Kedves Olvasó! Kiadó és hirdetés: PROSYSTEM PRINT Kft Budapest, Cserba Elemér u. 42. Tel.: Fax:

TARTALOM RENDEZVÉNYEK Partnertalálkozó a Grafit Pencil Nyomdában BEMUTATKOZIK 20 éves a Prospektus Nyomda KOLBUS-SIGLOCH gépekre alapozott kötészet a Stanctechniknél KBA-INSIDE Tökéletes nyomatminôség a teljes példányszámban Mi szól a Rapid 205 mellett? KBA kezdeményezés a hibrid anyagok tanúsítására MÛSZAKI ÚJDONSÁGOK Lehetséges a gép megállása nélkül termelni? PROSYSTEM-INSIDE Bemutatkozik a Prosystem Szerviz HÍREK

4 6 7 8 10 11 12 14 15 2006/1

Kedves Olvasó!

Szeretettel köszöntjük a PROSYSTEM INSIDE szakmai folyóirat elsô számának olvasójaként. Már régóta tervezzük egy saját újság megjelentetését, hogy az általunk forgalmazott gépekrôl naprakész információkkal és friss mûszaki újdonságokkal szolgálhassunk a papír- és nyomdaipar iránt érdeklôdôknek. A folyóiratban rendszeresen szeretnénk tájékoztatni olvasóinkat a PROSYSTEM és SIKO cégek által képviselt gyártók fejlesztéseirôl, bár a széles géppalettánknak köszönhetôen újságszámonként sajnos mindig csak 2–3 gyártóra szorítkozhatunk. Ezért elôre is elnézést kérünk. Kiadó és hirdetés: PROSYSTEM PRINT Kft. 1152 Budapest, Cserba Elemér u. 42. Tel.: 305-4001 Fax: 306-4483

Honlap: www.prosystem.hu

E-mail: [email protected]

Ügyvezetô: Schuck István Kühstaler György

Kiadóvezetô: Kühstaler György

A PROSYSTEM kereskedelmi cégcsoport 14 éve kezdte meg mûködését a magyar és román piacon, ahol papír- és nyomdaipar részére nyomtatói, tovább-feldolgozói, valamint könyvkötészeti berendezések kereskedelmével foglalkozik. A kiváló minôségû és a világon is népszerû nyomdaipari gépek kizárólagos értékesítésével mostanra sikerült komoly piaci részesedést elérni Magyarországon és Romániában egyaránt. A cégcsoport kereskedelmi feladata mellett fontosnak tartja az üzleti partnerekkel való rendszeres kapcsolattartást és információcserét is, hiszen jobban megismerve egymás igényeit vagyunk csak képesek ügyfeleinket maximálisan kiszolgálni. Ezzel az újsággal is szeretnénk kedves vevôinkhez, illetve partnereinkhez közelebb kerülni, cégcsoportunkat és annak mûködését részletesen bemutatni, üzleti sikereinkrôl, valamint rendezvényeinkrôl beszámolni. Számos mûszaki újdonság mellett szeretnénk tájékoztatni olvasóinkat azokról a legújabb magyarországi, és romániai beruházásokról, amelyek az általunk képviselt gépek és berendezések beüzemelésével valósultak meg. Ily módon lehetôséget biztosítanánk partnereinknek is, hogy hírt adjanak fejlesztéseikrôl, illetve sikereikrôl. A P R O S Y S T E M I N S I D E mostani megjelenésének apropója a KBA, PROSYSTEM PRINT és GRAFIT PENCIL által közösen szervezett vevôtalálkozó, amelyen közel 300 üzleti partner vett részt. A rendezvényrôl szóló cikkhez, valamint a legújabb szakmai információk elolvasásához kellemes idôtöltést kívánunk.

PROSYSTEM és SIKO munkatársai

Szerkesztô Kaposvári Edina

Nyomdai mukák: Grafit Pencil Kft. 1046 Budapest Klauzál u. 9. Megjelenik: évenként kétszer

Inside 1/2006

3

RENDEZVÉNYEK

Partnertalálkozó a Grafit Pencil Nyomdában Ebben az évben ünnepli fennállásának 10 éves évfordulóját a Grafit Pencil Nyomda. Ez alkalomból a nyomda, a KBA és a PROSYSTEM PRINT Kft. nagyszabású születésnapi ünnepséget szervezett 2006. szeptember 29-én, ahova meghívta partnereit, hogy együtt emlékezzenek vissza az elmúlt évek közös sikereire és nehézségeire.

4

A rendezvényt, Kühstaler György, a

ünnepség elõtt egy közel kétórás

hiszen a különbözõ csészestruktúrák,

tartása esetén a hengerkopás minimális

PROSYSTEM PRINT Kft. ügyvezetõje

elõadást tartott, melynek során a felü-

illetve formák számos lehetõséget biz-

vagy szinte elõ sem fordul. Dr. Reichen-

nyitotta meg, aki rövid beszédében szólt

letnemesítés és a lakkozás rejtelmeibe

tosítanak a megfelelõ lakkfelhordás

berger úr ezen kívül beszélt a szárító

a PROSYSTEM cégcsoport piaci helyze-

avatta be a kedves résztvevõket. Az

eseteire. Természetesen volt szó a lakk-

szerepérõl, a lakkal történõ felületne-

térõl és az utóbbi évek KBA eladásairól.

elõadás elején megismerkedhettünk a

formákról, mint a gumikendõkrõl,

mesítés lehetõségeirõl, a különbözõ

Köztudott, hogy a GRAFIT

lakkozó mûvek az ofszet nyomógépen

stripp-lemezekrõl és photopolymer-le-

lakkokról, a lakkfajták tulajdonságairól

PENCIL nyomdában a munkák nyom-

belüli elhelyezkedési lehetõségeivel,

mezekrõl és azok elõnyeirõl is. Az

és azok mérhetõségérõl. Az elõadást

tatási fázisát kizárólag Koenig &

különbözõ lakkozási technológiákkal,

elõadás során nagy hangsúlyt kapott

a hibrid technológia bemutatása

Bauer gyártmányú nyomógépeken

valamint a kamrarákeles adagoló rend-

a hengerek kopásáról, tisztításáról és a

zárta. Ez a technológia a KBA szaba-

végzik , így ezt az alkalmat megragad-

szerrel és magával a raszterhengerrel.

lakk eltávolításáról szóló fejezet, hi-

dalmaztatott eljárása, melynek lényege

va a Koenig & Bauer AG marketingve-

A raszterhengerek említésekor különös

szen a hengerek megfelelõ és rendelte-

a különbözõ festékek és lakkok válta-

zetõje, Dr. Reichenberger úr még az

figyelmet kapott a henger felülete,

tésszerû használata, valamint tisztán-

kozó kölcsönhatásában rejlik.

