fax:

ISO 9001

10/2004

PÁSOVÉ PILY

PEGAS 450 HERKULES CNC PEGAS - GONDA s.r.o. Čs. armády 322, 683 01 Slavkov u Brna, tel./fax: 00420 544 221 125 E-mail: [email protected], www.pegas-gonda.cz

PEGAS 450 HERKULES CNC

-1-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

1. ZÁRUČNÍ LIST ZÁRUČNÍ PODMÍNKY 1. Firma PEGAS - GONDA s.r.o. ručí za to, že nový stroj nemá materiálové ani výrobní závady. 2. Záruční doba níže uvedené pily je 12 měsíců, záruční doba začíná od okamžiku předání pily uživateli (od data převzetí). 3. V záruční době plyne nárok na bezplatnou opravu pily firmou PEGAS - GONDA s.r.o. Jakýkoliv nově namontovaný díl má záruční dobu 12 měsíců od data namontování. Nahrazený reklamovaný díl se stává majetkem firmy PEGAS – GONDA s.r.o. 4. Realizace záručního servisu: A) majitel (uživatel) pily dopraví pilu nebo vadnou součást do firmy PEGAS – GONDA s.r.o. ve Slavkově, kde bude provedena oprava pily nebo výměna vadné součásti. B) Po objednání záručního servisu přijede technik firmy PEGAS – GONDA s.r.o., který provede bezplatně opravu stroje případně výměnu vadných součástí. Náklady na dopravu hradí majitel (uživatel) pily. 5. Pod záruku nespadají nástroje (pilové pásy a kotouče, čistící kartáčky, filtry, řezná emulze) 6. Záruka se nevztahuje na závady vzniklé: - havárií jiné technologie nebo živelnou havárií - špatným zacházením nebo přetěžováním pily - zásahem do pily jinak, než je uvedeno v návodu k obsluze - namontováním dílů, jejichž použití firma PEGAS – GONDA s.r.o. neschválila - tím, že nebylo dbáno návodu k obsluze - použitím jiných pásů, kotoučů a kapalin, než doporučených firmou PEGAS – GONDA s.r.o. UPOZORNĚNÍ Před uvedením pily do provozu nebo při zaškolení nového pracovníka doporučujeme řádně prostudovat návod k obsluze. Jedině tak dokonale využijete vynikajících vlastností pily. Doporučujeme přesně se držet údajů v tabulkách pro výběr optimálního pásu, kotouče. Jakékoliv nejasnosti konzultujte s našimi techniky. Z důvodů dosažení co nejlepší kvality našich služeb akceptujeme pouze písemnou objednávku (fax, e-mail, pošta). Při objednání servisu uveďte vždy název a typ pily, rok výroby, výrobní číslo, název a kód náhradního dílu. Popište co nejpodrobněji závadu.

Datum převzetí:

……………………

Pilu převzal funkční a bez závad a se záručními podmínkami souhlasí:

…………………

Dodací list číslo:

…………………

Pilu předal:

…………………………………………. Razítko, podpis

…………………………………………. Razítko, podpis


Výrobní číslo pily:

-2-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

1. ZÁRUČNÍ LIST ZÁRUČNÍ PODMÍNKY 7. Firma PEGAS - GONDA s.r.o. ručí za to, že nový stroj nemá materiálové ani výrobní závady. 8. Záruční doba níže uvedené pily je 12 měsíců, záruční doba začíná od okamžiku předání pily uživateli (od data převzetí). 9. V záruční době plyne nárok na bezplatnou opravu pily firmou PEGAS - GONDA s.r.o. Jakýkoliv nově namontovaný díl má záruční dobu 12 měsíců od data namontování. Nahrazený reklamovaný díl se stává majetkem firmy PEGAS – GONDA s.r.o. 10. Realizace záručního servisu: A) majitel (uživatel) pily dopraví pilu nebo vadnou součást do firmy PEGAS – GONDA s.r.o. ve Slavkově, kde bude provedena oprava pily nebo výměna vadné součásti. B) Po objednání záručního servisu přijede technik firmy PEGAS – GONDA s.r.o., který provede bezplatně opravu stroje případně výměnu vadných součástí. Náklady na dopravu hradí majitel (uživatel) pily. 11. Pod záruku nespadají nástroje (pilové pásy a kotouče, čistící kartáčky, filtry, řezná emulze) 12. Záruka se nevztahuje na závady vzniklé: - havárií jiné technologie nebo živelnou havárií - špatným zacházením nebo přetěžováním pily - zásahem do pily jinak, než je uvedeno v návodu k obsluze - namontováním dílů, jejichž použití firma PEGAS – GONDA s.r.o. neschválila - tím, že nebylo dbáno návodu k obsluze - použitím jiných pásů, kotoučů a kapalin, než doporučených firmou PEGAS – GONDA s.r.o. UPOZORNĚNÍ Před uvedením pily do provozu nebo při zaškolení nového pracovníka doporučujeme řádně prostudovat návod k obsluze. Jedině tak dokonale využijete vynikajících vlastností pily. Doporučujeme přesně se držet údajů v tabulkách pro výběr optimálního pásu, kotouče. Jakékoliv nejasnosti konzultujte s našimi techniky. Z důvodů dosažení co nejlepší kvality našich služeb akceptujeme pouze písemnou objednávku (fax, e-mail, pošta). Při objednání servisu uveďte vždy název a typ pily, rok výroby, výrobní číslo, název a kód náhradního dílu. Popište co nejpodrobněji závadu.

