Systémy pro řízení výroby stlačeného vzduchu
Tlaková flexibilita
SIGMA AIR MANAGER
Ztr á
e yt př
ím n á pín
next.generation
Ztr á
ty r
egu
lací
Sigma Air Manager Dirigent pro úsporu energie Dobrý orchestr znamená více než souhrn jeho hudebníků. Teprve dirigent je formuje do výkonného a nezamenitelného hudebního tělesa. Podobnou úlohu přebírá Sigma Air Manager (SAM) v kompresorové stanici. Nadřízený řídicí systém a webový server v jednom přispívá výrazně k optimalizaci disponibility a energetické účinnosti systému stlačeného vzduchu.
Adaptivní 3D řízení
Vizualizace kompresorové stanice
Sigma Air Manager (SAM) se zakládá na výkonném průmyslovém PC a pracuje s adaptivním 3D řízením, které firma Kaeser přihlásila k patentové ochraně. Vždy tak optimálně přizpůsobuje dodávaná množství a energetickou spotřebu kompresorů aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Oproti dosavadním nadřízeným řídicím systémům přitom již nemá rozhodující úlohu pouze úzký rozsah tlaku s co nejnižším rozdílem spínacího tlaku, ale také rozsáhlá optimalizace energetické účinnosti.
K sériovému vybavení patří vizualizace Sigma Air Control Basic. Integrovaný webový server opticky upraví aktuální stav kompresorové stanice jako stránky HTML. Aktuální provozní stavy kompresorů jsou stejně rozpoznatelné jako momentální stav obslužného panelu SAM, vývoj síťového tlaku v průběhu poslední provozní fáze, stejně jako hlášení o údržbě a poruchách. K tomu stačí PC s webovým prohlížečem, analogový modem a telefonní linka nebo ethernetová přípojka. S optimálním vybavením Sigma Air Control Plus lze navíc graficky zobrazit data z dlouhodobé datové paměti SAM. Heslem chráněná funkce zobrazuje tlak v síti, dodávané množství, chování při zatížení a při volnoběhu, vytížení a energetickou spotřebu kompresorů po delší časové období. Tím je zajištěna transparentnost provozu a nákladů a základ pro audity stlačeného vzduchu. Pro koordinaci údržby je možné navíc vyvolat všechny čítače provozních hodin.
Univerzální použití SAM je vysoce flexibilní systém řízení stlačeného vzduchu s téměř univerzálními možnostmi použití. V každém případě reguluje, analyzuje a kontroluje nejen kompresory Kaeser nejmladší generace. Připojit a ovládat lze také starší kompresory, zařízení jiných výrobců a další komponenty stanice.
Tlaková flexibilita
Optimalizovaný výkon
ty Ztr á
íná přep
ním
Ztr á
ty r
egu
lací
Inovativní 3D řízení poprvé zohledňuje ztráty při spínání (start/stop) a další dimenze ovlivňující energetickou účinnost systému stlačeného vzduchu. Energetické náklady na ztráty při regulaci (ztráty při volnoběhu a ztráty měniče kmitočtu) a tlakovou flexibilitu. SAM neustále vzájemně analyzuje poměr dimenzí s ohledem na optimální účinnost, vypočítává dosažitelný optimální stav a příslušným způsobem řídí kompresory. Rozhodující pro adaptivní výpočet četnosti spínání je potřebný tlak. Kvalita tlaku závisí na tom, jak kvalitně je dodržován potřebný tlak. Prostřednictvím 3D řízení lze poprvé optimalizovat kvalitu tlaku kompresorových stanic a snížit průměrný tlak.
Optimalizuje transparentnost, šetří zdroje.
www.kaeser.com
Sigma Air Manager Dirigent pro úsporu energie Dobrý orchestr znamená více než souhrn jeho hudebníků. Teprve dirigent je formuje do výkonného a nezamenitelného hudebního tělesa. Podobnou úlohu přebírá Sigma Air Manager (SAM) v kompresorové stanici. Nadřízený řídicí systém a webový server v jednom přispívá výrazně k optimalizaci disponibility a energetické účinnosti systému stlačeného vzduchu.
