Gebruikshandleiding Trommelzeefmachine T6
Fabrikant: Terra Select GmbH & Co. KG Rudolf-Diesel-Straße 5 D-48336 Sassenberg Duitsland
Zeefmachine T6
Inhoudsopgave I Inhoudsopgave _______________________________________________________________ 3 1
Over deze handleiding ______________________________________________________ 7
2
Over uw veiligheid _________________________________________________________ 8 2.1
Reglementair gebruik _______________________________________________________ 8
2.2
Organisatie _______________________________________________________________ 8
2.3
Selectie en kwalificatie van personeel _________________________________________ 9
2.4
Veiligheidsinstructies voor normaal bedrijf ___________________________________ 10
2.5
Veiligheidsinstructies bij speciale werkzaamheden als reiniging, onderhoud en reparaties _______________________________________________________________ 10
2.6
Veiligheidsinstructies voor transport en wegverkeer ___________________________ 12
2.7
Veiligheidsinstructies voor gevaren door elektrische energie ____________________ 12
2.8
Veiligheidsinstructies voor gevaar door gas, stof, stoom, rook en hitte ____________ 14
2.9
Veiligheidsinstructies voor gevaren door hydraulica en pneumatiek ______________ 15
2.10 Veiligheidsinstructies voor gevaren door lawaai _______________________________ 15 2.11 Veiligheidsinstructies met betrekking tot oliën, brandstoffen, vetten en andere chemische substanties ____________________________________________________ 15 2.12 Veiligheidsinstructies voor gevaren door sterke magneten ______________________ 16 2.13 Uitgebreidere speciale veiligheidsinstructies __________________________________ 17 2.14 Waarschuwings - en veiligheidsinstructies ____________________________________ 17 2.15 Waarschuwingen in detail __________________________________________________ 18 3
Overzicht en gegevens ____________________________________________________ 22 3.1
Technische gegevens _____________________________________________________ 22
3.2
Maattekening_____________________________________________________________ 23
3.3
Overzicht van machine ____________________________________________________ 24
3.4
Bedieningsconsole en motorcontrole ________________________________________ 26 Aanduidingen op het display van het bewakingsinstrument _____________________ 27 Regelmogelijkheden van het bewakingsinstrument 3.4.2 ________________________ 28
3.5
Bedieningsconsole van de machinebesturing _________________________________ 30 Scheidingsschakelaar voor de batterij________________________________________ 31
3.6
Bedieningsconsole voor bedrijfshydraulica aan voorkant _______________________ 32
3.7
Bedieningsconsole voor bedrijfshydraulica aan achterkant ______________________ 33
4
Transport ________________________________________________________________ 34 4.1
Transport in openbare wegverkeer __________________________________________ 34
4.2
Bezorging _______________________________________________________________ 34
5
Inbedrijfstelling ___________________________________________________________ 35 5.1
Opstellingsplaats / vrije ruimte om de machine ________________________________ Opstellingsplaats _________________________________________________________ Vrije ruimte onder de machine en onder de transportbanden ____________________ Veiligheidsafstanden ______________________________________________________
5.2
Van tractor afnemen en machine opstellen ____________________________________ 37 Onderlegkeggen gebruiken _________________________________________________ 37 3
35 35 35 36
Zeefmachine T6
Parkeerrem aantrekken ____________________________________________________ Hydraulische frontsteunen uitschuiven _______________________________________ Aansluitingsleidingen naar tractor losmaken __________________________________ Machine uitlijnen met behulp van frontsteunen ________________________________ Hydraulische achtersteunen uitschuiven _____________________________________ Transportbeveiliging bij transportband voor fijne korrels wegnemen ______________ Transportbandverlengstuk bij band voor fijne korrels uitklappen _________________ Transportband voor fijne korrels in werkstand brengen _________________________ Transportband voor grove korrel ontgrendelen ________________________________ Transportband voor grove korrel neerlaten ___________________________________ Bovenschachten voor korrels neerklappen ___________________________________ Wartelbeveiliging bij bunker in werkstand ____________________________________ Proceshulp bij trekdissel in werkstand brengen. _______________________________
37 38 38 39 39 40 40 41 41 42 42 43 43
5.3
Controle- en onderhoudswerkzaamheden voor inbedrijfstelling __________________ 44
5.4
Machine aanzetten ________________________________________________________ 45 Motor starten _____________________________________________________________ 45 Machinefuncties starten ___________________________________________________ 46
5.5
Optimalisatie in bedrijf _____________________________________________________ Bunkerband, snelheid instellen (F3)__________________________________________ Zeeftrommel, toerental instellen (F3) _________________________________________ De vulgraad van de zeeftrommel beperken in het bewakingsinstrument ___________ De vulgraad van de zeeftrommel beperken (bediening achteraan) ________________ Toerentalafstelling bij trommeltransportband _________________________________ Toerentalafstelling bij transportband voor grove korrel _________________________
5.6
Machine uitzetten _________________________________________________________ 50 Machinefuncties uitzetten __________________________________________________ 50 Motor stoppen____________________________________________________________ 50
5.7
Afzonderlijke bedrijfsfuncties in de modus „MANUEEL“ starten __________________ 50
5.8
Bunkertransportband omkeren ______________________________________________ 51
5.9
Zeeftrommel omkeren _____________________________________________________ 51
5.10 Zeeftrommel verwisselen __________________________________________________ Band voor fijne korrels volledig neerklappen ___________________________________ Bunker uitschuiven _______________________________________________________ Zeeftrommel in wisselpositie brengen ________________________________________ Ketting van kettingrad nemen _______________________________________________ Zijwanddeuren van trommel openen _________________________________________ Achterste afvoerschacht rechts uitzwenken ___________________________________ Heffen van de trommel uit de zeefmachine ____________________________________ Inzwenken van de zeeftrommel ______________________________________________ Uitlijnen van de zeeftrommel met de axiale wielen ______________________________ Andere werken bij de montage van de trommel ________________________________
47 47 47 48 48 49 49
52 52 52 53 54 54 55 57 58 58 59
5.11 Voorbereiden van de installatie voor het transport _____________________________ 60 6
Onderhoud en service _____________________________________________________ 61 6.1
Algemeen _______________________________________________________________ 61
6.2
Onderhoudsoverzicht _____________________________________________________ 62
6.3
Deuren en bekledingen / reinigingsvoorschriften ______________________________ Motordeur links 6.3.1 ______________________________________________________ Motordeur rechts 6.3.3 _____________________________________________________ Onderhoudsklep onder de bunkertransportband 6.3.5 __________________________ Motordeur vooraan 6.3.7 ___________________________________________________ Frontklep bunkerband 6.3.8 ________________________________________________ Afdekking van trommelaandrijving __________________________________________ Zijwanddeuren van trommel ________________________________________________ 4
66 66 67 67 67 68 68 69
Zeefmachine T6
Afdekking van draagwielen aan achterkant ___________________________________ 71 Reinigingsbezem en bezemafstrijker _________________________________________ 72 Ventilatoraandrijving hydraulische oliekoeler _________________________________ 73 6.4
Smeermiddeltabel en vulhoeveelheden _______________________________________ 74
6.5
Overzicht van smeerpunten ________________________________________________ 75
6.6
76 76 76 76 77 77 77 78 78
Smeerpunten in detail _____________________________________________________ Machines met centrale smering _____________________________________________ Smeerblok van transportband voor fijne fractie 6.6.1 ___________________________ Smeerblok van transportband voor grove fractie 6.6.2 __________________________ Smeerblok van bunkertransportband 6.6.4 ____________________________________ Smeerblok van trommellagering, bezem, trommeltransportband achter links 6.6.5 __ Smeerblok van trommellagering aan rechter voorkant 6.6.6 ______________________ Smeerblok van trommellagering aan rechter achterkant 6.6.7 ____________________ Smeerblok van trommellagering, bezem, trommeltransportband achter links 6.6.8 __ Alle onderstaande smeerpunten moeten over het algemeen ook bij een centrale smering ingevet worden. ______________________________________________________ Aandrijfketting van zeeftrommel 6.6.9 ________________________________________ Smeerpunten op draaibaar onderstel 6.6.10 / 11 _______________________________ Handkruk parkeerrem 6.6.12 ________________________________________________ Alle bewegende delen 6.6.13 / 14 ____________________________________________
78 78 79 79 79
6.7
Onderhoud dieselmotor ____________________________________________________ Luchtfilterinstallatie _______________________________________________________ Luchtfilter reinigen of vernieuwen ___________________________________________ Veiligheidselement vervangen ______________________________________________ Brandstoffilter ____________________________________________________________ Watervoorafscheider ______________________________________________________ Brandstofvoorfilter ________________________________________________________ Brandstofhoofdfilter _______________________________________________________ Motorolieverversing _______________________________________________________ Motoroliefilter vervangen, verse olie ingieten __________________________________
80 80 80 81 81 81 81 82 82 83
6.8
Hydraulische olie en hydraulisch oliefilter ____________________________________ Controle van hydraulische oliestand _________________________________________ Controle van hydraulische olievervuiling _____________________________________ Wisseling van hydraulisch oliefilter __________________________________________ Wisseling van hydraulische olie _____________________________________________
84 84 84 84 85
6.9
Tandwielolie voor bunker __________________________________________________ 86 Controle van het peil van de tandwielolie _____________________________________ 86 Wisseling van tandwielolie _________________________________________________ 86
6.10 Bedrijfsgebonden instellings- en onderhoudswerken ___________________________ Reinigingsbezem instellen _________________________________________________ Bezemafstijker instellen ___________________________________________________ Reminstallatie onderhouden ________________________________________________ Tandemchassis controleren ________________________________________________ Aandrijfketting inkorten ____________________________________________________ Batterij onderhouden ______________________________________________________ Afstrijker trommelband instellen ____________________________________________ Transportbanden instellen _________________________________________________ Bunkertransportband instellen ______________________________________________
87 87 88 88 89 89 90 91 92 93
6.11 Controlevoorschrift _______________________________________________________ Reinigingsbezem _________________________________________________________ Trommelaandrijfketting en kettingrad ________________________________________ Rubberen band op zeeftrommel _____________________________________________ Draagwielen voor zeeftrommel ______________________________________________ Axiale wielen van zeeftrommel ______________________________________________
94 94 94 94 95 95
6.12 Controle voor ongevallenprefentie UVV ______________________________________ 96 5
Zeefmachine T6
7
Opheffen van storingen ____________________________________________________ 97 7.1
Noodbedrijf van bedrijfshydraulica __________________________________________ 97
7.2
Defecte koppeling bandaandrijving vervangen ________________________________ 97
7.3
Behandeling van storingen _________________________________________________ 98 Foutopsporing door middel van een manometer ______________________________ 100
7.4
Aanduidingen op het display in geval van storingen en machine-uitschakelingen __ 102
8
Afvalverwijdering na bereiken van gebruiksduur ______________________________ 104
9
Informatie over lawaai ____________________________________________________ 104
6
Zeefmachine T6
2
Over uw veiligheid De zeefmachine T6 is volgens de huidige stand der techniek en de erkende veiligheidstechnische voorschriften gebouwd. Desondanks kunnen bij het gebruik ervan gevaren voor leven en goed van de gebruiker of derden, alsmede schade aan apparaten, andere waardevolle voorwerpen of het milieu ontstaan.
