Gázüzemű kondenzációs készülék. Condens 5000 W ZBR 65-2 ZBR Tervezési segédlet

Gázüzemű kondenzációs készülék

Condens 5000 W ZBR 65-2 | ZBR 98-2

Tervezési segédlet

2

Hu

Tartalom 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26.

Termékáttekintés Adattábla Előírások Szerelés Kezelés A fűtési rendszer üzemen kívül helyezése Üzemi jelzések Függelék Csatlakozó szivattyúcsoport Méretek Szerelés Maradék szállítási nyomás Általános tudnivalók Kaszkád készlet Méretek Kaszkád-keret összeszerelése Tartozékok Melegvíz tárolók Szolár tárolók Szabályozók Háromjáratú keverő csapok méretezése Égéstermék elvezetés Szerelési tudnivalók Beépítési méretek Füstgázcső hosszúságok Kapcsolási vázlatok

3 4 9 13 23 24 25 36 38 39 40 47 48 49 51 53 56 57 63 67 76 78 79 88 90 102

HU Hu

2.5 1.

A készülékre vonatkozó adatok |7 Termékáttekintés | 3

Termékáttekintés

Itt a Bosch Condens 5000 W ZBR 65-2 fűtőkészülék képe látható. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Automatikus légtelenítő Csappantyús zárak (4×) Koncentrikus csatlakozólemez (100/150 mm) Égési levegő elvezetés/levegőbevezetés alapadapter Adattábla Füstgáz mérőcsonk Égési levegő mérőcsonk Ventilátor légszívó csöve Venturicsővel Ventilátor Gázarmatúra Égő Kémlelőüveg Ionizációs elektróda Izzítógyújtó Előremenő hőmérséklet érzékelő Biztonsági hőmérséklet érzékelő Nyomásérzékelő Hőcserélő Visszatérő hőmérséklet érzékelő Csatlakozási hely füstgáz-túlnyomás modulhoz (itt nem használható) Kazánazonosító-modul (KIM) Kezelőegység integrált égőautomatikával Az elektromos csatlakozók burkolata Rekesz a kezelési útmutató számára

6 720 614 084-127.1TD

2. ábra Bosch Condens 5000 W fűtőkészülék áttekintése 1.

6 720 641 607 (2010/05)

8 | A készülékre vonatkozó adatok 4 | Adattábla

2.6 2.

Adattábla A fűtőkészülék adattábláján lévő adatok mértékadók és figyelembe kell venni azokat.

Termék sz.

CE 0063 BP 3663

Kategória

II2H 3P

Készülékfajta

B23, C13, C33, C43, C53, C83

2. tábl. Adattábla 1. B Ellenőrizze a gázfajtát stb. az adattáblán.

2.1 2.7

B Az alkalmas tartozékok pontos adatai megtalálhatók a katalógusunkban.

Rendeltetésszerű használat

A fűtőkészüléket csak rendeltetésszerűen, valamint a szerelési és karbantartási utasítás figyelembevételével szabad használni. A fűtőkészüléket kizárólag fűtési rendszerek fűtővízének felmelegítésére és/vagy használati melegvíz rendszerekhez (közvetve hidraulikus váltón keresztül) szabad használni. Más jellegű felhasználás nem rendeltetésszerű használatnak minősül.

2.9 2.3

2.4 2.10 Integrált fagyvédelem A fűtőkészülék integrált fagyvédelemmel van felszerelve. A fagyvédelem 7 ˚C kazánvíz hőmérsékletnél bekapcsolja és 15 ˚C kazánvíz hőmérsékletnél kikapcsolja a fűtőkészüléket. A fűtési rendszer többi része nincs védve fagy ellen.

2.5 2.11 Szivattyú-teszt Ha a fűtőkészülék hosszabb időn keresztül nem üzemelt, akkor a szivattyú 24 óránként 10 másodpercig automatikusan működésbe lép. Ez a művelet megakadályozza a szivattyú beszorulását. Ez a szivattyú-teszt először a hálózati feszültség megszakítás nélküli jelenlétét követő 48. órában zajlik le.

Külön rendelhető tartozékok

A fűtőkészülékhez igen sokféle, külön rendelhető tartozék kapható.

2.8 2.2

Hu HU

Fagyvédelem VIGYÁZAT: Túlhevülés okozta kazánkárosodás! B A fűtőkészülék integrált fagyvédelemmel van felszerelve. Ez azt jelenti, hogy nem szabad fagyálló szert használni. VIGYÁZAT: Befagyás okozta berendezéskárosodás! B Ha helyiség hőmérséklettől függő szabályozású üzemmód esetén a helyszíni környezeti hatások következtében a fűtőtestek vagy bizonyos vezetékszakaszok befagyhatnak (pl. a garázsban lévő fűtőtest), célszerű 24 órára beállítani a szivattyú utánfutási időt.

6 720 641 607 (2010/05)

2.12 Kaszkádok 2.6 A fűtőkészülék mind egyedi kazános rendszerbe, mind többkazános rendszerbe (vákuumos kaszkád-felállítás) beépíthető. A kaszkád-rendszer több ilyen típusú fűtőkészülék összekapcsolását teszi lehetővé. Legfeljebb 4 darab, összesen maximum 392 kW teljesítményű fűtőkészülék kb. 1 m2 padló-alapterületen egymással összeköthető. A kaszkád-rendszerként történő szereléshez kifejezetten ehhez a fűtőkészülékhez kaszkád-egységeket (külön rendelhető tartozék) fejlesztettünk ki. Ezek a kaszkádegységek egy-egy szerelőkeretet, vízszintes füstgázgyűjtőket, a fűtőkészülékhez csatlakozócsöveket tartalmaznak. A kaszkád-egységek egyszerűvé teszik a kaszkádrendszer szerelését és csökkentik a munkaráfordítást.

A készülékre vonatkozó Adattáblaadatok | 5 |9

HU Hu

2.13 Műszaki adatok 2.7 Típus

Mértékegység

ZBR 65-2

ZBR 98-2

Névleges hőterhelés G20-höz

kW

14,6 - 62,0

19,3 - 95,0

Névleges hőteljesítmény 80/60 °C fűtési jelleggörbe esetén

kW

14,2 - 60,4

18,6 - 92,1

Névleges hőteljesítmény 50/30 °C fűtési jelleggörbe esetén

kW

15,6 - 65,0

20,5 - 98,0

m3/h

6,52

9,85

Nagyság

Gázátfolyás G20-hoz Kazán hatásfokmaximális teljesítménynél 80/60 °C fűtési jelleggörbe esetén

%

97

Kazán hatásfokmaximális teljesítménynél 50/30 °C fűtési jelleggörbe esetén

%

107

Szabványos hatásfok 75/60 °C fűtési jelleggörbe esetén

%

Szabványos hatásfok 40/30 °C fűtési jelleggörbe esetén

%

Készenléti hőráfordítás

%

Maximális felállítási magasság

m

1200

˚C

30 - 90, a kezelőegységen beállítható

106

107 110

0,05

0,06

Fűtővízkör Kazánvíz hőmérséklet Maradék szállítási nyomás ΔT = 20 K esetén

mbar

150

01)

