím na tlačítko, musí být během průběhu programu nastavena hodnota parametru pro DV3 na 100% (PA = PB). 1)
099-00L100-EW512 05.10.2016
49
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4taktní speciál se změnou druhu svařování klepnutím (přepnutí metody) Výhradně jen u přístrojů s druhem svařování impulsním obloukem, viz tabulku Oblast použití > viz kapitola 3.2.
Obrázek 6-10 1. takt • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží zaváděcí rychlostí. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí světelný oblouk, svařovací proud teče (spouštěcí program PSTART) 2. takt • Pustit tlačítko hořáku • Přepnutí na hlavní program PA K přepnutí na hlavní program PA nedojde dříve než po uplynutí nastavené doby tSTART resp. nejpozději s puštěním tlačítka hořáku. Klepnutím (stisknutím tlačítka hořáku po dobu kratší než 0,3 sek.) se přepíná svařovací metoda (PB). Je-li v hlavním programu definována standardní metoda, přepíná klepnutí na impulsní metodu, opětovné klepnutí přepíná zpátky na standardní metodu, atd. 3. takt • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Přepnutí na koncový program PEND. 4. takt • Pustit tlačítko hořáku • Motor posuvu drátu se zastaví. • Po uplynutí nastaveného času vypalování drátu zhasne světelný oblouk. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu. Tuto funkci je možné pomocí programového vybavení PC300.Net aktivovat. Viz návod k použití programového vybavení.
50
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4taktní speciál se změnou druhu svařování (přepnutí metody) Výhradně jen u přístrojů s druhem svařování impulsním obloukem, viz tabulku Oblast použití > viz kapitola 3.2.
Obrázek 6-11 1. takt • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Jakmile se drátová elektroda dotkne obrobku, zapálí se světelný oblouk, svařovací proud teče (spouštěcí program PSTART po dobu tstart). 2. takt • Pustit tlačítko hořáku • Přepnutí na hlavní program PA • Zahájení změny metody začínajíce s metodou PA: Svařovací metody se mění podle nastavených časů (t2 a t3) mezi metodou PA a opačnou metodou PB uloženou v úkolu Jestliže je v úkolu uložena standardní metoda, přepíná se neustále mezi nejprve standardní a poté impulsní metodou. Totéž platí v opačném případě. 3. takt • Stisknout tlačítko hořáku. • Funkce superpuls se deaktivuje. • Přepnutí na závěrný program PEND po dobu tend. 4. takt • Pustit tlačítko hořáku • Motor posuvu drátu se zastaví. • Po uplynutí nastaveného času vypalování drátu zhasne světelný oblouk. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu. Tuto funkci je možné pomocí programového vybavení PC300.Net aktivovat. Viz návod k použití programového vybavení.
099-00L100-EW512 05.10.2016
51
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 4-dobý speciální provoz se superpulsem
Obrázek 6-12
6.1.1.2
1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) • Motor posuvu drátu běží „plíživou rychlostí“. • Po styku drátové elektrody s obrobkem se zapálí elektrický oblouk, svařovací proud teče (spouštěcí program PSTART po dobu tstart). 2. cyklus • Pustit tlačítko hořáku • Přepnutí na hlavní program PA • Spuštění funkce superpuls, začínajíce s hlavním programem PA: Svařovací parametry se mění současně s předem nastavenými časy (t2 a t3) mezi hlavním programem PA a redukovaným hlavním programem PB. 3. cyklus • Stisknout tlačítko hořáku. • Funkce superpuls se deaktivuje. • Přepnutí na závěrný program PEND po dobu tend. 4. cyklus • Pustit tlačítko hořáku • Motor posuvu drátu se zastaví. • Elektrický oblouk zhasne po uplynutí nastaveného času vypalování drátu. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu. Nucené vypnutí MIG/MAG Svářecí přístroj ukončí zapalování resp. svařování v případě • chyby zapalování (po dobu 5 s po signálu ke spuštění neteče svařovací proud). • přerušení svařovacího oblouku (přerušení svařovacího oblouku po déle než 5 s).
