Č. REVIZE: REVISION NO.:
DATUM VYDÁNÍ: DATE OF ISSUE:
GENERÁLNÍ PROJEKTANT: GENERAL DESIGNER:
POPIS REVIZE: DESCRIPTION OF THE REVISION:
VYPRACOVAL: ELABORATED BY:
INVESTOR: CLIENT:
AUTORIZACE: AUTHORIZED BY:
LIFOCOLOR, s.r.o. OLOMOUCKÁ 89, 627 00 BRNO OBJEDNATEL: PROJECT MANAGER:
LIFOCOLOR, s.r.o. OLOMOUCKÁ 89, 627 00 BRNO K4 a.s. Kociánka 8/10, 612 00 Brno tel.: +420 541 126 611 fax: +420 541 126 610 e-mail:
[email protected] www.k4.cz NÁZEV AKCE: TITLE:
STAVEBNÍ OBJEKT: BUILDING PART:
SUBDODAVATEL: SUBCONTRACTOR:
ČÍSLO PARÉ: DOCUMENT SET NUMBER:
SP STATIKA, s.r.o. Žižkova 5, 602 00 B R N O tel.; fax. 541 219 456 e-mail:
[email protected]
VÝSTAVBA AREÁLU LIFOCOLOR
SO 01 ADM. VÝROBNÍ OBJEKT STAVEBNĚ KONSTRUKČNÍ ŘEŠENÍ
OBCHODNÍ SOUBOR: PACKAGE:
MANAŽER PROJEKTU: PROJECT DIRECTOR: ARCHITEKT: ARCHITECT: HLAVNÍ INŽENÝR: CHIEF PROJECT MANAGER: PROJEKTANT: DESIGNER: ZAKÁZKA Č.: CONTRACT NO.: DATUM: DATE: MĚŘÍTKO SCALE: STUPEŇ PD: PROJECT STATUS: KÓD DOKUMENTACE: CODE: ČÍSLO VÝKRESU: DRAWING NUMBER:
OBSAH: CONTENT:
TECHNICKÁ ZPRÁVA
Ing. P. WEISZ Ing. arch. J. ZIEGLER Ing. A. KOSTÍKOVÁ Ing. R. ŠILAR; Ing. R. SEITER 1015
ODDÍL: PART:
05
17.01. 2014
DPS D.1.001.02 REVIZE: REVISION:
05_D1_001_02_101_00
Obsah a) popis navrženého konstrukčního systému stavby ............................................................................ 3 ÚVOD ............................................................................................................................................. 3 GEOLOGIE ..................................................................................................................................... 3 ZALOŽENÍ ...................................................................................................................................... 4 PODLAHA....................................................................................................................................... 4 SVISLÉ NOSNÉ KONSTRUKCE ...................................................................................................... 4 VODOROVNÉ NOSNÉ KONSTRUKCE ............................................................................................. 5 SCHODIŠTĚ A VÝTAHY .................................................................................................................. 5 NÁDRŽ SHZ ................................................................................................................................... 6 NÁJEZDOVÁ RAMPA ...................................................................................................................... 6 DROBNÉ ŽELEZOBETONOVÉ KONSTRUKCE................................................................................. 6 OBVODOVÝ PLÁŠŤ ........................................................................................................................ 7 VÝMĚNY JEŘÁBOVÉ DRÁŽKY ........................................................................................................ 7 MARKÝZY ...................................................................................................................................... 7 ZÁSTĚNA ....................................................................................................................................... 7 STŘEŠNÍ VÝMĚNY ......................................................................................................................... 7 KABELOVÉ TRASY ......................................................................................................................... 7 PLOŠINY VZT ................................................................................................................................. 7 b) hodnoty užitných, klimatických a dalších zatížení uvažovaných při návrhu nosné konstrukce .............. 8 c) navržené výrobky, materiály a hlavní konstrukční prvky ................................................................... 8 d) popis zvláštních, neobvyklých konstrukcí, konstrukčních detailů, technologických postupů ................. 9 DILATACE ...................................................................................................................................... 