EuroBlech gaat voor licht gewicht. EuroBlech breekt alle records met exposanten en vierkante meter vloeroppervlak

en

vraag aanbod special www.vraagenaanbod.nl

18 oktober 2012 nr 42A

Flexibel ponsen van dunne plaat ’s HERTOGENBOSCH Productiviteit en flexibiliteit gaan volgens Wemo heel goed samen in één machine.

►7

Dynobend buigt voor heel Europa HAAKSBERGEN Machineproducent creëert eigen markt en levert in geheel Europa.

►15

Lasermarkt nog niet uit de groei STUTTGART De laser heeft in de industrie een enorme vlucht genomen. Mede met dank aan de dalende prijzen.

►27

EuroBlech gaat voor licht gewicht EuroBlech 2012 breekt alle records met 1.516 exposanten uit 38 landen HANNOVER De komende vakbeurs EuroBlech breekt alle records. Er hebben zich 1.516 exposanten uit 38 landen aangemeld en die nemen 85.000 vierkante meter expositieruimte in beslag in de acht beurshallen in Hannover. Deze tweejaarlijkse wereldbeurs voor de plaatbewerking wordt gehouden van 23 tot en met 27 oktober. In vergelijking met het vorige evenement in 2010, is dit een stijging van 4 procent in aantallen exposanten en in vierkante meters zelfs een groei van 8 procent. Een totaal van 61.500 vakbezoekers uit de hele wereld bezochten toen deze vakbeurs. Met deze positieve cijfers vormt deze 22ste editie een zakelijke barometer voor de plaatbewerkende industrie. Momenteel zijn de economische vooruitzichten voor deze tak van industrie voorzichtig positief. Het aandeel internationale deelneming is weer gestegen: 49 procent van de exposanten komen van buiten Duitsland. Azië en Zuid-Amerika zijn nu onderdeel van de tentoonstelling. Italië, China, Turkije, Nederland,

EuroBlech breekt alle records met 1.516 exposanten en 85.000 vierkante meter vloeroppervlak.

Zwitserland, Spanje, Oostenrijk, Frankrijk, Taiwan, Groot-Brittannië en de Verenigde Staten zijn de grootste exposerende landen na Duitsland. Nederland is goed vertegenwoordigd met 44 exposanten. ‘Belangrijke ontwikkelingen in de plaatbewerking hebben betrekking op lichtgewicht constructie en de verwerking van hybride structuren’, aldus Nicola

Hamann, beurs-directeur van EuroBlech, namens de organisator Mack Brooks Exhibitions. Deze ontwikkeleing is mede het gevolg van het gegeven dat wereldwijd de uitstoot van CO2 omlaag moet. Deze ontwikkeling is deels terug te zien in het expositieprogramma waarin aandacht is voor de verwerking van plaatstaal en kunststof tot hybride

structuren. EuroBlech 2012 is geopend van dinsdag 23 oktober tot vrijdag 26 oktober 2012, van 9.00 tot 18.00 uur en op zaterdag 27 oktober van 9.00 tot 15.00 uur. Bezoekers die geld en tijd willen besparen kunnen tickets tegen een gereduceerd tarief kopen in de online ticketshop op de website van EuroBlech.

Oranje gekleurde EuroBlech Nederland is dit jaar met 44 bedrijven goed vertegenwoordigd op de EuroBlech. Velen van hen stuurden ons het laatste nieuws waarmee zij naar Hannover komen. Al dat nieuws vindt u in deze speciale editie EuroBlech. Vijf prominente Nederlandse producenten Dynobend, Resato, Wila, Darley en Safan (inmiddels omgedoopt tot SafanDarley) zijn bezocht door freelance journalist Hans Koopmans. Hij vroeg wat ze verwachten van de beurs en op welke wijze ze (vaak succesvol) inspelen op de economische omstandigheden door marktbenadering en/of innovatie. De antwoorden daarop staan verderop in deze Special EuroBlech.

 www.euroblech.com

(advertenties)

ISD Benelux Het Zuiderkruis 33 5215 MV ´s-Hertogenbosch 073 - 615 3 888 Het 2D/3D CAD systeem voor de plaatverwerkende industrie, staal-/metaal-/ gevelbouw, plant design. Eenvoudig standaardiseren en automatiseren.

De PDM/PLM oplossing voor uw engineering en productie. Snel grip op uw dataverkeer door korte implementatie tijden.

www.isdgroup.nl www.wicam.nl [email protected] Zelf uw productconfiguratoren maken en beheren. Gebruik maken van alle in uw onderneming aanwezige knowhow.

ISD Benelux Blankenstein 230 - 1a 7943 PG Meppel 0522 - 235 980

Het systeem voor de aansturing van al uw snij- en pons machines. Snel en automatisch opstellen van offertes middels webcalculatie.

POEDERCOATEN

Tel. 079 - 362 14 75

[email protected]

www.prismacoatings.nl

RIJVA OP EUROBLECH 2010 - HANNOVER SANGIACOMO M.E.BRUDERER SCHAAL DIMECO P/A INDUSTRIES HERRBLITZ STENHØJ DREISTERN BALLIU

C-frame excenterpersen Stansautomaten Stansautomaten Coilverwerking Coilverwerking Coilverwerking Hydraulische persen Profileren en rolvormen Lasermachines

Hal 27/C15 Hal 27/E13 Hal 27/E34 Hal 27/H54 Hal 27/B52 Hal 27/G67 Hal 27/E15 Hal 27/E16 Hal 12/D70

75 JA AR 1935

-201

0

TOTAALOPLOSSINGEN IN SPAANLOZE BEWERKINGEN

Postbus 30, 8160 AA Epe - Riezebosweg 13, 8171 MG Vaassen, T +31 (0)578 613180, F +31 (0)578 615632, E [email protected], I www.rijva.nl

Sinds 1953 Gesneden in de kwaliteiten: S355 JR + N EH36 S235 JRG2 Gr.A P265GH A516Gr.60 A516Gr.70 P355NL1/NH S690QL1 Alles met 3.1 of 3.2 attest

www.modelstaal.nl Kommiezenlaan 29 - 3125 AM SCHIEDAM Telefoon (010) 415 03 66 Telefax (010) 462 11 67 E-mail [email protected]

NIEUW BIJ BOLZ: Lichtgewicht cilinders

verchroomde cilinders 50% minder gewicht goedkoop t.o.v aluminium cilinders gegraveerde diepdrukcilinders Bolz vergroot de chroom capaciteit koude en warme cilinders geleide cylinders afbuiging rollen stroomgeleidingscylinders made by Bolz excentrische cilinders transportband cilinders geharde cilinders drukcilinders rastercilinders afkantcilinders verf cilinders rollerbaan vliesstofcilinders lamineerwals tegendruk cilinders Afmetingen: tot ø 1240 mm x L = 6000 mm loonkosten

Special Rollers

Bolz GmbH Opelstraße 12 • 48599 Gronau • Germany Phone: +49 25 62-93 52 0

www.hevami.nl / Tel: 0413-376602

Straalmachines

Richtmachines

Ontbraammachines

Polijstmachines

HOEKMAN bedrijven

Specialist in het bewerken van roestvaststaal LASERSNIJDEN WATERSTRAALSNIJDEN PLAATWERKCONSTRUCTIES TOTAALCONSTRUCTIES ROBOTLASSEN 3D ENGINEERING KERAMISCH PARELEN NȲDQSD

[email protected]

bestellen?

[email protected]

Rollecate 31, 7711 GG Nieuwleusen

T

+31(0)529-488020

F

+31(0)529-488029

www.hoekman-rvs.nl

Bandschuurmachines

De toeleverancier in plaatbewerking De producent die u zoekt, heeft het CBI al gevonden!

Zonnebeekseweg 221 8900 Ieper Tel. 057 / 20 21 47 www.stevens-punching.be

• LASERSNIJDEN tot 4 meter lengte • PONSEN tot 50 ton

Fors scherper inkopen of uitbesteden? Uitbesteden naar of inkopen in opkomende markten / ontwikkelingslanden kan grote voordelen opleveren: kostenbesparing, versterken concurrentiepositie, capaciteitsvergroting en flexibiliteit. Sectoren Metaalbewerking, gieten, smeden. Onderdelen voor auto’s, bedrijfswagens, trailers. Grondverzet, bouw, intern transport en landbouwmechanisatie. Aandrijftechniek, afsluiters, kleppen, fittingen en pompen. Procestechniek, elektronische componenten en systemen. Vormen en matrijzen. Een goede voorbereiding is essentieel Veel bedrijven hebben door het CBI inmiddels winstgevende, duurzame relaties met leveranciers in ontwikkelingslanden. Het CBI adviseert ondernemers bij de aanpak, het vinden van de juiste partner en bij de begeleiding van het traject. Het CBI Het Centrum tot Bevordering van de Import uit ontwikkelingslanden (CBI) is een agentschap van het Nederlandse Ministerie van Buitenlandse Zaken. Sinds 1971 ondersteunt het de export van producten en diensten naar de EU. Het doel van het CBI is bij te dragen aan de economische ontwikkeling in ontwikkelingslanden door exportbevordering uit deze landen. U vindt ons op Airtec in Frankfurt, Midest in Parijs, EIMA in Bologna, Electronica in München, SPS in Neurenberg en Valveworld in Düsseldorf. www.cbi.eu tel 088-602 4333

CBI VA 126x191_1909.indd 1

• PLOOIEN tot 4 meter en 170 ton • LASSEN via ROBOT - 5 stations • POEDERLAKKEN • ASSEMBLAGE • KWALITEITSGARANTIE

9/19/12 4:20 PM

VAspecial: Euroblech 2012 METAAL | KUNSTSTOF | BOUW | HOUT | INTERN TRANSPORT | INDUSTRIETECHNIEK | BUSINESS

vraag en aanbod 18 oktober 2012 nr 42A

5

Buigen van slijtvast staal Nemag investeert in 1.000 tons Durma kantbank Gerard ten Bulte

ZIERIKZEE Grote grijpers voor droge bulkstoffen, daar is Nemag uit Zierikzee wereldwijd een grote speler in. Om de slijtvaste stalen messen en schelpen van deze grijpers beter te kunnen buigen was het bedrijf toe aan een nieuwe CNC kantbank. Die heeft het bedrijf gevonden bij het Turkse Durma dat in hal 11 zijn meest recente machines zal tonen. ‘Tot voor kort bogen we de messen met een conventionele Pacific kantbank uit de jaren zeventig’, vertelt Michel Corbeau, general manager bij Nemag. De messen en schelpen worden in de meeste gevallen rondgebogen om zo weinig mogelijk schade te veroorzaken bij het leeggrijpen van de ruimen van bijvoorbeeld ijzerertsschepen. Bij dat buigen gaat het niet om dunne plaat maar in het extreemste geval over 60 mm dik zeer slijtvast HB400 staal waarmee grijpers worden gemaakt met een inhoud van 60 kubieke meter die 85 ton zwaar weegt. ‘Dat ging goed met de Pacific, maar kostte wel steeds meer tijd om het plaatmateriaal in de juiste buigspecificatie te kanten. Ook de persdruk van de oude

750 tons machine liep terug. Verder heeft deze kantpers geen achteraanslag, geen CNC besturing en de breedte tussen de kolommen is te klein en de verticale slag ook. Hierdoor werden we flink beperkt in de mogelijke buigopties. We hebben nog wel even gekeken of revisie een optie was, maar vanwege de genoemde bezwaren van de oude kantbank viel deze mogelijkheid af’, vertelt Corbeau. ‘Sinds 2008 zijn we dan ook aan het denken over een betere kantbank.’ In 2010 hebben we besloten een nieuwe kantbank aan te schaffen en hebben een projectteam samengesteld met twee collega’s uit de productie en ikzelf. Vervolgens hebben we een wensenlijstje samengesteld. Onze eerste wensen bestonden uit: een stabiele 1.000 tons kantbank, CNC gestuurd, een perskracht van 1.000 ton per meter, 6.400 mm breed met een werkbereik van 5.100 mm tussen de kolommen. Dat is genoeg want onze breedste grijper is 5 meter en veel breder zullen ze naar verwachting niet worden. Tot slot was de prijs een belangrijk criterium. Daardoor vielen een aantal merken af. ‘We hebben naar aanleiding van onze speurtocht, beursbezoeken aan

de EuroBlech en Techni-Show een long list samengesteld en deze uitgedund tot een paar modellen. Eind 2010 besloten we in zee te gaan met Tuwi, de vertegenwoordiging van Durma kantbanken in de Benelux. Voor Tuwi is deze 1.000 tons kantbank de grootste die ze ooit hebben geleverd. ‘Dat het daarna nog relatief lang duurde voordat de kantbank werd geleverd kwam omdat we eerst het ontwerp van de kantbank helemaal goed wilden hebben voordat we deze vrijgaven voor productie. We wilden een uitvoering met een speciale achteraanslag, afwijkende inbouwmaten en extra werkslag, een gereedschapwagen om het wisselen van de gereedschappen te vereenvoudigen en is de machine gespoten in de Nemag kleurstelling. De kantbank is samen met de in dezelfde opdracht aangeschafte Durma HRB4 2025 4-rollenplatenwals in januari van dit jaar geleverd. Zeven vrachtwagens waren nodig om de 120 tons zware kantbank in twee weken van Bursa naar Zierikzee te krijgen.’ Daarvoor had Nemag in oktober 2011 in Bursa al een afnamekeuring gedaan. Deze keuring bestond uit het

NEMAG Nemag is een familiebedrijf en vormt de afkorting van NEderlandse MAchinefabriek Grootveld. Het bedrijf is in 1924 opgericht door Abraham Grootveld en wordt inmiddels geleid door de derde generatie Grootveld. Het bedrijf is wereldwijd bekend om zijn grijpers voor de droge overslag van droge bulk, met name kolen, ijzererts en bauxiet ’, weet directeur Michel Corbeau. En wij leveren vooral grijpers voor de hogere hefvermogens van 20 tot 85+ ton. Bij bulkschepen praten we over hoeveelheden tot 360.000 ton. Onze grijpers gaan naar 55 landen. Grote staalproducenten als Tata IJmuiden, Arcelor Mittal en Nippon Steel gebruiken onze grijpers. Voor de grijpers maakt Nemag veel gebruik van hogesterktestaal tot S690 en slijtsterke staalsoorten zoals HB 400 en HB 500. Doel is om de grijpers zo licht mogelijk te maken zodat er maximaal volumes mee kunnen worden overgeslagen. Het bedrijf besteedt het snijwerk uit, verder hebben ze alle bewerkingen in eigen huis, zoals buigen, lassen, constructiewerk, verspanen en spuiten.

DURMA OP EUROBLECH Durma, een van s’werelds grootste machinebouwers, beschikt in Bursa over een productieoppervlakte, bebouwd, van maar liefst 120.000 m2. Jaarlijks verlaten een kleine 4.000 machines de fabriek. Durma toont tijdens de EuroBlech een breed overzicht uit haar leveringsprogramma, dus onder andere diverse kantbanken, scharen, plasmasnijmachine, een vierrollen platenwals met NC besturing, een dubbelkoloms lintzaagmachine, een zware profielwals.  Durmazlar, Bursa, hal 11, stand G24

(Foto’s: Vraag en Aanbod)

controleren van de specificaties door een aantal proefproducten te zetten op de nieuwe machine. Daarna is een puntenlijst afgewerkt en werd de machine eind december op transport gezet naar Zierikzee. Daar is de machine opgebouwd door medewer-

kers van de technische dienst van Tuwi, deze is hierbij ondersteund door een medewerker van Durma. De machine is afgebouwd door de technische dienst van Tuwi, welke ook de instructie heeft verzorgd voor de kantbank en de platenwals.

