K8200 HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ. 1. oldal

K8200 HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ 1. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

TARTALOM 001 - ALAPOK .......................................................................................................................................................... 3 002 – A 3D NYOMTATÓ CSATLAKOZTATÁSA ........................................................................................................... 4 003 – A 3D NYOMTATÓ KALIBRÁLÁSA .................................................................................................................. 72 004 - A SLIC3R BEÁLLÍTÁSA ................................................................................................................................... 81 005 – AZ ELSŐ NYOMTATÁS .................................................................................................................................. 88 006 – HALADÓ BEÁLLÍTÁSOK .............................................................................................................................. 117 007 – A FIRMWARE FRISSÍTÉSE ........................................................................................................................... 128

2. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

001 - ALAPOK Ebben a részben a 3D nyomtatás alapjait tárgyaljuk meg. Mivel ez a szekció nem tud kitérni minden egyes részletre, a következő fejezeteket is gondosan olvassa el annak érdekében, hogy megértse az egész folyamatot és a legjobbat tudja kihozni 3D nyomtatójából.

3D modell Több módon is hozzájuthatunk 3D modellünkhoz. Elkészíthetjük saját magunk az alábbi szoftverek egyikével:    

Sketchup (ingyenes) (WIN/MAC) http://www.sketchup.com/ Blender (ingyenes) (WIN/MAC/LINUX) http://www.blender.org/ OpenSCAD (ingyenes) (WIN/MAC/LINUX) http://www.openscad.org/ És számos egyéb alkalmazás…

Illetve letölthetjük .stl fájlként az ObjectShop 3D modell gyűjteményéből: http://www.objectshop.net ingyenesen. Slicer szoftver & G-code fordító A K8200 –hoz tartozó szoftver ingyenes, és a következő helyről tölthető le: 

Repetier (ingyenes) (WIN/MAC/LINUX) http://www.repetier.com/ V0.84 (WIN)!! A szoftvernek léteznek ennél újabb változatai is, dolgozunk a kompatibilitáson. Ez a leírás a szoftver ezen verziójára összpontosít.

Repetier magában foglal egy slicer programot (Slic3r) és egyúttal G-code fordítóként is funkcionál. Ahhoz, hogy kinyomtassuk, először fel kell “szeletelnünk” a modellünket. Szeletelés alatt azt értjük, hogy a 3D modellünket átalakítjuk szerszámútvonalakká, amelyeket a K8200 megért, és ezen szerszámútvonalakat a Gcode-nak nevezett kóddal írják le. Ezt úgy éri el, hogy a virtuális modellt vízszintesen vékony szeletekre vágja fel. (Innen a ’slice’ elnevezés). Összefoglalva: a slicer program lefordítja 3D modellt egy olyan formátumra, amit a 3D nyomtató megért. Az összes parameter, úgymint sebesség, előtolás, rétegvastagság, kitöltés… stb. ezen folyamat során kerül meghatározásra, így ezek az értékek minden 3D nyomtató típus esetében egyediek. Éppen ezért nem ajánlatos a K8200-tól eltérő típusú nyomtatóra készült G-code futtatása a K8200 3D nyomtatón.. Mivel az eljárás számos parameter finom egyensúlyán alapul, tüzetesebben leírjuk a használati útmutató egy későbbi fejezetében. A Repetier G-code fordító részének segítségével.gcode fájlok használatával tárgyakat nyomtathatunk, és emellett manuálisan is vezérelhetjük az X, Y és Z tengelyt, az extrudert, a hűtőventillátort és a munkalap fűtését. A G-code tulajdonképpen ezen manuális parancsok sora egy olyan nyelven írva, amelyet a 3D nyomtató megért. Miután egy objektumot sikeresen felszeleteltünk vagy G-code formátumba konvertáltunk, a kódot betöltve soronként a nyomtatóra küldjük, amely lépésről lépésre megmondja a gépnek, hogy mit kell csinálni, hogy kinyomtassa a tárgyat.


002 – A 3D NYOMTATÓ CSATLAKOZTATÁSA Miután már van némi fogalmunk a 3D nyomtatás alapjairól, folytassuk és csatlakoztassuk a 3D nyomtatót a számítógépünkhöz. Ellenőrizzük, hogy számítógépünk elég memóriával rendelkezik-e (min. 2-4 GB) mivel a 3D modellekkel történő munka erősen igénybe veszi számítógépünk erőforrásait. Másodszor szükségünk less egy szabad USB 2.0 portra, ahova bedugjuk a gépet; de mielőtt bedugnánk a csatlakozót le kell töltenünk a rendszerünknek megfelelő drivert. 

FTDI VCP DRIVER (ingyenes) (WIN/MAC/LINUX) http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm

A driver installálása után csatlakoztassuk az USB kábelt a számítógép szabad USB portjához (a 3D nyomtató tápkábelét egyelőre ne dugjuk be a konnektorba, ezt egy későbbi fázisban fogjuk megtenni) és kövessük az operációs rendszerünknek megfelelő utasításokat. 

PC (WIN 7)

A továbbiakban a számítógép telepíti a meghajtót a nyomtatóhoz, ezután pedig olvassuk le a COM port számát, amit később a Repetier beállításokban használnunk kell. A szám leolvasásához menjünk a “Start” menü “Device Manager” ablakába. Valami ilyesmit kell látnunk:

A “Ports (COM&LPT)” fül alatt a következő bejegyzést kell látnunk: USB Serial Port és egy COM Port számot zárójelben. (A szám, amit az ön gépén lát, lehet teljesen eltérő az itt bemutatott számtól.) Jegyezze meg ezt a számot, a későbbiekben még szükség lesz rá.




MAC

FELTÖLTÉS ALATT 

LINUX

FELTÖLTÉS ALATT Ezután beállíthatjuk a Repetier-ben, hogy milyen nyomtatóval kell majd kommunikálnia. Előszöris, ha eddig nem töltötte volna le a Repetier szoftvert, innen megteheti (ez az útmutató a szoftver 0.84 (WIN) verzióján alapul, ez a változat minden szempontból tökéletesen működik a nyomtatóval, az újabb verziók még nem támogatottak teljes mértékben éppen ezért javasolt egy ezzel megegyező verziójú program letöltése attól függően, milyen operációs rendszert használunk): 

Repetier (ingyenes) (WIN/MAC/LINUX) http://www.repetier.com/

V0.84 (WIN) A programnak léteznek újabb verziói is, azonban még folyamatban van az új verziókkal való kompatibilitás kidolgozása. Ez az útmutató erre a változatra koncentrál. Miután telepítettük és elindítottuk a Repetier programot, valami ilyesmit kell látnunk:


Ezután kattintsunk a “Printer Settings” gombra:

A következő párbeszédablakot kell látnunk:


Változtassuk meg a beállításokat az alábbi módon (a “Port” mezőben azt a Virtual COM Port számot kell megadnunk, amelyiken a számítógépünk kommunikál a K8200-zal. Lásd még a driver telepítéséről szóló részt a fejezet elején.)


A “Printer” fülön az alábbi beállításokat kell használnunk:


A “Printer Shape” ablakba ezeket az értékeket írjuk:


Az “Advanced” fülön egyelőre ne változtassunk semmit. Kattintsunk az “OK”-ra a változások mentéséhez. A főablakban a “Temperature” alatt a következőket adjuk meg:

Most áramot fogunk adni a gépnek. A következő elemekre lesz szüksége a dobozból: 10. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.


Először is húzza le a szigetelést a kábelről úgy, hogy nagyjából 15 cm (5.9") szabad rész maradjon. Legyen óvatos, ne vágjon túl mélyen bele amikor levégja a külső héjat.


Bújtassa át a vezetéket az első kébelszorítón a képen látható módon.


Alkalmazza a pattintós szűrőt a képen látható módon.




Most bújtassa át a vezetéket a második kábelszorítón.


Csavarja be a vezetékeket a kék színű csatlakozóba. Ügyeljen a polaritásra. A piros vezeték a pozitív és a fekete a negatív pólus.


Most csatlakoztassa az adaptert a konnektorba a hálózati kábellel. Ha bármi szokatlan történne, azonnal húzza ki a csatlakozót. Ellenőrizzen mindent, és ha szükséges, javítsa ki a hibát, mielőtt újra áram alá helyezi a készüléket.



Mivel ez egy csináld-magad DIY kit, előfordulhat, hogy az adapter AC csatlakozója nem felel meg az Ön országának megfelelő szabványnak. Ebben az esetben vegyen egy megfelelő csatlakozót, majd a képen látható módon csatlakoztassa a vezetékhez. A tápegység a következő bemeneti feszültségeket fogadja el: 100-240V 50-60Hz.





A vezérlő egységen 4 motormeghajtó van, ez a 4 kicsi lapka ami az alaplapon ül.