9 KONSTRUKČNÍ DETAILY ................................................................................................................ 9 SCHODIŠTĚ ................................................................................................................................... 9 e) požadavky na kontrolu zakrývaných konstrukcí............................................................................... 9 f) opatření k zachování stability a únosnosti stávajících konstrukcí ....................................................... 9 g) požadavky na vypracování dokumentace zajišťované zhotovitelem stavby........................................ 9 h) požadavky na protipožární ochranu konstrukcí ............................................................................... 9 i) seznam použitých podkladů, ČSN, technických předpisů, odborné literatury, software ...................... 10 Podklady ....................................................................................................................................... 10 Použitá literatura............................................................................................................................ 10 Software ....................................................................................................................................... 10 j) požadavky na bezpečnost při provádění nosných konstrukcí .......................................................... 10
a) popis navrženého konstrukčního systému stavby ÚVOD Tento projekt řeší návrh nosných konstrukcí objektu výrobního závodu firmy Lifocolor v Brně - Slatině v průmyslovém areálu tzv. Černovické terasy. Závod se skládá z administrativní budovy, laboratoří a vlastní výrobně-skladovací haly. Administrativní budova Jedná se o třípodlažní budovu půdorysných rozměrů cca 19 x 32m a výšky 12,5m vymezená osami A – F. Třetí podlaží je plošně redukováno, zbývající část půdorysu zaujímají terasy. Nosná konstrukce je navržena jako železobetonové příčné rámy s vyloženým 2.NP přes osu A cca 2m. Vzdálenosti rámů v příčném směru je 5,5 +7,0 + 5,5m. Laboratorní část Jedná se o jednopodlažní jednolodní halu půdorysných rozměrů cca 19 x 30m a výšky 8m. V úrovni +4,000 je podél os 3 a K doplněno vložené mezipatro. Výrobní a skladová hala Konstrukce dvojlodní skladové haly je navržena jako jednopodlažní železobetonový skelet. Základní modulová rozteč hlavních sloupů uvnitř haly je 24 x 6m, ve štítových stěnách jsou doplněny sloupy taktéž á 6m. Rozměr objektu je cca 49x61x11,5m. V modulu K – L.1 /2.1 - 3, K – P / 2 - 2.1 a K – K.1 / 1.2 – 2 je uvažována vestavba mezipatra na úrovni +5,500. GEOLOGIE Pro účely IG průzkumu byly provedeny tři vrtané sondy do hloubky 12m, pro sestrojení geologických řezů byly využity i závěry archivních průzkumů ze sousedních pozemků. Z výsledků inženýrsko-geologického průzkumu je možné stanovit následující geologický profil: Svrchní horizont je tvořen ornicí o mocnosti cca 0,4-0,5m. Ornice plynule přechází do sprašových hlín třídy F6 proměnné konzistence (měkká až pevná). Mocnost této vrstvy je 0,5-1,0m. Dominantním souvrstvím geologického profilu jsou nesoudržné zeminy tuřanské terasy. Při povrchu se nachází průběžný horizont zajílovaných písků třídy S5 pevné konzistence. Hlavním zástupcem tohoto souvrství jsou středně ulehlé hlinité písky S4 a písčité štěrky G3 Neogenní podloží bylo zaznamenáno jedním vrtem ve východní části pozemku v hloubce cca 9m a je reprezentováno písčitým jílem třídy F8 pevné konzistence. Geotechnické vlastnosti zemin doporučené do statických výpočtů: GT1 Sprašová hlína tuhá až pevná (F6 CL) Edef = 3-6 MPa; cef = 8-12 kPa; φef = 18-22 0; ν = 0,3-0,43; ρn = 20 - 21 kNm-3 -
GT2A Zajílované písky pevné (S5 SC) Edef = 10 MPa; cef = 6 kPa; φef = 28 0; ν = 0,25-0,30; ρn = 18,5 - 20 kNm-3
-
GT2B terasové souvrství (S4 SM - S3 SF - G3 GF) Edef = 25-60 MPa; cef = 0-2 kPa; φef = 29-33 0; ν = 0,40; ρn = 21 kNm-3
-
GT3 Písčité jíly pevné (F4 CS) Edef = 11 MPa; cef = 15 kPa; φef = 25 0; ν = 0,35; ρn = 19,5 kNm-3
Hladina podzemní vody nebyla zastižena, nebude tedy ovlivňovat založení stavby.
