fax:

Mgr.Josef Ambrož, Pod lesem 28, 783 51 Olomouc - Lošov EIA, ZNALECKÉ A ODBORNÉ POSUDKY, ROZPTYLOVÉ STUDIE, ENERGETICKÉ AUDITY mobil: 737113690 tel./fax: 585355042 e-mail: [email protected]

DOKUMENTACE o hodnocení vlivů záměru na životní prostředí dle přílohy č.4 zákona č.100/2001 Sb. ve znění zákona č.93/2004 Sb.

VYUŽITÍ OBNOVITELNÝCH ZDROJŮ ENERGIE A DRUHOTNÝCH SUROVIN PŘI VÝROBĚ PAPÍRU V PRŮMYSLOVÉ ZÓNĚ V ZÁBŘEHU

EEKOPAP Objednatel : WANEMI CZ s.r.o. Nemile 159, PSČ 789 01

Olomouc březen 2007

Dokumentace o hodnocení vlivů na životní prostředí


2

Obsah : VYPOŘÁDÁNÍ PŘIPOMÍNEK ČÁST A – ÚDAJE O OZNAMOVATELI……………………………………….…………… A.I. Obchodní firma……………………………………………………………....……… A.II. IČO ………………………………………………………………………………… A.III. Sídlo (bydliště) …….…………………………………………………………….. A.IV. Jméno, příjmení, bydliště a telefon oprávněného zástupce oznamovatele………....

ČÁST B – ÚDAJE O ZÁMĚRU……………………………..……………….…………… B.I. Základní údaje…………………………...…………………………………………. B.II. Údaje o vstupech……….…...…...…………………………………………………. B.III. Údaje o výstupech……………………………………………………...…………..

ČÁST C – ÚDAJE O STAVU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ V DOTČENÉM ÚZEMÍ C.I. Výčet nejzávažnějších environmentálních charakteristik dotčeného území………… C.II. Charakteristika současného stavu životního prostředí v dotčeném území…...…..….

ČÁST D – KOMLEXNÍ CHARAKTERISTIKA A HODNOCENÍ ZÁMĚRU NA OBYVATELSTVO A ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ………………………........................... D.I. Charakteristika možných vlivů………...………………………………………...…... D.II. Komplexní charakteristika vlivů záměru na životní prostředí z hlediska jejich velikosti, významnosti a možnosti vlivů přesahující státní hranice....………………………… D.III. Charakteristika environ.rizik při možných haváriích a nestandardních stavech …… D.IV. Opatření k prevenci, vyloučení, snížení, popř. kompenzaci nepříznivých vlivů na ŽP D.V. Charakteristika použitých metod prognózování a výchozích předpokladů při hodnocení vlivů………………………………………………………………………………... D.VI. Charakteristika nedostatků ve znalostech a neurčitostí, které se vyskytly při zpracování dokumentace………………………………………….…...…..…..…………….......

ČÁST E – POROVNÁNÍ VARIANT ŘEŠENÍ ZÁMĚRU………………......………… ČÁST F – ZÁVĚR …………….…...………………………………………………..…… ČÁST G – VŠEOBECNÉ SROZUMITELNÉ SHRNUTÍ NETECHNICKÉHO CHARAKTERU………...………………………...……............................…… ČÁST H – PŘÍLOHY …………………………………………………………………….. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

MŽP „Závěr zjišťovacího řízení …………………………………………………. „Vyjádření“ Stavebního úřadu Městského úřadu v Zábřehu ze dne 23.10.2006 „Stanovisko správce povodí“ k záměru odebírat povrchovou vodu ……………... „Stanovisko správce povodí“ k situování záměru z hlediska vodohospodářského „Stanovisko s vyloučením významného vlivu na lokality Natura 2000 ………….. HBSS s.r.o. „Souhlas s uložením odpadu ………………………………………… HBSS s.r.o. „Předpokládané odpady ……………………………………………… Povodí Moravy s.p. „Záplavové území Moravské Sázavy k.ú.Zábřeh …………… SITA CZ a.s., provozovna Rapotín „Souhlas s uložením odpadu ………………… Doklad o oprávnění autorizované osoby …………………………………………...

SAMOSTATNÉ PŘÍLOHY 1. Hluková studie – RNDr. Jiří Matěj 2. Rozptylová studie – APAZ GROUP s.r.o. 3. Vlivy na veřejné zdraví-hodnocení zdravotních rizik hluku a imisí - MUDr.Bohumil Havel

17 18 18 18 18 18 18 18 43 50 65 65 66 72 72 91 93 94 96 96 97 97 100

102 103 106 107 109 110 111 112 113 114 115



3

Vypořádání připomínek Závěrem zjišťovacího řízení vyjádřeného v dopise MŽP, odboru výkonu státní správy VII, pracoviště Tř.Kosmonautů 10, Olomouc č.j.570/3161/06/Ku ze dne 17.ledna 2007 je mimo jiné požadavek vypořádání všech oprávněných a věcných připomínek, které jsou uvedeny v došlých vyjádřeních. V následujícím textu jsou uvedena všechna této vyjádření s příslušným vypořádáním podle pořadí ve výše uvedeném dopisu (příloha č.1). Navíc je uvedeno vyjádření Krajské hygienické stanice Olomouckého KRAJE se sídlem v Olomouci, územní pracoviště, ze dne 18.1.2007 1. Město Zábřeh (čj.2006/10902/OR-MUZB ze dne 29.12.2006)



4

Vyjádření zpracovatele Hluková studie uvedená v Oznámení byla přepracována tak, aby vyhověla vzneseným požadavkům a je přiložena k dokumentaci.Připomínky jsou tedy respektovány vzhledem ke garanci od dodavatelů technologie, že výstupy hluku místo 85 dB(A) budou 65 dB(A). 2. Krajský úřad olomouckého kraje, odbor životního prostředí a zemědělství (čj.KUOK/124282/2006 ze dne 8.1.2007)

Vyjádření zpracovatele Záměr spadá pod působnost zákona č.76/2002 Sb.(zákon o integrované prevenci) a proto bude po konzultaci na Krajský úřad Olomouckého kraje podaná žádost o vydání integrovaného povolení.



5

3. Městský úřad Zábřeh, odbor správní , oddělení životního prostředí (čj.2006/10849/ZP-MUZB ze dne 10.1.2007)



6



7



8

Vyjádření zpracovatele Ke stanovisku vodoprávního úřadu Záměr spadá pod působnost zákona č.76/2002 Sb.(zákon o integrované prevenci) a proto bude po konzultaci na Krajský úřad Olomouckého kraje podaná žádost o vydání integrovaného povolení. Protipovodňová ochrana je již řešena ve spolupráci s městem Zábřeh. Průmyslová zóna se nachází přibližně na úrovni Q 100. Tato skutečnost bude zohledněna a to tak, že elektrická zařízení jako trafostanice, rozvaděče, el. motory apod. budou situovány min. 0,8 m nad úrovni hladiny Q 100 v toku Morava a Moravská Sázava. V průběhu dalšího projednávání – viz příloha č.8 vyjádření Povodí Moravy s.p. „Záplavové území Moravské Sázavy k.ú.Zábřeh bylo dohodnuto, že prostor za vlečkou (laguny), který je nyní cca o 1,5 až 2,0 m níže než vlečka bude zasypán na úroveň vlečky a tím nedojde k nepřímému zaplavení zájmového území ani k protrhnutí vlečky Další požadavky jsou řešeny v rámci předkládané Dokumentace a v rámci dokumentace pro územní řízení. Konečné a závazné řešení bude projednáno v rámci schvalování dokumentace pro stavební povolení



9

Ke stanovisku orgánu odpadového hospodářství Jak již bylo uvedeno v Oznámení do kotelny ani do papírny nebudou vstupovat odpady nebezpečné ani kontaminované nebezpečnými látkami. V další projektové přípravě budou dopracovány a projednány všechny náležitosti související s platnou legislativou z hlediska nakládání z odpady. Ke stanovisku orgánu ochrany přírody Předkládaná dokumentace řeší začlenění záměru do krajiny dle možností dokumentace pro dané řízení. Ke stanovisku orgánu ochrany ovzduší Na základě upozornění , že v zájmové (nejbližší) obytné zóně došlo k přechodu vytápění z pevných paliv na zemní plyn byly hodnoty pro všechny uvažované škodliviny pro stávající stav přepočteny na uvedenou skutečnost Při projednávání a schvalování předkládaného projektu je a bude nadále mimo jiné postupováno v souladu zákona o ochraně ovzduší č.92/2004 Sb., kterým se mění zákon č.86/2002 Sb., ve znění zákona č.521/200 Sb. 4. Česká inspekce životního prostředí, oblastní inspektorát Olomouc (čj.78/OOH/0638975.01/06/OPM ze dne 5.1.2007)



10

Vyjádření zpracovatele Vzhledem k instalovanému výkonu 2x55,45 MW byly v předkládané Rozptylové studii pro dokumentaci pro nový zdroj brány emisní limity pro zvláště velké zdroje, pro jmenovité tepelné výkony větší než 50 MW pro budoucí nové zdroje podle § 2 písmeno j) z Přílohy č.1 k nařízení vlády č.352/2002 Sb. Výpočty jsou provedeny i pro oxid siřičitý 5. Ministerstvo životního prostředí, odbor ochrany vod (čj.3995/650/06;89939/ENV/06 ze dne 8.1.2007)



6. Ministerstvo životního prostředí, odbor ochrany ovzduší (čj.3725/740/06/HM ze dne 9.1.2007)

11



7. Ministerstvo životního prostředí, odbor odpadů (čj.89942/ENV/06;7318/720/06 ze dne 2.1.2007)

Vyjádření zpracovatele Požadované doplnění je provedeno v předkládané Dokumentaci

12



8. Ministerstvo životního prostředí, odbor zvláště chráněných částí přírody (čj.89943/ENV/06; 4548/620/06 ze dne 9.1.2007)

13



14

9. Ing.Radomír Grill, Občanské sdružení „Zábřeh-město pro třetí tisíciletí“ (ze dne 3.1.2007)

Vyjádření zpracovatele …dokumentace dále nedefinuje předpoklad ustanovení …….zpracovatel předpokládá, že budou dodržovány všechny platné zákony a nařízení K jednotlivým odrážkám - Protipovodňová ochrana je již řešena ve spolupráci s městem Zábřeh. Myslím, že je třeba používat správné technické výrazy, v žádném případě se nejedná o výstavbu výtopny, ale teplárny, ve které dochází k podstatně vyššímu procentu využitím tepelné energie (ze 60% u výtopny na více než 80% u teplárny) získané ze spalované biomasy - V následujícím uvádím definované osy nadregionálního biokoridoru K89 a ochranné pásmo. Vzhledem k tomu, že není další definice ochrany atd.,(viz Generel nadregionálního a regionálního ÚSES na území Olomouckého kraje) nevidím nutnost dále se tímto zabývat stejně, jako územní plán města Zábřeh


-

-


15

hodnocení kvality ovzduší byly požity výsledky Rozptylové studie, kde jako vstupní údaje sloužily data z roku 2006 (a ne z roku 2005) a dále v překládané Dokumentaci tato data byla doplněna o poslední změnu a to změnu paliva v zájmové (nejbližší) obytné zóně a na základě tohoto byla vypracována nová Rozptylová studie, tedy z daty z ledna 2007. K poslednímu odstavci se vyjádřím jako fyzik a ne jako novinář, protože si myslím že tento odstavec má sloužit ke strašení laické veřejnosti a již obdobný problém byl v tisku více než před deseti lety probírán. Zdůrazňuji, že jen v tisku v ČR a velmi rychle jak se objevil, tak i rychle zmizel, ale velmi uškodil při projekci, povolování a výstavbě zdrojů na boimasu . Každému, kdo je znalý základních fyzikálních zákonů, musí být jasno, že při spalování dřevní hmoty z vody nevyrobí páru o teplotě 460 oC za teploty v ohništi nižší než 500 oC. Pro upřesnění spalovací proces bude mít minimálně teplotu 1 050 oC.



