GÉP, SZERSZÁM, TERVEZÉS A MŰANYAGOK FELDOLGOZÁSÁBAN
Fizikai Kémia és Anyagtudományi Tanszék Műanyag- és Gumiipari Laboratórium 1
FRÖCCSÖNTÉS Fröccsöntés során előforduló hibák - Alapanyag - Alapanyag előkészítés - Szerszám - Hibajelenségek
2
FRÖCCSÖNTÉS Alapanyag - Alapanyag adatlapján számos információ található - Alapanyag kiszerelése (zsák, oktabin, bigbag) - Amorf vagy kristályos
eltérő paraméter beállítás
3
FRÖCCSÖNTÉS Alapanyag
4
FRÖCCSÖNTÉS Alapanyag
Forrás: Biesterfeld- Interowa
5
FRÖCCSÖNTÉS Alapanyag Alapanyag előkészítés (szárítás)
6
FRÖCCSÖNTÉS Alapanyag
7
FRÖCCSÖNTÉS Szerszám
Forrócsatorna
8
FRÖCCSÖNTÉS Szerszám Temperálás
9
FRÖCCSÖNTÉS Szerszám
Szellőztetés
10
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Rossz ömledék homogenitás
Ok: túl kicsi tartózkodási idő, nem megfelelő csiga, alacsony ömledékhőmérséklet
Megoldás: - hengerhőfok emelése - torlónyomás növelése - csiga lecserélése - fröccsegység lecserélése 11
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Fekete pöttyök
Ok: túl nagy tartózkodási idő, túl magas ömledékhőmérséklet, degradáció
Megoldás: - csigán lerakódott anyag eltávolítása - darálék ne legyen poros - tiszta anyag használata - megfelelő tartózkodási idő a hengerben
12
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Barna elszíneződött csíkok
Ok: túl nagy tartózkodási idő, túl magas ömledékhőmérséklet, degradáció
Megoldás: - hőmérsékletek ellenőrzése - megégett lerakódás a hengerben, forrócsatornában - kisebb csiga használata - megfelelő tartózkodási idő a hengerben 13
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Színes csíkok
Ok: nem megfelelő homogenitás, a csiga keverő hatása nem elégséges
Megoldás: - torlónyomás növelése - keverő elemes csiga - anyagában színezett alapanyag - megfelelő mesterkeverék adagoló 14
FRÖCCSÖNTÉS Üvegszál? N
Y Y
Üvegszál csíkok
Y
Színes anyag?
Eltérő színű felület ?
N
Nedvességtartalom tiltva?
Y
Színező csík
A felületen U alakú csíkok láthatók? Y
N
Kedvezőtlen tárolás? Kondenzált víz a garatban? Alapanyag hideg raktárból?
Y
Y
Alapanyag víz érzékeny?
Sugárszerűen terjedő sötét csíkok? N
Y N
Nedvesség okozta csíkok Y Y
Felső feldolgozási hőm. határon vagyunk? N
Y
Durva felület ?
Beégés okozta csíkok
Rendszeresen ismétlődő Egyedi sötét csíkok? N
Y
Felhőszerű világosbarna csíkok? N
Felület matt, ezüst vagy fehér csíkkal
Y
Levegő okozta csíkok 15
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Égés okozta csík
Égés okozta csík
Színes csík
Színes csík
Nedvesség okozta csík
Üvegszál okozta csíkok
16
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Lunker
Ok: kristályosodás okozta fajtérfogat csökkenés nem lett kompenzálva
Megoldás: - utónyomás, -idő növelése - anyagpárna - visszaáramlásgátló ellenőrzése - beömlőnyílás méretnövelése - beömlőnyílás a legnagyobb falvastagságú részen legyen 17
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Hegedési vonal
Ok: túl alacsony ömledékhőmérséklet, gyenge, vagy hiányos szellőztetés
Megoldás: - utónyomás növelése - ömledékhőmérséklet növelése - szerszámhőmérséklet növelése - fröccssebesség növelése - szellőző méretének növelése - szellőző, beömlőnyílás áthelyezése 18
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Kitöltési probléma minden lövéskor
Ok: túl alacsony fröccsnyomás, szerszámhőmérséklet, fr.sebesség, rossz kialakítás
Megoldás: - fröccsnyomás növelése - ömledékhőmérséklet növelése - szerszámhőmérséklet növelése - fröccssebesség növelése - szellőző méretének növelése - beömlőnyílás, elosztócsatorna méretének ellenőrzése 19
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Kitöltési probléma nem minden lövéskor
Ok: nem homogén ömledék, anyagpárna ingadozás
Megoldás: - anyagpárna ellenőrzése - ömledékhomogenitás ellenőrzése, hengerhőmérséklet emelése - visszaáramlásgátló nem zár vissza 20
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Sorjás termék
Ok: szerszámnyomás nagyobb, mint a záróerő, puha, kopott szerszám
Megoldás: - fröccsnyomás csökkentése - záróerő növelése - ömledékhőmérséklet csökkentése - átkapcsolási pont ellenőrzése - fröccssebesség csökknetése - keményebb szerszám 21
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Méretváltozás a fröccsciklus során
Ok: túl rövid, nem elegendő utónyomás, utónyomásiidő, nem megfelelő ömledék
Megoldás: - utónyomás növelése - utónyomási idő növelése - egyenletes anyagpárna - beömlőnyílás méretének, helyzetének felülvizsgálása 22
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Vetemedés
Ok: túl rövid utónyomás idő, eltérő falvastagság, eltérő fészekhőmérséklet
Megoldás: - szerszámhőmérséklet beállítása - beömlőnyílás áthelyezése a legnagyobb keresztmetszetre - utónyomási idő növelése - más alapanyag választása (kisebb zsugor) - beömlőnyílás, elosztócsatorna, fúvóka méretének növelése 23
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Diesel effektus
Ok: levegő összenyomódik, felmelegszik, megégeti az anyagot
Megoldás: - szellőzők felülvizsgálata (hely, méret) - fröccssebesség csökknetése - beömlőnyílás áthelyezése
24
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Matt helyek a beömlőnyílás közelében
Ok: nagy nyírás, ömledéktörés, nagy viszkozitású anyag
Megoldás: - fröccssebesség csökkentése - bővülő beömlőnyílás kialakítása - beömlőnyílás áthelyezése
25
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Szabadsugár
Ok: nagy fröccsöntési sebesség
Megoldás: - fröccssebesség csökkentése - ömledék ütköztetése - beömlőnyílás áthelyezése - beömlőnyílás méretnövelése 26
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Narancsbőr effektus
Ok: az anyag kis nyomáson kristályosodik, nem simul a szerszám falára
Megoldás: - fröccssebesség növelése - átkapcsolási pont ellenőrzése - utónyomás növelése - hengerhőmérséklet növelése - szerszámhőmérséklet növelése
27
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Beszívódás
Ok: az utónyomás nem elég hatékony a termék vastagabb keresztmetszetében
Megoldás: - fröccssebesség növelése - utónyomási idő növelése - utónyomás növelése - beömlőnyílás mérete, és helye - szerszámterv megváltoztatása
28
FRÖCCSÖNTÉS Hibajelenségek
Folyási nyomok
Ok: bomlás, túl sok nedvesség, túl nagy nyírás
Megoldás: - alapanyag szárítása - hengerhőmérséklet csökkentése - holtterek ellenőrzése (lerakódás) - fröccssebesség csökkentése - alapanyag ellenőrzése (szennyeződés)
29
