VIZE JE PRVNÍM KROKEM K REALIZACI

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:50

Stránka 1

DĚLÁME VELKÉ VĚCI

VIZE JE PRVNÍM KROKEM K REALIZACI

Jsme generálním dodavatelem a projektantem investičních celků v energetice. Realizujeme český průmyslový projekt desetiletí, obnovu výrobní kapacity Skupiny ČEZ. V rámci tohoto projektu provádíme environmentálně prospěšnou komplexní obnovu elektráren Tušimice II a Prunéřov II, stavíme nový výrobní zdroj s nadkritickými parametry páry v Elektrárně Ledvice a nový paroplynový cyklus v Elektrárně Počerady (na snímku). Též realizujeme projekty kompletovaných dodávek pro jaderné elektrárny a projekty zvyšování výkonu a modernizace jaderných zdrojů. Působíme rovněž na poli obnovitelných zdrojů energie. Vynikáme silným odborným know how, které pod značkou ŠKODA PRAHA budujeme více než 55 let. Dodáváme energetické zdroje, jež vynikají vysokou technologickou úrovní, účinností, spolehlivostí a navíc jsou šetrné k životnímu prostředí.

www.spinvest.cz

SP_inzerce_AllForPower_210x280.i1 SP inzerce AllForPower 210x280 i1 1

8.9.2010 8 9 2010 9:01:11

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:51

ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ ENERGETICKÉ

Stránka 4

INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ

CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY


INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ

Energetické investiční celky:

CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY CELKY

Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II

EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN

AFP 3_10:zlom

KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY KY

8.9.2010

18:53


Stránka 5

INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ INVESTIČNÍ CELKY PeterCELKY Bodnár (ČEZ) k ENERGETICKÉ rekonstrukci Tušimic: Naší úlohou je časový harmonogram na druhou etapu zkrátit . . . . . . . . . . . . INVESTIČNÍ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ Jan Štancl (ŠKODA PRAHA Invest): Se zkušenostmi INVESTIČNÍ CELKY z tušimické obnovy se neztratíme . . . . . . . . . . . . . . . . . INVESTIČNÍ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II: generální dodavatel směle vstoupilCELKY do II. etapy (Jan Štancl, Zdeněk Šnaider, ŠKODA PRAHA Invest) . . . . . . . . . . . . .10 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Garanční měření a certifikační zkoušky bloků 22 a 23INVESTIČNÍ potvrdily garantované CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ parametry (Václav Tichý, ŠKODA POWER, a Doosan company) . . . . . . . . . . . . . .14 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Výsledky garančních ENERGETICKÉ testů na kotlích C, D – TušimiceINVESTIČNÍ II INVESTIČNÍ CELKY CELKY (Martin Byrtus, IVITAS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Třiadvacet tisíc kabelů pro Komplexní obnovu Elektrárny Tušimice II INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY (Zbyněk Honzík, I & C Energo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Spouštění elektrozařízení 23. a 24. bloku elektrárny Tušimice II INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ CELKY (Pavel Novotný, Ivo Beneš, TES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .INVESTIČNÍ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Účast firmy Siemens na obnově elektrárny v Tušimicích INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ CELKY (Luboš Benedikt, Vladimír Ira, SIEMENS) . . . . . . . . . . . .INVESTIČNÍ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Spolehlivost a bezpečnost vápencového a sádrovcového hospodářství INVESTIČNÍ CELKY Elektrárny Tušimice IIENERGETICKÉ je zajištěna na dalších 25 let INVESTIČNÍ CELKY (Jaroslav Luňák, KLEMENT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Unikátní výstavba za ENERGETICKÉ plného provozu INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY (Jiří Kratochvíl, SMP CZ, Pavel Kouba, VIAMONT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY II. etapa výstavby opláštění a střechy objektů hlavního výrobního bloku INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY Elektrárny Tušimice II bude po zkušenostech realizována se změnami INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ CELKY (Jiří Kratochvíl, SMP CZ, Pavel Kouba, VIAMONT) . . . .INVESTIČNÍ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY INVESTIČNÍ CELKY ENERGETICKÉ INVESTIČNÍ CELKY

Obsah rubriky:

AFP 3_10:zlom


6

8.9.2010

18:53

Stránka 6

| Energetické investiční celky | Energy investment units | Энергетические инвестиционные комплексы |

Peter Bodnár k rekonstrukci Tušimic: Naší úlohou je časový harmonogram na druhou etapu zkrátit Ing. Peter Bodnár (1960) Bezprostředně po ukončení studia na Strojní fakultě Technické univerzity v Bratislavě (1984) pracoval Peter Bodnár v SES Tlmače jako konstruktér a projektant, později jako vedoucí projekce. Do firmy ČEZ přišel ze společnosti Slovenské Elektrárne, kde pracoval jako ředitel úseku Kvality a zlepšování procesů. Vedl proces restrukturalizace a byl zodpovědný za implementaci změn ve firmě. Na konci roku 2005 se podílel na přípravě vstupu italské společnosti Enel do Slovenských Elektrární. Od roku 2002 působil ve francouzské nadnárodní společnosti Alstom Power service jako generální ředitel pro Slovenskou a později i Českou republiku. V letech 1992 až 2001 pracoval Peter Bodnár ve vedoucích funkcích akciové společnosti Istroenergo Group, kde získal zkušenosti v oblasti soukromého podnikání. Ve spolupráci s koncernem Škoda se podílel na projektech v Turecku, Spojených arabských emirátech a na Kubě. Do Skupiny ČEZ přišel v červnu 2007. Od 1. ledna 2008 je ředitelem divize investice, 20. srpna 2009 se stal členem představenstva ČEZ, a. s. Jste šéfem divize investice společnosti ČEZ. Jaké hlavní investice má nyní ČEZ ve svém hledáčku, jaký je hlavní investiční proud? Investic probíhá v ČEZ celá řada. Je již všeobecně známo, že nejvýznamnější, a to nejen z hlediska objemu prostředků, ale i z hlediska budoucnosti ČEZ, je příprava investic do nových jaderných zdrojů a taktéž probíhající obnova uhelných zdrojů Skupiny ČEZ. Další oblastí jsou pak investice do plánovaných paroplynových elektráren. Významným investičním počinem Skupiny ČEZ je nyní obnova domácího výrobního portfolia. Můžete stručně popsat záměr celého projektu a jeho dílčí projekty? Rozvoj výrobního portfolia ČEZ reflektuje několik hlavních proudů. Jedním z nich je diverzifikace

Nově vybudované vodní hospodářství KO ETU II 03/2010

www.allforpower.cz

zdrojů výroby elektřiny, přičemž tento aspekt bere v úvahu jak omezenou dostupnost uhlí v budoucnosti, rovněž však již přesahuje do důrazu na ekologickou rovinu nového portfolia. Komplexní obnova uhelných elektráren Tušimice II a Prunéřov II a výstavba nového nadkritického bloku v Ledvicích jsou projekty, které oběma dříve zmíněným kritériím plně vyhovují. Stejně tak naše plány v oblasti paroplynových elektráren, které dosud v portfoliu ČEZ chyběly. Jejich výhodou je vysoká flexibilita, která bude vzhledem k rostoucímu počtu obnovitelných zdrojů silným stabilizačním prvkem pro českou elektrizační soustavu. Naše divize také bude zajišťovat historicky největší investici ve střední Evropě v podobě dostavby jaderné elektrárny Temelín a případné výstavby dalších bloků v Dukovanech a Jaslovských Bohunicích na

Slovensku. To jsou ve stručnosti hlavní investiční projekty Skupiny ČEZ v příštích letech, kterými se divize investice ČEZ nyní zabývá. Přibližte hlavní očekávání investora z hlediska environmentu? Je to jeden z důležitých aspektů, který vždy v projektech zvažujeme. Nejde jen o to, aby nové zdroje byly schopny bez problémů plnit budoucí emisní limity. Jde taktéž o to, abychom správně vyvážili technologii tak, aby byla pro firmu i životní prostředí nejvíce ekologická a ekonomická zároveň v daných, lokálních podmínkách projektu. Například pro modernizaci elektrárny Prunéřov jsme vybrali nejvhodnější technologii, která maximálně přispěje ke zlepšení životního prostředí nejen v okolí elektrárny.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 7


V jakém stádiu se jednotlivé projekty obnovy výrobní kapacity Skupiny ČEZ nacházejí? Vezmeme-li v úvahu největší investiční projekt, který nás čeká, tedy dostavbu Temelína, aktuálně jsme kompletní dokumentaci k procesu EIA předali Ministerstvu životního prostředí a dále probíhá veřejná zakázka na výběr dodavatele. Úspěšně pokračujeme v již zahájených procesech obnovy uhelného výrobního portfolia. V elektrárně Tušimice II byla již zahájena II. etapa v podobě modernizace dalších dvou bloků, v případě Ledvic pokračuje samotná výstavba nadkritického bloku. V tolik (z mého pohledu nezaslouženě) diskutovaném projektu modernizace elektrárny Prunéřov II jsme obdrželi stanovisko ministerstva v rámci procesu EIA, a tudíž můžeme přistoupit k naplnění dalších administrativních povolení tak, abychom po ukončení modernizace tušimické dvojky mohli začít stavět i zde. V oblasti připravovaného portfolia paroplynových zdrojů jsme nejdále v projektu výstavby v Počeradech. Pokračuje zde příprava stavby jak v rovině administrativní (povolovací), tak dodavatelské. Důkladná příprava probíhá i v dalších projektech. Splňují projekty plány a očekávání investora? Projekty pokračují podle plánů a schválených harmonogramů. Těžkosti, které se vyskytují na každé stavbě, se nám daří operativně řešit. Co je pro vás z dosavadního průběhu projektů největší zkušeností? Učinili byste něco, hodnoceno zpětně, jinak? Nejsem zastáncem těchto hrátek na „kdyby – co by“. Každopádně je jasné, že s každým projektem rostete. Pro nás je proto důležité,

a důsledně to uplatňujeme, přenášet získané zkušenosti na další projekty. Prosím o Vaše hodnocení první fáze obnovy Tušimic II? Tento projekt byl první, a jak již bylo i na stránkách Vašeho časopisu zveřejněno, neobešel se ve své první etapě bez dětských nemocí. Hrál zde roli i určitý nedostatek času na přípravu, za pochodu probíhala renesance našeho partnera a spoluhráče ze Skupiny, společnosti ŠKODA PRAHA Invest s.r.o., jako generálního projektanta a dodavatele. A vliv mělo třeba i to, že si subdodavatelé generálního dodavatele teprve zvykali na naše nároky, jako investora. Považuji za úspěch, že první dva obnovené bloky již dodávají energii do sítě a dosahují nominálních parametrů. A co nynější druhá etapa obnovy ETU? Naší úlohou je druhou etapu zkrátit, a to zejména časové skóre, skluz oproti harmonogramu, si vylepšit. I když se projekt kontrahoval v době, kdy panovaly velké obavy z cenového růstu a kdy poptávka značně přesahovala nabídku, jsme dnes cenově v původním rozpočtu a při ocenění všech rizik předpokládáme projekt takto i dokončit. Dosavadní průběh naznačuje, že se nám to podaří. Za jak dlouho se investice do Tušimic II vrátí? To bych již příliš prozrazoval z vnitřního fungování firmy naší konkurenci. Samozřejmě pokud by investice do obnovy návratná nebyla, nerealizovali bychom ji. Takže je jasné, že naopak projekt přináší pro naše akcionáře pozitivní hodnotu.

… a struktura finančních nákladů… Skupina ČEZ v tomto případě nepoužívá projektové financování, projekt je tedy financován z rozvahy společnosti. Jaké jsou dosavadní zkušenosti ze spalování méně energeticky výhodného uhlí v nových technologiích? V současné době spalujeme téměř stejně výhřevné uhlí jako v minulosti. Teprve v budoucnu dojde ke spalování méně energetického uhlí tak, jak bude pokračovat jeho těžba. Zatím výhřevnost kolísavě klesá směrem dolů maximálně o dvě desetiny megajoulů na kilogram. V rámci zkoušek jsme pochopitelně pálili i uhlí horší kvality. Kolik v rámci provozu vzniká druhotných surovin, odpadů – v porovnání s minulostí? Nelze ještě objektivně posoudit, kolik druhotných surovin a odpadů vznikne po skončení komplexní obnovy v rámci běžného provozu v porovnání s minulostí. Staly se projekty obnovy i Vaši největší výzvou a osobní zkušeností? Jsou to velké projekty a my jsme si ověřili, že jsme schopni je zvládnout. Již můžeme navazovat na výsledky první etapy obnovy elektrárny Tušimice II, kde jsme získali cenné zkušenosti. Tyto nyní aplikujeme v dalších projektech a také ve druhé fázi komplexní obnovy tamtéž. Osobně mě těší, že funguje předávání zkušeností. Za velkou výzvu považuji to, abychom všechny projekty zvládli tak, jak jsme si je naplánovali. (red) 03/2010

www.allforpower.cz


Odsíření - dva dvoublokové absorbéry včetně vstupního a výstupního potrubí

7

AFP 3_10:zlom


8

8.9.2010

18:53

Stránka 8


Jan Štancl: Se zkušenostmi z tušimické obnovy se neztratíme Těsně před dokončením I. etapy se nachází projekt Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II. V současnosti chybí již jen podpis protokolu PAC (předběžné předání díla, pozn. redakce) s investorem, tedy společností ČEZ, a. s. „K uzavření této I. etapy máme připraveny veškeré podklady a termín podpisu se nám v tuto chvíli jeví na září letošního roku,“ říká šéf sekce Klasické a obnovitelné zdroje společnosti ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. Ing. Jan Štancl. ŠKODA PRAHA Invest je generálním dodavatelem tohoto průlomového projektu. že do konce září letošního roku bude tato etapa díla formálně ukončena podpisem protokolu o jeho předběžném předání. Druhá etapa zatím probíhá bez zásadních problémů a podle harmonogramu. Skončily demontáže starých technologií, naplno se rozběhla montáž technologií nových. Obě turbosoustrojí jsou na své pozici, montují se membránové stěny kotlů a šoty. V termínech postupují práce na stavební části, spojovacím potrubí i na dalších obchodních balíčcích.

Jan Štancl

Co se tedy nyní v Tušimicích konkrétně děje? Třetí a čtvrtý blok, tedy první etapa díla, jsou již ve standardním dispečerském provozu a věříme,

Jaká poučení přinesla I. etapa KO ETU II vám, generálnímu dodavateli? Obecně lze konstatovat, že zkušenosti z I. etapy byly na jednu stranu draze vykoupeny jejím časovým skluzem, na druhou stranu nám pomohly nastavit efektivně procesy realizace druhé etapy i dalších projektů, které realizujeme v rámci projektu obnovy výrobní kapacity Skupiny ČEZ. Obdobně I. etapu vyhodnotili i další subjekty, které se na projektu KO ETU II podílejí. Zásadním zjištěním pro nás je, že přes všechny potíže, která nám první etapa přinesla, jsme společnost, která

Montáž nově navrženého kotle do stávající ocelové konstrukce 03/2010

www.allforpower.cz

si udržela a nezpochybnitelně prokázala schopnost realizovat rozsáhlé projekty v oboru elektroenergetiky. A co přinesla, podle Vás, I. etapa dodavatelům a investorovi? Očekávání investora a dodavatele jsou samozřejmě rozdílná. Investor získal dva moderní bloky s vyšší celkovou účinností a nižšími emisemi, s životností 25 až 30 let. Pro většinu dodavatelů znamenal projekt možnost prokázat po dlouhých letech své schopnosti a samozřejmě generovat zisk. Poučení do budoucna, jak jsem již zmínil, je sdílené všemi. Učinili byste s odstupem času při plánování projektu KO ETU II něco jinak, resp. co? S dnešní zkušeností bychom některé problémy určitě řešili jinak. Počínaje jiným přístupem k harmonogramům, přes důslednou a průběžnou kontrolu progresu našich dodavatelů, po efektivnější koordinaci prací na stavbě. Jsem rád, že toto vše můžeme zúročit na dalších projektech.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 9


Jaká fáze projektu je podle Vás nejdůležitější? Položíte-li tuto otázku kolegům z projekce, jistě uslyšíte jasnou odpověď: Projekt. Lidé ze stavby položí akcent na realizaci díla, obchodníci do obchodu atd. Já si myslím, že pravdu mají všichni, že tedy nelze jasně vymezit, která fáze je důležitá a která je důležitá méně. Vše musí fungovat jako jeden celek.

Montáž třítělesové turbíny - vysokotlaký, středotlaký a nízkotlaký díl

Jak hodnotíte výkon vašich dodavatelů? Nic nelze generalizovat, což platí i pro výkon našich dodavatelů. Kritéria výběrových řízení byla samozřejmě nastavena tak, abychom systémově eliminovali účast hráčů „nižší ligy“. Problémy, které jsou vlastní každému rozsáhlejšímu projektu, se dařilo řešit a naši dodavatelé velmi dobře vnímali a vnímají zásadní důležitost díla. Výkon bych hodnotil v pětistupňové školní škále v rozsahu výborně až dobře. Nižší známky pouze výjimečně a krátkodobě. Museli jste se pro II. etapu rozloučit s některými dodavateli? Z jakého důvodu? V první úrovni dodavatelské linie naštěstí nebylo třeba činit tak tvrdá opatření. Avšak dílčí úpravy byly po vzájemné dohodě provedeny v nižší subdodavatelské sféře stavební části a spojovacího potrubí. Takže vše podle požadavku vás, generálního dodavatele, nebylo? Pochopitelně jsme velmi pečlivě rozlišovali konání jednotlivých subjektů v dodavatelské sféře bez ohledu na to, že ze smlouvy je za tu kterou část odpovědný hlavní dodavatel. Na stavbě takového rozsahu není výjimkou, že některý z dodavatelů či subdodavatelů není schopen úspěšně dokončit svoji část, a že je tudíž třeba se s ním rozloučit. Pokud se vyskytly na blocích 23 a 24 nějaké problémy, oč šlo a jak se záležitost vyřešila? Podrobná rekapitulace problémů by zabrala celé vydání All for Power a stejně tak rozsáhlé by bylo pojednání o jejich řešení. Skutečnost, že bloky jsou v provozu, ale svědčí o tom, že problémy řešeny byly. Ve finále je ale důležitější, že jsme všechny vyřešili zcela úspěšně. Popište, prosím, jak nyní fungují zrekonstruované bloky 23 a 24?

