kékvilág 2011.1
Innováció
A vezérlőrendszerek új világa Dinamizmus
Több mint 40 új termék Hannoverben Biztonság
Fókuszban
A gyógyszeripar Termeléshatékonyság a gyógyszergyártásban
Diagnosztika, gépbiztonság, robbanás elleni védelem
Hogyan növelhetjük a termelés hatékonyságát a gyógyszergyártásban?
Termeléshatékonyság a gyógyszergyártásban Minden cég törekszik a minél nagyobb termelési hatékonyságra, de a gyógyszergyártó cégeknél ez különösen fontos kérdés. A gyógyszergyártási folyamatok rendkívül komplexek, szigorú egészségügyi előírásoknak kell megfelelniük, ugyanakkor olyan technológiai folyamatokat is érintenek, melyek nem szigorúan a gyógyszerek előállításához kapcsolódnak, hanem sokkal inkább a hagyományos ipari automatizálási megoldásokat igénylik.
kékvilág 2011.1 Fókuszban 2 – 3
Kezelői hiba 21% Mechanikai hiba 43%
Baleset 16%
A váratlan leállások fő okai
A gyógyszergyártó cégek nap mint nap szembesülnek az alábbi igényekkel, problémákkal, melyekre megfelelő választ kell adniuk, hogy a piaci pozícióikat megerősítsék: Erőteljes nyomás a költségek csökkentésére Az eladási árak csökkennek, túl nagy gyártási kapacitások vannak kihasználatlanul, a versenytársak erőteljesen fejlesztenek, új termékekkel jelennek meg a piacon… Nagy az igény a termékek folyamatos továbbfejlesztésére Ennek a költségei óriásiak, az új termékek engedélyeztetése hosszadalmas folyamat, nagyon sokszor régebbi dokumentációk, termelési adatok szükségesek hozzá, melyek gyakran csak a régi rendszerekben érhetők el… Növelni kell a gyártási kapacitásokat A gyártási kapacitások egy helyre történő koncentrációja, rugalmas és haté-
kony gyártás, folyamatos műszak, többféle terméket gyártó üzemek… Kiemelten fontos az üzemeltető és karbantartó személyzet hozzáértése Komplex rendszereket kell üzemeltetni, és karbantartani, újabb és újabb technológiákkal kell megismerkedni, az esetleges hibákat nagyon rövid idő alatt, és minél kisebb termeléskiesés mellett kell elhárítani… Egyéb követelmények Folyamatosan új szabványok jelennek meg a gyártás biztonsága, a termékminőség biztosítása területén, melyeket mind alkalmazni kell (pld. GMP / FDA / ISO 9000-2000). Mi a helyzet a nem tervezett leállásokkal? Ezek okozzák a legnagyobb bevétel- és időkiesést , jelentősen rontják a gyártás hatékonyságát, azonnali beavatkozást követelnek, a tartalék alkatrészek gyors beszerzését igénylik…
Egyéb 20%
A statisztikák szerint a nem várt leállások 43%-át mechanikai hibák okozzák. Egy tipikus gyógyszergyárban kb. 2.500 berendezés működik. A teljes birtoklási költséget (TCO) szem előtt tartó gyárvezetés már tudja, hogy az alapanyagok, berendezések és a gépalkatrészek beszerzésénél már nem a beszerzési ár a legfontosabb szempont. A gyógyszeripar fejlődésének alapja napjainkban az a technológia, amely az alábbi jellemzőkkel rendelkezik. • A gépek tervezésénél fő elv a modularitás; a rendszerek mérnöki-tervezési költségeinek csökkentése az üzemeléshez szükséges tartalék alkatrész készlet optimalizálása érdekében. • Vertikális integráció az ERP, az automatizálási rendszerek és a műszerezés között. • Elmosódnak a határok a speciális technológiai folyamatok és az egyéb gyártási folyamatok automatizálási technikái között.
• Intelligens és kommunikációra képes eszközökre van szükség; például az öndiagnosztikával rendelkező érzékelők és működtető egységek. Tegyük fel, hogy egy építendő új gyógyszergyárban négy gyáregység lesz, ahol a különböző berendezéseket más és más gépgyártók szerelik össze, különböző beszállítóktól származó alkatrészekből, részegységekből. Könnyen belátható, hogy a végfelhasználónak a kivitelezési, majd később az üzemeltetési folyamatban sok céggel kell együttműködnie és egyeztetnie, hogy a különböző gyártóktól származó berendezések optimálisan működjenek. Az üzemeltetésben ez egyáltalán nem jelent költséghatékonyságot, sőt hiba esetén nagyobb leállásokat okozhat, ami szintén jelentős anyagi veszteséggel jár. Az integrált megoldás általában bonyolultabbá teszi a rendszert, viszont nagyobb költséghatékonyság érhető el az egész rendszer teljes életciklusa alatt a felhasználónál, ha az előbbi elvek alapján egy beszállítótól származó rendszereket üzemeltet. Ugyanakkor kihasználhatja a beszállító egyéb – jelentős hozzáadott értéket tartalmazó – szolgáltatásait is. Pontosan ezért vált a Festo koncepciójává az egységesítés a gyártási folya-
matok minden egyes lépésénél. Egy gyógyszergyár esetén ez kezdődhet az alapanyaggyártással, folytatva a keverési, töltési, sterilizálási folyamatokkal, a minőségellenőrzéssel, befejezve a csomagolással. Az egységesítésből származó főbb előnyök: • csökkenő költségek az alkatrészek beszerzésnél, • csökkenő költségek az oktatási oldalon (karbantartó, üzemeltető személyzet képzése), • kevesebb dokumentáció kezelése, • a termelés gyorsabb beindítása, • a gyorsabb hibaelhárításnak köszönhetően csökken a leállások száma és ideje, • kevesebb kapcsolattartó partner, ami jobb vevői kondíciókat és több hozzáadott értékű szolgáltatást jelent a végfelhasználónak. Egy meglévő gyógyszergyár modernizációjához óvatosan és nagy körültekintéssel kell hozzákezdeni. Ki kell használni a legújabb technológiákból adódó előnyöket annak érdekében, hogy a gyár hatékonyságát is növelni lehessen. Ráadásul, mindezt a lehető legnagyobb költséghatékonysággal kell elvégezni. A teljes életciklusra vonatkozó megfelelő hatékonyság itt is csak akkor érhető el,
ha már a tervezési fázisnál is „okosan” alkalmazza a beruházó az egységesítés elveit. A funkciók integrálása nagy lehetőségeket jelent az alábbiakban: • költségmegtakarítást az alkatrészbeszerzésnél, • helymegtakarítást az installációnál, • monitorozó rendszerek beépítésének lehetőségét a diagnosztika, és ezzel együtt a megelőző karbantartás megvalósítása érdekében, • távoli elérés és beavatkozás lehetőségét a hibák felderítésében, • az újravalidálási folyamatok elkerülését, • logikus és átlátható automatizálási struktúrát, centralizált vezérléssel. Mindezek csökkenő költségeket jelentenek az üzemeltetés során a hibafelderítés és elhárítás területén, ugyanakkor növekvő rendelkezésre állást, így végül nagyobb termelési hatékonyságot eredményeznek.
