! N
FLOWTITE Instalační příručka pro v zemi uložená potrubí – AWWA 7489379230 9847934759037 2093409 0439891547 216579233 54610554894 789133454 981264732463 026783463 45692301 3479712556812 43478912578 8942231461 458903478923 3244567676 54768908670 7897657809 7489379230 9847934759037 2093409 0439891547 216579233 54610554894 789133454 981264732463 026783463 45692301 3479712556812 43478912578 8942231461 458903478923 3244567676 54768908670 7897657809 7489379230 9847934759037 2093409 0439891547 216579233 54610554894 789133454 981264732463 026783463 45692301 3479712556812 43478912578 8942231461 458903478923 3244567676 54768908670 7897657809 7489379230 9847934759037 2093409 0439891547 216579233 54610554894 789133454 981264732463 026783463 45692301 3479712556812 43478912578 8942231461 458903478923 3244567676 54768908670 7897657809 7489379230 9847934759037 2093409 0439891547 216579233 54610554894 789133454 981264732463 026783463 45692301 3479712556812 43478912578 8942231461 458903478923 3244567676 54768908670 7897657809 7489379230 9847934759037
O L
W
L
O I T U
R
O S E
01
1 Úvodní informace
02
Kontrola trubek ......................................................................................................... 6 Oprava trubek .......................................................................................................... 6 Vykládání a manipulace s trubkami.......................................................................... 6 Skladování trubek na stavbě . .................................................................................. 7 Skladování těsnění a mazadel.................................................................................. 7 Doprava trubek . ....................................................................................................... 8 Manipulace s naskládanými trubkami....................................................................... 8
O I T U
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
L
O S E
9
Standardní výkop...................................................................................................... 9 Uložení trubek do výkopu ........................................................................................ 9 Zásypové materiály................................................................................................. 10 Typy uložení ........................................................................................................... 10 Zasypávání trubek . ................................................................................................ 11 Zhutňování nad trubkami ....................................................................................... 12 Prohnutí trubek . ..................................................................................................... 12
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
R
Hrdlové spojky FLOWTITE .................................................................................... 13 Uzamykatelné spoje ............................................................................................... 15 Přírubové spoje ...................................................................................................... 15 Laminovaný spoj .................................................................................................... 16 Jiné metody spojování ........................................................................................... 17
W
O L
5 Omezovače síly, obetonování a přípoje na pevné konstrukce 18
06
! N 6
4 Spojování trubek 13
05
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
3 Postup pokládání potrubí
04
Předmluva................................................................................................................ .4 Potrubní systém v zemi . .............................................................................. ............4 Polní technik . ........................................................................................................... 5 Bezpečnost . ............................................................................................................. 5
2 Doprava, manipulace a skladování
03
1.1 1.2 1.3 1.4
4
5.1 5.2 5.3 5.4
Zapouzdření do betonu .......................................................................................... 19 Připojení na pevné konstrukce . ............................................................................. 20 Bednění (tunely) ..................................................................................................... 22 Spojení beton - stěna ............................................................................................. 22
6 Polní úpravy
24
6.1 Délkové úpravy ...................................................................................................... 24 6.2 Polní uzávěry se spojkami FLOWTITE .................................................................. 24 6.3 Polní uzávěry se spojkami Ne-FLOWTITE............................................................. 25
2
7 Jiné pokládací postupy a kritéria
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8
26
Několik potrubí ve stejném výkopu ........................................................................ 26 Křížení..................................................................................................................... 26 Nestabilní dno výkopu............................................................................................. 26 Zatopený výkop ...................................................................................................... 27 Použití výkopových podpěr .................................................................................... 27 Stavba výkopu ve skále . ........................................................................................ 27 Neúmyslné přílišné víkopy ..................................................................................... 28 Pokládání trubek na svazích (paralelní).................................................................. 28
! N
O I T U
8 Umisťování ventilů a komor
07
29
08
9 Následná instalace 34
09
10 Náhradní pokládky
37
10
39
Příloha
8.1 Kotvení ventilů v potrubí . ....................................................................................... 29 8.2 Odvzdušňovací a pojišťovací ventily....................................................................... 32 8.3 Čisticí a promývací ventily....................................................................................... 33
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5
L
R
10.1 Široký výkop ......................................................................................................... 37 10.2 Cementem stabilizovaný zásypový materiál ........................................................ 37
Příloha
O S E
Kontrola uložených trubek . .....................................................................................34 Oprava příliš prohnutých trubek.............................................................................. 34 Polní zkouška vnitřním přetlakem .......................................................................... 35 Polní tester spojů . .................................................................................................. 36 Polní zkouška stlačeným vzduchem ...................................................................... 36
W
Příloha AWWA M 45 nebo ATV 127
O L
3
01
1 Úvodní informace
02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
1.1 Předmluva
1.2 Potrubní systém v zemi
Tento dokument je částí dokumentace FLOWTITE pro uživatele výrobků FLOWTITE. Má se používat ve spjení s FLOWTITE Product Guide (Průvodcem výrobků FLOWTITE) a je míněn jako pomoc stavebníkovi potrubí v pochopení požadavků a postupů pro úspěšnou manipulaci a pokládání do země trubek FLOWTITE. Přílohy mohou sloužit jako užitečný zdroj údajů pro techniky provozovatele.
Různorodost chování zemin spolu s pevností a pružností trubek FLOWTITE nabízí unikátní potenciál pro interakci zemina-konstrukce, která umožňuje optimální výkonnost systému. Kde je to třeba u trubky pro pružnost a pevnost, provádí se zpevnění skelnými vlákny, zatímco geometrie výkopu spolu s volbou umístěním a zhutněním zásypu zaručují integritu systému.
Tento dokument se většinou zabývá obvyklými okolnostmi, se kterými se můžeme setkat v polních podmínkách. Nezabývá se speciálními situacemi, které vyžadují zvláštní úvahy a měly by být vyřešeny ve spolupráci s dodavatelem.
Všeobecně, existují dva druhy zatížení, kterým je trubka podrobena:
! N
zatížení a dopravy, která vytvářejí ohybová napětí ve stěně trubky
Potrubí jiná než přímo zasypávána, jako jsou potrubí bez výkopů, podvodní nebo nadzemní nejsou v tomto maunálu rozebírána. Navrhované postupy a omezení v těchto případech konsultujte s dodavatelem.
a nevyvážen tlak, který vytváří osová napětí.
L
O S E
R
Nevyvážený tlak se obvykle nejekonomičtěji vyrovnává opěrnými bloky, které přenášejí tlakovou sílu do matečné půdy přímo přes stykovou plochu. Na standardní trubce FLOWTITE se tedy nevyžaduje přenos axiální síly a značné zpevnění tloušťky stěny trubky je omezeno na sekundární efekty. Z toho plyne, že není vyžadováno, aby spoje přenášely axiální zatížení, ale dovoluje se pohyb trubky mezi spoji v důsledku teploty a Poissonova jevu.
Postupy ukládání popsané v tomto Pruvodci pokládáním a názory polních techniků, pokud budou pečlivě dodržovány, mohou pomoci s důkladným provedením správného uložení s dlouhou životností. Každý problém nebo uvažované odchylky od tohoto průvodce ukládáním konsultujte s dodavatelem.
W
2 vnitřní tlak, který vytváří tangenciální napětí v trubce
Pružnost trubek FLOWTITE kombinovaná s přirozeným konstrukčním chováním půd zajišťují ideální kombinaci pro přenášení vertikálního zatížení. Na rozdíl od tuhých trubek, které by se při přílišném vertikálním zatížení mohly zlomit, pružnost trubek kombinovaná s jejich vysokou pevností dovoluje jejich ohnutí a přerozdělení zatížení na okolní půdu. Prohnutí trubky slouží jako indikátor napětí, vytvářeného v trubce a kvality pokládky. Trubka odolává tangenciálnímu napětí tím, že kontinuální zpevnění skelnými vlákny je umístěno v obvodovém směru . Velikost zpevnění je diktována úrovní tlaku a určuje tlakovou třídu trubky.
To nejdůležitější: Tento průvodce pokládáním potrubí není míněn tak, že by měl nahradit zdravý rozum, dobré inženýrské požadavky a rozhodnutí, používané zákony, bezpečnostní předpisy, předpisy týkající se životního prostředí nebo jiné předpisy nebo místní nařízení ani specifikace a instrukce provozovatele a/nebo inženýrů provozovatele, který je/jsou konečnými znalci v každém zaměstnání. Jestliže jakákoli rozporná informace v této brožuře vytváří pochybnosti o tom, jak postupovat správně, prosíme, konsultujte s toto s dodavatelem a inženýry provozovatele, abyste zíkali radu.
O L !
O I T U
1 vnější zatížení vyplývající z nadloží, povrchového
Poznámka: Tyto instrukce pro pokládání jsou založeny na stavebních konstrukčních postupech AWWA M 45, ale platí též pro ATV 127. Hlavní text je v podstatě srovnatelný s AWWA, zatímco přílohy obsahují informce, které jsou specifické pro ATV nebo AWWA.
V některých případech opěrné bloky mohou být nežádoucí pro jejich hmotnost, nedostatek prostoru nebo z jiných důvodů.V takovýchto případech je dostatečné zpevnění umístěno ve stěně trubky v axiálním směru, aby přeneslo přímý axiální tlak. Vetknuté spoje pro takovéto systémy jsou konstruovány tak, aby přenesly celý axiální tlak a tlak je přenášen do okolní půdy přímo styčnou plochou a třením.
4
01 02 03 04
1.3 Polní technik
1.4 Bezpečnost
Dodavatel může na požadavek kupujícího a v rozsahu podmínek dohody mezi dodavatelem a kupujícím zajistit polního technika. Polní technik může radit kupujícímu a/nebo staviteli potrubí, aby pomohl dosáhnout uspokojivého položení potrubí. Doporučuje se, aby polní služba ”on the job” byla provozována v počátečních fázích pokládání a může pokračovat periodicky po celou dobu projektu. Služba se může pohybovat v rozsahu od kontinuální (obvykle na celou pracovní dobu) až po přerušovanou v závislosti na dohodě mezi kupujícím a dodavatelem.
Laminátové (GRP) trubky, jako prakticky všechny trubky z petrochemických výrobků, mohou hořet a proto se nedoporučují pro použití tam, kde jsou vystaveny intensivnímu teplu nebo plamenům. Během pokládky se musí věnovat pozornost zamezení vystavení trubek jiskrám od svařování, plamenům řezacích hořáků nebo jiným zdrojům tepla/plamenů/elektřiny, které by mohly vznítit materiál trubek. Tato opatření jsou zvlášť důležitá při práci s těkavými chemikáliemi při provádění laminátových spojů, opravách nebo úpravách trubek v polních podmínkách.
06
! N
O I T U
Práce ve výkopech se provádějí v potenciálně nebezpečných podmínkách. Kde je to příhodné, mají být osoby pracující ve výkopu chráněny podepřením, deskami, zavětrováním, úklonem jámy nebo jinými způsoby podepírajícími stěny výkopu. Učiňte opatření pro zabránění pádu předmětů do výkopu nebo proti jeho zřícení, způsobenému umístěním nebo pohybem strojů nebo zařízení v sousedství, když se ve výkopu pracuje. Vykopaný materiál by měl být uložen v bezpečné vzdálenosti od hrany výkopu a blízkost a výška násypu půdy by neměla ohrozit stabilitu výkopu.
L
W
05
O S E
R
O L
5
07 08 09 10
Příloha
01
2 Doprava, manipulace a skladování
02 03 04 05 06 07 08 09
2.1 Kontrola trubek
2.3 Vykládání a manipulace s trubkami
Po příchodu by měly být všechny trubky na staveništi kontrolovány, aby se zajistilo, že během dopravy nedošlo k poškození. V závislosti na délce skladování, počtu míst s jejich manipulací na staveništi a jiných faktorech, které mohou ovlivnit stav trubek, se doporučuje, aby trubky byly těsně před uložením znovu překontrolovány. Po dodávce kontrolujte trubky následovně:
Za vykládání trubek odpovídá zákazník. Ujistěte se, že během vykládání je prováděna kontrola trubek. Vodící lana nasazena na trubky umožní snadné manuální řízení během zvedání a manipulace. Je-li nutno několik podpěr, mohou se použít rozpěrné tyče. Trubky, zvláště na koncích, nenechte padat, nenarážejte nebo nevrážejte s nimi.
10
1
Proveďte celkovou kontrolu nákladu. Je-li náklad nedotčený, obvyklá kontrola během vykládky je většinou postačující, abyste se ujistili, že trubky dorazily bez poškození.
2
Je-li náklad posunut a vykazuje známky hrubého zacházení, pečlivě překontrolujte každou trubku na poškození. Obecně platí, že kontrola zvnějšku je dostačující pro zjištění jakéhokoli poškození. Dovoluje-li to rozměr trubky, kontrola vnitřního povrchu v místě poškrábání na vnějším povrchu může být užitečná pro stanovení, zda je trubka poškozená.
3
Překontrolujte množství každé položky proti dodacímu listu.
4
Poznamenejte na nakládací list každé poškození během dopravy nebo ztrátu a nechte zástupci dopravce podepsat vaši kopii příjmu. Reklamace vůči dopravci by měla být podle jeho instrukcí.
5
Jestliže je zjištěna jakákoli nepřesnost nebo poškození, dejte postižené trubky stranou a spojte se s dodavatelem.
Příloha
W
•
! N
O I T U
ednotlivé trubky J Při manipulaci s jednotlivými trubkami používejte pro jejich zvedání ohebné popruhy, smyčky nebo provazy. Pro zvedání nebo dopravu trubek nepoužívejte ocelová lana nebo řetězy. Trubky mohou být zvedány za jedno závěsné místo (obrázek 2-1), i když zavěšení ve dvou podpěrných bodech podle obrázku 2-2 je metodou, které se dává přednost z bezpečnostních důvodů, protože trubka je snadněji ovladatelná. Nezvedejte trubky pomocí háků na koncích trubky nebo protažením provazu, řetězu nebo lana trubkou z jedné strany na druhou. Přibližné hmotnosti standardních trubek a spojek viz Příloha A .
L
O S E
R
Nepoužívejte trubky, které se zdají být poškozené nebo vadné.
O L
Obrázek 2–1 Zvedání trubky v jednom závěsném bodě
2.2 Oprava trubek
Normálně mohou být trubky s malým poškozením opraveny rychle a snadno na staveništi kvalifikovaným dělníkem. Je-li pochybnost o stavu trubky, nepoužijte ji.
0.2 x L
Polní technik vám může pomoci se stanovením, zda trubka vyžaduje opravu a zda je to možné a praktické. Forma opravy se může velmi měnit v závislosti na tloušťce stěny trubky, konstrukci stěny, použití a rozsahu poškození. Proto se nepokoušejte opravovat trubku bez předchozí konsultace s dodavatelem. Oprava musí být provedena školeným technikem oprav. Špatně opravené trubky se nemusí chovat tak, je zamýšleno.
0.6 x L
0.2 x L
Ovládací provaz
Obrázek 2–2 Zvedání trubky ve dvou závěsných bodech 6
01 02 03
Paletizované náklady S paletizovanými náklady se dá manipulovat pomocí dvou smyček, jak je uvedeno na obrázku 2-3. Nezvedejte paletizovaný náklad trubek jakoprostý svazek. Nepaletizované trubky musí být vyloženy po jedné a musí být manipulováno s nimi jednotlivě.
Obecně je výhodné skladovat trubky na plochém dřevě, aby se usnadnilo umístění a vytahování zvedacích smyček kolem trubky.
Pro kontrolu poškozených trubek a pro doporučení na metodu opravy nebo zmetkování kontaktujte dodavatele. Viz část 2.2 . 0.6 x L
O I T U
Je-li nutné skladovat trubky na hromadách, je nejlepší je skladovat na plochých dřevěných podpěrách (minimální šířka 75 mm) ve čtvrtinových bodech s klíny (viz obrázek 2-4). Je-li to možné, použijte původní dopravní překlady.
0.2 x L
L
Zajistěte, aby hromada byla stabilní pro podmínky, jako je silný vítr, nerovná skladovací plocha nebo jiné horizontální zatížení. Předpokládají-li se silné větry, uvažujte s použitím provazů nebo smyček pro utažení trubek dolů. Maximální výška hromady je přibližně 3 metry.
O S E
Boule, rovné plochy nebo jiné náhlé změny zakřivení trubek nejsou dovoleny. Skladování trubek mimo tato omezení může způsobovat jejich poškození.
R
Obrázek 2–3 Zvedání paletizovaného nákladu
W
05 06
! N
Skladujete-li trubky přímo na zemi, ujistěte se o tom, že plocha je relativně rovná a bez kamenů a jiných potenciálně škodlivých úlomků. Umístění trubek na zemní násypy nebo na zavážkový materiál se ukázalo jako efektivní způsob trubek skladování na staveništi. Všechny trubky by měly být podloženy, aby se zamezilo jejich kutálení při silných větrech.
Jestliže během manipulace a pokládky dojde k jakémukoli poškození trubky, jako je rýha, trhlina nebo prasklina, měla by být trubka opravena předtím, než bude nainstalována.
0.2 x L
04
2.4 Skladování na staveništi
•
2.5 Skladování těsnění a mazadel Gumová kroužková těsnění, jsou-li dodávána odděleně od spojek, by měla být skladována ve stínu v jejich původním obalu a neměla by být vystavena přímému slunečnímu světlu s výjimkou spojování trubek. Těsnění musí být též chráněna před stykem s mazadly a oleji, které jsou deriváty petroleje, a před rozpouštědly a jinými škodlivými látkami.
O L
Maziva těsnění by měla být pečlivě skladována, aby se zamezilo jejich poškození. Částečně použitá vědra by měla být přetěsněna, aby se zamezilo znečištění mazadla. Jestliže teploty během pokládky jsou nižší než 5°C, těsnění a mazadla by měly být až do použití ukryty.
Obrázek 2–4 Skladování trubek 7
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
2.6 Doprava trubek
2.7 Manipulace s do sebe zasunutými trubkami
Podepřete všechny trubky plochým dřevem ve vzdálenostech maximálně 4 metry (tři metry pro průměry ≤ DN 250), s maximálním převisem 2 metry. Podložte trubky, aby se udržela stabilita a byly odděleny od sebe. Zamezte otěru. Maximální výška nákladu je přibližně 2,5 metru. Připoutejte trubky k vozu pomocí ohebných pásů nebo provazů (obrázek 2-5). Nikdy nepoužívejte ocelová lana nebo řetězy bez příslušného vypodložení, aby se trubky chránily proti otěru. Boule, plochá místa nebo jiné náhlé změny zakřivení nejsou dovoleny. Doprava trubek mimo tato omezení může způsobit poškození trubek.
W
O L
! N
Trubky mohou být zasunuty do sebe (trubky s menším průměrem dovnitř trubek s průměrem větším). Tyto trubky mají většinou speciální balení a mohou vyžadovat speciální postupy pro vykládání, manipulaci, skladování a dopravu. Speciální opatření, jsou-li vyžadována, budou před expedicí provedena dodavatelem trubek. Avšak následující obecné postupy by měly být vždy dodrženy.
vazek do sebe zasunutých trubek zvedejte vždy S na nejméně dvou ohebných pásech (viz obrázek 2-6). Omezení pro vzdálenost mezi pásy a místy zvedání, pokud existují, budou specifická pro každý projekt. Zajistěte, aby zvedací prostředky měly dostatečnou nosnost pro váhu svazku. To se dá vypočítat z přibližných hmotností trubek uvedených v příloze H.
2
o sebe zasunuté trubky se obvykle nejlépe D skladují v transportním obalu. Skládání na sebe těchto balení se, pokud není specifikováno jinak, nedoporučuje.
3
vazky do sebe zasunutých trubek mohou být S bezpečně dopravovány jen v originálním dopravním balení. Speciální požadavky, pokud existují, pro podpěry, konfiguraci a/nebo upevnění na dopravní prostředek budou specifikovány pro každý projekt.
4
dstranění obalu a vybrání dovnitř zasunutých O trubek je nejvhodnější provést na stanici pro vyjímání trubek. Vnitřní trubky, počínaje trubkou s nejmenším průměrem mohou být vytaženy zvedáním vloženého dřeva, aby se zavěsila trubka a pak se opatrně vytáhla ze svazku bez poškození ostatních trubek (obrázek 2-7). Jestliže hmotnost, délka a/nebo zařízení znemožňují použití této metody, bude doporučeno pro každý projekt vysunutí vnitřní trubky ze svazku.
L
O S E
R
Obrázek 2–5 Doprava trubek
O I T U
1
Ovládací provaz
Obrázek 2–7 Rozebírání pomocí zasunutého dřeva na vysokozdvižném vozíku
Obrázek 2–6 Dva podpěrné body pro do sebe zasunuté trubky 8
3 Postup pokládání potrubí
01 02 03
O I T U
Aby se zajistilo správné odstupňování a podepření trubek, může být nutné dovážet materiál pro lože. Doporučenými materiály pro lože jsou SC1 a SC2. Pro stanovení, zda přírodní materiál je akceptovatelný jako materiál lože, měl by splňovat všechny požadavky na zásyp oblasti trubky. Toto stanovení musí být prováděno stále během procesu ukládání trubek, protože přírodní zeminy se mohou i náhle po délce potrubí měnit.
L
Na místě každého spoje musí být lože poněkud více vyhloubeno, aby se zajistilo, že trubka bude mít stálé podepření a nebude spočívat na spojkách. Oblast spojky musí být správně podložena a zasypána po dokončení spoje. Viz obrázek 3-2 a obrázek 3-3 pro správné a nesprávné podepření v loži.
O S E
Obrázek 3–1 ukazuje typické rozměry výkopu. Rozměr ”A” musí být vždy dostatečně široký, aby umožňoval dostatek prostoru pro zajištění správného uložení a zhutnění zásypového materiálu v oblasti sklonu. Rozměr ”A” musí být též dostatečně široký pro bezpečný provoz zhutňovacího zařízení bez poškození trubky. Obvykle je rozměr ”A” minimálně 0,4 DN s výjimkou velmi malých průměrů.
R
Pro větší průměry trubek může být v závislosti na zemině, zásypovém materiálu a technice zhutňování vhodná menší hodnota ”A”. Například pro přírodní zeminy 1, 2 a 3 a zásypové materiály SC1 a SC2, které vyžadují omezené zhutňovací úsilí, se dá uvažovat s užšími výkopy.
W
O L
Poznámka: Narazíme-li na dně výkopu na skálu, tvrdé podloží, měkké, volné, nestabilní nebo silně roztažné zeminy, může být nutné zvětšit hloubku lože, aby se dosáhlo jednotného podélného podepření. Obrázek 3–2 Správné podepření v loži A
DN/2 max. 300 mm požadováno DN
Zásyp Lože –
Náběh Oblast trubky
min. 100 mm max 150 mm
Základ (je-li požadován) Přírodní zemina
Obrázek 3–1 Názvosloví zásypu trubek
Obrázek 3–3 Nesprávné podepření v loži 9
06
! N
Zajistěte lože 100 - 150 mm pod tělem trubky a 75 mm pod spojkou. U měkkých nebo nestabilních dnech výkopu může být pro dosažení pevného podepření zapotřebí dodatečný základ pro uložení. Viz část 7.3 .
Často se používá statická výpočtová metoda ATV 127. Jako pomoc je následující korelace mezi kategoriemi tuhostí zásypové zeminy této instrukce a skupinami půdy G1 až G4 podle ATV 127: SC1 odpovídá nejlepším zeminám G1. SC2 odpovídá zeminám G1 a nejlepším zeminám G2. SC3 odpovídá slabším zeminám G2 a nejlepším zeminám G3. SC4 odpovídá slabším zeminám G3 a nejlepším zeminám G4.
!
05
Aby se zajistilo správné podepření, mělo by být lože umístěno na pevné, stabilní dno výkopu. Hotové lože musí zajistit pevné, stabilní a rovnoměrné podepření těla trubky a všech vyčnívajících prvků jejich spojů.
Aby se dosáhlo správného podepření trubek, musí přírodní materiál vhodně vy\plnit oblasti trubky. Následující postupy instalace mají za cíl pomoci staviteli potrubí dosáhnout správné pokládky trubek.
3.1 Standardní výkop
04
3.2 Uložení trubek
Typ postupu ukládání vhodný pro trubky FLOWTITE se liší podle tuhosti trubek, šířky výkopu, charakteristik půdy, dodatečných zatížení a zásypových materiálů.
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
3.3 Zásypové materiály
3.4 Typy uložení
Tabulka 3–1 seskupuje zásypové materiály do kategorií. Zásypové zeminy SC1 a SC2 jsou pro použití nejsnadnější a vyžadují nejmenší zhutňocací síly, aby se dosáhlo dané úrovně relativního zhutnění.
Doporučují se dvě základní konfigurace zásypu (obrázek 3–4 a obrázek 3–5). Volba typu závisí na charakteristikách přírodní zeminy, zásypových materiálech, požadované hloubce zasypání, podmínkách dodatečného zatížení, tuhosti trubky a provozních podmínkách trubky. Typ 2, ”rozdělená” konfigurace je obecně používanější při použití nižších tlaků (PN ≤10 bar), nízkém zatížení dopravou a omezenými požadavky na negativní tlak (vakuum).
Bez ohledu na skupiny zásypových materiálu a to, zda zásypová zemina je dovážena či ne, použijí se následující obecná omezení: 1 Pro maximální velikost částic a velikost kamenů
• Postavte lože trubky podle směrnice části 3.2 .
2 Hroudy zeminy nesmí být větší než dvojnásobek
• Zasypejte oblast trubky (do 300 mm) nad vrcholem
maximální velkosti částice.
trubky předepsaným zásypovým materiálem zhutněným na požadovanou úroveň zhutnění (viz příloha B ).
3 Materiál nesmí být promrzlý.
L
4 Žádný organický materiál.
! Poznámka: Pro nízké tlaky (PN ≤ 1 bar) bez zatížení
5 Žádný odpad (pneumatiky, láhve, kovy, atd.)
Drcená skála s < 15% písku, maximálně 25% podsítnéh ze síta 10 mm a maximálně 5% jemné frakce
SC2
Čisté hrubozrné zeminy s < 12% jemné frakce
SC3
Čisté hrubozrné zeminy s 12% nebo více jemné frakce Písčité nebo jemnozrné zeminy s méně než 70% jemné frakce
SC4
W
dopravou může být upuštěno od požadavku na zhutnění 300 mm nad vrcholem trubky.
O S E
Skupina zásypových Popis zásypových zemin zemin SC1
R
• Zasypávejte od 60 % průměru trubky do 300 mm
Maximální velikost částic v oblasti trubky (až do 300 mm nad vrchol trubky) Max. velikost (mm)
≤ 450 500 - 600 700 - 900 1000 - 1200 ≥ 1300
13 19 25 32 40
Obrázek 3–4 Uložení typ 1
trubky předepsaným zásypovým materiálem zhutněným na požadovu úroveň zhutnění.
Tabulka 3–1 Zásypové materiály
DN
DN
• Vybudujte lože pro trubky podle směrnice části 3.2 . Zasypejte ho do úrovně 60 % průměru
(Viz příloha D pro další osvětlení a Příloha G pro definice)
300 mm
Typ uložení 2
Jemnozrné zeminy s více než70%jemné frakce
O L
O I T U
Typ uložení 1
musí být respektovány meze, uvedené v tabulce 3–2.
Příloha
! N
nad vrchol trubky předepsaným zásypovým materiálem zhutněným na požadovanou úroveň zhutnění.
! Poznámka: Konfigurace zasypávání typ 2 není
praktická pro trubky malých průměrů.
! Poznámka: Konfigurace zasypávání typu 2 není
vhodná pro situace s vysokým zatížením dopravou.
Tabulka 3–2 Maximální velikost částic
Obrázek 3–5 Uložení typ 2
Zásyp nad oblastí trubky může být proveden vytěženým materiálem s maximální velikostí částic až do 300 mm za předpokladu, že je nad trubkou vrstva nejméně 300 mm. Kameny větší než 200 mm by neměly být házeny na 300 mm vrstvu pokrývající vrchol trubky z výšky větší než 2 m.
DN
10
0.6 x DN
01 02 03
3.5 Zasypávání trubek
Tloušťka vrstvy, která má být zhutněna, musí být kontrolována stejně tak jako energie použitá v metodě zhutňování. Správné zasypávání se obvykle provádí ve vrstvách po 100 až 300 mm v závislosti na zásypovém materiálu a metodě zhutňování. Jestliže se jako zásypový materiál používá štěrkopísek nebo drcený kámen, je vrstva 300 mm obecně vhodná, protože štěrkopísek se dá poměrně snadno zhutnit. Půdy s jemnějším zrnem vyžadují více zhutňovací síly a výška jejich vrstvy by měla být omezena. Povšimněte si, že je důležité dosáhnout správného zhutnění u každé vrstvy, aby se zajistilo, že trubka bude mít dostatečné podepření.
Doporučuje se okamžité zasypání po spojení, protože zamezuje dvěma nebezpečím: t.j. zaplavení trubky po silném dešti a tepelným pohybům v důsledku velkých rozdílů mezi teplotami ve dne a v noci.Zaplavení může poškodit trubky a způsobit dodatečné náklady na opětovné položení. Roztahování a smršťování teplem může způsobit ztrátu těsnosti v důsleku pohybu několika trubek nahromaděného do jednoho spoje.