Adaptivní 3D řízení
Vizualizace kompresorové stanice
Sigma Air Manager (SAM) se zakládá na výkonném průmyslovém PC a pracuje s adaptivním 3D řízením, které firma Kaeser přihlásila k patentové ochraně. Vždy tak optimálně přizpůsobuje dodávaná množství a energetickou spotřebu kompresorů aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Oproti dosavadním nadřízeným řídicím systémům přitom již nemá rozhodující úlohu pouze úzký rozsah tlaku s co nejnižším rozdílem spínacího tlaku, ale také rozsáhlá optimalizace energetické účinnosti.
K sériovému vybavení patří vizualizace Sigma Air Control Basic. Integrovaný webový server opticky upraví aktuální stav kompresorové stanice jako stránky HTML. Aktuální provozní stavy kompresorů jsou stejně rozpoznatelné jako momentální stav obslužného panelu SAM, vývoj síťového tlaku v průběhu poslední provozní fáze, stejně jako hlášení o údržbě a poruchách. K tomu stačí PC s webovým prohlížečem, analogový modem a telefonní linka nebo ethernetová přípojka. S optimálním vybavením Sigma Air Control Plus lze navíc graficky zobrazit data z dlouhodobé datové paměti SAM. Heslem chráněná funkce zobrazuje tlak v síti, dodávané množství, chování při zatížení a při volnoběhu, vytížení a energetickou spotřebu kompresorů po delší časové období. Tím je zajištěna transparentnost provozu a nákladů a základ pro audity stlačeného vzduchu. Pro koordinaci údržby je možné navíc vyvolat všechny čítače provozních hodin.
Univerzální použití SAM je vysoce flexibilní systém řízení stlačeného vzduchu s téměř univerzálními možnostmi použití. V každém případě reguluje, analyzuje a kontroluje nejen kompresory Kaeser nejmladší generace. Připojit a ovládat lze také starší kompresory, zařízení jiných výrobců a další komponenty stanice.
Tlaková flexibilita
Optimalizovaný výkon
ty Ztr á
íná přep
ním
Ztr á
ty r
egu
lací
Inovativní 3D řízení poprvé zohledňuje ztráty při spínání (start/stop) a další dimenze ovlivňující energetickou účinnost systému stlačeného vzduchu. Energetické náklady na ztráty při regulaci (ztráty při volnoběhu a ztráty měniče kmitočtu) a tlakovou flexibilitu. SAM neustále vzájemně analyzuje poměr dimenzí s ohledem na optimální účinnost, vypočítává dosažitelný optimální stav a příslušným způsobem řídí kompresory. Rozhodující pro adaptivní výpočet četnosti spínání je potřebný tlak. Kvalita tlaku závisí na tom, jak kvalitně je dodržován potřebný tlak. Prostřednictvím 3D řízení lze poprvé optimalizovat kvalitu tlaku kompresorových stanic a snížit průměrný tlak.
Optimalizuje transparentnost, šetří zdroje.
Sigma Air Manager
Zt
í
rá
lac
ty
gu
př
re
ep
ty
ín
rá
án
Zt
ím
Tlaková flexibilita
Snižuje energetické náklady kompresorové stanice.
Adaptivní 3D řízení
Integrovaná energetická účinnost
Adaptivní 3D řízení eviduje ztráty při spínání (start/ stop), ztráty při regulaci (ztráty při volnoběhu a ztráty měniče kmitočtu) a flexibilitu tlaku (průměrné zvýšení nad potřebný tlak), optimalizuje jejich poměr a minimalizuje s tím spojené energetické náklady. Zároveň se zlepšuje kvalita tlaku a snižuje se průměrný tlak.