kékvilág 2011.1 Fókuszban 4 – 5
2011. február 9–10. között került sor Budapesten a PharmConnect Congress elnevezésű rendezvényre.
Sikeres PharmConnect Kongresszus Az eredmény: 36 megbeszélés 2 nap alatt, 25 látogatás további egyeztetés céljából, kapcsolatfelvétel 5 új céggel, számos új kontakt személy már meglévő ügyfeleinknél, több árajánlatkérés Magyarország legnagyobb gyógyszergyártó cégeitől.
A
kongresszus a közép-európai régió legjelentősebb gyógyszeripari rendezvénye, ahol Magyarország és Kelet-Európa legnagyobb gyógyszergyártó cégei, a gyógyszeripari szakmát képviselő egyesületek és szolgáltató cégek is jelen voltak. A konferencián olyan témákról esett szó, mint például a költségcsökkentés, a környezetbarát programok, hatékony gyártásoptimalizálás, a generikus gyógyszerek fejlesztésének tendenciái vagy a TCO a gyógyszeripari gyártásnál. A kongresszus érdekessége, hogy már a rendezvényt megelőzően tárgyalások szervezésére nyílt lehetőség, így a standon töltött két nap részben előre megtervezett megbeszélésekkel telt. A kiállításon két működő modell mutatta be a CPX alapú vezérlést, az egyik a csomagolástechnika területén, a másik a fermentálási technológiákban.
Az eredmény: 36 megbeszélés 2 nap alatt, 25 látogatás további egyeztetés céljából, kapcsolatfelvétel 5 új céggel, számos új kontakt személy már meglévő ügyfeleinknél, több árajánlatkérés Magyarország legnagyobb gyógyszergyártó cégeitől. A vendégekkel történő megbeszélések központi témája a TCO volt, óriási érdek-
lődés övezte az energia megtakarítási szolgáltatást és az egységes rendszerek elvét. Magyarországon jelentős gyógyszeripari beruházások valósultak meg a múlt évben és vannak folyamatban jelenleg is. A bio/pharma szektor nagy potenciált rejt a Festo számára, éves növekedése 2010-ben közel 12% volt.
Projekt: Merck Serono, Svájc, Vevey
API* gyártás az Erbitrux® rák elleni gyógyszerhez A svájci Corsier-sur Vevey-ben lévő Merck Serono Biotech Center (MSBC) egyike a világ élenjáró biotechnológiai gyárainak. Az MSBC jelenleg API előállítást folytat a Merck Serono Rebil® nevű, multiplex-szklerózis elleni szeréhez, valamint különféle molekulákat gyárt klinikai tesztek számára. 2012 elejétől az Erbitrux rák elleni gyógyszerhez is ők fognak aktív alkotóelemeket előállítani.
*API = Active pharmaceeutical ingredient/aktív gyógyszerkészítmény alkotóelem
kékvilág 2011.1 Fókuszban 6 – 7
Gyártástechnológia
A
négy gyártósoron komplex molekulák tenyésztése folyik a 140 ezer literes bioreak torok ban. Ehhez fejlesztésre van szükség a sejtbankokban, a bioreaktorokban történő gyártásban, a szűrésben és a soron következő tisztítási folyamatban. Miután a Merck átvette a Serono céget 2007-ben, elhatározták, hogy új üzemet létesítenek, azonban nem Németországban, hanem Corsier-sur Vevey-ben, a Serono telephelyén. A Festo már a tervezési fázistól segítette ügyfelét, koncepciótervet készített és számos tárgyalás és egyeztetés után végül elnyerte a munkát. Ebben a projektben a Festo 225 rozsdamentes acél vezérlőszekrényt szállított, összeszerelve és bevizsgálva. Minden vezérlőszekrényt a Festo németországi anyacégénél, Berkheimben terveztek és onnan szállítottak vagy a Merck Serono-nak – ahonnan a berendezés gyártókhoz kerültek – vagy közvetlenül a berendezés gyártóknak. Érdekes és kivételes volt, hogy a közeg-előkészítés tervezését a Merck Serono végezte. A frankfurti Siemens volt a tervező iroda, a Festo velük együtt alakított ki eljárásokat és standardokat a projekt-kezelés egyszerűsítéséhez. Az együttműködés eredményeképpen mind a Siemens tervező irodája, mind a Festo tervező részlege jelentős terhektől mentesült a projekt megvalósítása során.
