Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2
Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.17
Technická příprava výroby Kapitola 20 Povrchová úprava nábytku Ing. Hana Márová
30.9.2012
Obsah 1
ÚVOD - ANOTACE ............................................................................................................................... 1
2
POVRCHOVÁ ÚPRAVA NÁBYTKU ........................................................................................................ 2
3
DOPORUČENÁ LITERATURA ................................................................................................................ 5
4
POUŽITÁ LITERATURA......................................................................................................................... 6
5
SEZNAM OBRÁZKŮ ............................................................................................................................. 8
1
Úvod - anotace
V kapitole je popsána funkce povrchové úpravy. Stručně jsou popsány různé druhy zušlechťování a hlavní operace. Je uvedeno blokové schéma typového postupu povrchové úpravy. Na závěr kapitoly jsou uvedeny tři kontrolní otázky. Zpracovaný materiál je možné použít při výuce odborných předmětů oborů vzdělávání truhlář 33-56-H/01, tesař 36-64-H/01 a studijního oboru nábytkářství 33-42-M/01.
1
2
Povrchová úprava nábytku
Povrchová úprava chrání povrch nábytku před znečištěním, vlhkem a jiným poškozením, zlepšuje jeho estetický vzhled. Náležitosti povrchové úpravy se liší podle druhů nátěrové hmoty, četností nánosů a také použitém způsobu nanášení. Zušlechťování povrchu Mezi zušlechťování povrchu dřeva patří moření, bělení, barvení dřeva a zvláštní úpravy jako je pískování, opalování apod. Moření má zvýraznit texturu dřeva. Pro pravé moření je typická chemická reakce se substancí dřeva ( chemická mořidla ). Při barvení dřeva se na jeho povrch nanášejí barviva, které mění zbarvení dřeva, ale nezakrývají jeho texturu (fyzikální mořidla).Při moření získáváme vždy tmavší odstín než byl odstín původního dřeva. Bělení je opačný pochod. Získáme světlejší odstín, než mělo původní dřevo. Pro moření plošných dílců se používají průběžné mořící linky. Mořidla nanášíme stříkáním nebo válcovou nanášečkou. Sušárny i dopravní zařízení je stejné jako u nanášení nátěrových hmot. Obrázek 1. Rotační stříkací automat na mořidlo ROTOSTAIN je rotační stříkací automat určený speciálně pro aplikaci jakýchkoliv vodou ředitelných mořidel a mořidel na bázi rozpouštědel pro ploché a tvarované dílce. Vysoký počet stříkacích pistolí umožňuje rovnoměrné, opakované nanášení postřiky malým množstvím řádně rozprášené nátěrové hmoty. Tento automat může být použitý jak samostatně, tak i jako součást linky. Vkládání dílce je zajišťováno průběžným pásem, který umožňuje opětovné získání aplikovaného nátěru pomocí patentovaného systému společnosti Cefla. Stroj je velmi jednoduchý pro použití. Pískování napodobuje dlouholeté opotřebování dřeva. Silný proud vzduchu vrhá na dřevo písek, který odírá jarní dřevo. Tím se stává povrch dřeva plastickým. Čpavkování patří mezi zvláštní druh moření. Plynným čpavkem se působí na dřeviny, které obsahují třísloviny. Povrch těchto dřevin se zbarví do hněda. Výhodou je, že dřevo se nenamáčí vodou. Při nestejném obsahu tříslovin se dílce nezbarvují stejně. Proto se často před čpavkováním moří tříslovými roztoky. Operace probíhá ve vzduchotěsném prostoru. Opalování se používá u jehličnatých dřevin. Povrch dřeva musí být suchý a čistý. Jarní dřevo se opálí do černohněda a vznikne negativní obraz textury dřeva. U hloubkového opalování jarní dřevo zuhelnatí do hloubky max. 1 mm. Pak se kovovým kartáčem vykartáčuje. Jarní dřevo má téměř původní barvu a letní zůstane opálené. Vznikne pozitivní kresba dřeva s tmavším letním dřevem a zbrázděnými letokruhy. U ražení se do povrchu dřeva zalisují mělké ornamenty. Pak se na povrchu vylisuje plochý reliéf a hlubší partie dostanou tmavší zbarvení. Patinováním získá 2
nábytek dojem starožitného nábytku. V prohlubeninách se předstírají usazeniny prachu a vyvýšeniny musí vypadat jako odřená místa. Mezi zušlechťování povrchu patří i plnění pórů. Má za úkol vyrovnat povrch pro nanesení transparentních celulózových nátěrových hmot. Zaplní se hrubé póry a zabrání se propadání laku, oživí se kresba dřeva a sníží spotřeba nátěrové hmoty. Digitální potisk užívá se místo laminování desek. Princip je podobný jako u počítačových tiskáren. U první koncepce multi pass systém deska stojí a pohybuje se hlava stejně jako u tisku papíru. U druhé koncepce single pass systém je hlava pevná (čtyři základní barvy jsou za sebou) a pohybuje se dílec. Před tiskem se desky pokrývají fólií nebo papíry.