2.1
Gebruik de zeefmachine T6 daarom alleen in technisch foutloze toestand en reglementair, veiligheids- en risicobewust en met inachtneming van de gebruikshandleiding. Storingen, vooral die welke de veiligheid beïnvloeden of schaden, moeten onmiddellijk worden verholpen.
Reglementair gebruik Andere dan onderstaande toepassingen gelden als niet-reglementair. Voor schade die door een niet-reglementair gebruik ontstaat, is de fabrikant niet aansprakelijk. Het risico daarvoor draagt alleen de gebruiker. De genoemde mobiele zeefmachine dient uitsluitend om het volgende te zeven en te sorteren:
• • • • • • • •
2.2
compost biologisch afval grondmassa schorsmuls grind verkleind restafval gebroken bouwafval glasscherven
Organisatie
•
De gebruikshandleiding voortdurend binnen handbereik (in het gereedschapsvak of de daarvoor voorziene bak) bewaren op de plaats waar de machine wordt ingezet!
•
Naast de gebruikshandleiding algemeen geldende, wettelijke en andere bindende bepalingen ter voorkoming van ongevallen en ter bescherming van het milieu in acht nemen en onderrichten!
•
Er mogen geen materialen worden aangevoerd die zeer grove bestanddelen, vooral grove stenen, stukken beton of metaal, bevatten. Volgens de voorschriften mag de mobiele zeefmachine enkel in de openlucht werken. De werking van de mobiele zeefmachine in gesloten ruimtes is principieel verboden en is niet volgens de voorschriften. Wanneer de mobiele zeefmachine in gesloten ruimtes werkt, verliest de EGconformiteit haar geldigheid. De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade van welke aard dan ook.
Dergelijke verplichtingen kunnen bijv. ook betrekking hebben op de omgang met gevaarlijke stoffen of het ter beschikking stellen en dragen van persoonlijke veiligheidsuitrusting of wegenverkeersrechtelijke bepalingen.
8
•
Vul de gebruikshandleiding aan met aanwijzingen, inclusief toezichts en meldplichten voor de inachtneming van operationele bijzonderheden, bijv. met betrekking tot de arbeidsorganisatie, arbeidsprocessen en het ingezette personeel.
•
Het met activiteiten bij de machine belaste personeel moet voor het begin van het werk de gebruikshandleiding en hierin vooral het hoofdstuk veiligheidsinstructies hebben gelezen. Tijdens het werk is het hiervoor te laat. Dit geldt vooral voor slechts incidenteel bij de machine actief wordend personeel, bijv. bij het ombouwen en onderhouden.
Zeefmachine T6
•
Controleer minstens bij gelegenheid of het personeel rekening houdt met de veiligheid en eventuele gevaren en de bedieningshandleiding naleeft!
•
Reserveonderdelen moeten aan de door de fabrikant vastgestelde technische eisen voldoen. Dit wordt bij originele reserveonderdelen altijd gewaarborgd.
•
Het personeel mag geen onbedekte lange haren, losse kleding of sieraden inclusief ringen dragen. Er bestaat kans op letsel, bijv. door blijven hangen of naar binnen trekken.
•
Voorgeschreven of in de gebruikshandleiding aangegeven termijnen voor weerkerende controles en inspecties naleven!
•
Gebruik zo nodig of conform de voorschriften persoonlijke veiligheidsuitrusting! Volg alle veiligheidsen aanwijzingen over gevaren bij de machine altijd op!
•
Voor de verrichting van onderhoudsmaatregelen is een voor het werk adequaat uitgeruste werkplaats beslist noodzakelijk.
•
Houd alle veiligheids- en aanwijzingen over gevaren op en bij de machine volledig in leesbare toestand!
•
Maak de locatie en bediening van brandblussers bekend!
•
Let op de brandmeldings- en brandbestrijdingsmogelijkheden!
•
Voor personeel dat wordt geschoold, getraind, ingewerkt of aan een algemene opleiding deelneemt, geldt dat dit alleen onder voortdurend toezicht van een ervaren persoon actief mag zijn bij de machine!
•
Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de machine mogen alleen volgens de elektrotechnische regels en richtlijnen worden uitgevoerd door een elektricien of door geschoolde personen onder leiding en toezicht van een elektricien.
•
Werkzaamheden aan loopwerk, rem- en stuurinstallaties mogen alleen door hiervoor opgeleid personeel worden uitgevoerd!
•
Bij voor de veiligheid relevante wijzigingen van de machine of het werkgedrag ervan moet u de machine direct stilzetten en de storing aan de verantwoordelijke afdeling/ persoon melden!
•
Zonder toestemming van de leverancier mogen geen veranderingen en aan- en ombouw bij de machine worden uitgevoerd die de veiligheid zouden kunnen beïnvloeden! Dit geldt ook voor de inbouw en instelling van veiligheidsvoorzieningen en -kleppen en voor het laswerk aan dragende delen.
2.3 •
•
Selectie en kwalificatie van personeel Werkzaamheden aan en met de machine mogen alleen door betrouwbaar personeel worden uitgevoerd. Let op de wettelijk toegestane minimumleeftijd! Zet alleen geschoold of opgeleid personeel in en leg de bevoegdheden van het personeel voor het bedienen, gereedmaken, onderhouden en repareren duidelijk vast!
•
Zorg ervoor dat alleen daarmee belast personeel met de machine zal werken!
•
Leg de verantwoordelijkheid van de machinebewerker - ook met betrekking tot verkeersrechtelijke voorschriften - vast en geef hem de gelegenheid om voor de veiligheid ongunstige aanwijzingen van derden af te wijzen! 9
Zeefmachine T6
2.4
Veiligheidsinstructies voor normaal bedrijf
•
Onthoud u van elke onveilige werkmethode!
•
Maak u voor het begin van het werk vertrouwd met de werkomgeving. Tot de werkomgeving behoren bijv. de hindernissen op werk- en verkeersgebied, het draagvermogen van de bodem en de noodzakelijke beveiliging van de arbeidsplaats naar de openbare weg.
•
•
2.5
Tref maatregelen, zodat de machine alleen in een veilige en functionele toestand wordt gebruikt! De machine enkel laten werken, als alle veiligheidsinrichtingen en voor de veiligheid relevante inrichtingen, bv. demonteerbare veiligheidsinrichtingen, noodstopinrichtingen, geluiddemping en dergelijke, aanwezig zijn en goed functioneren!
•
Controleer voor het aanzetten van de machine of niemand door de startende machine in gevaar kan worden gebracht! Daarbij moet ook worden gecontroleerd of er zich geen bedrijfsvreemde personen of kinderen in of onder de installatie hebben verstopt.
•
Start machines alleen met de motorbedieningsconsole!
•
Let op de in- en uitschakelprocessen, en controleaanduidingen volgens de gebruikshandleiding!
•
Klim nooit in of op een lopende machine!
