Kabelbedrijven Draka Nederland BV. : Country QHSE Manager. : COO Prysmian Group Netherlands. Datum laatste uitgifte : Juli 2012 Versie : 12

CO2 prestatieladder Draka In deze rapportage is een samenvatting weergegeven van de CO2 emissie inventaris en alle activiteiten op het gebied van energiebesparing, communicatie en CO2 bewustzijn initiatieven.

2011

Resultaten CO2-Prestatieladder

Kabelbedrijven Draka Nederland BV Opgesteld door Functie

: Harrie Sluijer : Country QHSE Manager

Voor accoord Functie

: Eric Driessen : COO Prysmian Group Netherlands

Datum laatste uitgifte : Juli 2012 Versie : 12.2

Resultaten CO2 prestatieladder 2011

Inhoudsopgave 1. Inleiding

3

2. Organisatorische grenzen

4

3. CO2 inventarisatie

5

4. Energie actieplan

7

5. Communicatie & Initiatieven

9

Bijlagen Bijlage 1 Bijlage 2 Bijlage 3

QHSE PGN

: CO2 footprint KDN 2011 : Communicatieplan CO2 Bewust 2012-1 : Energie actieplan 2010-2013

juli 2012 versie 12.2 2 van 12


1. Inleiding Voor Draka is het vanzelfsprekend om rekening te houden met de mens en het milieu. Draka voelt zich verantwoordelijk om de milieu-effecten van haar bedrijfsprocessen te kennen en maximaal mogelijkheden te benutten om de negatieve effecten op het milieu te beperken. Het beheersen van CO2-emissies is een belangrijke factor in deze activiteiten. Draka werkt hard om haar producten zo duurzaam en energie-efficiënt als mogelijk te vervaardigen. We onderzoeken voortdurend manieren om nieuwe, veilige en milieuverantwoorde alternatieven te ontwikkelen. Draka heeft zich eind 2010 gecertificeerd voor het CO2 Bewust Certificaat niveau 3. Hiervoor zijn verschillende basisdocumenten opgesteld als onderdeel van de CO2prestatieladder versie 1.2. ontwikkeld door Prorail. Inmiddels is versie 2.0 verschenen die nu wordt beheerd door SKAO (Stichting Klimaatvriendelijk Aanbesteden & Ondernemen). Voor dit follow-up verslag gelden de eerder gepubliceerde basisdocumenten als referentie: - Portfolio CO2-prestatieladder - CO2 footprints - Energiezorgplan 2010-2013 - Communicatieplan CO2 bewust Prysmian Group Begin 2011 is Draka overgenomen door de Italiaanse kabelproducent Prysmian en dit heeft een grote impact gehad op alle activiteiten én prioriteiten binnen de organisatie van Kabelbedrijven Draka Nederland. De integratie naar een landenorganisatie onder de nieuwe naam Prysmian Group Netherlands is momenteel in volle gang. In het navolgende rapport zijn de resultaten vermeld van alle inspanningen voor het CO2-bewust certificaat in de afgelopen periode.

QHSE PGN



2. Organisatorische grenzen [gerelateerde docs:] [analyse inkoopomzet KDN.xls locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN]

De organisatie grenzen voor de CO2 footprint en de CO2 ladderbeoordeling is de juridische eenheid van Kabelbedrijven Draka Nederland BV (KDN). Onder KDN vallen 3 productiebedrijven, de verkoop organisatie, alle overige centrale afdelingen met ondersteunende activiteiten en de directie. De grenzen vallen samen met de grenzen waarbinnen het kwaliteit-, arbo- en milieuzorgsysteem is gecertificeerd. In nieuwe Prysmian organisatie blijft voorlopig deze definitie van de organisatiegrenzen gehandhaafd. Er zijn geen concernaanbieders die binnen 80% van de inkoopomzet vallen. In onderstaand organogram is de huidige organisatie van Prysmian Group Netherlands in vereenvoudige weergave vermeld en de plaats van KDN.