16

9. Krajské hygienické stanice Olomouckého KRAJE se sídlem v Olomouci, územní pracoviště (Čj. : 2006/1017/613.SU ze dne 18.1.2007) Stanovisko k oznámení záměru „Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“ Na základě žádosti ze dne 15.12.2006 zn.: 570/3161/I/06/Ku o vydání vyjádření k záměru „Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“, předložené Odborem výkonu státní správy VIII MŽP, pracoviště Olomouc Kosmonautů 10, dne 18.12.2006, posoudila Krajská hygienická stanice Olomouckého kraje se sídlem v Olomouci, věcně a místně příslušná podle § 82 odst. 1, 2 písm. i) zákona č. 258/2000 Sb., o ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů, jako dotčený správní úřad ve smyslu § 77 tohoto zákona, při rozhodování ve věcech podle § 6 odst. 4 zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivu na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů, předložené oznámení k záměru „Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“ . Po zhodnocení souladu předloženého oznámení dotýkajícího se zájmů chráněných orgánem ochrany veřejného zdraví, s požadavky stanovenými zákonem č.258/2000 Sb., o ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů (dále jen zákon č. 258/2000 Sb.) vydává Krajská hygienická stanice Olomouckého kraje se sídlem v Olomouci toto stanovisko: k předloženému oznámení záměru „.Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“, má orgán ochrany veřejného zdraví tuto zásadní připomínku: Požaduji zajistit, aby hluk z provozu navrženého závodu nepřekračoval v chráněném venkovním prostoru a chráněném venkovním prostoru staveb hygienické limity stanovené v § 11, NV č. 148/2006Sb. o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací, přičemž musí být brány v úvahu všechny možné zdroje hluku (hluk z provozu technologického zařízení, z navážení vstupních surovin, z dopravy hotových výrobků, z vnitrozávodní dopravy atd). Za tímto účelem bude nutno realizovat všechna technická protihluková opatření navržená v hlukové studii a v posouzení vlivu stavby na veřejné zdraví (dodržet deklarovanou neprůzvučnost plášťů jednotlivých budov, realizovat protihlukovou stěnu, instalovat zařízení na snížení hladiny hluku u vzduchotechnických zařízení vyúsťujících nad střechy hal atd.) a v případě potřeby navrhnout i další protihluková opatření (organizační opatření, individuelní protihluková opatření na chráněných objektech apod.). Požaduji proto další posuzování předmětného záměru v rámci procesu EIA. Odůvodnění: Předložený záměr řeší výstavbu papírenského závodu na zpracování sběrného papíru pro výrobu materiálu na vlnité lepenky o kapacitě 250 000 tun za rok. Závod má být umístěn v průmyslové zóně „Leštinská“ na pozemku p.č. 3965/1 v k.ú. Zábřeh, v souladu s územním plánem města Zábřeh. Součástí závodu je hala papírenského stroje, přípravna látky a konstantní část papírenského stroje, sklad sběrového papíru, sklad rolí papíru, sklady pomocných materiálů, správní budova, objekt ČOV, dílny a sklady válců, stáčecí místo chemikálií se skladem chemikálií, energetický zdroj s protitlakovou parní turbinou s využitím odpadní dřevní biomasy, umělý tah s odpopílkováním, jímací objekt a úpravna surové vody, kompresorová stanice, výměníková stanice, laboratoř, záložní zdroj elektrické energie, čerpací stanice požární vody a protihluková stěna podél JZ strany areálu závodu. Součástí předložené dokumentace je hluková studie zpracovaná RNDr J. Matějem a autorizované posouzení vlivu na veřejné zdraví zpracované RNDr A.Skácelem CSc. Výše uvedená podmínka je stanovena za účelem zajištění plnění požadavků na ochranu a podporu veřejného zdraví a je stanovena na základě ustanovení § 30 zákona č. 258/2000Sb. o ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů ve znění pozdějších předpisů. MUDr. Václav Gerstner vedoucí oddělení hygieny práce KHS Olomouckého kraje, územní pracoviště Šumperk

Vyjádření zpracovatele V předkládané Dokumentaci již vznesený požadavek zapracován


Název akce:


17

Dokumentace o hodnocení vlivů záměru „ Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“ na životní prostředí

Projektant

:

WANEMI CZ, s.r.o. Nemile 159 789 01 Zábřeh tel.: 603486715, 603760493 email: [email protected]

Výchozí podklady

:

Dokumentace pro územní řízení, kterou zpracoval Chemoprojekt a.s.Praha v prosinci 2006 a veškerá doplnění a upřesnění, které byly dodány investorem zpracovateli „Dokumentace“ do 28.2.2007

Oznamovatel Zastoupený firmou

: :

WANEMI CZ s.r.o., Nemile 159, 789 01 Zábřeh CASKA INVEST, a.s., Masarykovo nám.20/19, 789 01 Zábřeh Tel.: 583411436, 603290655, e-mail: [email protected]

Příslušný orgán

:

Ministerstvo životního prostředí Vršovická 65 100 10 Praha 10 tel.: provolba 26712, linka 2056

Zpracovatel „Dokumentace“

:

Mgr. Josef Ambrož Pod lesem 28 783 51 Olomouc-Lošov

Osvědčení o odborné způsobilosti ke zpracování dokumentací o hodnocení vlivu stavby, činnosti nebo technologie na životní prostředí a ke zpracování posudků hodnotících vlivy staveb, činností a technologií na životní prostředí (dle zákona č. 244/1992 Sb., zákona č. 100/2001 Sb., vyhlášky č. 457/2001 Sb.), vydalo Ministerstvo životního prostředí České republiky v dohodě s Ministerstvem zdravotnictví České republiky podle § 6 odst. 3 a § 9 zákona ČNR č. 244/1992 S., o posuzování vlivů na životní prostředí dne 9.2.1993. pod č.j. 17 144/4672/OEP/92. Rozhodnutí o prodloužení autorizace ke zpracování dokumentace a posudku podle § 19 zákona č.100/2001 Sb. ve znění zákona č.93/2004 Sb. vydalo Ministerstvo životního prostředí České republiky dne 26.4.2006 pod č.j.28248/ENV/06 Soudní znalec v oboru „Ochrana přírody“,ve spec.znečištění ovzduší a šíření exhalací z provozu spalovacích procesů a jiných zdrojů emisí škodlivin, jmenovaný Krajským soudem v Ostravě dne 5.12.1989, Spr 4257/89 Prodloužení platnosti Osvědčení o autorizaci ke zpracování rozptylových studií vydalo Ministerstvo životního prostředí České republiky dne 6.5.2006 pod č.j.: 1002a/740/06 Prodloužení platnosti Osvědčení o autorizaci ke zpracování rozptylových studií vydalo Ministerstvo životního prostředí České republiky dne 6.5.2006 pod č.j.: 1002a/740/06 Prodloužení platnosti Osvědčení o autorizaci ke odborných posudků vydalo Ministerstvo životního prostředí České republiky dne 12.7.2004 pod Č.j.: 2179/740/04 Osvědčení „090“ Ministerstva Průmyslu a obchodu o zapsání do seznamu Energetických auditorů ze dne 14.8.2002 podle §11 odst.1 písm.g) zákona č.406/2000 Sb. V Olomouci dne 5.3.2007

-------------------------------Mgr.Josef Ambrož



18

ČÁST A : ÚDAJE O OZNAMOVATELI A.I. Obchodní firma

WANEMI CZ s.r.o., Nemile 159, 789 01 Zábřeh

A.II.

IČO: DIČ:

A.III. Sídlo (bydliště)

26867281 CZ 26867281

Nemile 159, 789 01 Zábřeh

A.IV. Jméno, příjmení, bydliště a telefon oprávněného zástupce oznamovatele Mgr.Aleš Žák, Modrá 1979. 155 00 Praha 5, tel.: 603486715 Mgr.Marek Štencl, Plechy 26, 788 03 Nový Malín, tel.: 603760493 Investorem a předkladatelem této dokumentace k územnímu řízení je obchodní společnost WANEMI CZ s.r.o. Firma je složena z fyzických a právnických osob podnikajících v realitách, energetice a recyklaci druhotných surovin. Firma WANEMI CZ s.r.o. bude zároveň uživatelem a provozovatelem realizovaného investičního záměru, přičemž v současné době se nachází v procesu transformace na akciovou společnost.

ČÁST B : ÚDAJE O ZÁMĚRU B.I. ZÁKLADNÍ ÚDAJE Záměr firmy WANEMI CZ s.r.o. „Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“ je plně v souladu s novou energetickou politikou EU a energetickou a ekologickou politikou České republiky. Tento projekt využívá v energetické části spalování odpadní biomasy (většinou dřevoštěpku), která je produkována v ČR a tím nahrazuje problematické zdroje jako je ropa, zemní plyn apod. Dále je to malý regionální zdroj, který při plném využití el. energie z vlastní turbíny bude nezávislý na přenosové soustavě (doporučuje ministr životního prostředí p. Bursík ve svém vyjádření „Cestu vidíme v decentralizaci výroby elektřiny a tepla. Budou malé regionální zdroje, které budou nezávislé na současné soustavě“ – Hospodářské noviny). Další výhodou spojení ekologického zdroje energie a výroby papírenských výrobků je, že odběr tepla (což je v podstatě vedlejší produkt při výrobě el. energie) je po 24 hodin denně a 365 dní v roce rovnoměrný a tím se oproti běžným teplárnám s nerovnoměrným odběrem tepla podstatně zvyšuje účinnost provozu. Dále se při spalování biomasy výrazně sníží emise CO2, neboť při růstu dřevin rostlina spotřebovává v podstatě stejné množství CO2 jako se uvolní při spalování. Při provozu nového energetického zdroje závodu „Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru v průmyslové zóně v Zábřehu“ se tímto ušetří cca 76 000 t CO2 oproti tomu pokud by se tento zdroj provozoval na zemní plyn. Dále výrazným přínosem tohoto záměru je, že spotřebuje při výrobě 271 000 t sběrového papíru, který by se musel vyvézt nebo jinak zlikvidovat. Předkládaný projekt EEKOPAP v Zábřehu na základě projednání s kompetentními a zainteresovanými subjekty bude významně čerpat finanční zdroje z podpůrných programů a dotací Evropské Unie i České republiky, neboť plně naplňuje koncepční záměry EU a ČR v oblasti udržitelného rozvoje v oblasti výroby tepelné a elektrické energie z obnovitelných zdrojů a v oblasti recyklace druhotných surovin.



19

B.I.1. Název záměru Využití obnovitelných zdrojů energie a druhotných surovin při výrobě papíru na zelené průmyslové zóně v Zábřehu Podle zákona č.100/2001 Sb., Přílohy č.1 v platném znění, patří posuzovaný záměr do dvou kategorií a to : a) do kategorie I, bodu 5.1. Průmyslové závody na: a) výrobu papíru a lepenek s výrobní kapacitou vyšší než 200 tun za den b) do kategorie II, bodu 3.1. Zařízení ke spalování paliv o jmenovitém tepelném výkonu od 50 do 200MW Příslušným úřadem pro posuzování vlivů na životní prostředí ve smyslu tohoto zákona je Ministerstvo životního prostředí

B.I.2. Kapacita (rozsah) záměru Předkládaný záměr počítá s výstavbou nového papírenského stroje na výrobu materiálů na vlnité lepenky s kapacitou 250.000 t/rok. Tato kapacita by se měla stát hlavním dodavatelem kvalitních surovin pro výrobu vlnitých lepenek. Svou koncepcí , nejmodernějšími parametry výroby a zpracování sběrového papíru (obaly s vlnitých lepenek) v množství cca 275.000 t se stane lepenkový stroj nejmodernější a nejvýkonnější kapacitou v České republice. Výrobní jednotka s kapacitou 250 000 tun za rok vychází z konstrukce papírenského stroje se šíří 53005400 mm a s provozní rychlostí 1200 m/min. Tato papírenská kapacita se má stát hlavním dodavatelem kvalitních surovin pro výrobu vlnitých lepenek v ČR. Část produkce bude uplatněna mimo ČR na trzích v okolních zemích. Papírna bude zásobována tepelnou a elektrickou energií z energetického zdroje (který je součástí této investice) o výkonových parametrech 2x 60 t/h, 6,0 MPa, 460°C a protitlaké parní turbíně 6-25 MWe, který zabezpečí veškerou potřebu tepla a podstatnou část elektrické energie na principu využití odpadní dřevní biomasy z lesní výroby a dřevozpracujícího průmyslu jako obnovitelného zdroje energií. Základní kapacitní údaje stavby a úroveň technického řešení Parametr

Jednotka

Výroba materiálu pro externí výrobu lepenky

t/rok

247.048

Spotřeba sběrového papíru

t/rok

271.753

Časová efektivita

%

95,83

Výrobní efektivita

%

95,50

Celková efektivita

%

91,52

t/rok

175,00

MWh/rok

105.792

Spotřeba biomasy o výhřevnosti 8,3 MJ/kg (21 t/h) Potřeba elektrické energie pro papírnu při plném provozu Potřeba tepla pro papírnu při plném provozu

GJ/rok

1,177.440

Instalovaný výkon kotlů na biomasu

t/hod

2x60

Instalovaný tepelný výkon kotlů

MWt

2x55,45

Instalovaný výkon generátoru protitlaké parní turbíny

MWe

6 - 25

Celková účinnost výroby tepla a elektrické energie

%

81

Předkládaný záměr předpokládá přímou potřebu 159 nových pracovních míst a v rámci navazujících aktivit se odhaduje možnost vytvoření více než 300 dalších míst.