•
In de buurt van de aanvoerbunker, de zeeftrommel en de transportbanden kan letsel ontstaan door eraf vallende of weggeslingerde voorwerpen. Verblijf niet in deze gevarenzone, terwijl de machine in bedrijf is. Zorg voor persoonlijke veiligheidsuitrusting als een veiligheidshelm en veiligheidsschoenen.
•
Let bij alle werkzaamheden die het bedrijf, de productieaanpassing, de omzetting of de instelling van de machine en de veiligheidsvoorzieningen ervan, alsmede de inspectie, het onderhoud en reparaties betreffen, op de in- en uitschakelprocessen conform de gebruikshandleiding en de aanwijzingen voor onderhoudswerkzaamheden!
•
Scherm de onderhoudsomgeving zo nodig ruim af!
Minstens eenmaal per werkploeg moet de machine op uitwendig herkenbare beschadigingen en gebreken worden gecontroleerd! Meld ontstane veranderingen (inclusief die van het werkgedrag) direct aan de verantwoordelijke afdeling of persoon! Bij functionele storingen moet de machine direct worden stilgezet en beveiligd! Laat storingen onmiddellijk verhelpen!
Veiligheidsinstructies bij speciale werkzaamheden als reiniging, onderhoud en reparaties
•
Houd u aan de in de gebruikshandleiding voorgeschreven instel-, onderhouds- en inspectiewerkzaamheden en de termijnen ervan, inclusief de gegevens over de vervanging van onderdelen of deeluitrustingen! Deze handelingen mogen alleen door geschoold personeel worden uitgevoerd.
•
Informeer het bedieningspersoneel voor het begin over het uitvoeren van speciale werkzaamheden en onderhoudswerk! Benoem een opzichter! 10
Zeefmachine T6
•
De machine moet bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden volledig zijn uitgeschakeld en tegen onverwacht opnieuw inschakelen worden beveiligd. Verwijder daarom de contactsleutel en sluit de bedieningsconsole af! Breng vervolgens een waarschuwingsbord aan!
•
Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen uit als de machine op een egale en stabiele ondergrond staat en tegen wegrollen of inknikken is beveiligd!
•
•
•
Afzonderlijke delen en grotere modules moeten bij de vervanging zorgvuldig aan hefwerktuigen worden bevestigd en vastgezet, zodat hier geen gevaar kan ontstaan. Gebruik alleen geschikte en technisch foutloze hefwerktuigen en lastopneemmiddelen met voldoende draagvermogen! Verblijf of werk niet onder zwevende lasten! Belast alleen ervaren personen met het aanslaan van lasten en het instrueren van kraanbestuurders! De instructeur moet zich in het gezichtsveld van de bediener ophouden of met hem binnen gehoorsafstand staan. Gebruik bij montagewerkzaamheden boven lichaamshoogte daarvoor bestemde of andere veilige klimsteunen en vlonders. Gebruik nooit machineonderdelen als klimsteunen! Draag bij onderhoudswerkzaamheden op grotere hoogte beveiligingen tegen vallen! Houd alle handgrepen, treden, leuningen, platforms, steigers en ladders vrij van vuil, sneeuw en ijs!
11
•
Reinig de machine en hier vooral de aansluitingen en schroefverbindingen voor het begin van het onderhoud of een reparatie van olie, brandstof of verzorgingsmiddelen! Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen! Gebruik vezelvrije poetsdoekjes!
•
Voor het reinigen van de machine met water of een stoomstraal (hogedrukreiniger) moeten alle opening worden afgedekt of dichtgeplakt, waarin om veiligheids- en functionele redenen geen water, stoom of reinigingsmiddel mag komen. Bijzonder gevaarlijk zijn elektrische onderdelen en schakelkasten.
•
Na het reinigen moeten de afdekkingen of plaksels weer volledig worden verwijderd!
•
Controleer na de reiniging alle brandstof-, motorolie- en hydraulische olieleidingen op lekken, losgewerkte verbindingen, geschuurde plekken en beschadigingen! Herstel vastgestelde gebreken onmiddellijk!
•
Draai schroefverbindingen die tijdens onderhouds- en herstellingswerken losgekomen zijn, altijd weer vast!
•
Als er veiligheidsvoorzieningen bij het ombouwen, onderhoouden en repareren moeten worden gedemonteerd, moeten direct na afloop van de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de veiligheidsvoorzieningen opnieuw worden gemonteerd en gecontroleerd.
•
Zorg voor een veilige en milieuvriendelijke afvalverwijdering van bedrijfs- en hulpstoffen en vervangen onderdelen!
Zeefmachine T6
2.6
•
•
•
Veiligheidsinstructies voor transport en wegverkeer Als de mobiele zeefmachine op de openbare weg wordt verplaatst, moet deze bij de verantwoordelijke verkeersdienst worden toegelaten en van een kenteken worden voorzien! Bij de machine moet in dit geval eens per 12 maanden bij een erkend keuringsbureau een hoofdonderzoek (HO) worden uitgevoerd. 6 maanden na de hoofdonderzoek (HO) moet steeds een veiligheidskeuring (VK) worden uitgevoerd. Houd u bij het rijden over openbare straten, wegen en terreinen aan de geldende verkeersvoorschriften en breng de machine eventueel vooraf in de verkeersrechtelijk toegestane toestand! De machine mag alleen worden verplaatst als alle rem- en verlichtingsaansluitingen en de trekinrichting van de machine naar behoren zijn verbonden met het trekvoertuig!
•
Alvorens op de weg te komen, eerst de luchtdruk van de wielen controleren en eventueel aanpassen.
•
De installatie en de banden zeker schoonmaken voor het rijden.
•
Controleer voor het rijden of de remmen, stuurinrichting, signaal- en verlichtingsvoorzieningen functioneren!
2.7
•
Controleer voor het verplaatsen van de machine altijd of de accessoires veilig zijn vastgezet!
•
Zet bij slecht zicht en duisternis in principe het licht aan!
•
Let bij het passeren van onderdoorgangen, bruggen, tunnels, bovengrondse leidingen, etc. altijd op voldoende afstand!
•
Houd altijd voldoende afstand van de randen van bouwputten en hellingen!
•
Laat elke werkwijze achterwege die de stabiliteit van de machine beïnvloedt!
•
Berijd hellingen niet in de dwarsrichting;Vervoer werkuitrusting en laadgoed altijd bij de bodem, vooral bergafwaarts!
•
Pas op hellingen de rijsnelheid altijd aan de omstandigheden aan! Rij nooit in de hoge versnelling, maar schakel altijd voor de helling in de lagere versnelling!
•
Beveilig bij het verlaten van de bestuurdersstoel van de tractor het span in principe tegen onbedoeld wegrollen en onbevoegd gebruiken!
•
Na contact van de machine met sterkstroom geleidende leidingen: o Raak de machine niet aan! o Buitenstaanders waarschuwen voor het naderen en aanraken van de machine! o Zorg ervoor dat de spanning wordt uitgeschakeld! o Raak de machine pas aan als de aangeraakte/beschadigde leiding met zekerheid stroomloos is geschakeld!
Veiligheidsinstructies voor gevaren door elektrische energie
•
In geval van schade enkel originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte gebruiken!
•
Houd met de machine/installatie voldoende afstand van de elektrische bovengrondse leidingen!
•
Bij werkzaamheden in de buurt van elektrische bovengrondse leidingen mag de apparatuur niet in de buurt van de leidingen komen. Levensgevaar! Informeer u over de aan te houden veilige afstanden!
12
Zeefmachine T6
•
Werkzaamheden aan elektrische installaties of bedrijfsmiddelen mogen alleen worden uitgevoerd door een elektricien of door geschoolde personen onder leiding en toezicht van een elektricien volgens de elektrotechnische regels.
•
Als er aan de motor inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd, moet de minpool van de batterij worden losgemaakt en de installatie daarmee spanningsvrij worden geschakeld.
13
•
De elektrische apparatuur van de machine moet regelmatig worden geïnspecteerd of gecontroleerd. Gebreken, zoals losse verbindingen resp. te warm geworden kabels, moeten onmiddellijk worden vervangen.
•
Maak de batterijklemmen nooit bij een lopende motor los.
•
Gebruik een batterijoplader nooit als noodstarter, want de motorcontrolevoorziening kan hierdoor worden beschadigd.
Zeefmachine T6
2.8
•
•
•
Veiligheidsinstructies voor gevaar door gas, stof, stoom, rook en hitte De dieselmotor mag niet binnenin ruimtes werken! Als de installatie voor een herstelling in een werkplaats in werking moet worden gesteld, dan mag dit enkel met een uitlaatleiding naar de openlucht gebeuren. Bovendien moet er in de werkplaats worden gezorgd voor voldoende ventilatie! Houd u aan de voor de betreffende omgeving geldende voorschriften! Las-, brand- en slijpwerkzaamheden aan de machine/installatie mogen alleen worden uitgevoerd als dit uitdrukkelijk is toegestaan. Er bestaat brand- en explosiegevaar! Voor het lassen, branden en slijpen moeten de machine en de omgeving van stof en brandbare stoffen worden gereinigd en moet er voor voldoende ventilatie worden gezorgd (explosiegevaar).