Datum převzetí:

……………………

Pilu převzal funkční a bez závad a se záručními podmínkami souhlasí:

…………………

Dodací list číslo:

…………………

Pilu předal:

…………………………………………. Razítko, podpis

…………………………………………. Razítko, podpis


Výrobní číslo pily:

-3-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

2. OBSAH kap. 1 Záruční listy 2,3 kap. 2 Obsah kapitol, výkresů, schémat a tabulek 4 kap. 3 Úvod 4 kap. 4- Popis stroje 4 Standardní vybavení 5 Popis hlavních částí 5,6 kap. 5 Hlavní technické parametry 7 Příslušenství, Příslušenství na přání 7 kap. 6 Bezpečnost při práci 7,8 kap. 7 Popis piktogramů 8,9 kap. 8 Předpisy pro přepravu 10 kap. 9 Předpisy pro skladování 11 kap.10 Ustavení a fixace 11 Kontrola pily, Upevnění pily 11,12 kap.11 Elektrické připojení 12 kap.12 Řezná emulze 12 kap.13 Výměna pilového pásu 12 Popis napínání 13 kap.14 Volba pilového pásu 14-18 kap.15 Příprava před řezáním 19 Posuvné vodítko pásu, Nastavení spodní polohy ramene, Horní pracovní poloha, Nastavení svěráků, Nastavení řezné rychlosti, Nastavení posuvu do řezu 20, kap.16 POPIS SYSTÉMU PEGAS CNC 21 kap. 17. POPIS OVLÁDACÍHO TERMINÁLU 21-27 kap.18 Údržba a seřízení 28 Tabulka intervalů, Čistící kartáč, Vodítka pásu, Znečištění filtru, Seznam mazacích míst 30,31 kap.19 Schema hydraulického zapojení 32 Legenda 33 kap.20 Schema elektro 34-36 Popis symbolů 37 kap.21 Náhradní díly 39-42

3. ÚVOD Tento návod byl zpracován v souladu s požadavky normy 98/37/EEC a jejími následnými doplňky. Je velice důležité, aby byla obsluha stroje s obsahem návodu řádně seznámena a návod byl vždy obsluze k dispozici.

4. POPIS STROJE PEGAS 450 HERKULES CNC je vysoce produktivní automatická, hydraulicky ovládaná dvousloupová pásová pila s podáváním materiálu, vhodná pro kolmé dělení ocelí / včetně nástrojových ocelí a nerez oceli /, neželezných a lehkých PEGAS 450 HERKULES CNC

-4-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

kovů. Pásová pila má robustní konstrukci. Rameno je robustní svařenec a je navrženo tak, aby byla zajištěna potřebná tuhost a přesnost řezání. Svěráky jsou vyrobeny z litiny a čelisti zajišťují bezpečné řezání materiálu. Rameno se pohybuje na dvou sloupech pomocí lineárních ložisek. Pila je vybavena chlazením. Elektro-hydraulické zařízení napětí pásu s koncovým spínačem zajišťuje konstantní napínací sílu a tím umožňuje kdykoli dodržet ideální podmínky řezu. Pila je vybavena frekvenčním měničem pro plynulou změnu rychlosti pásu. Pila je také vybavena bezpečnostním tlačítkem pro zastavení pily a dalšími dvěma pro její zpuštění. Dále je na ovládacím panelu umístěn regulátor posuvu pásu do řezu a klávesnice pro ovládání řídící jednotky „SAW MICRO“. Pilový pás je chráněn krytem, který chrání obsluhu před odpadávajícími pilinami a chladicí emulzí. Součástí dodávky pily je sada nářadí.

STANDARDNÍ VYBAVENÍ třífázový elektromotor s frekvenčním měničem * kuželočelní převodovka * chlazení s regulací * hydraulická jednotka s nastavením tlaků na čelisti svěráku a napínání pásu * koncový spínač napnutí pásu a otevření krytu * vedení pásu ve tvrdokovových destičkách * hydraulický svěrák * tepelná ochrana přetížení motoru * proudový jistič * ovládání 24 V * čistící kartáč pásu s pohonem * podávací svěrák

POPIS HLAVNÍCH ČÁSTÍ 1. Podstavec pily. 2. Sloupy ramene pily. 3. Rameno pily. 4. Rozvodná skříň. 5. Ovládací panel. 6. Pevná čelist hlavního svěráku. 7. Posuvná čelist hlavního svěráku 8. Hydraulický válec svěráku. 9. Mechanické ovládání čelistí hlavního svěráku. 10. Hydraulický válec pohybu ramene. 11. Čerpadlo emulze 12. Zásobní nádrž emulze. 13. Kladka pásu - napínací. 14. Kladka pásu - hnací. 15. Lineární vedení ramene. 16. Pevné vodítko pásu. Sestává z 10 tvrdokovových destiček. Protéká jím emulze. 17. Posuvné vodítko pásu. 18. Hydraulická centrála. 19. Elektromotor s převodovkou. 20. Bezpečnostní spínač otevření krytu kladek. PEGAS 450 HERKULES CNC

-5-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004 21. Kryty kladek. 22. Závitové otvory pro fixaci stroje k podlaze. 23. Ukazatel hladiny a teploty oleje v nádrži. 24. Nádrž oleje hydrocentrály. 25. Lineární vedení podávacího svěráku. 26. Hydraulický válec podávacího svěráku. 27. Podávací svěrák. 28. Plovoucí čelist podávacího svěráku. 29. Odměřovací zařízení délky podání. 30. Opěrné válce. 31. Čelisti hlavního svěráku. 32. Mechanizmus napínání pilového pásu. 33. Mechanické ovládání čelistí podávacího svěráku. 34. Šnekový vynášeč třísek - bez vyobrazení


-6-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

5. HLAVNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY Pás: Šířka řezu: Rychlost pásu: Elektrické zapojení: Celkový příkon stroje: Ekvivalentní hladina zvuku v místě obsluhy při řezání Hmotnost pily:

5800 x 41 x 1,3 m 1,5 mm 20 - 100 m/min 400 V, 50 Hz 5,5 kW LAeq = 83,2 dB 3 910 kg

PRŮŘEZ 0° svazek

450 m

500 x 450 mm 500 x 350 mm

PŘÍSLUŠENSTVÍ - sada klíčů pro běžnou obsluhu stroje - 1 pilový pás - návod k obsluze - prohlášení o shodě PŘÍSLUŠENSTVÍ NA PŘÁNÍ - válečkové dráhy vstupní nebo výstupní s odměřováním - bezodpadní mazací systém - horní hydraulický přítlak pro řezání ve svazích - automatická regulace posuvu v závislosti na řezném odporu - laser pro zaměření řezu - šnekový vynašeč třísek

6. BEZPEČNOST PŘI PRÁCI 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Při práci dodržujte obecné bezpečnostní předpisy. Řiďte se instrukcemi uvedenými v tomto návodu k obsluze. Užívejte vždy ochranné rukavice a brýle. Noste těsně přiléhající oděv. Noste pevnou pracovní obuv s protiskluzovou podrážkou. Návod k obsluze mějte uložen vždy v blízkosti pily. Používejte pilu jen tehdy, je-li v bezvadném stavu. Používejte pilu jen tehdy, jsou-li všechna ochranná zařízení pily na svém místě a funkční, žádné ochranné zařízení se nesmí odstranit nebo vyřadit z provozu.