Vezérlőszekrény a fő gyártási folyamatnál
Vezérlőszekrények az alapanyagelőkészítésnél
Néhány meghatározott eljárás és standard ezek közül
Az üzembe helyezett berendezések: • 225 rozsdamentes acél vezérlőszekrény, • CPX/MPA szelepszigetek távoli ki-/ bemenetekkel, • Profibus DP, • D-sorozatú levegőelőkészítő egységek, • tápegységek, terminálok stb.
Általában: • a vezérlőszekrény elrendezése (4 különböző típus), • a szelepszigetek elrendezése, • a tartozékok meghatározása, • a vizsgálati eljárások meghatározása. Részletesen: • az elektromos tápegység elrendezése mindig ugyanolyan, a szelepsziget elrendezése mindig ugyanolyan, függetlenül a távoli ki-/bemenetektől, • a Profibus DP modult a digitális bemeneti-, a digitális kimeneti modulok, majd az analóg bemeneti- és az analóg kimeneti modulok követik, • a pneumatikus részben mindig ugyanolyan szelepegységeket alkalmaztak, nyolc szelepegység után kiegészítő pneumatikus tápcsatlakozást kellett installálni. Alkalmazás A Festo különféle méretű szekrényeket szállított 80 előkészítő üsthöz és a bioreaktorokhoz az új üzem számára, 5000 automatizált szelepfunkcióval. A közegáramlás technológiai szelepeit a szelepszigetek vezérlik. A projekt beruházás értéke 3000 millió euró volt, az automatizált szelepfunkciók száma 5000, a Festo 850 ezer euró értékben szállított termékeket a gyár számára. Az üzemelés kezdete várhatóan 2012.
A projekt során a legnagyobb kihívásokat a következők jelentették • A CPX/MPA integrálása a PCS7 Siemens rendszerbe és az Emerson DeltaV-be. • A vevő meggyőzése a Festo távoli be-/kimeneteinek alkalmazására, minden jel és technológiai szelep esetében, amelyek nem kompatibilisek a Fieldbus Foundation-nal. Miért választotta a vevő a Festo-t? • A CPX/MPA sorozatú mágnesszeleptechnika, mint robusztus, fémházas kivitel, amely pontosan megfelelt a kívánt követelményeknek. • Korábbi jó kapcsolat a Merck-kel más projektekben. • Gyakorlott Festo team, magas színvonalú műszaki támogatással.
Tartozékok
NPQP – Fém pillanat-csatlakozó A rozsdamentes acél csatlakozók alternatívájaként használható. A PLN csövekkel együtt használva nagy mértékben ellenáll minden szokásos tisztítószernek. A nagyfokú korrózióállóságnak köszönhetően használható a költséges rozsdamentes acél csatlakozók helyett. Előnyök • Ellenáll sok vegyi anyagnak és savnak • Ellenáll a hidrolízisnek • Sokféle változatban kapható • Jóváhagyással rendelkezik tiszta terekhez • Sokféle közeghez alkalmas, mint például a sűrített levegő, a vákuum, továbbiak külön kérésre (pl. víz)
Szelepek
Tartozékok
VMEM/VHEM – mechanikusan és kézzel működtetett szelepek A nagy átáramlási tartománnyal rendelkező VMEM/VHEM fojtószelepek a pneumatikus hajtóművek kézi és mechanikus működtetésére, valamint egyszerű, félautomatikus megfogó és reteszelő funkciókhoz is univerzálisan alkalmazhatók. További alkalmazása: jelzőszelepként a vezérlőhöz történő visszacsatolással. Előnyök • Kedvező ár és hosszú élettartam. • Könnyű és biztonságos működtetés, a kis működtető erőknek köszönhetően. • A működtető elemek polimer műanyagból készültek, a korrózióállóság érdekében. • Ergonomikus tervezésű kézi kar: szilárd és kényelmesen használható. • Az egyik kapcsolási helyzetből a másikba kapcsolás átfedés nélkül történik. • Nagy átáramlási értékek. • Különféle alkalmazások egyetlen szeleppel. • Robusztus fémház, kevés hibaforrás.
PAN-M – poliamid cső A DIN 73378 szabványnak megfelelő PAN-M poliamid csövet kifejezetten járművekben történő alkalmazásokhoz fejlesztették ki. Használható például teherautók, autóbuszok, vasúti járművek vagy mezőgazdasági gépek automatizálásában. Elterjedt megoldás a nyomdaiparban vagy speciális szerszámgépek konstrukciójához. Ideális a QS, QS-F és NPQM pillanat-csatlakozókkal, ezekkel még nagyobb nyomásnak is megbízhatóan ellenáll.
Robusztus, rugalmas és megbízható
Előnyök • Megfelel a DIN 73378 szabványnak – alkalmazás-orientált termék a standard választékban. • Robusztus, rugalmas és megbízható. • A poliamid csövek kedvezőbb árú változata. • Megnövelt üzemi hőmérséklet-tartomány: -60 … +100 °C. • Megnövelt üzemi nyomástartomány: -0,95 … 26 bar.