52
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG
6.1.2
coldArc / coldArc puls Zkratový oblouk s nízkou tvorbou rozstřiku a minimalizovanou teplotou ke svařování bez větších deformací a k pájení, průvar kořene s vynikajícím přemostěním mezer
Obrázek 6-13 Po výběru metody coldArc > viz kapitola 5.6.1 jsou dostupné tyto vlastnosti: • Menší deformace a redukované náběhové barvy díky minimalizovanému pronikání tepla • Výrazná redukce rozstřiku následkem téměř reaktančního přechodu materiálu • Snadné svařování vrstev kořene u plechů jakékoliv tloušťky a ve všech pozicích • Perfektní přemostění i u spár s proměnnou šířkou • Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a smíšené spoje i pro velmi tenké plechy • Pájení plechů CrNi s CuAl8/AlBz8 • Pájení a svařování plechů s povrchovou úpravou, např. s CuSi, AlSi a Zn • Ruční a automatizované aplikace Svařování coldArc: Ø drátu (mm) 0,8 0,9 1 1,2 1,6 Materiál Plyn JOB JOB JOB JOB JOB (úkol) (úkol) (úkol) (úkol) (úkol) CrNi Ar 91-99 % 51 7,0 52 6,0 AlMg Ar 100 % 55 8,0 56 8,0 ALSi Ar 100 % 59 8,0 60 6,0 AL99 Ar 100 % 63 8,0 64 6,0 Ar 91-99 % Ocel Ar 80-90 % 191 7,0 192 6,0 193 6,0 194 5,0 195 5,0 CO2 182 7,0 183 6,0 184 6,0 185 5,0 186 5,0 Pájení coldArc: Ø drátu (mm) 0,6 0,8 0,9 1 1,2 1,6 Materiál Plyn JOB JOB JOB JOB JOB JOB (úkol) (úkol) (úkol) (úkol) (úkol) (úkol) CuSi Ar 100 % 66 10,0 67 8,0 68 6,0 69 6,0 CuAl Ar 100 % 70 7,0 71 6,0 72 6,0 73 7,0 AlSi Ar 100 % 196 8,0 197 8,0 198 8,0 199 8,0 Zn Ar 100 % 200 6,0 201 6,0 202 6,0 203 6,0 Po zvolení metody coldArc (viz kapitola "Volba svařovacího úkolu MIG/MAG") jsou tyto vlastnosti k dispozici. Při svařování metodou coldArc je kvůli použitým přídavným svarovým materiálům třeba dbát zejména na dobrou kvalitu posuvu drátu! • Použijte svářecí hořák a svazek hadic k hořáku odpovídající úkolu! ( a provozní návod svařovacího hořáku) Tuto funkci je možné aktivovat a zpracovat pouze pomocí softwaru PC300.Net. (viz provozní návod k softwaru)
099-00L100-EW512 05.10.2016
53
Metoda svařování Svařování MIG/MAG
6.1.3
forceArc / forceArc puls Směrově stabilní, vysoce výkonný a účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. Nelegované, nízko- a vysokolegované oceli a také vysoce pevné jemnozrnné oceli.
Obrázek 6-14 • • • • • •
Menší úhel otevření svaru díku hlubokému závaru a směrově stabilnímu oblouku Vynikající průvar kořene a natavení otupených hran drážky Spolehlivé svařování i s velmi dlouhými volnými konci drátu (Stickout) Redukce vrubů Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné konstrukční oceli Ruční a automatizované aplikace Svařování forceArc od: Ø drátu (mm) 0,8 1 1,2 Materiál Plyn JOB JOB JOB (úkol) (úkol) (úkol) Ar 91-99 % 190 17,0 254 12,0 255 9,5 Ocel Ar 80-90 % 189 17,0 179 12,0 180 9,5 CrNi Ar 91-99 % 251 12,0 252 12,0 Po zvolení metody forceArc > viz kapitola 5.6.1 jsou tyto vlastnosti k dispozici.
1,6 JOB (úkol) 256 181 253
7,0 6,0 6,0
Stejně jako při svařování impulzním elektrickým obloukem je třeba dbát při svařování forceArc zejména na dobrou kvalitu připojení svařovacího proudu! • Vedení svařovacího proudu udržujte co možná nejkratší a průřezy vedení dostatečně dimenzujte! • Vedení svařovacího proudu, svazky hadic svařovacích hořáků a případně i svazky propojovacích hadic úplně odviňte. Zabraňte vzniku ok! • Používejte svařovací hořák přizpůsobený vysokému rozsahu výkonu, pokud možno chlazený vodou. • Při svařování oceli používejte svařovací drát s dostatečným poměděním. Cívka drátů by měla být navíjena po vrstvách. Nestabilní elektrický oblouk! Neúplně odvinuté vedení svařovacího proudu může vyvolat poruchy (kolísání) elektrického oblouku. • Vedení svařovacího proudu, svazky hadic svařovacích hořáků a případně i propojovací hadice úplně odviňte. Zabraňte vzniku ok!
54
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG
6.1.4
rootArc / rootArc puls Zkratový oblouk s dokonalými možnostmi modelování pro přemostění mezery, speciálně také ke svařování ve vynucených svařovacích polohách.
Obrázek 6-15 • • • •
Redukce rozstřiku v porovnání se standardním zkratovým obloukem Dobrá struktura kořene a spolehlivé natavení otupených hran drážky Nelegované a nízko legované oceli Ruční a automatizované aplikace Svařování rootArc do: Ø drátu (mm) 0,6 0,8 0,9 1 Materiál Plyn JOB JOB JOB JOB (úkol) (úkol) (úkol) (úkol) CO2 204 7,0 Ocel Ar 80-90 % 206 8,0
1,2 JOB (úkol) 205 5,0 207 6,0
1,6 JOB (úkol) -
Nestabilní elektrický oblouk! Neúplně odvinuté vedení svařovacího proudu může vyvolat poruchy (kolísání) elektrického oblouku. • Vedení svařovacího proudu, svazky hadic svařovacích hořáků a případně i propojovací hadice úplně odviňte. Zabraňte vzniku ok!