Ellenállás ΔT = 20 K esetén

mbar

150

300

A fűtőkészülék maximális üzemi nyomása

bar

4

l

5

Gázcsatlakozás

coll

Rp1'' belső menet

Fűtővíz csatlakozás

mm

G1½ '' belső menetes hollandi-anya mellékelve

Kondenzvíz csatlakozás

mm

Ø 32

Fűtőköri hőcserélő űrtartalma Csőcsatlakozások

Füstgázértékek Kondenzátum mennyiség G20 földgáz esetén, 40/30 °C-nál

l/h

7,3

11,0

Teljes terhelés füstgáz tömegáram

g/s

27,9

42,2

Részterhelés füstgáz tömegáram

g/s

6,0

8,6

Füstgáz hőmérséklet 80/60 °C esetén, teljes terhelésnél

˚C

66

75

Füstgáz hőmérséklet 80/60 °C esetén, részterhelésnél

˚C

55

57

Füstgáz hőmérséklet 50/30 °C esetén, teljes terhelésnél

˚C

45

50

Füstgáz hőmérséklet 50/30 °C esetén, részterhelésnél

˚C

34

36

CO2-tartalom, teljes terhelésnél, G20 földgáz

%

9,3

3. 2. tábl. Műszaki adatok

6 720 641 607 (2010/05)

10 | A 6készülékre vonatkozó adatok | Adattábla

Hu HU

Típus

Mértékegység

Nagyság

ZBR 65-2

ZBR 98-2

Szabványos CO emissziós tényező, 60/75

mg/ kWh

44

Szabványos emissziós tényező NOx 60/70

mg/ kWh

50

A ventilátor szabad szállítómagassága2)

Pa

127

220

Füstgáz csatlakozás Füstgázrendszer Ø , nyílt égésterű üzemmódnál

mm

100

Füstgázrendszer Ø zárt égésterű üzemmódnál, egyedi fűtőkészüléknél

mm

100/150 koncentrikus

Füstgázrendszer Ø zárt égésterű üzemmódnál, kaszkád esetén

mm

110/160 koncentrikus

V, Hz

230, 50

Elektromos adatok Tápfeszültség, frekvencia Elektromos védettség

IPX4D (IPX0D; B23)

Elektromos teljesítményfelvétel, teljes terhelés/ részterhelés

W

76/20

150/26

Készülékméretek és tömeg Magasság x szélesség x mélység Tömeg

mm

9803) × 520 × 465

kg

71

tábl. Műszaki adatok 3. tábl. 1) A szivattyú csatlakozó szerelvénycsoport után egy hidraulius vályú beépítése szükséges. 2) A fal- vagy tetőátvezetőt is beleértve. 3) Szivattyú csatlakozó szerelvénycsoport nélkül.

2.7.1 Alkalmazási feltételek 2.13.1 Mértékegység

Alkalmazási feltételek

Értékek

Maximális előremenő hőmérséklet

˚C

90

maximális üzemi nyomás

bar

4

Áramnem

230 V AC, 50 Hz,

10 A

tábl. Alkalmazási feltételek 4. tábl. 2.7.2 2.13.2 Tüzelőanyagok és felszereltség Értékek Építési mód

B23, C13, C33, C43, C53, C83, nyílt égésterű és zárt égésterű (a zárt égésterű üzemmód esetén a fokozott tömítettség teljesülése).

Tüzelőanyag

E (G20) földgáz (H földgázt tartalmaz)

EN 437 szerinti gázkategória

II2H 3P 25; 50 mbar

tábl. Tüzelőanyagok és felszereltség 5. tábl.

6 720 641 607 (2010/05)

A készülékre vonatkozó adatok Adattábla | 7 | 11

HU Hu

2.8 2.14 Méretek és minimális távolságok

6 720 614 084-10.1RS

3. ábra Méretek és csatlakozók csatlakozó szerelvénycsoport nélkül [mm] 2. Pozíció:

Megnevezés:

AB Takarólemez AAK/LAK Füstgáz/levegőbeszívás csatlakozó AKO Gas K VK RK

Kondenzátum-kilépés Gázcsatlakozó Fűtőkészülék előremenő Fűtőkészülék visszatérő

Csatlakozás: A burkolatot csak osztott füstgáz / égési levegő csatlakozás esetén távolítsa el Egyedi: koncentrikus Ø 100/Ø 150 Kaszkád: koncentrikus Ø 110/Ø 160 Ø 32 mm külső átmérő Rp1 belső menet G1½ '' belső menetes hollandi-anya G1½ '' belső menetes hollandi-anya

6 720 641 607 (2010/05)

12 | A 8készülékre vonatkozó adatok | Adattábla

1280

Hu HU

4. ábra Méretek és csatlakozók csatlakozó szerelvénycsoporttal [mm] 3. Pozíció:

Megnevezés:

Csatlakozás:

AB AAK/LAK

Takarólemez Füstgáz/levegőbeszívás csatlakozó

AKO Gas K/Gas A VK RK VA RA

Kondenzátum-kilépés Gázcsatlakozó Fűtőkészülék előremenő Fűtőkészülék visszatérő Előremenő csatlakozó szerelvénycsoport Visszatérő csatlakozó szerelvénycsoport

A burkolatot csak osztott füstgáz / égési levegő csatlakozás esetén távolítsa el Egyedi: koncentrikus Ø 100/Ø 150 Kaszkád: koncentrikus Ø 110/Ø 160 Ø 32 mm külső átmérő Rp1 belső menet G1½ '' belső menetes hollandi-anya G1½ '' belső menetes hollandi-anya G1½ '' külső menet (lapos tömítésű) G1½ '' külső menet (lapos tömítésű)

6 720 641 607 (2010/05)

14 | Előírások Hu

Előírások | 9

3

Előírások

3.1

Az előírások érvényessége

A módosított előírások vagy a kiegészítések az installálás időpontjában is érvényesek és teljesülniük kell.

3.2

Szabványok, előírások és irányelvek Vegye figyelembe a fűtési rendszer szerelésére és üzemeltetésére vonatkozó helyi előírásokat, irányelveket és szabványokat.

A fűtéstechnikai szakembernek és/vagy a rendszer üzemeltetőjének gondoskodnia kell róla, hogy a teljes rendszer feleljen meg a következő táblázatban megadott érvényes (biztonsági) előírásoknak. Szabványok/ előírások/ irányelvek 1. BlmSchV

ATV

Szabványok/ előírások/ irányelvek

Leírás

DIN 4807

Tágulási tartályok

DIN 18160

Füstgázrendszerek

DIN 18380

VOB: fűtési rendszerek és központi vízmelegítő rendszerek

DIN 18381

VOB: épületeken belüli gáz-, víz- és szennyvíz szerelési munkák

DIN 18382

VOB: épületek elektromos kábelei és csővezeték rendszerei

DIN VDE 0100

Erősáramú berendezések létesítése 1000 V névleges feszültségig

DVGW W 551

Használati melegvíz termelő és vezetékrendszerek; a legionellák szaporodását megakadályozó műszaki intézkedések új rendszerekben.

DVGW G 635

Gázkészülékek túlnyomásos elven működő levegő-füstgáz rendszerre történő csatlakoztatáshoz (szabványosított eljárás)

EN 437

Vizsgálógázok, vizsgálati nyomások, készülékkategóriák

EN 483

Gáznemű tüzelőanyagok elégetésére alkalmas fűtőkészülék ≤ 70 kW névleges hőterhelésű C típusú fűtőkészülék

EN 625

Gáznemű tüzelőanyagok elégetésére alkalmas fűtőkészülék ≤ 70 kW névleges hőterhelésű kombikészülékek ivóvíz-oldali működésére vonatkozó speciális követelmények

EN 677

Gáznemű tüzelőanyagok elégetésére alkalmas fűtőkészülék ≤ 70 kW névleges hőterhelésű kondenzációs gázkazánokra vonatkozó különleges követelmények

EnEV

Energia-takarékossági rendelet

FeuVO

A szövetségi tartományok tüzelési rendelete

Leírás A szövetségi károsanyag kibocsátási törvény első rendelkezése (háztartási tüzelő rendszerekre vonatkozó rendelet) A 251 előírás - a kondenzációs kazánokból származó kondenzátumok

DIBT

Alacsony hőmérsékletű füstgázrendszerek engedélyezésére vonatkozó irányelvek

DIN 1986

Vízelvezető rendszerek anyagai

TRWI DIN 1988, EN 806, EN 1717

Az ivóvíz-szerelés műszaki szabályai

EN 12831

Épületek hőigényének számítására vonatkozó szabályok

DIN V4701-10

Fűtés- és légtechnikai rendszerek energetikai értékelése

EN 13384

Füstgázrendszerek, hő- és áramlástechnikai számítási eljárások

DIN 4708

Központi vízmelegítő rendszerek

DIN 12828

Épületek fűtési rendszerei

DIN 4753

Vízmelegítők és vízmelegítő rendszerek ivóvízhez és ipari vízhez

6. tábl. Szabványok, előírások és irányelvek

6 720 641 607 (2010/05)

HU

7. tábl. tábl. Szabványok, előírások és irányelvek 6.