Ezek a vezérlők szabályozzák a feszültséget is, amely az egyes motorokon átfolyik. Ahhoz, hogy jól működjenek, mindegyiket megfelelően be kell kalibrálni. Vegye elő a multimeter-t és egy kerámia-csavarhúzót (egy normál csavarhúzó is megfelel, de vigyázzon arra, nehogy mást is megérintsen vele, ugyanis könnyen rövidre zárhatja a motormeghajtókat). Állítsa a multimetert 2V DC állásba és a negatív szárat tegye a kék áramcsatlakozó negatív csavarjára. A pozitív szárat tegye az első motorvezérlőn (az extruderé) található kis lyukba. VIGYÁZZON, HOGY NE ÉRINTSEN MEG SEMMI MÁST A MULTIMETER POZITÍV SZÁRÁVAL.




Állítson a csavaros potméteren a kerámia-csavarhúzóval amíg 0,425 V-it nem mér.




Ismételje meg ugyanezt a másik három motorvezérlővel. A következő lépésekben a 3D nyomtató összes motorját tesztelni fogjuk, és elképzelhető, hogy mechanikai okokból a motor kihagy lépéseket (ha egy motor forogni akar de nem tud mert túl nagy erők hatnak rá, visszatér eredeti pozíciójába). Több oka lehet ha ilyen történik. Ellenőrizze, nem szorul-e valahol és tegyen műszerolajat a köracél tengelyekre és menetes szárakra. Ha ez nem segít és a motor továbbra is kihagy, emelheti a kalibráló feszültséget a problémás motorra 0.55 V-ig. Most már elkezdhetjük a Repetier-ből irányítani a nyomtatónkat. Mozdítsa középre kézzel a munkalapot és az extrudert állítsa be úgy, hogy körülbelül 20 cm távolságra legyen a munkalaptól. A Repetier szoftverben kattintson az alábbi gombra:


A gomb szövege “Connect” –ről “Disconnect”-re vált. A Repetier ablak alján a log view-ban a következőket kell látnunk: FIRMWARE_NAME:Marlin V1; Sprinter/grbl mashup FIRMWARE_URL:http://www.K8200.eu http://www.velleman.eu PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:K8200 - 3D PRINTER EXTRUDER_COUNT:1


Ez azt jeleni, hogy működik a kapcsolat a számítógép és a nyomtató között. Látnunk kell még az Extruder és Bed (munkalap) hőmérsékleteket. Alapesetben az értékek nagyjából a szobahőmérséklettel egyeznek meg.

Menjünk a “Manual Control” fülre.


Tesztelni fügjuk egyenként a készülék összes funkcióját.


Nyomja meg a Z + nyilat 10 mm-rel (Különböző mértékben mozgathatjuk manuálisan a tengelyeket, válasszuk a +10mm-t).

A Z tengelynek FEL kell mennie 10 mm-t, mindennek finoman kell mennie. Ha a Z tengely nem mozdul vagy az ellenkező irányba mozog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk.


Nyomja meg a Z - nyilat 10 mm-rel (Különböző mértékben mozgathatjuk manuálisan a tengelyeket, válasszuk a -10mm-t).


A Z tengelynek LE kell mennie 10 mm-t, mindennek finoman kell mennie. Ha a Z tengely nem mozdul vagy az ellenkező irányba mozog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk.



Nyomja meg a X + nyilat 10 mm-rel (Különböző mértékben mozgathatjuk manuálisan a tengelyeket, válasszuk a +10mm-t).

Az X tengelynek BALRA kell mennie 10 mm-t, mindennek finoman kell mennie. Ha az X tengely nem mozdul vagy az ellenkező irányba mozog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk.


Nyomja meg a X - nyilat 10 mm-rel (Különböző mértékben mozgathatjuk manuálisan a tengelyeket, válasszuk a -10mm-t).


Az X tengelynek JOBBRA kell mennie 10 mm-t, mindennek finoman kell mennie. Ha az X tengely nem mozdul vagy az ellenkező irányba mozog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk.


Nyomja meg az Y + nyilat 10 mm-rel (Különböző mértékben mozgathatjuk manuálisan a tengelyeket, válasszuk a +10mm-t).


Az Y tengelynek ELŐRE kell mennie 10 mm-t, mindennek finoman kell mennie. Ha az Y tengely nem mozdul vagy az ellenkező irányba mozog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk.


Nyomja meg az Y - nyilat 10 mm-rel (Különböző mértékben mozgathatjuk manuálisan a tengelyeket, válasszuk a -10mm-t).


Az Y tengelynek HÁTRA kell mennie 10 mm-t, mindennek finoman kell mennie. Ha az Y tengely nem mozdul vagy az ellenkező irányba mozog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk.


Ha eddig minden rendben ment, biztosak lehetünk benne, hogy a motorok kábelezése a megfelelő módon történt.. Most megnézzük, működik-e az extruder is.. Nyomja meg a “Heat Extruder” gombot. A szövegdobozban lévő érték legyen 190°C. (Ezzel egyidőben a vezérlő áramkörön kigyullag egy jelzőfény, jelezvén, hpgy a HEATER 1 állás áram alatt van.)


Miközben a “Heat Extruder” gomb aktív állapotban van, nyomja meg a “Temperature Curve” fület.

Itt egy grafikont fog látni, amely a extruder (PIROS) és a munkalap (KÉK) hőmérsékletét jelzi. A piros vonalnak a szövegdobozban megadott mértékig (190°C) emelkednie kell. Az aktuális hpmérsékleteket az alábbi helyeken is megnézhetjük:


Miután a hőmérséklet elérte a 190°C-ot, a grafikon valahogy így kezd el kinézni: (Vigyázzunk, mert az extruder ilyenkor rendívól forró. Ne nyúljunk hozzá.)

Amíg az extruder forró, ellenőrizhetjük az extruder motort. Biztonsági okokból a motor nem indítható, amíg az extruder hideg., Ellenőrizze a megadott értékeket az alábbi mezőkben. 49. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

  

Speed = 100 Extract = 5 Retract = 5

Majd nyomja meg a következő gombot:

Az extruder motornak el kell fordulnia egy kicsit hogy a nagy fogaskereket elfordítsa JOBBRA. 50. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Az extruder motornak finoman kell mennie. Ha a NAGY FOGASKERÉK nem mozdul vagy az ellenkező irányba forog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk. Utána nyomjuk meg az alábbi gombot:


Az extruder motornak el kell fordulnia egy kicsit hogy a nagy fogaskereket elfordítsa BALRA.


Az extruder motornak finoman kell mennie. Ha a NAGY FOGASKERÉK nem mozdul vagy az ellenkező irányba forog, valamit elrontottunk a vezetékezés során. Keressük meg és javítsuk ki a hibát mielőtt folytatnánk. Most kapcsoljuk le az extruder fűtését a “Heat Extruder” gomb ismételt megnyomásával.

A hőmérséklet diagramon egy idő idő után esést fogunk megfigyelni.


Ha eddig minden rendben ment, biztosak lehetünk benne, hogy az extruder működik. Most megnézzük, működik-e a munkalap fűtését biztosító áramkör. Állítsuk a hőmérsékletet a HEATED BED PCB ablakban 50°C-ra.

Most nyomjuk meg a “Heat Printbed” gombot. (Ezzel egyidőben a vezérlő áramkörön kigyullag egy jelzőfény, jelezvén, hpgy a HEATER 2 állás áram alatt van.)


A hőmérséklet grafikon KÉK színű vonala emelkedni fog, és látnunk kell, ahogy a hőmérséklet a HEATED BED PCB érték mellett is növekszik. (Vigyázzunk, a fűtött munkalap most nagyon meleg!)


Miután elérte az 50 °C-ot, a grafikonnak valahogy így kell kinéznie:

Most kapcsoljuk ki a munkalap fűtését a “Heat Printbed” gomb ismételt megnyomásával.


A hőmérséklet grafikonok egy idő után visszaállnak a szobahőmérséklet közeli állapotba.

Most a hűtőventillátort fogjuk ellenőrizni. A csúszkát állítsa 100%-ra és nyomja meg a “Fan” gombot. (Ezzel egyidőben a vezérlő áramkörön kigyullag egy jelzőfény, jelezvén, hpgy a FAN állás áram alatt van.) 57. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

A ventillátornak el kell kezdenie levegőt fújni az extruder irányába. Amennyiben a ventillátor nem mozdul, nézzük meg valóban100%-on áll-e a csúszka és ellenőrizzük a vezetékezést. Ha a ventilator az ellenkező irányba fújja a levegőt, rögzítse fordítva. Most próbálja meg mozgatni a csúszkát, a ventillátornak többé kevésbe a csúszka állásának függvényében kell fújnia a levegőt. Kapcsolja ki a ventillátort a “Fan” gomb ismételt emgnyomásával. Most pedig ellenőriznünk kell az összes végállás kapcsolót. EZek nélkülözhetetlenek a gép számára, hogy megtalálja a kezdeti pozíciót. Minden tengelynek megvan a saját mikrokapcsolója és az ahhoz tartozó beállítócsavar. Mielőtt folytatnánk, biztosnak kell lennünk benne, hogy a 3D nyomtató a megfelelő irányokba mozgott amikor a motorokat ellenőriztük az előzőekben.


