Řízení zásob v automotive. Ing. Miroslav Kaňok Mobil:

Řízení zásob v automotive Ing. Miroslav Kaňok [email protected] Mobil: 725 524 164

1. Co jsou zásoby? zásobou se rozumí množství materiálu/komponent, které jsou v daném okamžiku disponibilní k mat. zabezpečení plynulého výrobního procesu

24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

2

2. Proč řídíme zásoby?  zajištění plynulosti výroby  vyrovnání časových i množstevních rozdílů mezi zákaznickou potřebou a procesem výroby  zajištění splnění požadavků/odvolávek zákazníka  optimální vynaložení nejnutnějších nákladů na dopravu materiálů/komponent do i ze závodu  optimalizace /minimalizace skladových prostor a tím i vynaložení optimální výše financí vázaných ve skladových zásobách  vyrovnání náhodných extrémních výkyvů v průběhu procesu výroby a zákaznické potřeby 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

3

3. Struktura výrobního závodu Ředitel závodu

Nákup

Odbyt

Výroba

Logistika

Sklad výroby

Sklad logistiky


Kvalita

Technický útvar Údržba

Personální odd.

Finanční odd.

Controling

Sklad údržby Řízení zásob

4

4. Struktura skladů ve výrobním závodě  Sklad výroby

• obyčejně rozdělen na jednotlivá výr. hnízda/linky jak fyzicky tak systémově => kolik výr. hnízd tolik skladů výroby

 Sklady logistiky • příjem zboží • sklad materiálů/komponent pro výrobu • sklad hotových výrobků • TPA zóny

 Sklad kvality • Blokační sklad • Sklad vzorků 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

5

4. Struktura skladů ve výrobním závodě  Sklad údržby • Sklad náhradních dílů k výrobním zařízením


Řízení zásob

6

5. Informační systém - Enterprise resource planning (ERP) je informační systém, který integruje a automatizuje velké množství procesů souvisejících s relevantními činnostmi podniku. Typicky se jedná o výrobu, logistiku, distribuci, správu majetku, prodej, fakturaci a účetnictví Významní globální výrobci ERP • • • • • • •

Epicor software IBM Infor Microsoft (Dynamics AX, Dynamics NAV) QAD SAP Oracle Applications


Řízení zásob

7

5.1. Přínosy ERP • • • • • •

zefektivnění a zrychlení všech podnikových procesů snížení chybovosti optimalizace toku dokumentů (workflow) dlouhodobé úspory v investicích do informačních systémů a hardware zvýšení bezpečnosti rychlejší výstupy (efektivnější reporting) pro vedení firmy (zaměstnanci nemusí připravovat podklady) • podpora pro vedení účetnictví podle mezinárodních standardů To vše platí za předpokladu, že jsou všechna kmenová, výrobní, účetní i logistická data udržovaná v aktuálně platném stavu 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

8

6. Rozdělení projektu na fáze  prototypová

 předsériová  sériová  ukončení sériové výroby

 dodávky náhradních dílů 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

9

7. Klasifikace zásob 7.1 podle druhu pořízení:

 externí pořízení (materiál) → suroviny, komponenty, pomocné látky (laky, lepidla…), provozní látky, zboží (obchodní zboží)  interní pořízení → nedokončená výroba a polotovary, hotové výrobky


Řízení zásob

10

7. Klasifikace zásob 7.2. Podle funkce - rozpojovací:  obratová zásoba – pro pokrytí výroby mezi dvěma po sobě jdoucími dodávkami  pojistná zásoba – pro pokrytí náhodných výkyvů ve výrobním procesu případně extrémních výkyvů odvolávek zákazníka  vyrovnávací zásoba – slouží ke krytí nepředvídaných výkyvů (v množství a čase) ve výrobě (jinak také mezioperační zásoba)  zásoba pro vytvoření předzásoby – sezónnost, stěhování projektů, svátky (rozdílné výr.kalendáře dodavatele a zákazníka)  technologická zásoba – pro potřeby technologie výroby (např. odladění nastavení výr. zařízení) 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

11

7. Klasifikace zásob 7.2. Podle funkce – zásoby na cestě:

 zásoby na trase – materiál/zboží na cestě mezi dodavatelem a zákazníkem  zásoby rozpracované výroby – materiály, které se již dostaly do výroby, výroba však ještě nebyla dokončena


Řízení zásob

12

7. Klasifikace zásob 7.3. Podle stavu zásob:

 maximální zásoba – může být limitována např. kapacitami skladu, vázanými prostředky atp.  minimální zásoba –množství materiálu, které je stanoveno a zbývá skladem v den plánované dodávky materiálu  průměrná zásoba 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