Előírások Hu | 15

HU 10 | Előírások

Szabványok/ előírások/ irányelvek

FIGYELMEZTETÉS: Tűzveszély gyúlékony anyagok vagy folyadékok miatt!

Leírás

VDE 0190

Elektromos berendezések fő potenciál-kiegyenlítése

VDI 2035

Irányelvek a korróziós és vízkőképződési károk megelőzésre használati melegvíz rendszerekben

TRF

Cseppfolyós gázra vonatkozó műszaki szabályok

TRGI

A gázszerelés műszaki szabályai

B Ne tároljon gyúlékony anyagokat vagy folyadékokat a fűtőkészülék közvetlen közelében.

3.5

FIGYELMEZTETÉS: Kazánkárosodás szennyezett égési levegő vagy a fűtőkészülék környezetében lévő szennyezett levegő miatt! B Soha ne használja a fűtőkészüléket kémiailag agresszív környezetben, például festőműhelyekben, fodrászszalonokban, mezőgazdasági üzemben (trágya) vagy olyan helyeken, ahol triklór-etilénnel vagy halogénszénhidrogénekkel (például szóródobozok, bizonyos ragasztóanyagok, oldószerek vagy tisztítószerek, lakkok tartalmaznak ilyeneket) és más agresszív anyagokkal dolgoznak vagy ilyeneket tárolnak.

6. 8. tábl. tábl. Szabványok, előírások és irányelvek A fűtési rendszer szerelése és üzemeltetése során a következők veendők figyelembe: • A felállítási feltételekre vonatkozó helyi építésügyi rendelkezések. • Az égési levegő bevezetésére és a füstgáz elvezetésére, valamint a kéménybekötésre vonatkozó helyi előírások. • A hálózatra történő elektromos csatlakozás követelményei. • A gázszolgáltató vállalat műszaki szabályai a gázégő gázhálózatra történő csatlakozására vonatkozóan.

B Ilyenkor feltétlenül zárt égésterű üzemmódot válasszon, a fűtőkészüléket pedig olyan hermetikusan lezárható külön helyiségben üzemeltesse, ahol a friss levegővel való ellátás biztosított.

• A fűtési rendszerek biztonságtechnikai felszereléseire vonatkozó előírások és szabványok. • A fűtési rendszer létesítőjére vonatkozó szerelési utasítás.

3.3

Engedélyezési és tájékoztatási kötelezettség

• Gázüzemű kondenzációs készülék telepítését az illetékes gázszolgáltató vállalatnak be kell jelenteni és engedélyeztetni kell. • Ügyeljen arra, hogy füstgázrendszerekhez, és a kondenzvíz csatlakozás szennyvíz hálózatra történő csatlakozásához a szükséges regionális jóváhagyásokat beszerezze. • A szerelés megkezdése előtt a munkákról tájékoztassa az illetékes területi kéményseprőt és a szennyvíz hálózat tulajdonosát.

3.4

Felállítási helyiség

Égési levegő

3.6

Égési levegő - füstgáz csatlakozás ÉRTESÍTÉS: Készülékkárosodás visszaáramló füstgáz miatt. B Ne csatlakoztassa a fűtőkészüléket több fűtőkészülék által használható túlnyomásos füstgázelvezető rendszerre.

A fűtőkészüléket csak a kifejezetten ehhez a kazántípushoz tervezett és engedélyezett égési levegő és füstgáz-rendszerrel szabad üzemeltetni. A fűtőkészülék nyílt égésterű üzemmódban történő használata esetén a felállítási helyiséget a szabadba nyíló, szükséges égési levegő nyílásokkal kell ellátni. Ne állítson tárgyakat ezen nyílások elé. A levegő-bevezető nyílásokat mindig szabadon kell hagyni.

ÉRTESÍTÉS: Rendszerkárosodás fagy miatt! B A fűtési rendszert fagymentes helyiségben állítsa fel.

6 720 641 607 (2010/05)

16 | Előírások Hu

3.7

Előírások | 11 HU

Vízminőség

3.8

Az alkalmatlan vagy szennyezett víz zavarokat okozhat a fűtőkészülékben, károsíthatja a hőcserélőt, problémákat okozhat a melegvíz ellátásban, például iszapképződés, korrózió vagy vízkövesedés miatt. Bővebb információért forduljon a gyártóhoz. Címadataink ennek a dokumentumnak a hátoldalán találhatók. Fűtési rendszer (töltő- és pótvíz)

A fűtési rendszereket a következő okok miatt kell rendszeresen karbantartani: • a magas hatásfok fenntartása és a fűtési rendszer takarékos üzemeltetése érdekében; • a nagyobb üzembiztonság elérése érdekében; • a környezetkímélő égés magas színvonalon tartása érdekében.

B Feltöltés előtt alaposan mossa át a rendszert.

VIGYÁZAT: Kazánkárosodás elmaradt vagy hiányos tisztítás és karbantartás miatt!

• Kizárólag kezeletlen vezetékes vizet használjon (ehhez vegye figyelembe a 4. 7. ábrán látható diagramot). Talajvíz használata nem megengedett.

B Évente egyszer ellenőrizze és szükség esetén tisztítsa meg a fűtési rendszert.

• A víz pl. pH-növelő/-csökkentő (kémiai adalékanyagok és/vagy inhibitorok), fagyvédő vagy vízlágyító szerekkel történő kezelése nem megengedett.

30 7 746 800 040-203.2TD

7. ábra ábra A kazán-töltővízzel szemben támasztott 4. követelmények max. 100 kW-os egyedi kazánoknál 1 2 3 4

Vízmennyiség a fűtőkészülék teljes élettartamára [m3] Vízkeménység [˚dH] Kezeletlen víz A határgörbe felett megfelelő intézkedésekre van szükség. A legjobb megoldás a közvetlenül a fűtőkészülék alatt egy hőcserélővel történő rendszerleválasztás. Ha ez nem lehetséges, akkor a Junkers vevőszolgálatnál érdeklődjön az engedélyezett megoldások iránt. Ugyanez érvényes kaszkádrendszerek esetén is.

6 720 641 607 (2010/05)

A vevő tájékoztatása

B Tájékoztassa az ügyfelet a fűtőkészülék használatáról és tanítsa meg a kezelésére.

< 50 kW

0

B Szükség esetén végezzen karbantartást. A rendszerkárok elkerülése érdekében az előforduló hiányosságokat azonnal szüntesse meg.

3.9

< 100 kW

Ellenőrzés és karbantartás

B A fűtési rendszer biztonságáért és környezetkímélő üzeméért az üzemeltető a felelős (szövetségi károsanyag-kibocsátási törvény). Fel kell hívni az ügyfél figyelmét arra, hogy változtatásokat és javításokat nem szabad végeznie. Karbantartást és javítást csak arra feljogosított fűtéstechnikai cégek végezhetnek. Csak eredeti alkatrészeket szabad használni. Ha más kombinációk, tartozékok és kopó alkatrészek is használhatók, úgy csak akkor szabad igénybe venni azokat, ha kifejezetten az adott alkalmazáshoz vannak meghatározva és a teljesítmény-jellemzőket, valamint a biztonsági követelményeket nem befolyásolják hátrányosan.