6.1.5
pipeSolution Svařování metodou MAG se sníženou spotřebou energie. Svařování při stavbě ropovodů a potrubí spolehlivě vyhovující rentgenovým zkouškám a bez vad svarů. Kořenová vrstva i plnicí a krycí vrstvy se vzduchovou mezerou a bez vzduchové mezery. Nízko a vysoce legované oceli s plnými dráty.
Obrázek 6-16 • • •
Průvar kořene u plechů a potrubí ve všech pozicích Nelegované a nízko legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli Ruční a automatizované aplikace Svařování pipeSolution: Materiál
Plyn
Ocel
CO2 Ar 80-90 %
099-00L100-EW512 05.10.2016
0,6 JOB (úkol) x x x x
0,8 JOB (úkol) x x x x
Ø drátu (mm) 0,9 1 JOB JOB (úkol) (úkol) x x 171 6,0 x x 173 6,0
1,2 JOB (úkol) 172 5,0 174 5,0
1,6 JOB (úkol) x x x x
55
Metoda svařování Svařování MIG/MAG
6.1.6
Standardní hořák MIG/MAG Tlačítko na svařovacím hořáku MIG slouží zásadně k zapínání a vypínání svařování. Obslužné prvky
Funkce
Tlačítko hořáku
•
Zahájení / ukončení svařování
Kromě toho jsou v závislosti na typu přístroje a konfiguraci řízení možné další funkce klepnutím na tlačítko hořáku > viz kapitola 5.4.4.4: • Přepínání mezi svařovacími programy (P8). • Volba programu před začátkem svařování (P17). • Přepínání mezi impulsním a standardním svařováním při 4taktním speciálním provozu. • Přepínání mezi zařízeními pro posuv drátu při dvojitém provozu (P10).
6.1.7
MIG/MAG Speciální hořáky
6.1.7.1
Popisy funkcí a další pokyny jsou uvedeny v provozním návodu příslušného svařovacího hořáku! Programový a up/down provoz
Obrázek 6-17 Pol. 1
56
Symbol
Popis 0 Přepínač funkce svařovacího hořáku (je třeba speciální svařovací hořák) ------ Plynulé nastavení svařovacího výkonu ----- Přepnutí programů nebo JOB (úkolů)
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Svařování MIG/MAG 6.1.7.2
Přepínání mezi Push/Pull a vloženým pohonem
VÝSTRAHA Neodborné opravy a modifikace jsou zakázány! K zabránění úrazům a poškození přístroje, smí přístroj opravovat resp. modifikovat pouze kvalifikované, oprávněné osoby! V případě neoprávněných zásahů zaniká záruka! • Případnou opravou pověřte oprávněné osoby (vycvičený servisní personál)! Zkouška! Před opětovným uvedením do provozu musí být bezpodmínečně provedena "inspekce a zkouška za provozu" podle IEC / DIN 60974-4 "Zařízení pro obloukové svařování - inspekce a zkoušky za provozu"! • Podrobné informace viz standardní návod k obsluze svářečky. Zástrčky svařovacího proudu se nachází přímo na základní desce M3.7x. Zástrčka svařovacího proudu
Funkce
na X24 na X23
Provoz se svařovacím hořákem Push/Pull (z výroby) Provoz se spřaženým pohonem
099-00L100-EW512 05.10.2016
57
Metoda svařování TIG svařování
6.2
TIG svařování
6.2.1
Funkční sledy / druhy provozu
6.2.1.1
Vysvětlení značek a funkcí Symbol Význam Stisknout tlačítko hořáku Tlačítko hořáku pustit Na tlačítko hořáku ťuknout (krátké stisknutí a uvolnění) Ochranný plyn proudí I
Svařovací výkon Předfuk plynu Zbytkové proudění plynu 2 dobý 2 dobý speciální provoz 4 dobý 4 dobý speciální provoz
t PSTART
58
Čas Spouštěcí program
PA
Hlavní program
PB
Redukovaný hlavní program
PEND
Závěrný program
tS1
Trvání přepnutí z PSTART na PA
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování TIG svařování 2-dobý provoz
Obrázek 6-18 Výběr • Zvolit 2 dobý druh provozu. 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku. • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu). K zážehu elektrického oblouku dojde pomocí Liftarc. • Svařovací proud teče podle předem provedeného nastavení. 2. cyklus • Pustit tlačítko hořáku. • Elektrický oblouk zhasne. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu. 2-dobý speciální provoz
Obrázek 6-19 Výběr • Zvolit 2 dobý speciální druh provozu. 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) K zážehu elektrického oblouku dojde pomocí Liftarc. • Svařovací proud teče podle předem provedeného nastavení ve spouštěcím programu "PSTART". • Po uplynutí doby rozběhového proudu "tstart" se zvýší rozběhový proud s nastavenou dobou Up-Slope "tS1" na hlavní program "PA". 2. cyklus • Pustit tlačítko hořáku. • Svařovací proud klesá s dobou Down-Slope "tSe" na závěrný program "PEND". • Po uplynutí doby závěrného proudu "tend" zhasne elektrický oblouk. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