-7-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

9. Přesvědčte se, zda je pila správně nainstalována a zda je v pořádku zapojení pily do el. sítě (smí provést pouze osoba s kvalifikací dle platných předpisů a norem). 10. Kontrolu a opravu el. instalace může provádět jen oprávněná osoba s kvalifikací dle platných předpisů a norem. 11. Nikdy nespouštějte stroj, dokud nejsou všechny kryty zavřeny a zajištěny. 12. Udržujte bezpečnou vzdálenost od všech pohybujících se dílů / pás, motor, napínací kladky, čistící kartáč /. 13. Udržujte pilu v čistotě. 14. Pracovní prostor a okolí pily nezaplňujte nářadím a nepotřebnými předměty 15. Po ukončení práce vypne obsluha hlavní vypínač a vytáhne vidlici ze zásuvky. 16. Při řešení problémů s pilou se řiďte návodem k obsluze, nebo volejte naši servisní službu. 17. Při manipulaci s pilovým pásem nebo kotoučem a při provádění údržby odpojte stroj od přívodu el. proudu: vypněte hlavní vypínač a vytáhněte vidlici ze zásuvky. 18. Při pohybu pásu nesmí být žádná část těla v blízkosti zóny řezání. 19. Při jakékoliv havárii zmáčkněte okamžitě tlačítko CENTRALSTOP . 20. Během chodu pily nesmí být s ostatními částmi manipulováno. 21. Používejte pouze doporučené pásy, kotouče. 22. Dlouhé tyče podepřete před i za pilou. 23. Je zakázáno řezat materiál, který svými rozměry a vlastnostmi neodpovídá řezné kapacitě pily. 24. Při řezání zvláště krátkých kusů dejte pozor na správný odběr nařezaných kusů. 25. Nikdy nevkládejte řezaný materiál do stroje, pokud je pila v chodu. 26. Před započetím řezného cyklu musí provést pracovník 1 cyklus "naprázdno"- bez materiálu pro ověření správného nastavení pily. 27. Kontrolujte správné chování pily, občas vyzkoušejte její chod při maximálních zadaných hodnotách ( rychl. pásu nebo kotouče, vel. přítlaku do řezu, max krok podání materiálu,... ) 28. Zkontrolujte, zda je správně nastavena poloha čelisti svěráku před rychloupnutím ( vůle 1 - 5 mm ), zda je materiál správně upnut.

PRACUJTE VŽDY POZORNĚ A OBEZŘETNĚ A VYVARUJTE SE VŠECH NEBEZPEČNÝCH SITUACÍ.

7. POPIS PIKTOGRAMŮ UPÍNÁNÍ MATERIÁLU VE SVĚRÁKU - při upínání materiálu nesmí obsluha ani jiná osoba manipulovat v blízkosti čelistí svěráku - po manipulaci s posuvnou čelistí zkontrolujte správné upnutí materiálu SMĚR POHYBU PILOVÉHO PÁSU PŘI ŘEZU - při zapojení pily do el. sítě dbejte na správný směr pohybu pilového pásu - při výměně pásu dbejte na správnou orientaci zubů pilového pásu


-8-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

POZOR PŘI ŘEZÁNÍ - při řezání dbejte zvýšené opatrnosti - při výměně nebo napínání dbejte zvýšené opatrnosti - v okolí pracoviště se nesmí při řezání pohybovat kromě obsluhy žádná osoba. NAPÍNÁNÍ PILOVÉHO PÁSU - šipka Vás ( při zavřeném krytu ) nasměruje na šroub, který pohybuje s napínací kladkou PŘÍVODNÍ KABEL ELEKTRICKÉHO NAPÁJENÍ PILY ELEKTROINSTALACE PILY - do elektroinstalace pod takto označeným štítkem smí zasáhnout pouze servisní technik firmy Pegas - Gonda nebo osoba s kvalifikací dle platných předpisů a norem POHYBUJÍCÍ SE SOUČÁST PILY - při chodu stroje nebo při manipulaci s takto označenými díly pily dbejte zvýšené opatrnosti. ŠTÍTEK OZNAČUJÍCÍ ORIENTACI OVLADAČE - MAX - nejvyšší hodnota ( rychlost, síla, tlak ) - MIN - nejnižší hodnota PRACUJTE POUZE S OCHRANOU ZRAKU pracovní brýle - obličejový štít - při manipulaci s pilovým pásem - při manipulaci s řezaným materiálem - při manipulaci s oplachovací pistolí (řezná emulze) - při řezání PRACUJTE POUZE S OCHRANNÝMI RUKAVICEMI - při manipulaci s pilovým pásem - při manipulaci s řezaným materiálem - při řezání ZÁKAZ MANIPULACE - obsluha stroje nesmí zasahovat do takto označeného strojního celku ( pozor na dodržení všech bodů Záručních podmínek ) REGULACE RYCHLOSTI POHYBU RAMENE DO ŘEZU

REGULACE OBVODOVÉ RYCHLOSTI PILOVÉHO PÁSU ŘIĎTE SE INSTRUKCEMI UVEDENÝMI V TOMTO NÁVODU K OBSLUZE


-9-

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

8. PŘEDPISY PRO PŘEPRAVU Pro manipulaci se strojem použijte nízkozdvižný nebo vysokozdvižný vozík. S nímž smí manipulovat pouze osoba s kvalifikací dle platných předpisů a norem.

Při přepravě musí být pila látkovými úvazy pevně ukotvena k ložné ploše vozidla. Všechny volné díly musí být pečlivě upevněny ke stroji. Rameno pily musí být zafixováno ke svěrákové části ( látkový úvaz, pružná folie nebo fixační přípravky ). Za bezpečnou přepravu pily k uživateli ručí dopravce.


- 10 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

9. PŘEDPISY PRO SKLADOVÁNÍ Při skladování pil musí být elektropanel a hlavní motor zakryt obalem (stretchfólií). Všechny obrobené a nenalakované plochy musí být řádně nakonzervovány. Skladujte při teplotách od 0 do +40 ˚C.