3.10 A csővezetékek minősége A fűtési rendszerben műanyag csővezetékek használata esetén, pl. padlófűtésekhez, ezen vezetékeknek oxigéndiffúzióval szemben tömörnek kell lenniük a DIN 4726/4729 szerint. Ha a műanyag csővezetékek nem felelnek meg a szabványoknak, akkor hőcserélővel kell gondoskodni a rendszerleválasztásról.

HU 12 | Előírások

Előírások Hu | 17

VIGYÁZAT: Korrózió okozta kazánkárosodás! B A fűtőkészülék természetes gravitációs fűtési rendszerekkel üzemelő rendszrekben történő használatra nem alkalmas. Nyitott fűtési rendszerként történő alkalmazása sem megengedett.

3.11 Szerszámok, anyagok és segédeszközök A fűtőkészülék szereléséhez és karbantartásához a fűtésszerelés, valamint a gáz- és vízszerelés szokásos szerszámai szükségesek.

3.12 Megsemmisítés Csomagolóanyag A csomagolásnál részesei vagyunk azoknak az országspecifikus értékesítési rendszereknek, amelyek optimális újrafelhasználást biztosítanak. Minden általunk használt csomagolóanyag környezetbarát és újrahasznosítható, és nem károsítja a környezetet. Komponensek A fűtési rendszer kicserélésre került komponenseit egy arra kijelölt hivatalos helyen a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően kell megsemmisíteni.

6 720 641 607 (2010/05)

Szerelés Szerelés | 13 | 19

HU Hu

5 4.

Szerelés

5.1 4.1.

Alkalmazási példák

Egy-egy alkalmazási példa egy helyiség hőmérséklet függvényben vezérelt szabályozásra (Æ 9. ábra) és egy időjárásfüggő szabályozásra (Æ 10. ábra).

14

6 720 614 084-119.1TD

6. 10.ábra ábra Alkalmazási példa időjárásfüggő szabályozással

6 720 614 084-118.1TD

5. 9. ábra ábra Alkalmazási példa helyiség hőmérséklet szabályozással 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14

Fűtőkészülék Gáz Elektromos hálózat Biztonsági szelep Tágulási tartály Szabályozószelep Helyiség hőmérséklet szabályozó Radiátorszelep Termosztatikus szelep Referenciahelyiség (lakószoba) A többi helyiség Hidraulikus váltó

1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 14

Fűtőkészülék Gáz Elektromos hálózat Biztonsági szelep Tágulási tartály Szabályozószelep Termosztatikus szelep Referenciahelyiség (lakószoba) A többi helyiség Külső hőmérséklet érzékelő Időjárásfüggő szabályozás Hidraulikus váltó

A fűtőkör szerelésekor a váltó mellett nincs szükség bypass-ra.

5.2 4.2.

Ajánlott faltávolságok

A fűtőkészülék mellett oldalirányban nincs előírt távolság (szekrénybe is beépíthető). A szervizmunkákhoz elöl legalább 1 m távolság szükséges. A felállítási hely kiválasztásánál be kell tartani a füstgázelvezetés és a csőcsatlakozó-garnitúra számára szükséges távolságokat (Æ a füstgázrendszer szerelési utasítása és a csatlakozó szerelvénycsoport szerelési utasítása). További tudnivalók a felállítási helyiséghez (Æ 3.4. pont, 15. oldal).

6 720 641 607 (2010/05)

20 | Szerelés 14 | Szerelések

4.3. 5.3

A fűtőkészülék felszerelése a falra

Hu HU

4.4. 5.4

A fűtőkészülék víz- és gázoldali bekötése csatlakozó szerelvénycsoport nélkül

A fűtőkészüléket kizárólag falra függeszteni vagy a rögzítőprofilra szerelni szabad. B A szerelés megkezdése előtt vizsgálja meg, hogy a fal teherbíró képessége alkalmas-e a készülék súlyához.

A fűtőkészülék víz- és gázoldali bekötésére 2 szerelési mód kínálkozik:

B Könnyűszerkezetű falaknál vagy padlóknál előfordulhatnak rezonanciák. Szükség esetén erősebb szerkezetet kell készíteni.

• a csatlakozó szerelvénycsoport (külön rendelhető tartozék) segítségével (Æ 5.5. pont) vagy

A gyári végátvételi vizsgálatból származó kevés víz kifolyhat a fűtőkészülékből.

A fűtőkészüléknek a kaszkád-keretre történő felfüggesztésére vonatkozó információkat lásd a kaszkád-rendszer szerelési utasításában. VIGYÁZAT: Berendezés-károsodás sérülés vagy szennyeződés miatt

• csatlakozó szerelvénycsoport nélkül (Æ 5.6. pont, 21. oldal). A fűtőkészülék gyárilag nincs ellátva szivattyúval. A szivattyút a csatlakozó szerelvénycsoport (külön rendelhető tartozék) tartalmazza. Javasoljuk a csatlakozó szerelvénycsoport felszerelését, mivel az kifejezetten a fűtőkészülékhez van kialakítva. Ezenkívül a bekötés is egyszerűbb és olcsóbb.

4.5. 5.5

A fűtőkészülék víz- és gázoldali bekötése csatlakozó szerelvénycsoporttal

B Szerelés alatt védje a fűtőkészüléket és az égési levegő / füstgáz csonkot a szennyeződésektől.

4 3

B Mérje meg a szerelési magasságot (Æ 2.14. pont, 11. oldal).

5

2 6 1

1

6 720 614 084-15.2TD

12.ábra ábra Csatlakozó szerelvénycsoport 8. 1

11.ábra ábra A fali tartó felszerelése 7. B A fali tartó segítségével jelölje be a két furat helyét [1]. B Fúrja ki a tipli méretének megfelelően a lyukakat [2]. B Dugja be a 2 mellékelt tiplit a furatokba [3]. B A 2 mellékelt csavarral vízszintesen szerelje fel a fali tartót [4]). B A felső részénél és az alsó részén lévő szállítósínnél fogva ketten emeljék fel és akasszák be a fali tartóba a fűtőkészüléket. B Tolja helyes pozícióba a fűtőkészüléket.

6 720 641 607 (2010/05)

2 3 4 5 6

Karbantartási szerelvények (hideg- és melegvízcsap hőmérővel) Nyomásmérő Biztonsági szelep Gázcsap Szivattyú Visszacsapó szelep

B A mellékelt szerelési útmutató szerint szerelje be a csatlakozó szerelvénycsoportot.

Szerelés Szerelések | 15 | 21

HU Hu

4.6. 5.6

A fűtőkészülék víz- és gázoldali bekötése csatlakozó szerelvénycsoport nélkül

Ha nem használ csatlakozó szerelvénycsoportot, akkor az alkatrészeket egyenként kell felszerelni.

4.6.1 5.6.1

5.6.2 4.6.2

Biztonsági szelep beszerelése VIGYÁZAT: Rendszerkárok túlnyomás miatt

Gázcsatlakozás elkészítése

A fűtési rendszerben a túl nagy nyomás elkerülése érdekében egy biztonsági szelepre van szükség.

VESZÉLY: Életveszély gyúlékony gázok berobbanása miatt! B A gázvezető részeken munkákat csak arra feljogosított szakcéggel végeztessen.

B Gondoskodjon róla, hogy a biztonsági szelep mindig a fűtőkészülék és a karbantartó csap közé legyen bekötve. Ezáltal a fűtőkészülék zárt karbantartó csapok esetén is kapcsolatban áll a biztonsági szeleppel.