20

B.I.3. Umístění záměru (kraj, obec, katastrální území) Kraj:

Olomoucký

Obec:

Zábřeh

Katastrální území:

Zábřeh

Lokalizace staveniště v Zábřehu na Moravě je založena na využití nové průmyslové zóny „Leštinská“, vybavené základní dopravní infrastrukturou (s výhodou existující železniční vlečky a s možností napojením v krátké budoucnosti na čtyřproudovou komunikaci I/44 Šumperk – Mohelnice. Situace průmyslové zóny s naznačenou chystanou rychlostní komunikací I/44 (obrázek upravil JTU)

Plocha pro WANEMI CZ

Poznámka : 1 – Průmyslová zóna Leštinská - plocha cca 22 ha z toho WANEMI CZ s.r.o. cca 8,7 ha 2 – Rozvojová plocha I. – plocha cca 13 ha 3 - Rozvojová plocha II. – plocha cca 90 ha



21



22

Pohled na uvažované staveniště

Pohled ze staveniště na lokální biocentrum Dlouhý

B.I.4. Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry Charakter záměru Předkládaný záměr počítá s výstavbou nového papírenského stroje na výrobu materiálů na vlnité lepenky s kapacitou 250.000 t/rok. Tato kapacita by se měla stát hlavním dodavatelem kvalitních surovin pro výrobu vlnitých lepenek. Svou koncepcí , nejmodernějšími parametry výroby a zpracování sběrového papíru (obaly s vlnitých lepenek) v množství cca 275.000 t se stane lepenkový stroj nejmodernější a nejvýkonnější kapacitou v České republice. Papírna bude zásobována tepelnou a elektrickou energií z energetického zdroje (který je součástí této investice) o výkonových parametrech 2x 60 t/h, 6,0 MPa, 460°C a protitlaké parní turbíně 6-25 MWe, který zabezpečí veškerou potřebu tepla a podstatnou část elektrické energie na principu využití odpadní dřevní biomasy z lesní výroby a dřevozpracujícího průmyslu jako obnovitelného zdroje energií. Možnost kumulace s jinými záměry Město Zábřeh zajišťuje přípravu, realizaci a následné rozšíření průmyslové zóny na východní straně Zábřehu v prostoru mezi stávající a budoucí trasou silnice I/44. V průběhu projednávání o možnosti zaplavení průmyslové oblasti je nutno ve spolupráci s Městským úřadem zajistit taková opatření, aby nedošlo k nepřímému zaplavení zájmového území ani k protrhnutí vlečky – viz příloha č.8 vyjádření Povodí Moravy s.p. „Záplavové území Moravské Sázavy k.ú.Zábřeh“



23

Uvažované rozvojové plochy města Zábřeh jsou uvedeny na následující mapě. Možnost kumulace s jinými záměry není sledována, neboť se jedná o rozvoj současného způsobu využití daného území, nikoli o změnu jeho charakteru.



24

B.I.5. Zdůvodnění potřeby záměru a jeho umístění, včetně přehledu zvažovaných variant a hlavních důvodů (i z hlediska životního prostředí) pro jejich výběr, resp. odmítnutí Zdůvodnění potřeby záměru ČR se při vstupu do EU zavázala, že do roku 2010 bude výroba energií z obnovitelných zdrojů přesahovat 8% z celkové výroby elektrické energie a zároveň ČR musí dodržet Kjótský protokol, který řeší celosvětové snižování emisí skleníkových plynů. Biomasa je vhodným zdrojem energie, protože je obnovitelná. Vlnitá lepenka a surovina pro její výrobu jsou tak vlastně jedním z nejpříznivějších řešení ve vztahu k životnímu prostředí. Jsou založeny na obnovitelných zdrojích, jsou recyklovatelné ( papírenské vlákno je použitelné až 6x ). Při dobrém uzavření celého cyklu se minimalizuje zatížení prostředí skleníkovými plyny, které vznikají anaerobním rozkladem organických látek na skládkách. Plyn vznikající v anaerobní čistírně bude spalován v kotelně, která je součástí této investice. Investice bude splňovat nejnáročnější parametry péče o životní prostředí. Lokalizace investice v Zábřehu je založena na využití energetického zdroje na biomasu jako zdroje tepla i elektřiny, zdroje surové vody z řeky Moravské Sázavy, případně Moravy, vhodném pozemku a velmi dobrém dopravním napojení. Současně bude poskytovat zajímavá nová pracovní místa, vyžadující kvalifikovanou pracovní sílu. Veškeré uvedené synergie představují v hodnocení projektu významné konkurenční výhody, které činí projektovanou kapacitu srovnatelnou s ostatními projekty v rámci zemí CEPI ( Confederation of European Paper Industry ). Při výrobě elektrické energie na protitlaké nebo kondenzační turbíně a při rovnoměrném charakteru odběru tepla, sloužícího k sušení materiálu na válcích papírenského stroje, je dosažená vysoká energetická účinnost. Poněvadž takto vyrobená energie je státem dotovaná a výroba materiálu na výrobu lepenek je zisková, jeví se tato kombinace technologií, jako velmi vhodná pro relativně rychlé a jisté vrácení vynaložených investičních prostředků. V případě volby výroby materiálů na vlnité lepenky je zjevný stálý růst dovozů těchto důležitých surovin pro domácí výrobce vlnitých lepenek, který v roce 2005 již přesáhl 360.000 tun. Výroba těchto materiálů v ČR vykazuje poměrně malé nárůsty dané pouze intenzifikací současných výrobních kapacit. Spotřeba těchto materiálů přesáhla v ČR již objem 500.000 t / rok.

B.I.6. Popis technického a technologického řešení záměru Popis technického a technologického řešení záměru je proveden na základě následujících dvou obrázků.

Základní rozměrové a objemové ukazatele stavby : Celková požadovaná plocha záměru Z toho : - zastavená plocha objektů vlastní papírny - zastavěná plocha objektů energetického zdroje

84 010 m2 24 102 m2 3 955 m2

Architektonické a výtvarné řešení je ovlivněno účelem objektů v novém areálu závodu a všechny objekty budou materiálově i barevně přizpůsobeny jednotnému vzhledu. Architektonické ztvárnění a pojednání fasád komplexu je společné pro celý monoblok na výrobu a zpracování papíru, energetický zdroj, administrativní část i čistírnu odpadních vod. Opláštění objektů bude kovoplastické se spodní částí z betonových sendvičových panelů. Průčelí bude členěno okenními pásy z copilitových tvárnic v kombinaci s plastovými okny. Architektonické ztvárnění komplexu doplňují ocelové přístřešky, požární a únikové žebříky s plošinami, vstupy mostů a pod. Stavebně technické řešení vyplývá a je podmíněno technologickými provozními soubory a jejich požadavky.

Sklad sběrového papíru Provozní voda

Rozvláknění sběrového papíru

Železné kovy - recyklace

Zpracování rozvlákněné látky Hrubé třídění

Výpliv

Plasty - recyklace

Jemné třídění Mechnicky oddělený výmět skládka

Konstantní část papírenského stroje Papírenské chemikálie

Smíchání všech složek

Pára

Vyčištěná voda do vodoteče

Finální dotřídění

Papírenský stroj

Dutinky

Převíjecí řezačka

Transportní linka Váha

Sklad rolí

ČOV

Mechanické a čistírenské kaly cihelny, kompostování, spalování, skládka



27

B.I.6.1. PC 0 - Nevýrobní provozy PS 001 Centrální laboratoř Laboratoř bude obsahovat měřící přístroje pro kontrolu plošné hmotnosti, vlhkosti, zaklížení Cobb, pevnostních parametrů indexu tahu a přetržení, pevnost v průtlaku, CMT, zkoušky pevnosti vlny, CCT, odolnosti proti plošnému zborcení, RCT, tloušťky papíru. Zároveň bude sloužit ke sledování kvality napájecí, kotelní vody a paliva nového energetického zdroje. PS 002 Dopravní hospodářství, mechanizační prostředky Tento provozní soubor zahrne dopravní a mobilní mechanizační prostředky pro manipulaci se sběrovým papírem, dřevní biomasou, s kontejnery surovin a pomocných látek a s výrobky tj. rolemi papíru. PS 003 Silniční váha Je určena k vážení kamionů dodávajících do závodu dřevní biomasu a sběrový papír. PS 004 Dílny údržby Každý výrobní provozní celek bude mít svoji vlastní údržbářskou dílnu. Dílny údržby PS 004 jsou myšleny jako společné pro všechny PC. O jejich vybavení bude rozhodnuto v dalším stupni projektové přípravy. PS 005 Sklad rezervních válců a náhradích dílů Bude vybaven stojany válců a regály pro uložení náhradních dílů. PS 006 Vnější nadzemní rozvody

-

Potrubí Vnější silnoproudé kabelové rozvody Vnější slaboproudé kabelové rozvody Ostatní

SO 001 Hrubé terénní úpravy V rámci tohoto stavebního objektu bude sejmuta humózní vrstva zeminy, s níž bude disponováno dle vydaných pravidel při vyjmutí pozemku ze zemědělského půdního fondu. Následně budou zřízeny potřebné výškové úrovně pro zakládání rozhodujících objektu. Návrh bude odvozen od výškového založení provozního celku PC 2 Papírna, který váže na výškovou úroveň zavedené nové železniční koleje. Výškové řešení ostatních objektu je odvozeno od výšek okolního terénu s předpokladem vyrovnané bilance výkopů a násypů zemních prací. SO 002 Administrativní budova Administrativní budova bude zakomponována do budovy výrobního monobloku Je počítáno s třemi užitkovými podlažími a jedním podlažím technickým. Součástí objektu bude vyvedení lehké střešní konstrukce do prostoru vjezdu se silniční váhou. V podlaží +0,000 je navrhován vstupní prostor s recepcí, turnikety, místnost ostrahy a operátora váhy, výtahy a schodišťový prostor. V části tohoto podlaží je počítáno s krytými parkovacími místy. Prostor parkovacích stání bude s otevřenými bočními stěnami, které budou opatřeny ochrannou mříží. V prvním nadzemním podlaží je v části plochy počítáno s výdejnou stravy a jídelnou. Ostatní plochy a plochy druhého a třetího nadzemního podlaží mají charakter kancelářského využití – kanceláře a jednací místnosti. Všechna podlaží budou vybavena sociálními prostorami. Administrativní objekt bude vybaven samostatným únikovým schodištěm na vnějším plášti objektu. SO 003 Silniční váha Ve vjezdu do závodu je počítáno s osazením silniční váhy pro vážení nákladních vozidel. Váha bude délky 18m, cejchuschopná pro obchodní vážení. Vážní operační systém bude v potřebném rozsahu komunikovat s nadřazeným systémem závodu. Obsluhování váhy z místa stanoviště vrátného.