Pro zakládání se doporučuje využít relativně únosných zemin tuřanské terasy nacházejících se již v hloubkách od 1-1,5m pod terénem. ZALOŽENÍ Založení je navržené hlubinné na pilotách průměru 630 a 900mm. Piloty jsou ukončené monolitickou kruhovou pilotovou hlavicí, ve které bude vytvořen kalich pro osazení sloupu, v případě patrových sloupů není proveden kalich a je osazeno kování pro přivaření paty patrového prefa sloupu. Vrtání pilot a hlavic se bude provádět z upraveného a zpevněného terénu (pracovní plošina pro vrtání na úrovni -0,600 = 237,65m n.m.). Horní hrana kalichů je navržena na úrovni -0,600. Půdorysné rozměry kalichu v dolní části jsou vždy o 100mm větší než je rozměr sloupu, v horní části jsou větší o dalších 100mm. Je nutno věnovat zvýšenou pozornost na orientaci kalichů pod sloupy obdélníkového průřezu. U pilot s navazujícími hlavicemi se provede kruhový předvrt. Následně se provede vrt pro pilotu. Po provedení vrtu se musí začistit dno vrtu a osadí se do vrtu armokoš. Po zabetonování vrtu piloty (včetně odpažení) po úroveň hlavy piloty se do předvrtu osadí armokoš hlavice a následně se provede betonáž po spodní úroveň kalichu. Po vložení bednění kalichu se dobetonuje hlavice a tím se vytvoří kalich pro osazení sloupů skeletu (po odbednění). Povrch kalichu bude zdrsněn. Pokud budou stěny předvrtu nestabilní, bude je nutno zajistit pomocí B systému nebo jiného typu kruhového bednění. Před vrtáním pilot je nutno zjistit polohu inženýrských sítí. Pro půdorysnou pozici pilot je uvažována tolerance 100mm, pro půdorysnou pozici pilotové hlavice tolerance 25mm. Piloty budou prováděny z úrovně po sejmutí ornice. Hutněné násypy v rámci HTU budou prováděny až po provedení montáže skeletu a zastřešení. Na horní hranu hlavic jsou ukládány prefabrikované základové nosníky tloušťky 200mm (v administrativě pod zděnými stěnami), v hale tloušťky 140mm a 200mm, které budou zateplovány dodatečně. Horní hrana základových nosníků haly na úrovni +0,500 tvoří současně parapet. Základové nosníky budou kotveny do sloupů pomocí systémových lišt nebo pomocí zabudovaného kování. V základových konstrukcích budou osazeny zemnící pásky a další prvky uzemňovací soustavy dle projektu elektro. Zásyp základových nosníků je nutno provádět současně z obou stran. Technologické jímky a kanály apod. jsou navrženy jako železobetonové monolitické konstrukce, které budou opatřeny vnější hydroizolací. Součástí základů je rovněž nakládací můstek v ose K. Základové pasy pod nosnou stěnou v laboratoři a pod ocelové sloupy výměn pro prefa schodiště v administrativní části jsou navrženy z prostého betonu. PODLAHA Objekt hala a laboratorní část Podlaha v objektu je uvažována drátkobetonová na užitné zatížení 30kN/m2 + bodové zatížení cca 80kN (na jednu stojku) + zatížení od vysokozdvižného vozíku nosnosti 1,5t + liniové zatížení od dělících stěn 15kN/m. Zemní pláň včetně vyrovnávacích násypů bude upravena stabilizací tak, aby na úrovni -0,800 = 237,45m n.m. bylo dosaženo Edef,2>45MPa, konstrukční vrstva (tj. štěrkopísková vrstva mezi upravenou plání a podlahovou deskou) bude hutněna na Edef,2>90MPa, při Edef,2/ Edef,1<2,2. Podrobné dimenzování provede dodavatel podlahy tak, aby byly splněny výše uvedené podmínky. SVISLÉ NOSNÉ KONSTRUKCE Administrativní budova Svislé nosné konstrukce tvoří prefabrikované železobetonové patrové sloupy 400x400mm, ve 3.NP jsou navrženy obvodové sloupy průřezu 400x250mm.