Bystronic met nieuwe App naar Hannover HARDINXVELD-GIESSENDAM Door middel van haar chocolade-uitnodigingen wil Bystronic de bezoekers aan EuroBlech graag letterlijk laten proeven wat gezien kan worden op de beurs. De Zwitserse producent van plaatbewerkingsmachines belooft naast een vermakelijk en smakelijk bezoek op de stand ook een groot aantal nieuwe innovaties te presenteren. Eén daarvan is de nieuwe Bystronic App voor de smartphone.

Twee medewerkers van Nemag buigen hier een onderdeel van een grote grijper.

Michel Corbeau general manager bij Nemag voor een 70 ton ijzerertsgrijper.

Groter snijbereik en meer vermogen zijn twee kernpunten van het lasersnijden. Zo is een reeds bestaande serie lasersnijmachines uitgebreid met een 4020 model, dat uitgerust

kan worden met een nog groter laservermogen. Hiermee kan nog flexibeler en economischer worden gesneden. Het hoogtepunt zal echter een compleet nieuw systeem zijn dat volgens insiders alle reeds bestaande modellen zal overschaduwen, in het bijzonder voor wat betreft procesautonomie. Dit systeem reduceert stilstand tot een absoluut minimum volgens Bystronic. De producent zal ook een compleet nieuwe machine introduceren op het gebied van buigen. Met de nieuwe aandrijving is de machine zo enorm snel dat deze meer delen kan buigen dan elke andere vergelijkbare kantbank. Naast deze genoemde kant-

bank presenteert Bystronic nog een andere innovatie die het bedienen van een kantbank aanzienlijk eenvoudiger maakt. Voor wat betreft waterstraalsnijden zal er ook een primeur te zien zijn op de EuroBlech. Hoewel insiders aangeven dat de machine reeds op de markt is, is deze nog niet eerder op de beurs vertoond. Het motto van deze machine is dat prestatie en kwaliteit ook voor een betaalbare prijs te leveren zijn. Als laatste, maar zeker niet als minste, kondigt Bystronic een compleet nieuwe softwaregeneratie aan. Met dit pakket wordt de programmeertijd verder gereduceerd en kan het materiaal efficiënter worden ingezet.  Bystronic, hal 12, stand B30

Amada zet fiberlaser in bij het lassen HAAN Amada zal op de vakbeurs EuroBlech in Hannover meer nieuwe producten tonen dan ooit. In de 2.000 vierkante meter grote stand staan tien werkende machines en installaties. Een première is een laserlasmachine waarin Amada de voordelen van de fiberlasser benut. Met de innovatieve fiber laser toonde Amada twee jaar geleden op de EuroBlech voor het eerst hoe de toekomst van het lasersnijden eruit ziet. Dit segment heeft deze producent sterk uitgebreid, waardoor het op de EuroBlech 2012 gelijk al een zwaartepunt vormt met vier machines.

Laserlassen

Voor het eerst laat deze producent een systeem zien die de voordelen

van fiberlaser bij het snijden ook benut bij het laserlassen. Een van de belangrijkste voordelen van de fiberlaser is namelijk de uitbreiding van het vermogensspectrum, waar de plaatbewerker zijn voordelen mee kan doen. En die voordelen liggen in het vlak van moeilijk te bewerken materialen zoals messing, koper of titanium. Natuurlijk staat Amada in Hannover ook met conventionele lasertechnologie op het gebeid van buigen, stansen en de gecombineerde technieken.  Amada, hal 12, stand D06 en F06

Voor het eerst laat Amada een systeem zien die de voordelen van fiberlaser bij het snijden ook benut bij het laserlassen.

M E TA A L V O R M T DE BASIS Dit product maken wij uit één stuk metaalplaat ...

... en dit ook!

Geerts Metaalwaren b.v. is dé specialist op het gebied van dieptrekwerk in Nederland. Dieptrekken is het naadloos vervormen van metaal, in welke vorm dan ook, gegarandeerd tot op een fractie van de millimeter nauwkeurig.

Geerts gaat voor u graag aan de slag om uw product vorm te geven. Onze enthousiaste medewerkers werken continue aan het ontwikkelen van creatieve en innovatieve oplossingen. Vanaf onze tekentafel bent u betrokken bij de ontwikkeling van het gewenste product. Geerts Metaalwaren wendt haar brede knowhow aan voor vele branches. Uw probleem is immers onze uitdaging. Wilt u weten wat Geerts voor u kan betekenen? Kijk dan eens op onze website of bel/mail met de afdeling Verkoop, [email protected]. Celsiusstraat 25. Postbus 133, 1700 AC Heerhugowaard. Telefoon 072-5741244 Fax 072-5740876 www.geertsmetaalwaren.nl

KIEZEN VOOR GEERTS IS KIEZEN VOOR DE JUISTE OPLOSSING!

Compleet en flexibel! Knippen

6.000 mm x 16 mm 3.000 mm x 8 mm

CNC-Ponsen

10.000 mm x 30 ton

Lassen

gecertificeerd lassen alle voorkomende laswerkzaamheden

Zetten

7.200 mm x 600 ton 4.300 mm x 300 ton 3.100 mm x 130 ton manloos produceren dmv Antil buigrobot

Lasersnijden

6.000 x 2.000 mm 4 kW manloos produceren dmv Liftmaster

Plaatwalsen

2.000 mm x 10 mm

Buislasersnijden Trumpf TruLaser Tube 7000 maximale diameter ø 250 mm maximale lengte 6000 mm

www.cornelissen-metaalbewerking.nl Telefoon: (0317) 615 788 Cornelissen-135x190mm Specs.indd 1

29-02-12 12:48

BENELUX

Onze laseroptieken garanderen het.

U droomt van zorgeloos k? r e w e i s i c e r p

Het II-VI aanbod: • het ruimste assortiment • stipte levering • competitieve prijzen

II-VI Benelux, Baaikensstraat 21/2, 9240 Zele, T +32 52 45 86 10, F +32 52 45 86 11, E [email protected], W www.ii-vi.be Foto: © 2008 JupiterImages Corporation



7

Flexibel ponsen van dunne plaat Wemo: flexibele productielijn voor grote en kleine series tot seriegrootte 1 Franc Coenen

’S HERTOGENBOSCH Productiviteit en flexibiliteit gaan heel goed samen in één machine. Dat laat Wemo dit jaar op EuroBlech zien met het nieuwe Coil Punching Centre, dat onderdeel is van een complete productielijn waarop een Nederlandse klant flexibel kantoormeubelen in middelgrote en kleine series gaat produceren. Tot seriegrootte 1, want gereedschappen omstellen is niet langer nodig. De Nederlandse machinebouwer Wemo verkoopt nog steeds geautomatiseerde productielijnen voor de productie van grote series plaatwerk. ‘We krijgen vanuit de markt signalen dat men flexibiliteit zoekt’, zegt Hans Flipse, area accountmanager bij de Brabantse machinebouwer.

Flexibel ponssysteem

Wemo’s antwoord hierop is het Coil Punching Centre, waarmee je, ook als je vanaf coil werkt, heel flexibel bent in het ponsen van de dunne plaat. Dit ponscentrum vormt het hart van een complete productielijn. Op EuroBlech toont men de uitvoering voor wie vanaf coil werkt, ondertussen wordt in de fabriek in Den Bosch ook de versie voor wie platines verwerkt gebouwd, het zogenaamde Sheet Punching Centre. Beide units bestaan uit twee C-vormige gereedschaphouders, één aan elke kant van de lijn. Elke gereedschaphouder biedt

plaats aan 30 gereedschappen: 2 E-tools, 2 auto indextools, 4 C, 10 B en 12 A tools. De auto indexgereedschappen kun je eventueel vervangen door een multitool of door een indexmultitool, waardoor je nog meer mogelijkheden creëert. In dit geval kom je tot een totaal van 48 gereedschappen aan elke zijde. De gereedschappen staan in een cassette die dwars op de coil of de platine staat en tot voorbij het hart van de plaat kan komen. Hierboven beweegt een CNC-gestuurde selector en daarboven zit de RAMplaat die tot 330 slagen per minuut kan maken. Bijzonder is dat de gereedschappen standaardgereedschappen zijn: Wilson, Amada of noem maar op. Standaard tooling die overal verkrijgbaar is. Het Coil Punching Centre (en ook de variant voor platines) kan staal verwerken van 0,5 tot 5 mm dik. De coilbreedte kan variëren van 800, 1.250, 1.525 tot 1.825 mm.

Minder omstellen

Met deze oplossing slaat Wemo twee vliegen in een klap. Allereerst hoef je minder vaak, of eigenlijk nagenoeg nooit, de gereedschappen om te stellen, omdat je aan beide zijden over 48 gereedschappen kunt beschikken die onafhankelijk van elkaar gepositioneerd worden. Zowel de coil, de gereedschappen als de selector worden gelijktijdig gepositioneerd om tot een hoge productiviteit van de lijn te komen. Ten tweede zorgt

Bart Desart van Pack Marketing (links) samen met Hans Flipse van WEMO. Op de foto is de cassette te zien met 30 gereedschappen aan elke zijde van de coil. (Foto;s: FCP)

Wemo hiermee voor standaardisatie. Hans Flipse: ‘Een speciaal gereedschap laten maken kost niet alleen geld, ook tijd. Nu kun je gereedschappen vervangen door inkoopdelen. En omdat je 60 gereedschappen standaard beschikbaar hebt, kun je snel van contour wisselen.’ Moeten er desondanks gereedschappen gewisseld worden, bijvoorbeeld vanwege slijtage, dan zorgt het cassettesysteem ervoor dat de stilstand van de lijn tot een minimum beperkt wordt. De operator kan dan ofwel snel de volledige cassette wisselen, of hij wisselt individuele gereedschappen uit of wisselt alleen de matrijzen.

Flexibiliteit dankzij modules

Na het perforeren van de plaat worden de gaten geponst en genibbeld.

De productielijnen van Wemo zijn modulair opgebouwd. Dat zorgt voor meer flexibiliteit. Zo is de lijn die in Hannover wordt getoond voorzien van een perforatieunit en een draaimanipulator. Een van de trends die de machinebouwer namelijk ziet, is dat klanten steeds vaker de lengte van hun product uit de breedte van de coil halen. ‘Zo gaat de productiesnelheid ook omhoog’, aldus Flipse. Omdat de lijn in staat is twee ver-

schillende producten gelijktijdig te maken, bijvoorbeeld een strook van 700 mm breed en een tweede van 300 mm, worden in het draaistation de producten tussen twee banden ingeklemd, zodat ook smalle stroken volledig geklemd kunnen worden tijdens het 180° draaien om de lengte as (braamzijde product komt dan aan de bovenzijde). Achter dit Coil Punching Centre worden straks bij de klant twee CNCbuigunits van Wemo geplaatst. Hier tussenin komt een afstapelstation, dat eveneens als buffer kan worden gebruikt waardoor de snelheid van de totale lijn niet langer afhangt van de langste cyclustijd. Bart Desart van

De complete lijn in aanbouw bij Wemo in Den Bosch.

 Wemo, hal 27, stand H66

TCI introduceert compacte watersnijmachine TCI introduceert een nieuwe serie compacte waterstraalsnijmachines.

Wemo in nieuw jasje op EuroBlech Wemo presenteert zich op EuroBlech in een nieuwe huisstijl, die beter aansluit bij de nieuwe slogan van de machinebouwer: ‘Wemo, where productivity meets flexibility’. De keuze voor deze richting betekent niet dat men afscheid neemt van de volautomatische productielijnen voor grote series. ‘Die blijven we net zo goed bouwen. De nieuwe flexibele lijnen komen hiernaast te staan.’ Aan het begin van EuroBlech maakt Wemo bekend welke Nederlandse klant de nieuwe lijn heeft gekocht.

Pack Marketing, de agent voor Wemo in de Benelux: ‘We kunnen bijvoorbeeld één product doorvoeren naar het buigstation en het andere afstapelen als de buigcyclus te lang duurt. Bij dit laatste kunnen we de producten nog sorteren. Tijdens coil wissel kan het buigen dan gevoed worden vanuit de buffer waardoor de buigmachine blijft produceren. Omdat de twee langsbuigers gespiegeld ten opzichte van elkaar staan, hoeven we bij producten met alleen een langsbuiging het product niet te draaien.’ Ook hier zoekt de besturing van de productielijn zelf de ideale balans tussen de belasting van de twee buiggunits.

VIANEN De Spaanse fabrikant TCI introduceert een nieuwe serie compacte waterstraalsnijmachines. Het nieuwste model is de SM-C. TCI heeft in de nieuwe SM-C serie alle externe componenten zoals hogedrukpomp, abrassief reservoir en abrassief opvang in het machineframe geïntegreerd. Daarmee biedt deze specialist in watersnijmachines een zeer compacte machine die mini-

male ruimte op de werkvloer inneemt en snel opgesteld kan worden. De nieuwe SM-C watersnijmachines zijn leverbaar in tafelafmetingen van 3 x 1,5 meter tot 6 x 2 meter en kunnen naar wens ondermeer worden uitgebreid met een waterkoeler, anti-collision snijkop en abrassief doseer systeem. De Spaanse producent wordt in de Benelux vertegenwoordigd door Landré Machines.  TCI, hal 12, stand H79

SafanDarley, bundeling van expertise en innovatiekracht

Hal 14 Stand N06 Win een Mobile Theatre Videobril Speel mee in het SafanDarley Augmented Reality Spel en maak kans op de innovatieve Mobile Theatre Videobril of één van de andere prijzen!

Gratis toegangskaarten? Scan de QR-code.

Welkom bij het nieuwe wereldmerk SafanDarley op Euroblech 2012! SafanDarley is ontstaan uit de samenvoeging van de merken Safan en Darley, de twee koplopers in de innovatie van plaatbewerkingstechnologie: Safan als uitvinder van de Original E-Brake en Darley als innovator met klantspecifieke oplossingen.

SafanDarley Eye: kanten met Augmented Reality Een spectaculaire innovatie, bekroond met de Made in Holland Award 2012! Dankzij de projectie van alle mogelijke werkinformatie in de bril kan de operator in de toekomst kijken. Ontdek het op de SafanDarley stand, waar u tevens de wereldpremière beleeft van de nieuwe generatie H-Brake kantpersen!

Safan B.V., Kwinkweerd 11, NL-7241 CW Lochem, P.O. Box 96, NL-7240 AB Lochem. Tel.: +31 (0)573 222 222 [email protected], Website: www.safan.nl

Darley B.V., Emmastraat 90, NL-6245 HZ Eijsden, P.O. Box 4, NL-6245 ZG Eijsden. Tel.: +31 (0)43-409 74 09 [email protected], Website: www.darley.nl



9

RHTC produceert weer in Nederland Productie hydraulische werkplaats persen van Polen naar Nederland SCHAIJK RHTC zal voor het eerst op de komende EuroBlech haar Nederlandse lijn hydraulische werkplaats persen Profi Press tonen. Het bedrijf heeft namelijk onlangs besloten zijn productie van Polen naar Nederland te halen. Rob Huberts, directeur-eigenaar van RHTC vond dat deze stap gezet moest worden. Door onze productie van hydraulische werkplaats persen (Profi Press) van Polen naar Nederland te halen kunnen we sneller werken. In Polen hadden ze namelijk 40 manuren nodig om een pers compleet te bouwen. Nu in Nederland werken we met behulp van robots en geavanceerde CNC machines en maken we 70 procent van de pers zonder dat er een man aan te pas komt, in de nachtelijke uren. In totaal zijn er nu nog twaalf manuren nodig voor de complete productie van één pers. Daardoor kunnen we dus ook in Nederland concurrerend fabriceren.’