14
•
Bij alle laswerken aan de zeefmachine moet eerst de startaccu worden afgeklemd!
•
Bij het lassen moeten alle elektrische leidingen, alle hydraulische leidingen of hydraulische slangen binnen het bereik van de laswerken worden verwijderd.
•
Laswerken aan de beide tanks (diesel en hydraulische olie) zijn principieel verboden.
•
Bij serviceweken aan de dieselmotor, het koelsysteem of ook bij werken aan het hydraulische systeem altijd de temperaturen van de bouwelementen en de vloeistoffen (koelmiddel, motorolie en hydraulische olie) in acht nemen om verbranding of brandwonden te verhinderen. De bouwelementen en vloeistoffen eerst laten afkoelen!
Zeefmachine T6
2.9
Veiligheidsinstructies voor gevaren door hydraulica en pneumatiek
•
Werkzaamheden aan hydraulische voorzieningen mogen alleen worden uitgevoerd door personen met speciale kennis en ervaring van de hydraulica!
•
Controleer alle leidingen, slangen en schroefverbindingen regelmatig op lekkages en uitwendig zichtbare beschadigingen! Verhelp beschadigingen onmiddellijk! Wegspuitende olie kan letsel en brand veroorzaken.
•
Maak de te openen systeemsegmenten en drukleidingen (hydraulica, perslucht) voor het begin van de reparatiewerkzaamheden drukloos volgens de beschrijvingen van de modules!
•
De hydraulische en pneumatische leidingen moeten naar behoren worden gelegd en gemonteerd! Verwissel de aansluitingen niet! De armaturen, lengte en kwaliteit van de slangleidingen moeten aan de eisen voldoen.
•
Eens per 5 jaar moeten alle hydraulische slangleidingen worden vernieuwd, ook als er geen voor de veiligheid relevante gebreken zichtbaar zijn!
•
Werkzaamheden aan hydraulische voorzieningen mogen alleen worden uitgevoerd door personeel met speciale kennis en ervaring van de hydraulica!
2.10 Veiligheidsinstructies voor gevaren door lawaai •
•
Geluidsisolatievoorzieningen bij de machine/installatie moeten tijdens het bedrijf in de veiligheidsstand staan.
Draag voorgeschreven persoonlijke oorbeschermers (PSA)!
2.11 Veiligheidsinstructies met betrekking tot oliën, brandstoffen, vetten en andere chemische substanties •
Wees voorzichtig bij de omgang met hete bedrijfs- en hulpstoffen (verbrandings- of uitkookgevaar)! Dit geldt vooral voor hete koelvloeistof en hete motor- en hydraulische olie!
•
Voorzichtig bij de omgang met batterijzuur. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften voor het product op!
•
Houd u bij de omgang met oliën, vetten en andere chemische substanties aan de voor het product geldende veiligheidsvoorschriften!
15
•
Wees voorzichtig bij de omgang met oliën en brandstoffen. Er bestaat verhoogd brandgevaar. Voorkom roken, vuur en open licht! Als deze stoffen zijn gemorst, moeten deze onmiddellijk worden opgeveegd of opgedweild.
•
Telkens na het einde van het werk het voertuig bijtanken om condensatie in de brandstoftank te vermijden.
•
De aandrijfketting zou na het einde van het werk moeten worden gesmeerd (met kettingspray).
Zeefmachine T6
2.12 Veiligheidsinstructies voor gevaren door sterke magneten De zeefmachine T6 is optioneel uitgerust met een transportbandmagneetrol voor de afscheiding van ijzerdeeltjes. Bij de omgang met magneten moet met enkele relevante feiten voor de veiligheid rekening worden gehouden. •
Magneten kunnen andere magneten of ijzerdeeltjes vanop grote afstand aantrekken. Er bestaat gevaar voor verwonding door knelling tussen de magneetrol en het aangetrokken deel.
•
Bij een permanente magneet kunnen de magneetvelden aan alle kanten gevoelige, mechanische of elektronische inrichtingen (bv. meettoestellen, computers, schermen, diskettes, betaalkaarten enz.) beïnvloeden of vernielen. Let op voldoende afstand (minstens 3 m) tot dergelijke inrichtingen conform nevenstaande schets !
Bovenste figuur: Magneetrol in de band voor fijne korrels.
Onderste figuur: Magneetrol in de band voor grove korrel •
Dragers van pacemakers of insulinepompen zouden magneetvelden absoluut moeten mijden! Het gearceerde bereik mag niet worden betreden door personen met pacemakers of dergelijke hulpmiddelen. Neem de nevenstaande schets in acht
16
Zeefmachine T6
2.13 Uitgebreidere speciale veiligheidsinstructies •
Bij laswerkzaamheden moeten de plus- en minpool van de batterij worden losgemaakt. Zorg voor een goede aarding in de directe omgeving. Brandbare delen als kunststoffen, transportbanden en dergelijke moeten met niet-brandbare materialen worden afgedekt of deze delen moeten worden weggenomen.
•
Houd de hele motorkamer en de afvoerinrichting altijd vrij van brandbare materialen. Er bestaat verhoogd brandgevaar.
•
•
De machine mag uitsluitend op effen terrein en stapsgewijs worden verreden met behulp van een wiellader en de proceshulp op de trekdissel van de machine. Eerst de persluchtreminstallatie drukloos maken door de aflaatklep te bedienen. BELANGRIJKE AANWIJZING
Bij rangeerwerken met een wiellader of baggermachine met het gebruik van de proceshulp is een instructeur bindend voorgeschreven. Deze moet zich altijd in het zicht van de bestuurder van het voertuig bevinden.
2.14 Waarschuwings - en veiligheidsinstructies Op de zeefmachine zijn verschillende instructie- en waarschuwingstekens aangebracht die in acht moeten worden genomen. Hun algemene betekenis staat in dit hoofdstuk beschreven. •
Waarschuwing voor een gevaarlijke plaats Dit teken wijst algemeen op een gevaarlijke plaats aan de zeefmachine.
•
Gehoorbescherming gebruiken Gebruiksvoorschrift. De bereiken op en rond de zeefmachine die met dit teken zijn gekenmerkt, mogen enkel met gepaste gehoorbescherming worden betreden. 17
•
Vermijd een nauwe radius, aangezien de trekker en de zeefmachine door de wrijvingskrachten van de tandemwielen van elkaar kunnen loskomen. De veiligheidsafstand van personen zou minstens 3 meter tot de zeefmachine moeten bedragen!
•
Bij de afvoer van de zeeftrommel naar de transportband voor grove korrel bestaat kans op letsel door de zich draaiende zeeftrommel en de staande behuizing van de zeeftrommel. Het is verboden in de lopende trommel te grijpen of deze vast te pakken. Mijd de gevarenzone.
•
Bij de overdracht van de trommeltransportband aan de dwarstransportband en in het verdere verloop bij de overdracht aan de transportband voor fijne korrels bestaat gevaar voor platdrukken of intrekken. Tijdens het lopend bedrijf is het verboden dit gebied binnen grijpafstand te naderen. Grijp niet in lopende transportbanden of houd deze niet vast.
Zeefmachine T6
•
Waarschuwing voor intrekgevaar De zeefmachine moet voor het openen van bekledingen en weringen worden uitgeschakeld en beveiligd tegen onbedoeld herstarten.
•
Waarschuwing voor heet oppervlak Dit teken wijst op gevaar door verbranding of brandwonden
2.15 Waarschuwingen in detail •
De beide stickers plakken op de bedieningsconsole. CE verwijst naar de veiligheidstechnische controle van de fabrikant. De tweede sticker herinnert aan het dragen van de gehoorbescherming tijdens de werking van de installatie.
•
De sticker op de startaccu wijst op milieuvriendelijke afvalverwijdering.
•
Rechts van de bedieningsconsole bevinden er zich op de bunker twee waarschuwingen op de bekleding van de trommelaandrijving: 1.) Algemene gevaarlijke plaats 2.) Gevaar voor knelling voor 1: Vooraleer de bekleding van de trommelaandrijving te openen, eerst de gebruikshandleiding lezen - hoofdstuk 6.3. voor 2: Hier geldt algemeen dat uitsluitend de machinebewerker in deze bereiken mag werken en enkel bij uitgeschakelde installatie. Alle andere personen moeten dit bereik mijden. Bij het verschuiven van de bunker bestaat hier bovendien gevaar voor knelling (zie pijlen). 5 18
Zeefmachine T6
•
1
Deze gevaarsaanduiding moet in acht worden genomen, als de bunker verschoven wordt. -
Op de bovenste figuur 1 staat de bunker in werkstand.
-
Op figuur 2 staat de bunker in de voorste stand om bv. aan de trommelaandrijving te werken. Als de bunker naar binnen rijdt, ontstaat er aan beide kanten een knelpunt (pijl).
-
2
3
Op figuur 3 is de trommelaandrijving (bunker naar voor verschoven) te zien.
