Plnička PF KUSAG Engineering AG
Možnosti použití KUSAG PF je plně automatické vysokovýkonné zařízení na volumetrické plnění práškových, zrnitých a granulovaných produktů do samostatně stojících nádob (umělohmotné, plechové a kartonové dózy nebo sklenice). Plnicí výkon se pohybuje mezi 80 až 400 nádobami za minutu při plněném objemu 150 - 5000 ml.
Mechanická dokonalost Plnička KUSAG PF spojuje vysoký výkon s vysokou přesností plnění (standardní odchylka je podle vlastnosti produktu do 0,2%). Stroj je dimenzován na bezpečné fungování a dlouhou životnost. Údržbové jednotky pro stlačený vzduch a mazání ložisek jsou integrovány centrálně v čelní straně a pracují plně automaticky. Impulzy k mazání ložisek jsou vždy přizpůsobeny okolním podmínkám. Všechny části, jež přichází do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo z potravinářského plastu.
Popis funkce Samostatně stojící nádoby jsou přiváděny na dopravníku. Jednotlivé kusy jsou odděleny pomocí vstupního šneku. Vstupní šnek předá nádoby vstupní hvězdici a ta je posune na zdvižné talíře průběžně pracujícího oběžného kola. Zdvižné talíře najedou s nádobami do dávkovacích stanic, kde díky přizpůsobeným těsnícím prvkům proběhne bezprašné naplnění. Po plnicím procesu přesune výstupní hvězdice naplněné nádoby zpět na dopravník.
Typické plněné produkty Všechny druhy instantních produktů a mleté kávy, zrnková káva, čokoládové nápoje, sušené mléko, čajový prášek, farmaceutické a kosmetické výrobky i prací, mycí a čisticí prostředky. Plnička KUSAG PF je obzvlášť vhodná pro produkty citlivé na otěr jako je instantní čaj a instantní káva. Proces plnění
Fáze 1 Rovnoměrné a šetrné naplnění dávkovacího válce. Pozice vodícího plechu umožní vzduchu uniknout z dávkovacího válce. Nádoba je předána z dopravníku na zdvižný talíř.
Fáze 2 Dávkovací válec je přeplněn konstantní vrstvou produktu. Nádoba na zdvižném talíři je zvednuta a pomocí těsnících prvků utěsněna v dávkovací stanici vůči vnějšímu prostředí.
Fáze 3 Vodící plech zarovná vrstvu produktu. V dávkovacím válci zůstane nastavený objem produktu, který lze měnit i během provozu.
Fáze 4 Dávkovací klapka se otevře o 90° a produkt steče do nádoby. Vzduch a prachové částice jsou odváděny odsávacím zařízením.
Standardní výbava Kompletní sada tvarovek pro jeden typ nádoby. Pozinkovaný podstavec stroje s pohonem a plně automatickým centrálním mazáním. Pohledové kryty a ochrana proti stříkající vodě z nerezového plechu. Výškově nastavitelná střední hřídel ke snížení dávkovací a objemové části (zdvih = 150 mm), nastavitelná v klidovém stavu i v plnicím provozu pomocí převodového motoru, ovládaná tlačítkem a/nebo integrovanou kontrolní váhou s tendenční regulací. Karusel pro uchycení dávkovacích stanic, rychloupínáky pro dávkovací stanice a rozhraní pro odsávání. Zásobník na produkt s přívodní trubkou a automatickým seřizováním čerpací trubky pro nastavení násypné výšky produktu. Každá dávkovací stanice je vybavena odsávacím zařízením s centrální přípojkou pro vysavač. Otevírací a uzavírací zařízení s řízením (žádná nádoba = žádné plnění). Kompletní vibrační zařízení s minimálně 3 excentrickými motory, každý motor plynule nastavitelný pomocí potenciometru. Ochranné zařízení, plexisklové dveře s bezpečnostními jističi, klapky pro čištění nádrže. Ochrana pohonu a krouticího momentu vstupního šneku. Monitoring zácpy před plničkou a za ní, jakož i kontrola zdvižných talířů před plněním a po plnění (talíř „nahoře“, resp. talíř „dole“). Pracovní plošina nad strojem z hliníkového plechu s ochrannými nožními lištami po obou stranách (v = 50 mm), bezpečnostním zábradlím a žebříkem z nerezové oceli. Řízení stroje zajišťuje Simatic S7-300 s displejem nebo dotykovým panelem podle přání zákazníka. Volitelné doplňky Permanentní kontrola hmotnosti integrací brutto váhy nebo tárového vážícího systému s výpočtem čisté hmotnosti. Naše tendenční regulace kontinuálně dolaďuje objemovou korekturu plničky na základě průběžně kalkulované střední hodnoty a standardní odchylky.