Prysmian Group HQ Milaan

Prysmian Group Netherlands W. Hendrikx CEO Prysmian Group Netherlands E. Driessen COO

Plant

Plant

Kabelbedrijven Draka

Plant

Delft

Delfzijl

Nederland BV

Eindhoven

QHSE PGN



3. CO2 inventarisatie Auditchecklijst ID:

3.A.1/3.A.2

[gerelateerde docs:] [CO2 footprint Draka KDN.xls locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN]

CO2-emissie 2011 Kabelbedrijven Draka Nederland totaal 14.722 ton CO2

Resultaten In bijgaande diagram is de verdeling weergegeven in directe (scope 1) en indirecte (scope 2) CO2-emissies. In bijlage 1 is de uitgewerkte CO2 footprint 2011 opgenomen, met verdeling per scope in percentages.

directe emissie 3.647 ton

indirecte emissie 11.076 ton

Voor een goede trendanalyse van de CO2 uitstoot is het referentiejaar 2009 vergeleken met de afgelopen twee jaren. Hierbij zijn de geldende conversiefactoren gebruikt en noodzakelijke herberekeningen uitgevoerd conform het “Handboek CO2-Prestatieladder 2.0, 23 juni 2011”. Door een emissie-indicator (= kg CO2 per ton materiaalverbruik) te gebruiken zijn de CO2 emissies per jaar beter onderling vergelijkbaar (Correctie voor graaddagen voor het aardgasverbruik heeft nog niet plaats gevonden). In 2011 is CO2-emissie uitgekomen op 14.722 ton een flinke daling in vergelijking met voorgaande jaren. De behaalde reductie in 2011 is 11% (doelstelling is >10%) en dat is een positieve ontwikkeling. REFERENTIEJAAR

emissiebron

materiaalverbruik* [ton]

kg CO2 per ton

2009

2010

2011

[ton CO2]

[ton CO2]

[ton CO2]

64.690

68.615

64.391

materiaalverbruik

2009

2011

% tov 2009

SCOPE 1 : DIRECTE EMISSIE

aardgas diesel eigen materieel LPG eigen materieel gasolie eigen materieel benzine leaseauto diesel leaseauto

3.889 3 121 9 0 298

4.650 8 119 0 16 242

3.219 6 120 0 30 272

60

50

17%

4.318

5.037

3.647

67

57

15%

53

66

53

12 30 20 12.270 0

15 34 13 13.085 0

13 28 4 6.975 4.003

190 0

108 62

43% -

TOTAAL scope 2

12.385

13.213

11.076

191

172

10%

TOTAAL

16.704

258

229

11%

< 232

>10%

TOTAAL scope 1 SCOPE 2 : INDIRECTE EMISSIE

privé auto zakelijk km's vliegreizen zakelijk: < 700 km 700-2500 km >2500 km electriciteit GRIJS electriciteit GROEN

versie 12-2

18.250

14.722 reductietarget:

* Materiaalverbruik is gebaseerd op 7 hoofdmaterialen die in de fabrieken worden toegepast en energie consumeren, zie ook “Portfolio CO2 prestatieladder” document.

QHSE PGN



Conclusies In totaal wordt ca. 96% van de CO2 uitstoot nog steeds veroorzaakt door het verbruik van aardgas (22%) en elektriciteit (74%). Daarin zijn ten opzichte van het referentiejaar geen veranderingen in gekomen. Reductiemaatregelen zijn daarom gefocust op het aardgas- en elektriciteitsverbruik. CO2-emissie conform CO2-prestatieladder scope 1 en 2 21,9%