05 06
! N
Jestliže trubky jsou uloženy do výkopu a zasypávání se zpozdí, každá trubka by měla mít zasypanou střední část až po vrchol trubky, aby se minimalizoval pohyb ve spoji.
O I T U
Zásypové materiály typů SC1 a SC2 jsou relativně snadné pro použití a velmi spolehlivé jako zásypový materiál pro trubky. Tyto půdy mají nízkou citlivost k vlhkosti. Zásyp může být snadno zhutněn ve vrstvách 200 až 300 mm pomocí deskového vibrátoru. Příležitostně by měla být použita filtrační tkanina v kombinaci se štěrkopískem, aby se znemožnila jemná migrace a následující ztráta podepření trubky. Viz Příloha A pro kritéria.
Správná volba, umístění a zhutnění oblasti zasypávání je důležitá pro ovládání vertikálního prohnutí a je kritická pro výkonnost trubky. Pozornost musí být věnována tomu, aby zásypový materiál nebyl znečištěn odpadem nebo jinými cizími materiály, které by mohly způsobit poškození trubek nebo způsobit ztrátu podepření. Materiál náběhu v oblasti mezi uložením a spodní stranou trubky by měl být smíchán a zhutněn předtím, než bude použit zbývající zásypový materiál (viz obrázek 3–6 a obrázek 3–7).
L
O S E
Zásypové zeminy typu SC3 jsou přípustné a jsou často přímo k disposici jako zásypové materiály pro uložení trubek. Mnoho místních zemin, do nichž jsou trubky uloženy, je typu SC3 a proto vyhloubená zemina může být znovu použita jako zásyp oblasti trubky. U těchto zemin je třeba učinti bezpečnostní opatření, protože mohou být citlivé na vlhkost. Charakteristiky zemin typu SC3 jsou často určovány charakteristikami jemných frakcí. Při zhutňování zeminy se často vyžaduje řízení vlhkosti, aby se dosáhlo požadované hustoty při přiměřené energii zhutňování a snadném použití zhutňovacího zařízení. Zhutnění se dá dosáhnout ve vrstvách 100 až 200 mm použitím rázového zhutňovače.
správně: trubka pevně podepřena
W
04
R
Zásypový materiál SC4 se může použít jen jako zásyp oblasti trubky při použití následujících opatření:
O L
• Během zasypávání a zhutňování musí být
Obrázek 3–6 Správný způsob zásypu
kontrolována vlhkost.
• Nepoužívejte v pokládkách s nestabilními základy
nebo s vodou stojící ve výkopu.
• Technologie zhutňování mohou vyžadovat značnou
energii a musí být uvažováno s praktickými omezeními relativního zhutnění a z toho plynoucí tuhosti zeminy.
• Při zhutňování používejte vrstvy 100 a 150 mm s
rázovým zhutňovačem jako je Whacker nebo pneumatický pěch (pogo stick).
• Aby se zajistilo správné zhutnění, měly by být
periodicky prováděny zkoušky zhutňování. Další informace viz Příloha F .
Obrázek 3–7 Nesprávný způsob zásypu 11
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09
Zhutnění zásypových materiálů s jemnějším zrnem se nejsnadněji dosáhne, když materiál má téměř optimální vlhkost. Když zasypávání dosáhne čáry osy trubky, veškeré zhutňování by mělo začít u stran výjkopu a postupovat směrem k trubce. Zásyp oblasti trubky může být umístěn a zhutněn takovým způsobem, že to způsobí mírnou ovalizaci trubky ve vertikálním směru. Avšak počáteční vertikální ovalizace nesmí přesáhnout 1,5 % průměru měřeno, když zásyp dosáhne vrcholu trubky. Dosažená
velikost počáteční ovalizace bude záviset na energii požadované pro dosažení relativního zhutnění. Energerická úroveň, která může být potřebná pro zhutnění zemin typu SC3 a SC4 může vést k překročení mezí. Jestliže k tomu dojde, uvažujte o vyšší tuhosti trubky nebo o jiných zásypových materiálech nebo o obojím. Tato doporuční jsou shrnuta v tabulce 3–3.
O I T U
10 Příloha
Typ zásypové zeminy
Ruční rázový zhutňovač
Ruční vibrační deskový zhutňovač
! N
Doporučení
Typ SC1 300 mm Typ SC2 200 - 250 mm Typ SC3 100 - 200 mm
Dva průchody by měly zajistit dobré zhutnění. Dva až čtyři průchody v závislosti na výšce a požadované hustotě. Výška vrstvy a počet průchodů závisí na požadované hustotě. Používat při nebo blízko optimální vlhkosti. Kontrolovat hutnění.
Typ SC4
Může vyžadovat značnou energii pro zhutňování. Řiďte obsah vlhkosti tak, aby byl blízko optima. Kontrolujte zhutnění.
L
100 - 150 mm
O S E
Tabulka 3–3 Souhrn doporučení pro zhutňování zásypu v oblasti trubky
3.6 Zhutňování nad trubkou
3.7 Prohnutí trubky
Uložení typu 1 vyžaduje, aby bylo zhutněno 300 mm nad trubkou. Zásyp výkopu pod oblastmi podrobenými zatížení dopravou se často zhutňuje, aby se minimalizovalo sedání povrchu silnic. Tabulka 3–4 ukazuje minimální výšku vrstvy nad trubkou, která je nutná, aby mohlo být použito určité zhutňovací zařízení přímo nad trubkou. Pozornost musí být věnována tomu, aby se zamezilo použití přílišné zhutňovací síly nad vrcholem trubky, která by mohla způsobi vyboulení nebo plochá místa na trubce. Avšak materiál v této oblasti nesmí být ponechán volný a mělo by být dosaženo požadované hustoty.
Prohnutí zasypané trubky je dobrým indikátorem kvality uložení. Očekávané počáteční vetikální prohnutí trubky po zasypání je u většiny instalací v úrovni sklonu zákopu menší než 2 %. Hodnota přesahující tuto hodnotu naznačuje, že nebylo dosaženo požadované jakosti instalace a u dalších trubek by měla být zvýšena (např. zvýšeným zhutněním v oblasti trubky, zásypové materiály s hrubším zrnem v oblasti trubky nebo širší výkop atd.). Tabulka 3–5 uvádí maximální přípustné počáteční prohnutí. Doporučuje se překontrolovat prohnutí trubky jakmile je trubka zasypána po úroveň sklonu výkopu, aby byla kontinuální zpětná vazba na jakost uložení, viz část 9.1 .
W
O L
R
motnost zařízení Minimální zakrytí trubky*(mm) H kg Pěchování Vibrace
< 50
-
-
50 - 100 100 - 200
250 350
150 200
200 - 500 500 - 1000
450 700
300 450
1000 - 2000
900
600
2000 - 4000 4000 - 8000 8000 - 12000
1200 1500 1800
800 1000 1200
12000 - 18000
2200
1500
Velké průměry (DN ≥ 300) Počáteční Malé průměry (DN ≤ 250) Počáteční
*Může být nutné začít s vyšší vrstvou, tak aby bylo dosaženo zhutnění, zakrytí nesmí být menší než minimum
Tabulka 3–4 Minimální zakrytí pro zhutňování nad trubkou
Prohnutí % průměru 3.0 2.5
Tabulka 3–5 Dovolené počáteční vertikální prohnutí 12
4 Spojování trubek
01 02 03 04
Trubky FLOWTITE se obvykle spojují pomocí spojek FLOWTITE. Trubky a spojky mohou být dodávány odděleně nebo trubky mohou být dodávány se spojkou namontovanou na jednom konci. Jestliže spojky nejsou dodávány předem namontované, doporučuje se, aby byly namontovány na místě skladování nebo vedle výkopu předtím, než budou položeny do výkopu.
05 06
Obrázek 4–2 Vkládání těsnění
Spojky mohou být dodány s nebo bez středicí gumové zarážky. Jestliže středicí zarážka není dodávána bude na trubce vyznačena vodicí čára jako pomůcka pro spojování. Pro spojování trubek FLOWTITE se mohou též použít jiné spojovací systémy jako příruby, mechanické spojky a laminované spoje.
O I T U
Rovnoměrným tlakem zatlačte každou smyčku gumového těsnění do drážky pro těsnění. Když jste ho nainstalovali, přitahujte ho opatrně v obvodovém směru, abyste rozdělili stlačení těsnění. Kontrolujte též obě strany těsnění, aby vystupovaly rovnoměrně po celém obvodu nad vrchol drážky. Aby se toho dosáhlo je vhodné použít poklepání gumovou paličkou. Krok 4 Mazání těsnění Poté naneste na gumové těsnění tenkou vrstvu mazadla. (Obrázek 4–3). Pro normální množství mazadla pro spoj viz příloha I .
L
Tlakové spojky Flowtite (FC) U tlakových spojek FLOWTITE se zmiňujeme o následujících krocích (1-5).
O S E
Lože musí být v místě každého spoje poněkud prohloubeno, aby se zajistilo, že trubka bude kontinuálně podepřená a nebude spočívat jen na spojkách. Oblast spojky musí být po smontování spoje řádně uložena a zasypána.
R
Obrázek 4–3 Mazání těsnění
Krok 2 Čištění spojky Pečlivě vyčistěte drážky spojky a gumové těsnicí kroužky, abyste se ujitili, že v nich není špína a olej (obrázek 4–1).
W
08 09
4.1 Hrdlové spojky FLOWTITE
Krok 1 Základy a uložení
! N 07
Krok 5 Čištění a mazání volného konce trubky Vyčistěte pečlivě volné konce trubek, aby se odstranila veškerá špína, písek, tuky atd. Překontrolujte těsnící povrch na volném konci trubky na možné poškození. Na volný konec trubky naneste tenkou vrstvu mazadla od konce trubky po černou čáru. Po nanesení mazadla dbejte na to, aby spojka a volné konce zůstaly čisté (obrázek 4-4). Bylo zjištěno, že umístění látky nebo folie z plastické hmoty o rozměru přibližně jednoho čtverečního metru pod oblast spoje udrží spojku a volný konec čistými.
O L
!
Obrázek 4–1 Čištění spojky Krok 3 Instalace těsnění Vložte těsnění do drážky a ponechte smyčky (obvykle dvě až čtyři) vystupovat z drážky. V tomto stadiu montáže nepoužívejte v drážce nebo na těsnění žádné mazadlo. Pro zvlhčení těsnění a drážky se může použít voda, aby se usnadnilo umístění a vložení těsnění. (Obrázek 4–2).
Upozornění: Je velmi důležité používat jen správné mazadlo. Dodavatel zajišťuje dostatek mazadla s každou dodávkou spojek. Jestliže z nějakého důvodu je spotřebováno, prosíme, spojte se s dodavatelem kvůli dodatečné dodávce, nebo radě o alternativním mazadle. Nikdy nepoužívejte mazadla na bázi petroleje.
Obrázek 4–4 Čištění volného konce 13
10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
Svorka
Spojování Jestliže spojka není předem namontována, měla by být na trubku nasazena na čistém suchém místě předtím než je trubka připojena. Toho se dosáhne umístěním svorky nebo smyčky kolem trubky ve vzdálenosti 1 až 2 m od volného konce, na který má být spojka nasazena. Ujistěte se, že volný konec trubky je nejméně 100 mm nad zemí, aby byl vzdálen od špíny. Ručně natlačte spojku na volný konec trubky a přes spojku dejte dřevo 100x50 mm. Použijte dvě prstencová upínadla (comealong jack) spojená mezi dřevy a svěrku a zatlačte spojku do polohy, t.j. dokud spojka není srovnána s vodicí čarou nebo dokud volný konec nenarazí na středovou opěrku (viz obrázek 4-5).
Obrázek 4–6 Spojování trubek s použitím svorek
Úhlová výchylka spojek FLOWTITE
L
Maximální úhlová výchylka při službě každé spojky beroucí v úvahu kombinaci vertikály a horizontály nesmí přesáhnout hodnoty uvedené tabulce 4–1. To se dá použít pro nahromadění postupných změn ve směru potrubí. Trubky by pak měly být spojovány jen přesně osově vyrovnané a poté by měly být úhlově vyhnuty podle potřeby. Maximální zlom a odpovídající poloměr zakřivení jsou uvedeny v tabulce 4-2 (pro definici termínů viz obrázek 4-8).
O S E
Krok 6 Ukládání trubek Trubka s namontovanou spojkou se uloží do lože výkopu. V místě spoje by měl být výkop prohlouben, aby se zajistilo, že trubka bude stále podepřena a nebude spočívat na spojkách. Krok 7 Zajištění spojek Svorka (nebo smyčka) se upevní kdekoli na první trubce nebo se ponechá v poloze předchozího spoje. Upevněte svorku (nebo smyčku) B na trubku, která má být připojena, v obvyklé poloze (obrázek 4-6).
R
oznámka: Styk svorky s trubkou musí být P vypodložen nebo jinak chráněn, aby se zabránilo poškození trubky a aby byl vysoký třecí odpor na povrchu trubky. Jestliže svorky nejsou k disposici, mohou být použity nylonové smyčky nebo provazy, ale musí se věnovat pozornost osovému vyrovnání spojky.
W
O L
O I T U
Trubky mohou být též montovány pomocí lopaty nebo páčidla rypadla (až do DN 300). Volné konce mají být chráněny před jakýmkoli poškozením. Přibližná montovací síla může být vypočtena následovně: Montážní síla v tunách = (DN v mm / 1000) x 2 tun
Následující kroky (6 až 8) se použijí pro spojování trubek s použitím svorek nebo smyček a “come-along jacks”. Za předpokladu, že obecné požadavky budou zde splněny, mohou být použity i jiné způsoby. Zvláště by mělo být omezeno nasazení volných konců trubek jen po vodicí čáru a mělo by se zamezit jakémukoli poškození trubky a spojky.
!
! N
”Come-along jacks”
Jmenovitý průměr trubky (mm)
Tlak (PN) bar Až
DN ≤ 500
3.0
2.5
2.0
1.5
500 < DN ≤ 900
2.0
1.5
1.3
1.0
16
20 25 Max. Úhel výchylky (deg)
32
900 < DN ≤ 1800
1.0
0.8
0.5
0.5
DN > 1800
0.5
NA
NA
NA
Tabulka 4–1 Úhlová výchylka hrdlového spoje
Krok 8 Připojení spojky
Come-along jacks jsou umístěny na každé straně trubky a jsou spojeny svorkami. Trubka je zatahována do spojky do té doby, než dosáhne vodicí čáry nebo než se dotkne středové zarážky. Svorka A se poté přesune na další trubku, která má být připojena.
Úhlová výchylka (deg)
50 x 100 mm trámek Svorka
”Come-along jacks”
Obrázek 4–5 Montáž spojky na trubku
Maximální zlom (mm) délka trubky 3 m 6 m 12 m
3m
6 m 12 m
3.0
157
314
628
57
115
229
2.5
136
261
523
69
137
275
2.0
105
209
419
86
172
344
1.5
78
157
313
114
228
456
1.3
65
120
240
132
265
529
1.0
52
105
209
172
344
688
0.8
39
78
156
215
430
860
0.5
26
52
104
344
688
1376
Tabulka 4–2 Zlom a poloměr 14
Poloměr zakřivení (m) délka trubky
01 02 03
Trubka
Uzamykatelné spoje FLOWTITE jsou hrdlové spoje s gumovým těsněním a uzamykacími tyčemi pro přenos axiální síly od jedné trubky k druhé. Hrdlo spojky má na každé straně standardní gumové těsnění a systém tyč-drážka, přes které je zatížení přenášeno pomocí tlakových a smykových sil. Volný konec trubky pro uzamykatelné spoje má příslušnou drážku.
Zlom Úhel výchylky Poloměr křivosti
Obrázek 4–8 Spojka FLOWTITE, úhlová výchylka spoje !
04
4.2 Uzamykatelné spoje (FBC)
Spojka
Poznámka: Výše uvedené je pro informaci. Minimální dovolená délka je funkcí jmenovitého tlaku a typu zásypu a zhutnění, ale v žádném případě by neměla být menší než 3 metry.
Obrázek 4–10 Uzamykatelný spoj FLOWTITE
Úhlově vychýlené spoje se spojkami jsou stabilizovány tuhostí zeminy obklopující trubku a spojku. Tlakové trubky (PN >1) by měly mít úhlově pootočené spoje zasypány na minimálně 90 % standardního Proctorova zhutnění. Spoje se spojkami, které jsou uloženy s vertikální úhlovou rotací, kde směr síly je nahoru, by měly být zasypány na minimální krycí vrstvu 1,2 m pro provozní tlaky 16 bar a větší.
Spoj se montuje podobným způsobem jako standardní tlakové spojky FLOWTITE s tou výjimkou, že zde není středová zarážka. Měly by se dodržet kroky 1 až 6 uvedené výše. U kroku 7 je trubka zasunována do spojky do té doby, až je vidět drážka na trubce přes otvor ve spojce. Uzamykací tyč se pak zatlačí na místo kladivem.
L
O S E
Kanalizační spojky FLOWTITE (FSC)
4.3 Přírubové spoje Kontaktně lité
Pro FSC spojky se používá těsnění, které je předem zajištěno dodavatelem a upevněno do drážky spojky. Tímto je možno upustit od kroků popsaných v kapitole 4.1 – čištění drážek a vkládání těsnění. Všechny ostatní pracovní instrukce a uživatelské údaje jsou identické s kroky uvedenými v kapitole 4.1 – pro tlakové spojky FLOWTITE. Nesouosost trubek
W
GRP příruby by měly být spojovány podle následujícho postupu: (obrázek 4–11)
R
Maximální dovolená nesouosost sousedních konců trubek je 5 mm (viz obrázek 4-9). Doporučuje se, aby nesouosost byla měřena blízko u podpěrných bloků, ventilových komor a podobných konstrukcí a při odstávkách potrubí a opravách.
O L
1
ečlivě očistěte lícní stranu příruby a drážku pro O P kroužek.
2
Ujistěte se, že těsnění je čisté a nepoškozené.
3
Umístěte těsnění do drážky.
4
Osově vyrovnejte příruby, které mají být spojeny.
5
ložte šrouby, podložky a matice. Všechny železné V díly musí být čisté a namazané tukem, aby se zamezilo nesprávnému utažení. Podložky musí být použity u všech GRP přírub.
6
oužijte momentový klíč a dotáhněte všechny P šrouby momentem 35 Nm [20 Nm průměry menší než DN 250] podle standardního postupu utahování šroubů v přírubách.
7
pakujte tento postup a zvyšujte kroutící moment O na 70 Nm [35 Nm pro malé průměry] nebo do té doby, než se přírubový spoj vzájemně dotkne svými vnitřními hranami. Nepřekračujte tento kroutící moment. Jeho překročení by mohlo způsobit trvalé poškození GRP přírub.
8
hodinu později překontrolujte kroutící moment na O šroubu a, je-li to nutné, upravte ho na 70 Nm (35 Nm pro malé průměry).
Nesouosost
Obrázek 4–9 Nesouosost
Kovová příruba
Nylonová uzamykací tyč
Laminátová příruba
Těsnící ‘O’ kroužek
Obrázek 4–11 Přírubový spoj 15
06
! N
O I T U
Těsnění
05
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07
Volně točivé prstencové příruby
5
ložte šrouby, podložky a matice. Všechny železné V díly musí být čisté a namazané tukem, aby se zamezilo nesprávnému dotažení. Je důležité, aby spojovací plocha mezi hlavou šroubu /podložkou a opěrným prstencem byla dobře namazána tukem, aby se zamezilo vytvoření přílišného kroutícího momentu.
6
táhněte momentovým klíčem všechny šrouby, na U požadovaný kroutící moment podle tabulky 4-3, a provedťe to podle standardního postupu pro utahování šroubů přírub.
7
hodinu později překontrolujte kroutící momenty O na šroubech a upravte je, je-li to nutné, na předepsané kroutící momenty na šroubech.
Trubky FLOWTITE mohou být též dodávány s volně točivými prstencovými (van Stone) přírubami. Volně točivý kroužek se může otáčet, aby se snadno osově vyrovnaly otvory pro šrouby ve spojované přírubě.
08 09 10 Příloha
! N
O I T U
Maximální kroutící moment Nm*
Obrázek 4–12 Volně točivá prstencová příruba s těsněním O kroužkem
Typ těsnení PN tesnění O kroužkem 6
Volně točivé prstencové příruby mohou být vyráběny ve dvou typech těsnění s:
tesnění O kroužkem
10
100 x vnější OD tr.(v m)
tesnění O kroužkem
16, 20
200 x vnější OD tr.(v m)
tesnění O kroužkem
25
125 x vnější OD tr.(v m)
6
45 x vnější OD tr.(v m)
10
75 x vnější OD tr.(v m)
16, 20
90 x vnější OD tr.(v m)
1
2
L
těsněním “O” kroužkem (na čelní ploše spoje vyžadována drážka (viz obrázek 4-12) a
O S E
profilové prstencové těsnení s ocelovým kroužkem profilové prstencové těsnení s ocelovým kroužkem profilové prstencové těsnení s ocelovým kroužkem
profilové prstencové těsnění s ocelovým krožkem pro ploché povrchy spoje (drážka není vyžadována) jak je uvedeno na obrázku 4-13.
W
profilové prstencové těsnení s ocelovým kroužkem
R
Tabulka 4–3 Nastavení kroutících momentů pro volně točivé prstencové příruby !
O L 2
Ujistěte se o tom, že těsnění, které se používá, je čisté a nepoškozené. Nepoužívejte vadná těsnění.
3
Uložte těsnění na čelo přírubového spoje. U těsnění O kroužkem se ujistěte o tom, že těsnění je zatlačeno do drážky. Doporučuje se, aby O kroužek byl upevněn malými kousky lepicí pásky nebo lepidlem.
4
Osově vyrovnejte příruby, které mají být spojeny.
oznámka: Když se spojují dvě GRP příruby s P těsněním O kroužkem, jen jedno čelo spoje musí mít na čelní ploše drážku pro těsnění.
4.4 Laminovaný spoj
Postup spojování pro oba typy spojů s volně točivou přírubou je identický a je popsán níže. Pečlivě očistěte čelo přírubového spoje a drážku pro O kroužek, kde se používá.
135 x vnější OD tr.(v m)
*) Podle standardních rozmerů přírub podle ISO 7005
Obrázek 4–13 Volně točivá prstencová příruba s profilovým prstencovým těsněním s ocelovým kroužkem
1
25
50 x vnější OD tr.(v m)
Tento typ spoje je vytvořen ze skelného laminátu impregnovaného polyesterovou pryskyřicí. Vyžaduje speciální konstrukci, čisté, kontrolované podmínky a kvalifikovaný, školený personál. Jestliže je vyžadován tento typ spoje, budou zajištěny speciální instrukce (viz obrázek 4-14).
Obrázek 4–14 Laminovaný spoí 16
01 02 03
4.5 Jiné metody spojování Pružné ocelové spojky (Straub, Tee-Kay, Arpol, atd. – viz obrázek 4–15)
05
Běžně jsou k dostání tři druhy:
O I T U
Z toho plyne, že nemůžeme doporučit obecné použití mechanických spoje u trubek FLOWTITE. Jestliže se pro spojování trubek FLOWTITE s jinými materiály používají mechanické spojky, měly by být použity jen mechanické spojky s dvojitým nezávislým systémem šroubů (obrázek 4-16). To dovoluje nezávislé dotažení na straně trubek FLOWTITE, které obvykle vyžaduje nižší dotahovací moment, než je doporučováno výrobcem spojek.
1 Ocelový plášť s povlakem 2 Plášť z nerezavějící oceli 3 Žárově zinkovaný ocelový plášť
L
O S E
Jestliže se uvažuje v projektu s použitím mechanických spojek, doporučujeme, aby toto bylo konsultováno s místním dodavatelem trubek FLOWTITE. Připravte předložení informace na specifické konstrukci (značka a typ). Dodavatel trubek pak může poradit, za jakých podmínek, pokud existují, může být tato konstrukce vhodná pro použití u trubek FLOWTITE.
R
Obrázek 4–15 Pružná ocelová spojka
06
! N
Mechanické spojky se úspěšně používají pro spojování trubek z různých materiálů a různých průměrů a pro přizpůsobení se přírubívým vývodům. V konstrukci těchto spojek existuje velká různorodost, včetně počtu šroubů a konstrukce těsnění. Velká různorodost též existuje v tolerancích průměrů jiných materiálů, z čehož často plynou vyšší kroutící momenty na šroubu než je nutné pro to, aby se dosáhlo utěsnění na straně trubek FLOWTITE.
Při spojování trubek FLOWTITE s jinými materiály s různými vnějšími průměry jsou pružné ocelové spojky jednou z přednostně používaných metod. Tyto spojky se skládají z ocelového pláště s vnitřním gumovou těsnící manžetou. Mohou se též používat pro spojování FLOWTITE trubek mezi sebou, například při opravách nebo uzavření potrubí.
W
04
Mechanické ocelové spojky (Viking Johnson, Helden, Kamflex, atd., viz obrázek 4–16)
Ochrana proti korozi Bez ohledu na to, jaká korozní ochrana byla použita na ocelový plášť, zbytek spojky vyžaduje, aby byl také chráněn proti korozi. Obvykle toto zahrnuje použití smršťovacích polyetylenových trubic přes nainstalovaný spoj.
Řízení momentu na šroubu u pružných ocelových spojek je důležité. Nesmí se použít příliš vysoký moment, protože to může přepnout šrouby nebo trubky. Dodržujte instrukce výrobce pro montáž, ale s doporučeným momentem na šroubu podle výrobce trubek.
O L
GRP adaptéry Spojky FLOWTITE se mohou u netlakových aplikací používat pro spojování trubek FLOWTITE s jinými materiály se stejným vnějším průměrem (Tabulka 6–1). Vyšší tlaky konsultujte s výrobcem. Pro spojování GRP trubek s jinými materiály nebo různými průměry mohou být vyrobeny speciální GRP adaptory nebo stupňovité spojky. Konsultujte toto s výrobcem.
Obrázek 4–16 Mechanická spojka s dvojitými šrouby 17
07 08 09 10
Příloha
01 02
5 Omezovače síly, obetonování a přípoje na pevné konstrukce
03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
Když je potrubí pod tlakem, vznikají v ohybech, redukcích, T kusech, Y kusech, uzávěrech a jiných změnách ve směru potrubí nevyvážené síly. Tyto síly musí být nějakým způsobem zachyceny, aby se zabránilo oddělení ve spoji. Obvykle se toho nejekonomičtěji dosahuje použitím opěrných bloků nebo alternativně přímým uložením s třením mezi trubkou a půdou.
Opěrné bloky
Přímý přenos síly pomocí tření a uložením se uskutečňuje pomocí vetknutých spojů a speciálních trubek, které přenášejí axiální síly. Doprovodné armatury jsou konstruovány pro přímé zakopání. Když stanovujeme požadovanou délku kotvení trubky připojující se k armatuře, můžeme uvažovat s koeficientem tření 0,5 mezi trubkou FLOWTITE a nesoudržnou zeminou.
Pro provozní tlaky nad 10 bar (PN>10) musí blok plně obepínat armaturu. Pro nižší tlaky mohou být dodány speciální armatury, které umožňují částečné zapuštění. Blok by měl být umístěn buď proti neporušené zemině nebo zasypán materiály oblasti trubky, vybranými a zhutněnými tak, aby dosahoval tuhosti a pevnosti původní přírodní zeminy.
Opěrné bloky musí omezovat přemisťování amatury vzhledem k sousední trubce, aby se zachovala netěsnost ve spoji se spojkou FLOWTITE. Z toho plynoucí úhlová výchylka musí být menší než je uvedeno v tabulce 4-1. Další detaily o ukládání trubek a uspořádání systému viz články 5.1 a 5.2 .
! N
Inženýr vlastníka je odpovědný za stanovení potřeby a konstrukce jakož i zpevnění betonových konstrukcí ocelí. Armatury FLOWTITE jsou konstruovány tak, aby odolávaly plnému vnitřnímu tlaku, zatímco betonové konstrukce mají podepírat jejich tvar a přenášet zatížení. Protože roztažení natlakovaných armatur je obvykle větší než tahová pevnost, kterou snese beton, mělo by být uvažováno se zpevněním ocelí na řízenou trhlinu. Použijí se též následující podmínky:
W
O L
L
O S E
R
Řez A-A
A
A
A
A
T kus
O I T U
Redukce A
A
A
A
A
A A
Jeden střední pás 0-30°
Dva středové pásy 31-60°
Obrázek 5–1 Opěrné bloky 18
Tři středové pásy 61-90°
01 02 03
Během lití betonu prázdná trubka nebo armatura bude vystavena velkým zvedacím silám (vztlak). Trubka musí být kontrolována na pohyby, které by mohly být způsobeny těmito zatíženími. Normálně se toto provádí připoutáním trubky k základové desce nebo jiné kotvě. Uchycovací pásy by měly být z plochého materiálu s šířkou minimálně 25 mm, dostatečně silného, aby snesl zvedací vztlakové síly, a musí to být nejméně dva pásy na trubku s maximální vzdáleností mezi pásy podle tabulky 5-2. Pásy by měly být utažené, aby se zamezilo zvedání trubky, ale nesmí být zase tak utažené, aby způsobily dodatečné zploštění trubky (viz obrázek 5-2 ).
