SUCHÉ MALTOVÉ A OMÍTKOVÉ SMĚSI PROFIMIX

SUCHÉ MALTOVÉ A OMÍTKOVÉ SMĚSI PROFIMIX Technická příručka

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

CEMENTOVÉ POTĚRY

TEPELNĚ IZOLAČNÍ MALTY A OMÍTKY

Označení

Popis výrobku ku

CP 101

m2 Cementový potěr – 20 N/mm

CP 101 Z

- se zimní úpravou

CP 101 j

Cementový potěr jemný – 20 N/mm2

CP 101 j Z


CP 102

Cementový potěr – 25 N/mm2

CP 102 Z


CP 102 j

Cementový potěr jemný – 25 N/mm2

CP 102 j Z


CP 103

Cementový potěr – 30 N/mm2

CP 103 Z


JÁDROVÉ OMÍTKY Označení

Popis výrobku ku

OM 201

Cementový postřik Jádrová omítka vápenocementová strojní Jádrová omítka vápenocementová strojní - jemná Jádrová omítka vápenocementová ruční – hrubá Jádrová omítka vápenocementová ruční Jádrová omítka vápenocementová ruční – jemná

OM 202 OM 202 j OM 203 h OM 203 OM 203 j OM 208

Jádrová omítka lehčená

OM 209

Podkladní spojovací můstek

PZ

Penetrace základní (5 kg)

ŠTUKOVÉ OMÍTKY

Označení

Popis výrobku u

TM 501

a Tepelně izolační zdící malta λ =0,21 W/m.K

TM 501 Z


TO 502

Tepelně izolační omítka λ =0,12 W/m.K

LEPICÍ A STĚRKOVACÍ HMOTY Označení

Popis výrobku u

LM 701

Lepidlo basic – C1

LM 702

Lepidlo standard – C1T

LM 703

Lepidlo klasik – C1TE

LM 704

Lepidlo flex – C2T

LM 705

Lepidlo superflex – C2TE

LM 706

Lepidlo extraflex – C2TES1

LM 710

Lepicí a stěrkovací hmota – ETAG 004

LM 710 j

Lepicí a stěrkovací hmota – ETAG 004 jemná

LM 711

Lepidlo univerzál

ZDICÍ MALTY Označení

Popis výrobku ku u

ZM 901

Zdicí cementová malta – 10 N/mm2

ZM 901 Z


ZM 901 j

Zdicí cementová malta jemná - 10 N/mm2

ZM 901 j Z


ZM 902

Zdicí cementová malta – 15 N/mm2

ZM 902 Z


ZM 903

Zdicí malta vápenocementová – 5 N/mm2

ZM 903 j

Zdicí malta vápenocementová jemná – 5 N/mm2

ZM 904

Univerzální zdicí a omítková malta – 2,5 N/mm2

ZM 905

Zdicí malta lehčená – 5 N/mm2

ZM 905 Z


Označení

Popis výrobku ku

ZM 906

Zdicí malta pro pórobeton – 5 N/mm2

JM 301

nná Vnitřní štuková omítka vápenná

ZM 906 Z


JM 301 j

Vnitřní štuková omítka vápenná – jemná

ZM 907

Zdicí a spárovací malta pro lícové zdivo – 10 N/mm2

JM 302

Vnější štuková omítka vápenocementová

ZM 908

Spárovací malta pro lícové zdivo – 5 N/mm2

ZM 910

Zakládací malta pro broušené zdivo a pórobeton – 10 N/mm2

JM 302 j JM 303 JM 304

Vnější štuková omítka vápenocementová – jemná Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová Jednovrstvá zatíraná omítka

KŘEMIČITÝ PÍSEK

ZM 910 Z


ZM 911

Lepidlo CBC – tenkovrstvá zdicí malta celoplošná – 10 N/mm2

ZM 911 Z


ZM 912

Lepidlo CB – tenkovrstvá zdicí malta na žebra – 10 N/mm2

ZM 912 Z


ZM 920

Zdicí malta na vápenopískové a betonové bloky – 20 N/mm2

ZM 920 Z

– se zimní úpravou

Označení

Popis výrobku ku

ZM 921

Lepidlo SX – Zdicí malta tenko vrstvá na VPC a betonové bloky – 10 N/mm2

KP 401

Křemičitý písek

ZM 921 Z

– se zimní úpravou

TECHNICKÁ PŘÍRUČKA

SYSTÉM SUCHÝCH MALTOVÝCH A OMÍTKOVÝCH SMĚSÍ

OBSAH 1. ÚVOD ...............................................................................................................................................................6 2. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ A PRODEJNÍ OBLASTI .....................................................................7 3. VÝROBNÍ SORTIMENT ..............................................................................................................................8 3.1 Cementové potěry................................................................................................................................8 3.2 Jádrové omítky .................................................................................................................................... 11 3.3 Štukové omítky................................................................................................................................... 18 3.4 Křemičitý písek ................................................................................................................................... 22 3.5 Tepelně izolační malty a omítky .................................................................................................. 23 3.7 Lepicí a stěrkovací hmoty............................................................................................................... 25 3.9 Zdicí malty............................................................................................................................................ 33 3.0 Ostatní (Připravované výrobky) ................................................................................................... 46 4. Technické informace..............................................................................................................................47 4.1 Klasifikace a označení suchých maltových směsí ................................................................ 47 4.2 Zimní úprava ........................................................................................................................................ 49 5. DOPORUČENÉ SKLADBY.......................................................................................................................50 5.1 Doporučené skladby pro omítání ................................................................................................ 50 Sokl.......................................................................................................................................................... 50 Vnější omítka ...................................................................................................................................... 51 Vnitřní omítka ..................................................................................................................................... 53 5.2 Doporučené skladby pro zdění ..................................................................................................... 54 Zdění na lepidlo.................................................................................................................................. 54 Zdění na maltu.................................................................................................................................... 54

1

TECHNICKÁ PŘÍRUČKA Tato technická příručka obsahuje informace o systému suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX, vyráběném a dodávaném firmou KM Beta. Příručka vychází ze současně platných norem, odborné literatury a zkušeností pracovníků firmy KM Beta.

1. ÚVOD Akciová společnost KM Beta Hodonín, známá na trhu již řadu let jako největší český výrobce betonové střešní krytiny, vápenopískového zdícího systému SENDWIX a páleného zdícího systému PROFIBLOK, vstupuje na trh s novou komoditou, suchými maltovými směsi. Rozsáhlá ložiska jemných křemičitých písků z oblasti Bzence-Přívozu jsou základní surovinou pro výrobu kvalitních suchých maltových směsí.

6

Nový moderní závod má ve svém výrobním programu široký sortiment výrobků suchých maltových směsí: cementové potěry, zdicí malty, omítky, lepící a stěrkovací hmoty, tepelně izolační malty a další. Firma KM Beta se tak stává výrobcem uceleného sortimentu stavebních materiálů pro hrubou stavbu.

Technická příručka - Systém suchých maltových a omítkových směsí PROFIMIX

2. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ A PRODEJNÍ OBLASTI

2

0CMBTUOÐŰFEJUFMQSPSFHJPOZ o-VCPNÐS)ÅKFLUFMMVCPIBKFL!LNCFUBD[ "MFÚ%PTUÅM UFM BMFTEPTUBM!LNCFUBD[ 11. 12. 13. 22. 50.

Praha ;ÅQBEOÐċFDIZ +JIP[ÅQBEOÐċFDIZ 7ZTPŌJOB +JáOÐċFDIZ

tel.: 777 327 827 tel.: 777 327 816 tel.: 777 327 826 tel.: 777 327 809 tel.: 774 952 798

7MBTUJNJM4PWB

tel.: 777 327 824

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

5FDIOJDLÌQPSBEFOTUWÐ WMBTUBTPWB!LNCFUBD[

0CMBTUOÐŰFEJUFMQSPSFHJPOZ o.JMPTMBW"MJOŌ UFM NJMPTMBWBMJOD!LNCFUBD[ 14. 15. 16. 21. 23.


4FWFSP[ÅQBEOÐċFDIZ 4FWFSOÐċFDIZ 4FWFSPWßDIPEOÐċFDIZ 4UŰFEOÐċFDIZ 7ßDIPEOÐċFDIZ


0CMBTUOÐŰFEJUFMQSPSFHJPOZ o,BSFM4UŰÐCSOß UFM LBSFMTUSJCSOZ!LNCFUBD[ 24. 25. 26. 27. 28.

4UŰFEOÐ.PSBWB 4FWFSPWßDIPEOÐ.PSBWB #SOP #MBOTLP +JIPWßDIPEOÐ.PSBWB +JIP[ÅQBEOÐ.PSBWB


*OH.BSUJO6SCBOFD -BEJTMBW#MBIVÚFL +JŰÐ'PMUßO

tel.: 777 327 814 tel.: 774 752 812 tel.: 775 327 901


5FDIOJDLÌQPSBEFOTUWÐ [email protected] CMBIVTFL!LNCFUBD[ KJSJGPMUZO!LNCFUBD[

#&;1-"5/Â4&37*4;¨,";/³,ļ. 7ßQPŌFUQPUŰFCZ[EJDÐDIQSWLŽ4&/%8*9 130'*#-0, 130'*.*9 .JSPTMBW'PMUßO

tel.: 518 340 938

NJSPTMBWGPMUZO!LNCFUBD[

7ßQPŌFUQPUŰFCZTUŰFÚOÐLSZUJOZBǾEPQMũLŽ +BO,MFQÅŌ

tel.: 518 307 163

CTL!LNCFUBD[

tel.: 774 752 812, 518 307 137

CMBIVTFL!LNCFUBD[

5FDIOJDLÌQPSBEFOTUWÐ130'*.*9 -BEJTMBW#MBIVÚFL

Centrální příjem objednávek: tel.: 518 307 114 fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod KM Beta a.s. Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín

Dispečer dopravy: tel.: 518 307 150 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119, 518 307 114 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 433 fax: 518 699 420, 518 699 430 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–17.30 hod Obchodní oddělení – Hodonín Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 321 138, 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.30–15.00 hod


7

3. VÝROBNÍ SORTIMENT 3.1 Cementové potěry CP 101 a CP 101 j Cementový potěr 20 N/mm2

3

Technické údaje

Použití: Průmyslově vyráběná suchá cementová směs, určená pro zhotovení betonových potěrů a to připojených i plovoucích. Je určená pro vnitřní použití na všechny běžné podkladové minerální materiály. Dále je také vhodná pro výrobu betonových dílců (dlaždic, tvárnic).

CP 101 Zatřídění dle ČSN EN 13813:2002 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel

Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující vlastnosti betonového potěru.

Spotřeba při tloušťce 10 mm Vydatnost Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm Doporučená tloušťka vrstvy

CP 101 j

CT-C20-F4 0 - 4 mm

0 - 1,2 mm

0,10 - 0,12 l/kg

0,13 - 0,15 l/kg

4,0 - 4,8 l

5,2 - 6,0 l

cca 20 kg/m2 cca 16 kg/m2 1850 kg/m3

1670 kg/m3

2 m2

2,5 m2

10 - 50 mm

5 - 15 mm

Doba zpracovatelnosti

min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 20 N/m2

Pevnost v tahu za ohybu

min. 4 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty Součinitel tepelné vodivosti λ

1900 - 2100 1700 - 1900 kg/m3 kg/m3 max. 1,33 W/m.K * *Tabulková hodnota

Podklad: Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů a mastnot. Teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Starý betonový podklad nebo příliš nasákavý podklad ošetřete vhodným penetračním nátěrem. Dále je nutné vytvořit dilatační spáry v závislosti na velikosti vytvářené betonové plochy. Svislé konstrukce je nutné dilatovat vždy.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby.

Zpracování: Potěr připravíme smícháním obsahu pytle s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně ložený materiál zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu. Jemný cementový potěr lze použít i v kombinaci se silomatem. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravená betonová směs se ukládá na určené místo, zhutní a ošetřuje běžnými stavebními postupy. Pokud vytváříme rovinné plochy, rozprostřeme připravenou směs na podklad, zhutníme a srovnáme do roviny latí, pro dokonalý povrch zahladíme hladítkem.

Balení: V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech.

Všeobecné pokyny: Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod + 5°C, během zpracování a následných 14 dní musí být potěr chráněn proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu a přímého slunečního záření. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

8

Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu.

Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí ihned vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


CP 102 a CP 102 j Cementový potěr 25 N/mm2

Technické údaje

Použití: Průmyslově vyráběná suchá cementová směs, určená pro zhotovení betonových potěrů a to připojených i plovoucích. Je určená pro vnitřní použití a na všechny běžné podkladové minerální materiály. Dále je také vhodná pro výrobu betonových dílců (dlaždic, tvárnic).

CP 102 Zatřídění dle ČSN EN 13813:2002 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel


Spotřeba při tloušťce 10 mm Vydatnost Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm Doporučená tloušťka vrstvy Doba zpracovatelnosti

CP 102 j

CT-C25-F5 0 - 4 mm

0 - 1,2 mm

0,10 - 0,12 l/kg

0,12 - 0,14 l/kg

4,0 - 4,8 l

4,8 - 5,6 l

cca 21 kg/m2 cca 17 kg/m2 1900 kg/m3

1500 kg/m3

2,0 m2

2,5 m2

10 - 50 mm

5 - 15 mm

min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 25,0 N/mm2


min. 5,0 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty Součinitel tepelné vodivosti λ

1950 - 2150 1800 - 2000 kg/m3 kg/m3 1,30 W/m.K * *Tabulková hodnota

Podklad: Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů a mastnot. Teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C, starý betonový podklad nebo příliš nasákavý podklad ošetřete vhodným penetračním nátěrem. Pro plovoucí potěry vždy použijeme vhodnou podkladní oddělující vrstvu. Dále je nutné vytvořit dilatační spáry v závislosti na velikosti vytvářené betonové plochy. Veškeré svislé konstrukce je nutné dilatovat vždy. Zpracování: Potěr připravíme smícháním obsahu pytle s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně ložený potěr zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu. Jemný potěr lze použít i v kombinaci se silomatem. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravená směs se ukládá na určené místo, zhutní a ošetřuje běžnými stavebními postupy. Pokud vytváříme rovinné plochy, rozprostřeme připravenou směs na podklad, zhutníme a srovnáme do roviny latí, pro dokonalý povrch zahladíme hladítkem. Lze použít i vibrační latě Všeobecné pokyny: Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C, během zpracování a následných 14 dní musí být potěr chráněn proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu a přímého slunečního záření. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou

vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí ihned vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


9

3

CP 103 Cementový potěr 30 N/mm2 Použití: Suchá cementová směs, určená pro zhotovení betonových potěrů a to připojených i plovoucích. Používá se ve venkovní i vnitřní prostředí, na všechny běžné minerální podklady. Dále je také vhodný pro výrobu betonových dílců (dlaždic, tvárnic).

