Tahun

1 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Memasuki

era

perdagangan

bebas,

negara

Indonesia

perlu

mengembangkan lagi sektor-sektor yang menunjang untuk perkembangan ekonomi. Salah satu diantaranya adalah pembangunan di sektor industri kimia. Sejalan dengan meningkatnya kebutuhan akan berbagai bahan penunjang untuk proses-proses dalam industri, maka perlu adanya pendirian pabrik-pabrik baru yang tidak hanya untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri, namun berorientasi ekspor. Salah satunya ialah dengan mendirikan pabrik Ethyl Chloride. Ethyl Chloride merupakan bahan kimia yang digunakan dalam bidang industri obat-obatan, refrigerant, dan bahan pembuat senyawa organik. Ethyl Chloride digunakan untuk memproduksi Tetra Etil Lead (TEL), namun saat ini sudah tidak digunakan kembali karena pengunaan TEL dapat menimbulka n polusi dan pencemaran udara (adanya kandungan tembaga) sehingga efek jangka panjang dapat menjadi pemicu kanker. Selain itu, manfaat Ethyl Chloride juga digunakan sebagai bahan dasar pembuatan Etil Selulosa dan sebagai ethylating agent benzena dalam memproduksi styrene yang digunakan pada industri platik. Berkembangnya industri polimer salah satunya plastik, menyebabkan kebutuhan Ethyl Chloride untuk membuat Etil Selulosa dan styrene masih cukup besar dan meningkat. Sampai saat ini, kebutuhan Ethyl Chloride di Indonesia masih dipenuhi dengan jalan impor dari luar negeri. Kapasitas impor Ethyl Chloride diperkirakan akan selalu meningkat seiring meningkatnya kebutuhan etil selulosa. Oleh karena itu, pabrik Ethyl Chloride perlu didirikan di Indonesia. Secara umum dapat disimpulkan latar belakang pendirian pabrik adalah:

Bab I Pendahuluan

1

2 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun 1. Dalam rangka menunjang pembangunan nasional pada umumnya dan pembangunan industri pada khususnya teknologi industri kimia. 2. Merupakan suatu investasi dalam industri teknologi kimia. 3. Dapat menghemat devisa negara, karena impor dapat dikurangi bahkan jika berlebih bisa diekspor.

1.2 Kapasitas Perancangan Dalam penentuan kapasitas rancangan pabrik diperlukan beberapa pertimbangan

yaitu

kebutuhan

produk, kapasitas pabrik

sejenis,

dan

ketersediaan bahan baku. Pada prarancangan pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride ini direncanakan berkapasitas 25.000 ton/tahun, dengan pertimbangan sebagai berikut :

1.2.1

Kebutuhan Ethyl Chloride Berdasarkan data Statistik Perdagangan Luar Negeri Indonesia Impor, kebutuhan Ethyl Chloride di Indonesia Tabel 1.1 Data Impor Ethyl Chloride di Indonesia Tahun 2007-2014 Tahun

Impor (ton)

2014

693,427

2013

895,312

2012

3.065,54

2011

1.908,84

2010

680,905

2009

571,168

2008

516,422

2007

339,825

(un.data.com)

Bab I Pendahuluan

3 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun Dari tabel 1.1 dapat dilihat impor Ethyl Chloride dari tahun ke tahun mengalami kenaikan. Data dari impor tabel 1.1 diatas, kemudian dilakukan regresi linier untuk mendapatkan trend kenaikan impor Ethyl Chloride dan untuk memperkirakan impor Ethyl Chloride pada tahun 2020

Kebutuhan Impor (ton)

3500

y = 155,72x - 311997 R² = 0.1671

3000 2500 2000 1500

1000 500 0 2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Tahun

Gambar 1.1 Grafik Impor Ethyl Chloride di Indonesia Dari regresi linier terhadap data impor Ethyl Chloride

didapat

persamaan, y= 155,72x - 311.997 dengan y adalah impor Ethyl Chloride dalam ton, sedangkan x adalah tahun. Jadi untuk tahun 2020 diperkirakan Indonesia membutuhkan Ethyl Chloride sebesar ±2.557,4 ton. Selain untuk memenuhi kebutuhan di Indonesia, pabrik Ethyl Chloride akan didirikan untuk memenuhi kebutuhan luar negeri sekitar Indonesia seperti yang terlihat pada tabel 1.2 Tabel 1.2 Kebutuhan Impor Negara Lain Kebutuhan Impor /ton. tahun

