FULL SHINE Flakonfóvó gépek H tipuscsalád

Műanyagipari Kereskedelmi BT FULL SHINE Flakonfóvó gépek – „H” tipuscsalád

Forgalmazó: Extrémplast BT. 8000 Székesfehérvár, Berényi út 1/A., Tel:06-70-5230234, [email protected],

www.extremplast.hu

Műszaki adatok Egyszeres fej, egy záróegység Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga fordulatszám Csiga meghajtó inverter motor Hidraulika szivattyú motor Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Szerszám max. szélesség Nettó tömeg Gép méretek

mm 40 L/D f/perc 20-66 kW 4.2 kW 4.2 2 kg/cm ton 2.8 liter 145 db kw 7 kw 15 kg/óra 26 cikl/óra 1285 cm3 15 - 400 g 5-40 mm 10-75 mm 50 mm 20 - 230 mm 100-210 mm 200 kg 2200 m 2.3x1.7x2.2

Dupla fej, egy záróegység Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga fordulatszám Csiga meghajtó inverter motor Hidraulika szivattyú motor Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Fejek tengely távolsága Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Szerszám max.szélessége Nettó tömeg Gép méretek

FS-40HSSO FS-45HSSO FS-55HSSO FS-65HSSO FS-75HSSO 45

PE/PP 55 24/1

65

75

15-61 15-60 5.5 7.5 11.5 22 5.5 7.5 7.5 11.5 4-6 5-7 5-7 3.9 4.4 6.9 11.7 210 230 300 450 4 5 5 9.5 12.5 16.8 18 21 28 36 48 32 42 65 65 1030 880 720 650 60 -1000 150-2500 500 - 5000 1L-10L 10-100 20-170 40 - 280 80-500 20 -100 30-140 50 - 200 80-260 56 80 150 200 50 - 320 50-410 140-540 160-670 120-290 140-330 160-340 200-450 280 306 350 690 2700 3200 4100 7500 3.2x1.9x2.1 2.9x1.9x2.45 3.1 x2.0x2.3 3.4x2.2x2.6

FS-40HDSO FS-45HDSO FS-55HDSO FS-65HDSO FS-75HDSO PE/PP mm 40 45 55 65 L/D 24/1 f/perc 20-66 15 - 61 15-60 kW 4.2 5.5 7.7 11.5 kW 4.2 5.5 7.7 7.7 2 kg/cm 4-6 5-7 ton 2.8 3.9 4.4 6.9 liter 145 210 60 80 db 6 6 6 7 kw 7.5 10.2 13.6 17.5 kw 15.5 22 29 37 kg/óra 26 32 42 65 cikl/óra 1285 1028 880 720 cm3 15-200 40 - 500 100-1250 280-2500 g 4-25 5-40 10-65 20-140 mm 10-65 20-70 30 - 85 40-100 rn/m 37 42 50 75 mm 85 100 120 140 mm 50 - 230 50 - 320 50-410 140-540 mm 100-210 120 - 290 140-330 160-340 mm 200 280 306 350 kg 2200 4000 3900 4100 m 2.3x1.7x2.2 2.7x2.3x2.3 2.9x1.9x2.35 3.1x2.0x2.3 0


75

20 11.5 5-7 11.7 120 7 19 49 65 650 500-2500 30-160 40-130 80 160 160-670 200-450 690 7500 3.4x2.2x2.6

www.extremplast.hu

Tripla fej, egy záróegység Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga fordulatszám Csiga meghajtó inverter motor Oil hydraulic dirve motor Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Mold center distance Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Szerszám max. szélessége Nettó tömeg Gép méretek

FS-40HTSO FS-45HTSO FS-55HTSO FS-65HTSO PE/PP mm L/D f/perc

20-66

15-61

kW

4.2

5.5

Csiga meghajtó inverter motor Oil hydraulic dirve motor Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Mold center distance Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Szerszám max. szélessége Nettó tömeg Gép méretek