3


Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 13813:2002 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel

CT-C30-F6-AR6 0 - 4 mm 0,10 - 0,12 l/kg 4 - 4,8 l

Spotřeba při tloušťce 10 mm

21,3 kg/m2

Vydatnost

1900 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm Doporučená tloušťka vrstvy Doba zpracovatelnosti

1,9 m2 10 - 50 mm min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 30 N/mm2


min. 6 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty 2050 - 2250 kg/m3 Součinitel tepelné vodivosti λ

max. 1,33 W/m.K* *Tabulková hodnota

Podklad: Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů a mastnot. Teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C, starý betonový podklad nebo příliš nasákavý ošetřete vhodným penetračním nátěrem. Dále je nutné vytvořit dilatační spáry v závislosti na velikosti vytvářené betonové plochy. Všechny svislé konstrukce je nutné vždy dilatovat.


Zpracování: Potěr připravíme smícháním obsahu pytle s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně ložený potěr zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravená betonová směs se ukládá na určené místo, zhutní a ošetřuje běžnými stavebními postupy. Pokud vytváříme rovinné plochy, rozprostřeme připravenou směs na podklad, zhutníme a srovnáme do roviny latí, pro dokonalý povrch zahladíme hladítkem.

Balení: V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech.

Všeobecné pokyny: Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod + 5 °C, během zpracování a následných 14 dní musí být potěr chráněn proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu a přímého slunečního záření. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

10


Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí ihned vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


3.2 Jádrové omítky OM 201 Cementový postřik min. 6 N/mm2 Použití: Cementová malta pro ruční použití, ve vnitřním i vnějším prostředí. Je určena na úpravu zdiva pro všechny druhy jádrových omítek. Zvyšuje tahovou přídržnost mezi zdicími prvky a jádrovou omítkou. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost

(GP) kategorie CS IV W 0 0 - 4 mm

Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel

0,14 - 0,19 l/kg 5,6 - 7,6 l

Spotřeba

cca 5,9 kg/m2

Vydatnost

1750 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

22,9 l

Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm

6,8 m2


min. 4 hod.

Pevnost v tlaku

> 6,0 N/mm2

Přídržnost

3

min. 0,3 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty

1950 - 2050 kg/m3

Doporučená tloušťka vrstvy

max. 3 mm

Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ

max. 1,0 W/m.K*) max. 35

*Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdivo pro nanášení musí být suché zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Postřik nepoužívat na hladké plochy, tyto je nutné ošetřit vhodnou penetrací. Před nanášením omítky se musí nerovnosti zdiva vyrovnat, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy jádrové omítky. Zpracování: Postřik se připravuje mícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. U volně ložené malty se zpracovává v kombinací omítacího stroje a pneumatického dopravního zařízení. Nanáší se síťovitě a pokrytí plochy je 50 - 70 %. Postřik se musí nechat min. 2 – 3 dny vyzrát. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod + 5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data

výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


11

OM 202 a OM 202 j Jádrová omítka 1,5 – 5,0 MPa

Technické údaje

Použití: Jádrová vápenocementová omítka pro strojní omítání je určena pro všechny typy zdiva. Lze nanášet v jedné i ve více vrstvách, jak ve vnitřním i vnějším prostředí.

3

Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

OM 202 Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při tloušťce 10 mm Vydatnost

OM 202 j

(GP) kategorie CS II W0 0 - 1,2 mm

0 - 0,7 mm

0,23 - 0,25 l/kg 0,23 - 0,25 l/kg 9,2 - 10,0 l

9,2 - 10,0 l

cca 12,4 kg/m2 cca 12,1 kg/m2 1240 kg/m3

1210 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

32,2 l

33,0 l


2,7 m2

2,8 m2


min. 4 hod. 1,5 - 5,0 N/mm2 min. 0,2 N/mm2 1400 - 1600 kg/m3

min. 4 hod 1,5 - 5,0 N/mm2 min. 0,2 N/mm2 1400 - 1600 kg/m3


max. 15 mm

max. 10 mm

Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku Přídržnost

Součinitel tepelné vodivosti λ

max. 0,43 W/m.K

Faktor difúzního odporu vodní páry μ

max. 20 *Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdivo pro nanášení musí být nosné, dostatečně vytvrdlé a rovné, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Před nanášením omítky se musí vyrovnat veškeré nerovnosti, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy nanášené jádrové omítky. Ve vnějším prostředí musí být zdivo opatřeno vždy cementovým postřikem OM 201, ve vnitřním prostředí se doporučuje buď postřik nebo důkladné navlhčení. Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton - cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Zpracování: Omítka se zpracovává omítacím strojem. Volně ložená se zpracovává omítacím strojem v kombinaci s pneumatickým dopravním zařízením. Množství vody je určeno výrobcem. Omítka se nanáší na připravený podklad a stáhne latí. Maximální tloušťka v jedné vrstvě je max. 20 mm, u jemné omítky max. 15 mm. Nanášení štukové nebo konečné omítky je možné až po vyschnutí a vytvrdnutí jádrové omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. U jemné omítky lze provést úpravu zafilcováním, bez následného nanášení štukových omítek. Ve vnějším prostředí nesmí zůstat omítka dlouhodobě neošetřena. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu

12

nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


OM 203 h, OM 203 a OM 203 j Jádrová omítka 1,5 – 5,0 MPa

Technické údaje

Použití: Jádrová vápenocementová omítka pro ruční omítání je určena pro všechny typy zdiva. Lze nanášet v jedné i ve více vrstvách, jak ve vnitřním i vnějším prostředí. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

OM 203 h Zatřídění dle EN 9981:2010 Zrnitost

OM 203

OM 203 j

(GP) kategorie CS II W0 0 - 4 mm

0 - 2 mm

0 - 1,2 mm

Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při tloušťce 10 mm

0,14 - 0,16 0,15 - 0,17 0,19 - 0,21 l/kg l/kg l/kg

Vydatnost

1450 kg/m

Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku Přídržnost Objemová hmotnost zatvrdlé malty Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ

5,6 - 6,4 l

6 - 6,8 l

7,6 - 8,4 l

cca 17 kg/m2

cca 16 kg/m2

cca 15 kg/m2

2,8 m2

3

1400 kg/m

3

1350 kg/m

2,9 m2

3

3,0 m2

min.4 hod. 1,5 - 5,0 1,5 - 5,0 1,5 - 5,0 N/mm2 N/mm2 N/mm2 min. 0,2 min. 0,2 min. 0,2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 1650 - 1850 1500 - 1700 1500 - 1700 kg/m3 kg/ m3 kg/m3 max. max. max. 25 mm 20 mm 15 mm max. 0,76 W/m.K *) max. 30 * Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdivo pro nanášení musí být nosné, dostatečně vytvrdlé a rovné, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Před nanášením omítky se musí vyrovnat veškeré nerovnosti, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky nanášené vrstvy jádrové omítky. Ve vnějším prostředí musí být zdivo opatřeno vždy cementovým postřikem OM 201, ve vnitřním prostředí se doporučuje buď postřik nebo důkladné navlhčení. Postřik se musí nechat min. 2-3 dny zrát. Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton – cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Zpracování: Omítka se připravuje smícháním s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. U volně ložených lze využít kombinaci s pneumatickým dopravním zařízením, ale pouze OM 203 a OM 203 j. Množství vody je určeno výrobcem. Omítka se nanáší ručně zednickou lžící do připravených polí s vymezenou tloušťkou a stáhne se latí. Dodržujte doporučenou maximální tloušťku v jedné vrstvě. Nanášení štukové nebo konečné omítky je možné až po vyschnutí a vytvrdnutí jádrové omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. Ve vnějším prostředí nesmí zůstat omítka dlouhodobě neošetřena. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivým povětrnostním účinkům vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu

nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


13

3

Technické údaje OM 207 a OM 207 j 2 Jádrová cementová omítka 6 N/mm

3

Použití: Jádrová cementová omítka je určena pro ruční zpracování, kde je vyžadována vyšší pevnost a tvrdost omítky. Je určena pro všechny typy zdiva, zejména ve vnějším prostředí. Lze ji použít i jako podklad pro kamenný obklad, kamínkovou mozaiku a soklovou fasádní omítku. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

OM 207

OM 207 j

Zatřídění dle EN 998-1:2010

(GP) kategorie CS IV W1

Zrnitost

0 - 4 mm 0,17 - 0,20 l/kg

0 - 2 mm 0,18 - 0,21 l/kg

6,8 – 8,0 l

7,2 – 8,4 l

Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při tloušťce 10 mm Vydatnost


1445 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

26,3 l

27,6 l


2,2 m2

2,3 m2


min. 2,5 hod. min. 6,0 N/mm2 min. 0,20 N/mm2 1550 - 1750 kg/m3

min. 2,5 hod min. 6,0 N/mm2 min. 0,20 N/mm2 1550 - 1750 kg/m3


max. 20 mm

max. 15 mm

Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku Přídržnost


max. 0,83 W/m.K


max. 30 *Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdivo pro nanášení musí být dostatečně vyzrálé, suché, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad musí být rovný. Před nanášením omítky se musí vyrovnat nerovnosti zdiva, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy nanášené jádrové omítky. Zdivo musí být vždy opatřeno cementovým postřikem OM 201. Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton – cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Zpracování: Suchá směs se smíchá s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Omítka se nanáší ručně, nahazuje se zednickou lžící cca na plochu 1-2 m2 a následně se srovná lati. Minimální doba zrání jádrové omítky je 1 mm / 1 den. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdících prvků pod +5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby.

14


OM 208 Lehčená jádrová omítka 1,5-5,0 N/mm2 Použití: Lehčená jádrová omítka je určena pro ruční i strojní omítání zdiva ve vnitřním i vnějším prostředí. Je vhodná pro omítání veškerého zdiva, zejména však na zdivo z lehčených nebo tepelně izolačních prvků např. typu THERM. Omítka má zlepšené tepelně izolační vlastnosti. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, expandovaný perlit, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle EN 998-1:2003 Zrnitost


Potřeba záměsové vody

0,28 - 0,32 l/kg

Potřeba záměsové vody na pytel

11,2 - 12,8 kg


cca 14,5 kg/m2

Vydatnost

1115 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle při tl. 10 mm Doba zpracovatelnosti

2,75 m

2

min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

1,5 - 5,0 N/mm2

Přídržnost (typ odtržení)

min. 0,2 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1150 - 1350 kg/m3 Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ

max. 20 mm max. 0,39 W/m.K*) max. 20


Podklad: Zdivo pro nanášení musí být dostatečně vyzrálé, suché, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Ve vnějším prostředí je nutné vždy zdivo opatřit postřikem CM 201. Ve vnitřním prostředí je nutné zdivo navlhčit vodou nebo opatřit cementovým postřikem OM 201. Hladké plochy je nutné ošetřit vhodnou penetrací. Před nanášením omítky se musí veškeré nerovnosti zdiva srovnat, zejména v oblasti prohlubní a spár tak, aby nedošlo k překročení max. tloušťky vrstvy jádrové omítky. Zpracování: Suchá směs připravuje mícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. U volně ložené malty se zpracovává strojním omítacím strojem s přídavným zařízením pro omítání tepelně izolačních materiálů, případně v kombinací a pneumatického dopravního zařízení. Omítku nanášejte v max. tloušťce 20 mm a po nanesení stáhněte latí do roviny. Pro omítání další vrstvy je nutné ponechat omítku zrát min. 14 dnů, pak upravit povrch mřížkovou škrabkou a následně nanést další vrstvu. Doba zrání omítky se počítá 1 mm / 1 den. Ve vnějším prostředí nesmí omítka zůstat dlouhodobě neošetřena. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod + 5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


15

3

OM 209 - SX Podkladní spojovací můstek pro vápenopískové a betonové bloky

3

Použití: Podkladní spojovací můstek je určen pro vyrovnání nasákavosti podkladu u vápenopískových nebo betonových bloků, pórobetonových tvárnic a podobně. Výrazně zvyšuje přídržnost následných vrstev, jako omítek, stěrkovacích hmot a lepidel. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti výrobku.

Technické údaje Zrnitost

0 - 0,7 mm


0,6 - 0,7 l/kg


15 - 17,5 kg

Spotřeba při doporučené tloušťce Vydatnost Vydatnost z 1 pytle Doba zpracovatelnosti

1,0 - 2,1 kg/m2 950 kg/m3 16 m2 cca 2 hod.

Přídržnost k podkladu betonová deska

min. 1,4 MPa

vápenopísková cihla

min. 1,2 MPa


0,8 - 1,5 mm

Podklad: Podklad musí být zbavený volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlý. Bloky není nutné vlhčit.


Zpracování: Suchou směs smícháme s předepsaným množstvím pomocí míchačky na elektrické vrtačce s malými otáčkami. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Takto rozmíchanou směs do tloušťky max. 1 mm nanášíme na připravený podklad štětcem nebo válečkem. Hustší konzistenci (nižší obsah záměsové vody) pro tloušťka vyšší se nanáší jako stěrka zubovým hladítkem s jemnými zuby. Rozmíchanou směs je nutné průběžně promíchávat, aby se zabránilo sedimentaci materiálu. Další vrstvy je možné nanášet až po 24 hodinách.

Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií.