Előszöris nyomjuk meg a “Turn Motor Off” gombot. Ez kikapcsolja a motor ellenálló képességét és így a munkalapot könnyedén mozgathatjuk kézzel is.

Ezután mozgassuk a munkalapot kézzel teljesen balra.


Tegyük az ujjunkat az X tengely mikrokapcsolójára, de ne nyomjuk meg.



Most nyomjuk meg a “Home X AXIS" gombot.


Amint megnyomta a gombot, a munkalap elindul a végállás kapcsoló irányába, amelyen az ujja pihen. Gyorsan nyomja meg a mikrokapcsolót. Ha akapcsoló megfelelően működik, a munkalap mozgása megáll. Ha a munkalap megállt, az X tengely végállás kapcsolója megfelelően működik. Most mozgassuk a munkalapot kézzel teljesen ELŐRE.

Tegyük az ujjunkat az Y tengely mikrokapcsolójára, de nem nyomjuk még meg.



Ezután nyomjuk meg a “Home Y AXIS" gombot.

Amint megnyomta a gombot, a munkalap elindul a végállás kapcsoló irányába, amelyen az ujja pihen. Gyorsan nyomja meg a mikrokapcsolót. Ha akapcsoló megfelelően működik, a munkalap mozgása megáll. Ha a munkalap megállt, az X tengely végállás kapcsolója megfelelően működik. A Z tengely motorjának kézzel történő forgatásával mozgassa 20cm-t FELFELÉ a Z kocsit. Ne használja a vezérlő panel UP gombját.



Tegyük az ujjunkat a Z tengely mikrokapcsolójára, de nem nyomjuk még meg.


Most nyomja meg a “Home Z AXIS" gombot.


Amint megnyomta a gombot, a Z kocsi elindul a végállás kapcsoló irányába, amelyen az ujja pihen. Gyorsan nyomja meg a mikrokapcsolót. Ha a kapcsoló megfelelően működik, a Z kocsi mozgása megáll. Ha minden megfelelően működik, a következő módon tegyük fel a 30-as címkével jelzett tasakban található matricákat:



És ezzel a nyomtató minden funkcióját kipróbáltuk, kezdődhet a kalibrálás folyamata. Erről lesz szó a következő fejezetben.


003 – A 3D NYOMTATÓ KALIBRÁLÁSA Először a Z tengelyt kalibráljuk, ez a legkritikusabb tengely. A helyesen beállított és kalibrált Z tengely nagy befolyással van a 3D nyomtatás minőségére, egy rosszul beállított Z tengely a fűtött munkalap illetve az extruder károsodását is okozhatja. A z tengely kalibrálása kétlépcsős folyamat: be kell állítani az extruder düznije és a fűtött munkalap közötti megfelelő távolságot és beszintezni a munkalapot. A munkalap szitezését csak akkor tudjuk elvégezni, ha már kalibráltuk az X és Y tengelyeket is, így ezt később fogjuk csak megtenni. Bizonyosodjunk meg róla, hogy végeztünk a 2. fejezetben leírtakkal és a nyomtatónk megfelelően funkcionál! Mozgassuk el a fűtött munkalapot úgy, hogy az extruder düzni (nozzle) a munkalap közepére essen. Most mozgassuk lefelé a Z kocsit kézzel (forgassuk a z motort) amíg a düzni nagyjából 1 mm-re lesz a fűtött tárgyasztaltól. Ügyeljünk rá, hogy a Z tengely végállító csavarja ne nyomja be a mikrokapcsolót!


Most kezdjük el becsavarni a Z tengely végállító csavarját, amíg meg nem halljuk a mikrokapcsoló kattanó hangját.


Most ha megnyomjuk a “Z AXIS homing” gombot, a Z kocsi egy kicsit felemelkedik, majd visszatér abba a pozícióba, ahol a fej kb. 1mm-re van a fűtött munkalaptól.

Ezekután a Z tengely durván kalibrálva van (még mindig egy kicsit távol van a munkalaptól, azonban ahhoz, hogy pontosan beállítsuk, kalibrálnunk kell az X és Y tengelyeket is). Mozgassuk el a tárgyasztalt úgy, hogy az extruder düznije a munkalap bal also sarkába, nagyjából 3 mm-re az élektől. Ügyeljünk rá, hogy egyik mikrokapcsolót se nyomjuk be!


Ezután állítsuk az x végállítócsavart amíg a kapcsoló nem kattan.


Ezután állítsuk az Y végállító csavart, amíg be nem nyomja a mikrokapcsolót és meg nem halljuk a kattanó hangot.


Most mindegyik tengelyt kalibráltuk, csak a Z tengelyt kell még finomabbra hangolni. Előszöris nyomjuk meg a “HOME ALL AXES” gombot.


A 3D nyomtató most megkeresi kezdőpozícióját a fűtött munkalap és a Z kocsi mozgatásával, amíg el nem éri a munkalap bal alsó sarkát. Ez a 0,0,0 pozíció. A fűtött munkalap és az extruder düzni közti távolság még túl nagy, hogy precízen nyomtatni tudjunk, a távolságnak 0.25 mm körülinek kell lennie. Finoman állítsunk a Z tengely végállító csavarján, hogy a távolság a munkalap és a düzni között ne legyen több, mint 0.25 mm amikor megnyomjuk a “HOME ALL AXES” gombot.


Most mozgassuk el a munkalapot 20 cm-rel balra a megfelelő vezérlő gombot használva. A munkalap és a düzni közti távolságnak pontosan 0.25 mm-nek kell lennie ebben a sarokban. Ha nem, állítson a sarok magasságán a munkalap alatt található2 fejescsavarral. Most mozgassa a munkalapot 20 cm-rel előre a megfelelő vezérlő gombok használatával. A munkalap és a düzni közti távolságnak pontosan 0.25 mm-nek kell lennie ebben a sarokban. Ha nem, állítson a sarok magasságán a munkalap alatt található2 fejescsavarral. Most mozgassa a munkalapot 20 cm-rel jobbra a megfelelő vezérlő gombok használatával. A munkalap és a düzni közti távolságnak pontosan 0.25 mm-nek kell lennie ebben a sarokban. Ha nem, állítson a sarok magasságán a munkalap alatt található2 fejescsavarral. Most mozgassa a munkalapot 20 cm-rel hátra a megfelelő vezérlő gombok használatával. A munkalapnak újra a kezdőpozícióban kell lennie. A munkalap és a düzni közti távolságnak pontosan 0.25 mm-nek kell lennie ebben a sarokban. Ha nem, állítson a sarok magasságán a munkalap alatt található2 fejescsavarral. Most mozgassa a munkalapot 10 cm-rel balra és 10 cm-rel előre a megfelelő vezérlő gombok használatával. Az extruder düzninek a munkalap közepén kell elhelyezkednie. A munkalap és a düzni közti távolságnak pontosan 0.25 mm-nek kell lennie a munkalap közepén. Ha a munkalaptúl magas itt, finoman nyomja lejjebb. A fűtött munkalapot, kartonpapír szigetelőt és az aluminium alaplemezt enyhén le lehet nyomni amíg el nem tunic a domborulat. Ismételje meg ezeket a lépéseket amíg az extruder fej düznije minden ponton 0.25 mm-re van a munkalaptól


Most már a nyomtatónk teljesen be van kalibrálva és nyomtatásra kész, a következő fejezetben beállítjuk a Slic3r programot, hogy elkészíthessük első 3D nyomtatott tárgyunkat!


004 - A SLIC3R BEÁLLÍTÁSA Miután kalibráltuk a 3D nyomtatót és már nyomtatnánk, be kell állítanunk a Repetier slicer részét is. Először is, az alábbi linkről le kell töltenie egy konfigurációs fájlt: K8200-PLA-STANDARD “letöltése” Ezután indítsuk el a programot és kattintsunk a “Slicer” fülre:

Majd kattinstunk a Slic3r “Active” gombjára:



Ezután kattinstunk a “Configure” gombra, ahogy a képen is látszik:

Rövid időn belül elindul a Slic3r program, és amennyiben először indítottuk el, egy varázslóval kezdődik majd. Nyugodtan bezárhatjuk a varázsló ablakot, nem fogjuk használni. Ezután valami ilyesmit kell majd látnunk:


Válasszuk ki a következőt: “File” > “Load Config”:

A párbeszédablakban válasszuk ki az előbb letöltött konfigurációs fájlt, és a következőt kell majd látnunk (figyeljük az alsó sort):

Most a profil fájlt betöltöttük, de még nincs elmentve! Minden egyes fülön el kell mentenünk, úgymint:   

Print Settings Filament Settings Printer Settings

Miután elmentettük ezeket a beállításokat, hozzáférhetőek lesznek a Repetier-ben anélkül, hogy megnyitnánk a slicer plugin-t.