Negara

I

II

III

IV

V

VI

Singapur

1.948,266 1.450,369 789,685

698,433

703,699

509,715

Malaysia

1.597,333 311,818

408,893

335,217

396,649

562,688

Philppina

1.336,171 1.114,69

861,902

514,571

569,847

166,04

Bab I Pendahuluan

4 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun Thailand

1.128,199 933,532

842,899

701,688

586,467

572,514

Australia

1.215,669 634,383

586,974

850,419

536,288

430,206

China

1.2774,85 13.634,5

13.770,95 17.430,94 12.252,16 4.990,723

(un.data.com)

1.2.2

Ketersediaan Bahan Baku Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan Ethyl Chloride adalah Ethylene dan Hydrogen Chloride. Kebutuhan bahan baku diperoleh dari dalam negeri, Tabel 1.3 Ketersediaan Bahan Baku

No. 1

Bahan Baku Ethylene

Produsen PT.

Chandra

Kapasitas (Ton/tahun) Asri 600.000

Petrochemical 2

1.2.3

Hydrogen Chloride

PT. Asahimas Chemical

240.000

Kapasitas Maksimal dan Minimal Pabrik yang Telah Berproduksi Kapasitas pabrik yang akan didirikan harus berada di atas kapasitas minima l atau sama dengan kapasitas pabrik yang sedang berjalan. Tabel 1.4 Produsen Ethyl Chloride di Dunia Tahun 2006 Pabrik

Kapasitas (ton/tahun)

Chloritech Industries, India

2.000

First Chemical Pascagoula Missisipi, USA

5.000

Coastal Chemical, St. Helens, Oregon, USA

12.000

Farmland Industries, Enid, Oklahoma, USA

40.000 (http:www.icis.com)

Bab I Pendahuluan

5 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun Dengan adanya industri Ethyl Chloride yang adalah bahan baku utama untuk pembuatan etil selulosa dan styrene mempunyai prospek yang cukup baik untuk dikembangkan di Indonesia. Dari tabel 1.4 diketahui bahwa kapasitas minimum pabrik yang sudah berdiri adalah 2.000 ton/tahun yang berlokasi di India.

Sedangkan kapasitas maksimum pabrik yang telah

berdiri adalah 40.000 ton/tahun

yang berlokasi di USA. Dengan

mempertimbangkan perkiraan kebutuhan dalam negeri sekitar ±2.557,4 ton, kapasitas minimal pabrik yang sudah berdiri adalah 2.000 ton/tahun dan memperkirakan

prospek ekspor Ethyl Chloride. Negara lain seperti

Singapur, Malaysia, Philipina, Thailand,Australia,China sekitar ±22.500 ton. Serta memperhatikan kebutuhan Ethyl Chloride sebagai bahan baku pembuatan etil selulosa, dimensi dan efisiensi alat-alat pabrik, maka dipilih kapasitas 25.000 ton/tahun. Kapasitas yang direncanakan diharapkan dapat memenuhi kebutuhan dalam negeri dan selebihnya dapat diekspor ke negara negara sekitar Indonesia.

1.3 Pemilihan Lokasi Pabrik Pemilihan lokasi merupakan hal yang penting dalam merancang suatu pabrik, karena berhubungan langsung dengan nilai ekonomis dari pabrik yang akan didirikan. Idealnya, lokasi yang dipilih memiliki banyak pertimbanga n yang menjadi dasar dalam menentukan lokasi pabrik, antara lain: letak pabrik dekat dengan sumber bahan baku, pasar penunjang, transportasi,tenaga kerja, kondisi sosial politik, dan kemungkinan memperluas atau memperbesar pabrik dan memberikan keuntungan untuk jangka panjang. Pabrik Ethyl Chloride ini direncanakan berdiri di kawasan industr i Cilegon, Banten, Jawa Barat. Peta lokasi pabrik dapat dilihat pada gambar 1.2

Bab I Pendahuluan

6 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun

Gambar 1.2 Peta Lokasi Pabrik Ethyl Chloride Pemilihan ini dimaksudkan untuk mendapatkan keuntungan secara teknis dan ekonomis berdasarkan pertimbangan:

1.3.1

Faktor Primer Faktor ini mempengaruhi secara langsung tujuan utama pabrik yang meliputi produksi dan distribusi produksi. Faktor utama meliputi: a.