Laboratorní část Svislé nosné konstrukce tvoří obvodové prefabrikované železobetonové sloupy 550x450mm, vnitřní sloupy v ose J průřezu 400x400mm a zděná stěna tloušťky 200mm pro vynesení ochozu. Výrobní a skladová hala Svislé nosné konstrukce tvoří obvodové prefabrikované železobetonové sloupy 550x450mm, vnitřní sloupy v ose 2 průřezu 550x550mm a sloupy profilu 400x400mm pro vynesení mezipatra. Pata sloupů osazovaných do kalichu bude provedena se zdrsněným povrchem, pata všech sloupů po úroveň -0,05 bude opatřena hydroizolačním krystalizačním nátěrem. Všechny sloupy budou opatřeny trny, případně konzolami pro osazení stropních a střešních prvků. Volně stojící sloupy v laboratoři a ve výrobní hale jsou opatřeny ochrannými rohovými nerezovými úhelníky. Do sloupů bude osazeno kování – pro kotvení ocelových paždíků a dalších ocelových konstrukcí a pro uchycení fasádních panelů. VODOROVNÉ NOSNÉ KONSTRUKCE Administrativní budova Stropní nosná konstrukce je tvořena systémem prefabrikovaných průvlaků obdélníkového průřezu s konzolami pro uložení předpínaných stropních panelů. Průvlaky jsou navrženy průřezu L a T výšky 500 a 800mm, výměny u schodiště jsou navrženy výšky 600mm. Stropní panely jsou navrženy tloušťky 160 250mm dle rozpětí a využití (zatížení) prostorů. Laboratorní část Stropní konstrukce z předpínaných panelů tloušťky 200mm je vynášena železobetonovými prefabrikovanými průvlaky průřezu L a T výšky 500mm a zděnou stěnou. Nosným prvkem střešního pláště je trapézový plech výšky 160mm, který je ukládán na vazníky průřezu T a výšky 1,35m. Vodorovné konstrukce jsou doplněny obvodovými ztužidly výšky 500mm. Výrobní a skladová hala Nosnou konstrukci střechy tvoří železobetonové sedlové vazníky výšky 1,6m v rozestupu 6m. Střešní konstrukci doplňují obvodové vazníky a ztužidla na rozpon 6m. Na prefabrikované prvky je ukládán trapézový plech výšky 160mm. Stropní konstrukce z předpínaných panelů tloušťky 200 a 250mm je vynášena železobetonovými prefabrikovanými průvlaky průřezu L a T výšky 600mm. V krajních štítových polích je konstrukce doplněna trubkovým zavětrováním. SCHODIŠTĚ A VÝTAHY Vnitřní schodiště v administrativní budově a vyrovnávací schodiště mezi laboratořemi a halou jsou navržena železobetonová prefabrikovaná. Uložení schodišť je provedeno na stropní prvky a ocelové podpůrné konstrukce z uzavřených profilů typu jackl popř. základový pas z prostého betonu. Schodiště 1.PP je navrženo jako schodnicové z válcovaných profilů U220 se stupni a podestami z pochozích roštů. Zábradlí je navrženo trubkové. Schodiště ve skladové hale v ose K-3 je navrženo jako schodnicové z profilu U220 se střední železobetonovou monolitickou vřetenovou zdí. Pro vynesení pochozích roštů (s oky max.15mm) podest jsou navrženy ocelové válcované profily U120. Zavětrování podest je tvořeno úhelníky L40/5. Kotvení schodišťových stupňů k vřetenové zdi je provedeno přes vyrovnávací plech. Zábradlí je navrženo trubkové kotvené zboku nosných profilů na podestách a shora na ramenech. Schodiště vyhovuje požární odolnosti 15minut. Schodiště ve skladové hale v ose P-1.2 je navrženo jako schodnicové z profilu U220. Schodnice jsou vynášeny sloupy a příčníky z uzavřených ocelových profilu typu jackl. Pro vynesení pochozích roštů (s oky max.15mm) podest jsou navrženy ocelové válcované profily U120. Zavětrování podest je tvořeno