Mechanikusan működtetett szelepek Nyomócsapos szelep, golyóműködtetésű szelep, görgőkaros szelep Kézi működtetésű szelepek Választókapcsolós szelep, karos szelep, nyomógombos szelep, billentő-kapcsolós szelep
Műszaki adatok • Üzemi hőmérséklettartomány: -20 … 60 °C • Üzemi nyomástartomány: -0,95 … 10 bar • Csatlakoztatási lehetőségek: Ideálisan használható agresszív M5, R1/8, R1/4, közegekhez/vegyi anyagokhoz R3/8, R1/2
Sokféle működtetési lehetőség
kékvilág 2011.1 Hírek, újdonságok 8 – 9
Vezérlők
Handling
CPX-CEC/-C1/-M1 – CoDeSys-szel programozható vezérlő CPX-hez
DHEB – tömlős megfogó
Élvezze az IEC 61131-3 szerinti szabad programozás és automatizálás előnyeit. A CPX-CEC – mint IP65/IP67 védettségű, közvetlenül a gépnél telepített PLC – ideálisan illeszkedik a CPX terminálhoz és a berendezés decentralizált vezérlési feladataihoz. Mindent egybevetve: csökkentett üzembe helyezési költségek, javuló ciklusidők és sokkal több funkció.
Megbízható és kíméletes belső megfogás – a mozgatás során a munkadarab szivárgásvizsgálatával kombinálva: ez a különleges funkció egyesítés teszi a DHEB tömlős, mechanikusan működtetett és egyszeres működésű belső megfogót kiemelkedően gazdaságossá, különösen kényes munkadarabok esetében.
CPX-CEC • Beépített soros interfész • Csatlakozás és kommunikáció a FED vezérlő panellel és soros elemekkel
A teljesítőképesség új dimenziója – a CPX-CEC mint automatizálási platform
CPX-CEC-C1 • Bővített CoDeSys funkció könyvtár • Beépített CANopen master néhány ezer be-/ kimenethez • Mozgásvezérlés akár 31 aszinkron elektromos hajtóműhöz CPX-CEC-M1 • Mint a CPX-CEC-C1, és még CoDeSys Softmotion könyvtár • Mozgásvezérlés akár 8 szinkron elektromos hajtóműhöz és 2,5 D interpolációhoz Előnyök • Gazdaságos, önálló szabályozás és vezérlés. • Világszerte egyedülálló beépített automatizálási platform IP65 kivitelben: standard és proporcionális pneumatikához, szervopneumatikához, elektromos hajtóművekhez és érzékelőkhöz.
Előnyök • Nagyon sokféle alkalmazáshoz használható: Belső megfogás – megfogó átmérő 11 és szivárgásméretben, 8 mm-től ellenőrzés egy 85 mm-ig, lépésben – a tömlő mozgása lefelé vagy felfelé is irányulhat, – különféle tömlő anyagok (EPDM vagy szilikon), – sűrítettlevegő csatlakozás oldalt vagy felül. • Optimalizálja a folyamatok sorrendjét, megnöveli a minőséget és megelőzi a munkadarabok karcolódását. • Érzékelési lehetőség közelítéskapcsolóval vagy érzékelővel.
Handling
HGPL – hosszú löketű megfogó Erőteljes megfogás: ez a HGPL robusztus hosszúlöketű megfogó egyik fő jellemzője. A megfogó a kiemelkedő teljesítmény és a lapos kivitel kombinációja. Új: kiegészült a 63-as mérettel és minden méretben új lökethossz-változatokkal. Előnyök • Új, 63-as méret, még nagyobb erőhöz és terhelésekhez. • Rugalmasabb alkalmazhatóság a minden méretben új lökethossz-változatokkal. • Minden lökethossz-változat kezdeti lökethossza beállítható. • Minden típushoz standard: a robusztus megfogó vezeték (T horony) a maximális terheléshez és az elfordítással szembeni ellenálláshoz.
• A helyzetérzékelők könnyen felszerelhetők, a felületbe simulnak, a nagyobb megbízhatóság érdekében Műszaki adatok • Négy méret, max. 300 mm lökethosszal • Teljes megfogó erő max. 2742 N • Ismétlési pontosság: < 0,03 m Sokféle feladathoz, pl. golyók, csövek vagy csapok megfogásához
Komplett vezérlő rendszer a szerelő- és manipulációs technika számára
Az új mozgásvezérlőcsalád Mostantól minden szerelő- és manipulációs-technika számára van alkalmas vezérlő, amely az összes alkotóelemhez – pl: hajtásvezérlők, szelepszigetek – rendelkezik interfésszel. Legyen szó akár pont-pont közötti mozgásról, vagy előre meghatározott pozíciók eléréséről, esetleg egy teljes útvonal vezérléséről, a Festo új vezérlő rendszere moduláris és skálázható – a mechatronikai handling építőszekrény integráns része.
A
CPX-CM-HPP vezérlőmodul már kapcsolatot teremt a vezérlőrendszerek új világával. Lehetővé teszi a Festo elektromos tengelyek (pozícionáló egységek) vezérlését valamennyi, a CPX-ben rendelkezésre álló ipari busz csomóponton keresztül. Egy CAN ipari busz interfészen keresztül négy egyedi elektromos tengely is csatlakoztatható hozzá. Ennek eredményeképpen az elektromos hajtóművek kompatibilissé válnak valamennyi ipari kommunikációs interfésszel. Ezt a célt szolgálja az úgynevezett FHPP (Festo Handling and Positioning Profile) adatstruktúra, amellyel az elektromos hajtóművek integrálhatók a CPX rend-
szerbe. A CPX-CM-HPP modul képes a tengelyek egyenkénti és egymástól független vezérlésére. A CPX-CMXX többtengelyes interfésszel további funkciók valósíthatók meg. Beágyazott vezérlés FED-CEC-cel A vezérlés beépítése a FED kijelző- és kezelő egységbe helyet takarít meg. A beépített CANopen-Master interfésszel a Festo szelepszigetek és elektromos tengelyek közvetlenül csatlakoztathatók a FED-CEC kijelzőhöz. A FED-CEC Ethernet interfészen keresztül tud kommunikálni akár más automatizálástechnikai gyártók – CoDeSys® -ben programozott – vezérlőivel.
