Formaatzaag S32 S320
S25 S250
S15 S150
HANDLEIDING
DB&S MACHINES 4e Liniestraat 4 B-8650 Houthulst Belgium
Tel.: +(32) (0)51-70 54 66 Fax: +(32) (0)51-70 54 67 E-mail:
[email protected]
Holztech S32 S320
INHOUD Hoofdstuk 1: Algemene Informatie 1.1 Beschrijving van de machine 1.2 Communicatie met de fabrikant 1.3 Technische assistentie 1.4 Technische details en speciale uitrusting 1.5 Specifieke blijvende risico’s 1.6 Mogelijke operaties met de machine 1.7 Veiligheidsvoorschriften 1.8 Geluidsniveaus 1.9 Stofuitstoting Hoofdstuk 2: Installatie van de machine 2.1 Transport 2.2 Positionering 2.3 Monteren van onderdelen die afgenomen werden voor het transport 2.4 Balanceren en vastmaken 2.5 Elektrische aansluitingen 2.6 Extractie bij het schaven van hout Hoofdstuk 3: Aanpassing en werking 3.1 Elektrische controles 3.2 Mechanische controles 3.3 Verandering van het toerental 3.4 Installatie van het zaagblad 3.5 Installatie en aanpassing van het splitmes 3.6 Installatie en aanpassing van het voorritsblad 3.7 Aanpassing van de aluminium roltafel 3.8 Installatie en aanpassing van het formaatframe 3.9 Installatie en aanpassing van de parallel beveiliging 3.10 Parallellogram beveiliging met extractiekap 3.11 Speciale machine-instrumenten Hoofdstuk 4: Onderhoud 4.1 Spanning van de riem 4.2 Zelf-remmende motor 4.3 Reinigingswerken 4.4 Instructies voor de smering 4.5 Tabel van de belangrijkste onderdelen 4.6 CE-verklaring
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
Hoofdstuk 1: Algemene Informatie 1.1 Beschrijving van de machine Deze handleiding heeft betrekking op: Formaatzaag met roltafel S32 S25 S15 S320 S250 S150
Model met voorritser Model met voorritser Model met voorritser Model met voorritser Model met voorritser Model met voorritser
Deze en andere details worden getoond op het identificatieplaatje op de machine (zie fig. 1). 1.2 Communicatie met de fabrikant In het geval dat u uw dealer moet bellen, hou dan de volgende gegevens bij u (fig. 1): -
Model van de machine Serie-nummer Bouwjaar Aankoopdatum Aantal werkuren Gedetailleerde informatie hoe de machine gebruikt wordt.
1.3 Technische assistentie Contacteer altijd uw dealer vooraleer herstellingen of aanpassingen aan de machine uit te voeren. Deze werken moeten altijd door gekwalificeerde en ervaren vaklui uitgevoerd worden. De fabrikant kan niet aansprakelijk gesteld worden voor veranderingen aan de machine zonder een specifieke en voorafgaande goedkeuring, beide in termen van garantievoorwaarden en veiligheidsniveaus geleverd bij de machine.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
1.4 Technische details en speciale uitrusting Technische gegevens: S32/S25/S15 S320/S250/S150 Lengte roltafel Nuttig bereik roltafel Schuinstelbaar blad 90-45° 90-45° Max. diameter zaagblad 315 mm 400 mm Snithoogte 105 mm 135 mm Diameter voorritsblad 120 mm 120 mm Diameter asgat zaagblad 30 mm 30 mm Diameter asgat voorritszaagblad 20 mm 20 mm Afmetingen werktafel 920 x 500 mm 1100 x 660 mm Hoogte werktafel 840 mm 840 mm Zaagcapaciteit blad/geleider 1300 mm 1300 mm Motor (PK) 7.5 PK (4 kW) 7.5 PK (4 kW) Motor voorritser 1 PK (0.7 kW) 1 PK (0.7 kW) Toerental zaagblad 2800/4000/5600 t/min 2800/4000/5600 t/min Toerental voorritsblad 8500 t/min 8500 t/min Diam. opening stofafzuiging 120 mm 120 mm Diam. opening afzuigbeschermkap 60 mm 80 mm Elektr. systeem conform de CE-reglementering STANDAARD Beschermkap zaagblad STANDAARD Fixering roltafel in alle positie STANDAARD Verbreding roltafel STANDAARD Netto gewicht 830/610/580 kg 900/680/650 kg Meegeleverde werktuigset STANDAARD