1 Všechny ohyby, redukce, uzávěry a slepé příruby.
Soustředné průchody (slepé příruby u T kusů), odvodnění a odvzdušňovací kanály, které během provozu nevytvářejí nevyvážené síly, nevyžadují zapouzdření, ale vyžadují armatury a odbočky, které odolávají silám. ! Poznámka: Uvedené profily opěrných bloků jsou v
podstatě pro ilustraci. Přesný tvar bude záviset na konstrukci a požadavku projektu.
Trubky by měly být podepřeny takovým způsobem, aby beton mohl snadno téci kolem trubky zcela i pod trubkou. Tedy, podepření by mělo zaručit přijatelný tvar trubky (prohnutí méně než 3 % a žádné boule nebo ploché oblasti).
Ventily musí být dostatečně zakotveny, aby zachytily tlakovou sílu. Více informací o ventilech a komorách je uvedeno v části 8.
Beton musí být naléván po etapách, které dovolí mít dostatek času, aby cement mezi jednotlivými vrstvami ztvrdl a nevytvvářely se žádné nadlehčující síly. Maximální výška vrstvy jako funkce třídy tuhosti je uvedena v tabulce 5-3.
R
Maximální vrstva je maximální hloubka betonu, která může být nalita najednou pro danou třídu nominální tuhosti.
2 Průměr hlavy ≥ 3 násobek průměru vývodu.
! Poznámka: Není nutné přípoje trysek obalovat
W
L
O S E Lití betonu
Vývody jsou T odbočky splňující všechna následující kritéria:
betonem.
O I T U
Podepření trubky
Ventily
1 Průměr vývodu ≤ 300mm.
Max. vzdálenost Pás šířka>25mm
O L
5.1 Obetonování
Jestliže trubky (nebo armatura) musí být obaleny betonem, jako u opěrných bloků, napěťových bloků nebo když musí přenášet neobvyklá zatížení, musí být dodržovány specifické dodatky k instalačním postupům.
DN
05 06
! N
2 T kusy, j e- li odbočka je soustředná s osou hlavy .
Vývody
04
Kotvení trubek
Když tlak přesahuje 1 bar (100 kPa) jsou vyžadovány opěrné bloky pro následující armatury:
vůle
Obrázek 5–2 Kotvení trubky – Maximální vzdálenost pásů viz tabulka 5–2 Maximální vzdálenost (m)
< 200
1.5
200 – 400
2.5
500 – 600
4.0
700 – 900
5.0
≥ 1000
6.0
2500 5000 10000
SN
Maximální vrstva Větší z 0.3 m nebo DN/4 Větší z 0.45 m nebo DN/3 Větší z 0.6 m nebo DN/2
Tabulka 5–3 Maximální vrstva pro lití betonu
Tabulka 5–2 Maximální rozestup třmenů 19
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
5.2 Připojení na pevné konstrukce
Druhá možnost
V trubce se pohybuje nadměrně vůči pevným konstrukcím, mohou vznikat nadměrná ohybová a smyková napětí. Situace, kdy k tomu může dojít, jsou , když trubka prochází stěnou, (např. ventilovou komorou nebo průlezem), je zalita v betonu (např. opěrný blok) nebo je přírubami připojena k čerpadlu, ventilu nebo jiné konstrukci.
Kde standardní metoda není možná, obalte trubku (obrázek 5-4) gumovým pásem (nebo pásy) (obrázek 5-5 a tabulka 5-4) před nalitím betonu tak, že guma bude lehce vyčnívat (25 mm) z betonu. Položte potrubí tak, že první úplně vystavený spoj se spojkou bude umístěn tak, jak je uvedeno na obrázku 5-4. Pro PN vyššé než 16 se tato druhá metoda nedoporučuje.
U všech přípojů k pevným konstrukcím musí být stavitelem potrubí provedena opatření pro minimalizaci vysoké nespojitosti napětí v trubce. Mělo by se během pokládání potrubí zamezit úhlové výchylce a nesouososti ve spojích blízko opěrných bloků. K disposici jsou dvě volby. Norma (přednostně) používá zalití spoje se spojkou na stykovou plochu beton-trubka. Druhá možnost obaluje trubku gumou, aby se usnadnil přechod.
Stavební směrnice
1 Je-li uvažováno s betonovými konstrukcemi, měli
byste si všimnout, že jakékoli přílišné sednutí konstrukce vzhledem k trubce může způsobit porušení trubky.
2 Bylo zjištěno, že použití krátkých trubek (výkyvná
trubka) blízko tuhého připojení je dobrou cestou pro nahromadění diferenciálního sednutí (viz obrázek 5-3 a obrázek 5-4). Minimální délka krátké trubky by měla být větší z jeden DN nebo 1 metr a maximální délka by měla být větší z dvou DN nebo 2 metry. Pro malé průměry trubek (DN < 300 mm) je délka krátkého kusu 300 mm až 500 mm. Tato výkyvná trubka se používá pro vyrovnání určitých diferenciálních sednutí, která mohou nastat. Výkyvná trubka by měla být při pokládání potrubí přesně osově vyrovnána s betonovou konstrukcí, aby se zajistila maximální pružnost pro následující pohyby. Několik krátkých trubek nebo výkyvných trubek by se nemělo používat, protože krátké rozteče mezi spojkami mohou způsobovat nestabilní stav. Problémy nesouososti by měly být řešeny úpravou loží celých trubek vedoucích k výkyvné trubce.
L
Standard Kde je to možné, zalijte spoj se spojkou na styčné ploše (obrázek 5-5) do betonu tak, aby první trubka mimo beton měla úplnou volnost pohybu (v rámci omezní spojem). Pro PN vyšší než 16 by měla být použita tato standardní metoda a krátká trubka by měla být udržována na maximu naznačeném v obrázku 5-5.
O S E
! Upozornění: Když zaléváte spojku do betonu,
ujistěte se, že udržíte její kruhovitost, že následují spojení se spojkou může být provedeno snadno. Případně vyrovnejte spoj před zalitím do betonu.
R
! Upozornění: Protože zalití spojky do betonu je
pevné, je velmi důležité minimalizovat vertikální výchylku a deformaci sousední trubky.
O L
W
O I T U
! N
Max. 25 mm Dobře zhutněný SC1 nebo SC2 (nebo stabilisovaný) zásyp Krátká trubka: Max. větší z 2 m nebo 2 x DN Min. větší z 1 m nebo 1 x DN
Max. 45°
Obrázek 5–3 Standardní připojení – Spojka zalitá do betonu 20
01 02 03 04
Průměr
SN 2500 Tlak, bar
SN 5000 a větší
1-3
6
9-10
12
100 - 250
-
-
-
-
15-16 -
A
300 - 700
A
A
A
A
A
A
800 - 900
C
C
C
C
C
A
1000 - 1200
C
C
C
C
C
C
Všechny tlaky
1300 - 1400
C
C
C
C
-
C
1500 - 1600
C
C
C
-
-
C
1800 - 2000
C
C
-
-
-
C
2200 - 2400
C
-
-
-
-
C
Typ A:
a pořádně zhutnil zásyp vedle betonové konstrukce. Stavba betonové konstrukce často vyžaduje větší výkop pro bednění, a pod. Tento materiál vytěžený navíc musí být znovu zhutněn na hustotu shodnou s okolním materiálem, aby se zabránilo přílišné deformaci nebo otáčení spoje vedle konstrukce. Zásypy typu SC1 nebo SC2 zhutněné na 90 % standardní Proctorovy hustoty by měly být zavezeny do 60 % průměru trubky na styku s pevnou konstrukcí (viz obrázek 5-3 a obrázek 5-4) a postupně musí být skloněna zpátky pod úhlem. Pro tento účel se dá použí i stabilizovaný zásyp (cement).
Umístění gumového ovinu
O S E
R
09
150 mm
10 mm 300 mm
Obrázek 5–5 Konfigurace gumového ovinu – Guma musí být 50 Durometer
2 Oviňte všechny švy a hrany, abyste se ujistili, že se
mezi gumu a trubku nebo mezi gumový ovin nemůže dostat žádný cement..
O L
! N 08
10 mm
20 mm
1 Umístění je uvedeno na obrázcích 5–4 a 5–5.
W
L
Typ C:
Dobře zhutněný SC1 nebo SC2 (nebo stabilisovaný) zásyp
Větší z D/2 a 400 Max. 25 mm
Gumový ovin
Krátká trubka: Max. větší z 2 m nebo 2 x DN Min. větší z 1 m nebo 1 x DN
Max. 45°
Obrázek 5–4 Druhé spojení – Gumový ovin uložený v betonu 21
06 07
O I T U
Tabulka 5–4 Konfigurace gumovýh ovinů 3 Pozornost musí být věnována tomu, aby se nahradil
05
10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09
5.3 Vypažení (Tunely) Jestliže standardní trubky FLOWPIPE (nerovné vnější zapuštění) se pokládají do vypažení, měla by být dodržena následující předběžná opatření.
tlačením. Prosíme, konsultujte s výrobcem výpočet maximální vkládané délky nebo síly.
Obrázek 5–7 Rozpěrný kus z plastické hmoty
2 Pro snadné vložení a pro ochranu před poškozením
10
posuvem by měly být trubky vybaveny rozpěrnými kusy z plastické hmoty, ocelovými objímkami nebo dřevěnými lyžinami (jak je uvedeno na obrázku 5-6 a 5-7). Tyto musí zajišťovat dostatečnou výšku, aby byla dostatečná vůle mezi spojem se spojkou a stěnou vypažení.
Příloha
! N
1 Trubky mohou být umístěny do pažení tažením nebo
5000
0.70
1.35
L
O S E
být vyplněn pískem, štěrkopískem nebo cementovou maltou. Je třeba dbát na to, aby během tohoto kroku nedošlo ke vzniku přílišných napětí nebo zhroucení trubky, zvláště při plnění maltou. Maximální tlak při plnění maltou je uveden v tabulce 5-5.
O L
0.35
Současně se mohou použít trubkové systémy se zarovnaným spojem.
4 Prstencový prostor mezi vypažením a trubkou může
W
Maximální tlak zálivky maltou (bar)
2500
Tabulka 5–5 Maximální tlak při zálivce maltou Obrácená trubka )bez vnitřních podpěr
použití mazadla mezi lyžinami a stěnou vypažení. Nepoužívejte mazadla na bázi petroleje, protože mohou poškodit některá těsnění.
Ovinutí páskem
SN
10000
3 Ukládání do vypažení je podstatně snadnější při
Dřevěná lyžina
O I T U
Obrázek 5–8 Zarovnaný spoj
R
5.4 Spojení beton-stěna Když trubka musí procházet betonovou stěnou, je třeba dodržovat speciální opatření, aby se zajistila nepropustnost systému. Systém spojování se dělí do dvou kategorií: 1 in situ
20° Typ.
2 Předlitý
Gumový límec
Obrázek 5–6 Typické uspořádání lyžin
! Poznámka: Neklínujte nebo nepodpírejte trubku
způsobem, který by mohl způsobit koncentrované nebo bodové zatížení trubky. Před tímto krokem konsultujte s dodavatelem vhodnost zvolené metody.
! Poznámka: Jestliže prstencový prostor není
zaléván nebo trubka bude podrobena negativnímu tlaku, kombinace tuhost trubky – instalace musí být dostatečná, aby vydržela zatížení. Konsultujte tento problém předem s dodavatelem.
Ocelové pásy
Obrázek 5–9 Gumový límec 22
01 02 03 04
In situ
Předlité
Spojení in situ je vytvořeno, když beton je naléván přímo na místě. Někdy je trubka úplně zapouzdřena do betonu s tím, že vrchol trubky bude později vyříznut. V takovémto případě nejsou nutná žádná spojení. V jiných případech jsou do bednění, omezujícího styk betonu s konci trubek, vloženy jen konce trubek. Pro ostatní případy trh vyvinul gumové límce, které jsou připojeny ke koncům trubky před litím betonu.
Předlité spojení se provádí mimo staveniště a je instalováno po ztvrdnutí betonu. Vstupní a výstupní otvory musí dimenzovat výrobce předlitku tak, aby vyhovovaly trrubce FLOWTITE v době původní výroby. Tento poblém se stává nyní záležitostí vytvářející vodotěsnost mezi vnější stěnou FLOWTITU a předem dimensiovaným otvorem v betonové stěně.
O I T U
Výrobce vyrábí speciální těsnění, které je konstruováno pro spojení trubky procházející stěnou z betonu a stěnou z betonu. Výrobek se dodává pro celý rozsah průměrů trubek FLOWTITE. Těsnění se instaluje do otvoru v betonu jak je uvedeno na obrázku 5-10. Otvor ve stěně může být vytvořen dvěma způsoby:
1 Pomocí vrtáku s diamantovými řeznými plátky –
! Poznámka: Límec zastavující vodu se nepovažuje
vhodné jen pro malé průměry.
za kotvu přenášející zatížení nebo to, co je obecně nazýváno těsnící příruba.
L
2 Během vytváření otvoru pomocí válcovité formy s
požadovaným vnitřním průměrem.
Doporučené instrukce pro instalaci tohoto límce jsou následující:
O S E
Těsnění je udržováno na místě stlačením. Těsnění je provedeno stlačením/deformací břitů.
1 Označte na konci trubky FLOWTITE místo, kde má
být umístěn gumový límec a šířku betonové vnější stěny. Límec by měl být ve středu hotové betonové stěny.
2 Očistěte celý vnější povrch trubky, který bude ve
styku s betonem, zvláště v oblasti, kde bude umístěn límec. Všechny hluboké rýhy by měly být vybroušeny do hladka, aby se zajistilo pro límec lepší těsnění.
R
3 Nasuňte gumový límec na konec trubky. Dbejte na
W
06
! N
Gumový límec je nejdříve připevněn na trubku pomocí pásů z nerezavějící oceli. Pak je límec zapuštěn do betonu. V důsledku jeho profilu se dosáhne neproustného těsnění mezi betonem a trubkou (viz obrázek 5-9).
to, aby límec byl umístěn na očekávaném středu betonové stěny.
Gumový límec
O L
4 Nasaďte pásy z nerezavějící oceli, které stlačí a
05
upevní límec. Pro zvýšení těsnící schopnosti se dále doporučuje použít přímo ve styku s límcem jemný beton (tj.bez hrubých částic). Tyto límce se mohou používat buď na trubce nebo na spojce FLOWTITE. Jestliže si někdo přeje zíkát pružné spojení, doporučuje se použít spojku FLOWTITE a namontovat límec přímo na spojku FLOWTITE.
Obrázek 5–10 Gumový límec ve stěně z betonul
23
07 08 09 10
Příloha
01
6 Polní úpravy
02 03 04 05 06 07 08
6.1 Úpravy délky
Šířka volného konce L
Velká většina trubek dodávaných výrobci FLOWTITU má vnější průměr těla trubky v tolerančním rozmezí kalibrovaného volného konce (tabulka 6-1). Tyto trubky jsou často označovány jako Adjustment Pipe (trubky pro úpravy) nebo podobně. Následující postupy vám pomohou správně provádět úpravy délky.
09
t
Obrázek 6–1 Rozměry trubky a úkosu na volném konci
1 Ujistěte se, že průměr trubky je v rámci tolerancí
dvojnásobná délka volného konce.
2 Určete požadovanou délku a vyznačte kolmý řez na
Příloha
vybrané trubce.
Po řezání na místě trubka nevyžaduje žádné těsnění volného konce. Jestliže národní předpisy vyžadují těsnění, např. kvůli dodržování průmyslových zdravotních a bezpečnostních norem, musí se jim vyhovět.
3 Odřízněte trubku na příslušném místě pomocí
kruhové pily s diamantovým kotoučem. Používejte správnou ochranu očí, sluchu a ochranu proti prachu. Konsultujte s výrobcem doporučení.
L
4 Očistěte povrch v oblasti spojení, opískujte do
! Poznámka: Ve vztahu k výše uvedenému je
hladka všechna hrubá místa a bruskou proveďte úkos na konci trubky, aby se usnadnila montáž (viz obrázek 6-1). Další broušení není nutné.
důležité, aby vnitřní hrana odříznuté trubky byla po polním řezání sražena.
O S E
růměr DN Minimální Maximální Šířka P L Series (mm) OD OD volného (mm) konce (mm) (mm) ( mm) 100 115.5 116.0 110.0 3 B2 B2
150
167.5
168.0
B2
200
220.0
220.5
B2
250
271.6
B2
300
323.4
B2
350
375.4
B2
400
426.3
B2
500
529.1
B1
600
616.0
B1
W
700
O L B1
800
718.0
820.0
R 272.1
324.5 376.4 427.3
530.1
O I T U
! Poznámka: U trubek pro uzavírání potrubí platí
pro volný konec.
10
! N
Stěna trubky Vnější průměr Volného konce
110.0
4
110.0
4
110.0
6
130.0
6
130.0
8
130.0
10
130.0
14
617.0
160.0
17
719.0
160.0
20
821.0
160.0
20
B1
900
922.0
923.0
160.0
20
B1
1000
1024.0
1025.0
160.0
20
B1
1200
1228.0
1229.0
160.0
20
B1
1400
1432.0
1433.0
160.0
20
B1
1600
1636.0
1637.0
160.0
20
B1
1800
1840.0
1841.0
160.0
20
B1
2000
2044.0
2045.0
160.0
20
B1
2400
2452.0
2453.0
160.0
20
B1
2600
2656.0
2657.0
160.0
20
B1
2800
2860.0
2861.0
160.0
20
B1
3000
3064.0
3065.0
160.0
20
6.2 Polní uzávěry se spojkami FLOWTITE Spojky FLOWTITE se mohou použít pro polní uzavírání potrubí a opravy. Minimální délka uzavírací trubky by měla být 1 m. Kromě toho uzavírací trubky by neměly sousedit s „výkyvnými” trubkami („rocker” pipe), tj. Krátkými trubkami, které mají zajistit pružnost k pevným přípojům (viz obrázek 5-4 ).
Postup Změřte vzdálenost mezi konci trubek, kde chcete umístit uzavírací trubku. Uzavírací trubka by měla být o 10 – 20 mm kratší než naměřená délka. Čím užší je mezera, tím snadnější je provést uzávěr.
Tabulka 6–1 Rozměry a tolerance volného konce ! Poznámka: Series B2 se shoduje s OD volných
konců z tvárné litiny. Series B1 is GRP O.D. series. V některých zemích se tvárná litina (B2) nemůže používat. 24
01 02
1
03
1
2
1
2
2
3
05
07
5 Označte na sousení trubce vodicí čáry, aby se mohl
3 Volba trubek
kontrolovat rovnoměrný zpětný pohyb spojky. Umístění vodicí čáry se vypočítá následovně: HL = (Wc-Wg)/2 HL – vodící čára Wc – šířka spojky Wg – šířka mezery mezi uzávěrovou trubkou a sousední trubkou (změřená).
Vyberte trubku, která má tolerance pro volný konec. Tyto trubky budou mít požadovanou toleranci vnějšího průměru volného konce pro spojování po celé délce trubky. Je-li to možné, vyberte trubku s vnějším rozměrem na spodním okraji rozsahů volného konce (viz tabulka 6-1).
O I T U
6 Vložte uzávěrovou trubku do výkopu a osově ji
Příprava trubky
vyrovnejte se sousedními trubkami a se stejnou vůlí na obou stranách. Jakýkoli úhel nebo naklonění bude komplikovat montáž.
Označete požadovanou délku trubky a odřízněte ji kolmo k ose trubky kruhovou pilou. Použijte brusku, abyste udělali úkos 20° na konci trubky a zaoblete hrany. Dbejte na to, aby zbývající tloušťka stěny na volném konci byla nejméně polovinou tloušťky stěny trubky. Je též důležité, aby úkos měl určitou nejmenší délku L pro zavedení konce trubky bez poškození těsnění. Dodržujte doporučené délky podle tabulky 6-1 . Po provedení úkosu použijte brusný papír pro odstranění všech ostrých hran na povrchu trubky, které mohou být způsobeny při řezání. Vyhlaďte na volném konci všechna hrubá místa.
L
7 Očistěte volné konce sousedících trubek a namažte
je rovnoměrnou, tenkou vrstvou mazadla. Nasaďte speciální nástroj pro zatažení spojky zpět do uzavírací polohy. (Konsultujte vašeho dodavatel pro informaci o nástroji). Doporučuje se, abyste zatahovali spojky na obou koncích současně a udržovali trubky vystředěné a minimalizovali styk s konci trubek. Zastavte zatahování, když se spojka dotkne vodicí čáry. U průchozích trubek může být osoba uvnitř výhodná pro pozorování montážního procesu.
O S E
! Poznámka: Šířka pro zasunutí musí být nejméně
R
rovna šířce spojky. To je dvojnásobek hodnot uvedených v tabulce 6-1.
8 Zhutnění zásypu kolem polního uzávěru je velmi
důležité a nemělo by být menší než 90 % SPD. Oblast uzávěru je často více vykopána pro snadnější přístup. To se doporučuje pro předejití přílišnému pohybu a rotaci spoje.
Prosíme, ujistěte se, že na povrchu nejsou žádné drážky, a že vnější průměr volného konce je v mezích uvedených v tabulce 6–1.
W
06
! N
Obrázek 6–2 Sestava uzavěrové sekce
3
O L
Instalace
04
! Poznámka: Poté, co je spojka v konečné poloze,
může být použita lístková měrka pro ujištění, že břity těsnění jsou správně orientovány.
1 Vyberte dvě spojky, odstraňte středové zarážky a
vyjměte těsnění. V drážce pro těsnění nesmí být špína, aby se umožnila neomezená deformace těsnění.
6.3 Polní uzávěry se spojkami jinými než FLOWTITE
2 Pečlivě namažte tukem, i mezi břity. 3 Namažte tukem i čisté volné konce uzávěrových
trubek tenkou vrstvou mazadla. Nezapomeňte na úkosy.
Postupujte dle všeobecních pokynů v části 6.2 s tou výjimkou, že uzávěrová trubka nemusí mít speciální dlouhé opracované volné konce. Musí být dodržovány postupy pokládání pro příslušné spojky (viz část 4.5 ).
4 Umístěte spojku kolmo na konec uzávěrové trubky
tak, aby těsnění bylo ve styku kolem celého jejího povrchu. Natlačte nebo natáhněte spojku rovnomněrně na uzávěrovou trubku až celá spojka bude spočívat na volném konci. Možná bude nutné jemně pomoci druhému kroužku přes úkosovaný konec trubky. Opakujte s druhou spojkou na opačném konci trubky. 25
08 09 10
Příloha
01
7 Jiné postupy ukládání a kritéria
02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
7.1 Několik potrubí ve stejném výkopu Jsou-li ve stejném výkopu pokládány rovnoběžně dvě nebo více trubek, mezera mezi trubkami by měla být podle obrázku 7-1. Mezera mezi trubkou a stěnou výkopu by měla být podle obrázku 3-1.
! N
2 x D1
Jestliže se pokládají trubky s různými průměry do téhož výkopu, doporučuje se pokládat je se stejným obráceným zvýšením. Není-li to možné, použijte zásypový materiál typu SC1 nebo SC2 pro vyplnění celého prostoru ode dna výkopu po spodek vyšší trubky. Musí být dosaženo správného zhutnění (min. 90 % SPD).
D1
O I T U
Výška zakrytí až 4 m: Výška zakrytí nad 4 m: C ≥ (D1 + D2)/6 C ≥ (D1 + D2)/4 Ale ne méně než 150 mm nebo dostatek prostoru pro umístění a zhutnění zásypu
D2
C
L
Obrázek 7–3 Pohled shora na zásyp křížení trubek
D2
D1
2 x D2
O S E
7.3 Nestabilní dno výkopu
Jestliže dnem výkopu jsou měkké, sypké nebo vysoce expansivní půdy, je třeba ho považovat za nestabilní. Nestabilní dno výkopu musí být před pokládkou trubek stabilizováno nebo musí být vybudován základ, aby se minimalizoval rozdíl v sedání dna výkopu. Pro použití v základových vrstvách se doporučuje štěrkopísek zhutněný na 90 % SPD nebo drcený kámen.
Obrázek 7–1 Rozmístění trubek ve stejném výkopu
7.2 Křížení
R
Jestliže se kříží dvě trubky tak, že jedna prochází nad druhou, vertikální vzdálenost a uložení spodní trubky by mělo být podle obrázku 7-2. V některých případech je nutné položit trubku pod stávající potrubí. Zvláštní pozornost by se měla věnovat tomu, aby se nepoškodila stávající trubka. Měla by být chráněna tak, že by měla být upevněna k ocelovému nosníku, který je uložen napříč přes výkop. Také se doporučuje obalit trubku, aby byla chráněna před poškozením nárazem. Když je trubka položena, musí být zpět zavezen zásypový materiál SC1 nebo SC2 a musí být zhutněn nejméně na 90 % SPD kolem obou trubek plus 300 mm nad horní hranu horní trubky. Zásyp by měl dosahovat nejméně na dvojnásobek průměru do každého výkopu (viz obrázek 7-3).
W
Výška štěrkopísku nebo drceného kamene použitého pro základ závisí na tvrdosti dna výkopu a neměla by být menší než 150 mm. Normální lože musí být umístěno na vršek takových základů. Jesliže je použit drcený kámen, použijte filtrační tkaninu, která dokola obepne základový materiál, aby se zabránilo migraci základového a lůžkového materiálu jednoho do druhého, což by mohlo způsobit ztrátu podepření dna trubek. Filtrační tkanina není zapotřebí, jestliže stejný materiál je použit pro základ i lože, nebo jestliže pro základ je použit tříděný štěrkopísek. Kromě toho maximální délka trubky mezi pružnými spoji musí být 6 metrů.
O L
Výška zasypání až 4 metry Nad 4 metry f ≥ D1 + D2 f ≥ D1 + D2 6 4 ale ne méně než 150 mm
D1 f D2
Obrázek 7–2 Křížení trubek
Použít jen zásypové materiály typu A nebo B zhutněné na minimálně 90 % relativního zhutnění Bed
26
01 02 03
7.4 Zaplavený výkop
trubky. Mezi dočasným pažením a přírodní zeminou použijte jen zásypový materiál SC1 nebo SC2 zhutněný na nejméně 90 % SPD.
Když hladina spodní vody je nad dnem výkopu, musí být její hladina snížena před přípravou lože nejméně na úroveň dna výkopu (přednostně přibližně 200 mm pod). Podle povahy přírodního materiálu mohou být použity různé techniky. Pro písčité nebo naplavené půdy se doporučuje systém studen napojených na sběrnou trubku a čerpání. Vzdálenost mezi jednotlivými studnami a jejich hloubka závisí na hladině spodní vody a propustnosti půdy. Kolem sacího bodu je nutno použít filtr (hrubý písek nebo štěrk), aby se zamezilo zanesení sacího bodu jemnozrným přírodním materiálem. Jestliže se přírodní materiál skládá z jílu nebo matečné horniny, sací body nebudou pracovat. V tomto případě je obtížnější dosáhnout odvodnění. Doporučuje se použítí jímek a čerpání. Jestliže voda nemůže být udržena pod úrovni vrcholu lože, musí být zajištěno podzemní odvodnění. Podzemní odvodnění by mělo být provedeno pomocí kameniva s jednotným rozměrem (20-25 mm) uloženého ve filtrační tkanině. Hloubka takovéhoto podzemního odvodnění závisí na množství vody ve výkopu. Jestliže spodní voda ani potom nemůže být udržena pod ložem, měla by být pro uložení lože použita filtrační tkanina (a v případě nutnosti i pro oblast trubek), aby se zamezilo, že bude kontaminováno přírodním materiálem. Pro lože a zásyp by se měl použít štěrk nebo drcený kámen. Při odvodňování byste měli vzít v úvahu následující upozornění:
05 06
! N
U trvalých pažení používejte pažení dostatečné délky, aby se správně rozdělilo boční zatížení na trubku nejméně 300 mm nad vrcholem trubky. Jakost trvalého pažení musí být taková, aby vydrželo po celou dobu projektované životnosti trubky.
O I T U
Postupy zavážení jsou stejné jako pro standardní pokládky. Trvalé pažení se předpokládá, že je skupina 1 přírodních zemin.
7.6 Stavba výkopu ve skále
L
Minimální rozměry pro instalace trubek ve výkopech ve skále by měly být podle 3.1 . Kde skála končí a trubka přechází do oblasti výkopu v zemině (nebo obráceně) měl by se použít pružný spoj podle obrázku 7-4.
O S E
Případně, použití cementem stabilizovaného zásypu (viz část 5.2) pro základy a uložení trubky, která právě prochází přes přechod skála-půda, by mohlo potlačit potřebu umístění pružné spojky na tomto přechodu. Stavba výkopu by měla být podle metod použitelných pro podmínky přírodních zemin.
• Vyhněte se čerpání dlouhých úseků přes zásypové
materiály nebo přírodní zeminy, které mohou způsobit ztrátu podpory dříve položených trubek v důsledku odstranění materiálů nebo migrací zemin.
R
• Nevypínejte odvodňovací systém před dosažením
Pružná spojka umístěná na bodu poklesu
dostečného zakrytí, aby se zamezilo vztlaku trubek.
W
04
Spojka Pružný spoj (typ.)
O L
Standardní trubka
7.5 Použití výkopových podpěr Pozornost se musí věnovat tomu, aby se zajistilo správné podepření mezi přírodní zeminou a zásypem, když se odstraňují výztuhy. Postupné odstraňování výztuh a přímé zhutňování zásypu pásma trubky zajišťuje nejlepší podepření trubky a zaplňuje dutiny, které se často vytvoří za pažením. Jetliže pažení je vytaženo, když byl navezen zásyp oblasti trubky, zásyp ztrácí podporu, což snižuje podepření trubky, zvláště, když se vytvoří za vypažením dutiny. Aby se minimalizovala ztráta podepření, s pažením by se během vytahování mělo vibrovat.