13

7. Klasifikace zásob 7.4. Podle použitelnosti:

 použitelné zásob – materiál/komponenty běžně zpracovatelné ve výrobě aktuálně běžících projektů, jsou předmětem operativního řízení zásob  nepoužitelné zásoby – materiály s nulovou spotřebou z vyběhlých projektů (obsolete), předurčené k likvidaci


Řízení zásob

14

8. Řízení zásob  Řízením zásob rozumíme soubor činností (předpověď, analýza, plánování a kontrola) v rámci skupin zásob. • Úkolem řízení zásob je jejich udržování na takové úrovni, která umožňuje splnění jejich funkce: o vyrovnávat časový nebo množstevní nesoulad mezi výrobním procesem dodavatele a spotřebou u zákazníka o tlumí případně zachycují důsledky náhodných výkyvů v průběhu těchto dvou navazujících procesů. 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

15

8. Řízení zásob  Pokud jsou zásoby ve výrobním závodě v okamžiku, kdy nenacházejí uplatnění, znamená to, že firma vynakládá zbytečné nejen finanční, ale i hmotné prostředky a lidské zdroje

 Pokud ale zásoby v okamžiku jejich potřeby ve výrobním závodě nejsou, vede to k prostojům ve výrobě, případně zastavení dodávek zákazníkovi, nebo přímo ke ztrátě zákazníků a dobré pověsti firmy


Řízení zásob

16

9. Metody řízení zásob 9.1. Metoda ABC •

Používa se ke: o Klasifikaci skladových položek o Hodnocení dosavadní úrovně řízení zásob

 Skupina A – jsou do ní zařazeny zásoby, které se podílejí na spotřebě 60 - 80 % (základní suroviny a materiál). Je jich pouze asi 10% druhů.  Skupina B – jsou do ní zařazeny zásoby, které se podílí na spotřebě mnohem méně, jen 15 - 25 %. Tato skupina zásob je tvořena 15 25% druhů (pomocné látky) 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

17

9. Metody řízení zásob 9.1. Metoda ABC  Skupina C – jsou do ní zařazeny zásoby, které se podílí na spotřebě pouze 10 %. Zásoby jsou tvořeny velkým množstvím druhů, až 60 80% druhů.


Řízení zásob

18

9. Metody řízení zásob 9.2. Metoda "just in time„ • Tato metoda je vlastně metoda zásobování bez skladování o Většina materiálů přechází od dodavatele přímo na výrobní linky. o Zásobování bez skladování, to znamená bez skladů a skladníků a následné dopravy zásob do výroby, znamená pro výrobní závod výraznou úsporu nákladů o Tato metoda je velmi náročná na organizaci, vyžaduje od dodavatele 100% přesné operativní řízení dodávek právě na čas Při zpoždění dodávek může dojít k přerušení výroby (zastavení výrobní linky) a velkým ztrátám. 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

19

9. Metody řízení zásob 9.2. Metoda "just in time„ • Ideální cíle zavedení JIT se označují jako „seven zeros“ (sedm nul) a jsou to tyto o nulové procento zmetků o nulové časy na přestavění strojů o nulové zásoby o nulové ztráty času při přepravě a manipulaci o nulové ztráty času při přestavbách o nulové časy dodávky o výrobní dávka = 1 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

20

9. Metody řízení zásob 9.2.1. Výhody JIT

• • • •

zlepšení produktivity snížení zásob hotových výrobků, surovin, zásob ve výrobě úspora výrobních a skladových ploch snížení celkových nákladů na zásoby (zejména na jejich skladování) • zlepšení obrátky zásob


Řízení zásob

21

9. Metody řízení zásob 9.2.2. Nevýhody JIT

• nárůst rozsahu přepravy menších zásilek s větším počtem nákladních automobilů • zvýšené riziko při držení minimálních zásob hotových výrobků v případě, že např. dojde k poruše výrobního zařízení u JIT dodavatele


Řízení zásob

22

9. Metody řízení zásob • • •

•

9.3. Metoda KANBAN – systém tahu KANBAN znamená v japonštině doslova „štítek“. Systém KANBAN je založen na použití karet, štítků, a je úzce spojen s pojmem štíhlá výroba KANBAN reprezentuje 1 obalovou jednotku s konkrétním stabilním množstvím kusů v obalu – je obvykle pověšen na obal. jednotce obsahující standardní množství jednoho druhu materiálu. Pomocí této karty si každý zaměstnanec objednává potřebné množství dílů z konsignačního skladu nebo jiného pracoviště. KANBANY pomáhají udržovat stálou úroveň množství zásob. Když je materiál spotřebován, je odeslán signál k vyrobení a dodání další dávky. Tyto signály slouží k doplňování a umožňují velmi dobrou vizualizaci u dodavatele i odběratele


