Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Měření technologických veličin • Měření tlaku • Měření teploty • Měření průtoku a proteklého množství • Měření stavu hladiny • Měření koncentračních veličin
1
MĚŘENÍ TLAKU p=
F S
tlak = síla/plocha, hlavní jednotka tlaku je Pa
Základní pojmy: diference tlaku Δp = p1 – p2
přetlak
dynamický tlak - pd
celkový tlak - pc
statický tlak - ps
podtlak barometrický tlak - pb
absolutní tlak - pabs absolutní nulový tlak absolutní vakuum p = 0
normální barometrický tlak: pbn = 101 325 Pa
2
Přístroje pro měření tlaku • tlakoměr
souhrnný název pro všechny přístroje na měření tlaku
• manometr
tlakoměr pro měření přetlaku
• vakuometr
tlakoměr pro měření absolutního tlaku, který je menší než barometrický
• diferenční tlakoměr
tlakoměr pro měření rozdílu tlaků
Rozdělení technických tlakoměrů: ¾ hydrostatické ¾ deformační ¾ tlakoměry pístové ¾ snímače tlaku s elektrickým výstupem 3
2-FPBT09-Tlak.doc
1
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Hydrostatické tlakoměry •
využívá se účinku hydrostatického tlaku p = h.ρ.g
•
mírou tlaku je výška kapalinového sloupce h
•
měření tlaku se převádí na měření délky
•
údaj hydrostatických tlakoměrů je závislý na hustotě manometrické kapaliny a na teplotě
•
spolehlivé a přesné přístroje, využívané hlavně k laboratorním účelům
•
nevýhodou je, že neposkytují signál vhodný pro dálkový přenos a pro další zpracování
ρ1
ρ1 h
ρ2
p = h(ρ2 - ρ1)g pro
ρ2 >>ρ1 p = hρ2g 4
Typy hydrostatických tlakoměrů p = hρg
• U - tlakoměr
h2
h1 ¾ nejčastěji skleněná U-trubice ¾ manometrické kapaliny: rtuť, voda, alkohol, tetrachlor
• nádobkový tlakoměr ¾ modifikace U-tlakoměru s jedním rozšířeným ramenem (odečítá se výška hladiny v jednom rameni)
p = h2 ρ g (
h2
S1,2 jsou průřezy ramen
• plovákový tlakoměr
h1
¾ nádobkový tlakoměr s plovákem
p = ρ gl (
• mikromanometr
S2 + 1) S1
¾ nádobkový tlakoměr se šikmou trubicí ¾ nakloněním ramene se zvýší citlivost
S2 + sin α ) S1 l α 5
Deformační tlakoměry • princip je založen na pružné deformaci, a tím i na změně tvaru tlakoměrného prvku vlivem působení měřeného tlaku • oblast použití je vymezena platností Hookeova zákona • nejčastěji používané tlakoměry v průmyslu
Nejčastěji používané tlakoměrné prvky jsou: Bourdonova trubice
membrána
tlakoměrná krabice
vlnovec ΔI
ΔI
ΔI
ΔI
Δp
Δp
Δp
vlnovec
Δp
pružina
6
2-FPBT09-Tlak.doc
2
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Trubicový (Bourdonův) tlakoměr • Bourdonova trubice – trubice eliptického průřezu stočená do kruhového oblouku – jedním koncem pevně spojená s přívodním šroubením – volný konec trubice je uzavřen a spojen přes převod s ukazovatelem
Δl
Δp
• nejpoužívanější typ deformačních tlakoměrů • možno použít pro měření přetlaku i podtlaku • měřicí rozsahy:
p
– od (0 do 0,5) MPa až do 2 000 MPa
8
Membránový tlakoměr • tlakoměrným elementem je kovová membrána ¾ membrána je sevřena mezi dvěma přírubami ¾ tlak je možno přivádět z jedné strany nebo z obou stran ¾ průhyb membrány se přenáší na ukazovatel • zvýšená odolnost manometru před nepříznivými vlivy ¾ pokrytí membrány lakem, gumou, teflonem ¾ odolnější proti otřesům a vibracím
p
• vhodné pro měření přetlaku, podtlaku a diferencí tlaku • měřicí rozsahy: ¾ do 4 MPa
9
Vlnovcový tlakoměr • tlakoměrným elementem je vlnovec ¾ tenkostěnný kovový měch umístěný v pouzdře ¾ tlak je možno přivádět z jedné strany nebo z obou stran ¾ tuhost vlnovce, a tím průběh charakteristiky lze upravit vložením pružiny ¾ deformace vlnovce se přenáší na ukazovatel • vlnovec má dobrou linearitu a značnou přestavující sílu
Δl
vlnovec
pružina
Δp
• často používaný prvek u pneumatických regulačních systémů • měřicí rozsahy: ¾ do 0,4 MPa
2-FPBT09-Tlak.doc
10
3
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Vlastnosti deformačních tlakoměrů: • hlavní přednosti: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