B Ügyeljen arra, hogy a lapos tömítés meglegyen a gázvezetékben (Æ 13. 9. ábra kinagyított része). B Ellenőrizze valamennyi gázvezeték és összekötőtő gáztömörségét. B Engedélyezett tömítőanyaggal tömítse a gázcsatlakozást.A gázvezetékbe (GAS) szereljen be egy Rp1" menetes gázcsapot [1] a TRGI vagy a TRF előírás szerint. B Legalább 1"-os gázvezetéket feszülésmentesen csatlakoztasson a gázcsatlakozóra. B Légtelenítse a gázvezetéket. Javasoljuk, hogy a gázvezetékbe szereljen be egy DIN 3386 szerinti gázszűrőt. B Tartsa be az adott országban érvényes, a gázcsatlakozásra vonatkozó szabványokat és előírásokat.

A fűtőkészülék előremenőjének szerelése

B A lapos gumitömítéssel ellátott előremenő csövet feszülésmentesen szerelje rá a VK csatlakozóra. Legalább 1½ " átmérőjű előremenő csövet használjon.

B Egy 3 vagy 4 bar nyomású biztonsági szelepet (1" átmérőjű) építsen be az előremenő csőbe. Nyomásmérő beszerelése B A nyomásmérőt [2] az előremenő csőbe kösse be. Karbantartó csap beszerelése B A fűtőkészülék karbantartásához és ápolásához az előremenőbe szereljen be egy karbantartó csapot [6]. Minimum 1½ " átmérőjű karbantartó csapokat alkalmazzon.

4.6.3 5.6.3

A fűtőkészülék visszatérőjének szerelése

B A lapos gumitömítéssel ellátott visszatérő csövet feszülésmentesen szerelje rá az RK csatlakozóra. Legalább 1½ " átmérőjű visszatérő csövet használjon. Töltő- és ürítőcsap beszerelése B Szereljen be egy töltő- és ürítőcsapot [4] a visszatérő csőbe.

9. 13.ábra ábra Gázcsatlakozás elkészítése 1

Rp1" gázcsap

6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

Mértékegység

ZBR 65-2

ZBR 98-2

Minimálisan szükséges térfogatáram ΔT = 20 K esetén

l/h

280 0

425 0

Maximális térfogatáram

l/h

570 0

570 0

A fűtőkészülék által okozott ellenállás a szükséges térfogatáramnál ΔT = 20 K esetén

mbar

150

300

Nagyság

7. 9. tábl. tábl. Szivattyú kiválasztása B Használja a mellékelt szivattyúkábelt (Æ 1. ábra, [3], 6. oldal). 14. ábra Víz- és gázoldali csatlakozások 10. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Biztonsági szelep Nyomásmérő Szivattyú Töltő- és ürítőcsap Visszacsapó csappantyú Karbantartó csap Gázcsap Tágulási tartály Szennyfogó szűrő

B Szerelje be a szivattyút (Æ 14. ábra, [3]) a visszatérő ágba. Karbantartó csap beszerelése B A fűtőkészülék karbantartásához és ápolásához a visszatérőbe szereljen be egy karbantartó csapot (Æ 14. ábra, [6], 22. oldal). Minimum 1½ " átmérőjű karbantartó csapokat alkalmazzon. Szennyfogó szűrő beépítése A teljes fűtési rendszer védelme érdekében szennyfogó szűrő (Æ 14. ábra, [9], 22. oldal) beépítését javasoljuk a visszatérő csőbe. A fűtőkészüléknek egy már régóta meglévő fűtési rendszerre történő csatlakoztatása esetén feltétlenül szükséges a szűrő beépítése.

Szivattyú kiválasztása és beszerelése B A fűtőkészüléknek a 9. 7. táblázatban vagy a jelleggörbén (Æ 85. ábra, 68. oldal) megadott hidraulikus ellenállása segítségével válasszon ki egy szivattyút. B A jelleggörbe használata esetén ügyeljen a minimálisan szükséges térfogatáramra (Æ 7. tábl.).

B A szennyfogó szűrő elé és mögé feltétlenül építsen be karbantartó csapot (Æ 14. ábra, [6], 22. oldal) a szűrőtisztításhoz.

B A szivattyú kiválasztásakor ügyeljen a fűtőkészülék maximális térfogatáramára (Æ 7. tábl.). B Olyan szivattyút válasszon, amelynek legalább 200 mbar maradék szállítási nyomása van a szükséges térfogatáramnál (Æ 7. tábl.).

5.6.4 4.6.4

Nyomáskülönbség-szabályozó beszerelése

Váltó (Æ 9. ábra, [15], 19. oldal) nélküli helyzetben nyomáskülönbség-szabályozóval ellátott túlfolyószelep beszerelése felesleges. Váltó alkalmazása esetén viszont a szituációtól függően a váltó szekunder oldalán szükségessé válhat egy, nyomáskülönbség-szabályozóval ellátott túlfolyószelep beszerelése. Ez arra szolgál, hogy az elégtelen átáramlás következtében jelentkező túlhevüléssel szemben védje a szekunder szivattyút.

6 720 641 607 (2010/05)


HU Hu

5.6.5 4.6.5

5.6.6 4.6.6

Szifon felszerelése VESZÉLY: Mérgezés miatt! B Üzembe helyezés előtt töltse fel a szifont.

Kondenzátum-elvezető csatlakoztatása

B Szerelje fel a kondenzátum-elvezetőt [1] a bordás tömlő [2] alá. A kondenzvíz elvezetésének kellő lejtése legyen.

B Minimum ½ liter vízzel töltse fel a szifont. B A szifont hátrafelé néző kifolyóval húzza rá a kondenzvíz-lefolyó csatlakozójára [1]. B A szifont egy ¼ fordulattal fordítsa el jobbra [2]. Ezáltal zár a bajonettzár.

6 720 614 084-43.2TD

17. ábra Legkisebb távolság a bordás tömlőtől 12. 1 2 6 720 614 086-09.1RS

Bordás tömlő Kondenzátum-elvezető (gyűjtőcső)

Tartsa be a következő előírásokat:

15. ábra A szifon becsavarása 11.

• A szennyvíz-rendelet (helyi) előírásai.

B Húzza rá a kondenzvíz-lefolyót [1] a szifonra.

• A csatlakozó szerelvénycsoportban lévő szifon nem lehet szilárd kapcsolatban a kondenzátumelvezetővel. A bordás tömlő [1] és a kondenzátumelvezető [2] közötti minimális távolság 2 cm.

B Szereljen be összekötő csövet [2] a biztonsági szelep és a kondenzvíz-lefolyó közé. B Szereljen fel egy bordás tömlőt [3] a kondenzvízlefolyóra [1].

5.6.7 4.6.7

Tágulási tartály csatlakoztatása egyedi szerelés esetén VIGYÁZAT: Berendezés-károsodás. B A tágulási tartálynak DIN 12828 szerinti méretűnek kell lennie.

B Csatlakoztassa a tágulási tartályt [1] a fűtőkészülék visszatérő ágába (Æ 18. ábra). A visszatérő ágban lévő csatlakozó szerelvénycsoportra történő csatlakoztatáshoz lásd a vonatkozó szerelési utasítást.

13. 16. ábra Kondenzvíz-tömlők 1 2 3

B Ha van hidraulikus váltó, akkor a visszatérőben a váltó szekunder oldalára csatlakoztatható egy tágulási tartály (Æ 19. ábra).

Kondenzvíz lefolyó Összekötő cső Bordás tömlő

6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

A füstgázelvezetésnél a kondenzvíz számára nincs szükség bypass-ra. A kondenzátumelvezető a fűtőkészülékbe van beépítve. A kondenzációs gázkazánban üzem közben vízgőz keletkezik. Ez a vízgőz nem káros hatású, azonban külső fali csatlakozás esetén kellemetlen látványt nyújt. Ezért lehetőség szerint tetőcsatlakozást kell választani. B Vegye figyelembe a helyi törvényi előírásokat.