SAM samostatně zajišťuje dosažení energeticky optimálního stavu. Pro uživatele to znamená maximální možnou energetickou účinnost a velmi jednoduchou obsluhu. Zadejte potřebný tlak a hodnoty výkonu kompresorů a proces se sám spustí.
SIGMA AIR CONTROL plus Settings System status Current system pressure System data Event history Process data history Costs Energy costs: Image
►
Contact / Service
Total costs Load/idling costs
Costs: €
1:Load
15347.80
€
2:Idling
296.45
€
Indicators
General costs:
Start of record:
Energy costs: Table
3:Maintenance
1152.02
€
Total costs
4:Maintenance
1617.35
€
Data recall
Display period (max. 1 year) Starting date End date
5:Downtime
0.00
€
6: Other
348.98
€
6: Other
0.00
€
6: Other
0.00
€
6: Other
0.00
€
6: Other
0.00
€
Sum 2934.49
€
1:Load
15347.80
€
2:Idling
296.45
€
Total
18762.60
€
1:Load
Accept Ready
00:00:10
Resetting the time: Currency fluctuation:
2:Idling
15347.80
€
81.80
%
4:Miscellaneous
3:Maintenance
296.45
€
1.58
%
5:Downtime
1152.02
€
6.14
%
4:Material
348.98
€
0.00
€
1671.35
€
1.86
%
0.00
%
8.62
%
Integrovaný webový server
Připraven pro teleservis
SAM je sdružený řídicí systém a zároveň webový server. Průmyslový PC slouží tudíž nejen k řízení pro úsporu energie. Zajišťuje také transparentnost provozních stavů, energetické spotřeby a nákladů systému stlačeného vzduchu pomocí moderní komunikační techniky.
SAM lze také zapojit do teleservisu (dálková diagnostika a údržba řízená podle požadavků). Přes rozhraní modemu přicházejí všechny potřebné údaje prostřednictvím telefonní linky nebo SMS do servisního střediska KAESER. Tím se tak zvyšuje spolehlivost.
Sigma Air Manager
GSM modem
Telefon
Ethernet
@
Řízení ve třech dimenzích – perfektní rovnováha a účinnost
RS 232 Hlášení údržby / poruchová hlášení prostřednictvím SMS na váš mobilní telefon
SIGMA AIR CONTROL plus
Settings
Network pressure
System status Current system pressure
Díky sdruženým řídicím systémům SAM pracují kompresorové stanice s vysokou energetickou účinností. Důležité provozní údaje jsou zpracovány jako stránky HTML. Na přání je možno získat dlouhodobou datovou paměť.
System data Event history
System data
Required Event history
Required pressure
pt
►
Pressure (bar)
Air delivery Pressure (bar)
Network pressure
Specific power Compressor status
Specific power
6.00
Analogue inputs Progress over time
5.00
Analogue inputs Cumulative display
6.86
Minimum
6.58
Pressure Pressure performance performance
15.06.10 12:07:50
4.00
Vedle optimalizace energetické spotřeby kompresorové stanice umožňuje Sigma Air Manager také maximální možnou kvalitu tlaku. Rozhodující je přitom potřebný tlak, který stanovuje použití stlačeného vzduchu.
