Drylac Technický popis

TIGER Coatings GmbH & Co.KG. | Negrellistraße 36 | 4600 Wels | Austria | T +43 / (0)7242 / 400-0 | F +43 / (0)7242 / 650 08, 544 76 | [email protected] | www.tiger-coatings.com

Drylac® Technický popis SÉRIE 59 ODOLNÝ PRO POVĚTRNOSTNÍM VLIVŮM PRÁŠKOVÝ LAK PRO VENKOVNÍ POUŽITÍ (MIMO FASÁD!) NA BÁZI POLYESTEROVÉ PRYSKYŘICE

Použití • • • • •

Vlastnosti 1)

Zemědělské a stavební stroje Konstrukční díly v automobilech Campingový nábytek Zahradní stroje Sportovní zboží

• • • • • •

Balení

v originálních kartonech po 20 kg a v minipaku po 2,5 kg

Specifická hmotnost (ISO 8130-2)

1,2-1,7 g/cm3 podle odstínu

Teoretická vydatnost

při tloušťce vrstvy 60 μm 9,8-13,8 m2/kg (viz. Tech. popis č. 1072 v posledním znění)

Sklado- vatelnost

6 měsíců při teplotě pod 25 °C, chránit před přímým působením tepla!

(Při výrobě zakázek na základě tzv. rámcových objednávek nebo skladových dohod, které budou přirozeně delší dobu uskladněny, počítá se skladovatelnost od data výroby.)

Dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům (pro nátěry fasádních prvků se smějí použít pouze produkty našich sérií 29 a 17 Dobré mechanické vlastnosti Dobrý rozliv Vysoká reaktivita vytvrzování Dobrá skladovací stabilita Stálost šarží RAL-odstínů podle VdL-směrnice 10

Typy ploch | Odstíny • Hladká – lesklá, ca. 80–95* • Hladká – hedvábně lesklá, ca. 70±5* • Hladká – matná, ca. 25±5* • Struktura – lesklá • Jemná struktura, ca. 8±5* Ve všech RAL – odstínech v hladkém-lesklém provedení k dodání ze skladu. Zvláštní odstíny na přání zákazníka můžeme vyrobit a dodat od množství 60 kg. * Reflektometr ISO 2813 – 60° měř. úhel (neplatí pro lakování metalíz s efekty). Naměřená hodnota se může u metalických práškových laků s efekty od údajů v technickém popisu odchýlit. Naléhavě se doporučuje vyhotovení hraničních vzorků.

viz. rovněž technické popisy pro 59 Antico 59 Dormant 1)

strana 1 | 5

technický popis 1143 verze 01-11


Drylac®

Série 59 Vytvrzovací podmínky

Předúprava povrchu (alternativy)

Teplota objektu vs. vytvrzovací čas

Následný přehled uvádí nejběžnější metody předúpravy v závislosti na různých podkladních materiálech a účelu využití. Při vašem výběru vezměte prosím bezpodmínečně v úvahu vhodnost vybraného typu práškového laku k jeho zamýšlenému účelu použití podle našich údajů tohoto popisu na str. 1.

TIGER Drylac® Série 59 hladký–lesklý I hladký–hedvábně lesklý °C 200

POZINKOVANÁ OCEL HLINÍK

OCEL

190

odmaštění 1)

2)

2)

180

chromatování

170

anodizace

bezchromové

160

železité fosfatování zinkové fosfatování

0 10 20 30 40 min teplota objektu versus vypalovací čas

tryskání I

3)

jemné tryskání

Použití

4)

I

E

I

vnitřní

E

vnější

I

E

O

I

E

O

O ocel. konstrukce

1) podle DIN 50939 2) podľa GSB skúšobných podmienok. Vhodnost této varianty předúpravy je nutné odskoušet pomocí varného testu a následně mřížkového řezu s odtrhnutím lepící pásky.

Uvedené vytvrzovací podmínky musí být bezpodmínečně dodrženy, i když mechanické vlastnosti jsou dosahovány zdánlivě již ed předepsaným vytvrzením!