Bloky jsou již téměř rok v dispečerském provozu. To znamená, že výroba elektrické energie je dána požadavkem centrálního dispečinku. Postupně se, v závislosti na průběžné optimalizaci rozhodujících regulací, zvyšuje spolehlivost provozu. Co se pro II. etapu změnilo? Dodavatelé, komunikace s nimi, investorem? Jak jsem již zmínil, změny v dodavatelském systému jsou pouze dílčí, zásadní je ovšem změna ve způsobu komunikace. Ta je teď nastavena zjednodušeně a já jsem přesvědčen, že efektivně. Mohl byste, prosím, popsat z vašeho pohledu nejzajímavější technologický postup použitý při KO ETU II? Samotná rekonstrukce dvou bloků za plného provozu druhých dvou bloků elektrárny je technologicky unikátní a ve světě nikoliv běžná. Dále bych vyzdvihl tři zajímavé aspekty. Dílo je rozsáhlým retrofitem a jen s malou nadsázkou říkám, že stavíme novou elektrárnu do původních stavebních konstrukcí. Zejména v případě kotelny to byl nejednoduchý technický problém, který mimochodem znamenal nekompromisní síto při výběrovém řízení. Montážní aktivity při současném provozu vždy dvou bloků rovněž kladly nemalé nároky na organizaci, koordinaci a kontrolu. Konečně, na Tušimicích měníme zažitý názor široké veřejnosti, že hlavním, ze širokého okolí viditelným, symbolem uhelné elektrárny je kouřící komín. V našem případě jsou vyčištěné spaliny zavedeny do chladicích věží, a komín tedy nebude nadále potřeba. Demolice komínu vysokého 300 metrů již začala. Co se bude dít po ukončení druhé etapy? Pracujeme s harmonogramem, který počítá s předáním bloků 21 a 22, tedy s PAC II. etapy,

V čem vidíte hlavní využití zkušeností a týmu po dokončení projektu Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II? V samotné budoucnosti. Naše společnost má pochopitelně ambice profilovat se jako konkurenceschopný EPC kontraktor (EngineeringProcurement-Construction, pozn. redakce) nejen ve Skupině ČEZ a nejen v tuzemsku. Troufám si říct, že s kolektivem, který se do značné míry profiloval právě na tušimickém projektu, tuto ambici dokážeme naplnit. Co jste si osobně Vy odnesl z I. fáze tohoto projektu? Další šediny… (smích). Ale vážně, odnesl jsem si dobrý pocit, že jméno ŠKODA PRAHA má své vlastní nezastupitelné místo v elektroenergetice, že dělá této značce čest a že jsme schopni úspěšně pokračovat v zavazující padesátileté historii společnosti. (red)

Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II (1. etapa) v kostce – hlavní milníky Koncepce díla, určující hlavní technicko-ekonomické parametry i harmonogram realizace, byla formálně přijata Podnikatelským záměrem/Záměrem stavby z února 2005. Poté následovala nezbytná projektová příprava, v tomto případě členěná na tzv. in front design, následovaný již obvyklou projektovou fází basic designu. In front design posloužil zároveň jako podklad pro výběrová řízení na dodavatele jednotlivých obchodních balíčků. Po úspěšném završení legislativního procesu a po nabytí právní moci stavebního povolení začala v červnu roku 2007 samotná realizace díla - demontáže starých technologií, stavební práce, montáže nových technologií a další práce, které byly prováděny při současném provozu bloků 21 a 22. Stěžejní milníky výstavby elektrárny: • první zapálení kotle 03/2009, • první pára na turbínu 06/2009, • přifázování bloku 23 06/2009, • certifikace bloků květen (blok 24), resp. červenec (blok 23) 2010, • protokol o předběžném předání (konec září 2010).

03/2010

www.allforpower.cz


ve třetím kvartálu roku 2011. Dosavadní postup dává naději, že dílo bude dokončeno v tomto plánovaném termínu.

9

AFP 3_10:zlom


10

8.9.2010

18:53

Stránka 10


Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II: generální dodavatel směle vstoupil do II. etapy Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II vstoupila do své druhé etapy, při které budou do konce roku 2011 zrekonstruovány druhé dva energetické bloky 21 a 22. První dva bloky 23 a 24 byly uvedeny po rozsáhlé rekonstrukci do provozu v průběhu června a srpna 2009 a po fázi stabilizace provozu technologického zařízení a po provedení potřebných a zákonem daných zkoušek a měření budou předány objednateli. Zkoušky byly završeny v červnu a červenci letošního roku úspěšným garančním měřením a certifikací. Tím byly prokázány výkonové charakteristiky bloků, stejně jako splnění požadavků Kodexu přenosové soustavy ČEPS. Po dokončení posledních administrativních náležitostí podmiňujících podpis protokolu PAC (předběžné předání a převzetí) pro I. etapu díla Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II (KO ETU II) mezi generálním dodavatelem stavby ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. (ŠPI) a investorem, společností ČEZ, a. s., se definitivně uzavře I. etapa projektu KO ETU II a začne dvouletý zkušební provoz prvních dvou zrekonstruovaných bloků 23 a 24. Autoři se v článku vracejí k hlavním zásadám technického řešení obnovy a blíže se zabývají řešením právě probíhající II. etapy. Připomeňme si cíle a hlavní zásady technického řešení Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II 4 × 200 MW (pozn. redakce: technické stránce projektu KO ETU II se generální dodavatel široce věnoval v All for Power č. 4/2009). Ty jsou definovány dokumentem Podnikatelský záměr/Záměr stavby zpracovaným investorem, společností ČEZ, v roce 2005 na základě technicko-ekonomické studie zpracované ÚJV Řež a.s., divize Energoprojekt Praha. Z řady posuzovaných variant zvolil investor variantu komplexní obnovy dožitého technologického zařízení s aplikací nejlepší dostupné technologie BAT (Best-Available-Technology). Zvolený přístup nejlépe vede k zefektivnění výroby elektřiny a tepla, k odstranění provozních nedostatků stávající technologie výrobních bloků elektrárny a ke snížení emisí v souladu s požadavky Národního programu snižování emisí. Životnost elektrárny se prodlouží o dalších 25 let, což je v souladu s předpokládaným dotěžením hnědouhelného dolu Libouš, který je zdrojem paliva pro elektrárnu, k horizontu roku 2035. Z pohledu projektové přípravy byla zvolena nejobtížnější varianta, která stanovila instalovat do původních stavebních konstrukcí bloků novou technologii s vyšší účinností, s využitím některých

stávajících zařízení, u kterých lze předpokládat životnost ještě dalších 25 let provozu. Dílo je realizováno tak, že jsou současně dva bloky v provozu pro zabezpečení dodávek elektrické energie a tepla a dva bloky jsou rekonstruovány. To si vyžádalo celou řadu provizorních opatření v oblasti technologické, stavební, ale zejména elektro a systému kontroly a řízení (SKŘ). Pro první etapu bylo realizováno přes 200 takových provizorií, pro II. etapu jich je okolo stovky. Projekt z hlediska obchodního zajištění (obchodního modelu) byl rozdělen podle technologie na jednotlivé obchodní balíčky (OB), které realizují finální dodavatelé OB. Původní termíny stanovené pro projektovou přípravu i pro následující realizaci projektu byly velmi ambiciózní. I z toho důvodu probíhala projektová příprava specifickým způsobem. První stupeň projektu, tzv. Basic Design (BD), měl za úkol zpracovat každý finální dodavatel OB pro rozsah své dodávky na základě dokumentu Upřesněná koncepce projektu a dokumentace smlouvy o dílo příslušného finálního dodavatele. Kontrola a koordinace Z popsaného modelu vyplynul pro projektový tým generálního dodavatele ŠPI úkol kontrolovat a koordinovat tyto projekty v podobě tzv. In Front

Po dokončení KO ETU II budou bloky elektrárny pracovat s následujícími hlavními parametry při jmenovitém provozu: Elektrický výkon

200 MW

(před obnovou 200 MW)

Parní výkon kotle

544 t/h

(před obnovou 628 t/h)

Účinnost kotle

90,5 %

(před obnovou 86,5 %)

Pára do TG přehřátá

570 °C/17,5 MPa

(před obnovou 535 °C/16,2 MPa)

Pára do TG přihřátá

575 °C

(před obnovou 535 ° C)

Čistá účinnost bloku

37,82 %

(před obnovou 32,7 %)

Emise škodlivých látek ve spalinách (při 6 % O2): Tuhé znečišťující látky

03/2010

3

3

20 mg/Nm (původní limit 100 mg/Nm ) 3

3

SO2

200 mg/Nm

NOx

200 mg/Nm (původní limit 650 mg/Nm )

CO

250 mg/Nm (původní limit 250 mg/Nm )

www.allforpower.cz

(původní limit 500 mg/Nm )

3

3

3

3

Design (IFD), ve kterém byly řešeny návaznosti jednotlivých dodavatelů OB, a zároveň se kontrolovalo plnění technických parametrů daných příslušnými smlouvami o dílo. Současně s tím bylo třeba koordinovat předávání požadavků na dodávky a činnosti jednotlivých finálních dodavatelů vzájemně mezi sebou, např. požadavky na stavební připravenosti či elektrické napájení technologických zařízení. Absence klasického BD v tomto ohledu značně zvyšovala nároky na koordinační činnost projektového týmu generálního dodavatele, ŠKODA PRAHA Invest. Na základě schváleného IFD pak zhotovitelé každého OB zpracovali další stupně projektové dokumentace. Realizační dokumentace (RD) opět podléhala schvalování projektovým týmem generálního dodavatele. Kotle Každý, kdo se někdy pokoušel ze starého udělat nové, dospěl asi ke stejnému závěru. Většinou je jednodušší vyrobit věc novou. A totéž platí dvojnásob pro objekt velikosti kotelny. Jedním z nejtěžších úkolů bylo navrhnout nový, moderní kotel s vysokou účinností a ekologickým spalováním do stávající nosné ocelové konstrukce kotle a kotelny, která zůstává zachována po demolici původních kotlů. Renomované německé kotlářské firmy odmítly za stávající nosnou konstrukci nést garance. Česká společnost Vítkovice Power Engineering, vybraný dodavatel OB Kotelna, takové podmínky dokázal akceptovat. V rámci KO ETU II dodavatel instaluje do stávající kotelny čtyři kotle typu PG575, které na dvou již provozovaných blocích spalují kvalitativně zhoršující se severočeské hnědé uhlí při dosažení požadované účinnosti a zároveň při tom plní náročné požadavky na emise. Symbol elektrárny již není potřeba Odprášené spaliny jsou zavedeny do nového odsiřovacího zařízení, které je navrženo jako dvoublokové s využitím stávajících provozů přípravy vápencové suspenze a odvodnění energosádrovce. V novém odsíření jsou spaliny čištěny protiproudem vápencovo-sádrovcové suspenze. Kysličníky SO2, SO3 i kyseliny HCL a HF jsou odstraňovány ze spalin a vytváří se sádrovec

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 11



Letecké foto Elektrárny Tušimice II

(CaSO4) jako hlavní produkt odsíření. Jako absorbent je použit vápenec. Symbolem staré elektrárny je 300 m vysoký komín viditelný ze širokého okolí. Po provedené komplexní obnově ETU II již nebude komín plnit svoji funkci, protože čisté spaliny obnovovaných bloků jsou zaústěny přímo do chladících věží, a proto se přistoupilo k jeho demolici. Oproti likvidaci komínu ETU I, který byl 26. listopadu 2005 „odstřelen“, bude 300 m vysoký komín s vnějším průměrem u paty komínu 30 m a u hlavy komínu 9,96 m, z důvodu jeho umístění uprostřed provozovaného zařízení, postupně rozebrán. V tomto roce bude kompletně vybourána vnitřní vyzdívka a odbourána první třetina komínu. Kompletní ukončení demolice se plánuje na závěr roku 2011. Turbíny Ve stávajícím objektu strojovny jsou na částečně upravených původních turbinových základech instalovány moderní třítělesové turbiny o výkonu 200 MWe, které budou pracovat s vyššími parametry admisní páry, s vyšší tepelnou účinností, čímž významně přispívají k dosažení požadované účinnosti bloku cca 37,5 % při čistě kondenzačním provozu. Součástí komplexní obnovy je i celková rekonstrukce výměníkové stanice, která slouží pro horkovodní zásobování teplem města Kadaň, dalších externích odběratelů, ale i pro vytápění vlastního areálu elektrárny.

11

Pro potřeby demolice 300metroveho komínu tušimické dvojky bude využitý i 250metrů dlouhý výtah, který je svou délkou českým unikátem 03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

18:53

Stránka 12



12

8.9.2010

Strojovna – rekonstruované turbogenerátory bloků 23 a 24

V rámci KO ETU II je v maximální možné míře využito původní technologické zařízení. Provádí se nezbytné revize, repase, modernizace a výměna opotřebených prvků. Takto jsou dílčím způsobem modernizována především nebloková technologická zařízení, například zauhlování, čerpací stanice surové vody a kompresorová stanice. Druhá etapa - promyšlenější kopie té první Druhá etapa celkové obnovy elektrárny Tušimice II je prakticky opakovanou akcí etapy první. Na jejím průběhu, který je dosud v souladu se schváleným harmonogramem, je velmi dobře vidět, jak jsou aplikována nápravná opatření a synergie z první etapy díla. A to jak v oblasti technologického postupu stavby, řešení technických problémů, tak i při vlastní organizaci díla u všech dodavatelů nastaveného obchodního modelu. Druhá etapa projektu KO ETU II, tzn. rekonstrukce bloků 21 a 22, začala 7. listopadu 2009. Po ukončení demontážních prací se do dnešního dne podařilo v termínu dle schváleného 03/2010

www.allforpower.cz

harmonogramu předat cca 80 % stavebních připraveností, díky čemu mohly být zahájeny montáže jednotlivých technologických zařízení. Zároveň s postupující montáží technologie se dokončují poslední důležité stavební připravenosti, které jsou na kritické cestě projektu, a kterým je tudíž věnována náležitá pozornost. Termíny V rámci rekonstrukce bloků dochází i ke kompletní obměně rozvodů kabeláže a elektrozařízení. Nyní se ukončují montáže rozvoden vysokého a nízkého napětí a je rovněž kompletován řídicí systém s cílem zahájit v termínu oživování již namontovaných technologií. První technologická zařízení, připravená pro připojení elektro a měření, budou dodavateli OB elektro předána na konci léta 2010. Oživování a postupné zkoušení jednotlivých technologických celků, včetně dokončování montáže technologií bude probíhat až do prvního čtvrtletí příštího roku, kdy je již na bloku 22 naplánováno zahájení spouštění technologického zařízení. Blok 21 bude následovat přibližně s měsíčním odstupem.

Celý průběh druhé etapy završí zkoušky, měření a optimalizace provozu technologie tak, aby bloky byly v příštím roce předány investorovi ke komerčnímu provozu. Tím bude završena celková Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II. Přínosy obnovy Obnovená Elektrárna Tušimice II bude představovat první úspěšně dokončený projekt v rámci ambiciózního programu společnosti ČEZ na obnovu výrobního portfolia Skupiny ČEZ v České republice, který ŠKODA PRAHA Invest realizuje z pozice generálního dodavatele. Elektrárna bude disponovat novými moderními technologiemi minimalizujícími dopad provozu na životní prostředí, a to zejména v oblasti snížení emisí tuhých a plynných látek, v eliminaci vlivu elektrárny na vodní zdroje díky vyrovnané vodní bilanci technologické vody a i v oblasti nakládání s vedlejšími energetickými produkty. Samozřejmostí jsou podstatně nižší provozní náklady. První dva bloky 23 a 24, jak bylo již v úvodu článku zmíněno, mají za sebou úspěšné garanční měření (tzv. Garanční test A), který slouží k ověření

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 13


a vyhodnocení garantovaných parametrů. Podle předběžných výsledků byly všechny garantované parametry splněny a mnohdy i s lepším výsledkem, než bylo požadováno. Závěr Společnost ŠKODA PRAHA Invest potvrdila, že je firmou, která má dostatek zkušeností s přípravou a realizací významných investičních celků v oblasti energetiky, že disponuje dostatečným kádrem pracovníků všech potřebných odborností. Firma potvrzuje, že je připravena se i do budoucna ucházet o další významné zakázky na tuzemském

i zahraničním trhu. K dokončení projektu KO ETU II bude ovšem ještě zapotřebí spousta úsilí a snahy všech zúčastněných subjektů, počínaje týmem generálního dodavatele projektu ŠKODA PRAHA Invest, přes tým investora - společnosti ČEZ, až po dodavatele jednotlivých OB.

Ing. Jan Štancl, ředitel sekce Klasické a obnovitelné zdroje Ing. Zdeněk Šnaider, ředitel úseku Řízení projektu KO ETU II ŠKODA PRAHA Invest s.r.o.