10. USTAVENÍ A FIXACE

KONTROLA PILY Měli bychom se ujistit, že pila nebyla poškozena během přepravy a její manipulace. Jestliže jsou na pile objevena nějaká poškození, okamžitě kontaktujte firmu PEGAS-GONDA. Před postavením stroje zjistěte nosnost podlahy (minimálně hmotnost pily + hmotnost přídavných zařízení + maximální hmotnost materiálu). Jestliže únosnost podlahy neodpovídá požadavkům, musí se pro stroj připravit potřebný základ. Doporučujeme železobetonovou desku tloušťky 20 cm.


- 11 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

UPEVNĚNÍ PILY Pila si udrží svoje technické parametry pokud je správně umístěna a připevněna bezpečně k podlaze, takže vibrace během provozu jsou minimální. Pila musí být ustavena tak, aby plocha svěráku i válečkové dráhy byly v jedné rovině. Při vyrovnání stroje použijte stavěcí šrouby v patkách. Přesnost pily a drah je přímo úměrná přesnosti řezání. Při usazení stroje je třeba dbát na to, aby okolo stroje byl dostatek místa pro obsluhu, opravy a údržbářské práce a pro přísun materiálu. Zajistěte také potřebný prostor pro manipulaci s nařezaným materiálem.

11. ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ Pila PEGAS 450 HERKULES CNC je vybavena kabelem. Po zapojení síťové 5-ti kolíkové vidlice 400V/16A. a připojením do zásuvky 400V je stroj připraven k provozu. Vidlice není součástí dodávky. Jakoukoli práci na elektrickém zařízení stroje smí provádět pouze osoba s kvalifikací dle platných předpisů a norem. Pás se musí pohybovat dle šipky na krytu pásu.

12. ŘEZNÁ EMULZE Používejte pouze kapaliny dodávané firmou PEGAS - GONDA v doporučených mísících poměrech. Dejte pozor na správné umístění zásobníku na třísky a nádrže na emulzi. Objem nádrže na emulzi je 35 litrů. Při zacházení s řeznou emulzí noste nepropustné ochranné rukavice. Noste ochranné brýle, při vniknutí řezné emulze do očí vypláchněte proudem vody a vyhledejte lékaře. Při míchání řezné emulze vždy nalévejte koncentrát do vody za současného míchání. V případě potřeby si vyžádejte od dodavatele technické listy.

13. VÝMĚNA PILOVÉHO PÁSU Popis výměny: - před výměnou pásu zvedněte rameno pily do nejvyšší polohy - otevřete kryty kladek - přepinač napnutí pásu přepněte do polohy vpravo- pás povolen - začněte sundávat pás nejprve z oběžných kol a potom z vodítek - při nasazování použijte obrácený postup - nejprve pás vsuňte do vodítek, potom do montážní drážky v rameni, potom na kladky - při napínání použijte jako výchozí střední, klidovou polohu. Krátkými pohyby PEGAS 450 HERKULES CNC

- 12 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

přepinače napnutí pásu doprava a zpět do střední polohy postupně napínejte pás. Mezi tím upravte polohu pásu na kladkách. Hřbet pásu by se měl pohybovat 1-3 mm od osazení kladky. - zkontrolujte na manometru správný napínací tlak 45 - 55 Bar POZN. Pokud je napínací síla menší nebo větší než doporučená, může dojít k praskání pilových pásů nebo k podřezávání. Regulaci napínací síly proveďte regulátorem 7 na obrázku a kontrolujte na manometru 5. (Manometr 8 ukazuje celkový tlak hydrocentrály)

POPIS NAPÍNÁNÍ 1. Posuvná deska 2. Hydraulický válec napínání 3. Držák válce 4. Rozvodná kostka 5. Manometr napínání. 6. Tlakový spinač. Vypne pilu, pokud pás není dostatečně napnut. 7. Regulátor tlaku utahováním se zvyšuje tlak v hydraulickém válci napínání, povolením se tlak snižuje (změna tlaku se projeví až po povolení a opětovném napnutí pásu) 8. Hlavní manometr. Doporučený pracovní tlak 50 – 60 Bar. 9. Koncový spínač neumožní pokračovat v řezání, pokud je na pilu nainstalován příliš dlouhý pilový pás.


- 13 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

14. VOLBA PILOVÉHO PÁSU Existuje přímá vazba mezi správnou volbou pásu a ideálním výkonem pily. Firma PEGAS - GONDA se také zabývá výrobou a prodejem pilových pásů na kov. Dodáváme pásy bimetalové konstrukce. Pro svařování pásů používáme metráž od renomovaných výrobců. Těmito pásy je možno řezat ocel, nástrojovou ocel, nerezovou ocel, litiny, barevné kovy, plastické hmoty. Nosnou částí pásu je vysoce kvalitní pružinová ocel, břity zubů jsou z oceli HSS ( 2 základní typy- M 42 a M 51 ).

M 42 - univerzální pás, lze použít na různé jakosti ocelí do tvrdosti 45 HRC M 51 - pás s tvdršími břity zubů ( 69 HRC ) pro dělení těžce obrobitelných ocelí do tvrdosti 50 HRC (vyrábí se pouze v hrubém ozubení 4/6, 3/4, a 2/3).

ZUBY pilového pásu KONSTANTNÍ - vzdálenost břitů zubů je konstantní VARIABILNÍ - střídají se menší a větší zuby. Pás má širší rozsah použití, eliminuje vibrace při řezání, umožňuje lepší odběr třísky, dosahuje lepšího povrchu řezu a vyšší životnosti. Technici firmy PEGAS - GONDA jsou připraveni Vám s volbou správného pásu pomoci.


- 14 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

Volba velikosti zubů pilového pásu pro řezání plného materiálu

D, A [mm] - 30 20 - 50 25 – 60 35 – 80 50 – 100 80 – 150 120 – 350

10/14 8/12 6/10 5/8 4/6 3/4 2/3

Volba velikosti zubů pilového pásu pro řezání profilů

S [mm] 0,8 1 2 5 6 8 10 12 15 20 30

20

40

10/14 10/14 10/14 8/12 8/12

10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8

60 100 D, A [mm] 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4

200

300

6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3

5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 2/3

100x15

UPOZORNĚNÍ: Poloha materiálu v čelistech svěráku má velký vliv na volbu velikosti zubů pilového pásu

6/10 100x15

3/4

100

15

T 2,5

T 2,5

6/10

8/12

2,5

5

Zjednodušená tabulka pro volbu pásu- je též nalepena na pile.