Inside 1/2006

RENDEZVÉNYEK

A KBA elõadást követõen a részt-

Visszaérve a GRAFIT PENCIL

KBA egykori kereskedelmi igazgatója,

A közel 300 fõs rendezvényen alka-

vevõk megtekinthették a szintén

Nyomdába már vártak bennünket

Wolfram Fellenberg úr közös „Hófe-

lom nyílt arra is, hogy a partnerek

újpesten található PRIME RATE digi-

a vendéglátók, akik színes program-

hérke és a hét törpe” címû produkciót

néhány szót váltsanak egymással,

tális nyomdát, ahol nemcsak digitális

mal és finom vacsorával próbáltak

adtak elõ, amely minden résztvevõt

beszéljenek terveikrõl és a nyomda-

nyomógépek, de PERFECTA vágógé-

a vendégek kedvébe járni, ami sike-

kellõképpen megnevettetett.

ipar helyzetérõl.

pektõl kezdve SCHMEDT könyv-

rült is.

Születésnap révén nem maradha-

kötészeti gépekig számos berendezés

A színvonalas mûsor, és a bõséges

tott el a várva várt torta sem, amely-

bemutatásra került mûködés közben.

eszem-iszom után a házigazdák és a

bõl a vendégsereg jóízûen falatozott.

Inside 1/2006

5

BEMUTATKOZIK

20 éves a PROSPEKTUS Nyomda A PROSPEKTUS Nyomda az utóbbi években kivívta – a leggyorsabb és legmegbízhatóbb mellett – a legjobb minõséget produkáló nyomda címét is.

köszönte a segítséget és támogatást, melyet felesége és a kollégák mellett a

nyomdaépület felavatására 2006 szep-

pénzügyi támogatók, beszállítók, va-

tember 22-én került sor ünnepélyes

lamint az építéssel és költöztetéssel

keretek között. A sikerben nagy

megbízottak nyújtottak. A beszédet

vásárolt, mely A0 méretû ívek 4+4

szerepet játszó Prospektus Nyomda

követõen zenés, táncos mulatsággal

színes nyomtatására alkalmas. Egy-egy

munkatársai mellett sok meghívott

ünnepeltek jó hangulatban a részt-

ilyen íven 32xA4 oldal vagy 64xA5 oldal

vendég is tiszteletét tette a rendez-

vevõk.

kerülhet nyomtatásra egy menetben. A

vényen. Szentendrei Zoltán úr nyomda-

nyomógéppel 0,06–0,6 mm vastag papír

tulajdonos

beszédében

nyomtatható 10.000 ív/óra maximális

betekintést

nyújtott

lehetõvé teszi a CTP berendezés és a gép közötti kommunikációt, mely nagy mértékben csökkentheti a beállítási idõt. A DensitronicS különálló berendezés, denzitás- és színméréssel, biztosítja a folyamatos minõségellenõrzést és az esetleges korrekciókat. Maga a nyomógép és kiegészítõ gépegységei lehetõvé teszik a gazdaságos, és mégis a legjobb minõségû termelést. A nagyformátumú nyomtatás eszközeként egy KODAK VLF méretû thermo CTP került még beüzemelésre, mely óránként 20 darab A0 méretû nyomólemez

elkészítésére

képes.

Ezen kívül beszerzésre került egy MBO 142 T típusú hajtogató gép, A PROSPEKTUS Nyomda gazdasá-

mely 32 A4 oldal vagy 64 A5 oldal

gi munkaközösség formájában alakult

lehajtására képes, akár többszörös

meg 1986-ban. Akkoriban csak kiad-

produkcióban is.

ványszerkesztéssel és nyomóforma-

Az 50 fõvel dolgozó és milliár-

készítéssel foglalkozott. Azokban az

dos eszközállománnyal rendelkezõ

években a vállalkozás a kitermelt

PROSPEKTUS Nyomda mára az or-

nyereséget minden esetben új nyomda-

szág legnagyobb és leghatékonyabb

technikai berendezések vásárlására

nyomdájává nõtte ki magát az íves

fordította. Ezek a fejlesztések nemcsak

ofszet nyomtatás területén. Ma már

a kapacitásbõvítést, hanem a minõség

összesen 6 nyomógép dolgozik az új

folyamatos javulását is biztosították.

gépteremben és szolgálja ki az ügyfelek

A piaci lehetõségeket és igényeket

igényeit. Emellett a kötészeti üzem sem

figyelembe véve a PROSPEKTUS

elhanyagolható, hiszen a nyomda

Nyomda 2006. augusztusában óriási

vágott és stancolt szórólapok, címkék,

beruházást hajtott végre. Egy teljesen új

hajtogatott

és modern nyomdaépület megépítése

irkafûzött, ragasztókötött és spirálozott

mellett a meglévõ géppark fejlesztését is

kiadványok készre gyártására is fel van

sikerült magas szinten megvalósítani.

készülve. Az elkészült magazinok és

A fejlesztés keretén belül a nyomda

könyvek PUR ragasztókötését vagy

egy vadonatúj KBA 130a- 8SW4 típusú

irkafûzését a nyomda saját kötészete

8 tornyos íves ofszet nyomógépet

végzi, míg a keménytáblás könyvek

Inside 1/2006

fejlõdésébe, majd külön-külön meg-

Kft.-vel kötött együttmûködést. Az új beruházás, illetve az új

teljesítménnyel. A CipLink kapcsolat

6

gyártására a nyomda a Stanctechnik

és

leporelló

jellegû,

történelmi a

nyomda

Ezúton is további sok sikert kívánunk a PROSPEKTUS Nyomdának és minden munkatársának!

BEMUTATKOZIK

KOLBUS-SIGLOCH gépekre alapozott kötészet a STANCTECHNIK-nél A STANCTECHNIK Kft jogelõdje a STANCTECHNIK Bt. 1992-ben kezdte meg mûködését, mint az akkor kialakuló bôr-, papírfeldolgozó magánipar beszállítója.

versenyezni, ezért az általuk létreho-

Választott profilja alapvetõen kivá-

berendezés illett, mely az alábbi igé-

zott kötészeti kapacitásoknál bevált gépparkot változatlan formában megismételni hibás stratégia lett volna. A cég fejlesztési stratégiájába olyan

gó, stancoló szerszámok készítése volt,

nyeknek képes megfelelni:

majd profilt bõvítve stancoló-, kivágó-,

– integrált, összehangoltan mû-

aranyozó gépek üzembeállításával is el-

ködõ több részelembõl álló gépsor, széles

kezdett foglalkozni.

mérettartomány, rugalmasság, rövid

A Stanctechnik Kft-nél nyomdaipari

átállási idõ, flexibilis borító beakasztá-

szükségletek növekedésével célszerûnek

sának lehetõsége, számítógépes vezérlés,

mutatkozott a csomagolóanyag gyártó

környezetvédelem, megbízhatóság és

ipart kiszolgáló ágazat fejlesztése mellett

zavartalan üzemeltetés,

a felületnemesítési üzletág kialakítása.

