Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 Ékszerzománc rézre, tombakra, ezüstre és aranyra 1. A tűzzománcokról általában A tűzzománc nem teljesen kiolvasztott, szervetlen, főleg oxidos összetételű lényegében üvegesen megszilárdult anyag. A recept szerint bemért nyersanyagok keverékét 1400°C-on, olvasztókemencében megolvasztjuk, majd az olvadékot hideg vízbe csapoljuk, miközben un. zománcfritt keletkezik. A zománcfrittet malomadalékokkal és vízzel keverve golyós malmokban zománciszappá őröljük. Az így előállított zománciszapot szórással, mártással vagy öntéssel visszük fel a bevonandó fém felületére. Szárítást követően kerül a munkadarab az égetőkemencébe, ahol 800-940°C közötti hőmérsékleten a felvitt tűzzománc réteg beégetésre kerül. A tűzzománcozásra kerülő tárgyak többsége acéllemezből készül. A hagyományos technológia szerint az acéllemez tűzzománcozásakor a tűzzománcot több rétegben viszik fel a fém felületére. Ezek közül az első az alapzománc, melyre egy vagy több fedőréteg kerül. Az alapzománc feladata, hogy a fém és a fedőzománc között átmeneti rugalmas réteget képezzen, és a fém és a tűzzománc közti kötést biztosítsa. Kötés csak abban az esetben alakulhat ki, ha az alapzománc a beégetés hőmérsékletén kis viszkozitást ér el, ha a fém felületét nedvesíti, azaz kellően kicsi a felületi feszültsége. Az előbb említett feltételek teljesülése esetén a „kötőoxidok” jelenlétében megindulnak azok a kötési reakciók, melyeknek eredményeként a fém és az alapzománc között létre jön a kötés. A külsőhatások ellen megfelelő védelmet és az esztétikus megjelenést a fedőzománcok adják. A magas hőmérsékletű égetés alatt alakul ki a zománcbevonatokra oly jellemző, mechanikai és kémiai jellegű kötés, és a bevonatra jellemző végleges tulajdonságok. A tűzzománc felhasználása igen széleskörű. Az edényzománcozáson kívül kitüntetéseket, emblémákat, ékszereket és művészi tárgyakat készítenek rézből, tombakból (a tombak réz és cink ötvözete), ezüstből és aranyból, majd zománcozzák őket. Az Interkerám választékában nagyszámú opak és transzparens zománc van, különböző keménységi fokban. (lágy, közepes, kemény). A zománcokat por vagy darabos formában szállítják Ezüstre készülő zománc munkákhoz a 925/1000 vagy 1000/1000 finomságú ezüstöt ajánljuk. Az alacsonyabb tisztaság - az ötvöző anyagtól függően - nehézségeket okozhat. 2. Égetési tartomány Az ékszerzománc keménysége lágy (1) Közepes (2) kemény (3)
Égetési tartomány 700 - 730 oC 730 - 770 oC 770 - 820 oC
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 3. Tulajdonságok 3.1. Nehézfém tartalom Az ékszerzománcok nehézfémet tartalmaznak. 3.2. Tárolhatóság A por formájú ékszerzománcok csak korlátozott ideig tárolhatók. Különösen a nedvesség és a magas hőmérséklet támadja meg a zománc port, és a kiégetett zománc dekor kinézetét károsítja. Rossz tárolási feltételek között, azaz magas hőmérséklet, nagy hőingadozások vagy magas légnedvesség, inkább zománc darabok használatát javasoljuk. Ezek messzemenően ellenálló képesek és hosszabb tárolás után is észrevehető minőségromlás nélkül feldolgozhatóak. 3.3. Keverhetőség A különböző zománcok elvileg ugyan keverhetők egymással, a kevert zománcok azonban nem képeznek keverék színt. Sokkal inkább az eredeti színárnyalatok maradnak meg, és a kiégetett zománc filmen " só & bors" effektus jelenik meg. A keverékek tudatos használatával azonban érdekes hatásokat lehet előállítani. 4. Egy zománc dekor elkészítése A zománc dekor készítésénél a következő lépéseket kell végrehajtani: • • • • • •
A fém hordozó kiválasztása A hordozóanyag előkészítése a zománcozáshoz. A figyelembe veendő lépések variálódnak a hordozó anyag és az alkalmazott zománc típus szerint. A zománc előkészítése A zománc felhordása a fém hordozóra. Különböző módszerek vannak: pl. nedves felhordás, száraz felhordás stb. A zománc beégetése Csiszolás és polírozás
A továbbiakban a zománc dekor elkészítésének alaplépéseit ismertetjük. Különleges zománc technikákról, valamint a zománcozás segédeszközeiről külön műszaki információs lapok adnak tájékoztatást. 4.1 A fém hordozó kiválasztása Nem minden fém alkalmas zománcozási munkákra. Az ékszerzománcoknál leggyakrabban a réz, tombak, ezüst és arany kerül zománcozásra. Az alumínium és a sárgaréz nem alkalmas ékszerzománcok hordozó anyagaként. A zománcok színének kialakulását befolyásolja a hordozó fém, ezért néhány zománcot csak előzetesen felvitt alátétre (fondant) lehet felrakni. Hogy melyikzománcok azok, és mely anyagok esetén kell hordozóanyag, azt a mellékelt termék lista tartalmazza.