099-00L100-EW512 05.10.2016
59
Metoda svařování TIG svařování 4-dobý provoz
Obrázek 6-20 Výběr • Zvolit 4 dobý druh provozu. 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) K zážehu elektrického oblouku dojde pomocí Liftarc. • Svařovací proud teče podle předem provedeného nastavení. 2. cyklus • Tlačítko hořáku pustit (bez účinku) 3. cyklus • Stisknout tlačítko hořáku (bez účinku) 4. cyklus • Tlačítko hořáku pustit • Elektrický oblouk zhasne. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
60
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování TIG svařování 4-dobý speciální provoz
Obrázek 6-21 Volba • Zvolit 4-taktní speciální druh provozu. 1. cyklus • Stisknout a přidržet tlačítko hořáku • Ochranný plyn proudí (předfuk plynu) K zážehu elektrického oblouku dojde pomocí Liftarc. • Svařovací proud teče podle předem provedeného nastavení ve spouštěcím programu "PSTART". 2. cyklus • Uvolnit tlačítko hořáku • Přepnutí na hlavní program "PA". K přepnutí na hlavní program PA nedoje dříve než po uplynutí nastaveného času tSTART resp. nejpozději při uvolnění tlačítka hořáku. Klepnutím na tlačítko lze přepnout na redukovaný hlavní program "PB". Opětovným klepnutím na tlačítko se přepíná zpět na hlavní program PA. 3. cyklus • Stisknout tlačítko hořáku. • Přepnutí na závěrný program PEND. 4. cyklus • Uvolnit tlačítko hořáku • Elektrický oblouk zhasne. • Probíhá čas zbytkového proudění plynu.
6.2.2
WIG – Nucené vypnutí Svářecí přístroj ukončí zapalování resp. svařování v případě • chyby zapalování (po dobu 5 s po signálu ke spuštění neteče svařovací proud). • přerušení svařovacího oblouku (přerušení svařovacího oblouku po déle než 5 s).
099-00L100-EW512 05.10.2016
61
Metoda svařování TIG svařování
6.2.3
WIG – Zapálení elektrického oblouku
6.2.3.1
Liftarc
Obrázek 6-22 Elektrický oblouk se zapálí v okamžiku dotyku s obrobkem: a) Dotkněte se opatrně plynovou tryskou hořáku a špičkou wolframové elektrody obrobku a stiskněte tlačítko hořáku (Liftarc proud teče nezávisle na nastaveném hlavním proudu) b) Nakloňte hořák nad plynovou trysku hořáku tak, aby odstup špičky elektrody od obrobku činil cca 2-3 mm. Elektrický oblouk se zapálí a svařovací proud stoupá v závislosti na nastaveném druhu provozu na nastavený rozběhový resp. hlavní proud. c) Hořák nadzvedněte a nastavte jej do normální polohy. Ukončení svařování: Uvolněte tlačítko hořáku resp. je podle zvoleného druhu provozu stiskněte a uvolněte.
62
099-00L100-EW512 05.10.2016
Metoda svařování Ruční svařování elektrodou
6.3
Ruční svařování elektrodou
6.3.1
Horký start Zařízení horkého startu zajišťuje, aby byly tyčové elektrody lépe zapalovány zvýšeným startovacím proudem. a) = b) = I= t=
Čas horkého startu Proud horkého startu Svařovací proud Čas Obrázek 6-23
Nastavení parametrů horkého startu > viz kapitola 8.1
6.3.2
Antistick Antistick zabraňuje vychladnutí elektrody. Pokud by se elektroda měla i přes Arcforce zařízení připékat, přepne přístroj automaticky během cca. 1 sec na minimální proud, čímž je zamezeno vychladnutí elektrody. Zkontrolujte nastavení svařovacího proudu a zkorigujte je pro svařovací úlohu!
Obrázek 6-24
6.3.3
Vypalování drážek Při drážkování hoří mezi uhlíkovou elektrodou a obrobkem svařovací oblouk, který jej zahřívá až do vzniku kapalné taveniny. Přitom se kapalná tavenina vyfouká stlačeným vzduchem. K drážkování jsou třeba speciální držáky elektrod s přípojkou stlačeného vzduchu a uhlíkovými elektrodami.
099-00L100-EW512 05.10.2016
63
Odstraňování poruch Zobrazit verzi programového vybavení řízení přístroje
7
Odstraňování poruch Všechny výrobky podléhají přísným kontrolám ve výrobě a po ukončení výroby. Pokud by přesto něco nefungovalo, přezkoušejte výrobek podle následujícího seznamu. Nepovede-li žádné doporučení k odstranění závady výrobku, informujte autorizovaného obchodníka.
7.1
Zobrazit verzi programového vybavení řízení přístroje Identifikace softwaru přístroje je základem rychlého vyhledávání chyb autorizovaným servisním personálem! Číslo verze se zobrazuje na obrazovce při spuštění přístroje přibližně na 5 sekund (přístroj vypněte a znovu zapněte) > viz kapitola 4.1.4.
