OPRAVY NA STROJU A FOREM

OPRAVY NA STROJU A FOREM

Kdyz je nastroj poskozeny nebo opotrebovany č

č lze usetrit znac ne naklady jeho renovacısvarovanım nebo navarovanım !

K uspes ní mu provedenı opravy potrebujete nejen vhodny prıdavny materia l, ale takí vhodny technologicky postup. Tato prırucka Va m pom˚ze vyres it nejbeznejs ı problí my pri renovacıch na stroj˚ a forem.

2

WELCO spol. s r.o. 26.dubna 245 688 01 Uhersky Brod tel./ fax: 572 637 924

Proc provadůt opravy nastroju svarovanım ? Strizní na stroje, ra zoví na stroje, razıcı na stroje, pretva recı na stroje a licı formy podlí hajı v za vislosti na zvys ujıcım se poctu kus˚ neodvratne vys s ımu opotrebenı. U hotovy ch vy robk˚ jsou trvale kladeny vys s ı pozadavky na bezpecnost a trvalou pevnost. Ve vy robnıch procesech automaticky ch nebo poloautomaticky ch jsou na stroje vystavova ny maxima lnımu zatızenı. Opotrebenınebo vylomenıje tí mer za konití a proto je nutní s nım pocıtat. Formy na litı kov˚, plast˚, vstrikovacı nebo vyfukovacı, s dra zkami nebo leptaní , trpı casto kavitacnımi nebo mechanicky mi pos kozenımi. Vytva rejı se trhliny smerem k chladicım kana l˚m. Pred nebo po pouzitı forem jsou proto nutní upravy. Zde je zapotrebı optima lnı svarovacı techniky. U techto pos kozenı nebo zmen lze pomocı spra vní metody a vhodny mi prıdavny mi materia ly ke svarova nırychle a bezpecnepomoci. Opravy a upravy na stroj˚ svarova nım jsou dnes velmi d˚lezity m aspektem pri snizova nı vy robnıch na klad˚. Jsou takí perspektivnı technikou pro prova denı preventivnı udrzby na stroj˚. Technologie a prıdavní materia ly, kterí Va m prostrednictvım tí to prırucky nabızıme Va m umoznırychlí a efektivnıprova denı oprav a uprav na stroj˚, coz v konecní m d˚sledku prinese i snızenıvy robnıch na klad˚.

Proto je vhodne provadůt opravy nastroju svarovanım ! WELCO spol. s r.o. 26.dubna 245 688 01 Uhersky Brod tel./ fax: 572 637 924

3

Svarovacımetody pouz ıvane pri opravach nastroju 1. Svarovanımetodou WIG / TIG Svarova nı se prova dı netavıcı se wolframovou elektrodou v ochranní atmosfí re inertnıho plynu. Pro svarova nı ocelı a barevny ch kov˚ se pouzıva zdroj stejnosmerní ho proudu s plus polem na svarovaní souca sti. Pro svarova nıhlinıku a jeho slitin doporucujeme prıstroje s obdí lnıkovy m pr˚behem vy stupnıho strıdaví ho proudu. Tyto zdroje proudu zarucujıobzvla s testabilnı, klidny elektricky oblouk, vys s ı zatızitelnost wolframovy ch elektrod i vynikajıcı regulacnı schopnosti v celí pracovnı oblasti. Predevs ım je nutní zd˚raznit vy jimecne dobre regulovatelny cisticı ucinek obdí lnıkoví vlny (posouva nım plusoví a minusoví p˚lvlny) oproti tradicnı sinusoví vlne. Ochranny m plynem je ve vets ine prıpad˚ cisty argon nebo smesi argonu s jiny mi plyny. Podle druhu svarovaní ho materia lu a prova dení pra ce je nutno zvolit takí optima lnıtyp wolframoví elektrody. Vy hody : Dıky velmi dobry m moznostem da vkova nı mnozstvı svaroví ho kovu ( prıdavny materia l ve forme tenkí ho nebo silní ho dra tu ) v kombinaci s dobrou regulovatelnostı elektrickí ho oblouku je mozní prova det velmi kvalitnı spoje a na vary. Optima lnı kontrola svaroví la zne jakoz i dobra modelovatelnost svaroví housenky zarucuje spolehliví svarova nı s minima lnım dodatecny m opracova nım. Svar i navarovaní plochy jsou cistí bez rozstriku svaroví ho kovu. 2. Svarovanımetodou TTP CRONITEX doda va specia lnı svarovacı stroje TIG -TOOL PULSER ( TTP ) pro svarova nı na stroj˚ a forem. Temito stroji lze prova det jemní a strednı svary na ocelıch, bronzu a hlinıku jednodus e, bezpecne a rychle. Metoda TTP spocıva v principu tavenı elektricky m obloukem TIG-WIG jednotlivy mi pulzy. Nastavitelní proudoví pulzy zarucujı vysoce pevní difusnı svary, s dobry m prechodem do za kladnıho materia lu a to pri nutnosti doda nı tepelní energie az o 80% nizs ı. Tım jsou mozní svary s minima lnım deformacı a za varem. Kompaktnı kombinace prıstroje umoznı prepnutım takí manua lnı svarova nı TIG/WIG, jakoz i svarova nı obalenou elektrodou pro strednıa vets ına vary a spoje. Stroje rızení mikroprocesory umoznujınastavenıa ulozenıoptima lnıch svarovacıch parametr˚ pro kazdou operaci a prıdavny materia l. 3. Svarovanımetodou MIG / MAG Pri tí to metode horı elektricky oblouk mezi svarovanou souca stı a soucasne se tavıcım prıdavny m materia lem ( dra tem ), ktery je automaticky poda va n do svarovacıho hora ku. Pro hlinık a slitiny, me– a slitiny a nikl se pouzıvajı inertnı ochranní plyny (argon a smesní plyny ), pro svarova nı ocelı se pouzıvajı aktivnı ochranní plyny na ba zi smesıargonu a CO2. Pro opravy na stroj˚ je tato metoda pouzitelna zejmí na pri pouzitısvarovacıch zdroj˚, kterí umoznujı svarovat impulsnım proudem. Tato technika zarucuje kontrolovatelnost svaroví la zne, jemnozrnnou strukturu prechodoví oblasti a

4


minima lnı rozstrik svaroví ho kovu. I pres vysoky tavıcı vy kon je mnozstvı tepla vnesení do svarovaní souca sti ve srovna nıs klasickou metodou pomernenızkí . Protoze chemickí slozenıplny ch MIG / MAG dra t˚ je z vy robnetechnicky ch d˚vod˚ omezeno tvrdostıdra tu, doporucujeme pro extrí mnıpozadavky trubickoví MIG/MAG dra ty.Tyto dra ty ve formetrubicky plnení tavidlem a pra s kovy mi kovy, kterí zleps ujı proces svarova nı, umoznujı vy robu a pouzitı optima lnı slitiny, prizp˚sobení za kladnımu materia lu. Vy hody : Vysoka tavıcıschopnost a navarovacırychlost. Jednoducha obsluha MIG / MAG svarovacıch stroj˚. Dıky noví generaci invertorovy ch svarovacıch zdroj˚, s nastavitelny m pulsova nım elektrickí ho oblouku v kombinaci s neusta le vyleps ovany mi ochranny mi plyny se v oblasti spojova nı a navarova nı otevırajı noví slibní perspektivy. Stroje rızení mikroprocesory umoznujı nastavenı a ulozenı optima lnıch svarovacıch parametr˚ pro kazdou operaci a prıdavny materia l. 4. Svarovanıobalenou elektrodou Dıky optimalizovany m prısada m ve forme kovovy ch pra s k˚ v obalu elektrod je mozní docılit pozadovaní ho chemickí ho slozenı a mechanicky ch parametr˚ svaroví ho kovu. Obalení elektrody firmy WELCO a CRONITEX vynikajı excelentnımi svarovacımi vlastnostmi a vysokou kvalitou. Obsah minera l˚ v obalech odpovıda nejnovejs ım pozadavk˚m na ochranu zdravısva rece. Vy hody : Rychlí , jednoduchí , variabilnı a ekonomicky nejmí ne na rocní pouzitı. Vysoka vy teznost. Moznost svarova nı v tezce prıstupny ch nebo hluboky ch mıstech. Dobra kresba svaru. Minima lnıtepelní ovlivnenısvarovaní souca sti. 5. Svarovanıplasmou U tí to metody se ionizuje smes plyn˚ v hlavici hora ku a sta va se elektricky vodivou. Koncentrovany elektricky oblouk z plynovy ch paprsk˚ dosahuje v ja dru teploty az do 15000oC. Pro malou pracovnı oblast casto stacı velikost elektrickí ho proudu od 0,5 do 10 ampí r˚. Jsou ale pozadovaní velmi tenkí prıdavní dra ty. CRONITEX doda va nekterí slitiny jiz o pr˚merech od 0,1 mm. 6. Svarovanılaserem Princip laseroví techniky s teply m paprskem je velmi variabilnı. Vysoce koncentrovany tenky laserovy paprsek priva dı pozadovanou energii bez bocnıho vyzarova nı presne na dany bod. Proto mohou by t svarova ny takí hluboko ulození kontury, pricemz by mel by t ovs em samostatnepriva den ochranny plyn (argon). PulsacnıNd-YAG laser sky ta mnohocetní moznosti pro opravy a upravy svarova nım pro na stroje a formy. Tımto lze prova det manua lne nebo poloautomaticky i ta nejjemnejs ı svarova nı. Pro kontinua lnı, plne automatickí laseroví svarova nı je vhodny diodovy nebo CO2 Ú laser. CRONITEX nabızı pro vs echny laseroví metody ty nejvhodnejs ı prıdavní materia ly pro svarova nınejr˚znejs ıch slitin ve formedra t˚ v pr˚merech od 0,1 do 0,6 mm.


5

Prıklady oprav nastroju svarovanım 1. Velka kovacı zapustka z vysoce legovane oceli pro praci za tepla s trhlinami v hluboky ch dutinach a velmi opotrebovany mi hranami Unaveny , pos kozeny materia l a trhliny je nutní mechanicky odstranit brous enım nebo trıskovy m obra benım. Vzhledem k velikosti na stroje zvolıme svarovacı metodu obalena elektroda. Trhliny v hluboky ch dutina ch po opracova nı vyvarıme obalenou elektrodou WELCO 1660S postupnepo vrstva ch dle hloubky. Nenınutna za dna krycı vrstva jiny m materia lem. Pri volbe typu na varu pro opravu hran je nutno zva zit jakí legova nı a kolik vrstev bude treba. Legova nı ma za sadnı vliv na zivotnost na varu. Na var se stejnou strukturou jako za kladnımateria l neprinese zvy s enızivotnosti na stroje. Proto doporucujeme pouze typy na var˚, kterí prinesou zvy s enızivotnosti na stroje : 3 Ú 4 na sobna zivotnost : na var elektrodou WELCO 1660S nebo dra tem CRONITEX WIG 220 6 Ú 10 na sobna zivotnost : na var elektrodou CRONITEX Multilloy, Coballit 1086/1088 2.

Opotrebovany vy tlac ny snek lisu na vy robu plastu

Prıpadní zbytky nitridovaní vrstvy odstrante obrous enım! Doporucujeme svarovacı metodu WIG / TIG a dra ty CRONITEX WIG 130ST, WIG 170ST nebo pro vys s ı efektivitu a stejnomernost svarovy ch housenek je vhodní pouzıt obalenou elektrodu. V prıpadevets ıho opotrebenıprovedeme na stavbu elektrodou WELCO 1660S. 3.

Forma pro tlakove litıhlinıku poskozena v oblasti vkladanı

Unaveny materia l s trhlinami je nutní zcela odstranit! Na stroj m˚ze by t casto os etren prımo nanesenım na varu Cronitex Rc 52. Na var je na tomto mıste podstatne odolnejs ı nez za kladnı materia l napr. 1.2343. Pokud ma forma trhliny k chladicım kana l˚m, je treba vs echny trhliny vybrousit . Nepouzıvejte za dna brusiva va zana syntetickou pryskyricı! Prıdavny m materia lem CRONITEX 220 nebo CRONITEX 252 CT naneste metodou WIG uzkou housenku. Je nutní predcha zet silní mu promıcha nı a nepravidelní mu (oscilujıcımu) svarova nı. Na stroj by mel by t predehra t na minima lne250oC! 4.

Lisovacınastroj z sede litiny pro tvarenıplechu vykazuje opotrebenıhran

Zbytky po tazenı a stlaceny materia l hrany mechanicky odstranit! Pomocı elektrickí ho oblouku WIG bez roztavenı prejet zony, kterí se majı nana s et za ucelem zbytkoví ho odplynenı tuku a prıp. sıry! Na sledne naní st metodou WIG prıdavny materia l CRONITEX GG-Tec ve formeuzkí housenky. Je-li na stroj z s edí litiny silneznecis ten mazivy a nebo sırou, mel by pri metodeWIG by t pouzit prıdavny materia l trubickovy dra t CRONITEX Fill.GG-55. Tavidlo kompenzuje tvorbu por˚ a

6


plynovy ch dutin v tavenine. Maxima lne3 vrstvy! U pozadavku na vıce vrstev nebo pri extrí mnım znecis tenıprove– te na var obalenou elektrodou WELCO 1866. Pro metodu MAG doporucujeme trubickovy dra t CRONITEX Fill. GG-55. Od 2. vrstvy je treba dals ıvrstvy nana s et po prekova nısvaru poklepa nım p˚lkilovy m kladıvkem. 5.

SOS ú SOS, nas tvarecınastroj je zlomen!

Trıdılny tva recı na stroj z materia lu 1.2379 na kryt ventilu 4-va lcoví ho motoru se rozlomil dvojım osazenım na 11 ca stı. Po odborní m posouzenı "skla dacky" doporucila firma CRONITEX novou vy robu. Od na stroje vs ak nebyly k dispozici ani vy kresy ani CNC programy a vy roba musela co nejrychleji pokracovat. Provizorne jsme formu zcela presne spojili pomocı obalení elektrody WELCO 1660S. Tım mohl by t nejdrıve sestaven CNC-program. Na sledne byly vybrous eny a zkoseny vs echny trhliny. Pro zarucenırozmer˚ byl zachova n stav ploch cca 2-3 mm. K upına nı pritom slouzilo zalisovaní vıko ventilu. Pri predehra tı na cca 300oC byly dılce spojeny pomocı CRONITEX WIG 220 a na sledne byly navareny koreny metodou WIG. Nynı byly daní 3 dıly relativne stabilnı proti posunutı a mohly by t predehra tí v peci na cca 580 oC. St˚l ke svarova nıbyl umısten prımo vedle pece, aby byly pokud mozno co nejvıce minimalizova ny teplotnı ztra ty. Trhliny byly svareny metodou MAG dra tem Cronitex Rc 62. Mens ı defekty byly vyplneny prilozenım medeny ch lis t. Na sledneprobehlo pomalí ochlazenıpece. Svarovy kov i za kladnımateria l byly dobre obrobitelní a byly synchronnezakalení a popus tení . Na stroj je stejnejako predtım s uspechem pouzitelny . 7. Poskozene zavůrne a rezne hrany ve vyfukovacıch formach na plasty Z d˚vod˚ odolnosti proti korozi se tyto formy skla dajıcasto z martenziticky ch ocelıs obsahem chromu. Tyto oceli jsou vy robci oznacova ny jako nesvaritelní nebo obtızne svaritelní . CRONITEX ma pro na vary na tyto oceli k dispozici specia lnı prıdavní materia ly CRONITEX 252 CT a CRONITEX Cronilloy, kterí obsahujı stabilizacnı prvky. Tım se silnesnizuje vytva renıkarbid˚. Bezpecnost nana s enıcinıcca 90%. 8. Pomoc, zajeli jsme fre zou do chladicıho kanalu! Vstrikovacı forma na plasty, o hmotnosti cca 2,3 t, z materia lu 1.2311, byla chybne obrobena. Chladicı kana l byl ponekud odkryt. Velikost obrobku neumoznuje za dní predehra tıa stejnenebo podobny m zp˚sobem svarit otevreny kana l. Mohly by pritom vzniknout trhliny z pnutıvzniklí m pri smrs tenı. Vysoce legovany prıdavny materia l CRONITEX 252 CT ma extrí mnı taznost, je odolny proti strıda nı teplot a zamezuje dalekosa hly m tvrdy m okrajovy m karbidovy m zona m. U zky mi ca rovy mi housenkami se metodou WIG kana l tesnea trvale uzavre. CRONITEX 252 CT je idea lnı pro spojova nı a na stavbu nejbeznejs ıch kalitelny ch ocelıa ocelıpro pra ci za tepla.