Trots

Rob Huberts: ‘We zijn er trots op dat we dit samen met de Lacom (onze

De nieuwe hydraulische werkplaats pers Profi Press die nu geproduceerd wordt door Lacom in Budel.

Fiberlaser snijdt tot 20 millimeter dik staal

nieuwe producent in Budel), gerealiseerd hebben. We presenteren in Hannover onder andere de kleine Profi Press HF2 persen, van 15, 30 en 50 ton en de motorische persen van 60, 100, 160 en 200 ton (M/H-M/C-2) die qua bouwstructuur nu compleet verschillen van de oude modellen. Ook maakt RHTC, op wens van de klant, zijn Profi Press persen in elke maat en in elk tonnage tot 1.000 ton. In Polen worden nog wel de profielwalsen en de magnetische zetbanken geproduceerd.

Bandzaagmachines

Verder presenteert RHTC zijn nieuwe bandzaagmachines die op de beurs voor het eerst worden gepresenteerd aan een groot publiek. ‘Wij denken dan ook dat deze Euroblech voor RHTC een hele goede beurs gaat worden en verwachten veel goede reacties over onze nieuwe machines in het RHTC programma. De nieuwe catalogus hebben we ook klaar dus kunnen we onze klanten weer helemaal up to date brengen betreffende de nieuwe stappen die RHTC heeft gezet’, aldus Huberts. RHTC is opgericht in 2003 en treed op als groothandel en producent van

RHTC presenteert zijn bandzaagmachines voor het eerst aan een groot publiek.

hydraulische werkplaatspersen, profielwalsen, magnetische zetbanken, bandzaagmachines en motorische plaatscharen. ‘Op dit moment hebben wij vaste dealers in 50 landen van de wereld verdeeld over alle werelddelen.’ Huberts is dan ook veel onderweg om alle internationale beurzen en klanten te bezoeken. Zo stond hij in juli nog in Irak en in oktober op de Euroblech in Hannover.  RHTC, hal 12, stand B26

LVD introduceert buigen met minimum aan instellingen GULLEGEM LVD Company viert dit jaar haar zestigste verjaardag en introduceert een automatiseringssysteem voor afkantpersen, een nieuwe lasersnijmachine, nieuwe sturing- en interfacetechnologie en krachtiger software voor ponsmachines en projectmanagement. LVD zegt ‘één van de belangrijkste productontwikkelingen voor afkantpersen uit het laatste decennium’ in petto te hebben: de nieuwe geautomatiseerde gereedschapsinstelling biedt een antwoord op de fundamentele vraag om het aantal instellingen op een afkantpers tot een minimum

te beperken. Details wil de WestVlaamse machinebouwer niet noemen. Daarvoor moeten we dus naar Hannover. Daarnaast komt LVD met nieuwe lasersnijmachines (‘Electra FL’, een ultrasnel fiberlasersysteem voor plaatbewerking) en een nieuwe ‘Pullmax 720’ 200 KN-ponsmachine. Er is tevens een 135 ton, 3 meter ‘Easy-Form’-afkantpers met de nieuwe ‘Touch-B’ sturing en een verbeterde gebruikersinterface.

Nieuw fiberlasersysteem

De West-Vlaamse machinebouwer breidt haar aanbod lasersnijmachines uit met de Electra FL, een ultra-

snel fiberlasersysteem voor plaatbewerking. Dit fiberlasersysteem is uitgerust met een energievriendelijke fiber laserbron die zorgt voor de snelle en nauwkeurige verwerking van traditionele materialen zoals staal, roestvrij staal en aluminium, met als extra troef de efficiënte verwerking van koper en messing. Het materiaal absorbeert de laserstraal beter waardoor bij dunne plaat de verwerkingssnelheid tot 50 procent hoger ligt in vergelijking met een CO2-laserbron.  LVD Company, hal 12, stand F50

De Fibermak is nieuwste generatie fiberlaser van Ermak, waarin de fabrikant een IPG diodebron toepast.

BURSA (TR) Ermak, fabrikant van kantpersen, scharen en snijsystemen, zal tijdens de komende EuroBlech de nieuwe Fibermak fiberlaser presenteren. De Fibermak, die door Landré in Nederland en België wordt vertegenwoordigd, is nieuwste generatie fiberlaser van Ermak, waarin de fabrikant een IPG diodebron toepast die snel en nauwkeurig zowel dunne als dikkere materialen tot 20 mm staal kan snijden. De Fibermak bespaart ten opzichte van CO2-lasers tot wel 70 procent op energiekosten en 80 procent aan onderhoudskosten. De fabrikant heeft de Fibermak ondermeer voorzien van een compleet nieuwe machineombouw, die

de operator zowel toegang verschaft aan de zijkant als aan de voorzijde van de machine. Door inzet van lineaire motoren voor aandrijving van alle assen bereikt de Fibermak verplaatsingssnelheden van 140 meter per minuut en versnellingen van 2G op de X- en Y-assen, waarbij een positioneernauwkeurigheid van 0,03 millimeter wordt bereikt. In de nieuwste generatie van de Fibermak bouwt Ermak voort op de ervaring die is opgedaan bij de vliegend optiek CO2-lasers voor wat betreft frameontwerp, asaandrijving, integratie van kwaliteits componenten van gerenommeerde fabrikanten.  Ermak, hal 15, stand M51

Een collage van producten van LVD.

VAspecial: Euroblech 2012

10

MetAAl | Kunststof | Bouw | Hout | Intern trAnsport | IndustrIetecHnIeK | BusIness


eye-opener in plaatbewerking Safan met verkooprijpe versie Safan-Eye naar EuroBlech Hans Koopmans

LOCHEM Safan (red.: nu SafanDarley) kijkt met een innovatieve bril naar de toekomst van de plaatbewerking. Letterlijk welteverstaan. Op de EuroBlech wordt deze innovatie, de Safan-Eye, in een verkooprijpe versie geïntroduceerd. Onder de naam Safan-Eye introduceerde de Lochemse fabrikant van kantpersen en scharen tijdens de afgelopen Techni-Show het prototype van een bril die de operator op basis van augmented reality ondersteunt bij zijn handelingen. Dat was toen gelijk goed voor een prijs, de Made in Holland Award 2012. Nu is deze innovatie verkooprijp en wordt ook als zodanig geïntroduceerd in Hannover. Safans sales & marketingdirecteur Wim van Kranen: ‘Het bewerkingsprogramma stuurt via speciale, door ons ontwikkelde soft-

ware grafische informatie vanuit de besturing naar de bril, waardoor de operator bijvoorbeeld ziet waar hij het gereedschap in de kantpers moet plaatsen of wanneer de plaat gekeerd moet worden. We bieden deze faciliteit volgens het cafetariamodel aan: de gebruiker kan zelf kiezen welke typen informatie hij naast het basispakket naar de bril doorgestuurd wil hebben, zodat het systeem laagdrempelig en betaalbaar blijft.’

Samenwerking

Het is niet de enige noviteit die Safan samen met het zusterbedrijf Darley op een ruime stand van 400 vierkante meter in Hannover presenteert. Met in totaal tien machines richten de twee Nederlandse ondernemingen zich op het segment van de internationale markt waar precisie en kwaliteit de absolute prioriteit hebben. Daarbij hoort vanzelfsprekend ook de R-Brake, Safans concept van

de servo-mechatronische kantpers (E-Brake) met een langs een portaal bewegende robot, die tegenwoordig met een visionsysteem kan worden uitgerust. De snelheid is al weer wat opgevoerd, evenals de tilcapaciteit van de robot: tot nu toe konden plaatdelen tot 50 kg gemanipuleerd worden, de nieuwste R-Brake robot kan optioneel 70 of 80 kg aan. Sinds 1 januari 2011 zijn Safan en Darley, onderdelen van de Nivora groep, zusterbedrijven. Terwijl eerder al de verkoopactiviteiten in de Benelux zijn gebundeld, wordt nu ook samengewerkt bij de ontwikkeling van nieuwe producten. Een eerste vrucht van die samenwerking vormt de nieuwe H-Brake, die op de EuroBlech ten doop wordt gehouden (zie ook het interview met Ronald Mille van Darley op pagina 11). Van Kranen: ‘Met de elektromechatronische kantpers hebben we goed gescoord. Maar met een perskracht van 300 ton en een werklengte van 4 meter is een soort natuurlijke limiet bereikt. Voor grotere, zwaardere machines zijn we toch op hydraulische aandrijving aangewezen en in de lichtere hydraulische ranges bouwen we nog veel klantspecifieke oplossingen.

Nieuwe verkoopkanalen

Blik op de showroom van safan: uitstalling van innovaties op plaatbewerkingsgebied.

Safan heeft weinig te lijden van de economische crisis. Bedrijven die willen investeren hebben moeite om aan geld te komen, anderen met veel kasgeld op de balans zijn terughoudend. ‘Het vertrouwen is er nog niet’, constateert Van Kranen. ‘Maar omdat wij mondiaal opereren, en niet bepaald als prijsvechter, blijven onze verkopen op peil. We zien wel dat het in veel landen wat minder gaat, maar we hebben veel geïnvesteerd in het

safans sales & marketing-directeur wim van Kranen: ‘we hebben veel geïnvesteerd in het aanboren van nieuwe markten.’ (Foto: Vraag en Aanbod)

aanboren van voor ons nieuwe markten. Onlangs nog met nieuwe verkoopkanalen naar het Midden-Oosten en Zuid-Korea. De meest belovende markt, een speerpunt voor dit jaar, is de Verenigde Staten. Daar doen we het gewoon goed. De gunstige valutaverhouding draagt daaraan bij: we staan nu dichter bij de twee grote fabrikanten op plaatbewerkingsgebied in de VS en we hebben een goede lokale partner gevonden. Dichter bij huis merken we wél de concurrentie met machines met een iets lagere prijs-kwaliteitverhouding.’ Safan is binnen de sector van de plaatbewerking het schoolvoorbeeld van de stelling ‘stilstand is achteruitgang’. Dat wordt voorkomen door innoveren. Niet voor niets sleept de onderneming keer op keer

innovatieprijzen in de wacht. Van Kranen: ‘Zo’n beurs zien we niet zozeer als verkoop-event. Maar wel als mogelijkheid om onze innovaties aan een breed publiek voor te stellen. En als platform om onze distributeurs te ondersteunen. We positioneren ons te midden van concurrenten op de markt als A-merk. Ik verwacht veel internationaal publiek op de stand, zodat we aanknopingspunten hebben om verder in gesprek te komen. We zijn een onderneming die móet innoveren, anders raken we op termijn buiten het beeld van de grote spelers op de markt.’ i Dit interview heeft plaatsgevonden in augustus voordat bekend werd dat Safan en Darley samen verder gaan onder de merknaam SafanDarley. SafanDarley, hal 14, stand N06

rolvormen van dakgoten

URK pasterkamp presenteert zich als rolvormspecialist op de euroBlech. eén van de laatst afgeleverde machines is een mobiele rolvormmachine voor het produceren van goten. Het materiaal wordt boven de machine gehangen en het profiel

wordt geproduceerd op locatie. de gehele machine staat op een aanhanger en is dus zeer mobiel om vandaag bij de ene klant en morgen bij de andere klant te produceren. Machine is uitgevoerd met meerdere rollensets zodat verschillende profielen te

produceren zijn. een efficiënte oplossing om mobiel uw profiel te produceren. i Pasterkamp, hal 27, stand J67



11

Darley spreidt activiteiten Kniplijnen blijven internationaal succesvol Hans Koopmans

EIJSDEN Darley (red.: nu SafanDarley) is in de Nederlandse metaalbewerking bekend als fabrikant van kantbanken en scharen. Minder bekend, maar internationaal zeer succesvol, is het Zuid-Limburgse bedrijf echter met omvangrijke kniplijnen voor kathodisch geproduceerde nikkel, koper en kobalt. In deze lijnen worden grote platen verkleind tot blokjes die, verpakt in vaten, dienen als uitgangsmateriaal voor verdere verwerking, bijvoorbeeld tot roestvaststalen halffabrikaten. Al in de jaren tachtig werd hiervoor de basis gelegd met compacte scharen voor het knippen van nikkelplaten. De verdere ontwikkeling daarvan mondde uit in compleet geautomatiseerde lijnen, die hun weg vinden naar mijnbouwondernemingen in China, Finland, Brazilië en Rusland. Stuk voor stuk miljoenenprojecten en Darley is wereldwijd marktleider op dit gebied. ‘Dit deel van onze activiteiten is nauwelijks crisisgevoelig’, zegt salesmanager Ronald Mille. ‘Al was het maar vanwege de mondiale spreiding. Met onze kantbanken en scharen merken we dat onze klanten wel willen investeren, maar moeite hebben de financiering rond te krijgen of hun beslissing uitstellen vanwege de onzekerheid op de markt. Dat zien we overigens wel wereldwijd. Vervangingsinvesteringen vinden wel doorgang, maar met capaciteitsuitbreidingen is men terughoudend.’

Swing Beam

In Hannover, waar Darley een stand deelt met zusterbedrijf Safan ligt het

Salesmanager Ronald Mille van Darley: ‘Onze kracht ligt in de klantspecifieke plaatbewerkingsmachines.’

accent op de stand alone plaatbewerkingsmachines, de automatische kniplijnen moeten het gezien hun omvang doen met een videofilm en een fotopresentatie. Tastbaar aanwezig is onder andere de Swing Beam, de door Darley ontwikkelde oscillerende schaar waarbij het mes niet verticaal omlaag komt, maar een draaibeweging maakt. De daaruit voortvloeiende vrijloop verlengt de standtijd van de messen. Een ander voordeel van het oscillerend knipprincipe is dat er geen andere bewegende elementen zijn die aan slijtage onderhevig kunnen zijn, waardoor een lange levensduur van de schaar gewaarborgd is.

H-Brake

Een andere aandachttrekker vormt de nieuwe H-Brake hydraulische pers, die samen met Safan is ontwikkeld in een 175 ton en een 320 ton uitvoering. Een geoptimaliseerde functionaliteit, design en kwaliteit

‘Vind je concept’ bij AWL HARDERWIJK Creatief en buiten het vaste stramien denken. Weg van standaardprocedures en zoeken naar de optimaal passende oplossing. Dat is waar het bij ‘concept finding’ allemaal om draait. Ook AWL-Techniek is vertegenwoordigd op EuroBlech. AWL-Techniek heeft de afgelopen jaren veel ervaring opgedaan in de ontwikkeling en constructie van specifieke productielijnen voor toonaangevende ondernemingen in de autobranche en andere takken van industrie. AWL’s manier van werken is vastgelegd in drie kernwaarden. Bij

AWL-Techniek noemen ze dat ook wel hun ‘DNA’. Zo blijft de onderneming volgens eigen zeggen scherp en alert. AWL zegt buiten het vaste stramien te denken en biedt oplossingen die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van de klant. Daarnaast legt de onderneming een grote nadruk op betrouwbaarheid, efficiency en flexibiliteit. Tijdens EuroBlech heet AWL bezoekers van harte welkom om te komen brainstormen op de stand. Bovendien demonstreert AWL haar expertise op het gebied van ‘concept finding’ en productiemethoden.  AWL-Techniek, hal 13, stand A65

Brainstormen op de stand van AWL-Techniek.

plaatsen deze machine in het topsegment op dit gebied, stelt Mille. Als voorbeelden noemt hij de modulair opgebouwde achteraanslag, het op basis van ‘Design for Manufacturing’ ontworpen frame, dat seriematig en daardoor kostengunstig geprodu-

ceerd kan worden, de energiebesparende start-stopfunctie en de mogelijkheid voor de gebruiker om met het oog op een duurzame bedrijfsvoering plantaardige olie toe te passen. De pers is naar keuze te gebruiken met een Safan- of Delem-besturing en een elektrisch aangedreven buighulp met een capaciteit tot 2.000 Nm kan eventueel later gemakkelijk worden aangebouwd.