7.2
Hlášení chyb (proudový zdroj) Vada svářečky je indikována zobrazením kódu chyby (viz tabulka) na displeji ovládání přístroje. V případě chyby přístroje se vypne výkonová jednotka. Zobrazování možných čísel chyb závisí na provedení přístroje (rozhraní/funkce). • •
64
Poruchy zařízení evidujte a dle potřeby je oznamujte servisnímu personálu. Vyskytne-li se více chyb, jsou tyto zobrazovány za sebou. Chyba (Err)
Kategorie a)
b)
c)
1 2 3
x
-
x x -
4
x
x
-
5
x
-
-
Chyba podavače drátu, chyba rychloměru
6
x
-
-
Chyba – ochranný plyn
7 8
-
-
x x
9
x
-
-
10
-
x
-
11
-
x
-
13 14
x -
x
-
Sekundární přepětí Zkrat na zem mezi svařovacím drátem a uzemňovacím vedením Rychlé odpojení způsobené BUSINT X11 nebo RINT X12 Chyba oblouku způsobená BUSINT X11 nebo RINT X12 Chyba zapalování po 5 s způsobená BUSINT X11 nebo RINT X12 Nouzové vypnutí Podavač drátu nebyl rozpoznán. Není připojeno řídicí vedení. Za provozu s několika podavači drátu byla přiřazena nesprávná identifikační čísla. Podavač drátu 2 nebyl rozpoznán. Není připojeno řídicí vedení. VRD (chyba redukovaného napětí naprázdno).
15
-
x
-
16
-
-
x
Možná příčina
Odstranění
Síťové přepětí Síťové podpětí Nadměrná teplota svařovacího přístroje Nedostatek chladicí kapaliny
Zkontrolujte síťová napětí a porovnejte je s napájecími napětími svařovacího přístroje Nechte přístroj vychladnout (síťový vypínač do polohy „1“) Doplňte chladicí prostředek Netěsnosti v chladicím oběhu > odstraňte netěsnost a doplňte chladicí prostředek Čerpadlo chladicího prostředku nepracuje > překontrolujte nadproudovou spoušť přístroje na chlazení okolním vzduchem Zkontrolujte podavač drátu tachogenerátor negeneruje žádný signál, vadný M3.51 > informujte servis. Zkontrolujte zásobování ochranným plynem (přístroje s kontrolou ochranného plynu) Chyba invertoru > informujte servis Přerušte spojení mezi svařovacím drátem a skříní nebo uzemněným objektem Odstraňte chybu na robotu
Zkontrolujte posuv drátu
Zkontrolujte posuv drátu
Zkontrolujte nouzové vypnutí rozhraní automatu Zkontrolujte kabelové spoje. Zkontrolujte přiřazení identifikačních čísel > viz kapitola 4.1.4.1 Zkontrolujte kabelové spoje. Informujte servis.
099-00L100-EW512 05.10.2016
Odstraňování poruch Reset svařovacích úkolů (jobů) na výrobní nastavení Chyba (Err)
Kategorie a)
b)
c)
17
-
x
x
18
-
x
x
56 59 60
-
-
x x x
Možná příčina
Odstranění
Identifikace nadproudu v pohonu posuvu drátu Chybí signál tachogenerátoru z druhého podavače drátu (podřízený pohon) Výpadek síťové fáze Přístroj je nekompatibilní Potřebná aktualizace softwaru
Zkontrolujte posuv drátu Zkontrolujte spojení a především tachogenerátor druhého podavače drátu (podřízený pohon). Přezkoušejte síťová napětí Zkontrolujte použití přístroje Informujte servis.
Legenda kategorie (reset chyby) a) Chybové hlášení zmizí, jakmile je chyba odstraněna. b) Chybové hlášení můžete resetovat stisknutím tlačítka: Řídicí jednotka přístroje
Tlačítko
RC1 / RC2 Expert Expert 2.0 CarExpert / Progress (M3.11) alpha Q / Concept / Basic / Basic S / Synergic / Synergic S / Nelze Progress (M3.71) / Picomig 305 c) Chybové hlášení lze resetovat výhradně vypnutím a opětovným zapnutím přístroje. Závadu spojenou s ochranným plynem (Err 6) můžete resetovat stisknutím tlačítka „Parametry svařování“.
7.3
Reset svařovacích úkolů (jobů) na výrobní nastavení Všechny specifické, uživatelem uložené, parametry svařování jsou nahrazeny výrobním nastavením. Obnovení stavu svařovacích úkolů (JOB) na tovární nastavení se popisuje v kapitole JOB-manažer > viz kapitola 5.6.2.
099-00L100-EW512 05.10.2016
65
Dodatek A Přehled parametrů – pokyny k nastavení
8.1
Přehled parametrů – pokyny k nastavení
8.1.1
Svařování MIG/MAG
0,1
Požadovaná hodnota plynu
66
min.