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
Zaagcapaciteit blad/geleider Eccentrische klem + geleider Aanslag winkelhaak Pneumatische klem Parallellogram beveiliging
S32/S25/S15 1500 mm
S320/S250/S150 1500 mm
Algemene afmetingen S32 standaard Bereik roltafel 3050 mm Totaal bereik roltafel 3400 mm
S32 optie 3450 mm 3800 mm
S32 optie 3850 mm 4200 mm
S25 S15 2550 mm 1550 mm 2900 mm 1900 mm
1.5 Specifieke blijvende risico’s Zelfs wanneer de machine correct gebruikt wordt en ondanks dat alle veiligheidsvoorschriften en ontwerpeigenschappen in acht genomen worden, blijven de volgende risico’s bestaan: - Stoten van werkstukken tegen geleiders waardoor machine-onderdelen verplaatst worden. - Mogelijkheid van dat kleding gegrepen wordt bij het verschuiven van delen van de machine en werktuigen. - Verwondingen veroorzaakt door rondvliegende stukken bij het breken van werktuigen. - Risico’s voortkomend uit afbrekende stukken tijdens het werken. - Risico’s voortkomend uit de elektrische installatie. - Risico’s van contact met onderdelen die onder stroom staan, wanneer men elektrische componenten monteert in onbeschermde behuizingen, of bij ongeïsoleerde bekabeling. - Voorkomen van vuur. - Verwondingen veroorzaakt door pneumatisch materieel. - Gehoorbeschadiging door lange werkperiodes zonder bescherming. - Uitstoot van gezondheidsschadende stoffen tijdens de werking van de machine.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
1.6 Mogelijke operaties met de machine Deze machine is speciaal ontworpen voor de bewerking van hout en kunststoffen. De volgende bewerkingen kunnen uitgevoerd worden: - Langszagen van niet- en half-afgewerkte producten. - Zagen van ongecoate of aan beide zijden verbeterde panelen. - Parallel zagen van panelen in diverse formaten. - Fijne groeven (alle soorten hout en zachte materialen). - Kappen (alle soorten hout en zachte materialen). Alle bewerkingen die hierboven niet beschreven worden, worden als ongepast beschouwd. De fabrikant kan niet verantwoordelijk gesteld worden voor alle daaruit volgende schade. De gebruiker is totaal verantwoordelijk voor alle risico’s die veroorzaakt worden door ongepast gebruik van de machine. Houdt u altijd strikt aan de veiligheidsregels en instructies voor het gebruik en onderhoud, opgegeven door de fabrikant en alle algemeen gekende gevaarspreventie en technische veiligheidsreglementeringen, alsook alle technische details die aangegeven zijn. Zulke voorschriften worden aangeduid met de volgende gevarendriehoek: Wanneer men deze waarschuwingen negeert, verhoogt het gevaar op verwonding van de gebruiker of andere personen en kunnen de machine of onderdelen van de machine beschadigen. De machine mag enkel bediend, onderhouden en hersteld worden door personen die weten hoe de machine moet bediend worden en op de hoogte zijn van de risico’s. De fabrikant kan niet aansprakelijk gesteld worden voor schade ingevolge ongepaste aanpassingen aan de machine. De machine moet uitsluitend met gepaste accessoires en werktuigen uitgerust worden die door de fabrikant geleverd worden.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