Complete reconstruction of the Tušimice II power plant: general supplier boldly enters stage II. The complete reconstruction of the Tušimice II power plant entered its second stage during which the second two energy blocks 21 and 22 will be reconstructed by the end of 2011. The first two blocks 23 and 24 were commissioned after general reconstruction during June and July 2009 and after the stabilisation operation phase of the technological equipment and the necessary and legally stated tests and measurements, they will be handed over to the client. The tests were completed in June and July this year with successful warranty measurement and certification. This verified the output characteristics of the blocks, as well as meeting the requirements of the ČEPS transmission system Codex. After the final administrative requirements were completed and the protocol PAC (preliminary handing over and taking over) for stage I. of the “Comprehensive reconstruction of the power plant ETU II (KO ETU II)” between the general supplier ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. (ŠPI) and the investor, ČEZ, a. s. was signed, stage I. of the project KO ETU II was finally closed and a two-year trial operation of the first two reconstructed blocks 23 and 24 will start. In the article the authors return to the main principles of the reconstruction’s technical solutions and deal in detail with running stage II.

Комплексное обновление Электростанции Тушимице II: генеральный подрядчик смело приступил ко второму этапу Комплексное обновление Электростанции Тушимице II подошло к своему второму этапу, при котором до конца 2011 года пройдут реконструкцию ещё два энергетических блока 21 и 22. Два первых блока 23 и 24 после обширной реконструкции были пущены в эксплуатацию в течение июля и августа 2009 года. После фазы стабилизации эксплуатации технологического оборудования и после проведения необходимых тестов и законом предусмотренных испытаний и измерений, они были переданы заказчику. Испытания были завершены в июне и июле этого года успешными гарантийными измерениями и сертификацией. Этим были подтверждены мощностные характеристики блоков, так же, как и выполнение требований Кодекса системы передач ЧЕПС (ČEPS). Были выполнены все административные формальности, необходимые для подписания протокола PAC (Акт предварительной передачи и приёмки) для первого этапа проекта «Комплексное обновление электростанции Тушимице II (KO ETU II) между генеральным подрядчиком строительства – фирмой Шкода Прага Инвест и инвестором – обществом ЧЕЗ. Этим окончательно завершается первый этап проекта и начинается двухлетняя испытательная эксплуатация первых двух реконструированных блоков 23 и 24. Автор статьи обращается к основным пунктам технического решения реконструкции и подробно описывает проходящий сейчас второй этап реконструкции

03/2010

www.allforpower.cz


Rekonstrukce rozvodny

13

AFP 3_10:zlom


14

8.9.2010

18:53

Stránka 14


Garanční měření a certifikační zkoušky bloků 22 a 23 potvrdily garantované parametry Strojírenská firma ŠKODA POWER, a Doosan company (dodavatel obchodního balíčku 05 – Strojovna) dokončila zdárně v rámci svého podílu na projektu Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II montáž technologického zařízení první etapy (blok 23 a 24) s následným uvedením zařízení do provozu. Tato etapa byla završena 19. března 2010 podpisem protokolu o předběžném převzetí mezi generálním dodavatelem projektu komplexní obnovy elektrárny, ŠKODA PRAHA Invest s.r.o., a ŠKODA POWER, a Doosan company. V průběhu června a července 2010 bylo u obou bloků úspěšně provedeno garanční měření a certifikační zkoušky. Podle předběžných výsledků byly všechny garantované parametry dané kontraktem splněny. Jedná se o tyto výkonnostní parametry: dosažení výkonu 200 MWe za daných podmínek, splnění požadavku na dodávku tepla ve výši 80 MWt a potvrzení požadované účinnosti, respektive měrné spotřeby tepla. Rozsah dodávky ŠKODA POWER, a Doosan company představoval pro každý blok zejména: vypracování příslušné dokumentace, demontáž původního technologického zařízení, stavební úpravy včetně úprav základů turbínových stolic, dodávku a montáž nového technologického zařízení v rozsahu hlavní parní turbína ŠKODA 200 MWe a turbína ŠKODA 6,4 MWe pro pohon hlavního napájecího čerpadla včetně veškerého příslušenství, generátor Siemens se vzduchovým chlazením, kondenzační a regenerační systém ŠKODA, zařízení výměníkové stanice, systém řízení a ochran turbínového ostrova, monitorovací systém posuvů a chvění, olejový systém a související potrubní systémy,

Pohled do strojovny bloku 23 03/2010

www.allforpower.cz

generální opravu napájecí stanice, uvedení zařízení do provozu, provedení garančního měření a předání generálnímu dodavateli. II. fáze V současné době se nachází projekt Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II ve fázi realizace druhé etapy (blok 21 a 22), která byla zahájena odstávkou 7. listopadu 2009. Z rozsahu ŠKODA POWER, a Doosan company, který odpovídá prvé etapě, jsou dokončeny demontáže původního technologického zařízení, nutné stavební úpravy včetně základů turbínových stolic a v souladu se schváleným realizačním harmonogramem probíhá montáž technologického zařízení a potrubí. Průběžně bude navazovat fáze uvádění zařízení do provozu. Postupné oživování

a zkoušení jak jednotlivých uzlů, tak i technologických celků bude probíhat do konce prvního čtvrtletí roku 2011. Poté je na bloku 22 plánováno zahájení spouštění technologického zařízení. Blok 21 bude následovat přibližně s měsíčním posunem. Druhá etapa bude završena rovněž garančním měřením a certifikačními zkouškami, plánovanými na srpen 2011. Společnost ŠKODA POWER, a Doosan company potvrdila již při realizaci první etapy projektu Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II svoji kompetenci dodavatele strojoven energetických bloků na klíč, což dosavadní průběh druhé etapy dosvědčuje. Ing. Václav Tichý, manažer projektu, ŠKODA POWER, a Doosan company

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 15


15


Kontrolní montáž turbíny 200 MW pro blok 21 ve ŠKODA POWER

Guarantee measurements and certification tests of blocks 22 and 23 have confirmed the guaranteed parameters The engineering company ŠKODA POWER A Doosan (supplier of the trade package 05 – machinery room) has successfully assembled, within its part of the project “Comprehensive reconstruction of the Tušimice II power plant”, the technological equipment of the first stage (block 23 a 24) with consequent commissioning. According to preliminary results all the guaranteed parameters stated in the contract were met. Now stage II. of the reconstruction is underway, involving blocks 21 and 22. Individual nodes, as well as technological units will be gradually activated and tested up to the end of the first quarter of 2011. Then the commencement of the launch of the technological equipment is planned on block 22. Block 21 will follow after approximately one month. The second stage will again finish with the guarantee measurement and certification tests in August 2011.

Гарантийные измерения и сертификационные испытания блока 22 и 23 подтвердили гарантированные параметры Машиностроительная фирма ŠKODA POWER и Doosan copany (поставщик пакета предложений 05 – машинный зал) в рамках участия в проекте «Комплексное обновление Электростанции Тушимице II » успешно завершила монтаж технологического оборудования первого этапа (блоки 22 и 23) с последующим введением оборудования в эксплуатацию. В соответствии с предварительными испытаниями все гарантированные нормы были выполнены. Сейчас проходит второй этап реконструкции, которая касается блоков 21 и 22. Постепенный запуск и испытания как отдельных узлов, так и целых технологических комплексов будет проходить до конца первого квартала 2011 года. Только после этого на блоке 22 запланировано ввести в эксплуатацию технологическое оборудование. Работы на блоке 21 будут вестись с месячным сдвигом. Второй этап тоже будет завершен гарантийными измерениями и сертификационными испытаниями, которые пройдут в августе 2011 года.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom


16

8.9.2010

18:53

Stránka 16


Výsledky garančních testů na kotlích C, D – Tušimice II V termínech od 19. do 21. května, resp. od 14. června do 17. června letošního roku se na kotlích C, D (bloků 23 a 24) v Elektrárně Tušimice II uskutečnily garanční testy typu „A“, které slouží k prokázání splnění všech smluvně dohodnutých parametrů obchodního balíčku kotelna, který je dodávkou společnosti VÍTKOVICE POWER ENGINEERING pro generálního dodavatele ŠKODA PRAHA Invest v rámci projektu Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II. Garancím podléhaly mj. i tyto parametry: tepelná účinnost kotle při jeho jmenovitém výkonu a při spalování paliva „garanční průměr“ (tj. 9,75 MJ/kg) minimálně 90,5 %, výkonové parametry (tj. minimální výkon bez stabilizace, jmenovitý výkon kotle a maximální kontinuální výkon kotle), teploty přehřáté, resp. přihřáté páry v daném rozmezí výkonů (575±3 °C resp. 580±5 °C), emise CO, NOx, SO2, SO3 a TZL v celém regulačním rozsahu kotle, vlastní spotřeba elektrické energie při jmenovitém výkonu kotle a při spalování paliva „garanční průměr“, nulové vstřiky do středotlaké páry při jmenovitém výkonu kotle. Na projektu se jako zpracovatelé projekční dokumentace nových průtlačných kotlů pro Elektrárnu Tušimice II podílely společnosti MORE s.r.o., v části příprava paliva a optimalizace spalovacího procesu, resp. v části návrhu tlakového celku kotle a jeho optimalizace firma IVITAS, a.s. Schéma kotle

Stanovení účinnosti kotle Jedním z ostře sledovaných parametrů byla hodnota tepelné účinnosti dodaných kotlů. Účinnost kotle byla stanovena nepřímou metodou podle ČSN EN 12 952 – 15 (Vodotrubné kotle a pomocná zařízení – část 15: Přejímací zkoušky parních kotlů). Vzhledem k tomu, že účinnost ve výši 90,5 % byla garantována pro palivo o výhřevnosti 9,75 MJ/kg, musely být před samotným měřením vytvořeny křivky závislosti účinnosti kotle na proměnném vstupním parametru, tj. výhřevnosti paliva, teplotě nasávaného vzduchu a na teplotě napájecí vody. Vypočtená hodnota účinnosti kotle se následně násobila jednotlivými korekčními součiniteli, které byly stanoveny podle vztahu:

ki =

garantovaná účinnost odečtená účinnost z křivky závislosti účinnosti na proměnném vstupním parametru

Hodnota korigované účinnosti je pak určena ze vztahu:

Výsledky garančních testů Během garančních testů na kotli bloku 23 bylo spalováno hnědé uhlí s průměrnou výhřevností 10,91 MJ/kg (s obsahem vody v původním 03/2010

www.allforpower.cz

stavu 34,25 % a s obsahem popela v původním stavu 21,33 %). Výpočtová (nekorigovaná) účinnost kotle byla stanovena na hodnotu 91,08 %. Po zahrnutí korekcí bylo dosaženo hodnoty tepelné účinnosti kotle 90,41 ± 0,836 % (kde hodnota za znaménkem vyjadřuje nejistotu měření). Splnění garantované účinnosti je jasným signálem o kvalitě projekčního návrhu i konkrétního konstrukčního řešení firem IVITAS, a.s. a MORE s.r.o., které je na evropské úrovni. Při garančních testech na kotli bloku 24 bylo spalováno uhlí s výhřevností 12,31 MJ/kg. Tedy s výhřevností výrazně vyšší, než bylo předepsáno pro projekt nových tušimických kotlů, kdy pro dimenzování veškerých technologií byl zadán rozsah výhřevnosti spalovaného paliva v rozmezí 8,5 až 11 MJ/kg. V tomto případě je hodnota nekorigované účinnosti kotle dokonce 91,15 %. Ve srovnání se starým řešením kotlů jde u nového řešení o zvýšení účinnosti kotle o 4 %, což se laikům může zdát málo, ale opak je pravdou. Garanční testy rovněž prokázaly splnění emisních limitů CO, NOx, SO2, SO3 a TZL v celém regulačním rozsahu kotle. Je velmi důležité vědět, že splnění emisních limitů CO a NOx bylo dosaženo pouze aplikací primárních opatření ve spalování. Byla tedy korigována samotná příčina vzniku NOx a CO, čímž odpadla nutnost následné denitrifikace provozně i investičně náročnými sekundárními metodami denitrifikace (SCR nebo SNCR). Zároveň byly dodrženy teploty přehřáté páry v celém regulačním rozsahu kotle (tj. v rozmezí

50 % Pjm až výkon BMCR) a teploty přihřáté páry (v rozmezí výkonových hladin 80 % Pjm až BMCR). Na základě již dříve provedených zkoušek jsme ověřili, že řešení kotle zajistí teplotu přihřáté páry na úrovni 580 °C už na výkonové hladině 60 % Pjm. Dimenzování středotlakého traktu kotle stejně jako návrh tlakového systému kotle je dílem projektantů a konstruktérů firmy IVITAS, a.s.

Odvody spalin

Byl splněn také přísný požadavek zákazníka na minimalizaci množství vstřikové vody do přihřáté páry. Při jmenovitém výkonu kotle byl zákazníkem předepsán dokonce nulový vstřik do mezipáry, čímž je tento regulační prvek potlačen úplně. Je to pochopitelné z pohledu účinnosti bloku, která by se vstřikem snižovala, ale náročné na přesnost navrženého řešení. Zkoušky prokázaly, že v celém regulačním rozsahu kotle je pro regulaci teploty přihřáté páry postačující pouze trojcestný regulační ventil bifluxu a vstupního

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 17


mezipřehřiváku. Ve srovnání s provozem starých kotlů je to velká přednost, protože množství vstřikové vody do přihřáté páry se v minulosti běžně pohybovalo kolem 30 t/h. Je pochopitelné, že při tak rozsáhlé rekonstrukci, jakou je komplexní obnova tušimické elektrárny, se objeví také problémy. U garančních testů to bylo místní překročení teploty vnějšího povrchu izolace potrubí a také zvýšená hladina hluku u jednoho z dodaných ventilátorů měřená ve vzdálenosti 1 m. Oba problémy jsou však okrajové, snadno řešitelné a na kvalitu díla nemají podstatný vliv. Závěr Česká energetika je bohatší o nové zdroje energie na evropské úrovni, které jsou schopny vyrábět elektrickou energii a teplo se sníženými

emisními limity minimálně po dobu 25 let. Kvalita projekčního návrhu je silně závislá na detailní znalosti vlastností a chování spalovaného paliva. Pro testování uhelného paliva z jakékoliv (i světové) lokality dokončí IVITAS, a.s. v letošním roce výstavbu Zkušebního spalovacího zařízení pro testování uhelných paliv. To je významná informace zejména pro všechny zájemce o rekonstrukce či výstavbu nových nízkoemisních zdrojů a jejich dodavatele. Vzhledem k platnosti nových emisních limitů od roku 2016 a současně očekávanému nedostatku uhelného paliva na trhu bude zejména provozovatelům provedení testů paliva sloužit k rozhodování o případné změně palivové základny a vhodnosti toho či jiného paliva pro jejich zařízení tak, aby byly dodrženy emisní limity za optimálních nákladů na úpravy

zařízení s tím spojené. IVITAS, a.s. bude dokončením stavby Zkušebního spalovacího zařízení ještě lépe připravena ke zpracování studií a projektů ke snížení emisních limitů a změn uhelného paliva konkrétních zařízení. Seznam zkratek: SCR selektivní katalytická redukce SNCR selektivní nekatalytická redukce BMCR maximální kontinuální výkon kotle (cca 105 % Pjm) Pjm jmenovitý výkon kotle TZL tuhé znečišťující látky Ing. Martin Byrtus, projektant, IVITAS, a.s.

Results of guarantee tests on boilers C, D – Tušimice II From 19th to 21st May and from 14th June to 17th July “A“ type guarantee tests were carried out on boilers C and D in the Tušimice II power plant, to prove that all the contractually agreed parameters of the boiler-room trade package supplied by the company were met. The following parameters were covered by the guarantee: • guaranteed average (i.e. 9.75 MJ/kg) 90.5 % minimum thermal efficiency of the boiler at its rated output and during the combustion of fuel • power parameters (i.e. minimum output without stabilisation, rated output of the boiler and maximum continuous output of the boiler) • temperatures of overheated or heated steam within the stated range of outputs (575±3 °C or 580±5 °C) • emissions CO, NOx, SO2, SO3 and TZL within the whole regulating range of the boiler • consumption of electric energy at the rated output of the boiler and during the combustion of fuel, guaranteed average • zero injections into the medium-pressure steam at the rated output of the boiler. The author describes the results of these guarantee tests in the article.

Результаты гарантийных тестов на котлах C, D – Tušimice II В период с 19 по 21 мая и с 14 по 17 июня на котлах C и D Электростанции Тушимице II прошли гарантийные тесты типа «А» для подтверждения всех указанных в договоре параметров торгового пакета предложений «Котельная». Поставщиком является общество «Витковице». Кроме иных, гарантированы были следующие параметры: • тепловой КПД котла при его номинальной мощности и при сжигании топлива гарантированная средняя величина (т.е.9,75 MJ/kg) минимально 90,5% • мощностные параметры (т.е. минимальная мощность без стабилизации, минимальная мощность котла и максимальная непрерывная мощность) • температура нагретого (перегретого) пара в данном диапазоне мощности (575±3 °C - 580±5 °C) • выброс в атмосферу CO, NOx, SO2, SO3 и TZL во всём регуляционном диапазоне котла • собственное потребление электрической энергии при номинальной мощности котла и при сжигании топлива – гарантийная средняя величина • нулевое впрыскивание в пар среднего давления при номинальной мощности котла. Автор статьи описывает результаты этих гарантийных тестов.