A fentieket figyelembe véve a

Késõbb megfogalmazódott egy, a

nyomda a KOLBUS mellett döntött,

hazai minõségi nyomdászatot kiszol-

mivel a KOLBUS gyártósor helyigénye

gáló független (nyomdai kapacitás nél-

– a gép megbízhatósága garantálja –

nálva 10 órás munkamenetben 4012

teljes mértékben megfelelõ, valamint a

küli) fóliázó, lakkozó szolgáltató üzem,

a saját javító és karbantartó személyzet

pld/óra termelékenységet lehetett elérni.

berendezést az igényelt konkrét kapa-

majd kötészet létrehozásának terve.

nélküli üzemben – a több mûszakos

2001 – 2005 között a vállalkozás a

citásra tervezték. Másik fontos szem-

kemény táblás kötészetét hajtogató-,

pont volt, hogy a STANCTECHNIK

A fokozatos bõvítéshez megfelelõ te-

zavartalan üzemmenetet;

lephely biztosítását a Budapest IV ker. Ba-

– helyigénye, a három késes vágógép-

automata cérnafûzõ-, vágó- és csoma-

mûszaki termelési vezetése korábban

ross utca 11–15. cím alatt a Dominium Rt

pel összekapcsolva tegye lehetõvé a meg-

goló-, táblakészítõ valamint egyéb kie-

KOLBUS gépeken dolgozott.

tulajdonában lévõ területen lévõ csarno-

lévõ csarnokban történõ elhelyezését;

gészítõ kötészeti gépekkel fejlesztette

kok bérbe vételével lehetett megoldani.

– ára és üzemeltetési költségei bizto-

A 2006 augusztusában beépített, és jelenleg próbaüzemben mûködõ

és modernizálta.

fejlesztésének

sítsák a versenyképes termelés feltételeit.

Az így létrehozott gépparkkal egy

KOLBUS-SIGLOCH gépsor áll egy

fõbb állomásai a gépi és szitalakkozás,

A fenti igényeknek leginkább meg-

millió keménytáblás könyv gyártását le-

kézi berakó állomásból, AB felrakó

a fóliázás és a kasírozás gépparkjának

felelõ berendezés a STANCTECHNIK

het tervezni elfogadható minõségben. A

szalagból, BBL 30/2 típusú könyvge-

létrehozása és modernizálása volt az

részére a SIGLOCH-KOLBUS KB 4300

könyvkiadás mai hazai struktúrájában,

rincragasztó egységbõl, VAS típusú elõ-

1998–2004 években.

ragasztókötõgépe mutatkozott, amit a

valamint az európai piacon azonban

zék berakó állomásból, Hotmelt ragasz-

A kötészeti munkaerõ, és piaci

SIGLOCH ZTM-7043 16 állomásos

mindinkább a kis sorozatú, legkülön-

tó állomásból, EVA-Hotmelt ragasztó

kapcsolatok kialakulása után a fej-

összehordó gép szolgál ki. A termék 33

bözõbb méretû, rövid átfutási idõvel

egységbõl, ütemváltóból, gerincragasztó

lesztést a kartonált kötészet moderni-

méter szállító szalagon jut el a Kolbus

gyártott, magas minõségû keménytáblás

mûbõl, TFD típusú szárító és szállító

zálásával kellett megkezdeni, mivel a

HD 140 típusú háromkéses vágógéphez.

könyvekre van igény. A meglévõ piaci

egységbõl, NH-1 típusú Sigloch falcle-

piacon hiányzott a magas minõségû

Az így kialakított rendszer elemei

pozíciók megtartásához, valamint a

szorító présbõl, HD 130 típusú három-

könyvekhez, prospektusokhoz, cég-

harmonikusan illeszkednek egymáshoz,

bõvülõ, – fõleg Budapesten és közvetlen

késes vágógépbõl, HB 530 típusú infra-

katalógusokhoz reklámkiadványok-

összehangolt automatikájuk a termelés

vonzáskörében – független kötészeti igé-

lámpás elõmelegítõbõl, kasírozó és

hoz a ragasztó-kötött, cérnafûzött ki-

ütemességét biztosítja. A 24 hónapos

nyek megszerzéséhez elengedhetetlenné

oromszegõ állomásból, BF 511 könyv-

vitelt biztosító nagy termelékenysé-

termelési tapasztalatok azonban

vált a 30 éves alapgépek cseréje.

készítõ sorból, leszorító állomásból,

gû, független kapacitás.

kisebb hiányosságokat is feltártak:

Felületnemesítés

A hetvenes évek technológia váltása

csomagoló egységbõl, kiegészítõ szárí-

– a nyári melegben megmutat-

után hazánkban az elmúlt 5–10 évben

tóból, szállító és kivezetõ szakaszokból,

kozott, hogy a szállítószalag hosszát

végbement a nyomdák és kötészet meg-

valamint egy zárt rendszerû elszívó és

– a berendezés ütemszáma biztosítsa

(s ezen keresztül a kötés idejét) cél-

újulása, a termelési struktúra cseréje. Az

gyûjtõ rendszerbõl.

a 2000-3000 pld/címtõl a 100.000 pél-

szerû lenne növelni, e nélkül a ragasz-

új tulajdonosok a tradícióknak megfe-

A 2004–2006 évek fejlesztésének

dányszámig változó igények rugalmas

tóanyagok klimatikus viszonyokhoz

lelõen, a nyomdákkal egy telephelyen,

köszönhetõen a STANCTECHNIK,

kiszolgálását, a lehetõ legkisebb átfutási

való hozzáigazítását figyelmesen kell

azokkal integrálva valósították meg

mint független kötészet a KOLBUS-

igénnyel, és a kiadványok mérettarto-

megoldani;

a korszerû nagy termelékenységû

SIGLOCH gépekre alapozott korszerû

(60 ütem/perc) kötészeti kapacitásokat,

kapacitással rendelkezik.

A megfelelõ berendezés kiválasztásának szempontjai a következõk voltak:

mánya fedje le a piac igényeinek 90%-át; – a hot-melt mellett alkalmas legyen a PUR ragasztó kötésre is, a kibo-

– az összehordó állomások számát 2–4 taggal célszerû lenne bõvíteni; A ragasztó-kötõ gépsor névleges

csátott termékek minõsége a legigénye-

kapacitása 4.300 pld/óra. A STANC-

sebb piacok elvárásainak feleljen meg;

TECHNIK adott körülményei között,

kimagasló minõséget biztosítva, létrehozva

Napirendre került viszont a már

a nagy sorozatú kiadványok hatékony

szûk kapacitásként jelentkezõ táblaké-

gyártását biztosító „könyvgyárakat”.

szítés, majd a cérnafûzés fejlesztésének

A STANCTECHNIK Kft kemény

– gazdaságosan tegye lehetõvé a kis

konkrétan egy 90.000 példányos meg-

táblás

könyvkötészete

ezekkel

a

és közepes tagból álló kiadványok

rendelésen, átállás nélkül, szabványos

„könyvgyárakkal”, éppen függetlensé-

összehordását;

belíveket, és jó minõségû borítót hasz-

gébõl fakadóan, nem szándékozott

igénye is, amely újabb beruházásnak ad lehetõséget. Szina Gábor

Inside 1/2006

7

KBA-INSIDE

5+5 szín nyomtatására szánt Rapida 105 nyomógép két QualiTronic minôségellenôrzô-rendszerrel, az ív elô- és hátoldalához, a fordítómû elôtt és az utolsó nyomómûben, a birminghami IPEX-en ErgoTronic vezérlôpult egy további QualiTronic monitorral a fedettségméréshez az ív elô- és hátoldalához; valamint az ívfordítást nyomon követô élôkép