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 Az egyes hordozó fémek: Réz A réznek nem minden fajtája alkalmas zománcozási munkákhoz. Kizárólag zománcozható rezet használjon, pl. lágy elektrolit- rézlemezt, 0,3 - 1,2 mm vastagságban. Rézre többször egymás után nehézség nélkül ráégethetők a zománcok. Ezáltal lehetővé válik külön munkalépésekben a különböző színeket felvinni és beégetni. Nagyobb méretű zománc munkák készítése is lehetséges. Iparművészeti munkáknál nagyobb felületek dekorálására a belső és külső építészeti munkákban is alkalmazzák a rezet a zománc dekorok hordozójaként. Tombak A tombak a réz és a cink ötvözete 90:10 - 95:5 közötti arányban. A magasabb réz tartalmú tombak ötvözet rendszerint könnyebben zománcozható. nagyobb felületek zománcozásához a tombak nem alkalmas, mert a zománc többnyire leugrik. A tombakra felvitt zománcok csak 2 - 3, legfeljebb 4 égetést bírnak ki. A rézhez viszonyítva keményebb, és ezért nehezebben kezelhető tombak főként a kisebb tárgyak sajtolással történő ipari jellegű gyártásánál használatos, mint pl. kitüntetések, medálok, rendjelek, plakettek. Arany Zománcozáshoz az aranynak minimum 18 karát finomságúnak kell lenni. 4.2 A hordozóanyag előkészítése a zománcozási folyamathoz Az ékszerzománccal történő eredményes zománcozás alapvető feltétele a zománcozandó tárgy alapos tisztítása. A tisztítás módja függ a hordozó anyagtól és a zománc típusától. A tisztítási folyamat lényeges részei a következők: • • •
zsírtalanítás kiizzítással vagy megfelelő zsírtalanító szerrel pácolás savas fürdőben mosás és polírozás
A savas fürdő előkészítésekor szigorúan ügyelni kell arra, hogy a koncentrált sav legyen a vízbe töltve, sohasem fordított sorrendben. Egy sav hígítása víz hozzáadásával heves és veszélyes kémiai reakcióhoz vezet. A különböző fémekhez elkülönített savas fürdők szükségesek. Ügyelni kell arra, hogy a fémen a legkisebb sav maradvány se maradjon vissza, mert az a zománc beégetésekor hibás helyekhez vezet a zománcrétegben. Hogy ilyen hibákat elkerüljünk, kb. 5 - 10 percig (nagyságtól függően) egy kb. 5 %-os szóda oldatban kell semlegesíteni és ezt követően alaposan leöblíteni a tárgyakat. A fém hordozók savas fürdőben való tisztításakor egészségre káros gőzök szabadulhatnak fel. Ideális esetben ezt a munkát elszívó kabin alatt kell végezni, minimum azonban a munkatér jó szellőzésére ügyelni kell.