Doba předfuku plynu
Poznámka
Jednotka
Rozsah nastavení
Standard
Parametry Svařování v ochranné atmosféře plynu
s
0
-
20 Možnost GFE
l/min
Spouštěcí program PSTART PD relativně
55
%
1
-
200
Trvání
0,1
s
0,00
-
20,0
Korekce U
0
V
-9,9
-
9,9
Doba náběhu
0,6
s
0,00
Hlavní program PA PD [/min]
0,01
m/min
0,00
-
20,0
Korekce U
0
V
-9,9
-
9,9
Trvání
0,15
s
0,00
-
20,0
Doba náběhu
0,10
s
0,00
-
20,0
Program pro doběh PB PD relativně
60
%
0
-
200
Trvání
0,40
s
0,0
-
20,0
Korekce U
0
V
-9,9
-
9,9
Doba náběhu
0,05
s
0,00
-
20,0
Doba náběhu
0,00
s
0,00
-
20,0
Závěrný program PEND PD relativně
100
%
0
-
200
Trvání
0,00
s
0,0
-
20,0
Korekce U
0
V
-9,9
-
9,9
Dohoření drátu
15
Doba dofuku plynu
0,5
s
Zobrazení
Dodatek A
max.
8
20,0
0
499
0,0
20,0
099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek A Přehled parametrů – pokyny k nastavení
TIG svařování Rozsah nastavení
Standard
Doba předfuku plynu
s
0,1
0
-
20
Startovní proud AMP%
%
50
0
-
200
Doba rozběhu
s
0,5
0,00
-
20,0
Doba náběhu proudu
s
0,5
0,0
-
20,0
Pulsní proud
%
140
1
Doba pulsu
s
0,2
0,01
-
20,0
Doba náběhu
s
0,1
0,00
-
20,0
Snížený proud AMP%
%
50
1
Doba pauzy pulsu
s
0,2
0,01
-
20,0
Doba náběhu
s
0,1
0,00
-
20,0
Doba doběhu proudu
s
0,5
0,0
-
20,0
Závěrný proud AMP%
%
30
0
-
200
Doba závěrného proudu
s
0,5
0,00
-
20,0
Doba dofuku plynu
s
5
0,0
-
20,0
099-00L100-EW512 05.10.2016
Poznámka
max.
Zobrazení
Jednotka
Parametry WIG/plazma
min.
8.1.2
% hlavního proudu AMP
200
200
Časový úsek od hlavního proudu AMP po dosažení sníženého proudu AMP% % hlavního proudu AMP Časový úsek od hlavního proudu AMP po dosažení sníženého proudu AMP% % hlavního proudu AMP
67
Dodatek A Přehled parametrů – pokyny k nastavení
Ruční svařování elektrodou Rozsah nastavení
Standard
Proud horkého startu
%
120
1
-
200
Čas horkého startu
s
0,5
0,0
-
10,0
0
-40
-
40
Arcforce
68
Poznámka
max.
Zobrazení
Jednotka
Parametry MMA
min.
8.1.3
099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek B JOB-List
9
Dodatek B
9.1
JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
1
Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls
G3Si1/G4Si1
100 % CO2
0,8
G3Si1/G4Si1
100 % CO2
0,9
G3Si1/G4Si1
100 % CO2
1,0
G3Si1/G4Si1
100 % CO2
1,2
G3Si1/G4Si1
100 % CO2
1,6
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
0,8
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
0,9
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,2
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,6
G3Si1/G4Si1
Ar-90/CO2-10 (M20)
0,8
G3Si1/G4Si1
Ar-90/CO2-10 (M20)
0,9
G3Si1/G4Si1
Ar-90/CO2-10 (M20)
1,0
G3Si1/G4Si1
Ar-90/CO2-10 (M20)
1,2
G3Si1/G4Si1
Ar-90/CO2-10 (M20)
1,6
CrNi 19 12 3 Nb/1.4576
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8
CrNi 19 12 3 Nb/1.4576
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 19 12 3 Nb/1.4576
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
26
27
28
099-00L100-EW512 05.10.2016
Průměr [mm]
69
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
29
Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls
CrNi 19 12 3 Nb/1.4576
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
CrNi 18 8/1.4370
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8
CrNi 18 8/1.4370
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 18 8/1.4370
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi 18 8/1.4370
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
CrNi 19 9/1.4316
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8
CrNi 19 9/1.4316
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 19 9/1.4316
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi 19 9/1.4316
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
CrNi 19 12 3/1.4430
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8
CrNi 19 12 3/1.4430
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 19 12 3/1.4430
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi 19 12 3/1.4430
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-78/H3-20/CO2-2 (M12)
0,8
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-78/H3-20/CO2-2 (M12)
1,0
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
70
Průměr [mm]
099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
48
Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc pájení coldArc pájení coldArc pájení coldArc pájení coldArc pájení coldArc pájení Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-78/H3-20/CO2-2 (M12)
1,2
CrNi 22 9 3/1.4462
Ar-78/H3-20/CO2-2 (M12)
1,6
CrNi 19 9/1.4316 CrNi 19 9/1.4316 CrNi 19 9/1.4316 AlMg AlMg AlSi AlSi Al99 Al99 CuSi CuSi CuSi CuAl CuAl CuAl AlMg
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1)