3.00
Costs Data recall
2.00 1.00 0.00 11:05:00 15.06.10
11:30:00
Y Zoom -
2.00
11:45:00
12:00:00
12:15:00
Time
12:30:00
5
15.06.10 11:05:00
X 1 hour
0
Ready
1.00
Sigma Air Control Plus: Zobrazení tlaku sítě
0.00
Průběh tlaku sítě během určitého časového intervalu ukazuje zároveň kvalitu tlaku v (%). Odvozuje se od potřebného tlaku, pod jehož hodnotu nemá tlak klesnout: vzácněji to stává, tím vyšší je11:05:00 kvalita tlaku. Y Zoom Čím X 1 se 15.06.10 hour
11:05:00 15.06.10
11:30:00
11:45:00
12:00:00
12:15:00
12:30:00
Time
5 0
Ready
SIGMA AIR CONTROL plus
SIGMA AIR CONTROL plus
Settings System status Current system pressure System data Event history Process data history
Settings
status Specific powerSystem Current system
5.85
kW/m³/min
Specific power
Load/idle/ Total power
6.3
kW/m³/min
5.14
6.3
kW/m³/min
kW/m³/min
Accept
Accept
5.50
Data recall
5.00
4.50 11:05:00 15.06.10
Y Zoom +
5.50
11:30:00
11:45:00
12:00:00
12:15:00
X 1 hour
12:30:00
Time
5 0
Ready
Costs Data recall
5.00
Kompresorová stanice
4.50
Sigma Air Control Plus: Zobrazení specifického výkonu Diagram zobrazuje specifický výkon kompresorů v kompresorové stanici v porovnání s takzvanou referenční tato hodnota je průměrný specifický výkon 11:30:00hodnotou; 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00všech Time připojených kompresorů při maximálním přetlaku.
11:05:00 15.06.10
Y Zoom + Ready
X 1 hour
5 0
Při provozu kompresorů je dána určitá malá reaktivita podmíněná systémem. To zohledňuje adaptivní 3D řízení na základě předpovídaných spínacích operací. Jak je obvyklé při výpočtech optimalizace, potřebuje také systém Sigma Air Manager prostor k jednání – v tomto Contact / Servicepřípadě takzvaný „prostor pro tlak“. Také při kolísající potřebě stlačeného vzduchu upravuje Sigma Air Manager automaticky dopravní výkon kompresorové stanice a zaručuje tak vždy nejnižší možnou energetickou spotřebu.
kW/m³/min
6.00
6.00
Analogue inputs Cumulative display
5.32
Costs
6.50
Analogue inputs Progress over time
Average
kW/m³/min AverageMinimum5.325.14 kW/m³/min
Minimum
kW/m³/min
6.50 Max. display value:
Analogue inputs Cumulative display
Compressor status
kW/m³/min
7.00
Analogue inputs Progress over time
7.00
kW/m³/min
5.85
Max. display value:
Specific power
Load/idle/ Total power
5.22
Spec. power / kW/m³/min
Spec. power / kW/m³/min Compressor status
Air delivery ►
Actual value Reference value 5.22 Time 11:44:50
Air delivery
►
Network pressure
Contact / Service
Specific power
pressure
Actual value System data Event history Reference Process data history value Time 11:44:50 Network pressure
Adaptivní 3D řízení Klíč k vyšší účinnosti Adaptivní 3D řízení eviduje tři dimenze ztráty při regulaci (ztráty při volnoběhu a ztráty měniče kmitočtu), ztráty při spínání(start/stop) a flexibilita tlaku (průměrné zvýšení nad potřebný tlak) a s tím spojené energetické náklady.
% 99.7 %
99.7
5.00
3.00
Data recall
bar 6.58 bar bar
Average
Minimum
6.00
Analogue inputs Cumulative display
4.00
Costs
6.60
7.00
Analogue inputs Progress over time
7.00
Load/idle/ Total power
6.86 bar
Average bar bar 6.40 bar 6.74
8.00 15.06.10 12:07:50
Load/idle/ Total power
8.00
Compressor status
Time
Time
6.60 bar 6.40 bar
pt
Network pressure
Contact / Service
6.74 bar
Actual pressure
pressure
Process data history
Air delivery
Informace o kompresorové stanici uložené a zpracované v systému Sigma Air Manager mohou být předávány přes analogový modem, telefonní linku nebo počítačovou síť (Ethernet). SMS zprávy zasílané např. na mobilní telefon servisního technika slouží jako zprávy v rámci teleservisu.