Sofistikovaná nabídka typů Velikost stroje
Roztečný Ø rotoru [mm]
Počet dávkovacích stanic
Rozteč hvězdice
Převod rotor hvězdice
Osová vzdálenost nádob [mm]
Plnící výkon [ks/h]
Výkon motoru [kW]
Typ stroje
9
Roztečný Ø vstupní a výstupní hvězdice [mm] 480
1
720
6
1 : 1,5
251,3
5´400
2,2
720
12
480
8
1 : 1,5
188,5
7´200
2,2
PF-1/9/6 PF-1/12/8
1 1
720
15
480
10
1 : 1,5
150,8
9´000
2,2
1
720
X
480
Y
1 : 1,5
*
*
2,2
2
1080
12
540
6
1:2
282,7
7´200
3,0
2
1080
18
480
8
1 : 2,25
188,5
10´800
3,0
2
1080
24
540
12
1:2
141,4
14´400
3,0
2
1080
X
540
Y
1:2
*
*
3,0
3
1440
18
480
6
1:3
251,3
10´800
3,5
3
1440
24
480
8
1:3
188,5
14´400
3,5
3
1440
30
480
10
1:3
150,8
18´000
3,5
3
1440
X
480
Y
1:3
*
*
3,5
4
1800
24
600
8
1:3
235,6
14´400
4,0
4
1800
30
600
10
1:3
188,5
18´000
4,0
4
1800
36
600
12
1:3
150,8
21´600
4,0
4
1800
X
600
Y
1:3
*
*
4,0
PF-1/15/10 PF-1/X/Y PF-2/12/6 PF-2/18/8 PF-2/24/12 PF-2/X/Y PF-3/18/6 PF-3/24/8 PF-3/30/10 PF-3/X/Y PF-4/24/8 PF-4/30/10 PF-4/36/12 PF-4/X/Y
Hodnoty X a Y lze přizpůsobit podle specifikace klienta. Technická data Průměr nádoby:
30 - 200 mm (menší Ø na dotaz) Nádoby mohou mít také krychlový, pravoúhlý či oválný tvar.
Výška nádoby:
50 - 250 mm
Rozměry
PF-1
PF-2
PF-3
PF-4
Šířka stroje [mm] Délka stroje [mm] Výška stroje [mm]
1420 1820 2700
1620 2170 2700
1980 2520 2700
2300 3025 2700
Trubka pro přívod produktu pro všechny typy stroje: Ø 250 mm Pracovní výška: 950 mm +100/-50 mm Přípojné hodnoty Jmenovité napětí: Řídící napětí: Spotřeba vzduchu: Provozní tlak:
3x400 V, 50 Hz (speciální napětí na vyžádání) 24 V DC 1 - 6 normovaných litrů/min. 6 bar
Naše služby KUSAG má velké zkušenosti s projektováním a realizací plnicích a balicích linek podle nejnovějšího stavu techniky. V našem závodě dokážeme na vlastním testovacím zařízení změřit chování Vašich produktů při tečení, resp. střední a standardní odchylku. KUSAG Engineering AG Eggenstrasse 11 3663 Gurzelen Switzerland Tel.: +41 33 345 06 28 Fax: +41 33 345 06 29 E-mail:
[email protected]