Aanvullend

De samenwerking tussen Darley en Safan is nu geformaliseerd in een bedrijf met de nieuwe naam SafanDarley. ‘We richten ons allebei op het topsegment, waar naast de prijs vooral de kwaliteit belangrijk is. Binnen dat topsegment zijn we aanvullend, zowel qua programma als geografisch. Safan concentreert zich op kantpersen tot 500 ton, wij gaan tot 1.000 ton. Safan is sterk in servomechatronische kantbanken, terwijl onze kracht ligt in de klantspecifieke machines. Qua exportmarkt was

Safan bijvoorbeeld nog niet actief in India en wij wel. En omgekeerd: wij waren nog niet aanwezig in ZuidAmerika, terwijl Safan daar wel vertegenwoordigd is. We kunnen elkaars sterke punten benutten en zo onze positie op de wereldmarkt versterken.’ Aan de vooravond van de EuroBlech lijkt weinig een succesvolle verdere expansie van het Zuid-Limburgse bedrijf in de weg te staan. De verdeling van activiteiten over twee productgroepen, de geografische spreiding, de bereidheid om flexibel in te spelen op klantenwensen en het nieuwe partnership bieden, crisis of niet, goede exportkansen. Een uitgebreid agenten- en servicenetwerk ondersteunt de meer dan tienduizend klanten van Darley over de gehele wereld.  Dit interview heeft plaatsgevonden in augustus voordat bekend werd dat Safan en Darley samen verder gaan onder de merknaam SafanDarley. SafanDarley, hal 14, stand N06

Gecam presenteert dubbelzijdige ontbraammachine PARMA (IT) Gecam presenteert in Hannover de nieuwe GT-13 dubbelzijdig werkende ontbraammachine. Gecam wordt in Nederland vertegenwoordigd door Landré. De GT-13 is voorzien van boven- en onderwerkende borstelgroepen waardoor deze machine beide zijden van plaatuitslagen gelijktijdig in één doorgang bewerkt. Daarmee is het niet meer nodig platen twee keer apart door te voeren en daarvoor terug te voeren naar de invoerzijde. Bedrijven waarbij ontbramen een vaste procedure in het productieproces is, kunnen daarmee een aanzienlijke tijdsbesparing realiseren. De GT-13 dubbelzijdige ontbraammachine is geschikt om gesneden en

geponste plaatuitslagen te ontbramen en te finishen. Daarbij worden alle scherpe randen van zowel gesneden contouren als kleine en grote gaten in één doorgang ontbraamd en afgerond. Daarvoor is de Gecam GT-13 aan boven- en onderzijde voorzien van een transversale aandrijfband met ieder 75 borstels. De machine heeft een werkende breedte van 1.300 millimeter en verwerkt plaatdiktes vanaf 0,4 millimeter tot 60 millimeter dik. Optioneel kan de GT-13 worden geleverd met een touch screen V8 besturing die bovendien is voorzien van een self-diagnose systeem die ondermeer te grote plaatdikte verschillen automatisch detecteert.

De GT-13 ontbraammachine is voorzien van boven- en onderwerkende borstelgroepen waardoor deze machine beide zijden van plaatuitslagen gelijktijdig in één doorgang bewerkt.

 Gecam, hal 11, stand E06

Hefmagneet voor zware lasten WAALRE Goudsmit Magnetic Systems presenteert als noviteit voor Europa de Magswitch, dat is een geheel nieuwe schakelbare hefmagneet uit Australië. Daarnaast presenteert de Nederlandse producent een vernieuwd ontwerp van de magneetgripper. De Magswitch heft onder andere vlakke en ronde stalen producten evenals gietdelen, maar fixeert ook stalen voorwerpen, waarna deze gelast en geslepen kunnen worden. Het bijzondere aan dit systeem is dat hij bij inschakeling zeer krachtig is en bij uitschakeling absoluut geen restmagnetisme bevat.

Veilig tillen

Door de verbeterde hefkracht kunnen nu ook zwaardere voorwerpen met permanente magneten ver-

uitvalt en op deze manier veilig zware lasten kunnen tillen. Dit geeft aanzienlijke lagere investerings- en onderhoudskosten maar ook een veel eenvoudigere besturing.

Voor dikke plaat

De Magswitch is een schakelbare permanente hefmagneet die vlakke en ronde stalen producten op een veilige manier heft en fixeert.

plaatst worden. Het voordeel van schakelbare permanenten hefmagneten is dat ze geen back-up systeem nodig hebben wanneer de stroom

De schakelbare Magswitch is een aanvulling op het Goudsmit programma. De magneetgripper die zeer succesvol is ingezet in de plaat verwerkende industrie werkt optimaal tot een plaat dikte van 4 millimeter. De Magswitch is ontwikkeld om ook de dikkere en zwaardere platen te handelen. De Magswitch wordt in diverse afmetingen geleverd en kan in combinatie lasten tot 15.000 kilogram tillen. Hij wordt geleverd als hand geschakelde magneet, pneumatisch geschakelde magneet en elektrisch met afstand besturing.  Goudsmit, hal 12, stand A16

Produktprogr_EuroBlech126x386_Layout 1 18.09.2012 11:51 Seite 1

BiegeTechnik ... VOGEL beweist als Spezialist für Kaltbiegen und Walzen von Rohren und Profilen bis Wb 100 cm³ " grenzenlos “ überzeugende Leistungsfähigkeit: * Biegen fast aller Materialien; auch Aluminium bis 168 mm Durchmesser mit fast jeder Wandstärke. .

für Ihre Qualitätsprodukte.

TOX® 4 PRODUCTION EuroBLECH 2012 Hal 13, Stand C 81

VOGEL verfügt über eine technische Ausstattung von 10 CNC-Biegemaschinen sowie 2 CNC-RollenWalzen moderner Bauart und kann damit eine Vielzahl von spezifischen Fertigungsmöglichkeiten einschl. Schweisskonstruktionen zu günstigen Konditionen mit zuverlässiger Logistik anbieten. .

Als zertifizierter Spezialist für Biegen, Walzen und spezifische Anarbeitungen überzeugt seit über 5 Jahrzehnten VOGEL mit einem Höchstmass an Engagement, Know How in Fertigung und Metallurgie, Servicevielfalt und Flexibilität.

Grenzenlose BiegeTechnik VOGEL B.V. Postfach 188 NL-9640 AD Veendam Telefon : 00 - 31 - 598 - 61 92 04 Telefax : 00 - 31 - 598 - 61 29 23 Internet : www.vogelbv.com

TOX®-Persen van 2 – 2000 kN

TOX®-Tangen Hand-, Robot-, Machinetangen

TOX®-Krachtpakket van 2 – 2000 kN BENELUX BV

• Takels • Kraansystemen • Tigrip® Lastoppakmiddelen • Hydrauliek • Zwaartransportrollen • Pfaff Interntransport • Textiel hijsbanden & Rondstroppen • Valbeveiliging

TOX®-ElectricDrive tot 700 kN

TOX®-Plaatverbindingen

www.cmco.eu Bel voor uw dichtstbijzijnde dealer

Tel.: 078-6825967

TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co.KG Churchilllaan 119-3 NL 1078 DN Amsterdam Tel: +31 (20) 671 55 66 [email protected]

www.tox-nl.com

DE RIDDER FORCEERTECHNIEK, VERVORM IN TOPVORM.

• •

Bent u op zoek naar forceerwerk op maat? Wilt u een goede prijs/kwaliteit verhouding? Kom dan eens kijken op www.forceertechniek.nl

Wij produceren onder andere: Bouwproducten, Dakdoorvoeren, Verloopstukken, Regendaken, Reflectoren, Ketel toebehoren, Deflectorkappen, Verlichtings armaturen, Prullenbakken, .Asbakken, Verkeersborden, Klokken, Asbusurnen, Potten en pannen.

ONZE DISCIPLINES: Automatisch Forceren Dieptrekken Gereedschap maken Ponsen Lassen Trompen Assembleren Zetten Technisch tekenen Ontwerpen Flenzen Walsen

De Ridder Forceertechniek BV Jan Tademaweg 55 - 59 2031 CT Haarlem t +31 (0) 23 532 09 16 [email protected]

VERHEIJ METAAL SPECIALIST IN PLAATBEWERKING

sinds 1937

Levering en implementatie CAM software Van Leeuwen verzorgde de CAM aansturing van de nieuwe PAC HRT ponsmachine bij Bergh brandkasten

Een van onze mogelijkheden is het lassen en assembleren van industriële producten. Ook kunnen wij voor u:

CADCAM specialist voor plaatbewerkingsmachines Lasersnijden/ Ponsnibbelen CNC-Kanten

• Eerste hulp bij installatie, opstart en offline aansturing van nieuwe en gebruikte pons-, laser- en plasmasnijmachines • Ondersteuning alle bekende machinemerken • Dealer van o.a. Lantek Expert voor Nederland en België • Advies, training en programmeerondersteuning • Efficiënter produceren door meer uit uw software te halen

Van Leeuwen CADCAM Systems BV | 030 271 42 17 | [email protected] | www.leeuwencam.nl

PARTNER IN PONSTECHNIEK Universele buizenponsinstallaties - gatenponsen op vier zijden in een arbeidsgang - meerdere gatvormen mogelijk - buis afmetingen tot 100 x 60 x 4 mm standaard

Strippen ponsafhakinstallaties - gatvormen ponsen op X en Y posities - afhakken recht of radiusvormen - strip afmetingen tot 100 mm breed en 8 mm dik standaard

Honess Machinefabriek BV Tel.: 0492523125 Fax: 0492548235 Honess Machinefabriek BV Tel.: 0492523125 Fax: 0492548235

www.honess.nl

www.honess.nl


14

METAAL | KUNSTSTOF | BOUW | HOUT | INTERN TRANSPORT | INDUSTRIETECHNIEK | BUSINESS


Innovatie draagt expansie Resato Resato demonstreert op EuroBlech waterstraalsnijden met 2D- en 2,5D snijkop Hans Koopmans

RODEN Marktleider in eigen land en sterke expansie in het buitenland. Als je daarmee je huidige economische positie kunt karakteriseren, dan doe je het in deze tijden niet slecht. Ook de fabrikant van waterstraalsnijmachines Resato uit het Drentse Roden kende in 2009 een terugval, maar wist de neergaande tendens snel om te buigen. ‘De dip is meer dan goedgemaakt’, zegt verkoopdirecteur Michel Hooftman. ‘We hebben 25 procent groei gerealiseerd en het personeelsbestand breidt zich nog steeds uit. Hoe? Voornamelijk door innovatief te zijn. Technologisch bevinden we ons in de voorhoede.’ Dat dit geen loze kreet is bewijst de elfde plaats in de top 100 ranglijst met concrete innovaties van het Nederlandse mkb (een initiatief van Syntens en NL Octrooicentrum). Dat had Resato vooral te danken aan de 2,5D snijkop, die ook al goed was voor een nominatie in het kader van de Techni-Show Innovation Awards 2012.

Noviteiten op EuroBlech

Op de EuroBlech in Hannover demonstreert Resato de soft- en hardware van het moderne waterstraalsnijden met een 2D- en een 2,5D snijkop. Laatstgenoemde is het resultaat van jarenlang onderzoek om de kwaliteit van het snijproces op

een hoger plan te brengen. Daarbij stonden twee doelstellingen voorop: verhoging van het bedieningsgemak en een aanzienlijke verbetering van de oppervlaktekwaliteit van de snede. De gemakkelijk te programmeren snijkop wordt aangedreven door twee uiterst nauwkeurig positionerende torque-motoren, die op hun beurt worden bestuurd door een geavanceerd regelcircuit. De snijkop is daarmee in staat om met een precisie van 0,1 gaard hoeken te snijden tot een schuinte van 45 graden.

2,5D snijkop

‘We steken op dit punt met kop en schouders boven de concurrentie uit’, zegt Hooftman zonder valse bescheidenheid. ‘Twee van de drie machines die we verkopen worden inmiddels met zo’n snijkop uitgerust. Wat de markt ook aanspreekt is de modulaire opbouw van systemen. Je kunt klein en eenvoudig beginnen en uitbouwen tot groot en complex. We hebben onlangs een machine met een nuttig snijoppervlak van 3 x 20 meter geleverd, voorzien van twee bruggen met 2,5D-snijkoppen en een inkjetprintsysteem.’

Zeer exact snijden

De nieuwe snijkop verbreedt volgens Hooftman ook de inzetbaarheid van het waterstraalsnijden. Met een vijfassig snijsysteem (X, Y, Z en de twee rotatie-assen) kunnen plaatranden direct van lasnaden worden voorzien, maar er zijn ook andere toepassingen

denkbaar; zo wordt in de natuursteenindustrie veel onder een hoek gesneden. Het zeer exact onder een hoek snijden van uiteenlopende materialen opent geheel nieuwe design-mogelijkheden. De engineers in Roden werken overigens al weer aan nieuwe innovaties, zoals het gelijktijdig bewerken van één werkstuk met meerdere snijkoppen om de productiviteit van het proces te verbeteren.

Doorbraak in Duitsland

Heeft Resato dan helemaal geen last van de economische crisis? Hooftman: ‘De vooruitzichten op korte termijn zijn goed, vooral door de expansie op buitenlandse markten. In de Benelux staan we ijzersterk. We breiden onze activiteiten nu in Frankrijk en Duitsland sterk uit. Met onze presentatie op de EuroBlech verwachten we een doorbraak te realiseren naar een brede afnemersmarkt in Duitsland. We merken wel dat de besluitvorming rond investeringen traag, soms zeer traag, verloopt als gevolg van de crisis. Ook is de financiering vaak, vooral voor kleinere bedrijven, een bottleneck. Ondernemingen dubben vaak over de aanschaf van een installatie, omdat de vooruitzichten moeilijker in te schatten zijn dan voorheen. Dat maakt het verkoopproces wat moeizamer, maar alles bij elkaar ben ik optimistisch over de kansen van onze onderneming in de nabije toekomst.’  Resato, hal 12, stand F30

De 2.5D snijkop gemonteerd op een brug van een snijinstallatie.

ISD vaste gast op EuroBlech ’s-HERTOGENBOSCH De ISD Group is al 35 jaar ontwikkelaar en leverancier van innovatieve CAD/ CAM/ PDM/PCF-oplossingen. HiCAD is een CAD systeem dat 2D & 3D combineren in één file als standaard heeft.