45

55

65

24/1 15 - 60 7.5

11.5

kW 4.2 5.5 7.5 2 kg/cm 4-6 5-7 ton 2.8 3.9 4.4 6.9 liter 145 210 230 300 db 8 8 8 9 kW 8.5 12 15 19.3 kW 17 24 31 39 kg/óra 26 32 42 65 cikl/óra 1250 1000 850 720 cm3 10-125 20 - 325 40 - 825 100 - 1650 g 3-5 5-20 10-35 10-90 mm 10-45 20 - 55 30 - 65 30-80 mm 30 37 40 65 mm 75 + 75 85 + 85 100+100 120+120 mm 50 - 230 50 - 320 50-410 140-540 mm 100-210 120-290 140-330 160-340 mm 250 290 320 360 kg 2500 3000 3300 4100 m 2.3x1.8x2.2 2.6x1.95x2.3 2.9x2.05x2.5 3.1x2.2x2.35

Négy fej, egy záróegység Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga fordulatszám

40

FS-55HFSO FS-65HFSO FS-75HFSO FS-90HFSO PE/PP mm L/D f/perc

55

65

15-60

15-58

kW

7.5

12.2

75

90

24/1 15-58 21

30

kW 7.5 7.5 12 2 kg/cm 4-6 5-7 ton 6.9 9.3 11.7 13 liter 230 300 450 950 db 10 11 11 11 kW 16.5 20.8 21.5 25 kW 23 40 51.5 67 kg/óra 36 48 60 80 cikl/óra 750 750 650 650 cm3 30-300 45-450 300-1000 500-2000 g 3-5 5-20 10-35 10-90 mm 10-45 20 - 55 30 - 65 30-80 mm 30 37 40 65 mm 75 + 75 85 + 85 100+100 120+120 mm 50 - 230 50 - 320 50-410 140-540 mm 100-210 120-290 140-330 160-340 mm 250 290 320 360 kg 2500 3000 3300 4100 m 2.3x1.8x2.2 2.6x1.95x2.3 2.9x2.05x2.5 3.1x2.2x2.35


www.extremplast.hu

Egyszeres Fej Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga n sebesség VS drive motor Hidraulika szivattyú motor Sűrített levegő fogyasztás Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Nettó tömeg Bruttó tömeg Gép méretek Szállításkor ketrec méret Dupla Fej Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga sebesség VS drive motor Hidraulika szivattyú motor Sűrített levegő fogyasztás Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Mold center distance Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Nettó tömeg Bruttó tömeg Gép méretek Szállításkor ketrec méret

FS - 305S

FS - 405S FS - 505S FS - 605S PVC mm 40 45 55 65 L/D 24/1 1/perc. 20 - 66 20-61 20 - 60 20 - 58 LE 7.5 15 20 25 LE 5 7.5 10 LE 3 2 kg/cm 4-6 ton 2.1 2.9 3.4 5.7 gallon 38 55 60 80 db 4 5 kw 6.3 8.8 10.5 14.3 kw 16 26 33 405 kg/óra 17 27 40 50 cikl/óra 1285 1030 880 720 15 - 400 cm3 200-1000 500 - 2000 1000 - 4000 g 5-40 10-65 25-110 40 - 200 mm 10-75 20-100 30-140 50 - 200 mm 50 60 80 120 mm 50 - 230 50 - 320 50-410 140-540 mm 100-210 120-290 140-330 160-340 kg 2200 2700 3200 4100 kg 2800 3200 3900 4900 M 2.3x1.7x2.2 2.6x1.85x2.3 2.9x1.9x2.45 3.1x2.0x2.5 M 2.75x1.9x2.25 2.85x2.15x2.4 3.2x2.15x2.35 3.2x2.3x2.3 FS - 305D