7

9. Svarovanılist pro rezanıza studena z materialu 1.2601 ú 1.2379 apod. Pouzitı techto pouzıvany ch vkla dany ch a nasazovany ch rezny ch lis t je z d˚vod˚ vs eobecnezna my ch v oboru bezní . V prıpadeopotrebenınebo vylomenımohou by t jednotliví lis ty ze sady vymeneny a opraveny svarenım. Problematika se vs ak ty ka i vy roby cely ch sad pro vza jemní prizp˚sobenı. Poznatky ze zkus ebnıho lisova nı a reza nı, jakoz i korektury v konstrukci casto vyzadujı, ano, nekdy dokonce nutı ke zmena m. R ezní lis ty jsou pritom jiz mechanicky obrobení a prıdavek pro dokoncenı je da n pouze zrıdka. Zde je pozadova na bezpec na svarovacı technika! D˚lezití je, aby obzvla s te navarení na stroje za ucelem zmeny vykazovaly na vs ech rezem zatezovany ch mıstech stejne vysokou pozadovanou zivotnost. CRONITEX doda va k tomuto ucelu nejen prıdavní materia ly pro svarova nı, ale i metody, kterí se velmi dobre osvedcily v dlouholetí vs estranní praxi. Pred pouzitım svarova nı musı by t prıpad od prıpadu zna my stav struktury rezu a vy s ka na nosu, kterí urcujıdruh metody. Stav struktury A = nekalena: Zmůna V prıpadeA m˚ze by t teplota predehrıva nı prıp. svarova nıjednotna kolem cca 350o az 400oC. Pritom se zde jedna vets inou o chybneobrobení rezní lis ty nebo o jejich zmeny. Svarovy materia l musı by t na sledne obrobitelny a musı by t stejne tepelne zpracovatelny jako materia l za kladnı. CRONITEX doporucuje ke svarova nı prıdavní materia ly CRONITEX Rc 62 Ú Rc 58 Ú Uni-Car. Potrební mnozstvı svaroví ho materia lu a doba urcujı takí z ekonomickí ho hlediska metodu svarova nı. U vıcevrství ho navarova nıje nutní mezioperacnıprekova nı. · Ma lo svaroví ho materia lu v kra tkí dobe: metoda WIG · Hodne svaroví ho materia lu v kra tkí dobe: metoda MAG nebo obalení elektrody Stav struktury B = kaleno ú popustůno: rychla oprava Zde se jedna vets inou o brity, kterí byly pos kozeny pri pouzitı. Majıby t co nejrychleji opet pripraveny k pouzitı a to nana s enım tvrdí vrstvy a na sledny m obrobenım brous enım, pokud mozno s vys s ızivotnostı. V prıpade B je teplota predehrıva nı a prıp. svarova nı za visla na teplote kalenı Ú popous tenı britu. Prılis vysokí teploty mohou snizovat hodnoty tvrdosti za kladnıho materia lu. Teplota predehrevu by nemela proto prekrocit poslednıpopous tecıteplotu britu, ale nemela by cinit mí ne nez 250oC. Metoda WIG je nejvıce vhodna pro svarova nıv nızky ch teplotnıch oblastech, protoze je priva deno malí mnozstvıtepla z elektrickí ho oblouku. Odpovıdajıcıprıdavny materia l CRONITEX m˚ze pritom dobre reagovat pri kalenı na vzduchu, takze po obrous enı je brit je zcela pripraven k pouzitı. CRONITEX doporucuje metodu pro navarova nı kaleny ch brit˚ z 12% Cr oceli, prıp. z novy ch predkaleny ch rezny ch ocelıse snızeny m obsahem C-Cr . CRONITEX Rc 63 = plusova struktura, podmınenesynchronnıpro os etrenı CRONITEX Rc 64 = superplusova struktura, nesynchronnıpro os etrenı Pokud jsou kalení rezní lis ty podrobeny rozsa hly m zmena m svarova nım, vyzadujıcım vıce vrstev, doporucujeme metodu stavu struktury A s prıdavny mi materia ly pro svarova nı urceny mi k tomuto ucelu, a to pri teplote predehra tı o cca 10% vys s ı. R ezní lis ty i se svarovy m kovem mohou by t potom stejne tepelne os etreny, tzn. mohou by t zakaleny a popus teny.

8


10. Svarovanınitridovany ch ocelı Za ucelem zvy s enı zivotnosti stredne az vysoko legovany ch forem se jejich povrchy nar˚stajıcı merou nitridujı. U svarova nı techto ocelı elektricky m obloukem Ú pricemz se vets inou pouzıva metoda WIG Ú odcha zı z povrchu dusık. Pri rychlí m ochlazova nıa vysokí hloubce vnika nınitridacnıvrstvy nenısvaroví mu materia lu da n za dny cas k odplynenı a vytva rejı se tak pory a docha zı i ke zkrehnutı Ú v za vislosti na legova nı. Pro uspes ní svarova nınitridovany ch ocelı, doporucujeme na sledujıcıpostup : 1. Nitridacnıvrstvu v oblasti svarova nıodstranit obrous enım. 2. Obrobek predehra t na cca 50oC pod poslednı moznou udanou popous tecı teplotu. 3. Pouzıt WIG svarovacı prıstroj, ktery se da regulovat pomocı noznıho regula toru az na nejnizs ımoznou intenzitu proudu (cca 3 ampí ry). 4. Bezpodmınecne nutní je pouzitı hora ku s “plynovou cockouČ, protoze pouze tım se dosa hne bezvıroví ho a bezpecní ho pokrytı tavní la zne ochranny m plynem. 5. Wolframovou elektrodu zabrousit do tvaru malí ho komolí ho kuzele se sklonem 15o. To zp˚sobıva lcovy ja drovy elektricky oblouk s maly m rozptylem za ucelem sma civosti hran bez vzniku por˚ v povrchoví vrstve. 6. Pred svarova nım proví st odplynenı ohrevem TIG hora kem s ochranny m plynem Argon s prımesı 2-5% vodıku. Pozor - s tımto plynem nesmıte svarovat ani natavit za kladnımateria l ! Pri vy beru prıdavní ho svarovacıho materia lu je treba da vat pozor na na sledujıcı: 1. Ma by t svarovaní mısto nitridova no? 2. Musısvarovaní mısto vykazovat tvrdost nitridace? 3. Je mozní nana s enı vrstev s jinou strukturou pro zarucenı zivotnosti bez dokoncova nı? Nıze uvedení prıdavní svarovacı materia ly jsou dobre nitridovatelní , stejnorodí co se ty ka struktury a majıstejní vlastnosti pro zpracova nı: Pro nızko legovaní oceli: Pro ledeburitickí oceli pro pra ci za studena:

Pro oceli pro pra ci za tepla:

CRONITEX WIG 170 ST CRONITEX WIG Rc 58 CRONITEX WIG Rc 62 CRONITEX WIG Rc 63 CRONITEX WIG Rc 64 CRONITEX WIG Rc 36 CRONITEX WIG Rc 48

Pro nana s enıvrstev o jiní strukture s minima lnım tvorenım por˚ v okrajoví vrstvea s dobrou uzitecnou tvrdostı, a nenasleduje-li za dní tepelní zpracova nı nebo na sledna nitridace, doporucujeme pouzitı: CRONITEX Cronilloy CRONITEX Multilloy


9

11. Svarovanıchemicky a mechanicky strukturovany ch forem

Tyto formy se skla dajı preva zne z nızko az stredne legovany ch cementacnıch, kalitelny ch ocelı nebo ocelı urceny ch pro pra ci za tepla. Ledeburitickí oceli se zvy s eny m obsahem uhlıku nebo chromu jsou pouzıva ny pouze velice vza cne. Nejbeznejs ıza kladnımateria ly jsou: 1.2162, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2738, 1.2764, 1,2767 jakoz i jiz mí nepouzıvaní 1.2083, 1.4120. Dlouhou radou pokus˚ vyvinula firma CRONITEX specia lnı prıdavní materia ly ke svarova nı, kterí pri spojenıa nana s enına vy s e jmenovaní za kladnımateria ly zcela splnujıtyto pozadavky : -

Prizp˚sobenımateria lu v oblasti struktury Stejní chova nıpri lepta nısvaroví ho kovu, okrajoví vrstvy a za kladnıla tky Maxima lnımozna obrobitelnost svaroví ho kovu a prechod˚

Pritom je dulez ite dodrz ovat nasledujıcıpravidla pro svarovanı: Oblast svarova nı ocistit, zlomeny materia l odbrousit (nepouzıvat brusní prostredky va zaní umelou pryskyricı !!), srazit hrany. Obrobek predehra t na cca 250-300oC. Pokud toto predehra tı nenı mozní , tak by mela oblast svarova nı by t opatrneohra ta pomoci WIG elektrickí ho oblouku. Na var proví st pri minima lnım smıs enı ve forme uzkí housenky. Krycı vrstvy naní st nejblizs ı tenkou elektrodou a pri minima lnı intenziteproudu, a to bez vrub˚. Hned potí zahra t svarovacıoblast pomocıautogenu pri neutra lnım plameni a normalizacnevyzıhat strukturu okrajoví zony. Pritom da vat pozor na to, aby u za kladnıho materia lu nedos lo k natavenı. Pro Vas e za kladnımateria ly doporucujeme ke svarova nıtyto prıdavní materia ly : 1.2083 1.2162 1.2311 1.2312 1.2738

10

WIG 210-ST WIG 130-ST WIG 130-ST WIG 130-ST WIG 130-ST

1.2344 1.2343 1.2764 1.2767

WIG 210-ST WIG 210-ST WIG 170-ST WIG 170-ST


12. Svarovanıtvareny ch hlinıkovy ch slitin pouz ıvany ch k vy robů forem. Cısla materia lu nebo oznacenı hlinıkovy ch slitin podle DIN i CSN uda vajı pouze obsahy legujıcıch prvk˚. Krome pozna mek ve vysvetlivka ch neoznacujı stav materia lu, tento se uva dıv pevnosti (F). Pevnost za visı na preduprave a na slední m zpracova nı hlinıkovy ch slitin ke tva renı. Je za visla jak tepelnetak dynamicky a je urcova na takí druhem litı, va lcova nı nebo kova nı, jakoz i tlous Žkou materia lu. Stejna za kladnı slitina m˚ze by t tedy v pevnostnıch hodnota ch velmi odlis na , a to pra vev za vislosti na predupravea na slední m zpracova nı. Prıklad 1: az Prıklad 2: az Prıklad 3: az Prıklad 4: az

AlMg 2 Mn 08 = Wr.Nr.: 3.3527 F 19 = Rm 190 Ú 230 N/mm2 F 29 = Rm 290 Ú 335 N/mm2 AlMg 4,5 Mn = Wr.Nr.: 3.3547 F 28 = Rm 275 Ú 350 N/mm2 F/H 35 = Rm 345 Ú 405 N/mm2 AlZnMgCu 0,5 = Wr.Nr.: 3.4345 F 41 = Rm 410 Ú 470 N/mm2 F 45 = Rm 450 Ú 515 N/mm2 AlZnMgCu 1,5 = Wr.Nr.: 3.4365 F 48 = Rm 480 Ú 540 N/mm2 F 53 = Rm 530 Ú 600 N/mm2

Vysoce pevní hlinıkoví materia ly pro tva renı se casto legujı vysoky mi podıly zinku nebo berylia. Tyto prvky majı v elektrickí m oblouku sklon k odparova nı s kodlivy ch la tek. Pri vy voji a vy robe techto slitin se nepamatovalo na svaritelnost. Prıdavní materia ly pro svarova nı smı mıt vy s e uvedení prvky pouze ve velmi maly ch podılech. Aby se dosa hlo hodnot prizp˚sobeny ch za kladnımu materia lu, musı prıdavní materia ly obsahovat neutra lnı alternativnı prvky. Tım mohou vzniknout rozdıly v pevnosti v˚ci za kladnımu materia lu. Pomocı prıdavny ch svarovacıch materia l˚ firmy CRONITEX Alu-Dur a Alu-Speed, v nichz nejsou obsazeny prvky berylium a zinek, se dosahuje dobry ch pevnostnıch hodnot. V za vislosti na legova nı za kladnıch materia l˚ je treba dodrzovat smernice bezpecnosti pra ce platní pro oblast svarova nı. Prıslus ny materia l je svarova n bez nebo s pouze kra tky m predehrevem (2 hod. pri max. 150oC). Svarovy kov se pritom ochlazuje relativne rychle a dosahuje dobry ch pevnostnıch hodnot. Konecní hodnoty prirození ho sta rnutı jsou dosazeny obecne po cca 36 hodina ch pri 20oC. Aby se dospelo priblizne a casto zdlouhave k vys s ım pevnostnım hodnota m metodou umelí ho sta rnutı (160-180oC po dobu 6 Ú 18 hod.), melo by probehnout maxima lnerychlí ochlazenısvaroví taveniny. To znamena : Hlinıkove slitiny k tvarenı se musı svarovat rychle, bez predhrıvanı!! K tomu jsou vs ak nutní specia lnı vlastnosti sva recek, kterí zarucujı homogennı spojenıs minima lnımi na klady na energii nebo nana s enı. CRONITEX k tomuto ucelu doda va specia lnı prıstroje s vhodnou charakteristikou, takze je dosazeno vzdy perfektnıch svar˚. Parametry svaroví ho kovu neza visıpouze na teplote, ale jsou za vislí takí na smıcha nı prıdavní ho a za kladnıho materia lu. Stavy jsou urcova ny metalurgicko-fyzika lnımi za konitostmi.


11

13. Svarovanı ocelıvyrobeny ch praskovou metalurgiı(PM-ocelı) Vysoce vy konní oceli vyrobení pra s kovou metalurgiı jsou sta le vıce pouzıva ny v oblastech pra ce za studena, za tepla nebo i obra benı, kde docha zı k vysokí mu nama ha nı. Bylo prova deno navarova nı metodou WIG podobny mi prıdavny mi materia ly na PMocelıch typu REX M4, 9V a 10V v mekkí m, tedy tepelne nezpracovaní m stavu. Hrany za kladnıch materia l˚ byly srazeny obrous enım. Po svarova nı probehlo ochlazova nıv klidní m vzduchu, tzn. pri zakrytısvarovany ch vzork˚. Pokus A Predehra tı za kladnıch materia l˚ na cca 300oC. Na vy brusu se uka zala oblast prechodu po svarova nıPM-ocelı 10V oproti PM-ocelım REX M4 a 9V jako zvets ena a tım kriticka pro zivotnost. Jemnezrnití a tım tuhí karbidy vanadu nemohou jak se zda vykompenzovat vysoky pomer chromu a uhlıku. Opticky dojem vy brusu svarovany ch materia l˚ lze oznacit jako uspokojivy . Pokus B Predehra tı za kladnıch materia l˚ na cca 530oC. Hodnoty tvrdosti zıskaní nana s enım metodou WIG, kterí lezely pouze asi 5% pod tvrdostı, ktera je uda va na vy robcem oceli pro minima lnı popous tecı teplotu. Pr˚beh prechodu svaru lze oproti pokusu A oznacit opticky jako tí mer homogennı a nabızı i dıky tomu d˚veru v zivotnost. To platıtakí pro PM-ocel 10V. Pokus C Svarova nı nana s enım WIG na kaleny ch PM-ocelıch. Predehra tı za kladnıch la tek na ca 530oC. Optickí hodnoty a hodnoty tvrdosti se rovnajı pokusu B. Rychla oprava svarova nım na pos kozeny ch, kaleny ch prıpadnepopous teny ch na strojıch z PM-ocelı je tak dle prvnıch poznatk˚ uspes na . Na stroje mohou po obrous enına rozmer by t co do zivotnosti srovnatelní , aniz by bylo aplikova no tepelní zpracova nı. Vy sledek z vy se jmenovany ch pokusu PM-oceli jsou pri predehra tıpriblizní m spodnıpopous tecıteplotedobre a s ohledem na zivotnost uspokojive svaritelní . Spodnı popous tecı teplota vs ech vy s e jmenovany ch PM-ocelı cinı cca 540oC. Oproti obvykly m ledeburiticky m 12% chromovy m ocelım reaguje PM-svarovy materia l pri ochlazova nı v klidní m vzduchu vynikajıcımi uzitny mi tvrdostmi. Podle za kladnıho materia lu s hodnotami HRc 58-64, pri vysokí houzevnatosti. Z toho se da usuzovat, ze takí 12% chromoví oceli pro pra ci za studena se dajı navarovat metodou WIG s PM svarovy mi prıdavny mi materia ly a docha zıke zleps enızivotnosti. V soucasní dobev nas ıfirmeintenzivneprobıhajıdetailnejs ızkouma nımetalurgickí struktury. Problematika zmeny struktury pri svarova nıje na m zna ma . Prıdavny svarovacımateria l pro : REX M4 9V a 10V ASP 2023, 2005, CPM3V, Vanadis 4, PMD M4 apod. REX M4 CPM10V, Vanadis 6, S690 apod.