Network pressure
Actual pressure Current system pressure
Process data history ►
SIGMA AIR CONTROL plus
Settings System status
Contact / Service
Vizualizace Sigma Air Control Plus zajišťuje mimo jiné transparentnost energetické spotřeby v systému stlačeného vzduchu. Provozovatel tak může na první pohled poznat, zda se systém energeticky nachází v „zelené oblasti“.
SIGMA AIR CONTROL plus Settings System status Current system pressure System data Event history Process data history Costs Energy costs: Image
►
Contact / Service
Total costs Load/idling costs
Costs: €
1:Load
15347.80
€
2:Idling
296.45
€
Indicators
General costs:
Start of record:
Energy costs: Table
3:Maintenance
1152.02
Total costs
4:Maintenance
1617.35
€
5:Downtime
0.00
€
6: Other
348.98
€
6: Other
0.00
€
6: Other
0.00
€
6: Other
0.00
€
6: Other
0.00
€
Sum 2934.49
€
Data recall
Display period (max. 1 year) Starting date End date
00:00:10
Resetting the time: Currency fluctuation:
€
1:Load
2:Idling
3:Maintenance
1:Load
15347.80
€
15347.80
€
296.45
€
1152.02
€
2:Idling
296.45
€
81.80
%
1.58
%
6.14
%
Total
18762.60
€
Accept Ready
4:Miscellaneous
5:Downtime
4:Material
348.98
€
0.00
€
1671.35
€
1.86
%
0.00
%
8.62
%
Přehled vašich nákladů na stlačený vzduch Sigma Air Control Plus zprostředkovává výstižnou podrobnou zprávu nákladového střediska. Hodí se také pro vnitropodnikové vyúčtování výkonu (po instalaci decentralizovaných měřicích sond objemového proudu). Obdržíte následující informace: • Vytížení kompresorů, dodávané množství, výkon, specifická potřeba výkonu • Celkové náklady • Grafické zobrazení přehledu nákladů (s možností ručního zadávání hodnot např. pro náklady na údržbu a opravy) • Provozní data z dlouhodobé datové paměti (se zpětnou platností jeden rok) • Nastavení sazby elektrického proudu Data lze exportovat. Zprávu nákladového střediska lze kdykoliv vyvolat z každého PC s internetovým připojením přes ethernetové/modemové připojení/RS 232. Data poskytne integrovaný webový server systému Sigma Air Manager. Při připojení k teleservisu Kaeser je navíc zajištěno, že v případě potřeby přijede do kompresorové stanice v dohodnutou dobu servisní technik firmy Kaeser.
Vybavení
Rozměry
Systém řízení
Spínací skříň
Certifikace
Speciálně přizpůsobený průmyslový PC, sestávající z ovládacího panelu, řídicí a výpočetní jednotky. Moduly pro komunikační rozhraní, webové servery (nikoliv SAM Basic). Digitální a analogové vstupní/výstupní signály, navigace v menu prostřednictvím vícenásobně obsazených funkčních tlačítek (programovatelných kláves).
Skříň řízení v krytí IP 54. Kompresory bez Sigma Controlu budou řízeny pomocí beznapěťových kontaktů.
CE, cULus, EMC.
Varianty/příslušenství
Hardware
500
Průmyslový procesor, kovová skříňka, všechny součásti a komponenty dimenzovány pro průmyslové podmínky. Grafický displej, LED indikace a vystouplá fóliová tlačítka.
700
Analogové a digitální vstupy a výstupy. U systému SAM 4/4 až SAM 16/8 navíc: Ethernet, Profibus DP Master, slot PCMCIA, RS 232.
1200
Dlouhodobá vizualizace SIGMA AIR CONTROL PLUS, sada modemu (analogová), GSM rádiový modem, vysílací/ přijímací protokol, rozhraní MODBUS, řízení dílčí sítě, zdroj nouzového napájení (UPS), převáděč Profibus, konektor sběrnice, kabel sběrnice, zdvojovač signálu, převáděč ethernetové Profibus DP, Optical Link Module pro optické kabely.