Így tudjuk elmenteni a beállításokat a Print Settings fülön:

Kattintson a kicsi lemez ikonra a nyomtatási beállítások mentéséhez, majd nyomja meg az gombot:


Tegyük meg ugyanezt a Filament Settings fülön:

És végül a Printer Settings fülön is:


Ezután bezárhatjuk a Slic3r ablakot és az alábbi módon közvetlenül is kiválaszthatjuk a slicer proflunkat a Repetier felületen:


005 – AZ ELSŐ NYOMTATÁS Első 3D nyomtatott tárgyunk a vezérlő egység védelmére szolgáló külső burkolat lesz. Így fog kinézni:

FONTOS: Mielőtt folytatnánk bizonyosodjunk meg róla, hogy a fűtött munkalap mentes mindenfajta szennyeződéstől! (néhányan alkoholt vagy izopropilt használnak a tisztításra). Ha problémákat tapasztal a PLA-nak az asztalhoz tapadása során, egy kisebb darab finom (400-as) csiszolópapír segítségével érdesítse fel a felületet.


Mielőtt nyomtatni kezdenénk, be kell töltenünk a műanyagot a nyomtatóba. PLA műanyagot fogunk használni, ezzel könnyű nyomtatni, és alacsonyabb hőmérsékleten is használható. (Amennyiben ABS-t használunk, érdemes a nyomtatót egy jól szellőztethető helyen üzemeltetni.) Vegye kis a dobozból az 5 m fekete anyagmintát és helyezze a tartókonzolra. Az alkatrészhez, amelyet készíteni szeretnénk 5 m-nél több anyag szükséges! Ennyi anyaggal tehát nem tudjunk teljesen befejezni a modellt. A dobozban található anyagminta csak arra szolgál, hogy kirpbálhassa, a nyomtató megfelelően működik; mielőtt egy teljes tekercset töltene bele. Készítsen elő eg új tekercset a doboz nyomtatásához, hogy tudjon cserélni amikor elfogy.

Mozgassa az EXTRUDER-t FELFELÉ 5cm-t és fűtse fel az EXTRUDER-t 190°C-ra.


Miután az EXTRUDER elérte a megfelelő hőmérsékletet, tolja be a műanyagszálat a fejbe. A pillangócsavar segítségével húzza hátra a rugót, hogy ne zárja el a filament útját. Fordítsa el kézzel az óramutató járásába a NAGY FOGASKEREKET. Érezni fogja, ahogy húzza be a PLA filamentet az extruder. Forgassa tovább a NAGY


FOGASKEREKET amíg a műanyag nem kezd el kifolyni az extruder düznijén.




(Miután felforrósodott, a düzni csepegni kezd és kiengedi a tartalmát. Ezt megelőzendő, mozgassuk az EXTRUDER-t a 0, 0, 0 pozícióba, így nem folyik ki olyan sok. Az EXTRUDER NOZZLE (düzni) tisztítására használhatunk kis csipeszeket, valamint a munkalapról is el kell távolítanunk a kifolyt műanyag maradványokat.)


A PILLANGÓCSAVAR segítségével feszítsük meg a rugót.


Nyomja meg a “HOME ALL AXES” gombot és kapcsolja ki az extruder fűtését. Kis csipesszel távolítsa el a kifolyt műanyagot.

Töltse le a K8200BOARDCOVER.STL fájlt. Ezt a 3D fájlt szretnénk majd kinyomtatni. Mentse le valahová a számítógépén. Válassza ki az Object Placement fület.


Nyomja meg a Load gombot.

A párbeszédablakban válassza ki az előbb letöltött K8200BOARDCOVER.STL fájlt. Az ablaknak most valahogy így kell kinéznie:


A modellt 180°-kal el kell forgatnunk, hogy megfelelően ki tudjuk nyomtatni. Az X rotation mezőbe “180” –at írva tudjuk elforgatni a geometriát.

Amint az látszik, modell elfordult, de a nyomtatási alapsík alá került. Hogy kiküszöböljük, nyomjuk meg a “Center Object” gombot.


A modell most már a megfelelő helyzetben van és készen áll a szeletelésre. Nyomja meg a Slicer fület. Bizonyosodjon meg róla, hogy a 4. fejezetben foglaltakat végrehajtotta és a kiválasztott Slic3r profil a K8200PLA-STANDARD.

Nyomja meg a nagy “SLICE WITH SLIC3R” gombot.


Egy kisebb ablak fog felugrani és nyomon követhetjük a folyamatot a log ablakban. Miután a szeleteles befejeződött, a nézetablak átvált a G-code Editor fülre, ahol láthatjuk a legenerált G-code-ot és a 3 dimeziós ábrázolását. Olvassuk el a bejegyzéseket a log ablakban.

Most pedig nyomjuk meg a “Run Job” gombot. Ez fogja elindítani a nyomtatási folyamatot. Először nem sok minden fog történni, mivel a fűtött munkalapot fel kell fűteni a megfelelő hőmérsékletre. Miután ez megvan, az 100. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

EXTRUDER felfűtése következik. Ez néhány percet s igénybe vehet, a hőmérsékletek aktuális állását a Temperature curve ablakban nézhetjük meg.

Miután a munkalap elérte az üzemi hőmérsékletet (50°C) a nyomtató 0,0,0 állásba mozgatja minhárom tengelyt. Ez a viselkedés normális. Miután az extruder hőmérséklete is beállt a megfelelő szintre (190°C) a


nyomtató elkezd nyomtatni. Először feltölti a düznit a 0, 0, 0 pontban kis műanyagcseppet hagyva maga után. Ezt el is távolíthatjuk.

Amíg a nyomtató nyomtat, bizonyosodjunk meg róla, hogy az első réteg műanyag megfelelően hozzátapad a munkalaphoz. Amennyiben megfelelően kalibráltuk a Z tengelyt, ennek rendben kell mennie. Nem probléma, ha úgy tunic, hogy az első réteg nyomtatása túl sok műanyaggal történik, a harmadik rétegre ez már ki fog egyenlítődni és a felület homogénné válik.






Ügyeljünk a filament felhasználásra! Mostanra a termékminta nagy része elfogyott. Készítsünk elő egy teli tekercset a cseréhez. Ez a következő képpen zajlik (ezt megtehetjük miközben a nyomtató nyomtat):


Tegyük fel a tekercset a tartókonzolra.

Bizonyosodjunk meg afelől, hogy a filament vége egyenes és tiszta.


Amint az előző filament vége eltűnt, töltsük be az extruderbe az új filamentet. Gyengéden nyomjuk befelé, amíg nem érezzük, hogy a bordás tárcsa belekap a filamentbe és húzza befelé. Figyeljük meg a filament mozgását, szép lassan mennie kell befelé. Miután egy 5 cm hosszú szakasz eltűnt az extruderben biztosak lehetünk benne, hogy az anyagváltás sikeres volt.






Miután a nyomtató végzett, 1 percre hagyjunk mindent kihűlni, a tárgyunk leválik a munkalapról miután az kihűlt. Miután kinyomtattuk a fájlt, valahogy így kell kinéznie:




006 – HALADÓ BEÁLLÍTÁSOK Most, hogy az az első tárgyunkat az előre letöltött Slic3r konfigurációs profil fájlok segítségével, elképzelhető, hogy állítgatni szeretnénk a paramétereken és saját egyedi nyomtatási profilokat szeretnénk létrehozni, jóllehet a letöltött fájlok a legtöbb esetben működni fognak. Ebben a fejezetben minden beállítási lehetőséget részletesen elmagyarázunk, így teljeskörű vezérlésünk lesz a nyomtatási tulajdonságok felett. Először meg kell nyitnunk a Slic3r beállítás ablakot, a SLIC3R BEÁLLTÁSA című fejezetben megtaláljuk, ezt hogyan tehetjük meg. Ezután menjünk a “Print Settings” fülre és válasszuk a “Layers and perimeters” lehetőséget. Ezen a fülön állíthatjuk be a rétegvastagsággal és a külső határfelülettel kapcsolatos paramétereket. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Layer Height: Ez az általános rétegvastagság milliméterben. Ez a nyomtatási felbontás fő beállítása. 0.5mm = durva, 0.2mm = finom. First layer Height: Az első réteget célszerű egy kicsit vastagabbra nyomtatni, hogy kompenzáljuk a Z tengely esetleges kalibrációs hibáit, valamint a tmunkalaphoz is jobban tapad így a tárgy. Perimeters (minimum): Ez a szám határozza meg, hogy a szeletelés során hányszor rajzolja körbe a külső falakat. A minimális érték 1, de ajánlott 3-at beállítani, ha biztosra szeretnénk menni. Ha vékony falaink vannak, a Slic3r automatikusan lecsökkenti ezt a számot. Randomize starting points: Hogy elkerüljük a függőleges hibát okozó “kezdő hupnikat” (azok a pontok, ahol új réteget kezd a gép,) kapcsoljuk be ezt a funkciót. A tárgy teljes felületén szétszórja a rétegek kezdőpontjait. 117. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Generate extra perimeters when needed: Ha a tárgyon túllógás található, célszerű további határoló rétegeket nyomtatni, hogy erősebb legyen az alátámasztás nélküli szerkezet. Ha bekapcsoljuk ezt a funkciót, a Slic3r megteszi helyettünk. Solid layers: Tömörnek (solid) a 100% kitöltéssel rendelkező rétegeket nevezzük. A nyomat legalsó és legfelső tömör rétegeinek a számát állíthatjuk itt be. Egy vázához válasszunk 3-at felülre és 3-at alulra, kitöltésnek (infill) pedig 0-t. A “Print Settings” fülön maradva az “Infill” opciót választva a kitöltéssel kapcsolatos paramétereket határozhatjuk meg. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Fill Density: Ez a szám jelöli a kitöltés mértékét. max = 1 (tömöt kitöltés) min = 0 (nincs kitöltés) Fill Pattern: A kitöltésnél használt mintázat. Top/bottom fill pattern: Ezt a mintázatot használja az also és felső rétegeknél. Infill every: Megadhatjuk, hogy minden hányadik réteget szeretnénk kitöltéssel nyomtatni. Solid infill every: Megadhatjuk, hogy minden hányadik réteget szeretnénk tömör kitöltéssel nyomtatni. Fill angle: A kitöltés iránya. Solid infill threshold area: A megadott értéknél kisebb területen való kitöltésnél tömör kitöltést alkalmaz a szerkezeti merevség biztosítására.


Only retract when crossing perimeters: Hogy megelőzzük a düzni mozgása közbeni megfolyást (amikor nem nyomtatunk, csak a fej mozog a nyomtatás helyére), visszahúzzuk a filamentet. A visszahúzás nem mindig jó, hiszen nehéz szabályozni, így célszerű minimalizálni a használatát. Hagyjuk bekapcsolva ezt a funkciót.

Még mindig a “Print Settings” ablakban válasszuk a “Speed” lehetőséget, ahol megadhatjuk a sebesség paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Perimeters: A düzni sebessége határfalak nyomtatásakor. Small perimeters: A düzni sebessége kis kontúrok nyomtatásánál. External perimeters: A düzni sebessége a külső határfalak nyomtatásánál. (A lassabb a jobb.) Infill: A düzni sebessége a belső kitöltés nyomtatása közben. 119. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Solid infill: A düzni sebessége tömör kitöltés nyomtatása során. Top solid infill: A düzni sebessége a legfelső tömör kitöltés nyomtatása során. (A lassabb a jobb.) Support material: A düzni sebessége a támaszok nyomtatása közben. Bridges: A düzni sebessége hidak nyomtatása közben. Gap fill: A düzni sebessége a lyukak befedésénél. Travel: A düzni sebessége nyomtatás nélküli mozgásnál. (A gyorsabb a jobb.) First layer speed: A dözni sebessége az első réteg nyomtatása közben. (A lassabb a jobb.) Acceleration control: NE VÁLTOZTASSON EZEKEN AZ ÉRTÉKEKEN!

Még mindig a “Print Settings” fülön maradva a “Skirt and brim” opciót választva megadhatjuk a szoknya és perem paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Skirt: A szoknya az első néhány leírtkör a tárgy körül, általában a düzni feltöltésére alkalmazzuk. Loops: Ez a szám adja meg, hogy a düzni hányszor írja körül a tárgyat a nyomtatás megkezdése előtt. Distance from object: Ez adja meg, hogy a szoknya milyen távol legyen a tárgytól. Skirt height: Megadhatjuk, hogy hány réteg vastagságban nyomtasson szoknyát. 120. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Minimum extrusion length: A nyomtatott szoknya minimális hossza milliméterben. Brim: A perem funkciót alkalmazva az első réteget szélesebbre nyomtathatjuk, ezáltal csökkenthető a felkunkorodás esélye és a tárgy jobban fog tapadni a munkalaphoz. Akkor kapcsoljuk be, ha tárgyunk viszonylag kis felületen érintkezik a munkalappal. Brim width: Ez határozza meg, hogy az also réteget milyen mértékben szélesítjük ki. Továbbra is a “Print Settings” fülön maradva válasszuk ki a “Support material” lehetőséget, ahol támaszanyagra vonatkozó paramétereket adhatjuk meg. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Support material: Támasz szerkezeteket kell használnunk, ha a tárgyon ún. túllógások vannak. Ezeket később le kell vágnunk a modellről. Generate support material: Kapcsoljuk be, ha támaszokat szeretnénk (normál nyomtatásnál nem szükséges). Overhang threshold: Mielőtt a slicer kiszámolja a támaszokat, meg kell adnunk a túllógás minimális szögét. Pattern: Ezt a mintát használja a támaszok generálásakor. Patterns spacing: A mintázat elhelyezése. Pattern angle: A mintázat szöge.

A “Notes”, “Output” és “Multiple extruders” funkciókat nem használjuk. 121. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Még mindig a “Print Settings” fülön maradva kattintsunk az “Advanced” menüpontra, itt beállíthatjuk az összes speciális paramétert. Legyünk óvatosak ezeknek a paramétereknek a megváltoztatásánál! Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Extrusion width: Az extruder képes vékonyabb és vastagabb műanyagszálat extrudálni a düzniből az erő mértékének változtatásával. Az alábbi paraméterekkel állíthatjuk ezt be: Default extrusion width: Az alapvető extrudálási vastagság. First layer: Az első extrudált réteg vastagsága. Perimeters: A peremek extrudálási vastagsága. Infill: A kitöltés extrudálási vastagsága. Support material: A támaszanyag extrudálási vastagsága. Bridge flow ratio: Hidak nyomtatása során (falak áthidalásakor) függetlenül állíthajuk a kiömlő műanyag mennyiségét. Threads: Megadhatjuk, hogy a Slic3r hány lépésben számolja a szerszámútvonalat. Ez attól is függ, hogy hány processzormag végzi a számításokat és mennyi memória áll rendelkezésre a számítógépünkben.


Most a “Filament Settings” fülön a “Filament” opción belül a műanyagszállal kapcsolatos paramétereket adhatjuk meg. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Diameter: Ez az általunk használt műanyagszál átmérője. Ennek mindig 3mm-nek kell lennie. Extrusion multiplier: Itt megadhatunk egy többszöröző tényezőt, ha azt vesszük észre, hogy a nyomtatónk túl vékonyan vagy túl vastagon nyomtat. Csak csekély mértékű csökkentést illetve novelist alkalmazzunk!! Extruder temperature: Itt megadhatjuk az extruder hőmérsékletet, az első réteghez külön értékkel. Bizonyosodjunk meg arról, hogy figyelmesen elolvastuk az Egyedi G-code bekezdést mielőtt itt megváltoztatnánk a hőmérsékletet! Bed temperature: Itt megadhatjuk a munkalap hőmérsékletét, az első réteghez külön értékkel. Bizonyosodjunk meg arról, hogy figyelmesen elolvastuk az Egyedi G-code bekezdést mielőtt itt megváltoztatnánk a hőmérsékletet! Még mindig a “Filament Settings” fülön a “Cooling” opciót választva lehetőségünk van megadni a hűtés paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Enable cooling: Kapcsoljuk be ezt a funkciót, ha a hűtőventillátort a g-code-dal szeretnénk vezérelni. Fan speed: A ventilator maximális és minimális (%) sebességét adhatjuk meg. Bridges fan speed: A ventilator sebessége hidak nyomtatása során. Disable fan for the first … layers: Kikapcsolja a hűtést az első … réteg nyomtatásakor. Keep fan always on: Ezt a funkciót bekapcsolva a ventilator folyamatosan menni fog.

Most a “Printer Settings” fülön a “General” opciót választva megadhatjuk nyomtatónk általános paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Bed size: A fűtött munkalap mérete. Print center: A fűtött munkalap középpontja Z offset: Megadhatjuk a Z tengely eltolását, használjuk körültekintéssel! G-code flavor: Ne változtassuk meg! Use relative E distances: Ne változtassuk meg! Extruders: A nyomtató extrudereinek száma. Ne változtassuk meg! Vibration limit: Szűk felületek kitöltésekor a nyomtató berezonálhat. Itt megadhatjuk a vibrálás határértékét Hz-ben.