TIGER Drylac® Série 59 hladký-matný I jemná struktura

3) pouze pro díly s vrstvou zinku ≥ 45 µm

°C

4) pro 2/vrstvý systém TIGER Shield

200

Zpracování / aplikace

190

Elektrostatické, tribo*

180

* Vhodnost zpracování metalických typů práškových laků metodou TRIBO musí být před zahájením zpracování na konkrétním aplikačním zařízení předem odzkoušena. Vezměte prosím v úvahu aktuální technické popisy metalických typů.

170 160 0

10 15 20 25 30 17

40 min

teplota objektu versus vypalovací čas

strana 2 | 5



Drylac®

Série 59

Upozornění Pokud nastane dodatečné tvarování lakovaného polotovaru, musí být překontrolována předem vhodnost. Mikrotrhliny v lakované vrstvě mohou vést ke korozi. Musí být zajištěn obalový materiál včetně všech pomocných a přepravních prostředků a musí být v daném okamžiku bez problému odstranitelný (např. lepící páska). Všimněte si především, při nevhodných skladovacích podmínkách spolupůsobnosti zadržování vody (např. pod obalovou fólií) a vysoká teplota vede k vytváření mléčně-bílých skvrn. Tento zřídka se vyskytující se fyzikální proces je vratný pomocí působení tepla (např. temperováním v peci, průmyslovým fénem). Rozdílné materiálové pnutí mezi podkladem a lakem mohou vést u laků neobsahující pigmenty (např. bezbarvých laků) ke vzniku prasklin v lakované vrstvě; toto riziko minimalizovat, doporučujeme vrstvu bezbarvého, resp. transparentního laku vytvrzovat pouze v horní oblasti teplotního rozsahu vypalovacích podmínek. Těsnící hmoty a ostatní pomocné látky jako sklářské tmely, mazací, vrtací a obráběcí prostředky atd., jež mohou s lakovanou plochou přijít do styku, tyto musí být pH-neutrální a prosté všech substancí. Musí být předem u zpracovatele podrobeny průkazné zkoušce. Je zapotřebí všímat si barevných rozdílů podmíněných pigmenty v barevné škále mezi TIGER Drylac pro fasádní použití a TIGER Drylac pro použití odolné proti povětrnostním vlivům. U na sebe navazujících zakázek je proto zapotřebí zachovávat sériovou kontinuitu. Musí se počítat s rozdíly efektů a barevných tónů laboratorního vzorkování a skutečné produkce. Přestříkáním práškového laku určeného pro vnitřní použití venkovním bezbarvým práškem odolným proti povětrnostním vlivům nevznikne v žádném případě povětrnosti odolný lakový systém. Vezměte prosím na zřetel, že veškeré metalické práškové laky, které nejsou označeny jako jednovrstvé, je nutné tyto přelakovat bezbarvým práškem. Viz. Technické popisy metalíz v jejich posledním znění. Zpracování dvouvrstvého systému: Pro první vrstvu je důležité použít pouze poloviční dobu vypalování, kterou uvádí výrobce v technickém listu výrobku daného produktu k tzv. naželírování. Následné přelakování druhou vrstvou probíhá již podle platných údajů pro zpracování (plnohodnotné vytvrzení ). Tento proces závisí na individuálních vytvrzovacích podmínkách lakovaného výrobku (vypalovací čas a teplota). Následně je nutné provést mřížkový řez ke kontrole přilnavosti.

strana 3 | 5



Drylac®

Série 59

Výsledky zkoušek Odzkoušeno na 0,7 mm silném, chromátovaném hliníkovém plechu na základě laboratorních podmínek níže provedených zkoušek. Tyto výsledky mohou mít odchylku od skutečného výrobku na základě specifických výrobních parametrech jako je úhel lesku, odstín, efekt, povrch a konkrétní výrobní a použité vlivy. Vlivem použitých pigmentů je třeba počítat s omezenou mechanickou odolností.