1.7 Veiligheidsvoorschriften Deze modern-ontworpen machine is ontworpen om maximum te voorzien in veilige bediening en hoge prestaties. Evenwel is het de gebruiker zelf die verantwoordelijk zal zijn voor veilige omstandigheden. Onthoud dat de bediening van om het even welke machine of werktuig altijd een zeker risico inhoudt dat men moet in gedachte houden. Bediening van de machine vereist altijd maximale concentratie. 1. De ouderdom van de bediener moet overeenstemmen met de wet voor professionele activiteiten. 2. Lees zorgvuldig en grondig deze handleiding vooraleer u de machine opstart. 3. Voer alleen activiteiten uit waarvoor deze machine ontworpen is. Alle beschermingen en geleiders moeten in de goede positie zijn en efficiënt werken. 4. Onderhoudswerk mag enkel uitgevoerd worden als de machine uitgeschakeld is en als de elektriciteitsstekker uitgetrokken is. 5. Wees er zeker van dat de machine geaard is. De aardingsleiding moet gecontroleerd worden door een ervaren elektricien, gebruik makend van de gepaste instrumenten. 6. Als de gebruiker de machine verlaat, moet de machine altijd uitgeschakeld worden. 7. Zorgvuldig reinigen is een grote veiligheidsfactor, zeker de werktafel en de vloer moeten altijd proper gehouden worden. 8. Ondervinding heeft aangetoond dat verschillende objecten die de gebruiker draagt, de oorzaak zijn van ongevallen. Verwijder altijd ringen, horloges, armbanden en kettingen. Knoop de mouwen van hemden dicht, verwijder dassen, haar moet opgebonden worden, draag stevige schoenen volgens de ongevalspreventie reglementeringen. 9. Draag sterke 5-vingerige handschoenen die het gevoel en de grip niet verminderen. 10. Draag altijd een bril en een veiligheidsmasker. 11. Houdt u altijd aan de eigenschappen van de machine. Gebruik geen werkstukken die te groot of te klein zijn volgens de machine. 12. Gebruik nooit kapotte of versleten werktuigen. Overschrijdt nooit het toerental aangegeven door de fabrikant of door de fabrikant van deze machine. 13. Wees er zeker van dat alle werktuigen perfect gebalanceerd zijn, gescherpt zijn en perfect in positie gebracht werden. Vooraleer een werktuig aan te brengen, moet men de oppervlakte van de rollementen controleren. Wees er zeker van dat ze goed gereinigd zijn, zonder builen en volledig effen. 14. Positioneer het splitmes altijd correct (zie fig. 11). Wees er zeker van dat dit het gepaste splitmesblad is, door de details te controleren die erop gestempeld zijn. 15. De schroeven, bouten en ringschijven van de werktuigen moeten gezet worden zonder de standaard zetwaarden te overschrijden, zonder een breekijzer te gebruiken of de sleutel te forceren. 16. Wanneer het zaagblad breekt, moet de aluminium insert op de werktafel vervangen worden, indien beschadigd. 17. Als de parallellogram zaaggeleider gebruikt wordt, moet de zaaghoogte en –diepte ingesteld worden met het stuk in positie. 18. De stofafzuiging moet samen met de machine opgestart worden.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
1.8 Geluidsniveaus A. Geluidsniveaus volgens de DIN 45635 standaard sectie 1652. - Leeg: - Geladen:
97.1 dB (A) 98.5 dB (A)
B. Geluidsdruk op de plaats van de gebruiker volgens de DIN 45635 standaard sectie 1651. - Leeg: - Geladen:
84.9 dB (A) 86.0 dB (A)
De aangegeven waarden werden opgenomen volgens de DIN 45635 standaard sectie 1652. Dit kan fluctueren t.o.v. de standaard met 3 dB. 1.9 Stofuitstoting De stofuitstoot door de machine is ver onder de limietwaarde van 2 mg/m³.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
Hoofdstuk 2: Installatie van de machine 2.1 Transport – Fig. 2-3 Hef de machine door een kraan en metalen kabels of synthetische linten te gebruiken (zie fig. 2), om de metalen oppervlakken te beschermen. Indien de machine door de fabrikant werd voorzien met een houten basis, moet een heftruck gebruiken, schuif de vorken correct onder de basis (zie fig. 3).