Még mindig a “Printer Settings” fülön maradva válasszuk a “Custom G-code” opciót. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Start G-Code: Itt megadhatjuk azt a G-code-ot, amelyet a nyomtatás megkezdésekor lefuttat a gép. G28 ; minden tengely kezdőpozícióba állítása G90 ; abszolút koordináták használata G21 ; mértékegység milliméterre állítása G92 E0 M82 ; abszolút hosszmérték használata extrudáláskor M109 S190 ; az elérni kívánt hőmérséklet VÁLTOZTASSA MEG AZ S190 ÉRTÉKET HA ÁTÍRTA AZ EXTRUDER HŐMÉRSÉKLETÉT!!! G1 E10 F400 ; a düzni feltöltése End G-code: Itt megadhatjuk azt a G-code-ot, amelyet a nyomtatás befejezésekor lefuttat a gép. M104 S0 ; kikapcsolási hőmérséklet G28 X0 ; X tengely kezdőpozícióba állítása M84 ; motorok kikapcsolása Layer change G-code: Itt megadhatjuk azt a G-code-ot, amelyet a rétegek között lefuttat a gép. Tool change G-code: Nem használjuk. 126. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Még mindig a “Printer Settings” fülön maradva válasszuk ki az “Extruder 1” opciót. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Nozzle diameter: A düzni kifolyónyílásának átmérője. Extruder offset: Nem használjuk. Retraction: Amikor az extruder utazik (úgy mozog, hogy közben nem nyomtat), kissé visszahúzza a műanyagszálat, hogy ne keletkezzen többlet a düznin, így nem fog beleakadni a nyomttott tárgyba munka közben. Length: Megadhatjuk milyen hosszan húzza vissza a műanyagot. Lift Z: Felemelhetjük a düznit függőlegesen az utazó mozgás közben. Speed: A visszahúzás sebessége. Extra length on restart: Egy visszahúzás után szükséges lehet, hogy kicsit több műanyagot extrudáljunk ki az újrakezdésnél. Minimum travel after retraction: Csak akkor alkalmazzon visszahúzást, ha az utazó mozgás hosszabb mint … mm. 127. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

007 – A FIRMWARE FRISSÍTÉSE A firmware, ami a nyomtató vezérlőjén fut, nyílt forráskódú. Ez azt jelenti, hogy aki szeretné, letöltheti, változtathat rajta és az új kódot feltöltheti a vezérlőre. (A Velleman kizárólag a gyári firmware-hez nyújt támogatást, és hibák észlelése esetén frissíti azt. Ha megváltoztatja a firmware-t, NEM fogja elveszíteni a garanciát. A következő utasítások alapján bármikor visszaállíthatja az eredeti gyári firmware-t.) Ahhoz, hogy megnyissuk, megváltoztassuk, szerkesszük és a vezérlő egységre feltöltsük a firmware-t, szükségünk less az Arduino szoftverre. A következő linken megtalálja a letöltéshez szükséges fájlokat és a telepítési útmutatót: http://arduino.cc/en/Main/Software A firmware forráskódjára is szüksége lesz, ezt letöltheti honlapunkról. Amikor elindítja az Arduino szoftvert, bizonyosodjon meg arról, hogy a vezérlő be van kapcsolva és csatlakoztatva van a számítógéphez (meghajtó telepítése szükséges) és a Repetier szoftver be van zárva. Valami ilyesmit kell látnunk:


Kattintson a File -> Open menüpontra és válassza ki a “Marlin.ino” fájlt abból a mappából, ahová letöltötte a firmware-t.



Mielőtt bármin változtatnánk, bizonyosodjunk meg arról, hogy a megfelelő vezérlő van kiválasztva. Ezt a beállítást itt nézhetjük meg: Tools - > Board -> Arduino Mega 2560 or Mega ADK


Ezután a “Verify” gomb megnyomásával ellenőrizzük, hogy a forráskód megfelelően fut.


Amennyiben minden rendben történt, a “Done compiling” üzenetet fogjuk látni az ablak alján.


Most válasszuk ki a megfelelő COM portot, amelyhez a vezérlő csatlakoztatva van. Ezt a beállítást itt ellenőrizhetjük: Tools -> Serial Port


Mielőtt élesre állítanánk a vezérlőt, a JPROG csatlakozót rövidre kell zárnunk. Ezt megtehetjük úgy, hogy egy csavarhúzót illesztünk a csatlakozó tűk közé. Fontos, hogy ezt addig megtegyük, amíg az Arduino átprogramozza a vezérlőt.


Nyomja meg az “Upload” gombot, hogy átprogramozza a vezérlőt USB-n keresztül.


Látni fogja, hogy egy időre kigyulladnak a LED-ek a vezérlőn, majd ha befejezte, az Arduino szoftver a “Done uploading” üzenetet küldi.


005 – AZ ELSŐ NYOMTATÁS Első 3D nyomtatott tárgyunk a vezérlő egység védelmére szolgáló külső burkolat lesz. Így fog kinézni:


FONTOS: Mielőtt folytatnánk bizonyosodjunk meg róla, hogy a fűtött munkalap mentes mindenfajta szennyeződéstől! (néhányan alkoholt vagy izopropilt használnak a tisztításra). Ha problémákat tapasztal a PLA-nak az asztalhoz tapadása során, egy kisebb darab finom (400-as) csiszolópapír segítségével érdesítse fel a felületet. Mielőtt nyomtatni kezdenénk, be kell töltenünk a műanyagot a nyomtatóba. PLA műanyagot fogunk használni, ezzel könnyű nyomtatni, és alacsonyabb hőmérsékleten is használható. (Amennyiben ABS-t használunk, érdemes a nyomtatót egy jól szellőztethető helyen üzemeltetni.) Vegye kis a dobozból az 5 m fekete anyagmintát és helyezze a tartókonzolra. 139. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Az alkatrészhez, amelyet készíteni szeretnénk 5 m-nél több anyag szükséges! Ennyi anyaggal tehát nem tudjunk teljesen befejezni a modellt. A dobozban található anyagminta csak arra szolgál, hogy kirpbálhassa, a nyomtató megfelelően működik; mielőtt egy teljes tekercset töltene bele. Készítsen elő eg új tekercset a doboz nyomtatásához, hogy tudjon cserélni amikor elfogy.

Mozgassa az EXTRUDER-t FELFELÉ 5cm-t és fűtse fel az EXTRUDER-t 190°C-ra.


Miután az EXTRUDER elérte a megfelelő hőmérsékletet, tolja be a műanyagszálat a fejbe. A pillangócsavar segítségével húzza hátra a rugót, hogy ne zárja el a filament útját. Fordítsa el kézzel az óramutató járásába a NAGY FOGASKEREKET. Érezni fogja, ahogy húzza be a PLA filamentet az extruder. Forgassa tovább a NAGY


FOGASKEREKET amíg a műanyag nem kezd el kifolyni az extruder düznijén.




(Miután felforrósodott, a düzni csepegni kezd és kiengedi a tartalmát. Ezt megelőzendő, mozgassuk az EXTRUDER-t a 0, 0, 0 pozícióba, így nem folyik ki olyan sok. Az EXTRUDER NOZZLE (düzni) tisztítására használhatunk kis csipeszeket, valamint a munkalapról is el kell távolítanunk a kifolyt műanyag maradványokat.)


A PILLANGÓCSAVAR segítségével feszítsük meg a rugót.


Nyomja meg a “HOME ALL AXES” gombot és kapcsolja ki az extruder fűtését. Kis csipesszel távolítsa el a kifolyt műanyagot.

Töltse le a K8200BOARDCOVER.STL fájlt. Ezt a 3D fájlt szretnénk majd kinyomtatni. Mentse le valahová a számítógépén. Válassza ki az Object Placement fület.


Nyomja meg a Load gombot.

A párbeszédablakban válassza ki az előbb letöltött K8200BOARDCOVER.STL fájlt. Az ablaknak most valahogy így kell kinéznie:


A modellt 180°-kal el kell forgatnunk, hogy megfelelően ki tudjuk nyomtatni. Az X rotation mezőbe “180” –at írva tudjuk elforgatni a geometriát.

Amint az látszik, modell elfordult, de a nyomtatási alapsík alá került. Hogy kiküszöböljük, nyomjuk meg a “Center Object” gombot.


A modell most már a megfelelő helyzetben van és készen áll a szeletelésre. Nyomja meg a Slicer fület. Bizonyosodjon meg róla, hogy a 4. fejezetben foglaltakat végrehajtotta és a kiválasztott Slic3r profil a K8200PLA-STANDARD.

Nyomja meg a nagy “SLICE WITH SLIC3R” gombot.


Egy kisebb ablak fog felugrani és nyomon követhetjük a folyamatot a log ablakban. Miután a szeleteles befejeződött, a nézetablak átvált a G-code Editor fülre, ahol láthatjuk a legenerált G-code-ot és a 3 dimeziós ábrázolását. Olvassuk el a bejegyzéseket a log ablakban.