6 720 614 084-120.1TD

18. ábra Tágulási tartály csatlakoztatása váltó nélkül 14. 1

Tágulási tartály

4.8 5.8

Elektromos csatlakozás kialakítása

Elektromos komponensek csatlakoztatásakor az adott termék csatlakozási tervét (Æ 2.15. fejezet, 13. oldal) továbbá szerelési és szervizutasítását is vegye figyelembe. A fűtőkészülék be és kikapcsolásához a fűtési vészkapcsolónak vagy a megfelelő házi biztosítéknak könnyen hozzáférhetőnek kell lennie. ÉRTESÍTÉS: elektromos zárlat. B Lehetőleg tömör vezetőjű kábeleket használjon. B Litze-huzal esetén lássa el érvéghüvelyekkel az ereket. B Lehetőleg 0,75 mm2 keresztmetszetű tömör vezetőjű kábeleket használjon.

6 720 614 084-121.1TD

15. 19. ábra ábra Tágulási tartály csatlakoztatása váltóval 1 2

5.7 4.7

Tágulási tartály Váltó

Égési levegő / füstgáz csatlakozás elkészítése A szerelés megkezdése előtt tájékoztassa a területileg illetékes kéményseprő vállalatot.

Az égési levegő - füstgáz csatlakozás szerelésekor tartsa be az általános érvényű előírásokat (Æ 3.6. pont). A fűtőkészülék számára különféle rendszerek állnak rendelkezésre a nyílt égésterű és a zárt égésterű füstgázelvezetéshez. A részletes információkat lásd a tervezési segédletben vagy a mellékelt „Tudnivalók a füstgázelvezetésről“ c. dokumentumban.

6 720 641 607 (2010/05)

B Ha ki kell cserélni a hálózati kábelt, a teljes nagyfeszültségű kábelköteget egy ehhez a fűtőkészülékhez előre gyártott kábeltípusra kell kicserélni. B A fűtőkészüléken végzett javításokhoz kizárólag a gyártónál megrendelhető kábelezéseket kell használni. VESZÉLY: áramütés. Elektromos feszültség alatt álló alkatrészek a nyitott fűtőkészülékben. B Húzza ki a hálózati csatlakozót a dugaszolóaljzatból, mielőtt kinyitná a fűtőkészüléket. B Tegye meg a megfelelő intézkedéseket a véletlen visszakapcsolás ellen.


HU Hu

5.8.1 4.8.1

A fűtőkazán elülső falának leszerelése

B Lazítsa meg mindkét tartócsavart. B Pattintsa lefelé a kezelőegység alján lévő két csappantyús zárat. B Billentse előre az elülső fal alsó részét. B Az alsó részénél fogva kissé emelje meg, majd távolítsa el az elülső falat.

5.8.3 4.8.3

Sorkapocsléc-csatlakozások

A fűtőkészülék alsó részén található sorkapocslécek külső elektromos komponensek csatlakoztatására szolgáló különféle csatlakozókkal vannak felszerelve. A következő felsorolás tartalmazza, hogy mely komponenseket hová kell csatlakoztatni. B Minden érintett komponenst kössön be a megfelelő sorkapocslécre.

18. 22. ábra Kisfeszültségű sorkapocsléc 16. 20. ábra ábra A fűtőkészülék-burkolat elülső falának levétele 5.8.2 4.8.2

A kapocstakaró fedél leszerelése

B Lazítsa meg mindkét tartócsavart. B Húzza előre a kapocstakaró fedelet. B Lefelé vegye le a kapocstakaró fedelet.

1

Be/Ki hőmérséklet szabályozó zöld

2

Moduláló szabályozás

narancssárga

3

Külső kapcsolóérintkező

piros

4

Külső hőmérséklet érzékelő

kék

5

Nem csatlakoztatható

szürke

6

Nem csatlakoztatható

türkiz

Be/Ki hőmérséklet szabályozó B A potenciálmentes Be/Ki-hőmérsékletszabályozót a zöld sorkapocslécre [1] csatlakoztassa. Ennek az áramkörnek a megengedett maximális ellenállása 100 Ω. Ehhez 0,4 - 0,75 mm2 keresztmetszetű, 2-erű villamos kábelt használjon. A helyiség-kezelőegység csatlakozóra és a „potenciálmentes hőigény“ csatlakozókapocsra egyidejűleg termosztátot csatlakoztatni nem lehet.

21. ábra ábra A kapocstakaró fedél levétele 17.

6 720 641 607 (2010/05)


A fűtőkészülék potenciálmentes hőigényre szolgáló érintkezővel is vezérelhető, ezzel azonban megszűnik a fűtőkészülék moduláló funkciója. Ennek a kényelem és az energiafogyasztás látja kárát.

Hu HU

5.8.4 4.8.4

230 V AC csatlakozók

Moduláló szabályozás (pl. helyiség-kezelőegység, kaszkád-szabályozó vagy „EMS“ funkciómodul). Egyidejűleg egynél több helyiségkezelőegység nem csatlakoztatható közvetlenül a fűtőkészülékre. B A szabályozókészüléket a narancsszínű kapocsra [2] kösse be. B A műszaki dokumentumokon túl a megfelelő szabályozókat is vegye figyelembe. Külső kapcsolóérintkező Egy külső potenciálmentes kapcsolóérintkező például a padlófűtés védelmére használható. Ha a külső kapcsolóérintkező nyit, akkor a fűtőkészülék a fűtési üzemmódhoz tiltva van. A szivattyú a fűtőkészüléken beállított szivattyú utánfutási ideig még tovább üzemel. B Távolítsa el az piros kapcson [3] lévő funkcióhidat. B A külső kapcsolóérintkezőt a piros csatlakozódugóra kösse be. Külső hőmérséklet érzékelő

19. 23. ábra Csatlakozódoboz 1 2 3 4 5 6

Külső fűtési szivattyú 230 V AC zöld Cirkulációs szivattyú 230 V AC lila Hálózati modul csatlakozó 230 V AC fehér Hálózati csatlakozó 230 V AC fehér Tároló-töltőszivattyú 230 V AC szürke 10-pólusú csatlakozó a szivattyúhoz menő jelek csatlakoztatásához

Külső hőmérséklettől függő szabályozás esetén az egyedi fűtőkészülékre közvetlenül csatlakoztatandó AF50 külső hőmérséklet érzékelőt használja. Az ICM Bosch modullal kombinált kaszkád-rendszer esetén a Bosch külső hőmérséklet érzékelőt használja.

A 230 V AC csatlakozók csak a szabályozókészülék megfelelő konfigurációja esetén és csak bizonyos rendszerhidraulikákhoz használhatók. Minden csatlakozó maximálisan megengedett teljesítményfelvétele 250 W.

B A külső hőmérséklet érzékelőt a kék kapocsra [4] csatlakoztassa. Ehhez 0,4 - 0,75 mm2 keresztmetszetű, 2-erű villamos kábelt használjon.

B A tervezési dokumentációt és a szabályozókészülék szerelési utasítását figyelembe kell venni.

Ha megszakadt a külső hőmérséklet érzékelővel a kommunikáció, akkor a sorkapocsléc-csatlakozásoknál is ellenőrizze az összekötő kábeleket.

Külső fűtési szivattyú A csatlakozó szerelvénycsoport (külön rendelhető tartozék) tartalmaz egy szivattyút. Azt a sorkapocslécre kell csatlakoztatni. Ha a csatlakozó szerelvénycsoport nem kerül felhasználásra, akkor a mindenkori szerelési utasításnak megfelelő módon be kell szerelni egy külső szivattyút. B Ez a külső szivattyú a zöld PK kapocsra [1] csatlakoztatható. Cirkulációs szivattyú B Nem csatlakoztatható.