Všeobecné pokyny: Rozmíchanou směs nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdících prvků pod + 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdících prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


16


PZ Penetrace základní Použití: Profimix základní penetrace se používá na napouštění nestejně nebo nadměrně nasákavých podkladů pod fasádní a interiérové nátěry, stěrky, samonivelizační potěry, tenkovrstvé minerální a akrylátové omítky, před lepením obkladů, dlažeb, PVC podlahovin, linolea a pod. Dále se používá na zpevňování nasákavých povrchů a na bezprašné úpravy betonových potěrů. Je vhodná na používání v exteriérech, v interiérech a na potěry s podlahovým vytápěním. Nanáší se v nezředěném stavu válečkem, stříkáním nebo štětcem. Nesnižuje propustnost par penetrovaného podkladu.

Příprava podkladu: Podklad musí vyhovovat platným normám, musí být pevný, objemově stálý, zbavený prachu, mastnot a nespojitých vrstev, bez zbylých starých nátěrů. Čerstvé podklady musí být dostatečně vyzrálé. Upozornění: Před každým použitím důkladně promíchejte. V průběhu aplikace nesmí teplota prostředí klesnout pod +5°C. Znečištěné nářadí očistěte ještě před zaschnutím vlažnou vodou. Obal s nespotřebovanou penetrací důkladně uzavřete. Vlastnosti a ochrana zdraví při práci: Biologicky odbouratelná vodní disperze. Při práci s penetrací nejezte, nepijte a nekuřte. Po práci si umyjte ruce mýdlem a vodou. V případě zasažení očí – vypláchnout čistou vodou. Při náhodném požití ihned vypláchněte ústa vodou a vykloktejte. Potom vypijte asi půl litru vlažné vody. Nevyvolávat zvracení. Ve vážných případech je potřeba zabezpečit odbornou lékařskou pomoc. Vydatnost: 1 kg penetrace na 5 -10 m2. Vydatnost může být odlišná v závislosti od nasákavosti penetrovaného podkladu. Skladování: Skladujte v původních uzavřených a neporušených obalech při teplotě od 5 °C do 40 °C. Nevystavujte přímému slunečnímu záření. Doba použití: 12 měsíců od data výroby při dodržení podmínek skladování. Datum výroby je uvedený na obale.


17

3

3.3 Štukové omítky Technické údaje

JM 301 a JM 301 j 2

Vnitřní štuková omítka 0,4 – 2,5 N/mm Použití: Vnitřní štuková omítka je určena k provádění povrchových úprav jádrového omítek a jiných podkladů ve vnitřním prostředí

3

Složení: Vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské konečné vlastnosti malty.

JM 301 Zatřídění dle ČSN EN 998:2010 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při doporučené tloušťce

JM 301 j

(GP) kategorie CS I W0 0,7 mm

0,4 mm

0,25 - 0,28 l/kg

0,30 - 0,38 l/kg

7,5 - 8,4 l

9,0 - 11,4 l

cca 4,0 kg/m2 cca 2,7 kg/m2

Vydatnost

1336 kg/m3

1314 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

22,5 l

22,8 l

Vydatnost z 1 pytle při doporučené tloušťce

7,5 m2

11,1 m2

min. 3 hod

min. 3 hod



0,4 - 2,5 0,4 - 2,5 N/mm2 N/mm2 min. 0,10 min. 0,10 N/mm2 N/mm2 1350 - 1550 1350 - 1550 kg/m3 kg/m3


max. 3 mm

Pevnost v tlaku Přídržnost (typ odtržení)


max. 2 mm

max. 0,56 W/m.K *)

* Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Podkladní jádrové omítky musí být vyzrálé a objemově stálé. Musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad předem nanášením je nutné navlhčit vodou. Zpracování: Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové míchačce. Lze ji také připravit rozmícháním ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem, kterým se zároveň roztírá. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného zkrápění vodou rozfilcuje filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

věné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 30 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dře-

18


Technické údaje JM 302 a JM 302 j 2 Vnější štuková omítka 1,5 – 5 N/mm Použití: Štuková omítka je ruční omítka určena k provádění povrchových úprav (štuků) na všechny druhy podkladních jádrových omítek a hladkých betonových povrchů ve vnějším prostředí a ve vnitřním prostředí namáhané vyšší vlhkostí, jako jsou koupelny, prádelny a sklepy apod. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

JM 302

Zatřídění dle ČSN EN 998:2010 Zrnitost

JM 302 j

(GP) kategorie CS II WO 0,7 mm


0,4 mm

0,22-0,26 l/kg 0,24-0,28 l/kg

Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při doporučené tloušťce

6,6 - 7,8 l

7,2 - 8,4 l

cca 4,1 kg/m2 cca 2,6 kg/m2

Vydatnost

1375 kg/m

3

1295 kg/m

3

Vydatnost z 1 pytle

21,8 l

23,2 l


7,3 m2

11,5 m2

min. 3 hod

min. 3 hod



1,5 - 5,0 1,5 - 5,0 N/mm2 N/mm2 min. 0,2 min. 0,2 N/mm2 N/mm2 1350 - 1550 1300 - 1500 kg/m3 kg/m3


max. 3 mm3

Pevnost v tlaku Přídržnost (typ odtržení)

Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ

max. 2 mm3

max. 0,67 W/m.K *) max. 20 *Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Podkladní jádrové omítky musí být vyzrálé a objemově stálé. Hladké betonové podklady se musí ošetřit vhodnou penetrací. Všechny podklady musí být dostatečně pevné a soudržné. Zbavené především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad z jádrové omítky se musí vždy předem důkladně navlhčit vodou. Zpracování: Omítku připravte smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody a rozmíchejte vhodným typem míchače nejlépe rychloběžným míchadlem až vznikne homogenní směs.. Rozmíchaná směs se nanáší na podklad ručně nerezovým nebo novodurovým hladítkem. Po lehkém zavadnutí se povrch, za současného zkrápění vodou, stočí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze provádět až po dokonalém vyschnutí štukové omítky. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

věné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 30 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dře-


19

3

Technické údaje

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní 1,5 – 5,0 MPa Použití: Jednovrstvá vápenocementová omítka pro ruční a strojní omítání. Je určena pro všechny typy zdiva, jak ve vnitřním tak i vnějším prostředí. Nanášet ji lze v jedné i ve více vrstvách.

3

Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost


Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při doporučené tloušťce Vydatnost

0,23 - 0,28 l/kg 9,2 - 11,2 l cca 13 kg/m2 1310 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

22,9 l


2,4 m2


min. 4 hod.

Pevnost v tlaku

1,5 - 5,0 N/mm2

Přídržnost (typ odtržení)

min. 0,2 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1300 - 1500 kg/m3 Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ

10 mm max. 0,43 W/m.K*) max. 15


Podklad: Zdivo pro nanášení musí být vyzrálé, suché, zbavené prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad musí být rovný. Před nanášením omítky se musí srovnat veškeré nerovnosti zdiva a zarovnat spáry. Zdivo musí být rovné, což je základním požadavkem pro nanášení jednovrstvé omítky. Nové zdivo důkladně před nanášením omítky navlhčete vodou (starší vyschlé zdivo navlhčete i několikrát). Hladké plochy se musí ošetřit vhodnou penetrací. Přechodové plochy zdiva (např. beton – cihla) doporučujeme armovat tkaninou. Zpracování: Suchá směs se pro ruční zpracování smíchá s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo jiné míchačce (např. rychloběžným míchadlem). Volně ložená se zpracovává omítacím strojem eventuálně v kombinaci s pneumatickým dopravním zařízením. Pro velmi rovné podklady a požadavku na tloušťku omítky do 8 - 10 mm se doporučuje nanášet omítku ručně zubovým hladítkem o výšce zubů 5 - 10 mm. Po krátkém zavadnutí se nanáší do vytvořené drážky další vrstva a zarovná se hladítkem. Při strojním zpracování se nanáší omítacím strojem na připravený podklad a stáhne se latí. Tloušťka v jedné vrstvě je max. 10 mm. Po zavadnutí se za současného zkrápění vodou celá plocha zahladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Při zpracování je nutné zabránit předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu

20

nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech nebo autocisternách. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


Technické údaje

JM 304 2

Jednovrstvá zatíraná omítka 3,5 – 7,5 N/mm Použití: Speciálně modifikovaná štuková omítka se sníženou nasákavostí a zvýšenou přídržností k podkladu, je určena k ručnímu provádění povrchových úprav jádrových omítek ve vnějším i vnitřním prostředí. Je vhodná i k úpravě hladkých minerálních podkladů a k provádění povrchových úprav na vyztužené vrstvě kontaktního zateplovacího systému. Složení: Vápenný hydrát, křemičité písky, mletý vápenec, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba při doporučené tloušťce Vydatnost

GP kategorie CS III W1 0,7 mm 0,26 - 0,30 l/kg 10,4 - 12,0 l

1280 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

33,7 l


3,9 m2

Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku Přídržnost (typ odtržení)

3

cca 3,8 kg/m2

min. 4 hod. min. 3,5 - 7,5 N/mm2 min. 0,2 N/mm2


1300 - 1500 kg/m3


max. 3 mm

Kapilární absorbce vody

W1


max. 30

Podklad: Podkladní jádrová omítka musí být vyzrálé a objemově stálé. Musí být dostatečně pevná a soudržná, zbavená volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlá. Podklad z jádrové omítky nebo stěrky v kontaktním zateplovacím systému se musí opatřit vhodným penetračním nátěrem. Silně nasákavá plochy je nutné penetrovat 2x. Hladké podklady se musí opatřit rovněž penetračním nátěrem.


Zpracování: Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Rozmíchaná směs se natahuje ručně nerezovým hladítkem. Po zavadnutí se omítka za současného zkrápění vodou stočí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Zrání omítky se počítá minimálně 1 mm / 1 den. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.


Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


21

3.4 Křemičitý písek KP 401 Křemičitý písek Použití: Praný, tříděný a suchý křemičitý písek je určen pro stavební účely jako plnivo maltových a betonových směsí, podsypový materiál, plnění spár zámkových dlažeb.

3

Technické údaje velikost zrna (mm)

podíl (%)

>2,00

0

>1,25

max. 10

<0,63

max. 15

<0,09

max. 0,5

Zrnitost kameniva

Složení: Obsah SiO2 min. 92 %. Objemová hmotnost

2570 kg/m3

Sypná hmotnost - volně sypaného kameniva 1510 kg/m3 - setřeseného kameniva

1630 kg/m3

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě. Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií (případně v Big bagu).

22


3.5 Tepelně izolační malty a omítky TM 501 Zdicí tepelně izolační malta 5 N/mm2 Použití: Malta určená k ručnímu i strojnímu zdění především cihelného zdiva, zejména pak tvárnic typu THERM a dalších lehčených materiálů (Liapor, pórobeton apod.). Hlavní předností této malty je její nízký součinitel tepelné vodivosti, snížení vzniku tepelných mostů ve spárách a zvýšení celkového tepelného odporu zdiva. Složení: Cementové pojivo, perlit, liapor, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle EN 998-2:2010

(L) tř. M5

Zrnitost

0 - 2 mm

Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel

0,4 - 0,7 l/kg 12 - 21 l

Spotřeba při tloušťce 10 mm Vydatnost

3

9l 840 kg/m3

Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku

min. 1,5 hod. min. 5,0 N/mm2

Počáteční pevnost ve smyku

min. 0,15 N/mm2*

Objemová hmotnost zatvrdlé malty 1100-1300 kg/m3 Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ

12 mm max. 0,21 W/m.K**

*Tabulková hodnota **Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště v teplém a slunečném počasí předem navlhčete. Zpracování: Zdicí maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové míchačce. Dobu míchání volíme, tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Malta se nanáší ručně zednickou lžící na ložnou i styčnou spáru. Při strojním zpracování se míchá ve strojní omítačce a nanáší na zdivo zdicí hubicí. Malta nesmí vytékat ze spár. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dře-

věné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 l na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 1996-2 Navrhování zděných konstrukcí. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


23

TO 502 Tepelně izolační omítka 1,5 - 5,0 N/mm2

3

Použití: Tepelně izolační jádrová omítka je ručně i strojně zpracovatelná, určená pro vnitřní a vnější použití. Je určena pro omítání všech druhů zdiva, zejména pak cihelného typu THERM. Hlavní předností této omítky, že výrazně zlepší tepelné vlastnosti stavby, je odolnější proti objemovým změnám a zlepší propustnost pro vodní páry. Složení: Cementové pojivo, perlit, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle EN 998-1:2010 Zrnitost Potřeba záměsové vody

(T) CS II W 1 T 2 0 - 2 mm 0,7 - 1,0 l/kg


14 - 20 l


8,24 l/m2

Vydatnost

414 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle (40 l) Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku Přídržnost

9,56 m2 min. 1,5 hod 1,5 - 5,0 N/mm2 0,20 N/mm2

Objemová hmotnost zatvrdlé malty 600 - 800 kg/m3 Doporučená tloušťka vrstvy Součinitel tepelné vodivosti λ Faktor difúzního odporu vodní páry μ Kapilární absorbce vody

30 mm 0,12 W/m.K max. 15 max. 0,40 kg/m2. min0,5

Podklad: Podklad musí být dostatečně vyzrálý, pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Podklad musí být vždy opatřen cementovým postřikem OM 201.

výroby.

Zpracování: Suchou směs připravíme smíchání s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání směsi a vody v hladkou homogenní hmotu. Při strojním omítání je nutné použít strojní omítačku s přídavným zařízením pro aplikace tepelně izolačních směsí. Omítka se nanáší v jednom kroku v tloušťce cca 25-40 mm a následně se stáhne latí. Po dostatečném zatuhnutí se povrch upraví mřížkovou škrabkou. Při dvouvrstvém omítání se úprava povrchu první vrstvy neprovádí. Další vrstvu lze nanášet min. po 12 hodinách.

Balení: V papírových pytlích po 40 l na paletách krytých fólií .

Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod + 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.


Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění dodržujte ČSN EN 13914-1 a ČSN EN 13914-2 „Navrhování, příprava a provádění vnějších omítek a postupy pro vnitřní omítky“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data

24


3.7 Lepicí a stěrkovací hmoty Technické údaje

LM 701 Lepidlo basic

Zatřídění dle EN 12004:2007

Použití: Lepidlo basic je určeno pro lepení silně nasákavých obkladů pouze v interiéru jako jsou koupelny, kuchyně a jiné obytné prostory. Při lepení dlažeb je určeno pouze pro prostory zatěžované pohybem osob. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel

C1 0,7 mm 0,28 - 0,30 l/kg 7,0 - 7,5 l

3

Spotřeba - výška zubu 3-4 mm

cca 2 kg/m2

- výška zubu 6-8 mm

cca 3 kg/m


cca 4 kg/m2

Vydatnost

2

1300 kg/m3


min. 3,5 hod.

Doba zavadnutí

min. 20 minut

(tahová přídržnost po 20 min.)

min. 0,5 N/mm2

Počáteční tahová přídržnost

min. 0,5 N/mm2

Tahová přídržnost za tepla

min. 0,5 N/mm2

Tahová přídržnost ve vodě

min. 0,5 N/mm2

Podklad: Podklad musí být dostatečně rovný, pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlý. Silně savé podklady ošetřete vhodnou penetrací určenou pro savé materiály. Hladké a nesavé podklady jako jsou například umakart, stará dlažba atd. ošetřete vhodnou penetrací určenou pro nesavé materiály.

od data výroby.

Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku jednolité hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Lepidlo se nanáší zubovou stěrkou s výškou zubů přizpůsobenou charakteru použitého obkladu. Obklad pokládejte do takto připraveného podkladu přímo do doby zavadnutí. Spárování provádějte až po vyzrání lepidla.

Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Dodržujte postupy v ČSN 73 3451 „Obecná pravidla pro navrhování a provádění keramických obkladů“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací.

Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod +5°C. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 12 měsíců

Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií.

První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


25

LM 702 Lepidlo standard

3

Použití: Lepidlo standard je mrazuvzdorná lepicí hmota pro vnitřní i vnějším prostředí. Je určená pro lepení středně nasákavých a nasákavých keramických obkladů a dlažeb. Je určena pro lepení pouze v prostorách zatěžovaných pohybem osob. Jeho výhodou je dobrá zpracovatelnost a snížený skluz. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle EN 12004 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel

C1T 0,7 mm 0,28 - 0,31 l/kg 7,0 - 7,75 l


cca 2 kg/m2


cca 3 kg/m2


cca 4 kg/m2

Vydatnost

1300 kg/m3


min. 3,5 hod.

Doba zavadnutí

min. 20 minut

(tahová přídržnost po 20 min.) Počáteční tahová přídržnost

min. 0,5 N/mm2 0,5 N/mm2

Tahová přídržnost po - ponoření ve vodě

0,5 N/mm2

- působení tepla

0,5 N/mm2

- zmrazovacích cyklech

0,5 N/mm2


výroby.

Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku jednolité hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Lepidlo se nanáší zubovou stěrkou s výškou zubů přizpůsobenou charakteru použitého obkladu. Obklad pokládejte do takto připraveného podkladu přímo do doby zavadnutí. Spárování provádějte až po vyzrání lepidla.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.



Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 12 měsíců od data

26


Technické údaje

LM 703 Lepidlo klasik

Zatřídění dle EN 12004:2007

Použití: Lepící hmota klasik je mrazuvzdorné lepidlo určené pro vnitřní i vnější použití. Je určeno pro lepení obkladů s nízkou a střední nasákavostí. Při lepení dlažeb je určeno pouze v prostorách zatěžovaných pohybem osob. Slinutá dlažba se může lepit pouze v interiéru. Není vhodná pro silně slinuté a velkoformátové obklady. Má dobré zpracovatelské vlastnosti, snížený skluz a prodlouženou dobu zavadnutí. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


C1TE 0,7 mm 0,28 - 0,30 l/kg 7,0 - 7,5 l

3


cca 2 kg/m2


cca 3 kg/m


cca 4 kg/m2

Vydatnost Doba zpracovatelnosti Doba zavadnutí (tahová přídržnost po 20 min.) Počáteční tahová přídržnost

2

1300 kg/m3 min. 3,5 hod. min. 30 minut min. 0,5 N/mm2 0,5 N/mm2


0,5 N/mm2

- působení tepla

0,5 N/mm2


0,5 N/mm2


výroby.

Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku jednolité hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Lepidlo se nanáší zubovou stěrkou s výškou zubů přizpůsobenou charakteru použitého obkladu. Obklad pokládejte do takto připraveného podkladu přímo do doby zavadnutí. Spárování provádějte až po vyzrání lepidla.





Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 12 měsíců od data


27

LM 704 Lepidlo flex

3

Použití: Lepící hmota flex je určená pro lepení všech druhů keramických obkladů s velmi nízkou nasákavostí. Je mrazuvzdorná a určená pro venkovní i vnitřní použití. Je vhodná pro aplikaci na plochách s podlahovým vytápěním a to jak na cementové i anhydritové bázi, dále pak na problematické plochy jako cementopískové desky, hladké betonové plochy apod. Lze jí použít pro pokládku dlažby zatěžované pojezdem osobních automobilů a vozíků do 3,5 t. Má výborné zpracovatelské vlastnosti a snížený skluz. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


C2T 0,7 mm 0,25 - 0,31 l/kg 6,25 - 7,75 l


cca 2 kg/m2


cca 3 kg/m2


cca 4 kg/m2

Vydatnost

1300 kg/m3


min. 3,5 hod.

Doba zavadnutí

min. 30 minut


min. 0,5 N/mm2 1,0 N/mm2


1,0 N/mm2

- působení tepla

1,0 N/mm2


1,0 N/mm2



Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Lepidlo se nanáší zubovou stěrkou s výškou zubů přizpůsobenou charakteru použitého obkladu. Obklad pokládejte do takto připraveného podkladu přímo do doby zavadnutí. velkoformátové a silně slinuté obklady opatřete tenkou vrstvou lepidla i na rubové straně. Lepení na vytápěné podlahy provádějte při vypnutém vytápění a vychladlé podlaze, vytápět můžete až po vytvrdnutí lepidla, nejdříve však po 7 dnech od nalepení dlažby. Spárování provádějte až po vyzrání lepidla.



28


Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Dodržujte postupy v ČSN 73 3451 „Obecná pravidla pro navrhování a provádění keramických obkladů“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


LM 705 Lepidlo superflex Použití: Lepidlo superflex je určené pro lepení všech druhů keramických obkladů i vysoce slinutých, dlažby z přírodního i umělého kamene a mozaiky. Je mrazuvzdorný určen pro venkovní i vnitřní použití a také je vhodný pro aplikaci na plochách s podlahovým vytápěním a to jak na cementové i anhydritové potěry. Lze jej použít pro pokládku dlažby zatěžované pojezdem osobních automobilů a vozíků do 3,5 t. Má výborné zpracovatelské vlastnosti, snížený skluz a prodlouženou dobu zavadnutí. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


C2TE 0,7 mm 0,28 - 0,30 l/kg 7 - 7,5 l


cca 2,5 kg/m2


cca 3,5 kg/m


cca 4,5 kg/m2

Vydatnost

2

1300 kg/m3


min. 3,5 hod.

Doba zavadnutí

min. 30 minut


min. 0,5 N/mm2 1,0 N/mm2


1,0 N/mm2

- působení tepla

1,0 N/mm2


1,0 N/mm2



Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku jednolité hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Lepidlo se nanáší zubovou stěrkou s výškou zubů přizpůsobenou charakteru použitého obkladu. Obklad pokládejte do takto připraveného podkladu přímo do doby zavadnutí. Lepení na vytápěné podlahy provádějte při vypnutém vytápění a vychladlé podlaze, vytápět můžete až po vytvrdnutí lepidla nejdříve však po 7 dnech od nalepení dlažby. Spárování provádějte až po vyzrání lepidla.






29

3

LM 706 Lepidlo extraflex

3

Použití: Lepící hmota extraflex je mrazuvzdorná směs pro vnitřní i vnější prostředí určená pro lepení všech druhů keramických obkladů s extrémně nízkou nasákavostí, jako jsou vysoce slinuté dlažby, obklady z přírodního i umělého kamene. Lepidlo je vhodné všude tam, kde může docházet k rozměrovým změnám v důsledku vysokého tepelného zatížení, jako jsou vytápěné podlahy. Extraflex je rovněž určen pro lepení v bazénech a podobných prostorách. Lze jej použít pro pokládku dlažby zatěžované pojezdem osobních automobilů a vozíků do 3,5 t. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 12004:2007

C2TES1

Zrnitost

0,7 mm


0,26 - 0,31 l/kg


6,5 - 7,75 l


cca 2,5 kg/m2


cca 3,5 kg/m2


cca 4,5 kg/m2

Vydatnost

1300 kg/m3


min. 3,5 hod.

Doba zavadnutí

min. 30 minut

(tahová přídržnost po 30 min.)

min. 0,5 N/mm2

Počáteční tahová přídržnost

1,0 N/mm2


1,0 N/mm2

- působení tepla

1,0 N/mm2


1,0 N/mm2 *



Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Lepidlo se nanáší zubovou stěrkou s výškou zubů přizpůsobenou charakteru použitého obkladu. Obklad pokládejte do takto připraveného podkladu přímo do doby zavadnutí. Lepení na vytápěné podlahy provádějte při vypnutém vytápění a vychladlé podlaze, vytápět můžete až po vytvrdnutí lepidla nejdříve však po 7 dnech od nalepení dlažby. Při lepení velkoformátových a silně slinutých obkladů, nanášejte lepidlo i v tenké vrstvě na rubovou stranu obkladového prvku. Spárování provádějte až po vyzrání lepidla



30




Technické údaje LM 710

LM 710 a LM 710 j Lepicí a stěrkovací hmota splňující technická kritéria směrnice ETAG 004 Použití: Lepící a stěrkovací hmota určena pro lepení tepelně izolačních desek v kontaktních zateplovacích systémech. Zároveň lze použít jako stěrkovací hmota pro armování výztužné vrstvy zateplovacích systémů nebo jako stěrkovací hmota na betonové a omítkové podklady stěn. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Podklad: Podklad musí být dostatečně rovný, pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlý. Silně savé podklady ošetřete vhodnou penetrací určenou pro savé materiály. Hladké a nesavé podklady ošetřete vhodnou penetrací určenou pro nesavé materiály. Zpracování: Lepidlo připravíme ve vhodné nádobě smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme, tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Vždy namíchejte takové množství, které zpracujete do začátku tuhnutí. Při lepení tepelného izolantu a stěrkování armovací tkaniny dodržujte technologické postupy pro konkrétní zateplovací kontaktní systém. Lepení na podklad: při ručním zpracování nanášejte na polystyrén po obvodě desky a na ploše uvnitř vytvořte 3 terčíky tak, aby po přilepení na podklad byla vytvořena plocha pokrytá cca 40-45 %. Při lepení minerální plsti se nanáší lepidlo zubovým hladítkem, (výška zubu 10-12 mm) celoplošně. Stěrkování: na povrch izolačních desek se nanese lepidlo v předepsané tloušťce, vrstva se zarovná a vtlačí se do ní síťovina, překryje se slabou vrstvou lepidla. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). V případě, že není dostatečně zakryta, je nutné nanést další potřebné množství stěrky (živý do živého), tak aby byla tkanina celoplošně zakryta. Případné nerovnosti na zatvrdlé stěrce se musí upravit zabroušením. Armovací tkanina nesmí být ani po zabroušení obnažena. Všeobecné pokyny:

Zatřídění dle ČSN EN 998:2010 Zrnitost Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Pevnost v tlaku

LM 710 j

(GP) CS IV W 1 0 - 0,7 mm

0 - 0,4 mm

0,27-0,30 l/kg 0,28-0,31 l/kg 6,75 - 7,5 l

7,0 - 7,75 l

min. 6,0 N/mm2

Kapilární absorpce vody max. 0,4 kg/m2.min0,5 Objemová hmotnost zatvrdlé 1500-1700 1450-1650 kg/ malty kg/m3 m3 Spotřeba - na lepení

cca 3 kg/m2

- na stěrkování

cca 4 kg/m2

Vydatnost

1500 kg/m3

Doba zpracovatelnosti Doporučená tloušťka vrstvy pro armování Přídržnost k podkladu –ETAG 004

min. 2,0 hod.

- v suchých podmínkách - po působení vody a po 2 hod. schnutí - po působení vody a po 7 dnech schnutí Přídržnost k izolantu - ETAG 004

≤ 0,25 N/mm2

- v suchých podmínkách - po působení vody a po 2 hod. schnutí - po působení vody a po 7 dnech schnutí

≤ 0,08 N/mm2

4 - 6 mm

≤ 0,08 N/mm2 ≤ 0,25 N/mm2

≤ 0,03 N/mm2 ≤ 0,08 N/mm2

Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 12 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Dodržujte postupy v ČSN 73 2901 (ETICS) „Provádění vnějších zateplovacích izolačních kompozitních systémů“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


31

3

Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 998:2010

LM 711 Univerzální lepidlo

3

Použití: Univerzální lepidlo je určeno pro lepení a armování izolačních desek z polystyrénu, ze skelných i minerálních vláken, pro stěrkování při vkládání armovací tkaniny. Zároveň lze použít jako stěrkovací hmota na betonové o omítkové podklady stěn, rovněž se může použít pro lepení středně nasákavých obkladů a dlažeb (např. VPC pásků) na podlahy a stěny ve vnitřním a vnějším prostředí. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


(GP) CS IV a W 1 0,7 mm 0,27 - 0,31 l/kg 6,8 - 7,8 l

Spotřeba - na lepení - na stěrkování podle doporučené tloušťky Vydatnost Doba zpracovatelnosti Doporučená tloušťka vrstvy pro armování

cca 4 - 5 kg/m2 3,2 - 4,3 kg/m2 1350 kg/m3 min. 2,0 hod. 4 - 6 mm

Přídržnost k podkladu - v suchých podmínkách

≥ 1,25 N/mm2

Přídržnost k izolantu - v suchých podmínkách:

≥ 0,08 N/mm2

Spotřeba při lepení obkladů a dlažeb (velikost zubů/ spotřeba suché směsi) - 3 x 3 mm

2,0 kg

- 6 x 6 mm

3,0 kg

- 8 x 8 mm

4,0 kg

Přídržnost při lepení obkladu Podklad: Podklad musí být dostatečně rovný, pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlý. Silně savé podklady ošetřete přípravkem vhodným penetračním nátěrem. Hladké a nesavé podklady opatřit vhodným přípravkem pro penetraci. Zpracování: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody ve vhodné nádobě pomocí vrtačky s malými otáčkami za použití míchacího nástavce. Dobu míchání volíme, tak aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Poté nechte odležet 5 minut a opět krátce promíchejte. Pro lepení izolantu a stěrkování je nutné dodržovat technologické postupy podle požadavků na zateplovací systém. Lepení izolačních desek na podklad: při ručním zpracování nanášejte na polystyrén po obvodě desky a na ploše uvnitř vytvořte 3 terčíky tak, aby po přilepení na podklad byla vytvořena plocha pokrytá cca 40-45 %. Při lepení minerální plsti se nanáší lepidlo zubovým hladítkem výška zubu 10 - 12 mm celoplošně. Stěrkování: na povrch izolačních desek se nanese lepidlo v předepsané tloušťce. Vrstva se zarovná a vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy. Případné nerovnosti na zatvrdlé stěrce se musí upravit zabroušením. Armovací tkanina nesmí být ani po zabroušení obnažena. Lepení obkladů a dlažeb: se postupuje podle standardních postupů pro lepení. Lepidlo nanášejte zubovým hladítkem a vždy jen do takové množství, aby jste pokládali keramiku do vláčné a vlhké malty. Při lepení dodržujete postupy stanovené výrobci obkladových materiálů.