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
2.2 Positionering De machine moet geplaatst worden volgens de afmetingen van de machine en van de werkstukken die verwerkt, gestapeld, geladen en ontladen worden. De gebruiker moet ook voldoende beweegruimte hebben. De werkplaats moet altijd proper zijn. 2.3 Monteren van onderdelen die afgenomen werden voor het transport Bijkomende tafel A voor het parallel zagen. Gebruik de 4 voorziene schroeven, waardoor de basisplaat wordt vastgemaakt, dit parallel met de vloer (hetzelfde voor tafel D). Schaalinstrument C. Gebruik de 4 voorziene schroeven, en maak ze voorzichtig vast zodat de schaal in de correcte “0”-positie is, dit wordt bekomen door de parallel geleider tegen het nietdraaiende zaagblad te brengen. Cilindrische staaf B. Maak de staaf vast, zoals voorzien door de fabrikant, aan de tafel. Maak deze moeren goed vast onder de tafel na de controle of de staaf parallel staat met de werktafel. Parallellogram beveiliging. Steun E moet onder de tafel geplaatst worden en vastgemaakt met de voorziene schroeven. Achtereenvolgens armen F en G vastmaken. Maak één van de 2 kappen vast en kijk of ze in de lijn en parallel met het zaagblad staat. Indien nodig draait u aan de schroeven van steun L. D.m.v. knoppen H en I, kan instrument F op zijn plaats gebracht worden. Dit beperkt de zaagcapaciteit indien men de parallelbeveiliging gebruikt.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
2.4 Balanceren en vastmaken Om de machine waterpas te zetten, plaats je blokjes tussen de grond en de basis van de machine. Gebruik een precisie-waterpas, rustend op het midden en de zijden van de werktafel en breng zo nodig correcties aan. Het onderste binnenstuk van de machine is voorzien van gaten waarmee men met schroeven de machine kan vastmaken aan de grond. 2.5 Elektrische aansluitingen De koppeling van de machine aan het elektriciteitsnet moet uitgevoerd worden door een bekwaam elektricien, die alle technische en veiligheidsreglementeringen in acht neemt. OPGELET! Vooraleer u de elektrische aansluiting maakt, moet u eerst controleren dat het elektrisch systeem voorzien is van een neutrale leiding. Deze neutrale kabel moet aangesloten worden op de “N”-positie op het hoofdterminal-bord (blauw). Controleer of de voltage (V) en de frequentie (Hz) van de stroomvoorziening overeenstemmingen met de instellingen van de machine (zie identificatieplaatje fig. 1). OPGELET!
Vooraleer u de machine aansluit moet u de stroomvoorziening uitschakelen.
Zet de hoofdschakelaar A op ”0” (fig. 7). Open de afdekking van de terminaldoos die zich op de zijkant van de machine bevindt en steek de kabel door de kabelhouder. Koppel de kabels op de terminals in de juiste sequentie. L1 L2 L3 ------- N --- PE R S T Controleer vooral de GEEL-GROENE aardingsleiding, die op terminal PE past. Eens de aansluitingen gemaakt zijn, sluit u de terminal doos en activeer de hoofdschakelaar. OPGELET!
Wees er zeker van de de as vrij draait op een 100% veilige manier.