Obrázek 2. Blokové schéma povrchové úpravy ploch
3
Blokové schéma povrchové úpravy ploch Q1 – Zušlechťování povrchu. Q2 – Kartáčování. Kartáčováním odstraníme prach usazený na dílcích, které jsou připravené na povrchovou úpravu. Q3 – Předehřívání. Tato operace urychluje odpaření rozpouštědla a vytvrzení nátěrové hmoty. Také zamezuje tvorbě bublinek při zasychání filmu. Q4 – Nanášení nátěrových hmot může být různými způsoby podle zvoleného zařízení. Nátěry se nanáší poléváním, stříkáním, máčením, navalováním a jinými způsoby. Q5 – Vytvrzování nátěrových hmot. Vytvrzování probíhá podle druhu nátěrové hmoty a zahrnuje i ochlazování ohřátých povrchů. Q6 – Přebroušení lakovaných ploch. Lakované plochy se brousí mezi jednotlivými nánosy. Sbrušují se nečistoty a nerovnosti nánosů. První nános se musí vybrousit do úplně hladkého povrchu. Používají se stejné brusky jako na broušení dřeva. První vrstva se brousí papírem číslo 180 až 240. Před nánosem horní vrstvy se brousí plocha papírem číslo 280 až 320. Q7 – Broušení. Broušení nátěrů se provádí za sucha nebo za mokra. Za sucha probíhá broušení podobně jako broušení povrchu před dokončováním. Poslední broušení může být papíry se zrnitostí až 400. Při broušení za mokra se vlhčí plochy petrolejem nebo mýdlovou vodou. Tím se dosáhne rovné a hladké plochy. Q8 – Leštění. Leštění je vlastně broušení nátěrových hmot pomocí brousících past. Pomocí leštění dosahujeme požadovaného stupně lesku. Používají se pásové nebo válcové leštičky. Musíme rozlišovat operaci přeleštění, která se provádí zpravidla ručně leštícími vodami a přípravky. Přeleštěním odstraňujeme stopy po leštící pastě a často se tato operace začleňuje do úseku montáže nábytku. Kontrolní otázky : 1. Proč provádíme povrchovou úpravu nábytku ?
2. Jaké operace patří mezi zušlechťování povrchu ?
3. Proč se provádí plnění pórů ?
4
3
Doporučená literatura
1. Alois Uhlíř : Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-008-3 2. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4
5
4
Použitá literatura
1. Internet, prodejní stránky : Lisy – Dvořák, Čapek Dřevo-Kovo, Solitér –. Stránský Petr stroje pro truhláře, Rojek – dřevoobráběcí stroje, Soukup spol. s.r.o, Boukal.cz z r.2012 2. Intrnetové stránky firem Strozatech.cz ; Panas ; Dřevoobráběcí stroje s.r.o : hydraulické lisy, Hyperinzerce dřevoobráběcích strojů Fagus, Exportpages, Tart s.r.o z r.2012 3. Ing. Jindřich Drápela a kolektiv : Výroba nábytku – Technologie, Nakladatelství technické literatury Praha 1980, 04-827-80 4. Ing. Jindřich Drápela : Technologie nábytku pro 4.ročník SPŠ dřevařských, Nakladatelství technické literatury Praha 1979, 6102 5. Alois Uhlíř :Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-32-X 6. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 7. A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie výroby nábytku III pro 4. ročník studijního oboru Nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-33-8 8. Truhlářské listy 9 / 2010 článek Digitální potisk místo laminovaných desek
6
7
5
Seznam obrázků
Obrázek 1. Rotační stříkací automat………………………………………………………2 Obrázek 2. Blokové schéma povrchové úpravy ploch…………………………………….3
8