- 15 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

ZAJÍŽDĚNÍ PILOVÉHO PÁSU- při nasazení nového pásu na pilu Je nutné pro dosažení maximální životnosti pásu. Zaběhnutím pásu zamezíte odlamování mikroúlomků břitů , které poškodí další zuby a zvýší zatížení pásu. Pás necháme běžet cca 30 s naprázdno se spuštěným čerpadlem řezné emulze ( správné mazání pásu ). Záběh provádějte pokud možno na lehce obrobitelném materiálu minimální rychlostí pohybu ramene do řezu. Po cca 30 minutách zvyšujte plynule rychlost posuvu.

SPRÁVNÉ UPNUTÍ MATERIÁLU Upnutí materiálu ovlivní přesnost řezu i životnost pásu.


- 16 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

RYCHLOST POSUVU PŘI ŘEZÁNÍ Při nastavování správné rychlosti pohybu ramene do řezu vám může pomoci tvar třísek:

a)

tenké nebo rozkouskované třísky - zvyšte velikost rychlosti pohybu ramene do řezu nebo snižte rychlost pásu b) - tlusté nebo modré třísky - snižte velikost rychlosti pohybu ramene do řezu, zkontrolujte stav řezné emulze. - příliš zatočené třísky - zahlcené mezizubové mezery, použijte pás s většími zuby, snižte velikost rychlosti pohybu ramene do řezu nebo zvyšte rychlost pásu. c) spirálovité třísky - správně nastavené parametry. Pozn.: Příliš velká rychlost pohybu ramene do řezu se projeví chvěním stroje a zvýšenou hlučností.

Doporučení řezných rychlostí a způsobu chlazení: Materiál Stavební ocel 11301-11420 12010-12020 Cementační ocel 11500-11600 12020-12060 Ocel žíhaná

Označení DIN

Číslo materiálu

Rychlost pásu m/min

emulze

St 35 - St 44 St 50 - St 70

1.0308-0077 1.0050-0060

70-100 50-70

1:10 1:20

C 10 - C 15 14 NiCr 14 21 NiCrMo 2 16 MnCr 5 34 CrAl 6 35 CrAl Ni 7

1.0301-0401 1.5752 1.6523 1.7131 1.8504 1.8550

80-100 40-50 45-55 50-60 20-35 20-35

1:10 1:10 1:10 1:10 1:20 1:20


- 17 -

Chlazení řezný olej ano ne X X X X X X X X

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004 Autom. ocel 11107-11110 Zušlechtěná ocel 19063-19083 15142, 16142

Ložisková ocel 14100, 15220 Pružinová ocel 13250,14260,15260 Nelegovaná ocel

Legovaná ocel 19422,19452,19721 19740

Rychlořezná ocel 19802-19860

Ocel na ventily 17115 Žáruvzdorná ocel 17253-17255

Kyselinovzdorná ocel

Litá litina Litina

Slitiny niklu

Slitiny hliníku Bronz - zinek Al-bronz Červený bronz Mosaz

9 S 20 C 35 - C 45 41 Cr 4 40 Mn 4 42 CrMo 4 36 NiCr 6 24 NiCr 14 100 Cr 6 105 Cr 4 100 CrMo 6 65 Si 7 50 CrV 4 C 80 W 1 C 125 W1 C 105 W2 105 Cr 5 x 210 Cr 12 x 40 Cr Mo V 51 x 210 Cr W 12 x 165 CrMoV 12 56 NiCrMoV 7 100 CrMo 5 x 32 CrMoV 33 S 6-5-2 S 6-5-2-5 S 18-0-1 S 18-1-2-10 x 45 CrSi 93 x 45 CrNiW 189 CrNi 2520 x 20 CrMoV 211 x 5 NiCrTi 2615 x 10 CrAl 7 x 15 CrNiSi 25/20 x 10 CrSi 6 x 5 CrNi 189 x 10 CrNiMoT 1810 x 10 Cr 13 x 5 CrNiMo 1810 GS - 38 GS - 60 GG - 15 GG - 30 GTW - 40 GTS - 65 NiMoNic 80A NiMoNic PE16 Hastelloy - X Hastelloy - F Incoloy 901 Inconel 722 Al 99.5 AlMg 3 CuSn 6 G - CuSn 10 CuAl 8 CuAl 8 Fe 38 G-CuSn 10 Zn G-CuSn 5 Zn Pb CuZn 10 CuZn 31 Si


1.0711

70-120

1:10

1.0501-0503 1.7035 1.5038 1.7225 1.5710 1.5754 1.3505 1.3503 1.3520 1.0906 1.8159 1.1525 1.1560 1.1645 1.2060 1.2080 1.2344 1.2436 1.2601 1.2714 1.2303 1.2365 1.3343 1.3243 1.3355 1.3265 1.4718 1.4873 1.4843 1.4922 1.4980 1.4713 1.4841 1.4712 1.4301 1.4571 1.4006 1.4401 1.0416 1.0553 0.6015 0.6030 0.8040 0.8165 2.4631

60-70 40-60 60-70 50-65 50-65 40-60 35-50 50-65 40-50 45-60 45-60 40-55 40-55 40-50 50-60 30-40 30-40 20-35 20-35 40-50 30-45 45-60 35-45 35-45 35-45 35-45 30-40 20-30 25-40 15-25 15-25 20-30 15-25 15-25 30-40 30-40 25-35 25-35 40-60 40-60 50-70 50-70 50-70 50-70 10-20 10-20 10-20 10-20 10-25 10-25 80-800 100-700 70-100 70-100 50-70 40-50 70-100 70-100 100-460 100-300

1:20 1:20 1:20 1:20 1:20 1:20 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:30 1:20 1:20 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:50 1:50 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 1:50 1:50 1:30 1:20 1:50 1:50 1:50 1:50

2.4972 2.4665 2.4640 3.0255 3.3535 2.1020 2.1050 2.0920 2.0920.60 2.1086.01 2.1096.01 2.0230 2.0490

- 18 -

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

15. PŘÍPRAVA PŘED ŘEZÁNÍM POSUVNÉ VODÍTKO PÁSU Snažte se nastavit polohu předních vodítek co možná nejblíže hydraulicky otevřené upínací čelisti.

K zabezpečení polohy nosné tyče posuvného vodítka slouží fixační šrouby (č.1). Nastavení polohy vodítka provádějte vždy s vypnutým hlavním vypinačem pily.