28

SO 004 Elektrická požární signalizace Rozsah vybavení stavby EPS bude vycházet z normativních požadavků ČSN 73 0804, ČSN 73 0845 a ČSN 73 0875 na základě velikosti požárních úseků a hodnot které je nutné chránit a bude stanoven v rámci dokumentace ke stavebnímu povolení. SO 005 Vnější podzemní rozvody SO 005.1 Základy SO 005. Ocelové konstrukce SO 006 Vnější podzemní rozvody Obsahuje všechny podzemní sítě, neobsažené v samostatných stavebních objektech. SO 006.1 Zaolejovaná kanalizace-ZK: Tato kanalizace zahrnuje odlučovač ropných látek a jeho napojení přípojkou zaolejované kanalizace z parkoviště. Přípojka z odlučovače ropných látek je napojena do dešťové kanalizace. SO 006.2 Pitná voda Bude přivedena na staveniště hlavní přípojkou napojenou z vnějšího rozvodu zřízeného v rámci zasíťování průmyslové zóny jako celku. Připojení pitné vody bude pro potřeby nových výrob bude jednou samostatnou přípojkou. Pro novou přípojku se uvažuje s novým měřícím místem v nově navržené šachtě. K místům spotřeby v rámci tohoto objektu jsou navrženy jednotlivé větve podzemních rozvodů pitné vody v profilech určených množstvím spotřebovávané vody. Všechny navrhované rozvody budou vedeny na pozemku investora. SO 006.3 Požární voda V tomto stavebním objektu je řešeno zaokruhování požární vody na staveništi. Zdroj požární vody bude v nádrži filtrované vody 3000m3, kde je počítáno s příslušným množstvím (1000m3) pro potřeby hasebního zásahu. V úpravně vody SO 302 je počítáno i s čerpací stanicí požární vody. Trasování jednotlivých větví vychází z požárně bezpečnostního řešení stavby jako celku. Na větvích budou vysazeny hydranty. Požární voda bude do přivedena do provozů přípojkami z trasy zaokruhování a dále rozvedena podle požadavku protipožárního zabezpečení (hasící přístroje) a podle požadavků technologie (oplachové vody pro čištění podlah). SO 007 Zemnící síť Tento stavební objekt řeší v rámci výstavby hlavních objektů propojení uzemnění nových a stávajících stavebních a technologických objektů tak, aby byla vytvořena společná uzemňovací síť. Touto sítí budou na vhodných místech propojeny dílčí uzemnění jednotlivých nadzemních SO Tato společná uzemňovací síť bude sloužit pro účely ochranného a pracovního uzemnění, ochrany proti blesku a statické elektřině. Předmětem této části je : - propojovací uzemňovací soustava - zemní práce pro uložení uzemnění - ochrana uzemnění proti bludným proudům SO 008 Komunikace, parkoviště a zpevněné plochy Tento stavební objekt obsahuje návrh ploch a liniových úseků komunikací pojížděných silničními vozidly uvnitř staveniště. Nově navrhované komunikace tvoří základní páteřní síť pro příjezd a odjezd obslužných manipulačních prostředků k jednotlivým polohám. Do závodu je navržen jeden příjezd šířky 9,0m a to s napojením na projektované hlavní dopravní komunikace zóny jako celku. Vjezdová komunikace za linií oplocení je šířky 11,0m a přechází do jednotlivých větví vnitřní komunikační sítě. Nově navrhované komunikace zpřístupní vjezdy, vchody a technologická zařízení pro požadovaný typ vozidla, mechanického prostředku či obsluhu pěšími. Situační návrh komunikací v rámci SO 31-61 je přizpůsoben předpokládanému přístupu dopravní zátěže silničními vozidly. V předzávodním prostoru jsou navržena parkovací stání normových rozměrů pro celkem 45 osobních automobilů – z toho dvě vyhrazená pro osoby s tělesným postiženým. Návrh doplňují komunikační trasy pro pěší navazující na vnější přístupové trasy.



29

Uvnitř závodu je počítáno s doplněním komunikačních tras v prostoru palivového hospodářství o zpevněné plochy sloužící pro přístup vozidel, skladování biomasy. Plochy komunikací a zpevněných ploch budou se živičným povrchem ve skladbě odpovídající provozu nákladních vozidel. Chodníky ze zámkové dlažby. Odvodnění pomocí osazených uličních vpustí s přípojkami do dešťové kanalizace. Základní šířka mezi zvýšenými obrubníky 7,0m pro obousměrný provoz nákladních vozidel, snížená šířka 6,0m. Situační uspořádání závodu odděluje dopravní tok přivážených surovin pro papírnu a energetický zdroj od místa expedice při skladu hotových výrobků. SO 009 Vlečková kolej Do závodu je zavedena vlečková kolej rozvětvená do dvou kolejí. Jedna slouží pro ložení hotových výrobků a je zavedena do objektu skladu. Druhá je určena pro nezávislý přísun sběrového papíru a je vyvedena až do plochy energetického hospodářství. SO 010 Protihluková stěna Je navržena podél jihozápadní strany staveniště v pásu mezi stávající vlečkovou kolejí a řešenou stavbou. Je délky 478m, výšky 6,0m a akusticky i opticky oddělí manipulační prostory od chráněné zástavby na protějším břehu řeky Moravská Sázava. Vzduchová neprůzvučnost materiálu zdi bude alespoň R=20 dB. Stěna bude mít mezi jednotlivými díly bezspárové spoje, což bude splněno při použití např. sendvičových panelů. SO 011 Venkovní osvětlení Bude detailně řešeno samostatně v dalším stupni dokumentace. Jedná se hlavně o vybudování samostatných základů pro instalaci jednotlivých osvětlovacích stožárů podél nových komunikací a provozně důležitých zpevněných ploch. Posouzeno bude rovněž použití osvětlovacích věží. V prostoru hlavního staveniště bude pro vnější osvětlení využito i nosných konstrukcí nadzemních objektů. SO 012 Slaboproudé rozvody, televize Tento SO zahrne telefon, počítačovou síť, jednotný čas a dispečink. SO 013 Kanalizace dešťová (odvodnění) Obsahem tohoto SO je návrh podzemních svodných řadů dešťové kanalizace pro děšťovou vodu ze zpevněných ploch a komunikací. Jejich uspořádání odpovídá celkovému záměru o hospodaření s dešťovými vodami a jejich zasakování v průmyslové zóně jako celku. Systém odvodnění střech je řešen samostatně s oddílným vedením vod a jejich využitím v PC 3, v úpravně vody. SO 014 Kanalizace splašková Vnější rozvody splaškové kanalizace převezmou za lícem objektů splaškové vody z objektových rozvodů. Splaškové vody budou převedeny do závodové ČOV. Systém řadů podzemních potrubí bude dle potřeby doplněn přečerpávacími jímkami, umístěnými v blízkosti objektů. SO 015 Technologické odpadní vody Jedná se o potrubní podzemní trasu technologických odpadních vod z výrobního celku papírny. Propojuje centrální bezodtokovou odpadní jímku v hale papírenského stroje s venkovní odpadní/čerpací jímkou technologických vod. Odtud budou vody dále vedeny do nové ČOV. SO 016 Oplocení závodu Obsahuje řešení oplocení, které je určeno osazením nového závodu do území průmyslové zóny. Nové oplocení vymezí prostory nových výrob vůči ostatním prostorám průmyslové zóny. Do ohraničení závodu je zahrnuto i stávající oplocení provozu Separex na severozápadní straně staveniště a oplocení městské ČOV na jihovýchodě staveniště. Na jihozápadě bude nové oplocení navazovat na protihlukovou stěnu a bude obsahovat vlečková vjezdová vrata. Zbylé hranice pozemku budou osazeny novým oplocením, v prostoru vjezdu bude oplocení doplněno vjezdovými vraty a signálními závorami.



30

SO 014 KTÚ Konečné terénní úpravy budou provedeny na volných plochách vně obrubníků silnic. Bude provedeno srovnání terénu, zavezení humózní vrstvou zeminy a zřízení travnaté plochy. Jedná se o volné pásy v předzávodním prostoru, kde budou též vysazeny drobné keře, dále o pásy mezi komunikací a oplocením závodu.

B.I.6.2. PC 1 - Papírna PS 101 Skladování pomocných papírenských prostředků (PPP)

Skladování PPP tj. pomocných papírenských prostředků bude odvislé od jejich množstevní potřeby a způsobů adjustace dodavatelem. Budou tedy skladovány v přepravních kontejnerech, v přepravních obalech na paletách, ale také ve stabilních zásobnících (např. škrob). Ve skladu bude probíhat i příprava roztoků jednotlivých PPP a jejich dávkování na místa spotřeb. Některé PPP budou umisťovány v kontejnerech na místech spotřeb a odtud dávkovány. Pro stáčení kapalných a práškových PPP dodávaných v automobilových cisternách bude zřízeno stáčecí místo s havarijní jímkou. PS 102 Skladování sběrového papíru Sběrový papír se bude skladovat v lehké, nezateplené hale. Skladování bude organizováno podle kvalitativních druhů ve figurách původních balíků od dodavatelů. Balíky jsou obvykle o váze do 600 kg (max. 800kg) a jsou ovázány drátem. Pro manipulaci slouží vysokozdvižný vozík s kleštěmi. Předpokládaná provozní zásoba 10 dní PS 103 Přípravna látky Přípravna látky je navržena na kapacitu 1000 t sběrového papíru za den. Vzhledem k tomu, že nejslabším článkem přípravny je rozvlákňovač, jsou navrženy dva, každý na plnou kapacitu. I když by sběrový papír neměl obsahovat nerozvláknitelné nečistoty, velmi často obsahuje příměsi, které mohou poškodit mlecí orgány, nebo třídící síto. Rozvlákňovač je zkompletován s dalším zařízením, aby se látka předtřídila. Protože čím dříve se nečistoty odstraňují, tím je menší riziko jejich rozbití na menší části. Rozvlákněný sběrový papír je z rozvlákňovače odtahován čerpadlem přes síto a čerpán přes vysokokonzistenční klíner do věže. Úkolem klíneru je odstranit nečistoty specificky těžší, na příklad sponky. I když je rozvlákňovač opatřen odstraňováním nečistot, občas je nutné přikročit k jeho ručnímu dočištění. Zásobní věž poskytuje spolehlivě zásobu na více jak hodinu provozu. To zároveň umožňuje vyjet zásobu jednoho typu látky a zároveň najet druhý rozvlákňovač na jiný typ látky. Za věží následuje hrubé třídění. Probíhá na tlakových děrovaných třidičích. Dobrá látka jde přímo do mezinádržky před klínery. Výpliv prochází přes vysokokonzistenční klíner, který odděluje hrubší písek, před dovlákňovač a tlakový filtr vody. Na pětistupňových klínerech se po zředění odděluje jemný písek. Dobrý látka pokračuje přes dvoustupňovou frakcionaci. Zde dojde k oddělení čisté, případně krátké frakce, která po zahuštění na polydisku je čerpána do zásobní věže. V druhé frakci se kumulují nečistoty. Proto je tato frakce dále tříděna na štěrbinových tlakových třidičích a po mezinádrži na třidičích oddělujících lehčí frakci, převážně polystyren. Po oddělení lehčí frakce je látka zahuštěna na polydisku a načerpána do zásobní věže. Oba polydisky mají s výhodou společné nádrže filtrátu, jehož přebytek se shromažďuje ve věži a slouží k doplňování vody na rozvlákňování. Za zásobními věžemi, ve kterých bude skladován rozvlákněný papír o konzistenci 6%, následují dvě linky pro další opracování vlákna. Po nadávkování škrobu a výmětu se ze směšovací nádrže po úpravě konzistence přečerpá látka do pracovní nádrže. Z pracovní nádrže se čerpá látka před směšovací čerpadlo příslušné vrstvy.