Verkoopdirecteur Michel Hooftman van Resato: ‘We hebben weinig last van de crisis, nu we de dip van 2009 snel hebben goedgemaakt.’ (advertenties)

de plaatbewerkende industrie. Doorlooptijd verkorten, fouten reduceren én productiviteit verhogen? Het is volgens ISD mogelijk door gebruik te maken van de productconfiguratie mogelijkheden van Helicon. ‘Door de inzet van Helicon kan elk samengesteld product uit alle industrieDit aangevuld met gespecialiseerde branches, complex of eenvoudig, brancheoplossingen voor de machi- genereren. Het maken van klantspenebouw, staalbouw, metaalbouw, cifieke oplossingen kost veel tijd, terplaatwerk en piping maakt HiCAD wijl snelheid en standaardisatie tot een oplossing voor alle bran- nodig zijn om de concurrentiepositie chespecialisten en alle branche-over- niet te verliezen. Zeker wanneer de schrijdend opererende bedrijven. ontwerpen veelvuldig gewijzigd moet WiCAM is het machine-onafhanke- worden biedt Helicon de uitkomst lijke CAM systeem voor cnc plaatbe- voor het optimaliseren van een ontwerkingsmachines. Denk hierbij aan werp. Door alle digitaal binnen uw plasma-, laser-, ponsnibbelen com- organisatie aanwezige informatie slim te verbinden biedt bimachines. Dankzij de MIA machineBV | Postbus 40 |met 4527elkaar ZG Aardenburg | De Vlaschaard | 4529 PRHelicon Eede (Zld) met de| oplossing voor onafhankelijkheid, up-to-date tech- 3ISD 0117 49 | Fax. 0117 49 21 68 | deze problematiek.’ nologie en een modulaire Tel. opbouw is 18 11 [email protected] | www.miabv.nl WiCAM een allround automatise ISD Benelux, hal 11, stand A10 ringsplatform voor bedrijven binnen

PERFOROOSTERS

PERFOROOSTERS

MIA MIA BV BV | Postbus 40 | 4527 ZG Aardenburg | worden met rubberdoppen of in anti-slip uitvoering. De Vlaschaard 3 | 4529 PR Eede (Zld) | Postbus 40 Materiaalkwaliteit onbewerkt staal, thermisch 4527 Aardenburg RVS of rubberdoppen aluminium. Tel.ZG0117 49 18 11 | Perforoosters Fax. 0117en 49 21 68 | geleverdverzinkt, traptreden kunnen worden met of in anti-slip uitvoering. [email protected] Vlaschaard 3 | www.miabv.nl De traptreden kunnen als lastreden eventueel 4529 PR Eede (Zld) Materiaalkwaliteit onbewerkt staal, thermisch verzinkt, of aluminium. voorzien vanRVS zinkuitloopgaten of met schetsplaten voor boutbevestiging uitgevoerd worden. Tel. 0117 49 18 11 De traptreden kunnen als lastreden eventueel voorzien van zinkuitloopgaten of met Fax 0117 49 21 68 schetsplaten voor boutbevestiging uitgevoerd worden. Diverse perforaties zijn mogelijk met of zonder waterafvoergaten; tevens dichte uitvoering met [email protected] Diverse perforaties zijn mogelijk met of zonder waterafvoergaten; tevens dichte kegelprofiel, tranenplaat of dichte doordrukking uitvoering met kegelprofiel, tranenplaat of dichte doordrukking naar boven. www.miabv.nl naar boven. Perforoosters en traptreden kunnen geleverd

PERFOROOSTERS Perforoosters en traptreden kunnen geleverd

Ook leverbaar als galerijophogingen



Dynobend buigt voor heel Europa Machineproducent creëert eigen markt Hans Koopmans

HAAKSBERGEN ‘Als we het alleen moesten hebben van de Benelux, dan zouden we het niet redden,’ ziet Johan Scholten, directeur van Dynobend. De in Haaksbergen gevestigde fabrikant van uiteenlopende typen buigmachines ziet de omzet op de thuismarkt de laatste jaren stabiliseren, terwijl in het buitenland, met name Duitsland en Oost-Europa, een duidelijke groei zit. Omdat circa 70 procent van de productie geëxporteerd wordt, resulteert dit per saldo in expansie. ‘In de Benelux merken we dat de bedrijven voorzichtiger zijn geworden’, zegt Scholten. ‘Ze nemen de tijd om een offerte aan te vragen en het duurt lang voor de beslissing genomen is. Ook de financiering is, anders dan vroeger, vaak een probleem.’ Gelukkig is Dynobend destijds tijdig begonnen de exportmogelijkheden te verkennen, zo kon het bedrijf verder groeien en is het de crisis goed doorgekomen. Dynobend levert een uitgebreid programma machines (ook klantspecifiek aangepast) voor het buigen van pijpen en profielen en machines voor pijpeindbewerking aan uiteenlopende sectoren: van de meubelindustrie tot de automotive en van de energiemarkt (warmtewisselaars) tot de bouw.

Meer comfort

Daarin zijn tendensen gaande die OEM’ers aanzetten tot investering in hoogwaardige CNC-buigmachines. Neem de transportsector: of het nu gaat om auto´s, helikopters, vliegtuigen of heftrucks, overal wordt het design minder strak, ronder en compacter. Zelfs bij cabines van graafmachines speelt vormgeving een steeds grotere rol en dat brengt automatisch meer buigwerk met zich mee. Vroeger waren de bankjes in een bus allemaal rechttoe-rechtaan, tegenwoordig verwachten de gebruikers meer comfort. Dat vertaalt zich in meer gebogen vormen. Dynobend profiteert: als Toyota een nieuwe fabriek in Polen voor de productie van stoelzittingen opzet, levert de Overijsselse fabrikant de buigmachine.

Klanten kritischer

Ook de aandacht voor duurzaamheid

Vader Johan en zoon Dennis Scholten: ‘Inspelen op de tendens dat klanten steeds hogere kwaliteitseisen stellen’

en rendement zijn een steuntje in de rug. Voor bijvoorbeeld dieselmotoren betekent dat onder andere extra leidingen voor de koeling. Techniek en designtrends werken dus in het voordeel van Dynobend, maar het zakendoen gaat momenteel niet van een leien dakje, aldus Scholten, die zijn zoon Dennis aan het inwerken is om hem op te volgen als directeur. ‘Voor iedere opdracht moet je drie keer zoveel werk verrichten als een aantal jaren terug. De klanten zijn veel kritischer geworden en de budgetten van met name de grotere ondernemingen zijn te krap om alle wensen te realiseren die men naar voren brengt.’ Concurrenten genoeg, dus de klant gaat shoppen en vergelijken en steekt daar veel tijd en energie in. Door internet en de EU spelen grenzen geen rol meer. Voor de thuismarkt is dat een nadeel, voor de export echter een voordeel. Scholten: ‘Ik moet er niet aan denken dat de euro zou verdwijnen. We doen wel eens zaken met Zwitserland en dan merk je de bureaucratie, ieder onderdeel moet gedocumenteerd zijn voor de douane, enzovoort.’

Veel respons

Voor Dynobend mag Tube & Wire dé beurs zijn, voor de EuroBlech zijn de verwachtingen ook hooggespannen. Veel mensen bezoeken óf de ene óf de andere beurs en niet beiden. En deelname aan de vorige EuroBlech leverde Dynobend dan ook onverwacht veel respons op. Daarbij komt

Detail van een design radiator. De toenemende aandacht voor design, stimuleert volgens Dynobend verdere ontwikkeling in buigtechniek.

de efficiëntie van een grootschalige machine-expo, vergeleken met tijdrovende individuele bezoeken aan potentiele klanten in het buitenland.  Dynobend, hal 11, stand A44

Dynobend op EuroBlech Dynobend demonstreert in Hannover de I-Bend, een volledig (inclusief de productklemming) elektrisch aangedreven machine, de opvolger van de succesvolle CBcombibuigmachine. Laatstgenoemde machine kan buigen en walsen in grotere en kleinere radii met één gereedschap. Johan Scholten, directeur van Dynobend: ‘We werken nu aan machines voor de toekomst. De belangrijkste motieven daarbij zijn kwaliteitsontwikkeling, maakbaarheid en productiekosten (snelheid). Klanten stellen steeds hogere eisen aan de afwerking en de flexibiliteit. Wat we vroeger een mooie bocht noemden, wordt nu niet meer als zodanig beschouwd. Eén van de dingen die we geleerd hebben is dat je je eigen markt creëert als je een machine ontwikkelt die fraai werk aflevert. Dat zagen we bijvoorbeeld heel expliciet bij een profielbuigmachine die voor de productie van aluminium caravanvensters werd ingezet. De klant kon daarmee een betere kwaliteit van het eindproduct realiseren en de afnemers van de klanten wilden daarna ook geen genoegen meer nemen met minder. Een andere klant in Duitsland, die samenwerkt met een Tsjechisch bedrijf, schafte onlangs een machine van Dynobend aan. De Tsjechische partner, onder de indruk van de kwaliteit van de buigproducten, wil nu precies zo’n machine... Zo verlegt de klant zijn grenzen. En wij als machineproducent worden weer gestimuleerd om dat door voortdurende innovatie ook te doen. Ook een manier om je export zeker te stellen.’

15

Boere presenteert breedbandslijpmachines WADDINXVEEN Boere Machinefabriek is sinds vele jaren een producent van breedbandschuurmachines voor de houten kunststofindustrie. Minder bekend is dat Boere zich ook bezighoudt met machines voor het slijpen en borstelen van staal, roestvrijstaal, aluminium en koper. Om meer naamsbekendheid in dit marktsegment op te bouwen, presenteert Boere zich op Euroblech. Boere heeft gekozen voor een machine uit de Select-serie en voor een machine uit de Sandrite serie. De Select machine is uitgevoerd met twee contactrollen. Deze zeer zware machine leent zich met name voor grotere productievolumes en koppelt een zware stabiele kwaliteit aan een zeer concurrerend prijsniveau. De Sandrite machine, uitgevoerd met één contactrol- en twee ontbraamborstelaggregaten is een aantrekkelijke machine voor het kleinere en middelgrote bedrijf. Gemeenschappelijke kenmerken van beide series zijn:

- robuust - aantrekkelijk geprijsd - verkrijgbaar vanaf 600 mm tot 1.300 mm werkbreedte - leverbaar in diverse combinaties van slijpen borstelaggregaten - geschikt voor schuurvliesbanden - gebruikersvriendelijke bediening - geïntegreerd storingsmeldingssysteem Alle types machines worden in Nederland ontwikkeld, uitvoerig getest en gebouwd. In de stand krijgen bezoekers de gelegenheid de Boere breedbandslijpmachines, maar juist ook de resultaten van de diverse bewerkingen te zien. Toepassingen van deze machines kunnen onder andere zijn het aanbrengen van een uniforme, decoratieve finish of oppervlakteverbetering voor spuiten, coaten of verchromen. De machines kunnen ook worden ingezet voor het ontbramen na stansen, ponsen of lasersnijden en afronden van kanten.  Boere Machinefabriek, hal 14, Stand Q46

Peddinghaus komt met nieuwste boor-brandtafel EEKLO De Belgische machineimporteur De Tollenaere heeft diverse producenten in het leveringsprogramma die op de EuroBlech hun machines tonen. Dat zijn onder andere: Peddinghaus, Meba en MGM. Peddinghaus stelt in hal 12, stand H41 zijn nieuwste boor-brandtafel HSFDB 1800 voor. Deze machine, met automatische gereedschapswissel, werkt met HM Boren en een zeer performante 36 kW Siemens motor. De HSFDB 1800 kan behalve boren ook afschuinen, tappen, en frezen. Peddinghaus zelf bestempeld de HSFDB als de snelste en sterkste plaatbewerkingsmachine op de markt. De HSFDB is wereldwijd al op vele plaatsen geleverd en dit zowel bij staalconstructiebedrijven als bij de moderne staalhandel.

Meba

Meba presenteert in hal 12, stand H 40 de bandzaagmachine 1250 DG. Deze machine heeft een zaagcapaciteit van 1.250 x 600 mm en kan aan beide zijden tot 60° onder hoek gedraaid worden, waardoor de aan-

voer zowel links als rechts van de machine kan geplaatst worden. Dankzij het intelligente all-in-one concept is deze bandzaagmachine standaard met alle opties uitgerust. Meba biedt het volledige pakket aan zodat ook het transportsysteem met dwarstransport geïntegreerd wordt met de volledige zaagcyclus, half- of volautomatisch. De nodige software kan meegeleverd worden om zo met het meest productieve stockbeheer te kunnen werken.

MGM

De Tsjechische fabrikant van plasma0 en lasersnijmachines MGM stelt in hal 13, stand F07 de Omnicut plasma snijmachine voor. De installatie is uitgerust met een Kjellberg Hi Focus 160 I met contour cut, de nieuwste snijtechnologie, waardoor de coniciteit bij gesneden gaten verleden tijd is. De tafel die op de beurs wordt voorgesteld heeft een afmeting van 3.000 x 1.500 mm. De zeer gebruiksvriendelijke sturing werkt onder Windows XP en kan door alle tekenprogramma’s aangestuurd worden.  www.detollenaere.be

Meba presenteert de nieuwe bandzaagmachine 1250 DG.

World wide welding! EuroBlech 22. – 27. oktober 2012 Hal 13 / stand D25

Voor alles wat men kan lassen, vindt u bij CLOOS een oplossing. Zelfs voor toepassingen waaraan u nog niet gedacht had. Wij hebben ons in lastechniek en robottechnologie gespecialiseerd. Met onze QINEO lastoestellen en QIROX robotsystemen bieden wij technisch hoogwaardige oplossingen, uit één hand. Voor elke branche. Voor elk materiaal. Voor elke toepassing.

CLOOS BeNeLux NV | Tel.: +32 16 39 55 00 / +31 365 24 06 70 | www.cloos.nl - www.cloos.be WWW 256x191 CloosBE-NL Messestörer.indd 1

Peppelkade 28 A, 3992 LL HOUTEN Postbus 175 - 3990 DD HOUTEN

08.10.2012 13:37:02

Tel. 030 637 82 44 Fax 030 637 87 80



17

Gereedschap voor Heavy Duty Wila helpt kantpers verbeteren Hans Koopmans

LOCHEM ‘Ook onder de huidige crisis kunnen we onze onderneming karakteriseren als sterk en succesvol’, zegt Wila’s marketing manager Hans Kamphuis. De fabrikant introduceert op EuroBlech dan ook een nieuw pakket gereedschappen en gereedschaphouders die specifiek zijn ontworpen voor het Heavy Duty segment. ‘Sterk omdat we in lijn met ons motto ‘we live press brake productivity’ continu bezig zijn onze producten zo te ontwikkelen dat ze de productiviteit van de kantpers ten goede komen. En succesvol omdat onze producten en diensten steeds beter

aansluiten bij vragen uit de markt. Ze stellen onze klanten, de plaatverwerkende bedrijven, in staat om concurrerend te blijven door te kiezen voor een kantpers die is voorzien van onze New Standard gereedschaphouders en gereedschap’, vertelt Kamphuis. Waar zit ‘m die verhoogde productiviteit in? In de eerste plaats in de snelheid waarmee een gereedschap dankzij de SC (safety click) snel en veilig in verticale richting gewisseld kan worden. Het gereedschap wordt met één druk op de knop gepositioneerd en gefixeerd. In de tweede plaats noemt Kamphuis de hoge nauwkeurigheid die wordt bereikt door de wijze waarop de gereedschaphouders en gereedschappen worden geproduceerd en de instelmogelijkheden van de gereedschaphouders in de X- en Y-richting. Zo wordt voldaan aan één van de belangrijke voorwaarden om te komen tot ‘first time right’ producten. Dat is vooral van belang wanneer de series klein zijn. Tenslotte is er de duurzaamheid van zowel de gereedschaphouders als de gereedschappen die zorgt voor een blijvend betrouwbaar buigproces.