0,8 1,0 1,2 1,0 1,2 1,0 1,2 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2 0,8
AlMg
Ar-100 (I1)
1,0
AlMg
Ar-100 (I1)
1,2
AlMg
Ar-100 (I1)
1,6
AlMg
Ar-70/He-30 (I3)
0,8
AlMg
Ar-70/He-30 (I3)
1,0
AlMg
Ar-70/He-30 (I3)
1,2
AlMg
Ar-70/He-30 (I3)
1,6
AlSi
Ar-100 (I1)
0,8
AlSi
Ar-100 (I1)
1,0
AlSi
Ar-100 (I1)
1,2
49
50* 51* 52* 55* 56* 59* 60* 63* 64* 66* 67* 68* 70* 71* 72* 74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
099-00L100-EW512 05.10.2016
Průměr [mm]
71
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
85
Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls
AlSi
Ar-100 (I1)
1,6
AlSi
Ar-70/He-30 (I3)
0,8
AlSi
Ar-70/He-30 (I3)
1,0
AlSi
Ar-70/He-30 (I3)
1,2
AlSi
Ar-70/He-30 (I3)
1,6
Al99
Ar-100 (I1)
0,8
Al99
Ar-100 (I1)
1,0
Al99
Ar-100 (I1)
1,2
Al99
Ar-100 (I1)
1,6
Al99
Ar-70/He-30 (I3)
0,8
Al99
Ar-70/He-30 (I3)
1,0
Al99
Ar-70/He-30 (I3)
1,2
Al99
Ar-70/He-30 (I3)
1,6
CuSi
Ar-100 (I1)
0,8
CuSi
Ar-100 (I1)
1,0
CuSi
Ar-100 (I1)
1,2
CuSi
Ar-100 (I1)
1,6
CuAl
Ar-100 (I1)
0,8
CuAl
Ar-100 (I1)
1,0
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
106
107
72
Průměr [mm]
099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
108
Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Pájení/tvrdé pájení Drážkování WIG Liftarc MMA Speciální JOB 1 Speciální JOB 2 Speciální JOB 3
CuAl
Ar-100 (I1)
1,2
CuAl
Ar-100 (I1)
1,6
CuSi CuSi CuSi CuSi CuSi CuSi CuSi CuSi CuAl CuAl CuAl CuAl CuAl CuAl CuAl CuAl
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1)
0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6
109
110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152
099-00L100-EW512 05.10.2016
Průměr [mm]
Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Volný JOB Blok 1/JOB1 Blok 1/ JOB2 Blok 1/ JOB3 Blok 1/ JOB4 Blok 1/ JOB5 Blok 1/ JOB6 Blok 1/ JOB7 Blok 1/ JOB8 Blok 1/ JOB9 Blok 1/ JOB10 Blok 2/ JOB1 Blok 2/ JOB2 Blok 2/ JOB3
73
Dodatek B JOB-List JOB č. 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 171* 172* 173* 174* 177
178
179 180 181 182* 184* 185* 187
188
189 190 191* 193* 194* 195* 197* 198* 201* 202* 204
74
Metoda
pipeSolution pipeSolution pipeSolution pipeSolution Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc pájení coldArc pájení coldArc pájení coldArc pájení rootArc/rootArc puls
Materiál
Plyn
Průměr [mm]
Blok 2/ JOB4 Blok 2/ JOB5 Blok 2/ JOB6 Blok 2/ JOB7 Blok 2/ JOB8 Blok 2/ JOB9 Blok 2/ JOB10 Blok 3/ JOB1 Blok 3/ JOB2 Blok 3/ JOB3 Blok 3/ JOB4 Blok 3/ JOB5 Blok 3/ JOB6 Blok 3/ JOB7 Blok 3/ JOB8 Blok 3/ JOB9 Blok 3/ JOB10 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1
CO2-100 (C1) CO2-100 (C1) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-90/CO2-10 (M20)
1,0 1,2 1,0 1,2 1,0
G3Si1/G4Si1
Ar-90/CO2-10 (M20)
1,2
G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) CO2-100 (C1) CO2-100 (C1) CO2-100 (C1) Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 AlSi AlSi ZnAl ZnAl G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) CO2-100 (C1)
0,8 0,8 0,8 1,0 1,2 1,6 1,0 1,2 1,0 1,2 1,0 099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
205 206 207 208* 209* 210 211
rootArc/rootArc puls rootArc/rootArc puls rootArc/rootArc puls coldArc – Mg/Mg coldArc – Mg/Mg Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Navařování Navařování Navařování Navařování Navařování coldArc – St/Al coldArc – St/Al coldArc – St/Al coldArc – St/Al Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát - kovový prášek Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát - kovový prášek Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický
G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 Mg Mg CrNi CrNi
CO2-100 (C1) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-70/H3-30 (I3) Ar-70/H3-30 (I3) CO2-100 (C1) CO2-100 (C1)
1,2 1,0 1,2 1,2 1,6 0,9 1,0
CrNi
CO2-100 (C1)
1,2
CrNi
CO2-100 (C1)
1,6
G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 ZnAl ZnAl AlSi AlSi CrNi CrNi
Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8 0,9 1,0 1,2 1,6 1,0 1,2 1,0 1,2 0,8 1,0
CrNi
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
CrNi
Ar-82/CO2-18 (M21)
0,9
CrNi
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0
CrNi
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,2
CrNi
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,6
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
0,8
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,2
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,6
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
0,8
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,2
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,6