31

PS 104 Konstantní část a výmětový systém V této části se vlákna míchají s chemikáliemi a pomocnými papírenskými prostředky, které jsou připravovány v separátních dávkovacích centrálách (viz PS 102). Vlákno (dále papírovina) je naředěno na potřebnou nátokovou konzistenci a dále směšovacími čerpadly čerpáno přes vířivé a tlakové třídiče do nátoku papírenského stroje. V těch místech, kde může docházet k přetrhům papíru jsou umístěny rozvlákňovače výmětu. Konkrétně je to za sítovou částí, za lisovou částí, pod klížícím lisem, pod navíječem a pod převíječkou. Rozvlákněný výmět se čerpá do přípravny, kde se zahustí na polydisku a dopraví do výmětové věže. Z ní se podle potřeby čerpá do směšovací nádrže. PS 105 Papírenský stroj Papírenský stroj má konstrukční rychlost 1 400 m/min. Skládá se ze tří hlavních částí. Sítová část je část, kde se formuje papírový list a kde odvodnění probíhá gravitací případně odstředivou silou. Ke konci sítové části se odvodnění napomáhá odsáváním Sítová část je v tomto případě tvořena dvěma síty, mezi než nátok usměrňuje proud papíroviny. Specielní nátok umožňuje vytvoření horní a spodní vrstvy. Lisová část odstraňuje vodu mechanicky lisováním mezi válci za pomocí plstěnců. Pomocí jednoho z nich se sejme vytvořený list ze sítové části pomocí podtlaku. Lisovou část tvoří čtyři válce se třemi styčnými linkami. Sušící část odstraňuje zbytek vody odpařováním. Děje se to pomocí sušících válců vytápěných parou. Sušící válce jsou opatřeny stěrači. K dodatečné úpravě kartonu je stroj opatřen klížícím lisem a dosoušecí částí. Klížící lis nanáší na povrch kartonu klížidlo, škrob a případně i barvivo. Za dosoušecí částí je navíječ typu Pope, kde se na nosném válci navíjí na kovové jádro tzv. tambor. Pro řízení plošné hmotnosti a sušiny je stroj vybaven dvěma měřícími rámy a to za sušící a za dosoušecí částí. Za navíječem je prostor pro odložení několika plných tamborů, za tímto prostorem je převíjecí řezačka. Vlastní papírenský stroj je dokompletován řadou zařízení, která zajišťují jeho chod. Sušící a dosoušecí část jsou zakrytovány, aby výpary nemohly unikat do haly. Výpary jsou odsávány a ohřívají v rekuperačním zařízení vzduch, který je vháněn pod kryt. Dále je stroj opatřen parokondenzátním systémem, mazacími systémy a hydraulickými systémy. Přesná specifikace technologie bude upřesněna po výběru konkrétního dodavatele papírenského stroje PS 106 Zpracování papíru, skladování a expedice Na převíječce papíru se papír převine z tamborů na dutinky, přičemž se podélně rozřeže na šíře, které si zákazníci objednali. Převíječka je vybavena odvíjecími stojany, s manuálním nastavováním 10 párů nožů, automatickým zaváděním papíru, stolem pro zasouvání dutinek při výměně rolí, automatickým lepením papíru na dutinky. Převíječka je řízena provozním počítačem. Na rolích je poté lepen konec papírového pásu, role jsou vysunuty na transportní linku, kde jsou zváženy, označeny etiketou, otočeny nastojato a dopraveny do skladu rolí. Ve skladu jsou role odváženy z transportní linky vysokozdvižnými vozíky a skladovány na čelech v jednotlivých sektorech skladu. Předpokládaná skladová kapacita 10 dní. PS 107 Vzduchotechnika Prostory s výskytem škodlivin, či jiných nežádoucích vlivů, jako je zvýšená prašnost, zvýšená teplota apod., budou větrány a to buď přirozeně, anebo pomocí vzduchotechniky. Vzduchotechnika některých prostor úzce souvisí s technologickým procesem a její návrh bude proveden ve spolupráci s vybraným dodavatelem a nositelem technologie při respektování u nás platné legislativy, bezpečnostních a hygienických předpisů.



32

PS 108 Trafostanice a rozvodna 10 kV V rozvodně, nacházející se v přístavbě haly papírenského stroje, jsou umístěny skříňové, kovově kryté rozváděče 10 kV. Rozváděč je dělen na dvě sekce (R10.1A a R10.1B) s podélnou spojkou přípojnic. Rozváděč je napájen dvěma 10 kV kabelovými přípojkami z nadřazeného rozváděče R10A/B. Pod rozvodnou je uvažováno s kabelovým prostorem. Z uvedeného rozváděče budou napájeny VN motory a transformátory VN/NN. Jednotlivé transformátory VN/NN jsou umístěny v trafokobkách. Předpokládá se použití suchých, příp. hermetizovaných transformátorů. PS 109 Tyristorovna a regulované pohony Tyristorovna slouží k umístění centrálního usměrňovače a skříní střídačů pro napájení regulovaných pohonů papírenského stroje. PS 110 Provozní rozvod silnoproudu Součástí tohoto PS jsou veškeré rozváděče 690V, 400V a kabelové rozvody k technologickým a stavebním (umělé osvětlení, vzduchotechnika, klimatizace, průmyslové zásuvky apod.) spotřebičům souvisejících s PC1 – Papírna. PS 111 Měření a regulace PS 112 ASŘ (DCS, QCS) Pro řízení technologie energetického zdroje je navržen decentralizovaný řídící systém, na procesní úrovni tvořený programovatelnými řídícími PLC automaty s distribuovanými vstupně- výstupními jednotkami, na úrovni správy informací je tvořen dispečinkem pro zajištění vysokého komfortu obsluhy a bezpečného a spolehlivého provozu s možností dálkového monitorování obsluhou i servisním střediskem. Procesy jsou zobrazovány pomocí grafických obrázků s naměřenými hodnotami a stavovými informacemi technologických zařízení. Pro každé analogové měření je k dispozici displej k zobrazování on-line trendů. Hlášení poruch zařízení je zapisováno do evidence poruch a vytištěno na tiskárně pro hlášení poruch. Struktura procesních obrázků je požadována jako hierarchické znázornění procesu s rozdělením na jednotlivé obrázky a stupňovité vysvícení podrobných informací. Systém musí umožňovat spravovat min. 4 úrovně hierarchie: PS 113 Dílny údržby Dílny budou sloužit pro provádění drobných oprav a to jak strojních, tak elektro. Tomuto účelu bude odpovídat i jejich vybavení. To budou tvořit pracovní stoly, ruční nářadí a drobné stroje, jako vrtačky, brusky apod.. PS 114 Stabilní hasící zřízení Vybrané technologické prostory a to sklad sběrového papíru SO 101 a sklad hotových výrobků SO 106 budou chráněny stabilním hasícím zařízením. Jeho návrh, dodávku a montáž zajistí firma s oprávněním pro tuto činnost. SO 101 Sklad sběrového papíru Jedná se o skladový objekt, železobetonovou prefabrikovanou halu. Systém nosných sloupů ponese střešní prefa vazníky a žebírkové desky. Opláštění stěn bez zateplení z trapézového plechu, střecha jednoplášťová. Podlaha betonová z materiálů odolných vůči oděru na kótě +0,00. Světlá výška v objektu cca 6,0m pod střešní vazníky Osvětlení: bude přirozené střešními světlíky a pásy oken z copilitových tvárnic v kombinaci s osvětlením umělým. Větrání přirozené s větracími křídly v čele světlíků a větracími křídly mezi prosvětlovacími pásy oken. Objekt nebude vytápěn. SO 102 Základy vnějších nádrží Jedná se o základy pro zásobní nádrže. Všechny konstrukce budou navrženy s ohledem na podmínky zakládání a dané zatížení. SO 103 Přípravna látky



33

Jedná se o železobetonovou dvoulodní prefabrikovanou halu 2x12,0m s vestavbou podlaží. Objekt navazuje na halu papírenského stroje a je obestavěn skladem sběrového papíru. Podlaha na úrovni ±0,000. Hala je vybavena jeřábem. Opláštění bude kovoplastické zateplené s podezdívkou ze sendvičových panelů. Střecha je jednoplášťová, zateplená. Nosná konstrukce střechy je tvořena prefa vazníky a žebírkovými deskami. Osvětlení bude přirozené střešními světlíky a pásy oken z copilitových tvárnic v kombinaci s osvětlením umělým. Větrání je zajištěno pouze přirozené větracími křídly v čele světlíků a větracími křídly mezi copilitovými tvárnicemi. Vytápění: Centrální médium pro vytápění bude pára a horká voda přivedena do objektu po potrubních mostech. V objektu budou umístěny směšovací stanice nebo předávací stanice tlakově nezávislé, které budou vzhledem k velkým tepelným ziskům použity pro vytápění pouze v případě odstávky . V objektu budou realizovány vnitřní horkovodní rozvody k tělesům a soupravám. SO 104 Hala papírenského stroje Jedná se o železobetonovou monolitickou halu o rozpětí 20,00 s jeřábem a s vestavěným železobetonovým podlažím do úrovně +7,0. Délka haly včetně dilatací cca 222 m, šířka haly (osová vzd. sloupů) 20,00 m. Podélná osová vzdálenost sloupů je násobkem 6 m. Světlá výška haly pod ocelové vazníky je min. 23 m. Vazníky tvoří rovněž konstrukci pro zavěšení podhledu vzduchotechnického stropu. Celková výška objektu je cca 26 m. V prostoru haly je na podlaží +8,00 umístěna vestavba pro prostory VZT, která přímo navazuje na žb. přístavbu se stejným účelem. Dále jsou zde umístěny buňky kontrolních místností, počítačů apod. Hala je doplněna několika únikovými schodišťovými prostory a nákladním výtahem pro vysokozdvižné vozíky. Bude propojena s SO 105 Přístavby haly papírenského stroje a s SO 103 Přípravna látky. Hlavní prostor haly zaujímá vlastní papírenský stroj, navazuje prostor Ostatních technologických částí (polydisky, mlýny, sklady sít). Na podlaží ±0,000 jsou místěny základy a ochranné jímky pro technologické aparáty (čerpadla, nádrže, a pod.) a vestavby pro olejové hospodářství, mazání, hydraulické stanice, kalandry a rozvodnu s kabelovým prostorem. Dále prostor rozčlení schodišťové prostory a nákladní výtah. Na podlaží +7,000 je umístěn papírenský stroj (PS) a veškeré vestavby související s chodem PS jako jsou velíny, kontrolní místnosti nebo zázemí pracovníků kolem PS. Dále prostor rozčlení schodišťové prostory a nákladní výtah. Podstavba papírenského stroje i vlastní papírenský stroj jsou zakrytovány. Podstavba stroje v celé délce, lepenkový stroj ve střední části. Vzhledem k daným podmínkám pro zakládání musí být provedeny konstrukční dilatace a to samostatně v délce papírenského stroje a samostatně pro vlastní konstrukci objektu. Základové konstrukce jsou navrženy se zapracováním konkrétních geologických podmínek staveniště. Předpokládají se základové žb. dilatované pasy pro prefabrikovanou nadzemní konstrukci objektu. Základy pod technologická zařízení budou součástí podlahové desky (jedná se o základy pro jednoduchá čerpadla a jiné menší nenáročné aparáty), základy pro dynamicky náročné aparáty budou samostatné a od podlahové desky oddilatované. Vlastní podlahová deska bude rovněž dilatovaná a bude řešena také pro podmínku pojezdu vysokozdvižným vozíkem. Její součástí budou odvodňovací kanálky podél podstavby papírenského stroje , které budou soustředěny do centrální podlahové jímky. Podstavba papírenského stroje bude železobetonová monolitická s úrovní kotvení vlastního stroje +7,00m a bude také řešena pro podmínku pojezdu vysokozdvižným vozíkem. Dilatace podstavby bude provedena mezi mokrou a suchou částí stroje a dále po cca 30m vždy tam, kde to umožní konstrukční prvky papírenského stroje.

Opláštění objektu je provedeno shodně, to znamená kovoplastický zateplený plášť s podezdívkou ze sendvičových panelů. Střecha je jednoplášťová s tepelnou izolací, a folií PVC, nosnou konstrukci tvoří ocelové pultové vazníky a žb. žebírkové desky.