velká přestavující síla robustní měřicí systém velký měřicí rozsah jednoduchost, spolehlivost v provozu jednoduchá obsluha a údržba, nízká cena
• nevýhody: ¾ ¾ ¾ ¾
elastické dopružování případně trvalá deformace během provozu statická charakteristika vykazuje hysterezi vyžadují pravidelnou kalibrační kontrolu neposkytují elektrický výstupní signál 9 je nutno použít přídavný převodník na elektrický signál (odporový, kapacitní či indukčnostní) 11
Tlakoměry pístové GZ + GP
• podstatnou součástí tlakoměru je píst přesného průřezu umístěný ve válci • jako tlakové médium se používá vzduch, voda nebo olej • tlaková síla na píst je kompenzována tíhou pístu a závaží
p=
závaží průřez S
GZ + GP S
GZ, GP S
píst
- tíha závaží a pístu - plocha pístu
• měří na základě definice tlaku • měření tlaku se převádí na měření síly
válec
• silový účinek je kompenzován například závažím nebo pružinou
olej
měřený tlak
• používají se zejména ke kalibračním účelům
12
Pístový tlakoměr • přístroj vykazuje vysokou přesnost • používá se pro ověřování a kalibraci deformačních manometrů • aby se vyloučilo tření pístu o pouzdro, je nutné pístem otáčet
závaží ověřovaný manometr
závaží
pístový tlakoměr nastavení tlaku 2-FPBT09-Tlak.doc
4
13
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Snímače tlaku s elektrickým výstupem • Základem je deformační tlakoměrný prvek: membrána, trubice, vlnovec, krabice, nosník • Na deformační prvek (primární senzor) navazuje vhodný senzor s elektrickým výstupem (sekundární senzor), který vyhodnocuje deformaci způsobenou změnou měřeného tlaku. tlak
deformační prvek (primární senzor)
elektrická veličina
převod na elektrický signál (sekundární senzor)
poloha mechnanické napěti
• Výsledkem působení síly při deformaci měřicího prvku je buď změna polohy nebo změna mechanického napětí. • K převodu na elektrický signál se využívají: • senzory polohy potenciometrické, indukčnostní, kapacitní, optické • senzory mechanického napětí tenzometrické, piezoelektrické, rezonanční
14
Tlakoměry s potenciometrickým a indukčnostním senzorem polohy • Jezdec potenciometru je mechanicky spojen s deformačním prvkem, jehož deformace vyvolává změnu polohy jezdce (Δx), která se vyhodnocuje jako změna odporu (ΔR). • U indukčnostního senzoru vyvolá změna tlaku změnu polohy (Δx) feromagnetického jádra diferenčního transformátoru, což způsobí změnu vzájemné indukčnosti (ΔM) mezi primárním a sekundárním vinutím transformátoru. diferenční transformátor
S1 P
jezdec potenciometru deformační prvek
S2
' X ' X
'R
jádro
deformační prvek ' X
p
'M
' X
p
15
Kapacitní snímače tlaku Princip: • jedna elektroda kondenzátoru je tvořena membránou, jejíž poloha se mění při působení tlaku • změna vzdálenosti elektrod kondenzátoru se projeví změnou jeho kapacity
S C = ε oε r d
p C
C
C=
ε0 - permitivita vakua εr - relativní permitivita
S - plocha elektrod d - vzdálenost elektrod
k d
d
nelineární statická charakteristika 16
2-FPBT09-Tlak.doc
5
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Kapacitní snímač rozdílu tlaků • •
membrána tvoří střední pohyblivou elektrodu pevné elektrody jsou umístěny na izolantu (sklo)
•
vnitřní prostor senzoru je vyplněn silikonovým olejem a od vnějšího prostředí jej oddělují kovové oddělovací membrány tlak působící na oddělovací membrány se prostřednictvím oddělovací membrána kapalné náplně přenáší na p1 měřicí membránu
•
Aplikace: • měření diference tlaku, často ve spojení s průřezovým měřidlem • měřicí rozsah: silikonový 100 Pa až 40 MPa olej
C1
C2
p2
měřicí membrána
skleněná izolace
17
Provedení kapacitního snímače tlaku • kapacitní senzory tlaku jsou vyráběné mikroelektromechanickými postupy a jsou charakterizovány miniaturizací a vysokou kvalitou čidel • snímač Rosemount 3051S s koplanárním (rovinným) připojením: • řez snímačem:
• snímač s ventilovou soupravou a převodníkem:
převodník ventilová souprava
19