Opgelet! Bij werken aan de geopende trommelaandrijving moet de installatie uitgeschakeld zijn en beveiligd tegen opnieuw inschakelen.
Als de bunker nu weer naar de werkstand wordt verschoven, zijn er tussen de bunker en het frame van het installatieframe (figuur 4 en figuur 5 op de voorgaande pagina) knelpunten aan beide kanten van de installatie (pijlen).
4
19
Zeefmachine T6
•
Op het bandframe zelf staan nog één of twee andere waarschuwingen: Algemeen: De pijl duidt het mogelijke knelpunt aan bij het uitklappen van het bandverlengstuk. Dit wordt aangeduid met de gele driehoek met het uitroepteken!
Optioneel: Op de tweede figuur is het verbodsteken voor personen met pacemakers of insulinepompen in combinatie met een permanente magneet duidelijk zichtbaar. Zie daartoe ook hoofdstuk 2.12!
20
Zeefmachine T6
In het bereik van de afvoer van de zeeftrommel bevinden zich de bedieningsconsole arbeidshydraulica – zie hoofdstuk 3.6 - en meerdere waarschuwingen. •
De zeefinstallatie voor het openen van de draagwielbekleding 2.1 in rijrichting links of rechts eerst uitschakelen, aangezien de draaiende trommel en het draagwiel achter de bekleding een risico op verwonding (2.2) vormen.
•
Bovendien wijzen we er hier nogmaals op dat het grijpen in de draaiende zeeftrommel of naar de draaiende transportband (fijne of grove korrel) een groot risico op verwonding vormt. Bovendien mag enkel de medewerker die met de bediening belast is dit bereik van de installatie betreden. Zie hoofdstuk 5.1 !
•
2.2
2.1
Waarschuwing 2.3 wijst op het knelpunt dat ontstaat bij het opklappen van de band voor grove korrel op het machineframe. De bandvergrendeling pas bedienen, wanneer het bandframe volledig opgeklapt is.
2.3
Opgelet! Niet-betrokken personen mogen zich niet in het bereik bevinden. Zie hoofdstuk 5.1 ! •
2.4
De tweedelige zijwand van de trommel 2.4 kan voor onderhoudswerken worden geopend. Ook hier moet eerst de installatie worden uitgeschakeld, want werking met geopende zijwand is verboden. Het gevaar is hier eveneens de draaiende zeeftrommel en het draagwiel waarop de zeeftrommel draait. Bovendien vormt de zijwand van de trommel een gevaar, wanneer deze geopend wordt en de installatie niet waterpas staat. Zie ook hoofdstuk 6.3. Bovendien wijzen wij ook hier op de noodzakelijke deurvergrendeling in geopende toestand. Zie details in hoofdstuk 6.3.
21
Zeefmachine T6
3 3.1
Overzicht en gegevens Technische gegevens Transportafmetingen Lengte Breedte Hoogte Aanvoerbunker Aanvoerbreedte Aanvoerhoogte Aanvoerdiepte Aanvoervolume Zeeftrommel Doorsnede Lengte Manteloppervlak Zeefoppervlak Materiaaldikte Trommeltoerental Gewicht zeeftrommel Doorvoercapaciteit Loopwerk (gewichten) Toeg. totaalgewicht Aslast voren Aslast achteren Steunlast trekdissel Banden Aanduiding Vuldruk banden Dieselmotor Fabrikant / type Cilinderaantal Slagvolume Max. vermogen Nominaal toerental Batterijspanning Voertuigverlichting Inhoud brandstoftank Informatie over lawaai Geluidsdrukniveau Lp max. Hydraulisch systeem Max. oliedoorvoer Max. oliedruk Inhoud hydraulische tank Totale hoeveelheid hydraulische olie
11.880 mm 2.550 mm 4.000 mm 4.000 2.870/3.250 1.850 6 resp. 7
mm mm mm m³
2.200 5.500 38 33 6-12 0-20 1500-3000 30-120
mm mm m² m² mm min¹ kg m³/u
19.000 9.000 9.000 1.000
kg kg kg kg
315/80 R22.5 156 M 7,5 bar Perkins 1104D-E44TA 4 4400 90 1.900 12 / 155 24 300
cm³ kW min¹ V / Ah V l
87 db(A) 270 240 110 140
22
l/min bar l l
Zeefmachine T6
3.2
Maattekening
23
Zeefmachine T6
3.3
Overzicht van machine
3.3.12
3.3.13
3.3.11 3.3.1 3.3.10 3.3.2
3.3.9 3.3.8
3.3.3
3.3.7 3.3.4 3.3.5
3.3.6
3.3.20 3.3.14 3.3.19
3.3.18
3.3.17 3.3.16 3.3.15 24
Zeefmachine T6
3.3.1
Koelerdeur
3.3.2
Proceshulp bij trekdissel
3.3.3
Motoreenheid (onder de bunker)
3.3.4
Uitzwenkbare bedieningsconsole met motorcontrole en machinebesturing
3.3.5
3.3.6
3.3.11 Bedieningsconsole voor bedrijfshydraulica aan achterkant 3.3.12 Zeeftrommel, hydraulisch uitzwenkbaar 3.3.13 Trechter van aanvoerbunker 3.3.14 Transportband naar de aanvoerbunker
Trommelaandrijving met automatische kettingspanner
3.3.15 Onderhoudskleppen aan beide kanten van de motorruimte
Tandem draaibaar onderstel met ABS-reminstallatie
3.3.7
Bedieningsconsole voor bedrijfshydraulica aan voorkant
3.3.8
Reinigingsbezem met afstrijker
3.3.9
Dwarstransport - / Afvoertransportband voor fijne korrels
3.3.16 Vulmof van hydraulische tank 3.3.17 Vulmof van dieseltank 3.3.18 Trommeltransportband 3.3.19 Zijwanden, te openen voor trommelwissel of onderhoud 3.3.20 Afvoerband voor grove korrels
3.3.10 Afneembaar achterlicht
25
Zeefmachine T6
3.4
Bedieningsconsole en motorcontrole
3.4.2
3.4.1
3.4.2 Display met motorcontrole en machinebesturing Alle functies en aanduidingen worden op de volgende bladzijden beschreven.
3.4.1 Contactslot Is tegelijkertijd ook de hoofdschakelaar voor de elektrische circuits. Het contactslot heeft drie schakelposities: 0 = Uit R = ontsteking aan, stroomvoorziening ingeschakeld en de voorgloei-installatie van de dieselmotor wordt geactiveerd. H/S = voorgloeien en starten van de dieselmotor. Aanwijzing: Na de start van de dieselmotor springt de contactsleutel terug naar de positie „R“
26
Zeefmachine T6
•
Aanduidingen op het display van het bewakingsinstrument Op het display van het instrument 3.4.2 kunnen de volgende aanduidingen opgeroepen worden met de toetsen F1 tot F6: F1 Info 1 -Toerental van de dieselmotor -Vullingsgraad van de dieseltank in % -Totaal bedrijfsuren F2 Info 2 -Motoroliedruk (alleen bij draaiende dieselmotor) -Koelwatertemperatuur in ºC -Volgend onderhoud in bedrijfsuren (*) (*) = bij de aanduiding 0 uren is een onderhoud vereist. F3 Aanduiding van de toerentallen van de bunkertransportband en van de zeeftrommel in % alsook van de bedrijfsdruk in de trommelaandrijving in bar.
90 bar = betekent vooraf ingestelde maximumdruk in de trommelaandrijving waarbij de bunkerband uitgeschakeld wordt. 75 bar = actuele druk in de trommelaandrijving. •
Door te drukken op de pijltoets gaat de dubbele pijl van bunkerband naar trommelaandrijving. Door opnieuw te drukken op de pijltoets verder naar de vooraf ingestelde maximumdruk in de trommelaandrijving.
Aanwijzing: De vooraf ingestelde druk voorkomt een overbelasting (te grote vulling) van de zeeftrommel. Is de vooraf ingestelde druk bereikt, dan wordt de bunkerbandaandrijving eventjes uitgeschakeld. •
Door te drukken op de pijltoets ⊳ keert de dubbele pijl terug naar de beginstand.
27
Bunker 33%
Trommel 66%
90 bar 75 bar
3.4.2
Zeefmachine T6
•
Regelmogelijkheden van het bewakingsinstrument 3.4.2
•
Wanneer de dubbele pijl op het veld „Bunker“ staat, kan het toerental van de bunkerband verhoogd worden door te drukken op de pijltoets . Door te drukken op de pijltoets wordt het toerental verlaagd.
•
•
Bunker 33%
Als de dubbele pijl op het veld „Trommel“ staat, kan het toerental van de trommelaandrijving verhoogd worden door te drukken op de pijltoets . Door te drukken op de pijltoets wordt het toerental verlaagd. Wanneer de dubbele pijl op het veld „xx bar“ staat, kan de maximumdruk (uitschakeldruk van de trommelaandrijving) verhoogd worden door te drukken op de pijltoets . Door te drukken op de pijltoets wordt de druk verlaagd.