Start de machine op voor enkele seconden en controleer de draairichting van de as. Als de as in de verkeerde richting draait, verwisselt u 2 van de 3 fase-draden L1, L2, en L3.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
2.6 Extractie bij het schaven van hout De machine is met de volgende extractie punten voorzien: Machine: 120 mm Zaagbladkap: 80 mm De extractie-eenheid moet een minimum capaciteit van 1800 m³/u hebben en een minimum luchtsnelheid hebben van 20 m/sec.. Extractie vacuum aan de aansluitingspunten: Aansluiting op de basis: diameter 120 mm: 1149 Pa / 12 m/s Aansluiting op de beschermkap: diameter 80 mm: 1050 Pa / 10 m/s OPGELET!
De extractie-eenheid moet tegelijk met de machine opgestart worden.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
Hoofdstuk 3: Aanpassing en werking 3.1 Elektrische controles Het controle-paneel omvat de volgende controles: A. Hoofdschakelaar (hoofddisconnector) – 2 posities “0” OFF machine is niet verbonden met de stroomvoorziening “I” ON machine is verbonden met de stroomvoorziening B. Zaag Delta-Start-schakelaar De star-start-positie (start voltage) moet aangehouden worden tot de maximum snelheid bereikt is, zet dan de delta-positie om te werken. Voer geen werken uit wanneer de star-positie is geselecteerd. C. Rem-ontkoppelings-schakelaar De zaag kan enkel gestart worden indien de zaag in de “0”-positie is. D. Overbelastingsschakelaar van de hoofdmotor De schakelaar kan enkel in de “I”-positie gezet worden indien de star-delta-schakelaar op “0” staat. Dit verhindert motorbeschadiging. Treedt op als overbelastingsschakelaar. E. Schakelaar voor het direct-starten van de voorritser Start op door de star-delta-schakelaar in de delta-positie. F. Zaagbladtoerental-display De digitale display van het geselecteerde toerental wordt getoond op de pulleys (snelheidswissel). Wanneer de riem niet perfect ligt verschijnt er een rood waarschuwingslichtje. G. Noodschakelaar Als er noodgevallen zijn moet de as altijd gestopt worden met deze noodschakelaar. Deze schakelaar moet gedrukt en gedraaid worden om terug in de normale stand te zetten.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.2 Mechanische controles A. B. C. D. E. F.
Handwiel voor de schuinstelling van het zaagblad, met fixering. Handwiel om de zaag te heffen, met fixering. Roltafel-fixering in elke positie. Aanpassingknopen voorritszaag. Display van de schuinstellinghoek van het zaagblad. Display van de schuinstellinghoek van het zaagblad.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.3 Verandering van het toerental Breng het blad in de “0”-positie (loslating van de rem). Open de zijdelingse deur en ontspan hefboom A zodat riem B vrijkomt. Vooraleer te veranderen naar een andere riemschijf, naargelang het gewenste toerental 2800/4000/5600 t/min, controleer of de juiste riemschijf gekozen wordt (zie tabel op de machine-deur). OPGELET! Controleer het toerental dat op het zaagblad gestempeld staat. Het geselecteerde toerental wordt weergegeven op het elektrisch bord.
3.4 Installatie van het zaagblad Maak de roltafel los en verplaats ze tot aan het rechtereinde. Verhef de zaag-eenheid. Trek de B-deur naar buiten, steek de hoofdsocket-spanner voorzien in gat E en houdt dit vast. Door gebruik te maken van de spanner (36) lost u de moer terwijl u de flens in positie houdt. OPGELET!
De moer is linksgedraad.