12

CRONITEX WIG PM 4 CRONITEX WIG PM 10 CRONITEX WIG PM 300 CRONITEX WIG PM 500


Prıdavne svarovacımaterialy firmy CRONITEX zvysujıcı z ivotnost nastroju Prıdavní svarovacı materia ly firmy CRONITEX, pouzıvaní ke zleps enı zivotnosti majı dobrí spojovacı vlastnosti, obzvla s te v prechodoví zone tavní la zne k za kladnımu materia lu. Jsou vs ak jen zrıdka stejnorodí se strukturou za kladnıho materia lu a synchronnı v oblasti zpracova nı. Pri navarova nı s cılem zleps enı zivotnosti slouzıza kladnımateria l jako stabilnınosic. Obzvla s tnı vy hody sky tajı tyto materia ly tehdy, kdyz jsou kladeny maxima lnı na roky na odolnost na stroj˚. Napr.: -

Stabilita hran a stalost britu extre mnů zatız eny ch nastroju pro rezanı za studena

-

Ochrana proti opotrebenı (proti mechanicke mu otůru), proti Ác inku tlaku a razu za ruzny ch tepelny ch podmınek na nastroje pro praci za tepla, tvarecıa lisovacınastroje

-

Ochrana proti kavitaci a korozi chemicky a tepelnů namahany ch nastroju a jejich c astı, jako jsou napr. kanaly u nastroju na tlakove litı hlinıkovy ch slitin, nastroju na vytlac ovanıplastu.

Casto se doporucuje proví st na vary vedoucı ke zleps enı zivotnosti jiz u novy ch na stroj˚. Nazorny prıklad maximalnıho zlepsenız ivotnosti: Ventily modernıch, vy konny ch dieselovy ch a benzinovy ch motor˚ jsou ze stredne legovaní oceli. Jiz ve fa zi vy roby jsou automaticky navarova ny ocelovou slitinou s obsahem kobaltu, a to v oblasti tesnenı. Naftovy motor na kladnıho automobilu s cca 450 PS zvla dne dıky tomuto opatrenıaz 1 milion kilometr˚ bez poruchy ventil˚. Bez tohoto povlaku na ventilu by stejny motor bezel maxima lne10.000 km. Zlepsenız ivotnosti c inıtedy stonasobek Firma CRONITEX samozrejmeneslibuje tento extrí mnıvy kon pro vs echny prıdavní svarovacı materia ly, vedoucı ke zleps enı zivotnosti. Oblasti pouzitı, metody a okolnosti jsou prılis rozdılní . Nas e zkus enosti z praxe vs ak ukazujı, ze zivotnost se pouzitım vhodny ch navarovacıch materia l˚, zvys uje o 3 Ú 20 ti na sobek, a to podle ucelu pouzitı. Moznosti navarova nıvets inou vysoce legovany ch prıdavny ch materia l˚ firmy CRONITEX diferencovane na nejr˚znejs ı za kladnı materia ly jsou velmi rozmanití . Autorizovanı technici firmy WELCO Va m k tomuto tí matu podajı kvalifikovanou odpove– vycha zejıcı nejen z nas ich zkus enostı, ale hlavne ze zkus enostı nas ich za kaznık˚ a v souladu s ucelem pouzitı.


13

VA S PROBLEM S NA STROJEM ú NAS E R ES ENI

Prıdavní materia ly se stejnorodou strukturou a stejny m tepelny m zpracova nım jako za kladnımateria l O

Stav materia lu / predehrev C Na stroje pro : Prace za studena Ohy ba nıÚ pechova nı TazenıÚ tva renı Strıha nıÚ prora zenı R eza nıÚ lisova nı

Prace za tepla Kova nıÚ tazenı Lisova nıÚ pechova nı Ohy ba nıÚ stıha nı- reza nı

Obrabůnı Soustruzenı- hoblova nı Frí zova nı- vrta nı

Litıkovu Kokila Ú tva rna litina Kokila Ú bronzy Tlakoví litıhlinıku

Formy pro plasty Vstrikovacıformy Vyfukovacıformy Protlacovacıformy

Pryz Vstrikovacıa vyfukovacıformy Lisovacına stroje

Sklo Formy na sklo Lisovacına stroje

Kamen, keramika Lisovacıa prepravnına stroje Na stroje pro mletıa drcenı

Na stroje z W.-Nr

Mekky - A

Nekaleny materia l

Kaleny - B Spoj nebo mezivrstva 225 225 220 252-C 220 220 220 252-C 12-A-Multi

Tvrdost po navarenıHRC 28-35 30-36 55-60

Tvrdost po zakalenıHRC

na var

spoj

na var

1.1520-1.1525-1.1545-1.1730 1.2003-1.2242-1.2235-1.2328-1.2162 1.2379-1.2436-1.2601-1.2080 (1.2842) GG legov. A GGG-40/50/60/70 1.2080-1.2083-1.2201-1.2376 1.2378-1.2379-1.2436-1.2601 1.2362-2363-2367 (Carmo) ASP2023-Vanadis30-S290-CPM3V Alu Ú bronzy (Ampco)

200 400 650

350

300 400 *1

200 200 250

650 650 450 600

350 350 350 300

*1 *1 450 *1

250 250 250 500

1.2242-1.2248-1.2311-1.2323 1,2710-1.2714-1.2744-1.2764-1.2767 1.2344-1.2362-1.2365-1.2367 1.2606-1.2550-1.2567-1.2581 1.2678-1.2888-1.2889

400 400 400 400 450

300 300 300 200 300

450 450 450 450 *1

250 250 250 200 300

252-C 252-C 252-C 252-C 252-C

130 ST 170 ST Uni-W Uni-W

28-34 30-36 30-35 30-35

40-44 46-54 54-57 54-57

Rc 36 Rc 36 Rc 40 Rc 40

32-38 32-38 40-44 42-46

1.3243-1.3246-1.3255-1.3265 1.3333-1.3342-1.3343-1.3344 1.3346-1.3348-(1.3202)

600 600 550

300 300 250

*1 *1 500

400 400 300

252-C 252-C 252-C

Rc 64 Rc 64 Rc 64

59-63 59-63 59-63

64-66 64-66 64-66

Rc 64 Rc 64 Rc 64

59-63 59-63 59-63

Tva rna litina-uhlıkoví oceli 1.2885-1.2886-1.2887-1.2888 1.2567-1.2365-1.2367 1.2343-1.2344-1.2362-1.2367

450 450 550

300 300 350

400 400 450

250 250 350

252-C 252-C 220 252-C

Uni-W Uni-W

33-42 33-42

54-57 54-57

Rc 40 Rc 40

40-44 40-44

1.2311-1.2312-1.2162-1.2738 1.2764-1.2766-1.2767-1.2768 1.2085-1.2083-1.4120-1.2316 1.2343-1.2344

450 400 450 550

300 250 350 300

450 400 450 450

250 250 300 300

252-C 252-C 220 252-C

130 ST 170 ST Rc 46 Uni-W

28-34 32-38 28-32 33-42

40-44 42-46 52 54-57

130 ST 170 ST Rc 46 210ST

30-36 32-38 30-34 35-45

MOLDMAX-AMPCOLOY 83

250

200

150

150

Cu-Tec

Cu-200

25-30

30-35

Cu-200

25-30

C45-C60-C70-1.8550 1.2714-1.2744-1.2311-1.2367 Cement. a kalitelní nızkolegovaní ocele

200 400 300

300 200

300 450 400

200 250 250

225 252-C 220

Uni-X 170 ST 170 ST

28-34 30-36 34-40

54-62 42-46 42-46

Rc 36 Rc 36 170 ST

32-38 32-38 32-38

GG legovana , GGG40 Ni Ú Alubronzy Cement. a kalitelní nızkolegovaní ocele

400 300

300 200

400

250

252-C 12-A-Multi 220

12-A-Multi 170 ST

270HB 34-40

42-46

12-A-Multi 170 ST

270HB 32-38

1.2080-1.2436-1.2601-1.2379 1.1620-1.1625-1.1645-1.1654 Manganoví ocele 6 Ú 14% Mn

650 200 -

300 -

*1 300 -

300 200 -

220 220

Rc 62 Uni-X

130 ST 170 St Rc 60 Rc 62 Rc 62 Uni-Car 12-A-Multi

na var

Tvrdost po navarenıHRC 30-36 34-40 57-62

spoj

*1 Ú v tomto stavu nedoporucujeme svarovat

na var

Kaleny materia l

130 ST 170 St Rc 60

Rc 62 36-44 Rc 62 36-44 Uni-Car 52-54 Doporucenıpro svarova nıviz str. 14 12-A-Multi 270HB

Rc 62 36-44 61-63 Rc 36 30-40 54-62 WELCO 1630S, A1630, ATC 1630, ATC 1635

44-52 44-52 57-59 270HB

36-44 32-38


Prıdavní materia ly zvys ujıcızivotnost se stejny m tepelny m zpracova nım O

(za urcity ch podmınek) jako za kladnımateria l Prace za studena Ohy ba nıÚ pechova nı TazenıÚ tva renı Strıha nıÚ prora zenı R eza nıÚ lisova nı








Stav materia lu / predehrev C Na stroje z W.-Nr

Mekky - A

Nekaleny materia l

Kaleny - B Spoj nebo mezivrstva 225 225 220 252-C 220 220 220 252-C 12-A-Multi

250 250 250 200 300

252-C 252-C 252-C 252-C 252-C

400 400 300

252-C 252-C 252-C

spoj

na var

spoj

na var


200 400 650

350

300 400 *1

200 200 250

650 650 450 600

350 350 350 300

*1 *1 450 *1

250 250 250 500

1.2242-1.2248-1.2311-1.2323 1,2710-1.2714-1.2744-1.2764-1.2767 1.2344-1.2362-1.2365-1.2367 1.2606-1.2550-1.2567-1.2581 1.2678-1.2888-1.2889

400 400 400 400 450

300 300 300 200 300

450 450 450 450 *1

1.3243-1.3246-1.3255-1.3265 1.3333-1.3342-1.3343-1.3344 1.3346-1.3348-(1.3202)

600 600 550

300 300 250

*1 *1 500

Kaleny materia l

Rc 36 Rc 54 Rc 63 Fill GG-55 Rc 62 Rc 62 Rc 58 PM-500 14 Super

Tvrdost po navarenıHRC 50-55 50-54 56-60 200HB 36-44 36-44 54-58 58-63 350HB

Tvrdost po zakalenıHRC 56-58 62-64 60-63 270HB 61-63 61-63 57-62 62-64 350HB

Rc 62 Rc 62 Rc 63 GG-Tec Rc63 Rc63 Rc 58 PM-300 14 Super

Tvrdost po navarenıHRC 48-56 48-56 57-61 220HB 57-61 57-61 54-58 58-62 350HB

Uni-X Uni-X Rc 48 Rc 48 Multilloy

28-34 28-34 42-44 42-44 28-32

54-62 54-62 56-59 56-59 40-44

Rc 44 Rc 44 Rc 58 Rc 58 Multilloy

44-46 44-46 54-58 54-58 28-32

El Rc 64

60-62

64-66

El Rc 64

61-63

Fill GG 55 Multilloy Rc 48 Rc 44

200 HB 28-32 42-44 44-46

40-44 56-59 59-61

Fill GG 55 Multilloy Rc 48 Rc 44

200 HB 28-32 42-44 44-46

na var

na var


450 450 550

300 300 350

400 400 450

250 250 350

252-C 252-C 220 252-C

1.2311-1.2312-1.2162-1.2738 1.2764-1.2766-1.2767-1.2768 1.2085-1.2083-1.4120-1.2316 1.2343-1.2344

450 400 450 550

300 250 350 300

450 400 450 450

250 250 300 300

252-C 252-C 220 252-C

Rc 58 Rc 58 Rc 50 Rc 44

54-58 54-58 45-50 44-46

57-62 57-62 48-55 59-61

Rc 58 Rc 58 Rc 50 Rc 58

54-58 54-58 45-50 54-58

MOLDMAX-AMPCOLOY 83

250

200

150

150

Cu-Tec

Cu-200

25-30

30-35

Cu-200

25-30


200 400 300

300 200

300 450 400

200 250 250

225 252-C 220

Rc 54 Uni-X Rc 36

50-54 28-34 32-38

62-64 54-62 56-58

Rc 54 Rc 44 Rc 36

50-54 44-46 32-38


400 300

300 200

400

250

252-C 12-A-Multi 220

Fill GG-55 14 Super Rc 36

200HB 350HB 32-38

270HB 350HB 56-58

GG-Tec 14 Super Rc 36

220HB 350HB 32-38


650 200 -

300 -

*1 300 -

300 200 -

220 220

Rc 62 Rc 54

*1 Ú v tomto stavu nedoporucujeme svarovat WELCO spol. s r.o. 26.dubna 245 688 01 Uhersky Brod tel./ fax: 572 637 924

15

Rc63 36-44 61-63 Rc 62 50-54 62-64 WELCO 1630S, A1630, ATC 1630, ATC 1635

57-61 48-56


Prıdavní materia ly se strukturou PLUS nebo SUPERPLUS s nestejny m tepelny m zpracova nım jako za kladnımateria l o

Stav materia lu / predehrev C Na stroje pro :

Prace za studena Ohy ba nıÚ pechova nı TazenıÚ tva renı Strıha nıÚ prora zenı R eza nıÚ lisova nı








