KLUZNÁ LOŽISKA GARANTOVANÁ KVALITA

• GARANTOVANÁ KVALITA •

www.ibb.cz

KLUZNÁ LOŽISKA

KLUZNÁ LOŽISKA KATALOG IB KPB- VK2 / 2004 Platnost katalogu od 1.10.2004

A. ÚVOD: Obecně .........................................……...………………………….. Balení a označování ložisek ....................…………………………. Podmínky pro skladování .............................. ……………………..

A A A

/ 1 / 2 / 3

B. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA, AXIÁLNÍ PODLOŽKY A PÁSY I. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA, AXIÁLNÍ PODLOŽKY A PÁSY S TEFLONOVOU VÝSTELKOU – IB 01. Konstrukční údaje obecné ………………………………….…........ Popis jednotlivých druhů ........................………………………….. Tabulkové hodnoty výrobků ....................………………………….

BI / 1 B I / 10 B I / 20

II. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA, AXIÁLNÍ PODLOŽKY A PÁSY S KOMPOZITNÍ VÝSTELKOU – IB 02. Konstrukční údaje obecné ......………………………………….….. Popis jednotlivých druhů ........................………………………….. Tabulkové hodnoty výrobků ....................………………………….

B II / 1 B II / 10 B II / 15

III. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA BIMETALICKÁ – IB 03., IB 07. Konstrukční údaje obecné ......………………………………….….. Popis jednotlivých druhů ........................…………………………..

B III / 1 B III / 4

IV. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA Z UHLÍKOVÉ NEBO NEREZOVÉ OCELI – IB 06. Popis jednotlivých druhů ........................………………………….. B IV / 1 V. ZKRUŽOVANÁ BRONZOVÁ POUZDRA – IB 09. Popis jednotlivých druhů ........................…………………………..

BV / 1

C. SAMOMAZNÁ POUZDRA I. POUZDRA S TUHÝM MAZIVEM – IB 05. 1. Popis jednotlivých druhů ..................... ………………….………

CI / 1

II. ODLÉVANÁ BRONZOVÁ POUZDRA - IB 08. 1. Popis jednotlivých druhů ................ ………………….………....

C II / 1

III. SAMOMAZNÁ PÓROVITÁ LOŽISKA BRONZOVÁ A ŽELEZNÁ – IB 10. 1. Popis jednotlivých druhů ................ ………………….……........ C III / 1 D. KLOUBOVÁ LOŽISKA Konstrukční údaje obecné ………………………………….…........ Tabulkové hodnoty výrobků..........................................................

D D

/ 1 / 3

Vážení obchodní přátelé, tento katalog „KLUZNÁ LOŽISKA IB“ je pokračováním „HLAVNÍHO KATALOGU IB“, ve kterém Vám byly představeny výrobní podniky IB včetně jejich systému řízení kvality. V „HLAVNÍM KATALOGU IB“ jsou k dispozici certifikáty kvality dle norem řady ISO 9000 a VDA 6. Na „HLAVNÍ KATALOG IB“ navazuje „KATALOG MINIATURNÍCH A DROBNÝCH LOŽISEK IB V PROVEDENÍ E a ECM“, který v přehledné formě seznamuje uživatele s uceleným sortimentem ložisek IB ve špičkových parametrech, vhodných pro nejnáročnější aplikace (vysavače, domácí elektrospotřebiče, alternátory, startéry, elektromotory, obráběcí stroje, dopravní technika, lékařské přístroje, vysokootáčková zařízení,...). Tento katalog „KLUZNÁ LOŽISKA IB“ Vás jistě zaujme obrovskou šíří sortimentu kluzných ložisek, který je vyráběn již několik desítek let a právě díky bezkonkurenčnímu rozsahu výrobků umožňuje koncovým uživatelům vybrat si nejvhodnější výrobek pro dané použití. Kromě všeobecně známých výrobků jako jsou zkružovaná pouzdra s teflonovou výstelkou; zkružovaná pouzdra s polyacetátovou výstelkou; samomazná pórovitá ložiska a kloubová ložiska a hlavice naleznete v katalogu také bimetalická zkružovaná pouzdra; pouzdra ekologická (bez olova – označení „EKO“); nerezová pouzdra; pouzdra s přírubou; pouzdra s mazacími drážkami a otvory; ložiska s pevnými mazivy; axiální podložky; výrobky v palcových rozměrech apod. Přestože většina zákazníků používá ve svých výrobcích převážně zkružovaná pouzdra s teflonovou výstelkou, která jsou v dostatečných počtech k dispozici v centrálním skladu IB v České republice, jsme přesvědčeni, že i ostatní výrobky si najdou cestu k uživatelům. Další informace Vám rádi poskytnou „Autorizovaní prodejci IB“, kteří jsou pravidelně proškolováni a certifikováni za účelem poskytování kvalifikovaných služeb nebo je získáte na internetové stránce www.ibb.cz, případně na adrese obchodnětechnického servisu [email protected]. Věříme, že tato další publikace o neustále se rozšiřujícím sortimentu výrobků IB Vám usnadní výběr při používání kluzných ložisek a že se stane Vašim každodenním pomocníkem!

Kolektiv autorů

A /01

Balení kluzných ložisek Kluzná ložiska jsou dodávána v obalech, splňujících požadavky na jejich dlouhodobé skladování a bezpečnou přepravu od výrobce až ke konečným odběratelům. Ložiska dodávaná od 1.1.2003 jsou označena na obalu výrobní šarží pro nezaměnitelnou identifikaci.

Kluzná ložiska jsou dodávána v následujících baleních: a) maloobchodní balení nakonzervované výrobky jsou zabaleny v průhledné folii a mohou být uloženy v papírových krabičkách s označením.

b) velkoobchodní balení nakonzervovaná ložiska jsou uložena v plastových sáčcích zpravidla po 100 kusech, větší výrobky v plastové folii. Velkoobchodní balení je vždy opatřeno nálepkou s označením a šarží.

c) průmyslové balení nakonzervovaná ložiska jsou zabalena v plastových sáčcích nebo v plastové folii (vždy s označením včetně šarže) a uložena do kartonových krabic.

Balení kluzných ložisek se může lišit dle druhů a velikosti výrobků.

A /02

Skladování kluzných ložisek

• Ložiska musejí být skladována v čistém a suchém prostředí. • Ložiska musejí být skladována v ochranném obalu (nejlépe v původním) a vybalují se až těsně před montáží. • Musí být zamezeno poškození a pomačkání obalů ložisek. • Skladovací teplota by měla být vyšší než 20± 5°C . • Je nutné zabránit náhlým změnám teploty (možnost kondenzace par) a působení přímého slunečního záření a vlhkosti. • Ložiska se ukládají do regálů nebo na palety pokud možno v originálním balení. Ložiska musí být přepravována a uložena tak, aby byla vyloučena možnost jejich deformace. Nesmějí se vkládat do regálů z čerstvého dřeva přímo ke studeným stěnám nebo na kamennou podlahu do blízkosti vytápěcího nebo vodovodního potrubí • Ve skladu ložisek se nesmějí skladovat agresivní chemikálie (např. kyseliny, čpavek nebo chlorové vápno)

Pro pórovitá ložiska platí odlišné podmínky pro skladování.

A /03

ZKRUŽOVANÁ POUZDRA, AXIÁLNÍ PODLOŽKY A PÁSY S TEFLONOVOU VÝSTELKOU – IB 01. Materiál 1. Popis materiálu Materiál tvoří základ, na který je nanesena mezivrstva a na povrchu je výstelka, která je v konečné fázi vytvrzena při teplotě cca 300°C. Materiály výrobků jsou uvedeny na straně B-I/10 a následujících.

2. Vlastnosti materiálu • • • • • • • • • • •

chod nasucho – bez nutnosti mazání dobré kluzné vlastnosti plynulý chod bez zadrhávání, tzv. stick-slip vhodnost pro otáčivé i kývavé pohyby nízký koeficient tření nepatrné opotřebování lepší odolnost vůči nečistotám ve srovnání s otevřenými valivými mazanými pouzdry chemická odolnost elektrická vodivost bez statického náboje, což je výhodou při použití v hořlavých a explozivních prostředích prakticky žádné nároky na údržbu výrobky „EKO“ bez olova jsou vhodné pro ekologický provoz (např. potravinářská technika apod.)

3. Technické údaje Hodnota součinu p.v při chodu p.v = 1,8 N/mm2.m/s při trvalém provozu p.v = 3,6 N/mm2.m/s krátkodobě p v

měrné zatížení [N/mm2] kluzná rychlost [m/s]

Přípustné statické měrné zatížení Kluzná rychlost max. Rozsah provozní teploty

pM = 250 N/mm2 v = 2 m/s -200 až +280 °C

B-I /01

4. Tření Tření je závislé na drsnosti povrchu kluzných ploch, měrného zatížení kluzné rychlosti a teplotě ložiska. Příznivého koeficientu tření µ se dosáhne, když je měrné zatížení (p) velké a kluzná rychlost (v) nízká. Tuto skutečnost obecně potvrzuje následující tabulka. Měrné zatížení p (N/mm2) 250 až 140 140 až 60 60 až 10 10 až 1 1

Kluzná rychlost v (m/s) do 0,001 0,001 do 0,005 0,005 do 0,050 0,050 do 0,500 0,500 do 2,000

Koeficient tření 0,03 0,04 až 0,07 0,07 až 0,10 0,10 až 0,15 0,15 až 0,25

Při teplotách asi do 100 °C koeficient tření mírně klesá. Jakmile však teplota překročí 100 °C, může dojít až k 50 % zvýšení uvedených hodnot.

5. Opotřebení Při zabíhání se část teflonové výstelky přenese na povrch hřídele, čímž se na jeho povrchu vyrovnají nerovnosti. Tím vzniknou kluzné plochy s nízkým koeficientem tření a nepatrným opotřebením. V průběhu užívání se opotřebení zvyšuje pouze nepatrně.

6. Mazání Ložiska s teflonovou výstelkou – IB 01. nemusí být při provozu mazána. Jejich životnost je však možné mazáním ovlivnit. V případě trvalého mazání olejem nebo při pravidelném domazávání vhodným plastickým mazivem se životnost ložisek prodlouží. Při jednorázovém namazání nebo v případě, že ložisko pracuje určitou dobu s mazáním a potom bez mazání, se jeho životnost zpravidla sníží. Použití maziva chrání hřídel a ostatní součásti před korozí. Pro mazání těchto druhů ložisek je možné použít všechny oleje a plastická maziva určená pro mazání kluzných ložisek. Nejvhodnější jsou lithiová maziva bez přísady MoS2.

B-I /02

Zkružovaná pouzdra s teflonovou výstelkou – IB 01. 1. Označování Zkružovaná pouzdra s teflonovou výstelkou se označují tak, jak je uvedeno v rozměrových tabulkách. Označení zkružovaných pouzder metrických se skládá ze čtyř číslic vyjadřujících velikost pouzdra, dvou písmenných znaků označujících výrobce a tří číslic označujících materiál, přičemž první dvě číslice označují materiálovou řadu a třetí číslice označuje provedení. Např. 1208 IB 010 je označení pouzdra s vnitřním průměrem d = 12 mm, délkou L = 8 mm, značky IB, z materiálu 010 ( ocelový základ + pórovitá bronzová výstelka z PTFE s úpravou vnější plochy pokovením). Označení zkružovaných pouzder palcových je tvořeno z dvou až tří číslic vyjadřujících vnitřní průměr v šestnáctinách palců, jednoho písmena označujícího palcové pouzdro, dvou číslic označujících délku, dvou písmen identifikujících výrobce a tří číslic označujících materiál. Např. 32Y16 IB 010 je označení palcového pouzdra (Y) s vnitřním průměrem d = 32/16 palce (50,8 mm), délkou L = 16/16 palce (25,4 mm), značky IB, z materiálu 010 (- ocelový základ + pórovitá bronzová výstelka z PTFE s úpravou vnější plochy pokovením). Příslušné označení je vyraženo přímo na výrobcích a na obalech včetně výrobních šarží.

2. Konstrukční údaje Zkružovaná pouzdra se vyrábějí s vnitřním průměrem d = 2 až 300 mm. Koncové stykové plochy jsou volné – bez zámku. Mezera mezi stykovými plochami nezalisovaného pouzdra se po zalisování do tělesa s předepsanou tolerancí díry vymezí, takže pouzdro je v tělese bez mezery. Vnější povrch pouzder s ocelovým základem je chráněný proti korozi galvanicky nanesenou vrstvou cínu o síle 0,001 až 0,003 mm.

B-I /03

Axiální podložky s teflonovou výstelkou – IB 01. 1. Označování Axiální podložky s teflonovou výstelkou se označují tak, jak je uvedeno v rozměrových tabulkách. Označení axiálních podložek metrických se skládá ze dvou číslic vyjadřujících vnitřní průměr, dvou písmen identifikujících výrobce, tří číslic označujících materiál a písmene W označujícího podložku. Např. 14 IB 010 W je označení axiální podložky s vnitřním průměrem d = 14 mm, značky IB, z materiálu 010.

2. Konstrukční údaje Podložky se standardně vyrábějí s vnitřním průměrem d = 10 až 62 mm. Tyto podložky se vyrábějí jako celistvé – nedělené podložky s dírou pro ustavení a pojištění např. kolíkem. Mají hladkou kluznou plochu vyrobenou „nahotovo“, takže není možné je dodatečně obrábět. Používají se na přenášení axiálních sil působících v jednom směru. V případě obousměrného vedení je třeba použít dvě podložky.

Výpočet životnosti Základní životnost H0 [h] je možné odhadnout na základě součinu aE.p.v [N/mm2.m/s] a způsobu zatížení, kde p v aE

měrné zatížení [N/mm2] kluzná rychlost [m/s] koeficient základní životnosti

Měrné zatížení p [N/mm2] se vypočítá z rovnice F 4F p = ----------- pro pouzdra p = ---------------d.L π.(D2 - d2) F d D L

pro axiální podložky

zatěžující síla [N] vnitřní průměr pouzdra nebo axiální podložky [mm] vnější průměr axiální podložky [mm] délka pouzdra [mm]

Kluzná rychlost v [m/s] se vypočítá z rovnice: π.d.n v = ---------------[m/s] pro pouzdra s otáčivým pohybem 6 . 104

B-I /04

π . d . fo . φ v = ----------------------1,08 . 107

[m/s] pro pouzdra s kývavým pohybem

π.(D+d).n v = ----------------------1,2 . 105

[m/s] pro axiální podložky s otáčivým pohybem

π.(D+d).fo . φ v = ------------------------2,16 . 107

[m/s] pro axiální podložky s kývavým pohybem

d D n fo φ

vnitřní průměr pouzdra nebo axiální podložky [mm] vnější průměr axiální podložky [mm] frekvence otáčení [min-1] frekvence kývání [min-1] úhel kývání [°]

Koeficient základní životnosti aE se vypočítá z rovnice pM aE = --------------pM – p pM p Podmínka:

dovolené zatížení [N/mm2] měrné zatížení [N/mm2]

aE.p.v ≤ aE.p.vmax

V případě, že není splněna tato podmínka, je třeba zvolit pouzdro větších rozměrů. Základní životnost se dále upravuje dalšími koeficienty, stanovenými na základě dlouholetých zkušeností z provozu. Předpokládaná životnost pouzdra nebo axiální podložky H [h] se vypočítá z rovnice: H = bT . bM . bR . bL . H0 H0 bT bM bR bL

základní životnost [h] koeficient teploty a odvodu koeficient materiálu hřídele koeficient drsnosti povrchu hřídele koeficient velikosti ložiska

B-I /05

[N/mm2.m/s]

A B C

rotující zatížení (zatížení rotuje spolu s hřídelí, příp. hřídel a zatížení nerotuje a rotuje pouzdro) jednosměrné zatížení (zatížení působí na pouzdro v jednom směru) axiální zatížení podložky

Dovolené maximální zatížení pM Zatížení Statické

Pracovní zatížení (m/s)

Statické

Otáčivý v<= 0,01 Otáčivý 0,01 <= v <= 0,1 Kývavý

Dynamické

Otáčivý

Statické

Požadovaný počet cyklů n nebo f0 na životnost (106)

Dovolené maximální zatížení pM (N/mm2) 250 140

0,01 0,1 1 10 100 0,01 0,1 1 10 100

140 85 60 45 30 56 40 30 20 15

Uvedené hodnoty platí za předpokladu optimálních provozních podmínek, tj. normálního zatížení bez hranového namáhání, běžné čistoty prostředí, apod.

B-I /06

Součin aE.p.vmax Kluzná rychlost (m/s)

aE.p.vmax (N/mm2.m/s)

0,001 < v <= 0,1 0,1 < v <= 0,9 0,9 < v <= 2

0,5 až 1,25 1,50 1,25 až 0,20

Koeficient bT Odvod tepla Dobrý Zhoršený Špatný

25 1,0 0,5 0,3

50 0,9 0,45 0,3

75 0,75 0,4 0,25

100 0,6 0,35 0,2

Provozní teplota t0 (°C) 125 150 175 200 225 0,5 0,4 0,3 0,2 0,15 0,25 0,2 0,15 0,1 0,15 0,1 -

250 0,12 -

275 0,1 -

Koeficient bM bM 1 2 2 0,1 až 0,5

Materiál povrchu hřídele Konstrukční ocel, litina Nerezavějící ocel Vrstva tvrdého chrómu na oceli Bronz nebo mosaz (dle složení)

Koeficient bR Drsnost povrchu hřídele Ra bR

Koeficient bL Vnitřní průměr d (mm) bL

0,05

0,4

0,63

0,8

1,50

1,0

0,80

0,5

20

40

60

80

100

200

300

1

0,9

0,8

0,75

0,7

0,5

0,4

B-I /07

Konstrukce uložení 1. Hřídel V pouzdrech mohou být uloženy hřídele z běžně používaných materiálů, tj. konstrukční oceli nebo slitiny. Pokud se použijí hřídele z nerezavějící oceli, hřídele s tvrdým chromovým povrchem nebo hřídele ze slitin hliníku s tvrdým anodizovaným povrchem, vzroste životnost přibližně dvakrát. Hřídele z jiných materiálů, např. z bronzu nebo z mosazi, jsou méně vhodné. Přesnost průměru hřídele pro běžně vyráběná pouzdra má odpovídat tolerancím uvedeným v rozměrových tabulkách, tzn. d ≤ 5 mm - h6 d = 6 až 120 mm - f7 d = 130 až 300 mm - h8 Mezní odchylky tolerancí průměru hřídelí jsou uvedeny v následující tabulce. Drsnost povrchu hřídele má značný vliv na životnost pouzder a podložek. Doporučená drsnost povrchu hřídele pro běžné provozní podmínky je Ra = 0,4 μm. Při extrémně vysokých zatíženích (100 až 250 N/mm2) je nezbytné, aby drsnost povrchu byla Ra = 0,05 μm.