Kwaliteitsbewustzijn

New Standard Premium buiggereedschap.

De kantpersgereedschappen die in de moderne fabriek in Lochem vervaardigd worden, (klemsystemen, onder- en bovengereedschappen en bombeersystemen) zijn door alle gerenommeerde kantpersfabrikanten aanbevolen en toegepast; ze vinden hun weg naar talloze ondernemingen in de traditionele en opkomende markten. Ruim 85 procent

Gasparini wil hoogste snijkwaliteit ISTRANA (IT) Met meer dan 35 jaar ervaring in de ontwikkeling en bouw van scharen en kantpersen brengt Gasparini Industries s.r.l. een complete redesign van haar X-Cut serie hydraulische scharen op de markt. Daarmee wil Gasparini de hoogste snijkwaliteit in de markt bieden. De nieuwe X-Cut serie scharen zijn daarvoor op alle fronten opnieuw ontworpen. Zo is de schaar gebouwd op een nieuw frame, voorzien van een nieuw hydraulisch systeem, een nieuwe achteraanslag, een nieuwe CNC besturing en ligt de precisiegraad nog een stapje hoger dan wat de markt al van Gasparini gewend is.

Blade gap

Gasparini scharen zijn uitgerust met het Gasparini blade gap adjustment system, een gepatenteerd systeem dat het bovenmes om de 20 centimeter geleidt, waardoor deze niet uit kan buigen. Samen met het zeer stijve machineframe en het optionele anti-torsie systeem onder het ondermes, ontlenen de scharen van Gasparini daaraan een strak en hoognauwkeurig snijbeeld, met een maximale afwijking van 0,05 millimeter/meter

over de volle kniplengte en een torsie < 3º/m.

Ergonomie

In het nieuwe hydraulische systeem schakelt de pomp na gebruik automatisch uit, waardoor aanzienlijk op energiekosten kan worden bespaard. Bovendien past Gasparini in de X-Cut nieuwe ventielen toe die de druk op de plaatneerhouders onafhankelijk regelen. De toepassing van LED verlichting voor de kniplijn past in het streven van Gasparini om de ergonomie van haar machines verder te verbeteren. De nieuwe CNC besturing voorziet in een automatische instelling van de snijhoek en snijspeling en biedt een opslagcapaciteit tot honderd programma’s. Gasparini levert haar scharen met een ruime keuze aan accessoires, waarmee klanten hun schaar geheel naar eigen wens kunnen samenstellen. De nieuwe X-Cut scharen zijn leverbaar in een lengterange van 2.000 tot 10.000 mm en een capaciteit tot 30 mm. Gasparini scharen, kantpersen en plasmasnijmachines worden in Nederland geleverd en geserviced door Metall in Zandvoort.  Gasparini Industries, hal 14, stand N52

van de producten wordt geëxporteerd. Wila heeft een eigen verkoopvestiging in de Verenigde Staten, die zich ook op Zuid-Amerika richt. In Japan is men al jaren actief en ook vanuit China neemt de belangstelling, met het groeien van het kwaliteitsbewustzijn, toe.

Marketing manager Hans Kamphuis van Wila: ‘Ook in de BRIC-landen worden de series kleiner, wat inhoudt dat de productiviteit van de kantpers steeds belangrijker wordt.’

Veelbelovende markten

‘Natuurlijk is de crisis van invloed op de investeringsbereidheid in bepaalde markten’, vertelt Kamphuis. ‘Wij merken dat aan de afzet aan een deel van onze vaste relaties. Maar er zijn ook bestaande en nieuwe markten, waar wél geïnvesteerd wordt in de capaciteit en productiviteit van kantpersen. Per saldo resulteert dit toch in een groei ten opzichte van voorgaande jaren. We zijn wereldwijd actief en de BRIC-landen vormen veelbelovende markten. Ook daar worden de series kleiner, wat inhoudt dat de productiviteit van de kantpers steeds meer gaat tellen. Binnen de bestaande markten zien we met name in Noord-Amerika een sterk aantrekkende vraag naar onze producten.’ Het gebrek aan vakmensen is wel een belangrijk probleem, voor zowel Wila zelf als voor de klanten. Tegelijkertijd vormt dit de drijfkracht achter de continue innovatie om de kantpers nog productiever te maken. Dit gebeurt niet in de laatste plaats door meer kennis in de producten te stoppen, zodat het buigproces minder manafhankelijk.

Wila in Hannover

Op de komende EuroBlech introduceert Wila op een stand van ruim 70

vierkante meter, als uitbreiding van het New Standard Premium assortiment, een pakket gereedschappen en gereedschaphouders die specifiek zijn ontworpen voor het Heavy Duty segment. Deze nieuwe ‘HD’ gereedschaphouders zijn zowel geschikt voor ‘HD’ gereedschappen als voor de bestaande New Standard Premium en Pro gereedschappen, dus voor dikke én dunne plaat. Bovendien kunnen ook zware gereedschappen zeer snel worden gewisseld. ‘We hebben het dan over buigkrachten die

kunnen oplopen tot maar liefst 800 ton per meter’, verduidelijkt Kamphuis. Ook op het gebied van kennisoverdracht presenteert Wila een noviteit in de vorm van een App, de Press Brake Productivity Tooladvisor, als aanvulling van de succesvolle Wila rekenschuif. Hiermee beschikt de gebruiker over een buigcalculator die nu ook een gereedschapadvies geeft.  Wila, hal 11, stand A39

Veilig buizen opslaan SNEEK Lankhourst Moulding heeft al een aantal jaar het KLP Coilopslagsystemen in het programma. Op basis van ervaringen met dit opslagsysteem heeft het Sneker bedrijf nu het KLP PipeStop Systeem ontwikkeld voor een veilige en flexibele opslag van buizen. Deze producten van gerecycled kunststof zijn ontwikkeld in nauwe samenwerking met de industrie. De opslagsystemen van Lankhorst zijn geschikt voor de opslag van coils tot

maximaal drie hoog. Lankhorst Mouldings biedt haar klanten een compleet en omvangrijk productassortiment dat zich kenmerkt door hoge veiligheid, optimale flexibiliteit

Het KLP PipeStop System voor veilige opslag van buizen.

en een lange levensduur. Producten die zij levert aan de staalindustrie voor opslag van coils zijn onder andere: KLP RollStop Systeem, KLP Rollblocks, KLP RollCradle Systeem, KLP Storageblocks en KLP Slitcoilcarriers.  Lankhorst Mouldings, hal 16, stand C100

VAspecial: Euroblech 2012 MetAAl | Kunststof | Bouw | Hout | Intern trAnsport | IndustrIetecHnIeK | BusIness


19

Kniehevelpers geeft Vds extra ruimte Toeleverancier investeert in TMK-pers met Power Feed aanvoer van Schuler Franc Coenen

HAPERT VDS Technische Industrie neemt dit jaar voor het eerst deel aan EuroBlech. De toeleverancier van stampdelen uit de VDL-groep heeft alle redenen om naar de beurs in Hannover af te reizen. Deze zomer is een nieuwe Schuler TMK2 kniehevelpers in gebruik genomen, inclusief de servo Power Feed voor een snelle voeding van het bandmateriaal in de pers. Deze nieuwe pers zorgt niet alleen voor extra capaciteit, maar biedt ook voordelen die bij nieuwe orders doorslaggevend kunnen zijn. De nieuwe 400 ton mechanische kniehevelpers van Schuler (TMK 2-3.0 60/200, tafelafmeting 1.300 bij 3.000 mm, een variabele slag van 60 tot 200 mm en een snelheid van 20 tot 120 slagen per minuut) is bedoeld om de capaciteit in de fabriek in Hapert uit te breiden. ‘Misschien vervangt de pers op termijn een van onze oudere persen, maar nu hadden we behoefte aan meer capaciteit. Je moet als toeleverancier flexibiliteit behouden. Daarom kun je niet alle machines 100 procent inplannen’, zegt Roeland Lampe, manager engineering bij VDS.

Keuze voor kwaliteit

De Brabantse toeleverancier heeft bij deze investering bewust gekozen voor kwaliteit. De Schulerpers met de richtmachine en servo Power Feed was niet de goedkoopste aanbieding, weet Hans Maas, proces-engineer, te

vertellen. ‘De meerprijs moet zich terug betalen in de lange levensduur van de machine en de kwaliteit.’ De eerste ervaringen zijn positief. De kniehevelpers van Schuler werkt met een neergaande slag waarbij de snelheid kort voor het onderste dode punt vertraagt. Hierdoor krijgt het snij- en omvormproces in het gereedschap meer tijd wat de kwaliteit ten goede komt. De korte en snelle opgaande retourslag zorgt er dan weer voor dat de snelheid aanzienlijk kan worden opgedreven. Bij dit type TMK-persen kun je de beweging heel precies regelen voor elk punt van de slag. Deze bijzonderheid kun je op meerdere manieren uitbuiten, zeggen Lampe en Maas. ‘Of je verhoogt de output door meer slagen per minuut te maken. Of je houdt het aantal slagen gelijk als op de oude pers, verhoogt daardoor evenwel de kwaliteit van de buiging en spaart het gereedschap’, zo schetst Hans Maas de beide voordelen die het kniehevelprincipe biedt. Doordat de pers minder agressief in het materiaal komt, worden het gereedschap en uiteindelijk ook de pers minder belast.

Voeding geen bottleneck

Met deze 400 ton TMK 2 pers van Schuler haalt VDS moderne perstechnologie in huis. Deze pers wordt gevoed door de nieuwe servo Power Feed van de tweede generatie. De praktijk leert dat de voeding bij moderne automatenperslijnen vaak de bottleneck wordt, omdat ze de snelheid van de moderne pers niet meer bijbeent. Roeland Lampe: ‘Als

je te hard opschuift, loop je risico op slippen en wordt je materiaal niet juist gepositioneerd. Dat risico hebben we bij deze Power Feed niet, terwijl de aanvoersnelheid hoger is dan met een conventionele aanvoer.’ Deze voeding is niet alleen sneller (tot 50 m/s2), ook nauwkeuriger. Door de directe servo-aandrijving wordt het materiaal tot op +/- 0,05 mm nauwkeurig gepositioneerd. Dit zijn wezenlijke aspecten nu Schuler er met de moderne servotechnologie in slaagt om cyclustijden van het persen te verminderen. Optimalisatie van het proces draait dan om zaken zoals de aanvoer van de band. Of het richten van de coil.

Complexere persdelen

Hans Maas zegt blij verrast te zijn dat Schuler de richtmachine van een even aantal richtrollen voorziet. ‘Het doel van richten is de coilkromming uit het materiaal te halen. Je moet het materiaal vlak maken, niet spanningsvrij. Doordat Schuler deze machines met een even aantal richtrollen bouwt, kunnen we het bandmateriaal zowel naar boven als ook naar onder heel nauwkeurig corrigeren, zonder dat het complex voor de operator wordt.’ Voor VDS Technische Industrie is dat een belangrijk gegeven, omdat men zich in de automotive vooral op de complexere persdelen richt. Ook verwerkt men meer en meer hogesterktestaal: S420 en S500 zijn normaal; S800 komt ook wel eens voor. Daar leent de omvormtechnologie van de TMKpersen wel voor omdat je een langere vloeitijd krijgt. ‘De treksterkten van deze stalen zijn verdubbeld in de voorbije jaren. Die trend zet door. Ook daarom hebben we in deze sta-

Inpersen tot M10

de 400 ton zware tMK-pers is voorzien van de nieuwste generatie servo power feed van schuler, waardoor de voeding de hoge snelheid van de pers kan bijbenen. (Foto’s: FCP)

euroBlech: verbreden afzetmarkten VDS Technische Industrie maakt stampwerk in middelgrote en grote series, vooral voor de automotive. Op EuroBlech zoekt het bedrijf, onderdeel van de VDL Groep, naar opdrachtgevers in andere sectoren, zegt directeur Jos van Meijl. Dat is een reden waarom de toeleverancier dit jaar voor het eerst deelneemt aan EuroBlech. ‘We zullen er bestaande relaties ontmoeten, maar zo’n beurs is ook een kans om nieuwe mensen uit andere markten te leren kennen. We hebben hoge verwachtingen van deze pers. De stabiliteit van de machine en de langere standtijd van de gereedschappen kunnen de doorslag geven bij het binnenhalen van nieuwe producten.’ Op dit moment levert men vooral complexe en hoogwaardige automotive persdelen, steeds vaker in hoogsterkte stalen. Ook produceert men in Hapert plaatwerk voor de fietsenstallingen op de NS-stations. Behalve het persen van de delen doet VDS ook las- en assemblagewerk. De kracht van het bedrijf is dat het qua locatie een geheel vormt met het ernaast gelegen VDL Gereedschapmakerij, waar niet alleen de nieuwe persgereedschappen worden ontwikkeld en gebouwd, maar waar ook onderhoud plaatsvindt. i VDS staat in hal 17, stand E06

OLDENZAAL Haeger presenteert op euroBlech voor het eerst de nieuwe inpersmachine 824wt. Vergeleken met de vorige versie kan de nieuwe machine inpersen van M2 tot M10, de voorganger ging tot M8. Bij de nieuwe machine wisselt het gereedschap eenvoudig, wat een aanzienlijke tijdsbesparing oplevert. de gereedschapswisseltijd van de triltrommel is nu 3 seconden, het oude systeem had daar 2 minuten voor nodig. dit wordt voornamelijk veroorzaakt door de insteltijd. de ondergereedschaphouders zijn nu voorzien van uitlijnpinnen, zodat verschillende houders snel en eenvoudig gewisseld kunnen worden. Het uitlijnen, wat bij het oude model een aantal minuten duurde, is niet meer nodig. Haeger geeft een toevoergarantie op alle eigen gereedschappen. de nieuw ontwikkelde software versnelt de insteltijd ook nog eens. Verder is in het nieuwe model de toegankelijkheid voor gekante onderdelen verbeterd. Het machine frame is zo aangepast dat er onderaan meer ruimte is voor gekante onderdelen. tot slot zorgt de machinepomp voor een stuk energiebesparing, omdat deze alleen maar werkt als het voetpedaal bediend wordt. i Haeger, hal 12, stand D26

Hans Maas (links) en roeland lampe bij de nieuwe schulerpers die Vds technische Industrie van de zomer in gebruik heeft genomen.

biele machine geïnvesteerd, om zeker te zijn dat we over 20 jaar de materialen van dan ook nog kunnen persen.’