1.1 Brandstof aardgas

2,9%

1.3 Brandstof transport + lease km's

0,4% 0,3%

2.1 Eigen auto km's zakelijk

2.2 Vliegtuig km's

2.3 Elektriciteit

74,6%

De behaalde CO2-reductie wordt in eerste plaats veroorzaakt door de inkoop van groene stroom. Dit geldt echter alleen voor de eerste helft van 2011, in de periode daarna is volgens de rekenregels de conversiefactor voor grijze stroom weer van toepassing. Draka heeft sinds 2011 een inkoopcontract voor groene stroom. Verder is er een behoorlijke lagere CO2 emissie door een 20% lager aardgasverbruik per ton materiaal tov 2009. Deze is in vergelijking met 2010 nog groter, maar hier speelt oa de strenge winter in dat jaar mee, waardoor het verbruik relatief hoger is uitgevallen. Maar ook de aandacht voor met name een efficiënte verwarming van de fabriekshallen zit goed tussen de oren. Men schakelt veel eerder de grote verwarmingsapparatuur terug naar gepaste temperaturen om de wisselingen in warmtebehoefte (vooral in het voorjaar) te stabiliseren. In technisch opzicht is een belangrijke verbetering de nieuwe gasverbrandingsinstallatie op stoomketel 3 in plant Emmen. Dit levert structureel zo’n 5-10% besparing op in het gasverbruik. De modernisering van twee warmteverdeelstations in plant Amsterdam zal eveneens een behoorlijke reductie in het gasverbruik tot gevolg hebben. De belading van de fabrieken heeft een groot effect op het energieverbruik en deze was onveranderlijk erg ongunstig in de huidige marktsituatie. De materiaaldoorzet is gezakt tov 2010 en nu ongeveer gelijk aan het referentiejaar 2009. Doordat gemiddelde orderlengtes kleiner worden zorgt dit voor een zeer inefficiënt gebruik van de machines. Meer omstellen en langere wachttijden tussen orders zorgen voor langere stand-by tijden. In deze stand-by tijden verbruikt de machine wel energie maar er staat geen output tegenover. Er zijn allerlei activiteiten (zie ook hfst. 4. Energie actieplan) geweest om de quick-wins in stroomverbruik op te sporen, maar het heeft nog niet geleid tot een structureel lager stroomverbruik per eenheid. In sommige gevallen zijn de hoogte van de investeringen een belemmering of de mancapaciteit om de besparende maatregel snel en goed doorgevoerd te krijgen. Dit heeft ook alles te maken met de huidige integratie van de kabelfabrieken en kabelpakketten tot één organisatie in Nederland.

QHSE PGN



4. Energie actieplan Auditchecklijst ID:

1.B.1 - 2.B.1 t/m 2.B.4 - 3.B.1

[gerelateerde docs:] [CO2 emissie Draka KDN.xls locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN] [KDN energieverbruik ACTUEEL locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN\Energie\Monitoring] [Energiezorg Plan 2010-2013 locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN\Energie\Energiemanagement] [Energie actieplan 2010-2013 locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN\Energie\Energiemanagement]

Trend energieverbruik In onderstaande grafieken zijn de trends in stroom- en gasverbruik weergegeven van de afgelopen 5 jaar. Positieve uitschieter is de sterke afname van het gasverbruik. Van een aantal reductiemaatregelen (zie kopje “Resultaten energie-acties”) bij de grootste verbruikers zijn de effecten merkbaar geworden. Of deze trend zich echt gaat doorzetten zal na afloop van 2013 duidelijk worden.

Stroomverbruik

M Wh

Gasverbruik

indirecte emissiebron

1000x m3

40.000

directe emissiebron

3.000 35.000 2.500 30.000 2.000

25.000 20.000

1.500

15.000 1.000 10.000 500

5.000

0

0 2006

2007

2008

2009

2010

2011 jaar

2006

2007

2008

2009

2010

2011 jaar

In bijgaande diagrammen is de energie-verdeling te zien per locatie, deze verhouding is ongeveer gelijk gebleven tov van voorgaande jaren. In de aanpak van de energiereductiemaatregelen heeft het accent daarom gelegen op de locatie Emmen. Stroomverbruik per locatie

Gasverbruik per locatie

2011 [kWh]

2011 [m3 gas]