zkouška

norma

Série 59 lesklý

Série 59 hedvábný lesk

Série 59 mat

Série 59 jemná struktura

tloušťka vrstvy

ISO 2360

60-80 µm

60-80 µm

60-80 µm

70-90 µm

lesk - 60°

ISO 2813

80-95

70+5

25+5

8+5

mřížkový řez 1 mm odstup řezů

ISO 2409

0

0

0

0

tvrdost vtlačení

ISO 2815

> 87

> 87

> 87

neměřitelné

zkouška ohybu na trnu

ISO 1519

< 5 mm

< 5 mm

< 6 mm

< 10 mm

zkouška Erichsen

ISO 1520

> 5 mm

> 5 mm

> 5 mm

> 3 mm

ASTM D 2794

žádné trhliny k základnímu materiálu




ASTM D 3260

v pořádku

v pořádku

v pořádku

v pořádku

v pořádku

v pořádku

v pořádku

v pořádku

ASTM D 3363

-

-

-

>4

ISO 6270-1

podkoroze na křížovém řezu < 1 mm




ISO 9227





zkouška rázová 20 Inch-pound-kulička

odolnost proti maltě způs. vrtání a obrábění tužková tvrdost stanovení odolnosti proti vlhkosti (tropický test) 1000 h solná komora 1000 h

Odolnost proti působení chemikálií Požadovaná odolnost práškového povlaku vůči chemikáliím je mj. závislá na konkrétním typu práškového laku a musí být proto v návaznosti na konkrétní případ a při znalosti všech okolností umístění lakovaného dílu dohodnuta mezi smluvními stranami nejlépe ještě v přípravné fázi před realizací projektu. Především je nezbytné se shodnout na zkušebních metodách, které se mohou opírat o normu EN ISO 2812-1 „Laky a nátěrové hmoty. Určení odolnosti proti působení kapalin“. Dále je nutné stanovit profil požadavků na nezbytnou odolnost práškově lakovaného dílu s určením druhu, charakteru, doby a koncentrace působení zátěžové chemické látky.

strana 4 | 5



Drylac®

Série 59 Naše doporučení na technická využití, které na základě našich vlastních zkušeností a podle nejnovějších poznatků odpovídajících současnému stavu poznání ve vědě a praxi, dáváme k dispozici našim zákazníkům – zpracovatelům, jsou nezávazná a nezakládají žádný právní smluvní vztah a žádné vedlejší povinnosti z kupní smlouvy. Nezbavují kupujícího možnosti, aby naše produkty na vlastní zodpovědnost vyzkoušel i pro jiný účel použití. Zaručujeme prvotřídní kvalitu našich produktů, adekvátně dle našich Všeobecných dodacích a platebních podmínek. Jako součást naší informační politiky technické popisy jednotlivých produktů pravidelně aktualizujeme. Platí vždy pouze aktuální vydání, které lze kdykoliv stáhnout z naší webové stránky www.tiger-coatings.com v oblasti „Ke stažení“. Firma TIGER Coatings GmbH & Co.KG si vyhrazuje právo, provádět bez předchozího písemného oznámení změny Technického popisu. Technický popis nahrazuje všechny předešlé k tomuto tématu a vyjadřuje pouze všeobecný přehled o produktu. V případě použítí produktu, který nepatří ke skladovým produktům, - viz aktuální Skladový sortiment - vyžádejte si prosím detailní Produktový list výrobku, případně konzultaci našeho technického prodejce. Technické popisy jsou neoddělitelnou složkou našich Všeobecných dodacích a platebních podmínek, které jsou v poslední aktualizované verzi kdykoliv ke stažení na www.tiger-coatings.com v sekci „Ke stažení“.

Certifikováno podle EN ISO 9001 / 14001

TIGERLAK, s.r.o. Kaštanová 34 a 620 00 Brno | Česká republika +420 / 5 / 45 42 91 10 T +420 / 5 / 45 22 92 09 F [email protected] E www.tiger-coatings.com W

strana 5 | 5

TIGER Coatings GmbH & Co.KG. Negrellistraße 36 4600 Wels | Austria T +43 / (0)7242 / 400-0 F +43 / (0)7242 / 650 08 E [email protected] W www.tiger-coatings.com


Drylac Technický popis

Recommend Documents