Szinkronizált mozgás többtengelyes interfésszel Ebből a célból a Festo a CPX-CMXX többtengelyes interfészt kínálja, amely képes vezérelni az egyszerű egyedi tengelymozgatást, csakúgy, mint több elektromos tengely koordinált mozgatását. A Festo FCT (Festo Configuration Tool) szoftverével két tengelycsoportban, csoportonként maximum négy-négy tengelyt lehet konfigurálni – fáradságos és időrabló programozási munkák nélkül. A „szinkronmozgás” konfigurációban a tengelyek egyszerre érik el a cél pozíciót. Az interpolált többtengelyes mozgatásokhoz és ezzel az egyszerű útvezérlési alkalmazásokhoz a PLC alapú CECX-X-M1
kékvilág 2011.1 Vezérlés 10 – 11
Helytakarékos: a beágyazott vezérlés a FED-CEC egységgel, a megjelenítő és vezérlőegység integrált megoldása
mozgásvezérlő használható. A felhasználó így a PLC bővített funkcióval tudja programozni a gépeket és mozgásokat. Ezzel a mozgásvezérlő beépül a CECX moduláris vezérlő átfogó koncepciójába. A CECX a Festo új ipari busz master vezérlője, komplett gépek és berendezések irányítására szolgál. A CECX alkalmazási tartománya a CoDeSys® programozó- és runtime rendszerbe beépített Softmotion funkciónak köszönhetően az egytengelyes pozícionáló mozgatástól egészen az interpolált 2,5 D-s CNC útvezérlésig terjed. A robotvezérlő szabadságot jelent A Festo új vezérlő rendszerének csúcsa a CMXR-C1 és CMXR-C2 mozgásvezérlő, robotikai funkciókkal. Ez a robotvezérlő megvalósítja az igényes handling technika háromdimenziós álmait. Ezzel a háromdimenziós interpolációval a Descartes-féle térben lehetővé válnak a térbeli mozgatások. A CMXR robotvezérlővel öt vagy akár hat térbeli szabadságfokkal rendelkező többtengelyes alkalmazások is megvalósíthatók. Ez a vezérlő az alapja az olyan Descartes rendszerek felépítésének, mint a térbeli portál elrendezések vagy a komplex tripod kinematikus rendszer. A vezérlő minden olyan tengelyt interpolál és pozícionál, amelyek képesek egy útvonal követéséhez, amire például ragasztáskor, lézeres hegesztéskor vagy vízsugaras vágásnál van szükség. A vezérlő egy portál robot szerszámának térbeli pozícionálására is képes. Ekkor a szerszám csúcsa mindig a beprogramozott pályát követi, még akkor is, ha közben megváltozik a szerszám tájolása. Rövid ciklusok – gyorsabb tervezés Ha egy megfogónak el kell távolítania egy alkatrészt az öntőmintából, ennek speciális útvonalát az X, Y és Z pozíci-
Interpoláló koordinált többtengelyes mozgatások és egyszerű útvezérlési alkalmazások számára a CECX mozgásvezérlő a megoldás
A Festo CMXR robot vezérlője új távlatokat nyit: Descartes rendszerek, három dimenziós portálok és a komplex tripod kinematikai elrendezések
ókkal, valamint a szerszám tájolásával lehet meghatározni. Eredményeképpen a pálya menti mozgás harmonikus lesz. Az olyan kiegészítő funkciókkal, mint például a beprogramozott pozíciók átfedése, az útvonal „lágy” lesz, ezzel kisebb a mechanikai alkatrészek igénybevétele. Ugyanakkor optimalizálja a ciklusidőket, a gyorsulási meredekségeket és az állandó menetsebességeket is. A Festo FTL (Festo Teach Language) betanító nyelvvel kombinált FCT konfiguráló szoftverrel egyszerű a tervezés és jelentősen csökken a tervezési idő, a felhasználó magára az alkalmazás fejlesztésére tud koncentrálni. A CMXR-C2 vezérlő a robotvezérlő funkciók mellett klasszikus PLC funkciókat is tartalmaz. A robotikai feladatok FTL nyelven, míg a klasszikus PLC vezérlési feladatok CoDeSys® rendszerben programozhatók. A kétféle rendszer – természetesen – kommunikál egymással. Ezzel a CMXR-C2 nemcsak robotok, hanem komplett berendezések vezérlésére alkalmas.
Több elektromos tengely koordinált mozgatása: a CPX-CMXX többtengelyes interfész lehetővé teszi a tengelyek szinkronizált mozgatását
A Festo automatizálástechnika folyamatos termelést biztosít
Diagnosztika, biztonság és robbanás elleni védelem – beépítve A Festo gyártásautomatizálási tapasztalatait a technológiai folyamatok automatizálásának terén is hasznosítják, a vezérléstechnika és a technológiai szelepek pneumatikus működtetésének összekapcsolásával. Az eredmény olyan automatizálási koncepció, amely a technológiai folyamatvezérlő rendszerektől és a programozható logikai vezérlőktől egészen a technológiai szintig terjed, és mindenütt tartalmazza a diagnosztikát, a biztonsági megoldásokat és a robbanás elleni védelmet.