NASTAVENÍ SPODNÍ POLOHY RAMENE Povolte doraz 3 mikrospínače 2 a sjeďte s ramenem do spodní polohy tak, aby pás prořezal požadovaný materiál, nastavte doraz mikrospínače tak, aby sepnul při dosažení této spodní polohy 1 převodovka

HORNÍ PRACOVNÍ POLOHA Rameno pily se při poloautomatické nebo automatickém posuvu automaticky vrací do polohy nad materiál, což zajišťuje posuvné rameno nad pilovým pásem.


- 19 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

1 kryt pásu 2 lineární vedení 3 horní hydraulický přítlak

NASTAVENÍ SVĚRÁKŮ Přepněte přepínače svěráků hlavního i podavače do polohy otevřeno, vložte řezaný materiál do čelistí svěráku, polohovacím kolem nastavte pohyblivou čelist svěráku cca 20 mm od řezaného materiálu (jakmile čelisti upnou materiál povolte kolo o jednu otáčku). Pozn. po nastavení spodní polohy a čelisti svěráku proveďte jeden zkušební řez v poloautomatickém cyklu (materiál upněte pouze do vstupní čelisti tak, aby nebyl v místě řezu) NASTAVENÍ ŘEZNÉ RYCHLOSTI Správná volba řezné rychlosti má vliv na životnost pilového pásu a na výkon řezání. Regulátorem řezné rychlosti nastavte dle tabulky doporučených rychlostí doporučenou hodnotu pro daný materiál. Během řezání je možno v rozmezí 10% rychlost doregulovat. NASTAVENÍ POSUVU DO ŘEZU Pila je vybavena automatickou regulací posuvu v závislosti na řezném odporu. Prakticky to znamená, že obsluha provede nastavení posuvu během řezu tak, aby hodnota odběru (viz digitální ampérmetr) nepřesáhla hodnotu 6A. Zařízení bude automaticky ubírat nebo zvyšovat posuv při řezání proměnlivého průřezu v toleranci 0,5 A.


- 20 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

16 POPIS SYSTÉMU PEGAS CNC REGULAČNÍ BLOK:

1 OVLADACÍ TERMINÁL PEGAS CNC1 2 Hlavní vypínač 3 Tlačítko NOUZOVÉ ZASTAVENÍ PILY- zastaví řídící obvody pily- tím všechny pohyby, pila zůstává pod napětím. 4 Displej zátěžového ampermetru. Indikuje nárust zatížení pohonu ( a tím i pilového pásu ) při řezu. Nepřímá pomůcka při nastavení rychlosti pohybu ramene do řezu 5 ovladací potenciometr frekvenčního měniče- který řídí rychlost pohybu pilového pásu. 6 Přepínač chlazení (vypnuto-zapnuto-zapnuto v cyklu) 7 Rychloposuv ramene (při současném zmáčknutí tlačítka rameno nahorudolů na ovládací jednotce) 8 Napínání pilového pásu (napnuto-bez pohybu- povolení pásu) 9 Regulace posuvu ramene do řezu


- 21 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

17. POPIS OVLÁDACÍHO TERMINÁLU Systém PEGAS CNC1 je navržen pro ovládání automatických pásových a kotoučových pil a k programování 9 řezných programů ( nastavení délky a počtu kusů ). parametry Systém zdroje Uchování dat 10 vstupů 10 výstupů 1 kódovací kanál Rozměry Způsob připojení Spojení

Popis 18V NEBO 24V (solenoidní ventily) EEPROM pro údržbu “Nastavená data” PNP –12V s vnitřním napájecím zdrojem n.o. relé 10A 24Vac/24Vdc pro napájení inkrementálního snímače polohy podavače 332x217 mm Připojení na horní desku elektropanelu 6 šrouby Fénický typ konektorů s šroubovým upínáním

AKTIVACE SYSTÉMU Po zapnutí hlavního vypínače pily se na několik sekund objeví na velkém displeji nápis “AUTO”. Když zapínáte pilu poprvé, nebo když je systém nový nebo poté, co se objevily chyby. Na velkém displeji se objeví chybové hlášení (kód ). Odkazujeme na tabulku chyb, která je součástí tohoto manuálu. Vymázání chybového hlášení - zmáčknutí tlačítka STOP. POZOR: Pokaždé po zapnutí hlavního vypinače pily se na malém displeji objeví písmeno A, které znamená, že systém vyžaduje kalibraci polohy podavače ( nastavení nulového bodu ). Pro aktivaci procesu nastavení nulového bodu současně zmáčkněte tlačítka START+ START. Spustí se hydraulická centrála a podavač se pohybuje doprava ( k pilovému pásu ). Po najetí na nulový bod se zastaví. Pila je připravena. Pozor- pila se rozjede se současným otevřením obou svěráků. Pokud máte založený materiál, může dojít k jeho nežádoucímu pohybu. Této situaci zabráníte následujícím krokem: Zmačkněte STOP tlačítko, čímž potvrdíte, že kalibrace se provede při prvním podání. Svěráky zůstanou zavřeny a stačí spustit hydraulickou centrálu tlačítkem

POPIS OVLADACÍHO TERMINÁLU


- 22 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

1 – Informační pole 2 – malý displej 3 – velký displej 4 – ovladací pole 5 – tlačítko pro přepínání automatického a poloautomatického režimu pily. 3. MALÝ DISPLEJ Displej ukazuje hlášení: Automat/Poloautomat. Přepínání automatického a poloautomatického režimu pomocí tlačítka …… 4. INFORMAČNÍ POLE


- 23 -

Displej vypnutý

Pila v poloautomatickém režimu

Číslo od 1 do 9

Pilu je nastavená na automatický režim, zobrazené číslo znázorňuje nastavený řádek programu.