2. Těleso Pouzdra mohou být uložena v tělesech z různých, běžně používaných materiálů. Přesnost průměru díry v tělese pro běžně vyráběná pouzdra má odpovídat tolerancím uvedeným v rozměrových tabulkách, tzn. H7. Mezní odchylky tolerancí průměrů děr jsou uvedeny v tabulce. Přesné hodnoty tolerancí připojovacích rozměrů, doporučené výrobcem jsou uvedeny v tabulkách jednotlivých výrobků. Mezní odchylky tolerancí průměrů hřídelí a děr v μm dle norem Průměr d nebo D f7 f9 h6 h8 H7 (v mm) nad do horní dolní horní dolní horní dolní horní dolní horní dolní 3 6 -10 -22 -10 -40 0 -8 0 -18 +12 0 6 10 -13 -28 -13 -49 0 -9 0 -22 +15 0 10 18 -16 -34 -16 -59 0 -11 0 -27 +18 0 18 30 -20 -41 -20 -72 0 -13 0 -33 +21 0 30 50 -25 -50 -25 -87 0 -16 0 -39 +25 0 50 80 -30 -60 -30 -104 0 -19 0 -46 +30 0 80 120 -36 -71 -36 -123 0 -22 0 -54 +35 0 120 180 -43 -83 -43 -143 0 -25 0 -63 +40 0 180 250 -50 -96 -50 -165 0 -29 0 -72 +46 0 250 315 -56 -108 -56 -186 0 -32 0 -81 +52 0 Pozn.: Tyto hodnoty platí pro tělesa z oceli nebo z litiny. Za tohoto předpokladu jsou pouzdra vzhledem ke svým výrobním tolerancím uložené v tělese s přesahem. Pro tělesa z hliníkových slitin je třeba volit přesnější lícování vzhledem k větší teplotní roztažnosti.

B-I /08

Při uložení s pouzdry je třeba dodržet vzájemnou souosost děr v ložiskových tělesech, aby se zabránilo hranovému namáhání pouzder. Při použití axiálních podložek je potřebné zabezpečit kolmost opěrných ploch, aby se působící axiální zatížení rozložilo rovnoměrně po celé ploše axiální podložky.

3. Vůle Montážní tolerance průměru hřídele a díry v tělese, uvedené v rozměrových tabulkách jsou stanoveny tak, aby v pouzdrech zůstala radiální vůle vhodná pro běžné provozní podmínky. Tato vůle se pro pouzdra pohybuje v rozsahu od 0 do 0,3 mm podle velikosti pouzdra. Toto neplatí pro použití pouzder při mimořádných provozních podmínkách, např. při vysoké provozní teplotě, při vysoké kluzné rychlosti, při uložení v tenkostěnných tělesech nebo v tělesech z jiného materiálu než je ocel nebo litina. V těchto případech je třeba zabezpečit radiální vůli volbou vhodných tolerancí průměru hřídele a díry v tělese.

4. Montáž Základním předpokladem správné montáže kluzných ložisek je čistota pracoviště, nářadí, součástí souvisejících s uložením a vlastních pouzder a axiálních podložek. Nečistoty mají nepříznivý vliv na přesně opracované funkční plochy a tím i na chod a životnost ložisek. Pro zalisování pouzder do tělesa se používá montážní trn. Mezní odchylky tolerancí průměrů hřídelí f9 jsou uvedeny v tabulce. Samostatný montážní trn se používá pro pouzdra do průměru asi 120 mm. Pro pouzdra větších rozměrů je třeba ještě pomocný kroužek, protože pružení velkých pouzder často nedovoluje jednoduché zalisování montážním trnem. Montážní kroužek je asi o 20 % kratší než šířka pouzdra. Při montáži je třeba zabránit poškození kluzné vrstvy. Pro lepší zavedení pouzdra do díry v tělese je nezbytné, aby v díře byly sražené hrany a vnější válcovou plochu pouzdra je vhodné natřít olejem. V případě, že není možné použít popsaný způsob montáže, je možné pouzdro zalisovat lehkými údery pružným nástrojem nebo přes pružnou (gumovou) podložku. V případě takového montážního postupu je nevyhnutelné zabránit deformaci čel pouzder.

B-I /09

IB 010 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s ocelovým základem a s teflonovou výstelkou

Výrobky řady IB 010 jsou vyrobeny z vysoce kvalitního ocelového základu s nízkým obsahem uhlíku, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a olova. Jedná se o samomazná kluzná ložiska, odolná proti oděru, s nízkým koeficientem tření. Používají se v mnoha průmyslových odvětvích, zvláště v automobilovém, tiskařském, textilním a tabákovém průmyslu, v dopravní technice a při výrobě mnoha dalších strojírenských výrobků. Ložiska nemusí být při provozu mazána, jejich životnost a provozní parametry je možné prodloužit namazáním a pravidelným domazáváním. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P

Maximální kluzná rychlost

V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2,5 m/s 5 m/s

statické dynamické chod na sucho mazáno olejem chod na sucho mazáno olejem chod na sucho mazáno olejem

3,6 N/mm2.m/s 50 N/mm2.m/s 0,08 ~ 0,20 0,02 ~ 0,07 -200°C ~ +280°C 40 W/m.K

Provozní teplota Tepelná vodivost Koeficient délkové roztažnosti

B-I /10

12 . 10-6/K

výstelka

PTFE + Pb

mezivrstva

pórovitá bronzová slitina

základ

ocel s nízkým obsahem uhlíku

povrch.úprava

pokovení

IB 011 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s bronzovým základem a s teflonovou výstelkou

Výrobky řady IB 011 jsou vyrobeny ze základu vysoce kvalitní slitiny bronzu, s pórovitou

bronzovou

mezivrstvou

a

s

výstelkou

ze

sloučeniny

PTFE

(polytetrafluorethylen) a olova. Jedná se o samomazná kluzná ložiska, odolná proti oděru, s nízkým koeficientem tření. Používají se v ocelářském průmyslu, čerpadlech, šnekových dopravnících a v mnoha dalších průmyslových odvětvích. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




18 . 10-6/K

výstelka

PTFE + Pb

mezivrstva


základ

slitina bronzu

B-I /11

IB 012 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy se základem z nerezové oceli a s teflonovou výstelkou

Výrobky řady IB 012 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a olova. Je možné je použít ve středně silných kyselinách nebo zásadách a v prostředích

náročných

na

protikorozní

úpravu.

Osvědčují

se

například

v tiskařských a barvířských strojích a velmi často i v námořním průmyslu. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




B-I /12

16 . 10-6/K

výstelka

PTFE + Pb

mezivrstva


základ

nerezová ocel

IB 013 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s ocelovým základem a s teflonovou výstelkou do hydraulických tlakových čerpadel

Výrobky řady IB 013 jsou vyrobeny ze základu z vysoce kvalitní oceli, s mezivrstvou z bronzové slitiny a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a olova. Na vnější straně jsou pokovené. Pracují i za polosuchých podmínek. Pro svou vysokou hodnotu PV jsou používány ve střednětlakých a vysokotlakých ozubených čerpadlech, pístových a lamelových čerpadlech a podobně. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 10 m/s




12 . 10-6/K

výstelka

PTFE + Pb

mezivrstva


podklad

ocel

povrch.úprava

pokovení

B-I /13

IB 014 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s ocelovým základem a s teflonovou výstelkou tlumící rázy

Výrobky řady IB 014 jsou vyrobeny ze základu z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a olova. Na vnější straně jsou pokovené. Tyto výrobky jsou konstruovány s ohledem na oboustranný pohyb, tlumení rázů a vysokou zátěž. Mají nízký koeficient tření a výbornou odolnost proti oděru. Pracují i za polosuchých podmínek. Používají se zejména v tlumičích automobilů a motocyklů a v pneumatických válcích. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




B-I /14

12 . 10-6/K

výstelka

PTFE + Pb

mezivrstva


základ

ocel

povrch.úprava

pokovení

IB 015 Ekologická zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s ocelovým základem a s teflonovou výstelkou

Ekologické výrobky řady IB 015 jsou vyrobeny ze základu z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou

bronzovou

mezivrstvou

a

s

výstelkou

ze

sloučeniny

PTFE

(polytetrafluorethylen) a speciální kompozitní hmoty. Na vnější straně jsou pokovené. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




12 . 10-6/K

výstelka

PTFE + speciální kompozitní hmota

mezivrstva


základ

ocel s nízkým obsahem uhlíku

povrch.úprava

pokovení

B-I /15

IB 016 Ekologická zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s bronzovým základem a s teflonovou výstelkou

Ekologické výrobky řady IB 016 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní bronzové slitiny o vysoké hustotě, s pórovitou spékanou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a speciální kompozitní hmoty. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Třecí koeficient

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




B-I /16

18 . 10-6/K

výstelka


mezivrstva


základ

slitina bronzu

IB 017 Ekologická zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy se základem z nerezové oceli a s teflonovou výstelkou

Ekologické výrobky řady IB 017 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli, s pórovitou

bronzovou

mezivrstvou

a

s

výstelkou

ze

sloučeniny

PTFE

(polytetrafluorethylen) a speciální kompozitní hmoty. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




16 . 10-6/K

výstelka


mezivrstva


základ

nerezová ocel

B-I /17

IB 018 Ekologická zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s ocelovým základem a s teflonovou výstelkou do hydraulických tlakových čerpadel

Ekologické výrobky řady IB 018 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a speciální kompozitní hmoty. Na vnější straně jsou pokovené. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. Pracují i za polosuchých podmínek. Pro svou vysokou hodnotu PV jsou používány ve střednětlakých a vysokotlakých ozubených čerpadlech, pístových a lamelových čerpadlech. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 10 m/s




B-I /18

12 . 10-6/K

výstelka


mezivrstva


základ

ocel

povrch.úprava

pokovení

IB 019 Ekologická zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s ocelovým základem a s teflonovou výstelkou tlumící rázy

Ekologické výrobky řady IB 019 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a speciální kompozitní hmoty. Na vnější straně jsou pokovené. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. Tyto výrobky jsou konstruovány s ohledem na oboustranný pohyb, tlumení nárazů a vysokou zátěž. Mají nízký koeficient tření a dobrou odolnost proti oděru. Pracují i za polosuchých podmínek. Používají se zejména v tlumičích automobilů a motocyklů a v pneumatických válcích. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2 m/s 5 m/s




12 . 10-6/K

výstelka


mezivrstva


základ

ocel

povrch.úprava

pokovení

B-I /19

IB 01. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA METRICKÁ

Z

Hlavní rozměry (mm)

Označení 0203 IB 01. 0205 IB 01. 0303 IB 01. 0305 IB 01. 0306 IB 01. 0403 IB 01. 0404 IB 01. 0406 IB 01. 0410 IB 01. 0505 IB 01. 0508 IB 01. 0510 IB 01. 0604 IB 01. 0606 IB 01. 0608 IB 01. 0610 IB 01. 0710 IB 01. 0806 IB 01. 0808 IB 01. 0810 IB 01. 0812 IB 01. 1008 IB 01. 1010 IB 01. 1012 IB 01. 1015 IB 01. 1020 IB 01. 1208 IB 01. 1210 IB 01. 1212 IB 01. 1215 IB 01. 1220 IB 01. 1225 IB 01. 1310 IB 01. 1320 IB 01. 1405 IB 01. 1410 IB 01. 1412 IB 01. 1415 IB 01. 1420 IB 01.

B-I /20

DETAIL Z

d

D

L

2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14

3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5 7 7 7 8 8 8 8 9 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 15 15 16 16 16 16 16

3 5 3 5 6 3 4 6 10 5 8 10 4 6 8 10 10 6 8 10 12 8 10 12 15 20 8 10 12 15 20 25 10 20 5 10 12 15 20

Vnitřní průměr po zabudování (mm) přes do 2,010

2,040

3,010

3,040

4,010

4,040

5,010

5,040

6,010

6,040

7,010

7,046

8,010

8,046

10,000

10,036

12,000

12,043

13,000

13,043

14,000

14,043


Z



DETAIL Z

d

D

L

14 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 17 17 18 18 18 18 20 20 20 20 20 22 22 22 22 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 28 28 28

16 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 19 19 20 20 20 20 23 23 23 23 23 25 25 25 25 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 32 32 32

25 10 12 15 20 25 10 12 15 20 25 12 20 10 15 20 25 10 15 20 25 30 15 20 25 30 15 20 25 30 15 20 25 30 40 50 15 20 25


14,043

15,000

15,043

16,000

16,043

17,000

17,043

18,000

18,043

20,000

20,052

22,000

22,052

24,000

24,052

25,000

25,052

28,000

28,052

B-I /21


Z

DETAIL Z

Označení

Hlavní rozměry (mm) d D L

2830 IB 01. 3010 IB 01. 3015 IB 01. 3020 IB 01. 3025 IB 01. 3030 IB 01. 3040 IB 01. 3220 IB 01. 3230 IB 01. 3240 IB 01. 3520 IB 01. 3530 IB 01. 3535 IB 01. 3540 IB 01. 3550 IB 01. 3720 IB 01. 4020 IB 01. 4030 IB 01. 4040 IB 01. 4050 IB 01. 4520 IB 01. 4530 IB 01. 4540 IB 01. 4545 IB 01. 4550 IB 01. 5020 IB 01. 5030 IB 01. 5040 IB 01. 5050 IB 01. 5060 IB 01. 5520 IB 01. 5525 IB 01. 5530 IB 01. 5540 IB 01. 5550 IB 01. 5555 IB 01. 5560 IB 01. 6020 IB 01. 6030 IB 01.

28 30 30 30 30 30 30 32 32 32 35 35 35 35 35 37 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55 55 55 60 60

B-I /22

32 34 34 34 34 34 34 36 36 36 39 39 39 39 39 41 44 44 44 44 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 65 65

30 10 15 20 25 30 40 20 30 40 20 30 35 40 50 20 20 30 40 50 20 30 40 45 50 20 30 40 50 60 20 25 30 40 50 55 60 20 30


28,052

30,000

30,052

32,000

32,062

35,000

35,062

37,000

37,,39

40,000

40,062

45,000

45,062

50,000

50,062

55,000

55,074

60,000

60,074


Z



DETAIL Z

d

D

L

60 60 60 60 65 65 65 70 70 70 75 75 75 80 80 85 85 85 90 90 95 95 100 100 100 105 105 110 110 115 115 120 120 120 120 125 130 130 135

65 65 65 65 70 70 70 75 75 75 80 80 80 85 85 90 90 90 95 95 100 100 105 105 105 110 110 115 115 120 120 125 125 125 125 130 135 135 140

40 50 60 70 30 50 70 40 50 70 50 60 80 60 100 30 60 100 60 100 60 100 50 60 115 60 115 60 115 50 70 50 60 100 120 100 60 100 60


60,074

65,000

65,074

70,000

70,074

75,000

75,074

80,000

80,074

85,000

85,087

90,000

90,087

95,000

95,087

100,000

100,087

105,000

105,087

110,000

110,087

115,000

115,087

120,000

120,054

125,000

125,063

130,000

130,063

135,000

135,063

B-I /23


Z


Označení 13580 IB 01. 14060 IB 01. 140100 IB 01. 140120 IB 01. 15060 IB 01. 15080 IB 01. 150100 IB 01. 16080 IB 01. 160100 IB 01. 18080 IB 01. 180100 IB 01. 200100 IB 01. 210100 IB 01. 220100 IB 01. 250100 IB 01. 28080 IB 01. 300100 IB 01.