32

min. 1,0 N/mm2

Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeným obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Dodržujte postupy v ČSN 73 2901 „Provádění vnějších zateplovacích izolačních kompozitních systémů“. Dále dodržujte postupy v ČSN 73 3451 „Obecná pravidla pro navrhování a provádění keramických obkladů“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


3.9 Zdicí malty ZM 901 a ZM 901 j Zdicí cementová malta 10 N/mm2 Použití: Zdicí cementová malta je určená ke zdění obvodového, nosného a výplňového zdiva a příček z klasických zdicích prvků (plné i lehčené cihelné prvky, cihelné a betonové bloky a tvárnice), kde je vyžadována vyšší pevnost zdiva. Není určená ke zdění pórobetonových a sádrových prvků. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje ZM 901 Zatřídění dle ČSN EN 998:2010

ZM 901 j

(G) tř. M 10

Zrnitost

0 - 4 mm


0 - 2 mm

0,12-0,14 l/kg 0,16-0,20 l/kg


4,8 - 5,6 l

6,4 - 8,0 l

Spotřeba při doporučené tloušťce

29 kg/m2

25,2 kg/m2

Vydatnost Vydatnost z 1 pytle Doba zpracovatelnosti

2100 kg/m

3

1800 kg/m

19 l

22 l

min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 10,0 N/mm2


min. 0,15 N/mm2*

Objemová hmotnost zatvrdlé malty Doporučená tloušťka spáry (8-16 mm) Součinitel tepelné vodivosti λ

3

2000 - 2200 kg/m3

1950 - 2150 kg/m3

12 mm max. 1,25 W/m.K ** *Tabulková hodnota **Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště v teplém a slunečném počasí předem navlhčete vodou. Zpracování: Zdicí maltu připravíme smícháním s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně loženou maltu zpracujte v kontinuálním míchači připojeném k mobilnímu silu. Jemnou maltu lze použít i v kombinaci se silomatem. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravenou maltu nanášíme zednickou lžící nebo za pomocí maltového dávkovače. Zdicí prvky pokládejte do maltového lože a poklepem zajistěte spojení zdicího prvku a malty. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod + 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008. Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dře-

věné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Nevyvolávejte zvracení! Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


33

3

Technické údaje

ZM 902 Zdicí cementová malta 15 N/mm2

3

Použití: Zdicí cementová malta je určená ke zdění obvodového, nosného a výplňového zdiva z klasických zdicích prvků (plné i lehčené cihelné prvky, cihelné a betonové bloky a tvárnice), kde je požadována vyšší pevnost zdiva. Není určená ke zdění pórobetonových a sádrových prvků. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Zatřídění dle ČSN EN 998-2:2010 Zrnitost

(G) tř. M15 0 - 4 mm


0,13 - 0,15 l/kg 5,2 - 6,0 l cca 24 kg/m2 1630 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

24,5 l


min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 15,0 N/mm2


min. 0,15 N/mm2*


2000 – 2200 kg/m3


12 mm


max. 1,45 W/m.K **


Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště v teplém a slunečném počasí předem navlhčete vodou.

data výroby.

Zpracování: Zdicí maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně loženou maltu zpracujte v kontinuální míchačce připojenou k silomatu. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravenou maltu nanášíme zednickou lžící nebo za pomocí maltového dávkovače. Zdicí prvky pokládejte do maltového lože a poklepem zajistěte spojení zdicího prvku a malty. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků.

Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech.


První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od

34


Technické údaje

ZM 903 a ZM 903 j 2

Zdicí vápenocementová malta 5 N/mm

Použití: Zdicí malta je určená ke zdění klasických zdicích prvků ( plné cihelné prvky, betonové bloky a tvárnice), není určená ke zdění pórobetonových a sádrových prvků. Vhodná pro zdění nosného, obvodového zdiva i zdění příček . Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

ZM 903 Zatřídění dle ČSN EN 998-2:2010 Zrnitost

ZM 903 j

(G) tř. M 5 0 - 4 mm


0 - 2 mm

0,13-0,16 l/kg 0,15-0,18 l/kg


5,2 - 6,4 l

6,0 - 7,2 l


24 kg/m2

22 kg/m2

Vydatnost Vydatnost z 1 pytle Doba zpracovatelnosti Pevnost v tlaku Počáteční pevnost ve smyku Objemová hmotnost zatvrdlé malty Doporučená tloušťka spáry Součinitel tepelné vodivosti λ

1830 kg/m

3

1650 kg/m

21,9 l

3

24,3 l

min. 2,5 hod. min. 5,0 N/mm2 min. 0,15 N/mm2* 1850 - 2050 kg/m3

1750 - 1950 kg/m3

12 mm 0,99 W/m.K** *Tabulková hodnota **Tabulková střední hodnota, P=50%

Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště v teplém a slunečném počasí předem navlhčete vodou.

data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu.

Zpracování: Zdicí maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně loženou maltu mícháme pomocí kontinuálního míchače připojeného k silomatu. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravenou maltu nanášíme zednickou lžící nebo za pomocí maltového dávkovače. Zdicí prvky pokládejte do maltového lože a poklepem zajistěte spojení zdicího prvku a malty. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků.

Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií nebo volně loženou v mobilních silech.



Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací.



35

3

Technické údaje

ZM 904 2

Univerzální zdicí a omítková malta 2,5 N/ mm

3

Použití: Univerzální zdicí a omítková směs je určena pro ruční zdění méně náročných konstrukcí z běžných zdicích prvků (cihly a tvarovky ) a k ručnímu provádění omítek ve vnitřním i vnějším prostředí, které tvoří podklad pro štuky a šlechtěné omítky. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Zatřídění dle ČSN EN 998-2 Zrnitost

(G) tř. M 2,5 0 - 2 mm

Potřeba záměsové vody Potřeba záměsové vody na pytel Spotřeba

0,13 - 0,16 l/kg 5,2 - 6,4 l cca 23,4 kg/m2

- zdění při doporučené tloušťce - omítání při doporučené tloušťce 10 mm Vydatnost


Vydatnost z 1 pytle

23,4 l


min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 2,5 N/mm2


min. 0,15 N/mm2*


1700 – 1900 kg/m3

Doporučená tloušťka vrstvy - zdění

12 mm

- omítání

15 mm


max. 0,83 W/m.K **


Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště v teplém a slunečném počasí je nutné předem navlhčit vodou. Podklad pro omítání musí být pevný, dostatečně tvrdý a rovný. Veškeré nerovnosti, zejména v oblasti prohlubní a spár se musí srovnat. Ve vnějším prostředí se zdivo musí opatřit postřikem (OM 201) ve vnitřním prostředí stačí navlhčit vodou. Zpracování: Pytlovanou zdicí maltu připravit smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně loženou maltu zpracuje v kontinuální míchače připojenou k mobilnímu silu, lze použít i silomat. Dobu míchání volit tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi s vodou. Zdicí prvky pokládat do maltového lože a poklepem zajistit spojení zdicího prvku a malty. Při omítání nahazujte na stěnu v ploše cca 2 m2 a stáhněte latí. Omítka nesmí být dlouhodobě neošetřena, zejména ve vnějším prostředí. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

36

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 Navrhování zděných konstrukcí. Pro provádění omítek je nutné dodržovat normy ČSN EN 13914-1,2 Navrhování, příprava a provádění omítek, ČSN 73 37 15 pro vnitřní omítkové systémy. Pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


ZM 905 Zdicí malta lehčená 5 N/mm2 Použití: Zdicí lehčená malta je vhodná zejména k ručnímu zdění prvků typu THERM se svislým děrováním. Není určená ke zdění pórobetonových a sádrových prvků. Hlavní předností této malty je větší odolnost proti objemovým změnám a tím snížení výskytu trhlin, zejména v oblasti kopírování spár na omítce. Dále pak dochází ke zlepšení tepelných vlastností malty. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, expandovaný perlit, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 998-2:2010

(G) tř. M5

Zrnitost

0 - 2 mm


0,6 - 0,8 l/kg


cca 22 kg/m2

Vydatnost

3

1500 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

26,5 l




min. 0,15 N/mm2*


1150 - 1350 kg/m3


12 mm


0,35 W/m.K**


Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Silně savé zdicí prvky zvláště za teplého a slunečního počasí navlhčete vodou, Zpracování: Zdicí maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Volně loženou maltu zpracujte v kontinuálním míchači připojeným k mobilnímu silu, případně silomatu. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Připravenou maltu nanášíme zednickou lžící nebo za pomocí maltového dávkovače. Zdicí prvky pokládejte do maltového lože a poklepem zajistěte spojení zdicího prvku a malty. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 30/40 kg na paletách krytých fólií nebo volně ložená v mobilních silech. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu


37

ZM 906 - Lepidlo PB Zdicí malta pro pórobeton 5 N/mm2 Použití: Zdicí malta je určena pro ruční tenkovrstvé zdění obvodového, nosného i příčkového zdiva z pórobetonových bloků a tvarovek, jak ve vnitřním i vnějším prostředí. Zdicí prvky se kladou celoplošně na ložnou i styčnou spáru.

3

Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 998-2 Zrnitost

(T) tř. M 5 0,7 mm


0,24 - 0,26 l/kg 6 - 6,5 l cca 3,6 kg/m2 1420 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

17,6 l




min. 0,30 N/mm2*


1500 - 1700 kg/m3


2 mm


max. 0,47 W/m.K **


Podklad: Pórobetonové tvárnice musí být soudržné, zbavené volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Tvárnice není nutné vlhčit. Zpracování: Maltu připravujeme tak, že sypeme suchou maltovou směs do vhodné nádoby s předepsaným množství vody a za stálého míchání elektrickou ruční míchačkou s vrtulí. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody, za vzniku homogenní hmoty. Takto připravenou směs nanášíme ručně, pomocí speciální ozubené lžíce (výšky 3 mm) na celou plochu ložné a styčné spáry. Bloky klademe do maltového lože a poklepem gumové paličky usadíme do žádané polohy. Úpravu polohy zdicího prvku lze provést max. do 8 min po nanesení malty. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod +5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu

38


Technické údaje

ZM 907 2

Zdicí a spárovací malta pro lícové zdivo 10 N/mm Použití: Tento výrobek je určen pro zdění a spárování lícového zdiva z keramických prvků (klinkrů), vápenopískových a betonových prvků v jedné pracovní operaci, případně i k dodatečnému spárování. Je vhodná pro použití ve vnitřních i vnějších prostorech, nevytváří trhliny a nezpůsobuje výkvěty na povrchu. Vyznačuje se vysokou přilnavostí a plasticitou. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Zatřídění dle ČSN EN 998-2:2010 Zrnitost

(G) tř. M 10 0 - 2 mm


0,14 - 0,16 l/kg


5,6 - 6,4 l


21,3 kg/m2

Vydatnost

1560 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

3

25,7 l


min. 2,5 hod.

Pevnost v tlaku

min. 10,0 N/mm2


min. 0,15 N/mm2*


1600 - 1800 kg/m3


12 mm


max. 0,83 W/m.K**


Podklad: Zdicí prvky musí být dostatečně pevné a soudržné, zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. Zdicí prvky není nutné vlhčit.


Zpracování: Maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Je možné ji připravit i tak, že sypeme suchou maltovou směs do vhodné nádoby s předepsaným množství vody a za stálého míchání elektrickou ruční míchačkou s vrtulí. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody zániku homogenní hmoty. Maltu nanášíme ručně pomocí zednické lžíce ve větším množství, celoplošně. Lícové prvky klademe do maltového lože a následným přitlačením dojde k vytlačení malty ze spár. Vytlačená maltu ze spár seškrábneme zednickou lžící tak, aby spára zůstala zcela vyplněna. Konečná úprava spár se provede po zavadnutí malty speciálním spárovacím hladítkem, hadicí, nebo jiným vhodným přípravkem. Zdicí prvky je nutné ihned po dokončené úpravě spár očistit. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců prvků.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


39

Technické údaje ZM 908 2 Spárovací malta pro lícové zdivo 5 N/mm Zatřídění dle ČSN EN 998-2 Použití: Spárovací malta určená pro ruční spárování pohledového zdiva, zejména klinkrů, vápenopískového a lícového zdiva, cihelných pásků a pod. Nezpůsobuje výkvěty na povrchu zdicích prvků.

3


Zrnitost

(G) tř. M 5 0 - 0,7 mm


0,20 - 0,22 l/kg 5–6l cca 16 kg/m2 1500 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

16,5 l


min. 2 hod. min. 10 N/mm2


min. 0,15 N/mm2*


1500 - 1700 kg/m3


10 mm


max. 0,71 W/m.K **


Podklad: Podklad musí být dostatečně pevný a soudržný, zbavený volných částí, především prachu, výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlý. Zdicí malta ve spáře musí ustupovat 4 – 8 mm od okraje.

data výroby.