FS - 405D

FS - 505D

FS - 605D

PVC mm 40 45 55 65 L/D 24/1 1/perc. 20 - 66 20-61 20-60 20-58 LE 10 15 20 25 LE 5 7 1/2 10 LE 3 2 kg/cm 4-6 ton 2.1 2.9 3.4 5.7 gallon 38 55 60 80 db 6 7 kw 6.8 9.2 10.9 15.2 kw 18.5 26.5 33 42 kg/óra 19 27 40 50 cikl/óra 1285 1030 880 700 cc 15-160 60 - 400 200 - 900 400 -1800 g 4-20 5-30 10-50 20 - 75 mm 10-65 20 - 65 30 - 80 40 - 90 mm 37 40 50 65 mm 85 100 120 140 mm 50 - 230 50 - 320 50-410 140 - 540 mm 100-210 120-290 140-330 160 - 340 kg 2200 2700 3200 4100 kg 2800 3200 3900 4900 M 2.3x1.7x2.2 2.6x1.85x2.3 2.9x1.9x2.45 3.1 x2.0x2.5 M 2.75x1.9x2.25 2.85x2.15x2.4 3.2x2.15x2.35 3.2x2.3x2.3


www.extremplast.hu

Egyszeres Fej Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga sebesség VS drive motor Hidraulika szivattyú motor Sűrített levegő fogyasztás Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő

mm L/D 1/perc. LE LE LE 2 kg/cm ton gallon db kw kw kg/óra cikl/óra cm3 g mm mm

6.3 16 19 1285 15 - 300 5-40 10-65 50

FS - 405S PET-G 45 24/1 20-61 15 7.5 3 4-6 2.9 55 4 8.8 26 27 1030 200 - 900 10-65 20-90 60

Felfogó lap távolság

mm

50 -230

50 - 320

Min-max szerszám magasság Nettó tömeg Bruttó tömeg Gép méretek Szállításkor ketrec méret

mm kg kg m m

Egyszeres Fej Alapanyag Csiga átmérő Csiga L/D Csiga sebesség VS drive motor Hidraulika szivattyú motor Sűrített levegő fogyasztás Levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák száma Fűtési teljesítmény Teljes energia felvétel Extruder teljesítmény Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Termék súly Min./Max. átmérő termék Fej nyílás átmérő Felfogó lap távolság Min-max szerszám magasság Nettó tömeg Bruttó tömeg Gép méretek Szállításkor ketrec méret

FS - 305S 40 20-66 10 5

2.1 38

100-210 120 -290 2300 2700 2800 3200 2.3x1.7x2.2 2.6x1.85x2.3 2.75x1.9x2.25 2.85x2.15x2.4 FS - 305S

FS - 505S

50-410

55 20-60 20 10

3.4 60 10.5 33 40 880 300 -1800 20-110 30 -120 80 140 - 330 3300 4000 2.9x1.9x2.45 3.2x2.15x2.35

FS - 405S PC 40 45 26/1 22-66 20-61 10 15 5 7.5 3 4-6 2.1 2.9 38 55 4 8.8 9.3 18 26 14 20 1285 1030 15-300 200 - 900 5-40 10-65 10-65 20-90 50 60 50 -230 50 - 320 100-210 120 -290 2300 2700 2800 3200 2.4x1.7x2.2 2.7x1.85x2.3 2.85x1.9x2.25 2.95x2.15x2.4

11 33.5 33 880 300 -1800 20 -170 30-120 80 50-410 140 - 330 3300 4000 3.0x1.9x2.45 3.3x2.15x2.35


www.extremplast.hu

mm L/D 1/perc. LE LE LE 2 kg/cm ton gallon db kw kw kg/óra cikl/óra cm3 g mm mm mm mm kg kg M M