Trommel 66%
Bunker 33%
Trommel 66%
90 bar 75 bar
Bunker 33%
Trommel 66%
90 bar 75 bar
Aanwijzing: Nog meer details over de bunkerband, de zeeftrommel en de bunkerbanduitschakeling vindt u in hoofdstuk 5.5. „Optimalisatie in bedrijf“.
F4..Aanduiding van de actuele hydraulische bedrijfsdruk aan de kettingspancilinder en in de trommelaandrijving.
F5..geen aanduiding F6..Drukschakelaar uitsluitend voor handbediening om het motortoerental te veranderen – zie hoofdstuk 5.7. Het toerental verhogen met behulp van de pijltoets . Het toerental verlagen met behulp van de pijltoets . ok bevestigingstoets, wordt in hoofdstuk 7 (Opheffen van storingen) beschreven. esc NoStop – toets, wordt in hoofdstuk 7 (Opheffen van storingen) beschreven. Aanwijzing: Op het display 3.4.2 worden ook de eventuele storingen tijdens de werking aangeduid. Meer gegevens daarover vindt u in het hoofdstuk 7 „Opheffen van storingen“.
28
90 bar 75 bar
3.4.2
Zeefmachine T6
3.5
Bedieningsconsole van de machinebesturing
Uitzwenkbaar uit de installatie !
3.5.3
3.5.5
3.5.4
3.5.6
3.5.7
3.5.2
3.4.2 3.5.8 3.5.9
30
Zeefmachine T6
3.4.2
Met de onderstaande schakelaar 3.5.6 bepaalt u of u de normale werking „AUTO“ inschakelt ofwel of u enkel systeemfuncties wilt controleren in de modus „HAND“!
Bewakingsinstrument (zie paragraaf 3.4)
De onderstaande schakelaars 3.5.2 tot 3.5.5 dienen uitsluitend om de modules van de installatie afzonderlijk te bedienen! Bijvoorbeeld bij het onderhoud of na instellingswerken.
3.5.6
Voorkeuzeschakelaar voor de modus „HAND“ of „AUTO“
„AUTO“ betekent dat de installatie alle functies automatisch start, zodra u bij draaiende motor de drukschakelaar 3.5.7 naar de positie „AAN“ omschakelt. Tegelijkertijd verhoogt de dieselmotor automatisch zijn toerental.
3.5.2
Aan/uit-schakelaar voor de twee afvoertransportbanden (enkel in de modus „HAND“)
3.5.3
Aan/uit-schakelaar voor de twee transportbanden onder de zeeftrommel (enkel in de modus „HAND“)
3.5.7
Aan-Uit schakelaar voor de bedrijfsfuncties (starten en stoppen in de modus „Auto“)
3.5.4
Aan/uit-schakelaar voor zeeftrommel met omkeerfunctie (enkel in de modus „HAND“)
3.5.8
3.5.5
Aan/uit-schakelaar voor bunkerband met omkeerfunctie (de omkeerfunctie in de bunkerband kan zowel in de modus „AUTO“ als „HAND“ ingeschakeld worden) Details volgen in hoofdstuk 5.8.
Drukschakelaar om de bunkertransportband achterwaarts te laten lopen (omkeren) (Details staan in hoofdstuk 5.8 beschreven)
De volgende schakelaars (blinde stop) worden enkel indien nodig ingebouwd zoals bv. voor: Aan-Uitschakelaar voor de bijkomende hydraulica (optie) Aan-Uitschakelaar voor de T.E.C.S besturing (optie) Aan-Uit-schakelaar voor windzifter W4 (optie) Noodschakelaar: Deze drukschakelaar staat niet op de bedieningsconsole, maar rechts ervan binnen handbereik op het machineframe.
•
Scheidingsschakelaar voor de batterij De zeefmachine is uitgerust met een scheidingsschakelaar voor de batterij. Met deze schakelaar kan de batterij volledig van het systeem worden gescheiden.
31
Zeefmachine T6
3.6
Bedieningsconsole voor bedrijfshydraulica aan voorkant
3.6.3
3.6.1 3.6.2
3.6.1
Bedieningshendel: Frontsteunen opheffen en laten zakken. Door de bedieningshendel naar beneden te doen, worden de beide frontsteunen uitgeschoven. Door de bedieningshendel naar boven te doen, worden de beide frontsteunen ingeschoven.
3.6.3
3.6.2
Bedieningshendel: Bunker verschuiven Door de bedieningshendel naar beneden te doen, wordt de aanvoerbunker in de richting van de trekdissel uit de trommel geschoven (bijv. voor trommel verwisselen). Door de bedieningshendel naar boven te doen, wordt de bunker in de zeeftrommel geschoven.
Aanwijzing: De basisinstelling van de bezeminstallatie staat in hoofdstuk 6.10 beschreven.
32
Bedieningshendel: Bezem zwenken Door de bedieningshendel naar beneden te doen, wordt de bezem uit de trommel gezwenkt. Door de bedieningshendel naar boven te zetten, wordt de bezem in de zeeftrommel gezwenkt en in werkpositie gebracht.
Zeefmachine T6
3.7
Bedieningsconsole voor bedrijfshydraulica aan achterkant 3.7.1
3.7.2
3.7.1
Bedieningshendel: Band voor grove korrel uit- en inklappen. Door de bedieningshendel naar beneden te doen, kan de transportband voor grove korrels van de transport- in de werkstand worden gebracht. Door de bedieningshendel naar boven te doen, wordt deze weer in de transportstand gebracht.
3.7.2
Bedieningshendel: Achtersteun op en neer. Door de bedieningshendel naar beneden te doen, wordt de achtersteun uitgeschoven. Door de bedieningshendel naar boven te doen, wordt de achtersteun ingeschoven. Bediening van de tweede achtersteun (optie) zie hoofdstuk 10.
3.7.3
3.7.4
3.7.3
Bedieningshendel bandverlengstuk voor fijne korrels uit- en inklappen. Door de bedieningshendel naar beneden te doen, wordt de band voor fijne korrels zijwaarts uitgeklapt. Door de bedieningshendel naar boven te doen, wordt de band voor fijne korrels bij de zijwand van de zeeftrommel opgeklapt.
3.7.4
Bedieningshendel bandverlengstuk voor fijne korrels uit- en inklappen. Door de bedieningshendel naar beneden te doen, kan het bandverlengstuk voor fijne korrels van de transport- in de werkstand worden gebracht. Door de bedieningshendel naar boven te doen, wordt deze weer in de transportstand gebracht.
Opgelet: Het is verboden zich in het zwenkbereik van de afvoertransportbanden op te houden. Let bij het in- en uitklappen van de transportband voor fijne korrels beslist op de werkvolgorde (zie paragraaf 5.2). Bij veronachtzaming kan de machine worden beschadigd. Het bandframe voor grove korrels eerst ontgrendelen (hoofdstuk 5.2).
33
Zeefmachine T6
4 4.1
Transport Transport in openbare wegverkeer
Aanwijzing! Als de mobiele zeefmachine op de openbare weg wordt getransporteerd, moet deze bij de verantwoordelijke verkeersdienst worden toegelaten en van een kenteken worden voorzien! Maak de machine veilig voor het verkeer vooraleer op de openbare weg te rijden:
4.2
-
verlichting controleren.
-
voldoende luchtdruk in de banden.
-
zuiverheid van de installatie en de banden.
Bezorging Controleer na de bezorging van de zeefmachine of de leverantie volgens het afleveringsbewijs juist en volledig is, en geen transportschade heeft opgelopen.
Aanwijzing! Verkeerde hoeveelheden of transportschade kunnen alleen via de transportverzekering worden afgewikkeld als de schade door de expeditiechauffeur wordt bevestigd.
34
Zeefmachine T6
5 5.1 •
Inbedrijfstelling Opstellingsplaats / vrije ruimte om de machine Opstellingsplaats Controleer voor het opstellen van de machine of de grond voldoende draagvermogen heeft. Dit geldt vooral bij bestorte en onbegroeide ondergronden (afvalstortplaatsen, compostinrichtingen). Het is verboden de machine op een losse ondergrond op te stellen. De machine kan omvallen. Let erop dat zich in de nabije omgeving van de machine geen vreemde voorwerpen bevinden en dat alle delen van de machine altijd vrij te bereiken zijn.
•
Vrije ruimte onder de machine en onder de transportbanden De op onderstaande afbeeldingen gearceerde vlakken onder de zeefmachine of onder de transportbanden moeten vrij van zeefgoed en vuilnis zijn. Anders kunnen de zeefmachine en de bijbehorende transportbanden worden beschadigd.
35
Zeefmachine T6
•
Veiligheidsafstanden In deze bereiken mogen er zich tijdens de werking van de installaties geen personen bevinden, behalve de operator (chauffeur van de wiellader) zelf.
Verder moet er bij de zeefmachine een veiligheidsbereik in acht worden genomen. Dit veiligheidsbereik is op de onderstaande schets gearceerd (3 Meters).
36
Zeefmachine T6
5.2 •
Van tractor afnemen en machine opstellen Onderlegkeggen gebruiken Om de machine te beveiligen tegen onbedoeld wegrollen, neemt u de beide onderlegkeggen uit de daarvoor voorziene houders (op het machineframe telkens achter het draaiende onderstel) en legt u ze aan beide kanten onder de wielen.
