Jak opravit PVC fólie technologií Plastonit Brno, březen 2014
PVC fólie • Výhody: – – – – –
nižší cena v porovnání s jinými hydroizolačními materiály vyšší průměrná životnost dobrá ohebnost a tvárnost odolnost vůči povětrnostním vlivům a teplotním změnám nízká hmotnost a tím i nízké zatížení objektu
• Nevýhody: – – – –
špatná možnost optické kontroly těsnosti tavených spojů nízká odolnost vůči mechanickému namáhání hrozba chybného zakotvení neekonomické a nepraktické možnosti oprav
Vzájemná kompatibilita systému Plastonit a PVC fólií • stejná měkčící báze
• výborná adhezní i kohezní přilnavost • výjimečná podobnost elasticity obou materiálů • dokonalé zajištění termoplastických spojů PVC fólie • prodloužení životnosti materiálu prostřednictvím měkčících přísad a finálního nátěru PLASTONIT • ochrana vůči UV záření
Případová studie CTP Pardubice • • • • • •
investor: dodavatel rekonstrukce: rozpočet: trvání rekonstrukce: plochá střecha: složení střešního pláště: – – – –
CTP IZOL-PLASTIK 3.500.000,- Kč 2 měsíce 16.000 m2
TRP plech měkká izolace tvrdá izolace hydroizolační PVC fólie
• stáří budovy:
2006
Případová studie CTP Pardubice • defekty: – chybně ukotvená PVC fólie (mimo trapézové plechy) + nedostatečný počet kotvících prvků – porušený povrch fólie uvolněnými kotvami – vlivem zatékání do izolace a pohybem kotevních prvků docházelo k promáčení a propadům izolace – v nerovnostech vznikaly rezervoáry zadržující atmosférické srážky, čímž se urychlovala degradace pláště
• varianty řešení: 1. částečná nebo kompletní výměna střešního pláště (po krátké době od instalace by znamenala velkou investiční zátěž) 2. lehká laminace technologií Plastonit v kombinaci s lokálními mechanickými opravami PVC fólie (=zvolené řešení)
Případová studie CTP Pardubice • fáze realizace: Mechanické opravy a opravy detailů – – – – – –
technická prohlídka spojů a kotvení celého střešního pláště provedení tahových zkoušek všech kotev a případnou výměnu uvolněné kotvy oprava PVC rohu – provedení nového kotvení do střešního štítu s celkovou délkou 120 m provedení nové lokální izolace PVC fólií v místech výměny kotev přetěsnění všech vniklých prostupů při kotvení bylo vyměněno 9.000 ks kotev a 3.000 ks kompletů
Čištění a příprava střechy (celý povrch střechy, hromosvodná síť, vpusti, náběhy atik) Aplikace penetračního nátěru a sklotextilie – –
celoplošně položena textilie s lepící hydroizolační vrstvou kompletně ošetřeny veškeré náběhy atik světlíků
Aplikace reflexní vrstvy (závěrečná laminace) – – –
kompletní vytvoření nové hydroizolace včetně reflexního nátěru v místě hromosvodné sítě a v 1/3 vpustí kompletní vytvoření hydroizolační vrstvy v ploše včetně reflexního nátěru pod stojánky hromosvodné sítě byly instalovány PVC podložky v počtu 1.100 ks
Případová studie CTP Pardubice - foto
detaily narušení PVC fólie
Případová studie CTP Pardubice - foto
zvlněný podklad
Případová studie CTP Pardubice - foto
vystupující kotevní prvky do PVC fólie kotvené chybně mimo TRP plech
Případová studie CTP Pardubice - foto
dešťové laguny díky ucpaným vpustím
Případová studie CTP Pardubice - foto
chybná instalace tepelné izolace
Případová studie CTP Pardubice - foto
překotvené kotvící prvky (>9.000ks nových kotev)
Případová studie Fotodokumentace CTP Pardubice - foto
detaily realizace vedení hromosvodu
Případová studie Fotodokumentace CTP Pardubice - foto
řešení hydroizolace světlíků
Případová studie CTP Pardubice - foto
detail napojení hydroizolace na stavbu
detail izolace komínku
Případová studie CTP Pardubice - foto
systém laminace - aplikace textilie a její penetrace
Případová studie CTP Pardubice - foto
aplikovaná textilie s penetračním nátěrem Plastonit Composite (1.vrstva laminace)
Případová studie CTP Pardubice - foto
aplikovaná druhá a finální vrstva systémem Plastonit Silver
Případová studie CTP Pardubice - výhody •
úspora času – – – –
•
úspora investičních nákladů – –
•
•
nedochází ke vzniku velkého množství odpadu, jehož odstranění by přinášelo další investiční náklady
omezení ekologické zátěže rekonstrukce, což je v souladu s dlouhodobými plány a snahami investora a přispívá k dodržovaní standardu ISO 14000 možnost opakované renovace hydroizolace –
•
materiál společnosti IZOL-PLASTIK nabízí možnost oprav stávajícího pláště bez jeho odstranění a není proto nutné nakupovat nový střešní plášť úspory na mzdách aplikačních pracovníků ve srovnání s pokládkou nového střešního pláště
další výhody plynoucí z možnosti ponechat stávající střešní plášť –
•
není nutné odstraňovat předchozí vrstvy lze pracovat v rozsahu teplot od - 10 °C do + 50 °C minimální technologické odstávky bezešvá technologie
po dosažení doby životnosti systému je možné kdykoliv znovu obnovit nátěr a zajistit tak plnou obnovu funkčnosti systému s minimalizací nákladů a dopadu na životní prostředí
možnost lokálních oprav v případě havárie –
v případě projevu dalších skrytých vad původního střešního pláště či havárie je možno kdykoliv tuto vadu odstranit nanesením nového nátěru systémem ELASTCOM SOS při zachování nízkých investičních nákladů
Kontakty IZOL-PLASTIK, s.r.o. Gajdošova 16 615 00 Brno Tel.: E-mail: Web:
+ 420 737 008 008
[email protected] www.izolplastik.cz www.plastonit.cz www.elastcom.cz