03/2010

www.allforpower.cz


Česká energetika bude díky obnovené tušimické dvojce bohatší o nový zdroj energie, který je schopen vyrábět elektrickou energii a teplo se sníženými emisními limity minimálně po dobu 25 let – ilustrační foto

17

AFP 3_10:zlom


18

8.9.2010

18:53

Stránka 18


Třiadvacet tisíc kabelů pro Komplexní obnovu Elektrárny Tušimice II V rámci Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II, významného projektu Skupiny ČEZ zaměřeného na obnovu a výstavbu energetických zdrojů v České republice, hraje I & C Energo a.s. významnou roli jako subdodavatel pro společnost Siemens s.r.o. Ta je dodavatelem obchodních balíčků OB07 – Elektročást a OB10 – ASŘTP (automatizovaný systém řízení technologických procesů) pro generálního dodavatele stavby ŠKODU PRAHA Invest s.r.o. V rámci obou balíčků realizuje společnost I & C Energo projektové a inženýrské činnosti, pro OB07 pak i veškeré montážní činnosti včetně autorského dozoru a následné tvorby dokumentace skutečného provedení. Článek popisuje přípravu, vlastní realizaci a ověření funkčnosti souvisejících částí Elektro a ASŘTP v provozu. OB07 ELEKTROČÁST V tomto balíčku bylo potřeba zpracovat vícestupňovou projektovou dokumentaci pro část elektro vlastní spotřeby. Rozsah byl definován od vysokonapěťových (VN) rozvoden a níže (ve smyslu toku elektrické energie). V praxi to znamenalo pro obě etapy rekonstrukce elektrárny vyprojektovat 352 polí VN rozvaděčů, 61 VN/NN distribučních transformátorů, 1 354 polí NN (nízkonapěťových) rozvaděčů pro více než 9 000 spotřebičů. Kromě toho jsme museli vyprojektovat a zkoordinovat kabelové trasy nejen pro projektované obchodní balíčky OB07 a OB10, což znamenalo provést návrh rozsáhlého kabelového nosného systému (KNS) čítajícího lávky v celkové délce

Kabelový nosný systémů ve venkovním zastřešeném provedení. Kabelové nosné systémy jsou v těchto případech vedeny po ocelových mostech, spolu s ostatní technologií

Po ukončení montáže rozvaděčů prováděli specialisté kontroly

Kabelové trasy musí pojmout jak kabely nízkého napětí, tak kabely ostatních napěťových a funkčních skupin podle požadavku na dodržení segregačních skupin z projektu

170 kilometrů, ve kterých bude ležet téměř 23 000 kabelů celkové délky 3 150 kilometrů. Ve velmi krátkém časovém horizontu (cca 1,5 měsíce) byl vypracován Basic Design, kde jsme v souladu se zadáním deklarovali základní principy a koncepce řešení jednotlivých tematických celků, z nichž se pak odvíjelo zpracování navazujících stupňů projektové dokumentace. Dalším stupněm, který následoval po Basic Designu (cca jeden měsíc poté), byly Podklady pro navazující profese (mezi specialisty v oboru označované zkráceně “PPP”). Tato dokumentace po obsahové stránce nesla již z části rysy

Realizační dokumentace. Jejím úkolem bylo zkoordinovat navazující profese, zejména stavební a ASŘTP. V rámci tohoto stupně se již konkrétně definovaly požadavky technologie elektro na rozměry místností, kabelové prostupy, dopravní cesty, odvětrání ztrátového tepla, únosnost podlah, montážní rámy, počty zpracovávaných signálů pro ŘS elektro a požadavky na algoritmy záskoků. Nejrozsáhlejším stupněm projektové dokumentace je Realizační dokumentace (RD), jejíž zpracování bylo vzhledem k náročnosti na datamining a data management vstupních údajů

03/2010

www.allforpower.cz

rozděleno na dvě etapy tak, jak je dílo členěno z hlediska následné realizace. Toto členění v sobě neslo i možnost využít zkušenosti z realizace první etapy a optimalizovat některá řešení. V rámci tohoto stupně byl vyprojektován uvedený rozsah do všech potřebných detailů nutných pro provedení díla. Trasování kabeláže Zcela samostatnou kapitolou tvorby realizační dokumentace, jež si zaslouží zmínku, je tzv. trasování kabeláže. Zatímco tradiční projekční činnosti, jako je např. dimenzování sítí a kreslení

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 19


Projekční nástroje Již ve fázi nabídky bylo jasné, že rozsah projektových a inženýrských prací je značný a v kontrahovaných termínech jej nebude možné naplnit bez použití výkonných sofistikovaných projekčních nástrojů. Vhodným procesním propojením CAD systémů (ELCAD, AutoCAD) s databázovými prostředky (Access, Oracle) se podařilo nastavit optimální algoritmus tvorby dokumentace, který minimalizuje podíl tzv. “živé” rutinní práce projektanta. K tomu, aby se dané algoritmy mohly vůbec rozběhnout, se mnohé chybějící vstupní údaje musely estimovat na základě profesních zkušeností. Díky tomu bylo možné dostát nejenom smluvním závazkům, ale i pružně reagovat na dodatečné požadavky objednatele, co se projektové dokumentace týče. Realizace Před zahájením realizace bylo potřeba připravit vlastní montážní kapacity i kapacity osvědčených subdodavatelů, montážní techniku i rozsáhlé dílenské a skladové prostory v lokalitě tak, aby bylo možné poskytnout skladové zázemí i objednateli. Vlastní montážní práce pak začaly v prosinci roku 2007. V čísle časopisu All for Power 4/2009, věnovanému KO ETU II, bylo v některých článcích zmíněno, že původní harmonogram obnovy byl postaven velmi ambiciózně vzhledem k tomu, že takto rozsáhlá investiční akce v oblasti klasické energetiky probíhá v České republice poprvé po mnoha letech. Důsledkem bylo například opožděné předávání pracovišť v jednotlivých stavebních objektech, což komplikovalo především první fázi prací, tj. montáž kabelových nosných systémů.

Problémy se stavební připraveností některých částí měly vliv i na průběh druhého čtvrtletí 2008, kdy měla začít pokládka kabeláže. Řízení montážních prací muselo tak definitivně přejít do operativní roviny. Po předání většiny stavebních objektů se výrazně navýšil počet montážních pracovníků a zavedl se směnový provoz. Cílem bylo alespoň částečně kompenzovat vzniklý skluz. To se významným způsobem podařilo

Kontrola zapojení měřicích smyček ve skříni zabezpečovacího systému kotle

a v závěru roku 2008 byl očekáván finiš všech zúčastněných dodavatelů. Přišla však druhá vlna komplikací, tentokrát v podobě nedokončenosti technologických montáží. Nebyla tak k dispozici všechna připojovací místa v technologii, což oddalovalo dokončení zapojení a vyzkoušení již položené kabeláže. Ze strany dodavatelů technologií (v koordinaci s generálním dodavatelem) byly prováděny kroky, které tento stav postupně narovnaly. V průběhu prvního pololetí 2009 byly všechny technologické celky montážně dokončeny tak, aby mohla být finalizována i montáž části elektro a následně byly zahájeny tzv. teplé zkoušky bloku 23, 24 a souvisejících částí neblokových zařízení rekonstruované elektrárny. Jak je odborná veřejnost informována, rekonstrukce Elektrárny Tušimice II probíhá za provozu vždy jedné poloviny (dvou výrobních bloků) elektrárny. K tomu je samozřejmě potřeba tzv. neblokových technologií, které také musejí projít rekonstrukcí. Proto bylo nezbytné zajistit různá provizoria a přeložky. Mnohde musely montážní práce nových zařízení probíhat například v těsné blízkosti dosud provozované staré kabeláže, což vyžadovalo nezbytná opatření. V průběhu realizace I. etapy také došlo k řadě změn, které vedly zpět na úpravy projektové dokumentace a následně ke změnám v realizaci. Práce na neblokových zařízeních tak

byly svým způsobem náročnější a složitější než práce na hlavním výrobním bloku. OB10 ASŘTP Před techniky a inženýry I & C Energo stály počátkem roku 2007 následující úkoly: vytvořit Basic Design, dále pak Dokumentaci pro navazující profese a Realizační dokumentaci pro veškerou polní instrumentaci (PI), rozvaděče a související kabeláž. Druhým okruhem úkolů byly činnosti v oblasti řídicího systému Siemens SPPA-T3000. Pro projektové práce, završené vydáním Realizační dokumentace, bylo nutné soustředit početný tým vedoucích pracovníků, inženýrů, projektantů a pomocného personálu. Dále bylo potřeba zajistit sofistikované projektové nástroje, bez kterých by dílo tohoto rozsahu nebylo možné zrealizovat. Pro bližší představu o rozsahu bylo v rámci díla potřeba vyprojektovat veškeré detaily pro téměř 13 000 měřicích okruhů a 8 000 akčních členů. Vzhledem k rozsahu předávaných a projektovaných dat byly za základní projektové nástroje zvoleny následující produkty: SQL Server, MS Access, AUCOPLAN + AutoCAD a dále běžně užívané nástroje MS Office. Vzájemná výměna dat, jejich jednotnost, aktuálnost a nezaměnitelnost se stala v průběhu tvorby projektu nejzávažnějším a nejtěžším úkolem. Na tak velkém a komplikovaném projektu s takovým objemem dat docházelo v průběhu projektu k řadě změn a revizí databází měření i databází spotřebičů. Účastníky datových výměn byly na jedné straně vstupní údaje od balíčků stavebních, strojních a elektro, na straně druhé výstupy směrem k návaznostem na řídicí systémy (ŘS) a na Systém Správy Kabeláže (SSK). Projektovými výstupy RD byly: Technicko-obchodní specifikace pro polní instrumentaci, „hook-up”, sdružovací, napájecí a komunikační skříně, rámy, stojany, kabely a kabelové trasy. Návaznosti měřicích okruhů a akčních členů na řídicí systémy. V případě hlavního výrobního bloku – strojovna, kotelna a části odsíření je použit řídicí systém Siemens SPPA-T3000. Ostatní neblokové provozy, tj. chemická úpravna vod, ČSSV (čerpací stanice surové vody), ČSCHV (čerpací stanice chladící vody), doprava popílku a strusky, zauhlování, vápencové a sádrovcové hospodářství a další jsou řízeny systémem Damatic XD. Páteřní optické sítě. Do této skupiny patří technologické sítě bloku, kotle a odsíření pro ŘS Siemens. Dále sítě neblokových provozů pro ŘS Damatic, síť pro řízení a monitorování rozvoden a sítě pro netechnologické části SKŘ zahrnující elektronickou požární signalizaci, elektronickou zabezpečovací signalizaci, kamerový systém a přístupový systém. Dispoziční výkresy veškerých zařízení SKŘ – rozvodny, PI, kabelové trasy. 03/2010

www.allforpower.cz


schémat, mají již své zaběhnuté metodické postupy a nástroje, u projektování kabelových systémů a určování optimální trasy kabelů s ohledem na všechny stanovené podmínky tomu tak standardně není. Pro tuto speciální disciplínu byl použitý vlastní programový nástroj - Systém Správy Kabeláže (SSK), viz. časopis All for Power č. 3/2009. Pro úspěšné nasazení softwarového nástroje pro trasování kabeláže v průběhu investiční výstavby klasické elektrárny nasadila firma I & C Energo specialisty, kterých v rámci České republiky není mnoho. Kromě projektové dokumentace odborníci I & C Energo zpracovali i obsáhlý soubor tzv. Technické dokumentace, která zahrnuje například Demontážní dokumentaci, Montážní dokumentaci, Předpisy pro provoz a údržbu a Dokumentaci zkoušek a uvádění do provozu. Členové projekčního týmu se podíleli i na realizaci díla formou trvalého autorského dozoru. Úkolem bylo zajistit shodu prováděného díla s realizační dokumentací, případně v technické rovině validovat alternativní řešení, která s ohledem na různé vyvolané změny ve stavebních částech a v technologii musela být navržena a přijata v průběhu realizace.

19

AFP 3_10:zlom


20

8.9.2010

18:53

Stránka 20


Obrazovka SSK, uložení kabelu na trase. Žlutou barvou je znázorněno uložení vybraného kabelu

Obrazovka SSK, detail kabelu v aplikaci. Je vidět specifikace kabelu a jeho trasa, včetně údaje o položení kabelu a jeho délce

Další významnou roli v obchodním balíčku ASŘTP sehrála společnost I & C Energo pro objednatele v oblasti inženýrských služeb stran řídicího systému SPPA-T3000. V jednom týmu se specialisty Siemens pracovali inženýři na konfiguraci hardware ŘS, tvorbě aplikačního softwaru a následně při oživování, zkoušení, uvádění do provozu i při technologických zkouškách. 03/2010

www.allforpower.cz

Prvním úkolem v této části bylo ve společném týmu s pracovníky Siemens zpracovat projekt hardware ŘS. Ten je nejen součástí realizační dokumentace, ale především slouží jako podklad pro výrobu skříní s potřebnou konfigurací ŘS. Součástí projektu je návrh veškerého vnitřního vybavení skříní, alokace signálů na vstupní karty řídicího systému, realizace vnitřních propojů

(ranžíru) i tvorba vnějších návazností. Tyto činnosti byly prováděny v projektovém nástroji TEC4FDE z dílny společnosti Siemens. Práce specialistů I & C Energo na projektu spočívala kromě jiného v analýze a zpracování databáze měření a ovládaných akčních členů. Databáze SPPA-T3000 pro I. etapu čítá přibližně 4 300 měření 2 400 akčních členů. V průběhu

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 21

AFP 3_10:zlom


22

8.9.2010

18:53

Stránka 22


projektu bylo nutno zvládnout několik revizí projektové databáze, zejména pak změny počtu připojovaných míst, typu a způsobu připojení. Druhým úkolem, odehrávajícím se ještě mimo areál elektrárny, byla tvorba aplikačního softwaru ŘS SPPA-T3000. Na základě podkladů od jednotlivých dodavatelů technologických celků byly naprogramovány algoritmy pro blokovou technologii – strojovna, kotelna, bloková část odsíření. I zde docházelo během zpracování (a samozřejmě i později na stavbě při uvádění do provozu) k revizím algoritmů menšího či většího rozsahu. Obě předcházející činnosti se většinu času realizovaly v mateřské organizaci Siemens (v německém Erlangenu) s tamními odborníky. Tým pracoval na kompletaci a zkouškách systému jako celku včetně ověření jeho základních funkcí. Vyvrcholením tohoto procesu byly zkoušky FAT (Factory Acceptance Test) ve výrobním závodě v nedalekém Fuerthu. Montáže na staveništi Významným milníkem byl následný přesun vyrobeného a odzkoušeného systému i společného pracovního týmu na stavbu a zahájení oživování ŘS. Po přibližně šesti týdnech mravenčí práce na oživení všech komponent, nahrání hardwarových konfigurací a připravených algoritmů do všech procesorů ŘS, následném oživení a provedení zkoušek funkčnosti diagnostických hlášení jednotlivých systémových komponent a po úspěšném absolvování přejímky SAT (Site Acceptance Test) byl systém uvolněn k zahájení testů smyček připojované polní instrumentace. Testy probíhaly v těsném závěsu za pokládkou a zapojováním polní kabeláže a v závislosti na postupném předávání připojovacích míst

technologickými balíčky. Tato etapa byla obzvlášť náročná na organizaci a plánování pracovních kapacit. Významným milníkem bylo úspěšné provedení funkčních zkoušek zabezpečovacího systému kotle. Oživování komunikací ŘS Zvláštní kapitolou bylo oživení komunikací ŘS SPPA-T3000 se zařízeními třetích stran. V některých případech se jednalo o oživení zcela nově vyvinutých komunikačních protokolů, jako například komunikace s řídicím systémem turbíny. Jindy šlo o úpravy nebo dokonce vytvoření nového způsobu komunikace přímo na stavbě, jako v případě komunikace se systémem vibrodiagnostiky. Během testů smyček také začaly (v koordinaci s objednatelem a technologickými balíčky a za přímé podpory našich pracovníků) zkoušky a ladění regulačních okruhů pomocí jejich simulací. Prověřeny tak byly zejména důležité regulační okruhy jako např. řízení vstřiků a napájení. Všechny změny prováděné v hardwarové konfiguraci řídicího systému při oživování komunikací nebo v algoritmech během úprav a testování se prováděly v inženýrském prostředí systému SPPA-T3000, které ve své současné verzi poskytuje uživatelský komfort na vysoké úrovni. Zahájení provozu Nejnáročnější období začalo se zahájením bypassového provozu bloku 23, vyvrcholilo v období prvního přifázování bloku a pokračovalo následným provozem na různých výkonových hladinách a seřizováním bloku. V tomto období bylo nutné provést nejvíce změn v algoritmech, většinou za provozu bloku, tak jak byly uváděny do provozu dílčí technologické celky. Probíhaly také zkoušky a optimalizace hlavních regulací bloku,

zkoušky součinnosti parní turbíny a kotle v přetlakové regulaci či regulaci výkonu apod. Tyto práce byly v období před zahájením komplexních zkoušek a předcertifikačních zkoušek bloku prováděny většinou v nočních hodinách, zatímco přes den probíhalo seřizování bloku z pohledu stability hoření a emisí. Toto období přineslo mnoho zkušeností a nových znalostí problematiky řízení nejen z pohledu programátora řídicích algoritmů, ale i z pohledu technologa klasického bloku. Závěr Bloky 23 a 24 jsou nyní v provozu, vyrábějí elektrickou energii, zásobují teplem město Kadaň a průmyslové odběratele v regionu. Splnění úkolů první etapy bylo umožněno především obrovským nasazením všech, kteří se na první etapě tohoto projektu podíleli. Účast na projektu komplexní rekonstrukce klasické elektrárny, prováděné za provozu vždy jedné poloviny elektrárny, je pro všechny zúčastněné pracovníky i společnosti především velkou zkušeností. Studium a získávání podkladů, spolupráce s odborníky ostatních profesí, inženýrská řešení a postupy, práce v širokém týmu, nutnost mnohostranné komunikace i samotný průběh tvorby projektových výstupů a montážních prací přinesly pro všechny členy našeho týmu mnoho nových poznatků a zkušeností. Ty hodlá společnost I & C Energo v maximální míře využívat v dalších projektech s cílem poskytnout investorům v tuzemsku i v zahraničí profesionální služby na nejvyšší úrovni.