•
Parkeerrem aantrekken Draai daarvoor de in de rijrichting rechts zittende handkruk met de klok mee en trek deze aan tot het stroef wordt.
37
Zeefmachine T6
•
Hydraulische frontsteunen uitschuiven Daarvoor moet eerst de dieselmotor worden gestart. Enkel door de bedieningshendel te bedienen 3.6.1 (zie ook hoofdstuk 3.6) de beide voorste frontsteunen 5.2.1 zo ver uitschuiven tot er geen last meer op de trekinrichting van de tractor werkt.
6.6.1
5.2.1 5.2.1
•
Aansluitingsleidingen naar tractor losmaken Maak de beide remleidingen, de leiding naar de voertuigverlichting evenals de ABSbesturingsleiding los. Open de sluiting van de trekinrichting op de trekker. De trekker kan vervolgens worden verwijderd.
38
Zeefmachine T6
•
Machine uitlijnen met behulp van frontsteunen Breng nu de machine door het in- of uitschuiven van de frontsteunen in een horizontale positie. Dit gebeurt met behulp van de bedieningshendel 3.6.1 (zie ook hoofdstuk 3.6).
3.6.1
•
Hydraulische achtersteunen uitschuiven
3.7.2
Schuif vervolgens met behulp van de bedieningshendel 3.7.2 (zie hoofdstuk 3.7) de achterste achtersteun 5.2.2 zover uit tot het machineframe aan de achterkant gemakkelijk kan worden opgetild. Aanwijzing: Er bestaan optioneel ook installaties met twee achtersteunen. Meer details zie hoofdstuk 10
39
Zeefmachine T6
•
Transportbeveiliging bij transportband voor fijne korrels wegnemen Verwijder het door twee splitpennen op het transportbandframe bevestigde platijzer voor de bandborging.
Bevestig het platijzer voor de bandborging op de binnenkant van de transportband met behulp van de splitpennen op het transportbandframe.
•
3.7.4
Transportbandverlengstuk bij band voor fijne korrels uitklappen Klap nu het transportbandverlengstuk met behulp van de bedieningshendel 3.7.4 (zie paragraaf 3.7) volledig uit.
Aanwijzing: De band voor fijne korrels is automatisch beveiligd in de transportpositie, aangezien het verlengstuk van de band door zijn eigen gewicht op de transportbeveiliging boven de zeeftrommel inklikt.
40
Zeefmachine T6
•
Transportband voor fijne korrels in werkstand brengen
3.7.3
Activeer nu de bedieningshendel 3.7.3 (zie paragraaf 3.7) en laat de transportband voor fijne korrels zover neer tot deze vast in de zich tussen het machineframe en het transportbandframe bevindende, beide bevestigingskabels 5.2.4 hangt.
Opgelet: Het is verboden zich in het zwenkbereik van de transportband voor fijne korrels op te houden.
5.2.4
Let bij het uitschuiven beslist op de werkvolgorde. Bij veronachtzaming kan de machine worden beschadigd.
•
Transportband voor grove korrel ontgrendelen Verwijder de veiligheidsstekker 5.2.5 uit de veiligheidshendel 5.2.6 van de bandvergrendeling voor grove korrels. Verdraai met behulp van de veiligheidshendel de draaisluiting 5.2.7 van de bandvergrendeling voor grove korrel zo ver tot de vergrendeling gelost is en men de transportband voor grove korrel vrij kan neerlaten.
5.2.7
41
5.2.5
5.2.6
Zeefmachine T6
•
3.7.1 Transportband voor grove korrel neerlaten Laat de transportband voor grove korrel met behulp van de bedieningshendel 3.7.1 neer (zie paragraaf 3.7) tot in de onderste eindstand. Het bandverlengstuk 5.2.8 wordt daarbij automatisch mee uitgeklapt door het stangenmechanisme aan het bandframe.
Opgelet: Het is verboden zich in het zwenkbereik van de transportband voor grove korrels op te houden.
5.2.8
Aanwijzing! Als de zeefmachine met neergeklapte transportband voor grove korrels verschoven of getransporteerd moet worden, moet bovendien de achterverlichting 5.2.9 gedemonteerd worden. 5.2.9
•
Bovenschachten voor korrels neerklappen De beide zwenkschachten 5.2.10 aan de afvoer van de trommel ontgrendelen en van de transportstand naar de werkstand 5.2.11 brengen.
Transportstand van de schachten
5.2.10
5.2.11
Werkstand van de schachten
42
Zeefmachine T6
•
Wartelbeveiliging bij bunker in werkstand Op de aanvoerbunker zitten altijd rechts en links inklapbare glijgoten. Als ze in verticale positie naar boven staan, dienen deze als beveiliging tegen overgooien bij het laden van de machine. In neergeklapte positie is de laadhoogte 375 mm (2.850mm) verkleind.
Opgelet! Voor het wegtransport moeten de beide schachten op de aanvoerbunker zich in een verticale positie bevinden. Anders wordt de toegestane voertuigbreedte overschreden. Het neerlaten en het oprichten van de glijgoten mag alleen worden uitgevoerd met geschikte en daarvoor toegestane hefwerktuigen en aanslagmiddelen.
•
Proceshulp bij trekdissel in werkstand brengen.
Belangrijke aanwijzing: Volg zeker de veiligheidsinstructies in hoofdstuk 2.13 op, als u de proceshulp gebruikt ! Verwijder eerst de bevestigingsstekker 5.2.4 uit de vergrendelingsbout 5.2.6. Trek dan de vergrendelingsbout 5.2.6 uit de geleiding. Nu kunnen de beide helften van de proceshulp 5.2.5 naar voren worden omgezwenkt tot aan de aanslag. Beide helften samenduwen en de proceshulp met de vergrendelingsbout 5.2.6 in de werkstand vergrendelen. Tenslotte de vergrendelingsbout 5.2.6 met de bevestigingsstekker 5.2.4 vastzetten. Opgelet! De machine mag uitsluitend op effen terrein en stapsgewijs worden verreden met behulp van een wiellader en de proceshulp op de trekdissel van de machine. Echter eerst de reminstallatie lossen en de onderlegkeggen verwijderen!
43
5.2.6
5.2.5
5.2.4
Zeefmachine T6
5.3
Controle- en onderhoudswerkzaamheden voor inbedrijfstelling Voor de dagelijkse inbedrijfstelling of voor de inbedrijfstelling na een reparatie moeten belangrijke onderhouds- en controlewerkzaamheden worden uitgevoerd. Deze worden afzonderlijk beschreven bij Onderhoud en service. Let erop dat deze werkzaamheden zorgvuldig worden uitgevoerd.
Dieselmotor •
Motoroliepeil controleren, indien nodig motorolie (specificatie in hoofdstuk 6.4) bijvullen
•
Koelmiddelstand controleren, zo nodig bijvullen
•
Aanzuigrooster van koeler reinigen
•
Waterkoelerlamellen reinigen
•
Laadluchtkoelerlamellen reinigen
•
Luchtfilter onderhoudsindicatie controleren en indien nodig de hoofdpatroon reinigen zie hoofdstuk 6.7-.
•
Brandstofpeil controleren, indien nodig bijvullen.
•
Watervoorafscheider (hoofdstuk 6.7) op de dieselmotor controleren en eventueel condensatiewater aflaten, opvangen en milieuvriendelijk als afval verwijderen.
•
Toestand en spanning van de aandrijfriem van de dynamo controleren.
Hydraulisch systeem • Hydraulische oliekoeler reinigen •
Hydraulisch oliepeil controleren, indien nodig hydraulische olie (specificatie in hoofdstuk 6.4) bijvullen
•
Vervuilingsindicatie van de hydraulische olie (zie hoofdstuk 6.8) controleren, indien nodig hydraulische oliefilter vervangen.
Elektrotechniek/besturing • Noodstopfuncties controleren •
Scheidingsschakelaar voor de batterij ingeschakeld?
Transportbanden inclusief bunkerband • Bandspanning en rechte uitloop controleren, zo nodig bijspannen. •
Controleren of er zich vreemde voorwerpen op of in de transportbanden bevinden, deze indien nodig verwijderen.
•
Verontreinigingen onder de bunkerband verwijderen.
Zeeftrommel • Trommelgoot en zijwanden binnenin reinigen en vreemde voorwerpen verwijderen •
Trommeldraagwielen en axiale wielen controleren op slijtage en beschadiging, indien nodig vernieuwen.
•
Vastklevend materiaal uit de zeeftrommel verwijderen.
Reinigingsbezem • Diepte-instelling van de bezem controleren, zo nodig bijstellen. •
De bezemafstrijker reinigen en de instelling controleren (hoofdstuk 6.3).
Smering • Controleer of de smering van de machine volgens de smeermiddeltabel is uitgevoerd. Loopwerk • Bandendruk nakijken, vooraleer op de weg te komen.