Bod zlomu
Délka krátké trubky: Max. větší z 2 m nebo 2 x D Min. větší z 1 m nebo 1 x D
Kompenzační trubka
Krátká trubka
Standardní trubka
Bod zlomu Lůžko
Přírodní půda
Základ (je-li požadován)
Obrázek 7–4 Metoda stavby výkopu a uložení trubek na přechodu skála-půda nebo na náhlých změnách podmínek uložení
Ujistěte se, že mezi vnějškem pažení a přírodní zeminou nejsou žádné dutiny nebo nedostatek zásypového materiálu až do vzdálenosti nejméně 1 m nad vrcholem 27
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07
7.7 Neúmyslné přílišné výkopy
• Povrch nad dokončeným výkopem s trubkami musí
být chráněn proti erozi tekoucí vodou.
Všechny neúmyslné přílišné odkopání stěn výkopu nebo dna výkopu v oblastech základu, lože nebo oblasti trubky by mělo být vyplněno zásypovým materiálem zhutněným nejméně na 90 % relativního zhutnění.
• Trubky se mají pokládat přesně osově vyrovnané
08 09 10 Příloha
! N
(plus nebo minus 0,2 stupně) s minimální mezerou mezi volnými konci trubek.
• Absolutní dlouhodobý pohyb zásypu v osovém
směru trubky musí být menší než 20 mm.
7.8 Pokládání trubek ve svazích (Paralelní)
vymývání materiálu a zajistila se vhodná pevnost zeminy ve smyku.
Všeobecně
• Stabilita jednotlivých trubek se monitoruje během
• Úhel, při němž se svah může stát nestabilním,
fáze výstavby a během prvních fází provozu. To se může provádět kontrolou mezer mezi volnými konci trubek.
závisí na kvalitě zeminy. Riziko nestabilních podmínek roste dramaticky s úhlem svahu.
• Obecně by trubky neměly být pokládány na svazích
• Může být vyžadována speciální konstrukce trubek;
L
prudších než 15° nebo v oblastech, kde se očekává nestabilita svahu, pokud podmínky nebyly ověřeny pořádným geotechnickým průzkumem.
konsultujte tento problém s dodavatelem trubek.
O S E
Uložení nad zemí
Kolmo ke svahu
Jsou-li trubky pokládány kolmo ke spádnici strmého svahu, doporučuje se konsultace s geotechnickým inženýrem, jestliže úhel svahu je větší než 15°, aby se zajistilo, že tento svah zůstane stabilní.
• Metoda, které se dává přednost při ukládání potrubí
na strmých svazích, je nadzemní uložení na nadzemních konstrukcích, protože podpěry trubek se dají snadněji určit, jakost ukládky se snadněji monitoruje a sedání se snadněji zjišťuje.
Povrch dokončeného výkopu musí být konfigurován tak, aby eliminoval prohlubně a předem zamezil tvorbě vody v kalužích. Shromažďování vody na svahu může snížit stabilitu svahu.
R
• Více informací viz v boržuře týkající se ukládání potrubí nad zemí .
W
Zasypaná potrubí
O I T U
• Instalaci je třeba řádně odvodnit, aby se zamezilo
Předtím než budou trubky na svazích strmějších než 15° uloženy pod zem, doporučuje se, aby byl konsultován geotechnický inženýr. Trubky FLOWTITE mohou být pokládány na svazích strmějších než 15° za předpokladu, že budou splněny minimálně následující podmínky:
O L
• Dlouhodobá stabilita instalace může být zajištěna
řádným geotechnickým návrhem.
• U svahů nad 15° použijte v oblasti trubky jako
zásypový materiál buď SC1 nebo cementem stabilizovaný zásyp.
• U svahů strmějších než 15° použijte u každé trubky
ve středu kotvící žebro.
• Pokládání by se mělo provádět vždy od nejnižšího
bodu a pokračovat nahoru do svahu. Každá trubka by měla být správně zasypána ještě předtím, než je do výkopu položena další trubka. 28
8 Umisťování ventilů a komor
01 02 03
Většina tlakových potrubí má periodicky v potrubí umístěné ventily pro isolování části dodávajícího nebo distribučního systému, odvzdušňovací a vakuové pojišťovací ventily na nejvyšších bodech potrubí, aby se pomalu vypouštěl nahromaděný vzduch a tím se zamezilo zablokování nebo aby se umožnilo vzduchu vniknout do potrubí, aby se zamezilo podtlaku, a má čistící (promývací) nebo odvodňovací komory. Všechna tato různá příslušenství mohou být umístěna do potrubí s trubkami FLOWTITE. Konečnou odpovědnost za konstrukci potrubního systému má profesionální inženýr. Avšak v průběhu let FLOWTITE Technology zjistila mnoho různých metod zabudování těchto příslušenství do potrubí používajících trubky FLOWTITE. Tato kapitola je věnována nabíce konstruktérovi nebo staviteli potrubí některých směrnic pro umístění ventilů a komor do tlakových potrubí s trubkami FLOWTITE.
tuhosti místní zeminy, zásypovém materiálu a podmínkách uložení. Omezení pohybu na 15 mm.
O I T U
2 Nátrubky s přírubami by neměly být delšínež 500 mm
se spojkou FLOWTITE na vnější části připojující nátrubek k výkyvné trubce (obrázek 5-4 ).
Typ 2 Metoda ukotvení se zde podobá typu 1 s tou výjimkou, že těleso ventilu je přístupné (viz obrázek 8-2). Protože instalace je poměrně jednoduchá, dovoluje to obsluhování ventilu. Mez použití závisí na síle ocelového čepu nebo na trubce z tvárné litiny a připojeném kotvícím límci. U malých osových zatížení je zapotřebí zakotvit jen jednu stranu ventilu.
L
O S E GRP Pružná ocelová spojka nebo mechanická
R
Ocelový neboDI přírubový nátrubek
Trubka 'Rocker'
‑
GRP Přírubový nátrubek FLOWTITE
≤1m Opěrný blok
Obrázek 8–2 Typ II – Opěrný blok vedle ventilu
O L
Při konstruování uspořádání typu II by měly být dodržovány následující směrnice.
Typ 1 Nejnižší náklady a nejsnadnější instalace pro ventily malých průměrů je přímo je zahrabat, zapouzdřené v jejich vlastním opěrném bloku (viz obrázek 8-1). Tato metoda se může použít u větších ventilů, jediným omezením je vhodná konstrukce opěrného bloku. Opěrný blok z armovaného betonu musí být správně
1 Velikost opěrného bloku je založena na tuhosti
místní zeminy, zásypovém materiálu a podmínkách uložení. Omezte bočního pohyb, aby se zachovala nepropustnost spoje.
2 Nátrubky s přírubami by měly být kratší než 1 metr.
Nátrubek s přírubou nebo kotevní límec spojuje výkyvnou trubku FLOWTITE se standardní spojkou FLOWTITE.
3 Jestliže se používají nátrubky z tvárné litiny,
doporučuje se použití pružných ocelových spojek nebo přechodových mechanických spojek (s dvojitými šrouby).
Obrázek 8–1 Typ I – Ventil zapouzdřený v opěrném bloku 29
06
! N
1 Velikost betonového opěrného bloku je založena na
Trubky FLOWTITE jsou konstruovány, aby přenášely jmenovité osové zatížení, ale nejsou konstruovány pro to, aby zachycovaly tlakové a smykové zatížení, které může plynout ze zabudování ventilů do potrubního systému. Zatížení od ventilů musí být omezena zvnějška, jak je požadováno AWWA C600-93. Je popsáno několik metod zakotvení ventilů. Nejlepší metoda bude záviset na specifických provozních podmínkách každého systému. Obecně platí, že nejlepší metoda závisí na průměru trubky a provozním tlaku. Existují dvě základní úvahy pro ventily v potrubí: jsou přímo přístupné (umístěné v komorách) nebo ne (jsou zahrabané)? Obecně platí, že ventily malých průměrů jsou přímo zahrabány bez použití betonových komor pro snadný přístup. Z toho plyne, že naše směrnice jsou založeny na těchto dvou různých situacích.
W
05
Při konstruování uspořádání typu 1 by měly být dodržovány následující směrnice:
8.1 Zakotvení ventilů v potrubí
Přímé zahrabání
04
zkonstruován, aby odolal silám od zavřeného ventilu s pohybem omezeným na těsnost spoje.
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
3 Ventilová komora musí být konstruována tak, aby
Komory
zachytila celý axiální tlak a vertikální hmotnost ventilu. Budou vyžadována místní zpevnění základů ventilové komory a stěn, aby zachytila axiální síly na místech připojení.
Typ 3 Tato metoda se může použít jen pro ventily na vyšší tlak. Omezení použití závisí na schopnosti umístit stavební podpěrný systém do ventilové komory. Podpěrný systém musí být konstruován tak, aby zachycoval celý axiální tlak bez přetížení přírub ventilu nebo železobetonových stěn ventilové komory. Ventilová komora působí jako opěrný blok a musí být též tak konstruována. Omezovač síly je umístěn na tlakové straně ventilu, aby se síla přenášela přímo na stěnu komory. Druhý konec systému je relativně volný, aby se mohl pohybovat axiálně a dovolil pohyb v důsledku tepelných změn a změn Poissonova čísla.
opěrný blok odolával axiálnímu tlaku. Volba zásypu, umístění a zhutnění musí být takové, aby odolávaly sedání a bočním silám způsobovaným zavřením ventilu. Omezte boční pohyb kvůli zachování těsnosti spoje.
O I T U
5 Z venkovní strany ventilové komory musí být
Předpoklad vlastní obrázku 8-3 je, že síla působí jen v jednom směru. Avšak uvažovat se musí i s možností zpětného tlaku na zavřený ventil, což by mohlo způsobit zatížení v opačném směru. Aby zachytil tuto možnost, konstrukční podpěrný systém může být konstruován tak, aby zachytil zatížení v kterémkoli směru. Detaily jsou ponechány na konstruktérovi.
umístěna výkyvná trubka podle standardní instalační praxe.
6 Tlak se přenáší stlačením stavebního podpěrného
systému. Na trubku se nepřenáší žádné axiální zatížení.
L
7 Použijte cementem stabilizovaný zásyp nebo
štěrkopísek zhutněný na 90 % relativního zhutnění, aby se zaplnily dutiny vedle trubky vystupující z konstrukce ventilové komory (viz obrázek 5-3 ).
O S E
Při kostrukci uspořádání typu III by měly být dodržovány následující směrnice: 1 Tlak a smyk od ventilu mají být zachyceny
podpěrným systémem s ocelovým rámem. Pro tuto metodu použití mohou být dodávány standardní trubky a příruby FLOWTITE.
2 Aby se snížila místní napětí způsobená vetknutím
R
volného radiálního posunutí během natlakování, měly by standardní trubky FLOWTITE mít gumové ovinutí nebo těsnění na vnějším průchodu betonovou stěnou.
W
O L
! N
4 Ventilová komora má být konstruována tak, aby
GRP
GRP
Ocelová podpěrná konstrukce
Demontážní spojka
Těsnění proti vodě
Stabilisovaný zásyp nebo štěrkopísek
Obrázek 8–3 Typ III – Použití stavebního podpěrného systému pro zachycení tlakových sil 30
01 02 03 4 Ventilová komora má být konsturovaná jako opěrný
Typ 4 Tato metoda (obrázek 8-4) se může použít pro kotvení ventilů s tlakem až 16 bar. Omezeními v použití této metody jsou praktická omezení ve zpevnění trubek FLOWTITE a délka těsnící příruby .Těsnící příruba je umístěna na stlačované straně ventilu a přímo zatěžuje ventilovou komoru, která působí jako opěrný blok. Druhá strana trubkového systému ve ventilové komoře je relativně volná pro axiální pohyb, aby se umožnil pohyb v důsledku teplotních změn a Poissonova efektu. Při konstruování uspořádání typu IV by měly být dodržovány následující směrnice:
vyrobenou na stlačované straně, která bude zapouzdřena do ventilové komory, která působí jako kotva.
7 Použijte cementem stabilizovaný zásyp nebo
axiálně přes těsnění ve stěně ventilové komory.
3 Váha ventilu má být podepřena základem ventilové
komory a ventilová komora má být konstruována tak, aby zachytila celou axiální sílu od ventilu. Bude vyžadováno soustředění zpevňovacích tyčí, aby se zachytily axiální síly od zapozdřené těsnící příruby.
O L
O I T U
6 Vně ventilové komory musí být umístěna výkyvná
2 Druhá strana trubky je volná, aby se pohybovala
W
zapoudřenou do stěny ventilové komory. ”Speciální” trubka ve ventilové komoře bude zpevněná, aby zachytila axiální zatížení a místní napětí na vnitřní straně betonové komory. Prosíme, poraďte se s dodavatelem trubek FLOWTITE o maximální síle, aby mohlo být provedeno správné zesílení ”speciální” trubky. trubka podle standardní praxe ukládání (viz obrázek 5-4 ).
L
štěrkopísek zhutněný na 90 % zhutnění, aby se vyplnily dutiny pod vnější stranou trubky u konstrukce ventilové komory (obrázek 5-3 ).
O S E
R
GRP
GRP
GRP Těsnící příruba
Demontážní spojka
Těsnění proti vodě
Stabilisovaný zásyp nebo štěrkopísek (typ.)
Obrázek 8–4 Typ IV – Použití vyprazdňovací příruby pro zachycování tlakových sil 31
05 06
! N
5 “Speciální” trubka bude obsahovat spojku
1 “Speciální” trubka bude mít GRP těsnící přírubu
blok, odolávající axiální síle. Volba zásypu, umístění a zhutnění musí být taková, aby odolávaly bočním silám vyvolaným uzavřením ventilu. Omezte boční pohyb na 15 mm.
04
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
Typ 5 Tato metoda kotvení (obrázek 8-5) může být použita pro jakoukoli aplikaci. Jediným omezením použití by mohla být velikost ventilové komory. Ventilová komora má být konstruována jako opěrný blok. Když požadované rozměry čela opěrného bloku jsou větší než fyzikální rozměry ventilové komory, zvětšete rozměry strany ventilové komory po směru proudění, aby se splnily požadavky na opěrný blok. Sílu přenášející příruba je umístěna na stlačované straně ventilu, aby přenášela sílu přímo do stěny komory, která působí jako opěrný blok. Druhý konec trubkového systému je relativně volný pro axiální pohyb, aby se umožnil pohyb v důsledku změn teploty a Poissonova jevu.
5 Výkyvná trubka musí být umístěna vně ventilové
ventilové komory. Tlak od uzavřeného ventilu má být zachycován ocelovým nátrubkem ukotveným do stěny komory přírubou přivařenou na stlačované straně ventilu.
L
O S E
mechanická spojka má zajistit přechod mezi ocelovým nátrubkem a standardní výkyvnou FLOWTITE trubkou vně ventilové komory.
3 Druhá strana trubky se může volně axiálně
pohybovat těsněním ve ventilu. Aby se zachytily axiální síly ze zapouzdřené ucpávkové příruby, bude vyžadováno soustředění zesilovacích tyčí.
R
Malé odvzdušňovací/vakuové ventily
4 Ventilová komora má být konstruována jako opěrný
blok, aby odolávala axiálním tlakům. Volba zásypu, umístění a zhutnění musí být dostatečné, aby odolávaly sednutí a bočním silám, vznikajícím při uzavření ventilu. Boční pohyb omezte na 15 mm.
O L
W
O I T U
Je obvyklou praxí umisťovat odvzdušňovací nebo kombinované odvzdušňovací/vakuové pojišťovací ventily na nejvyšších bodech dlouhého přenosového potrubí. Ventily by měly být konstruovány tak, aby pomalu odpouštěly veškerý nahromaděný vzduch z potrubí, který by mohl zablokovat průtok. Podobně vakuový pojistný ventil omezuje velikost negativního tlaku a potrubí se otevře, když podtlak zapůsobí na ventil. Detailní konstrukce a rozměry těchto ventilů jsou mimo rozsah tohoto průvodce ukládáním potrubí. Avšak zde se nabízejí směrnice pro obecné uložení armatur a konstrukcí, které obsahují tyto ventily. Existují v podstatě dva způsoby, jak mohou být odvzdušňovací/ vakuové pojišťovací ventily umístěny do systému trubek FLOWTITE. Nejobvyklejší metodou je namontování ventilu přímo na vertikální přírubovou trysku. Druhá možnost je u těžkých ventilů možnost tangenciálního vývodu, který může být konstruován tak, aby se mohl umístit do sestavy. Detaily obou uspořádání následují.
2 Pružná ocelvá spojka nebo přechodová
štěrkopísek zhutněný na 90 % relativního zhutnění, aby se vyplnily dutiny vedle trubek konstrukce ventilové komory (viz obrázek 5-3 ).
8.2 Odvzdušňovací a vakuové ventily
1 Hmotnost ventilu má být podepřena základy
! N
6 Použijte cementem stabilizovaný zásyp nebo
Při konstruování typu V by se měly dodržovat následující směrnice:
komory podle standardní praxe ukládání (viz část 5.2 ).
Nejjednosušší metodou pro umístění malých odvzdušňovacích/vakuových ventilů je namontovat ventil přímo na vrchol vertikálního vývodu s přírubou vystupujícího z hlavního potrubí dole. Obvykle betonová
GRP
GRP
Nátrubek z ocelové trubky s vetknutím
Demontážní spojka Těsnění proti vodě
Pružná ocelová nebo přechodová mechanická spojka
Stabilisovaný zásyp nebo štěrkopísek
Obrázek 8–5 Kotvení 32
01 02 03 04
8.3 Odpouštěcí a proplachovací ventily
komora ukrývá ventil, zajišťující bezpečný a snadný průchod vzduchu skrze sestavu ventilu. Když se konstruuje a staví ventilová komora přímo nad trubkou, je důležité zajistit, aby se hmotnost betonové komory nepřenášela přímo na vertikální vývod a tedy do trubky FLOWTITE dole. Tomu je možno se vyhnout tím, že budeme mít vertikální otvor v základě komory větší, než je vnější průměr stoupací trubky FLOWTITE. Obrázek 8-6 uvádí obecnou ilustraci tohoto žádoucího rysu.
05
Velké vzduchové/vakuové pojišťovací ventily (>100mm) V případě větších vzduchových/vakuových pojišťovacích ventilů přednostní metodou instalace těchto těžších ventilů je, že jejich váhu nenese přímo stoupací trubka, ale používá se tangenciální trubka, která vede k ventilu umístěnému v sousední komoře. Tangenciální trubka musí být rovnoběžná s horizontální osou nebo musí být pod malým úhlem (< 22.5 stupňů) a musí mít koleno. Prosíme podívejte se do kapitoly 5 , Zachycování sil – pro názor zda bude zapotřebí samostatný opěrný blok nebo kombinace opěrného a napěťového bloku. Obecně platí, jestliže průměr tangenciální odbočky trubky (délka tětivy) je více než 50 % průměru sběrné trubky, pak je vyžadován opěrný/napěťový blok. Jinak je vyžadován jen opěrný blok.
O I T U
L
O S E
GRP
150 150
505 150
200
300
Obrázek 8–7 uvádí obecnou ilustraci prostředků pro umístění velkých odvzdušňovacích/vakuových ventilů u trubek FLOWTITE.
W
Kryt a rám s uzamykací tyčí
O L
06
! N
Umisťování odpouštěcích a proplachovacích ventilů je podobné odvzdušňovacím ventilům velkých průměrů, jen odbočka je tangenciální vzhledem ke spodní části trubky. Použijí se stejná pravidla pro opěrné a opěrné/napěťové bloky. Jestliže průměr trubky tangenciální odbočky (délka tětivy) je větší než 50 % průměru sběrné trubky, pak se vyžaduje opěrný/napěťový blok (část 5 ). Jinak je vyžadován jen opěrný blok. Obrázek 8-8 ilustruje typické uspořádání pro umisťování tohoto typu příslušenství v tlakových potrubích z trubek FLOWTITE.
R
Betonový opěrný nebo opěrný/napěťový blok
Obrázek 8–7 Umístění odvzdušňovacího/vakuového ventilu u trubek velkých průměrů
Minimální prostor nahoře až 300 mm
Cementem stabilizovaný zásyp nebo štěrkopásek S 90 % relativním zhutněním
Obrázek 8–6 Umístění malých odvzdušňovacích/ vakuových ventilů u malých průměrů
Obrázek 8–8 Umístění odpouštěcích a proplachovacích ventilů 33
07 08 09 10
Příloha
01
9 Po uložení
02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
9.1 Kontrola uložených trubek
5 Vypočítejte aktuální vertikální prohnutí:
Požadavek: Maximální prohnutí průměru uložené trubky nesmí přesáhnout hodnoty podle tabulky 9-1. Vyboulení, ploché oblasti a jiné náhlé změny zakřivení tloušťky stěny trubky nejsou dovoleny. Trubky uložené mimo tato omezení nemusí pracovat tak, jak bylo zamýšleno. Kontrola, že počáteční požadavky na prohnutí jsou splněny, je snadná a měla by být prováděna u každé trubky ihned po dokončení pokládky (obvykle 24 hodin po dosažení maximálního zasypání). Očekáváné počáteční prohnutí trubky po zasypání až na úroveň sklonu je pro většinu pokládek menší než 2 %. Hodnota přesahující tento údaj naznačuje, že požadované jakosti uložení nebylo dosaženo a u dalších trubek by to mělo být zlepšeno (např. zvýšeným zhutněním zásypu v pásmu trubky, hrubší zásypový materiál v pásmu trubky nebo širší výkop atd.). Měření prohnutí na každé uložené trubce se doporučuje jako dobrá kontrola kvality uložení. Před ověřováním jakosti uložení nemějte nikdy uloženy trubky příliš daleko dopředu. To dovoluje včasné zjištění a korekci nevhodných metod pokládky. Trubky uložené s hodnotami přesahujícími údaje v tabulce 9-1 musí být uloženy znovu , aby počáteční prohnutí bylo menší než jsou tyto hodnoty. Viz část 9.2, Oprava trubek s příliš velkým prohnutím, pro omezení použitelná pro tuto práci.
% prohnutí =
(Viz obrázek 9–1)
Obrázek 9–1 Stanovení skutečného vnitřního průměru na trubce, která není dosud uložena ID
L
O S E
W
R
Postup
Pro trubky prohnuté až do 8% průměru: 1 Proveďte výkop do oblasti sklonu, což je přibližně
Poznámka: U malých průměrů se pro měření vertikálních průměrů protahuje trubkami zařízení na měření prohnutí(obecně nazývané ježek).
O L
85 % průměru trubky. Výkop přímo nad trubkou a po jejích stranách by měl být proveden ručním nářadím, aby s zamezilo nárazům těžkých mechanismů na trubku (obrázek 9-2).
2 Překontrolujte trubku na poškození. Poškozené
trubky by měly být opraveny nebo vyměněny.
3 Znovu zhutněte zásyp a ujistěte se, že není
znečistěn nepřípustným zásypovým materiálem.
4 Znovu zasypejte oblast trubky po vstvách správným
Prohnutí v % průměru
Malé průměry (DN ≤ 250)
ID
Trubky uložené s počátečním prohnutím průměru přesahujícím hodnoty tabulky 9.1 musí být opraveny, aby se zajistila dlouhodobá výkonnost trubky.
4 Změřte a zanamenejte vertikální průměr trubky.
Velké průměry (DN ≥ 300)
ID
9.2 Oprava trubek s příliš velkým prohnutím
3 Vypněte odvodňovací systém (jestliže se používá).
O I T U
vertikální I.D. + horizontální I.D. Skutečnýl I.D. = 2
2 Úplné odstranění dočasného pažení (jestliže se
používá).
! N
Skutečný I.D. (vnitřní průměr) může být ověřen nebo stanoven měřením průměrů trubek, které nejsou dosud uloženy a leží volně na rovné ploše (ne trubky v hromadě). Vypočítává se následovně:
Postup kontroly počátečního prohnutí průměru položených trubek: 1 Dokončete zasypávání až po sklon.
Skutečný I.D.– Instalovaný vertikální I.D. x 100 Skutečný I.D.
3.0
materiálem a zhutněte každou vrstvu na požadovanou relativní hustotu zhutnění.
5 Zasypejte až po sklon a překontrolujte prohnutí
2.5
trubek, abyste si ověřili, že tyto hodnoty nepřekračují počáteční hodnoty v tabulce 9-1.
U trubek s prohnutím větším než 8%: Trubky s prohnutím větším než 8% by měly být vyměněny.
Tabulka 9–1 Dovolené vertikální prohnutí 34
01 02 03 ! Upozornění: Nepokoušejte vyheverovat nebo
vyklínovat trubky do kruhového tvaru. To může způsobit poškození trubky.
Když se vykopává několik řad trubek, je třeba dbát na to, aby se nesypal zásyp z jedné trubky na sousední trubku. Násyp navíc a snížená podpora ze strany by mohla zvýšit problémy s přílišným prohnutím.
300 mm
Může být odstraněno ručním nástrojem
•
Zásyp a zhutnění u konstrukcí a uzávěrových kusů jsou řádně provedeny.
O I T U
odvzdušnění, aby během plnění potrubí byl vytlačen vzduch a vyhněte se náhlým změnám tlaku.
L
maximální tlak v potrubí nebo toto příslušně upravte. Místa níže na potrubí budou mít vyšší tlak v důsledku dodatečného tlakové výšky.
5 Zajistěte, aby maximální zkušební tlak nebyl vyšší
Některé specifikace vyžadují, aby dokončené potrubí bylo před přejímkou a uvedením do provozu hydrostaticky vyzkoušeno. To je dobrá praxe, protože může dovolit včasné zjištění a odstranění některých trhlin v zařízení, poškozené výrobky atd. Jestliže je předepsána polní zkouška vnitřním přetlakem, musí být prováděna pravidelně v souladu s tím, jak postupuje pokládka. Dobrou stavební praxí by mělo být, že zkoušení trubek by mělo být prováděno na úsecích nepřesahujících 1000 metrů, aby se správně odhadla kvalita práce. Aby se ohodnotil celý trubkový systém, měla by první polní zkouška vodním přetlakem v ideálním případě zahrnovat alespoň jeden odvzdušňovací ventil nebo výpustní komoru. Kromě běžné pozornosti, normálních bezpečnostních opatření a typických postupů, používaných při této práci, mělo by být vzato v úvahu následující:
W
tlakem je uložena značná energie a tato síla by měla být respektována.
O S E
9.3 Polní zkouška vnitřním přetlakem
R
O L
1 Příprava před zkouškou – Překontrolujte
dokončenou instalaci, abyste se ujistili, že veškeré práce byly pořádně dokončeny. Zvláště důležité jsou: Počáteční prohnutí trubek je omezeno na hodnoty podle tabulky 9–1. Spoje jsou smontovány správně.
•
Omezovače systému (tj. opěrné bloky a jiné kotvy) jsou na místě a správně vytvrzené.
•
Šrouby přírub jsou dotažené na moment podle instrukcí.
než 1,5xPN. Normální polní zkušební tlak je buď násobek provozního tlaku nebo provozní tlak plus malé zvýšení. Avšak v žádném případě by maximální polní zkušební tlak neměl překročit 1,5xPN.
6 Jestliže po krátké době stabilizace potrubí
35
neudržuje konstantní tlak, zajistěte, že vliv teploty (změny teploty), expanze systému nebo zachycený vzduch nejsou příčinou tohoto jevu. Jestliže je trubka zjištěna netěsnou a místo není přímo zjistitelné, následující metody mohou pomoci při objevení zdroje problému: •
Překontrolujte oblasti přírub a ventilů.
•
Překontrolujte místa ventilů a kohoutů v potrubí.
•
Použijte zařízení na zjišťování zvukem.
•
04 05 06
! N
Ventily a čerpadla jsou ukotveny.
4 Zajistěte, že na místě měřidla bude odečten
Obrázek 9–2 Vykopávání příliš prohnutých trubek
•
•
3 Tlak v potrubí zvyšujte pomalu. V potrubí pod
Musí být znovu zhutněno
•
Zasypávání je dokončeno. VIZ ČÁST A.6 O MINIMÁLNÍ HLOUBCE ZAHRNUTÍ A OMEZENÍ VYSOKÉHO TLAKU A ZKOUŠENÍ. PRESSURE AND TESTING LIMITATIONS.
2 Naplnění potrubí vodou – Otevřete ventily a
Může být odstraněno strojně
•
Zkoušejte potrubí po kratších úsecích, abyste isolovali netěsnost.
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09
9.4 Polní tester spojů
5 Během této stabilizace se doporučuje kontrolovat
Přenosné zařízení na hydraulické zkoušení spojů může být objednáno a dodáno pro průměry 800 mm a výše. Toto zařízení se dá použít pro vnitřní zkoušení vybraných spojů. Požaduje se, aby každá trubka sousedící se zkoušeným spojem byla dostatečně zasypána, aby se zamezilo pohybu trubky během zkoušení. Další detaily se dají získat od polního technika dodavatele.
všechny zazátkované a zakryté vývody mýdlovou vodou, aby se zjistila netěsnost. Jestliže na kterémkoli přípoji byl zjištěn únik, uvolněte zkušební tlak, utěsněte netěsné kryty nebo zátky a začněte znovu zkoušet od kroku 3.