A KBA Qualitronic közvetlenül a nyomógépben ellenôrzi a nyomatot

Tökéletes nyomatminôség a teljes példányszámban, a papír mindkét oldalán A minden nyomott ívre kiterjedô minôség-ellenôrzés a hamisítási biztonság miatt abszolút követelmény a pénz- és értékpapír-nyomtatásban. Ennek a területnek, mint tudjuk, évtizedek óta vezetô rendszer-szállítója a KBA. Ebbôl a célból mutatott be a KBA már 1993-ban az IPEX alkalmából egy általános inline-rendszert a nyomatok minôség-ellenôrzésére, egy Rapida 104 íves ofszetnyomógépen. Akkor egy nagyfelbontású CCD-videokamerát használtak, amellyel, a referenciaelv alapján egy, a rendszertárolóban rögzített mintaívhez hasonlították az ívek minôségi eltéréseit. A feladat azonos maradt, a technológia azonban azóta továbbfejlôdött. A tizenhárom évvel ezelôtti KBA Quality Check-bôl KBA QualiTronic lett, és az ellenôrzés fô eszköze az RGB-vonalkamera. A vezérlôpult monitorán nem csak az aktuális hibák jelennek meg, hanem egy szakértôi rendszer módjára azok lehetséges oka is kommentálásra kerül.

A

Hibafelismerés a legkisebb részletre is

KBA QualiTronic definiálja a rövid idejû eltéréseket az íven, mint a festékfoltok, po-

loskák, papírhibák, csakúgy, mint a

A kamera nagy felbontása révén

folyamatos eltéréseket, mint a tóno-

a középformátumban a rendszer

lás, festékhiány, alul- és túlfestéke-

0,5x0,5 mm, igen kis méretû hibákat

zés. Az ellenôrzôrendszer kombinál-

képes meghatározni. Még a 102x142

ható a kirakóba beépített megjelölô-

cm-es nagy formátumban (Rapida

rendszerrel (mint pl. jelzôpapír-be-

140) is 0,7x0,7 mm az a méret,

lövés vagy inkjet). Hibás ívek vagy

Fent: Kamerainstalláció a gép közepén, az ívfordítás elôtt

akár egyes produkciók így a továbbfeldolgozás során egyszerûen eltávo-

Balra: A nyomóhenger közelében szerelt világítódióda-sor gondoskodik az ellenôrzésre kerülô nyomatok állandóan egyenletes megvilágításáról

líthatók, elkülöníthetôk. Költségokokat tekintve ez a legkedvezôbb megoldás a folyamatláncban; hogy

8

amelyben a QualiTronic rendszer felismeri az eltéréseket. Az ellenôrzések állandóan azonos értékû eredményének döntô elôfeltétele a megvilágítás állandósága. Az ellenôrzés helyéül szolgáló

elkerüljük a drága anyagok haszná-

kész, nyomott ívet mérheti fel. Lak-

IPEX alkalmából elôször került al-

nyomóhenger közvetlen közelében

lata mellett esetleg egy egész ív ki-

kozómûves gépnél ez természetesen

kalmazásra a KBA QualiTronic egy

elhelyezett világítódióda-sor gon-

dobását a revideálás során, esetleg

az utolsó lakkozómû hengere. A ka-

5+5 szín nyomására szánt tízszínes

doskodik az egyenletes megvilágítás-

csak egyetlen hibás produkció ese-

mera ott a kirakómû borítása alatt

Rapida 105 gépen, a nyomat szinte

ról, ívenként max. 1500 villanással.

tén.

vagy egy stabil hordozón, a kirakó-

egyidejû ellenôrzésére elô- és hátol-

A világítódióda-sor vízzel temperált,

A vonalkamera rendesen a nyo-

mû hosszabbításában van elhelyez-

dalon; a fordítómû elôtt, és az utolsó

hogy a megvilágítás értékeit minden

mógép utolsó nyomóhengerénél

ve; és egy keskeny résen át figyeli

nyomómûben.

egyes ív felvételére állandó értéken

ellenôriz, ahol is állandóan a legutolsó

meg az ívet („kukucskál”). Az idei

Inside 1/2006

tartsa. A kiszolgálóegység; amely

KBA-INSIDE

PC-bázison dolgozik, az ErgoTronic

zékenység állításával. Ezen kívül a

nyomott színek. A nyomómû-speci-

tül. Összehasonlításképpen igénybe

vezérlôpulton vagy egy külön kon-

rendszer által meghatározható a

fikus hibakeresés rendkívül haté-

vették a gép vezérlôpultja mellett

zolon van elhelyezve. A monitoron

figyelmeztetéshez tartozó küszöb-

kony. A statisztikus kiértékelô-funk-

installált DensiTronic S, denzito-

megjelenô élôképet és az egyidejû

érték a meghatározott tûréshatáron

ció mutatja például az ellenôrzött, a

metrikus mérô- és szabályzórend-

hibajelzéseket a kiértékelô-egység

belül.

QualiTronic-monitoron

jó és a hibás nyomott ívek számát.

szert. Feltûnô volt a hasonlóság a

biztosítja.

(élôkép, minden ív egy kép) a hiba-

Az is látható egy pillantással, hogy

két rendszer által mért értékek

Az ellenôrzôrendszer belsôleg

hely megjelölése egy nagyméretû,

melyik produkcióban sokasodnak a

között. A KBA QualiTronic ellen-

három ellenôrzôcsatornával dolgo-

színes raszterpont formájában jele-

nyomathibák. A hiba-toleranciakü-

ôrzôrendszere révén nem tûnik

zik. Az intenzitás-csatorna a vilá-

nik meg. Ehhez a rendszer a nyo-

szöb elérésével vagy meghaladásával

tehát távoli utópiának az automati-

gosságérték-változásokat ismeri fel.

matképben egyébként nem szereplô

a hibahely vörösben jelenik meg a

kus denzitásmérés és-szabályzás.

A színezet változása úgy kerül átala-

színt választ. Extrém eltérések az

képernyôn. Egyúttal aktiváló-

Rögtön adódik a kérdés: mennyi-

kításra a két további mérôcsatorná-

adott, hibás produkció/k teljes felü-

d i k a mintaív-kivétel a kirakóban.

re amortizálódik egy ilyen, a nyo-

ban, hogy az megfeleljen az emberi

letének elszínezését eredményezik.

Amennyiben ez nem jelent sok ívet,

matminôség ellenôrzésben véghez-

szem színérzékenységének. Ennek

Egy bevillantható rács vagy az egyes

úgy azok egyúttal rögtön el is távo-

vitt beruházás, a QualiTronic? Ala-

A bíbor nyomatkép megjelenítése a QualiTronic képernyôn, a nyomómû-specifikus hibakere-séshez

A

„Zoom-olt” képrészlet a képernyôn: hibajelzés raszterpontokkal

Hibajelzés a monitoron: tónolás a nyomott ív élén

alapján állíthatjuk: az emberi szem

produkciók adatállományból elôhív-

líthatók. Alternatívaként a jelzôcé-

csonyabb reklamációs költségek a

által érzékelhetô színeltéréseket a

ható stanc-kontúrja segít a nyomott

dula-belövô szerkezet megjelölheti a

nyomathordozó és a nyomatkép

QualiTronic is felismeri.