Nieuw Bergen 6% Amsterdam 19%

Nieuw Bergen 5% Amsterdam 28%

Emmen 67%

Emmen 75%

QHSE PGN



Resultaten energie-acties Vanuit het Energiezorgplan 2010-2013 is een “Energie actieplan 2010-2013 opgesteld, deze is vermeld in bijlage 2. Belangrijkste activiteiten/resultaten van afgelopen periode zijn: Nieuwe gasverbrandingsinstallatie geplaatst op stoomketel 3 in plant Emmen, hetgeen een besparing oplevert tussen de 5-10% op het gasverbruik. Er zijn in plant Amsterdam 3 snelsluitdeuren geplaatst. De aanwezige heteluchtgordijnen zijn daarna buiten werking gesteld. Uitbreiding van het Priva energiemonitoringsysteem in plant Amsterdam. Twee warmteverdeelstations zijn gemoderniseerd waardoor betere beheersing van de temperatuur in de fabriekshallen mogelijk is. In mantellijn 2665 zijn nieuwe type afblazers geplaatst met een veel lager persluchtverbruik. Inspectieronde uitgevoerd met infrarood temperatuurmeter om temperatuurverdeling in de plant Amsterdam te optimaliseren. Er is in-line droogapparatuur bij 2 extrusielijnen geplaatst. De temperatuur van de droogkast kan daardoor structureel lager ingesteld worden of zelfs niet meer continu standby te staan. Bij vervanging van TL-lampen worden standaard lager vermogen TL’s toegepast oa in de plant Nieuw Bergen. Werkdruk van de persluchtnet in de plant Nieuw Bergen wordt stapsgewijs teruggebracht van 7 bar naar 5 bar. Luchtlekkages worden opgespoord en opgelost. Er is een zgn “pomp scan” uitgevoerd op de koelwaterpompen in plant Amsterdam. Hieruit volgt dat er een aanzienlijke besparing op energieverbruik mogelijk is door toepassing van frequentiegeregelde aandrijving (VSD=variable speed drives). In plant Emmen een quick-scan uitgevoerd op de transmissieoliën van de aandrijvingen van een aantal “grootverbruiker” machines. Dmv dosering van speciale additieven aan de transmissieolie wordt de wrijving verminderd en resulteert dit in lager energieverbruik en verlenging van de levensduur. De eerste resultaten zijn positief. Energie Quick-win scan uitgevoerd in plant Emmen op de halverwarming van fabriek 1 en de stoomopwekking van fabriek 2. Hieruit zijn concrete doorgerekende besparingsvoorstellen naar voren gekomen.

(Screenshot van het energiemonitoringssyteem in plant Amsterdam)

QHSE PGN



5. Communicatie & Initiatieven Auditchecklijst ID: Auditchecklijst ID:

1.C.1/1.C.2 - 2.C.1 t/m 2.C.3 - 3.C.1/3.C.2 1.D.1/1.D.2 - 2.D.1/2.D.2 - 3.D.1

[gerelateerde docs:] [Communicatieplan CO2 Bewust.doc locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN] [Communicatieplan CO2 Bewust vs 2012-1 locatie: N:\CO2 inventarisatie KDN]

Communicatie In bijlage 3 is de update vermeld van het communicatieplan CO2 Bewust vs 2012-1. Het integratie proces van Draka in de nieuwe Prysmian organisatie heeft geleid tot een andere communicatie uitingen dan oorspronkelijk gepland. Met ingang van 2011 zijn de CO2 emissie gegevens ook geregistreerd in de nationale CO2 database geheten “CO2reductieindebouw.nl”. Naast de KDN organisatie zijn nog 2 Prysmian entiteiten Draka Comteq Telecom (Delfzijl) en Prysmian Cables and Systems (Delft) in deze database opgenomen. Een volledige integratie om tot 1 CO2 footprint te komen is momenteel in onderzoek. Inititiatieven In het communicatieplan zijn ook de momenten van communicatie over de keten- en sectorinitiatieven vermeld. Er is veel aandacht besteed aan het doel van de Eco advies tool en de uitleg hoe deze het best gebruikt kan worden. De Eco advies tool is inmiddels verderop in de keten geïntegreerd in de website van de Technische Unie. Ook is er een App ontwikkeld voor de Kabulator waarmee ook een CO2 gunstig alternatief kan worden berekend. In 2011 is een oriënterend onderzoek geweest naar een mogelijk pilotproject voor een smartgrid systeem binnen de fabrieksomgeving in het kader van het SEC (Smart Energy Collective). In Q2 en Q3 2012 wordt een studie (“Drum standardization and optimizing the drum return process”) verricht naar haspel standaardisatie en naar optimalisering van het haspelretour systeem in Nederland. Natuurlijk om kosten te besparen maar tegelijkertijd ook om een duurzamer logistiek model in de keten te ontwikkelen.