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

Informativní část ovládacího panelu slouží k indikaci nastaveného parametru. Pro výběr požadovaného políčka zmáčkněte tlačítko MODE , aktivní políčko je to, u kterého svítí červená dioda. Hodnota vybraného parametru se objeví na velkém displeji. Stav pilového pásu

Pokud bliká dioda, pás není správně napnutý nebo je prasklý

Okamžitá poloha podavače v mm

Informuje o aktuální poloze podavače

Počítadlo kusů / řezů

Zobrazuje počet řezů v poloautomatickém režimu, v automatickém režimu zobrazuje počet zbývajících kusů Délka řezaného materiálu Zobrazuje zvolenou délku řezaného materiálu. (v mm)

5. OVLÁDACÍ POLEslouží též jako ČÍSELNÁ KLÁVESNICE

PROG

Předvolba programu: Umožňuje vybrat požadovaný řádek programu. Pokaždé, když je klávesa zmáčknutá se přepne se na další řádek. Po dosažení čísla 9 se začne znovu od 1. Tlačítko použitelné jen v automatickém cyklu Potvrzení zadanýchh hodnot.. (Viz automatický režim)

ENTER START STOP GTO TOL

START : umožní start cyklu. Jestliže je nastaven poloautomatický cyklus, bude proveden jeden řez, pokud je nastaven automatický cyklus bude spuštěn program. Z bezpečnostního důvodu je nutné současně stisknout obě tlačítka START. Stop cyklu – umožní přerušit poloautomatický cyklus v kterémkoliv okamžíku V automatickém režimu je možné zmačknout tlač. START a pokračovat v cyklu. Pokud je rameno v řezu, doporučujeme po zmačknutí STOP vyjet s ramenem o kousek výš ( tlač. Č.9 ) . Přesun podavače na polohu: Zmáčknutí GTO , pomocí číselné klávesnice napište hodnotu, na kterou chcete najet s podavačem ( tl. STOP- smazání hodnoty ). Po současném zmačknutí START + START najíždí podavač na zadanou polohu. Slouží např. k ručnímu podání požadované délky. Zobrazení setin délky polohy podavače ( této přesnosti ale pásová pila nedosahuje) .


- 24 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004 Hydraulická jednotka: zapnutí a vypnutí - číselná hodnota 0

Neaktivní funkce - číselná hodnota desetinná čárka

Zavření hlavního svěráku. - ovládání krátkozdvihového hydr. válce. Předvolba polohy čelisti- manuálně - číselná hodnota 1 Zavření svěráku podavače. - ovládání krátkozdvihového hydr. válce. Předvolba polohy čelisti- manuálně - číselná hodnota 4

Otevření hlavního svěráku. - ovládání krátkozdvihového hydr. válce. Předvolba polohy čelisti- manuálně - číselná hodnota 2

Pohyb ramene nahoru. Nad horní limitní polohu pouze současným zmačknutím tl. 5.1 - číselná hodnota 9 Pohyb podavače doleva. Po rozjetí podavače pomalejší rychlostí se automaticky rychlost zvýší - číselná hodnota 7

Pohyb ramene dolůRychlost je závislá na poloze škrtícího ventilu 4.4 - číselná hodnota 6

Otevření svěráku podavače. - ovládání krátkozdvihového hydr. válce. Předvolba polohy čelisti- manuálně - číselná hodnota 5

Pohyb podavače doprava. Po rozjetí podavače pomalejší rychlostí se automaticky rychlost zvýší - číselná hodnota 8

POLOAUTOMATICKÝ CYKLUS POČITADLO ŘEZÚ Svítí červeně dioda ( pomocí tlač. MODE ), na velkém displeji je možné: - sledovat počet řezů - hodnota se zvyšuje - nastavit počet řezů – hodnota se snižuje do 0

Nastavení počtu řezů: zmáčkněte ENTER a zadejte pomocí číselné klávesnice požadovaný počet řezů. Potvrďte zmačknutím tl. ENTER. Př.: ENTER + 60 + ENTER -zadaný počet řezů se bude po každém řezu snižovat.

Vynulování počtu řezů: zmáčkněte ENTER a pak 0 a znovu ENTER. Př.: ENTER + 0 + ENTER -počitadlo počítá vzestupně počet řezů.


- 25 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

AUTOMATICKY CYKLUS VYMAZÁNÍ VŠECH ŘÁDKÚ PROGRAMU : Stačí zmáčknout současně tlačítka SHIFT+PROG. Na velkém displeji se objeví uAIt Nyní můžete nastavit program č. 1. NASTAVENÍ PROGRAMU: Před zadáním nového úkolu vyberte číslo programovacího řádku, do kterého chcete zadat úkol. Mačkejte tlačítko PROG tolikrát, kolikrát je potřeba, číslo řádku je zobrazeno na malém displeji. NASTAVENÍ DÉLKY řezaného materiálu Délka je limitována minimum 3 mm a maximum 3200 mm. Je-li hodnota délky mimo tento rozsah, na velkém displeji se objeví chybové hlášení a délka není přijata do zadání. Od délky 999,9 mm již není možné zadat desetinné místo. Zmáčkněte : ENTER bliká dioda, na malém displeji bliká číslo řádku. Pomocí číselné klávesnice nastavte hodnotu délky řezaného materiálu v mm (včetně desetinného místa ). Potvrďte klávesnicí ENTER , Automat přeskočí na NASTAVENÍ POČTU KUSÚ bliká dioda, Pomocí číselné klávesnice nastavte hodnotu požadovaného počtu kusů ( objeví se na displeji ). Potvrďte klávesnicí ENTER . (svítí dioda naprogramován.

), číslo řádku přestane blikat, Váš první požadavek je

Pro zadání dalšího řádku zmačkněte PROG , jste na dalším řádku, na malém displeji je uvedena cifra o 1 vyšší, opakujte postup.

SPUŠTĚNÍ PROGRAMU: PEGAS 450 HERKULES CNC

- 26 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

Vyberte požadovaný řádek se zadaným úkolem ( délka a počet kusů ) zmáčknutím PROG tolikrát, kolikrát je potřeba, na displeji se objevuje délka nebo počet kusů, podle toho, které políčko si tlačítkem MODE navolíte (

nebo

).

Spusťte automatický cyklus pily současným zmáčknutím tlačítek START + START. Pila začne řezat, - pokud je rameno v horní pracovní poloze - pokud je v podavači materiál - pokud je zapnutá hydraulická centrála. Pila řeže material, po doříznutí vyjede nad horní prac. Polohu, otevře se hlavní svěrák, podavač podává material, upíná hlavní svěrák, pila řeže, podavač se v průběhu řezání vrací do levé pozice, upíná material, pila dořeže, adt… Na malém displeji bliká značka automatického cyklu, na velkém displeji je uveden počet kusů, které má pila ještě řezat. Tento základní průběh automatického cyklu si můžete do jisté miry sami upravit a optimalizovat nastavením PARAMETRÚ. PARAMETRY Přístup do tohoto menu získáte současným zmáčknutím tlačítek SHIFT + MODE, po dobu cca 3 sekund. Vypne se hydraulická centrála.