! N
6 Po stabilizavci nastavte tlak vzduchu na 0,24 bar a
odpojte nebo vypněte přívod vzduchu.
O I T U
7 Potrubní systém splní tuto zkoušku, jestliže pokles
10
tlaku je 0,035 bar nebo méně během doby, uvedené v tabulce 9-2.
Příloha
8 Jestliže část zkoušeného potrubí nesplní přejímací
kritéria pro zkoušku vzduchem, mohou být vzduchové zátky umístěny blízko sebe a pohybovat se potrubím a opakovat zkoušku vzduchem v každém místě až bude nalezena netěsnost.Tato metoda stanovení místa netěsnosti je velmi přesná a zjišťuje místo netěsnosti s přesnotí jednoho až dvou metrů. Z toho plyne, že oblast, která musí být vykopána pro provedení opravy je minimalizována, z čehož plynou nízké náklady na opravu a značně uspořený čas.
L
O S E
Obrázek 9–3 Zařízení na polní zkoušení spojů
! Upozornění: V POTRUBÍ POD TLAKEM JE
! Upozornění: Toto zařízení je konstruováno, aby
ZNAČNÁ ENERGIE. TO ZVLÁŠŤ PLATÍ, JESTLIŽE ZKUŠEBNÍM MÉDIEM (I PŘI NÍZKÝCH TLACÍCH) JE VZDUCH. DBEJTE VELMI PEČLIVĚ NA TO, ABYSTE SE UJISTILI, ŽE POTRUBÍ JE PŘI ZMĚNÁCH VE SMĚRU POTRUBÍ ŘÁDNĚ POD KONTROLOU A DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ POKYNY VÝROBCE PRO ZAŘÍZENÍ JAKO JSOU PNEUMATICKÉ ZÁTKY.
umožnilo zkoušení spoje, aby se ověřilo, že spoj byl proveden správně s těsněními ve správné poloze. Toto zařízení má maximální zkušební tlak omezený na 6 bar.
R
9.5 Polní zkouška stlačeným vzduchem
W
! Poznámka: Tato zkouška stanovuje rychlost s jakou stlačený vzduch uniká z isolované části potrubí. Je vhodná pro stanovení poškození nebo nepoškození trubky a/nebo správně smontovaného spoje.
O L
Jiná zkouška těsnosti pro gravitační potrubní systémy (PN 1 bar) může být provedena stlačeným vzduchem místo vodou. Kromě běžných záležitostí, použitá normální opatření a typické postupy při této práci by ste měli zaznamenat následující úvahy a kritéria:
Průměr (mm)
1 Jako u zkoušky vodou, potrubí by mělo být
zkoušeno po krátkých úsecích, obvykle trubky mezi sousedními revizními otvory.
2 Zajistěte, aby potrubí a všechny materiály, nátrubky,
přístupové otvory, přípojky atd. byly vhodně zakryty nebo zaslepeny a podepřeny proti vnitřnímu tlaku.
100
Čas (min.) 2.50
Průměr (mm)
Čas (min.)
1000
25.00
150
3.75
1100
27.50
200
5.00
1200
30.00
250
6.25
1300
32.50
300
7.75
1400
35.00
350
8.75
1500
37.50
400
10.00
1600
40.00
500 12.50 1800 Table 9–1 Allowable Vertical Deflection. 600 15.00 2000
3 Pomalu natlakujte systém na 0,25 bar. Tlak musí
být regulován, aby se zamezilo přetlakování (maximálně 0,35 bar).
4 Při udržování tlaku 0,24 bar umožněte po několik
minut stabilizaci teploty vzduchu.
700
45.00 50.00
17.50
2200
55.00
2400
60.00
800
20.00
900
22.50
Tabulka 9–2 Zkušební doba – Polní zkouška vzduchem 36
10 Náhradní instalace
01 02 03
Jestliže požadavky na hloubku zasypání pro zvolenou tuhost trubky, typ instalace a skupinu přírodních zemin přesahuje uskutečnitelnou mez zhutnění, je třeba uvažovat o náhradních instalačních postupech.
Cementem stabilizovaný zásyp dosahuje vysoké tuhosti bez potřeby význačnějšího zhutnění. Ujistěte se o tom, že se zásyp dostane pod trubku a zhutněte ho zhutňovacím nástrojem pro zhutňování pod trubkou. Pro zhutňování cementem stabilizovaného zásypu u trubky se vyžaduje Whackerův zhutňovač. Pro většinu podmínek je postačující jeden průchod zhutňovače na vrstvu 300 mm, jestliže výška zasypání je menší než 2 metry. Překontrolujte prohnutí trubky, abyste se ujistili, že zhutnění je dostačují pro podepření trubky. Jestliže počáteční prohnutí přesahuje 2,5 %, zvyšte zhutnění nebo použijte menší zakrytí do té doby, než cementem stabilizovaný zásyp za jeden nebo dva dny ztvrdne. Má-li se použít značná vrstva zakrytí předtím než cementem stabilizovaný zásyp ztvrdne, je nutný vyšší stupeň zhutnění, aby se zamezilo přílišnému prohnutí trubky. Udržujte počáteční prohnutí nejvýše na úrovni 2,5 %. Velikost požadované zhutňovací síly závisí na výšce zasypání, výšce vrstvy a specifické zemině použité ve směsi.
• Široký výkop • Stálé bednění (viz část 7.5 ) • Stabilisovaný zásyp (cement)
10.1 Široký výkop Zvětšením šířky výkopu udržujeme špatné přírodní půdy dále od trubky a umožňujeme tím hlubší uložení a vyšší dovolený negativní tlak (vakuum).
O S E
Doporučuje se též, aby cementem stabilizovaný zásyp byl použit v bezprostřední blízkosti velkých opěrných bloků nebo ventilových komor a v oblastech se značně velkým přílišným výkopem.
Cement se smíchá s vlhkou písčitou půdou a směs se nasype na místo a zhutní jako typická zásypová zemina. Do písčité zeminy se přidá portlandský cement typu 3 v poměru přibližně 4 až 5 dílů na sto dílů (váhově) zeminy. Vlhkost by měla být v rozsahu od 5 do 10 %. Požadovaná hustota zhutnění závisí na výšce zásypu předtím, než se dovolí, aby stabilizovaný zásyp ztvrdl. Je-li požadovaná výška zásypu malá, požadovaná hustota je nízká. Cementem stabilizovaný zásyp může ztvrdnou během jednoho až dvou dnů a horní kryt může být navezen až po sklon při maximální celkové výšce zásypu až 5 m.
W
O I T U
L
10.2 Cementem stabilizovaný zásyp Rozsah
05 06
! N
K disposici jsou tři alternativní metody instalace:
Mísení
04
Zhutňování
R
O L
100 dílů zeminy (suchá hmotnost), 4 až 5 dílů portlandského cementu typu 3 a 12 % vody (+/-6%). Když přidáváte vodu, počítejte s přirozeným obsahem vlhkosti. Zemina by měla být typu SC2 nebo SC3. Zemina typu SC2 se nejlépe mísí, ale mohou se použít i jiné typy. Mísení může být provedeno na zemi tak, že se rozprostře vrstva zásypová zemina a na ni se dá tenká vrstva cementu a pak se tyto dvě složky smísí dohromady. Míchání může být provedeno ručně, motykou, nebo mechanicky jakýmkoli vhodným zařízením. Zasypání by mělo být provedeno do dvou hodin od smísení.
37
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06
! N
07 08 09 10
O I T U
10
Příloha
L
W
O S E
R
O L
38
Příloha AWWA M 45
01 02 03
Příloha A Návrh instalace............................................................................................. 40 A.1 Principy návrhu . ........................................................................................ 40 A.2 Skupiny tuhosti přírodních půd . ................................................................ 42 A.3 Vázaný modul zásypu, Msb........................................................................ 42 A.4 Šířka výkopu . ............................................................................................ 44 A.5 Negativní tlak . ........................................................................................... 44 A.6 Omezení pro zasypání – Minimum ........................................................... 45 A.7 Seismické zatížení .................................................................................... 45 A.8 Migtrace zásypu......................................................................................... 46 Příloha B Instalační tabulky . ....................................................................................... 46 Příloha C Klasifikace a vlastnosti přírodních zemin .................................................... 62 Příloha D Klasifikace a vlastnosti zásypových zemin .................................................. 63 Příloha E Polní zkoušení pro pomoc při klasifikaci přírodních půd . ........................... 65 Příloha F Zhutňování zásypu ...................................................................................... 65 Příloha G Definice a terminologie . .............................................................................. 67 Příloha H Přibližné hmotnosti trubek a spojek ............................................................ 68 Příloha I Požadavky na mazadla pro spojky ............................................................. 69 Příloha J Čištění kanalizačních trubek FLOWTITE..................................................... 69
04 05 06
! N
L
O I T U
W
O S E
R
O L
39
07 08 09 10
Příloha
01
Příloha
02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
Příloha A Návrh instalace
Přírodní zemina a zásypový materiál musí dostatečně uzavřít trubku, aby se dosáhlo správného podepření trubky.
Dlouhá životnost a dobrá výkonnost trubek FLOWTITE je zajištěna správnou manipulací a instalací. Trubky FLOWTITE jsou pružné a umožňují konstruktérovi použít uložení a zásyp pásma trubky pro podepření. Trubka a kotvící materiál dohromady zaručují v systému ”trrubka-zemina” dlouhodobou výkonnost.
! N
Podepření okolní zeminou je definováno pomocí vázaného nebo jednodimensionálního modulu půdy Ms v úrovni trubky. Pro stanovení Ms pro zasypané trubky musí být stanoveny oddělené hodnoty Ms pro přírodní zeminy, Msn, a okolní zásyp, Msb, a pak je nutno je kombinovat v závislosti na šířce výkopu.
Dvě nejčastěji používané metodologie konstrukce týkající se konstrukce a instalace GRP trubek jsou založeny na práci německého Abwassertechnischen Vereinigung (ATV) a American Water Works Association (AWWA). Obě tyto metody se úspěšně používají po celá desetiletí. Tato příloha je založena na přístupu AWWA.
A.1 Principy návrhu
L
Pružné trubky jako FLOWTITE se budou vychylovat, jestliže budou podrobeny zatížením zeminou a zatížením dopravou. Při vychýlení zvětšení horizontálního průměru trubky vyvine pasivní odpor půdy, který působí proti vychýlení. Velikost vychýlení potřebného pro vytvoření dostatečného tlaku v zemině pro odpor proti jakémukoli danému zatížení bude v prvé řadě záviset na tuhosti zásypového materiálu a přírodní zeminy, jakož i na šířce výkopu. Počáteční prohnutí trubky měřené po zasypání může být proto považováno za přímý ukazatel jakosti instalace trubek.
O S E
R
Sedání a zpevnění půdy obklopující trubku bude způsobovat zvětšení prohnutí trubky v průběhu času. Téměř všechna tato zvětšení prohnutí se uskuteční během prvních 1 až 2 roků po uložení. Poté bude prohnutí stabilní.
W
Typ instalace vhodný pro trubky FLOWTITE se mění podle charakteristik přírodních zemin , hloubky zasypání, podmínek zatížení a zásypového materiálu, který je k disposici.
Velké průměry (DN ≥ 300) Malé průměry (DN ≤ 250)
Úroveň terénu
Hladina spodní vodyl
Počáteční prohnutí nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce A-1. Trubky instalované mimo tyto meze nemusí pracovat tak, jak bylo zamýšleno.
O L
O I T U
Nejdůležitější parametry návrhu instalace jsou uvedeny na obrázku A-1. Tuhost přírodní zeminy, hladina spodní vody, zatížení a vakuum musí být stanoveny podél potrubí. Na základě těchto informací a zásypového materiálu, který je k disposici, se volí zhutnění zásypu, šířka výkopu a tuhost trubky.
Tuhost trubky
Prohnutí % průměru
Vnitřní vakuum
3.0
2.5
Tabulka A–1 Dovolené vertikální prohnutí 40
01 02 03
Konstrukční tabulky pro instalaci trubek obsahující minimální zhutněni zásypu jsou uvedeny v příloze B . Jsou tím pokryty nejobvyklejší podmínky, s nimiž se setkáváme při instalaci a provozu. Tabulky jsou provedeny pro vybrané kombinace 1) úrovní hladiny spodní vody, 2) zatížení dopravou, 3) vnitřní vakuum a 4) šířka výkopu.
O L
• Příloha D – Klasifikace a vlastnosti zásypových
zemin
07 08 09
O I T U
• Příloha E – Polní zkoušení pro pomoc při
klasifikaci přírodních zemin
• Příloha F – Zhutňování zásypu
• Příloha G – Definice a terminologie
L
O S E Zatížení
Hloubka zasypání a hustota půdy
Třída tuhosti zásypu, zhutnění a úroveň vertikálního napětí
Tuhost přírodní zemin ve výšce trubky (posunutý text má byť vodorovne)
Šířka výkopu
Obrázek A–1 Parametry návrhu instalace 41
06
! N
zemin
Očekávané počáteční prohnutí trubky je menší než 2 % pro většinu instalací, uvedených v příloze B. Proto, zatímco počáteční prohnutí v tabulce A-1 jsou přípustná pro práci trubky, hodnoty překračující očekávané hodnoty naznačují, že nebylo dosaženo zamýšlené instalace a u dalších trubek by měla být zlepšena (např. zvýšením zhutnění zásypu pásma trubky, zásypovým materiálem pásma trubky s hrubším zrnem nebo širším výkopem atd.)
W
05
• Příloha C – Klasifikace a vlastnosti přírodních
Tabulky ukazují minimální zhutnění zásypu při různých hloubkách zasypání pro všechny praktické kombinace zásypových materiálů, přírodních zemin a tuhosti trubky. Všechny tyto tabulky platí pro jakýkoli pracovní tlak v rozsahu od atmosférického tlaku po jmenovitý tlak v trubce.
R
04
Přílohy C až G dávají informaci jak o přírodních tak o zásypových zeminách.
10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
A.2 Skupiny tuhosti přírodních zemin
Krátký popis kategorií tuhosti zásypů je uveden v tabulce A-3.
Podepření přírodními zeminami je definováno pomocí vázaného nebo jednodimensiálního modulu zeminy Msb v ůrovni trubky. Pro konstrukci trubkových instalací jsou přirozené půdy seskupeny do skupin tuhosti. V tabulce A-2 jsou uvedeny krátké popisy skupin tuhosti přírodních zemin. Příloha C dává detailní definice skupin přírodních zemin .
U všech daných kategorií tuhosti platí, že čím vyšší je zhutnění, tím vyšší je modul zeminy a tím vyšší je podepření. Kromě toho modul zeminy roste s úrovní vertikálního napětí v zemině., tj. s hloubkou zasypání.
! N
Tabulka A–4 až Tabulka A–7 udávají hodnoty Msb pro kategorie tuhosti zásypu SC1, SC2, SC3 a SC4 jako funkci % standardní Proctorovy hustoty (SPD) a úrovně vertikálního napětí. Hodnoty se použijí pro trubky instalované nad úrovní hladiny spodní vody. Pro trubky instalované pod hladinou spodní vody se vázané moduly sníží na nižší třídu tuhosti a nižší zhutnění, viz hodnoty v závorkách. Úroveň vertikálního napětí je efektivní napětí půdy na úrovni trubky. Normálně se vypočítává jako konstrukční hmotnost jednotky zeminy krát hloubka zasypání. Pod úrovní spodní vody by se měla použít nadlehčovaná jednotka hmotnosti.
Zkoušení přírodních zemin by mělo být prováděno často a zvláště tam, kde se očekávají změny. Důležitými vlastnostmi jsou ty, které se získají na úrovni lože a trubky. Počet úderů nebo pevnost zeminy musí představovat nejtvrdší (nejslabší) očekávané podmínky pro jakýkoli důležitý časový úsek. (Normálně k tomu dochází, když hladina vody je na nejvyšší úrovni).
L
A.3 Vázaný modul zásypu, Msb
Pro popis kategorií tuhosti zemin viz přílohu D .
Měření úrovně podepření zásypovou zeminou se vyjadřuje vázaným modulem zásypu Msb v MPa. Pro konstrukci potrubí jsou vhodné zásypové zeminy rozděleny do 4 různých kategorií tuhosti SC1, SC2, SC3 a SC4. Skupina zemin
O S E
Granulární Počet úderů1
1
> 15
2
8 - 15
Popis
R
3
4 - 8
4
2 - 4
5
1 - 2
6
W
qu kPa
> 200
Lehce kompaktní
0 - 1
Soudržné
Kompaktní
O I T U
100 - 200
Volné
Velmi volné
Velmi velmi volné
Description
Modul Msn
Velmi tuhé
34.50
Tuhé
20.70
50 - 100
Střední
10.30
25 - 50
Měkké
4.80
13 - 25
Velmi měkké
1.40
Velmi velmi měkké
0.34
0 - 13
1 Standardní zkouška penetrace podle ASTM D1586
O L
Tabulka A–2 Skupiny tuhosti přírodních zemin. Hodnoty vázaného modulu, Msn
Kategorie tuhosti zásypové zeminy
SC1
Drcená skála s < 15% písku a, maximálně 25% podsítného prošlého sítem 9.5 mm a maximálně 5% jemné frakce2).
SC2
Čisté hrubozrné zeminy: SW, SP1), GW, GP nebo všechny zeminy začínající jedním z těchto symbolů s 12% nebo méně jemné frakce2).
SC3
Čisté hrubozrné zeminy s jemnou frakcí: GM, GC, SM, SC nebo všechny zeminy začínající jedním z těchto symbolů s 12% nebo více jemné frakce2). Písčité nebo silně jemnozrné zeminy: CL, ML, (or CL-ML, CL/ML, ML/CL) s 30% nebo více zbytku na sítě č. 200.
SC4
Popis zásypových zemin
Jemnozrné zeminy: CL, ML, (nebo CL-ML, CL/ML, ML/CL) s 30% nebo méně zbytku na sítě č. 200.
Poznámka: Symboly v tabulce jsou podle Unified Soil Classification Designation, ASTM D2487 1) Homogenní jemný písek, SP, s více než 50 % podsítného ze síta č. 100 (0,15 mm) je velmi citlivý na vlhkost a nedoporučuje se jako zásyp. 2) % jemné frakce je procentuální váhový podíl částic zeminy, které prošly sítem č. 200 s otvory 0,076 mm.
Tabulka A–3 Klasifikace zásypových zemin 42
01 02 03 04
Hloubka zasypání (Hustota zeminy 18.8 kN/m3) m
Úroveň vertikálního napětí
Zhutnění, % maximální Standardní Proctorovy hustoty Zhutněná
kPa
MPa
MPa
0.4
6.9
16.2
13.8
1.8
34.5
23.8
17.9
3.7
69.0
29.0
20.7
7.3
138.0
37.9
23.8
14.6
276.0
51.7
29.3
22.0
414.0
64.1
100
95
MPa
MPa
16.2
13.8
1.8
34.5
23.8
17.9
3.7
69.0
29.0
20.7
37.9
23.8
51.7
29.3
64.1
34.5
7.3
138.0
14.6
276.0
22.0
414.0
08 09
O I T U 90
6.9
L
O S E
! N 07
Zhutnění, % maximální Standardní Proctorovy hustoty
0.4
06
34.5
Tabulka A–4 Msb pro zásypové zeminny SC1
Hloubka zasypání Úroveň vertikálního (Hustota zeminy napětí 18.8 kN/m3) m kPa
05
Volně sypaná
MPa
8.8 (7.5)
85
MPa
3.2 (2.4)
10.3 (8.8)
3.6 (2.7)
11.2 (9.5)
3.9 (2.9)
12.4 (10.5)
4.5 (3.4)
14.5 (12.3)
5.7 (4.3)
17.2 (14.6)
6.9 (5.2)
Tabulka A–5 Msb pro zásypové zeminy SC2 (redukované hodnoty pod úrovní spodní vody jsou v závorkách) Hloubka zasypání Úroveň vertikálního (Hustota zeminy napětí 18.8 kN/m3)
m
R
kPa
0.4
6.9
1.8
34.5
3.7
69.0
7.3
138.0
14.6
22.0
W
O L
Zhutnění, % maximální Standardní Proctorovy hustoty 100
95
90
MPa
MPa
MPa
85 MPa
-
9.8 (4.9)
4.6 (2.3)
2.5 (1.3)
-
11.5 (5.8)
5.1 (2.6)
2.7 (1.4)
-
12.2 (6.1)
5.2 (2.6)
2.8 (1.4)
-
13.0 (6.5)
5.4 (2.7)
3.0 (1.5)
276.0
-
14.4 (7.2)
6.2 (3.1)
3.5 (1.8)
414.0
-
15.9 (8.0)
7.1 (3.6)
4.1 (2.1)
Tabulka A–6 Msb pro zásypové zeminy SC3 (hodnoty pod úrovní spodní vody jsou v závorkách)
Hloubka zasypání Úroveň vertikálního (Hustota zeminy napětí 18.8 kN/m3)
m
Zhutnění, % maximální Standardní Proctorovy hustoty 100
95
90
kPa
MPa
MPa
MPa
85 MPa
0.4
6.9
-
3.7 (1.11)
1.8 (0.54)
0.9 (0.27)
1.8
34.5
-
4.3 (1.29)
2.2 (0.66)
1.2 (0.36)
3.7
69.0
-
4.8 (1.44)
2.5 (0.75)
1.4 (0.42)
7.3
138.0
-
5.1 (1.53)
2.7 (0.81)
1.6 (0.48)
14.6
276.0
-
5.6 (1.68)
3.2 (0.96)
2.0 (0.60)
22.0
414.0
-
6.2 (1.86)
3.6 (1.08)
2.4 (0.72)
Tabulka A–7 Msb pro zásypové zeminy SC4 (hodnoty pod úrovní spodní vody jsou v závorkách) ! Poznámka: Hodnoty Msb pro mezilehlé úrovně vertikálních napětí neuvedené v tabulkách A-4 až A-7 se dají
zjistit interpolací.
! Poznámka: % maximální standardní Proctorovy hustoty uvádějí hodnotu suché zhutněné zeminy jako
procentuální podíl maximální suché hustoty stanovené podle ASTM D 698. 43
10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
A.4 Šířka výkopu
A.5 Negativní tlak
Podepření zeminou zasypaného potrubí vyjádřené jako složený modul zeminy, Ms, závisí na vázaných modulech jak zásypu, tak i přírodní zeminy, Msb a Msn, jakož i na šířce výkopu.
Aby se zajistilo správné stabilizované podepření zeminou, doporučuje se pro situace s negativními tlaky (vakuem), kde negativní tlaky překračují 0,25 bar pro SN2500 a 0,5 bar pro trubky SN5000, hloubka zasypání nejméně 1 metr.
Pro potrubí uložená v měkkých přírodních zeminách, kde Msn je nižší než Msb, bude složený modul, Ms, nižší než modul zásypu Msb. Tento jev je méně výrazný u širších výkopů a může být zanedbán u výkopů širších než 5násobek průměru trubky v úrovni trubky. To znamená, že širší výkop zajišťuje lepší podporu zeminou.
Některé části zahrabaného potrubí, jako v jámách pro ventily nebo komorách, nemohou být podepřené zeminou. Protože neexistuje stabilizační podepření zeminou, musí být schopnost snášet negativní tlak vyhodnocena odděleně. Tabulka A-8 udává maximálně dovolené negativní tlaky pro trubky o délce 3, 6 a 12 metrů.
L
Výkop musí být vždy dostatečně široký, aby byl dostatek místa pro zajištění správného umístění a zhutnění zásypu v oblasti sklonu. Musí být též dosatečně široký, aby zhutňovací zařízení mohlo bezpečně pracovat, aniž by poškodilo trubku.
DN 3 m
6m
100
-
-
150
-
-
200
-
-
250
-
-
300
350
400
W
O L
450
500
600
700
O S E
R
SN 2500
mm
O I T U
Nezahrabané části potrubí
U potrubí pokládaných v pevných přírodních zeminách, kde Msn je vyšší než Msb, složený modul bude vyšší než modul zásypu. Tento jev je méně výrazný u širších výkopů, které v tomto případě budou zajišťovat menší podporu zeminou.
! N
Maximální dovolený negtivní tlak (vakuum) v trubce je funkcí hloubky zasypání a tuhosti zásypové zeminy a šířky výkopu. Viz příloha B pro požadavky na zhutňování zásypu za podmínek vakua v trubce.
SN 5000
SN 10000
12 m
3 m
6m
12 m
3 m
6m
12 m
-
-
-
-
1.00
1.00
-
-
-
-
-
1.00
1.00
-
-
-
-
-
1.00
1.00
-
-
-
-
-
1.00
1.00
-
0.28
0.25
0.25
0.53
0.50
0.50
1.00
1.00
1.00
0.30
0.25
0.25
0.55
0.50
0.50
1.00
1.00
1.00
0.32
0.25
0.25
0.58
0.50
0.50
1.00
1.00
1.00
0.32
0.26
0.25
0.61
0.51
0.50
1.00
1.00
1.00
0.39
0.26
0.25
0.66
0.51
0.50
1.00
1.00
1.00
0.48
0.27
0.25
0.78
0.52
0.50
1.00
1.00
1.00
0.66
0.28
0.25
1.00
0.54
0.50
1.00
1.00
1.00
800
0.74
0.30
0.25
1.00
0.56
0.50
1.00
1.00
1.00
900
0.77
0.32
0.25
1.00
0.59
0.50
1.00
1.00
1.00
1000
0.82
0.36
0.26
1.00
0.64
0.51
1.00
1.00
1.00
1200
0.95
0.46
0.26
1.00
0.77
0.52
1.00
1.00
1.00
1400
1.00
0.62
0.28
1.00
0.98
0.53
1.00
1.00
1.00
1600
1.00
0.73
0.29
1.00
1.00
0.56
1.00
1.00
1.00
1800
1.00
0.77
0.32
1.00
1.00
0.59
1.00
1.00
1.00
2000
1.00
0.81
0.35
1.00
1.00
0.63
1.00
1.00
1.00
2400
1.00
0.94
0.45
1.00
1.00
0.76
1.00
1.00
1.00
Tabulka A–8 Maximální dovolený negativní tlak (bar) pro nezasypané části – Délka trubek 3 m / 6 m / 12 m
44
01 02 03
A.6 Omezení pro zasypání - minimum Všeobecně
Minimální hloubka zasypání 1,0 m se doporučuje pro situace negativního tlaku (vakua), kde negativní tlaky překračují 0,25 bar pro trubky SN2500 a 0,5 bar pro trubky SN5000.
Minimální doporučená hloubka zasypání pro trubky s provozními tlaky 10 bar nebo menšími je méně než 0,5 m za předpokladu, že trubky jsou spojeny bez vertikálního výchylky spoje.Pro provozní podmínky a podmínky pokládání, které zahrnují zatížení dopravou, negativní tlak, vysoký tlak, vysokou hladinu spodní vody nebo mráz viz požadavky následujících částí.
O S E
R
W
AASHTO HS20
O L AASHTO HS25
72
Vysoká hladina spodní vody
Vyžaduje se zasypání do minimálně 0.75 průměru zeminou (minimální sypná váha suché zeminy 19 kN/m 3), aby ze zamezilo prázdné ponořené trubce, aby se vznesla. Případně se pokládání může provádět se zakotvováním trubek. Předpokládá-li se zakotvování, musí být upevňovacími pásy ploché, minimálně 25 mm široké a umístěné ve vzdálenostech maximálně 4 m. Detaily zakotvování a minimální výšku zakrytí při použití kotvení konsultujte s výrobcem.
0.6
0.6 0.8
90
1.0
90
1.0
100
1.0
160
1.5
Cooper E80 Railroad Engine
3.0
BS153 HA
ATV SLW 60 MOC
O I T U
L
Dopravní zatížení Minimální Typ zatížení (kolové)(kN) Hloubka zasypání (metry) 40
07
09
Vysoké tlaky vyžadují úvahu o možných vztlakových silách ve spojích jak během provozu, tak při polních zkouškách vodním přetlakem. Pro provozní tlaky 16 bar a větší by hloubka zasypání měla být 1,2 m pro trubky DN 300 mm a větší a 0,8 m pro trubky menší než DN 300 mm. Během polní zkoušky vnitřním přetlakem pod 16 bar by měly být spojky zasypány nejméně po vrchol spojky a trubky by měly být zasypány nejméně po vrchol trubky. Během polních zkoušek vnitřním přetlakem 16 bar a vyšších: Pro provádění zkoušky přímé úseky potrubí zasypejte až po vrchol spojek nebo výše. Trubky musí být zasypány po minimální zakrytí. U trubek položených s úhlovou výchylkou musí být před zahájením zkoušky vnitřním přetlakem jak trubky, tak spojky zakryty až ke konečnému sklonu.
Tabulky pro pokládání v příloze B jsou založeny na předpokládaném zatížení AASHTO HS20. Obecně se doporučuje jako dobrá praxe pro zatížení dopravou minimální hloubky zasypání 1,0 m při použití dobře zhutněných granulovaných zemin jako zásypu. Tabulka A-9 uvádí minimální hloubku zasypání pro zatížení dopravou.
50
06
! N
Vysoký tlak
V situacích, kdy jsou trubky uloženy pod cestami nebo se očekává kontinuální zatížení dopravou, by měl být zásypový materiál zhutněn až na úroveň sklonu. Pro uplatnění místních požadavků a doporučení prostudujte předpisy pro stavbu cest. Minimální omezení pro zakrytí mohou být snížena speciálními zařízeními, jako je opláštění betonem, betonové krycí desky, zabetonování a pod.