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 Az egyes fémek előkészítése: 4.2.1. Réz és tombak előkészítése • • • • •
A fém izzítása kb 700 - 750 °C-ig (vagy zsírtalanító fürdő 10 - 20 perc, utána öblítés) A fémet hagyni kell kihűlni (nem hirtelen lehűteni) 10 perces pácolás langyos 10 %-os kénsavban. Ez után a tárgyat nem szabad csupasz kézzel megfogni (zsír)! A tárgy öblítése folyó vízzel. Hogy a fém csillogó legyen, öblítéskor egy sörte kefével kell kefélni. A fém szárítása egy nem rongyolódó kendővel
Opak zománcok esetén ezekkel a lépésekkel a hordozó anyag előkészítése befejeződött. Transzparens zománcoknál azonban a további lépések szükségesek még: Rövid pácolás koncentrált salétromsavban 0,1 - 0,2 % konyhasó hozzáadásával addig, míg a fém csillogó felületet nem mutat. ( A konyhasónak teljesen oldott állapotban kell lenni a pácban. Adott esetben egy fa pálcával kell kevergetni az oldódás gyorsítása érdekében.) Ez a két pác ("sárgapác") megnöveli a transzparens zománcok fényességét égetés után, ezért különösen tombakra végzett munkáknál van jelentősége, de réz hordozó esetén is javítja a munka eredményét. tárgy öblítése tiszta, folyó vízzel. A fém megszárítása egy kendővel. 4.2.2. Ezüst előkészítése Finomezüst lemez (finomság 1000/1000): • • • • • • • • • • • •
A fém izzítása kb. 680 - 700 °C-on A fémet hagyni kell kihűlni (nem hirtelen lehűteni) Az ezüstöt folyó víz alatt egy sörte kefével tisztára kefélni Azokat a finom ezüst lemezeket, amelyeken forrasztási helyek vannak, úgy kell kezelni, mint az alábbiakban tárgyalt ötvözött ezüst lemezeket. Ötvözött ezüst lemez (finomság: 925-935/ 1000) A fém izzítása kb. 680 - 700 °C-on A fémet hagyni kell kihűlni (nem hirtelen lehűteni) Pácolás 30 %-os kénsavban, 60 - 70 °C közötti hőmérsékleten Semlegesítés 5 %-os szóda oldattal, ezt követően még nedves állapotban felmelegíteni és izzítani. A 3. és 4. lépéseket ajánlatos háromszor megismételni. Izzítás után hagyni kell a tárgyat lehűlni. Utána a tárgyat szóda oldatban kell lekefélni. Szárítás
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 4.2.3. Az arany előkészítése Finom arany lemez: • • • •
A fém izzítása kb. 580 - 600 °C-on A fémet hagyni kell kihűlni (nem hirtelen lehűteni) Az aranyat folyó víz alatt egy sörte kefével tisztára kefélni Azokat a finom arany lemezeket, amelyeken forrasztási helyek vannak, úgy kell kezelni, mint az alábbiakban tárgyalt ötvözött arany lemezeket.
Ötvözött finom arany lemezek: • • • •
A fém izzítása kb. 580 - 600 °C-on A fémet hagyni kell kihűlni (nem hirtelen lehűteni) Az arany lemez pácolása 60 - 70 °C-os meleg savas fürdőben, amely vízből, kénsavból és salétromsavból áll. (arány: 1 : 1 : 1) A lemez semlegesítése 5 %-os szóda oldatban, majd jól le kell kefélni, ezt követően pedig még nedves állapotban felmelegíteni és izzítani.
A 3. és 4. lépéseket 20 -22 karátos aranynál háromszor egymás után végre kell hajtani, 18 - 14 karátos lemezeknél négyszer vagy hatszor. •
Az utolsó izzítás után hagyni kell a tárgyat lehűlni, majd szóda oldatban lekefélni, ezt követően polírozni és szárítani.