ívek szétrakására „csomagonként”,

hibás íveket az ívoszlopban; ahogy

folyamatos ellenôrzése révén; keve-

illetve a hiba gyors lokalizálásra. A

ezt például az IPEX-en is bemutat-

sebb selejt és képi nyereség a folya-

hibák a képernyôn egy zoom-funk-

ták.

matos minôség-ellenôrzés és annak

Küszöbértékek az idôbeli figyelmeztetéshez

dokumentációja (újnémetül: Total

ció segítségével kinagyítva még jobban szemügyre vehetôk.

Nem utópia többé: inline fedettségmérés és -szabályzás

A tûréshatárokat a nyomtatás

A zoom-kép egyetlen gombnyo-

során a jó ívek mérésébôl vett érté-

mással átvihetô a QualiTronic moni-

kek alapján a rendszer maga hatá-

torról a vezérlôpult képernyôjére, és

rozza meg. Az intenzitás-, a vörös-

mindaddig ott tartható, míg egyér-

Az IPEX 2006 alkalmából egy to-

zöld és kék-sárga érték a gépmester

telmûen fel nem ismertük a hiba

vábbi bemutatóra is sor került:

által egyenként állítható, szabályoz-

okát. A hibafelismerés meggyorsítá-

Elsôként mérték a nyomatfedettsé-

ható a vezérlôpult-monitoron az ér-

sára egyenként bevillanthatók a

get is a QualiTronic kamerán keresz-

Quality Management - és „újmagyarul” is) gyorsan megtérülhet; és ezzel hozzájárulhat különösen igényes, esetleg jobban fizetô munkák megszerzéséhez.

Wolfgang Künzel [email protected]

Inside 1/2006

9

KBA-INSIDE

Túl nagy erre a világra?

Mi szól a Rapida 205 mellett? Ha összehasonlítjuk az eddig eladott 185 és 205 cm-es Rapida nyomómûvek számát, az eredmény egyértelmûen a Rapida 205 mellett szól. Viszonylag könnyen megérthetô eddigi és jövendô felhasználóink formátumválasztása A külhonban használt plakátformátumok részben messze túlmennek a német szabványméreteken plakátjainak jó része, 77” és 81” közötti méretekben. Ezek is beleillenek, szinte méretre szabva, az igazi XXLPLUS-formátumba. Plakátok, naptárak, csomagolás…

Azt, hogy manapság a szupernagy méretekben is lehetséges igen kiváló minôségben nyomtatni, demonstrálja az Ellerhold Grossplakat cégnél Rapida 205 gépen készített autóprospektus

indenekelôtt le kell szögezni, hogy a Németországban szokásos plakátformátumok nyomtathatók a 130 x 185 cm formátumú nyomógépeken is. Kezdve a Citylight poszterektôl (119 x 175 cm), a 8/1-íveken (168 x 238 cm) keresztül a 18/1-ívekig (252 x 356 cm) valamennyi szokásos felosztás megoldható a kisebb méretû ívekkel. Az egyre inkább együvé tartozó Európában azonban, mondhatni, hogy Németország önmagában nem a világ közepe.

M

a 600 x 300 cm-es Europlakáthoz Csehországban és Szlovákiában hat részben; a dániai 300 x 400 cm-es gigantplakáthoz csupán négy részben és a 200 x 150 cm-es francia Couloir Métro számára egyetlen menetben. Az Európát megcélzó plakátnyomtatók ezért nemigen mennek el érintetlenül a 151 x 205 cm-es szuperformátum mellett. A „nagy vízen” túl, Amerikára vetett pillantás azt mutatja, hogy ott még ma is tiszteletet érdemlô Miehle- és Harris-gépeken készül a filmreklámok óriás-

Egyre nô azonban azoknak a felhasználóknak a száma, akik egyszerû leterhelési okokból „több lóra tesznek”, és ezért szuperméretû gépüket a plakátnyomtatás mellett ugyanolyan eredményesen alkalmazzák naptárak vagy csomagolóanyag nyomtatásához. A 102 x 142 cm-es nagy formátum (B0) világszerte igen elterjedt. Ezért viszonylag drága helyeken, mint Németország, Franciaország vagy NagyBritannia, egyszerû üzemgazdasági vagy piaci okokból célszerû egyszerû formátumduplázással megtakarítani a hely- és személyi költségeket; emellett helyzeti elônyöket biztosítani esetleg hosszabb idôre. Az 1,6 mm vastagságig terjedô nyomathordozók

Tartalék az egyesülô Európa számára A plakátszektorban (még) nincsenek átfogó nemzetközi méretszabványok. A poszterek és plakátok az egész EU-szektorban nagyon különbözô méretûek. A szupernagy 205-ös formátum e téren tartalékot jelent a nagyobb flexibilitás számára a kültéri hirdetésekhez. Így nyomnak a Rapida 205 gépen a belga MOF számára 1152 x 294 cm méretben 12 részt;

10 Inside 1/2006

Az XXLPLUS-formátumú Rapida 205 mellett az Ellerhold cég, eredeti székhelyén, a Nürnberg melletti Zirndorfban egy Rapida 185 gépet is üzemeltet, melyen túlnyomórészt plakátokat és posztereket készítenek a német piac számára

a nyomtatástechnika szempontjából semmilyen nehézséget nem jelentenek. A továbbfeldolgozás formátumhatárai manapság már mintegy 300 g/m2-ig megoldhatók egy Inline Cut Systemmel (ICS). …és könyvek Mi szólna tulajdonképpen a könyvek nagy formátumban való nyomtatása ellen? Egy KBA felhasználó, aki ma 120 x 162 cm méretben dolgozik, valószínûleg biztosan elmondhatja, hogy nem a formátum kitöltése a tulajdonképpeni probléma. Nehezebb meggyôzni a könyvkészítôket arról, hogy túltegyék magukat a 16-oldalas könyvívekben gondolkodáson, vagy hogy meggyôzzék a könyvkötészeteket a nagyobb íveket is feldolgozni tudó hajtogatógépek alkalmazásáról. Ezeknek többsége manapság ugyanis még 130 cm befutási szélességre és 185 cm ívhosszúságra korlátozódik. Az új szuper-jumbo nyomógépek, a rövid beigazítási idôkkel, a hatvanas évekbôl származó gépek elôzô generációjával összehasonlíthatatlan kiszolgálási komfortjukkal és kiváló nyomatminôségükkel már eddig is megcáfoltak számos, a mûszaki lehetôségek határaira vonatkozó jóslatot és prognózist. Várjuk csak meg egyszerûen, mi történik még a könyvkészítésben.