B-I /24

DETAIL Z

d

D

L

135 140 140 140 150 150 150 160 160 180 180 200 210 220 250 280 300

140 145 145 145 155 155 155 165 165 185 185 205 215 225 255 285 305

80 60 100 120 60 80 100 80 100 80 100 100 100 100 100 80 100


135,063

140,000

140,063

150,000

150,063

160,000

160,063

180,000

180,063

200,000 210,000 220,000 250,000 280,000 300,000

200,072 210,072 220,072 250,072 280,081 300,081


Z

DETAIL Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Vnitřní průměr d (mm) 3 ~

6

6 ~

10

10 ~

18

18 ~

30

30 ~

50

50 ~

75

75 ~

80

80 ~ 120 120 ~ 180 180 ~ 250 250 ~ 315

Tolerance vnějšího průměru pouzdra D (µm) + 55 + 25 + 55 + 25 + 65 + 30 + 75 + 35 + 85 + 45 + 100 + 55 + 100 + 55 + 120 + 70 + 170 + 100 + 210 + 130 + 260 + 170

Tolerance průměru otvoru DH (µm) + 8 0 + 15 0 + 18 0 + 21 0 + 25 0 + 30 0 + 30 0 + 35 0 + 40 0 + 46 0 + 52 0

Tolerance průměru hřídele dj (µm) 0 - 8 - 13 - 28 - 16 - 34 - 20 - 41 - 25 - 50 - 30 - 60 0 - 46 - 36 - 71 0 - 63 0 - 72 0 - 81

B-I /25


Z

DETAIL Z

TABULKA ROZMĚRŮ A TOLERANCÍ TLOUŠŤKY STĚN POUZDER Vnitřní průměr d (mm)

Tloušťka stěny poudra SB (mm)

~

2

0,75

2 ~

4

0,75

4 ~

20

1

20 ~

25

1,5

25 ~

40

2

40 ~

75

2,5

75 ~ 110

2,5

110 ~ 300

2,5

Tolerance (µm) + 5 - 25 0 20 + 5 - 20 + 5 - 25 + 5 - 30 + 5 - 40 - 10 - 60 - 35 - 85

TABULKA ROZMĚRŮ VNITŘNÍHO A VNĚJŠÍHO SRAŽENÍ HRAN Vnitřní průměr d (mm) 2 4 20 25 40 75 110

B-I /26

~ 2 ~ 4 ~ 20 ~ 25 ~ 40 ~ 75 ~ 110 ~ 300

Rozměry zešikmení (µm) f2 f1 max. 300 max. 300 600 ± 400 600 ± 400 1200 ± 400 1800 ± 600 1800 ± 600 1800 ± 600

max. 300 max. 300 max. 400 400 ± 300 400 ± 300 600 ± 400 600 ± 400 600 ± 400

IB 01. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA METRICKÁ S PŘÍRUBOU

DETAIL Z

Z

Označení

Hlavní rozměry (mm) D1 D2 d L

0304 IB 01. F 0405 IB 01. F 0505 IB 01. F 0604 IB 01. F 0607 IB 01. F 0608 IB 01. F 0805,5 IB 01. F 0806 IB 01. F 0807,5 IB 01. F 0808 IB 01. F 0809,5 IB 01. F 0810 IB 01. F 1007 IB 01. F 1009 IB 01. F 1012 IB 01. F 1017 IB 01. F 1207 IB 01. F 1209 IB 01. F 1212 IB 01. F 1215 IB 01. F 1217 IB 01. F 1412 IB 01. F 1417 IB 01. F 1509 IB 01. F 1512 IB 01. F 1517 IB 01. F

3 4 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14 15 15 15

4,6 5,6 7 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 14 16 16 17 17 17

7 9 10 12 12 12 15 15 15 15 15 15 18 18 18 18 20 20 20 20 20 22 22 23 23 23

4 5 5 4 7 8 5,5 6 7,5 8 9,5 10 7 9 12 17 7 9 12 15 17 12 17 9 12 17

Vnitřní průměr po zabudování (mm) přes do 3,010 4,010 5,010

3,040 4,040 5,040

6,010

6,040

8,010

8,046

10,000

10,036

12,000

12,043

14,000

14,043

15,000

15,043

B-I /27


DETAIL Z

Z

Označení 1612 IB 01. F 1617 IB 01. F 1812 IB 01. F 1817 IB 01. F 1822 IB 01. F 2011,5 IB 01. F 2012 IB 01. F 2015 IB 01. F 2016,5 IB 01. F 2017 IB 01. F 2021,5 IB 01. F 2022 IB 01. F 2511,5 IB 01. F 2512 IB 01. F 2516,5 IB 01. F 2517 IB 01. F 2521,5 IB 01. F 2522 IB 01. F 3016 IB 01. F 3026 IB 01. F 3516 IB 01. F 3526 IB 01. F 4016 IB 01. F 4026 IB 01. F 4516 IB 01. F 4526 IB 01. F

B-I /28

Hlavní rozměry (mm) D1 D2 d L 16 16 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 30 30 35 35 40 40 45 45

18 18 20 20 20 23 23 23 23 23 23 23 28 28 28 28 28 28 34 34 39 39 44 44 50 50

24 24 26 26 26 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 42 42 47 47 53 53 58 58

12 17 12 17 22 11,5 12 15 16,5 17 21,5 22 11,5 12 16,5 17 21,5 22 16 26 16 26 16 26 16 26

Vnitřní průměr po zabudování (mm) přes

do

16,000

16,043

18,000

18,043

20,000

20,052

25,000

25,052

30,000

30,052

35,000

35,062

40,000

40,062

45,000

45,062


DETAIL Z

Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Vnitřní průměr d (mm) ~

3

3 ~

6

Tolerance vnějšího průměru pouzdra D (µm)

Tolerance průměru otvoru (µm)

—

—

+ 55 + 25 + 55 + 25 + 65 + 30 + 75 + 35 + 85 + 45

6 ~ 10 10 ~ 18 18 ~ 30 30 ~ 50

Tolerance průměru hřídele (µm) 0 - 6 0 - 8 - 13 - 28 - 16 - 34 - 20 - 41 - 25 - 50

+ 8 0 + 15 0 + 18 0 + 21 0 + 25 0

TABULKA ROZMĚRŮ A TOLERANCÍ TLOUŠŤKY STĚN POUZDER Tloušťka stěny Tloušťka stěny Tolerance Tolerance Vnitřní průměr pouzdra pouzdra SB (µm) b (µm) d (mm) SB (mm) b (mm) ~

4

0,8

4 ~ 18

1

18 ~ 25

1,5

25 ~ 40

2

40 ~ 45

2,5

+ + + + -

0 25 5 20 5 20 5 30 5 40

+ + + + + -

0,8 1 1,5 2 2,5

150 150 50 50 100 100 100 100 100 100

TABULKA ROZMĚRŮ VNITŘNÍHO A VNĚJŠÍHO ZEŠIKMENÍ Vnitřní průměr Rozměry zešikmení (µm) d (mm) f1 f2 4 18 25 40

~ ~ ~ ~ ~

4 18 25 40 45

max. 300 600 ± 400 600 ± 400 1200 ± 400 1800 ± 600

max. 300 max. 400 400 ± 300 400 ± 300 600 ± 400

B-I /29

IB 01. AXIÁLNÍ PODLOŽKY METRICKÉ

Označení 10 IB 01. W 12 IB 01. W 14 IB 01. W 16 IB 01. W 18 IB 01. W 20 IB 01. W 22 IB 01. W 26 IB 01. W 28 IB 01. W 32 IB 01. W 38 IB 01. W 42 IB 01. W 48 IB 01. W 52 IB 01. W 62 IB 01. W

B-I /30

d

+0,25 0

10 12 14 16 18 20 22 26 28 32 38 42 48 52 62

Hlavní rozměry (mm) 0 0 +0,12 ST D J -0,25 -0,05 -0,12 20 24 26 30 32 36 38 44 48 54 62 66 74 78 90

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2

15 18 20 22 25 28 30 35 38 43 50 54 61 65 76

H

+0,4 +0,1

1,5 1,5 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4

IB 01. PÁSY V METRICKÝCH ROZMĚRECH

Označení

L

+5,0 0

Hlavní rozměry (mm) +2,0 W 0

SS 0 -0,05

075125 IB 01. P 100125 IB 01. P 150125 IB 01. P 200125 IB 01. P 250125 IB 01. P

500 500 500 500 500

125 125 125 125 125

0,75 1 1,5 2 2,5

300125 IB 01. P

500

125

3

B-I /31

IB 01. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA PALCOVÁ

Z

Označení

DETAIL Z

Hlavní rozměry (v palcích) d D L

02Y02 IB 01.

1

/8

3

/16

1

02Y03 IB 01.

1

/8

3

/16

3

025Y025 IB 01.

5

/32

7

/32

5

025Y04 IB 01.

5

/32

7

/32

1

03Y03 IB 01.

3

/16

1

03Y04 IB 01.

3

/16

1

03Y06 IB 01.

3

/16

1

04Y04 IB 01.

1

/4

5

04Y06 IB 01.

1

/4

5

05Y06 IB 01.

5

/16

5

05Y08 IB 01.

5

/16

5

06Y03 IB 01.

3

06Y04 IB 01.

3

06Y06 IB 01.

3

06Y08 IB 01.

3

06Y10 IB 01.

3

06Y12 IB 01.

3

07Y08 IB 01.

7

07Y12 IB 01.

7

08Y04 IB 01.

1

08Y06 IB 01.

1

08Y08 IB 01.

1

08Y10 IB 01.

1

08Y12 IB 01.


Označení

/8

10Y12 IB 01.

5

/8

23

/32

3

/4

/16

10Y14 IB 01.

5

/8

23

/32

7

/8

10Y16 IB 01.

5

/8

23

/32

11Y14 IB 01.

11

/16

25

/32

7

/8

12Y04 IB 01.

3

/4

7

/8

1

/4

12Y06 IB 01.

3

/4

7

/8

3

/8

12Y08 IB 01.

3

/4

7

/8

1

/2

/4

7

/8

5

/8

/4

7

/8

3

/4

/4

7

/8

/32

/4

3

/4

1

/4

3

/4

/16 /4 /8

/16

1

/4

12Y10 IB 01.

3

/16

3

/8

12Y12 IB 01.

3

12Y16 IB 01.

3

13Y12 IB 01.

13

13Y18 IB 01.

13

14Y04 IB 01.

7

14Y06 IB 01.

7

14Y12 IB 01.

7

14Y14 IB 01.

7

/8

3

/8

1

/32

3

/32

1

/8 /2

/16

/16

3

/4

/16

15

/16

1

/8

1

1

/4

1

3

/8

/8

1

3

/4

/8

1

7

/8

14Y16 IB 01.

7

/8

1

14Y20 IB 01.

7

/8

1

/8 /8

15

/8

15

/32

3

/8

15

/32

1

/2

/8

15

/32

5

/8

/8

15

/32

3

/16

19

/32

1

/16

19

/32

3

/4

16Y06 IB 01.

/32

1

/4

16Y08 IB 01.

/4 /8

/4 /2

1

15

15

/16

1

/8 /8

1 1

1 /4

1

1

1 /8

3

/8

1

1 1/ 8

1

/2

1

1

1 /8

3

/4

1

/2

21

/2

21

/32

3

/2

21

/32

1

/2

16Y16 IB 01.

1

1 /8

1

/2

21

/32

5

/8

16Y20 IB 01.

1

1 1/ 8

1 1 /4

1

/2

21

/32

3

/4

16Y24 IB 01.

1

1 1/ 8

1 1 /2

08Y14 IB 01.

1

/2

21

/32

7

/8

18Y06 IB 01.

1 1/ 8

1 9/32

3

/8

09Y06 IB 01.

9

/16

21

/32

3

/8

18Y10 IB 01.

1

1 /8

9

1 /32

5

/8

09Y08 IB 01.

9

/16

21

/32

1

/2

18Y12 IB 01.

1 /8

1

1 9/32

3

/4

09Y10 IB 01.

9

/16

21

/32

5

18Y16 IB 01.

1

1 /8

9

1 /32

09Y12 IB 01.

9

/16

21

/32

3

20Y06 IB 01.

1

1 /4

13

1 /32

3

/8

10Y04 IB 01.

5

/32

1

20Y12 IB 01.

1

1 /4

13

1 /32

3

/4

10Y08 IB 01.

5

/32

1

20Y14 IB 01.

1

1 /4

13

1 /32

7

/8

10Y10 IB 01.

5

/32

5

20Y16 IB 01.

1

13

B-I /32

/8

23

/8

23

/8

23

/8

/8 /4 /4 /2 /8

16Y12 IB 01.

1 /4

1 /32

1

1


Z

DETAIL Z


Označení

Označení


20Y20 IB 01.

1 1/4

1 13/32

1 1/4

36Y40 IB 01.

2 1/4

2 7/16

20Y28 IB 01.

1 1/4

1 13/32

1 3/4

36Y48 IB 01.

2 1/4

2 7/16

2 1/2 3

22Y12 IB 01.

1 3/8

1 17/32

3

36Y56 IB 01.

2 1/4

2 7/16

3 1/2

22Y16 IB 01.

3

1 /8

17

1 /32

1

36Y60 IB 01.

1

2 /4

7

2 /16

22Y22 IB 01.

1 3/8

1 17/32

1 3/8

36Y64 IB 01.

2 1/4

2 7/16

3 3/4 4

22Y24 IB 01.

1 3/8

1 17/32

1 1/2

36Y72 IB 01.

2 1/4

2 7/16

22Y28 IB 01.

3

1 /8

17

1 /32

3

1 /4

40Y16 IB 01.

1

2 /2

2

11

24Y08 IB 01.

1 1/2

1 21/32

1

40Y26 IB 01.

2 1/2

2 11/16

24Y16 IB 01.

1 1/2

1 21/32

40Y32 IB 01.

2 1/2

2 11/16

24Y18 IB 01.

1

1 /2

21

1 /32

1

1 /8

40Y40 IB 01.

1

2 /2

2 11/16

24Y20 IB 01.

1 1/2

1 21/32

1 1/4

40Y48 IB 01.

2 1/2

2 11/16

2 1/2 3

24Y24 IB 01.

1 1/2

1 21/32

40Y56 IB 01.

2 1/2

2 11/16

3 1/2

24Y32 IB 01.

1 1/2

1 21/32

1 1/2 2

40Y60 IB 01.

2 1/2

2 11/16

26Y16 IB 01.

5

1 /8

25

1 /32

40Y64 IB 01.

1

2 /2

2

11

3 3/4 4

26Y24 IB 01.

5

1 /8

25

1 /32

40Y72 IB 01.

2 /2

2

11

/16

4 1/2

28Y16 IB 01.

1 3/4

1 15/16

1 /2 1

1

40Y76 IB 01.

2 1/2

2 11/16

28Y24 IB 01.

3

1 /4

15

1 /16

1

1 /2

44Y32 IB 01.

3

2 /4

2

15

/16

4 3/4 2

28Y28 IB 01.

1 3/4

1 15/16

44Y36 IB 01.

2 3/4

2 15/16

2 1/4

28Y32 IB 01.

1 3/4

1 15/16

1 3/4 2

44Y40 IB 01.

2 3/4

2 15/16

30Y12 IB 01.

7

1 /8

1

2 /16

3

44Y48 IB 01.

3

2 /4

2

15

/16

2 1/2 3

30Y16 IB 01.

1 7/8

2 1/16

1

44Y56 IB 01.

2 3/4

2 15/16

3 1/2

30Y30 IB 01.

1 7/8

2 1/16

1 7/8

44Y60 IB 01.

2 3/4

2 15/16

30Y36 IB 01.

7

1

1

44Y64 IB 01.

3

2 /4

2

15

/16

3 3/4 4

44Y72 IB 01.

2 3/4

2 15/16

4 1/2

44Y76 IB 01.

2 3/4

2 15/16

44Y80 IB 01.

2 3/4

2 15/16

4 3/4 5

1 /4 2

46Y32 IB 01.

7

2 /8

3 1/16

2

46Y36 IB 01.

7

2 /8

1

3 /16

2 1/4

46Y40 IB 01.

2 7/8

3 1/16

46Y48 IB 01.

7

2 /8

1

3 /16

2 1/2 3

46Y56 IB 01.

7

2 /8

3 1/16

3 1/2

46Y60 IB 01.

2 7/8

3 1/16

3 3/4

/4

/2 1

1 1

/4

2 /16

2 /4

32Y08 IB 01.

1 /8 2

2 3/16

1

32Y16 IB 01.

2

2 3/16

1

32Y24 IB 01.

2

2 3/16

1 1/2

2

3

2 /16

3

32Y32 IB 01.

2

3

32Y40 IB 01.

2

32Y28 IB 01.

2 /16 2 3/16

/2

34Y48 IB 01.

1

2 /8

2 /16

2 1/2 3

36Y28 IB 01.

1

2 /4

7

2 /16

3

36Y32 IB 01.

2 1/4

2 7/16

5

1 /4

/16

/16

4 1/4 1 1 5/8 2

B-I /33


Z

DETAIL Z

Označení


Označení


46Y64 IB 01.

2 7/8

3 1/16

4

56Y76 IB 01.

3 1/2

3 11/16

46Y72 IB 01.

2 7/8

3 1/16

4 1/2

56Y80 IB 01.

3 1/2

3 11/16

4 3/4 5

46Y76 IB 01.

2 7/8

3 1/16

58Y32 IB 01.

3 5/8

3 13/16

2

46Y80 IB 01.

7

1

58Y36 IB 01.

5

3 /8

3

13

/16

2 1/4

3 /16

48Y32 IB 01.

2 /8 3

4 3/4 5

3 3/16

2

58Y40 IB 01.

3 5/8

3 13/16

48Y36 IB 01.

3

3 3/16

2 1/4

58Y48 IB 01.

3 5/8

3 13/16

2 1/2 3

48Y40 IB 01.

3

3 3/16

58Y56 IB 01.

3 5/8

3 13/16

3 1/2

48Y48 IB 01.

3

3 3/16

2 1/2 3

58Y60 IB 01.

3 5/8

3 13/16

48Y56 IB 01.

3

3

3 /16

1

3 /2

58Y64 IB 01.

5

3 /8

3

13

/16

3 3/4 4

48Y60 IB 01.

3

3 3/16

58Y72 IB 01.

3 5/8

3 13/16

4 1/2

48Y64 IB 01.

3

3 3/16

3 3/4 4

58Y76 IB 01.

3 5/8

3 13/16

48Y72 IB 01.

3

3 3/16

4 1/2

58Y80 IB 01.

3 5/8

3 13/16

4 3/4 5

48Y76 IB 01.

3

3 3/16

3 3/4

3 15/16

2

48Y80 IB 01.

3

3 /16

4 3/4 5

60Y32 IB 01.

3

60Y36 IB 01.

3

3 /4

3

15

/16

2 1/4

52Y32 IB 01.

3 1/4

3 7/16

2

60Y40 IB 01.

3 3/4

3 15/16

52Y38 IB 01.

3 1/4

3 7/16

2 3/8

60Y48 IB 01.

3 3/4

3 15/16

2 1/2 3

52Y40 IB 01.

3 1/4

3 7/16

3 3/4

3 15/16

3 1/2

52Y48 IB 01.

3 /4

7

3 /16

2 1/2 3

60Y56 IB 01.

1

60Y60 IB 01.

3

3 /4

3

15

52Y56 IB 01.

3 1/4

3 7/16

3 1/2

60Y64 IB 01.

3 3/4

3 15/16

3 3/4 4

52Y60 IB 01.

3 1/4

3 7/16

60Y72 IB 01.

3 3/4

3 15/16

4 1/2

52Y64 IB 01.

3 1/4

3 7/16

3 3/4 4

60Y76 IB 01.

3 3/4

3 15/16

52Y72 IB 01.

3 1/4

3 7/16

4 1/2

60Y80 IB 01.

3 15/16

52Y76 IB 01.

1

3 /4

7

3 /16

3

64Y32 IB 01.

3 3/16

2

52Y80 IB 01.