úhelníky L40/5. Zábradlí je navrženo trubkové kotvené zboku nosných profilů. Schodiště vyhovuje požární odolnosti 15minut. Schodiště ve skladové hale v ose O-2 je navrženo jako schodnicové z profilu U220. Schodnice jsou vynášeny rámy z uzavřených ocelových profilu typu jackl a v úrovni střešního pláště výměnou opláštění. Zábradlí je navrženo trubkové kotvené zboku nosných profilů na podestách a shora na ramenech. Součástí podesty výstupního ramene je i vnější podroštová plošina. Schodiště vyhovuje požární odolnosti 15minut. Zastřešení výstupu schodiště na střechu je provedeno pomocí ocelových sloupků z uzavřených profilů, které jsou vynášeny střešními výměnami HEB200 a střešních nosníků IPE220. Zavětrování v rovině střechy a stěn je tvořeno válcovanými úhelníky. Součástí konstrukce je i vnější plošina z pochozích roštů ukládaných na konzolovitě vyložené nosníky UPE160. Stěny výtahové šachty v ose F jsou navrženy z vylívaných bednících tvárnic tloušťky 200mm. Dojezd výtahu je navržen jako železobetonová monolitická šachta hloubky 0,20m s povlakovou izolací. Nad základovou deskou bude provedena betonová mazanina tloušťky 50mm na úroveň -0,15m. NÁDRŽ SHZ V modulu K-3 a L.1-2 je umístěna podzemní sprinklerová nádrž s požární vodou o vnějších rozměrech cca 19x18x3,5m, její součástí je i prostor pro technologii a sklep. Dno nádrže je na úrovni -3,5m. Dno, obvodové stěny, vnitřní stěny a strop jsou navrženy tloušťky 300mm z betonu C30/37 a výztuže B500B. Výlezy z nádrže SHZ budou ukončeny pod dolním lícem podlahové desky. Před betonáží podlahové desky je nutno osadit lemování otvorů. Dělení podlahového plechu zakrývajícího výlez z prostoru technologie musí umožnit jeho jednoduché rozebrání v průběhu provozu. Do stěn nádrže jsou osazena kramlová stupadla s PE povlakem. NÁJEZDOVÁ RAMPA Pro příjezd k nakládacímu můstku je navržena nájezdová rampa, která je navržena jako železobetonová monolitická úhelníková opěrná zeď s tloušťkou paty i stěn 250mm. Pojížděná deska je navržena tloušťky 300mm. Před betonáží konstrukcí je nutno osadit prvky vyhřívání včetně jejich příslušenství – nutno koordinovat s projektem elektro. Opěrná zeď včetně pojížděné desky je dilatována na tři úseky, které jsou propojeny smykovými trny. Stěny opěrných zdí jsou navrženy jako pohledové se zkosenými hranami. Pojížděná vnější deska výškově navazuje na konstrukci nakládacího můstku tvořeného železobetonovým monolitickým dnem tloušťky 250-300mm a prefabrikovanými stěnami. DROBNÉ ŽELEZOBETONOVÉ KONSTRUKCE Ve výrobní hale je navržena železobetonová monolitická konstrukce technologického kanálu hloubky 1,82,0m. Tloušťka dna, stěn i stropu je navržena 200mm. V laboratořích jsou navrženy dva technologické kanály hloubky cca -0,8m. Tloušťka železobetonového monolitického dna a stěn je 150mm. V části délky jsou stěny ukončeny pod podlahovou deskou, na hranu podlahy je osazeno kování dle stavební části. V druhé části je kanál zastropen pod podlahovou deskou pomocí ztraceného bednění z trapézového plechu a nadbetonování tloušťky 140mm. Ve výrobní hale jsou navrženy železobetonové monolitické jímky s tloušťkou dna a stěn 200mm. Ukončení stěn je pod podlahovou deskou. Svislé konstrukce výtahové šachty jsou navrženy z vylívaných bednících tvárnic. Ve stěnách je navržena věncová výztuž tvořící současně i překlady nad otvory. Stropní deska výtahové šachty je navržena jako železobetonová monolitická deska tloušťky 200mm. Dojezd výtahu je tvořen železobetonovou monolitickou deskou tloušťky 250mm vynášenou základovými pasy šířky 400mm.