Penyediaan bahan baku Bahan baku merupakan variabel penting dalam pemiliha n lokasi pabrik. Pabrik harus didirikan pada suatu daerah dimana bahan baku mudah diperoleh atau paling tidak tersedia sarana transportasi yang memadai. Bahan baku Ethylene diperoleh dari PT. Chandra Asri Petrochemical,

Cilegon,

Banten yang memilik i

kapasitas produksi 600.000 ton/tahun.

Bahan baku Hydrogen

Chloride didapat dari PT. Asahimas Chemical kapasitas Produksi 240.000 ton/tahun. b.

Letak pabrik dengan daerah pemasaran Cilegon

relatif

dekat

dengan

industri- industri

karena

merupakan kota yang industrinya sangat berkembang sehingga produk Ethyl Chloride tidak akan mengalami kesulitan untuk di

Bab I Pendahuluan

7 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun distribusikan ke konsumen yaitu pabrik-pabrik yang menggunaka n Ethyl Chloride sebagai bahan baku, sehingga kebutuhan lokal dapat tercukupi dan dana investasi penyimpangan produk dapat dikurangi. c.

Sarana dan Transportasi Sistem transportasi yang dominan adalah darat dan laut. Pengangkutan bahan–bahan baku ke lokasi dan pemasaran sekitar dengan jalan transportasi darat. Pemasaran luar pulau jawa dan ekspor ke negara–negara maju dengan jalan transportasi laut melalui pelabuhan Merak di Propinsi Banten.

d.

Tenaga Kerja Tenaga kerja merupakan modal utama dalam pendirian pabrik, dengan didirikan pabrik ini maka akan menyerap banyak tenaga kerja yang terdapat di sekitar lokasi pabrik yang akan didirika n. Penyediaan tenaga kerja tidak sulit, mengingat lokasi pabrik berada di kawasan industri yang memungkinkan didatangkan dari Pulau Jawa.

e.

Utilitas Cilegon merupakan kawasan industri sehingga

kebutuhan

utilitas seperti: tenaga listrik, air dan bahan bakar dapat diatasi. Kebutuhan tenaga listrik berasal dari generator pembangkit yang dibangun sendiri. Kebutuhan bahan bakar dapat diperoleh dengan memanfaatkan

sisa hasil proses dan bahan bakar batubara.

Pengadaan air diolah dari Sungai Cidanau. f.

Letak Daerah. Pabrik harus didirikan di kawasan yang jauh dari pemukima n penduduk, sehingga masyarakat tidak terganggu oleh limbah dan polusi yang ditimbulkan oleh pabrik.

Bab I Pendahuluan

8 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun g.

Faktor Keamanan Pabrik akan didirikan di daerah yang aman, baik aman secara alamiah maupun aman ditinjau dari segi sosial politik. Pabrik harus didirikan di daerah yang stabil, tidak rawan gempa, kekuatan angin stabil, tekstur tanah kuat, dan aman dari bencana alam lainnya. Selain itu secara segi sosial politik harus aman, tidak sering terjadi kerusuhan.

1.3.2. Faktor Sekunder a.

Perijinan dan Kebijaksanaan Pemerintah Pendirian pabrik ialah usaha mewujudkan kebijakan pemerinta h mengenai pengembangan industri, dan pemerataan kesempatan kerja.

b.

Perluasan Pabrik Pendirian pabrik haruslah memperhitungkan rencana perluasan pabrik tersebut dalam jangka waktu 10 sampai 20 tahun kedepan (jangka panjang). Karena apabila suatu saat nanti akan memperlua s area dari pabrik tidak mengalami kesulitan dalam mencari lahan perluasan.

c.

Kondisi Iklim Kondisi alam (iklim) dari suatu area yang akan dibangun pabrik haruslah

mendukung,

dalam

arti

kondisinya

tidak

terlalu

mengganggu jalannya operasi pabrik. d.

Pembuangan Limbah Penanganan masalah limbah tidak menjadi masalah karena lokasi pabrik dekat dengan aliran sungai danau dan laut.

Bab I Pendahuluan

9 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun e.