Zpracování: Spárovací maltu připravíme smícháním suché směsi ve vhodné nádobě s předepsaným množstvím vody a to buď ručně nebo rychloběžným míchadlem. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody na jemnou a homogenní směs. Připravená maltu se nanáší ručně spárovací špachtlí nebo zednickou lžící do spáry. Povrch spáry se upraví buď pomocí kousku pryžové hadice, nebo spárovacím hladítkem tak, aby okraje spáry byly ve stejné úrovni s okrajem tvarovky a střed spáry ustupoval cca 1 - 3 mm od okraje. Pro snížení nasákavosti spáry a zvýšení ochrany před znečištěním se doporučuje natřít zdivo vhodnými prostředky s hydrofobizačními účinky, vždy podle pokynů výrobce lícového zdiva.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu pod + 5°C. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.


Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


40


ZM 910 Zakládací malta 10 N/mm2 Použití: Zakládací malta je ruční směs určena pro vyrovnání první vrstvy zdicích materiálů na základové nebo stropní desce z broušených cihelných, pórobetonových bloků. Používá se i pro zakládání vápenopískových zdicích prvků u nízkopodlažních budov. Je rychle vytvrzující a má vysoký počáteční nárůst pevnosti.

Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 998-2:2010 Zrnitost

0 - 4 mm



(G) tř.M 10

0,10 - 0,13 l/kg 4,0 - 5,2 l

3

cca 18,9 kg/m2 1620 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

24,75 l


min. 45 min

Pevnost v tlaku

min. 10,0 N/mm2


min. 0,15 N/mm2*


1700 - 1900 kg/m3


10 mm


1,39 W/m.K**


Podklad: Podklad musí být pevný, zbavený volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlý. Podklad před nanášením musí být vždy na základové desce opatřen hydroizolací.


Zpracování: Maltu připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové nebo kontinuální míchačce. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody. Na podklad si nastavíme vodící lišty na požadovanou horizontální výšku. Namíchanou směs ihned natahujeme. Nanášíme ručně pomocí zednické lžíce celoplošně a nakonec povrch stáhneme na požadované rozměry. Maltu je nutné zpracovat do 30 min. Zdicí prvky klademe do maltového lože a následným poklepem pro správné usazení a vytvoření první rovné horizontální vrstvy. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod +5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.



41

ZM 911 - Lepidlo CBC Tenkovrstvá zdicí malta pro celoplošnou spáru 10 N/mm2

3

Použití: Tenkovrstvá zdicí malta je určená pro celoplošné zdění na tenkou spáru pro broušené cihelné bloky typu THERM. Je určena pro ruční zpracování ve vnější i vnitřní prostředí. Tuto maltu nelze použít pro variantu namáčení nebo nanášení na žebra zabroušených cihelných bloků. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, perlit, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


(T) tř.M 10 0,7 mm


0,90 - 1,1 l/kg


22,5 - 27,5 kg


cca 2,9 kg/m2

Vydatnost

950 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

26,3 l


min. 2,0 hod.

Pevnost v tlaku

min. 10,0 N/mm2


0,30 N/mm2*


600 - 800 kg/m3


2 mm


0,27 W/m.K**


Podklad: Cihelné bloky musí být zbavené volných částí, především prachu, možných výkvětů, mastnot a nesmí být zmrzlé. V teplém počasí se savé zdicí prvky musí vždy vlhčit.


Zpracování: Suchou směs smícháme ve vhodné nádobě s předepsaným množstvím vody pomocí míchacího zařízení na vrtačce s malými otáčkami. Do nádoby nalijeme předepsané množství vody a za stálého míchání sypeme suchou maltovou směs. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku husté homogenní hmoty. Namíchanou směs necháme 5 minut zrát. Pak ještě jednou promícháme. Další míchání při zpracování se nedoporučuje. Připravenou maltu naplníme do nanášecího válce pro celoplošné zdění a rovnoměrnou rychlostí naneseme na rovnou plochu z cihelných bloků. Zdicí prvky klademe do maltového lože a poklepem gumové paličky usadíme do žádané polohy. Polohu zdicích prvků lze upravit do 8 min po uložení. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků, zejména předpisy na zpracování pro rovinné zdění.



42



Lepidlo CB - ZM 912 Tenkovrstvá zdicí malta pro zdění na žebra 10 N/mm2 Použití: Tenkovrstvá zdicí malta je určená pro tenkovrstvé zdění způsobem nanášení nebo namáčení na žebra broušených cihelných bloků typu THERM. Je určena pro vnější i vnitřní použití a pro ruční zpracování. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


(T) tř. M10 0,7 mm


0,30 - 0,32 l/kg 7,5 - 8,0 l

3

cca 3,4 kg/m2 1310 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

19 l


min. 2 hod. min. 10 N/mm2


min. 0,30 N/mm2*


1400 - 1600 kg/m3


2 mm


0,47 W/m.K**


Podklad: Podklad musí být pevný, zbavený volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlý.

tečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

Zpracování: Suchou směs smícháme ve vhodné nádobě s předepsaným množstvím vody pomocí míchacího zařízení na vrtačce s malými otáčkami. Do nádoby nalijeme předepsané množství vody a za stálého míchání sypeme suchou maltovou směs. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku husté homogenní hmoty. Namíchanou směs necháme 5 minut zrát. Pak ještě jednou promícháme. Další míchání při zpracování se nedoporučuje. Zdění na žebra nanášením - připravenou maltu naplníme do nanášecího válce pro zdění na žebra a rovnoměrnou rychlostí naneseme na rovnou ložnou plochu z cihelných bloků. Zdicí prvky klademe do maltového lože a poklepem gumovou paličkou srovnáme do požadované polohy. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků, zejména předpisy na zpracování pro rovinné zdění. Zdění na žebra namáčením – tento postup se provádí zejména u zdění příček. Spodní ložná plocha se ponoří do malty hloubky cca 5 mm. Namočená tvarovka se ihned usadí na své místo ve zdivu. Toto množství je plně dostačující na pevné spojení tvarovek, které se kladou na vazbu tak, aby se styčné plochy střídaly s přesahem min. 100 mm. Výhoda je, že lze pokračovat bez technologických přestávek oproti klasické metodě, neboť příčka je dostatečně tuhá a nemá tendenci vybočit.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod + 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno doda-

Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


43

ZM 920 Zdicí malta pro vápenopískové a betonové bloky 20 N/mm2

3

Použití: Vysokopevnostní a rychletuhnoucí zdicí malta určená pro ruční zdění vápenopískových a betonových zdicích prvků, která zajistí dokonalé spojení zděných prvků, rovněž se využívá jako zakládací malta pro horizontální vyrovnání první vrstvy. Vyznačuje se vysokou pevností a zvýšenou smykovou pevností ložných spár, rovněž má sníženou schopnost sesedání spáry vlivem vysoké hmotnosti zdicího materiálu. Je vhodná pro zdění nosného zdiva i zdění příček ve vnitřních i vnějších prostorech. Složení: Cementové pojivo, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.


(G) tř. M 20 0 - 4 mm


0,10 - 0,14 l/kg


4,5 - 5,2 l


18,5 kg/m2

Vydatnost

1890 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

21,2 l


max. 0,45 min

Pevnost v tlaku

min. 20,0 N/mm2


min. 0,25 N/mm2*


1750 - 1950 kg/m3


12 mm


1,17 W/m.K**


Podklad: Zdicí prvky musí být zbaveny volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Bloky není nutné vlhčit. Zpracování: Suchou směs smícháme s předepsaným množstvím vody v bubnové míchačce nebo ji rozmícháme pomocí míchačky na elektrické vrtačce s malými otáčkami. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody za vzniku homogenní hmoty. Pro rovnoměrné nanášení malty se doporučuje použít vodící lišty s výškou 15 mm a roztečí cca o 20 mm menší než je šířka ložné spáry. Maltou se rovnoměrně vyplní a zarovná vymezený prostor a následně se šablona odstraní. Po umístění bloku do malty se spára sníží a malta tak vyplní skoro celou ložnou plochu. K dalšímu vyplnění celé ložné spáry dojde při zatížení další vrstvy zdiva. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků. Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod + 5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.

44

Skladování: Výrobek skladujte v suchu a neporušeném obalu na dřevěné paletě, skladovatelnost výrobku je 6 měsíců od data výroby. Bezpečnostní značení: Xi – dráždivý, řídit se pokyny uvedenými v bezpečnostním listu. Balení: V papírových pytlích po 40 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací. První pomoc: Při nadýchání vyveďte postiženou osobu na čerstvý vzduch. Při požití vypláchněte ústa vodou a vypijte větší množství vody. Při zasažení očí vyplachovat široce otevřené oči, eventuálně při násilně otevřených víčkách proudem vlažné vody po delší dobu, několika minut. Při styku s kůží, postižená místa omyjte vodou a mýdlem, podrážděné místo ošetřete reparačním krémem. Pokud příznaky jakéhokoliv podráždění vyvolaného kontaktem s látkou neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékařskou pomoc.


Lepidlo SX - ZM 921 Tenkovrstvá zdicí malta pro vápenopískové cihly a betonové bloky 20 MPa Použití: Tenkovrstvá zdicí malta je určená k ručnímu tenkovrstvému zdění vápenopískových a betonových bloků, jak obvodového, tak nosného a výplňového zdiva ve vnitřním a vnějším prostředí. Složení: Cementové pojivo, vápenný hydrát, křemičitý písek, příměsi a přísady zlepšující zpracovatelské a konečné vlastnosti malty.

Technické údaje Zatřídění dle ČSN EN 998-2 Zrnitost

(T) tř. M 10 1,2 mm


0,26 - 0,28 l/kg 6,5 - 7,0 l

3

cca 3,4 kg/m2 1335 kg/m3

Vydatnost z 1 pytle

18,9 l

Doba zpracovatelnosti Čas pro úpravu tenké spáry

min. 1,5 hod. min. 8 min

Pevnost v tlaku

min. 10,0 N/mm2


min. 0,30 N/mm2*


1400 - 1600 kg/m3


2 mm


0,74 W/m.K**


Podklad: Zdicí prvky musí být soudržné, zbavené volných částí, především prachu, mastnot a nesmí být zmrzlé. Zdicí prvky není nutné vlhčit.


Zpracování: Maltu připravujeme tak, že sypeme suchou maltovou směs do vhodné nádoby s předepsaným množství vody a za stálého míchání elektrickou ruční míchačkou s vrtulí. Dobu míchání volíme tak, aby došlo k úplnému promíchání suché směsi a vody, za vzniku homogenní hmoty. Takto připravenou směs nanášíme ručně, pomocí speciální ozubené lžíce(výšky 3 mm) na celou plochu ložné a styčné spáry. Bloky klademe do maltového lože a poklepem gumové paličky usadíme do žádané polohy. Úpravu polohy zdicího prvku lze provést max. do 8 min po nanesení malty. Při zdění dodržujte technologická doporučení výrobců zdicích prvků zejména pro celoplošné tenkovrstvé zdění.


Všeobecné pokyny: Maltu nezpracovávejte za teplot vzduchu a zdicích prvků pod +5°C. Čerstvé zdivo je třeba chránit proti předčasnému vysychání, vyloučením průvanu, přímého slunečního záření a nepříznivými povětrnostními účinky vyvolanými silným deštěm, nárazovým větrem a účinky mrazu. Je zakázáno dodatečné přidávání cizích látek a prosévání směsi, nezpracovávat již tuhnoucí směs. Pro záměsovou vodu používat pitnou vodu nebo vodu odpovídající normě EN 1008.


Balení: V papírových pytlích po 25 kg na paletách krytých fólií. Upozornění: Tento list neobsahuje všeobecná pravidla, platné normy, směrnice a pravidla pro zpracování. Při provádění zdicích prací dodržujte ČSN EN 1996-2 „Navrhování zděných konstrukcí“. Tyto pravidla a normy musí dodržovat dodavatel stavebních prací.


45

3.0 Ostatní

PŘIPRAVOVANÉ PRODUKTY CP 105 Rychletuhnoucí suchá betonová směs Mnohostranně použitelná suchá betonová směs, kde odpadá míchání betonu. Výborně se hodí k zabetonování plotových sloupků, výstražných a dopravních značek, sušáků na prádlo apod.

3

CP 107 Speciální potěr pro spádové podlahové konstrukce Používá se pro ruční vytváření připojených i plovoucích potěrů určených k položení podlahové krytiny, dlažby a epoxidové nátěry. Je výhodný všude tam, kde jsou požadavky na větší odolnost, pevnost a proměnlivou tloušťku vrstvy (např. spádová vrstva na terasách, balkonech, sprchách apod. Je možné použít ve vnitřním i vnějším prostředí. Tloušťka vrstvy se pohybuje 5 – 100 mm.

CP 111 Samonivelační polymercementová stěrka - 20 MPa Finální a vyrovnávací podlahová stěrka pro normální zátěž. Slouží pro vyrovnávání podkladů před pokládkou dlažeb a podlahových krytin, koberců, PVC, nátěrů a plovoucích podlah. Po vytvrdnutí vytváří otěruvzdorný bezprašný povrch. Je určena i jako finální vrstva pro běžnou občanskou výstavbu (byty, kanceláře, hotely a školy) a pro lehké provozy s pohybem ručních vozíků s pneumatikami nebo pryžovými koly.

OM 210 Malta pro opravu trhlin Směs je určena pro opravu trhlin ve všech jádrových omítkách do šířky cca 5 mm. Není určena pro opravu statických trhlin.