A
pneumatika több mint 50%-kal csökkentheti a beruházási, telepítési és működtetési költségeket az elektromos megoldásokhoz képest. A pneumatikus működtető szervek teljes élettartamuk alatt sem igényelnek karbantartást, ugyanakkor túlterhelés elleni védelmet is nyújtanak és robbanásveszélyes terekben is alkalmazhatók. A sűrített levegő mindig elérhető, még a villamos hálózat kiesése esetén is, mivel előállításához és előkészítéséhez mindig rendelkezésre állhat egy légtartály és egy kompresszor. Pneumatikus működtető szervek tolózárakhoz, pillangószelepekhez és gömbcsapokhoz, decentralizált vezérlők, vezérlőszekrények szelepszigetekkel, beépített vezérlőkkel és ipari busszal – a Festo a technológiai szelepektől a vezérlési szintig komplett megoldáscsomagokat szállít.
Automatizálás módszeresen A pneumatikus rendszerek középpontjában a szelepsziget áll, amely távoli be-/ kimenetként is működhet, összekötve a decentralizált érzékelő és működtető elemekkel. A technológiai szelepek közelében elhelyezve ideális az olyan gyors és egyszerű automatizálási megoldásokhoz, amelyek technológiai szelepek, pneumatikus alkatrészek és elektronikus alkatrészek kombinációjából állnak. A szelepszigetek moduláris felépítésűek, a technológiai szelepek, az érzékelők és a beavatkozó szervek számától függő kiépítésben. Az ipari busz révén ez a rendszermegoldás egyszerű, világosan definiált és szabványos interfésszel rendelkezik a fölérendelt vezérlőkhöz (PLC) és a vezérlőrendszer folyamat-orientált elemeihez. Ennek a rendszerkoncepciónak az az előnye, hogy a bővítéseket és a módosításokat a vezérlés szintjén lehet egyszerűen végrehajtani és nincs szükség hardvercserékre. Az automatizálási megoldás valamennyi alkatrésze tökéletesen illeszkedik egymáshoz.
Biztonság belülről Mindegy, milyen robbanásveszélyes zóna van a technológiai folyamatban, a Festo képes a pneumatikus vezérlőkör biztonságtechnikai alkalmazásaihoz a megfelelő termékeket szállítani. A CPX távoli be-/ kimeneti terminál lehetővé teszi a speciális jeltípusok feldolgozását az ATEX 2-es zónában; ugyanez a helyzet a robbanás ellen védett kivitelű és SIL tanúsítvánnyal rendelkező fordítóművek esetében is. A VOFC vagy a VOFD robusztus vezérlőszelepek például SIL4, azaz a legmagasabb fokú SIL tanúsítvánnyal rendelkeznek. Vészleállás esetén ezek a vezérlőszelepek biztonságosan viszik a tervezett kapcsolási pozícióba a működtető szerveket, amelyek lehetnek nyitottak vagy zártak, az alkalmazástól függően. A SIL4 tanúsítvánnyal a rendszertervezők és a tervező irodák bevehetik a szelepszigeteket a rendszer tervezésébe és az egész rendszerre elvégezhetik a SIL számítást. A végfelhasználók számára ez nagyobb rendszerbiztonságot és folyamatos üzemidőt jelent.
kékvilág 2011.1 Biztonság 12 – 13
Komplett automatizálástechnikai csomag a Festo-tól: kulcsrakész vezérlőszekrény szelepszigetekkel, mint a standard automatizálási koncepció része, amely a technológiai folyamatvezérlő rendszerektől és a programozható logikai vezérlőktől egészen a technológiai szintig terjed, és mindenütt tartalmazza a diagnosztikát, a biztonsági megoldásokat és a robbanás elleni védelmet.
A VOFC vagy a VOFD robusztus vezérlőszelepek: például SIL4, azaz a legmagasabb fokú SIL tanúsítvánnyal rendelkeznek – már beépítve a működtető szervbe.
Gyorsan elérhető diagnosztikai adatok, Etherneten keresztül is: a CPX/MPA moduláris szelepsziget koncepció, a távoli be-/kimeneti CPX terminál és az MPA szelepsziget kombinációja, képes megmutatni a hiba forrását, helyét és kijavításának módját.
Diagnosztika és állapotfelügyelet A legtöbb felhasználó a legfontosabbnak azt tartja, hogy ne legyenek a rendszer leállását okozó hibák. Az adatok értékeléséhez diagnosztikai funkciókkal rendelkező, koordinált automatizálási termékek képezik ehhez az alapot, és ezek teszik lehetővé a tervszerű megelőző karbantartást. A CPX/MPA moduláris szelepsziget koncepció, a távoli be-/kimeneti CPX terminál és az MPA szelepsziget kombinációja, fontos szerepet játszik ebben. Képes megmutatni a hiba forrását, helyét és kijavításának módját. Ez magában foglalja a hiba felismerését és lokalizálását a be-/kimenetek modul- vagy csatornaszintű diagnosztikájával, az egyes csatornák szelep-diagnosztikáját, helyszíni szöveges kijelzővel, adatelőkészítéssel és ipari buszon történő adattovábbítással. Ha Ethernet interfésszel bővítik, olyan integrált IT megoldásokat is tartalmaz, mint a távoli karbantartás, e-mail vagy sms riasztás és diagnosztikai követés hiba-memóriával.