LCA OF POWER CABLES: TRADE-OFF BETWEEN MATERIAL USE AND ENERGY LOSSES *PRé

Annemarie Kerkhof*, Annette Schermer, Mark Goedkoop Consultants bv, Printerweg 18, 3821 AD Amersfoort, the Netherlands E-mail: [email protected]

Introduction

LV power cables

Low Voltage (LV) copper and aluminium power cables are used to distribute electricity in houses and industries. Energy losses occur during transportation of electricity through the cables, indirectly resulting in CO2 emissions and climate change. Energy losses can be greatly reduced by enhancing the diameter of the conductor, but an increase in material use may lead to other adverse environmental effects, like resource depletion or toxicity.

Each cable consists of three conductors (copper or aluminium), insulation (XPLE), filler (PVC) and a sheathing (PVC) (see Fig. 1). Sheathing (PVC) Conductor (Copper/Aluminium) Insulation (XPLE) Filler (PVC)

Goal Investigate the trade-off between material use (copper/aluminium) in the production phase and energy losses during the use phase of three LV copper cables with different conductor sizes (1.5, 2.5 and 4 mm2) and one LV aluminium cable (4 mm2).

Functional unit

Results

1 km of cable with an average lifetime of 25 years, considering four use scenarios for each of the cables: •Residential use: 1.55 A •Energy distribution (e.g. in industry): 7.33 A •Continuous load (50% load): 16.0 A •Continuous load (100% load): 33.6 A

•The copper cable with a 4 mm2 conductor size has the lowest environmental impact (Fig. 2). •The 2.5 mm2 copper cable and the 4 mm 2 aluminium cable have similar environmental impacts (Fig. 2), suggesting aluminium cables need larger conductor sizes to have a similar environmental performance as copper cables. •Same results are obtained with alternative use scenario’s (Fig. 3). •Results are independent of used electricity mixes.

Method and data •Cradle-to-grave LCA •Impact assessment method ReCiPe •Product-specific data for cable production (materials and processing) and use (energy losses) were collected by the cable manufacturer •Background data were taken from Ecoinvent 2.0. •Assumption: users of LV power cables use European electricity mix. Sensitivity analysis was conducted with different electricity mixes (Netherlands, Germany, France and Norway).

Figure 2: Environmental impact of three LV copper cables and one LV aluminium cable, differentiated to impact categories, residential use

(Kabulator App met Ecodesign)

QHSE PGN

Figure 1: Cross section of a LV copper/aluminium power cable

Conclusions •Extra copper used in the production phase of LV power cables reduces energy losses during the use phase considerably, resulting in a better environmental performance of the LV power cable. •A reduction in both material and energy losses would be preferable in the future. At this point however, a reduction in environmental impact can be achieved using 4 mm2 copper cables instead of the frequently used 2.5 mm 2 copper cables.

Figure 3: Environmental impact per cable type and use scenario (continuous use 100% is not applicable for copper 1.5 mm 2)

(LCA abstract voor vergelijking milieuprestatie van koper en aluminium geleiders)


QHSE PGN 2011

energieleverancier

2780 3135

1.3b Brandstofverbruik leaseauto's geel + grijs Benzine leasemaatschappij/ tankpasadmin. leasemaatschappij/ tankpasadmin. leasemaatschappij/ tankpasadmin.