1

3 /4

7

3 /16

4 /4 5

3 3/4 4

4 3/4 5

64Y36 IB 01.

56Y32 IB 01.

3 1/2

3 11/16

2

56Y38 IB 01.

3 1/2

3 11/16

56Y40 IB 01.

1

3 /2

3

11

56Y48 IB 01.

3 1/2

56Y56 IB 01.

/16

4

3

3 /16

2 1/4

64Y40 IB 01.

4

3 3/16

2 3/8

64Y48 IB 01.

4

3 3/16

2 1/2 3

1

64Y56 IB 01.

4

3 3/16

3 1/2

3 11/16

2 /2 3

64Y60 IB 01.

4

3 3/16

3 1/2

3 11/16

3 1/2

64Y64 IB 01.

4

3 3/16

3 3/4 4

56Y60 IB 01.

3 1/2

3 11/16

64Y72 IB 01.

4

3 3/16

4 1/2

56Y64 IB 01.

3 1/2

3 11/16

3 3/4 4

64Y76 IB 01.

4

3 3/16

56Y72 IB 01.

1

11

1

4

3

4 3/4 5

B-I /34

3 /2

3

/16

/16

4 /2

64Y80 IB 01.

3 /16


Z

Označení

DETAIL Z


Označení


68Y32 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

2

76Y40 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

68Y36 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

2 1 /4

76Y48 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

2 1 /2 3

68Y40 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

76Y56 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

3 1 /2

68Y48 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

2 1 /2 3

76Y60 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

68Y56 IB 01.

1

4 /4

7

4 /16

1

3 /2

76Y64 IB 01.

3

4 /4

4

15

/16

3 3 /4 4

68Y60 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

76Y72 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

4 1 /2

68Y64 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

3 3 /4 4

76Y76 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

68Y72 IB 01.

4 1 /4

4 7/16

4 1 /2

76Y80 IB 01.

4 15/16

68Y76 IB 01.

1

4 /4

7

4 /16

3

80Y32 IB 01.

4 3 /4 5

4 3 /4 5

5 3/16

2

68Y80 IB 01.

1

4 /4

7

70Y32 IB 01.

4 /16

4 /4 5

80Y36 IB 01.

4 3 /8

4 9/16

2

80Y40 IB 01.

70Y36 IB 01.

3

4 /8

9

4 /16

2 /4

70Y40 IB 01.

3

4 /8

9

4 /16

1

70Y48 IB 01.

4 3 /8

70Y56 IB 01. 70Y60 IB 01. 70Y64 IB 01. 70Y72 IB 01.

1

5

3

5 /16

2 1 /4

5

5 3/16

80Y48 IB 01.

5

3

5 /16

2 1 /2 3

5 3/16

3 1 /2

80Y56 IB 01.

5

4 9/16

2 /2 3

80Y60 IB 01.

5

5 3/16

4 3 /8

4 9/16

3 1 /2

80Y64 IB 01.

5

5 /16

3 3 /4 4

3

4 /8

9

4 /16

3

4 /8

3

3

80Y72 IB 01.

5

5 3/16

4 1 /2

4 /16

3 /4 4

80Y76 IB 01.

5

5 /16

3

4 /8

3

4 9/16

4 1 /2

80Y80 IB 01.

5

4 /4 5

70Y76 IB 01.

3

4 /8

9

4 /16

3

70Y80 IB 01.

4 3 /8

4 9/16

72Y32 IB 01.

4 /2

4

72Y36 IB 01.

4 1 /2

4 11/16

2 1 /4

72Y40 IB 01.

1

4 /2

4

11

1

72Y48 IB 01.

4 1 /2

4 11/16

72Y56 IB 01.

4 /2

4

11

/16

3 /2

72Y60 IB 01.

1

4 /2

4

11

/16

3

72Y64 IB 01.

4 /2

1

4

11

72Y72 IB 01.

4 1 /2

72Y76 IB 01.

4 /2

72Y80 IB 01.

1

1

1

9

11

/16 /16

5 3/16 1

7

3

4 /4 5

84Y32 IB 01.

5 /4

5 /16

2

84Y36 IB 01.

5 1 /4

5 7/16

2 1 /4

2

84Y40 IB 01.

5 /4

1

5 /16

7

84Y48 IB 01.

5 1 /4

5 7/16

2 /2 3

84Y56 IB 01.

1

5 /4

5 /16

7

3 /2

84Y60 IB 01.

5 1 /4

5 7/16

84Y64 IB 01.

5 /4

1

5 /16

3 3 /4 4

1

2 /2 3 1

7

1

1

84Y72 IB 01.

5 /4

5 7/16

4 1 /2

/16

3 /4 4

84Y76 IB 01.

5 /4

1

5 /16

7

4 11/16

4 1 /2

84Y80 IB 01.

5 1 /4

5 7/16

4 /4 5

4

11

3

5 /2

5

11

/16

2

4 /2

4

/16

4 /4 5

88Y32 IB 01.

11

88Y36 IB 01

1

5 /2

5

11

/16

2 1 /4

76Y32 IB 01.

4 3 /4

4

15

/16

2

88Y40 IB 01.

5 1 /2

5

11

/16

76Y36 IB 01.

4 3 /4

4 15/16

2 1 /4

88Y48 IB 01.

5 1 /2

5 11/16

2 /2 3

1

/16

1

3

1

B-I /35


Z

DETAIL Z

Označení


88Y56 IB 01.

5 1 /2

5 11/16

3 1 /2

100Y72 IB 01.

6 1 /4

6 7/16

4 1 /2

88Y60 IB 01.

5 1 /2

5 11/16

6 1 /4

6 7/16

88Y64 IB 01.

5 /2

5

11

3 3 /4 4

100Y76 IB 01.

1

100Y80 IB 01.

1

6 /4

7

6 /16

4 3 /4 5

88Y72 IB 01.

1

5 /2

5

11

104Y32 IB 01.

1

6 /2

6 11/16

2

88Y76 IB 01.

1

5 /2

5

11

104Y36 IB 01.

6 /2

6

11

/16

2 1 /4

88Y80 IB 01.

1

5 /2

5

11

4 /4 5

1

104Y40 IB 01.

1

6 /2

6

11

/16

92Y32 IB 01.

5 3 /4

5 15/16

2

104Y48 IB 01.

6 1 /2

6 11/16

2 1 /2 3

92Y36 IB 01.

5 3 /4

5 15/16

2 1 /4

104Y56 IB 01.

6 1 /2

6 11/16

3 1 /2

92Y40 IB 01.

5 3 /4

5 15/16

6 1 /2

6 11/16

92Y48 IB 01.

5 /4

5

15

/16

2 1 /2 3

104Y60 IB 01.

3

104Y64 IB 01.

1

6 /2

6

11

/16

3 3 /4 4

92Y56 IB 01.

5 3 /4

5 15/16

3 1 /2

104Y72 IB 01.

6 1 /2

6 11/16

4 1 /2

92Y60 IB 01.

5 3 /4

5 15/16

6 1 /2

6 11/16

92Y64 IB 01.

5 /4

5

15

/16

3 3 /4 4

104Y76 IB 01.

3

104Y80 IB 01.

1

6 /2

6

11

4 3 /4 5

92Y72 IB 01.

5 3 /4

5 15/16

4 1 /2

108Y32 IB 01.

6 3 /4

6 15/16

92Y76 IB 01.

3

5 /4

5

15

3

108Y36 IB 01.

3

6 /4

6

15

/16

2 1 /4

92Y80 IB 01.

5 3 /4 6

5 15/16

108Y40 IB 01.

6 3 /4

6 15/16

3

15

/16

Označení

1

/16

4 /2

/16

3

/16

/16

4 /4 5


/16

2

108Y48 IB 01.

6 /4

6

/16

2 1 /2 3

93Y36 IB 01.

6

6 /16

2 1 /4

108Y56 IB 01.

6 3 /4

6 15/16

3 1 /2

96Y40 IB 01.

6

6 /16

3

1

6 /4

6

15

/16

96Y48 IB 01.

6

6 /16

2 /2 3

108Y60 IB 01.

3

108Y64 IB 01.

3

6 /4

6

15

/16

3 /4 4

96Y56 IB 01.

6

6 /16

3

3 /2

1

108Y72 IB 01.

6 /4

3

6

15

/16

4 /2

96Y60 IB 01.

6

6 3/16

108Y76 IB 01.

6 3 /4

6 15/16

96Y64 IB 01.

6

6 /16

3 3 /4 4

108Y80 IB 01.

6

3

6 /16

1

4 /2

6 /4 7

4 3 /4 5

96Y76 IB 01.

6

3

6 /16

3

96Y80 IB 01.

6

96Y32 IB 01.

96Y72 IB 01.

3

2

3

6 /16

3

112Y32 IB 01.

3

3

6

15

/16

3

1

3

2

3

7 /16

112Y36 IB 01.

7

7 /16

2 1 /4

6 3/16

4 /4 5

112Y40 IB 01.

7

7 3/16

2

100Y32 IB 01.

6 1 /4

6 7/16

112Y48 IB 01.

7

7 3/16

2 1 /2 3

100Y36 IB 01.

1

6 /4

7

6 /16

1

2 /4

112Y56 IB 01.

7

7 3/16

3 1 /2

100Y40 IB 01.

6 1 /4

6 7/16

112Y60 IB 01.

7

7 3/16

100Y48 IB 01.

6 1 /4

6 7/16

2 1 /2 3

112Y64 IB 01.

7

7 3/16

3 3 /4 4

100Y56 IB 01.

1

6 /4

7

6 /16

1

3 /2

112Y72 IB 01.

7

7 3/16

4 1 /2

100Y60 IB 01.

6 1 /4

6 7/16

112Y76 IB 01.

7

7 3/16

100Y64 IB 01.

6 1 /4

6 7/16

3 3 /4 4

112Y80 IB 01.

7

7 3/16

4 3 /4 5

B-I /36


DETAIL Z

Z

Vnitřní průměr d (mm) 1

/8

5

/32

3

/16

1

/4

5

/16

3

/8

7

/16

1

/2

9

/16

5

/8

11

3

/4

13

7

/16

/16

/8

1 1 1/ 8 1 1/ 4 1 3/ 8 1 1/ 2

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Tolerance Tolerance Tolerance Vnitřní průměru průměru průměru průměr otvoru hřídele otvoru d (mm) DH (µm) dj (µm) DH (µm) 187,3 187,8 218,6 219,1 249,7 250,3 312,2 312,8 374,7 375,3 468,4 469,1 530,9 531,6 593,4 594,1 655,9 656,6 718,4 719,2 780,9 781,7 874,7 875,5 937,2 938,0 999,7 1000,5 1124,6 1125,6 1280,8 1281,8 1405,8 1406,8 1530,8 1531,8 1655,8 1656,8

124,3 123,6 155,4 154,7 186,5 185,8 249,0 248,1 311,5 310,6 374,0 373,1 436,5 435,5 499,0 498,0 561,5 560,5 624,0 623,0 686,5 685,5 749,1 747,9 811,6 810,4 874,1 872,9 999,1 997,9 1123,8 1122,6 1248,8 1247,2 1373,8 1372,2 1498,8 1497,2

1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 1/2 2 3/4 2 7/8 3 3 1/4 3 1/2 3 5/8 3 3/4 4 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 3/4

1780,8 1781,8 1937,1 1938,1 2062,1 2063,3 2187,1 2188,3 2311,8 2313,0 2436,5 2437,7 2686,9 2688,1 2935,8 2937,0 3061,0 3062,3 3185,8 3187,2 3435,8 3437,2 3685,8 3687,2 3810,8 3812,2 3935,8 3937,2 4185,8 4187,2 4435,8 4437,2 4560,8 4562,2 4685,8 4687,2 4935,8 4937,4

Tolerance průměru hřídele dj (µm) 1623,8 1622,2 1748,7 1747,1 1873,7 1872,1 1998,7 1996,9 2125,7 2123,9 2250,7 2248,9 2501,1 2499,3 2750,0 2748,2 2875,2 2873,4 3000,0 2998,2 3250,0 3248,0 3500,0 3497,8 3625,0 3622,8 3750,0 3747,8 4000,0 3997,8 4250,0 4247,8 4375,0 4372,8 4500,0 4497,8 4750,0 4747,5

B-I /37


Z

DETAIL Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Vnitřní průměr d (mm)

Tolerance průměru otvoru DH (µm)

4998,6 4996,1 5250,0 5247,5 6000,0 5997,5 5500,0 5497,5 6250,0 6247,5 5750,0 5747,5 6500,0 6497,5 6750,0 6747,5 6995,4 6992,9

5184,4 5186,0 5435,8 5437,4 5685,8 5687,4 5935,8 5937,4 6185,8 6187,4 6435,8 6437,4 6685,8 6687,4 6935,8 6937,4 7181,2 7183,0

5 5 1/4 5 1/5 5 3/4 6 6 1/4 6 1/2 6 3/4 7

TABULKA TOLERANCÍ TLOUŠŤKY STĚN POUZDER Vnitřní průměr d (mm) 5

5

/16 ~

11

/16 ~

/16

11

/16

1

1

~

1 5/8

1 5/ 8

~

2

2

~

7

B-I /38

Tolerance průměru hřídele dj (µm)

TABULKA ROZMĚRŮ VNITŘNÍHO A VNĚJŠÍHO SRAŽENÍ Vnitřní průměr d (mm)

Tolerance (µm) 31,5 30,5 47,1 46,1 62,7 61,5 78,4 77,0 94,1 92,3 92,8 90,2

5

5

11

1

f1 max. 11,8

/16

/16 ~

11

/16

/16 ~ 1 ~ 1 5/ 8

1 5/ 8 ~ 2 2

Rozměry zešikmení (µm)

~ 7

39,4 7,9 39,4 7,9 63,0 31,5 94,5 47,2 94,5 47,2

f2 max. 11,8 max. 15,7 7,9 3,9 27,6 3,9 39,4 7,9 39,4 7,9

IB 01. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA PALCOVÁ S PŘÍRUBOU

Z

Označení 06Y04 IB 01. F 06Y06 IB 01. F 06Y08 IB 01. F 06Y12 IB 01. F 08Y04 IB 01. F 08Y06 IB 01. F 08Y08 IB 01. F 08Y12 IB 01. F 10Y06 IB 01. F 10Y08 IB 01. F 10Y10 IB 01. F 10Y12 IB 01. F 12Y06 IB 01. F 12Y08 IB 01. F 12Y12 IB 01. F 12Y16 IB 01. F 14Y08 IB 01. F 14Y12 IB 01. F 14Y16 IB 01. F 14Y20 IB 01. F 16Y08 IB 01. F 16Y12 IB 01. F 16Y16 IB 01. F 16Y20 IB 01. F 20Y16 IB 01. F 20Y20 IB 01. F 20Y24 IB 01. F 24Y16 IB 01. F 24Y24 IB 01. F 24Y32 IB 01. F 28Y16 IB 01. F 28Y24 IB 01. F 28Y32 IB 01. F

DETAIL Z

d

Hlavní rozměry (v palcích) D1 D2

3

15

3

15

/8 /8 3 /8 3 /8 1 /2 1 /2 1 /2 1 /2 5 /8 5 /8 5 /8 5 /8 3 /4 3 /4 3 /4 3 /4 7 /8 7 /8 7 /8 7 /8 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 3/4 2 3/4 2 3/4

/32 /32 15 /32 15 /32 19 /32 19 /32 19 /32 19 /32 23 /32 23 /32 23 /32 23 /32 7 /8 7 /8 7 /8 7 /8 1 1 1 1 1 1/ 8 1 1/ 8 1 1/ 8 1 1/ 8 1 13/32 1 13/32 1 13/32 1 21/32 1 21/32 1 21/32 2 15/16 2 15/16 2 15/16

L

11

1

11

3

/16 /16 11 /16 11 /16 13 /16 13 /16 13 /16 13 /16 15 /16 15 /16 15 /16 15 /16 1 1 /8 1 1/ 8 1 1/ 8 1 1/ 8 1 1/ 4 1 1/ 4 1 1/ 4 1 1/ 4 1 3/ 8 1 3/ 8 1 3/ 8 1 3/ 8 1 3/ 4 1 3/ 4 1 3/ 4 2 2 2 2 3/ 8 2 3/ 8 2 3/ 8

/4 /8 1 /2 3 /4 1 /4 3 /8 1 /2 3 /4 3 /8 1 /2 5 /8 3 /4 3 /8 1 /2 3 /4 1 1 3

/2 /4

1 1 1/4 1 /2 3 /4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/2 2 1 1 1/2 2

B-I /39

IB 01. ZKRUŽOVANÁ POUZDRA PALCOVÁ S PŘÍRUBOU

DETAIL Z

Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Tolerance průměru otvoru DH (µm)

Vnitřní průměr d (mm) 3

/8

1

/2

5

/8

3

/4

7

/8

468,4 469,1 593,4 594,1 718,4 719,2 874,7 875,5 999,7 1000,5 1124,6 1125,6 1405,8 1406,8 1655,8 1656,8 1937,1 1938,1

1 1 1/4 1 1/2 1 3/4


/8

~

5

/8

~ 1

5

/8

1

~ 1 1/2

1 1/2

~ 1 3/4

B-I /40


TABULKA ROZMĚRŮ VNITŘNÍHO A VNĚJŠÍHO SRAŽENÍ Vnitřní průměr d (mm)

Tolerance (µm) 52 44 68 60 83 75 98 90

375,0 374,0 500,0 499,0 625,0 624,0 750,0 748,8 875,0 873,8 1000,0 998,8 1250,0 1248,4 1500,0 1498,4 1750,0 1748,4

3

/8

~

5

/8

~ 1

5

Rozměry zešikmení (µm) f1 /8

1

~ 1 1/2

1 1/2

~ 1 3/4

39,4 7,9 39,4 7,9 63,0 31,5 94,5 47,2

f2 max. 15,7 7,9 3,9 27,6 3,9 39,4 7,9

IB 01. AXIÁLNÍ PODLOŽKY PALCOVÉ

Označení Y06 IB 01. W Y07 IB 01. W Y08 IB 01. W Y09 IB 01. W Y10 IB 01. W Y11 IB 01. W Y12 IB 01. W Y14 IB 01. W Y16 IB 01. W Y18 IB 01. W Y20 IB 01. W Y22 IB 01. W Y24 IB 01. W Y26 IB 01. W Y28 IB 01. W Y30 IB 01. W Y32 IB 01. W

d

+0,010 0

0,500 0,562 0,625 0,678 0,750 0,812 0,875 1,000 1,125 1,250 1,375 1,500 1,625 1,750 2,000 2,125 2,250

Hlavní rozměry (v palcích) 0 0 +0,010 D J H -0,010 -0,010 0 0,875 1,000 1,125 1,187 1,250 1,375 1,500 1,750 2,000 2,125 2,250 2,500 2,625 2,750 3,000 3,125 3,250

0,692 0,786 0,880 0,942 1,005 1,099 1,192 1,380 1,576 1,692 1,817 2,005 2,130 2,255 2,505 2,630 2,755

0,067 0,067 0,099 0,099 0,099 0,099 0,130 0,130 0,161 0,161 0,161 0,192 0,192 0,192 0,192 0,192 0,192

ST 0 -0,002 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 0,093 0,093 0,093

B-I /41

IB 01. PÁSY V PALCOVÝCH ROZMĚRECH

Označení

+0,2 L 0

Hlavní rozměry (v palcích) +0,1 W 0

SS 0

Y001 IB 01. P

19,69

2,75

0,0293 -0,0016

Y002 IB 01. P

19,69

4,0

0,0447

Y003 IB 01. P

19,69

4,0

0,0602 -0,0016

Y004 IB 01. P

19,69

4,0

0,0756

Y005 IB 01. P

19,69

4,0

0,0913 -0,0016

Y006 IB 01. P

19,69

4,0

0,1210

B-I /42

0 -0,0016 0

0 -0,0016 0

0 -0,002

ZKRUŽOVANÁ POUZDRA, AXIÁLNÍ PODLOŽKY A PÁSY S KOMPOZITNÍ VÝSTELKOU – IB 02. Materiál 1. Popis materiálu Materiál je tvořený ocelovým základem, na kterém je naspékaná vrstva pórovitého bronzu CuSn10. Na této bronzové vrstvě je vlastní kluzný materiál o síle přibližně 0,25 mm – buď acetátový kopolymer nebo sloučenina PTFE (polytetrafluorethylen) a PEEK (polyetereterketonová pryskyřice). Tento materiál je možné dodatečně obrábět.