Přístup je aktivován zobrazením na malém displeji. Parametry jsou uvedeny na velkém displeji. První cifra je číslo řádku, Další tři cifry- hodnota parametru. Mezi řádky listuji mačkáním tlačítka MODE, parametry měním pomocí tlačítek a . Pro uložení změny parametrů zmačkněte současně START + START, nebo STOP. 1 2 3 4 5 6

r.x.xx 1.100 2.100 3.YES 4.NO 5.YES 6.NO

Verze software Časová prodleva otevření svěráku Časová prodleva zavření svěráku Svěrák otevřen v dolní poloze ramene Po dobu podávání materiálu se vypíná pohon pilového pásu Rameno po skončení cyklu zůstává v dolní poloze Současně prováděný pohyb


- 27 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004 7

7.YES

NO: 1 zadání ( po nařezání zvoleného řádku se pila zastaví, podavač se nevrátí do levé polohy, zůstává zavřený, jede hydraulická centrála.) YES: 1program 9 zadánípila automaticky přechází na následující zadání, aniž by se zastavila. Optimální pro řezání různých délek z jedné tyče, optimální využití celé tyče…

Ke změně parametrů použijte šipky. K ukončení po uložení změny parametrů zmáčkněte

START + START, nebo : STOP

TEST VSTUPU A VYSTUPU VYBAVENí Není k dispozici

CHYBOVÁ HLÁŠENÍ : Pila signalizuje jakoukoliv chybu na 4 číselném displeji podle podmínek nebezpečí nebo stavu pily. Chybové hlášení smažte tlačítkem STOP Kód E001 E002 E003

Příčina vstup vstup vstup

Popis Zmáčknuté tlačítko nouzového zastavení pily Tepelná ochrana hlavního motoru Tepelná ochrana motoru čerpadla hydrauliky

E007 E008 E009

vstup vstup Logický obvod

Prasklý nebo málo napnutý pás Otevřený kryt Vypnutá hydraulická centrála

E014 E015

vstup vstup

E016

vstup

Rameno v dolní poloze. Nelze spustit cyklus Rameno v horní poloze. Nelze dále zdvihat rameno, je třeba přestavit doraz spinače horní polohy- viz. dále.. Rameno mezi horní a dolní polohou. Nelze pohybovat s podavačem.

E026 E027 E028 E029 E030 E031

Počítadlo Logický obvod Logický obvod vstup vstup Logický obvod

Podavač není ve výchozí pozici Automatické počítadlo kusů nastaveno na 0 Konec tyče Podavač vpřed Podavač vzad Krajní polohy pohybu podavače

E033

Logický obvod

Podavačem nelze pohybovat

E043 E081 E087

Logický obvod Logický obvod Cycle state

Hodnota nastavena na 0. Chyba pozice. Mimo hodnotu tolerance Konec cyklu

Př.

znamená vypnutou hydraulickou centrálu.


- 28 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

18. ÚDRŽBA A SEŘÍZENÍ TABULKA INTERVALŮ ÚDRŽBY Frekvence odpracovaných Operace hodin 100 1000 50 3000 V případě potřeby V případě potřeby V případě potřeby V případě potřeby

Úprava vedení pásu Mazání pohyblivých částí svěráku – plast. mazivo. Čištění nádrže chladící kapaliny a kontrola filtrů Výměna hydraulického oleje ISO 32 Opotřebení čistícího kartáče Kontrola funkčnosti ovládání Doplnit hydraulický olej ISO 32 Kontrola mikrospínačů

ČISTÍCÍ KARTÁČ Správná funkce čistícího kartáče má pozitivní vliv na životnost pilového pásu. Kontrolujte pravidelně jeho polohu a seřiďte tak, aby zabíral cca 5mm do zubů pásu. V případě velkého opotřebení vyměňte.


- 29 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004 VODÍTKA PÁSU 1-tělo vodítka 2-segment 3-vodící destička 4-šroub ložisek 5-šroub segmentu 6-rozpínací šroub 7-rozvodná kostka emulze 8-ložisko 9-excentrické pouzdro ložiska 10-šroub destiček SEŘÍZENÍ NAVÁDĚCÍCH LOŽISEK: SEŘÍZENÍ VŮLE MEZI PÁSEM A DESTIČKAMI:

Po povolení šroubů č. 4 je možno otáčet pouzdrem ložiska č. 9 . Takto vymezíte vůli mezi pásem a ložisky Po povolení šroubů č. 5 je možno pomocí rozpínacích šroubů č.6 vymezit vůli mezi pásem a destičkami

ZNEČIŠTĚNÍ FILTRU Ukazatel znečištění filtru hydr. oleje u hydraulické centrály (červené pole). V případě, že ručička ukazatele znečištění ukazuje v červeném poli, sundejte červené víko a vyčistěte filtr, případně vyměňte olejovou náplň.


- 30 -

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004 SEZNAM MAZACÍCH MÍST

1 2

popis pozice

nutné činnosti

interval výměny

olejoznak na nádrži hydraulické centrály množství řezné emulze

kontrola hladiny, dolévat olej kontrola hladiny, dolévat olej kontrola hladiny, dolévat olej plastické mazivo do vozíků, čistit kolejnice a stírací manžety plastické mazivo do vozíků, čistit kolejnice a stírací manžety plastické mazivo do uložení, čistit uložení plastické mazivo do uložení,

3 roky

4

olejoznak na skříni převodovky lineární vedení podavače

5

lineární vedení ramene

6

posuvná deska napína cího mechanismu pásu čelist hlavního svěráku.

3

7


- 31 -

1 rok 2000 hodin ---------

tel.- fax : 544221125

ISO 9001

10/2004

8 9

uložení čelist hlavního svěráku. uložení trapézový šroub čelisti podavače

10

trapézový šroub čelisti hlavního svěráku

11

náboj převodovkyuložení hřídele vodítka pilového pásu

12

čistit uložení a lišty plastické mazivo do uložení, čistit uložení a lišty plastické mazivo, pozor na naplavení třísek do závitu při čištění plastické mazivo, pozor na naplavení třísek do závitu při čištění plastiské mazivo do ložisek čistit vodítko, zejména štěrbinu tvořenou vidiovými destičkami

--------při výměně pilového pásu

Lineární vedení – mazat jedenkrát měsíčně Uložení hřídele hnací kladky - mazat jedenkrát měsíčně


- 32 -

tel.- fax : 544221125

fax:

Recommend Documents