Diesel

LPG


1.763.617

0

300

Electriciteit soort (2)

74,6%

g CO2 / kWh g CO2 / kWh

455

21,9%

0,3%

0,4%

2,9%

2.3 Elektriciteit

2.2 Vliegtuig km's

2.1 Eigen auto km's zakelijk



CO2-emissie conform CO2-prestatieladder scope 1 en 2

13.343.807

15.328.646

g / km g / km g / km

270 200 135

Groene stroom overig (t/m H1 2011)

46.635 142.028 27.798

g / km

253.239

86.878

g CO2 / ltr

0

g CO2 / kg

g CO2 / ltr

0

g CO2 / ltr

10.843

64.400

g CO2 / ltr

g CO2 / ltr

0

g CO2 / ltr

210

1860

0 1.901

2.1 Zakelijke km Aantal zakelijke km met prive auto salarisadministratie: declaratie km 2.2 Vliegen vliegtuig < 700 km reisbureau vliegtuig 700 – 2.500 km reisbureau vliegtuig > 2.500 km reisbureau 2.3 Elektriciteit per leverancier en product Electriciteit soort (1) Grijze stroom (vanaf H2 2011)

2. Indirecte Emissie bronnen

3620

leasemaatschappij/ tankpasadmin.

Smeerolie

3135

1860

leasemaatschappij/ tankpasadmin. leasemaatschappij/ tankpasadmin.

3185

Gasolie


Stookolie

CO2 per eenheid g CO2 / ltr 2780 g CO2 / ltr 3135

LPG


Diesel

1.3 Brandstofverbruik 1.3a Brandstofverbruik eigen materieel Benzine leasemaatschappij/ tankpasadmin.

Aardgas

m3 nee

liter

KWh

KWh

km km km

km

liter

liter

liter

kg

liter

liter

liter

liter

75,1%

nee

nee

nee nee nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

0,4%

22,0%

2,9%

2.3 Elektriciteit



n.v.t. n.v.t. n.v.t. n.v.t. n.v.t. n.v.t. 10978 6974,53 4003,14

10978

3218,6 428 125,74 0,00 5,96 0,00 119,78 0,00 0,00 303 30,14 272,36 0,00

3219

3647

14625

CO2 Emissie (ton) conform GHG protocol

12-2

2011

CO2-emissie conform GHG protocol

74,6%

0,3%

75,2% 53 53,18 45 12,59 28,41 3,75 10978 6974,53 4003,14

2,1%

2,9% 0,9%

11076

3218,6 428 125,74 0,00 5,96 0,00 119,78 0,00 0,00 303 30,14 272,36 0,00

21,9%

3219

1.1 Stationaire verbrandingsapparatuur (Gas)

14722 100,0%

%

24,8%

g CO2 / m3

Hoeveelheid

3647 1825

Eenheid

schatting Eenheid (ja / nee)

1. Directe Emissie bronnen

Totale CO2 Emissie in kg en %

Factor

CO2-Conversiefactor CO2 Emissie (ton) conform CO2-prestatieladder

paraaf

maart 2012

Harrie Sluijer

Invuller Toelichting data

datum

versie

Amsterdam - Emmen - Nieuw Bergen

Locaties

Toegepaste conversiefactoren uit "Handboek 2.0 bijlage C Conversiefactoren, geldig miv 1 juli 2011"

jaar

Kabelbedrijven Draka Nederland BV

Bedrijfsnaam

%

75,1%

75,1%

2,1%

2,9% 0,9%

22,0%

24,9%

100,0%


BIJLAGE 1: CO2 footprint KDN 2011


BIJLAGE 2: Energie actieplan 2010-2013

2010-2013

Energie actieplan versie 10.1 reductie potentieel

effect in scope

+ ±

1-2-3

2011 2011 2011 2010ev 2011 2011 2011

++ +++ ++ ++ ± ± +

1

2011H2

door

€ investering

energieteam KAM+comm.

laag laag laag laag laag

2

facilities engin.+productie facility engin.+productie facility engineering engineering

laag laag medium

+++

1

KAM

laag/hoog

2011 2011 2010 ev 2011 2011 2010

± ++ + ++ ++ +

1

2

inkoop+productie engineering engineering engineering facilities engineering

hoog medium medium medium medium laag

2010 ev

±

2

ICT

medium

2011 2012 2011

++ ++ ±

2

TD engineering TD

laag hoog laag

D) Bemetering en monitoring Inventarisatie extra stroommeters plaatsen oa 1 compound → energie inhoud verlaging 2 OEE project → machine efficiency verbetering