OBVODOVÝ PLÁŠŤ Obvodový plášť haly je lehký ocelový skládaný z vodorovně kladených panelů, který je doplněn systémovou hliníkovou fasádou a v administrativní části cihelnými vyzdívkami. Obvodový plášť je kotven především do obvodových železobetonových sloupů, v místech otvorů bude provedena pomocná ocelová konstrukce – sloupky, paždíky, atikové sloupky. Atika je vynášena ocelovými atikovými sloupky přivařenými na kování prefa sloupů. Atikové sloupky jsou opatřeny kulatinou s vnitřním závitem pro kotvení pracovníků čištění fasády, v administrativní části v prostoru teras je k tomuto účelu navrženo madlo. Ocelové výměny opláštění nejsou navrženy na požární odolnost. Požadovaná protipožární odolnost bude zajištěna dodatečně dle stavební části. VÝMĚNY JEŘÁBOVÉ DRÁŽKY V laboratorní části a výrobní hale jsou navrženy výměny pro jeřábovou drážku. Tyto výměny jsou navrženy z ocelových válcovaných profilů vyvěšovaných z prefabrikovaných prvků skeletu, ke kterým se kotví pomocí chemických kotev. MARKÝZY V úrovni stropní konstrukce 3.NP administrativní budovy je ve štítových stěnách navržena ocelová konstrukce markýzy z uzavřených ocelových profilů. Kotvení k obvodovému prefa ztužidlo je provedeno chemickými kotvami. Nad nakládacím můstkem výrobní haly je navržena konstrukce markýzy, která je tvořena dvojicí příčných nosníků IPE180 a táhel z trubek. Na příčné nosníky jsou kladeny spojité podélné nosníky IPE140. Zavětrování je navrženo v krajním poli kulatinou s napínákem. Kotvení do prefabrikovaných sloupů skeletu je navrženo pomocí chemických kotev. Konstrukce je navržena jako pozinkovaná. ZÁSTĚNA Ve výrobní hale v ose 3 je navržena pomocná ocelová konstrukce pro vynesení dělících zástěn. Konstrukce (nosník s výměnou) je tvořena ocelovými uzavřenými nosníky jackl. Kotvení výměn je navrženo pomocí chemických kotev. STŘEŠNÍ VÝMĚNY Ve střešním plášti z trapézového plechu 160/250 jsou navrženy tenkostěnné střešní výměny pro prostupy potrubí a ocelové výměny z válcovaných profilů pro světlíky. KABELOVÉ TRASY Pod střešním pláštěm jsou v místech s vyšší plošnou hmotností technologických rozvodů navrženy nosníky, ze kterých se budou rozvody vyvěšovat. V krajním poli u výrobní haly jsou tyto nosníky staženy pod úroveň trubkového zavětrování skeletu. PLOŠINY VZT Nad střešním pláštěm výrobní haly jsou navrženy plošiny pro uložení jednotek VZT. Hlavními nosnými prvky jsou ocelové sloupy kotvené chemickými kotvami na horní líc vazníků. Tyto sloupy tvoří společně s nosníky HEA140 příčné rámy, na které jsou ukládány podélné nosníky IPE160. Vodorovné zavětrování
z úhelníků je umístěno v úrovni dolního líce podélných nosníků. Součástí plošin jsou i pochozí rošty pro obsluhu a úhelníkové odnímatelné zábradlí. Nad střešním pláštěm výrobní budovy je navržena podpůrná konstrukce kondenzátoru. Nosná konstrukce je tvořená dvojicí příčných rámů z trubek a nosníků HEA140. Na tyto rámy jsou uložené podélné nosníky IPE160 s příčníky L100/8. Zavětrování je navrženo úhelníkové. b) hodnoty užitných, klimatických a dalších zatížení uvažovaných při návrhu nosné konstrukce Konstrukce byly navrženy na zatížení vlastní tíhou, stropní konstrukcí a užitným