Energi Penyediaan energi merupakan hal yang perlu di perhatikan dalam pemilihan lokasi pabrik. Untuk memenuhi kebutuhan listrik diambil dari generator.

f.

Perpajakan Pajak yang harus dibayarkan dapat lebih murah, karena Cilegon merupakan kawasan industri sehingga pembayaran pajaknya lebih dipermudah.

g.

Korosifitas Lokasi kawasan industri Cilegon tidak berada tepat ditepi laut, sehingga korosifitas yang utamanya disebabkan oleh air laut tidak begitu berpengaruh.

h.

Perawatan Pabrik mempunyai bengkel perawatan sendiri, apabila tidak dapat dilakukan sendiri di Cilegon banyak terdapat bengkel yang dapat menangani peralatan–peralatan besar.

i.

Biaya Konstruksi Biaya konstruksi bisa lebih murah, karena kawasan industr i Cilegon berada di dekat pelabuhan sehingga biaya pengangkuta n alat ke lokasi dapat lebih murah.

j.

Kondisi Daerah Lokasi Keadaan sekitar lahan pabrik haruslah diamati dan dimenger ti, dengan maksud agar pada saat pabrik telah berdiri tidak ada masalah yang akan berkembang.

k.

Bahaya Banjir dan Kebakaran Pabrik

yang

akan

didirikan

harus

memperhatika n

keselamatannya. Cilegon tidak termasuk daerah rawan banjir dan di kawasan ini memiliki keselamatan terpadu untuk menjaga dari hal hal yang berbahaya.

Bab I Pendahuluan

10 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun 1.4

Tinjauan Pustaka

1.4.1

Macam macam proses Ada tiga macam pembuatan Ethyl Chloride secara industri yaitu

hidroklorinasi etanol, hidroklorinasi etilen dan klorinasi etana 1. Hidroklorinasi Etanol

Reaksi antara Etanol dan HCl dilakukan pada suhu 160-195 0C dengan bantuan ZnCl2. Reaksi yang terjadi adalah : C2 H5 OH (l)+ HCl(g) → C2 H5 Cl (l) + H2 O (l) Perawatan harus dilakukan untuk mempertahankan suhu reaktor cukup

tinggi

untuk

setiap

tekanan yang

diberikan

reaktor untuk

menghindari dilusi dari katalis dengan hilangnya konversi. Yang perlu diperhatikan pada proses ini adalah terbentuknya reaksi samping, yaitu kombinasi dua molekul etanol akan menghasilkan dietil eter, sesuai dengan reaksi sebagai berikut: 2C2 H5 OH (l) → C2 H5 OC2 H5 (l) + H2 O(l) ((Mc Ketta and Cunningham, 1979). Secara ekonomis kurang bisa bersaing dengan proses yang lainnya yaitu proses dengan bahan baku Ethylene (Kirk and Othmer,1990) 2. Hidroklorinasi Ethylene Reaksi yang terjadi antara Ethylene dan HCl adalah C2 H4 (g)+ HCl (g) → C2 H5 Cl (g) Proses ini dijalankan dalam fase uap dan fase cair, tetapi biasanya dijalankan pada fase uap. Pada fase gas operasi dijalankan pada suhu 130250o C dan tekanan 27 atm, adiabatis menggunakan Reaktor Fixed bed katalitik. Katalis yang digunakan tembaga klorida, seng klorida .Dapat juga menggunakan katalisator lain, misalnya Zirkonium Oksiklorida. Kondisi operasi berlangsung pada suhu diizinkan 130-250 o C dan tekanan 27 atm.

Bab I Pendahuluan

11 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun Konversi sebesar 44.5 % terhadap Ethylene. (Mc Ketta and Cunningha m, 1979). Pada fase cair dioperasikan pada suhu tinggi dapat menyebabkan terjadinya polimerisasi dan dapat merusak katalisator. Kesulitan lain yang dihadapi adalah mengganti katalisator yang sudah tidak aktif lagi serta pendingin yang cukup untuk mempertahankan suhu (Kirk and Othmer, 1990) 3. Klorinasi Etil Proses pembuatan Ethyl Chloride dengan cara klorinasi etil dapat dijalankan secara termal, fotokimia dan katalitik. Dalam industri biasanya dijalankan secara termal. Pada temperatur sekitar 400°C akan terjadi mekanisme reaksi radikal sebagai berikut : Cl2 → 2Cl ֿ Cl ֿ + C2H5 →