ATV LKW 12
05
08
Zatížení dopravou
ATV SLW 30
04
Negativní tlak
Hloubka zamrznutí Minimální výška zakrytí pro trubk\y FLOWTITE, stejně jako pro jiný trubkový materiál, by měla být taková, že trubky jsou uloženy POD předpokládanou hloubkou zamrznutí, nebo prostudujte místní stavební předpisy na technologie ukládání trubek v podmínkách zamrznutí.
Tabulka A–9 Minimální hloubka zakrytí při zatížení dopravou ve standardních podmínkách Stavební dopravní zatížení
A.7 Seismické zatížení
V některých případech mohou být přítomny v oblasti pokládání potrubí velké, těžké, pohybující se stavební stroje nebo stavební jeřáby. Od těchto typů zařízení může pocházet vysoce lokalizované zatížení povrchu. Efekty takovéhoto zatížení musí být vyhodnoceny případ od případu , aby se stanovily správné postupy a omezení.
V důsledku jejich pružnosti trubky FLOWTITE vykazují vynikající seismické chování. Stavební analýza trubek při zatížení zemětřesením, je specifická pro staveniště, kde okamžitá magnituda, charakteristiky zemin a pravděpodobnost výskytu jsou hlavními vstupy. Konsultujte s výrobcem specifické údaje pro konstrukci a analysu. 45
10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
Příloha B Instalační tabulky
A.8 Migrace zásypu Když podle velikosti tříděný materiál je umístěn vedle jemného materiálu, jemné částice mohou migrovat do hrubých částic materiálu působením hydraulického gradientu toku podzemní vody. Během stavby mohou ve výkopu pro potrubí vzniknout značné hydraulické gradienty, když je hladina vody řízena čerpáním, nebo po výstavbě, když podzemní trativod nebo kotvící materiály působí jako drenáž pod vysokou hladinou spodní vody. Polní zkušenost ukazuje, že z migrace může vyplývat značná ztráta podepření trubky a vzrůst prohnutí.
Konstrukční tabulky pro instalaci trubek uvádějící minimální zhutnění zásypu jsou uvedeny v této příloze. Minimální zhutnění zásypu je uvedeno pro různé hloubky zasypání pro všechny praktické kombinace kategorií tuhosti zásypu, skupin tuhosti přírodních zemin a tuhosti trubky. Jsou pokryty jak standardní Bd /D = 1.8, tak široký Bd /D = 3.0 výkop. Tabulky jsou provedeny pro vybrané kombinace 1) úrovně spodní vody, 2) zatížení dopravou a 3) vnitřní vakuum. Všechny tabulky platí pro pracovní tlak kdekoli v rozsahu od atmosférického tlaku až po jmenovitý tlak v trubce.
! N
Odstupňování a relativní velikost kotvení a sousedící materiály musí být slučitelné, aby se minimalizovala migrace. Obecně, kde se předpokládá značné proudění spodní vody, vyhněte se použití hrubého, podle velikosti tříděného materiálu jako je SC1 pod nebo v sousedství jemného materiálu, pokud nebudou použity metody pro znemožnění migrace. Uvažujte s použitím vhodného zemního filtru nebo geotextilní tkaniny podél hranice neslučitelných materiálů. Následující kritéria filtračního třídění se mohou použít pro omezení migrace jemných částic do dutin hrubšího materiálu pomocí hydraulického gradientu:
L
O S E
Doporučené hodnoty zhutnění se mají považovat za minimální hodnoty a polní hodnoty hustoty by měly být rovny nebo vyšší než je požadavek. Když odhadujete obsah vlhkosti v in situ a zásypových zeminách proveďte též úvahy pro sezónní změny. Tabulky zhutnění zásypů jsou vypočítány podle posledního přístupu AWWA , který předpokládá vlastnosti zásypu a uložení jak je uvedeno níže:
• D15 /d85 < 5 kde D je velikost otvoru síta, přes které 15
projde 15 váhových procent hrubšího materiálu a d85 je velikost otvoru síta, přes které projde 85 váhových procent jemného materiálu.
R
• D 50 /d50 < 25 kde D je velikost otvoru síta, přes 50
• Faktor zpoždění výchýlení, DL = 1.5
které projde 50 váhových procent hrubšího materiálu a d50 je velikost otvoru síta, přes které projde 50 váhových procent jemného materiálu. Toto kritérum se nemusí používat, jestliže materiál je dobře tříděn (viz ASTM D 2487).
W
O I T U
Minimální zhutnění zásypu je vyjádřeno jako procenta stadardní Proctorovy hustoty pro zásypové zeminy kategorií SC2, SC3 a SC4. Pro drcený štěrk, SC1, jako zásyp je minimální zhutnění vyjádřeno buď jako sypaný, D (dumped), nebo jako zhutněný C. Všimněte si, že zásypový materiál SC1 může být též zapracován do oblasti sklonu tam, kde zhutnění není jinak požadováno.
• Hustota za sucha nadloží, gs,suchá = 18.8 kN/m3
• Mokrá (nadlehčená) jednotka hmotnosti nadloží,
gs, mokrá = 11.5 kN/m3
• Koeficient uložení (typicky přímo po zahrnutí),
Jestliže jemným materiálem je středně až vysoce plastický jíl (CL nebo CH), pak místo kritéria D15 /d85 může být použito: D15<0.5 mm kde D15 je velikost otvoru síta, přes které projde 15 váhových procent hrubšího materiálu.
O L
k x = 0.1
Tabulky zhutnění zásypu jsou vypočítány pro podmínky zatížení a provozu uvedené v tabulce B-1, tabulce B-2 a tabulce B-3.
Výše uvedená kritéria možná budou muset být upravena, jestliže jeden z materiálů má nespojité granulometrické složení. S materiály zvolenými pro použití založenými na kritériích odstupňování filtrace by mělo být zacházeno a měly by být umístěny způsobem, který minimalizuje segregaci.
Tabulka B–1 uvádí kombinace vypočtené pro trubky velkých průměrů, DN≥300 mm, které mají být položeny s konfigurací zásypu typ 1, viz obrázek 3-4 . ! Poznámka: Pro instalace, kde může docházet jak k
zatížení dopravou, tak k vakuu použijte vyšší požadavky na zhutnění, podle tabulky B-5 a tabulky B-6 pro instalace se spodní vodou pod trubkou a nejvyšší hodnoty tabulky B-8 a tabulky B-9 pro instalace se spodní vodou v rovině.
Kde musí být použity nesnášející se materiály, pak tyto musí být odděleny filtrační tkaninou konstruovanou pro nejméně životnost potrubí, aby se zabránilo vymývání a migraci. Filtrační tkanina musí úplně obalovat oblast uložení a oblast zásypu trubky a musí být nad oblastí trubky přeložena, aby zabránilo kontaminaci vybraného zásypového materiálu..
46
01 02 03
Zatížení dopravou
Vnitřní vakuum
Spodní voda
Šířka výkopu v ose trubky
AASTHO
bar
0
0
Pod trubkou
Bd/D
1.8 a 3.0
Tabulka B–4
HS 20
0
Pod trubkou
1.8 a 3.0
Tabulka B–5
0
1
Pod trubkou
1.8 a 3.0
Tabulka B–6
0
0
V úrovni
1.8 a 3.0
Tabulka B–7
HS 20
0
V úrovni
1.8 a 3.0
Tabulka B–8
0
1
V úrovni
1.8 a 3.0
Tabulka B–9
04
Instalační tabulka
05
! N
O I T U
Tabulka B–1 Kombinace zatížení pro instalace typu 1 s trubkami DN ≥ 300 mm
Tabulka B–2 uvádí kombinace vypočtené pro trubky malých průměrů DN ≤ 250 mm, které mají být položeny s konfigurací zásypu typ 1, viz obrázek 3-4 .
Zatížení dopravou
Vnitřní vakuum bar
Spodní voda
Šířka výkopu v ose trubky
Instalační tabulka
Bd/D 1.8 a 3.0
Tabulka B–10
1.8 a 3.0
Tabulka B–10
1.8 a 3.0
Tabulka B–10
1.8 a 3.0
Tabulka B–11
1.8 a 3.0
Tabulka B–11
1.8 a 3.0
Tabulka B–11
AASTHO
0
0
Pod trubkou
HS 20
0
Pod trubkou
0
1
0
0
HS 20
0
0
1
L
O S E Pod trubkou V úrovni V úrovni V úrovni
Tabulka B–2 Kombinace zatížení pro instalace typu 1 s trubkami DN ≤ 250 ! Poznámka: U instalací, kde může dojít k zatížení dopravou i vakuem použijte nejvyšší požadavek na zhutnění z
obou případů zatížení.
R
Tabulka B–3 uvádí kombinace vypočtené pro trubky velkých průměrů, DN ≥ 300 mm, které mají být instalovány s konfigurací zásypu typ 2 (dělená) viz obráze 3-5 .
Vnitřní vakuum
W
O L bar
0
Spodní voda
Šířka výkopu Zásyp pod v ose 0.6xDN trubky
Bd/D
Kategorie
Pod trubkou
1.8 a 3.0
SC1, SC2
0
0.5
0.5
Pod trubkou
1
Pod trubkou
1
Pod trubkou
0
V úrovni
Zásyp nad 0.6xDN
Instalačn tabulka
Kategorie % SPD SC3
85
Tabulka B–12
Pod trubkou
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC4
90
Tabulka B–12
Pod trubkou
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC3
85
Tabulka B–13
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC4
90
Tabulka B–13
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC3
85
Tabulka B–14
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC4
90
Tabulka B–14
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC3
85
Tabulka B–15
0
V úrovni
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC4
95
Tabulka B–15
0.5
V úrovni
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC3
85
Tabulka B–16
0.5
V úrovni
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC4
95
Tabulka B–16
1
V úrovni
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC3
85
Tabulka B–17
1
V úrovni
1.8 a 3.0
SC1, SC2
SC4
95
Tabulka B–17
Tabulka B–3 Kombinace zatížení pro instalace typu 2 s trubkami DN ≥ 300 mm Pro jiné instalace a/nebo jiné provozní podmínky prostudujte příslušné konstrukční dokumenty AWWA a ATV. 47
06 07 08 09 10
Příloha
W
O L
10000
85 85 85 85 85 90 90 90 95 85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100
85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 95 95 90 90 90 90 90 95 95 90 95 95 95 90 95 95 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 95 95 90 90 95 90 90 95 90 95 95 95 95 95 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 95 95 95 90 95 95 95 90 95 95 95 95 95 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 90 85 85 95 95 95 90 95 95 95 90 95 95 95 95 100 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 95 90 90 85 95 90 85 95 90 95 95 95 95 95 100 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 85 85 85 90 90 90 85 90 85 85 95 95 90 90 95 95 95 90 95 95 95 100 100
Skupina 3
Skupina 2
Skupina 1
! N
O I T U
Tabulka B–4 Instalace typ 1, DN ≥ 300. Spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D =sypaný, C =zhutněný) 48
5000
2500
10000
5000
2500
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 D 95 C 95 C 100 C
L
O S E
R
10000
10000
5000
2500
10000
5000
D D D D D D D D C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C
2500
1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 8.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D 12.0 D D D 90 90 85 90 90 85 95 D 20.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D 30.0 C C C 95 95 95 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 8.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D 12.0 D D D 90 90 90 95 95 90 D 20.0 C D D 95 90 90 95 C 30.0 C C C 100 100 100 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 8.0 D D D 90 90 85 90 90 85 95 95 95 D 12.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D 20.0 C C C 100 100 100 C 30.0 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D 8.0 C D D 95 90 90 95 95 95 D 12.0 C C C 100 100 95 D 20.0 C 30.0 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 90 90 85 95 90 85 95 90 D 5.0 C C D 95 95 90 95 D 8.0 C C C 100 100 100 D 12.0 C 20.0 C 30.0 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 90 85 85 90 85 85 95 90 90 D 2.0 D D D 90 90 85 95 90 85 90 D 3.0 C C D 95 95 90 95 D 5.0 C 100 D 8.0 C 12.0 C 20.0 C 30.0
Hloubka zakrytí, m
5000
SN trubky
<= Přírodní zeminy
SC4
10000
Příloha
SC3
5000
10
SC2
2500
09
SC1
5000
08
SC4
2500
07
SC3
10000
06
SC2
2500
05
SC1
Skupina 4
04
Široký výkop, Bd/D = 3.0
Skupina 5
Zásyp
Standardní výkop, Bd/D = 1.8
Skupina 6
10000
03
Bez zatížení dopravou – Bez vnitřního vakua – Spodní voda pod dnem trubky
5000
02
Typ 1 DN ≥ 300
2500
01
Široký výkop, Bd/D = 3.0 SC3
SC4
W
O L
85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 95 95 90 90 90 90 90 95 95 95 90 95 95 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 95 95 90 95 90 90 90 95 95 95 95 95 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 95 95 90 95 95 95 90 95 95 95 95 95 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 95 90 85 90 85 85 95 95 90 95 95 95 90 95 95 95 95 100 85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 90 90 85 85 85 85 95 95 90 95 90 90 90 95 95 95 95 95 100 85 90 90 85 95 95 85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 95 95 85 90 90 85 95 95 90 95 95 95 90 95 95 95 100 100
10000 90 90 90 90 95 95
90 90 90 90 95 95
90 90 90 90 95
90 90 90 90 95
90 90 90 90 95
90 90 90 95
03 04 05 06
! N
O I T U
Tabulka B–5 Instalace typ 1, DN ≥ 300. Dopravní zatížení, spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D = sypaný, C = zhutněný) 49
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000 85 85 85 85 85 90 90 90 95 85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 95 95 100 100
L
O S E
R
2500
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 D 95 C 95 C 100 C
D D D D D D D D C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D C C C C
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
Hloubka zasypání, m 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 8.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D 12.0 D D D 90 90 85 90 90 85 95 D 20.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D 30.0 C C C 95 95 95 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 8.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D 12.0 D D D 90 90 90 95 95 90 D 20.0 C D D 95 90 90 95 C 30.0 C C C 100 100 100 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 8.0 D D D 90 90 85 90 90 85 95 95 95 D 12.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D 20.0 C C C 100 100 100 C 30.0 C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D 5.0 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 95 D 8.0 C D D 95 90 90 95 95 95 D 12.0 C C C 100 100 95 D 20.0 C 30.0 C 1.0 D D D 90 85 85 95 90 85 95 90 D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D 2.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 95 90 D 3.0 D D D 90 90 85 95 95 85 90 D 5.0 C C D 95 95 90 95 D 8.0 C C C 100 100 100 D 12.0 C 20.0 C 30.0 C 1.0 C D D 95 90 90 95 D 1.5 D D D 90 90 85 95 95 90 95 D 2.0 C D D 95 90 90 95 90 D 3.0 C C D 95 95 90 95 D 5.0 C 100 D 8.0 C 12.0 C 20.0 C 30.0
07
Skupina 1
SC2
SC1
08 09 10
Příloha
Skupina 2
SC4
Skupina 3
SC3
Skupina 4
SC2
Skupina 5
Standardní výkop, Bd/D = 1.8 SC1
SN trubky 2500
<= Přírodní zeminy
02
Zásyp
01
Dopravní zatížení AASHTO HS 0 – Bez vnitřního vakua – Spodní voda pode dnem trubky
Skupina 6
Typ 1 DN ≥ 300
SC4
W
R
O L
10000
5000
O I T U
90 90 90 90 90 95
2500
10000
5000
2500
10000
85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 95 85 90 85 85 95 95 90 95 90 90 95 90 95 95 95 90 95 95 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 95 85 90 85 85 95 90 95 90 90 90 95 95 95 95 95 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 90 85 85 85 85 95 90 85 90 85 85 95 95 85 95 85 85 95 90 95 95 95 90 95 95 95 95 85 90 85 85 95 90 85 85 85 85 95 95 85 90 85 85 95 95 85 90 85 85 95 95 85 95 90 85 95 90 95 95 95 90 95 95 95 100 85 90 85 85 95 95 85 90 85 85 95 85 90 85 85 95 85 95 90 85 95 85 95 95 85 90 95 95 95 95 100 85 95 90 85 95 85 95 90 85 95 85 95 90 85 85 95 95 85 90 95 95 95 90 95 95 95 100 100
Tabulka B–6 Instalace typu 1, DN ≥ 300. Vakuum 1.0 bar, Spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D =sypaný, C =zhutněný) 50
! N
D 85 85 D 85 85 D 85 85 D 85 85 D 90 85 D 90 90 D 90 90 D 95 90 C 100 95 D 85 85 D 85 85 D 85 85 D 85 85 D 90 85 D 90 90 D 90 90 C 95 95 C 100 95 D 85 85 D 85 85 D 85 85 D 90 85 D 90 85 D 90 90 D 95 90 C 95 95 C 100 100 D 85 85 D 85 85 D 90 85 D 90 85 D 90 90 D 90 90 D 95 90 C 100 95 C 100 D 90 85 D 90 85 D 90 85 D 90 90 D 90 90 D 95 90 C 95 95 C 100 95 C 100 D 90 90 D 90 90 D 90 90 D 90 90 D 95 90 D 95 90 C 100 95 C 100 100 C
L
O S E
5000
2500
Hloubka zakrytí, m 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 8.0 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 95 D D 12.0 D D D 90 90 85 95 90 85 95 D D 20.0 C D D 95 90 90 95 95 C D 30.0 C C C 100 95 95 C C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 8.0 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 D D 12.0 D D D 90 90 90 95 95 90 D D 20.0 C D D 95 90 90 95 C C 30.0 C C 100 100 C C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90 D D 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 5.0 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90 D D 8.0 D D D 90 90 85 95 90 85 95 95 D D 12.0 C D D 95 90 90 95 95 C D 20.0 C C 100 100 C C 30.0 C C 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90 D D 3.0 D D D 90 85 85 90 85 85 95 90 90 D D 5.0 D D D 90 90 85 95 90 85 95 90 D D 8.0 C D D 95 90 90 95 95 D D 12.0 C C 100 95 C D 20.0 C C 30.0 C 1.0 D D D 90 90 85 95 90 85 90 D D 1.5 C D D 95 90 85 95 95 85 95 D D 2.0 C D D 95 90 85 95 85 95 D D 3.0 C D D 95 90 90 95 90 D D 5.0 C C D 100 95 90 95 D D 8.0 C C 100 100 C D 12.0 C C 20.0 C C 30.0 C 1.0 C D 95 90 95 D D 1.5 C D 95 90 95 D D 2.0 C C 95 95 95 D D 3.0 C C 100 95 D D 5.0 C 100 C D 8.0 C D 12.0 C C 20.0 C C 30.0
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
SN trubky
<= Přírodní zeminy
SC3
Skupina 1
SC2
90 90 90 90 90 95
90 90 90 90 95
90 90 90 90 95
90 90 90 95 95
95 95 95 95
Skupina 2
Příloha
SC1
Skupina 3
10
Široký výkop, Bd/D = 3.0
SC4
Skupina 4
09
SC3
Skupina 5
08
SC2
Skupina 6
07
SC1
10000
06
Standardní výkop, Bd/D = 1.8
5000
05
Zásyp
2500
04
10000
03
Bez zatížení dopravou – 1 bar vnitřní vakuum – Spodní voda pod dnem trubky
5000
02
Typ 1 DN ≥ 300
2500
01
Široký výkop, Bd/D = 3.0 SC3
SC4
W
R
O L
Tabulka B–7 Instalace typ 1, DN ≥ 300. Spodní voda v úrovni Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D =sypaný, C = zhutněný) 51
95 95 95 95
95 95 95 95
95 95 95 95
95 95 95
95 95 95
03 04 05 06
! N
95 95 95 95
O I T U
L
O S E
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
Hloubka zasypání, m 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 95 12.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 20.0 C D D 95 90 90 C C C 95 95 95 30.0 C C C 100 95 95 C C C 100 95 95 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 95 12.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 20.0 C C C 95 95 95 C C C 95 95 95 30.0 C C 100 100 C C C 100 95 95 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 12.0 D D D 95 90 90 D D D 95 90 90 20.0 C C 100 100 C C C 95 95 95 30.0 C C C 100 100 100 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 90 90 85 95 95 85 D D D 90 90 90 95 95 95 8.0 C D D 95 95 90 D D D 90 90 90 95 12.0 C C C 100 100 100 C D D 95 95 95 20.0 C C C 100 95 95 30.0 C C 100 100 1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 3.0 D D D 90 90 85 95 95 85 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 C C D 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 95 8.0 C 100 D D D 95 90 90 12.0 C C C 95 95 95 20.0 C C C 100 100 100 30.0 C C 100 100 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 1.5 D D D 90 85 85 95 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 2.0 D D D 90 90 85 95 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 3.0 C C D 95 95 90 D D D 90 90 85 95 95 85 5.0 C 100 D D D 90 90 90 95 8.0 C C D 95 95 95 12.0 C C C 95 95 95 20.0 C C 100 100 30.0
07
Skupina 1
SC2
SC1
08 09 10
Příloha
Skupina 2
SC4
Skupina 3
SC3
Skupina 4
SC2
Skupina 5
Standardní výkop, Bd/D = 1.8 SC1
SN trubky 2500
<= Přírodní zeminy
02
Zásyp
01
Bez zatížení dopravou – Bez vnitřního vakua – Spodní voda v úrovni
Skupina 6
Typ 1 DN ≥ 300
SC4
Hloubka zakrytí, m 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 95 D D D 85 85 85 90 90 85 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 95 12.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 20.0 C D D 95 90 90 C C C 95 95 95 30.0 C C C 100 95 95 C C C 100 95 95 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 95 D D D 85 85 85 90 90 85 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 95 12.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 20.0 C C C 95 95 95 C C C 95 95 95 30.0 C C 100 100 C C C 100 95 95 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 95 D D D 85 85 85 90 90 85 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 12.0 D D D 95 95 90 D D D 95 90 90 20.0 C C 100 100 C C C 95 95 95 30.0 C C C 100 100 100 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 D D D 85 85 85 90 90 85 95 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90 D D D 85 85 85 85 85 85 95 3.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 5.0 D D D 90 90 85 95 95 85 D D D 90 90 90 95 95 95 8.0 C D D 95 95 90 D D D 90 90 90 12.0 C C C 100 100 100 C D D 95 95 95 20.0 C C C 100 95 95 30.0 C C 100 100 1.0 D D D 90 85 85 95 90 D D D 85 85 85 95 90 90 1.5 D D D 90 85 85 95 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 2.0 D D D 90 85 85 95 85 85 95 D D D 85 85 85 85 85 85 95 3.0 D D D 90 90 85 95 85 D D D 90 85 85 95 85 85 5.0 C C D 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 95 8.0 C 100 D D D 95 90 90 12.0 C C C 95 95 95 20.0 C C C 100 100 100 30.0 C C 100 100 1.0 C D D 95 95 90 D D D 90 90 85 95 95 90 1.5 C D D 95 90 90 95 D D D 90 85 85 95 85 85 2.0 C D D 95 95 90 95 D D D 90 85 85 95 95 85 3.0 C C D 95 95 95 D D D 90 90 85 95 95 85 5.0 C 100 D D D 90 90 90 95 8.0 C C D 95 95 95 12.0 C C C 95 95 95 20.0 C C 100 100 30.0
08 09 10 Příloha
O I T U
L
W
O S E
R
O L
Tabulka B–8 Instalace typ 1, DN ≥ 300. Dopraní zatížení – Spodní voda v úrovni Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D = sypaný, C = zhutněný) 52
Skupina 1
! N
07
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
SN trubky
SC3
Skupina 2
SC2
Skupina 3
SC1
<= Přírodní zeminy
Široký výkop, Bd/D = 3.0
SC4
Skupina 4
SC3
Skupina 5
SC2
Skupina 6
SC1
10000
06
Standardní výkop, Bd/D = 1.8
5000
05
Zásyp
2500
04
10000
03
Zatížení dopravou AASHTO HS 20 – Bez vnitřního vakua – Spodní voda v úrovni
5000
02
Typ 1 DN ≥ 300
2500
01
SC3
SC4
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
O I T U
L
W
O S E
R
O L
Tabulka B–9 Instalace typ 1, DN ≥ 300. Vakuum 1.0 bar – Spodní voda v úrovni Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorova hustota. (D =sypaný, C =zhutněný) 53
03 04 05 06
! N
Hloubka zasypání, m 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 D D D 90 85 85 95 90 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 3.0 D D D 90 85 85 95 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 5.0 D D D 90 85 85 95 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 95 D D D 90 90 90 95 95 12.0 D D D 90 90 90 95 95 C D D 95 90 90 20.0 C C D 100 95 90 C C C 100 95 95 30.0 C C 100 95 C C C 100 100 95 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 D D D 90 85 85 95 90 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 3.0 D D D 90 85 85 95 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 5.0 D D D 90 85 85 95 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 8.0 D D D 90 90 90 95 95 D D D 95 90 90 95 12.0 C D D 95 90 90 95 C D D 95 95 90 20.0 C C 95 95 C C C 100 95 95 30.0 C 100 C C 100 95 1.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 D D D 90 85 85 95 90 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 3.0 D D D 90 85 85 95 85 85 D D D 90 90 85 95 95 85 5.0 D D D 90 90 85 95 95 85 D D D 90 90 90 95 95 8.0 D D D 95 90 90 95 95 D D D 95 90 90 95 12.0 C C D 100 95 90 C D D 95 95 90 20.0 C 100 C C C 100 95 95 30.0 C C 100 100 1.0 D D D 85 85 85 95 90 85 95 D D D 90 85 85 95 90 90 1.5 D D D 90 85 85 95 85 85 95 D D D 90 85 85 95 85 85 2.0 D D D 90 85 85 95 85 85 95 D D D 90 90 85 95 95 85 3.0 D D D 90 90 85 95 95 85 D D D 90 90 85 95 95 85 5.0 C D D 95 90 90 95 95 D D D 90 90 90 95 95 8.0 C D 95 90 C D D 95 90 90 95 12.0 C C 100 100 C C D 95 95 95 20.0 C C C 100 100 95 30.0 C C 100 100 1.0 C D D 95 90 85 95 90 D D D 90 90 85 95 95 90 1.5 C D D 95 90 90 95 D D D 90 90 85 95 95 85 2.0 C D D 95 90 90 95 D D D 90 90 85 95 95 85 3.0 C C D 100 95 90 D D D 90 90 90 95 95 5.0 C C 100 95 D D D 95 90 90 95 8.0 C 100 C D D 95 95 90 12.0 C C C 100 95 95 20.0 C C 100 100 30.0 C 100 1.0 C D 95 95 D D D 90 90 85 95 95 1.5 C C 100 95 D D D 90 90 90 95 95 2.0 C C 100 95 D D D 90 90 90 95 95 3.0 C 95 D D D 95 90 90 95 5.0 C D D 95 90 90 8.0 C C D 100 95 95 12.0 C C C 100 100 95 20.0 C 100 30.0
07
Skupina 1
SC2
SC1
08 09 10
Příloha
Skupina 2
SC4
Skupina 3
SC3
Skupina 4
SC2
Skupina 5
SC1
Široký výkop, Bd/D = 3.0
SN trubky 2500
Standardní výkop, Bd/D = 1.8
<= Přírodní zeminy
02
Zásyp
01
Bez zatížení dopravou – 1.0 bar vnitřní vakuum – Spodní voda v úrovni
Skupina 6
Typ 1 DN ≥ 300
85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100 85 85 85 90 90 95 95 100
85 85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 90 95 85 85 85 85 95 95 90 85 85 90 95
D D D D D D D D C D D D D D D D C
85 85 85 85 85 85 90 90 95 85 85 85 85 85 85 90 95
85 85 85 85 85 85 95 95
90 90 90 90 90 95
10000
D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C D D D D D C C C
85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100 85 85 85 85 90 95 95 100
85 85 85 85 85 95 95
85 85 85 85 85 85 95
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 C 95
90 90 90 90 90 95
85 85 85 85 85 95
90 90 90 90 90
85 85 85 85 90
90 90 90 90 95
O L