Rondom toegankelijk

De pers is op een aantal detailpunten aangepast. Zo wordt het restmateriaal langs de onderzijde van de pers afgevoerd, zodat het gereedschap langs drie zijden heel goed toegankelijk is. Qua ergonomie maakt dat het wisselen van het gereedschap, doorgaans een keer per dag, gemakkelijker voor de operators. Ook zijn op de bedieningsterminal extra knoppen aangebracht, waarmee de operator het waarschuwingslicht op de pers kan bedienen, om aan te geven dat bijvoorbeeld de volle container met

producten afgehaald kan worden. Verder heeft Schuler de pers al voorbereid op een eventuele toekomstige automatisering. Die is nu nog niet echt nodig, omdat VDS series produceert van 2.000 tot 50.000 stuks. Doorgaans ligt de persmatrijs een dag (twee ploegen) op de machine, dan wordt naar een ander product omgesteld. Hans Maas: ‘Door zaken als automatische ram- en slagverstelling gaat dit omstellen ook sneller en comfortabeler.’ Ook hier telt tijd. Schuler wordt in de Benelux vertegenwoordigd door Pack Marketing, dat samen met de fabrikant de ondersteuning aan VDS heeft geleverd tijdens het beslissingstraject. i Schuler, hal 27, stand D40



21

HGG snijdt 3-in-1 Mogelijkheid tot 3D snijden van buis, koker én plaat WIERINGERWERF HGG Profiling Equipment blijft bezig met het verbeteren van het haar productgamma. Zo presenteert deze producent van CNC snijmachines op de EuroBlech de 3-in-1 snijmachine, de MultiProfile-Cutter (MPC).

ste ontwikkelingen voor HGG in de afgelopen periode is de ontwikkeling van de zogenaamde UPC software. UPC (Universal Profile Cutter) is een stuk software dat zal worden gebruikt op alle nieuwe HGG machines, waaronder ‘bestsellers’ als de SPC en de RBPC.

In de huidige economisch onzekere tijden kiezen meer en meer bedrijven voor multifunctionaliteit waardoor zij meerdere soorten projecten (profielen) aan kunnen nemen en hun overlevingskansen dus zien stijgen. De MPC is volgens de producent de perfecte combinatie tussen multifunctionaliteit en kwaliteit. Met de mogelijkheid tot het 3D snijden van buis, koker en plaat, biedt de snijmachine klanten de functionaliteit van drie machines in één. Daarnaast garandeert de machine een enorme besparing op nabewerking van gesneden profielen; slijpen wordt tot een minimum beperkt en met de optionele markeer unit heeft ook de fitter minder tijd nodig om de constructie in elkaar te zetten. Bovendien bespaart de perfecte snede op lastijd en materiaal. Één van de belangrijk-

User interface

De nieuwe UPC software staat garant voor een aantal ingrijpende veranderingen, waardoor het gebruiksgemak van de machines aanzienlijk verbeterd wordt. Met deze aanpassing zullen de HGG machines intuïtiever en eenvoudiger bediend kunnen worden. Zo bevat de software een volledig nieuwe user interface, geoptimaliseerd voor touch screen bediening. Verder bevat de software enkele uitgebreide diagnostische functies, die service, onderhoud en ondersteuning op afstand nóg meer zullen vergemakkelijken. Hoe eenvoudig de software is bewees een Indonesische klant, waar afgelopen maand een machine is geïnstalleerd. De 31-jarige machine operator, voorheen visserman, had nog geen enkele ervaring met CNC gestuurde machines en

was binnen enkele dagen in staat om zelfstandig de machine op een veilige manier te bedienen.

 HGG, hal 15, stand K18

Een overzicht van HGG’s 3-in-1 snijmachine.

Danobat verenigt snijden en boren in één kop KRIMPEN AAN DEN IJSSEL Danobat komt op de EuroBlech met een nieuwe conceptmachine, de Danobat model iDP+. Dat de bewerkingskop twee bewerkingen verenigt, namelijk boren en snijden is volgens de Spaanse machinebouwer een wereldpremière. Door deze combinatie van bewerkingen komt de zaagmachine te vervallen en kan men vormvrij afkorten. Alle bewerkingen voor de staalbouw kunnen nu met slechts één enkele machine worden uitgevoerd. Bovendien kan al het laswerk door markeergereedschap op de installatie afgetekend worden. De machine is uitgevoerd met een revolverkop en een gereedschapswisselaar voor acht gereedschappen. Hiermee kan geboord, getapt en afgetekend worden. De revolver kan draaien waardoor de snijtoorts het materiaal kan bewerken. Het materiaal wordt tijdens het bewerken geklemd of gepositioneerd. De mogelijkheden en de flexibiliteit die dat geeft, zijn enorm vooral in combinatie met het 3D werkvoorbereidingsprogramma waar de machine standaard mee is uitgevoerd. De combi-

Danobat komt op de EuroBlech met een nieuwe conceptmachine, de Danobat model iDP+.

machine is voorzien van digitale servomotor van 11 kW die zorgt voor de aandrijving van de spindel. Het aangesloten vermogen is 42 kW voor zeven assen. Het toerental van de motor is 0-2.500 voor hoogtoerig verspanen met HM gereedschap. De capaciteit voor boren bedraagt 6-40 mm. Het snijvermogen van de thermische lans, Oxy-cut gaat van 3-100mm dikte. Het werkbereik

bedraagt maximaal 1.000 x 400 millimeter lengte te bepalen via aanvoersysteem. De machinebesturing Fagor (is Danobat) met Lantek manmachine interface software.

Danobat

Bij Danobat machinebouw werken circa 1.300 medewerkers. Danobat is de grootste machinebouwer van Spanje en fabriceert onder andere (advertenties)

www.lvdgroup.com

De bewerkingskop verenigt twee bewerkingen, namelijk boren en snijden. Dat is volgens de Spaanse machinebouwer een wereldpremière.

precisieslijpmachines, draai automaten, draaien freesbanken, plaatbewerkingsmachines, zaagmachines en boor-, snij-, zaaginstallaties. Soraluce vlakbed freesmachines en Fagor machinebesturingen zijn onderdeel van Danobat. Bij de ontwikkelafdeling Ideko, waar nieuwe technologie en nieuwe machines worden ontwikkeld, werken 120 medewerkers. De combima-

chine iDP+ is een machine die door Ideko is ontworpen. Danobat zelf maakt weer onderdeel uit van de Mondragon coöperatie met ca. 30.000 medewerkers. Alle medewerkers zijn aandeelhouder. Danobat wordt in Nederland vertegenwoordigd door Van Dulst Techniek in Krimpen aan den IJssel, www.vandulst.nl of www.mpstechniek.nl.  Danobat, hal 12, stand A50

GROTE PLATEN OF PROFIELEN BEWERKEN? pons/nibbelwerk 6000*2000 MM knippenLASERSNIJDEN 6kW afkanten/zetten 6000*2000 MM LASERSNIJDEN 5kW lasersnijden 3000*1500 MM CNC PONS/NIBBELEN engineering 6000*15 mm / 7500*10 MM CNC KANT EN licht constructiewerk CNC BOOR/ZAAGSTRAAT

WWW.ROPEMA.EU engineering afkanten/zetten lasersnijden knippen pons/nibbelen lichte constructie

tot HEA 1000

WWW.GICOM.NL

Te l . : ( 0 3 2 1 ) 3 3 2 6 8 2

Fax : (0321) 33 27 84

Oogstweg 9 - 8256 SB

BIDDINGHUIZEN

Lekstraat 24 - 5347 KVOss Tel. 0412-626624, Fax 0412-643129, E-mail: [email protected]

ROLLENAANVOERAPPARATUUR • PONS UNITS / ROTEREND PONSEN • PROFILEERMACHINES • ROLLENSETS • MEELOPEN AFKORTEN • PICK AND PLACE UNITS • SPECIAALMACHINES

Metaalwarenfabriek b.v.

ENGINEERING EN PRODUCTIE VAN PROFILEERLIJNEN

Q Persen tot 630 ton

gerobotiseerd t/m coilbreedte 1300 mm

Q Dieptrek tot 630 ton t/m coilbreedte 1300 mm

Q Ponsen Q Kanten Q Montage Q Ontvetting Q Poedercoating

www.lentink.nl

HAL 27 • STAND J-74

Electronenstraat 6 • 3903 KJ VEENENDAAL • Nederland Tel: +31 (0)318-541307 • e-mail: [email protected] • www.whmbv.com

Gesinkkampstraat 6 · 7051 HP Varsseveld T +31 (0)315 - 382 130 · F +31 (0)315 - 242 040

YOUR SUPPLY CHAIN PARTNER IN SHEET METAL Postbus 300

6900 AH Zevenaar

T 0316 581 470

[email protected]

Einsteinstraat 7

6902 PB Zevenaar

F 0316 581 480

WWW.AUDACIOUS.COM

G O E D G E R E E D S C H A P I S H E T H A LV E W E R K www.hptooling.nl [email protected]

PONSEN

LASERSNIJDEN

Tel. (035) 539 90 90 Fax (035) 539 90 99

KANTEN

Van de Klundert Verrassend Veelzijdig Van de Klundert werd opgericht in 1938 en heeft 30 medewerkers. Voornaamste klanten zijn te vinden in de sectoren staalbouw, milieutechnologie en machinebouw voor de voedings- en levensmiddelenindustrie in Nederland, België en Duitsland. Het bedrijf krijgt ook opdrachten van organisaties binnen de overheid en de semi-overheid. Het bedrijf beschikt over een zeer geavanceerd machinepark voor knippen, kanten, zetten, rondwalsen, laser- en fijnstraalplasmasnijden, boren en ponsen van plaatmateriaal in koolstofstaal, rvs of aluminium. Van de Klundert verzorgt ook zelf montagewerk en is vertrouwd met alle denkbare gecertificeerde lastechnieken. Nabewerkingen alsmede transport kunnen door Van de Klundert op verzoek worden uitgevoerd. Een grote spreiding in klanten en branches zorgt voor een stabiel groeiende omzet, ook als het economisch wat minder gaat. Klanten blijven terugkomen en nieuwe klanten komen als vanzelfsprekend af op het vakmanschap dat dit familiebedrijf zo kenmerkt. Maatwerk is het kernwoord van deze onderneming. Of het nu gaat om eenvoudig plaatwerk of zeer specialistische constructies, het vakmanschap staat nadrukkelijk ten dienste van de klant.

Oude Moerdijkseweg 3, postbus 8, 4765 ZG Zevenbergschen Hoek Tel. (0168) 45 27 50, fax (0168) 45 28 21 E-mail: [email protected] Website: www.vandeklundert.nl

ENGINEERING LASERCUTTING BENDING WELDING SURFACE TREATMENT

SEMICONDUCTOR FOOD MEDICAL PHARMACEUTICAL PRECISION PARTS

Touched by Cibo Touched by Cibo. Touched by C ibo

Touched b yC ibo

Touched by C ibo

Touched by C ibo

Met de slogan “Touched by Cibo” nodigen we u uit in de leefwereld van de CIBO schuurmaterialen. In elke denkbare sector zijn schuurmaterialen nodig. Of het nu een zwembadladder, stoel, vrachtwagen of vliegtuig betreft, aan elk van hen is geschuurd of gefinisht. Bezoek nu onze nieuwe website en ontdek tal van oplossingen zoals de Time Saving Kits, de RCD en SAG afwerkingsschijven, de Fini-tools en meer uitzonderlijke producten.

time saving abrasives

www.cibo.be/nl/touchedbycibo Abrasives

Tools

Kits



‘Beter snijden mogelijk maken’ Hypertherm op EuroBlech met nieuwste snijtechnologie en snijsystemen ROOSENDAAL Hypertherm laat op EuroBlech de nieuwste snijtechnologie en snijsystemen zien, onder meer in de vorm van live-demonstraties. Hypertherm zal enkele nieuwe mogelijkheden van de HyPerformance HPRXD-producten laten zien, waarmee de eindgebruikers meer mogelijkheden en flexibiliteit krijgen voor uiteenlopende snijtoepassingen. Verder zal op EuroBlech 2012 een geheel nieuw gemechaniseerd en handbediend plasmasysteem voor snijden en gutsen zijn wereldwijd debuut maken. Ook zal Hypertherm een demonstratie geven van Rapid Part en True Hole. Deze geavanceerde technologie maakt deel uit van het Hypertherm Integrated Plasma Cutting Solutions-platform en steunt op een combinatie van hardware en CAM-nestingsoftware die garant staat voor revolutionaire prestaties. Rapid Part-technologie zorgt ervoor dat de producten van Hypertherm altijd naadloos kunnen worden geïntegreerd, wat productiviteitsverhogend werkt zonder dat de operator iets bijzonders hoeft te doen. De software is voorzien van speciale technieken voor het optimaliseren van bewegingen, volautomatisch aangestuurd door de CNC.

Vier jaar onderzoek

True Hole-snijtechnologie voor koolstofstaal resulteert in een aanzienlijk betere gatkwaliteit dan wat vroeger mogelijk was met plasma. Ook dit wordt geheel automatisch mogelijk gemaakt zonder dat de operator iets speciaals hoeft te doen. Twee nieuwe HyIntensity-fiberlasersystemen, een model van 2,0 kilowatt en een model van 1,0 kilowatt, zullen op de beurs uitgebreid worden gedemonstreerd. Deze nieuwe systemen komen bij het in 2010 geïntroduceerde systeem van

1,5 kilowatt. Dat systeem was destijds het eerste volledig geïntegreerde fiberlasersysteem dat specifiek werd ontwikkeld voor (fijne) snij- en markeertoepassingen. In tegenstelling tot fiberlaserproducten van andere fabrikanten omvat het systeem van Hypertherm de voeding, snijkop, gastoevoer, operatorconsoles, bewegingsregelingen én software. De Powermax-familie is uitgebreid met de nieuwe Powermax105, de krachtigste Powermax tot dusver en nu voor het eerst te zien op EuroBlech. Het nieuwe luchtplasmasysteem op 105 ampère is geschikt voor het handbediend en geautomatiseerd snijden en gutsen van metaal (snijden tot 32 mm, scheiden tot 50 mm dikte). De Powermax105 heeft dezelfde technische basis als de uiterst succesvolle Powermax65® en Powermax85®. De nieuwe Powermax is het resultaat van vier jaar onderzoek, ontwikkeling en tests, en is het meest veelzijdige systeem van zijn klasse.

 Hypertherm, stand D50, hal 13

Multibend buigcentrum SINDELFINGEN (D) Zwenkbuigspe-

cialist RAS Reinhardt Maschinenbau zal tijdens de EuroBlech het RAS Multibend-Center, een oplossing voor volautomatisch buigen van plaatdelen tonen.

Met een buiglengte van 2160, respectievelijk 2560 millimeter en een doorlaat van 203 millimeter verwerkt dit RAS buigcentrum volautomatisch plaatdelen tot 2 millimeter plaatdikte op een snelle en nauwkeurige manier. Het RAS Multibend-Center is volledig nieuw ontworpen met als doelstelling de cyclustijden te verkorten en de flexibiliteit te vergroten. Daarvoor zijn onder meer de gereedschapwissel systemen aan beide zijden vernieuwd, voorzien van hoogdynamische servomotoren en bezet met nieuw ontwikkelde lichtere buiggereedschappen.  RAS, hal 11, stand B62

Efficiënt buizen buigen KEULEN (D) Schwarze-Robitec preTwee nieuwe HyIntensity-fiberlasersystemen, een model van 2,0 kilowatt en een model van 1,0 kilowatt, zullen op de beurs uitgebreid worden gedemonstreerd.

Daarnaast zijn er zijn veel livedemonstraties met profielbewerkingsystemen, ‘s werelds snelste

boor- en zaagsysteem, het acht-assig robotgestuurde raveelsysteem en het recent geïntroduceerde layout markeersysteem. Ook op het gebied van plaatbewerking zijn genoeg noviteiten te ontdekken. Zo presenteert de Rijssense machinebouwer vier verschillende snijsystemen, variërend van instapmodellen tot machines geschikt voor grote en herhalende snijopdrachten.

senteert een volledig programma buizenbuigmachines dat loopt van volledig uitgeruste en geautomatiseerde buizenbuigproductielijnen tot buisponsmachines.