212 213 214 215 216 217 218 220* 221* 224* 225* 227 228 229 230 231 232 233 234 235 237 238 239 240 242 243 244
099-00L100-EW512 05.10.2016
Průměr [mm]
75
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 260
forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls Rutilový/trubičkový drát bazický Rutilový/trubičkový drát bazický Trubičkový drát - kovový prášek Trubičkový drát bazický Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls
Al99 Al99 AlMg AlMg AlSi AlSi CrNi CrNi CrNi G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1
Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-100 (I1) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-90/CO2-10 (M20) Ar-90/CO2-10 (M20) Ar-90/CO2-10 (M20) CO2-100 (C1)
1,2 1,6 1,2 1,6 1,2 1,6 1,0 1,2 1,6 1,0 1,2 1,6 1,2
G3Si1/G4Si1
CO2-100 (C1)
1,6
Vysokopevnostní oceli
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,2
G3Si1/G4Si1 NiCr 617
Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-70/He-30 (I3)
1,2
NiCr 617
Ar-70/He-30 (I3)
1,6
NiCr 625
Ar-70/He-30 (I3)
1,0
NiCr 625
Ar-70/He-30 (I3)
1,2
NiCr 625
Ar-70/He-30 (I3)
1,6
NiCr 625
Ar-67,95/He-30/H2-2/CO2-0,05
1,0
NiCr 625
Ar-67,95/He-30/H2-2/CO20,05
1,2
NiCr 625
Ar-78/H3-20/CO2-2 (M12)
1,6
CrNi 25 20/1.4842
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 25 20/1.4842
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi 22 12/1.4829
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8
261 263 264 268
269
271
272
273
275
276
277
279
280
282
76
Průměr [mm]
099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
283
CrNi 22 12/1.4829
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
CrNi 22 12/1.4829
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
CrNi 22 12/1.4829
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
0,8
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,2
G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21)
1,6
294 295 296 297 298 299 300 301 302
Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls Standardní MSG (svařování v ochranné atmosféře plynu)/impuls forceArc/forceArc puls trubičkový drát – kovový prášek forceArc/forceArc puls trubičkový drát – kovový prášek forceArc/forceArc puls trubičkový drát – kovový prášek forceArc/forceArc puls trubičkový drát – kovový prášek forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/impuls forceArc/forceArc puls
Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-90/CO2-10 (M20) Ar-90/CO2-10 (M20) Ar-90/CO2-10 (M20) Ar-90/CO2-10 (M20) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6 0,8
303
forceArc/forceArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,0
304
forceArc/forceArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
305
forceArc/forceArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 319 320 323 324
forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls forceArc/forceArc puls
G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 18 8/1.4370 CrNi 18 8/1.4370 CrNi 18 8/1.4370 CrNi 18 8/1.4370 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 22 9 3/1.4462 CrNi 22 9 3/1.4462 CrNi 22 9 3/1.4462 CrNi 22 9 3/1.4462 CrNi 25 20/1.4842 CrNi 25 20/1.4842 CrNi 22 12/1.4829 CrNi 22 12/1.4829
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6 1,0 1,2 1,0 1,2
284
285
290 291
292
293
099-00L100-EW512 05.10.2016
Průměr [mm]
77
Dodatek B JOB-List JOB č.
Metoda
Materiál
Plyn
Průměr [mm]
326* 327*
coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8 1,0
328*
coldArc/coldArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
329*
coldArc/coldArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
330* 331* 332* 333* 334* 335* 336* 337* 338* 339*
coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls coldArc/coldArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12) Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0 1,2 1,6 0,8 1,0
340*
coldArc/coldArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,2
341*
coldArc/coldArc puls
Ar-97,5/CO2-2,5 (M12)
1,6
359 360
wiredArc/wiredArc puls wiredArc/wiredArc puls
CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 19 12 3 Nb/1.4576 CrNi 18 8 Mn/1.4370 CrNi 18 8 Mn/1.4370 CrNi 18 8 Mn/1.4370 CrNi 18 8 Mn/1.4370 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 19 12 3/1.4430 CrNi 22 9 3/1.4462/duplex CrNi 22 9 3/1.4462/duplex CrNi 22 9 3/1.4462/duplex CrNi 22 9 3/1.4462/duplex G3Si1/G4Si1 G3Si1/G4Si1
Ar-82/CO2-18 (M21) Ar-82/CO2-18 (M21)
1,0 1,2
* Aktivní výhradně jen u řady přístrojů alpha Q.
78
099-00L100-EW512 05.10.2016
Dodatek C Přehled poboček EWM
10
Dodatek C
10.1
Přehled poboček EWM
099-00L100-EW512 05.10.2016
79