2. Vlastnosti materiálu • • • • • • • • • •

potřeba malého množství maziva dobré kluzné vlastnosti vhodnost pro otáčivé i kývavé pohyby nízký koeficient tření nepatrné opotřebování malá citlivost na hranové zatížení malá nasákavost vody dobré tlumící vlastnosti možnost dodatečného obrábění malá náročnost na obsluhu vzhledem k dlouhým domazávacím intervalům

3. Technické údaje Hodnota součinu p.v = 3 N/mm2.m/s p v

měrné zatížení [N/mm2] kluzná rychlost [m/s]

Přípustné statické měrné zatížení Kluzná rychlost do Rozsah provozní teploty

pM = 140 N/mm2 v = 2,5 m/s - 40 až + 130 °C, vysoce teplotně odolné výrobky -150 až + 250 °C

4. Tření Tření je závislé na drsnosti kluzných ploch, měrném zatížení, kluzné rychlosti, teplotě ložiska a množství a druhu použitého maziva. Už při přítomnosti malého množství maziva je koeficient tření kluzných ložisek nízký a pohybuje se v rozsahu μ =0,015 až 0,25. B-II /01

5. Opotřebování Opotřebování ložisek s kompozitní výstelkou – IB 02. závisí na provozních podmínkách a způsobu mazání. Počáteční opotřebení v průběhu zabíhání je poměrně malé (při malých zatíženích cca 0,0025 mm, při větších zatíženích až 0,025 mm). Po skončení záběhu narůstá opotřebení velmi pomalu. Až po opotřebení nebo znehodnocení maziva, resp. snížení hloubky mazacích jamek pod hodnotu 0,15 mm začne opotřebení rychle narůstat. Pokud se ložisko domaže dříve, než se dosáhne stavu počátku rychlého opotřebení, může dále spolehlivě pracovat.

6. Mazání Pro mazání ložisek postačuje velmi malé množství maziva. V případě, že životnost ložiska s počáteční náplní maziva je nedostatečná, je možné ložiska v určitých pravidelných intervalech domazávat. Domazávací interval je přibližně polovina předpokládané životnosti ložiska s počáteční náplní maziva. Ve většině uložení je možné uvažovat s domazáváním 6 až 8-krát tzn., že předpokládaná životnost stanovená pro ložisko s počáteční náplní maziva se prodlouží 3 až 4-krát. Při mazání olejem, které zabezpečí dostatečné množství oleje po celou dobu provozu ložiska, se může předpokládaná životnost prodloužit 5 až 6-krát. Pro mazání ložisek jsou vhodná všechna plastická maziva a oleje určené pro mazání kluzných ložisek. Nejvhodnější jsou plastická maziva na bázi lithia bez přísady MoS2. Pro mazání ložisek nejsou vhodné automobilové motorové oleje, jejichž přísady chemicky narušují kluzný materiál. Z tohoto důvodu nejsou pouzdra a axiální podložky s kompozitní polyacetátovou výstelkou vhodné pro uložení ve spalovacích motorech a kompresorech.

B-II /02

Zkružovaná pouzdra s kompozitní výstelkou – IB 02. 1. Označování Zkružovaná pouzdra s kompozitní výstelkou se označují jak je uvedeno v rozměrových tabulkách. Označení zkružovaných pouzder metrických se skládá ze čtyř číslic vyjadřujících velikost pouzdra, dvou písmen identifikujících výrobce, tří číslic označujících materiál a ze dvou číslic určujících konstrukční provedení pouzdra. Prvním znakem konstrukčního vyhotovení se vyjadřuje vyhotovení s přídavkem na dodatečné obrobení vnitřního průměru (0) nebo s vnitřním průměrem vyrobeným na hotovo u výrobce (2). Druhým znakem se vyjadřuje označení buď pro pouzdro bez mazacího otvoru (1) nebo s mazacím otvorem (2). Např. 1020 IB 020-02 je označení pouzdra s vnitřním průměrem d = 10 mm, délkou L = 20 mm, značky IB, z materiálu 020 (ocelový základ s polyacetátovou výstelkou), s přídavkem na dodatečné obrobení díry a s mazacím otvorem. Označení zkružovaných pouzder palcových je tvořeno z dvou číslic vyjadřujících vnitřní průměr v šestnáctinách palců, jednoho písmena označujícího palcové pouzdro, dvou písmen identifikujících výrobce, tří číslic označujících materiál a dvou číslic určujících konstrukční provedení pouzdra. Např. 48Y40 IB 020-02 je označení palcového pouzdra (Y) s vnitřním průměrem d = 48/16 palce (76,2 mm), délkou L = 40/16 palce (63,5 mm), značky IB, z materiálu 020, s přídavkem na dodatečné obrobení díry a mazacím otvorem.

2. Konstrukční údaje Pouzdra se vyrábějí s vnitřním průměrem d = 6 až 300 mm v rozměrech uvedených v rozměrových tabulkách. Tato pouzdra se standardně dodávají s dírou obrobenou nahotovo a s jedním mazacím otvorem. Na přání lze dodat pouzdra s přídavkem na dodatečné obrobení. Použití pouzder s přídavkem na obrobení, který je max. 0,125 mm je výhodné např. k odstranění nesouososti úložných míst dvou nebo více pouzder nalisovaných do těles dodatečným obrobením děr ložisek na jedno upnutí nebo v případě potřeby jiného rozsahu radiální vůle, která vznikne použitím pouzdra s dírou obrobenou ihned. Pouzdra s přídavkem na dodatečné obrobení díry je možné použít i bez obrábění, ale za předpokladu dodržení předepsaného průměru hřídele a jeho tolerancí. Tato pouzdra se vyrábějí buď bez mazacího otvoru nebo s mazacím otvorem. Pouzdra mohou přenášet pouze radiální zatížení.

B-II /03

Axiální podložky s kompozitní výstelkou – IB 02. 1. Označování Axiální podložky s kompozitní výstelkou se označují tak, jak je uvedeno v rozměrových tabulkách. Označení se skládá z dvou číslic vyjadřujících vnitřní průměr, dvou písmen identifikujících výrobce, tří číslic označujících materiál. Např. 12 W IB 020 je označení axiální podložky (W) s vnitřním průměrem d = 12 mm, značky IB, z materiálu 020.

2. Konstrukční údaje Podložky s kompozitní výstelkou se vyrábějí s průměrem díry d = 12 až 52 mm v rozměrech uvedených v rozměrových tabulkách. Vyrábějí se jako celistvé, nedělené podložky s dírou pro ustavení a pojištění. Podložky mají kluznou plochu s pravidelně rozmístěnými jamkami pro mazivo, vyrobené nahotovo. Podložky slouží k přenášení axiálních sil působících v jednom směru. V případě potřeby oboustranného axiálního vedení je potřeba použít dvě podložky.

Výpočet životnosti Základní životnost H0 [h] je možné odvodit ze součinu aE.p.v [N/mm2.m/s] a způsobu zatížení, kde p měrné zatížení [N/mm2] v kluzná rychlost [m/s] aE koeficient základní životnosti Měrné zatížení p [N/mm2] se vypočítá z rovnice F 4F p = ----------- pro pouzdra p = ---------------d.L π.(D2 - d2) F d D L

pro axiální podložky

zatěžující síla [N] vnitřní průměr pouzdra nebo axiální podložky [mm] vnější průměr axiální podložky [mm] délka pouzdra [mm]

Kluzná rychlost v [m/s] se vypočítá z rovnice: π.d.n v = -----------------[m/s] pro pouzdra s otáčivým pohybem 6 . 104 B-II /04

π . d . fo . φ v = ---------------------1,08 . 107

[m/s] pro pouzdra s kývavým pohybem

π.(D+d).n v = --------------------1,2 . 105

[m/s] pro axiální podložky s otáčivým pohybem

π.(D+d).fo . φ v = -------------------------2,16 . 107

[m/s] pro axiální podložky s kývavým pohybem

d D n fo φ

vnitřní průměr pouzdra nebo axiální podložky [mm] vnější průměr axiální podložky [mm] frekvence otáčení [min-1] frekvence kývání [min-1] úhel kývání [°]

Koeficient základní životnosti aE se vypočítává z rovnice pM aE = --------------pM dovolené maximální zatížení [N/mm2] pM – p p měrné zatížení [N/mm2] Podmínka:

aE.p.v ≤ aE.p.vmax

V případě, že podmínka není splněna, je třeba zvolit větší ložisko. Základní životnost se upravuje dalšími koeficienty stanovenými na základě dlouholetých zkušeností z provozu. Předpokládaná životnost pouzdra nebo axiální podložky s kompozitní výstelkou s původní náplní maziva, bez dalšího domazávání H1 [h] se potom vypočítá z rovnice: H1 = bF . bT . bR . bL . H0 H0 bF bT bR bL

základní životnost [h] koeficient kluzné rychlosti a způsobu zatížení koeficient teploty a odvodu tepla koeficient drsnosti povrchu hřídele koeficient velikosti ložiska

V případě, že vypočítaná hodnota předpokládané životnosti nedomazávaného ložiska H1 nesplňuje požadovanou životnost Hm, je nutné stanovit předpokládanou životnost při pravidelném domazávání plastickým mazivem H2 nebo při trvalém mazání olejem H3, která se vypočítá z rovnice:

B-II /05

B

H2 = 6 až 8.B nebo 3 až 4.H1 H3 = 10 až 12.B nebo 5 až 6.H1 domazávací interval B = 0,5 H1

[N/mm2.m/s]

Dovolené maximální zatížení pM

Zatížení

Statické Statické Statické nebo dynamické Statické nebo dynamické

Pracovní pohyb (m/s)

Požadovaný počet cyklů n nebo f0 na životnost (106)

Otáčivý v < 0,01 Otáčivý 2,5 >= v >= 0,1 Otáčivý v > 2,5 Kývavý

0,1 1 10 100

Mazání

pM (N/mm2)

plastické mazivo

140

plastické mazivo nebo olej olej (hydrodynamický)

70

plastické mazivo nebo olej

140 100 50 15

Součin aE.p.vmax Kluzná rychlost (m/s) v <= 1,3 1,3 < v <= 2 v>2

B-II /06

aE.p.vmax (N/mm2.m/s) 2,8 1 0,7

Koeficient bF Zatížení

Kluzná rychlost v (m/s) 0,1 0,5 1 1,5 2 2,5

A

B

C

D

1 0,9 0,75 0,6 0,5 0,25

2 1,8 1,5 1,2 1 0,5

3 2,7 2,25 1,8 1,2 0,6

1 0,75 0,4 0,05 -

statické zatížení horní části pouzdra statické zatížení dolní části pouzdra dynamické zatížení pouzdra axiální zatížení podložky

A B C D

Koeficient bT Odvod tepla Dobrý Zhoršený Špatný

20 35 1 1 0,5 0,5 0,2 0,2

Provozní teplota t0 [°C] 40 50 60 70 80 0,95 0,8 0,6 0,4 0,3 0,4 0,35 0,25 0,2 0,15 0,15 0,1 -

90 0,2 0,12 -

100 0,15 0,1 -

Koeficient bR Drsnost povrchu hřídele Ra bR

Koeficient bL Vnitřní průměr d (mm) bL

0,4

0,63

0,8

1,25

1

0,25

0,1

0,05

20

40

60

80

100

1

0,92

0,85

0,77

0,7

B-II /07

Konstrukce uložení 1. Hřídel Pouzdra s kompozitní výstelkou mohou být uložena na hřídelích z běžně používaných materiálů. Pro většinu uložení mohou být použity hřídele bez tepelného zpracování nebo galvanických povrchových úprav. Pro ložiska s požadovanou životností nad 2.000 h je vhodné použít hřídele s tvrdostí aspoň 350 HV (35 HRC). Přesnost průměru hřídele pro běžně vyráběná pouzdra má odpovídat tolerancím uvedeným v rozměrových tabulkách, tzn. d8 h6 až h8

pro pouzdra s dodatečně obrobeným průměrem s tolerancí H7 pro pouzdra s průměrem díry obrobeným nahotovo

Mezní odchylky tolerancí průměrů hřídelí jsou uvedeny v tabulce. Drsnost povrchu hřídele má velký vliv na životnost pouzder a podložek. Doporučená drsnost povrchu hřídele je Ra = 0,4 μm.

2. Těleso Pouzdra mohou být uložena v tělesech z různých, běžně používaných materiálů. Přesnost průměru díry v tělese pro běžně vyráběná pouzdra má odpovídat toleranci uvedené v rozměrových tabulkách, tzn. H7. Mezní odchylky tolerancí průměrů děr jsou uvedeny v tabulce. Toto platí pro tělesa z oceli nebo litiny. Za tohoto předpokladu jsou pouzdra vzhledem ke svým výrobním tolerancím vnějšího průměru v tělese uloženy s přesahem. Pro tělesa z hliníkových slitin je třeba uvažovat s pevnějším lícováním vzhledem k větší tepelné rozpínavosti. Mezní odchylky tolerancí průměrů hřídelí a děr Průměr d nebo D (mm) nad 6 10 18 30 50 80 120 180 250

do 10 18 30 50 80 120 180 250 315

B-II /08

d8 horní -40 -50 -65 -80 -100 -120 -145 -170 -190

f9

h6

h7

h8

H7

dolní horní dolní horní dolní horní dolní horní dolní horní dolní -62 -13 -49 0 -9 0 -15 0 -22 +15 0 -77 -16 -59 0 -11 0 -18 0 -27 +18 0 -98 -20 -72 0 -13 0 -21 0 -33 +21 0 -119 -25 -87 0 -16 0 -25 0 -39 +25 0 -146 -30 -104 0 -19 0 -30 0 -46 +30 0 -174 -36 -123 0 -22 0 -35 0 -54 +35 0 -208 -43 -143 0 -25 0 -40 0 -63 +40 0 -242 -50 -165 0 -29 0 -46 0 -72 +46 0 -271 -56 -186 0 -32 0 -52 0 -81 +52 0

V případě obtížného zabezpečení souososti děr v ložiskových tělesech se dají s výhodou použít pouzdra a přídavkem na obrobení díry a zabezpečit souosost dodatečným obrobením děr zalisovaných pouzder na jedno upnutí.

3. Vůle Montážní tolerance průměru hřídele a díry v tělese, uvedené v rozměrových tabulkách, jsou stanoveny tak, aby v pouzdře zůstala radiální vůle vhodná pro běžné provozní podmínky. Tato vůle se pro pouzdra pohybuje v rozmezí od 0,02 do 0,4 mm podle velikosti pouzdra. Toto neplatí při použití pouzder za mimořádných provozních podmínek, např. při velkých kluzných rychlostech, vyšší provozní teplotě, při použití tenkostěnných těles nebo těles z jiných materiálů než jsou ocel, litina, apod. V těchto případech je potřeba zabezpečit optimální radiální vůli volbou vhodných tolerancí průměru hřídele a díry v tělese.

4. Montáž Základním předpokladem správné montáže kluzných ložisek je čistota pracoviště, nářadí a součástek souvisejících s uložením pouzder nebo axiálních podložek. Nečistoty mají nepříznivý vliv na přesně obrobené funkční plochy a tím i na chod a životnost ložisek. K zalisování pouzdra do tělesa se používá montážní trn. Při montáži je třeba zabránit poškození kluzné vrstvy. K lepšímu zavedení pouzdra do díry tělesa je nutné, aby hrany díry byly sražené a povrch pouzdra jemně naolejovaný. V případě, že není možné použít popsaný způsob montáže, je možné pouzdro zalisovat i pomocí lehkých úderů gumovým kladivem. V případě tohoto montážního postupu je nutné dbát na to, aby nedošlo k deformaci nebo poškození čel pouzder. Axiální podložky s kompozitní výstelkou se montují do tělesa, jehož doporučené rozměry jsou uvedeny v rozměrových tabulkách.