HCl + C2H5 ֿ

C2H5 ֿ + Cl2 →

C2H5Cl + Cl ֿ (Kirk and Othmer, 1990)

Reaksi sangat eksotermis

sehingga

Temperatur

reaksi harus

dipertahankan selalu tetap untuk mengurangi terjadinya produk samping, mencegah

terjadinya

pirolisa

Ethyl Chloride menjadi Ethylene dan

Hydrogen Chloride dan terjadinya reaksi karbonisasi. Reaksi karbonisasi dapat terjadi jika perbandingan antara klorin dan etil sangat besar, sedangkan pirolisa terjadi jika temperaturnya terlalu tinggi. Untuk itu reaktor yang digunakan harus merupakan reaktor yang dilengkapi pendingin agar panas yang timbul bisa diserap sehingga suhunya konstan. Ethyl

Chloride

yang

dihasilkan

sangat

perbandingan klorin dan etana yang digunakan.

tergantung

pada

Selektifitas terbesar

dihasilkan pada temperatur operasi 350 - 400°C. Karena karbon terbentuk pada temperatur 400-450°C, maka range suhu 350-400°C merupakan

Bab I Pendahuluan

12 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun range yang terbaik. Tekanan operasi sebaiknya cukup tinggi dan waktu kontak reaksi adalah sebesar 1-2 detik. (Mc Ketta and Cunningham, 1979). Dari uraian macam-macam proses diatas, maka dipilih proses pembuatan Ethyl Chloride dengan Hidroklorinasi Ethylene fase gas. Pertimbangan pemilihan proses adalah a. Bahan baku ethylene dapat dipenuhi dari dalam negeri b. Pada fase cair ada kemungkinan terjadinya polimerisasi dan dapat merusak katalisator sehingga lebih dipilih pada fase gas

1.4.2

Kegunaan Produk Ethyl Chloride merupakan produk setengah jadi yang sering digunakan

dalam industri kimia lainnya. Ethyl Chloride digunakan sebagai bahan baku pembuatan etil selulosa, ethylating agent benzene, cat, obat-obatan, serta merupakan bahan baku Tetra Etil Lead (TEL). (Mc Ketta and Cunningha m, 1979).

1.4.3

Sifat Fisis dan Kimia Bahan Baku, Katalis, dan Produk a. Sifat Fisis dan Kimia Bahan Baku Ethylene (C2 H4 ) Sifat Fisis: 

Rumus



Berat molekul



Titik

didih (1 atm)

: -103.53 o C



Titik

beku (1 atm)

: -168.99 o C



Densitas



Tekanan kritis



Viscositas



Fase

molekul

(25o C, 1 atm)

(25o C,1 atm)

: C2 H4 28

: 7,63 kg /cm3 : 50,32 Bar : 0.19 cp : gas (Kirk and Othmer, 1993)

Bab I Pendahuluan

13 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun Sifat Kimia : 

Polimerisasi Ethylene dapat bergabung dengan Ethylene

yang

lain

untuk

membentuk molekul yang lebih besar (polimer) dengan cara memutus ikatan rangkap dua dan kemudian membentuk molekul yang lebih besar. 

Hidrogenasi Ethylene dapat berubah menjadi etana melalui proses hidrogenas i langsung pada katalis Ni dengan kondisi suhu 300o C.



Oksidasi Zat pengoksidasi

kuat dapat mengoksidasi

sempurna

Ethylene

menjadi karbondioksida dan air. Ethylene dalam larutan basa atau berair bereaksi dengan oksidator lemah menjadi glikol. Reaksi ini dikenal dengan tes bayer yang digunakan untuk membuktikan adnya ikatan rangkap dengan menggunakan KMn O4. 