OS 401 Jádrová sanační odvlhčovací omítka PROFISAN Jedná se o speciální jádrovou sanační odvlhčovací omítku určenou pro ruční nanášení ve vnitřním i vnějším prostředí. Je to hydrofilní omítka s upravenou distribucí vzduchových pórů. Její odvlhčovací efekt spočívá ve schopnosti odvádět vlhkost ze zdiva difúzí, ve formě vodní páry. Díky této kombinaci bez přítomnosti hydofobizace proudí voda ve formě vodních par podstatně vyšší rychlostí a s pomalejším zasolováním omítky. Profisan lze nanášet i na nevysušené zdivo, je vhodný pro velmi vysoký stupeň vlhkosti zdiva, zvládne extrémně vysoký stupeň zasolení zdiva, má enormní odvod vodních par. Pro zachování svých vlastností je zásadně určena pro ruční zpracování. Omítka se používá vždy jako součást řešení - Odvlhčovacího systému Profisan.

OS 402 Jemná sanační odvlhčovací omítka PROFISAN Jedná se o speciální štukovou sanační vrchní omítku určenou pro ruční nanášení ve vnitřním i vnějším prostředí. Je určena pro povrchové úpravy jádrové sanační odvlhčovací omítky Profisan hrubý – OS 401 a je součástí odvlhčovacího systému – Profisan.

LM 707 Lepidlo rychletuhnoucí Rychletuhnoucí lepící hmota je mrazuvzdorná směs pro vnitřní i vnější prostředí určená pro lepení všech druhů keramických obkladů. Aplikace ve vnitřním i vnějším prostředí. Pro lepení dlažby je určeno jen pro vnitřní prostředí a pouze pro prostory zatěžování pohybem osob. Je ideální pro lepení za provozu (např. schodiště, chodby a podobně). Pochůznost a možnost spárování po 6 hodinách.

46


4. TECHNICKÉ INFORMACE 4.1 Klasifikace a označení suchých maltových a omítkových směsí Malty a lepidla pro keramické obkladové materiály jsou rozděleny do tří druhů C Cementové malty (Cementitious adhesives) Pro každý druh je možné mít různé třídy 1 běžná malta nebo lepidlo 2 malta nebo lepidlo pro náročnější aplikace (splňuje požadavky na doplňkové vlastnosti) F rychle tvrdnoucí malta nebo lepidlo T malta nebo lepidlo se sníženým skluzem E malta nebo lepidlo s prodlouženou dobou zavadnutí S1 deformovatelné malty nebo lepidla S2 vysoce deformovatelné malty nebo lepidla SYMBOL TYP

4

POPIS

TŘÍDA

C

1

C

1E

Normální cementová malta Normální cementová malta s prodlouženou dobou zavadnutí

C

1F

Rychle tvrdnoucí cementová malta

C

1FT

C

2

C

2E

Rychle tvrdnoucí cementová malta se sníženým skluzem Zlepšená cementová malta Zlepšená cementová malta s prodlouženou dobou zavadnutí

C

2F

Zlepšená rychle tvrdnoucí cementová malta

C

2 S1

Zlepšená deformovatelná cementová malta

C

2 S2

Zlepšená vysoce deformovatelná cementová malta

C

2FT

Zlepšená rychle tvrdnoucí cementová malta se sníženým skluzem

C

2 F TS1

Zlepšená deformovatelná rychle tuhnoucí cementová malta se sníženým skluzem

Zařazení dle ČSN EN

Zdící malty a speciální zdící malty


Vyrovnávací hmoty a potěry

Oblast použití

Označení výrobku CP 101 CP 101 j CP 102 CP 102 j CP 103 CP 105 CP 107 CP 111 ZM 901 ZM 901 j ZM 902 ZM 903 ZM 903 j ZM 904 ZM 905

ČSN EN 13813:2002 ČSN EN 13813:2002 ČSN EN 13813:2002 ČSN EN 13813:2002 ČSN EN 13813:2002 ČSN EN 13813:2002 ČSN EN 13813:2002 Samonivelační polymercementová stěrka 20 MPa ČSN EN 13813 Zdící malta cementová 10 MPa, 4 mm ČSN EN 998-2:2003 Zdící malta cementová 10 MPa, 2 mm ČSN EN 998-2:2003 Zdící malta cementová 15 MPa, 4 mm ČSN EN 998-2:2003 Zdící malta vápenocementová 5 MPa, 4 mm ČSN EN 998-2:2003 Zdící malta vápenocementová 5 MPa, 2 mm ČSN EN 998-2:2003 Univerzální zdící a omítk. malta 2,5 MPa, 2 mm ČSN EN 998-2:2003 Zdící malta lehčená 5 MPa, 2 mm ČSN EN 998-2:2003

ZM 906

Lepidlo PB - Zdící malta pro pórobeton

ZM 907 ZM 908 ZM 910 ZM 911 ZM 912

Popis výrobku

Norma

Cementový potěr 20 MPa, 4 mm Cementový potěr 20 MPa, 1,2 mm Cementový potěr 25 MPa, 4 mm Cementový potěr 25 MPa, 1,2 mm Cementový potěr 30 MPa, 4 mm Rychletuhnoucí suchá betonová směs Speciální potěr pro spádové podlah. konstrukce

Zdící a spárovací malta pro lícové zdivo 5 MPa, 2 mm Spárovací malta pro lícové zdivo 10 MPa, 0,7 mm Zakládací malta , 4 mm ,10 MPa ( pro Therm materiály) Lepidlo CBC -Tenkovrstvá zdící malta pro celoplošnou spáru Lepidlo CB - Tenkovrstvá zdící malta pro zdění na žebra

ČSN EN 998-2:2003

Zařazení CT-C20-F4 CT-C20-F4 CT-C25-F5 CT-C25-F5 CT-C30-F6 CT-C25-F5 CT-C30-F6 CT-C20-F6-B1, 0 RWA 100 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 10 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 10 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 15 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 5 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 5 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 2,5 Návrhová malta pro zdění (G) EN 998 tř. M 5 Návrhová malta pro zdění pro tenké spáry (T) EN 998-2 tř. M5

ČSN EN 998-2:2003

Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 5

ČSN EN 998-2:2003

Návrhová malta pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 10

ČSN EN 998-2:2003

Návrhová malty pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 10

ČSN EN 998-2:2003 ČSN EN 998-2:2003

Návrhová malta pro zdění pro tenké spáry (T) EN 998-2 tř. M10 Návrhová malta pro zdění pro tenké spáry (T) EN 998-2 tř. M10


47

Oblast použití

Označení výrobku


ZM 920 ZM 921

Omítkové malty a speciální omítkové malty

OM 201

Tepelně izoSanační lační malty a Jemné a štukové malty omítky omítky

4

Lepicí a stěrkovací malty

Zdící malta pro vápenopískové a betonové bloky 20 MPa, 4 mm+ zakládací malta pro VPC Tenkovrstvá zdící malta pro vápenopískové a betonové bloky 20 MPa, 1,2 mm Cementový postřik 10 MPa, 2 mm

Norma

Zařazení

ČSN EN 998-2:2003

Návrhová malty pro zdění (G) EN 998-2 tř. M 20

ČSN EN 998-2:2003

Návrhová malty pro zdění (T) EN 998-2 tř. M 20

ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS IV a W 0

OM 202

Jádrová omítka strojní 5 MPa, 1,2 mm

ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II a W 0

OM 202 j

Jádrová omítka strojní 5 MPa, 0,7 mm


OM 203 h

Jádrová omítka ruční 5 MPa, 4 mm

ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CE II a W 0

OM 203

Jádrová omítka ruční 5 MPa, 2 mm


OM 203 j

Jádrová omítka ruční 5 MPa, 1,2 mm


OM 204

Jádrová omítka vápenná ruční 2,5 MPa, 1,25 mm

ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS I a W 0

OM 205

Soklová omítka strojní 10 MPa, 1,25 mm ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS IV a W 1

OM 207

Cementová omítka ruční 10 MPa, 4 mm


OM 207 j

Cementová omítka ruční 10 MPa, 2 mm


OM 208

Lehčená jádrová om. 2,5 MPa, 2 mm


OM 209 SX

Podkladní spojovací můstek pro VPC a BB


OM 210

Směs pro opravu trhlin


JM 301

Vnitřní štuková omítka 1 MPa, 0,7 mm


JM 301 j

Vnitřní štuková omítka 1 MPa, 0,4 mm


Vnější štuková omítka 2,5 MPa, 0,7 mm JM 302 - šedá Vnější štuková omítka 2,5 MPa, 0,4 mm JM 302 j - šedá Vnější štuková omítka 2,5 MPa, 0,7 mm JM 302 - bílá Vnější štuková omítka 2,5 MPa, 0,4 mm JM 302 j b - bílá Jednovrstvá omítka ruční a stojní 5 MPa JM 303 0,7 mm

ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CE II a W 0 ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II a W 0 ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II a W 0 ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II a W 0 ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II a W 0

JM 304

Jednovrstvá zatíraná omítka , 0,7 mm

OS 401

Jádrová sanační odvlhčovací omítka – 4 mm EN 998-1

Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II, W0

OS 402

Jemná sanační odvlhčovací omítka – 0,7 mm EN 998-1

Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS II, W0

TM 501

Zdící malta TI 5 MP, 2 mm, λ 0,21 W/m.K ČSN EN 998-2: 2003 Návrhová lehká malta pro zdění (L) tř. M5

TO 502

Jádrová omítka TI 2,5 MPa, 2 mm,λ 0,20 W/m.K

ČSN EN 998-1: 2003

LM 701

Lepidlo basic – C1

ČSN EN 998--1:2003 Normální cementové lepidlo, typ třída C 1

LM 702

Lepidlo standard -C 1T

ČSN EN 12004:2007

LM 703

Lepidlo klasik C 1 T E

ČSN EN 12004:2007

LM 704

Lepidlo flex - C2T

ČSN EN 12004:2007

LM 705

Lepidlo superflex C2 T E

ČSN EN 12004:2007

LM 706

Lepidlo extraflex C2 TE S1

ČSN EN 12004:2007

LM 707

Lepidlo rychletuhnoucí

ČSN EN 12004:2007

LM 710

48

Popis výrobku

LM 710 b LM 710 j LM 710 jb LM 711

Lepicí a stěrkovací hmota –, ETAG 004, 0,7 mm Lepicí a stěrkovací hmota –, ETAG 004, 0,7 mm bílá Lepicí a stěrkovací hmota –, ETAG 004, 0,4 mm Lepicí a stěrkovací hmota – ETAG 004, 0,4 mm - bílá Lepidlo universál, 15 MPa, 0,7 mm, ohyb 3,5 MPa

ČSN EN 998-1: 2003 Malta pro vnější/vnitřní om. (GP) kategorie CS III a W 1

ČSN EN 998-1:2003 ČSN EN 998-1:2003 ČSN EN 998-1:2003 ČSN EN 998-1:2003 ČSN EN 998-1:2003

Tepelně izolační malta pro vnější/vnitřní omítku (T) kategorie CS II W1 T2

Normální cementové lepidlo se sníženým skluzem, typ/třída C1 T Normální cementové lepidlo se sníženým skluzem, a prodlouženou dobou zavadnutí , typ/třída C1TE Flexibilní cementové lepidlo se sníženým skluzem, typ/třída C2T Flexibilní cementové lepidlo se sníženým skluzem a prodlouženou dobou zavadnutí, typ/třída C2TE Zlepšené deformativní cementové lepidlo se sníženým skluzem a prodlouženou zavadnutí typ/třída C2 TE S1 Cementové lepidlo rychletuhnoucí C1 FT se sníženým skluzem Malty pro vnější/vnitřní omítku (GP)kategorie CS IV a W1 a splňující podmínky ETAG 0004 Malty pro vnější/vnitřní omítku (GP)kategorie CS IV a W1 a splňující podmínky ETAG 0004 Malty pro vnější/vnitřní omítku (GP)kategorie CS IV a W1 a splňující podmínky ETAG 0004 Malty pro vnější/vnitřní omítku (GP)kategorie CS IV a W1 a splňující podmínky ETAG č. 0004 Malta pro vnější a vnitřní omítky (GP) kategorie CS IV W1


4.2 ZIMNÍ ÚPRAVA Výrobky se zimní úpravou CP 101 Z CP 101 j Z CP 102 Z CP 102 j Z CP 103 Z ZM 901 Z ZM 901 j Z ZM 902 Z ZM 905 Z ZM 906 Z ZM 910 Z ZM 911 Z ZM 912 Z ZM 920 Z ZM 921 Z TM 501 Z

Cementový potěr C 20 se zimní úpravou Cementový potěr C 20 jemný se zimní úpravou Cementový potěr C 25 se zimní úpravou Cementový potěr C 25 jemný se zimní úpravou Cementový potěr C 30 se zimní úpravou Zdící cementová malta M 10 se zimní úpravou Zdící cementová malta M 10 jemná se zimní úpravou Zdící cementová malta M 15 se zimní úpravou Zdící malta lehčená M 5 se zimní úpravou Zdící cementová malta pro pórobeton se zimní úpravou Zakládací malta pro broušené cihly se zimní úpravou Tenkovrstvá zdící malta na celoplošnou spáru –Lepidlo CBC se zimní úpravou Tenkovrstvá zdící malta lepení na žebra – Lepidlo CB se zimní úpravou Zdící malta pro vápenopískové a betonové bloky se zimní úpravou Tenkovrstvá zdící malta pro vápenopískové a betonové bloky - Lepidlo SX se zimní úpravou Tepelně izolační zdící malta se zimní úpravou

4

1. Definice zimního období • •

Za zimní období se obecně pokládá doba mezi 1. listopadem a 31. březnem doba před i po tomto datu, kdy teplota v noci poklesne pod bod mrazu po sobě jdoucí 3 dny

2. Zdění s maltou se zimní úpravou Zdící malty se zimní úpravou se vyrábějí s přísadou, která umožňuje tvrdnutí malty i za nízkých teplot, max. však do teploty – 5°C. Přesto je nutné při zdění za těchto nízkých teplot dodržovat níže uvedené zásady: • • • • • • •