Wolfgang Künzel [email protected]

KBA-INSIDE

KBA Rapida 105 emisszióvizsgálatára és a hibridanyagok anyagvizsgálatára vonatkozó megrendelést a KBA [2004] szeptemberben továbbította a FOGRA és a BG felé. Az új Rapida 105 elôdgépe (ma Rapida 105 universal) volt az elsô íves ofszetnyomógép 2000-ben, amely a BG részérôl megkapta a nemzetközi érvényû „Emission geprüft” [Emisszió-bevizsgált] minôsítést.

A

Nagyobb biztonságot a felhasználóknak a hibridanyagok használatánál

KBA-kezdeményezés a hibrid anyagok tanúsítására A Koenig & Bauer AG radebeuli üzemében tartott 9. Mayr-Melnhof-Szimpozium elôzményeként a KBA, a FOGRA és a Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung [Nyomda és Papírfeldolgozóipari Szakmai Szövetség] (BG) tudósítottak a hibridanyagok anyagvizsgálatáról és emisszió-vizsgálatáról, melyet a tizennyolcezres nyomógép-generációból elsôként, az új Rapida 105 gépen végeztek el.

Nagyobb biztonság a szabványosítás révén A hibridanyagok vizsgálatára a KBA által a FOGRA felé adott megrendelés alapja az volt, hogy az egyes üzemekben olyan anyagok kerültek alkalmazásra a hibridtermékek készítésekor, melyre ugyan „Hibrid” jelzés volt feltüntetve; a használat során azonban szinte teljesen UV-anyagoknak tûntek. A következmények a gumihengerekben és -kendôkben jelentkezô károsodás volt; és ennek következménye csökkenô bizalom a felhasználók részérôl ez iránt az újszerû nemesítési eljárás és a hozzá megfelelô anyagok kiválasztása iránt. A vizsgálattal, és a megfelelô hibridanyagok ezt követô, FOGRA általi szabaddátételével le vannak fektetve a felhasználók érdekében a tisztán meghatározott szabványok a megengedett anyagokra vonatkozóan. Az engedélyezett hibridanyagoknak, tulajdonságaik alapján, elôreláthatóan tervezhetô nyomtatási és felületnemesítési folyamatot, valamint a nyomógép

Emisszióvizsgálat az új Rapida 105 nyomógépen

A mérések során nagy mennyiségû papírt és kartont dolgoztak fel

zavartalan termelését kell lehetôvé tenniük. Kezdetben öt különbözô gyártó hibrid-festék szériáját tesztelték. Ennek során hat különbözô nyomókendô, három különbözô minôségû festékezôhenger és hat mosószer használatával összesen mintegy hatszáz vizsgálatot végeztek el a gumikendô és a festékezôhenger duzzadására, valamint a tisztítóhatásra vonatkozólag.

Néhány mérés során a Rapida 105 gépet a maximális, 18.000 ív óránkénti sebességre gyorsították fel

Gyártókon túlnyúló, átfogó munkacsoportok A hibridfestékek szabványosításának sürgetô szükségessége mellett Jürgen Veil kezdeményezésére 2004. november 15–16.-án a FOGRA szimpóziumon négy, a gyártókon átnyúló munkacsoportot hoztak létre az alábbi feladatokkal:
Korrózió az UV-ofszetgépeken;
Szabványeljárás kidolgozása a nyomdafestékek száradási sebességének osztálybasorolására;
Eljárás kidolgozása a nyomdatermékek szagának megítélésére;
A szagok eredetének meghatározása az UV-szárítással készült nyomatokon és javaslatok a megelôzésre. A FOGRA, mint független intézmény vállalja a munkacsoportok szervezését és az elnökséget. Az eredményeknek 2006 ôszén kell megjelenniük.

Az „Emission geprüft” [Emisszió-bevizsgált] minôsítés elnyeréséhez bizonyítani szükséges, hogy a nyomógép úgy van konstruálva és úgy üzemeltethetô, hogy pl. a mosó- és tisztítóanyagok, nedvesítôszerek, festékek és lakkok oldószerébôl (VOC) illetve azok ködébôl; beporzópuderbôl, ózonból, UV-sugárzásból, és zajból eredô kibocsátás (emiszszió) értéke lényegesen alacsonyabb, mint az EU országokban meghatározott határérték vagy ajánlások értéke. Az új Rapida 105 BG által végzett méréstechnikai vizsgálata során a gép gyakorlati használatának megfelelôen tesztsorozatokat nyomtattak papírra csakúgy, mint kartonra. Mindegyikhez két-két hagyományos és hibrid festéksorozatot, egy UV-festéket, több UV-szárítású lakkot, egy vizes lakkot valamint különbözô mosószereket használtak. Valamennyi nyomtatást alkoholmentes nedvesítôszerrel végezték – 14.000 ív óránkéti fordulatszámon (a maximális teljesítmény majd 80%-án). Manapság az „Emission geprüft” bizonyítványt kapott gépeket gyakran öko-nyomógépekként jelzik. Ebben a kifejezésben az öko- elôtag jelenti az ökológiát csakúgy, mint az ökonómiát; mert a gép ökonómiai elônye azt is jelenti, hogy a nyomtatáshoz szükséges anyagokat az eddigieknél hatékonyabban lehet alkalmazni. Martin Dänhardt martin.daenhardt@kba-planeta-de

Inside 1/2006 11

MÛSZAKI ÚJDONSÁGOK

Az optikai módon felismert hibás ívek a gép megállása nélkül ki lesznek választva

A pontosan hajtott ívek tovább haladnak

„Lehetséges a gép megállása nélkül termelni?” Annak az igénynek a lehetô legjobb kielégítésében; mely a nyomdatermékek készítôi és fôleg a könyvkötôüzemek részérôl jelentkezik a zavartalan termelés, a maximális gazdaságosság és a termelékenység javításának lehetôsége iránt, egyre nagyobb jelentôséggel bírnak azok a rendszerek, melyek a hajtogatógépben végzett munka minôségellenôrzését végzik. Csak ezzel garantálható a gép biztos rendelkezésre állása, valamint a minimális kiesôidô és selejtmennyiség. z oppenweileri MBO Binder

A

Az MBO NAVIGATOR-Control

tôsív-ellenôrzés vezérlésével selej-

zérlés valamint a T 1420 és K 800

GmbH & Co. KG hajtogató-

gépvezérlése egy olyan ívellenôrzési

tívkiválasztóként is mûködik. Az érzé-

gépeken levô selejtkiválasztó kapuk a

gépei különbözô lehetôsége-

rendszert integrált, amely számos ér-

kelô által megállapított duplaív, vagy

hajtogatás menete közbeni minôség-

ket nyújtanak az ívek hajtogatás

zékelôvel felügyeli az ívbehúzást és

hibásan hajtott ívek hatására az ütkö-

ellenôrzésre és felügyeletre szolgáló

közbeni ellenôrzésére. A cél a hibás

az ív teljes keresztülhaladását a gépen.

zô felemelkedik, eltávolítva ezzel az

megoldások.

ívek menet közbeni elkülönítése,

A bal alsó ábra az érzékelôk elhelyez-

íveket a gépbôl. Az ütközô ezután ismét

hogy a gépi termelés folyamatos le-

kedését mutatja a hajtogatógépben.

zár, és folytatódhat a gép munkája.