34

Osvětlení je převážně umělé, aby nedocházelo k nepatřičnému oslunění pracovních míst. Přirozené osvětlení haly je navrženo na přesně specifikovaných místech ve spolupráci s technologem a provozovatelem. Vytápění: Centrální médium pro vytápění bude pára a horká voda přivedena do objektu po potrubních mostech. V objektu haly budou umístěny směšovací stanice nebo předávací stanice tlakově nezávislé, které budou vzhledem k velkým tepelným ziskům použity pro vytápění pouze v případě odstávky . V objektu budou realizovány vnitřní horkovodní rozvody k tělesům a soupravám. V přístavbách haly budou předávací stanice tlakově závislá a teplovodní rozvody k soupravám. Větrání je zajištěno uměle soustavou vzduchotechniky. Vytápění haly je pouze při odstávce a bude zajištěno i pro všechny ostatní prostory. Do objektu je přivedena pitná voda pro sociální účely, požární voda k požárním hydrantům a pro oplachy podlah. Splaškové odpadní vody ze sociálních uzlů jsou odvedeny vnitřní splaškovou kanalizací do centrální čerpací jímky splaškových vod s přečerpáním do hlavní nové stoky splaškové kanalizace s odvedením do závodové ČOV. SO 105 Přístavby haly papírenského stroje SO 105.1 Provozní budova Tento dílčí stavební objekt obsahuje návrh provozní budovy, kde bude umístěno centrální šatnování zaměstnanců, hlavní sociální část a laboratoře. Objekt bude vícepodlažní, s přímou návazností na podlaží +7,00 haly papírenského stroje. SO 105.2 Trafostanice a rozvodna 10kV, VZT Rozvodna pro přípravnu látky a konstantní část je situována jako samostatná přístavba v délce odpovídající dvěma polím haly papírenského stroje. Ve druhé přístavbě budou trafa, rozvodny a vzduchotechnika pro halu papírenského stroje. Je umístěna částečně jako vestavba v hale na podlaží +7,00 a částečně jako přístavba haly na podlaží +7,000 a na střeše. Ventilace zasahuje i do mezistropu nad podhledem haly LS. Na ± 0,00/+0,500 jsou umístěna trafa, dieselagregát, kabelové prostory a na podlaží +2,500, +7,000 rozvodny. Vytápění prostor elektro bude elektrickým přímotopným vytápěním SO 105.3 Vakuová čerpadla Jde o přístavbu jednolodní haly v délce pěti polí haly (30,00m). Konstrukce opláštěná, zateplená, s potřebnými vestavbami dle technologických zařízení. SO 105.4 Přípravna PPP Přístavba pomocných papírenských prostředků (PPP) je umístěna v halovém objektu délky 30,00m, výšky cca 7 m. Konstrukce opláštěná, zateplená, s potřebnými vestavbami dle technologických zařízení. SO 105.5 Sklad válců Jde o přístavbu jednolodní haly v délce šesti polí haly (36,00m). Konstrukce opláštěná, zateplená, s potřebnými vestavbami dle technologických zařízení. Ve výšce +7,00 je těžká technologická plošina s obslužnou lávkou pro odkládání válců. V objektu mostový jeřáb. SO 105.4 Dílny, sklad N.D. V přístavbě délky 18,00m je u koncové části haly. Využití pro dílny a sklad nutných náhradních dílů. Konstrukce opláštěná, zateplená. SO 106 Sklad hotových výrobků a expedice Je vícelodní hala šířky 60,00m, délky 72,00m vč. konstrukčních dilatací.Podlaha na úrovni +0,000. Světlá výška haly pod prefa vazníky je 12,00 m. Opláštění objektu bude kovoplastické, zateplené s podezdívkou ze sendvičových panelů. Střecha bude jednoplášťová s tepelnou izolací a folií PVC. Nosnou konstrukci tvoří žb. prefa vazníky s žb. žebírkovými



35

deskami. V jihovýchodní stěně skladu jsou osazena vrata pro vjezd vlečkové koleje a čtyři vrata pro pojezd expedujících vozíků či vjezd do objektu. Osvětlení bude přirozené střešními světlíky a pásy oken z copilitových tvárnic v kombinaci s osvětlením umělým. Větrání haly bude zajištěno převážně vzduchotechnicky, doplňkové přirozené větrání bude okny. Vytápění: Centrální médium pro vytápění bude pára a horká voda přivedena do objektu po potrubních mostech. V objektech budou umístěny směšovací stanice a realizovány vnitřní teplovodní rozvody k tělesům a soupravám. Objekt SO 106 je doplněn vestavbou sociálního zázemí zaměstnanců při stěně expedice. Zde jsou umístěny kanceláře, denní místnost zaměstnanců a externích řidičů. SO 107 Stáčecí místo chemikálií a škrobu Stáčecí místo pro automobilové cisterny je situováno před objektem Přípravny PPP. Stáčecí plocha rozměrů 3,0 x 15,0m je v konstrukční úpravě pro stáčená média s překrytím lehkou ocelovou konstrukcí. Stáčecí plocha vyspádována k odtoku napojenému do bezodtokové záchytné jímky.

B.I.6.3. PC 2 – Energetický zdroj PS 201 Kotelna V kotelně budou instalovány dva parní kotle o výkonu 2x60 t/hod páry s parametry abs. tlak 6,0 MPa a teplota přehřátí 460 °C. V topeništi kotlů bude spalována odpadní dřevní biomasa z těžby dřeva a z pilařských závodů s vlhkostí kolem 50 % a o průměrná výhřevnosti cca 8,3 GJ/t. Jedná se o neznečištěnou biomasu sestávající z - vlákninového dříví - palivového dříví - nehroubí tj. větve do průměru na čepu 7 cm - hnědou štěpku (taky označovanou jako špinavá štěpka), vyrobenou štěpkováním odpadní biomasy při těžbě dřeva) - odpadní dřevní biomasy z pilařských závodů, převážně kůra a pilina PS 202 Strojovna Strojovna je osazena turbosoustrojím o výkonu 6 - 25 MW s příslušenstvím. Jednotělesová parní turbína s vícestupňovým přetlakovým lopatkováním, rovnotlakým regulačním stupněm a ložiskovými stojany. Rychlozávěrný ventil (RZV), parou ovládaný, vybavený vestavěným parním sítem. Dvousedlé regulační ventily s olejovým servopohonem. Pojistný ventil na výstupu z turbíny. Najížděcí systém odvodnění s ručními odvodňovači a provozní odvodnění se sběračem odvodnění. Základový rám pro turbínu a převodovku agenerátor s vestavěnou olejovou nádrží. Turbína je navržena s výstupem nahoru. Rychloběžná převodovka s šikmým ( nebo šípovým ) ozubením a rovnoběžně uloženými hřídeli, otáčecí zařízení ovládané střídavým elektromotorem, hlavní šroubové olejové čerpadlo poháněné od pomaluběžného hřídele. Polopružná spojka mezi turbínou a převodovkou, tuhá spojka mezi převodovkou a generátorem. Olejová nádrž vestavěná v základovém rámu s usazovacím a odvětrávacím úsekem a odkalem. Hlavní šroubové olejové čerpadlo poháněné přímo od převodovky, pomocné šroubové olejové čerpadlo poháněné střídavým elektromotorem. Nouzové šroubové olejové čerpadlo poháněné stejnosměrným elektromotorem, odsávání olejových par s filtrem a ventilátorem poháněné střídavým elektromotorem, elektrické ponorné ohříváky. Olejové chladiče, 2 x 100%, s přepouštěcími ventily. Zdvojený olejový filtr s přepouštěcím ventilem, ventil pro regulaci teploty oleje. Propojovací potrubí s tvarovkami a příslušenstvím, ventily, zpětnými klapkami a příslušenstvím ( potrubí a armatury z uhlíkové oceli ). Tří-fázový synchronní generátor, nahoře namontovaný chladič vzduch-voda, regulační zařízení budicího systému s automatickou regulací napětí (AVR), bezkartáčové buzení a antikondenzační vyhřívání. Nula generátoru a vyvedení výkonu.



36

Rozváděč ochran generátoru vybavený sadou generátorových ochran, synchronizační zařízení generátoru, měřicí panel generátoru. Kondenzátor ucpávkové páry, ventilátor poháněný střídavým elektromotorem. Potrubí kondenzátoru nerezové. Potrubí od ucpávek turbíny ke kondenzátoru ucpávkové páry. By - pass turbíny s redukční chladicí stanicí páry pro provoz kotelny při poruše turbíny nebo generátoru. PS 203 Chemická úpravna vody vč. stáčení V úpravně bude upravována jednak voda přídavná a dále vratný kondenzát tak, aby výsledná kvalita napájecí vody vyhovovala požadavkům na kvalitu napájecí vody a aby odluh kotlů nepřesahoval 1% z množství vyráběné páry. Předpokládá se následující úpravna: Zdrojem přídavné vody bude filtrovaná voda z PS 302, která bude dále chemicky upravována. Je navržena dvoustupňová demineralizace ve dvou linkách v zapojení 1+1 (tj. jedna v provozu a jedna v rezervě pro regeneraci). Kapacita demistanice se navrhuje na 10 m3/h. Po úpravě bude přídavná voda míchána s ochlazeným vratným kondenzátem. Kondenzát bude ochlazen na teplotu cca 50°C. Tato směs – napájecí voda - bude následně upravována na směsných filtrech – mixbedech (předpokládáme rovněž jejich zapojení 1+1). Kapacita mixbedového stupně se navrhuje na 60 m3/h. Pro regeneraci ionexových filtrů bude použita HCl a NaOH. Odpadní vody z regenerace budou neutralizovány v rámci tohoto PS. Zneutralizované odpadní vody budou vypouštěny společně s vyčištěnými odpadními vodami ze závodu. Upravená napájecí voda bude dále čerpána ze zásobní nádrže napájecí vody na tepelnou a chemickou úpravu do kotelny. Tato úprava, tj. odplynění, dávkování alkalizačních, dezoxigenačních apod. prostředků je součástí kotelny. Vzhledem k tomu, že se jedná o zcela nový provoz, předpokládáme, že vratný kondenzát bude čistý a směsné filtry budou sloužit víceméně jako pojistka. Ovšem vratný kondenzát má s postupující dobou provozu zařízení, ze kterých je vracen zhoršující se kvalitu způsobenou netěsnostmi, korozními produkty apod. V tomto případě je pak nutné instalovat před jeho úpravou na mixbedech další stupeň úpravy např. pískové filtry, filtry s náplní silně kyselého katexu atp. A v případě přídavné vody může dojít časem k požadavku na zvýšení její kapacity např. v důsledku nižší vratnosti kondenzátu. PS 204 Zákotlí Zákotlí je tvořeno odlučovačem popílku a přívodním spalinovodem. Odlučovač tuhých látek ze spalin bude prováděno přes tkaninový filtr. ze spodní části odlučovače je popílek dopravován na dopravník odškvárování. PS 205 Umělý tah Umělý tah bude tvořen spalinovody z odlučovače popílku, spalinovými ventilátory a komínem 50 m vysokým. Pro vyvedení spalin z každého kotle bude instalován ocelový sopouch o Ø 2 m osazený do železobetonového tělesa komína průměru 4 až 6 m. Materiálové složení bude upřesněno po výběru dodavatele PS 206 Popelové hospodářství Ve výsypce pod ekonomizérem je zařazen žaluziový odlučovák popílku, ze kterého je zachycený úlet vracen pomocí šneků na transportní odškvárovací pás. Odškvárovací pás bude dopravovat škváru a popílek do zásobníku popílku, odkud bude nakládán na nákladní automobily a odvážen mimo závod. PS 207 Chlazení pro strojovnu Pro zajištění chladicí vody potřebné pro chlazení mazacího oleje pro turbínu a generátor a pro chlazení generátoru bude na střechu strojovny umístěna chladící mikrověž na cca 70 t/h vody.