Monteer het zaagblad zodanig dat de tanden georiënteerd staan zoals op het schema, Daarna hermonteert u de flens en spant u ze krachtig aan. Zaagblad: max. 400 mm voor de modellen S320, S250, S150. max. 315 mm voor de modellen S32, S25, S15.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.5 Installatie en aanpassing van het splitmes Het splitmes moet gepast aangepast worden iedere keer er een zaagblad met een andere diameter wordt geplaatst. Op het splitmes zijn de minimum en maximum diameters van de gebruikbare zaagbladen aangegeven. Los moer M om de flens te lossen die het zaagblad op zijn plaats houdt, deze kan horizontaal en verticaal bewogen worden. Voor de correcte afstand van het zaagblad zie fig. 10. Indien verschillende diktes van zaagbladen gebruikt worden, moet de dikte van het splitmes ook aangepast worden. De dikte van het splitmes mag niet breder zijn dan de zaagsnede en niet dunner dan de basis van het zaagblad. 3.6 Installatie en aanpassing van het voorritsblad Gebruik dezelfde spanners (36 and 10) die u voor het hoofdzaagblad gebruikt. In dit geval is de draad rechtshandig. Voor de positie van het zaagblad, zie fig. 10. De controles voor de aanpassing van positie van het voorritsblad zitten op de rechterkant van de machine. De voorrits-eenheid kan in de hoogte en zijdelings aangepast worden. Om een perfecte snede te bekomen zonder splinters in het onderste deel, moet het voorritsblad perfect in lijn staan met het hoofdzaagblad. In fig. 11 b 4 worden de zaagvoorwaarden voorgesteld: A. Het voorritsblad zit te laag en zaagt niet; het onderste deel van het paneel zal splinteren. B. Het voorritsblad zit te hoog, het paneel zal niet splinteren, maar zal 2 overdreven zijdelingse snitten vertonen. C. Het voorritsblad staat te veel opzij; het paneel zal aan de ene kant een losmaking hebben en zal splinteren aan de andere kant. D. Het voorritsblad is in de correcte positie.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.7 Aanpassing van de aluminium roltafel De roltafel is geschikt voor het zagen van kleine stukjes. Om grote stukken recht te zagen is de roltafel uitgerust met een frame met verticale zaagreferenties en intrekbare stops. Om de beste zaagkwaliteit te bekomen, moet het bereik van de roltafel lichtjes divergent zijn t.o.v. de zaagbladtafel. Op deze manier zal de bovenste rand van het paneel niet splinteren (grotere trillingen op de tanden bij het invoerzagen dan bij het uitvoerzagen). Indien nodig past u de divergentie aan d.m.v. hulpmiddelen A en B aangegeven door het pijltje (fig. 12), door de volgende procedure uit te voeren (zie fig. 12b): - Laat het voorritsblad zakken onder de tafel en hef het hoofdzaagblad. - Om de beste divergentie van het roltafelbereik te bekomen, luister naar het zaagblad terwijl u een klein stukje zaagt, dat goed vastgemaakt werd. - Zaag het stuk en houdt het vastgemaakt aan de roltafel, terwijl u het naar de achterste tanden van het zaagblad brengt. - Breng het stuk naar de achterste tanden van het zaagblad tot u een zacht zucht hoort. - Beweeg de roltafel in de omgekeerde richting. Het geluid bij de voorste tanden moet luider zijn dan bij de andere, zonder dat het blad het stuk zaagt. - Dit is de beste instelling en het kan bereikt worden door de schroeven te lossen die de rolrafel vastmaken en de zetschroeven aan te passen.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.8 Installatie en aanpassing van het formaatframe Het frame met de rechthoek in aluminium kan langs de roltafel verplaatst worden door knop A te lossen. Deze aluminium geleider kan in iedere hoek gezet worden van 45 tot 90°. Zelfs wanneer de aanvoer van panelen kloppen veroorzaakt, is de positionering altijd gegarandeerd door de controle-pin. Indien aanpassingen vereist zijn, kunnen deze gedaan worden d.m.v. de stopschroef B, die zich bevindt in het onderste gedeelte van het frame, en volg de volgende procedure (fig. 13b): - Neem een paneel van ongeveer 1 bij 1 meter, laat deze rusten op de rechthoekige geleider van de roltafel en zaag smalle stroken van de 4 zijden. - Nadat u de 4 verzagingen gedaan hebt, maakt u een 5de op dezelfde plaats als de 1ste. - Controleer nu of de snitten regelmatig zijn. - Fig. 13 toont de rotaties die moeten gemaakt worden (instelling van de geleider).