(za projektový tým) Ing. Zbyněk Honzík, I & C Energo a.s.

Twenty-three thousand cables for the complex renovation of the Tušimice II Power Plant. Within the complex renovation of the Tušimice II Power Plant, an important project for the ČEZ Group, and one that is focused towards the renovation and construction of energy sources in the Czech Republic, I & C Energo a.s. is playing an important role as a sub-supplier of the company Siemens s.r.o. This company is supplying the business packages OB07 – Electrical part, and OB10 – ASŘTP (automated control system of technological processes) for the general construction provider, ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. With regard to both business packages, the company I & C Energo has performed the design and engineering activities for OB07 NN, some assembly activities, including work observation and the consequent creation of as-built documentation. This article deals with the preparation, implementation and verification of all related parts of the Electrical system ASŘTP in operation.

Двадцать три тысячи кабелей для комплексного обновления электростанции Тушимице II В рамках комплексного обновления электростанции Тушимице II, крупном проекте группы ЧЕЗ, направленном на обновление и строительство энергетических источников в Чешской Республике, играет акционерное общество I & C Energo значительную роль, как субпоставщик концерна Сименс. Концерн является поставщиком комплексных пакетов предложений OB07 – Elektro иOB10 – ASŘTP (автоматизированная система управления технологическими процессами) для генерального поставщика строительства Шкоды Прага Инвест.В рамках двух пакетов предложений общество I & C Energo реализовывает проектную и инженерную работы, в предложении OB07-NN и все монтажные работы, включая авторский дозор и подготовку документации для реализации проектов. Статья описывает подготовку, непосредственную реализацию, проверку надежности и функциональности всех взаимосвязанных частей Elektro и ASŘTP в эксплуатации.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 23


Firma TES s.r.o., v jejíchž řadách jsou pracovníci se zkušenostmi při spouštění bloků Jaderné elektrárny Dukovany (EDU) a Jaderné elektrárny Temelín (ETE), uplatnila své kvality i jako dodavatel generálního dodavatele komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II (KO ETU), společnosti ŠKODA PRAHA Invest s.r.o. (ŠPI). Do spouštěcích prací se zařadila v době, kdy již tyto práce započaly. Mezi počáteční těžkosti patřila orientace v systému značení zařízení - detailně rozpracovaném kódu KKS. Své místo si pracovníci TES s.r.o. našli při připomínkování spouštěcí dokumentace elektrozařízení, kterou představovaly programy komplexního vyzkoušení, dodavatelské provozní předpisy a předpisy pro údržbu. Své připomínky a náměty směřovali právě do oblastí, které leží na pomezí jednotlivých obchodních balíčků, a snažili se dosáhnout

ochran a napěťové a otáčkové regulace. Druhou oblastí, kde svými znalostmi pomohli v řešení technických problémů, bylo řízení přechodných stavů v rozvodu elektrické vlastní spotřeby bloku, tj. řešení automatik záskoků rozvoden na všech napěťových úrovních. Zde bylo potřebné dosáhnout selektivity mezi působením těchto automatik vzájemně a mezi automatikami záskoků a elektrickými ochranami rozvoden. Současně bylo nutné splnit též podmínky automatizovaného systému řízení pro opětovné najíždění pohonů

Záskok záložního napájení rozvodny 6 kV při splnění podmínek pro rychlé přepnutí

toho, aby v těchto oblastech nevznikala hluchá místa a naopak dosáhlo se částečného překrývání, čímž může být zajištěna kontrola správného provázání dodávek jednotlivých realizátorů. Své znalosti uplatnili zvláště při tvorbě zmíněné dokumentace v oblasti turbogenerátoru a vyvedení výkonu, kde přispěli k provázání zkoušek generátoru, budící soupravy, elektrických

po záskoku. Při zkouškách záskoků rozvoden pracovníci TES s.r.o. využili k získání potřebných informací o průběhu elektromagnetických a elektromechanických přechodných dějů vlastní rychlou měřicí a záznamovou techniku. Díky těmto záznamům a zkušenostem z jiných elektráren, vybavených obdobnou instrumentací automatik záskoků, se podařilo detailně objasnit jejich 03/2010

www.allforpower.cz


Spouštění elektrozařízení 23. a 24. bloku elektrárny Tušimice II

23

AFP 3_10:zlom


24

8.9.2010

18:53

Stránka 24


činnost v různých pracovních podmínkách, tj. charakteru zatížení rozvoden a způsobu iniciace záskoku. Současně byly navrženy projekční úpravy pro plné využití možností zvolené instrumentace. Krátce o autorech Ing. Pavel Novotný (1952) Po absolvování Fakulty elektrotechniky VUT v Brně (obor: Výroba, rozvod, užití elektrické energie) působí v jaderné energetice. Byl členem týmů pro spouštění JE V1, EDU a ETE. Věnuje se především provozním režimům a spouštění elektrických systémů JE. Ing. Ivo Beneš (1970) Po absolvování Fakulty elektrotechniky VUT v Brně (obor: Elektroenergetika) působí ve společnosti TES na pracovišti EDU. Převážně se věnuje zkouškám režimových automatik, analýze naměřených dat poruchových dějů.

Záskok záložního napájení rozvodny 6 kV při splnění podmínek pro přepnutí po poklesu generovaného napětí na přípojnicích

O dodavateli: Společnost TES s.r.o. se sídlem v Třebíči byla založena v únoru 1992 společníky, kteří se účastnili spouštění JE Dukovany, se zaměřením poskytovat inženýrské služby společnosti ČEZ a.s. Společnost se profiluje stále jako inženýrská firma poskytující rozsáhlé podpůrné služby v oblasti energetiky. Patří mezi prověřené dodavatele pro JE z hlediska požadavků ČEZ a.s. a má certifikovaný integrovaný systém řízení dle ČSN ISO 9001, ČSN ISO 14001, ČSN OHSAS 18001. Společnost TES s.r.o. vyvíjí a vyrábí vlastní měřicí a diagnostické systémy, které využívá při svých činnostech u zákazníka, případně dodává v rámci svých zakázek. Mobilní měřící a záznamová technika, kterou firma TES s.r.o. vlastní, umožňuje u zákazníka provádět měření: elektrických napětí a proudů, elektrických parametrů kabelů a připojených zařízení systémem ECAD, spínacích a atmosférických přepětí, tlaku, teploty, průtoku, chvění a podobně. Významné zakázky společnosti TES s.r.o.: dozor nad spouštěním ETE, diagnostické a měřící středisko elektro pro EDU a ETE diagnostika sběracího ústrojí generátorů 1 000 MW diagnostika blokových transformátorů, opakované spouštění EDU po rekonstrukci za účelem zvýšení výkonu EDU analýzy a doporučení k provozním a poruchovým událostem na JE modelové výpočty termohydraulických procesů na EDU a ETE počítačová simulace dynamiky proudění a tepelných dějů. V rámci Akčního programu TACIS vypsaného Evropskou komisí získala společnost do realizace projekty Předání nejnovějších poznatků pro vývoj systému vodíkové bezpečnosti reaktorů VVER a Založení diagnostického systému pro koncern Rosenergoatom. V současné době usiluje o účast na budování nových energetických bloků v ČR i v zahraničí. Více informací najdete na www.tes.eu.

Launching electrical equipment of the 3rd and the 4th block in the Tušimice II power plant The article describes the participation of TES s.r.o. during the launching of the blocks of the nuclear power plant (EDU) and Temelín Nuclear power plant (ETE). Employees of TES s.r.o. took part in the process of submitting comments on the launch documentation which started comprehensive testing, supplier operating regulations and maintenance regulations programmes. Their comments and ideas were directed right to the areas located within the confines of individual packages, endeavouring to make sure that there were no dead spots in these areas and, on the contrary, to achieve partial overlapping, which would check that deliveries of individual implementing contractors were correctly linked. In producing the documentation, they mainly used their knowledge of turbo generators and installing the output, where they contributed to linking tests of the generator, excitation system, electrical protection and regulation of the voltage and revolutions. The second area where they contributed know-how was in helping to solve technological problems in the control of transient statuses in the distribution system of the block’s own electrical consumption, i.e. solving automatic backup systems of switching stations at all voltage levels. It was necessary to achieve here selectivity between the action of these automatic systems mutually and between automatic backup systems and the electrical protection of switching stations. At the same time, conditions of the automated control system for re-starting drives after backup had to be met.

Введение в эксплуатацию электрооборудования 3-го и 4-го блоков электростанции Тушимице II В статье описано участие акционерного общества TES во введении в эксплуатацию блоков Атомной Электростанции Дукованы (EDU) и Атомной Электростанции Темелин (ETE). Своё место сотрудники акционерного общества TES нашли при составлении замечаний к пуско-наладочной документации на эксплуатацию электрооборудования, которая представляла собой программы комплексного предэксплуатационного испытания, инструкции по эксплуатации и условия технического обслуживания от поставщиков. Их примечания и рекомендации касались, прежде всего, области, которая находилась на границе между комплексными торговыми предложениями и пытались достичь того, чтобы в этих областях не возникли неохваченные участки, а, наоборот, чтобы одно предложение частично перекрывало следующее, таким образом был бы обеспечен контроль правильной взаимосвязи поставок от разных субпоставщиков. Свои знания сотрудники фирмы применили, например, при создании упомянутой документации в области турбогенераторов и достижения мощности, в которых смогли объединить испытания генераторов, катушек возбуждения, электрической охраны, а так же регуляторы напряжения и оборотов. Второй областью, в которой сотрудники акционерного общества TES смогли применить свои знания в решении технических проблем, было управление переходным состоянием в распределительной сети собственного электрического потребления блока, т.е. решение автоматического резервного питания на всех уровнях напряжения. Здесь необходимо было достичь разделения между работой постоянной автоматики, автоматики резервного питания и электрической охраной распределительных систем. Одновременно с этим необходимо было выполнить требования автоматизированной системы управления для повторного включения после перехода с резервного питания к плановой эксплуатации.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 25

| xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx |

52. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2010

7. mezinárodní veletrh obráběcích a tvářecích strojů

10

Přihlaste se nyní!

13.–17. 9. 2010 Brno – Výstaviště www.bvv.cz/msv

RAKOUSKO – PARTNERSKÁ ZEMù MSV

Veletrhy Brno, a.s. Výstaviště 1 647 00 Brno tel.: +420 541 152 926 fax: +420 541 153 044 e-mail: [email protected] www.bvv.cz/msv

03/2010

www.allforpower.cz

25

AFP 3_10:zlom


26

8.9.2010

18:53

Stránka 26


Účast firmy Siemens na obnově elektrárny v Tušimicích Tímto příspěvkem pokračujeme v popisu realizací obchodních balíčků OB7 Elektro a OB10 ASŘTP firmou SIEMENS s.r.o., které proběhly v rámci investiční akce nazvané Komplexní obnova elektrárny ETU II. Základní informaci jsme publikovali v All for Power 4/2009 na straně 58. Tentokrát se zaměříme na příklady unikátních technických řešení použitých v obou částech projektu. Za část Elektro přináší Ing. Luboš Benedikt zprávu o realizaci technologie ochran, v části ASŘTP navazuje Ing. Vladimír Ira příspěvkem o novém řídicím systému výrobních bloků. Ochrana systémů je základem bezpečnosti provozu Dodávka, nastavení, oživení a uvedení do provozu celého systému chránění je důležitou součástí obchodního balíčku OB7. Nejedná se jen o chránění samotných generátorů, blokových a odbočkových transformátorů, ale je zde nasazen i veliký počet ochran značky SIEMENS v rozvodnách 6kV vlastní spotřeby. Pro představu, o jak rozsáhlý projekt se jedná, uvádíme několik čísel. Celkově bude ve dvou etapách nasazeno zhruba 340 kusů digitálních ochran SIEMENS typu SIPROTEC v rozvodnách 6 kV. Pro chránění generátorů a příslušných blokových transformátorů byl navržen a zrealizován soubor ochran včetně fázovacího zařízení čítající celkově 20 kusů. Za zmínku také stojí zapisovač poruch SIMEAS R v počtu čtyř kusů, který zaznamenává poruchové děje jako samostatné zařízení zvlášť pro každý blok. Aby byl výčet úplný, v rámci KO dojde i k výměně stávajících ochran v rozvodně R110kV. Všechny ochrany použité při rekonstrukci jsou typu SIPROTEC verze 4 a jednotlivé typy se

Společná rozvodna 6kV 03/2010

www.allforpower.cz

liší podle způsobu nasazení. Největší počet, jak již bylo uvedeno, je použit pro chránění vývodů rozvoden vlastní spotřeby. Jsou to tzv. multifunkční terminály, které poskytují širokou škálu funkcí a možností nastavení nejen, co se týká samostatného chránění, ale i možností vnitřních logik a automatik spojených jak s technologií, tak s nadřazeným řídicím systémem. Ochrany typu SIPROTEC 7SJ63 disponují také volně programovatelným displejem, který poskytuje obsluze rychlý a přehledný obrázek nejen o zásahu ochrany, ale i o poruchových hlášeních a okamžitém stavu jednotlivých prvků v poli, jako je vypínač, odpojovač a zemní nůž. Důležitou součástí úlohy digitální ochrany, tak jak je koncipovaná v projektu KO ETU II, je i ovládání a sběr signálů z pole. Ochrana na základě svojí naprogramované logiky uvolňuje nebo naopak zakazuje ovládat vypínač. V případě ovládání motorů VN, kdy ochrana přímo spouští a vypíná motor, byla použita

kombinace „drátových“ a čistě komunikačních signálů tak, aby se zajistila rychlost, bezpečnost a spolehlivost. Ochrana dostává z technologického řídicího systému povely na svoje binární vstupy o požadavku na zapnutí či vypnutí a vnitřní logika rozhoduje o provedení nebo neprovedení povelu. Logika ochrany také u motorových vývodů například blokuje dálkové zapnutí po působení ochrany a nedovolí z bezpečnostních důvodů spustit motor, dokud obsluha vizuálně nezkontroluje pole a neprovede odkvitování poruchy. V případě, kdy se nejedná o motor, ale o přívod nebo transformátor, ovládá se pomocí elektrického nadřazeného řídicího systému pomocí komunikačního protokolu. Ochrany jsou vybaveny komunikačním rozhraním s protokolem IEC61850. Tento moderní energetický protokol umožňuje mimo jiné i předávání signálů mezi jednotlivými poli rozvodny. Ochrany tak mohou řešit blokovací podmínky pro zapnutí vypínačů nezávisle na nadřazeném systému. Ochrana také sbírá všechny signály z pole a zajišťuje jejich přenos do řídicího systému elektro. Konkrétně se jedná o zhruba 30 signálů na pole, z čehož část signálů vytváří sama ochrana a část jsou stavy a poruchy z technologie. Samozřejmostí je též přenos měřených hodnot. Výrazně jsou tak omezeny a zjednodušeny kabeláže. Do komunikační sítě je ochrana připojena optickými kabely odolnými elektromagnetickému rušení. Zajímavou aplikací, která není úplně běžná při parametrování ochran, je algoritmus záskoků naprogramovaný v ochranách tak, aby došlo při výpadku jednoho přívodu k automatickému sepnutí záložního přívodu za daných předpokladů. Systém automatických záskoků na ETU II má několik úrovní a ochrany SIPROTEC zajišťují automatický záskok s garantovanou dobou 500 ms. Srdcem každé elektrárny je samozřejmě generátor a i ochrany generátoru, jejichž zkoušení a oživování jsou technicky nejzajímavější, ale také nejnáročnější částí souboru ochran v projektu ETU II. Chránění generátorů o jmenovitém výkonu 200 MW je zajištěno systémem hlavních a záložních ochran SIPROTEC typu 7UM6, které disponují širokou škálou ochranných funkcí. Transformátory blokové i odbočkové jsou chráněny diferenciálními ochranami SIPROTEC typu 7UT6. Jedná se o tří–pětibodové diferenciální ochrany vybavené i dalšími funkcemi jako je například nádobová ochrana transformátoru, nadproudová ochrana a ochrana proti přesycení magnetického obvodu. Skupinu ochran bloku doplňuje fázovací zařízení typu 7VE6, jehož úloha je bezpečně připojit 200 MW stroj k síti.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 27


Komunikační protokol IEC61850, kterým komunikují ochrany, umožňuje nejen připojení do nadřazeného systému, ale také velmi komfortní dálkový přístup. Parametrizační program DIGSI sloužící k nastavování a parametrování ochran je univerzální nástroj pro všechny ochrany SIEMENS. Tento program je nainstalován na inženýrské stanici na elektrodozorně a pomocí této stanice se lze připojit do kterékoli ochrany v elektrárně. Lze tak velmi rychle a efektivně řešit vzniklé poruchy a analyzovat poruchové záznamy z ochran. Všechny ochrany jsou časově synchronizované ze systému GPS, takže v případě složitých následných poruch lze dohledat ze záznamů sled jednotlivých událostí. Na inženýrské stanici je také nainstalován software pro poruchový zapisovač. Pomocí tohoto programu lze nejen měnit parametry všech čtyř poruchových zapisovačů, ale i manuálně nebo automaticky zaznamenané události ukládat do paměti inženýrské stanice. Velkou výhodou je též možnost dálkového připojení pomocí internetu. V průběhu realizace této zakázky je umožněn zabezpečený přístup do sítě ochran. Znamená to, že se prakticky odkudkoli, kde je dostupné internetové připojení, lze s příslušným programovým vybavením a znalostmi hesel připojit do ochrany. Je to praktické pro techniky SIEMENS, kteří tak mohou řešit na dálku případné problémy a doladit nastavení ochran nebo pomoci řešit a analyzovat poruchové záznamy. Z hlediska programování a uvádění do provozu ochran je Komplexní obnova elektrárny Tušimice II cennou zkušeností. Na rozdíl od rozvoden distribuční sítě se zde řeší rozdílné úlohy a technologie připojená na ochrany je komplikovanější a různorodější. Velká část ochran chrání motorové vývody a používají se logiky a funkce vytvořené na míru použité technologii. Naplno se tak využije možností, které tato moderní technika poskytuje. Ing. Luboš Benedikt, SIEMENS s.r.o., [email protected]

Nástroj “IBS tool“ pro uvádění do provozu

Řídicí systém výrobních bloků Základní součástí obchodního balíčku OB10 je řídicí systém SPPA-T3000, který řídí a monitoruje technologické procesy strojovny, kotelny a dvoublokové odsiřovací jednotky. Řídicí systém musí zvládnout náročné požadavky zákazníka, mezi které patří vysoká spolehlivost instalovaného zařízení, bezpečnost provozu, vysoká odolnost proti elektromagnetickému rušení, snadná ovladatelnost a dostupnost informací, vysoká úroveň automatizace procesu, otevřenost vůči ostatním systémům a samozřejmě i další vlastnosti systému, které podpoří dosažení dalších cílů a parametrů komplexní obnovy, jako je zvýšení účinnosti a snížení ekologické zátěže. Koncept Pro projekt Komplexní obnovy ETU II byl jako blokový řídicí systém vybrán systém SPPA-T3000

firmy SIEMENS s.r.o. Jedná se o webově orientovaný systém, založený na komponentní hardwarové a softwarové architektuře, na moderních technologiích typu Java a XML a na osvědčených hardwarových komponentách, jako jsou procesory řady SIMATIC S7. Prostřednictvím jednotné inženýrské platformy s grafickým rozhraním a s celou řadou podpůrných nástrojů a uživatelských voleb lze efektivně projektovat a uvádět do provozu veškeré systémové i aplikační funkce. Operátorská úroveň umožňuje operátorovi ovládat a monitorovat příslušnou technologii. Kromě základních funkcí, jako je vizualizace procesu, dialogová okna pro zadávání povelů, přehledná chronologie alarmů nebo zobrazování historických dat v konfigurovatelných protokolech a grafech, je uživateli k dispozici celá řada dalších možností a nástrojů.