37

PS 208 Vykládka biomasy Biomasa tj. vlákninové dříví, štěpky, piliny, kůra a hobliny je do firmy dopravována nákladními auty přes mostové váhy (doprava je možná i železničními vagóny). Vykládka a ukládání do meziskladu nebo do výroby paliva se provádí pomocí mechanizmů. Mezisklad slouží pouze pro zajištění plynulosti výroby paliva. Součástí vykládky je i krácení dlouhého dřeva na délky do 6 m. Před zpracováním jsou z veškeré přivezené biomasy odstraněny cizí předměty jako kovy, kameny a pod., které by mohly poškodit. Tento provozní soubor zahrnuje také sekací linku na rostlé dřevo a štípací zařízení pro průměry kmenů větší než 40 cm. Piliny, štěpky a kůra jsou z vykládky dopravovány přes hrubotřídič na sklad biopaliva. PS 209 Úprava dřevní biomasy Dřevní biomasa je v tomto provozním souboru zpracovávána na biopalivo. Nakrácené případně rozštípané dřevo bude dopravováno do sekaček a následně do drtičů. Z drtičů je biopalivo dopravováno do skladu kde je mícháno se štěpkou, pilinami a kůrou. PS 210 Sklad biopaliva Biopalivo bude skladováno v otevřeném skladu na zpevněné ploše cca 40 x 75 m. Plocha bude ze tří stran opatřena zdí do výše 10 m. Biopalivo bude navršeno do výše cca 14 m pomocí teleskopických vyskladňovacích hubic. Sklad bude vybaven dopravníky na přísun, vrstvení a míchání paliva, mechanizmy pro manipulaci s palivem. PS 211 Doprava biopaliva Ze skladu biopaliva bude palivo dopravováno pomocí pásových dopravníků do hrubotřídiče, kde budou odstraněny nedostatečně zpracované kusy hmoty. Palivo bude pokračovat pomocí pásových dopravníků do pracovního sila a odtud svislým dopravníkem do denního zásobníku. Z denního zásobníku bude opět svislým dopravníkem dopravováno do sila na kotli. Sila na kotli budou opatřena zařízením na odprášení. Denní zásobník bude možné při najíždění obejít a dopravovat palivo přímo do sila na kotli. Součástí tohoto souboru bude i vyhrnovací a podávací zařízení paliva do kotlů. PS 211 Kompresorová stanice Pro provoz pneumaticky ovládaných ventilů, zařízení měření a regulace a technologickou spotřebu stlačeného vzduchu závodu bude zajišťovat kompresorová stanice umístěná v objektu Energetického zdroje. Zdrojem budou dva kompresory s potřebným vybavením zajišťujícím vzduch o přetlaku 700 kPa a o potřebné čistotě. Tlakový vzduch bude z kompresorové stanice rozveden ke spotřebičům v jednotlivých objektech po potrubních mostech. PS 212 Akumulátor páry Akumulátor páry je tlaková nádoba, která zajistí snížení rázů v parním potrubí pro technologii při najíždění a odstavování papírenského stroje, jehož spotřeba je cca 56 t/h páry. O použití akumulátoru bude rozhodnuto po výběru dodavatele energetického zdroje. PS 213 Vyvedení elektrického výkonu z TG1 Stator generátoru G1 (8,45 MVA) je propojen 10 kV jednožilovými kabely (příp. pevnými zapouzdřenými vodiči) do rozváděče R10A. V rámci tohoto PS budou zohledněny veškeré záležitosti související s provozem uzlu generátoru, buzením, automatickou regulací, měřením, ochranami a synchronizací. Předpokládá se, že TG1 bude dodán jako balená jednotka, která automaticky řeší výše specifikované požadavky. PS 214 Trafostanice a rozvodna 22 kV Hlavní rozváděč 22 kV je sestaven z kovově krytých skříní se vzduchovou izolací. Přívodní a vývodová pole jsou osazena vakuovými vypínači. Z rozváděče R22 jsou připojeny hlavní distribuční transformátory T1 (22/10kV, cca 20MVA) a T2 (22/10kV, cca 20MVA). Venkovní stanoviště těchto transformátorů se nachází přímo u rozvodny 22 kV. PS 215 Rozvodna 10 kV



38

V rozvodně jsou umístěny skříňové, kovově kryté rozváděče 10 kV. Rozváděč je dělen na dvě sekce (R10A a R10B) s podélnou spojkou přípojnic. Rozváděč je napájen dvěma 10 kV kabelovými přípojkami z transformátorů T1 (22/10kV, cca 20MVA) a T2 (22/10kV, cca 20MVA). Pod rozvodnou je uvažováno s kabelovým prostorem.Z uvedeného rozváděče jsou napájeny VN motory a transformátory VN/NN. Jednotlivé transformátory VN/NN jsou umístěny v trafokobkách. Předpokládá se použití suchých, příp. hermetizovaných transformátorů. PS 216 Provozní rozvody silnoproudu Součástí tohoto PS jsou veškeré rozváděče 690V, 400V a kabelové rozvody k technologickým a stavebním (umělé osvětlení, vzduchotechnika, klimatizace, průmyslové zásuvky apod.) spotřebičům souvisejících s PC2 –Energetický zdroj. PS 219 Měření a regulace PS 220 ASŘ (DCS, QCS) dtto jako PS 111 a PS 112 PS 221 Dílny údržby dtto jako PS 113 PS 222 Vzduchotechnika dtto PS 107 PS 223 Nouzový zdroj Toto plně automatické soustrojí zajistí během několika sekund dodávku elektrické energie v případě výpadku nebo poklesu napětí ve veřejné síti. Při obnovení napětí v síti se soustrojí automaticky stopuje a je připraveno na další provoz. Motor se spouští elektrickým spouštěčem, baterie jsou dobíjeny dobíjecím transformátorem, který je součástí rozvaděče. SO 201 Sklad dřevní biomasy Sklad biomasy tvoří boxy z železobetonových stěn do výše 10,00m, které budou z jedné strany otevřeny. Založení na podélných pasech. Součástí objektu bude i samostatně stojící zásobní silo na palivo. SO 202 Úprava dřevní biomasy Tento stavební objekt obsahuje stavební připravenost pro osazení technologických zařízení pro úpravu dodávané biomasy. Jedná se o základové konstrukce, případně lehké přístřešky. SO 203 Kotelna Jedná se o betonové základy a ocelovou nosnou konstrukci s opláštěním pro umístění kotle. Součástí bude i vnitřní dělící podlaží uzpůsobené potřebám technologické dodávky. SO 204 Zákotlí Jedná se o betonové základy a ocelovou nosnou konstrukci s opláštěním pro umístění vybavení kotlového příslušenství. SO 205 Komín V tomto objektu je řešen základ s železobetonovým tělesem komínu o průměru cca 5 m a výšce cca 50 m pro osazení ocelových sopouchů pro každý kotel. Materiálové složení bude upřesněno po výběru dodavatele SO 206 Popelové hospodářství Předmětem návrhu je stavební připravenost ve formě převážně základů pro daná technologická zařízení. SO 207 Vychlazovací jímka Jde o betonovou jímku, umístěnou v energobloku s případnými základy pro osazení technologie a čerpadel.



39

SO 208 Strojovna (turbína, generátor) Jedná se o betonové základy a ocelovou nosnou konstrukci s opláštěním pro umístění technologických zařízení . Součástí budou i vnitřní dělící podlaží a plošiny uzpůsobené potřebám technologické dodávky. SO 209 Stanoviště transformátorů Transformátory budou umístěny na základové konstrukci vně objektu rozvodny. Budou obezděny s přístupovými vraty. SO 210 Trafostanice a rozvodna Jedná se o zděný objekt ve formě přístavku k hlavním provozům energetického hospodářství. SO 211 Centrální kompresorovna Jedná se o zděný objekt ve formě přístavku k hlavním provozům energetického hospodářství pro umístění zařízení kompresorovny. SO 212 Akumulátor páry Pro akumulátor páry jsou navrženy základové konstrukce pro osazení tlakové nádoby. O použití akumulátoru bude rozhodnuto po výběru dodavatele energetického zdroje SO 213 Regulační stanice plynu Jedná se o zděný objekt pro vybavení regulační stanice plynu. Situována je na přívodní trase plynové přípojky z vnější průmyslové zóny.

B.I.6.4. PC 3 – Vodní hospodářství PS 301 Jímací objekt Navrhuje se břehový jímací objekt pro jímání surové vody z Moravské Sázavy.Jímací objekt bude vybaven hrubými česlemi pro zamezení přísunu plovoucích nečistot do objektu. V objektu budou dále osazena ponorná čerpadla pro dopravu surové vody do závodu k její další úpravě. Umístění strojního zařízení bude nutno řešit s ohledem na hladinu vody v řece a to i při povodňových stavech. Kapacita jímacího objektu se navrhuje na 250 m3/h. PS 302 Úpravna vody Tento PS zajišťuje předúpravu surové vody z řeky Moravská Sázava. Touto předúpravou budou odstraněny z upravované vody především nerozpuštěné látky. Vzhledem k tomu, že se jedná o řeku s poměrně nízkým a kolísavým průtokem, bude pro případ okalových stavů surová voda odsazována v podélných usazovácích. Pak bude voda čerpána na vlastní úpravu, tj. čiření s následující pískovou filtrací. Na základě podkladů o kvalitě vody, které jsou v současné době k dispozici, se předpokládá alkalické čiření v čiřiči s předřazenou flokulací ve flokulačních komorách. V zimních měsících bude surová voda předehřívána na teplotu cca 12-14°C. Dále následuje filtrace na tlakových pískových filtrech. Prací voda z filtrů bude vracena zpět na čiření. Kal z čiření bude veden na ČOV z výroby (PS 303). Čiřená filtrovaná voda bude shromažďována v zásobní nádrži, ze které bude čerpána do provozu papírny a do úpravny přídavné vody pro kotelnu. Z této nádrže bude též odebírána voda pro požární účely. Strojní zařízení úpravny vody se sestává ze zařízení : - pro mechanické předčistění, t.j. jemných česlí strojně stíraných a podélných usazovacích nádrží vybavených strojním stíráním, - pro čiření, tj. flokulačních komor, nadzemního čiřiče, zařízení pro skladování a dávkování chemikálií,



40

- pro pískovou filtraci, t.j. tlakové pískové filtry, včetně zařízení pro jejich praní vodou a tlakovým vzduchem. - čerpací stanice upravené vody do provozu a pro požární účely. PS 303 ČOV Průmyslová ČOV bude sloužit pro čištění odpadních vod z plánovaného závodu na výrobu materiálu pro lepenky. Produkce odpadních vod vychází z kapacity roční výroby 250 000 t/rok, FPD 8 280 h/rok a měrné produkce odpadních vod z výroby ve výši 5 m3/t výrobku (odpovídá předpokládané měrné spotřebě čerstvé vody ve výši 6 m3/t výrobku). Množství produkovaných odpadních vod: • Z výroby: Qrok: 5 x 250 000 = 1 500 000 m3/rok Q24: Ø 4 347,84 m3/d Ø 181,16 m3/h (50,32 l/s) Celkové návrhové množství při zohlednění odluhu a odkalu z kotelny a chladicích okruhů a produkce splaškových vod: Q24 : Ø 200 m3/h (55,55 l/s) Ø 4 800 m3/d Qrok: 1 656 000 m3/rok Technologická skladba ČOV: • Česle + čerpací stanice Česle jsou navrženy jako hrubé ručně stírané a jemné strojně stírané s obtokem přes jemné ručně stírané. Z česlí natéká voda do čerpací stanice. V čerpací stanici se navrhuje instalovat ponorná čerpadla. Výtlak z čerpací stanice bude zaveden na usazovací nádrž. • Usazovací nádrž Navrhuje se kruhová usazovací nádrž s o Ø 20 m. Z usazovací nádrže odpadní voda natéká do vyrovnávací nádrže gravitačně. Primární kal se periodicky odčerpává do dvojice kalových zahušťovacích nádrží na kalovém hospodářství. Do nátoku zahušťovací nádrže bude možné dávkovat polyflokulant (POF) v případě nestandardních stavů v nátoku odpadních vod a v primární sedimentaci. • Vyrovnávací a acidifikační nádrž Vyrovnávací a acidifikační nádrž slouží pro utlumení případných výkyvů v množství a kvalitě odpadní vody. Nádrž bude míchána pomocí míchadla. Odpadní voda se bude z vyrovnávací a acidifikační nádrže přečerpávat do IC reaktoru. • Dávkování chemikálií V objektu provozní budovy bude zřízena místnost pro skladování a přípravu roztoků chemikálií. Do vyrovnávací a acidifikační nádrže se bude dávkovat: Roztok močoviny (zdroj dusíku pro růst biologických kalů) Kyselina fosforečná (zdroj fosforu pro růst biologických kalů) Hydroxid sodný (neutralizační činidlo) • IC reaktor V IC reaktoru probíhá konečná fáze anaerobního rozkladu – metanogeneze. Metanogenní mikroorganizmy rozkládají znečištění na koncové produkty (především metan a oxid uhličitý). Anaerobní stupeň čištění se navrhuje realizovat v novém anaerobním reaktoru pomocí patentované technologie BIOPAQ IC holandské firmy PAQUES Natural Solutions. Reaktor je vybaven vestavěnou separací kalu. Přebytečný kal je odváděn do samostatných kalových nádrží biologického kalu (jsou součástí dvojliniového uspořádání monobloku aerobní části ČOV). Základní technologické parametry anaerobního stupně: rozměry IC reaktoru (válec) ∅ 8 m x 24 m objem IC reaktoru 1206 m3