Gyors diagnosztikai adatok Ethernettel Ethernet csatlakozás a CPX-hez, ezzel lehetővé válik a diagnosztikai adatokhoz történő azonnali hozzáférés, a világ bármely pontjáról. A leállások megelőzhetők a pontos karbantartással, a gyártási folyamatok optimálisan vezérelhetők és a hibaokok sokkal gyorsabban megszüntethetők. A szelepszigetek tökéletes megoldást jelentenek a rendszerszintű diagnosztikához a pneumatika és az elektronika kombinálásával, valamint a fölérendelt folyamatirányító rendszerbe történő integrálással. A CPX Web Monitor szoftver-csomag segítségével internet böngészővel minden CPX diagnosztikai adat látható és felhasználható a helyi rendszer hálózatában, az intraneten vagy világszerte. Szolgáltatások A diagnosztikai automatizálástechnikai alkatrészeken felül a Festo szolgáltatásai is növelik a rendszer üzemképességét és kapacitását. A sűrített levegő minőségének elemzése és optimalizálása pontos,
megbízható mérési eredményeket ad, különösen ott, ahol a technológiai folyamatok kedvezőtlen környezetében folyamatosan alkalmazzák az áramlás érzékelőket. Első osztályú sűrített levegő használata az egyetlen módja annak, hogy a teljes rendszerben növekedjék az érzékelők és pneumatikus alkatrészek élettartama. Az Energia Megtakarítási Szolgáltatás segít a szivárgások megszüntetésében.
Miért oly sikeresek a Festo Didactic hidraulika tanfolyamai? Ha egy üzem a termeléshez hidraulikus berendezéseket használ, természetes, hogy szüksége van biztos gyakorlati tudással rendelkező karbantartókra. Hol képezze karbantartóit? Logikusnak tűnik az a válasz, hogy a berendezést szállító cégnél. De valóban ez a legjobb megoldás? Egy cég cég általában több különböző gyártó hidraulikus eszközeit használja (EATON, PARKER, BoschRexroth, Vickers). Felmerül a kérdés, melyik cégnél szerezzenek fontos gyakorlati ismereteket a karbantartók? A Festo világszerte ismert automatizálási termékeiről, pneumatikus eszközeiről. Hidraulikus elemeket nem gyárt – bár mostanra talán sokan gondolják úgy, hogy igen. Hogyan válhatott mégis a Festo Didactic piacvezető szereplővé a hidraulikus oktatási eszközök, tanfolyamok piacán? Mi a titka? A hidraulikus berendezéseket működtető energiaközvetítő folyadék (hidraulika olaj) sem tudja, hogy éppen milyen márkájú munkahengert működtet, nem ismeri a folyamat leírásához szükséges rendkívül bonyolult matematikai és fizikai összefüggéseket, egyszerűen csak végzi a dolgát. Mi rájöttünk arra, hogy ha oktatásunkban a gyakorlati képzés dominál, akkor a hidraulikus rendszerek ez a fajta „gyártmány független viselkedése” bemutatható, elmagyarázható, megérthető – tehát megtanítható! Közel 30 év ipari oktatási tapasztalata alapján alakítottuk ki azt a gyakorlati oktatáshoz szükséges eszközrendszert, feladatokat, tudásanyagot, aminek alkalmazásával 3 napos foglalkozás során – mindenki számára elsajátítható módon – átadhatjuk a hidraulikus rendszerek biztonságos üzemeltetéséhez szükséges ismereteket. Sikerünk legfőbb titka az optimálisan kialakított gyakorlat (60%) és elmélet (40%) aránya, ami azt jelenti, hogy mindent, amit megtanítunk, azonnal ki is próbáljuk a gyakorlatban. Ehhez feltétlen szükséges a megfelelő számú gyakorlóhely, valamint a kiscsoportos foglalkozás!
Ha egy hidraulikus elemeket tartalmazó gyártó berendezés érkezik az üzembe, természetesen a szállító kötelessége a berendezés biztonságos működését, karbantartását, felépítését tartalmazó ismeretek átadása. Mi arra törekszünk, hogy tanfolyamainkon szerzett ismereteikkel az üzemben dolgozó szakemberek a tanultakat megértsék, a gyakorlatban tudatosan alkalmazni tudják, és így képesek legyenek a berendezéseket biztonságosan üzemeltetni. Mindezt a lehető leghatékonyabban, azaz a legrövidebb idő – a berendezések típusától függetlenül mindössze 3 nap – alatt, a legjobb megtérüléssel. Ezt a tudást kínáljuk már az alap tanfolyamunkon is. Látogassa meg tanfolyamunkat!
H 511
Ipari hidraulika a gyakorlatban Előképzettség: általános műszaki ismeretek Időtartam: 22 óra (3 nap) Létszám: 8-12 fő Célcsoport: hidraulikus berendezések környezetében dolgozó műszakiak, karbantartók http://www.festo-didactic.hu
F.A.C.T.
Festo Authorized and Certified Training A Festo Kft. több mint 20 éve van jelen az automatizálási felnőttképzési piacon – pneumatika, hidraulika, PLC technika, valamint szenzorika oktatással. Megrendelőink közé tartoznak a fejlett automatizálási technikát alkalmazó termelő cégek, multinacionális vállalatok az ország egész területéről. Sikerünk titka az automatizálás területén piacvezető Festo cég neve, valamint az ugyancsak piacvezető és az egész világon elismert és egységes oktatási rendszerünk, továbbá a Festo által kiadott oktatási bizonyítvány. Az elsősorban Budapesten, a telephelyünkön végzett oktatások azonban egyre nagyobb járulékos terhet jelentenek a tanfolyamainkon résztvevő cégek számára (utazás, szállás, helyettesítés). A versenyhelyzetből és a növekvő szakemberhiányból adódó tanfolyami igényeket az ország egész területén elérhető oktatási központok létrehozásával tudjuk elképzelni a jövőben. A Festo tanfolyamok oktatási jogának megszerzését szigorú feltételekhez kötjük, amelyek az eszközökre, a tananyagra és az oktató tanárra vonatkoznak. Ez a szigorúság az, ami biztosítja a tanfolyamok egységességét, megbízhatóságát, és ezzel sikerét az egész világon.
kékvilág 2011.1 Didactic 14 – 15
2011. február 22–26.