Architektura SPPA-T3000 03/2010

www.allforpower.cz


Ukázka předního panelu ochrany bloku

27

AFP 3_10:zlom


28

8.9.2010

18:53

Stránka 28


Mezi ně patří též individuální přizpůsobení vzhledu pracoviště, jako např. vzhled alarmového okna či tvorba pevně definovaných uživatelských grafů, a to při současném zachování integrity a dostupnosti důležitých informací. Systém současně splňuje vysoké nároky na ochranu proti vnějšímu ohrožení prostřednictvím systému individuálních uživatelských hesel, antivirovou ochranou či použitím firewallů. Každý ze čtyř technologických bloků je řízen svým vlastním, nezávislým blokovým řídicím systémem, sestávajícím z automatizační a aplikační úrovně. Automatizační servery na bázi procesorů řady SIMATIC S7 zajišťují spolu s inteligentními vstupně-výstupními funkčními moduly řízení vlastního procesu. Aplikační server pak shromažďuje a přenáší potřebná data mezi oběma úrovněmi. Operátorské stanice zajišťují vizualizaci procesu a zadávání povelů operátorem. Dispozičně se systémy bloků 23 a 24 nacházejí v rozvodně řídicího systému druhého dvojbloku (v zadní části strojovny), systémy bloků 21 a 22 budou během probíhající II. etapy projektu instalovány v přední části strojovny. Systémy pro dvě dvoublokové odsiřovací jednotky jsou instalovány v samostatné rozvodně odsíření. Ovládací pracoviště byla během první etapy výstavby dočasně umístěna na původním velínu bloků 23 a 24. Během druhé etapy budou následně veškerá ovládací a inženýrská pracoviště všech čtyř bloků (spolu s některými pracovišti neblokových technologií) umístěna do společné centrální dozorny, která bude vybudována v současných prostorách velínu bloků 21 a 22. Spojení mezi jednotlivými systémy je realizováno optickou komunikací. Všechny čtyři bloky jsou přes routery propojeny do společné sítě, kde lze z vybraných pracovišť (stanice najíždění, stanice směnového inženýra a stanice diagnostiky) ovládat, monitorovat a konfigurovat proces kteréhokoliv ze čtyř bloků. Zároveň jsou na společnou síť připojeny systémové hodiny na bázi GPS zajišťující přesný čas pro celý systém SPPA-T3000. Dále je v této síti realizována veškerá komunikace protokolem OPC pro přenos signálů mezi blokovým systémem a příslušnými navazujícími systémy. Polní instrumentace je připojena do systému buď konvenčním způsobem kabelem, nebo – konkrétně v případě inteligentních ochran SIMOCODE, soft-startérů a veškerých frekvenčních měničů – komunikačním protokolem Profibus DP. Automatizační úroveň Základ řízení technologického procesu tvoří spolehlivé a osvědčené automatizační servery S7-400H na bázi procesorů řady SIMATIC S7 ve zdvojeném zapojení, dále inteligentní vstupněvýstupní funkční moduly FUM pro běžné technologické signály a bezpečnostní moduly SIM-F vhodné pro ochranné aplikace, v rámci KO ETU II použité pro ochranný systém kotle. Komunikaci mezi automatizačním serverem 03/2010

www.allforpower.cz

Rozváděče ŘS SPPA-T3000 bloku C

Přední strana rozváděče s moduly FUM, AddFEM, komunikačním modulem CM104 a připojením polní kabeláže technologií MTP.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 29

| xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx |

Jak dodávat energii a neniþit životní prostķedí?

Naskenujte QR kód Vaším telefonem a získejte více informací o našem environmentálním portfoliu.

NejúþinnĊjší plynová turbína na svĊtĊ. Snížení emisí CO2. Siemens je v souþasnosti jedinou firmou na svĊtĊ, která pķináší úþinná ķešení pro výrobu, pķenos i rozvod energie. Naše nejúþinnĊjší plynová turbína na svĊtĊ v elektrárnĊ s kombinovaným cyklem v nĊmeckém Irschingu pomáhá zásobovat energií tķímiliónovou mĊstskou aglomeraci a pķitom snižuje emise o 40.000 tun CO2 roþnĊ.

siemens.com/answers

…podporujeme energetické strojírenství! …cпособствуем развитию энергетического машиностроения!

www.afpower.cz

Kontakt: AF POWER agency, a. s., Thámova 18, 186 00 Praha 8

03/2010

www.allforpower.cz

29

AFP 3_10:zlom


30

8.9.2010

18:53

Stránka 30


redundanci a minimalizaci komunikace po automatizační síti, ale zároveň s maximálním využitím kapacity automatizačních serverů a rozváděčů při dodržení požadovaných rezerv systému. Komunikace mezi jednotlivými automatizačními servery a s aplikační úrovní je realizována prostřednictvím sítě Industrial Ethernet rychlostí 100MBit/s přes optické přepínače zapojené do kruhu za účelem zvýšení spolehlivosti komunikačního toku. Klíčové systémové komponenty na úrovni serverů, napájení a komunikací jsou zdvojeny, což zaručuje robustnost a spolehlivost celého systému.

Zadní strana rozváděče s vanou pro moduly FUM a s vnitřním ranžírem Wire-Wrap

a vstupně-výstupními moduly zajišťují komunikační moduly protokolem Profibus DP. Funkční moduly FUM, speciálně vyvinuté pro použití v energetice, zajišťují celou řadu výpočetních úkonů samostatně (např. vyhodnocení přestoupení technologické veličiny, přidělení časové značky, jednoduchý regulátor PID, základní ovládání pohonů a armatur), a umožňují tak v konečném důsledku urychlit řídící proces při současném snížení zátěže automatizačních serverů. Dále mají tyto moduly (v případě analogových signálů) též schopnost zpracování a přenosu informací o navazující polní instrumentaci protokolem HART. Bezpečnostní signální moduly SIM-F spolu s certifikovanou systémovou architekturou nadřazených procesorů tvoří základ spolehlivého bezpečnostního systému kotle, a to na úrovni System Integrity Level 3 (SIL3). Tato zákazníkem požadovaná úroveň byla prokázána certifikáty výrobce, studií nezávislé organizace a dále simulačními a provozními zkouškami zařízení za účasti autorizované organizace, společnosti TÜV Süd. Rozváděče, použité pro instalaci automatizačních serverů a vstupně-výstupních modulů, jsou dvojího typu. V případě modulů FUM se jedná o speciální konstrukci oboustranného rozváděče z dílny SIEMENS s integrovaným systémem rozvodu napájení, se zabudovanými vanami pro instalaci modulů a automatizačních jednotek a s rozhraním pro připojení polní kabeláže. Vodiče polní kabeláže jsou v rozváděči připojeny na tzv. „ježky“ (tvořené soustavou plochých trnů) technologií MTP (Maxi-Termi-Point), která zajišťuje dlouhodobě spolehlivé a odolné připojení. Vodič je spolu s kovovým pouzdrem nastřelen pneumaticky poháněnou pistolí na trn. Alokace jednotlivých signálů na příslušné kanály v/v-modulů je realizována vnitřním ranžírem na zadní straně rozváděče. Ranžír je proveden tenkými vodiči, které jsou připojeny na trny čtvercového průřezu technologií Wire-Wrap – konec vodiče 03/2010

www.allforpower.cz

je po odstranění izolace na trn ovinut. Použitá konstrukce rozváděče a technologie připojení vodičů tak eliminuje potřebu dodatečných ranžírovacích skříní. Pro instalaci bezpečnostních modulů SIM-F a souvisejících komponent byly použity oboustranné rozváděče, rozdělené uprostřed dělící instalační deskou – komponenty jsou tak instalovány z obou stran. Vodiče polní kabeláže i vnitřního ranžíru jsou v rozváděči připojeny klasicky šroubovými nebo pružinovými svorkami. Kromě procesorů řady S7 byly dále jako automatizační servery použity speciální komunikační moduly CM104 zajišťující komunikaci s vybranými navazujícími systémy. V případě projektu KO ETU II se jedná zejména o komunikaci s řídicím systémem turbiny a turbonapáječky na bázi PCS7 (dodávka mimo OB10) přes protokol PCS7_Connect. Tento protokol byl původně speciálně vyvinut pro projekt KO ETU II a zajišťuje rychlý, bezpečný a spolehlivý přenos řídících a monitorovacích signálů mezi oběma systémy. Současně jsou protokolem přenášeny originální časové značky signálů do SPPA-T3000, což umožňuje provádět přesnou a věrohodnou analýzu sekvence událostí. Toto řešení rovněž umožňuje plnění požadavku zákazníka na maximální jednotnost ovládacích pracovišť - ovládání a monitoring turbin a turbonapáječek je prováděn výhradně z operátorských stanic SPPA-T3000, bez nutnosti použití samostatné operátorské stanice navazujícího systému. Dalším použitím modulu CM104 v rámci projektu je komunikace s řídicím systémem řízení rozvoden SICAM (výrobce SIEMENS, součást dodávky projektu OB10) prostřednictvím protokolu IEC60870-5-104, zejména za účelem přenosu a následné vizualizace doplňujících údajů o 6kV pohonech a elektrických ochranách. Alokace signálů do jednotlivých automatizačních serverů byla provedena s ohledem na technologickou příslušnost, technologickou

Aplikační a operátorská úroveň Sběr a přenos informací mezi automatizačními servery a operátorskou úrovní zajišťují aplikační servery. Jedná se o průmyslové servery na bázi OS Windows Server s instalovaným FTvirtual serverem od společnosti Marathon. Na každém bloku jsou instalovány dva redundantní FTvirtual servery. První zajišťuje zejména komunikaci s automatizačními servery (sběr informací, předávání povelů od operátora) a druhý má na starosti správu archivu a některých inženýrských nástrojů. Mezi redundantními partnery probíhá kontinuální synchronizace, takže při výpadku hlavního serveru přebírá jeho funkci okamžitě záložní server. Servery jsou dodány v průmyslovém provedení a instalovány do rozváděčů. Jeden ze dvou napájecích přívodů je zároveň veden přes záložní napájecí stanici UPS. V případě výpadku obou napájení je tak možné bezpečné odstavení technologie a řízené vypnutí systému SPPA-T3000. Operátorské stanice jsou dodány na bázi stolních PC s operačním systémem Windows XP jako tzv. „tencí klienti“, bez potřeby instalace speciálního systémového či aplikačního software. V rámci konfigurace je pouze implementováno blokování některých funkcí za účelem zvýšení odolnosti stanic proti ohrožení z vnějšího prostředí – např. proti virům. Každý z bloků je ovládán dvěma operátorskými stanicemi. V rámci druhé etapy projektu bude pro každý blok dodána velkoplošná obrazovka složená ze čtyř 50’’ kvadrantů. Dále jsou k dispozici všeblokové stanice najíždění, směnového inženýra a stanice diagnostiky. Po přihlášení do systému se zobrazí pracovní plocha (Workbench) SPPA-T3000. V ní má operátor k dispozici celou škálu možností pro ovládání a vizualizaci technologického procesu, a to zejména prostřednictvím následujících nástrojů: Operátorské obrazovky, které věrně zobrazují technologický proces, a ovládací dialogová okna operátorovi umožňují monitorovat proces a provádět úkony jako obsluhování zařízení, odezvu na alarmy nebo zadání požadovaných technologických hodnot. Obrazovky jsou uspořádány v hierarchické struktuře podle úrovně zobrazovaných informací od přehledových obrazovek větších technologických celků až po dílčí obrazovky, reprezentující dílčí technologické komponenty.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 31


architektury řídicího systému a jeho hlavních hardwarových komponent. V aplikační úrovni je dále zajišťována komunikace se systémy třetích stran prostřednictvím protokolu OPC. V rámci KO ETU II jsou realizovány tři takovéto komunikace – s informačním systémem PTIS, se systémem vibrodiagnostiky a dále s neblokovým řídicím systémem MetsoDNA (dodávka OB10). Všechna tři rozhraní jsou na straně SPPA-T3000 zabezpečena firewallem proti vnějšímu ohrožení. Integrovaný inženýring Konfiguraci algoritmů a operátorských obrazovek včetně zkoušek a ladění systému je možné

Operátorská pracoviště bloku D, v pozadí nouzový ovládací panel

Přehled základních nástrojů operátora

Ze stejného prostředí lze též – disponuje-li uživatel patřičnými přístupovými právy - provádět diagnostiku celého řídicího systému až na úroveň jeho jednotlivých komponent. Za tím účelem byly kromě standardních integrovaných nástrojů implementovány přehledové obrazovky s vizualizací

zároveň ovládat a monitorovat proces, realizovat změny v algoritmech a současně upravovat obsah a vzhled související operátorské obrazovky, a to ve společném, interaktivním a intuitivně zaměřeném grafickém vývojovém prostředí. Systém SPPA-T3000 disponuje nástrojem pro import a export dat týkajících se měřících okruhů a spotřebičů. Tím je zejména při zpracování prováděcího projektu zajištěno propojení s nástrojem TEC4FDE pro tvorbu hardwarového projektu skříní (včetně vnitřního ranžíru) a tedy konzistence dat v obou systémech. Tvorba algoritmů a operátorských obrazovek probíhá v grafickém editoru. K dispozici jsou samozřejmě knihovny s celou řadou standardních

provádět z inženýrské stanice (jedna pro dvojblok). Ve skutečnosti se jedná o standardního „tenkého klienta“, který však díky příslušnému nastavení přístupových hesel má dostatečná práva pro tvorbu a úpravy aplikačního software. Na jedné inženýrské stanici je tedy možné

funkčních bloků, piktogramů a dalších elementů. Tyto elementy je možné libovolně upravovat, tvořit uživatelská makra apod. Při aktivovaném módu integrovaného inženýringu projektant tvoří operátorské obrazovky a současně systém automaticky generuje příslušný algoritmus. Lze však postupovat i opačně. Také tento nástroj má za cíl zajistit homogenitu dat, v tomto případě ve spojení mezi operátorskými obrazovkami a příslušnými algoritmy. Veškeré úpravy algoritmů lze provádět přímo za provozu technologie. Aktivace změn probíhá okamžitě, bez potřeby zdlouhavého generování a nahrávání objektových kódů. Systém provádí záznam a archivaci veškerých provedených změn algortimů a konfigurace systému, což je výhodné především pro dlouhodobá sledování účinku prováděných změn, rovněž v návaznosti na změny technologie. Funkce inženýrského návratu (angl. „rollback“) v systému SPPA-T3000 umožňuje návrat k předchozímu stavu algoritmů, a zvyšuje tak stabilitu provozu. Při úpravě algortimů je v systému automaticky uložena jejich předchozí verze. Pokud upravený algoritmus nepracuje požadovaným způsobem, předchozí stav lze okamžitě obnovit. Dalším užitečným nástrojem projektování aplikačního software je tabulkový inženýring – ten 03/2010

www.allforpower.cz


Alarmy slouží k informování operátora o odchylkách od plánovaného provozu technologie (procesní alarmy) nebo o poruchách v systému řízení (alarmy MaR). Alarmy jsou zobrazovány na alarmové obrazovce, přímo na operátorských obrazovkách nebo mohou být následně zobrazeny v protokolech. Bodový náhled operátorovi umožňuje zobrazit a konfigurovat kompletní sadu parametrů týkajících se určitého bodu, včetně zobrazení reálných hodnot a stavů alarmů. Bodem se rozumí např. určitá analogová či binární smyčka, pohon, regulátor apod. Dynamické funkční diagramy zobrazují současné reálné hodnoty všech v diagramu obsažených proměnných, např. stavy zařízení nebo blokací. Navigace z ovládacího okna k odpovídajícímu funkčnímu diagramu je možná jediným kliknutím myši. Trendy slouží k zobrazení archivovaných nebo aktuálních hodnot procesních dat ve formě spojnicového diagramu. Do trendu lze přidat proměnnou způsobem drag-and-drop přímo z operátorské obrazovky. Další možností je zobrazení trendu pro aktuálně vizualizovanou proměnnou kliknutím myší na příslušné tlačítko v ovládacím okně. Systém protokolů slouží k získání historických informací, které uživatel požaduje, z archivu systému. Protokoly mohou být aktivovány manuálně nebo automaticky. Definované procesní události a zásahy operátora jsou ukládány v archivu. Data jsou uložena v centrální databázi pracující v reálném čase, a to v chronologickém pořadí, včetně časového údaje, hodnoty a kvality.