Opgelet! Onderhouds- en controlewerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd als de machine is uitgeschakeld en tegen onbevoegd opnieuw inschakelen is beveiligd. Gedemonteerde veiligheidsvoorzieningen moeten direct na afloop van de onderhouds- en controlewerkzaamheden weer worden gemonteerd en alle deuren moeten worden gesloten. 44
Zeefmachine T6
5.4 •
Machine aanzetten Motor starten 3.4.2 Contactsleutel in het contactslot 3.4.1 in de richting van de wijzers van de klok van het cijfer (0) naar de letter (R) bewegen De contactsleutel verder draaien tot aan de letter (H/S). De dieselmotor start. De contactsleutel loslaten, hij springt terug naar de letter (R). De dieselmotor 5 minuten laten warmdraaien.
Op het display 3.4.2 van het bewakingsinstrument wordt de aanduiding Info 1 weergegeven (zie hoofdstuk 3.4). Als in plaats daarvan een foutindicatie op het display zou oplichten, verwijzen wij naar hoofdstuk 7 „Opheffen van storingen“.
3.4.1
45
Zeefmachine T6
•
Machinefuncties starten
3.5.6
De voorkeuzeschakelaar 3.5.6 voor de modus in de stand „AUTO“ draaien. Door de schakelaar 3.5.7 in stand „1“ naar rechts te draaien, worden alle bedrijfsfuncties automatisch gestart. Daarbij stijgt het toerental van de dieselmotor eerst tot aan het nominale toerental. Opmerking: De zeefmachine beschikt over een geïntegreerde besturing voor het starten of stoppen van alle inschakelfuncties (afvoertransportbanden, transportbanden onder de zeeftrommel, zeeftrommel, bunkertransportband). Na het schakelen naar de modus „AUTO“ en het schakelen van de functies (schakelaar 3.5.7) naar stand „1“, starten eerst de afvoertransportbanden. Enkele seconden later volgen de beide transportbanden onder de zeeftrommel. Nu wordt ook automatisch de aandrijfketting van de trommel gespannen. Pas dan start de zeeftrommel en iets later de bunkertransportband. Tijdens de inschakelroutine weerklinkt een waarschuwingstoon. Wanneer de voorkeuzeschakelaar 3.5.6 voor de modus in de stand „HAND“ zit, bestaat de mogelijkheid om één van de vier voornoemde machinefuncties manueel te starten voor een bepaalde afstelling bv. (details: zie hoofdstuk 5.7). Opgelet! Controleer voor het aanzetten van de machinefuncties of zich niemand binnen de gevarenzone van de machine bevindt. Neem de veiligheidsinstructies in hoofdstuk 2.4 in acht
46
3.5.7
Zeefmachine T6 3.4.2
5.5
Optimalisatie in bedrijf De machine biedt u de mogelijkheid om door verschillende instelopties zo goed mogelijk op de verschillende eigenschappen van het te zeven materiaal (bijv. vochtigheid, specifiek gewicht, vetheid) in te gaan. Dit gebeurt door de onderstaand beschreven optimalisaties in het bedrijf:
•
Bunkerband, snelheid instellen (F3) Door te drukken op drukschakelaar F3 worden „Bunker“, „Trommel“ en „een Hydraulische Drukaanduiding“ weergegeven op het display 3.4.2. Als de dubbele pijl in de kolom „Bunker“ staat, kan de bandsnelheid verhoogd worden door te drukken op de pijltoets . Wanneer de pijltoets ingedrukt wordt, wordt de bunkerbandsnelheid verlaagd.
Bunker 33%
Trommel 66%
90 bar 75 bar
Aanwijzing: Zo komt er meer of minder materiaal in de zeeftrommel.
•
Zeeftrommel, toerental instellen (F3) Door te drukken op drukschakelaar F3 worden „Bunker“, „Trommel“ en „een Hydraulische Drukaanduiding“ weergegeven op het display 3.4.2. Op de pijltoets drukken tot de dubbele pijl in de kolom “Trommel” staat. Vervolgens het trommeltoerental verhogen door te drukken op de pijltoets . Wanneer de pijltoets ingedrukt wordt, wordt het trommeltoerental verlaagd.
Aanwijzing: Het toerental van de zeeftrommel hangt sterk af van de samenstelling van het te zeven materiaal. Het aan de staat van het materiaal aangepaste toerental moet bepaald worden door middel van pogingen tot zeven. Het te zeven materiaal moet rollen in de zeeftrommel, niet schuiven.
47
Bunker 33%
Trommel 66%
90 bar 75 bar
Zeefmachine T6
•
Toerentalafstelling bij trommeltransportband
5.5.4 Om een centrische overdracht van het afgezeefde materiaal van de trommeltransportband op de dwarstransportband te waarborgen, kan de snelheid van de trommeltransportband worden gewijzigd. Door de transportbandsnelheid te wijzigen, wordt de werpparabool van het afgezeefde materiaal gewijzigd. Hoe sneller de trommelband loopt, hoe verder het materiaal op de dwarsband wordt afgeworpen. Het optimale afwerppunt ligt in het midden van de dwarsband. De snelheid wordt gewijzigd door de draairegelaar 5.5.3 te verzetten. Let er echter op dat de aanduiding op de inductieregelaar (0-10) zich omgekeerd met de snelheid verhoudt (0 = max.; 10 = minimale snelheid). •
5.5.3
Toerentalafstelling bij transportband voor grove korrel De snelheid van de transportband voor grove korrel kan afhankelijk van het zeefmateriaal worden gewijzigd. Als het materiaal op de transportband terugrolt en niet wordt afgevoerd, is het zinvol om de transportbandsnelheid te verlagen. De snelheid wordt gewijzigd door de draairegelaar 5.5.4 te verzetten. Let er echter op dat de aanduiding op de inductieregelaar (0-10) zich omgekeerd met de snelheid verhoudt (0 = max.; 10 = minimale snelheid).
49
Zeefmachine T6 5.7.1
5.6 •
Machine uitzetten Machinefuncties uitzetten
3.4.2 Door de schakelaar 3.5.7 naar stand (0) te zetten, worden alle bedrijfsfuncties met vertraging na elkaar uitgeschakeld. De dieselmotor reduceert eveneens automatisch zijn toerental. Tijdens de uitschakelroutine klinkt een waarschuwingstoon. 3.4.1 •
3.5.7
Motor stoppen Contactsleutel 3.4.1 linksom draaien tot aan cijfer „0“. De motor wordt uitgeschakeld.
5.7
Afzonderlijke bedrijfsfuncties in de modus „MANUEEL“ starten
3.5.4 3.5.3
Als u de voorkeuzeschakelaar 3.5.6 voor de modus naar de stand „HAND“ omschakelt, bestaat de mogelijkheid, bv. voor instellingswerken of voor functiecontroles na herstellingen, de volgende bedrijfsfuncties manueel afzonderlijk te starten: •
afvoertransportbanden 3.5.2
•
transportbanden onder de zeeftrommel 3.5.3
•
zeeftrommel 3.5.4
•
bunkertransportband 3.5.5
3.5.2
Aanwijzing: Om het motortoerental in de modus „HAND“ te veranderen, moet er eerst op toets F6 (5.7.1 in de foto bovenaan) in het bewakingsinstrument 3.4.2 gedrukt worden. Vervolgens kan het motortoerental verhoogd worden door te drukken op de pijltoets ofwel verlaagd worden door te drukken op de pijltoets .
50
3.5.5
Zeefmachine T6
5.8
Bunkertransportband omkeren Om verstoppingen bij de aanvoerbunker te verhelpen, is het altijd mogelijk om de bunkertransportband kortstondig achteruit te laten lopen. De drukschakelaar 3.5.8 daarvoor kortstondig indrukken en vasthouden tot het gewenste effect bereikt is.
Opgelet! Het omkeren van de bunkerband mag maximaal 10 seconden duren. Anders kan de bunkerband worden beschadigd.
5.9
3.5.8
3.5.4
Zeeftrommel omkeren
3.5.6
Als tijdens het bedrijf de zeeftrommel is overvuld, is het mogelijk om de zeeftrommel kortstondig achteruit te laten lopen. Eerst moet de machine uitgeschakeld worden door voorkeuzeschakelaar 3.5.7 in te drukken. Vervolgens met voorkeuzeschakelaar 3.5.6 de modus „Hand“ inschakelen. Op drukschakelaar F3 drukken en dan de dubbele pijl naar de kolom „Trommel“ verplaatsen door te drukken op de pijltoets in het bewakingsinstrument. Het trommeltoerental zou dan tot 20-30% verlaagd moeten worden door te drukken op de pijltoets . Dan de aan-uitschakelaar voor de zeeftrommel 3.5.4 op de stand „rev“ omschakelen en gedurende maximaal 5 seconden vasthouden. Dit evt. nogmaals herhalen tot de trommel in de handmatige werking opnieuw normaal gestart kan worden. Aansluitend de machine weer op de modus „Auto“ omschakelen en het zeven voortzetten. Opgelet! Het omkeren van de zeeftrommel mag maximaal 5 seconden duren. Anders kan de machine worden beschadigd.
51
3.5.7
Bunker 33%
Trommel 20%
90 bar 75 bar