6 720 641 607 (2010/05)


HU Hu

5.8.5 4.8.5

Hálózati modul csatlakozó

Sorkapocs fedél felszerelése

B A hálózati modul csatlakozó fehér kapocs [3] az opcionális modulok hálózati csatlakozása. Hálózati csatlakozás

6 720 641 607-009.1TD

22. 26. ábra ábra Sorkapocs fedél rácsavarozása B Nyomja lefelé a kapocstakaró fedelet [1]. 6 720 641 607-007.1TD

B Tolja hátrafelé a kapocstakaró fedelet [2].

24. ábra ábra Csatlakozódugó bedugaszolása 20.

B Fixen csavarja be mindkét tartócsavart [3].

B A fűtőkészülékkel együtt szállított 230 V kábelek csatlakozódugóját dugaszolja be a fehér kapocsba [4].

5.8.6 4.8.6

Hálózati csatlakozás kialakítása VESZÉLY: Életveszély elektromos áram miatt! B Kapcsolja ki és véletlen bekapcsolás ellen biztosítsa a házi kismegszakítót, mielőtt a hálózati kábelt a hálózatra csatlakoztatná.

B A hálózati kábelt a csatlakozási terv (Æ 2.15. pont) szerint csatlakoztassa az elektromos hálózatra. A szükséges feszültség 230 V AC.

4.8.7 5.8.7

Általános tudnivalók a szabályozó csatlakoztatásáról

A fűtőkészülékre a Heatronic 3 Fx moduláló szabályozók csatlakoztathatók. 5.8.8 4.8.8 6 720 641 607-008.1TD

21. 25. ábra Húzásmentesítő bedugása B Dugja be és fixen csavarja be a húzásmentesítőt. Tároló töltőszivattyú B Nem csatlakoztatható.

Funkciómodulok (külön rendelhető tartozékok) csatlakoztatása

A fűtőkészülékre a Heatronic 3 IxM funkciómodulok csatlakoztathatók. Kövesse az adott termék szerelési és szerviz-utasítását. B Szerelje fel a modult a falra. B Csatlakoztassa a funkciómodult a BB-buszon keresztül a kapocsra (Æ 22. ábra, [2]). B Kellő hosszúságú BB-csatlakozást készítsen. Ehhez 0,4 - 0,75 mm2 keresztmetszetű, 2-erű kábelt és a modullal együtt szállított csatlakozódugót használja. Csak a modul-csatlakozó színével megegyező színű csatlakozókat használjon.

6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

B Ha több modult használ, akkor a második modul BBbuszcsatlakozása az első modulról ágaztatható le. Ehhez a modullal együtt szállított kábelt használja.

4.9 5.9

B Csatlakoztassa a szabad 230 V AC hálózati kábelt a funkciómodulra. Ha több funkciómodult használ, akkor a második modul 230 V AC feszültségellátása az első modulról ágaztatható le. A funkciómodullal együtt szállított kábelt használja.

Ez a fűtőkészülék gyárilag G20 földgázhoz van felszerelve. Fűtőkészüléktől függően különböző szerelő készletek szükségesek a más gázfajtára történő átállításhoz (Æ 8. tábl.). Az adott szerkezeti elem kicseréléséhez lásd a szerelő készlet szerelési utasítását.

A fűtőkészülék átállítása más gázfajtára

B Csatlakoztassa az első funkciómodul 230 V AC hálózati kábelét a következő modulra. Készülék

Gázfajta

ZBR 65-2

Propan 3P

ZBR 98-2

Gázfúvóka [mm]

Szerkezeti elemek

5,3

Gázfúvóka és Venturi-cső „3P-GAS“

4,7

Teljes gázarmatúra, Venturi-cső gázfúvókával

10. tábl. Szerelő készletek az átállításhoz 8. tábl.

6 720 614 084/107.1RS

23. 27. ábra Több modul csatlakoztatása 1 2 3 4 5 6

1. funkciómodul 2. funkciómodul Hálózati csatlakozás BE (bal) és KI (jobb) BB-busz csatlakozás További funkciómodulok A fűtőkészülék csatlakozókapcsai

B Az elektromos szerelés befejezése után szerelje vissza a kapocstakaró fedelet. Ha az IPM villog: B Ellenőrizze az Időjárásfüggő szabályozó működését.

6 720 641 607 (2010/05)

Kezelés Kezelés | 23 | 29

HU Hu

6 5

Kezelés

5.1 6.1

A kezelőszervek áttekintése

Kijelző

Az elülső oldalon lévő kezelőegység lehetővé teszi a fűtési rendszer vagy a fűtőkészülék alapvető kezelését. Több fűtőkészülékből álló fűtési rendszer (kaszkád rendszer) esetén mindegyik fűtőkészülék kezelőegységén el kell végezni a beállításokat.

A kijelző [5] a fűtési rendszer állapotát vagy a beállított értékeket jelzi ki. Zavar esetén a kijelzőn zavarkód formájában jelenik meg a hiba. A kijelző-szimbólumok jelentése: (Æ 10. fejezet). „menu“ gomb A gombbal [6] lehet megnyitni a „Beállítások“ menüt (Æ 6.2.4. pont). „le“ és

„fel “gomb

Erre a két gombra [7, 8] a „Beállítások“ menü és az „Információ“ menü programjaiban végzendő görgetésekhez, valamint a fűtőkészülék beállításainak végrehajtásához vagy leolvasásához van szükség. Szerviz-csatlakozó

6 720 641 607-001.1TD

A zavarok pontos elemzésének gyors elvégzéséhez a fűtéstechnikai szakember egy diagnosztikai csatlakozódugót (service key) dugaszolhat be a szervizcsatlakozóaljzatba [9].

28. ábra Kezelőelemek 24. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Főkapcsoló „Reset“ gomb „Kéményseprő“ gomb „info“ gomb Kijelző „Menu“ gomb „Le“ gomb „Fel“ gomb Szerviz-csatlakozó

„Főkapcsoló “gomb A főkapcsolóval [1] lehet a fűtőkészüléket, valamint a csatlakoztatott funkciómodulokat be- és kikapcsolni. „reset “gomb A fűtőkészülék újraindítása zavar esetén a [2] (Æ 10.5. pont).

gombbal

„kéményseprő“ gomb A gombbal [3] lehet a fűtőkészüléket kéményseprőüzemmódba (szerviz-üzemmódba) helyezni (Æ 6.2.5. pont). „info“ gomb A gombbal [4] lehet megnyitni az „Információ“ menüt (Æ 6.2.2. pont) és a „Zavaresemények“ menüt (Æ 6.2.3 pont).

6 720 641 607 (2010/05)

44 | A24 fűtési rendszer üzemenüzemen kívül helyezése | A fűtési rendszer kívűl helyezése

Hu HU

8 6

A fűtési rendszer üzemen kívül helyezése

6.1 8.1

A fűtési rendszer üzemen kívül helyezése a szabályozókészüléken

A szabályozókészüléken helyezze üzemen kívül a fűtési rendszert. A szabályozókészülék üzemen kívül helyezéskor az égő is automatikusan kikapcsol. Bővebb információk a szabályozókészülék kezeléséről: (Æ 6. pont, 29. oldal).

B Ha a körülmények megkövetelik, hogy fagyveszélyes időben hosszabb időre üzemen kívül helyezze a fűtési rendszert, akkor a rendszert is le kell üríteni. B A fűtési rendszer legmélyebb pontján lévő töltő- és ürítőcsapon vagy a fűtőtesten keresztül eressze le a fűtővizet. Ilyenkor a fűtési rendszer legmagasabb pontján lévő automatikus légtelenítőnek nyitva kell lennie.