31

AFP 3_10:zlom


32

8.9.2010

18:53

Stránka 32


spočívá v možnosti realizace hromadných změn pro předem definované prvky, jako např. hromadné změny parametrů určitých funčních bloků stejného typu. Prvky s jejich vybranými parametry jsou nejprve exportovány do formy tabulky, změny jsou následně provedeny v tabulkovém procesoru a tabulka je zpět importována do systému. Součástí systému SPPA-T3000 je též integrovaný systémový manuál s obsáhlým popisem

funkce jednotlivých částí systému, komponent, funkčních bloků apod. Závěr Řídicí systém SPPA-T3000 již přes půl roku spolehlivě zajišťuje provoz obou technologických bloků 23 a 24 a dvoublokového odsíření. Systém úspěšně prošel certifikací ochran kotle na úrovni SIL3, předcertifikačními i komplexními zkouškami.

Byla ověřena vysoká odolnost systému proti elektromagnetickému rušení a též ostatní požadované systémové parametry. Po zkušenostech z první etapy projektu lze konstatovat, že systém SPPA-T3000 zcela vyhovuje vysokým nárokům zákazníka na moderní systém řízení technologického procesu. Ing. Vladimír Ira, SIEMENS s.r.o., [email protected]

Příklad algoritmu v SPPA-T3000

The participation of Siemens in reconstructing the electric power plant in Tušimice With this contribution we continue describing the implementation of the OB7 Elektro and OB10 ASŘTP trade packages by SIEMENS s.r.o., as part of the investment “Comprehensive reconstruction of power plant ETU II (KO)”. We published basic information in “All for Power 4/2009” on page 58. This time we focus on examples of unique technical solutions used in both parts of the project. With regard to the participation of Elektro, Ing. Luboš Benedikt presents a report on implementing protection technologies in the automatic control of technological processes and Ing. Vladimír Ira continues with an article about the new production blocks control system.

Участие фирмы Сименс в реконструкции электростанции Тушимице В этой статье мы продолжаем разговор о реализации пакетов предложений OB7 Elektro a OB10 ASŘTP фирмой SIEMENS, которая происходила в рамках инвестиционной акции под названием «Комплексное обновление электростанции ETU II (KO)». Основную информацию мы опубликовали в журнале «All for Power» 4/2009 на стр. 58. В этот раз мы остановимся на примерах уникальных технических решений, использованных в обеих частях проекта. О первой части проекта «ELEKTRO» и о реализации технологии охраны рассказывает инженер Любош Бенедикт, во второй части «ASŘTP» его продолжает инженер Владимир Ира. Его статья - о новой управляющей системе производственных блоков.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 33


Jak již jste si mohli na stránkách All for Power přečíst v roce 2009, investiční akce akciové společnosti ČEZ Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II (ETU II), řízená generálním dodavatelem projektu ŠKODA PRAHA Invest s.r.o., zahrnuje zefektivnění výroby elektrické energie použitím technologií na úrovni BAT, plnění Národního programu snižování emisí NOx a SO2 při podmínkách snížení výhřevnosti budoucího paliva a zvýšení obsahu popelovin v palivu. V rámci komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II bylo dodáno nové zařízení odsíření od firmy Austrian Energy & Environment AG. Z důvodu vypršení životnosti stávajícího zařízení vápencového a sádrovcového hospodářství a s ohledem na životnost elektrárny byla tato zařízení rekonstruována firmou KLEMENT a.s. Životnost rekonstruovaného zařízení bude totožná s životností elektrárny a odsiřovacího zařízení, tj. do roku 2035. V článku jsou popsány bližší technologické podrobnosti této části rekonstrukce. VÁPENCOVÉ HOSPODÁŘSTVÍ Základní funkcí vápencového hospodářství je vykládka, doprava, skladování, drcení a mletí vápence v rámci systému odsíření bloku ETU II. Součástí je modernizace nebo náhrada všech dílčích zařízení sloužících nebo potřebných k dopravě, úpravě a skládkování vápence, za účelem zabezpečení spolehlivého provozu na dalších cca 25 let (pasové dopravníky, systémy vykládání, drcení, mletí a skladování). Modernizace provozu vápencového hospodářství, která byla realizována pro systém odsíření, splňuje veškeré současné normy a předpisy z oblastí ekologie, hygieny, bezpečnosti práce. Přínosy po modernizaci jsou především tyto: Zajištění spolehlivosti a bezpečnosti provozu pro období životnosti zařízení, zhruba 25 let. Celková provozní spolehlivost a bezpečnost dopravních zařízení. Náhrada již nevyhovujících prvků novými, unifikovanými. G Technologická doprava — rekonstrukce v rozsahu: H výměna pohonů dopravníků, H výměna válečků dráhy pasů, H nové pásmo, H nové stírací prvky, těsnící a regulační prvky. G Drtiče — rekonstrukce v rozsahu: H výměna rotoru a ložisek, H výměna vnitřního obložení, H výměna roštu, H výměna kladiv, H výměna/rekonstrukce stávajícího odprášení. G Mlýny Kubota — kompletní rekonstrukce: H výměna vnitřního obložení mlýnů, H výměna obložení šneků, H přetrasování vratného potrubí cyklonu, včetně zaústění do mlýna, H výměna recirkulačních čerpadel Warman, H výměna vrtule míchadla slivu, H výměna míchadla hrubého třidiče, H výměna hydrocyklonů včetně baterií hydrocyklonů, H výměna vibračních sít na výstupu z mlýna.

Mlýn Kubota 03/2010

www.allforpower.cz


Spolehlivost a bezpečnost vápencového a sádrovcového hospodářství Elektrárny Tušimice II je zajištěna na dalších 25 let

33

AFP 3_10:zlom


34

8.9.2010

18:53

Stránka 34


G Vykládka vápence — rekonstrukce sil,

tažného zařízení (výměna pohonu, podvozku, zařízení elektro a opravy vyplývajících z revize). G Vibrační podavače — byly instalovány nové. Zjednodušení systému na údržbu a skladové hospodářství (unifikace zařízení, snížení množství provozních náplní atd.). Zajištění hygienických požadavků pracovního prostředí obsluh. Ochrana okolního pracovního, resp. životního prostředí v areálu elektrárny snížením polétavé prašnosti. G Dodávka odprašovacích zařízení na základě odtahových ventilátorů, potrubí a souvisejících úprav včetně příslušných filtrů a likvidace prachu pro každý přesyp samostatně při dodržení emisních limitů. G Opatření k odprášení a utěsnění přesypů dopravních cest při zachování možnosti oprav, údržby pásů, kapacity dopravy a emisních limitů tuhých znečišťujících látek vypouštěných do atmosféry. SÁDROVCOVÉ HOSPODÁŘSTVÍ Základní funkcí sádrovcového hospodářství

P&I diagram odvodňovací linky 03/2010

www.allforpower.cz

jsou odvodňovací linky s příslušenstvím ve formě vodního hospodářství, doprava a skladování energosádrovce v rámci systému odsíření ETU II. Součástí je modernizace nebo náhrada všech dílčích zařízení sloužících nebo potřebných k dopravě, úpravě a skládkování energosádrovce za účelem zabezpečení spolehlivého provozu na dalších cca 25 let (odvodňovací linky, čerpací a míchací zařízení, pasové dopravníky a skladovací zařízení). Popis koncepce Odvodnění energosádrovce Systém je realizován pro napájení z absorberů s hustotou 15 až 25 % hmotnosti pevných částic, při cca 60°C a maximálním průtoku 440 m3/hod., tj. 110 m3/hod. na jeden absorbér. Jsou instalovány tři jednotky, každá jednotka má primární stupeň (hydrocyklony) a sekundární stupeň (pásové filtry). Odvodňovací systém používá pro prvotní dělení produktu absorbéru skupinu cyklonů. V cyklonech se, na principu rozdílu hmotností pevných částic, rozděluje sádrovcová suspenze na dvě části. Část s podílem hrubších částic (44 % pevných částic) odtéká spodním výstupem na pásový filtr. Část s podílem jemnějších částic, z horního výstupu, se vrací do absorbéru jako filtrát a obsahuje méně než 4,1 % hmotnosti pevných částic. Konečné odvodnění

je navrženo tak, že se vytváří filtrační koláč s maximálním obsahem vlhkosti 15 % hm. Každá z linek EIMCO je schopna odvodnit 220 m3/hod. Pro provoz čtyř bloků jsou tedy dvě v provozu a jedna je záložní. Odvodněný koláč jde z pásového filtru do přesypu, nad dopravníkem linky sádrovce. Filtrát je čerpán do nádrže filtrátu a dále do absorbce. Tvorba koláče probíhá při odstraňování volné vody ze suspenze a proběhne velmi rychle po vytvoření potřebného podtlaku. Pro tvorbu 25 mm silného koláče obvykle stačí 3 až 6 sekund. Po vytvoření koláče začíná jeho odvodňování (pokračování filtračního cyklu). V této části cyklu dochází k odstraňování vody z povrchu jednotlivých částic sádrovce. Filtrační plachetka a odvodněný koláč se oddělí od drenážního pásu a přecházejí přes vyprazdňovací válec s malým poloměrem, který odděluje koláč od filtrační plachetky. Doprava energosádrovce Provozní zařízení obsahuje pásové dopravníky, na které je směrována produkce energosádrovce z vakuových filtrů. Modernizace a ekologizace provozu sádrovcového hospodářství, která je realizována pro systém odsíření, splňuje veškeré součastné normy a předpisy z oblastí ekologie, hygieny a bezpečnosti práce.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 35

PROFESIONÁLNÍ, STABILNÍ A SPOLEHLIVÝ PARTNER PRO REALIZACI VAŠICH ZÁMĚRŮ VE STAVEBNICTVÍ A STROJÍRENSTVÍ www.klementas.cz

Rekonstrukce zařízení vápencového a sádrovcového hospodářství Elektrárny Tušimice II, zhotovitel KLEMENT a.s., investor ČEZ, a.s., generální projektant Škoda PRAHA invest s.r.o.

AFP 3_10:zlom


36

8.9.2010

18:53

Stránka 36


Odvodňovací linky energosádrovce

Přínosy po modernizaci dopravy energosádrovce jsou zejména: Zajištění spolehlivosti a bezpečnosti provozu pro období životnosti zařízení, zhruba 25 let. Celková provozní spolehlivost a bezpečnost dopravních zařízení. Náhrada již nevyhovujících prvků novými, unifikovanými. G Technologická doprava — rekonstrukce v rozsahu: H výměna pohonů dopravníků, H výměna válečků dráhy pasů, H nové pásmo, H nové stírací prvky, těsnící a regulační prvky. G Nové míchadlo jímky filtrátu. G Čerpadla jímky filtrátu a vratné vody.

G Zjednodušení systému na údržbu a skla-

dové hospodářství (unifikace zařízení, snížení množství provozních náplní atd.). G Rekonstrukce shrnovacího stroje sádrovce (výměna pohonů pojezdu a shrnovače, reko pojezdu, kompletní výměna shrnovacího řetězu). Zajištění hygienických požadavků pracovního prostředí obsluh — ochrana okolního pracovního, resp. životního prostředí v areálu elektrárny snížením polétavé prašnosti: G Odstranění opadu z pásových dopravníků sádrovce. Odpad sádrovce z dopravníků je řešen: H Úpravou kapotáže přesypů pasových dopravníků jak v prostoru poháněcí stanice, tak v prostoru vratné stanice (nové bočnice, nové

clony) s využitím účinných prvků bočních těsnění dopravního pásma, dopadového a uklidňovacího lože. H Dodávkou a montáží nových typů účinných předstěračů, stěračů, pluhových stěračů spodní větve pásma dopravníků s organizovaným uložením otěru materiálu. Oba tyto celky, jak vápencové, tak sádrovcové hospodářství, přispěly ke snížení emisí NOx, SO2, což bylo jedním z hlavních důvodů komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II.

Ing. Jaroslav Luňák, člen představenstva KLEMENT a.s.

Lime and gypsum management of the Tušimice II Power plant is reliable and safe for another 25 years As could be read in the pages of All for Power, the “Comprehensive reconstruction of the Tušimice II (ETU II) Power plant” includes the steamlined production of electrical energy using BAT technology, meeting the National programme for reducing NOx and SO2 emissions by decreasing the caloric power of future fuel and increasing the content of ash in the fuel. The comprehensive reconstruction included new desulphurization equipment from the Austrian Energy & Environment AG. The service life of the existing lime and gypsum management equipment had expired and with regard to the service life of the power plant, this equipment was reconstructed by KLEMENT a.s. The service life of the reconstructed equipment will be identical to the service life of the power plant and the desulphurization equipment, i.e. up to 2035. The article describes in detail the technological details of this part of the reconstruction

Надёжность и безопасность известкового и гипсового хозяйства Электростанции Тушимице II обеспечена на следующих 25 лет На страницах журнала All for Power можно ознакомиться с материалами, касающимися Комплексного обновления Электростанции Тушимице II (ETU II). Это Комплексное обновление включает в себя повышение эффективности производства электрической энергии с помощью технологии на уровне BAT, выполнение Национальной программы снижения выбросов в атмосферу NOx и SO2 с условием снижения теплоты сгорания будущего топлива и повышения объёма зольного остатка при сжигании топлива. В рамках комплексного обновления Электростанции Тушимице II было поставлено новое оборудование по сероочистке фирмы Austrian Energy & Environment AG. Вследствие окончания срока эксплуатации используемого оборудования известкового и гипсового хозяйства и принимая во внимание сроки эксплуатации Электростанции, фирмой KLEMENT a.s. была проведена реконструкция этого оборудования. Сроки эксплуатации этого оборудования будут совпадать со сроками эксплуатации всей Электростанции и сероочистных сооружений, т.е. до 2035 года. В статье описаны технологические подробности этой части реконструкции.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 37


V současné době je Komplexní obnova Elektrárny Tušimice II (KO ETU II) o výkonu 4 × 200 MW jednou z nejvýznamnějších zakázek realizovanou investorem ČEZ, a. s. Zajímavé na projektu je především provádění všech stavebních prací a dodávek za provozu dvou bloků při respektování prostorových a konstrukčních možností stávající elektrárny. V dalším textu je podrobněji popisován průběh II. etapy díla se zaměřením na obchodní balíček OB11 – stavba, který generálnímu dodavateli celého projektu, společnosti ŠKODA PRAHA Invest s.r.o., dodává sdružení firem VIAMONT, a. s., a SMP CZ, a. s. Celková rekonstrukce stavebních objektů II. etapy díla se týká stavební části hlavního výrobního bloku bloků 21 a 22, dokončení zbývajících objektů zauhlování, elektrorozvoden a přidružených technologických objektů. Nově jsou vybudovány objekty základů kouřovodů, stanoviště transformátorů a objektů elektro. V rámci celkové rekonstrukce bude též provedena kompletní úprava a oprava inženýrských sítí a přilehlých komunikací a ploch. Předmětem stavby je především rekonstrukce a stavební úpravy všech objektů elektrárny, které jsou dotčeny komplexní obnovou technologických částí stavby. Práce jsou prováděny ve dvou etapách, při odstávce dvou bloků elektrárny a současně za nepřerušeného provozu druhých dvou bloků elektrárny. Zakázka je složena ze 126 stavebních objektů, které se nacházejí po celém areálu elektrárny, a objektů mimo areál ETU II. Stavba je rozčleněna do dvou etap s tímto časovým rozvrhem: Zahájení I. etapy díla 6/2007 odstávka bloků 23, 24 Převzetí I. etapy díla 12/2008 Zahájení II. etapy díla 12/2009 Převzetí II. etapy díla 7/2011 V dalším textu je podrobněji popisován průběh II. etapy díla. Celková rekonstrukce stavebních objektů II. etapy díla se týká stavební části hlavního výrobního bloku bloků 21 a 22, dokončení zbývajících objektů zauhlování, elektrorozvoden a přidružených technologických objektů. Nově jsou vybudovány objekty základů kouřovodů,

stanoviště transformátorů a objektů elektro. V rámci celkové rekonstrukce bude též provedena kompletní úprava a oprava inženýrských sítí a přilehlých komunikací a ploch. Požadavek generálního dodavatele, splnit podmínky a termíny stavebních připraveností pro technologické dodavatele KO ETU II, mnohdy ve vypjatých termínech, si po vyhodnocení zkušeností z I. etapy vyžádal následující opatření. Podklady od jednotlivých technologických dodavatelů byly vyžádány před zahájením prací a byly zapracovány do realizační dokumentace a tzv. knihy stavebních připraveností, která jednoznačně vymezovala hranice dodávky stavební připravenosti mezi stavebními pracemi (obchodní balíček – OB11) a dodavateli technologie. Jednání mezi OB řídil generální dodavatel, který závěry implementoval do celkového harmonogramu stavby. Při realizaci stavebních připraveností je kladen důraz na pečlivou koordinaci prací na jednotlivých pracovištích a důsledné dodržování pravidel BOZP při sdružených montážích s ostatními technologickými dodavateli. Stavební práce a dodávky začaly 1. března 2009 v předstihu

před odstávkou bloků 21 a 22, a to objekty zauhlování, např. na přesypné věži 5, kanálů pasů a skládce uhlí č. 3. U stavebních objektů zauhlování se převážně jednalo o rekonstrukce stávajících stavebních objektů spočívající v sanaci ocelových a železobetonových konstrukcí. Postupně, v závislosti na uvolňování pracovišť po dokončení demontáží technologií, začaly práce na dalších stavebních objektech. V červnu 2009 šlo o sanace železobetonových konstrukcí kabelového kanálu Elektrárny Tušimice I a v červenci 2009 o repase ocelové konstrukce a obnovu nátěrového systému kabelového mostu. Práce po odstávce bloků Po odstávce bloků 21 a 22 začala rekonstrukce stavebních objektů hlavního výrobního bloku (HVB) a souběžně i realizace nově budovaných základových konstrukcí kouřovodů bloků 21 a 22, dále pak rekonstrukce rozvodny elektroodlučovačů, elektroodlučovače a základy pro stanoviště transformátorů. Odstartovaly i práce na inženýrských sítích a přidružených technologických objektech a také na stavebních objektech