2011 2010

++ ±

1-2

engin.+C3 engin.+productie

medium medium

E) Technische investeringen 1 Oriëntatie op toepassing WKK systemen

2012

++

1-2

KAM+engin.

zeer hoog

nr

omschrijving

planning

A) Operationele verbeteringen 1 Bewustwording vergroten - Energie Toolbox meeting 2 Structurele communicatie over energiebesparing 3 Eerder/bijtijds inschakelen zomerstand verwarmingsketels 4 Gepaste temperatuur verlaging fabriekshallen 5 Temperatuur verwarmingsketel naar lager setpunt 6 Gepaste verlaging werkdruk persluchtnet 7 Hete luchtgordijnen bijtijds uitschakelen 8 Timers toepassen bij opstart/stop 9 Stopprocedure persluchtnet - verlies beperken 10 Onderzoek optimalisatie verwarming fabriekshallen HTS student opdracht

B) Vervangingsinvesteringen Diesel/LPG heftrucks vervangen door elektrische 1 trucks 2 Isolatie verwarmingsketels; extra en/of vernieuwing 3 Toepassing HF lichtarmaturen bij vervanging 4 Inventarisatie voor toepassing VSD 5 Snelsluitdeuren toepassen 6 Frequentieomvormer toepassen koelwatersysteem Oude pc's+beeldschermen vervangen door 7 energiezuiniger modellen / serverpark outsourcen

2011H2

1-2-3

1 1 2 1 2

1 2 2 1

C) Onderhoud 1 Opheffen perslucht lekkages; Leak & Seek programma 2 Verdeelstation verwarming herstellen 3 Stoomlekkages voorkomen - isoleren

QHSE PGN


1 1

2

QHSE PGN

juli 2012 versie 12.2 12 van 12 Keteninitiatief Eco advies tool Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording

Klantpresentaties

Digitale nieuwsbrief Duurzaamheid

Technische Unie Expoboot

Deelname beurs Rexel

CO2 footprint - resultaten

Sales meeting - presentatie Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording, CO2 footprint

Rondleiding Innovatiecentrum

CO2 footprint update CO2 footprint update Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording

Draka intranet

Communicatie middel Draka website, website CO2reductieindebouw.nl

PLANNING 2012-2013

Digitale nieuwsbrief Duurzaamheid

Inhoud / Doel

Keteninitiatief Eco advies tool

Duurzaamheids 10-daagse

LCA abstract paper

CO2 bewustwording Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording

Krantartikel Telegraaf

Rondleiding Innovatiecentrum

Brochure Duurzaamheid

CO2 bewustwording Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording Keteninitiatief Eco advies tool, CO2 bewustwording

CO2 footprint update

Draka intranet

Kick-off meeting Energiezorgplan 2010-2013

CO2 footprint update

Communicatie middel Draka website, website CO2reductieindebouw.nl

GEREALISEERD t/m 2012 Inhoud / Doel

Communicatieplan CO2 Bewust

Verslag en planning vs 2012-1

2011

klanten

Q2 2012 Q3 2012

Q3 en Q4 2012

klanten klanten, extern

Q3 2012

2012

2012

2012 + 2013

Periode

klanten

intern klanten, extern management, sales

Doelgroep intern, extern

Q3 en Q4 2011

Q2 2011

klanten

klanten

Q1 2011

Q2 2011

2011

2012

Q1 2011

2011

2011 + 2012

Periode

extern

extern

intern management, QHSE functionarissen, facility beheerders, engineers klanten, extern klanten, extern

Doelgroep intern, extern

Communicatie

Commercie/Communicatie

Commercie, Communicatie

QHSE

QHSE Commercie, productmanagement

Verantwoordelijk Communicatie QHSE

Communicatie

Commercie, productmanagement

Commercie, productmanagement

QHSE corporate

Communicatie

Communicatie Commercie, productmanagement

QHSE

QHSE

Verantwoordelijk Communicatie QHSE


BIJLAGE 3: Communicatieplan CO2 Bewust vs 2012-1

Kabelbedrijven Draka Nederland BV. : Country QHSE Manager. : COO Prysmian Group Netherlands. Datum laatste uitgifte : Juli 2012 Versie : 12

Recommend Documents