W 85 85 85 90
90 90 90 95
85 85 85
90 90 95
85 85 85 85 85 95 95
90 90 90 90 95
85 85 85 85 90 95
90 90 90 90 95
85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 95
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 C 100 90 D 85 90 D 85 90 D 85 90 D 85 95 D 90 C 95 C 100 90 D 85 90 D 85 90 D 85 90 D 90 C 95 90 D 90 90 D 90 90 D 90 95 C 95
O I T U
L
O S E
85 85 85 85 85 95 95
R
! N
85 85 85 85 85 85 95
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 90 D 90 C 95 C 95
90 90 90 90 90 95
85 85 85 85 85 95
90 90 90 90 90
85 85 85 85 90
90 90 90 90 95
85 85 85 90
90 95 95
95 95 95
85 85 85 85 85 95 95
90 90 90 90 95
85 85 85 85 85 95 95
90 90 90 90 95
85 85 85 85 90 95
90 90 90 90 95
85 85 85 85 95 95
90 90 90 95
85 85 85 85 95
Tabulka B–10 Instalace typ1, DN ≤ 250. Spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutněí zásypu, % Standardní Proctorovay hustoty. (D = sypaný, C = zhutněný) 54
90 90 90 90 95
D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C D D D D D C C C
<= Přírodní zeminy
85 85 85 85 85 85 95 95 85 85 85 85 85 85 95 85 85 85 85 85 95 85 85 85 85 90 90 85 85 95 95 95
Skupina 1
85 85 85 85 85 85 90 90 95 85 85 85 85 85 85 90 95
Skupina 2
Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0
Skupina 3
D D D D D D D D C D D D D D D D C
SN trubky
Skupina 4
90 90 90 90 95
4
Skupina 5
85 85 85 85 85 95 95
1
95 95 95 95
Skupina 6
85 85 85 85 85 90 90 95 95 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 85 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100 85 85 85 85 90 95 95 100
3
10000
D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C D D D D D C C C
2
10000
4
10000
90 90 90 90 90 95
3
85 85 85 85 85 85 95 95
2
10000
85 85 85 85 85 85 90 90 95 85 85 85 85 85 85 90 95
1
10000
10000
D D D D D D D D C D D D D D D D C
2
Bd/D = 3.0
4
10000
1
Bd/D = 1.8
3
10000
4
10000
1
10000
3
10000
4
10000
2
10000
Příloha
1
10000
10
4
10000
09
3
Bez zatížení dopravou 1 bar vnitřní vakuum Spodní voda pod trubkou
Bd/D = 3.0
3
10000
08
2
Bd/D = 1.8
2
10000
07
Bd/D = 3.0
10000
06
Bd/D = 1.8 1
Doprava, AASHTO HS 20 Bez vnitřního vakua Spodní voda pod trubkou
10000
05
Zásyp
10000
04
Výkop
10000
03
Bez zatížení dopravou Bez vnitřního vakua Spodní voda pod trubkou
10000
02
Typ 1 DN ≤ 250
10000
01
2
3
Bd/D = 1.8 4
1
2
3
Bd/D = 3.0 4
1
2
3
Bd/D = 1.8 4
1
2
3
Bd/D = 3.0 4
1
2
3
4
95 95 95 95
85 85 85 85 95
95 95 95 95
O L
W 85 85 85 95
95 95 95
85 85 95
95 95
85 85 85 85 95
R
D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 100
85 85 85 85 95
95 95 95
85 85 85 85 95
95 95 95
85 85 85 95
95 95
95 95 95
85 85 85 85 90 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100 85 85 85 90 90 95 95 100
85 85 85 85 95 95
D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C D D D D D C C C
85 85 85 85 85 95
95 95 95
85 85 85 85 85
95 95 95
85 85 85 85 95
95 95 95
90 95 95
D 85 D 90 D 90 D 90 D 90 C 95 C 100
Tabulka B–11 Instalace typ 1, DN ≤ 250. Spodní voda v úrovni Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D =sypaný, C =zhutněný) 55
10000
85 85 85 85 85 95
03 04 05 06
! N 07
O I T U
L
O S E
95 95 95
10000
85 85 85 85 85
10000
95 95 95
10000
85 85 85 85 95
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 90 D 90 D 90 C 95 D 95 C 95 C 95 C 95
95 95 95 95
90 85 85 85 95 95 90 85 85 85 95 90 85 85 85 95 90 85 85 85 95 90 85 85 95 95 D 85 95 D 85 85 D 85 85 D 90 95 D 90 C 95 C 100
10000
85 85 85 85 85 95
85 85 85 85 90 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100 85 85 85 90 90 95 95 100
10000
D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C D D D D D C C C
10000
85 85 85 85 85 95 85 85 85 85 85 95 85 85 85 85 85 85 85 85 85 95 95 85 85
10000
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 95 D 90 D 90 C 95
10000
95 95 95
10000
10000
85 85 85 85 95 95
10000
10000
85 85 85 85 90 90 90 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 95 100 85 85 85 85 90 90 95 100 100 85 85 85 85 90 95 95 100
10000
10000
D D D D D D D C C D D D D D D D C C D D D D D D C C C D D D D D D C C C D D D D D C C C
10000
10000
95 95 95 95
10000
10000
85 85 85 85 85 95
10000
10000
D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 C 100 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 85 D 90 C 95 D 85 D 85 D 90 C 95
10000
10000
Hloubka zasypání, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0
<= Přírodní zeminy
1
85 85 85 85 95
85 85 85 85 95
90 85 85 85 95 90 85 85 95 95 95 95 95 95
Skupina 1
Bd/D = 3.0 4
3
08 09 10
Příloha
Skupina 2
2
02
SN trubky 10000
Bd/D = 1.8 1
01
Skupina 3
Zásyp
Bez zatížení dopravou 1 bar vnitřní vakuum Spodní voda v úrovni
Skupina 4
Výkop
Doprava, AASHTO HS 20 Bez vnitřního vakua Spodní voda v úrovni
Skupina 5
Bez zatížení dopravou Bez vnitřního vakua Spodní voda v úrovni
Skupina 6
Typ 1 DN ≤ 250
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D D D D
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D D D
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D D C
D D D D D D D D D D D D C
D D D D D D D
85 85 85 85 85 90
D D D D D D C
85 85 85 85 85 95
W
O L
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D C
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D C
D D D D C
85 85 85 85 85 85 90
D D D D D D
85 85 85 90 95
85 85 90 95
D 85 D 90 D 90 D 100
85 85 85 85 85 90 100
D D D D D
85 85 85 85 95
D D D D
85 85 85 90
D D D
85 85 85 85 85 85
D D D D D D D
D D D D D D D
D D D D D C
D D D D D C
D D D D C
D D D D C
D D D C
D D D D
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
85 85 85 90 85 90 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90 90
85 85 85 85 85 95
85 85 85 85 85 95
85 85 85 90 95
85 85 85 85 95
85 85 90 95
85 85 85 90
D D D D D D
D D D D D D D
D D D D D D
D D D D D D
D D D D D D D
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
D D D D D D C
85 85 85 85 90 90
D D D D D D D D D D D D C
85 85 85 85 90
D D D D D
D D D D D D D
L
O S E
D D D D D D
R
85 85 85 85 85 95
D 85 D 85 D 85 D 90 C 100
D D D C
85 85 85 85 85 90 90
D D D D D D
D D D D D
D D D D D
D D D D D C
85 85 85 85 85 90 90
85 85 85 85 85 90 90
D D D D D
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90 90
85 85 85 85 85 90 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
D D D D D
85 85 85 85 85 90 95
85 85 85 85 90 90
85 85 85 90 90
85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
D D D D D D
85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90 95
D D D D D D
85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
85 85 85 85 90 90
D D D D D D
D D D D D D
D D D D D D
D D D D D D
D D D D D
D D D D D
D D D D D
85 85 85 85 90 95
D D D D D
D D D D
D D D D D
D D D D D
85 85 85 90
85 85 85 85 90
Tabulka B–12 Instalace typ 2, DN ≥ 300. Bez vakua – Spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutněí zásypu, % Standardní Proctorovay hustoty. (D = sypaný, C = zhutněný) 56
85 85 85 85 85
Skupina 1
! N 85 85 85 85 85 90
O I T U
Příloha
D D D D D D
10000
D D D D D D
<= Přírodní zeminy
D D D D D
85 85 85 85 90
Skupina 2
D D D D D D
85 85 85 85 85 90 90 95
Skupina 3
85 85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90 90
Skupina 4
85 85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
Skupina 5
D D D D D D D
D D D D D D D D D D D D D D C
Skupina 6
D D D D D D
5000
85 85 85 85 85 85 90 95
2500
85 85 85 85 85 85 90
D D D D D D
10000
85 85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 85 90
D D D D D D D C
85 85 85 85 85 85
5000
85 85 85 85 85 85
2500
D D D D D D D
D D D D D D D
SC2
10000
D D D D D D
SC1
5000
D D D D D D
SC2 2500
85 85 85 85 85 85 85 90
SC4 90% SPD
10000
85 85 85 85 85 85 90 90
5000
85 85 85 85 85 85 90
2500
D D D D D D D D
10000
10
D D D D D D D D
SC1
5000
09
D D D D D D D
SC3 85% SPD
SC2 2500
08
SC1 10000
07
SC2
5000
06
SN trubky Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC1
2500
05
10000
Zásyp
SC4 90% SPD
5000
04
SC3 85% SPD
2500
Horní zásyp
10000
03
5000
02
Typ 2 Bez dopravního zatížení – Bez vnitřního vakua – Spodní voda pode dnem trubky DN ≥ 300 Standardní výkop, Bd/D = 1.8 Široký výkop, Bd/D = 3.0
2500
01
Typ 2 Bez zatížení dopravou – 0.5 bar vnitřní vakuum – Spodní voda pode dnem trubky DN ≥ 300 Standardní výkop, Bd/D = 1.8 Široký výkop, Bd/D = 3.0
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D
D D 85 D D 85 D D 85 D D C
D D D
85 85 85 90
D D D D
85 85 85 85 95
D D
85 85 85
D D D D D D D D D D C
85 85 85 85 85 95
D D 85 85 D D 85 85 D D 85 D
85 85 85 85
D
85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
D D D D D
D D D D D
D D D D D D
85 85 85 85 90
D D D D D D D D D D D
85 85 85 85
D D D D
D D D D D
85 85 85 85 85
85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85
85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
85 D D D 85 D D D 85 D D D 85 D D D
85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
D D D D
D D D D D
85 85 85 85
85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85
85 85 85 85 90
D D 85 D D 85 D D 85 D D D
D
D D 85 85 D D 85 D D 85 D
Tabulka B–13 Instalace typ 2, DN ≥ 300. 0.5 bar vakuum – spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorovy hustoty. (D =sypaný, C =zhutněný) 57
D D D
85 85 85 85 90
D D D D
85 85 85 85
<= Přírodní zeminy
04 05 06
! N
O I T U
03
07
Skupina 1
85 85 85 85 85 90 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85
08 09 10
Příloha
Skupina 2
D D D D D D D D D D D
85 85 85 85 85 90 90
10000
D D D D
85 85 85 85 85 90
5000
D D D D D D D D D D D
D D D D
5000
D D D D
85 85 85 85 85 90 90
L
D D D D D D D D D D D D D
85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
Skupina 3
85 85 85 85 85
2500
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
O S E
D D D D D D
R
85 85 85 85 85 90
D D D D D D D D D D D D D
10000
D D D D D
85 85 85 85 85 85 90
D D D D D D D D D D D
2500
D D D D D
85 85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
Skupina 4
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
D D D D D D D D D D D D D
5000
D D D D D
D D D D D
5000
85 85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85
D D D D D D D D D D D D D
5000
85 85 85 85 85 90
5000
2500
10000
D D D D D
W
O L 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
85 85 85 85 85 85 90 95
85 85 85 85 85 85 90
Skupina 5
D D D D D D
85 85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 85
SC2
Skupina 6
D D D D D
85 85 85 85 85
SC1 10000
D D D D D
85 85 85 85 85
D D D D D D D D D D D D D
2500
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D D D D D D D D D D
D D D D D
02
SC4 90% SPD
SC2 10000
85 85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 85 85 90
2500
D D D D D
D D D D D D D D D D D D D D C
85 85 85 85 85 85 90
SC1 10000
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
85 85 85 85 85 85
SC3 85% SPD
SC2 2500
D D D D D D D D D D D D D D D
SC1 10000
D D D D D D
SC2 2500
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC4 90% SPD
10000
D D D D D D
SC1 5000
SN trubky Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
2500
Zásyp
SC3 85% SPD
5000
Horní zásyp
01
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D
W
O L
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D 85 D D 85 D D 85 D D D D
85 85 85 85 85 90
D D 85 85 D D 85 85 D D 85 85 D D 85 D D 85 D
85 85 85 85 85 90
D D 85 D D 85 85 D D 85 D D 85 D
85 85 85 85 85
L
O S E
D D D
R
85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
D D 85 D D 85 D D 85 D D D D
85 85 85 85
85 85 85 85
D D D D
D D D D D
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85
D D D
D
D D D D D D D D
85 85 85 85 85 85 85 85
D D D D D
85 85 85 85 85
D D D
85 85 85
D
85
D D D D D D D D
85 85 85 85 85 85 85 85
D D D
85 85 85
D D D D
85 85 85 85
Tabulka B–14 Instalace typ 2, DN ≥ 300. 1.0 bar Vakuum – Spodní voda pode dnem trubky Minimální zhutněí zásypu, % Standardní Proctorovay hustoty. (D = sypaný, C = zhutněný) 58
<= Přírodní zeminy
10000
85 85 85 85 85 85 85 85
Skupina 1
D D D D D D D D
85 85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85
Skupina 2
D D D D
85 85 85 85
Skupina 3
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D D D D D D D D
Skupina 4
D D D D
Skupina 5
D D D D D
85 85 85 85 85 85 85 85
Skupina 6
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
! N
D D D D D D D D
O I T U
Příloha
5000
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
2500
85 85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
10000
D D 85 85 D D 85 85 D D 85 85 D D 85 D D 85 D
85 85 85 85
5000
D D D
D D D D D D D D D D D
2500
D D D D
5000
85 85 85 85 85 85 90
2500
85 85 85 85 85 85
5000
85 85 85 85 85 85
SC2
85 85 85 85
D D 85 85 D D 85 85 D D 85 85 D D 85 D D 85 D
10000
D D D D D D D D D D D D D
D D D
SC1
5000
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 85 85 90
SC2 2500
D D D D D D D D D D D D D
85 85 85 85 85 85 90
SC4 90% SPD
10000
10
85 85 85 85 85
SC1 2500
09
D D D D D D D D D D D D D D D
SC2 10000
08
D D D D D
SC1
SC3 85% SPD
5000
07
SC2
10000
06
SN trubky Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC1
2500
05
10000
Zásyp
SC4 90% SPD
5000
04
SC3 85% SPD
2500
Horní zásyp
10000
03
5000
02
Typ 2 Bez zatížení dopravou – 1.0 bar vnitřní vakuum – Spodní voda pode dnem trubky DN ≥ 300 Standardní výkop, Bd/D = 1.8 Široký výkop, Bd/D = 3.0
2500
01
Typ 2 Bez zatížení dopravou – Bez vnitřního vakua – Spodní voda v úrovni DN ≥ 300 Standardní výkop, Bd/D = 1.8 Široký výkop, Bd/D = 3.0
D D C
D D D
85 85 85 90
85 85 85 85 95
D D D D
D 85 85 D 90 85 D 95 90 D
85 85 85 95
D D D D
D D
D D D D D
85 85 85 85
D D D D
D D D
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
85 85 85 90
85 85 85 85
85 85 85 90
D D D
85 90
D D D D D
D D D D D
D D D D
D D D D D
85 85 85 85 90
D D D D D D
85 85 85 85 90
85 85 D 85 85 D 90 85 D D
D D D D
D D D D D
D D D D D
85 85 85 85 90 90
D D D D
D D D D D D D
85 85 85 85 90
D D D D
D D D
D D D D
D D D D
D D D D
D D D D
85 85 85 85
85 85 85 85 90
85 85 85
85 85 85 90
85 85 85 85
85 85 90
85 85 85 90
85 85 85 85
Tabulka B–15 Instalace typ 2, DN ≥ 300. Bez vakua – Spodní voda v úrovni Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorova hustota. (D = sypaný, C = zhutněný) 59
85 85 85 85 90
85 85 85 85
<= Přírodní zeminy
85 85 85 85
85 85 85 85 90
04 05 06
! N Skupina 1
D D D D D
85 85 85 85
03
07
85 85 85 85
85 85 85 85 90
08 09 10
Příloha
Skupina 2
D D D D D
85 85 85 85
10000
85 85 85 85
5000
D D D D D
5000
2500
85 85 85 85 90
D D D D
85 85 85 85 90
85 85 85 90
D D D D
D D D D
85 85 85 85 90
85 85 85 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 90
85 85 85 85
85 85 85 85
O I T U
L
D D D D D D
D D D D D
5000
5000
D D D D D
85 85 85 85 85 90
D D D D D
Skupina 3
85 85 85 85
85 85 85 85 90 90
D D D D
Skupina 4
85 85 85 90
85 85 85 85 90
D D D D
2500
D D D D C
R
D D D D D
D D D D
D D D D D D
85 85 85 85 85 90
Skupina 5
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D
D D D D D
85 85 85 85 85 95
D D D D D D
85 85 85 85 90 90
Skupina 6
D D D D
85 85 85 85 90
W
O L 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
85 85 85 85 90
D D D D D
85 85 85 85 90
10000
D D D D D C
85 85 85 85 85
D D D D D D
O S E
D D D D D
85 85 85 85 85
D D D D D D
SC2
D D D D D
D D D D
D D D D D
D D D D D
SC1 10000
D D D D D
85 85 85 85 85 90 95
D D D D D
85 85 85 85
85 85 85 85 85
2500
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D
85 85 85 85 85
02
SC4 95% SPD
SC2 10000
85 85 85 85 85 90 90
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85
2500
85 85 85 85 85
D D D D D
5000
D D D D D D D D D D D D C
D D D D D
SC1 10000
D D D D D
2500
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D
SC3 85% SPD
SC2 10000
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85 85 90 90
5000
85 85 85 85 85 90
D D D D D D
2500
2500
D D D D D D
85 85 85 85 85 90
SC1 10000
10000
D D D D D D D
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
85 85 85 85 85 90
D D D D D D
SC4 95% SPD
SC2
D D D D D D D
D D D D D D
SC1 5000
SN trubky Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
2500
Zásyp
SC3 85% SPD
5000
Horní zásyp
01
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D D
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85 85 90
R 85 85 85 85 85
D D D D D D D
85 85 85
85 85 85 85
D D 85 D D 85 D D 85 D D D
D D
D D D D
D D D D
85 85
85 85 85 85
85 85 85 85 85
85 85 85 85
85 85 85 85
D D D
D D D D
85 85 85 85
D D D D
D D
D D D D D
D D D D D
85 85 85 85
85 85 85 85
85 85 85 85 90
D D D D D D
85 85 85 85 85 85
D D D D 85 D D 85 D D D
85 85 85 85
85 85 85 85 90
D D D D
85 85 85 85
D D D D
85 85
85 85 85 85
D D
Tabulka B–16 Instalace typ 2, DN ≥ 300. 0.5 bar vakuum – spodní voda v úrovni Minimální zhutněí zásypu, % Standardní Proctorovay hustoty. (D = sypaný, C = zhutněný) 60
10000
85 85 85
85 85 85 85
D D D D D D D
D D 85 D D 85 D D 85 D D D
D D
<= Přírodní zeminy
85 85 85 85 85
O I T U
Skupina 1
85 85 85 85 90
85 85 85
85 85 85 85
D D D D D D D
85 85 85 85 85
85 85 85 85
L
O S E
D D D
85 85 85 85 90
W
O L
D D D D D
85 85
Skupina 2
D D D D D
Skupina 3
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
Skupina 4
85 85 85 85 90
Příloha
! N 85 85 85 85
85 85 85
Skupina 5
D D D D D
D D D D D D D
Skupina 6
D D D D D
85 85 85 85 85
5000
D D D D
85 85 85 85 90
2500
85 85 85 85 85
85 85 85 85
10000
85 85 85 85
D D D D D
SC2
D D D D D
85 85 85 85
D D D D D
5000
85 85 85 85
D D 85 D D 85 D D 85 D D D
D D D D
2500
D D D
85 85 85 85 85
10000
85 85 85 85 85 90
85 85 85 85
5000
D D D D D D D D D D D
D D 85 D D 85 D D 85 D D D
SC1
2500
85 85 85 85 85
D D D
10000
D D D D D D
85 85 85 85 85 90
5000
85 85 85 85 85
5000
85 85 85 85 85
SC4 95% SPD
SC2
2500
10
D D D D D D
SC1 10000
09
D D D D D
SC2 5000
08
D D D D D
SC1
SC3 85% SPD
2500
07
SC2
10000
06
SN trubky Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC1
2500
05
10000
Zásyp
SC4 95% SPD
5000
04
SC3 85% SPD
2500
Horní zásyp
10000
03
5000
02
Typ 2 Bez zatížení dopravou – 0.5 bar vnitřní vakuum – spodní voda v úrovni DN ≥ 300 Standardní výkop, Bd/D = 1.8 Široký výkop, Bd/D = 3.0
2500
01
Typ 2 Bez zatížení dopravou – 1.0 bar vnitřní vakuum – Spodní voda v úrovni DN ≥ 300 Standardní výkop, Bd/D = 1.8 Široký výkop, Bd/D = 3.0
D D
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D
85 85 85
D D D D
85 85
85 85 85 85
D 85 D 85
85 85 85 85
Tabulka B–17 Instalace typ2, DN ≥ 300. 1.0 bar vakuum – spodní voda v úrovni Minimální zhutnění zásypu, % Standardní Proctorova hustota. (D =sypaný, C =zhutněný) 61
<= Přírodní zeminy
O S E
L
D D D D
Skupina 1
O I T U
85 85 85 85 85
04 05 06 07 08 09 10
Příloha
Skupina 2
85 85 85 85 85 85 85
10000
D D D D D D D D D
5000
85 85 85 85 85 85
2500
10000
03
! N
D D D
5000
D D D
2500
85 85 85 85 85 85 85
R
10000
D D D D D D D
85 85 85 85
5000
2500
10000
5000
2500
10000
5000
2500
10000
85 85 85
85 85
W
O L 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
D D D D
5000
2500
10000
Skupina 3
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC2
Skupina 4
85 85 85 85
SC1
D D D
85 85 85 85 85 90
D D D D 85 D D 85 D D D
SC2
D D 85 D D D 85 85 D D D 85 85 D D 85 D D 85 D
D D
SC1
85 85 85 85 85 90
D D 85 D D 85 85 D D 85 85 D D 85 D D 85 D
D D
SC2
Skupina 5
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC1
SC4 95% SPD
Skupina 6
SC2
SC3 85% SPD
2500
1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
SC4 95% SPD
02
10000
SC1 5000
SN trubky Hloubka zakrytí, m 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
2500
Zásyp
SC3 85% SPD
5000
Horní zásyp
01
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
Příloha C Klasifikace a vlastnosti přírodních zemin
Korelace s jinými zkušebními metodami Ve světě se používá několik různých zkoušek pomocí kuželových penetrometrů. Kvůli možnosti značných odchylek v těchto různých zkouškách, může být zajištěna přibližná korelace na standardní blow-count penetrometr N, podle ASTM D 1586. Při výstupu zkoušky kuželovým penetrometrem qu, vyjádřeném v kg/cm2 je odpovídající blow-out standardního penetrometru N:
Pro účely analysy požadavků na instalaci trubek jsou přírodní zeminy rozděleny do šesti skupin a jsou přiřazeny k tuhosti pomocí počtu úderů (blow-counts), jak je definován pomocí standardní zkoušky penetrace, používající dělený sudový vzorkovač (split barrel sampler) ASTM D1586. Tyto přírodní zeminy, které tvoří stěny výkopu jsou v rozsahu od velmi stabilních, hutných granulárních zemin a velmi tvrdých soudržných zemin až k relativně měkkým, jemnozrným zeminám. Tytéž přírodní zeminy mohou být uvažovány pro použití jako zásyp.
! N
V tabulce C-1 jsou uvedeny přírodní zeminy, které plynou z obecných doporučení v AWWA-M45. Počet úderů (blow-count), který se má použít je nejnižší zjištěnou hodnotou za dlouhé časové období v pásmu trubky. Normálně, nejslabší půdní podmínky existují, když půda je po dlouhou dobu mokrá.
1 Úděry na stopu (Blows/foot) ze standardní zkoušky
penetrace, ASTM D1586.
L
2 Pro vyšší počty úderů (blow counts) se, hodnoty
Msn zvyšují až na 345 MPa pro skálu.
O S E
3 Když se používá obalení pásma trubky geotextilií,
Hodnoty Msn pro chudé zeminy mohou být vyšší, než uvedené výše.
4 Když je použito stabilní pevné vypažení v oblasti
O I T U
N = qu/4 pro mechanický kuželový pentrometr N = qu/3 pro elektrický kuželový penetrometr
trubky, projektované pro celou dobu životnosti potrubí, nucený modul zeminy musí být založen výlučně na modulu zásypu.
R
Skupina Granulární zemin počty úderů1 (blow count) Popis
1
> 15
2
3
4
W
O L
5
6
8 - 15
Soudržné qu kPa
Kompaktní
> 200
100 - 200
Velmi tuhé
Msn 34.50
Tuhé
20.70
50 - 100
Střední
10.30
2 - 4
25 - 50
Měkké
4.80
1 - 2
Velmi sypké
13 - 25
Velmi měkké
1.40
0 - 1
Velmi velmi sypké
Velmi velmi měkké
0.34
4 - 8
Lehce kompaktní
Popis
Modul
Sypké
0 - 13
1 Standardní penetrační zkouška podle ASTM D1586
Tabulka C–1 Skupiny tuhosti přírodních zemin. Hodnoty nuceného modulu, Msn
62
01 02 03
Příloha D Klasifikace a vlastnosti zásypových zemin
Materiály SC3 zajišťují při dané hustotě horší podepření než materiály SC1 nebo SC2. Je vyžadováno vyšší zhutňovací úsilí a obsah vlhkosti musí být blízko optima, aby se dosáhlo požadované hustoty. Tyto materiály zajišťují přiměřené podepření trubky, pokud bylo dosaženo správné hustoty.
Zemina, aby se dala používat jako zásypová zemina pro trubky, musí mít tuhost podle systému trubka/zemina a musí udržovat požadovanou tuhost v průběhu času. Množství potenciálních zemin, které mohou být použity jako zásyp trubek je omezen. Zásyp oblasti trubek může být vybrán ze zemin odstraněných z výkopu nebo může být požadováno, aby zeminy byly na staveniště dovezeny, jestliže zemina z výkopu je nevhodná pro zásyp. Praktický výběr zásypu pásma trubky závisí na snadnosti zhutňování, aby se dosáhlo požadované tuhosti, a dostupnosti. Zeminy vhodné pro použití jako zásyp jsou rozděleny do 4 kategorií tuhosti.
Kategorie tuhosti zeminy 4, SC4
O S E
Avšak je-li předpokládán tok spodní vody, měla by se brát v úvahu migrace jemných frakcí ze sousedících materiálů do tříděného materiálu SC1, viz část A8 .
R
Materiály SC2, když jsou zhutněny, zajišťují relativně vysokou úroveň podepření trubky. Avšak tříděné skupiny mohou umožňovat migraci a měly by být kontrolovány na slučitelnost se sousedními materiály, viz část A.8 .
W
O L
O I T U
L
Materiály SC1 zajišťují maximální podepření trubky při daném zhutnění v důsledku nízkého obsahu písku a jemné frakce. Tyto materiály mohou být instalovány s minimálním úsilím při relativně vysoké tuhosti, při velkém rozsahu obsahu vlhkosti. Kromě toho vysoká průpustnosť materiálů SC1 může pomoci při řízení vody a často jsou žádoucí pro vložení ve výřezech skály , kde se často setkáváme s vodou.
Kategorie tuhosti zeminy
Popis zásypových zemin
SC1
Drcená skála s < 15% písku, maximálně 25% podsítného ze síta 9.5 mm a maximálně 5% jemné frakce2).
SC2
Čisté, hrubozrné zeminy: SW, SP1), GW, GP nebo jakékoli zeminy začínající s jedním z těchto symbolů s 12% nebo méně jemné frakce2).
SC3
Čisté hrubozrné zeminy s jemnou frakcí: GM, GC, SM, SC nebo jakékoli jiné zeminy začínající jedním z těchto symbolů s 12% nebo více jemné frakce2). Písčité nebo velmi jemnozrné zeminy: CL, ML, (nebo CL-ML, CL/ML, ML/CL) s 30% nebo více zbytku na sítě č. 200.
SC4
Jemnozrné zeminy: CL, ML, (nebo CL-ML, CL/ML, ML/CL) s 30% nebo méně zbytku na sítě č. 200
Poznámka:
Symboly v tabulce jsou podle Unified Soil Classification Designation, ASTM D2487
1) Homogenní jemný písek, SP, s více než 50% podsítného ze síta č. 100 (0.15 mm) je velmi citlivá na vlhkost a
nedoporučuje se jako zásyp.
2) % jemné frakce je váhové procento částic zeminy, které projdou sítem č. 200 s otvory 0.076 mm.