Most pedig nyomjuk meg a “Run Job” gombot. Ez fogja elindítani a nyomtatási folyamatot. Először nem sok minden fog történni, mivel a fűtött munkalapot fel kell fűteni a megfelelő hőmérsékletre. Miután ez megvan, az 151. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

EXTRUDER felfűtése következik. Ez néhány percet s igénybe vehet, a hőmérsékletek aktuális állását a Temperature curve ablakban nézhetjük meg.

Miután a munkalap elérte az üzemi hőmérsékletet (50°C) a nyomtató 0,0,0 állásba mozgatja minhárom tengelyt. Ez a viselkedés normális. Miután az extruder hőmérséklete is beállt a megfelelő szintre (190°C) a


nyomtató elkezd nyomtatni. Először feltölti a düznit a 0, 0, 0 pontban kis műanyagcseppet hagyva maga után. Ezt el is távolíthatjuk.

Amíg a nyomtató nyomtat, bizonyosodjunk meg róla, hogy az első réteg műanyag megfelelően hozzátapad a munkalaphoz. Amennyiben megfelelően kalibráltuk a Z tengelyt, ennek rendben kell mennie. Nem probléma, ha úgy tunic, hogy az első réteg nyomtatása túl sok műanyaggal történik, a harmadik rétegre ez már ki fog egyenlítődni és a felület homogénné válik.






Ügyeljünk a filament felhasználásra! Mostanra a termékminta nagy része elfogyott. Készítsünk elő egy teli tekercset a cseréhez. Ez a következő képpen zajlik (ezt megtehetjük miközben a nyomtató nyomtat):


Tegyük fel a tekercset a tartókonzolra.

Bizonyosodjunk meg afelől, hogy a filament vége egyenes és tiszta.


Amint az előző filament vége eltűnt, töltsük be az extruderbe az új filamentet. Gyengéden nyomjuk befelé, amíg nem érezzük, hogy a bordás tárcsa belekap a filamentbe és húzza befelé. Figyeljük meg a filament mozgását, szép lassan mennie kell befelé. Miután egy 5 cm hosszú szakasz eltűnt az extruderben biztosak lehetünk benne, hogy az anyagváltás sikeres volt.






Miután a nyomtató végzett, 1 percre hagyjunk mindent kihűlni, a tárgyunk leválik a munkalapról miután az kihűlt. Miután kinyomtattuk a fájlt, valahogy így kell kinéznie:



006 – HALADÓ BEÁLLÍTÁSOK Most, hogy az az első tárgyunkat az előre letöltött Slic3r konfigurációs profil fájlok segítségével, elképzelhető, hogy állítgatni szeretnénk a paramétereken és saját egyedi nyomtatási profilokat szeretnénk létrehozni, jóllehet a letöltött fájlok a legtöbb esetben működni fognak. Ebben a fejezetben minden beállítási lehetőséget részletesen elmagyarázunk, így teljeskörű vezérlésünk lesz a nyomtatási tulajdonságok felett. Először meg kell nyitnunk a Slic3r beállítás ablakot, a SLIC3R BEÁLLTÁSA című fejezetben megtaláljuk, ezt hogyan tehetjük meg. Ezután menjünk a “Print Settings” fülre és válasszuk a “Layers and perimeters” lehetőséget. Ezen a fülön állíthatjuk be a rétegvastagsággal és a külső határfelülettel kapcsolatos paramétereket. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Layer Height: Ez az általános rétegvastagság milliméterben. Ez a nyomtatási felbontás fő beállítása. 0.5mm = durva, 0.2mm = finom. First layer Height: Az első réteget célszerű egy kicsit vastagabbra nyomtatni, hogy kompenzáljuk a Z tengely esetleges kalibrációs hibáit, valamint a tmunkalaphoz is jobban tapad így a tárgy. Perimeters (minimum): Ez a szám határozza meg, hogy a szeletelés során hányszor rajzolja körbe a külső falakat. A minimális érték 1, de ajánlott 3-at beállítani, ha biztosra szeretnénk menni. Ha vékony falaink vannak, a Slic3r automatikusan lecsökkenti ezt a számot. Randomize starting points: Hogy elkerüljük a függőleges hibát okozó “kezdő hupnikat” (azok a pontok, ahol új réteget kezd a gép,) kapcsoljuk be ezt a funkciót. A tárgy teljes felületén szétszórja a rétegek kezdőpontjait. Generate extra perimeters when needed: Ha a tárgyon túllógás található, célszerű további határoló rétegeket nyomtatni, hogy erősebb legyen az alátámasztás nélküli szerkezet. Ha bekapcsoljuk ezt a funkciót, a Slic3r megteszi helyettünk. Solid layers: Tömörnek (solid) a 100% kitöltéssel rendelkező rétegeket nevezzük. A nyomat legalsó és legfelső tömör rétegeinek a számát állíthatjuk itt be. Egy vázához válasszunk 3-at felülre és 3-at alulra, kitöltésnek (infill) pedig 0-t. A “Print Settings” fülön maradva az “Infill” opciót választva a kitöltéssel kapcsolatos paramétereket határozhatjuk meg. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Fill Density: Ez a szám jelöli a kitöltés mértékét. max = 1 (tömöt kitöltés) min = 0 (nincs kitöltés) Fill Pattern: A kitöltésnél használt mintázat. Top/bottom fill pattern: Ezt a mintázatot használja az also és felső rétegeknél. Infill every: Megadhatjuk, hogy minden hányadik réteget szeretnénk kitöltéssel nyomtatni. Solid infill every: Megadhatjuk, hogy minden hányadik réteget szeretnénk tömör kitöltéssel nyomtatni. Fill angle: A kitöltés iránya. Solid infill threshold area: A megadott értéknél kisebb területen való kitöltésnél tömör kitöltést alkalmaz a szerkezeti merevség biztosítására. Only retract when crossing perimeters: Hogy megelőzzük a düzni mozgása közbeni megfolyást (amikor nem nyomtatunk, csak a fej mozog a nyomtatás helyére), visszahúzzuk a filamentet. A visszahúzás nem mindig jó, hiszen nehéz szabályozni, így célszerű minimalizálni a használatát. Hagyjuk bekapcsolva ezt a funkciót.

Még mindig a “Print Settings” ablakban válasszuk a “Speed” lehetőséget, ahol megadhatjuk a sebesség paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a


szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Perimeters: A düzni sebessége határfalak nyomtatásakor. Small perimeters: A düzni sebessége kis kontúrok nyomtatásánál. External perimeters: A düzni sebessége a külső határfalak nyomtatásánál. (A lassabb a jobb.) Infill: A düzni sebessége a belső kitöltés nyomtatása közben. Solid infill: A düzni sebessége tömör kitöltés nyomtatása során. Top solid infill: A düzni sebessége a legfelső tömör kitöltés nyomtatása során. (A lassabb a jobb.) Support material: A düzni sebessége a támaszok nyomtatása közben. Bridges: A düzni sebessége hidak nyomtatása közben. Gap fill: A düzni sebessége a lyukak befedésénél. Travel: A düzni sebessége nyomtatás nélküli mozgásnál. (A gyorsabb a jobb.) 170. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

First layer speed: A dözni sebessége az első réteg nyomtatása közben. (A lassabb a jobb.) Acceleration control: NE VÁLTOZTASSON EZEKEN AZ ÉRTÉKEKEN!

Még mindig a “Print Settings” fülön maradva a “Skirt and brim” opciót választva megadhatjuk a szoknya és perem paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Skirt: A szoknya az első néhány leírtkör a tárgy körül, általában a düzni feltöltésére alkalmazzuk. Loops: Ez a szám adja meg, hogy a düzni hányszor írja körül a tárgyat a nyomtatás megkezdése előtt. Distance from object: Ez adja meg, hogy a szoknya milyen távol legyen a tárgytól. Skirt height: Megadhatjuk, hogy hány réteg vastagságban nyomtasson szoknyát. Minimum extrusion length: A nyomtatott szoknya minimális hossza milliméterben. Brim: A perem funkciót alkalmazva az első réteget szélesebbre nyomtathatjuk, ezáltal csökkenthető a felkunkorodás esélye és a tárgy jobban fog tapadni a munkalaphoz. Akkor kapcsoljuk be, ha tárgyunk viszonylag kis felületen érintkezik a munkalappal. Brim width: Ez határozza meg, hogy az also réteget milyen mértékben szélesítjük ki. Továbbra is a “Print Settings” fülön maradva válasszuk ki a “Support material” lehetőséget, ahol támaszanyagra vonatkozó paramétereket adhatjuk meg. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.): 171. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Support material: Támasz szerkezeteket kell használnunk, ha a tárgyon ún. túllógások vannak. Ezeket később le kell vágnunk a modellről. Generate support material: Kapcsoljuk be, ha támaszokat szeretnénk (normál nyomtatásnál nem szükséges). Overhang threshold: Mielőtt a slicer kiszámolja a támaszokat, meg kell adnunk a túllógás minimális szögét. Pattern: Ezt a mintát használja a támaszok generálásakor. Patterns spacing: A mintázat elhelyezése. Pattern angle: A mintázat szöge.