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.9 Installatie en aanpassing van de parallel beveiliging Dit instrument kan overgedraaid worden onder de tafel en in extreem rechte positie gebracht worden. A. Fixeerhefboom / loslating van de aluminium geleider B. Knop voor de micro-instelling van de geleider. C. Fixeer de hefboom en laat de geleidersteun los.
Aanpassing van de parallelle geleider: 1. Plaats de parallelle geleider in lijn (deze moet ook lichtjes divergent zijn) d.m.v. de zetschroeven D. 2. Vervolg door een paneel te zagen door de parallelle geleider te gebruiken en stop wanneer het einde van het paneel het splitmes bereikt. 3. Houdt het paneel op het splitmes door de micro-instelling van de geleider te gebruiken. 4. Draai het paneel om totdat het zaagblad bereikt is, zonder de parallelle geleider te bewegen, en zaag het stuk voor, over een lengte van tenminste 10 cm. 5. Breng het voorgezaagde stuk terug voor het zaagblad zonder de parallelle geleider te bewegen. 6. Maak een andere voorzaag (in de normale zaagrichting), een beetje korter dan de vorige (maar dieper). De strook die men zo bekomt tussen de 2 voorzagen, moet identiek zijn van gevoel en zal de divergentie zetten bij de geleider t.o.v. het zaagblad.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
3.10 Parallellogram beveiliging met extractiekap De bescherming van de zaag en de voorrits-eenheid voor zaagbladen van meer dan 315 mm diameter heeft 2 verschillende kappen: één smalle voor het verticaal zagen en een bredere voor schuinzagen. Componenten voor het instrument: A. Beschermingskap voor verticaal te zagen. B. Beschermingskap voor schuinzagen. C. Houten geleider voor kleine stukken. D. Beschermingskap zijdelingse aanpassing, vergrendel- en ontgrendelingsknop. E. Beschermingskap dwarse aanpassing, vergrendel- en ontgrendelingsknop. F. Handvat om de kap in positie te brengen, volgens de dikte van het hout. 3.11 Speciale machine-instrumenten A. Bijkomende steun om parallel te zagen. B. Pneumatische klem. C. Goniometrische geleider (fig. 13a).
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
Hoofdstuk 4: Onderhoud 4.1 Spanning van de riem Riem B vereist een optimale spanning op de zaag-as. Dit moet regelmatig gecontroleerd worden (elke 50 u.). Om de spanning te controleren, geeft u een druk van 2-5 kg op het midden van het vrije deel. De riem mag 6-8 mm meegeven. Pas de spanning aan met de 6-zijdige moeren van handvat A, controleer nauwkeurig het spanningsniveau. OPGELET!
Niet overspannen. Dit zou de riem, de rollementen en de motor kunnen beschadigen.
De platte riem van het voorritsblad B vereist geen verdere aanpassing.