FS - 505S 55 20 20 10

3.4 60

Standard felszereltség Csiga és henger anyaga: SACM645, nitridált Csiga meghajtó inverter motor: TECO (Japán) Inverter: Meiden (Japán) Hidraulika szivattyú motor: Tatung (Tajvan) Hidraulika szivattyú: Yuken (Japán) Elektromos vezérlő: Mitsubishi PLC (Japán) Elektronika alkatrészek: OMRON (Japán) Relék: 24V egyenáramú. Pneumatika alkatrészek: Kuroda (Japán) LCD érintő képernyő Fuji (Japán) PID hőfokszabályzás. Omron Stabil és síma szerszám mozgás, vibráció és rázkódás mentes. Hidraulikus mozgatású fúvótű mely a száj sorja elvágására is képes. A fúvótű vízhűtéssel van ellátva. Előfújás a fejen keresztül Fej emelés funkció vágás alatt Dupla hidraulika szivattyú. Forró vágókés. Speciális extrúziós fej kialakítás és csiga hűtő ventillátorok megakadályozzák az anyagbeégést (PVC). A szerszámfelfogó egység központi kézi kenés biztosítása. Szerszámvédelem funkció. Egyszerű szerszámcsere és gyors anyagváltás biztosítja a hatékony termelést. A szerszám és fej közötti távolság gyorsan és egyszerűen szabályozható hidromotor segítségével 50 program tárolása! CE megfelelőség MAGYAR nyelvű vezérlő

Opciós felszerelések Dupla/tripla/négyszeres fej 2/3/4/6 rétegű flakon készítésére alkalmas fej Szintjelző csíkos flakonok gyártása. Tároló (akkumulátor) fej Automata késztermék továbbítás futószalaggal. Oldalsó tűbelövés v. alsó fúvás Oldalmag mozgatás szerszámban Kidobó működtetés a szerszámban Felső sorjázás Alsó sorjázás Fogantyú sorjázás Flakon száj körbevágás (nagy nyílású flakonoknál) Automata tömítésvizsgálat Computer vezérlés 10/25/30/100 pontos falvastagság szabályzó Termék kiszedő csipesz (nagyobb gépeken) Anyagfelhordó Garatszárító v. szárazlevegős szárító Daráló, Mesterkeverék adagoló

Megjegyzés: „V” betű a tipus jelölés végén a szintjelző csíkos flakon gyártására alkalmas gépet jelöl. Pl: FS-65HSSV


www.extremplast.hu


www.extremplast.hu

AUTOMATA FLAKONFÚVÓ GÉPEK

I Sorozat (Oldalsó termék kiszedés)

Forgalmazza: Extrémplast BT, 8000 Székesfehérvár, Berényi út 1/A. Tel:70-5230234, [email protected]

FS-90ISSO

FS-100ISSO

Tipus Anyag Csiga átmérő Csiga L/D arány Csiga fordulatszám Csiga meghajtó szervo motor Csiga meghajtó hidro motor Extrudálási teljesítmény Akkufej tároló kapacitás Falvastagság szabályzó teljesítmény Hidraulika szivattyú meghajtó motor Sűrített levegő fogyasztás Sűrített levegő nyomás Záróerő Olaj tartály űrtartalom Fűtő zónák Fűtési teljesítmény Összes energia felvétel Száraz ciklus óránként Termék űrtartalom Max. termék súly Min./Max. termék átmérő Csőszerszám nyílás átmérő Min/max felfogó lap távolság min/max szerszám magasság Szerszám szélesség Nettó tömeg Bruttó tömeg Méretek Szállítási méret (HxSzxM) Akkufej mérete (HxSzxM) Hűtővíz fogyasztás Gép hűtés igénye

mm L/D f/p kW (LE) cm3 kg/ó kg kW kW m3/ó 2 kg/cm ton liter zóna kw kw db/ó Liter kg mm mm mm mm mm kg kg m m m L/óra kcal/ó

FS-80ISSO

FS-90ISSO

FS-100ISSO

PE 80 24/1 20 – 65 30 (40) 2000 120 2.5 5 37

PE 90 24/1 20 – 65 37 (50) 2500 140 5 7.5 45

5-7 32 380 7 28 77 500 10-30 2.5 120 – 350 280 200 - 800 300 – 800 630 11000 12000 4.5x2.6x2.8 4.7x2.0x3.0 2.2x1x1 900 31500