Na stroje z W.-Nr

Mekky - A

Struktura PLUS

Kaleny - B

Struktura SUPERPLUS

225 225 220 252-C 220 220 220 252-C 12-A-Multi

Rc 63 Rc 63 Rc 63

Tvrdost po navarenı HRC 58-61 58-61 58-61

Rc 64 Rc 64 Rc 64 PM-4

59-63 59-63 59-63 60-63

64 64 64 64

PM-4 PM-4 PM-4 PM-10

60-63 60-63 60-63 60-65

64 64 64 65

250 250 250 200 300

252-C 252-C 252-C 252-C 252-C

Cronilloy* Cronilloy* 1088* Rc 64 Multilloy*

28-34 28-34 30-36 61-63 28-32

42 42 38 64 48

Multilloy* Multilloy* 1086* Rc 52* Rc 52*

34-38 34-38 38-42 32-36 32-36

44 44 44 54 54

*1 *1 500

400 400 300

252-C 252-C 252-C

PM-4 PM-4 PM-4

55-60 55-60 50-55

64 64 64

PM-10 PM-10 PM-10

57-62 57-62 53-58

65 65 65

300 300 350

400 400 450

250 250 350

252-C 252-C 220 252-C

252-C Rc 52 Multilloy* Rc 52

240 HB 22-36 40-45 32-36

52 48 54

450 400 450 550

300 250 350 300

450 400 450 450

250 250 300 300

252-C 252-C 220 252-C

MOLDMAX-AMPCOLOY 83

250

200

150

150

Cu-Tec


200 400 300

300 200

300 450 400

200 250 250

225 252-C 220

Rc 63 Rc 58 Rc 63

58-60 54-58 56-59

63 62 63

Multilloy*

34-38

44


400 300

300 200

400

250

252-C 12-A-Multi 220

Rc 52


650 200 -

300 -

*1 300 -

300 200 -

spoj

na var

spoj

na var


200 400 650

350

300 400 *1

200 200 250

650 650 450 600

350 350 350 300

*1 *1 450 *1

250 250 250 500

1.2242-1.2248-1.2311-1.2323 1,2710-1.2714-1.2744-1.2764-1.2767 1.2344-1.2362-1.2365-1.2367 1.2606-1.2550-1.2567-1.2581 1.2678-1.2888-1.2889

400 400 400 400 450

300 300 300 200 300

450 450 450 450 *1

1.3243-1.3246-1.3255-1.3265 1.3333-1.3342-1.3343-1.3344 1.3346-1.3348-(1.3202)

600 600 550

300 300 250


450 450 550

1.2311-1.2312-1.2162-1.2738 1.2764-1.2766-1.2767-1.2768 1.2085-1.2083-1.4120-1.2316 1.2343-1.2344

*1 Ú v tomto stavu nedoporucujeme svarovat 16 WELCO spol. s r.o. 26.dubna 245 688 01 Uhersky Brod tel./ fax: 572 637 924

Spoj nebo mezivrstva

220 220

na var

Max. tvrdost HRC 62 62 62

Rc 63

60-62

63

Rc 64

60-62

66

Rc 64 Rc 64 Rc 64

Tvrdost po navarenı HRC 60-62 60-62 60-62

Max. tvrdost HRC 64 64 64

na var

WELCO 1630S, A1630, ATC 1630, ATC 1635

54

Prıdavne svarovacımaterialy TIG, MAG, MMA (EL) Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacımateria l Cr-Mn-Mo-Ni-V. Houzevnaty nekalitelny svarovy kov, dobre obrobitelny , netvorı trhliny. Nekorodujıcı, odolny teplota m do +1350oC, snadno zpevnitelny za studena tlakem a ra zy. Nelze chromovat. Pouz itıú spojovanı, mezivrstvy a navary Spojenıtezce svaritelny ch ocelı, feriticky ch a martensiticky ch chromovy ch ocelı, HSS a jiny ch vysoce legovany ch na strojovy ch ocelı. U spoj˚ ocelıpro pra ci za studena s 12% chromu je u teplot pod 450oC moznost predehra tı, natavova nı s minima lnım smıcha nım! Idea lnı pro vyrovna va nıvy s e jmenovany ch ocelı, pokud na sleduje nana s enıvıce nez 2 tvrdy ch vrstev. Zakladnımaterial Strednea vysoce legovaní chromoví ocele, uhlıkoví ocele.

Pevnost v tahu Taznost Tvrdost po navarenı Tvrdost po zpevnenı

Mechanicke parametry svarove ho kovu 840 N/mm2 25 - 33 % 220 HB 280 HB

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı Cr-Ni-Mn materia l s velmi vysokou taznostı. Struktura tepelne nemenitelna . Odola va vzniku trhlin a dobre se sna s ı s ocelı s vys s ım obsahem sıry. Svarovy kov je zpevnitelny za studena. Nelze chromovat. Pouz itıú spojovanı, mezivrstvy a navary Spojova nı a vyrovna va nı stredne a nızko legovany ch na strojovy ch ocelı. Prednostne pro kombinovaní spoje ocelıpro pra ci za tepla a cementovany ch ocelı, automatovy ch ocelıa ocelı s vys s ım obsahem uhlıku.

CRONITEX 220 220 220

CRONITEX 225

Zakladnımaterial Strednelegovaní na strojoví a automatoví ocele. Pevnost v tahu Taznost Tvrdost po navarenı Tvrdost po zpevnenı

Mechanicke parametry svarove ho kovu 720 N/mm2 35 - 42 % 210 HB 320 HB

225 225 R

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l na ba zi Ni s vy jimecny mi vlastnostmi. o Houzevnaty za studena az do Ú252 C. Odolny proti vysoky m teplota m az do +1400oC. Stabilizujıcı prısady zabranujı vzniku tvrdy ch karbidovy ch okraj˚. Minima lnı smrs tenı, vyrovna va pnutı, vysoka taznost. Struktura tepelnenemenitelna . Nelze chromovat. Pouz itıú spojovanı, mezivrstvy a navary Spoje tí mer vs ech vysoce a stredne legovany ch ocelı, bez nebo pri minima lnım predehra tı. Ocelolitina, legovana vysoce pevna s eda litina az do GGG-70. Svarova nı ja dra na stroj˚ pro pra ci za tepla, forem pro tlakoví litı, konzol (ramen) teles z ocelolitiny, spojova nı trhlin na za pustka ch, vyrovna va nı. Odolny proti kyseline solní , dusicní a sıroví . Odolny proti iont˚m chloru. Opravy chladicıch kana l˚.

CRONITEX 252-C

Zakladnımaterial Velice vysoky stupen pouzitı! Strednea vysoce legovaní oceli, oceli na odlitky

252-C

Mechanicke Pevnost v tahu Pevnost v tahu Ú zus lechteny Taznost Tvrdost Vrubova houzevnatost

252-C

parametry svarove ho kovu 710 N/mm2 1280 N/mm2 38 - 46 % 205 HB 125J / +20OC 70J / -252 OC

Vlastnosti Stredne legovany prıdavny svarovacı materia l Cr-Mn-Mo-Si-W. Promıcha nım se za kladnım materia lem prebıra stejní nebo podobní vlastnosti pro dals ı zpracova nı. U 1 Ú 2 vrstev je vhodny takí pro oceli pro pra ci za studena nebo za tepla. Lze chromovat. Pouz itıú spojovanıa navary Prednostnepro nana s enı na nızko a strednelegovaní na strojoví ocele, jako jsou za pustky s malou gravurou, souca sti pro priva denı k dals ım na stroj˚m, hrıdele, s oupa tka, vacky, mrızky atd. CRONITEX Uni-X je vhodny takí pro spojova nı vy s e uvedeny ch ocelı pri predehra tı cca 200oC. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.1520-1525-1730, 1.1740-1750-1820, 1.1830-1620-1625 a pod. 19 083 Ú 19 103 Ú 19 133 Ú 19 152 apod.

Pro uhlıkoví oceli do Kalitelní Tepelní zpracova nı Ochlazova nı

Mechanicke parametry svarove ho kovu 0,8%C 54 Ú 62 HRc jako u za kladnıho materia lu v peci, pısku, popelu, v klidní m vzduchu

Vlastnosti Specia lnı prıdavny Cr Ú Mo svarovacı materia l se snızeny m obsahem C a Si. Svarovy kov je schopen lepta nı a hloubenı i v prechodoví oblasti. Pri nana s enı bez predehrıva nı mohou by t viditelní okrajoví zony rychle normalizova ny neutra lnım autogennım plamenem, takze svarova oblast po vyhlazenı nenı v˚bec videt nebo je videt zcela minima lne. Mozno nitridovat a chromovat. Pouz itıú spojovanıa navary Zmeny a opravy forem na vstrikova nı a vyfukova nı plast˚, kterí v oblasti struktury musı by t svarova ny v souladu se zpracova nım. Je treba predcha zet silní mu promıcha nı se za kladnım materia lem. Dodrzovat metodu dle Prırucky pro opravu na stroj˚ Ú str. 13 DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2311 Ú 2312 Ú 2162, 1.2738 apod. 19 520 -19 487 - 19 675 apod.

Mechanicke Pevnost v tahu Pevnost v tahu Ú zus lechteny Taznost Tvrdost pri minima lnım promıcha nı

parametry svarove ho kovu 640 N/mm2 1120 N/mm2 18 Ú 25 % 190 Ú 260 HB

Vlastnosti Specia lnı prıdavny Cr-Mn-Ni svarovacı materia l, se snızeny m obsahem uhlıku a kremıku. Svarovy kov je mozno leptat a elektrojiskroveobra bet i v prechodoví oblasti. Pri nana s enıbez predehrıva nı mohou by t viditelní okrajoví zony rychle normalizova ny neutra lnım autogennım plamenem, takze svarova oblast po vyhlazenınenıv˚bec videt nebo je videt zcela minima lne. Pouz itıú spojovanıa navary Zmeny a opravy plastovy ch, vstrikovacıch a vyfukovacıch forem z kalitelny ch ocelıs obsahem niklu, kterí musı by t svarova ny v souladu se strukturou a zpracova nım za kladnıho materia lu. Nana s enına plochí tva recıza pustky. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2713-1.2714-1.2737-1.2740-1.2743-1.2744-1.2764-1.2766-1.2767 19 662 -19 663 - 19 675 Ú 19 655

Mechanicke parametry svarove ho kovu Pevnost v tahu 730 N/mm2 Pevnost v tahu Ú zus lechteny 1280 N/mm2 Taznost 12 Ú 22 % Tvrdost pri minima lnım promıcha nı 210 -290 HB

18

CRONITEX Uni-X Uni-X Uni-X

CRONITEX 130 ST 130 ST 130 ST

CRONITEX 170 ST 170 ST 170 ST


Vlastnosti Specia lnı prıdavny Cr-Mn-Mo-Ni stredne legovany svarovacı materia l. Svarovy kov je za ropevny do +600oC, zus lechtitelny a tazny za studena do -60oC. Jemne tekoucı svarova la zen. Tvrdost pri nana s enına nelegovaní a strednelegovaní na strojoví ocele je : 1.- 2. vrstva max. 60HRc, 3.- 4. vrstva max. 50 HRc.

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Spojova nıza ropevny ch ocelı. Zus lechtení ocele. Drza ky, vysokopevnostnıCr-Mo trubky, tezba ropy. Lze chromovat i nitridovat.

190

Zakladnımaterial Jemnozrnní konstrukcnıocele, za ropevní a zus lechtitelní ocele, nızkolegovaní Cr ocele. Mechanicke Pevnost v tahu Pevnost v tahu Ú zus lechteny Taznost Tvrdost pri minima lnım promıcha nı

190

parametry svarove ho kovu 890 N/mm2 1350 N/mm2 15 Ú 18 % 230 -330 HB

Vlastnosti Martenziticky prıdavny svarovacı materia l s obsahem chromu se stabilizujıcımi prıdavky pro oceli s podobny m legova nım. Odolny proti korozi a opotrebenı, kalitelny . Svarovy materia l je mozno leptat a les tit. Lze ho elektrojiskroveobra bet a nitridovat. Nelze jej pochromovat.

190

CRONITEX

Pouz itıúnavary Nana s enına konstrukcnıoceli pro vy robu forem odolny ch proti korozi a opotrebenı. Vstrikovacı a vyfukovacı formy na plasty pro GFK. U spojovacıch svar˚ na trhlina ch, zlomech nebo chladicıch kana lech pouzıvejte obalenou elektrodu WELCO 1660S nebo dra t CRONI WIG 220. DIN : CSN :

Rc 50

Zakladnımaterial 1.2083-1.2316-1.4115-1.4120 STAVAX a pod. 19 434 apod.

Tvrdost po navarenı: po tepelní m zpracova nı: tepelní zpracova nı:

Rc 50

Mechanicke parametry svarove ho kovu 45 - 50 HRc 50 Ú 55 HRc dle za kladnıho materia lu

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l pro oceli s obsahem 5 Ú 12% Cr, pri max. obsahu 0,6% C. Vhodny pro lepta nı a elektrojiskroví obra benı. Svarovy kov je mozno normalizacne zıhat, chromovat a nitridovat. Je kalitelny - do 1. vrstvy na max. 54 HRc, ve 2. vrstvena max. 42 HRc a ve 3.vrstvena max. 38 HRc

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Pro opravy a upravy forem a lisovacıch na stroj˚ na vy robu plast˚, zvla s te pak pro korozivne p˚sobıcıplasty jako aminoplasty a termoplasty vylucujıcıkyseliny. Za kladnımateria l predehra t na cca 250 Ú 350oC a nana s et s minima lnım natavenım. Na sledne na povrchu normalizacne vyzıhat svaroví zony autogenem. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2082 Ú 2083 Ú 2606, 1.2343 Ú 2344 Ú 2360, 1.2367 apod. 19 434 Ú 19 552 Ú 19 554 19 569 apod.

Tvrdost po navarenı:

Mechanicke 1. vrstva 2. vrstva 3. vrstva

210 ST 210 ST

parametry svarove ho kovu 45 HRc 35 HRc 30 HRc


19

Vlastnosti Stredne legovany prıdavny svarovacı materia l Cr Ú Mn, poskytujıcı houzevnaty , obrobitelny svarovy kov. Lze nitridovat i chromovat. Pouz itıú spojovanıa navary Spoje a na vary nızko a stredne legovany ch na strojovy ch ocelı. Plochí tva recı na stroje, sedla buchar˚, jednoduchí ostrihovacına stroje, va lcovacıcelisti, vodicıkladky, raznıky, matrice. Zakladnımaterial Cementacnıoceli, nitridacnıoceli, jednoduchí kalitelní oceli. Tvrdost po navarenı: po zıha nınamekko : po kalenı: po popous tenı: Kalenıdo oleje : Zıha nınamekko :

Mechanicke parametry svarove ho kovu 35 HRc 230 HB 56 Ú 58 HRc 52 Ú 54 HRc 820 Ú 850oC 660 Ú 720oC

CRONITEX Rc 36 Rc 36 Rc 36

Vlastnosti Stredne legovany prıdavny svarovacı materia l s obsahem Cr-W s velmi dobrou tepelnou vodivostı. Houzevnaty svarovy kov odolny proti trhlina m, obrobitelny a vysoce kalitelny . Mozno pochromovat. Pouz itıú spojovanıa navary Nana s enına na stroje pro pra ci za tepla. Brity pro pra ci za tepla, za pustky, lisovacıtrny, lisovacı za pustky, pechovacı na stroje, formy pro tlakoví litı, jsou-li pozadovaní povlaky v souladu se strukturou a podobní ho druhu jako za kladnımateria l. U spoj˚ predehra t na cca 450 Ú 550oC a tuto teplotu takí udrzet v pr˚behu svarova nı! Pri navarova nıpredehra t na cca 300 Ú 400oC. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2541 Ú 2550 Ú2564, 1.2567 Ú 2581 Ú 2622, az do 2.vrstvy: 1.2662 Ú 2679 a pod. 19 732 Ú 19 735 Ú 19 740 Ú 19 720 Ú 19 721 apod.

Tvrdost po navarenı: po zıha nınamekko : po kalenı: po popous tenı: Kalenıdo oleje : Zıha nınamekko : Popous tenı:

Mechanicke parametry svarove ho kovu 40 - 44 HRc 235 HB 57 Ú 60 HRc 52 Ú 56 HRc 1050 Ú 1100oC 770 Ú 820oC 600 - 680 oC

Vlastnosti Strednelegovany prıdavny svarovacımateria l Cr-Mo-V s dobrou tvrdostıza tepla. Svarovy kov o je az do 550 C velmi ma lo aktivnı v˚ci zmena m. Struktura odolna proti trhlina m, schopna nitridace, kalitelna ve vzduchu. Podmınenechromovatelny . Schopny nitridace. Pouz itıú spojovanıa navary Na vary na ocele pro pra ci za tepla. Formy na tlakoví litı hlinıku, va lce a pısty, lisovacı trny, lisovacı na stroje na kovy, derovacı trny chlazení olejem nebo vzduchem. U spoj˚ predehra t na cca 500 Ú 550oC a tuto teplotu udrzovat v pr˚behu svarova nı! U navarova nı predehra t na cca 300 Ú 400oC. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2307 Ú 2313 Ú 2341, 1.2343 Ú 2344 Ú 2362, 1.2365 Ú 2606 a pod. 19 552 Ú 19 554 Ú 19 569 Ú 19 541 apod.