Bijzondere nadruk legt de Duitse producent op energie-efficiënte oplossingen en nieuwe machines voor het buigen van hogesterkte materialen. Het energie-efficient buigen komt bijvoorbeeld terug in de hydraulische buisbuigmachine waar door middel van een regelbare pompschijven veel energie wordt bespaard. De verwerking van nieuwe hogesterkte materialen wordt gerealiseerd met aanzienlijk grotere buigkrachten.  Schwarze-Robitec, hal 11, stand C06

‘Heavy plasmasnijden’

Live demonstraties

LANCASTER (UK) Thermal Dyna-

 Voortman, hal 12, stand B06

Zo staat deze producent er met het hoge-precisie plasmasysteem, HeavyCut waarmee materialen kunnen worden gesneden met een dikte tot 50 millimeter. Victor Technologies exposeert er zelf met oplossingen voor snij-, las- en gasbesturingsapparatuur onder de merknamen als Victor, Tweco, Arcair, Thermal Dynamics, Thermal Arc, Firepower, Firepower en Cigweld.

Voortman presenteert in haar XLstand een groot aantal machines en noviteiten. Live demonstraties zijn er van de volgende bewerkingen: profiel ravelen met de V808M; profiel zagen met de VB1050; profiel markeren met de V704M; profiel boren met de V630M; plaat snijden met de V320C, VCS Compact, VCS Thermo, plaat en VCS Multi; plat en hoek ponsen en tot slot knippen met de V550-6, en de wereldpremière van het hoek ponsen en knippen met de V505-160M. Een tipje van de sluier opgelicht, van de XL-stand van Voortman.

ZANDVOORT De Japanse fabrikant van ponsmachines Murata Machinery, zal tijdens de EuroBlech twee nieuwe C-frame modellen presenteren.

 Murata, hal 12, stand C69

Wereldpremière voor ponsen knipcentrum bij Voortman RIJSSEN Voortman, fabrikant van productiesystemen voor de staalbewerkende industrie, presenteert op de EuroBlech 2012 een wereldpremière: het nieuwe V550-6 ponsen knipsysteem voor platen hoekstaal.

Twee nieuwe modellen

De eerste is een Motorum 2548UT met een plaatbeladings- en ontladingssysteem. De inleg van zowel schone plaat als de uitname van de restplaat wordt daarbij door een uitnamerobot met vacuümgrijpersysteem verzorgd. Daarnaast toont Murata de nieuwe Motorum 3048 met servo aangedreven ram. Met dit aandrijfconcept verbruikt deze ponsmachine 70 procent minder stroom dan een vergelijkbare machine met hydraulische aandrijving, terwijl toch 30 ton ponskracht wordt geleverd.

Missie

‘Hypertherm is volledig gefocust op het ontwikkelen en produceren van krachtige producten die beter snijden mogelijk maken. Het is echt onze missie om onze klanten de beste snijsystemen en service te bieden’, aldus Theo Cornielje, Regional Director voor de EMEA-regio. ‘Wij zijn er trots op dat we al deze nieuwe producten en technologieën kunnen demonstreren en introduceren op de grootste internationale vakbeurs voor plaatbewerking.’ Naast deze nieuwe systemen en verbeterde technologie laat Hypertherm zijn complete lijn CAM-nestingsoftware en automatiseringsproducten zien, evenals de toorts- en slijtdelentechnologie die Hypertherm levert onder de merknamen Hypertherm en Centricut.

25

mics lanceert in de stand van Victor Technologies automatiseringsoplossingen voor plasmasnijden.

 Thermal Dynamics en Victor Technologies, hal 13, stand E46

Meer dan 60 jaar traditie en vakmanschap in metaalbewerking Plaatbewerking

Machinebouw / Engineering

RVS Constructies

CNC Freeswerk tot 8 m l.

3D Meetgerief FARO

Hengelhoefstraat 162 B 3600 Genk Tel: +32 (0)89 32 22 77 Fax: +32 (0)89 36 25 49 [email protected] www.werkhuizen-hengelhoef.be


27

MetAAl | Kunststof | Bouw | Hout | Intern trAnsport | IndustrIetecHnIeK | BusIness


lasermarkt nog niet uit de groei Trumpf topman Peter Leibinger voorziet nieuwe toepassingsgebieden STUTTGART (D) De laser heeft in de industrie een enorme vlucht genomen. Was begin jaren negentig lasersnijden nog redelijk bijzonder, vandaag de dag kom je de technologie praktisch in alle plaatwerkbedrijven tegen. Mede met dank aan de alsmaar dalende prijzen. Houdt deze trend aan, samen met een alsmaar hogere betrouwbaarheid? Peter Leibinger, bij Trumpf verantwoordelijk voor de laserbusiness, zette zijn visie onlangs uiteen. Een illustratief moment tijdens de tweede dag van de Stuttgarter Laser Tagen (SLT ’12), gelijktijdig met de beurs Lasys vlak voor de zomer. Terwijl Peter Leibinger nog even voelt of zijn micro goed zit, voordat hij de keynote lezing van deze dag houdt, zoekt zijn vader Berthold Leibinger een plekje op één van de voorste rijen. Leibinger senior, die de laser naar Duitsland heeft gehaald, de technologie waarmee Trumpf enorm

gegroeid is. De industrieel ondernemer die destijds gekozen heeft voor het businessmodel van verticale integratie door zowel de laserbronnen als de machines waarin deze worden toegepast, te produceren. En niet één type laserbron, maar ondertussen het hele scala van CO2 tot en met schijfen diodelasers. ‘Die keuze heeft risico’s en kosten met zich meegebracht, maar is wel een essentieel onderdeel geweest van ons succes’, zegt Leibinger junior, de generatie die het roer heeft overgenomen. Komt er ook een nieuwe generatie lasers?

Prijsdaling zwakt af

De vraag die Peter Leibinger wil beantwoorden, is of de laserindustrie op een keerpunt staat. Of de trends van de voorbije decennia, aanhouden. Bijvoorbeeld de enorme kostendalingen per watt vermogen. Ter vergelijking: zes jaar geleden kostte bij Trumpf een 4 kW schijflaser 625.000 euro. Tegenwoordig minder dan 225.000 euro. De verwachting is dat tegen 2015 kosten per watt laservermogen nog zo’n 30 procent verder in

peter leibinger (trumpf) blikte tijdens de stuttgarter laser tagen niet alleen terug op de ontwikkeling die de laser heeft doorgemaakt, maar ook vooruit. (Foto’s: FCP)

de laser heeft een enorme vlucht genomen in de plaatbewerking. dat blijft, maar volgens trumpf topman peter leibinger zullen nieuwe toepassingsgebieden volgen.

prijs dalen. Na de halvering die al achter de rug is. Miniaturisering, integratie van de dioden en schaalvoordelen hebben tot nog toe voor de prijsdalingen gezorgd. Het effect op de eindprijs van de laserbron zal beperkter zijn, omdat de pomp inmiddels nog maar 38 procent van de totale eindprijs uitmaakt. ‘De eindprijs van lasers zal niet zo sterk blijven dalen’, verwacht Peter Leibinger. Hij denkt wel dat Trumpf nog meer gaat profiteren van de keuze voor verticale integratie. ‘Er zullen vier tot vijf producenten van laserbronnen overblijven, omdat je straks jaarlijks 10 megawatt aan laservermogen moet produceren om dat economisch te kunnen blijven doen.’

50.000 levensuren niet zinvol trumpf werkt in stuttgart nauw samen met het Ifsw. Hier wordt onder andere gewerkt aan hoog briljante lasers.

schroot selecteren De markt voor laserbronnen is jaarlijks goed voor bijna 2 miljard euro omzet. Professor Reinhart Poprawe van het Fraunhofer ILT verwacht een verschuiving van de klassieke gas en vaste stof laserbronnen naar de diodelaser Hij ziet veel meer toepassingen voor lasertechnologie dan het huidige snijden en lassen. Bijvoorbeeld selective laser etching: zeer precies etsen, bijvoorbeeld een tandwiel met cilinder met een 1 micron lange as. Het Fraunhofer ILT zet de laser zelfs in bij het scheiden van aluminiumschroot. Momenteel wordt een pilotplant in Duitsland gebouwd. De schrootdelen komen uit een shredder, dan wordt het contour gedetecteerd waarna het stukje aluminium door de laser wordt belicht. Met emissiespectroscopie professor poprawe van fraunhofer Ilt: wordt razendsnel het plasma dat laser neemt het over van klassieke ontstaat geanalyseerd. ‘Dit plasma gereedschappen. is een zeer precieze vingerafdruk van het materiaal’, legt Poprawe uit. Dankzij deze analyse is bekend welke legering het is en die wordt met perslucht gesorteerd.’ Het foutpercentage ligt momenteel onder de 1 procent. Fraunhofer ILT werkt in deze ontwikkeling samen met de Duitse recycler Titech. i Fraunhofer ILT, hal 11, stand B06

Tegelijk met de dalende prijzen is de levensduur van de laserbron toegenomen. Uit het verhaal van de Trumpf topman blijkt dit ingrijpender voor de industrie te zijn geweest dat menigeen wellicht denkt. ‘Tien jaar geleden was ons business model het vervangen van dioden. Dat bepaalde twee derde van onze business. De vervangingsmarkt was attractief, maar de markt wilde het anders.’ Tegenwoordig is een levensduur van 35.000 uren niet ongebruikelijk. Sommige fabrikanten geven zelfs een garantie af voor 100.000 uren. Peter Leibinger neemt dat soort garanties niet serieus. ‘Zo’n levensduur kunnen we niet eens testen.’ Bovendien: 35.000 uren staan gelijk aan 7 jaar dienst doen in een 3 ploegen dienst. ‘De diode is niet langer een slijtdeel. De diode houdt het langer vol dan andere componenten van de laser. De klant heeft er niks aan als we dioden ontwikkelen met een levensduur van 50.000 uur.’

Nog hogere vermogens?

Als je terugkijkt naar de ontwikkeling van laserbronnen, is de derde opvallende trend de toename van de vermogens. In 2000 haalde Trumpf uit de eerste schijflasers 300 watt per caviteit (resonator met een eigen kristalplaat). Nu ligt dit op 6 kW. De markt stuurt de onderzoekers echter vooral in de verdere ontwikkeling

van de ultrakorte puls lasers. In de laboratoria van Trumpf haalt men al 700 watt uit een groene laser. ‘Hier staan we nog maar aan het begin’, meent Leibinger. Hij is overtuigd dat de diodelaser geschikt kan worden gemaakt voor snijden en lassen als men erin slaagt om de straalkwaliteit verder te verbeteren. ‘In de nabije toekomst zullen we veel meer gaan lassen met de diodelaser.’ Of de diodedirectlaser – door sommigen de heilige graal genoemd omdat de laserbron geen extra medium nodig heeft – ooit een mainstream laserbron wordt, durft Leibinger niet te voorspellen. Dat de ultrakorte pulslasers perspectief hebben, staat voor hem buiten kijf. Maar er moet nog veel werk worden verzet voordat deze lasertechnologie industrierijp is en voldoende vermogens aflevert. Dan is er tot slot nog de efficiencytrend. De kritiek op de oudere generatie CO2-lasers was vaak dat ze lage rendementen toonde. De nieuwe generatie diodelaser zit al op een energie-efficiency van 40 procent, de nieuwe schijflasers halen makkelijk 30 procent. ‘Hier zitten we tegen de fysieke grenzen aan’, meent de lasertopman van Trumpf. ‘Nog enkele procenten rendementswinst zijn haalbaar, meer niet.’

Nieuwe domeinen

Peter Leibinger denkt dat de kosten weliswaar nog verder dalen, maar aanzienlijk langzamer dan we gewend zijn. Een nog langere levensduur is weinig zinvol. En aan de vermogensontwikkeling komt een einde. ‘We komen op het punt van verzadiging.’ Want wie heeft nog sterkere laserbronnen nodig? En qua efficiency is geen wezenlijke vooruitgang meer te verwachten. Zitten we op een keerpunt? ‘Jein’, vat de laserexpert het antwoord samen. De snelheid in de ontwikkelingen zal minder hoog liggen dan de voorbije tien jaren. Trumpf denkt echter dat men heel nieuwe domeinen kan gaan ontwikkelen met toekomstige generaties laserbronnen. Binnen tien jaar zullen er industrierijpe multi kilowatt femto- en picoseconden lasers zijn, waarmee je heel nieuwe materialen kunt

gaan bewerken. ‘Dan zitten we weer in een nieuw businessveld, net zoals begin jaren tachtig toen we met de eerste lasersnijders op de markt kwamen.’ Voor de huidige toepassingen voorziet hij verschuivingen., Bij het snijden zal de vaste stof laser naar een marktaandeel van 30 tot 50 procent groeien. De schijflaser zal het werkpaard worden voor lasersnijden. De vermogens zullen hier doorgroeien naar 8 kW, wat volgens Leibinger de zinvolle grens is. Voor snijden zal uiteindelijk de diodedirect-laser de geschikte oplossing zijn, ofschoon niemand op dit moment de technologie klaar heeft. En markeren blijft het domein van de fiberlaser. Kortom: ja, de lasermarkt staat op een keerpunt in de ontwikkeling. Maar qua toepassingsdomeinen in de industrie is de groei er nog lang niet uit. i Trumpf, hal 11, stand B30/1-3 en hal 11, stand B6

DÉ HANDELSKRANT

Uitgeverij MBM mybusinessmedia Postbus 58 7400 AB Deventer

Redactie

Postbus 58 7400 AB Deventer Telefoon: 0570-50.43.95 Fax: 0570-50.43.97 E-mail: [email protected]

Uitgever

Elsbeth Lamfers

Advertentieverkoop Inlichtingen advertenties Radjen Sahtie Telefoon: 010-289.40.63

Vormgeving en opmaak De Opmaakredactie, Wehl

ISSN 0165-3954 © 2012

Colofon

Franc Coenen

van den Berg Systemen en componenten voor hijsen en rijden, alles uit één hand

Transporttechniek

van den Berg Transporttechniek Sinds 1946 de Demag importeur voor Nederland en België

Demag producten zijn innovatief en degelijk, van den Berg koppelt de betrouwbaarheid van Demag producten aan de beste oplossing voor elk hijs- of transportprobleem.

Ons service netwerk omvat, verdeeld over Nederland en België, meer dan veertig eigen servicestations. Dankzij de decentrale opzet is er in elke regio snel een monteur ter plaatse.

Niet alleen de concurrerende aankoopprijs maar vooral de lange levensduur en hoge prestaties maken Demag kranen, takels en aandrijvingen tot de meest economische keuze.

De Demag Service is door de TüV gecertificeerd voor het uitvoeren van keuringen aan hijswerktuigen volgens het BMWT Keur. Hierdoor heeft u de garantie dat uw Demag takels geheel volgens de wet en de richtlijnen van de fabrikant worden gekeurd.

van den Berg Transporttechniek Nederland Postbus 16185, 2500 BD Den Haag Tel 0031 (0)70 40 20 100 Fax 0031 (0)70 40 20 400 www.demag.nl  [email protected]

België Antwerp Tower, De Keyserlei 5, bus 42 Tel 0032 (0)3- 213 3030 Fax 0032 (0)3-213 3233 www.demag.be  [email protected]

EuroBlech gaat voor licht gewicht. EuroBlech breekt alle records met exposanten en vierkante meter vloeroppervlak

Recommend Documents