5-7 44 530 7 32 92 400 30-50 4 150 - 400 350 340 – 850 350 – 950 730 14000 15000 5x3x3.3 5.4x2.5x3.0 2.8x1.2x1.2 1000 46600

PE 100 24/1 20 – 65 45 (60) 3000 180 7 – 12 10 58 15 5-7 85 760 10 36 111 350 50-100 6 150 - 580 450 400 – 1100 400 – 1100 830 16000 17500 5.6x2.4x4.5 5.5x3.5x3.3 3.9x1.25x0.9 1200 50000


Felszereltség Extruder Csiga nitridált Hűtőventilátorok a csiga minden zónáján Csiga meghajtás szervo motorral, frekvenciaváltón (MEIDEN) keresztül vagy hidromotorral (választható) Extruder plató magasság állítás hidromotorral Extrúziós fej Tároló (akkumulátor) rendszerű, FIFO elv Kitolás pozíció mérés potenciométerrel MOOG Digipack II 100 pontos falvastagság szabályzó (Japán) Fej hátrahúzás a szerszám beemelés megkönnyítése céljából Harisnya szerszám mérete tetszőlegesen kérhető gyárilag Csőszerszám központosítás csavarokkal állítható be Alsó fúvótüske Pozíciója állítható három dimenzióban Harisnya tágító (széthúzó) az alsó fúvótüske tartón Vízhűtéses fúvótű Elektronika Mitsubishi FX2N tip. PLC Fuji 10,4 collos színes érintőképernyő Hiba üzenetek megjelenítése a képernyőn Nyomás beállítás minden mozgásra Szerszám lassító funkció közvetlen zárás előtt Kézi központi zsírzó rendszer mozgó alkatrészekhez 30 beállítás mentése memóriába I/O jelek figyelése a képernyőn Relék 24 V egyenáramú Vészleállító kapcsoló a képernyő mellett és a gép hátulján is Fűtések kapcsolása szilárdtest relével (nem mágneskapcsolós!) Fűtés szabályzás egyedi hőfokszabályzókkal zónánként (Omron). Nem a képernyőről állítható. Pneumatika Festo építőelemek Oldalsó tűbelövés vezérlés pneumatikus munkahengerhez (opció) Szerszám kidobó vezérlés pneumatikus munkahengerhez (opció) Hidraulika Yuken építőelemek Japánból Hidraulika szivattyú motor: Teco vagy Tatung Tajvan Hidraulika rendszer nyomása 120 bar Nyomás szabályzási lehetőség proporcionális szelep segítségével (HNC Taiwan) Hidraulikus szerszám-mag mozgató funkció (opció) Hidraulikus védelem CE szabvány megfelelés Magyar nyelvű kézikönyv és vezérlő Egy év garancia Gép elkészülési határidő: 100-150 nap


Fotó galéria







FULL SHINE FLAKONFÚVÓ GÉPEK „L” SZÉRIA

FS-100LSSO

FS-120LSSO

FS-90LSSO

A Full Shine flakonfúvó gépek „L” sorozata kitűnően alkalmas olyan nagyméretű tartályok legyártására, mint amilyenek például a víztartályok, vegyszeres hordók, marmonkannák vagy autóalkatrészek. Ezek a gépek tároló fejjel és 100 pontos MOOG falvastagság szabályzóval vannak ellátva. A záró egység mozgása a gép hossztengelyére merőleges, és alkalmas műszaki termékek legyártására.