Tvrdost po navarenı: po zıha nınamekko : po kalenı: po popous tenı: Kalenıdo oleje : Zıha nınamekko : Popous tenı:

20

Mechanicke parametry svarove ho kovu 44 - 46 HRc 235 HB 59 Ú 61 HRc 50 Ú 55 HRc 1020 Ú 1050oC 770 Ú 790oC 550 - 650oC

CRONITEX Rc 40 Rc 40

Rc 40



Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr-Mo-Ni s martenzitickou strukturou. Svarovy kov odola va kyselina m a solım. Velmi dobre les titelny . Vysoka oteruvzdornost.

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Opravy a upravy martensiticky ch chromovy ch ocelı. Vstrikovacı na stroje s vysokou koroznı odolnostı, zvy s enızivotnosti na stroj˚ z nızkolegovany ch ocelı.

Rc 46

Zakladnımaterial Chromoví ocele s obsahem chromu 13-17% Wr.Nr.: 1.2083, 1.2085, 1.2316, 1.4120, 1.4122 Pevnost v tahu : Tvrdost po navarenı: Po zıha nı:

Mechanicke parametry svarove ho kovu 720 N/mm 2 40-46 HRC 240 HB

Rc 46 Rc 46

Vlastnosti Specia lnıprıdavny svarovacımateria l pro spojova nıa na vary vysoce legovany ch na strojovy ch ocelı. Tento Cr-Ni dra t ma vysokou koroznı odolnost pri vysoky ch teplota ch. Martensiticka struktura zarucuje dobrou obrobitelnost a les titelnost. Optimalizovany obsah uhlıku zarucuje velmi dobrou svaritelnost a ciste tekoucı svarovou la zen. Na slední tepelní zpracova nı pri teplota ch od 480oC vytvrdına var na ca. 47 HRc.

CRONITEX

Zakladnımaterial Chromoví nerezoví ocele Wr.Nr.: 1.2083, 1.2085, 1.2316, 1.4115, 1.4122 Tvrdost po navarenı: Pri 480oC :

Rc 47

Mechanicke parametry svarove ho kovu 24 - 30 HRC max. 47 HRc

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr-Mn-Mo-Ti s vlastnostmi vyleps ujıcımi ocele pro pra ci za tepla. Schopny nitridace. Dobra tepelna vodivost. Podmınena schopnost pochromova nı.

CRONITEX

Pouz itıú navary Na vary na vysoce nama haní kovacı a lisovacı za pustky, je-li pozadovaní tepelní zpracova nı stejní jako u za kladnıho materia lu. Ostrihovacına stroje, rezní desticky a raznıky pro pra ci za tepla, noze n˚zek pro reza nıza tepla. U spoj˚ predehra t na cca 600oC. U navarova nıpredehra t na cca 300oC. Pro spoje ja dra pouzijte CRONITEX 252. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2343 Ú 2344 Ú 2362, 1.2367 Ú 2606 az do dvou vrstev 1.2082 Ú 2083 Ú 2631 a pod. 19 552 Ú 19 554 Ú 19 569 Ú 19 541 Ú 19 434 apod.

Tvrdost po navarenı: po zıha nınamekko : po kalenı: po popous tenı: Kalenıdo oleje : Zıha nınamekko :

Mechanicke parametry svarove ho kovu 42 - 44 HRc 240 HB 56 Ú 59 HRc 52 Ú 54 HRc 990 Ú 1030oC 790 Ú 820oC


Rc 48 Rc 48 Rc 48

21

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr-Mo-Si-V (W) se stejnou nebo podobnou strukturou jako u ocelı pro pra ci za tepla. Vyrovna va pnutı v oblasti martensitu. Je mozno jej zıhat, kalit a popous tet v uzky ch tolerancıch jako za kladnımateria ly. Mozno pochromovat. Pouz itıú spojovanıa navary Pro spojenı a nana s enı vysoce legovany ch ocelı pro pra ci za tepla takí s dobrou tepelnou vodivostı. K vyrovna nıchyb vznikly ch pri obra benı, pri pos kozenıa opotrebenı, je-li pozadova n svarovy kov podobní ho druhu. Za pustky, lisovacıtrny pro pra ci za tepla, formy na tlakoví litı, va lce pro tva renı za tepla, raznıky, brity pro pra ci za tepla, formy na plasty. U vıce vrstev je treba predehra tına 350 Ú 450oC. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1. 2313 - 2343, 1.2344 Ú 2360 Ú 2365, 1.2367 Ú 2606 19 552 Ú 19 554 Ú 19 569 Ú 19 541

Tvrdost po navarenı: Po tepelní m zpracova nı: Tepelní zpracova nı:

Mechanicke parametry svarove ho kovu 33 - 42 HRc 57 HRc dle z a kladnıho materia lu

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacımateria l Ni-Co-Mo. Svarovy martensiticky kov kalitelny za tepla je i pres vysokou tvrdost velmi houzevnaty a odolny proti trhlina m. Stabilnı hrany az do provoznıteploty ve vy s i cca +400oC. Je dobre obrobitelny . Nelze chromovat. Pouz itıú navary Novevyvinuta slitina da va vysoce vy konny svarovy kov pro na vary na silnenama haní lisovacı, tazní , razıcı a ostrihovacı na stroje, brity pro pra ci za tepla, za pustky, na stroje na tlakoví litı hlinıku, n˚zky pro pra ci za studena a vystrihovacına stroje pro silny a odolny materia l. Vysoce nama haní kovacı va lce pro kontinua lnı litı. Kana ly forem na tlakoví litı hlinıku. Za kladnı materia l predehrıvat pokud mozno co nejmí ne! Unaveny materia l odstranit. Velmi vysoka zivotnost. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2313 Ú 1.2343 Ú 1.2344, 1.2365 Ú 1.2367 Ú 1.2606 Ú 1.2713 Ú 1.2714 Oceli pro pra ci za studena 1.2101 Ú 1.2362 Ú 1.2363 Ú 1.2542, 1.2721 Ú 1.2631 Oceli pro pra ci za tepla 19 552 Ú 19 554 Ú 19 569 Ú 19 541 Ú 19 663 apod. Oceli pro pra ci za studena 19 452 Ú 19 569 Ú 19 732 Ú 19 734 apod. Oceli pro pra ci za tepla

Mechanicke Tvrdost po navarenı: Pri predehrevu na 250 Ú 300OC : Tepelní zpracova nı: Tvrdost po tepel. zprac. :

parametry svarove ho kovu 30 - 36 HRc 28 Ú 32 HRc 480OC / 4 hod., pomalí ochlazova nıv peci 48 Ú 54 HRc

Vlastnosti Stredne legovany prıdavny svarovacı materia l Cr-Mn-Al-Ti. Kalitelny svarovy kov s vysokou schopnostınitridace je velmi odolny proti oteru a proti vzniku trhlin i u vıcevrství ho svarova nı. Lze docılit tvrdy ch povrch˚ kalitelny ch jak indukcnetak plamenem. Leps ıkluzní vlastnosti nez vysoko legovaní materia ly. Lze chromovat. Pouz itıú navary Nana s enı na tezkí strojnı dıly pıstnice, vretena ventilu, ca stı armatur. Trvala odolnost proti o statickí mu nama ha nı pri +350 Ú 500 C. Lisovacı formy na uhlı a minera ly, kola prevodovky, hrıdele, cepy, s neky extruder˚ z nitridovaní oceli, vackoví hrıdele, kladiva. Zakladnımaterial Cementacnıoceli, nitridacnıoceli, nızko a strednelegovaní zus lechtitelní oceli. Mechanicke Tvrdost po navarenı: Zıha nınamekko (680-720oC) Kalenıplamenem Tvrdost po nitridaci Kalenıdo oleje Popous tenı Nitridova nı

22

parametry svarove ho kovu 50 Ú 54HRc 230 HB 62 Ú 64HRc 67 Ú 69 HRc 920 Ú 970oC 600 - 650oC 500 Ú 520oC

CRONITEX Uni-W Uni-W Uni-W


Rc 52



Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr-Mo-Si-V-W. Svarovy kov je podobny strukturou ocelım pro pra ci za tepla, ale ma vys s ı zivotnost. Odolny proti strıdavy m teplota m. Chromovatelny za urcity ch podmınek.

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Obzvla s tevhodny pro opravy na stroj˚ pro pra ci za tepla s obsahem W, pro 1 Ú 3 vrství na vary bez vyrovna va nı. Brity pro pra ci za tepla, va lcovacı trny, ostrihovacı na stroje, na stroje pro tlakoví litı. U spoj˚ predehrıvat na min. 550oC! Vhodny takí pro na vary stredne legovany ch ocelıpro reza nıza studena. DIN : CSN :

Rc 58

Zakladnımaterial 1.2606 Ú 2365 Ú 2603 Ú 2343, 1.2344 Ú 2311 Ú 2314 Ú 2744, 1.2548 Ú 2550 Ú 2367 Ú 2842 jakoz i strednelegovaní oceli pro pra ci za studena 19 541 Ú 19 552 Ú 19 554 Ú 19 520 Ú 19 735 Ú 19 312 apod.

Rc 58

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı. 54 Ú 58 HRc Zıha nınamekko (760 - 800oC) 230 HB Kalenı plamenem 57 Ú 60 HRc Ochlazenıvodou 59 Ú 62 HRc Kalenıdo oleje 1060oC Popous tenı 400 - 700oC

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l na ba zi Cr Ú Ni Ú Mo Ú Fe Ú W Ú Co. Svarovy kov odola va tlaku, ra zu a vysoky m teplota m a pod temito vlivy se vytvrzuje. Odolny proti kyselina m, odolny proti okujım az do 1250oC. Vynikajıcı kluzní vlastnosti pri pouzitı kovu na kov, stabilnıhrany. Dobrí natavova nına nitridovaní oceli. Nelze nitridovat a chromovat.

Rc 58

CRONITEX

Pouz itıú navary Nana s enıvysoce zatezovany ch hran za pustek a gravur, tazní trny, ostrihovacına stroje, noze pro strıha nı za tepla, kovacı na stroje. Pri spojova nı trhlin po pechova nıv za pustka ch, jakoz i pro vıcevrství svarova nı pri vyrovna va nı pouzıvejte prıdavny svarovacı materia l CRONITEX 252.

CRONILLOY

Zakladnımaterial 1.1750 Ú2307 Ú 2311, 1.2313 Ú 2343 Ú 2362, 1.2365 Ú 2367 Ú 2710, 1.2713 Ú 2714 Ú 2737, 1.2743 Ú 2744 Ú 2767. 19 520 -19 552 - 19 569 Ú 19 541 Ú 19 662 Ú 19 663 - 19655

CRONILLOY

DIN : CSN :

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı 23 Ú 26 HRc Umelí sta rnutı450OC / 4h 28 Ú 32 HRc Zpevnenıtlakem a ra zy 38 Ú 42 HRc

Vlastnosti Vysoce legovany super-prıdavny svarovacı materia l na ba zi Cr Ú Ni- Mo- Fe- V- W- Co. Svarovy kov odola va extrí mnımu tlaku, ra zu a vysoky m teplota m a pod temito vlivy se vytvrzuje. Odolny proti okujım az do 1300oC. Tvrdost pri 350oC 38 Ú 40 HRc. Extrí mne houzevnaty , idea lnıpro stabilnıhrany.

CRONILLOY

CRONITEX

Pouz itıú navary Navarova nı extrí mne zatezovany ch hran za pustek, kovacıch na stroj˚ a noz˚ pro reza nı za tepla, na ktery ch jsou kova ny a reza ny strednea vysoce legovaní oceli. Odolny proti trhlina m pri uderu za tepla, odolny proti kavitaci. Pri navarova nı rotacnıch ploch podkla dejte CRONITEX 252. Predehrev : pri vyrovna va nıpomocıCRONITEX 252 250 - 300oC pri prımí m svarova nı 300 - 400oC DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.1750 Ú2307 Ú 2311, 1.2313 Ú 2343 Ú 2362, 1.2365 Ú 2367 Ú 2710, 1.2713 Ú 2714 Ú 2737, 1.2743 Ú 2744 Ú 2767. 1.2567 Ú 2606 Ú 2731, 1.2782 Ú 2786 Ú 2662, 1.2678 Ú 2889 Ú (4120) 19 520 -19 552 - 19 569 Ú 19 541 Ú 19 662 Ú 19 663 Ú 19655 Ú 19 720

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı 28 Ú 32 HRc Umelí sta rnutı600OC / 4h 36 Ú 38 HRc Zpevnenıtlakem a ra zy 40 Ú 44 HRc


MULTILLOY MULTILLOY

MULTILLOY

23

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l na ba zi Co Ú Cr Ú W. Stelitovy svarovy kov se snızeny m obsahem uhlıku (modifikovany Stelit 6) netvorıtrhliny pri nana s enına va lcoví plochy a v kontura ch. Odolny proti teplota m, houzevnaty umoznuje vytva ret extrí mnestabilnıhrany. Pouz itıú navary Nana s enı extrí mne nama hany ch kovacıch, pechovacıch, lisovacıch a tazny ch na stroj˚, va lc˚ pro tazenı dra t˚ a va lcova nı. Bez trhlin na s neky extruder˚, drtice koksu a strusky, n˚zky na sklo. U vıcevrství ho navarova nıvyrovna vat prıdavny m materia lem CRONITEX 252. Predehrev : pri vyrovna va nı 250oC prımí nana s enı cca 350oC Zakladnımaterial Kalitelní oceli a oceli pro pra ci za tepla, ocelolitiny Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı 38 Ú 42 HRc Tvrdost pri 400OC ca 36 HRc Tvrdost pri 600OC ca 34 HRc Na var odola va korozi a vysoky m teplota m

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l na ba zi Co Ú Cr Ú W, podobny Stelitu 21, modifikovany pro prımí navarova nı na oceli pro pra ci za tepla pri minima lnım predehra tı. Svarovy kov je vy jimecne houzevnaty , odolny proti trhlina m, odolny proti tepelny m s ok˚m, vytva rı stabilnıhrany a je dobre obrobitelny . Pouz itıú navary Nana s enı extrí mne nama hany ch kovacıch, pechovacıch, lisovacıch a tazny ch na stroj˚ bez vyrovna vacıch mezivrstev, kdyz jsou od 1. a 2. vrstvy oceka va ny jiz maxima lnı zivotnosti (rychlí opravy). Svarovy kov je casto svaritelny bez predchozıho vydra zkova nı. Zakladnımaterial Kalitelní oceli a oceli pro pra ci za tepla, ocelolitiny Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı 30 Ú 36 HRc O Tvrdost pri 400 C ca 33 HRc O Tvrdost pri 600 C ca 30 HRc Na var odola va korozi a vysoky m teplota m

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacımateria l Cr Ú Mn- Mo- V, ma stejnou strukturu jako noví predkalení ocele pro pra ci za studena. Mıra predehra tı za kladnıho materia lu urcuje reakcnı tvrdost svaroví ho kovu. Kalenı a popous tenı jako u za kladnıho materia lu. Schopny lepta nı, chromovatelny a nitridovatelny . Lze navarovat ve vıce vrstva ch, od 3.vrstvy kovatelny za tepla! Svarovy kov je kalitelny plamenem. Pouz itıú spojovanıa navary Pro spojova nıa navarova nına stroj˚ pro reza nıza studena a tva recıch na stroj˚ v pr˚myslu na zpracova nı tenky ch plech˚. Pro vyrovna va nı chyb pri obra benı v prıpade dals ıho obra benı. Predehrıva nıcca 450oC. Pri navarova nıkaleny ch na stroj˚ predehra t cca pri 250oC. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2362 Ú 2363 Ú 2606, 1.2343 Ú 2344 Ú 2367 jakoz i podobnelegovaní ("CARMO") 19 569 Ú 19 830

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost svaroví ho kovu za visına teplotepredehrevu: predehrev 550oC 29 Ú 32 HRc predehrev 450oC 36 Ú 39 HRc Ochlazenıv peci predehrev 350oC 52 Ú 54 HRc predehrev 250oC 57 Ú 59 HRc Ochlazenına vzduchu Max. tvrdost 62 HRc

24

CRONITEX COBALLIT 1086 COBALLIT FILL 1086 COBALLIT 1086

CRONITEX COBALLIT 1088 COBALLIT FILL 1088 COBALLIT 1088

CRONITEX Uni-Car Uni-Car

Uni-Car


Vlastnosti Specia lnı prıdavny svarovacı materia l s obsahem Cr, Mo a V a stabilizujıcımi prvky pro tvrdí povlaky na na stroje pro pra ci za studena a na tva recı na stroje, kterí obsahujı vıce nez 5% chromu. Vlastnosti zakalenı na vzduchu po procesu svarova nı az do 61 HRC. Houzevnaty svarovy materia l pro sta lost britu. Lze tepelne zpracova vat stejne jako za kladnı materia l. Je mozna nitridace, hloubenı, les tenıa lepta nı. Mozno pochromovat a povlakovat.