5. Obrábění díry pouzder Pouzdra s přídavkem na obrobení díry se mohou obrábět vyvrtáváním nebo vystružováním. Při obrábění je důležité, aby v každém případě byly zvoleny vhodné podmínky obrábění a správná geometrie řezného nástroje. Kluzná vrstva je pružná, což způsobuje tvoření otřepů. Tomu se dá zabránit obráběním širokým řezem, který překrývá celé mazací jamky. Volí se řezná rychlost 130 až 260 m/min. Při obrábění je nutné mít na zřeteli, že síla kompozitní vrstvy je přibližně 0,25 mm (nad vrstvou cínového bronzu). Proto se doporučuje obrábění maximálně poloviny síly této vrstvy (0,125 mm). Pro běžné případy uložení se doporučuje, aby tolerance průměru díry pouzder byly po obrobení v toleranci H7.

B-II /09

IB 020 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s kompozitní polyacetátovou výstelkou

Výrobky řady IB 020 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s kompozitní výstelkou z polyacetátu a olova. Výstelka obsahuje přesně umístěné mazací prohlubně, které slouží jako zásoba plastického maziva při provozu. Mají výbornou zátěžovou kapacitu a odolnost proti opotřebení. Používají se zejména do automobilových podvozků, obráběcích strojů a v ocelářském průmyslu. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P

Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Koeficient tření Provozní teplota Tepelná vodivost Koeficient délkové roztažnosti

V P.V µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2,5 m/s

statické dynamické mazáno tukem mazáno tukem mazáno tukem

2,8 N/mm2.m/s 0,05 ~ 0,25 -40°C ~ +130°C 4 W/m.K 12 . 10-6/K

mazací prohlubeň

B-II /10

výstelka

POM (polyacetát) + Pb

mezivrstva


základ

ocel

IB 021 Ekologická zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy s kompozitní polyacetátovou výstelkou

Výrobky řady IB 021 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s kompozitní výstelkou z polyacetátu. Výstelka obsahuje přesně umístěné mazací prohlubně, které slouží jako zásoba plastického maziva při provozu. Mají výbornou zátěžovou kapacitu a odolnost proti opotřebení. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. Používají se zejména do automobilových podvozků, obráběcích strojů a v ocelářském průmyslu. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V P.V µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2,5 m/s


2,8 N/mm2.m/s 0,05 ~ 0,25 -40°C ~ +130°C 4 W/m.K 12 . 10-6/K

mazací prohlubeň výstelka

POM (polyacetát)

mezivrstva


základ

ocel

B-II /11


Výrobky řady IB 022 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s kompozitní výstelkou z polyacetátu. Výstelka obsahuje přesně umístěné mazací prohlubně, které slouží jako zásoba plastického maziva při provozu. Mají výbornou zátěžovou kapacitu a odolnost proti opotřebení. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. Používají se zejména do automobilových podvozků, obráběcích strojů a v ocelářském průmyslu. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V P.V µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2,5 m/s


2,8 N/mm2.m/s 0,05 ~ 0,25 -40°C ~ +130°C 4 W/m.K 12 . 10-6/K

mazací prohlubeň

B-II /12

výstelka

POM (polyacetát)

mezivrstva


podklad

ocel


Výrobky řady IB 023 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s kompozitní výstelkou z polyacetátu. Výstelka obsahuje přesně umístěné mazací prohlubně, které slouží jako zásoba plastického maziva při provozu. Mají výbornou zátěžovou kapacitu a vysokou odolnost proti opotřebení. Tyto výrobky neobsahují olovo a splňují tak požadavky ekologických provozů. Používají se zejména do automobilových podvozků, obráběcích strojů a v ocelářském průmyslu. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


V P.V µ

250 N/mm2 140 N/mm2 2,5 m/s


2,8 N/mm2.m/s 0,05 ~ 0,25 -40°C ~ +130°C 4 W/m.K 12 . 10-6/K

mazací prohlubeň výstelka

POM (polyacetát)

mezivrstva


základ

ocel

B-II /13

IB 026 Zkružovaná pouzdra, axiální podložky a pásy vysoce teplotně odolná

Výrobky řady IB 026 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, s pórovitou bronzovou mezivrstvou a s výstelkou ze sloučeniny PTFE (polytetrafluorethylen) a PEEK (polyetereterketonová pryskyřice), která se vyznačuje velmi vysokou teplotní vodivostí. Tyto výrobky mají širokou škálu využití v různých průmyslových odvětvích, zejména v důlních strojích, strojích pro hutnictví a v kovacích lisech. TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení

P


V

Limitní hodnota Koeficient tření Provozní teplota Tepelná vodivost Koeficient délkové roztažnosti

P.V µ

140 N/mm2 140 N/mm2 2,5 m/s 10 m/s

statické dynamické mazáno tukem mazáno olejem bez domazávání mazáno tukem

2,8 N/mm2.m/s 0,08 ~ 0,12 -150°C ~ +250°C 52 W/m.K 11 . 10-6/K

mazací prohlubeň

B-II /14

výstelka

PTFE + PEEK

mezivrstva


základ

ocel


Z


Označení 0608 IB 02. 0610 IB 02. 0710 IB 02. 0808 IB 02. 0810 IB 02. 0812 IB 02. 1010 IB 02. 1012 IB 02. 1015 IB 02. 1020 IB 02. 1210 IB 02. 1212 IB 02. 1215 IB 02. 1220 IB 02. 1225 IB 02. 1310 IB 02. 1415 IB 02. 1420 IB 02. 1425 IB 02. 1510 IB 02. 1512 IB 02. 1515 IB 02. 1525 IB 02. 1615 IB 02. 1620 IB 02. 1625 IB 02. 1815 IB 02. 1820 IB 02. 1825 IB 02. 2010 IB 02. 2015 IB 02. 2020 IB 02. 2025 IB 02. 2030 IB 02. 2215 IB 02. 2220 IB 02. 2225 IB 02. 2230 IB 02. 2415 IB 02. 2420 IB 02.

DETAIL Z

d

D

L

H

6 6 7 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 13 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 18 18 18 20 20 20 20 20 22 22 22 22 24 24

8 8 9 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 14 15 16 16 16 17 17 17 17 18 18 18 20 20 20 23 23 23 23 23 25 25 25 25 27 27

8 10 10 8 10 12 10 12 15 20 10 12 15 20 25 10 15 20 25 10 12 15 25 15 20 25 15 20 25 10 15 20 25 30 15 20 25 30 15 20

— — — — — — 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6

Vnitřní průměr po zabudování (mm) přes do

8,030

8,066

10,030

10,066

12,032

12,075

13,035

13,065

14,032

14,075

15,032

15,075

16,032

16,075

18,032

18,075

20,040

20,092

22,040

22,092

24,040

24,073

B-II /15


Z



B-II /16

DETAIL Z

d

D

L

H

24 24 25 25 25 25 25 28 28 28 30 30 30 30 32 32 32 35 35 35 35 36 37 37 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 55 55 55

27 27 28 28 28 28 28 32 32 32 34 34 34 34 36 36 36 39 39 39 39 40 41 41 44 44 44 44 50 50 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60

25 30 15 20 25 30 50 20 25 30 20 30 40 20 30 35 40 20 30 35 50 35 20 30 20 30 40 50 20 30 40 45 50 30 40 50 60 20 25 30

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8


24,073

25,040

25,092

28,040

28,092

30,040

30,092

32,050

32,112

35,050

35,112

36,050

36,083

37,050

37,083

40,050

40,112

45,050

45,112

50,060

50,134

55,060

55,134


Z



DETAIL Z

d

D

L

H

55 55 55 60 60 60 60 65 65 65 70 70 70 70 70 75 75 75 80 80 80 80 85 85 85 85 85 90 90 90 90 90 95 95 95 100 100 100 100 100

60 60 60 65 65 65 65 70 70 70 75 75 75 75 75 80 80 80 85 85 85 85 90 90 90 90 90 95 95 95 95 95 100 100 100 105 105 105 105 105

40 50 60 30 40 60 70 50 60 70 40 50 65 70 80 40 60 80 40 60 80 100 30 40 60 80 100 40 60 80 90 100 30 60 100 30 50 60 80 95

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5


55,134

60,060

60,134

65,060

65,134

70,060

70,134

75,060

75,134

80,072

80,159

85,072

85,159

90,072

90,159

95,072

95,159

100,072

100,159

B-II /17


Z



B-II /18

DETAIL Z

d

D

L

H

100 105 105 105 110 110 110 110 115 115 120 120 120 125 125 125 130 130 130 130 135 135 140 140 140 140 150 150 150 150 160 160 160 160 170 170 170 170 180 180

105 110 110 110 115 115 115 115 120 120 125 125 125 130 130 130 135 135 135 135 140 140 145 145 145 145 155 155 155 155 165 165 165 165 175 175 175 175 185 185

115 60 110 115 50 60 110 115 50 70 60 100 110 60 100 110 50 60 80 100 60 80 50 60 80 100 50 60 80 100 50 60 80 100 50 60 80 100 50 60

9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —


100,159

105,080

105,134

110,072

110,159

115,072

115,159

120,080

120,134

125,085

125,148

130,085

130,148

135,085

135,148

140,085

140,148

150,085

150,148

160,085

160,148

170,085

170,148

180,085

180,148


Z


Označení 18080 IB 02. 180100 IB 02. 19050 IB 02. 19060 IB 02. 19080 IB 02. 190100 IB 02. 190120 IB 02. 20050 IB 02. 20060 IB 02. 20080 IB 02. 200100 IB 02. 200120 IB 02. 22050 IB 02. 22060 IB 02. 22080 IB 02. 220100 IB 02. 220120 IB 02. 24050 IB 02. 24060 IB 02. 24080 IB 02. 240100 IB 02. 240120 IB 02. 25050 IB 02. 25060 IB 02. 25080 IB 02. 250100 IB 02. 250120 IB 02. 26050 IB 02. 26060 IB 02. 26080 IB 02. 260100 IB 02. 260120 IB 02. 28050 IB 02. 28060 IB 02. 28080 IB 02. 280100 IB 02. 280120 IB 02. 30050 IB 02. 30060 IB 02. 30080 IB 02. 300100 IB 02. 300120 IB 02.

DETAIL Z

d

D

180 180 190 190 190 190 190 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220 240 240 240 240 240 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 280 280 280 280 280 300 300 300 300 300

185 185 195 195 195 195 195 205 205 205 205 205 225 225 225 225 225 245 245 245 245 245 255 255 255 255 255 265 265 265 265 265 285 285 285 285 285 305 305 305 305 305

L 80 100 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120 50 60 80 100 120

H — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —


180,148

190,100

190,172

200,100

200,172

220,100

220,172

240,100

240,172

250,100

250,172

260,110

260,191

280,110

280,191

300,110

300,191

B-II /19


Z

DETAIL Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Vnitřní průměr d (mm) 6 ~ 10 10 ~

18

18 ~

30

30 ~

50

50 ~

80

80 ~ 120 120 ~ 180 180 ~ 250 250 ~ 300

B-II /20

Tolerance vnějšího Tolerance průměru Tolerance průměru otvoru hřídele průměru pouzdra DH (µm) dj (µm) D (µm) + 55 + 25 + 65 + 30 + 75 + 35 + 85 + 45 + 100 + 55 + 120 + 70 + 170 + 100 + 210 + 130 + 260 + 170

+ 15 0 + 18 0 + 21 0 + 25 0 + 30 0 + 35 0 + 40 0 + 46 0 + 52 0

0 - 22 0 - 27 0 - 33 0 - 39 0 - 46 0 - 54 0 - 63 0 - 72 0 - 81


Z

DETAIL Z

TABULKA ROZMĚRŮ A TOLERANCÍ TLOUŠŤKY STĚN POUZDER Vnitřní průměr d (mm)

Tloušťka stěny poudra SB (mm)

6 ~

18

1

18 ~

25

1,5

25 ~

40

2

40 ~

60

2,5

60 ~ 125

2,5

125 ~ 300

2,5

Tolerance (µm) - 20 - 45 - 25 - 55 - 30 - 65 - 40 - 85 - 55 - 116 - 65 - 120

TABULKA ROZMĚRŮ VNITŘNÍHO A VNĚJŠÍHO ZEŠIKMENÍ Vnitřní průměr d (mm) 6 18 25 40 60 125

~ 18 ~ 25 ~ 40 ~ 60 ~ 125 ~ 300

Rozměry zešikmení (µm) f1 600 600 600 1200 1200 1200

± ± ± ± ± ±

f2 400 400 400 600 600 600

max. 400 400 ± 300 400 ± 300 600 ± 400 600 ± 400 600 ± 400

B-II /21

IB 02. AXIÁLNÍ PODLOŽKY METRICKÉ

Označení 12 IB 02. W 14 IB 02. W 16 IB 02. W 18 IB 02. W 20 IB 02. W 22 IB 02. W 24 IB 02. W 26 IB 02. W 28 IB 02. W 32 IB 02. W 38 IB 02. W 42 IB 02. W 48 IB 02. W 52 IB 02. W

B-II /22

d

+0,25 0

12 14 16 18 20 22 24 26 28 32 38 42 48 52

Hlavní rozměry (mm) 0 0 +0,12 ST D J -0,25 -0,05 - 0,12 24 26 30 32 36 38 42 44 48 54 62 66 74 78

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2

18 20 22 25 28 30 33 35 38 43 50 54 61 65

H

+0,40 +0,10

1,5 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4

IB 02. PÁSY V METRICKÝCH ROZMĚRECH

Označení 10125 IB 02. P 15125 IB 02. P 20125 IB 02. P 25125 IB 02. P 30125 IB 02. P

L

+5,0 0

500 500 500 500 500

Hlavní rozměry (mm) +2,0 W 0 125 125 125 125 125

SS 0 -0,05 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

B-II /23


Z

Označení d

DETAIL Z

Hlavní rozměry (v palcích) D L H

06Y06 IB 02.

3

/8

15

/32

3

/8

5

/32

06Y08 IB 02.

3

/8

15

/32

1

/2

5

/32

06Y12 IB 02.

3

/8

15

/32

3

/4

5

07Y08 IB 02.

7

/16

17

/32

1

/2

5

07Y12 IB 02.

7

/16

17

/32

3

/4

5

08Y06 IB 02.

1

/2

19

/32

3

/8

5

08Y08 IB 02.

1

/2

19

/32

1

/2

5

08Y10 IB 02.

1

/2

19

/32

5

/8

5

/32

08Y14 IB 02.

1

/2

19

/32

7

/8

5

/32

09Y08 IB 02.

9

/16

21

/32

1

/2

5

09Y12 IB 02.

9

/16

21

/32

3

/4

5

10Y08 IB 02.

5

/8

23

/32

1

/2

5

10Y10 IB 02.

5

/8

23

/32

5

/8

5

10Y12 IB 02.

5

/8

23

/32

3

/4

5

10Y14 IB 02.

5

/8

23

/32

7

/8

5

/32

11Y14 IB 02.

11

/8

7

/8

5

/32

12Y08 IB 02.

3

/2

5

12Y12 IB 02.

3

/4

5

12Y16 IB 02.

3

14Y12 IB 02.

7

14Y14 IB 02.

7

14Y16 IB 02.

7

7

/16 1

1

/4

1

3

/4

1

/8

1 1 /8

3

/8

1

1 /8

7

/8

1

/4

1 /8

3

1 17/32

1 3 /8

1

/4

22Y24 IB 02.

1 3 /8

1 17/32

1 1 /2

1

/4

22Y28 IB 02.

3

1 /8

17

1 /32

3

/4

24Y16 IB 02.

1

1 /2

21

1 /32

1 /4 1

1 5

/16

/32

24Y20 IB 02.

1

1 /2

21

1 /32

1

1 /4

5

/16

/32

24Y24 IB 02.

1 1 /2

1 21/32

5

/16

24Y32 IB 02.

1

1 /2

21

1 /32

1 1 /2 2

5

/16

26Y16 IB 02.

5

1 /8

25

1 /32

1

5

/16

26Y24 IB 02.

1 5 /8

1 25/32

5

/16

26Y32 IB 02.

5

1 /8

25

1 /32

1 1 /2 2

5

/16

28Y16 IB 02.

3

1 /4

15

1 /16

1

5

/16

/32

28Y24 IB 02.

3

1 /4

15

1 /16

1

1 /2

5

/16

/32

28Y28 IB 02.

1 3 /4

1 15/16

5

/16

28Y32 IB 02.

3

1 /4

15

1 /16

1 3 /4 2

5

/16

30Y16 IB 02.

7

1 /8

1

2 /16

1

5

/16

30Y24 IB 02.

1 /8

7

2 /16

1

1 /2

1

5

/16

30Y30 IB 02.

7

1 /8

1

2 /16

7

/16

30Y32 IB 02.

7

1 /8

1

2 /16

1 /8 2

5 5

/16

30Y36 IB 02.

7

1

1

/16

/32 /32

/32

/32 /32

/32

/32 /32 /32

1

/4

/8

1

1

9

1 3 /8

/4

1

/4 /4

/16

36Y36 IB 02.

2 /4

7

2 /16

1

2 /4

5

/16

36Y40 IB 02.

1

2 /4

7

2 /16

1

2 /2

5

/16

40Y24 IB 02.

2 1 /2

2 11/16

5

/16

40Y32 IB 02.

1

2 /2

2

11

1 1 /2 2

5

/16

40Y40 IB 02.

1

2 /2

2

11

1

/16

3

15

2 /2 2

5 5

/16

2 1 /2 3

5

/16

5

/16

/4

1

/4

1

20Y20 IB 02. 1 / 4 1 20Y28 IB 02. 1 / 4 3

22Y16 IB 02. 1 / 8

B-II /24

1 /32 13

1 /32

/4

1 1

1

1

1

1

20Y12 IB 02. 1 / 4 1 20Y16 IB 02. 1 / 4

3

5

3

3

2 /16

2 /2 2

1 /2

13

2

1 /2 2

2 /16

9

1

/16

32Y32 IB 02.

3

1

1 /32

/4

/16

2 /16

2 /4

1

1

/16

5

2

32Y24 IB 02.