4.3. A zománc előkészítése • • •
•
Az ékszerzománc darabokat először vízzel együtt összetörni és porrá dörzsölni. A zománc port kevés vízzel szét kell dörzsölni, hogy az esetleg meglevő agglomerátumok széttörjenek. (pl. egy kemény porcelán dörzsmozsárban) A zománciszapot át kell tölteni egy üvegpohárba, és a poharat fel kell tölteni vízzel. A zománcport egyenletesen kell eloszlatni a vízben azért, hogy szemcséi a méretüknek megfelelően tudjanak leülepedni. Egy 10 cm magas pohárban a zománc kb. fél perc alatt leülepszik. Leönteni a még zavaros vizet, és feltölteni a poharat friss vízzel.
A leírt folyamatot addig kell ismételni, amíg a leöntendő víz a zománc leülepedése után tiszta nem lesz. Ez különösen transzparens zománcoknál fontos, hogy egy teljesen tiszta zománcbevonatot érjünk el. A zománc mosásához desztillált vagy sótlanított víz használatát javasoljuk. Alacsonyabb vízkeménység esetén (kisebb, mint 10 NK°- német keménység) a vezetékes víz is használható. A vezetékes vízben oldott sók azonban a zománc dekor átlátszóságát károsíthatják. A nedves zománcot haladéktalanul fel kell dolgozni. Transzparens festékeknél már néhány órás nedves állapotban történt tárolás is tejszerű zavarosodást okozhat, amely a kész dekor minőségét hátrányosan befolyásolja. Ezért csak annyi zománcot készítsen elő, amennyit egy nap alatt fel tud dolgozni.
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 A leöntött vizet a zománcmaradványokkal együtt nem lehet a csatornába kiönteni, mert különböző nehézfémeket tartalmaz. Javaslatunk: Gyűjtse össze a leöntött vizet. A kiülepedő zománcot kontrazománcként lehet hasznosítani. 4.4. A zománc felhordása fém hordozóra Két felhordási módszert különböztetünk meg: • •
nedves felhordás - általában kisebb felületek és tárgyak zománcozásakor használják száraz felhordás - nagyobb felületek zománcozásakor használatos, különösen tálak és lapok esetén
4.4.1. Zománcozás nedves felhordással • •
• • • •
• • • • •
A jól kimosott zománcot egyenletes rétegben fel kell vinni a dekorálandó tárgyra. Az első zománc réteg vastagsága nem lehet több, mint a lemezvastagság fele. Dőlt vagy hajlított felületek esetén javasoljuk, hogy a dekorálandó tárgy felületét még dekorálás előtt kenjék be "tramil"-lal. Alternatívaként a zománchoz is lehet néhány csepp tramilt adni, hogy a zománc kötődése javuljon. (ld. "Zománc segédanyagok" Műszaki Információs Lap) A zománc felhordása után a felesleges vizet egy jól szívó kendőnek, vagy egy szűrőpapírnak a tárgy széleire nyomásával fel kell itatni. Szárítás (pl. egy előmelegítő berendezésben, vagy egyszerűen csak az égetőkemencén) Beégetés (ld. 4.5. A zománc dekor beégetése) Ez a művelet addig lesz ismételve, amíg a fém keretek a beolvasztott zománccal teljesen ki nem lesznek töltve. (Kitüntetések és emblémák rendszerint két rétegben lesznek zománcozva.) A kiégetett zománc dekor felületének egyenetlensége esetén a következőket kell tenni: Lecsiszolni az egyenetlenséget egy SiC reszelővel. Lekefélni a zománcot víz alatt. A csiszoláskor keletkezett szennyeződéseket maradéktalanul el kell távolítani. (Egy ultrahangos fürdő nagyszerű segítség ehhez) A felület szárítása egy kendővel Ismételt beégetés
4.4.2. Zománcozás száraz felhordással • •
A tramil kötőanyag felvitele a tisztított fém felületre. A zománcpor felszórása szitával.
A transzparens zománcokat felszórás előtt jól ki kell mosni és újra megszárítani. Az opak zománcokat előzetes mosás nélkül is fel lehet szórni szitával. Az előzetes mosás azonban az opak zománcoknál is jobb színhatást és felületet eredményez. •
Beégetés (ld. 4.5. pont: A zománc beégetése) Ha a zománcréteg kiégetés után egyenetlen és/ vagy foltos, akkor a zománcot még egy rétegben rá kell szórni, majd beégetni. Sablonok használatával különböző színű dekorokat lehet megvalósítani.