Jellemzők:        

LCD színes érintőképernyő Precíziós csiga és henger nitrogén hőkezelt acélból – nagy kopás és hőállóság Innovatív robot karok a késztermékek automatikus kivételére Vízhűtéses rendszer vezérli az adagoló zóna hőmérsékletét Fúvótüske mechanizmus különleges és pontos hűtés keringtetéssel 10-400L-es termék űrtartalom Tároló fej Hatékony hidraulikus rendszer külön a záró egység és külön az egyéb mechanizmusok számára


Műszaki adatok részletesen Modell Anyag Termék űrtartalom (liter) Termék átmérője (mm) Csiga átmérője (mm) Csiga L/D arány (L/D) Extr. kapacitás (kg/ó) Akkumulátor (kg) Csigát meghajtó szervomotor (kW) Csigát meghajtó hidromotor (cm3) Csiga forgási sebessége (F/perc) Olajszivattyú – szervomotor (kW) Olajszivattyú – indukciós motor (kW) Falvastagság szabályzó (kW) Kompresszor (opció) (kW) Levegő nyomása (kg/cm2) Záró erő (T) Olajtartály mérete (L) Fűtőzónák száma Fűtés teljesítm. (kW) Összenergia fogyasztás (kW) Csőszerszám külső átmérője (mm) Szerszámlapok közötti távolság – min-max (mm) Befogatható szerszám hossza (mm) Befogatható szerszám szélessége (mm) Gép hűtővíz igénye (L/ó) Szerszám vízfelhasználása (L/perc) Súly (T) Méretek (HxSzxM) (m)

FS75LSSO PE

FS80LSSO PE

FS90LSSO PE

FS100LSSO PE

FS120LSSO PE

1--10

10-30

30-50

50-100

100-250

80-260 75 24/1 100 2.5

120-350 80 24/1 120 2.5

150-400 90 24/1 140 5

180-580 100 28/1 210 7-12

260-650 120 28/1 270 26

22.5

30

37.5

45

75

1450

2000

2500

3000

4500

15-65

20-65

20-65

20.65

20-65

18.75

22.5

22.5

40

56.25

15

37.5

56.25

75

90

3.75

3.75

5.63

7.5

7.5

5.63

11.25

11.25

15

22.5

5-7

5-7

6-8

6-8

6-8

28 308 6 26

42 380 7 28

50 532 7 32

100 720 10 36

162 798 10 45

68

81

92

111

176

200

280

350

450

650

200-700

230-930

340-1000

360-1200

500-2300

680

775

850

1200

1500

500

640

820

1000

1300

900

900

1000

1200

1500

230

230

230

230

450

12 5x3x3.3

18 5.5x3.5x3.3

32 5.7x9.6x6

7.2 11 3.4x2.5x2.8 3.8x2.8x2.8

Az adatok előzetes bejelentés nélküli megváltoztatásához való jogot fenntartjuk


Felszereltség részletesen S=Standard, O=Választható, N=Nem alkalmazható Részegység Gyártó vagy megjegyzés Nitridált csiga és henger S Csiga meghajtás szervo motorral S Mitsubishi Csiga meghajtás hidro-motorral O Frekvencia váltó S Meiden (Japán), max. 60Hz Hidraulika szivattyú S Yuken (Japán) Hidraulika szivattyú meghajtó motor S kínai Hidraulikus nyomás és átfolyás szabályzás S Bosch proporcionális szelep PLC vezérlő S Siemens vagy Mitsubishi Relék S Omron 24V egyenáramú Fűtés kapcsoló mágneskapcsolók S Telemechanic Fűtés kapcsoló szilárdtest relé O tajvani gyártmány Pneumatikus elemek S Festo LCD érintő képernyő színes 256 szín S Siemens vagy Fuji PID hőfokszabályzók S PLC-be építve Csiga hideg-indítás elleni védelem S Hidraulikus működtetett fúvótű alsó befúvás S Víz hűtéses fúvótű S Fejen keresztüli előfúvás S Fej hátrahúzás a szerszám beemelés miatt S Tömlő össze ragasztó alul O Hűtőventilátorok az extruderen S Összes zóna Felfogólap megvezetés központi olajzása S Kézi pumpás Szerszám zárás előtti lassítás S Pozíció mechanikusan állítható Extrúder plató magasság állítás hidromotorral S Fúvótű pozíció állítás kézikerékkel S alul Memóriában tárolható programok száma 200 CE megfelelőségi tanúsítvány S Egyszeres fej S Dupla fej N Tripla fej N Négy fej N Egy záróegység S Átlátszó csíkhoz segéd extrúder O Több rétegű flakonhoz további extrúderek O maximum 6 réteg Akkumulátor (tároló) fej S Oldalsó befúváshoz pneumatikus fúvótű O Szerszám maghúzó O Hidraulikus vagy pneumatikus Száj sorjázás elforduló fúvótűvel N Felső sorjázó O Alsó sorja levágó O Kanna fogantyú sorjázó O Forgó késes száj levágó N Tömlő nyújtás alul O Tömlő falvastagság szabályzás foly. közben O 100 lépcsős MOOG Digipack (Japán) Termék kiszedő csipesz O egyedi (kínai) Szivárgás tesztelő O RRR tipusú (10 mikron) olajszűrő S tajvani Hidraulika olaj hőfok szabályzó S Csiga fordulatszám kijelzés a képernyőn S