Didacta kiállítás, Stuttgart Az oktatási intézmények és a Festo Didactic közötti folyamatos együttműködés eredményeképpen az elmúlt években a Festo Didactic korszerű eszközeivel épültek ki új mechatronikai képzőbázisok szerte az országban. Stratégiai együttműködések keretében idén is alkalom nyílt több oktatási intézmény számára, hogy munkatársai Festo-s kollégák kíséretében részt vegyenek Európa legjelentősebb oktatási vásárán, a Stuttgartban, 2011 februárjában megrendezett „didacta Bildungsmesse”-n, valamint látogatást tegyenek a Festo németországi fejlesztőés Didactic központjában. A vásár megtekintése jó lehetőséget nyújtott arra, hogy cégünk oktatási kínálata mellett tájékozódjanak a legkorszerűbb európai
képzési trendekről, valamint az oktatási eszközöket gyártó piacvezető cégekről is. A németországi látogatás több szempontból is hasznosan telt a meghívottak számára. • Megismerhették az oktatási piac új fejlesztéseit és trendjeit. • Közelről megismerhették a Festo Didactic munkáját, oktatási rendszerét, betekintést nyerhettek a Festo Didactic víziójába és missziójába. • Kapcsolatot építhettek németországi felsőoktatási intézmények mechatronikai karaival, akár diákcsere-egyezményt is kilátásba helyezve. • Áttekintést kaptak arról, hogy a németországi felsőoktatási intézmények miként ápolják az ipari kapcsolatokat.
Megújult a Festo Didactic weboldala
2011. februártól megújult a Festo Didactic honlapja A legfrissebb információk a Festo Didactic tanfolyamairól és eszközeiről mostantól a www.festo-didactic.hu weboldalon találhatók. Látogassa meg új weboldalunkat!
www.festo-didactic.hu
Tanműhelyt a Festo-tól! Napjaink egyik sarkalatos témája, hogy vissza kell adni a kétkezi munka becsületét, helyre kell állítani az értékteremtő munka rangját. Az iparvállalatoknak valódi szaktudásra, alapos gyakorlati képzésre van szüksége. A gazdaság jól képzett szakmunkásokat igényel. A Németországban már elterjedten és sikerrel, nálunk csak nyomokban alkalmazott duális képzés lenne az ideális megoldás a gyakorlati tudás elsajátítására. Valóban kezelhetetlen mennyiségű berendezés és nagy hely szükséges, másképp kifejezve: óriási beruházással oldható csak meg a feladat? A Festo válasza erre a problémára a Festo Didactic moduláris oktató berendezése (MPS® – Modular Production System), melyet éppen e képzési feladat tökéletes megoldására fejlesztettek ki. A modulokból összeállított gépsor egyes állomásai aszerint választhatók ki, hogy az iparvállalatok milyen speciális területeken (csomagolás, alkatrészgyártás, élelmiszeripar, vegyipar, autóipar stb.) végzik tevékenységüket és ehhez milyen szakemberek képzését tűzték ki célul. Akár már a laboratórium tervezési fázisában is szívesen nyújtunk támogatást. Forduljon hozzánk bizalommal!
Elérhetőségeink A Magyar Kereskedelmi és Iparkamara és a Festo Kft. meghívja Önöket a WorldSkills2011 Mechatronika szakma magyarországi válogatóversenyére és Mechatronikai Műszerész Szakma Kiváló Tanulója Versenyre.
hotline: (1) 436-5100 telefax: (1) 436-5101 telefon: (1) 436-5111 e-mail:
[email protected] www.festo.hu
Helyszín: Hungexpo 1101 Bp., Albertirsai út 10. G és F pavilon Időpont: 2011. április 18–20. Várjuk az iskolák tanárait, diákjait, diákcsoportjait, valamint az érdeklődő vendégeket. Legyenek részesei az élménynek, amikor az októberi londoni világ versenyre utazó keret válogatása zajlik! Kérjük, hogy 2011. január 1-től ajánlatkéréseiket és megrendeléseiket a
[email protected] e-mail címre küldjék. Csillaghegyi úti irodánk megközelítése
Aran
yvö
út
Óbudai temető
t iú áz m Po
Törö
kkő
Kel ed út u.
Huszt
i út
da útja
.
ár u
Bojt
Kunigu n
út Bécsi
A rendezvényre a belépés ingyenes. Érdeklődésük esetén visszajelzés a várható létszámról és érkezési időpontról: Szabó Norbert +36-1 436-5157
[email protected]
Csillagh eg
yi út
A versennyel párhuzamosan izgalmas közönségjátékok a tanulóknak! Festo mechatronikai játékok! • Air-Motion Ride • Robotino Challenge
lgy
Amennyiben további információt szeretne kapni a cégről vagy termékeinkről, keresse fel a www.festo.hu weboldalt, vagy küldje vissza információkérő lapunkat Lukács Andrea részére a (06-1) 436-5101 fax számra. Igényel-e személyes tanácsadást?
Küldő neve: Cég:
A jövőben milyen hírlevelet kíván kapni? elektronika
Fax:
Más, a cégnél dolgozó kolléga is szeretné kapni a Kékvilág magazint
E-mail:
pneumatika
energia megtakarítási szolgáltatások
technológiai folyamatok automatizálása
Postacím:
Név:
nem
Termék- és megoldásorientált HTML:
E-mail:
Telefon:
igen
Nyomtatott Kékvilág magazin
oktatás
Nem kérek hírlevelet
Magyar nyelvű információs anyagot kér Levegő-előkészítő egységekről Elektromos hajtásokról Kiegészítő elemekről
Pneumatikus munkahengerekről
Mágnesszelepekről DVD katalógus
Tanfolyamokról 2011/02/hírlevél_q1