Tabulka D–1 Klasifikace typů zásypových zemin 63
05 06
! N
Materiály SC4 vyžadují před použitím geotechnické vyhodnocení. Aby se dosáhlo požadované tuhosti, musí být obsah vlhkosti blízko optima. Když jsou správně umístěny a zhutněny, materiály SC4 mohou zajistit přiměřenou úroveň podepření trubky. Avšak tyto materiály nejsou vhodné pro velké hloubky zasypání a zatížení dopravou nebo pro zhutňování pomocí silných vibračních zhuňovačů a dusadel. Materiály SC4 by se neměly používat tam, kde vodní podmínky ve výkopu zamezují správnému umístění a zhutnění. Obecné směrnice pro klasifikaci tuhosti zásypových zemin jsou uvedeny v tabulce D-1. U všech uvedených kategorií tuhosti zásypu platí, že čím vyšší je zhutnění, tím vyšší je modul zeminy a tím lepší je podepření. Kromě toho modul zeminy též vzrůstá s úrovní vertikálního napětí zeminy, tj. s hloubkou zasypání. Tabulky D-2 až D-5 udávají hodnoty modulu Msb pro kategorie tuhosti zásypu SC1, SC2, SC3 a SC4 jako funkci % standardní Proctorovy hustoty a úrovně vertikálního napětí. Hodnoty se používají pro potrubí uložená nad hladinou spodní vody. U trubek uložených pod hladinou spodní vody se vázaný modul zeminy redukuje na nižší třídu zeminy a nižší zhutnění (viz hodnoty v závorkách). Vertikální úroveň napětí je vertikální efektivní napětí v zemině na úrovni trubky . Normálně se vypočítává jako součin jednotkové hmotnosti konstrukční zeminy a hloubky zásypu. Objemová tíha nadlehčené zeminy by měla být používána pod úrovní spodní vody. Často se používá německá metoda statického výpočtu pro zasypané trubky. Jako pomoc je následující korelace mezi kategoriemi tuhosti zásypových
Kategorie tuhosti zeminy 1, SC1
Katedorie tuhosti zeminy 2, SC2
04
Kategorie tuhosti zemin 3, SC3
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08
Hloubka zasypání (Hustota zeminy 18.8 kN/m3)
Úroveň vertikálního napětí
Zhutnění, % maximální standardní Proctorovy hutoty
m
kPa
MPa
MPa
0.4
6.9
16.2
13.8
1.8
34.5
23.8
17.9
3.7
69.0
29.0
20.7
Zhutněný
Sypaný
7.3
138.0
37.9
23.8
14.6
276.0
51.7
29.3
22.0
414.0
64.1
34.5
! N
Tabulka D–2 Msb pro zásypové zeminy SC1
09
Hloubka zasypání (Hustota zeminy 18.8 kN/m3)
10 Příloha
Úroveň vertikálního napětí
Zhutnění, % maximální standardní Proctorova hustota 100
95 MPa
m
kPa
MPa
0.4
6.9
16.2
13.8
1.8
34.5
23.8
17.9
3.7
69.0
29.0
20.7
7.3
138.0
37.9
23.8
14.6
276.0
51.7
29.3
22.0
414.0
64.1
34.5
O I T U 90
MPa
85
MPa
8.8 (7.5)
3.2 (2.4)
10.3 (8.8)
3.6 (2.7)
11.2 (9.5)
3.9 (2.9)
12.4 (10.5)
4.5 (3.4)
14.5 (12.3)
5.7 (4.3)
17.2 (14.6)
6.9 (5.2)
-
L
9.8 (4.9)
4.6 (2.3)
2.5 (1.3)
-
11.5 (5.8)
5.1 (2.6)
2.7 (1.4)
Tabulka D–3 Msb pro zásypovou zeminu SC2 (redukované hodnoty pod hladinou spodní vody jsou v závorkách) Hloubka zasypání (Hustota zeminy 18.8 kN/m3)
O S E
Úroveň vertikálního napětí
m
kPa
0.4
6.9
1.8
34.5
3.7
69.0
7.3
138.0
14.6
276.0
22.0
414.0
R
Zhutnění, % maximální standardní Proctorova hustota 100 95 MPa
MPa
90 85 MPa
MPa
-
12.2 (6.1)
5.2 (2.6)
2.8 (1.4)
-
13.0 (6.5)
5.4 (2.7)
3.0 (1.5)
-
14.4 (7.2)
6.2 (3.1)
3.5 (1.8)
-
15.9 (8.0)
7.1 (3.6)
4.1 (2.1)
Tabulka D–4 Msb pro zásypové zeminy SC3 (hodnoty pod hladinou spodní vody jsou závorkách)
W
Hloubka zasypání (Hustota zeminy 18.8 kN/m3)
O L
Úroveň vertikálního napětí
Zhutnění, % maximální standardní Proctorova hustota 100
m
0.4
1.8
3.7
7.3
14.6
276.0
-
22.0
414.0
-
95 MPa
90 MPa
85
kPa
MPa
6.9
-
3.7 (1.11)
1.8 (0.54)
MPa 0.9 (0.27)
34.5
-
4.3 (1.29)
2.2 (0.66)
1.2 (0.36)
69.0
-
4.8 (1.44)
2.5 (0.75)
1.4 (0.42)
138.0
-
5.1 (1.53)
2.7 (0.81)
1.6 (0.48)
5.6 (1.68)
3.2 (0.96)
2.0 (0.60)
6.2 (1.86)
3.6 (1.08)
2.4 (0.72)
Tabulka D–5 Msb pro zásypové zeminy SC4 (hodnoty pod hladinou spodní vody jsou v závorkách) ! Poznámka: Hodnoty Msb při mezilehlých úrovních vertikálního tlaku neuvedených v tabulkách D-2 až D-5 se
získávají interpolací. % maximální standardní Proctorovy hustoty označují suchou hustotu zhutněné zeminy jako procentuální podíl maximální suché hustoty stanovené podle ASTM D 698.
zemin podle této instrukce a skupinami zemin G1 až G4 podle ATV 127. SC1 odpovídá nejlepším zeminám podle G1. SC2 odpovídá zeminám G1 a nejlepším zeminám podle G2. SC3 odpovídá měkčím zeminám
G2 a nejlepším zeminám G3. SC4 odpovídá měkčím zeminám G3 a nejlepším zeminám G4.
64
01 02 03 04
Příloha E Polní zkoušení pro pomoc pro klasifikaci přírodních zemin Charakteristiky přírodních zemin
Měřitelná skupina
1
Palec se dá sotva zatlačit
2
Palec může být zatlačen do 4 mm
3
Palec může být zatlačen do 10 mm
4
Palec může být zatlačen do 25 mm
5
Palec může být zatlačen do 50 mm
6
Může být zatlačena pěst do 25 mm
kritériua pro prohnutí trubky. Pomocí této korelace může být ”kalibrována” technologie zhutňování pro danou zeminu a frekvence zkoušení může být snížena. Pomocí této korelace získají pracovníci dobré znalosti požadavků na správnou instalaci při použití specifického zásypového materiálu pro specifický souhrn požadavků. (ASTM D5080 nabízí vhodnou metodu pro rychlé měření polní hustoty a obsahu vlhkosti v zeminách). Existuje mnoho metod pro měření polní hustoty zhutněného zásypu, které jsou k disposici.
L
O S E
Zásypové materiály zóny trubek by měly být umísťovány a zhutňovány ve stejných vrstvách na obou stranách trubky. Pro umisťování a zhutňování v oblastech sklonu začněne zhutňovat pod trubkou a pokračujte ve směru od trubky. Pro výplň stran je nejlépe pokračovat, když zásyp je zhutněn u stěn výkopu a se zhutňováním pokračovat směrem k trubce. Obvykle počet ”průchodů” nebo opakovaných použití zhutňovacího zařízení (při konstantní rychlosti pohybu) zvýši zhutnění. Dobrým způsobem pro stanovení vhodné metody zhutnění je změřit zhutnění a jiné měření reakce jako funkci počtu průchodů daného zhutňovacího zařízení. Použijte počet průchodů a jiná kritéria, jako obsah vlhkosti a vetikální prohnutí jako prostředky pro kontrolu postupu ukládání. Jestliže se změní zhutňovací zařízení, může být ovlivněn počet průchodů potřebných pro dosažerní předepsaného zhutnění. Těžší vibrátory s širšími deskami obvykle zhutňují hlouběji a na vyšší stupeň než vibrátory lehčí a užší. Podobně menší a lehčí rázové zhutňovače mají menší efektivní hloubku, než zhutňovače větší a těžší.
R
Tato příloha zajišťuje užitečné tipy pro zhutňování různých typů zásypů. Maximální a minimální přípustná instalační hloubka bude uskutečněna volbou a zhutněním zásypu oblasti trubky. Čím je zemina tužší, tím hlouběji může být daná trubka uložena, aby se dosáhlo omezeného prohnutí nebo vakua. Tato směrnice nabízí podklady pro lepší pochopení vašich kritérií pro instalaci. Když odhadujete potenciál pro vlhkost pro zásypové materiály jak in situ, tak pro zásyp, zahrňte do úvah i sezónní vlivy. Doporučená hodnota zhutnění pro zajištění hodnoty modulu zeminy se má považovat za minimální hodnotu a polní hustoty by měly být na úrovni požadavku nebo vyšší.
W
O I T U
Měření zvětšení vertikálního průměru trubky je vhodným měřítkem zhutňovací síly použité během pokládání a jiného ”kalibračního” měření. Jestliže zásyp je v oblasti sklonu u trubky správně umístěn a zhutněn, dobrou metodou pro posouzení zhutnění je měření vertikálního průměru, když zásyp dosáhl vrcholu trubky (nebo v jakékoli jiné etapě, je-li stále monitorován). Avšak uvědomte si, že při použití vvsokých úrovní zhutňovací síly může dojít k přílišnému vzrůstu vertikálního průměru trubky. Jestliže dojde k takovéto situaci, kontaktujte dodavatele trubek o radu a nepokračujte s pokládáním potrubí metodou, která způsobuje přílišné zvětšení vertikálního průměru trubek.
1) Založeno na Peck, Hanson and Thornburn, “Foundation engineering”, 2nd Ed., John Wiley and Sons, Inc., 1974 and ASTM D2488.
Příloha F Zhutňování zásypu
06
! N
Tabulka E 1 Jednoduchá polní zkouška pro stanovení skupiny zemin1)
05
O L
Zhutňování nad vrcholem trubky musí zajistit, že bude dostatek materiálu a že nebude naražena trubka. Nejméně 150 mm tlustá vrstva by měla být dostatečná, když se použije mauální deskový vibrátor-zhutňovač, avšak doporučuje se 300 mm, když používán ručně ovládaný rázový zhutňovač. Realisticky je dosažitelné zhutnění ne větší než 85 % SPD, když zhutňujeme nejdříve 300 mm vrstvu přímo nad vrcholem trubky. Zásypové zeminy, které jsou svým charakterem granulární, zajišťují relativně vyšší tuhost s minimálním zhutňovací silou. Zhutněné granulární zeminy mají menší tendenci k tečení nebo se v průběhu času konsolidují. Granulární zeminy jsou méně citlivé na vlhkost jak v době umisťování,
Jako prostředek ”kalibrování” instalační metody s daným typem zásypu doporučujeme, aby byla věnována pozornoat technologii zhutňování a výsledku relativního zhutnění během instalace prvních částí použitých na daném místě instalace. Korelováním výsledného zhutnění jako funkce typu zeminy, metody umístění zeminy do sklonu a postranních oblasti plnění, metod zhutňování pro oblasti sklonu, použité výšky vrstvy , obsahu vlhkosti a počtu průchodů se dá stanovit dobrý ”cit” pro úsilí potřebné pro instalaci. Když jsou tyto první trubky položeny, mělo by být často prováděno zkoušení, abyste se ujistili, že bylo dosaženo zhutnění a 65
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Příloha
tak při dlouhodobém použití. Jsou-li jako zásyp použity zeminy s menším zrnem, je podepření trubky zpravidla sníženo. Granulární zemina s více než 12 váhovými procenty jemné frakce (zeminy s částicemi velikosti méně než 75 mikronů) jsou značně ovlivněny charakteristikami jemnějších materiálů. Jestliže jemnými frakcemi jsou většinou naplaveniny (37 až 75 mikronů), typické zeminy jsou citlivé na vlhkost a mají tendenci být odtransportovány proudící vodou a vyžadují další dodatečnou sílu na zhutnění. Jestliže jemnou frakcí je většinou jíl (méně než 37 mikronu a soudržný), zeminy jsou více citlivé na vlhkost, která snižuje tuhost, a zemina bude v průběhu času téci.Aby se dosáhlo požadované hustoty, je zpravidla vyžadována větší zhutňovací síla. Omezíme-li zeminy na obsah kapaliny 40 %, plastické a na vlhkost citlivější zeminy budou vyřazeny z používání.
Zásyp typu SC4 se dá použít jen při použití následujících opatřeních:
vlhkosti.
• Nepoužívejte v instalacích s nestabilními základy
nebo při vodě, stojící ve výkopu.
O I T U
• Technologie zhutňování mohou vyžadovat značnou
energii a musí být uvažováno s praktickými omezeními relativního zhutnění a z toho plynoucí tuhosti zeminy.
• Při zhutňování používejte vrstvy 100 a 150 mm s
rázovým zhutňovačem jako je pěch Wacker nebo pneumatický pěchovač (pogo stick).
Zasypy typu SC1 a SC2 se relativně snadno používají jako zásypové materiály pro trubky. Tyto zeminy mají nízkou citlivost vůči vlhkosti. Zásyp se dá snadno zhutnit pomocí deskového vibračního zhutňovače ve vrstvách 200 až 300 mm. Příležitostně by měla být použita filtrační tkanina v kombinaci se štěrkopískovými zeminami, aby se zabránilo migraci jemných částic a následující ztrátě podepření trubky. Kritéria viz část 8 .
Zásypy typu zemin SC3 jsou přípustné a často přímo dostupné materiály jako zásypové materiály pro potrubní instalace. Mnoho místních zemin, v nichž jsou uloženy trubky, je typu SC3. S těmito zeminami je nutno pracovat opatrně, protože mohou být citlivé na vlhkost. Charakteristiky zemin typu SC3 jsou často určovány charakteristikami jemných frakcí. Při zhutňování zemin, aby se dosáhlo žádané hutnosti s použitím přiměřené energie zhutňování a snadno použitelného zhutňovacího zařízení, může být požadováno řízení vlhkosti. Zhutnění se dá dosáhnout použitím rázového zhutňovače ve vrstvách tlustých 100 až 200 mm.
Když zhutňování dosáhne osy trubky, veškeré zhutňování by mělo začínat blízko stěn výkopu a postupovat směrem k trubce.
W
! N
• Během umístění a zhutňování musí být řízen obsah
• Zhutňování by mělo být prováděno periodicky, aby
L
se zajistilo pořádné zhutnění. Pro další informaci viz příloha F .
O S E
Zhutnění zásypů s jemným zrnem se nejsnadněji dosáhne, když materiál má optimální vlhkost nebo vlhkost je blízko optima.
Doporučuje se, aby umisťování a zhutňování zásypu oblasti trubky bylo prováděno takovým způsobem, aby to způsobovalo lehkou ovalizaci trubky ve vertikálním směru. Avšak počáteční vertikální ovalizace nesmí být větší než 1,5 % průměru trubky měřeno, když zásyp dosáhne vrcholu trubky. Získaná velikost počáteční ovalizace bude úměrná energii, požadované pro dosažení požadovaného relativního zhutnění. Vysoké úrovně energie, které mohou být nutné pro zásypy typu SC3 a SC4 mohou vést k překročení omezení. Jestliže k tomu dojde, uvažujte o vyšší tuhosti trubky nebo jiném zásypovém materiálu nebo o obojím.
R
O L
66
01 02 03 04
Příloha G Definice a terminologie
05 06
! N 07
Termín
Popis
Jmenovitý průměr, DN
Klasifikace průměru trubky, vyjadřuje se v mm.
Jmenovitý tlak, PN
Tlak působící v trubce, vyjadřuje se v barech nebo tlaku.
Jmenovitá tuhost, SN
Minimální počáteční specifická tuhost, El/D3, trubky, měřeno zatížením potřebným pro prohnutí trubkového prstence, vyjadřuje se v N/m2.
Vrchol trubky
Vršek vnitřního povrchu trubky.
Dno trubky
Spodek vnitřního povrchu trubky.
Hloubka zasypání
Výška zásaypu nad vrcholem trubky.
Výchylka
Změna vertikálního průměru obvykle vyjadřovaná jako procentuální podíl jmenovitého průměru trubky.
(Osová čára) Springline
Střední výška trubky, místa trubky v 90 a 270 stupních měřeno od středu vrcholu trubky.
Vázaný modul zeminy, Ms
Modul určený jako sečna křivky napětí-deformace zeminy měřeno zkouškou jednosměrného stlačení, používané pro popis tuhosti zeminy.
Standardní Proctorova hustota, SPD
Maximální hustota suché zeminy získaná při optimálním obsahu vlhkosti při zkoušení podle ASTM D 698,použitá jako definice 100 % standardní Proctorovy hustoty.
Procento standardní Proctorovy hustoty
Dosažená suchá hustota/maximální suchá hustota vyjádřena v procentech.
Počet úderů (blow counts)
Počet nárazů 140 librového (64 kg) kladiva, padajícího z výšky 30 palců (76 cm) pro proražení děleného sudového vzorkovače do hloubky 12 palců (30 cm) ASTM 1586.
W
08
L
O I T U
O S E
R
O L
67
09 10
Příloha
01 02 03
05
Příloha H Přibližné hmotnosti trubek a spojek
06
11.8 15.6 21.0 26.0 31.0 42.0 56.0 72.0 91.0 115.0 160.0 220.0
16.7 19.3 19.3 22.0 23.0. 36.0 45.0 53.0 60.0 68.0 90.0 120.0
- 2.5 - 4.9 - 7.2 - 10.8 10.3 12.7 13.8 17.3 17.6 23.0 22.0 29.0 27.0 35.0 37.0 48.0 49.0 66.0 64.0 86.0 81.0 110.0 100.0 135.0 145.0 195.0 195.0 260.0 255.0 340.0 320.0 425.0 390.0 530.0 470.0 640.0 560.0 750.0 660.0 890.0 760.0 1030.0 870.0 1170.0
2.0 3.0 4.0 6.0 13.7 15.8 17.9 19.6 22.0 34.0 39.0 46.0 53.0 60.0 74.0 88.0 105.0 120.0 135.0 155.0 170.0 325.0 355.0 385.0
- - - - 7.5 10.0 12.6 15.8 19.3 26.0 35.0 45.0 56.0 69.0 98.0 135.0 175.0 220.0 270.0 320.0 380.0 445.0 520.0 580.0
O I T U
kg
kg/m
kg/m
kg/m
- - - - - - - - - - - -
9.2 12.2 15.5 19.1 24.0 32.0 42.0 55.0 68.0 84.0 120.0 165.0
11.5 15.4 19.6 25.0 30.0 40.0 54.0 70.0 88.0 110.0 155.0 210.0
16.7 19.3 19.9 22.0 24.0 39.0 47.0 54.0 64.0 79.0 110.0 145.0
68
Spojka
9.3 12.3 15.8 19.6 24.0 32.0 43.0 56.0 70.0 86.0 125.0 165.0
kg/m
SN 10000
7.4 9.9 12.6 15.5 18.9 26.0 34.0 44.0 55.0 67.0 96.0 130.0
kg/m
SN 5000
SN 10000
kg/m
kg/m
SN 2500
SN 5000
kg/m
kg
PN 32
SN 2500
SN 10000
kg/m
kg/m
L
O S E PN 25
SN 10000
- - - - 7.9 10.6 13.5 16.8 21.0 28.0 38.0 49.0 61.0 75.0 110.0 145.0 190.0 240.0 295.0 355.0 420.0 490.0 570.0 650.0
SN 5000
2.0 3.0 4.0 6.0 13.0 15.0 16.8 18.8 21.0 32.0 37.0 42.0 48.0 54.0 66.0 78.0 90.0 105.0 120.0 130.0 145.0 280.0 310.0 335.0
SN 2500
kg/m
- 2.5 - 4.9 - 7.2 - 10.8 10.4 12.7 14.3 17.3 18.5 23.0 24.0 29.0 30.0 35.0 40.0 48.0 54.0 66.0 69.0 86.0 87.0 110 110.0 135.0 155.0 195.0 210.0 260.0 270.0 340.0 345.0 425.0 420.0 530.0 510.0 640.0 610.0 750.0 710.0 890.0 820.0 1030.0 940.0 1170.0
Spojka
SN 5000
kg/m
- - - - 8.2 11.1 14.5 18.4 23.0 32.0 43.0 55.0 70.0 86.0 125.0 170.0 220.0 275.0 340.0 410.0 485.0 570.0 660.0 760.0
SN 10000
SN 2500
kg
PN 20
SN 5000
mm 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
kg/m
R
SN 2500
kg/m
! N
PN 16
Spojka
W
O L DN
kg/m
Spojka
Příloha
Spojka
mm kg/m kg/m kg/m kg 100 150 200 250 300 9.1 11.3 14.1 7.0 350 12.2 15.1 18.9 8.0 400 15.5 19.4 25.0 9.0 450 19.4 25.0 30.0 10.1 500 24.0 30.0 37.0 11.1 600 33.0 41.0 50.0 12.8 700 44.0 55.0 67.0 15.2 800 57.0 71.0 87.0 18.1 900 72.0 88.0 115.0 21.0 1000 88.0 110.0 140.0 24.0 1200 130.0 160.0 200.0 30.0 1400 175.0 215.0 270.0 37.0 1600 230.0 280.0 345.0 44.0 1800 290.0 355.0 440.0 51.0 2000 355.0 435.0 540.0 61.0 2200 425.0 530.0 650.0 71.0 2400 510.0 630.0 770.0 82.0 2600 600.0 740.0 910.0 110.0 2800 690.0 850.0 1050.0 120.0 3000 790.0 970.0 1210.0 135.0
SN 10000
10
SN 5000
09
SN 2500
SN 2500
08
Spojka
Gravitační PN 6 PN 10 SN 10000
DN
SN 5000
07
kg
kg/m
kg/m
kg/m
kg
- - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - -
11.3 15.0 19.0 24.0 29.0 39.0 52.0 68.0 85.0 105.0 150.0 205.0
16.7 19.3 22.0 25.0 27.0 44.0 56.0 66.0 95.0 115.0 135.0 170.0
- 2.5 - 4.9 - 7.2 - 10.8 9.5 12.2 12.6 16.3 16.1 21.0 19.9 26.0 25.0 32.0 33.0 44.0 45.0 59.0 58.0 76.0 73.0 95.0 89.0 120.0 130.0 170.0 175.0 230.0 225.0 295.0 285.0 375.0 350.0 460.0 420.0 560.0 495.0 660.0 580.0 770.0 680.0 900.0 770.0 1030.0
Spojka
04
kg
2.0 3.0 4.0 6.0 14.1 16.4 18.5 21.0 23.0 35.0 42.0 50.0 58.0 66.0 81.0 100.0 125.0
01 02 03
Příloha I Požadavky na mazadla spojů Jmenovitý průměr trubky (mm)
Nominalní množství mazadla pro spoj (kg)
100 až 250
0.050
300 až 500
0.075
600 až 800
0.10
900 až 1000
0.15
1100 až 1200
0.20
1300 až 1400
0.25
1500 až 1600
0.30
1800
0.35
2000
0.40
2200
0.45
2400
0.50
2600
0.55
2800
0.60
3000
0.65
05
O I T U
Použití vody pod vysokým tlakem je v některých zemích praxí používanou pro čištění kanalizačních trubek. Avšak voda vypouštěná pod vysokým tlakem tryskami, jestliže není řádně ovládána, může poškodit většinu materiálů. Na základě zkušeností získaných s čištěním kanalizačních GRP trubek musí být dodržovány následující směrnice, aby se zamezilo poškození instalovaných trubek.
L
O S E
Čištění kanalizačních a tlakových kanalizačních trubek (FS a FPS)
mazání dvou těsnění a dvou volných konců spoje. Ve výrobním závodě předem nasazené spojy vyžadují jen poloviční množství mazadla.
1 Maximální tlak 120 barů*. V důsledku hladkého
povrchu GRP trubek se normálně dosahuje dostatečného čištění a odstranění ucpání pod tímto tlakem
R
2 Dává se přednost nástavcům s otvory po obvodu.
Je třeba se vyhnout nástavcům s řetězy nebo dráty jakož i rotujícím, agresivním nebo poškozujícím nástavcům.
O L
3 Úhel, pod nímž tryská voda by neměl být větší než
30°. Menší úhel, obvykle 20° obvykle stačí pro GRP trubky, protože hladký povrch materiálu brání přilnutí a jen mytí vnitřku je rozhodující.
4 Počet otvorů by měl být 6 až 8, a velikost otvorů by
měla být nejméně 2,4 mm.
5 Vnější povrch nástavců by měl být hladký a
maximální váha by měla být 4,5 kg. Délka nástavce má odpovídat hmotnosti a měla by být nejméně 170 mm. Pro malé a střední průměry (DN 100 až 800) by se měly používat lehčí nástavce (přibližně 2,5 kg).
69
6 Rrychlost dopředného a zpětného pohybu musí
06
! N
V závislosti na průměru a stupni a chatakteru ucpání existuje několik metod pro čištění gravitačních kanalizačních potrubí. Všechny tyto metody používají buď mechanické prostředky nebo vodní trysky pro čištění vnitřku trubek. Jestliže se používají mechanické prostředky, doporučujeme použití škrabek z plastických hmot, aby se zabránilo poškození vnitřního povrchu trubek.
! Poznámka: Množství mazadla je založeno na
W
04
Appendix J Čištění kanalizačních trubek FLOWTITE
být omezena na 30 m/min. Nekontrolované pohyby nástavce nejsou dovoleny. Při vkládání nástavce do trubky je třeba dbát na to, aby nenarazil na stěnu trubky.
07 08 09 10
Příloha
01 02 03 04 05 06 07 08 09
7 Sáně pro tryskání s několika skluznicemi dávají větší
Čištění tlakových trubek (FP)
vzdálenost od stěny trubky, z čehož plyne méně agresivní čištění.
Jestliže se tlakové trubky FLOWTITE (FP) používají v kanalizacích, je třeba použít následující směrnice.
8 Použití zařízení nebo tlaků, které nesplňují
výše uvedená kritéria může způsobit poškození instalované trubky.
vnitřního povrchu GRP trubek se dá dostatečného čištní a odstranění ucpání dosáhnout pod tímto tlakem.
Menší místní odštípnutí povrchu otěruvzdorné vrstvy se nepovažuje za škodlivé pro provozní výkonnost trubky.
10 Příloha
! N
1 Maximální tlako 80 barů. V důsledku hladkého
O I T U
2 Přednost se dává nástavcúm s tryskami po
Pro další informace, prosíme, konsultujte dodavatele.
obvodu. Je třeba se vyhnout nástavcům s čistícími řetězy nebo dráty, jakož i rotujícím agresivním a poškozujícím nástavcům.
3 Úhel výtoku vody musí být mezi 6° a 15° vzhledem k
ose truky.
4 Počet tryskových otvorů by měl být 6 až 8 a velikost
L
otvoru musí být nejméně 2,4 mm.
5 Vnější povrch nástavce musí být hladký a maximální
O S E
Obrázek J–1 Nástavec s otvory na obvodu, 4.5 kg
hmotnost musí být 2,5 kg.
6 Rychlost dopředného a zpětného pohybu musí
být omezena na 30 m/min. Nekontrolovaný pohyb nástavce není dovolen. Při vkládání nástavce do trubky je třeba dbát na to, aby nástavec nenarazil prudce do stěny trubky.
7 Jsou vyžadovány sáně pro tryskání s několika
R
skluznicemi, které dávají větší vzdálenost mezi nástavcem a stěnou trubky (obrázek J-3).
Obrázek J–2 Nástavec s otvory trysek po obvodu, 2.5 kg
W
8 Použití zařízení nebo tlaků, které nesplňují výše
uvedená kritéria by mohlo zapříčinit poškození instalované trubky.
*Čištění se může provádět jen tehdy, jestliže hustota energie tryskání dosahuje 600W/mm². Zkušenost ukázala, ze když se použije seřízený nástavec a tryskací otvory a rychlost průtoku 300 l/min, dojde se k tlaku 120 bar. "
Pro další informace, prosíme, konsultujte dodavatele.
O L
6° až 15°
Obrázek J–3 Tryskací sáně
70
Tato instalační příručka pro v zemi uložené trubky je duševním vlastnictvím FTEC. Všechna práva vyhrazena.
! N
Žádná část této instalační příručky nesmí být reprodukována, uložena v archivním systému nebo přenášena v jakékoli formě nebo prostředky elektronickými, mechanickými, fotokopiemi, záznamem nebo jinak bez předchozího svolení vlastníka duševního vlastnictví.
L
O I T U
W
O L
Profily výplní
O S E
R
Lože /základy zhutněno
beton
Lože / základy
dřevo
zásyp
kámen
zhutněný zásyp
Tato příručka je zamýšlena jen jako směrnice. Všechny hodnoty uvedené ve výrobkových specifikacích jsou jmenovité. Nevyhovující výrobky mohou být důsledkem změn v prostředí, odchylkám ve způsobu výroby nebo interpolací údajů. Velmi doporučujeme, aby všichni zaměstnanci, používající tyto údaje dostali speciální školení a zkušenost v používání těchto výrobků a jejich normálních podmínkách instalace a provozu. Technici by měli před každou instalací těchto výrobků konsultovat jejich zamýšlené použití. Prohlašujeme tímto, že nepřijímáme žádnou odpovědnost a necítíme se býti jakkoli zavázáni za jakékoli ztráty a škody, které mohou vyplynout z použití jakéhokoli výrobku uvedeného v této brožuře, protože jsme nestanovili stupeň péče vyžadovaný pro instalaci a provoz výrobku. Vyhrazujeme si právo revidovat tyto údaje podle potřeby a bez oznámení. Vítáme připomínky, týkající se této příručky.
! N
L
O I T U
W
O S E
R
Distribuuje:
Amitech Germany GmbH Am Fuchsloch 19 04720 Mochau Německo Tel.: + 49 343 171 82 0 Fax: + 49 343 170 23 24
[email protected] www.amitech-germany.de
Flowtite Technology AS P.O. Box 2059 3202 Sandefjord Norsko Tel.: + 47 971 003 00 Fax: + 47 334 626 17
[email protected] www.flowtite.com www.amiantit.com
IGBP / AWWA V1 10-08 CZ
O L