Adisi Penambahan brom pada senyawa berikatan rangkap menghasilk a n dibromida sehingga senyawa baru menjadi jenuh. Reaksi ini juga digunakan untuk mengidentifikasi

adanya

ikatan

rangkap yang

ditunjukkan dengan hilangnya warna coklat dari larutan brom. (Kirk and Othmer, 1993) Hydrogen Chloride (HCl) Sifat Fisis : 

Rumus



Berat molekul

: 36.5



Titik

didih (1 atm)

: -85.05o C



Titik

beku (1 atm)

: - 114.03o C



Densitas (25o C,1 atm)

Bab I Pendahuluan

molekul

: HCl

: 7.96 gr /cm3

14 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun 

Tekanan kritis

: 83 bar



Viscositas

: 0.07 cp



Fase

: gas



Tidak Korosi (Kirk and Othmer, 1993) Sifat kimia:



Reaksi dengan komponen anorganik Sebagian besar logam dan campuran logam dapat bereaksi dengan Hidrogen Klorida. Oksida dan Hidroksida bereaksi dengan Hidrogen Klorida membentuk garam dan air. Reaksi antara Hidrogen Klorida dengan zat pengoksidasi H2 O2, H2 SeO 4 dan V2 O5 membentuk Air dan Klorin



Reaksi dengan komponen organik Beberapa reaksi organik

menggunakan

katalis

asam misalnya

Hidrogen Klorida. Reaksi yang menggunakan Hidrogen Klorida sebagai katalis antara lain konversi lignocellulose menjadi heksosa dan pentose, sukrosa menjadi gula dan esterifikasi asam aromatis. (Kirk and Othmer, 1993) b. Sifat Fisis dan Kimia Bahan Pendukung Zirkonium Oksiklorida (ZrOCl.8H2 O) Sifat Fisis : 

Rumus



Berat Molekul

: 322,2



Bentuk

: Bola



Suhu lebur (1 atm)

: 400o C



Densitas (25o C, 1 atm)

: 1,91 g/cm3



Fase

: padat

Molekul

: ZrOCl.8H2 O

( www.chemlab.com )

Bab I Pendahuluan

15 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun c. Sifat Fisis dan Kimia Produk Ethyl Chloride Sifat Fisis : 

Rumus molekul

: C2 H5 Cl



Berat Molekul

: 64,5



Titik didih normal (1 atm)

: 12,28 o C



Temperatur kritis

: 186 o C



Tekanan kritis

: 52,69 Bar



Densitas (25o C, 1 atm)

: 0.89 g/ml



Fase

: cair ( Kirk and Othmer, 1993 )

Sifat Kimia : 

Ethyl Chloride akan terdekomposisi pada temperatur yang tinggi menjadi Ethylene dan hidrogen

klorida. Dekomposisi ini akan

meningkat pada temperatur 400-500oC 

Ethyl Chloride direaksikan dengan benzene menggunakan katalis Aluminium Klorida pada temperature 25 oC membentuk Etilbenze n dan Dietilbenzen.



Ethyl Chloride direaksikan

langsung

dengan Sulfur

Trioksida

menghasilkan Etil Klorosulfonat dan asam 2-Kloroetilsulfonik. (Kirk and Othmer,1993) Hydrochloric Acid Sifat-sifat fisis : 

Rumus molekul

: HCl



Berat molekul

: 36,46 g/mol



Fase

: cair



Densitas (25 o C)

: 1,189 g/cm3



Titik didih (1 atm)

: 321,15 K

Bab I Pendahuluan

16 Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas 25.000 Ton/Tahun 

Titik leleh (1 atm)

: 245,83 K

Sifat-sifat kimia : 

Reaksi dengan oksidator membentuk Cl2 4 HCl + O 2 → 2 Cl2 + 2 H2 O



Reaksi dengan sulfur trioksida membentuk asam klorosulfat. HCl + SO 3 → ClSO 3 H

 Reaksi HCl dan asetilen akan menghasilkan kloroprena (Perry, 2008)

1.4.4

Tinjauan Proses Secara Umum Pembuatan Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride berjalan pada fase gas dengan katalis Zirkonium Oksiklorida. Reaksi yang terjadi pada temperature 130-250 o C tekanan 27 atm, konversi yang diperoleh 44.5% terhadap Ethylene. Reaksi dijalankan dalam reaktor fixed bed katalitik. Gas keluar reaktor kemudian dilewatkan Kondensor Parsial. Sebagian besar reaktan yang belum bereaksi dipisahkan dari produk Ethyl Chloride dalam separator. Gas keluar separator sebagian dikembalikan ke reaktor dan sebagian di purging. Hasil bawah yang berupa cairan Ethyl Chloride kemudian

disimpan

(Mc.Ketta dan Cunningham,1979)

Bab I Pendahuluan

dalam tangki

penyimpanan

produk.