Snímače s odporovými tenzometry Princip odporového tenzometru: ¾ odporový tenzometr je senzor, u něhož se mění elektrický odpor při mechanickém namáhání (zpravidla tahem nebo tlakem) v oblasti pružných deformací
Odporové tenzometry: • kovové
Δl F
d
¾ při deformaci kovových vodičů se mění jejich rozměry, což vede ke změně jejich elektrického odporu
l
R=ρ • polovodičové
l S
¾ vyrábějí se z monokrystalu křemíku ¾ působením mechanického namáhání dochází v polovodiči ke změně pohyblivosti nábojů, a tím se mění elektrická vodivost a odpor senzoru (piezorezistivní jev) 2-FPBT09-Tlak.doc
6
20
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Provedení odporového tenzometru Kovové tenzometry:
ΔR = k ⋅ε R Δl ε= l
k - koeficient deformační citlivosti ε - poměrná deformace R - odpor tenzometru
křemík
Polovodičové tenzometry:
ΔR = k1 ⋅ ε + k 2 ⋅ ε 2 R
• tenké odporové drátky ve tvaru vlásenky • foliové - vytvořené odleptáním kovové vrstvy
přívody
• řezáním, broušením či leptáním z monokrystalu křemíku • citlivější než kovové, závislost na teplotě 21
Snímače tlaku s odporovými tenzometry F
Siloměrný měřicí člen
TAH A
• pružný vetknutý nosník s nalepenými tenzometry • povrchová vlákna nosníku jsou namáhána tahem i tlakem • 4 tenzometry zapojené do můstku • zvýšení citlivosti měření • potlačení nelinearity • potlačení vlivu teploty
B TLAK
F
R2
R3
R4
siloměrný člen
vlnovec
Snímač tlaku se siloměrným členem:
R1
p
tenzometry
měřicí Wheatstoneův můstek s tenzometry
zesilovač
22
Snímače tlaku s difundovanými tenzometry • na povrchu křemíkové membrány jsou difúzní technologií vytvořeny piezorezistivní elementy (polovodičové tenzometry) • membrána je současně pružným elementem pro snímání tlaku • mechanické napětí povrchových vláken membrány se měří tenzometricky Provedení měřicí cely: kontakt
Schéma:
p
p
tlak
piezorezistivní elementy
tah
h průměr membrány: 0,8 až 6 mm
skleněná nosná vrstva
2-FPBT09-Tlak.doc
křemíková membrána referenční tlak
7
23
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Snímače tlaku s difundovanými tenzometry • mezi hlavní přednosti křemíkové membrány jako deformačního prvku patří platnost Hookova zákona v širokém rozsahu deformací a zanedbatelná hystereze • křemíkové čidlo chrání silikonová náplň s oddělovací membránou oddělovací membrána
p
tenzometrická membrána
absolutní tlak
rozdíl tlaků
přetlak
silikonový olej
vakuum
atmosféra
referenční tlak
24
Piezoelektrické snímače Princip: piezoelektrický jev
• při mechanické deformaci některých krystalů (např. křemene, BaTiO3) dochází uvnitř dielektrika k polarizaci a na plochách k vyvolání elektrického náboje
Piezoelektrický senzor: • • • •
výbrus z krystalu, který má piezoelektrické vlastnosti x - elektrická osa, y - mechanická osa na plochách kolmých k elektrické ose jsou naneseny elektrody velikost náboje Q je úměrná působící síle F
Podélný piezoelektrický jev: –
+
Příčný piezoelektrický jev:
Q = k Fx
– Fy
+
Q = −k Fy
b a
x Fx
Fx y
Fy
b, a - rozměry výbrusu k - konstanta [C.N-1] 25
Piezoelektrický snímač tlaku • při silovém působení na výbrus dochází k vyvolání náboje • piezoelektrický snímač je generátorem elektrického signálu • snímač představuje zdroj napětí s vysokým vnitřním odporem
U=
Q k ⋅ Fx = C C
Schéma snímače:
U - výstupní napětí snímače
piezoelektrické výbrusy
• při měření je nutno použít zesilovač s vysokým vstupním odporem • • • • •
zesilovač tvoří součást snímače snímač má velmi rychlou odezvu snímač má malé rozměry vhodný pro měření rychlých dějů vhodný pro měření za vysokých teplot
centrální elektroda
p
• měřicí rozsah až do 100 MPa
2-FPBT09-Tlak.doc
8
26
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Rezonanční snímače tlaku Princip: • využívá se závislosti rezonanční frekvence mechanického kmitání rezonančního elementu na jeho mechanickém napětí budicí a snímací cívka
p
membrána
rezonující struna
• pro kmitající strunu platí, že vlastní frekvence struny f0 závisí na síle F napínající strunu o délce l a hmotnosti m