účinnost anaerobního procesu: - na CHSK - na BSK5


70 - 75 80 - 85

41

% %

• Plynové hospodářství Součástí ČOV je rovněž plynové hospodářství zahrnující odtah bioplynu z IC reaktoru do plynojemu, dmychárnu bioplynu pro jeho dopravu do kotelny k energetickému využití a polní hořák pro alternativní spalování bioplynu v případě odstávky plynové kotelny. K výbavě ČOV patří rovněž zařízení pro ochranu ovzduší před nadměrnými emisemi pachových látek zejména ze zařízení s možností vzniku těchto látek (vyrovnávací nádrž, mixtank, zahušťováky kalu, flokulační nádrže apod.). Systém čištění vzdušin zahrnuje příslušnou vzduchotechniku k jejich odtahu a kompostový biofiltr ke snížení obsahu pachových látek ve vypouštěné vzdušině. Bioplyn se přivádí do vyrovnávacího plynojemu při přetlaku 2,5 kPa. Plynojem je vybavený kapalinovou pojistkou s otvíracím přetlakem 3,5 kPa. Bioplyn se z vyrovnávacího plynojemu odvádí nevýbušným dmychadlem na využití (např. výroba tepla v kotelně). V případe potřeby se bioplyn bezpečně zlikviduje v polním horáku. V případe vyšší koncentrace síranů v odpadních vodách bude potřebné odsíření bioplynu. Množství produkovaného bioplynu

8500

Nm3/d

• Deodorizace odpadního vzduchu Při anaerobních procesech mohou vznikat zapáchající produkty (např. sirovodík). Proto budou všechny nádrže anaerobní ČOV zakryté a vybavené nuceným větráním. Kontaminovaný vzduch bude přivedený do první komory následujícího aerobního stupně (též zakrytá), kam se bude přivádět pod hladinu aktivační směsi • Chladící věž Pro potřebné snížení teploty odpadních vod z anaerobní části na aerobní bude zařazena do technologického toku chladící věž. Tím bude zajištěno, že odpadní vody tekoucí na aerobní část nepřekročí maximální teplotu nutnou pro spolehlivý aerobní proces čištění. • Aerobní čištění Aerobní čištění se navrhuje v aktivačním systému s regenerací kalu. Navrhuje se dvojliniové uspořádání. Navrhuje se použití povrchových provzdušňovacích agregátů. Přebytečný aktivovaný kal se odčerpává z regeneračních nádrží přímo do dvojice samostatných nádrží biologických kalů jako součásti monobloku aerobních linek. Vstupní část aerobní ČOV tvoří dvojice aktivačních nádrží o objemu cca 2 x 1 050 = 2 100 m3. Z aerační nádrže je aktivační směs vedena na dvojici kruhových dosazovacích nádrží o průměru 18 m. Odsazená voda je vypouštěna do recipientu přes koncovou filtraci tvořenou dvojicí mikrofiltrů s mikrosítem 30-40 mikronů a dále přes vyrovnávací jímku vyčištěné vody, ze které lze čerpat část vyčištěné vody zpět do provozu. Separovaný aktivovaný kal je recirkulován přes dvojici regeneračních nádrží o objemu cca 2 x 1 050 = 2 100 m3. Přebytečný kal je řízeně odváděn do dvojice kalových nádrží monobloku. Z kalových nádrží je biologický kal (anaerobně a aerobně stabilizovaný) čerpán do dvojice kalových zahušťovacích nádrží na kalovém hospodářství. Pro minimalizaci obsahu fosforu v odtoku je dávkován před dosazováky PREFLOC 40 % Fe2 (SO4)3. • Kalové hospodářství Primární kal z usazovací nádrže, přebytečné biologické kaly z anaerobního a aerobního stupně a kaly z úpravny vody se budou přečerpávat do dvou kalových zahušťovacích nádrží. Ze zahušťovacích nádrží se směsný kal bude přečerpávat přes flokulační nádrže na odvodnění na pásových lisech (1+1). Do flokulačních nádrží bude dávkován POF. Odvodněný kal bude předán oprávněné osobě k jeho využití nebo odstranění v souladu s platnou legislativou.



42

PS 304 Provozní rozvod silnoproudu Součástí tohoto PS jsou veškeré rozváděče 690V, 400V a kabelové rozvody k technologickým a stavebním (umělé osvětlení, vzduchotechnika, klimatizace, průmyslové zásuvky apod.) spotřebičům souvisejících s PC3 –Vodní hospodářství. PS 305 Měření a regulace PS 306 ASŘ (DCS, QCS) dtto jako PS 111 a PS 112 PS 307 Dílny údržby dtto jako PS 113 SO 301 Jímací objekt surové vody Samostatně stojící objekt na břehu Moravské Sázavy tvoří betonová jímka vystrojená hrubými česlemi, a podlažím pro osazení čerpadel v dostatečné výšce nad Q100. Součástí objektu je přívodní potrubí do česlovny Úpravny vody (SO 302), podcházející stávající vlečkovou kolej i nově navrhovanou závodovou vlečkovou kolej. SO 302 Úpravna vody Tento stavební objekt tvoří soustava jímek, základů pro venkovní nádrže, propojovací potrubí a jednoduchých přízemních objektů pro čerpací stanice, technologická zařízení, rozvodny a sklady. Podzemní železobetonové konstrukce jsou česlovna, usazovací nádrže a čerpací stanice surové vody, čerpací stanice odpadní prací vody, čerpací stanice filtrované a prací vody. Základové konstrukce jsou navrženy pro kruhové nádrže FeCl3 , čiřiče a filtrované vody. V nadzemních objektech budou umístěny flokulační komory, dávkování chemikálií, písková filtrace, kompresorovna, sklady a čerpací stanice pro filtrovanou a požární vodu. SO 303 Čistírna odpadních vod (ČOV) Tento stavební objekt tvoří soustava jímek, základů pro venkovní nádrže a plynové hospodářství, propojovací potrubí a jednoduchých přízemních objektů pro čerpací stanice, technologická zařízení, rozvodny, a sklady. Výstupní potrubí s vyčištěnou vodou je přivedeno na hranici pozemku investora. Odpadovod z hranice pozemku investora do řeky Moravy není předmětem tohoto projektu. Předpokládán je společný odpadovod pro celou průmyslovou zónu budovaný v rámci její přípravy. Stavba ČOV se skládá z těchto dílčích stavebních objektů: Provozní budova Objekt česlí a čerpací stanice Usazovací nádrž Vyrovnávací a acidifikační nádrž Základ pro IC reaktor Monoblok aktivačních, regeneračních a kalových nádrží Dosazovací nádrže Čerpací stanice vratného kalu Základy pro zahušťovací nádrže kalu Chladící věž Objekt mikrosítových filtrů s měrným žlabem a vyrovnávací jímkou Základy plynojemu, dmychadlovny plynu a polního hořáku Propojovací rozvody Vnitroblokové komunikace a terénní úpravy



43

B.1.7. předpokládaný termín zahájení realizace záměru a jeho dokončení Zahájení prací duben 2008 Zahájení výroby 1. polovina 2009 V případě zahájení stavebních prací v dubnu 2008 bude předkládaný projekt v Zábřehu na základě projednání s kompetentními a zainteresovanými subjekty významně čerpat finanční zdroje z podpůrných programů a dotací Evropské Unie i České republiky, neboť plně naplňuje koncepční záměry EU a ČR v oblasti udržitelného rozvoje v oblasti výroby tepelné a elektrické energie z obnovitelných zdrojů a v oblasti recyklace druhotných surovin.

B.1.8. Výčet územně samosprávných celků Stavba bude realizována v průmyslové zóně Leštinská. Přímo dotčenými územně samosprávnými celky jsou město Zábřeh na Moravě a Olomoucký kraj. Městský úřad Zábřeh, Masarykovo nám.510/6, 789 01 Zábřeh,

tel.: 583468111

Krajský úřad Olomouckého kraje Jeremenkova 1191/40a, 772 00 Olomouc,

tel.: 585508111

Ve zjišťovacím řízení byly mezi dotčené celky také zařazeny.

obce Leština a Rájec

B.II. ÚDAJE O VSTUPECH B.II.1. Půda Pozemky pro uvažovanou výstavbu leží na k.ú. Zábřeh v průmyslové zóně. Město Zábřeh prodalo investorovi Wanemi s.r.o. potřebné pozemky pro realizaci předkládané stavby. Jedná se o pozemky v k.ú. Zábřeh p.č. 3965/26, 3965/33, 3965/34, 3965/35 a 3969/2 o celkové výměře 87 088 m2 ke dni 26.9.2006. Jedná se převážně o ornou půdu. Podle vyjádření příslušného stavebního úřadu je možné celou plochu navrženou pro výstavbu papírny a zdroje využít pro tento účel v souladu s územně plánovací dokumentací. Zájmový prostor se nachází v připravované průmyslové zóně Leštinská v k.ú. Zábřeh na Moravě (kód katastrálního území 789429). Areál je situován mezi komunikací Leštinská a železniční vlečkou. Dle vyjádření příslušného stavebního úřadu je uvažovaná lokalita využitelná pro realizaci navrhované investice a je plně v souladu se schváleným Územním plánem města Zábřeh, Strategickým dokumentem města Zábřeh a Strategickým dokumentem svazku obcí mikroregionu Zábřežska. Realizace stavby bude provedena na pozemcích ve vlastnictví investora. Na základě „Geometrického plánu pro rozdělení pozemků“ č. 3762-262/2006 ze dne 26.9.2006 se stavba dotýká následujících pozemků:



44

k.ú Zábřeh na Moravě (mapové listy Zábřeh 7-4/11,12,7-3/33,34). 3965/26 3965/28 3965/29 3965/33 3965/34 3965/35

druh pozemku: orná druh pozemku: orná druh pozemku: orná druh pozemku: orná druh pozemku: orná druh pozemku: orná

3969/2

druh pozemku: ostatní plocha, způsob využití: jiná plocha

Směrové řešení přípojné koleje zasahuje na pozemek jiného vlastníka, městské ČOV. Jedná se o pozemek: 3966/5 v nutné výměře 68m2. Nové kolejové rozvětvení bude realizováno na pozemku : 3966/3 druh pozemku: ostatní plocha, způsob využití: dráha. Realizace jímacího objektu a přípojného potrubí zasahuje na pozemky jiných vlastníků. Jedná se o pozemky 3969/5 a 5505/1 Geologický podklad tvoří v zájmovém území svory, které byly na nivě Moravy a Moravské Sázavy překryté čtvrtohorními písky, štěrkopísky a povodňovými hlínami. Na nivních uloženinách se vytvořily nivní půdy typu hnědozemí. V rámci výstavby městské ČOV byl proveden geologický průzkum, který rámcově charakterizuje zájmovou lokalitu – průmyslová zóna „Leštinská“ přímo navazuje na areál ČOV. Horniny předkvarterního podloží se nacházejí v hloubce větší jak 13 m. v hloubce 2 – 8 m se nacházejí písky hlinité, hlinitopísčitý štěrk s valouny velikosti do 6 cm. Hloubka 0,3 – 2 m – hlína béžově hnědá , tuhá s drobnými valouny křemene a metamorfovaných hornin. Svrchní vrstva v tl. 30 cm je tvořena šedohnědou humózní hlínou. Pro stavební práce lze zeminu předběžně zařadit do třídy těžitelnosti 3. Přesný způsob zakládání jednotlivých objektů bude stanoven v dalších stupních projektové dokumentace na základě podrobného geologického průzkumu. Snímek z katastrální mapy je uveden na následující stránce.

Snímek z katastrální mapy

fax:

Recommend Documents