zatížením v souladu s ČSN EN 1991 Eurokód1: Zatížení konstrukcí. Místo stavby: Brno - Slatina Pro návrh prvků byly uvažovány tyto hodnoty zatížení: Sníh pro I. sněhovou oblast sk = 0,7 kN/m2 Vítr pro II. větrovou oblast wb,o=25 m/s , kategorie terénu II. Skladba střechy (laboratoře – extenzivní zeleň) 2,5 kN/m2 Zavěšené rozvody (laboratoře, hala) 0,5 kN/m2 Podlaha 2,5 kN/m2 Příčky – náhradní plošné zatížení (administrativa) 1,0 kN/m2 Dělící stěny 1.NP (hala) 15,0 kN/m Podhled + rozvody (pod stropy) 0,5 kN/m2 Skladba střechy (administrativa) 1,0 kN/m2 Skladba střechy (hala) 0,55 kN/m2 Fotovoltaika (hala) 0,5 kN/m2 Užitné pro nepřístupné střechy (kategorie H) 0,75 kN/m2 Užitné na terase administrativní budovy) 4,0 kN/m2 Užitné (podlaha 1.NP laboratoře) 30 kN/m2 + vysokozdvižný vozík (nosnost 1,5t) třída FL2 Užitné (podlaha 1.NP hala) 30 kN/m2 + vysokozdvižný vozík (nosnost 1,5t) třída FL2 + zatížení od regálů 80kN/1stojka (velikost roznášecí desky stojky 120x150mm) Užitné B (kanceláře) 2,5 kN/m2 Užitné (laboratoře 2.NP) 2,5 kN/m2 Užitné E1 (administrativa – sklad vzorků) 5,0 kN/m2 Užitné (plošiny VZT) 3,0 kN/m2 Užitné v zázemí včetně příček (hala 2.NP) 5,0 kN/m2 Užitné v místnostech technologie včetně příček (hala 2.NP) 10,0 kN/m2 Užitné na terénu 5,0 kN/m2 Jeřábová drážka v hale 15kN (břemeno u každé linky) Jeřábová drážka v laboratořích 15kN Jeřábová drážka pro SHZ 15kN c) navržené výrobky, materiály a hlavní konstrukční prvky • • • •
konstrukční ocel S 235, S275, třída provedení EX C2 beton C30/37 XC3 (konstrukce 1.PP) beton C30/37, C35/45, C45/55 (prefabrikované konstrukce) beton C25/30 XC2 (monolitické základové konstrukce)
d) popis zvláštních, neobvyklých konstrukcí, konstrukčních detailů, technologických postupů DILATACE Objekt je rozdělen na dva dilatační celky. Dilatace v ose K je provedena zdvojením sloupů mezi halou a laboratořemi. KONSTRUKČNÍ DETAILY Na horní hranu pilotových hlavic bez kalichů jsou před betonáží osazeny kotevní desky pro přivaření paty patrových prefabrikovaných sloupů. Do konstrukcí 1.PP jsou osazeny systémové prvky pro napojení na výztuž patrových sloupů skeletu. Před výrobou ocelových konstrukcí je nutná koordinace s výrobní dokumentací prefabrikovaných prvků (rozměry prefabrikovaných prvků, pozice kotevních desek, pozice výztuže). SCHODIŠTĚ Úniková schodiště v ose K-3 a P-1.2 jsou navržena na požární odolnost 15minut s velikostí ok roštů max. 15x15mm. NÁTĚROVÉ SYSTÉMY Ocelové konstrukce ve stupni korozivní agresivity atmosféry C2 – 1x základní nátěr tloušťky 80µm, 2x svrchní nátěr tloušťky 120 µm. Ocelové konstrukce ve stupni korozivní agresivity atmosféry C3 – žárový pozic, 1x reaktivní nátěr, 2x svrchní nátěr tloušťky 120 µm. Nátěrové systémy jsou zvoleny pro střední životnost systému M. ŠROUBOVÉ SPOJE Šroubové spoje jsou provedeny šrouby s antikorozní úpravou. Není přípustné použití závitových tyčí. e) požadavky na kontrolu zakrývaných konstrukcí Při zakrývání nosných konstrukcí musí být přítomen technický dozor stavby případně autor návrhu (např. kontrola výztuže před betonáží). Zhutnění zemní pláně bude doloženo zatěžovacími zkouškami a při hutnění bude přítomen technický