FULL SHINE Flakonfóvó gépek „H” típuscsalád

Forgalmazó: Extrémplast Bt 8000 Székesfehérvár, Berényi út 1/A Tel.:22 784 270, Mobil:70 523 0234 [email protected] www.extremplast.hu

Standard felszereltség Csiga és henger anyaga: SACM645, nitridált Csiga meghajtó inverter motor: TECO (Japán) Inverter: Meiden (Japán) Hidraulika szivattyú motor: Tatung (Tajvan) Hidraulika szivattyú: Yuken (Japán) Elektromos vezérlő: Mitsubishi PLC (Japán) Elektronika alkatrészek: OMRON (Japán) Relék: 24V egyenáramú. Pneumatika alkatrészek: Kuroda (Japán) LCD tapintós képernyő vezérlés PID hőfokszabályzás. Stabil és síma szerszám mozgás, vibráció és rázkódás mentes. Hidraulikus mozgatású fúvótű mely a száj sorja elvágására is képes. A fúvótű vízhűtéssel van ellátva. Előfújás a fejen keresztül Fej billentő funkció Dupla hidraulika szivattyú. Forró vágókés. Speciális extrúziós fej kialakítás és csiga hűtő ventillátorok megakadályozzák az anyagbeégést (PVC). A szerszámfelfogó egység központi kézi kenés biztosítása. Szerszámvédelem funkció. Egyszerű szerszámcsere és gyors anyagváltás biztosítja a hatékony termelést. A szerszám és fej közötti távolság gyorsan és egyszerűen szabályozható hidromotor segítségével 50 program tárolása! CE megfelelőség MAGYAR nyelvű vezérlő

Opciós felszerelések Dupla/tripla/négyszeres fej 2/3/4/6 rétegű flakon készítésére alkalmas fej Szintjelző csíkos flakonok gyártása. Tároló (akkumulátor) fej Automata késztermék továbbítás futószalaggal. Oldalsó v. alsó fúvás Oldalmag mozgatás szerszámban Felső sorjázás Alsó sorjázás Fogantyú sorjázás Flakon száj körbevágás (nagy nyílású flakonoknál) Automata tömítésvizsgálat Computer vezérlés 10/25/30 pontos falvastagság szabályzó Termék kiszedő csipesz (nagyobb gépeken) Anyagfelhordó Garatszárító v. szárazlevegős szárító Daráló, Mesterkeverék adagoló

Megjegyzés: „V” betű a tipus jelölés végén a szintjelző csíkos flakon gyártására alkalmas gépet jelöl. Pl: FS-65HSSV

MOOG DigiPack előlap Vezérlő szerv Forgató tárcsa (Entry Knob) X10 SET Cursor LED oszlop Start Die Gap Continuous Accumulator Divergent Convergent Point Out End of Extrusion Funkció gombok F1 Profile F2 Marker F3 File F4 Monitor F5 Data SET+F1 SET+F2 Set+F5