CRONITEX Rc 60

Pouz itıú navary Svarova nınana s enım, opravy a upravy na stroj˚ v kalení m stavu. U vıce nez 3 vrstev by mela by t 1.vrstva provedena WELCO 1660S nebo CRONITEX 220 za ucelem tlumenı. Spoje do 3 vrstev pred oblastıbritu svarovat takí pomocıWELCO 1660S. Poslednıvrstva CRONITEX Rc 60. DIN : CSN :

Rc 60

Zakladnımaterial 1.2379-1.2601-1.2436-1.2080-1.2363 a pod 19 569 apod.

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı2 vrstev : 59 HRc S mezivrstvou : 61 HRc

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr Ú Mn Ú Si - V. Ledeburiticky svarovy kov je velmi podobny 12% chromovy m ocelım pro strıha nı za studena. Hodnoty tvrdosti ve stavu svarova nı se podstatne odlis ujı v za vislosti na metode. Ma lo aktivnı v oblasti zmen! Lze nitridovat.

Rc 60

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Prednostne pro spojova nı a navarova nı na chybne obrobeny ch, vylomeny ch, tvrdy ch vysoce vy konny ch ocelıch pro pra ci za studena, obzvla s te12% chromovy ch ocelıch. Zmeny tvaru vy s e jmenovany ch ocelı. Pri navarova nıpredehrıvat cca 350oC, pri spojenıch cca 600oC. Ochlazenı v peci. U metod WIG + MAG m˚ze by t svarovy kov na slednetrıskoveobra ben. Kalitelny stejne jako za kladnımateria l. DIN :

Rc 62 Rc 62

Zakladnımaterial 1.2601 Ú 2080, 1.2201 Ú 2376 Ú 2379, 1.2362 Ú 2363 Ú 2436, 1.2880 Ú 2884 a pod

Tvrdost po navarenıWIG Tvrdost po navarenıMAG Tvrdost po navarenıEL. Kalenıv oleji 1050OC Zıha nı850OC / 4 hod.

Mechanicke parametry svarove ho kovu 32 Ú 36 HRc 45 Ú 48 HRc 54 Ú 58 HRc 61 Ú 63 HRc 260 HB

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr Ú W Ú V. Svarovy kov je v martenzitickí oblasti velmi houzevnaty a dobre drzıbrit. Nitridovatelny .

Rc 62

CRONITEX

Pouz itıú navary Prednostne pro rychlí opravy kaleny ch, vylomeny ch strizny ch hran 12% chromovy ch na strojovy ch ocelı pri malí m predehra tı, tzn. cca 40oC pod popous tecı teplotou za kladnıho materia lu. Brity, raznıky, matrice, noze, vacky, sekacı na stroje, s neky extruder˚, formy pro plasty. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.2601 Ú 2080, 1.2201 Ú 2376 Ú 2379, 1.2362 Ú 2363 Ú 2436, 1.2880 Ú 2884 a pod 19 436 Ú 19 569

Mechanicke Tvrdost po navarenıWIG+MAG: Tvrdost po navarenıEL.: Po zakalenıv oleji 1070OC : Zıha nı850OC / 4 hod:

parametry svarove ho kovu 59 - 62 HRc 61 - 63 HRc 60 - 63 HRc 260 HB


Rc 63 Rc 63 Rc 63

25

Vlastnosti Vysoce legovany prıdavny svarovacı materia l Cr Ú Mo Ú W. Modifikovana slitina odpovıda vysoce vy konní rychlorezní oceli s vysokou tvrdostı za tepla az do 550oC. Odolny proti ra zu tlaku a oteru. Odolny proti trhlina m i pri vıcevrství m nana s enı. Pouz itıú navary Opravy a vy roba na stroj˚ pro trıskoví obra benı jako jsou frí zy, soustruznickí a hoblovacı noze, na stroje pro drevoobra benı, protlacovacıtrny. Vysoce zatezovaní brity pro pra ci za tepla a za studena, n˚zky na kulatinu, tva recına stroje, vacky. Predehrıva nı: rychlo rezní oceli 500oC chrom oví na strojoví oceli 300 Ú 400oC. DIN : CSN :

Zakladnımaterial 1.3202 Ú 3318 Ú 3333, 1.3342 Ú 3343 Ú 3344, 1.3346 Ú 3348 Ú 3355 jakoz i nızko a strednelegovaní ocele 19 858 Ú 19 802 Ú 19 820 Ú 19 830 Ú 19 824


Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı: 59 - 63 HRc Po zakalenıv peci 1230OC : 64 - 66 HRc O Zıha nı830 C / 2 hod: 260 HB O Popous tenı2 x 30 minut pri 550 C

Vlastnosti Specia lnıprıdavny svarovacımateria l Cr Ú Mo Ú W Ú V vyrobeny pra s kovou metalurgiı. Na var je pri pomalí m ochlazova nı pece (z 530oC na 20oC) velmi dobre kalitelny na vzduchu. Struktura svaroví ho kovu ma leps ı zivotnost nez je tomu u ledeburitu prıp. HSS ocelı. Maxima lnıtvrdost svaroví ho kovu se dosahuje pri teplotepredehrevu 500oC Ú 540oC.

CRONITEX

Pouz itıú navary U pravy a opravy na stroj˚ z pra s kovy ch ocelı s obsahem molybdenu pro reza nı za studena, tva renı, obra benı a vysoce vy konny ch na stroj˚. Nana s enı by melo probıhat pri minima lnım smıcha nıse za kladnım materia lem. Zakladnımaterial PM -na stroje pro lisova nı, tva renıa HSS na stroje

PM-4

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı Predehrev 530oC Predehrev 350oC

61 Ú 64 HRc 50 Ú 54 HRc

Vlastnosti Specia lnıprıdavny svarovacımateria l Cr Ú Mo Ú Si Ú V vyrobeny pra s kovou metalurgiı. Na var je pri pomalí m ochlazova nı pece (z 530oC na 20oC) velmi dobre kalitelny na vzduchu. Velmi dobra stabilita hran pri pra ci za studena. Maxima lnı tvrdost svaroví ho kovu se dosahuje pri teplotepredehrevu 480oC Ú 520oC.

CRONITEX

Pouz itıú navary U pravy a opravy pra s kovy ch Cr Ú V ocelıs obsahem uhlıku 1,7 Ú 2,4%. Na stroje pro pra ci za studena, sekacınoze, va lce pro drcenıplast˚, na stroje na lisova nıza studena. Zakladnımaterial Pra s koví Cr - V ocele, s 1,7 Ú 2,4% obsahu C, povlakova nına norma lnıbezní ocele.

PM-10

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı Predehrev 500oC Predehrev 330oC

26

62 Ú 65 HRc 54 Ú 59 HRc


Vlastnosti Specia lnı prıdavny svarovacı materia l Cr Ú W Ú V vyrobeny pra s kovou metalurgiı. Pro drobní opravy PM ocelı. Houzevnaty a trvanlivy brit.

CRONITEX

Pouz itıú navary Vysoce houzevnatí rezní na stroje, vstrikovacı formy, hlubokotazní a pretva recı na stroje, raznıky. Pro jemní a plochí na vary bez na slední ho tepelní ho zpracova nı. Zakladnımaterial PM ocele napr. ASP 2023, ASP 2005, CPM 3V, VANADIS 4, PMD M4 a pod. Tvrdost po navarenı Po zakalenı1100OC

PM-300

Mechanicke parametry svarove ho kovu 58-62 HRC 60-64 HRC

Vlastnosti Specia lnı prıdavny svarovacı materia l Cr Ú Mo Ú W Ú V vyrobeny pra s kovou metalurgiı, pro vysoce legovaní PM ocele.

CRONITEX

Pouz itıú navary R ezní na stroje, pretva recı a sekacı na stroje. Oteruvzdorní a korozivzdorní vstrikovacı formy ( DURO-PLAST) Zakladnımaterial Vysoce legovaní PM ocele napr. REX M4, CPM 10V, VANADIS 6, S690 Tvrdost po navarenı Po zakalenı1180OC

PM-500


Vlastnosti Vysoce legovany aluminium-manganovy slitinovy bronz AlÚCuÚFeÚMn. Modifikovany svarovy kov legovany hlinıkem je odolny proti kavitaci a proti morskí vode, ma tesnou strukturu, je odolny proti trhlina m a oteru. Nejleps ıkluzní vlastnosti na oceli. Svarovy kov je vytvrditelny za studena.

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Povlakova nıoceli, ocelolitiny a s edí litiny, lisovacıch a tazny ch forem, lodnıch s roub˚, vodnıch turbın a cerpadel, spojova nı bronzu s ocelı, opravy lisovacıch forem na sklo. U s edí litiny doporucujeme navarit prvnıvrstvu elektrodou WELCO 1866 nebo CRONITEX GG-55.

12 A-Multi

Zakladnımaterial Ocel, ocelolitina, bronzy

12 A- Multi

Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı: 1. vrstva 270HB 2. vrstva 250HB

Vlastnosti Vysoce legovany Al-bronz Ú Al Ú Fe Ú Cu. Svarovy kov je odolny proti vysokí mu opotrebenı, z˚sta va hladky a nejıma za dní zbytky po lisova nıa tazenı. Maxima lnıtvrdost pri minima lnım prıvodu tepla a rychlí m ochlazova nı. Odpovıda bronzu Ampco. Obrobitelny pomocı HSS na stroj˚. Svarovy kov se vytvrzuje za studena silny m ochlazova nım.

CRONITEX

Pouz itı- navary Nana s enı na lisovacı na stroje a na stroje pro tazenı, za ucelem predcha zenı vzniku ry h po tazenı - dosahuje se vysoky ch zivotnostı. Na stroje pro hlubokí tazenı, na stroje odolní proti jiskrenı. Pretva renı pozinkovany ch a kadmiovany ch plech˚. U s edí litiny znecis tení sırou a mazadly navarit prvnıvrstvu pomocıelektrody WELCO 1866. Zakladnımaterial Ocel, ocelolitina, bronzy Tvrdost po navarenı:

14-Super

Mechanicke parametry svarove ho kovu 1. vrstva 350HB 2. vrstva 300HB


27

Vlastnosti Prıdavny svarovacı materia l na ba zi Cu s prısadami Be, Fe, Ni. Vynikajıcı tepelna vodivost, vysoka tvrdost, dobre les titelny , oteruvzdorny , korozivzdorny . Dobre obrobitelny .

CRONITEX

Pouz itı- navary Tepelne nama haní vstrikovacı formy, ja dra a vlozky zleps ujıcı ochlazova nı. Velmi dobra svaritelnost. Zakladnımaterial Na vary zvys ujıcı tvrdost na medi a slitina ch, AMPCOLOY-83,-88,-940,-944,-95,-97,-972, MOLDMAX, ocel a litina. Tvrdost po navarenı: Po vysta rnutı:

Cu-200


Vlastnosti Specia lnı prıdavny svarovacı materia l na ba zi medi s obsahem strıbra, ferit˚ a chromu. Houzevnaty , tvrdy svarovy kov na ba zi medi s dobrou elektrickou vodivostı. Tvrdost se zvys uje hluboky m ochlazenım o cca 20 Ú 30%.

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary Nana s enına opotrebení hloubicına stroje z medi, elektrody pro bodoví svarova nı a svarova nı na tupo. Spoje a opravy chladicıch trubek z medi. Zakladnımaterial Spojova nıa nana s enıtvrdí a elektrolytickí medi Pevnost v tahu: Tvrdost:

Vlastnosti Prıdavny svarovacı materia l na ba zi Ni Ú Fe Ú Mn Ú Al. Svarovy kov ma minima lnı koeficient smrs tenıze vs ech zna my ch GG- svarovy ch slitin. Az do trıvrstev nenınutní za dní pr˚bezní protahova nı. Vynikajıcıkluzní vlastnosti, stabilnıhrany. Pouz itıú navary Nana s enı a navarova nı lisovacıch na stroj˚ z s edí a tva rní litiny v pr˚myslu na zpracova nı plech˚. U s edí litiny s obsahem sıry a zatesneny m tukem vydra zkovat pomocıWELCO 1050, dra zku vycistit, potom pripravit pomocı elektrody WELCO 1866 nebo WIG 252CT. Pred nana s enım metodou MAG nejdrıve naní st 1 Ú2 vrstvy pomocı elektrody WELCO 1866 nebo CRONITEX GG-Tec. Zakladnımaterial Seda a tva rna litina Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı: Elektroda 1.vrstva Elektroda 2.vrstva Elektroda od 3.vrstvy WIG GG-Tec MAG GG-Tec

28

Cu-Tec

Mechanicke parametry svarove ho kovu max. 340 N/mm2 150 Ú 240 HB

ca.270HB ca.230HB ca.220HB ca.240HB ca.240HB

CRONITEX GG-Tec GG-Tec GG-Tec


Vlastnosti Specia lnı prıdavny svarovacı materia l na ba zi Ni Ú Fe Ú Mn - Cu s vynikajıcımi, tavny mi vlastnostmi pro navarova nı s edí litiny. FILL GG55 je legova n v ja dru dra tu a tvorı stabilnı elektricky oblouk s jemny mi kapkami. Trubickovy dra t FILL GG55 obsahuje tavidlo, kterí netvorıstrusku a lze pouzıt i pro metodu WIG.

CRONITEX

Pouz itıú navary Prednostnepro na vary na lisovacına stroje z s edí litiny v pr˚myslu na zpracova nıplech˚. Pro vysoce nama haní tazní hrany na legovaní s edí litine. Svarovy kov je odolny proti zatlacova nı a zabranuje vzniku ry h po tazenı. Od 3.vrstvy temovat! Na r˚st tvrdosti temova nım o cca 15 Ú 20%. U litin s obsahem sıry nebo tuku je nutno predem prejet svarovou oblast elektricky m obloukem WIG a tım docılit lehkí ho natavenı.

FILL GG-55

Zakladnımaterial GG, GGG, takí legovaní druhy, ocelolitiny Mechanicke parametry svarove ho kovu Tvrdost po navarenı Fill GG-55 1.vrstva Fill GG-55 2.vrstva Fill GG-55 od 3.vrstvy

ca.270HB ca.250HB ca.230HB

Vlastnosti Specia lnı prıdavny svarovacı materia l ze slitiny hlinıku, Al Ú Mg Ú Si, jemne tekoucı. Dıky rychlí mu ochlazenı tavní la zne docha zı k navy s enı pevnosti az do 220 N/mm2. Po navarenı nechat sta rnout 24 hod. pri 20oC, potom nechat sta rnout za tepla pri 160oC az do maxima lnıho na r˚stu pevnosti na 300 N/mm2. Hodnoty jsou za vislí na za kladnım materia lu a poloze. U slitin obsahujıcıch Zn a Pb natavit pouze ma lo! Nızka teplota tavenı predcha zısilní mu promıcha nı.