dozor popř. geolog. f) opatření k zachování stability a únosnosti stávajících konstrukcí V místě stavby se nenachází žádné stávající konstrukce. g) požadavky na vypracování dokumentace zajišťované zhotovitelem stavby Dodavatel zajistí vypracování dílenské dokumentace na ocelové konstrukce a výrobní dokumentace železobetonových konstrukcí. h) požadavky na protipožární ochranu konstrukcí Administrativní část – prefabrikované konstrukce 1.NP a 2.NP jsou navrženy na požární odolnost 45minut, konstrukce 3.NP na požární odolnost 30minut. Laboratoře – svislé prefabrikované konstrukce jsou navrženy na požární odolnost 45minut, vodorovné konstrukce na odolnost 30minut. Výrobní hala – svislé prefabrikované konstrukce mezi osami 1-2 jsou navrženy na požární odolnost
60minut, vodorovné střešní konstrukce na odolnost 30minut a vodorovné stropní konstrukce na odolnost 60minut. Svislé prefabrikované konstrukce mezi osami 2-3 jsou navrženy na požární odolnost 30minut a vodorovné konstrukce na odolnost 15minut. Ocelová schodiště v osách K-3, P-1.2 a O-2 (včetně konstrukce střechy výlezu na střechu) jsou navržena na požární odolnost 15minut. i) seznam použitých podkladů, ČSN, technických předpisů, odborné literatury, software Podklady • Podklady stavební části pro stavební povolení v rozpracovanosti • Závěrečná zpráva - inženýrsko-geologický, hydrogeologický a radonový průzkum; zpracovatel Aquaenviro, duben 2013 Použitá literatura ČSN EN 1990 – Eurokód: Zásady navrhování konstrukcí ČSN EN 1991 – Eurokód 1: Zatížení konstrukcí ČSN EN 1992 – Eurokód 2: Navrhování betonových konstrukcí ČSN EN 1993 – Eurokód 3: Navrhování ocelových konstrukcí ČSN EN 1996 – Eurokód 6: Navrhování zděných konstrukcí ČSN EN 1997 – Eurokód 7: Navrhování geotechnických konstrukcí ČSN EN 206-1 Beton – Část 1: Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda ČSN EN 13670-1 Provádění betonových konstrukcí – část 1: Společná ustanovení ČSN 72 1006 Kontrola zhutnění zemin a násypů ČSN 73 26 01 – Provádění ocelových konstrukcí Software Scia Engineer 2009. – Scia CZ, s.r.o. ; Excel 2007 – Microsoft; Geo 5 – Fine s.r.o. j) požadavky na bezpečnost při provádění nosných konstrukcí Při provádění stavebních prací je třeba respektovat NV č. 362/2005 Sb. a NV č. 591/2006 Sb. o bezpečnosti práce a technických zařízení při stavebních pracích a Nařízení vlády 93/2012 Sb., kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví při práci. Za dodržování zodpovídá dodavatel. Při provádění bude postupováno dle platných norem ČSN pro jednotlivé stavební práce. Důraz musí být kladen především na dodržování technických, technologických a jakostních předpisů (svařování ocelových konstrukcí, zpracování betonové směsi, ošetřování betonu, doba odstranění bednění od betonáže, doba zatížení železobetonových konstrukcí od betonáže, extrémní teploty a nadměrná vlhkost, atd.). Při provádění musí být stavební činnost koordinována s projekty ostatních profesí (VZT, EI, ZI, ÚT atd.). Pokud prostupy a drážky zasahují do nosných konstrukcí, je nutná konzultace pro případné zesílení nebo úpravy nosných prvků. Během všech fází výstavby musí být zajištěna stabilita budovaných konstrukcí.