•

veškerý zdící materiál (tvarovky, cihly nebo jiný materiál musí být dokonale suchý, nejlépe krytý na paletě folií zdící materiál je zakázáno před zděním kropit, při odstraňování folie na ně nesmí padat sníh nebo jiná vlhkost nebo námraza zdící materiály musí být uskladněny v suchu za teploty nad – 5 °C teplota prostředí musí být v průběhu zdění zaznamenávána ve Stavebním deníku min. 3 denně (na začátku, uprostřed a na konci zdění) a nesmí být nižší než- 5°C. při teplotách 0°C až + 5°C není nutné záměsovou vodu předehřívat při teplotách nižších to znamená 0°C až – 5°C se musí záměsová voda předehřívat na teplotu cca 30 °C a toto se rovněž musí zaznamenat do Stavebního deníku. po vyzdění se musí čerstvé zdivo chránit nepromokavou folii před povětrnostními vlivy (déšť sníh apod.) a teplota nesmí po dobu 14 dnů klesnout pod – 5 °C. V případě, že je zdivo ještě chráněno vrstvou polystyrénu v tloušťce 5 cm, může teplota krátkodobě klesnout až na teplotu – 10 °C. Záznam o veškerých úpravách musí být zaznamenán ve Stavebním deníku při předpokládaných nižších teplotách než – 5 °C je zakázáno zdění s použitím malt se zimní úpravou provádět

Při nedodržení těchto zásad může dojít ke vzniku statických poruch ve zdivu


49

5. DOPORUČENÉ SKLADBY 5.1 DOPORUČENÉ SKLADBY PRO OMÍTÁNÍ SOKL SOKL BEZ ZATEPLENÍ S obkladovým páskem

1

5

4

3

2

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. LM 704 Lepidlo flex - C2T 5. vápenopískový obkladový pásek

5

5

4

3

2

1

1

1. porobetonové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. LM 704 Lepidlo flex - C2T 5. vápenopískový obkladový pásek

3

2

4

5

1. vápenopískové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. LM 704 Lepidlo flex - C2T 5. vápenopískový obkladový pásek

Omítková povrchová úprava

1

2

5

4

3

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. penetrace 5. volitelná povrchová úprava

3

2

1

5

4

1. porobetonové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. penetrace 5. volitelná povrchová úprava

3

2

1

4

5

1. vápenopískové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. penetrace 5. volitelná povrchová úprava

SOKL SE ZATEPLENÍM S obkladovým páskem

1

2

3 4

5

6

7

8

9

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená d) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní 4. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 5. Extrudovaný polystyrén 6. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + sklovláknitá tkanina 7. Penetrace 8. LM 704 Lepidlo flex - C2T 9. Vápenopískový obkladový pásek

50

1

2

3

4 5

6

7

8

1. porobetonové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 4. extrudovaný polystyrén 5. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + sklovláknitá tkanina 6. penetrace 7. LM 704 Lepidlo flex - C2T 8. Vápenopískový obkladový pásek

1

2

3

4 5 6 7

8

1. vápenopískové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 4. extrudovaný polystyrén 5. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + sklovláknitá tkanina 6. penetrace 7. LM 704 Lepidlo flex - C2T 8. Vápenopískový obkladový pásek


Omítková povrchová úprava

1

3 4

2

5 6

7

8 1

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená d) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní 4. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 5. Extrudovaný polystyrén 6. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + sklovláknitá tkanina 7. penetrace 8. volitelná povrchová úprava

3

2

4 5 6

7

1. porobetonové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 4. extrudovaný polystyrén 5. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + sklovláknitá tkanina 6. penetrace 7. volitelná povrchová úprava

1

3

2

7

4 5 6

1. vápenopískové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 4. extrudovaný polystyrén 5. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + sklovláknitá tkanina 6. penetrace 7. volitelná povrchová úprava

VNĚJŠÍ OMÍTKA Pálené zdivo varianta A

varianta B

5

varianta C

1

1

1 2

2

2

3

3

4 3

4

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. varianty: a) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní b) OM 202 (j) Jádrová omítka vápenocementová strojní

varianta D

5

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka vápenocementová b) OM 202 (j) Jádrová omítka vápenocementová strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. varianty: a) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová b) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní c) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

1. pálené zdivo 2. OM 201 Cementový postřik 3. TO 502 Tepelně izolační omítka (pro lepší TI vlastnosti používat v kombinaci s TM 501) 4. LM 711 Lepidlo univerzál 5. varianty: a) JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová b) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní c) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

varianta E 1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

1. pálené zdivo 2. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 3. minerální izolace 4. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 5. sklovláknitá tkanina Vertex R 131 6. Penetrační nátěr pod šlechtěné omítky + šlechtěná strukturální omítka

1. pálené zdivo 2. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 3. polystyrén EPS 70 4. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 5. sklovláknitá tkanina Vertex R 131 6. Penetrační nátěr pod šlechtěné omítky + šlechtěná strukturální omítka


51

Porobetonové zdivo varianta A

varianta B 1

1 2

2

3 3 4

4

5

1. porobeton 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní b) OM 202j Jádrová omítka vápenocementová strojní - jemná 4. penetrace + povrchová úprava

5

1. porobeton 2. hloubková penetrace 3. LM 711 Lepidlo univerzál 4. sklovláknitá tkanina Vertex R131 5. varianty: a) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová b) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní c) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

Vápenopískové zdivo SENDWIX L - varianta A

SENDWIX M - varianta B

SENDWIX P - varianta C 1

2

1 2

3

3

4

4

5 1 2 3 4 5

1. vápenopískové zdivo 2. vápenopísková lícová cihla 3. ZM 921 Lepidlo SX Zdící malta tenkovrstvá na vápenopískové zdivo a betonové bloky 4. ZM 907 Zdící a spárovací malta pro lícové zdivo 5. minerální izolace

Cementotřískové desky varianta A

6

6

1. vápenopískové zdivo 2. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 3. minerální izolace 4. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 5. sklovláknitá tkanina Vertex R131 6. Penetrační nátěr pod šlechtěné omítky + šlechtěná strukturální omítka

2

3

varianta B

4

1. cementotřískové desky 2. penetrace 3. OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. varianty: a) JM 302 (j) Vnější štuková omítka b) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

1. vápenopískové zdivo 2. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 3. polystyrén EPS 70 4. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 5. sklovláknitá tkanina Vertex R131 6. Penetrační nátěr pod šlechtěné omítky + šlechtěná strukturální omítka

Betonové zdivo varianta A

1

52

5

1

2

3

4

5

1. betonové zdivo 2. OM 210 Opravná malta - oprava výtluků 3. OM 209 Podkladní spojovací můstek 4. varianty: a) OM 202 (j) Jádrová omítka vápenocementová strojní b) OM 203 (h, j) Jádrová omítka vápenocementová ruční c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. varianty: a) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová b) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

1

2

3

4

1. betonové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 202 Jádrová omítka vápenocementová strojní b) OM 203j Jádrová omítka vápenocementová ruční - jemná c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka


VNITŘNÍ OMÍTKA Pálené zdivo varianta A

varianta B

1

1

2

2 3

3

4

1. pálené zdivo 2. varianty: a) OM 201 Cementový postřik b) pouze navlhčené zdivo 3. JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní

1. pálené zdivo 2. varianty: a) OM 201 Cementový postřik b) pouze navlhčené zdivo 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka vápenocement. ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka vápenocementová strojní c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. varianty: a) JM 301 (j) Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 302 (j) Vnější štuková om. vápenocement.

5

Porobetonové zdivo varianta A

varianta B

varianta C 1

1

1 2

2

2

3

3

4 4

3 5

1. porobeton 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní b) OM 202j Jádrová omítka vápenocementová strojní

1. porobeton 2. hloubková penetrace 3. LM 711 Lepidlo univerzál 4. sklovláknitá tkanina Vertex R131 5. varianty: a) JM 301 (j) Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová c) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní

1. porobeton 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční b) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní 3. varianty: a) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová b) JM 301 (j) Vnitřní štuková omítka vápenná c) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční i strojní vápenocementová

Vápenopískové zdivo varianta A

varianta B

varianta C 1

1 1 2

2

2 3 3

4

3 4 5

1. vápenopískové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní b) OM 202 j - Jádrová omítka strojní - jemná

1. vápenopískové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 202 (j) Jádrová omítka strojní b) OM 203 (h, j) Jádrová omítka ruční 4. varianty: a) JM 301 (j) Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová

1. vápenopískové zdivo 2. hloubková penetrace 3. LM 711 Lepidlo univerzál 4. sklovláknitá tkanina Vertex R131 5. varianty: a) JM 301 (j) Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 302 (j) Vnější štuková omítka vápenocementová c) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní


53

Cementotřískové desky

Betonové zdivo

varianta A

varianta A

1

2

3

5

5

4

1. cementotřískové desky 2. penetrace 3. OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. varianty: a) JM 301 Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 301j Vnitřní štuková omítka vápenná - jemná c) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

varianta B

4

4 3

2

3

1

1. betonové zdivo 2. OM 210 Opravná malta - oprava výtluků 3. LM 701 Lepidlo basic - C1 4. varianty: a) OM 202 Jádrová omítka vápenocementová strojní b) OM 203j Jádrová omítka vápenocementová ruční - jemná c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 5. varianty: a) JM 301 Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 301j Vnitřní štuková omítka vápenná - jemná c) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

2

1

1. betonové zdivo 2. OM 209 Podkladní spojovací můstek 3. varianty: a) OM 202 Jádrová omítka vápenocementová strojní b) OM 203j Jádrová omítka vápenocementová ruční - jemná c) OM 208 Jádrová omítka lehčená 4. varianty: a) JM 301 Vnitřní štuková omítka vápenná b) JM 301j Vnitřní štuková omítka vápenná - jemná c) JM 304 Jednovrstvá zatíraná omítka

5.2 DOPORUČENÉ SKLADBY PRO ZDĚNÍ ZDĚNÍ NA LEPIDLO Pálené broušené zdivo celoplošná malta

Porobetonové zdivo malta na žebra

1 2 3

1 2 3

1. pálené broušené zdivo 2. ZM 911 Lepidlo CBC - tenkovrstvá zdící malta celoplošná - 10 MPa - tl.vrstvy 2 mm 3. ZM 910 Zakládací malta pro nízkopodlažní budovy - 10 MPa - tl.vrstvy 10-30 mm

Vápenopískové zdivo tenkovrstvá malta

ZDĚNÍ NA MALTU

Pálené nebroušené zdivo zdicí malta 1 2 3

1 2 3

1. VPC zdivo 2. ZM 921 Lepidlo SX - 10 MPa - tl.vrstvy 2 mm 3. Zakládací malta (ZM 920 Zdicí malta) - tl.vrstvy 10-30 mm

54

1. pálené broušené zdivo 2. ZM 912 Lepidlo CB - tenkovrstvá zdící malta na žebra - 10 MPa - tl.vrstvy 2 mm 3. ZM 910 Zakládací malta pro nízkopodlažní budovy - 10 MPa - tl.vrstvy 10-30 mm

1. nebroušené zdivo 2. varianty: a) ZM 901 Zdicí cement. malta 10 MPa - tl.vrstvy 12 mm b) ZM 902 Zdicí cement. malta 15 MPa - tl.vrstvy 12 mm c) ZM 903 Zdicí malta vápenocementová 5 MPa - tloušťka vrstvy 12 mm d) ZM 904 Univerzální zdicí a omítková malta 2,5 MPa - tl.vrstvy 12 mm e) TM 501 Tepelně izol. zdicí malta - tl.vrstvy 12 mm (pro lepší TI vlastnosti používat v kombinaci s TO 502) - pouze u obvodového zdiva f) ZM 905 Zdicí malta lehčená 5 MPa - tl.vrstvy 12 mm (pro lepší TI vlastnosti používat v kombinaci s OM 208) 3. varianty: a) ZM 901 Zdicí cementová malta 10 MPa - tl.vrstvy 12 mm b) ZM 902 Zdicí cement. malta 15 MPa - tl.vrstvy 12 mm

tenkovrstvá malta 1 2 3

1. porobeton 2. ZM 906 Zdicí malta pro porobeton - 5 MPa - tl.vrstvy 2 mm 3. ZM 910 Zakládací malta pro nízkopodlažní budovy - 10 MPa - tl.vrstvy 10-30 mm

Vápenopískové zdivo zdicí malta 1 2 3

1. VPC zdivo 2. ZM 920 Zdicí malta - tl.vrstvy 10 - 30 mm 3. Zakládací malta (ZM 920 Zdicí malta) - tl.vrstvy 10 - 30 mm


DÁVKOVAČE

Tenkovrstvé zdění - na žebra - pro nanášení této tenkovrstvé malty se používá tomu odpovídající nanášecí válec. Lepidlo pokrývá pouze jednotlivá žebra, bez dutin cihel. Je zakázáno používat malířský váleček jako náhradu za nanášecí válec lepidla (i celoplošného).

Tenkovrstvé zdění - celoplošné lepidlo - tenkovrstvá malta, která pokrývá celou plochu ložné spáry (pokrývá jednotlivá žebra i dutiny cihel), se nanáší tomu určeným nanášecím válcem. Nelze ho ničím nahradit.

Cena za pronájem válců: vratná záloha: 7 000,- Kč, půjčovné: 150,- Kč/den. Cena při koupi válců: 7 600,- Kč Uvedené ceny jsou bez DPH.

Další urychlení a usnadnění práce představuje nový dávkovač na lepidlo KM BETA. Tato pomůcka je určena pro zdění z vápenopískových cihel KMB SENDWIX, které společnost KM Beta dodává. Díky dávkovači lze docílit nanesení rovnoměrné vrstvy lepidla v celé ploše, a tím pádem dokonalou přípravu spáry pro položení další řady zdicích prvků. V nabídce jsou 3 varianty dávkovačů pro tloušťky zdiva 115, 240 a 290 mm. Novinka stojí 955,- Kč. Zakoupit ji lze především v síti stavebnin. Objednat si můžete také u regionálních manažerů KM BETA, nebo na internetu.

Centrální příjem objednávek: tel.: 518 307 114 fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

KM Beta a.s. Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín Dispečer dopravy: tel.: 518 307 150 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119, 518 307 114 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 433 fax: 518 699 420, 518 699 430 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–17.30 hod Obchodní oddělení – Hodonín Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 321 138, 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.30–15.00 hod

Vydáno 04/2013

www.kmbeta.cz

infolinka: 800 150 200

SUCHÉ MALTOVÉ A OMÍTKOVÉ SMĚSI PROFIMIX

Recommend Documents