A hibás példányok felismerése, az ívtorlódások megelôzése a kivá-

gyen, megállás nélkül. Ezzel meg-

Az ívellenôrzôrendszer a gép

elôzhetôk a nagy termelékenység

megállása esetén (pl. duplaív, vagy

miatt (is) fellépô, sok selejtet és

ívkimaradás esetén) hagyja a gépben

hosszú gépállásokat eredményezô

levô íveket teljesen meghajtani és

papírtorlódások.

megállítja a további ívbehúzást, ami-

kezôen a nyomdatermékek gyártói és

vel elkerüli a papírtorlódásból eredô

a könyvkötészetek részére fokozott

sok selejtet.

termelékenység és maximális gazda-

A hajtogatógépekben levô, a nyomdatermék minôségét ellenôrzô rendszerek feladata, hogy kiküszöböl-

A T 1420 PERFECTION táskás

jék a duplaíveket és az ívkimaradáso-

hajtogatógép,

kat. A felügyelet, amely a berakónál

NAVIGATOR-Control gépvezérléssel

indul, kiterjed az egész gépi rend-

opcionálisan nyújt egy lehetôséget:

szerre.

egy átvezetôasztalba integrált selejt-

kapcsolatban

lasztás és eltávolítás révén zavartalan, MBO - Maschinenbau Oppenweiler GmbH & Co. KG

folyamatos és nyugodt termelést biztosítanak, ezzel csekély selejthánya-

A NAVIGATOR-Control gépve-

dot és kiesô idôt. Mindezekbôl követ-

ságosság adódik.

a MBO Binder GmbH & Co. KG

kiválasztó kaput („zsilipet”). Az ultrahangos duplaívellenôrzés révén a duplaív az elsô párhuzamos hajtogatómû után azonnal ki lesz választva, majd a gép ezután automatikusan dolgozik tovább. A selejtkiválasztás legnagyobb elônye a gép folyamatos üzemében rejlik, mivel az esetleges hibás ívek menet közben lesznek elkülönítve. Mindez megelôzi az ívtorlódásokat és a felesleges, hosszú gépállást (lásd felsô ábra). Hasonló selejtkiválasztóval bír a K 800 PERFECTION kombi hajtoA NAVIGATOR-Control gépvezérlés ívellenôrzô rendszere

12 Inside 1/2006

gatógép (lásd jobb alsó ábra). A kereszthajtás ívütközôje az ultrahangos ket-

Selejtkiválasztás a K 800 gépen

A LEGRFRISSEBB ÚJDONSÁGOK EREDÔJE

K 700 / 800 PERFECTION Legmodernebb vezérléstechnológia NAVIGATOR-Control-ral Késtengelyek egyszerû használata a kihúzható MWK késtengely-kazettával A lineáris, kétoldalas vezetésû VACUKNIFE tökéletes hajtási és perforálási pontosságot biztosít Kereszt- és harmadik hajtás nyithatóságának segítségével a hajtogató-hengerek és késtengelyek könnyen hozzáférhetôek

IRÁNYMUTATÓ. PIACVEZETÔ. KÉTSZERESEN KOMPETENS. MBO és HERZOG + HEYMANN – együtt a hajtogatás érdekében. Mindezt a vevôk hasznára.

Technológiai divatot diktálunk, modern termékeket és új megoldásokat kínálunk, amelyek maximálisan megfelelnek ügyfeleink igényeinek.

RAPIDSET elektronikus beállítórendszer részben vagy teljesen automatizálja az átállást

Gépeink választéka széles körû és egyedi: sikerünk titka a mûködésbiztos és gazdaságos hajtogatás, teljes automatizálás és megtérülô, egyedi lehetôségek, mailing-berendezések, valamint kis termékek készítése.

K 700 / 800 PERFECTION típusú kombi hajtogatógép - Profitáljon a legújabb gépkomponensek és legmodernebb hajtogatási technológiák egyvelegébõl.

Ön két piacvezetô gyár fejlesztéseibôl profitálhat. Az Ön termelékenységének és versenyképességének fokozását tartjuk szem elôtt.

Prosystem Print Kft. 1152 Budapest Cserba Elemér u. 42. Tel: 305 4000, 306 0240 Fax: 306 4483 [email protected] www.prosystem.hu www.mbo-folder.com www.herzog-heymann.com

Prosystem Print Kft. 1152 Budapest Cserba Elemér u. 42. Tel: 305 4000, 306 0240 Fax: 306 4483 [email protected] www.prosystem.hu www.mbo-folder.com www.herzog-heymann.com

PROSYSTEM-INSIDE

Bemutatkozik a PROSYSTEM Szerviz A mai világban nem könnyû feladat nyomdaipari gépeket és berendezéseket értékesíteni, megfelelõ szerviz háttér nélkül pedig egyenesen lehetetlen. Minden nyomda, aki beruházást tervez, szeretne meggyõzõdni arról, hogy nem csak egy jó minõségben gyártó, csúcstechnológiát képviselõ gépet vásárol, hanem egy hosszú távon megbízható szerviz csapatot tudhat maga mögött, aki idõben és megfelelõ szakértelemmel rendelkezésre tud állni, akár a nap 24 órájában. Ennek a feladatnak a megvalósítása igen nagy szervezést igényel. A PROSYSTEM cég már évek óta folytat szerviz tevékenységet és igyekszik megfelelni az egyre növekvõ igényeknek. Mostanra sikerült egy megbízható szervizgárdát létrehozni, amely jól képzett szak-

emberekbõl áll, és akik tudásuknak megfelelõen minden gépjavításnál maximálisan megpróbálnak helytállni, és az ügyfelek rendelkezésére állni. Az egyes gépgyártó cégektõl is nagyon sok segítséget kapunk mind javítás terén, mind pedig a folyamatos kiképzések terén, hiszen közös célnak tekintjük partnereink bizalmának elnyerését, valamint a megfelelõ oktatást, szakemberképzést. Az általunk képviselt gyártók gépeinek beüzemelése, karbantartása és javítása mellett, vállaljuk régebbi használt gépek felújítást is. Szerviz kérdésekben Mészáros István szervizvezetõnk áll szíves rendelkezésükre. Telefon: 305-4004 Fax: 305-4008 E-mail: [email protected]

Ferenczy József, Kovács Zoltán, Mészáros István, Szmetana Ferenc, Majer Attila

Legújabb gépeladásaink A PROSYSTEM PRINT és SIKO Kft. az utóbbi néhány hónapban az alábbi nyomdáknak értékesített új berendezéseket. A beüzemelések, illetve gépátadások sikeresen befejezõdtek. Ezúton is kívánunk alábbi partnereinknek sok sikert az új beruházásaikhoz. STANCTECHNIK: KOLBUS-SIGLOCH gyártmányú komplett keménytáblás könyvgyártó sor PROSPEKTUS Nyomda: KBA Rapida 130 A típusú íves ofszet nyomógép és MBO 142-es nagyformátumú hajtógatógép

KODEX PRINT: KOLBUS BF 38 beakasztó (használt) PERFECTA SDY 75 F háromkéses vágógép (használt) Cérnafûzõgép, körprés és Sigloch könyvblokkészítô sor (használt) OFFSET és JÁTÉKKÁRTYA Nyomda: 3 éven belül az 5. KBA íves ofszet nyomógép érkezett az Offset Nyomdába. A B1-es formátumú és hibrid nyomtatásra alkalmas KBA Rapida 105-ös nyomógép augusztusban került beüzemelésre. Legközelebbi számunkban részletesen is beszámolunk a beruházásról.