Rozhraní
ÍZENÍ Ř D 3 update TIVNÍ ADAP é díky možnosti ů tupn stém také dos e stávajících sy softwar
380
500
SAM 4/4 SAM 8/4
800
SAM 8/8
SAM 16/8
Technické údaje Regulace tlaku
Možnosti připojení kompresorové stanice
pomocí Profibus DP Model
adaptivní 3D řízení
přes beznapěťové kontakty
max. počet řízených kompresorů
Kompresory se Sigma Control
převáděč Profibus
kompresory bez Sigma Control (také jiné výrobky)
1)
2)
digitální
analogové
digitální
analogové
basic
plus
0-20 mA/ PT 100
0-20 mA
Komunikační rozhraní
Vizualizace SIGMA AIR CONTROL pomocí vestavěného internetového serveru
Možné vstupní signály
Možné výstupní signály
Profibus DP (Master)
3)
Ethernet (pro firemní počítačovou síť) 4)
RS 232
Rozměry ŠxVxH
Hmotnost
mm
kg
Modem
5)
SAM Basic
●
4x
–
–
4x (DA)
1x (DA) převodník
1x
4x
–
–
–
–
–
–
–
380 x 500 x 220
15
SAM 4/4
●
4x
4x
4x
4x (DA)
1x (DA) převodník
1x
4x
–
●
○
●
●
●
○
380 x 500 x 220
15
SAM 8/4
●
8x
8x
8x
4x (DA)
1x (DA) převodník
1x
4x
–
●
○
●
●
●
○
380 x 500 x 220
15
SAM 8/8
●
8x
8x
8x
8x (2xDA+2xDE)
8x (DA) převodník
1x
8x
1x /2x
●
○
●
●
●
○
500 x 700 x 250
40
SAM 16/8
●
16x
16x
8x
8x (2xDA+2xDE)
16x (DA) převodník
2x
32x
3x / 4x
●
○
●
●
●
○
800 x 1200 x 300
150
1) Možné konvertory Profibus PBU 4+4, PBU 8, PBU 8R, PBU 8K, PBU 32, PBU 8/4+4K, PBU 8R+ (zdvojovač signálu); max. 80 vstupů 2) Nevyužité kontakty kompresorů lze volně použít. 3) RS 232 k přímému využití vizualizace Sigma Air Control Basic a Plus: – max. délka vedení 15 m – při připojení konvertoru rozhraní na RS 485, max. 800 m 4) K využití vizualizace Sigma Air Control Basic a Plus ve firemní počítačové síti 5) K připojení šroubových kompresorů se Sigma Control nebo konvertorem Profibus Kaeser
Systémové předpoklady pro využití vizualizace SIGMA AIR CONTROL: PC s Internet Explorer od IE 7 nebo Mozilla Firefox 3.6 s instalovaným Java-Plug-In ● sériově ○ volitelná varianta, také s možností dodatečného vybavení – není k dispozici DA: Digitální výstup DI: Digitální vstup
KAESER
– jsme doma na celém světě
Jako jeden z největších světových výrobců kompresorů je firma KAESER KOMPRESSOREN přítomná na celém světě. Ve více než 60 zemích zajišťují pobočky a partnerské firmy, aby uživatelé stlačeného vzduchu měli k dispozici nejmodernější, nejspolehlivější a nejekonomičtější zařízení. Zkušení odborní poradci a inženýři nabízejí komplexní poradenství a vyvíjejí individuální řešení pro všechny aplikační oblasti stlačeného vzduchu. Odborné zkušenosti a „know-how“ společnosti KAESER jsou přístupné každému zákazníkovi prostřednictvím celosvětové počítačové sítě.
P-790CZ.2/11 Technické změny vyhrazeny!
V neposlední řadě zajišťuje tato vysoce kvalifikovaná, rovněž globálně síťově propojená servisní organizace po celém světě nejvyšší možnou dostupnost všech KAESER produktů.