Řízení zásob

23

9. Metody řízení zásob 9.3.1. Šest pravidel Toyoty

 Neodesílat defektní obrobek k dalšímu zpracování  Následný proces si vyžádá jen nutné množství polotovaru  Vyrábět jen přesně tolik, kolik vyžaduje následný proces zpracování  Přesné nastavení úrovně výroby (Production leveling)  Kanban je prostředkem k jemnému doladění výrobního procesu  Stabilizace a racionalizace procesu 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

24

9. Metody řízení zásob 9.3.2. Příklad kanbanových okruhů

Sklad Komponent

Dodavatel

Výroba

K1

Konečný Zákazník K4

K2


Sklad hotových výrobků

K3

Řízení zásob

25

9. Metody řízení zásob • 9.3.3. Příklad kanbanové karty Číslo dílu

111.222.333

Barcode

IIIIIIIIIIIIIIIIIII

Ze skladu

10

Počet ks v obalu

do skladu

150

300

Foto


Řízení zásob

26

9. Metody řízení zásob 9.4. metoda FIFO, LIFO • FIFO - první materiál, který přijde na sklad, jako první sklad opouští (spotřeba)

• LIFO - zásoba, která přijde na sklad jako poslední, musí být jako první spotřebována (u výrobků nepodléhající zkáze, např. spojovací materiál)


Řízení zásob

27

10. Důležité pojmy 10.1. Co je WMS (Warehouse Management System)? • WMS je systém pro řízení skladů, zkratkou mezinárodního označení Warehouse Management System • Jde o systém pro plnou automatizaci a řízení veškerých skladových operací • Umožňuje podle algoritmů nastavené logistické strategie dynamicky řídit veškerou práci ve skladu tak, aby docházelo k vyšší výkonnosti, přehlednosti a přesnosti celé logistiky od zvýšení výkonnosti pracovníků až po snížení logistických reklamací.


Řízení zásob

28

10. Důležité pojmy 10.2. Co je EDI (Electronic Data Interchange)? • EDI je elektronická výměna strukturovaných dat, zejména obchodních a logistických dokumentů, přímo mezi systémem dodavatele a odběratele/zákazníka. Komunikace je plně zabezpečená a automatizovaná a využívá mezinárodních standardů, její přidanou hodnotou je optimalizace obchodních a logistických procesů s partnery • EDI zajišťuje výměnu obchodních dokladů – jako jsou objednávky, faktury, dodací listy – přímo mezi informačními systémy obchodních partnerů 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

29

10. Důležité pojmy 10.2.1. Hlavní výhody EDI • je rychlejší, šetří čas (snižuje prodlevy v předání dokumentů, odpadá přepisování zprávy do systému příjemce) • je spolehlivější, zvyšuje kvalitu – odpadají chyby při přepisování dokladů (fax může být nečitelný, překlepy obsluhy) • je levnější, šetří peníze – úspora pracovní síly i nákladů (poplatky za telefon, faxový papír, poštovné atd.)


Řízení zásob

30

11. Kontrola hospodaření se zásobami 11.1. výpočet obrátky zásob • Obrátka zásob materiálu = spotřeba materiálu / průměrná hodnota zásob materiálu • Obrátka hotových výrobků = tržby / průměrná hodnota zásob výrobků • Obrátka nedokončené výroby = výroba / průměrná hodnota nedokončené výroby


Řízení zásob

31

11. Kontrola hospodaření se zásobami 11.2. výpočet doby obratu zásob Doba obratu – ve dnech, které udávají, jak dlouho je majetek vázán v určité formě • Doba obratu materiálu = průměrná hodnota materiálu / jednodenní spotřeba • Doba obratu výrobků = průměrná hodnota výrobků / jednodenní tržby • Doba obratu nedokončené výroby = průměrná hodnota NV / jednodenní výroba 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok

Řízení zásob

32

Závěr  řízení zásob je pro každý výrobní závod velice důležitá soustavná činnost  měřítkem efektního řízení zásob je zvyšování výnosů  cílem každého výrobního závodu je mít co nejmenší zásoby  v oblasti zásob je výrazný potenciál ke snižování nákladů


Řízení zásob

33

Děkuji za pozornost


Řízení zásob

34

Řízení zásob v automotive. Ing. Miroslav Kaňok Mobil:

Recommend Documents