A “Notes”, “Output” és “Multiple extruders” funkciókat nem használjuk.

Még mindig a “Print Settings” fülön maradva kattintsunk az “Advanced” menüpontra, itt beállíthatjuk az összes speciális paramétert. Legyünk óvatosak ezeknek a paramétereknek a megváltoztatásánál! Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Extrusion width: Az extruder képes vékonyabb és vastagabb műanyagszálat extrudálni a düzniből az erő mértékének változtatásával. Az alábbi paraméterekkel állíthatjuk ezt be: Default extrusion width: Az alapvető extrudálási vastagság. First layer: Az első extrudált réteg vastagsága. Perimeters: A peremek extrudálási vastagsága. Infill: A kitöltés extrudálási vastagsága. Support material: A támaszanyag extrudálási vastagsága. Bridge flow ratio: Hidak nyomtatása során (falak áthidalásakor) függetlenül állíthajuk a kiömlő műanyag mennyiségét. Threads: Megadhatjuk, hogy a Slic3r hány lépésben számolja a szerszámútvonalat. Ez attól is függ, hogy hány processzormag végzi a számításokat és mennyi memória áll rendelkezésre a számítógépünkben.

Most a “Filament Settings” fülön a “Filament” opción belül a műanyagszállal kapcsolatos paramétereket adhatjuk meg. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Diameter: Ez az általunk használt műanyagszál átmérője. Ennek mindig 3mm-nek kell lennie. Extrusion multiplier: Itt megadhatunk egy többszöröző tényezőt, ha azt vesszük észre, hogy a nyomtatónk túl vékonyan vagy túl vastagon nyomtat. Csak csekély mértékű csökkentést illetve novelist alkalmazzunk!! Extruder temperature: Itt megadhatjuk az extruder hőmérsékletet, az első réteghez külön értékkel. Bizonyosodjunk meg arról, hogy figyelmesen elolvastuk az Egyedi G-code bekezdést mielőtt itt megváltoztatnánk a hőmérsékletet! Bed temperature: Itt megadhatjuk a munkalap hőmérsékletét, az első réteghez külön értékkel. Bizonyosodjunk meg arról, hogy figyelmesen elolvastuk az Egyedi G-code bekezdést mielőtt itt megváltoztatnánk a hőmérsékletet! Még mindig a “Filament Settings” fülön a “Cooling” opciót választva lehetőségünk van megadni a hűtés paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Enable cooling: Kapcsoljuk be ezt a funkciót, ha a hűtőventillátort a g-code-dal szeretnénk vezérelni. Fan speed: A ventilator maximális és minimális (%) sebességét adhatjuk meg. Bridges fan speed: A ventilator sebessége hidak nyomtatása során. Disable fan for the first … layers: Kikapcsolja a hűtést az első … réteg nyomtatásakor. Keep fan always on: Ezt a funkciót bekapcsolva a ventilator folyamatosan menni fog.

Most a “Printer Settings” fülön a “General” opciót választva megadhatjuk nyomtatónk általános paramétereit. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Bed size: A fűtött munkalap mérete. Print center: A fűtött munkalap középpontja Z offset: Megadhatjuk a Z tengely eltolását, használjuk körültekintéssel! G-code flavor: Ne változtassuk meg! Use relative E distances: Ne változtassuk meg! Extruders: A nyomtató extrudereinek száma. Ne változtassuk meg! Vibration limit: Szűk felületek kitöltésekor a nyomtató berezonálhat. Itt megadhatjuk a vibrálás határértékét Hz-ben.

Még mindig a “Printer Settings” fülön maradva válasszuk a “Custom G-code” opciót. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):


Start G-Code: Itt megadhatjuk azt a G-code-ot, amelyet a nyomtatás megkezdésekor lefuttat a gép. G28 ; minden tengely kezdőpozícióba állítása G90 ; abszolút koordináták használata G21 ; mértékegység milliméterre állítása G92 E0 M82 ; abszolút hosszmérték használata extrudáláskor M109 S190 ; az elérni kívánt hőmérséklet VÁLTOZTASSA MEG AZ S190 ÉRTÉKET HA ÁTÍRTA AZ EXTRUDER HŐMÉRSÉKLETÉT!!! G1 E10 F400 ; a düzni feltöltése End G-code: Itt megadhatjuk azt a G-code-ot, amelyet a nyomtatás befejezésekor lefuttat a gép. M104 S0 ; kikapcsolási hőmérséklet G28 X0 ; X tengely kezdőpozícióba állítása M84 ; motorok kikapcsolása Layer change G-code: Itt megadhatjuk azt a G-code-ot, amelyet a rétegek között lefuttat a gép. Tool change G-code: Nem használjuk. 177. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

Még mindig a “Printer Settings” fülön maradva válasszuk ki az “Extruder 1” opciót. Valami ilyesmit kell látnunk (FIGYELEM: a képen látható értékek nem biztos, hogy jók, csak a szemléltetés kedvéért vannak ábrázolva.):

Nozzle diameter: A düzni kifolyónyílásának átmérője. Extruder offset: Nem használjuk. Retraction: Amikor az extruder utazik (úgy mozog, hogy közben nem nyomtat), kissé visszahúzza a műanyagszálat, hogy ne keletkezzen többlet a düznin, így nem fog beleakadni a nyomttott tárgyba munka közben. Length: Megadhatjuk milyen hosszan húzza vissza a műanyagot. Lift Z: Felemelhetjük a düznit függőlegesen az utazó mozgás közben. Speed: A visszahúzás sebessége. Extra length on restart: Egy visszahúzás után szükséges lehet, hogy kicsit több műanyagot extrudáljunk ki az újrakezdésnél. Minimum travel after retraction: Csak akkor alkalmazzon visszahúzást, ha az utazó mozgás hosszabb mint … mm. 178. oldal Jelen használati útmutató a Copy Depo Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezi. A szellemi termék felhasználása, sokszorosítása, megváltoztatása, értékesítése csak a jogosult írásos engedélyével lehetséges. Az engedély nélküli felhasználással okozott kárt a jogosult részére meg kell téríteni.

007 – A FIRMWARE FRISSÍTÉSE A firmware, ami a nyomtató vezérlőjén fut, nyílt forráskódú. Ez azt jelenti, hogy aki szeretné, letöltheti, változtathat rajta és az új kódot feltöltheti a vezérlőre. (A Velleman kizárólag a gyári firmware-hez nyújt támogatást, és hibák észlelése esetén frissíti azt. Ha megváltoztatja a firmware-t, NEM fogja elveszíteni a garanciát. A következő utasítások alapján bármikor visszaállíthatja az eredeti gyári firmware-t.) Ahhoz, hogy megnyissuk, megváltoztassuk, szerkesszük és a vezérlő egységre feltöltsük a firmware-t, szükségünk less az Arduino szoftverre. A következő linken megtalálja a letöltéshez szükséges fájlokat és a telepítési útmutatót: http://arduino.cc/en/Main/Software A firmware forráskódjára is szüksége lesz, ezt letöltheti honlapunkról. Amikor elindítja az Arduino szoftvert, bizonyosodjon meg arról, hogy a vezérlő be van kapcsolva és csatlakoztatva van a számítógéphez (meghajtó telepítése szükséges) és a Repetier szoftver be van zárva. Valami ilyesmit kell látnunk:


Kattintson a File -> Open menüpontra és válassza ki a “Marlin.ino” fájlt abból a mappából, ahová letöltötte a firmware-t.



Mielőtt bármin változtatnánk, bizonyosodjunk meg arról, hogy a megfelelő vezérlő van kiválasztva. Ezt a beállítást itt nézhetjük meg: Tools - > Board -> Arduino Mega 2560 or Mega ADK


Ezután a “Verify” gomb megnyomásával ellenőrizzük, hogy a forráskód megfelelően fut.


Amennyiben minden rendben történt, a “Done compiling” üzenetet fogjuk látni az ablak alján.


Most válasszuk ki a megfelelő COM portot, amelyhez a vezérlő csatlakoztatva van. Ezt a beállítást itt ellenőrizhetjük: Tools -> Serial Port


Mielőtt élesre állítanánk a vezérlőt, a JPROG csatlakozót rövidre kell zárnunk. Ezt megtehetjük úgy, hogy egy csavarhúzót illesztünk a csatlakozó tűk közé. Fontos, hogy ezt addig megtegyük, amíg az Arduino átprogramozza a vezérlőt.


Nyomja meg az “Upload” gombot, hogy átprogramozza a vezérlőt USB-n keresztül.


Látni fogja, hogy egy időre kigyulladnak a LED-ek a vezérlőn, majd ha befejezte, az Arduino szoftver a “Done uploading” üzenetet küldi.



K8200 HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ. 1. oldal

Recommend Documents