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 4.5. A zománc réteg beégetése Az égetési hőfok és az égetési idő a következőktől függ: • • • • • •
Az alkalmazott ékszerzománc keménysége A fém hordozó vastagsága A zománcozandó tárgy nagysága A kemencébe berakott tárgyak teljes tömege A zománc réteg vastagsága A kemence hőmérséklete és típusa
A kemence hőfokának kb. 10-20 °C-kal a kívánt égetési hőfok fölött kell lenni. Rendszerint 34 perc alatt a zománc beég. Nagyobb kemencék esetén valamivel hosszabb égetési idő szükséges. Tapasztalati szabály: Gyors beégetés magasabb kemence hőmérsékleten jobb eredményt ad, mint az alacsonyabb hőfokon történő hosszabb égetés! Ha a tárgy kivételekor a kemencéből (vigyázat: ne legyen huzat!) az látszik, hogy a zománc dekor még nincs kiolvadva, akkor folytatni kell a beégetési folyamatot, addig amíg a zománc sima felületű nem lesz. 4.6. A látható fémfelületek tisztítása Tisztítani kell például a fém peremeket és pántokat (Cloisonné - technika) a következő módon: •
A lehűtött tárgy rövid pácolása hígított kénsavban (10 %-os), hogy az oxid réteg feloldódjon.
• •
A fém hordozó tisztítása víz alatt egy sörte kefével. Ha a zománc réteg a túl hosszú idejű pácolás miatt szivárványszerű felületet kap, akkor folyó víz alatt filc koronggal és habkő porral fényesre kell polírozni.
5. Különleges zománcok 5.1. Kontra zománc Kontra zománc alatt a dekorálandó tárgy hátoldalára felvitt zománcot értjük. Kontra zománcozás ajánlatos lemezeknél, amelyek 1 mm-nél vékonyabbak, és ha a fém hordozóra több zománcréteg lesz egymásra felhordva. A kontra zománcozás segítségével a felfűtés és lehűtés során az anyagok között fellépő fezsültségek gyengébbek lesznek, és a zománc réteg felületről történő lepattogzásának veszélye csökken.
www.interkeram.hu
Interkerám Kft. 6000 Kecskemét, Parasztfőiskola 12 5.2. Fondant zománc A fondant zománcok színtelen átlátszó zománcok. Akkor szükségesek, ha • • • •
ha alátét kell meghatározott átlátszó zománcokhoz Cloisonné technikához ezüst vagy arany fóliák rögzítéséhez szál vagy golyó formájú zománcok használatakor
Egyes fondant-ok bevonatként is használhatók zománc festészet és zománcozott ékszerek esetén, hogy egy teljesen sima és csillogó felületet kapjunk. A fondant zománcok keménységükben és összetételükben különböznek egymástól. Hogy az egyes munkákhoz melyik a legalkalmasabb fondant, azt kísérletekkel kell eldönteni. 5.3. Opál zománcok Az opál zománcok különlegesen előkészített zománcok, amelyek kétszeri kiégetés után opalizáló csillogást kapnak. Feldolgozás: • • •
Az opál zománc felhordása, majd beégetése kb. 850 °C-on addig, amíg teljesen átlátszó lesz A tárgyat hagyni kell lehűlni Ismételt, gyors beégetés 700 °C-on.
A tárgyat addig kell égetni, amíg a kívánt opalizáló effektust elérjük. Annak vizsgálatához, hogy az effektus már kialakult-e, a tárgyat rövid időre ki lehet venni a kemencéből. Ha a zománcréteg a rendszeres kontroll ellenére túl opak lesz, akkor a teljes folyamatot (1.-3. lépés) meg kell ismételni. Az opál zománcokat rézre, tombakra és aranyra fondant zománc nélkül fel lehet égetni. Ezüstre azonban egy alátét zománc szükséges. 5.4 Kristályzománcok A kristály zománcok durva szemcsés átlátszó zománcok, amelyeket egy már zománcozott felületre kell felhordani.
www.interkeram.hu