KAPOSVÁRI Nyomda: GRAFOTEC Astronic 180 típusú cérnafûzõgép

BORSODI Nyomda: PERFECTA SDY-2 típusú háromkéses vágógép KOLBUS Compacta 2000 típusú könyvbeakasztó és Sigloch könyvblokkészítô sor

SZEKSZÁRDI Nyomda: KOLBUS-SIGLOCH gyártmányú komplett könyvgyártó sor

Partnertalálkozó a SIGLOCH Maschinenbau GmbH-nál Németországban Szeptember végén nagyszabású rendezvényt tartott a világhírû német könyvkészítõ gépgyártó SIGLOCH cég, ahová meghívta meglévõ és leendõ partnereit. A több mint 800 fõs találkozón mindenki

14 Inside 1/2006

megtekinthette a teljes SIGLOCH gyárat, ahol számos könyvkötészeti gép, mint a KOLBUS 30 ütemes beakasztó, a KOLBUS 130 típusú háromkéses vágógép, a GRAFOTEC gyártmányú 180 C típusú

cérnafûzõgép, a legújabb MBO B1-es hajtogató gép, valamint a SIGLOCH ragasztókötõ gép és blokk készítõ sor mûködés közben is bemutatásra került. Közös ebéd, majd este pedig 3 fogásos gálavacsora zenés

programokkal megtûzdelve tette színessé a teljes programot. E jeles rendezvényen Magyarországról 20 fõs, Romániából 5 fõs delegáció vett részt.

HIREK

Csapatépítô hétvégén volt a PROSYSTEM cégcsoport Október elején a cégcsoport munkatársai családostól pihenhettek néhány napot Tapolcán a Hotel Pelionban. A számos sportolási és fürdési lehetõségek mellett jutott idõ közös kirándulásra is. A festõi környezetben található Sümegi vár megtekintése, valamint a csodálatos idõ remek kikapcsolódást jelentett

mindenki számára. A csapat néhány tagja ellátogatott Badacsonyba, ahol egy kisebb túra után lehetôségük nyílt helyi borok kóstolására is. A szombat estét vidám vetélkedõ zárta, ahol mindenki kipróbálhatta magát ügyesség, kreativitás és tudás terén.

Könyvkötô szimpózium Szekszárdon Október közepén a PROSYSTEM PRINT és SIKO cégek is képviseltették magukat a szekszárdi könyvkötõ szimpóziumon. Schuck István, a SIKO Kft. ügyvezetõje szakmai elõadást tartott a KOLBUS BF 511 típusú könyvkészítõ sorról, valamint a KOLBUS DA 260 típusú táblakészítõrõl. A PROSYSTEM PRINT Kft. képviseletében, Kühstaler György ügyvezetõ tájékoztatta az érdeklõdõket az MBO K 800 típusú automatizált hajtogató gép, valamint a GRAFOTEC gyártmányú ASTER 220 típusú cérnafûzõgép elõnyeirõl.

S.C. PROSYSTEM PRINT S.R.L. román leányvállalatunk legfontosabb hírei

NOVIS (Kolozsvár) KBA Rapida 74 íves ofszet nyomógép KBA Rapida 105 íves ofszet nyomógép

Értékesítés: Bukarestben székelõ leányvállalatunk az elmúlt néhány hónapban a következõ román nyomdák beruházásainak megvalósításában mûködött közre. Mindegyik nyomdában rendben zajlottak a gépátadások, és a partnerek maximálisan elégedettek a már mûködõ nyomdaipari berendezésekkel. Fejlesztéseikhez gratulálunk, és sok sikert kívánunk.

RIFF Nyomda (Bukarest) KBA Karat 46 típusú digitális ofszet nyomógép PERFECTA 115 UC típusú egyenes vágógép HOHNER típusú irkafûzõgép CORESI Nyomda (Bukarest): SIGLOCH gyártmányú puhatáblás könyvgyártó sor

Nyomdaipari kiállítás Kolozsváron:

Román leányvállalatunk elérhetõségei:

Szeptember végén 4 napos nyomdaipari kiállításon vettünk részt Kolozsváron. A PRINTSHOW Transilvania 2006

S.C. PROSYSTEM PRINT S.R.L. Str. Nerva Traian nr. 14/21, Bl. M36, SC 2A RO-031046 Bucuresti, Sector 3. ROMANIA

nevû rendezvényen idén is számos érdeklõdõ kereste meg a PROSYSTEM cégcsoport standját, akik munkatársainkkal szakmai kérdésekrõl és jövõbeli üzletekrõl tárgyaltak.

Tel: 00 40 21 3207339 Fax: 00 40 21 3223681 E-mail: [email protected] Homepage: www.prosystemprint.ro ügyvezetô igazgató: Rácz Károly irodavezetô: Csorvásy Réka

Inside 1/2006 15

Cimünk: H-1152 Budapest Cserba Elemér u. 42. Telefonok: Titkárság 305 4000, 306 0240 Kereskedelem: 305 4002, -4003, -4007 Alkatrész / szervíz: 305 4004 Fax: 306 4483 E-mail: [email protected]

Szaktanácsadás ✔

Értékesítés ✔

Alkatrészeladás ✔


blokkprés
elôzékragasztó gép
gerincragasztó és sapkázó
nagyfrekvenciás szárító
szárító és szállítópályák
könyvblokk-felrakók
könyvjelzôszallagberagasztó
könyv utánformázó
fedéltörô

Gépszervizelés ✔


háromkéses vágógépek
könyvbeakasztó rendszerek
védôborító készítôk
könyvfedél készítôk

Gépfelújítás ✔


kartonvágógépek
összehordó gépek
ragasztókötô gépek
elôkészítô egységek


fóliacsomagoló gépek
direkt mailing
újság és folyóirat szállító rendszerek
rotációs vágógépek
ívkötegprések rotációs gépekhez
keresztkirakók rotációs gépekhez


ívprések hajtogatók után
cérnafûzô gépek


íves ofszetnyomó gépek
digitális ofszetnyomó gépek
rotációs mélynyomó gépek
rotációs ofszetnyomó gépek


drótfûzôgépek
hajtogatógépek


ragasztókötôgép puhatáblás könyvek készítésére


flexo és kombinált tekercsnyomógépek


ívprések hajtogatók után
cérnafûzô gépek

SCHMEDT

HUMBOLDT


kis teljesítményü keményfedelü könyvek elôállítására alkalmas gépek


pántológépek


hajtogatógépek

WISTA

HANG


perforálók stancolók


papírfúró és gyûrûsmappa készítô gépek


flexonyomógépek

KDO

Hírek, használtgépek listája, mûszaki információk megtalálhatók honlapunkon: www.prosystem.hu és www.siko.hu