36Y32 IB 02.

1

1 9/32

5

32Y40 IB 02.

1

1 /32

1

/4

9

18Y12 IB 02. 1 / 8 1 18Y16 IB 02. 1 / 8

/16

3

/4

1 /32 1

5

1

1 /32

1

16Y24 IB 02.

2 /4 1

5

16Y16 IB 02.

/4

3 2 /16

2 /16

2

16Y12 IB 02.

1

32Y16 IB 02.

1 /8 2

5

1

1

9

Hlavní rozměry (v palcích) d D L H

22Y22 IB 02.

5

1

Označení

/4

/4 /4

2 /16 7

/16 /16

13

1 /32

1

1 /4

1

/4

44Y32 IB 02.

2 /4

2

1 13/32

1 3 /4 1

1

/4

44Y40 IB 02.

2 3 /4

2 15/16

44Y48 IB 02.

3

15

17

1 /32

1

/4

2 /4

2

/16 /16


DETAIL Z

Z

Označení 44Y56 IB 02. 48Y24 IB 02.

Hlavní rozměry (v palcích) D L

d 3

2 /4 3

2

15

/16

3

3 /2

5

1

3

/8

3

/8 /8

/16

3

3 /16

1 /2 2

48Y40 IB 02.

3

3

3 /16

1

48Y48 IB 02.

3

3 3/16

2 /2 3

3 3

/8

3

3

3 /16

3

3 /4

3

/8

3

11

1

/8

3

11

2 /2 3

3 3

/8

3

11

3

/8

48Y32 IB 02.

48Y60 IB 02.

3

1

56Y40 IB 02.

3 /2

56Y48 IB 02.

1

3 /2

56Y60 IB 02.

1

64Y48 IB 02. 64Y60 IB 02. 64Y76 IB 02.

3 /16

H

1

/16 /16

4 3/16

3 /4 3

3 3

/8

4

3

4 /16

3

3 /4

3

/8

4

3

3

3

/8

3 /2 4

/16

4 /16

4 /4

B-II /25


DETAIL Z

Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Tolerance průměru Tolerance průměru Vnitřní průměr otvoru hřídele d (mm) DH (µm) dj (µm) 1

/8

7

/16

1

/2

9

/16

5

/8

11

/16

3

/4

7

/8

1 1 1/ 8 1 1/ 4 1 3/ 8 1 1/ 2 1 5/ 8 1 3/ 4 1 7/ 8 2 2 1/ 4 2 1/ 2

B-II /26

468,7 469,4 531,2 531,9 593,7 594,4 656,2 656,9 718,7 719,5 781,2 782,0 875,0 875,8 1000,0 1000,8 1125,0 1125,8 1281,2 1282,2 1406,2 1407,2 1531,2 1532,2 1657,2 1656,2 1781,2 1782,2 1937,5 1938,5 2062,5 2063,7 2187,5 2188,7 2437,5 2438,7 2687,5 2688,7

364,8 363,9 427,3 426,3 489,7 488,7 552,2 551,2 614,6 613,6 677,0 676,0 739,0 737,8 863,9 862,7 988,8 987,6 1113,8 1112,6 1238,7 1237,1 1363,5 1361,9 1488,4 1486,8 1613,3 1611,7 1738,3 1736,7 1863,2 1861,6 1988,1 1986,3 2237,8 2236,0 2487,5 2485,7


Z

DETAIL Z

TABULKA PŘIPOJOVACÍCH ROZMĚRŮ Vnitřní průměr d (mm) 2 3/4 3 3 1/2 4

Tolerance průměru otvoru DH (µm)


2937,5 2938,7 3187,5 3188,9 3687,5 3688,9 4187,5 4188,9

2735,1 2733,3 2984,9 2983,1 3484,4 3482,2 3983,9 3981,7


~ 3

/4

/4

~ 1

1

~ 1 5/8

1 5/8

~ 2 1/2

2 1/2

~

4

TABULKA ROZMĚRŮ VNITŘNÍHO A VNĚJŠÍHO ZEŠIKMENÍ Vnitřní průměr d (mm)

Tolerance (µm) 51,0 50,0 66,9 65,7 82,4 81,0 98,0 96,2 99,1 96,5

~ 3

/4

Rozměry zešikmení (µm) f1 3

/4

~ 1

1

~ 1 5/8

1 5/8

~ 2 1/2

2 1/2

~ 4

39,4 7,9 39,4 7,9 63,0 31,5 94,5 47,3 94,5 47,3

f2 max. 15,7 27,6 3,9 27,6 3,9 39,4 7,9 39,4 7,9

B-II /27

IB 02. AXIÁLNÍ PODLOŽKY PALCOVÉ

Označení Y06 IB 02. W Y07 IB 02. W Y08 IB 02. W Y09 IB 02. W Y10 IB 02. W Y11 IB 02. W Y12 IB 02. W Y14 IB 02. W Y16 IB 02. W Y18 IB 02. W Y20 IB 02. W Y22 IB 02. W Y24 IB 02. W Y26 IB 02. W Y28 IB 02. W Y30 IB 02. W Y32 IB 02. W

B-II /28

d

+0,010 0

0,500 0,562 0,625 0,687 0,750 0,812 0,875 1,000 1,125 1,250 1,375 1,500 1,625 1,750 2,000 2,125 2,250

Hlavní rozměry (v palcích) 0 0 ST 0 D J -0,010 -0,002 -0,010 0,875 0,990 1,125 1,187 1,250 1,375 1,500 1,750 2,000 2,125 2,250 2,500 2,625 2,750 3,000 3,125 3,250

0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,066 0,097 0,097 0,097

0,692 0,786 0,880 0,942 1,005 1,099 1,192 1,380 1,567 1,692 1,817 2,005 2,130 2,255 2,505 2,630 2,755

H

+0,010 0

0,067 0,067 0,099 0,099 0,099 0,099 0,130 0,130 0,161 0,161 0,161 0,192 0,192 0,192 0,192 0,192 0,192

IB 02. PÁSY V PALCOVÝCH ROZMĚRECH

Označení

Hlavní rozměry (v palcích) +0,2 +0,1 SS 0 L W 0 0 -0,0035

Y001 IB 02. P

19,69

2,75

0,0492

Y002 IB 02. P

19,69

4

0,0642

Y003 IB 02. P

19,69

4

0,0795

Y004 IB 02. P

19,69

4

0,0949

B-II /29

ZKRUŽOVANÁ POUZDRA BIMETALICKÁ – IB 03., IB 07.

Materiál 1. Popis materiálu Materiál pro výrobu bimetalických zkružovaných pouzder se skládá ze dvou kovových vrstev. Na ocelovém podkladě je nanesená výstelka z kluzného materiálu.

2. Vlastnosti • • • • • • •

chod s olejovým mazáním (nejlépe hydrodynamickým) dobré kluzné vlastnosti vhodné pro otáčivý i kývavý pohyb nízký koeficient tření malé opotřebení žádná nasákavost vodou chemická odolnost

3. Tření Koeficient tření závisí na drsnosti povrchu kluzných ploch, měrném zatížení, kluzné rychlosti, provozní teplotě, druhu maziva, způsobu mazání a druhu materiálu výstelky. Pro bimetalická ložiska obecně se pohybuje koeficient tření v rozsahu μ = 0,06 až 0,25.

4. Opotřebování Opotřebování bimetalických kluzných ložisek závisí na provozních podmínkách a způsobu mazání. Životnost ložisek je dána opotřebením v zatíženém stavu. Opotřebení bimetalických ložisek je zpravidla velmi malé.

B-III /01

5. Mazání Bimetalická kluzná ložiska jsou určena především pro hydrodynamické olejové mazání. V určitých případech je možné tato ložiska použít i pro uložení s omezeným mazáním olejem nebo plastickým mazivem. Pro mazání bimetalických ložisek jsou vhodné všechny oleje určené pro mazání kluzných ložisek včetně motorových i aditivovaných olejů. Z plastických maziv jsou nejvhodnější maziva na bázi lithia bez přísady MoS2.

Konstrukce uložení 1. Hřídel Hřídele pro uložení v bimetalických pouzdrech mohou být vyrobeny z běžně používaných materiálů, tzn. z konstrukčních ocelí nebo z litiny. V případě, že jsou hřídele vyrobeny z nerezavějící oceli nebo mají povrch z tvrdého chrómu, případně jsou vyrobeny ze slitin hliníku s tvrdě anodizovaným povrchem, životnost ložisek vzroste přibližně na dvojnásobek. Hřídele z jiných materiálů např. z mosazi nebo bronzu jsou méně vhodné. Přesnost průměru hřídele pro běžně vyráběná bimetalická pouzdra s dodatečně obrobenou dírou v toleranci H7 musí odpovídat toleranci doporučené v rozměrových tabulkách, tj. f7. Mezní odchylky tolerancí průměrů hřídelí jsou uvedeny v tabulce. Drsnost povrchu hřídele má značný vliv na životnost bimetalických ložisek. Doporučená drsnost povrchu hřídele pro běžné provozní podmínky je Ra = 0,4 μm. Při extrémně vysokých zatíženích je třeba, aby drsnost byla Ra = 0,05 μm.

2. Těleso Bimetalická pouzdra mohou být uložena v tělesech z různých běžně používaných materiálů. Přesnost průměru díry v tělese pro běžně vyráběná bimetalická pouzdra má být v toleranci uvedené v rozměrových tabulkách, tzn. H7. Tyto odchylky platí pro tělesa z oceli nebo z litiny. V těchto případech jsou pouzdra uložena v tělese s přesahem. Pro tělesa z hliníkových slitin je nutné zvolit pevnější lícování vzhledem k větší teplotní roztažnosti. Mezní hodnoty tolerancí průměrů hřídelí a děr v tělese Průměr d nebo D (mm) od 6 10 18 30 50

f7 do 10 18 20 50 80

horní -13 -16 -20 -25 -30

H7 dolní -28 -34 -41 -50 -60

horní +15 +18 +21 +25 +30

dolní 0 0 0 0 0

B-III /02

Použití bimetalických pouzder s přídavkem na obrobení je výhodné zejména v případech, kdy se takto dá odstranit případná nesouosost úložných míst dvou nebo více pouzder nalisovaných v tělesech. Dodatečné obrobení děr musí být provedeno na jedno upnutí.

3. Vůle Montážní tolerance průměru hřídele a díry v tělese uvedené v rozměrových tabulkách jsou stanoveny tak, aby v bimetalických pouzdrech zůstala po zalisování do těles radiální vůle vhodná pro běžné provozní podmínky. Tato vůle se pohybuje v rozsahu od 0,005 do 0,2 mm podle velikosti pouzdra. Toto neplatí při použití bimetalických pouzder pro mimořádné provozní podmínky, tj. vysoké kluzné rychlosti, při vysoké provozní teplotě, pro uložení v tenkostěnných tělesech, z jiného materiálu než jsou ocel, litina apod.

4. Montáž Základním předpokladem správné montáže kluzných ložisek je čistota pracoviště, nářadí, součástí souvisejících s uložením. Nečistoty mají nepříznivý vliv na přesně obrobené funkční plochy a tím i na chod a životnost ložisek. Pro zalisování bimetalických pouzder do tělesa se používá montážní trn. Při montáži je třeba zabránit poškození kluzné vrstvy. Pro lepší zavedení pouzdra do díry v tělese je nutné, aby byly sražené hrany díry a aby byl povrch pouzdra natřený olejem. V případě, že není možné použít popsaný způsob montáže, je možné pouzdro zalisovat pomocí gumového kladiva nebo s použitím gumové podložky. V těchto případech je nutné dbát, aby během montáže nedošlo k poškození nebo deformaci čel pouzder.

5. Obrábění díry pouzder Bimetalická pouzdra s přídavkem na dodatečné obrobení díry se mohou obrábět vyvrtáváním, vystružováním nebo protahováním. Přitom je třeba, aby byly dodrženy správné podmínky obrábění, tj. řezná rychlost, hloubka řezu, posuv a správná geometrie řezného nástroje odpovídající materiálu výstelky. Pro běžné případy uložení se doporučuje, aby tolerance díry byly po obrobení v toleranci H7.

B-III /03

IB 030 Zkružovaná pouzdra bimetalická s kosočtvercovými prohlubněmi Výrobky řady IB 030 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkové oceli a ze slitiny olova, cínu a bronzu CuPbSn10. Tato povrchová slitina je pokryta kosočtvercovými mazacími prohlubněmi. Tato pouzdra vykazují dobré samomazné vlastnosti a antikorozní odolnost, mohou proto pracovat v prostředí s nedostatečným nebo žádným mazáním. Jsou vhodné zvláště do vysokých teplot, vlhkého prostředí a tam, kde není možné domazávání. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení

P


VV

Limitní hodnota

P.V

Koeficient tření

µ µ

chod na sucho mazáno tukem chod na sucho chod na sucho mazáno tukem

Tvrdost slitiny

90 N/mm2 0,4 m/s 2 m/s 1,8 N/mm2.m/s < 0,22 < 0,08 60 ~ 90 HB

IB 031 Zkružovaná pouzdra bimetalická ocelová ze spékaného bronzu Výrobky řady IB 031 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkové oceli a ze slitiny olova, cínu a bronzu (viz. tabulka). Slitina je několikrát spékána pod vysokou teplotou a poté je nanesena na přímo na ocelový plech. Díky tomuto výrobnímu postupu vykazují tato pouzdra dlouhodobou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení a nárazům. Jsou používána především v ojnicích automobilů, převodovkách strojů a zemědělské techniky. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost

P V

Limitní hodnota

P.V

Tvrdost slitiny Slitina

2

mazáno olejem mazáno tukem mazáno olejem

150 N/mm 5 m/s

2,8 N/mm2.m/s 10 N/mm2.m/s 60 ~ 90 HB CuPb10Sn10

B-III /04

IB 032 Zkružovaná pouzdra bimetalická ocelová ze spékaného bronzu Výrobky řady IB 032 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkové oceli, mnohokrát válcované a spékané se slitinou olova, cínu a bronzu na výstelce (viz. tabulka). Tato pouzdra vykazují dlouhodobou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení a nárazům. Jsou používána především v ojnicích automobilů, převodovkách strojů a zemědělské techniky. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota

P V P.V



130 N/mm2 10 m/s 2,8 N/mm2.m/s 10 N/mm2.m/s 45 ~ 70 HB CuPb24Sn4

IB 033 Zkružovaná pouzdra bimetalická ocelová ze spékaného bronzu Výrobky řady IB 033 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkové oceli, mnohokrát válcované a spékané se slitinou olova, cínu a bronzu na výstelce (viz. tabulka). Mají výbornou povrchovou úpravu,

vykazují dlouhodobou pevnost,

vysokou odolnost proti opotřebení a nárazům. Jsou používána především v hnacích hřídelích a ojnicích spalovacích motorů. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost

P V

Limitní hodnota

P.V


B-III /05


130 N/mm2 10 m/s 2,8 N/mm2.m/s 10 N/mm2.m/s 40 ~ 60 HB CuPb24Sn

IB 034 Zkružovaná pouzdra bimetalická ocelová s výstelkou ze slitiny hliníku a cínu Výrobky řady IB 034 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkových ocelových pásů, na povrchu potažené hliníko-cínovou slitinou (viz. tabulka). Mají výborné povrchové vlastnosti a odolnost proti korozi. Jsou používána především v hnacích hřídelích spalovacích motorů, tlakových strojů a chladících zařízeních. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Tvrdost slitiny Slitina

P V P.V

mazáno olejem mazáno olejem

100 N/mm2 25 m/s 6 N/mm2.m/s 30 ~ 40 HB AlSn20Cu

IB 035 Zkružovaná pouzdra bimetalická ocelová ze spékaného bronzu Výrobky řady IB 035 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkové oceli, válcované a spékané se speciální slitinou na výstelce (viz. tabulka). Mají výbornou povrchovou úpravu, vykazují dlouhodobou pevnost a střední odolnost proti opotřebení. Jsou používána především v hnacích hřídelích a ojnicích spalovacích motorů. TECHNICKÉ ÚDAJE Přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost

P V

Limitní hodnota

P.V



120 N/mm2 15 m/s 2,5 N/mm2.m/s 8 N/mm2.m/s 30 ~ 45 HB CuPb30

B-III /06

IB 07. Zkružovaná samomazná pouzdra bimetalická s tuhými mazivy Bimetalická samomazná pouzdra řady IB 07 mají výstelku tvořenou směsí kovu a speciálního tuhého maziva. Na povrchu je rovnoměrně rozprostřeno tuhé mazivo nebo olejový film. Díky tomu mají výrobky řady IB 07. velmi nízký třecí koeficient a výborné samomazné vlastnosti. Používají se pro vysoká zatížení a v aplikacích bez možnosti mazání. IB 070

Výrobky řady 070 jsou vyrobeny z kvalitní nízkouhlíkové oceli, výstelku tvoří spékaná slitina mědi a železa se speciálním tuhým mazivem. Povrch je pokryt filmem maziva.

IB 072

Výrobky řady 072 jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli, výstelku tvoří spékaná slitina bronzu a speciálního tuhého maziva. Povrch je pokryt filmem maziva.

IB 074

Výrobky řady 074 jsou vyrobeny z kvalitního bronzové slitiny, výstelku tvoří spékaná slitina mědi, v níž je rovnoměrně rozprostřeno tuhé mazivo. Povrch je pokryt filmem maziva.

IB 075

Výrobky řady 075 jsou vyrobeny z kvalitní nízkouhlíkové oceli, výstelka je tvořena spékanou slitinou bronzu, která obsahuje tuhé mazivo. Povrch je pokryt filmem maziva.

IB 077

Jsou vyrobena z kvalitní nízkouhlíkové oceli, výstelka je tvořena spékanou slitinou mědi, která obsahuje tuhé mazivo.