Pohled na hotovou turbostolici s usazenou turbínou 03/2010

www.allforpower.cz


Unikátní výstavba za plného provozu

37

AFP 3_10:zlom


38

8.9.2010

18:53

Stránka 38


Pohled na strusková sila a část HVB

vnějšího uzemnění a rozvodů silnoproudu a slaboproudu. V daném období byly kompletně dokončeny objekty zauhlování. V rámci strojovny byla již v předstihu před odstávkou bloků provedena celková repase ocelové nosné konstrukce budovy a střešních vazníků včetně obnovy nátěrů. Po odstávce bloků se přistoupilo k sanaci železobetonových konstrukcí suterénu a podzemních kabelových kanálů. V současné době se realizuje dodávka stavební části elektroinstalace, vzduchotechniky a topení a zároveň pokračují činnosti nutné k úplnému dokončení a zprovoznění stavebního objektu. Realizace elektroinstalace na strojovně probíhá současně s montážemi ostatních technologických dodavatelů obchodních balíčků.

Repase a obnova nátěrů ocelových konstrukcí HVB 03/2010

www.allforpower.cz

Vzhledem ke sdruženým montážím s ostatními technologickými dodavateli je nutné stavební práce ve strojovně přizpůsobit okamžitým potřebám dodavatelů technologie a pružně reagovat na vznesené požadavky. Pro uspokojení potřeb těchto dodavatelů a splnění rozhodujících termínů stavebních připraveností bylo nutné nasazení pracovních kapacit i v nočních směnách, zvláště při realizaci sanací železobetonových konstrukcí suterénu strojovny. Práce dodavatele OB11 na kotelně mohly začít až po demontáži staré technologie. Pro urychlení průběhu II. etapy KO ETU II bylo již od začátku jasné, že realizace stavebních prací a dodávek proběhne v souběhu s činností dodavatelů technologií kotelny. Klíčovou dodávkou OB11 na kotelně, podmiňující úspěšné splnění harmonogramu technologů, byla realizace rekonstrukce základů ventilátorových mlýnů a dalších základů na úrovni 0,00 m, např. základu recirkulačního ventilátoru, základu expandéru, základů chladičů mlýnů, základu promývacího čerpadla, základů pro drtiče a vynašeče strusky. Lze konstatovat, že dodavatel OB11 dodržel harmonogram prací a dal tak předpoklad k dodržení harmonogramu realizace kotelny.

jejího odvodnění a v rekonstrukcích plošin na úrovni 10,80 m a 23 m podlah kabelových stoupaček a v repasi ocelové konstrukce výtahu. Práce na bunkrové stavbě spočívají v realizacích stavebních připraveností pro dodavatele dalších obchodních balíčků. V maximální možné míře zde byly využity zkušenosti z I. etapy a to se již projevilo v plynulém plnění termínů stavebních připraveností v souladu s harmonogramem výstavby.

Současnost V současné době jsou již realizovány sanace kabelových a potrubních kanálů v suterénu pod kotelnou a před kotelnou probíhá výstavba nových základů ljungströmů a vzduchových ventilátorů včetně nové záchytné jímky. Doba realizace 60 dnů si vynutila minimalizaci technologických přestávek a práci v prodloužených směnách. V součinnosti s dodavatelem opravy střechy po montážních otvorech pro dodavatele technologie je realizována dodávka a montáž osmi světlíků. Dokončující práce v roce 2011 budou na kotelně spočívat v realizaci nové podlahy včetně

Práce u zařízení chemické úpravny vody Zajímavou úpravou a modernizací prošlo i stáčecí místo na vnitroareálové vlečce u chemické úpravny vody (CHÚV). V současnosti jsou ze zpevněné plochy kolem kolejí, sloužící jako záchytná jímka, úkapy sváděné po dně vyspádovaného potrubního kanálku do menší sběrné jímky a odtud přečerpávány do neutralizační jímky v CHÚV. Zvolené řešení počítá s vybudováním nové záchytné jímky na stáčecím místě. K uskladnění případného úniku celého dovezeného množství chemikálií se využije nová havarijní jímka, umístěná v podzemním podlaží

Nový centrální velín Samostatnou kapitolou obnovy je výstavba nového centrálního velína elektrárny v objektu bývalé dozorny a rozvodny bloků 21 a 22. Za tím účelem byla investorem vytvořená architektonická studie velína rozpracována v dokumentaci pro stavební povolení a následně v realizační dokumentaci. Realizační dokumentace prošla připomínkovým řízení hasičského a záchranného sboru a inspektorátu bezpečnosti práce, a to z důvodu implementace požadavků na hygienu práce a požární ochranu. Dodavatel zajistil stavební dodávku této části díla včetně vybavení elektroinstalací a vzduchotechnikou, taktéž jsme dodali nábytek pro řídicí pulty velína a na míru vyrobený polygon pro zavěšení monitorů řídicího systému.

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:53

Stránka 39

ZÁRUKA VYSOKÉ PROFESIONALITY A ZODPOVĚDNÉHO PŘÍSTUPU

Naše specializovaná divize průmyslových staveb realizuje komplexní dodávky velkých technologických celků se zaměřením na průmyslové a energetické stavby.

SMP CZ, a. s. Evropská 1692/37, 160 41 Praha 6

www.smp.cz

AFP 3_10:zlom


40

8.9.2010

18:54

Stránka 40


Provádění sanací v prostorách HVB

CHÚV. Zmíněná nová havarijní jímka zachytí, při projektovaném objemu cca 85 m3, jak obsah největší nádrže ze skladu chemikálií CHÚV, tak obsah železniční cisterny, pokud by tento kompletně vytekl. Maximální množství chemikálií jednorázově dodávané do elektrárny je 50 m3. Ke zvýšení bezpečnosti práce a komfortu obsluhy přispěje zastřešení stáčecího místa, které přispěje i ke snížení množství srážkové vody sváděné do neutralizační jímky CHÚV (v současnosti jsou do této jímky sváděny veškeré dešťové vody z celé zpevněné plochy). Nové řešení počítá se svedením dešťových vod z nového přístřešku nad stáčecím místem přímo do dešťové kanalizace. Do záchytné jímky se tak dostanou skutečně jen případné úniky chemikálií. Dispoziční i stavebněkonstrukční řešení stáčecího místa vychází z technologie záchytné jímky firmy Ekorex, která

Torkretáž v prostorách HVB

nevyžaduje demontáž kolejnic a pražců. Při postupném provádění to umožní zhotovit celý objekt bez přerušení stáčení pro potřeby CHÚV. Bude tak zajištěn trvalý provoz neblokového zařízení, kterým je podmíněn chod provozovaných částí elektrárny po dobu její komplexní obnovy. Závěr Do konce roku 2010 a v následujícím roce 2011 budou též dokončeny i ostatní stavební objekty II. etapy díla, a to zejména vnější uzemnění, rozvody silnoproudu a slaboproudu a objekt dílen strojní údržby, bagrovací stanice bloků 21 a 22 a potrubní kanál mezi kotelnou a bagrovací stanicí. Po úplném dokončení dodávek technologických dodavatelů budou zrealizovány opravy a rekonstrukce vnitroareálových komunikací a vleček a provedeny čisté terénní úpravy ploch v prostoru

za kotli. Z dosavadního průběhu vyplývá, že nasazením odpovídajících kapacit se daří zvládnout veškeré klíčové stavební připravenosti před termíny stanovenými ve smlouvě o dílo, a to v odpovídající kvalitě prací, mnohdy za nepříznivých klimatických podmínek. Vzhledem k současnému postupu prací na stavbě lze předpokládat, že dodavatel OB11 předá i zbývající část díla v termínech podle harmonogramu výstavby, a přispěje tak ke zdárnému ukončení KO ETU II. Jiří Kratochvíl, SMP CZ, a. s., [email protected], Ing. Pavel Kouba, VIAMONT a.s.

Unique construction during full operation At present the complete reconstruction of the Tušimice II (KO ETU II) Power plant, output 4 × 200 MW, is one of the most important orders carried out by the investor ČEZ, a. s. Mostly of interest is the fact that all the construction work and deliveries were carried out with both blocks in operation, taking into account the spatial and construction possibilities of the existing power pant. The rest of the text contains a detailed description of the work in stage II. focusing on the trade package OB11 – CONSTRUCTION. The overall reconstruction work of stage II. involves constructing part of the main production block of blocks 21 and 22, completing the remaining parts of the coaling, electric switching stations and associated technological items. The foundations of the smoke flukes were newly constructed, as well as the transformer posts and electrical systems. The overall reconstruction includes the complete reconstruction and repair of the engineering networks and adjoining roads and areas.

Уникальная реконструкция при полноценной эксплуатации На сегодняшний день комплексное обновление Электростанции Тушимице II (KO ETU II) мощностью 4 Х 200 Мега Ватт является одним из самых значительных заказов, реализованных инвестором ЧЕЗ. Интересны в этом направлении, прежде всего, строительные работы и поставки оборудования во время эксплуатации двух блоков, учитывая пространственные и конструкционные возможности этой электростанции. В статье подробно рассказано о том, как проходит второй этап строительства объекта. Особое внимание уделено пакету предложений OB11 – STAVBA. Полная реконструкция строительных объектов второго этапа этого проекта касается, прежде всего, строительной части главного производственного блока блоков 21 и 22, завершение работ на оставшихся объектах подачи угля, электрических подстанциях и примыкающих технологических объектах. Заново построены фундаменты для таких объектов, как газоходы и дымовые каналы, разводные электросети, и для другого электрооборудования. В рамках полной реконструкции будет проведено комплексное обновление инженерных сетей и прилегающих площадей.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:54

Stránka 41


Koncem roku 2009 dokončilo sdružení firem VIAMONT a.s., a SMP CZ, a.s., nové opláštění hlavního výrobního bloku (HVB) bloků 23 a 24 a rekonstrukci střechy bunkrové stavby a strojovny bloků 23 a 24. První etapa výstavby opláštění a rekonstrukce střech byla realizována při najíždění a zkoušení již namontované a funkční technologie. Kromě vícenákladů na ochranu technologických komponentů byla realizace zpomalena nemožností otevřít HVB z více stran. Tato zkušenost vedla k přehodnocení harmonogramu II. etapy Komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II (KO ETU II) a po jednání s objednatelem byl harmonogram změněn tak, aby se v co největší možné míře využil souběh prací s demontážemi technologií na bunkrové stavbě a strojovně bloků 21 a 22. V únoru 2010 proto začaly demontážní práce na stávajícím opláštění jižních fasád strojovny, bunkrové stavby a kotelny a na střeše strojovny bloků 21 a 22. V koordinaci s ostatními dodavateli probíhala velice náročná kompletní výměna střechy strojovny bloků. Práce probíhaly nad místem, kde jiný dodavatel rekonstruoval turbínové stolice. Toto si vyžádalo dodržení maximální technologické a pracovní kázně všech pracovníků na strojovně. Dnes lze konstatovat, že cíl se podařilo splnit neboť střecha je již dokončena. Příprava a doplnění ocelové konstrukce nové fasády včetně nové protikorozní ochrany (PKO) probíhala na jižních fasádách v koordinaci s dodavateli PKO jednotlivých objektů.

Práci svých kolegů shlédli manažeři SMP na svém pravidelném setkání

Celkový pohled na hlavní výrobní blok s částečným novým opláštěním 03/2010

www.allforpower.cz


II. etapa výstavby opláštění a střechy objektů hlavního výrobního bloku Elektrárny Tušimice II bude po zkušenostech realizována se změnami

41

AFP 3_10:zlom


42

8.9.2010

18:54

Stránka 42


Při následující montáži panelů TRIMO byli již využity zkušenosti z I. etapy, takže montáž i demontáž pomocného lešení probíhala v souladu s realizací rekonstrukcí střech bunkrové stavby a strojovny. V souladu s harmonogramem výstavby skončilo v červnu 2010 jižní opláštění kotelny, bunkrové stavby a strojovny. V celozávodní odstávce ETU II bylo provedeno i opláštění ocelové konstrukce zapouzdřených vodičů na jižní fasádě strojovny. V souběhu s postupem uvolňování pracovišť od demontované technologie se přikročilo k zahájení prací na západních fasádách strojovny, bunkrové stavby, dozorny a rozvodny bloků 21 a 22. Opláštění bylo nutno realizovat v předem stanovených termínech, dojednaných s obsluhami, které měly požadavek na minimalizaci času na otevření prostor. V současné době se projekt nachází ve fázi dokončování západních fasád HVB a střechy bunkrové stavby a rekonstrukce světlíků na strojovně a montáže elektro včetně měření a regulace. Dále se připravuje provizorní opláštění prostupů ve stávající severní fasádě kotelny pro nadcházející zimní období. V roce 2011 čeká dodavatele OB11b (opláštění a stěny HVB) dokončení severní fasády kotelny a oživení elektrozařízení a měření a regulace aerace kotelny. Završením celé realizace nového opláštění bude napojení elektrozařízení a zařízení měření a regulace do centrálního řídicího systému ETU II na centrálním velínu včetně vizualizace. Věříme, že provedení provozních zkoušek ověří projektem předpokládané parametry a funkčnost nového opláštění. Ing. Pavel Kouba, VIAMONT a.s., [email protected], Jiří Kratochvíl, SMP CZ, a. s.

Nové opláštění na budově hlavního výrobního bloku

Stage II. construction – jacketing and roofing of the main production block of the Tušimice II Power plant will be carried out after revision At the end of 2009 the firms Viamont, a. s., and SMP CZ, a. s., finished rendering the production block (HVB) of blocks 23 and 24 and reconstructing the roof of the bunker and the machinery room for blocks 23 and 24. The first stage of rendering and reconstructing the roofs was carried out during starting and testing already mounted and functioning equipment. In addition to the additional costs for protecting technological components, the work slowed down because more sides of HVB could not be opened. This led to a re-evaluation of the time schedule of stage II. And, after discussion with the client, it was changed so that dismantling equipment on the bunker construction and the machinery room of blocks 21 and 22 could be carried out simultaneously.

Второй этап строительства обмуровки и крыши объекта главного производственного блока Электростанции Тушимице II будет реализован с изменениями на основании полученного ранее опыта В конце 2009 года объединение фирм Viamont и SMP CZ завершило обмуровку главного производственного блока (HVB) блоков 23 и 24 и реконструкцию крыши бункерного строения и машинного зала блоков 23 и 24. Первый этап строительства обмуровки и реконструкции крыш был проведен при пусконаладочных работах и испытаниях уже применяемых и работающих технологий. Кроме больших затрат на охрану технологических компонентов, реализацию замедлила невозможность открыть главный производственный блок с нескольких сторон. Этот опыт привёл к необходимости пересмотреть график строительных работ второго этапа. Благодаря этому после переговоров с заказчиком график работ был изменён так, чтобы в наибольшей мере строительные работы совпадали с демонтажем на бункерном строительстве и машинном зале блоков 21 и 22.

03/2010

www.allforpower.cz

AFP 3_10:zlom

8.9.2010

18:54

Stránka 43

osobní železniční doprava kontrolní a dohlédací činnost na vlečkách a regionálních dráhách projekce a engineering

PROJEKCE A ENGINEERING Divize se specializuje na provádění staveb v těchto odbornostech: POZEMNÍ STAVBY PRŮMYSLOVÉ STAVBY VODOHOSPODÁŘSKÉ STAVBY ZEMNÍ PRÁCE A REKULTIVACE Divize disponuje příslušným technickým i personálním potenciálem pro potřeby zajištění zakázek takto obsáhlého charakteru co do druhu prací, tak také do jejich ﬁnančního objemu.

Realizátor komplexní obnovy Elektrárny Tušimice II - OB11 Stavba (ve sdružení se SMP CZ a.s.)

VIAMONT a.s., Železničářská 1385, 400 03 Ústí nad Labem, www.viamont.cz projekce a engineering.indd 1

6.9.2010 8:53:54

VIZE JE PRVNÍM KROKEM K REALIZACI

Recommend Documents