CRONITEX Alu-Speed

Pouz itıú spojovanıa navary Oprava na stroj˚ z AlÚZnÚPb slitin (Zamag), forem na litı AlÚSi a polotovar˚. Spojenı pretrzeny ch chladicıch kana l˚, chod˚ za vit˚. Spojova nı velmi maly ch souca stı ze vs ech hlinıkovy ch slitin. U slitin Zn a Pb dba t na predpisy na ochranu dy chacıho ustrojı. Zakladnımaterial Vs echny bezní slitiny hlinıku.

Alu-Speed

Mechanicke parametry svarove ho kovu Pevnost v tahu po navarenı: 180 Ú 220 N/mm2 O Pevnost v tahu po sta rnutıpri 160 C : 260 Ú 290 N/mm2

Vlastnosti Prıdavny svarovacı materia l ze specia lnı slitiny AlÚMgÚMnÚCu. Menı stav dıky vytvrzenı za tepla a za studena, jakoz i zpevnenı tlakem za tepla nebo za studena. Pevnost je urcova na takí smıs enım se za kladnım materia lem

CRONITEX

Pouz itıú spojovanıa navary U pravy a opravy vysoce pevny ch slitin hlinıku k tva renı, jako jsou formy pro plasty a jejich souca sti. Spojova nıchladicıch kana l˚ a chod˚ za vit˚. Zakladnımaterial Hlinıkoví slitiny k tva renıF/G 28 Ú F/G 46, podmıneneaz do F 53 Mechanicke parametry svarove ho kovu Taznost A5 9 Ú 18 %. Pevnost svaroví ho kovu podle stavu: 300 Ú 420 N/mm2


Alu-Dur Alu-Dur

29

Typ materialu Balenı Pr˚mer mm 220

WIG draty, l = 500mm

MIG/MAG/Trub. draty

Elektrody

2,5 Ú 5.0 Ú 10,0 kg

7,0 Ú 15,0 kg

5,0 Ú 7,0 kg

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

2,4

3,2

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž ž

225 252 ú C

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Uni-X

ž

ž

ž

ž

ž

ž

130 ST

ž

ž

ž

ž

ž

ž

170 ST

ž

ž

ž

ž

190

ž

ž

ž

ž

210 ST

ž

ž

ž

ž

Rc 36

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Rc 40 Rc 44

ž

Rc 46 Rc 47 Rc 48

ž

Rc 50

ž

Rc 60

ž

ž

ž

4,0

0,8

1,0

1,2

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž ž

ž ž

2,0

2,5

3,2

4,0

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Rc 52

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Rc 58

ž

ž

ž

ž

Cronilloy

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Multilloy

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Coballit 1088

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Rc 62

ž

ž

ž

ž

ž

Rc 63

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Rc 64 PM-4

ž

PM-10

ž

PM-300

ž

PM-500 12-A-Multi

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

14-Super ž

Cu-200 Cu-Tec GG-Tec

ž

ž

Coballit 1086 Uni-Car

ž

ž

Uni-W Rc 54

1,6

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

ž

Alu-Speed

ž

ž

ž ž

Alu-Dur

ž

ž

ž

FILL GG 55

ž

ž

ž

ž - standardnů dodavane

30


Draty pro svarovanıLASEREM a TTP Vlastnosti a pouzitı Vysoce legovany materia l s jedinecny mi svarovacımi vlastnostmi, dobre obrobitelny . Zvla s tevhodny pro opravy na stroj˚ pracujıcıch za tepla jako jsou formy na tlakoví litıa kovacıza pustky, spojova nıa na vary s nepatrny m sklonem k tvorbetrhlin.

Vlastnosti a pouzitı Oteruvzdorna slitina pro opravy na stroj˚ z ocelıpracujıcıch za tepla i za studena, forem pro tlakoví litıhlinıku, lisovacıch a pretva recıch na stroj˚. Velmi dobra zivotnost takí na vstrikovacıch forma ch pro plasty.

Vlastnosti a pouzitı

Parametry : Tvrdost : 35 Ú 40 HRc

Rc 32

Parametry : Tvrdost : max. 48 HRc

Rc 38

Parametry :

Tvrdost 1. vrstva : ca. 56-59 HRc Specia lnıslitina Cr-Mo-W-V se stabilizacnımi elementy. Samokalitelny na var ma Tvrdost 2. vrstva : ca. 54-57 HRc dobrou tepelnou vodivost a lze jej strukturovat, les tit a nitridovat. Lze kalit a Tvrdost 3. vrstva : ca. 53-56 HRc popous tet a je podmınenechromovatelny . Netvorıtrhliny, odola va tepelny m Kalitelní do : ca. 58 HRc s ok˚m a ma dobrou stabilitu na hrana ch. Pro ocele pracujıcıza tepla , pod tlakem a oterem pri strıda nıteplot jako : 1.2343-2344-2362-2363-2367. Formy pro tlakoví litıkov˚, za pustky, s oupa tka, vyhazovace a uzavıracıhrany forem. Lisovacına stroje za tepla i za studena, lisovacıa strıhacına stroje pro tenkí plechy.

Vlastnosti a pouzitı Martensiticka slitina se stabilizujıcımi elementy. R˚znorodí na vary. Dobra oteruvzdornost a koroznıodolnost, lze leptat a les tit. Pro formy z ocelıs vysoky m obsahem chromu jako napr.: 1.2316, 1.2083, 1.4115 a podobní .

Vlastnosti a pouzitı Vysoce legovana slitina pro bezpecní opravy vs ech ocelıpracujıcıch za tepla. Vynikajıcıvy sledky na na strojıch pro tlakoví litıhlinıku a zinku z 1.2343. Martenziticky svarovy kov je extrí mnetazny a odolny trhlina m. Zvys uje zivotnost na stroj˚.


Rc44

Parametry : Tvrdost : 45-50 HRc podle smıcha nı

Rc 50

Parametry : Tvrdost : 32-38 HRc podle smıcha nı 48-52 HRc po umelí m sta rnutı

Rc 52

Parametry :

Tvrdost 1. vrstva : ca. 56-60 HRc Strednelegovana Cr-Mn-Al-Ti slitina s univerza lnımi vlastnostmi pro legovaní Tvrdost 2. vrstva : ca. 54-58 HRc rychlorezní , zus lechtení a cementacnıocele. Svarovy kov je vysoce Tvrdost 3. vrstva : ca. 53-57 HRc nitridovatelny , kalitelny induktivnei plamenem, bez trhlin, odolny oteru. Dobrí Kalitelní do : ca. 62 HRc kluzní vlastnosti na vysokolegovany ch ocelıch, bronzech a tvrdí medi. Na vary na ocele : 1.2710-2721-2743-2762-2842 a podobní . Prevodova kola, hrıdele, cepy a formy pro lisova nıplast˚.


Rc 54

31

Vlastnosti a pouzitı Vysoce legovana slitina Cr-Mo-Si-V-W. Svarovy kov ma stejnou strukturu jako ocele pro pra ci za tepla (tlakoví a vstrikovacılitı) ale vys s ızivotnost. Odola va strıda nıteplot. Nelze leptat, podmınenechromovatelny . Pri navarova nıvıce jak 3 vrstev pouzijte mezivrstvu s 252 CT.


Parametry : Tvrdost 1.vrstva : ca.52-58 HRc Tvrdost dals ıch vrstev podle smıcha nı Zıha nıca. 230HB pri 770OC

Parametry :

Tvrdost 1. vrstva: ca. 58-60 HRc Specia lnıslitina Cr-Mn-Mo-V-W s extrí mnıkombinacıhouzevnatosti, tvrdosti a Tvrdost 2. vrstva: ca. 56-58 HRc odolnosti opotrebenı. Dıky rychle tuhnoucısvaroví la zni vytva rına ocelıch pro Kalitelna do : ca. 62 HRc pra ci za studena s ca. 5% Cr tvrdy na var bez trhlin. Svarovy kov je nitridovatelny a chromovatelny a lze jej elektroerozivneobra bet. Dobra tvrdost a stabilita na hrana ch. Pro lisovacıa prostrihovacına stroje na plech. Ocele 1.2358 (Carmo, Camax), 1.2363 a podobní .


Rc 63

Parametry :

Taznost : 18 -25 % Velmi vysoce legovana slitina Cr-Co-Mn-Mo-W-Fe s univerza lnımi vlastnostmi pro Tvrdost po navar. : ca. 24-36 HRc zus lechtení ocele pro pra ci za tepla. Zmeny teplot ovlivnujıstrukturu pouze O Tvrdost 450 C/4h : ca. 30-34 HRc nepatrne. Na r˚st tvrdosti vlivem tlaku a ra z˚ cinıca. 20-35%. Extrí mnıtaznost za Ra zy+tlak : ca. 36-40 HRc studena i za tepla. Lze erozivneobra bet, vysoce les titelna , nelze chromovat. Dobra afinita na nitridovany ch ocelıch. Dobra stabilita na hrana ch. Odola va kyselina m. Pro kovacıza pustky za tepla i za studena, formy na vyfukova nıplast˚ z 14-17% Cr ocelı, zvla s tena uzavıracıhrany.


Parametry :

Vysoce legovany Cu-Al-Cr-Mn-Fe vıceucelovy bronz s dobry mi kluzny mi vlastnostmi na ocelıch a s dobrou tepelnou vodivostı. Tvrdost svaroví ho kovu lze zvy s it hluboky m ochlazenım az o 30%. Pro spojova nı a na vary r˚znorody ch i stejnorody ch bronz˚, slitin medi a us lechtily ch ocelı bez por˚ a trhlin. Na vary hladky ch vodıcıch ploch na vs ech na strojovy ch ocelıch bez rizika ztvrdnutı prechodoví oblasti a s minima lnım pnutım. Vhodny pro opravy trhlin v chladıcıch kana lech forem.

Tvrdost na bronzech : ca. 210-240 HB Tvrdost na ocelıch : 1. vrstva : ca. 240 -280 HB dals ıvrstvy : ca. 210-240 HB Tvrdost po ochlazenı: ca. 300-340

32

Rc 62

Parametry :

Tvrdost 1. vrstva: ca. 56-59 HRc Vysoce legovana , univerza lnısamokalitelna slitina Cr-Mn-Mo-V s rychle tuhnoucı Tvrdost 2. vrstva: ca. 54-57 HRc tavnou la znı. Velmi houzevnata s dobrou pevnostıve strihu. Lze erozivneobra bet, Kalitelna do : ca. 60 HRc nitridovat, chromovat, je kalitelna plamenem. Pro rychlí opravy rezny ch na stroj˚ z ocelı1.2080-2379-2601 a podobní . Pos kození mısto vybruste a zaoblete hrany. Pri vıce jak 3 vrstva ch pouzijte podklad materia lem 220. Pro dosazenıoptima lnıtvrdosti je doporucen predehrev.


Rc 60

Parametry :

Tvrdost 1. vrstva: ca. 58-60 HRc Vysoce legovana slitina Cr-Mn-Si-V se strukturou stabilizovanou specia lnımi Tvrdost 2. vrstva: ca. 56-58 HRc prvky. Svarovy kov odpovıda 12% chromoví oceli pro pra ci za studeny a lze jej Kalitelna do : ca. 62 HRc erozivneobra bet a nitridovat. Nelze chromovat. Tvrdost je za visla na velikosti predehrevu a rychlosti ochlazova nı. Na vary na ocele jako 1.2080-2379-2436-2601 a podobní . Pro upravy rezny ch hran v mekkí m stavu, kterí po obrous enıbudou zakaleny. Podmınenelze navarit i na kalení ocele s tvrdostıdo 58 HRc.


Rc 58


Cronilloy

12-A-Multi

Vlastnosti a pouzitı Medena slitina s prıdavkem Ag-Cr-Fe pro leps ıvytvrzenısvaroví ho kovu. Velmi dobra tepelna a elektricka vodivost. Prudky m ochlazenım lze zvy s it tvrdost o ca. 40%. Pro spojova nıa na vary na stroj˚ pro eroznıhloubenıa opravy elektrod pro bodoví svarova nı. Bezproblí moví spojova nımedi a bronz˚ s ocelemi.

Vlastnosti a pouzitı Univerza lnıhlinıkova slitina (AlCuMg2Si), dobre les titelna a eloxovatelna . Pro spojova nıa na vary vysokopevnostnıch hlinıkovy ch slitin pouzıvany ch pro vstrikovacıformy na plasty. Pro hlinıkoví slitiny s obsahem Zn je pro bezporovy svarovy kov nutní odplynenıa opakovaní pretavenı.

Vlastnosti a pouzitı Snadno a rychle tekoucıhlinıkova slitina pro rychlí opravy hlinıkovy ch forem. Svarovy kov ma bezporovou tavnou la zen a je tepelnenebo mechanicky vytvrditelny na ca. 90-130 HB.


Parametry : Pevnost v tahu : 290-340 N/mm2 Taznost : 25-35% Tvrdost : ca. 70-90 HB Po ochlazenı: ca. 110-130 HB

Cu-Tec

Parametry : Pevnost v tahu : za visla na smıcha nı Max. F 40 Tvrdost po ochlazenı: ca. 80-110 HB

Altan

Parametry : Za vislí od za kladnıho materia lu

Alu-Speed

Parametry :

Tvrdost 1. vrstva: ca. 46-52 HRc Vysokolegovana slitina Cr-Mn-Mo-V s dobry mi svarovacımi vlastnostmi a Tvrdost 2. vrstva: ca. 36-42 HRc bezproblí movy m mechanicky m opracova nım. Svarovy kov odola va tepelny m Tvrdost 3. vrstvy: ca. 32-36 HRc s ok˚m, lze chromovat, nitridovat, kalit i zus lechŽovat. Dobre les titelny . Univerza lnı Kalitelna do : ca. 58 HRc slitina pro Cr-Mo ocele pracujıcıza tepla jako : 1.2343-2344-2360-2362 a podobní . Opravy a upravy forem pro plasty a tlakoví litıkov˚, raznık˚ a lisovacıch za pustek pri pozadavku zachova nıstejnorodí struktury. Pri velkoplos ny ch na varech, kterí budou les teny, je po svarova nıdoporucena tepelna normalizace.

Vlastnosti a pouzitı Vysoce legovana korozi a kyselinovzdorna slitina pro spojova nı, na vary a mezivrstvy. Svarovy kov je mekky , houzevnaty , s vysokou taznostı, dobre les titelny a nemagneticky . Pro ocele typu : 1.4301-4401-4571-2083-2085-4122 a podobní .

Vlastnosti a pouzitı Vysoce legovana korozivzdorna Cr-Mn-Mo-Ni slitina. Houzevnaty a za ruvzdorny nekalitelny svarovy kov. Zpevnitelna za studena tlakem a ra zy. Dobre obrobitelna a les titelna . Nelze chromovat ani nitridovat. Pro elastickí podkladoví vrstvy a mezivrstvy. Spojova nıvysoce legovany ch ocelıpro pra ci za studena. Pro tvrdí na vary jsou doporuceny min. 3 vrstvy Rc 54, Rc 60, Rc 62 nebo Rc 63.

UNI-W

Parametry : Za vislí od za kladnıho materia lu

316

Parametry : Pevnost : 810-880 N/mm2 Taznost : 25-33% Tvrdost 1. vrstvy : ca. 320-370 HB Tvrdost 2. vrstvy : ca. 260-300 HB Tvrdost 3. vrstvy : ca. 230-260 HB


220

33

Vlastnosti a pouzitı Vysoce legovana Cr-Mn-Mo-Fe-Nb slitina na Ni ba zi s prvky pro omezenıtvrdí prechodoví zony.Odola va korozi, kyselina m, vysoky m i nızky m teplota m. Nelze kalit, chromovat ani nitridovat. Dobre trıskovei erozneobrobitelna , dobre les titelna . Pro elastickí vysokopevnostnıpodkladoví vrstvy a mezivrstvy. Spojova nızus lechteny ch ocelıa vysoce legovany ch ocelıpro pra ci za tepla. Beztrhlinoví opravy chladıcıch kana l˚ a forem z r˚znorody ch ocelıa takí z ocelolitiny a s edí litiny do GGG-70. Vıceucelova slitina pro opravy.