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
4.2 Zelf-remmende motor OPGELET! Vooraleer werken uit te voeren aan de elektro-motor, zet u de hoofdschakelaar op “0” en neem alle ongevals-preventie maatregelen in acht. Deze motor is van het gesloten niet-synchrone type met externe ventilatie en IP54 overbelastings-uitschakeling. Het heeft een elektro-magnetische remschijf met onderhoudsvrije rollementen. Het elektronisch reminstrument moet periodiek nagekeken en aangepast worden: - Verwijder de overbelastings-uitschakeling R. - Gebruik een socket-hoofd-spanner in behuizing C om draaiing te voorkomen. - Maak moer D in gradaties vast tot het luchtgat volledig gevuld is. - Los moer D met een halve draai en controleer dat het luchtgat 0.1-0.3 mm is. - Herbevestig de overbelastings-uitschakeling R. - Stop en start de motor snel en herhaaldelijk om het remmen van het blad te controleren (max. 10 sec.). Het mechanisch loslaten van de rem kan bekomen worden door moer D minstens 3 maal rond te draaien. Onderdelen voor HFV-serie 1. Koppelingstong 2. Stalen compensatiering 3. Voorste kogellagers 4. Voorste schild 5. Kabelhouder 6. Pakking van de terminaldoosafdekking 7. Terminaldoos met metalen onderdelen 8. Fixatieschroef voor de terminaldoosafdekking 9. Terminaldoosafdekking (voor enkele terminaldoos) 10. Fixatieschroeven van de terminaldoos 11. Blinde dop 12. Pakking van de terminaldoosafdekking 13. Fixatieschroef voor de terminaldoosafdekking 14. Terminaldoosafdekking (voor dubbele terminaldoos) 15. Gerectifieerde diode kabels 16. Rem terminaldoos behuizing 17. Verzinkte schroeven voor rectifieer-doos 18. Rectifieer-diode doos 19. Fixatie-schroef 20. Achterste kogellagers 21. Fixatie-schroef voor de luchtververser 22. Achterste schild 23. 6-zijdige holle hoofd-schroef om de rem-eenheid te fixeren 24. Steekring FV 80/90 luchtventilator 25. Rubber kabelhouder 26. Rem-aanvoer 27. Steekveer voor de ventilator 28. Beweegbaar remanker 29. Ventilator-tong 30. Set 6-zijdige holle hoofd-schroef 31. Zelf-sluitende moer voor de rem-aanpassing 32. Sluitring van de ventilator 33. 6-zijdige holle hoofd-schroef om schroef nr. 30 los te maken
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
34. Afkoelings- en remmende ventilator 35. Remvoering 36. Beweegbaar remanker 37. Rem-wikkeling 38. Stofbescherming 39. Beweegbare ankersteekring veren 40. Luchtkap 41. Staaf fixatie moer 42. Steekring 43. Motor strikstang 44. Rectifieer diode 45. Fixatie-schroef voor rectifieer diode 46. Omwikkelde statief 47. Rotor en as 48. Gevleugelde motorbehuizing
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
4.3 Reinigingswerken OPGELET!
Vooraleer te reinigen, plaatst u de hoofdschakelaar op “0” en maak hem vast.
Houdt de machine en de vloer in de omgeving proper. Open de zijdelingse deur en zuig het stof en de schaving binnenin op. Verwijder de schaving op minder goed bereikbare plaatsten met gecomprimeerde lucht. Verwijder alle stof en overblijfselen van alle tafels en werktuigen met een gepast solvent. Droog en reinig de machine met een propere en zachte doek. Vooraleer de verschillende machine-onderdelen te smeren, moet u de riemschijven en de riemen afdekken, zodat deze niet bevuild worden met olie. Reinig voorzichtig de rijbanen van de roltafel met een sterke straal gecomprimeerde lucht en smeer ze met diesel olie. 4.4 Instructies voor de smering De hef- en fixatieschroeven, schroef voerders en de zaagverheffingsplaat, de scharnieren en de gedrade pinnen, etc.. moeten gesmeerd worden d.m.v. een borstel of een kleine pomp met SAE EAP- olie (olie voor versnellingsbakken). Voor verdere informatie of operatie details contacteer uw dealer of De fabrikant. 4.5 Tabel van de belangrijkste onderdelen V-riem
POLYFLEX GATES 11M740 (S320) SPZ 537 (S32)
Voor de zaag
Platte riem
MEGADYN T150 (500X14)
Voor de voorritser
Kogellager
6205 2RS
2 stuks voor de zaag
Kogellager
6203 2RS
1 stuk voor het voorritsblad
Kogellager
6204 2RS
1 stuk voor de voorritser
Kogellager
6205 ZZ
2 stuks op de tafelverlenging voor de winkelhaakinstelling
WWW.HOLZTECH.COM
Holztech S32 S320
4.6 CE-verklaring
WWW.HOLZTECH.COM