Forgótárcsa

Jelentése A különböző funkciók kiválasztásához és értékek beadására használt eszköz. Az óramutató járásával egyező irányba való elforgatáskor az értékek növelése történik. Növeli a forgató tárcsa által szolgáltatott értéket 10-szeresére Egy beadott érték nyugtázása (Enter) Az LCD képernyőn elhelyezkedő vezérlő elemek közötti lépkedésre szolgál le vagy fel irányba. Világít amikor a Start jel beérkezik Világít amikor a Die Gap jel beérkezik és a 'DIE GAP' vezérlő a képernyőn ki van választva Világít amikor a Folyamtos extrúziós fejes géptipus van kiválasztva Világít amikor az Akkumulátor fejes géptipus van kiválasztva Világít amikor a széttartó fejszerszám van kiválasztva Világít amikor a szűkülő fejszerszám van kiválasztva Világít amikor egy Jelölt Pont elérésre került Világít amikor az akkumulátor elérte az extrúzió végét (párna) A tömlő profil megadására használjuk Engedélyezi a program Jelölt pontokat A falvastagság programok tárolása Engedélyezi az I/O funkciókat és kijelzi a szervoszelep input áramát és a rés pozíciót Kijelzi a profil pontokat és egyéb géppel kapcsolatos funkciókat Setup mód kiválasztása Timer mód - Belső óra vezérlés Kommunikációs mód - az RS232 adatkapcsolat beállítása

Műszaki adatok: Model szám:

J141-212B Digipack J141-213A DigiPack 100. Működés: 30 pontos szimpla fejes tömlő falvastagság szabályzó (J141212B) 100 pontos szimpla fejes tömlő falvastagság szabályzó . (J141213A) Felhasználás: Akkumulátor fejes vagy folyamatos extrúziós flakonfúvú gépekhez Profil pontok: 30 pontos lineáris interpolaciós. (J141-212B) 100 pontos lineáris interpolaciós. (J141-213A) Csőszerszám tipus: Széttartó (divergens) vagy szűkülő (konvergens) csőszerszámokra alkalmazható Szerszám pozíció Digitális zárt hurkú szervo rendszer 0.5 msec frissítési idővel ellenőrzés Szerszám pozíció kijelzés: From Tooling Position Actuator’s DCDT ± 10 Vdc. From Accumulator Potentiometer 0 to ~10 Vdc FS. Program bevitel: Forgatógomb és panelon elhelyezett nyomógombok segítségével Képernyő: Hátsó megvilágítású (LCD). 240(W) x 320 (H) pixels. Angol/Japán nyelv választható (J141-212B) Angol/Japán/Kínai nyelv választható (J141-213A) Memória: 100 program profil tárolható E²PROM-ban. (J141-212B) 60 program profil tárolható E²PROM-ban. (J141-213A) Marker: Jelzőpont KI/BE kapcsolható minden profil pontban Output a szervoszelep felé: ± 100 mA or ± 10 Vdc Szervoszelep Monitor: ± 100% Spool Stroke equals ± 10 Vdc I/O Akkumulator: 0 to ~ 10 Vdc transducer output and 15 Vdc transducer excitation. I/O a fejszerszám pozíció ± 10 Vdc DCDT output és ± 15 Vdc DCDT excitation. ellenőrzéshez: Közös külső Input: Photo Coupler Isolated Customer Supplied 15 to 24 Vdc @ 10 to 16 mA /Channel 24 Vdc külső Output: Photo Coupler Isolated Open Collector for: Customer Supplied 15 to 24 Vdc @ 150mA /Channel Max. (Total 500mA). End of Extrusion/Filling Relay Contacts: 250Vac @ 1 A/channel MAX. Kommunikációs port: RS232C Tápfeszültség ellátás: 85 to 265V váltakozó fesz., 50/60 Hz, 30VA Hőmérséklet/Páratartalom: 0 to 45ºC hőmérséklet, 95% relativ páratartalom Méretek: 288 (Sz) x 240 (M) x 190 (mélység) mm Tömeg: 5.6 kg

FULL SHINE Flakonfóvó gépek H tipuscsalád

Recommend Documents