IB 070 TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení (chod na sucho) Maximální přípustné měrné zatížení (pravidelně domazáváno) Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Hustota Tvrdost Tvrdost protějšku Drsnost protějšku Provozní teplota

B-III /07

statické dynamické statické P dynamické chod na sucho V pravidelně domazáváno chod na sucho P.V pravidelně domazáváno P

73,5 N/mm2 24,5 N/mm2 73,5 N/mm2 49 N/mm2 0,5 m/s 1,0 m/s 1,63 N/mm2.m/s 2,45 N/mm2.m/s 6,3 g/cm3 ≥ 55 HB ≥ 35 HRC 0,2 ~ 0,8 µm -40°C ~ +120°C

IB 072 TECHNICKÉ ÚDAJE statické dynamické

Maximální přípustné měrné zatížení

P

Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota

V P.V

Koeficient tření

µ

chod na sucho mazání vodou


P

statické dynamické


V P.V

Koeficient tření

µ



P

statické dynamické


V P.V

Koeficient tření

µ

Provozní teplota Koeficient délkové roztažnosti Přípustný tlak Hustota Tvrdost Tvrdost protějšku Drsnost protějšku

2

200 N/mm 2 80 N/mm 0,25 m/s 2 0,8 N/mm .m/s 0,13 ~ 0,18 0,11 ~ 0,16 -150°C ~ +280°C 17,5 . 10-6 /K 2 320 N/mm 3 6,3 g/cm ≥ 40 HB ≥ 180 HB 0,2 ~ 0,8 µm

IB 074 TECHNICKÉ ÚDAJE


200 N/mm2 80 N/mm2 0,25 m/s 2 0,8 N/mm .m/s 0,13 ~ 0,18 0,11 ~ 0,16 -150°C ~ +280°C 19,5 . 10-6 /K 300 N/mm2 7,1 g/cm3 ≥ 40 HB ≥ 180 HB 0,2 ~ 0,8 µm

IB 075 TECHNICKÉ ÚDAJE



200 N/mm2 2 80 N/mm 0,5 m/s 1,0 N/mm2.m/s 0,11 ~ 0,16 0,10 ~ 0,13 -150°C ~ +200°C 13 . 10-6 /K 300 N/mm2 3 6,6 g/cm ≥ 40 HB ≥ 35 HB 0,2 ~ 0,8 µm

B-III /08

IB 077 TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Použít maximálně do teploty Použít maximálně do teploty Koeficient tření Přípustný tlak Hustota Tvrdost Tvrdost protějšku Drsnost protějšku

B-III /09

P V P.V

µ

50 N/mm2 0,1 m/s 1,05 N/mm2.m/s 18 . 10-6 /K 250°C 0,1 ~ 0,2 343 N/mm2 6,4 g/cm3 ≥ 50 HB ≥ 35 HB 0,2 ~ 0,8 µm

IB 06. Zkružovaná pouzdra z uhlíkové nebo nerezové oceli

Výrobky řady IB 06. jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nízkouhlíkové nebo nerezové oceli se speciální úpravou. Požívají se zejména v automobilových součástech a parních turbínách. TECHNICKÉ ÚDAJE Ocel s nízkým obsahem uhlíku Nerezová ocel Tvrdost

SPCC SUS 304 > HV600

Jelikož se jedná převážně o zakázkové výrobky, je nutné přesné technické parametry konzultovat s obchodně technickým zástupcem IB.

B-IV /01

IB 09. Zkružovaná bronzová pouzdra s mazacími drážkami a otvory s mimořádně vysokou hustotou

Pouzdra řady IB 09 jsou vyrobena na bázi bronzové slitiny o speciálně vysoké hustotě. Tato zkružovaná pouzdra se liší různým umístěním mazacích drážek a mazacích otvorů. Mají velmi vysokou odolnost proti opotřebení a výbornou únosnost. Jsou používána zejména ve stavebnictví a v těžebním průmyslu. IB 090

mazací drážky na povrchu tvoří síť kosočtverců případně kroužků

TECHNICKÉ ÚDAJE Hustota Pevnost v tlaku Koeficient teplotní vodivosti Koeficient délkové roztažnosti Tvrdost Protažení Slitina

IB 091

8,8 g/cm3 470 N/mm2 58 W/m.K 18,5 . 10-6 /K 90-120 HB 40% CuSn8P

mazací drážky jako žlábky po obvodu, mazací otvory dle požadavku


B-V /01

3

8,4 g/cm 440 N/mm2 71 W/m.K -6

19,2 . 10 /K 80-110 HB 30% CuZn31Si

IB 09. Zkružovaná bronzová pouzdra IB 092

modifikace řady IB 090 s pravidelně rozmístěnými kruhovými mazacími otvory


IB 094


modifikace řady IB 092 s těsněními na obou stranách pouzdra a rovnoměrně rozmístěnými mazacími otvory.


IB 095


modifikace řady IB 090 se speciálním pevným mazivem napuštěným v kosočtvercových prohlubních. Může pracovat bez domazávání.



B-V /02

IB 05. Pouzdra s tuhým mazivem

Pouzdra řady IB 05. mají přesně rozmístěny otvory vyplněné speciálními tuhými mazivy. Výrobky řad IB 050, 051, 052, 054, 055 jsou vyráběny ze speciálních slitin mědi. Výrobky řady IB 053 jsou vyráběny ze slitiny mědi a hliníku Výrobky řady IB 056 jsou vyráběny ze slitiny, jejímž základem je železo Výrobky řady IB 057 jsou vyráběny z nerezové oceli Výrobky řady IB 058, 059 jsou vyráběny z oceli Jednotlivé řady pouzder IB 05. mají přesně rozložené otvory vyplněné vždy určitým druhem speciálního tuhého maziva. Používají se tam, kde není možné domazávání, zvláště v odlévacích zařízeních, při výrobě lodí a parních turbín, při válcování v suchých pecích, u vrátků a jeřábů. IB 050 TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Použít maximálně do teploty Koeficient tření Tvrdost

P V P.V µ

100 N/mm2 0,5 m/s 1,65 N/mm2.m/s 300 °C < 0,16 > 210

IB 051 TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Použít maximálně do teploty Koeficient tření Tvrdost

C-I /01

P V P.V µ

100 N/mm2 0,4 m/s 1,65 N/mm2.m/s 300 °C < 0,15 > 235

IB 05. Pouzdra s tuhým mazivem IB 052 TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Použít maximálně do teploty Koeficient tření Tvrdost

P V P.V µ

100 N/mm2 0,4 m/s 1,65 N/mm2.m/s 300 °C < 0,15 > 260


P V P.V µ

50 N/mm2 0,25 m/s 1,25 N/mm2.m/s 400 °C < 0,16 > 160


P V P.V µ

40 N/mm2 0,4 m/s 1,0 N/mm2.m/s 250 °C < 0,15 > 60


P V P.V µ

40 N/mm2 0,4 m/s 0,8 N/mm2.m/s 250 °C < 0,15 > 90


P V P.V µ

70 N/mm2 0,5 m/s 0,8 N/mm2.m/s 400 °C < 0,17 > 180

C-I /02

IB 05. Pouzdra s tuhým mazivem IB 057 TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Limitní hodnota Použít maximálně do teploty Koeficient tření Tvrdost

P V P.V µ

70 N/mm2 0,3 m/s 0,6 N/mm2.m/s 400 °C < 0,17 > 150


P V P.V µ

100 N/mm2 0,4 m/s 2,5 N/mm2.m/s 400 °C < 0,16 HRC > 45


C-I /03

P V P.V µ

250 N/mm2 0,1 m/s 1,0 N/mm2.m/s 350 °C < 0,17 HRC > 60

IB 08. Odlévaná bronzová pouzdra

Pouzdra řady IB 08. jsou vyráběna odléváním měděné slitiny. Jsou široce použitelná zejména v zemědělských a obráběcích strojích a převodovkách. IB 08. TECHNICKÉ ÚDAJE Pevnost v tahu Mez v kluzu Protažení Tvrdost Koeficient pružnosti Materiál

> 230 N/mm2 > 130 N/mm2 > 9% 60-80 HB 93 KN/mm2 SAE660

Jelikož se jedná převážně o zakázkové výrobky, je nutné přesné technické parametry konzultovat s obchodně technickým zástupcem IB.

C-II /01

IB 10. Samomazná pórovitá ložiska bronzová a železná

Jsou vyrobena z bronzového nebo železného prášku, lisovaná pod vysokým tlakem a spékaná za vysokých teplot. Výrobky jsou syceny olejem (standardně SAE 80) ve vakuu tak, aby rovnoměrně vyplnil póry slitiny. Díky tomu mají tato ložiska výborné samomazné vlastnosti a proto se používají do podmínek s omezenou možností domazávání. Domazávání olejem se doporučuje provést po 100 hodinách provozu nebo 1x ročně. Ložiska, používaná trvale ponořená v oleji nebo mazaná nuceným oběhem oleje není třeba domazávat. Další technické údaje včetně poradenství poskytují autorizovaní zástupci IB. Jsou vhodná pro statické i dynamické zatížení, vyznačují se tichým chodem a dlouhou životností. Používají se v automobilovém průmyslu, v elektrických zařízeních, textilním průmyslu apod. IB 10. TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální přípustné měrné zatížení Maximální kluzná rychlost Provozní teplota Slitina Životnost

DRUHY MATERIÁLU Označení Materiál IB 101

slitina bronzu

IB 102

slitina železa

C-III /01

bronzové P V

2

120 N/mm 2,5 m/s -60°C ~ +200°C CuSn6-6-3 max 5000 hod

železné 150 N/mm2 6 m/s -60°C ~ +200°C Fe max 6000 hod

Kovový základ Slitina SAE841 ASTM B438-70 GR1 typ II Cu87.5~90.5; Fe1.0max; DIN30 910 PART3SintA50 Sn9.5~10.5; P1.75 Mil-B-5687C typ I CompA SAE863 typ3 SATM B439-70 GR4 Mil-B-5687C typ II CompB

Cu18.0~22.0; Fe2.0

KLOUBOVÁ LOŽISKA Kloubová ložiska jsou kluzná ložiska, sestávající z vnitřního a vnějšího kroužku, jejichž funkční kluzné plochy mají kulový tvar. Tato konstrukce umožňuje jednak naklápění jednoho kroužku vůči druhému v osové rovině, a jednak jejich vzájemný kývavý pohyb v rovině kolmé k ose.

Oba kroužky kloubových ložisek typu GE jsou vyrobeny z chromové oceli stejného chemického složení a kvality jako kroužky valivých ložisek, jsou zakalené a broušené, jejich povrch je fosfátovaný (přídavný znak E) a kluzné kulové plochy jsou ošetřeny sirníkem molybdeničitým, který zabraňuje jejich zadření. Při dynamickém namáhání ložiska, tj. při trvalých vzájemných oscilačních pohybech jeho kroužků, je nutné periodické domazávání lithným tukem s přísadou sirníku molybdeničitého. K tomu účelu jsou v obou kroužcích příslušné otvory a drážky (přídavný znak S) pro zavedení maziva na kluzné plochy. U ložisek v provedení ES vytvoří mazivo vytlačené z ložiska na jeho čelech ochranný límec, zabraňující vznikání nečistot. Ložiska v provedení ES-2RS jsou oboustranně utěsněná pryžovými kroužky, které však omezují přípustnou provozní teplotu ložisek na rozsah od –30 do +120°C. Ložiska bez těsnění snesou teplotu od –60 do +150°C při zachování katalogové únosnosti a do +200°C při snížené únosnosti; mazána pak ovšem musí být např. grafitem nebo sirníkem molybdeničitým ve formě olejové suspenze nebo pasty (např. MOGUL MOLYKA G).

Vnější kroužek kloubových ložisek je v jednom místě podélně roztržen, aby se dal pružně roztáhnout při vkládání vnitřního kroužku. Trhlina je umístěna v osové rovině kolmé k ose mazacích otvorů. Při montáži ložiska se má dbát na to, aby trhlina vnějšího kroužku byla pokud možno mimo zatíženou část jeho obvodu.

Hlavní rozměry kloubových ložisek mají tolerance podle normy ISO 6125. Průměry úložných ploch na čepu a v tělese je třeba lícovat se zřetelem na tření v ložisku a na charakter jeho zatížení. Pro ocelový čep je zpravidla vhodná tolerance průměru m6. Ocelové nebo litinové těleso má mít toleranci průměru úložné plochy M7, a pro tělesa z hliníkové slitiny nebo velmi tenkostěnná tělesa se doporučuje tolerance M7. Pokud by se mohla normální radiální vůle v zamontovaném ložisku úplně vymezit, buď při lisovaném uložení obou kroužků nebo vlivem provozního oteplení, je třeba použít ložiska s vůlí C3.

D /01

Dynamická únosnost kloubových ložisek typu GE, udaná v tabulkách, je součinem průměru nosné plochy ložiska v mm2 a přípustného měrného tlaku na této ploše p=100 N/mm2, a představuje pouze teoretickou veličinu, určenou k výpočtu trvanlivosti ložiska. Pro praktické dimenzování kloubových ložisek platí, že jejich přípustné zatížení smí dosahovat asi 0,3 x C při konstantním směru působícího zatížení a asi 0,6 x C při proměnlivém směru zatížení. Tento rozdíl zatížitelnosti je dán tím, že při konstantním směru zatížení má mazivo zhoršený přístup na bodově zatížené místo kluzné plochy.

Statická únosnost C0 udává maximální přípustné radiální zatížení nepohyblivého ložiska. Při jejím překročení by bylo ložisko ohroženo trvalými deformacemi kroužků nebo i jejich rozlomením. Také u dynamicky namáhaného ložiska nesmí při rázovém zatížení špičková hodnota rázů převýšit statickou únosnost.

D /02

Kloubová ložiska

Bez mazací drážky

S mazací drážkou

Oboustranně utěsněná

Únosnost (N) Hlavní rozměry

Označení

GE 4 E GE 5 E GE 6 E GE 8 E GE 10 E GE 12 E GE 15 ES GE 15 ES 2RS GE 17 ES GE 17 ES 2RS GE 20 ES GE 20 ES 2RS GE 25 ES GE 25 ES 2RS GE 30 ES GE 30 ES 2RS GE 35 ES GE 35 ES 2RS GE 40 ES GE 40 ES 2RS GE 45 ES GE 45 ES 2RS GE 50 ES GE 50 ES 2RS

dyn.

stat.

Úhel naklopení Hmotnost (°) (kg)

d

D

B

C

d1min

C

C0

α

4 5 6 8 10 12 15 15 17 17 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50

12 14 14 16 19 22 26 26 30 30 35 35 42 42 47 47 55 55 62 62 68 68 75 75

5 6 6 8 9 10 12 12 14 14 16 16 20 20 22 22 25 25 28 28 32 32 35 35

3 4 4 5 6 7 9 9 10 10 12 12 16 16 18 18 20 20 22 22 25 25 28 28

6 7 8 10 13 15 18 18 20 20 24 24 29 29 34 34 39 39 45 45 50 50 55 55

2 000 3 400 3 400 5 500 8 100 10 000 17 000 17 000 21 000 21 000 30 000 30 000 48 000 48 000 62 000 62 000 80 000 80 000 100 000 100 000 127 000 127 000 156 000 156 000

10 000 17 000 17 000 27 000 40 000 54 000 85 000 85 000 106 000 106 000 146 000 146 000 240 000 240 000 310 000 310 000 400 000 400 000 500 000 500 000 640 000 640 000 780 000 780 000

16 13 13 15 12 10 8 8 10 10 9 9 7 7 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6

0,0033 0,0038 0,0042 0,0075 0,0110 0,0150 0,0270 0,0270 0,0410 0,0410 0,0660 0,0660 0,1190 0,1190 0,1530 0,1530 0,2330 0,2330 0,3060 0,3060 0,4270 0,4270 0,5460 0,5460

D /03

Kloubová ložiska

Bez mazací drážky

D /04

Oboustranně utěsněná

Únosnost (N)

Hlavní rozměry

Označení

GE 60 ES GE 60 ES 2RS GE 70 ES GE 70 ES 2RS GE 80 ES GE 80 ES 2RS GE 90 ES GE 90 ES 2RS GE 100 ES GE 100 ES 2RS GE 110 ES GE 110 ES 2RS

S mazací drážkou

d

D

B

C

d1min

60 60 70 70 80 80 90 90 100 100 110 110

90 90 105 105 120 120 130 130 150 150 160 160

44 44 49 49 55 55 60 60 70 70 70 70

36 36 40 40 45 45 50 50 55 55 55 55

66 66 77 77 88 88 98 98 109 109 120 120

Úhel naklopení Hmotnost (°) (kg)

dyn.

stat.

C

C0

α

245 000 245 000 315 000 315 000 400 000 400 000 490 000 490 000 610 000 610 000 655 000 655 000

1 220 000 1 220 000 1 560 000 1 560 000 2 000 000 2 000 000 2 450 000 2 450 000 3 050 000 3 050 000 3 250 000 3 250 000

6 6 6 6 6 6 5 5 7 7 6 6

1,045 1,045 1,550 1,550 2,310 2,310 2,750 2,750 4,450 4,450 4,820 4,820

1. © Copyright VK LOŽISKA s.r.o.. Všechna práva na obsah tohoto katalogu jsou vyhrazena vydavateli. 2. Přetisk, i částečný, je dovolen pouze se souhlasem vydavatele. 3. Veškeré údaje, uvedené v tomto katalogu, byly pečlivě zkontrolovány a ověřeny. Přesto nemůžeme ručit za případné chybné nebo neúplné údaje. 4. Dřívější vydání katalogu IB pozbývají tímto na platnosti. 5. Doposud vydané katalogy IB: „PRŮMYSLOVÁ A AUTOMOBILOVÁ LOŽISKA, LOŽISKOVÉ JEDNOTKY“ „MINIATURNÍ A DROBNÁ LOŽISKA V PROVEDENÍ E a ECM“ „KLUZNÁ LOŽISKA“

6. Platnost katalogu od 1.9.2004. 7. Další informace (ceníky; slevy; technické informace;...) na www.ibb.cz

Kolektiv autorů: Technické korektury Podklady Vypracoval Schválil

: Ing. Jiří Borna : Ing. Marie Martincová : Ing. Kateřina Rojšlová : Ing. Miroslav Bahník

KIB-VK. KEB-VK. KPB-VK.

KLUZNÁ LOŽISKA GARANTOVANÁ KVALITA

Recommend Documents