f0 =
1 F 2 m⋅l
27
Princip rezonančního snímače tlaku Rezonanční element: ¾ struna ¾ membrána ¾ válec ¾ mikromechanický prvek
měřený tlak převodní mechanizmus mechanické napětí
mechanické kmitání buzené elektronickým zesilovačem
rezonanční element změna frekvence
Rezonanční frekvenci rezonátoru ovlivňuje: ¾ tvar, rozměr ¾ měrná hmotnost elementu ¾ modul pružnosti materiálu ¾ mechanické napětí
28
Mikromechanický snímač tlaku • mikromechanický křemíkový rezonanční element vytvořený litografickou technikou z monokrystalu křemíku • rezonátor je rozkmitáván elektromagneticky nebo elektrostaticky křemíkový mikrorezonátor
Křemíková membrána
Změna tlaku vyvolá změnu mechanického napětí v rezonančním elementu, a tím i změnu frekvence vlastních kmitů rezonátoru 2-FPBT09-Tlak.doc
9
mikrorezonátor deformovaný mechanickým napětím 29
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Vlastnosti rezonančních snímačů tlaku • • • • •
jeden z nejpřesnějších druhů snímačů tlaku výstupem je frekvence, jednoduchý převod na číslicový signál změna frekvence vlastních kmitů rezonátoru v rozmezí 35 až 45 kHz měřicí rozsahy: od 0 - 150 kPa do 0 - 50 MPa přesnost ve standardním provedení 0,04 % po zkorigování vlivu teploty dosažitelná přesnost až 0,01 %
Vliv teploty: • ovlivnění modulu pružnosti • ovlivnění rozměrů elementu vlivem roztažnosti • korekce v elektronické části
Snímač tlaku DPharp EJX YOKOGAVA
Výstupní signál: • elektronické zpracování signálu v číslicových obvodech s diagnostikou • měří současně statický tlak i rozdíl tlaků • 4 až 20 mA, HART
30
Ukázky provedení elektrických tlakoměrů: Příruční tlakoměr s tenzometrickým senzorem: přívody tlaku
Snímače tlaku s tenzometrickým nebo piezoelektrickým senzorem:
BD SENSORS
BHV SENSORY
membrána s difundovanými tenzometry EMERSON
CRESSTO
31
Inteligentní převodník tlaku • snímač je doplněn měřením a korekcí vlivu teploty • možnost volby režimu měření absolutního tlaku, přetlaku, diference tlaku • volba nastavení nuly a měřicího rozsahu • linearizace charakteristiky • analogový a číslicový výstupní signál
měřicí zesilovač
A/D převodník
t p1
MIKROPROCESOR • linearizace • změna rozsahu • jednotky • funkce regulátoru • tlumení • diagnostika • komunikace
D/A převodník číslicová komunikace
digitální komunikátor
p2 rozsah
kapacitní senzor tlaku 2-FPBT09-Tlak.doc
analogový signál 4-20 mA
nula
EEPROM konstanty linearizace konstanty rozsahu konfigurace snímače
10
HART-protokol 32
K. Kadlec, 12.2.2009
Měřicí a řídicí technika pro 1. roč. magisterského studia FPBT
Měření tlaku
Měření tlaku - souhrn Probrali jsme: • hydrostatické tlakoměry ¾ pro laboratorní měření
• deformační tlakoměry ¾ nejrozšířenější pro běžné provozní měření
• pístové tlakoměry ¾ pro kalibrační účely
• elektrické převodníky tlaku ¾ kapacitní, tenzometrické, piezoelektrické a rezonanční ¾ moderní snímače pro provozní aplikace v měřicích a řídicích obvodech 29
Odborná a firemní literatura Jenčík J., Volf J.: Technická měření. Vydavatelství ČVUT Praha, 2003 Chudý V., Palenčár R., Kureková E., Halaj M.: Meranie technických veličín, STU Bratislava 1999 Mikan J: Měření plynu. GAS s.r.o., Říčany u Prahy, 2003 Bentley J.P.: Principles of Measurement Systems. Pearson Education Limited, 2005 Dyer S.A.: Survey of Instrumentation and Measurement. John Wiley & Sons, 2001 Kadlec K.: Snímače tlaku – principy, vlastnosti, použití (část 1 až 4). AUTOMA č. 2, 7, 10, 11 (2007) 45
Odborná a firemní literatura Internetové odkazy: http://www.bdsensors.cz http://www.bhvsenzory.cz http://www.cressto.cz http://www.datacon.cz, http://www.datacon.cz/druck.html http://www.dex.cz http://www.emersonprocess.cz, http://www.emersonprocess.com http://www.endress.cz, http://www.endress.com http://www.jsp.cz http://www.jumo.cz http://www.kobold.com http://www.tectra.cz http://www.yokogawa.cz, http://www.yokogawa.com 46
2-FPBT09-Tlak.doc
11
K. Kadlec, 12.2.2009