Vlastnosti a pouzitı Slitina Cr-Mn-Mo se specia lnımi elementy zmens ujıcımi tvorbu karbid˚ v prechodoví zone. Svarovy kov lze i v prechodoví oblasti chemicky nebo erozivnestrukturovat. Lze takí chromovat, nitridovat, dobre les tit a zus lechŽovat. Na vary na ocele : 1.2311-2312-2162-2738 a podobní ocele. Pro opravy a upravy vstrikovacıch a vyfukovacıch forem. Na var ma stejnou strukturu a tepelní zpracova nı. Po svarova nıje doporucena tepelna normalizace.

Vlastnosti a pouzitı Slitina Cr-Mn-Mo-Ni se stabilizacısnızeny m obsahem uhlıku proti tvorbekarbid˚ v prechodoví oblasti. Zvla s tevhodna pro formy z na strojovy ch ocelıs 2-5% Ni jako : 1.2713-2714-2740-2743-2744-2747-2764-2766-2767. Je kalitelna , zus lechtitelna , chromovatelna , nitridovatelna a dobre les titelna . Svarovy kov odola va zmena m teploty. Pro opravy a upravy forem a za pustek. Po svarova nıje doporucena tepelna normalizace.

Vlastnosti a pouzitı Martenziticka slitina Cr-Mn s dobrou koroznıodolnostı. Svarovy kov je do 2 vrstev kalitelny . Lze nitridovat, leptat, les tit, zus lechŽovat i erozivneobra bet. Tvrdost je za visla na velikosti vnesení ho tepla a rychlosti ochlazova nı. Pro opravy a upravy lisovacıch na stroj˚ pro plasty, vyfukovacıa vstrikovacıformy opotrebovaní vysokou korozınebo oterem. Stejnoroda struktura jako ocele : 1.2082-2083-23432344-2367-2606. Ocele s vysoky m obsahem Cr predehrejte na min. 250OC. Po svarova nıje doporucena tepelna normalizace.

Parametry : Pevnost v tahu: 710-760 N/mm2 Taz nost : 38-46% Mez kluzu : 400 N/mm2 Tvrdost 1. vrstvy : ca. 220-250 HB Tvrdost 2. vrstvy : ca. 210-230 HB

252-CT

Parametry : Pevnost : 620-680 N/mm2 Pevnost zus lechŽ. : 1450 N/mm 2 Taznost : 18-25% Mez kluzu : 400 N/mm2 Tvrdost 1. vrstvy : ca. 300-400 HB Tvrdost 2. vrstvy : ca. 320-360 HB

130 ST

Parametry : Pevnost : 710-760 N/mm2 Pevnost zus lechŽ. : 1860 N/mm 2 Taznost : 14-22% Tvrdost 1. vrstvy : ca. 360-420 HB Tvrdost 2. vrstvy : ca. 290-360 HB

170 ST

Parametry : Pevnost : variabilnı Taznost : variabilnı Tvrdost 1. vrstvy : ca. 48-56 HRc Tvrdost 2. vrstvy : ca. 42-50 HRc Tvrdost 3. vrstvy : ca. 38-40 HRc

210 ST

Co je TEPELNA NORMALIZACE? Pri kazdí m tavní m svarova nıocelıs na sledny m rychly m ochlazenım tavní la znedocha zına rozhranısvaroví ho kovu a za kladnıho materia lu v tzv. prechodoví oblasti ke vzniku neza doucıch hrubozrnny ch struktur, tzv. karbid˚. Tento problí m res ımateria ly CRONITEX tzv. “prebıra nım uhlıkuČ. Titan zirkon, vanad, niob nebo tantal vytva rejı jemnozrnní elastickí karbidoví struktury. Tyto specia lnı elementy reagujı s uhlıkem v tavenine rychleji nez elementy vytva rejıcı hrubozrnní struktury. Presto vznikajı v roztavení na strojoví oceli vlivem magnetismu viditelne ohranicení oblasti. Tyto skvrny neboli okrajoví magnetickí chyby zp˚sobujıva zní problí my pri vy robeplast˚ vstrikova nım. Svarovana mısta jsou totiz vıce nebo mí neviditelna na plastoví m vy robku, zvla s tena vysoce leskly ch tmavy ch plocha ch. Tyto vady se dajıodstranit TEPELNOU NORMALIZACI. Pomocı kyslıko-acetylí noví ho hora ku s malou dy zou a neutra lnım plamenem nahrejte rovnomerne ky vavy m pohybem svarovaní mısto do cervena. POZOR Ú nesmıdojıt k natavenı! Pri les tenınebo strukturova nıpocıtejte s tım,ze karbidovy okraj saha u velky ch na stroj˚ do hloubky ca. 2-4mm.

Dulez ita technicka doporuc enı Ve vets ineprıpad˚ se svarova nıLaserem prova dıbez predehrevu. Pri spra vnenastavení velikosti energie paprsku je natavena oblast prıznive mala . Dıky prudkí mu ochlazenı bude pnutı pri smrs Žova nı a vruby extrí mne malí . Vhodny prıdavny svarovacı materia l musı mıt pro pozadovanou tvrdost takí odpovıdajıcıtaznost k omezenıpnutıve svaroví m kovu. Je nutní se takí vyvarovat natavenıostry ch hran. Natavenı ostrí hrany aŽ uz samostatne nebo s prıdavny m materia lem prina s ı na sledujıcı problí my : - vznikajı nezna mí , nechtení slitiny, - ohranicenı svaroví zony je s irs ıa vıce viditelní , - v prechodoví oblasti vznikajımakrotrhliny. Proto je nutní ZAKULATIT HRANY.

Doporuc enına zavůr : legovane nastrojove ocele nikdy nesvarujte bez prıdavne ho materialu. Vznikly svarovy kov je vz dy porovity a obsahuje trhliny.

34


Prıdavne materialy pro LASER a TTP - dodavane prumůry a balenı Balenı Cıvka

Rc 32 Rc 38 Rc 44 Rc 50 Rc 52 Rc 54 Rc 58 Rc 60 Rc 62 Rc 63 Rc 64 Cronilloy 12-A-Multi Cu-Tec Cu 200 Altan Alu-Speed Uni W 316 220 252 CT 130 ST 170 ST 210 ST

0,1mm

0,2mm

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

Cıvka

150g

Cıvka

20m

Tyc ka

100g

0,25mm

0,3mm

롒 롒

150g

0,4mm

0,5mm

롒 롒

롒 롒

롒

롒

롒

롒

롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒

롒

롒 롒

롒 롒

롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒

롒 롒

롒

0,6mm

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒

롒 롒

롒 롒

롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒


롒 롒 롒

롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒

35

Normovane draty pro LASER a TTP - navarovanıocelı Oznacenı 1.5424 1.7339 NiMoCr

Tvrdost 2+

Odolnost korozi -

Odolnost oteru 1+

Odolnost teplota m 1+

3+

2+

2+

2+

3+

3+

3+

3+

4+

3+

4+

1.2567 1.2343.07

6+

7+

4+

5+

6+

Nejpouzıvanejs ıdra t pro nızkolegovaní Cr ocele. Dobra obrobitelnost a zivotnost na 1.2311, 1.2312, 1.2738 apod. Pro houzevnatí a dobre obrobitelní formy z ocelı 1.2764, 1.2767 apod.

6+

6+

4+

6+

6+

4+

7+

9+

6+

-

6+

6+

3+

4+

5+

1+

5+

C=0,02 Ni=18 Co=12 Mo=4 Ti=1,6 Al=0,1

5+

4+

5+

C=0,25 Cr=5 Mn=0,7 Mo=4 Ti=0,6

5+

6+

7+

C=0,2 Cr=11 Mn=0,6 Mo=1 Ni=0,4 V=0,3 W=0,5

5+

2+

6+

3+ 3+

4+

5+

6+

6+

6+

3+

Strednelegovany dra t odolny abrazi a vysoky m teplota m. Pro 1.2343, 1.2767, 1.2606

5+

7+

2+

Pro tvrdí a oteruodolní na stroje a formy pro zpracova nıocelıza tepla. Velmi dobre les titelny .

6+

4+

3+

8+

3+

4+

2+

7+

6+

7+

2+

Na vary ocelıpro pra ci za tepla. Stejní tepelní zpracova nı. Vysoka tvrdost a oteruvzdornost. Vhodny i pro vstrikovacıformy z 1.2343, 1.2767 Houzevnaty dra t s vysokou tvrdostıa oteruvzdornostı. Pro strizní a ohy bacıhrany na 1.2379, 1.2436 a PM ocele. Oteruvzdorny dra t s dobrou svaritelnostı. Pro formy a na stroje z ocelı1.2764, 1.2344, 1.2379

4+

1+

6+

C=0,35 Cr=7 Mn=1,2 Mo=2 Ti=0,3

7+

3+

5+

1.4718

C=0,45 Cr=9,5 Mn=0,4 Si=3

8+

5+

8+

4+

C=0,35 Cr=5,2 Mn=0,4 Mo=1,4 V=0,3 W=1,3

9+

5+

Velmi dobre obrobitelny s vynikajıcısvaritelnostı. Univerza lnıpro vs echny ocele na formy napr. 1.2311, 1.2764, 1.2343 apod. Extrí mnehouzevnaty a za ropevny dra t pro stredne tvrdí na vary vstrikovacıch forem, za pustek a forem pro tlakoví litız ocelı1.2344, 1.2767 apod. Vysocelegovany za ropevny dra t. Tvrdost lze zvy s it do 50 HRc vysta rnutım. Velmi dobry pro 1.2343 a 1.2344 Houzevnaty , za ropevny a oteruvzdorny dra t pro vstrikovacıformy na plasty a na stroje pro tlakoví litı z ocelı1.2343/44, 1.2367, 1.2767 Oteruvzdorna a korozivzdorna slitina pro formy z vysoce legovany ch ocelı1.2083, 1.2316, 1.2379, 1.2343/44 Strednelegovany dra t pro tlakuvzdorní na vary s dobrou odolnostıhrubí mu opotrebenı.

2+

C=0,3 Cr=2,4 Mn=0,3 Moú1,4 V=0,6 W=4,3

7+

Pozn.

5+

C=1,1 Cr=1,9 Mn=2

C=0,38 Cr=5 Mn=0,4 Mo=1,1 V=0,45

1.3348

2+

3+

1.2343

1.2606

Doporuceny pro opravy forem z ocelı1.2311, 1.2312, 1.2738 apod.

4+

C=0,1 Cr=0,5 Mn=0,6 Mo=3,3

1.8425

9+

C=0,12 Cr=0,3 Mn=1,5 Ni=1,4 Mo=0,25 V=0,1

1.2367.02

1.4937

9+

C=0,1 Cr=1,2 Mn=0,8 Mo=0,5

C=0,07 Cr=6 Mn=0,5 Mo=0,7

1.2367.03

Leptatelnost

C=0,1 Mn=1,1 Mo=0,5

1.7373

1.6356

Les titelnost

8+

7+

C=1 Cr=4 Mn=0,3 Mo=8,3 V=1,9 W=1,8

Vysoce legovany HSS dra t pro velmi tvrdí a oteruvzdorní na vary strizny ch hran i z PM ocelı.

Normovane draty pro LASER a TTP - spojovanıocelı Oznacenı

Tvrdost 1+

Odolnost korozi 7+

Odolnost oteru 2+

1.4430

C=0,02 Cr=19 Ni=12 Mn=1,7 Mo=2,7

2.4806

C=0,02 Mn=3,1 Cr=21 Nb=2,6 Ni=Rest

1.4337

C=0,1 Cr=30,5 Ni=9 Mn=1,8

1+

9+

2+


2+

6+

5+

Les titelnost

Leptatelnost

Pozn.

8+

-

9+

3+

-

4+

3+

-

Korozi a kyselinovzdorny , houzevnaty dra t s optima lnısvaritelnostı. Pro us lechtilí ocele 1.43xx, 1.44xx, 1.45xx a podobní . Vysocelegovany dra t pro spojova nıbez trhlin na vs ech ocelıch Mekky , houzevnaty s extrí mnıkoroznı a teplotnıodolnostı. Spojova nı, mezivrstvy a svarova nıbez trhlin na vs ech ocelıch. Spojova nır˚znorody ch ocelı. Nenı zus lechtitelny !

Spojovanıa navary hlinıkovy ch slitin Oznacenı Al4,5Mn AlSi12

Tvrdost 2+

Odolnost korozi 5+

Odolnost oteru 4+

Odolnost teplota m -

Les titelnost

Leptatelnost

4+

-

Vysokopevnostnıhlinıkova slitina pro opravy s pozadovanou vys s ıtvrdostı.

3+

-

Univerza lnıhlinıkova slitina pro spojova nıa na vary. Velmi dobra svaritelnost.

Mg=4,5 Mn=0,7 Fe=0,4 Cu=0,1 Al=Rest

-

4+

2+

-

Si=12 Al=Rest

Pozn.

Spojovanıa navary můdi a bronzu Oznacenı

Tvrdost

BeCu25

4+

2.0922 2.1211

36

Odolnost korozi 9+

Odolnost oteru 4+


2+

Les titelnost

Leptatelnost

6+

-

Bronzovy dra t legovany beryliem pro tvrdí Ampcolloy slitiny. Vy borna tepelna vodivost.

3+

5+

-

3+

5+

-

Vıceucelovy hlinıkovy bronz pro Ampco bronzy. Barevnost a tepelna vodivost stejna jako u Al bronz˚. Pro opravy medi a slitin medi. Maxima lnıtepelna a elektricka vodivost.

Be=2 Cu=Rest

2+

9+

Al=8 Ni=2 Mn=2 Fe=2 Cu=Rest

-

9+

Ag=1 Cu=Rest

1+

Pozn.


Normovane draty pro LASER a TTP - dodavane prumůry a balenı Balenı 1.7339 1.5424 NiMoCr90 1.7373 1.2367.02 1.6356 1.2367.03 1.4937 1.8425 1.2567 1.2343.07 1.2343 1.4718 1.2606 1.3348 2.4806 1.4430 1.4337 Al4,5Mn AlSi12 BeCu25 2.0922 2.1211

Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka Cıvka Tyc ka

150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g 150g 100g

0,3 mm

0,4 mm

0,5 mm

0,6 mm

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒 롒



롒 롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒 롒

롒 롒 롒

롒

롒

롒

롒

롒

롒

롒

롒

롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒

롒 롒 롒 롒


37

Srovnavacıtabulka pro pevnost v tahu a tvrdosti

38

Rm N/mm2

HB

510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 1125 1155 1190 1220 1255 1290

152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 333 342 352 361 371 380

HRC

HV

20,3 21,3 22,2 23,1 24,0 24,8 25,6 26,4 27,1 27,8 28,5 29,2 29,8 31,0 32,2 33,3 34,4 35,5 36,6 37,7 38,8 39,8 40,8

160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400

Rm N/mm2 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995 2030 2070 2105 2145 2180

HB

HRC

HV

390 399 409 418 428 437 447

41,8 42,7 43,6 44,5 45,3 46,1 46,9 47,7 48,4 49,1 49,8 50,5 51,1 51,7 52,3 53,0 53,6 54,1 54,7 55,2 55,7 56,3 56,8 57,3 57,8 58,3 58,8 59,2 59,7 60,1 61,0 61,8 62,5 63,3 64,0 64,7 65,3 66,4 67,5 68,0

410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 880 920 940


Poznamky :


39

WELCO spol. s r.o. 26. dubna 245 688 01 Uhersky Brod tel./fax : 572 637 924 www.welco.cz Revidovano 2.10.2014

OPRAVY NA STROJU A FOREM

Recommend Documents