B A kezelőegységen kapcsolja a főkapcsolót „0“ állásra. B Zárja el a gáz főelzáró szerelvényt, vagy a gázcsapot.

7 746 800 040-134.1RS

25. 52. ábra ábra A gázcsap elzárása B A csatlakozó szerelvénycsoporton lévő visszacsapó szelepet ½ fordulattal elfordítva nyissa ki [1]. ÉRTESÍTÉS: Berendezés-károsodás. Erős fagy esetén a fűtési rendszer az alábbiak miatt befagyhat: a hálózati feszültség kimaradása, elégtelen gázellátás vagy zavar a rendszerben. B A fűtési rendszert fagymentes helyiségben állítsa fel. B Ha hosszabb időre leállítja a fűtési rendszert, akkor azt előbb le kell üríteni.

27. 53. ábra Visszacsapó szelep 1 2

nyitva zárva

6 720 641 607 (2010/05)

54. ábra A fűtési rendszer leürítése fagyveszély esetén 26. B Ismét zárja el a visszacsapó szelepet, miután a fűtési rendszer teljesen kiürült (Æ 53. ábra, [2]).

6.2 8.2

A fűtési rendszer vészhelyzetben történő üzemen kívül helyezése

B Zárja el a gáz főelzáró szerelvényt. B A fűtési rendszert csak vészhelyzetben kapcsolja le a biztosítékon, vagy a fűtési vészkapcsolón keresztül.

HU Hu

Zavarok Üzemi jelzések | 25 | 55

10.3 Üzemi jelzések 7 Az üzemi jelzések a fűtőkészülék jelenlegi állapotát írják le. Ezek nem kerülnek automatikusan kijelzésre de az Kijelző- Alkód Kijelzőkód kód

„Információ“ menüben előhívhatók (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal).

Üzemi jelzés Jelentés

Zavarelhárítás

--

200

A fűtőkészülék fűtési üzemmódban van.

Nincs szükség szerviz-tevékenységre, normál üzemállapot.

--

202

A kapcsolás-optimalizáló program aktiválásra került. Ez a program akkor kerül aktiválásra, ha egy Be/Ki- vagy külső szabályozó hőigénye 10 percenként 1 alkalomnál többször jelentkezik. Ez azt jelenti, hogy a fűtőkészülék legkorábban 10 perccel az első égőindítás után indítható újból.

Mivelhogy a helyiség hőmérséklet nem éri el a parancsolt értéket: B Állítsa be a maximális előremenő hőmérsékletet parancsolt értékre és kapcsolja feszültségmentes állapotra a fűtőkészüléket. B Ellenőrizze a karbantartó csapokat. B Ellenőrizze a termosztát kábelét, szükség esetén kösse be helyesen vagy cserélje ki. B Ellenőrizze a fűtőtesteken, konvektorokon stb. található nyitott termosztatikus szelepek darabszámát, esetleg nyisson ki további szelepeket is. B Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a szobatermosztátokat vagy a külső hőmérséklet függő szabályozót. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

--

203

A fűtőkészülék üzemkész állapotban van. Nincs hőigény.

Nincs szükség szerviz-tevékenységre, normál üzemállapot.

--

204

Az előremenő hőmérséklet érzékelő olyan pillanatnyi előremenő hőmérsékletet mér, amely magasabb a kezelőegységen beállított előremenő hőmérsékletnél, amely magasabb a jelleggörbe szerint kiszámított előremenő hőmérsékletnél vagy amely magasabb a melegvíz teremő üzemhez kiszámított előremenő hőmérsékletnél.

Mivelhogy a helyiség hőmérséklet nem éri el a parancsolt értéket: B Az égőautomatikán vagy a moduláló szabályozón (ezen szabályozó kezelési útmutatója szerint) ellenőrizze és szükség esetén állítsa be magasabbra az előremenő hőmérsékletet. B Időjárásfüggő szabályozás esetén ellenőrizze és szükség esetén állítsa be magasabbra a modulációs szabályozó fűtési jelleggörbéjét (ezen szabályozó kezelési útmutatója szerint). B Ellenőrizze a fűtőtesteken, konvektorokon stb. található nyitott termosztatikus szelepek darabszámát, esetleg nyisson ki további szelepeket is. B Ellenőrizze a melegvíz hőmérséklet érzékelőt (Æ 12.2. pont, 69. oldal), szükség esetén cserélje ki azt (Æ 11.4. pont, 67. oldal) B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

11. 16. tábl. Üzemi jelzések

6 720 641 607 (2010/05)

56 | Zavarok 26 | Üzemi jelzések

Kijelzőkód

Hu HU


Zavarelhárítás

--

208

A fűtőkészülék kéményseprő-üzemmódban (szerviz-üzemmódban) működik. A fűtőkészülék 30 percig üzemel. A kéményseprő-üzemmód (szerviz-üzemmód) ideje alatt nem lehetséges használati melegvíz termelés.

Nincs szükség szerviz-tevékenységre (Æ 6.2.5. pont, 34. oldal).

--

212

Az előremenő hőmérséklet érzékelő 5 K/s-nál nagyobb hőmérséklet-emelkedést mért a fűtővíznél.

B Lásd a Zavarjelzések megszüntetése alatt E9 (276).

--

213

Az előremenő hőmérséklet érzékelő és a visszatérő hőmérséklet érzékelő között mért hőmérséklet-különbség nagyobb 50 ˚K-nél.

--

260

Az előremenő hőmérséklet érzékelő égőindítás után nem érzékel hőmérséklet-emelkedést a fűtővíznél.

--

265

Az időarányos program van aktiválva. Az időarányos program akkor kerül aktiválásra, amikor a moduláló szabályozás teljesítményigénye a készülék-teljesítmény alsó határértéke alatt van. Az időarányos program futása közben az égő egy 10 percnyi időtartam alatt váltakozva be- és kikapcsol. Az az idő, amely alatt az égő bekapcsolt állapotba kerül, a moduláló szabályozás teljesítményigénye és a készülék-teljesítmény alsó határértéke közötti különbségtől függ. Amikor az égő be van kapcsolva, a fűtőkészülék minimális teljesítménnyel üzemel, a kezelőegység kijelzőjén pedig "200" látható. Amikor az égő ki van kapcsolva, a kijelzőn a "265" üzemi kód kerül kijelzésre. Az időarányos program azonnal deaktiválódik, amikor a moduláló szabályozás teljesítményigénye a készülék-teljesítmény alsó határértéke felett van.

Nincs szükség szerviz-tevékenységre.

Példa: A készülék-teljesítmény 25 kW, készülék-teljesítmény alsó határértéke 20%nál van, a moduláló szabályozás teljesítményigénye pedig 5%. Az égési idő tehát a teljes 10 percnyi időtartam ¼ -ét teszi ki, így az égési idő 2,5 perc. A kikapcsolt idő ilyenkor 10 perc - 2,5 perc = 7,5 perc. --

268

Komponens-tesztelési fázis service tool-lal.

16. tábl. Üzemi jelzések 12.

6 720 641 607 (2010/05)



HU Hu

Kijelzőkód


Zavarelhárítás

--

270

A fűtőkészülék a hálózati feszültség bekapcsolása után vagy reset végrehajtása után működésbe lép. A vízoldali áramlásellenőrző indítása: a szivattyú maximum 4-szer kísérel meg vízáramlást előidézni. A levegőoldali előöblítési fázis: a ventilátor 15 másodpercig üzemel a maximális fordulatszám kb. 60%-ával. Ez a kód legfeljebb 4 percig jelenik meg a kijelzőn.


--

283

A fűtőkészülék hőigény kezdete után felkészül égőindításra. A ventilátor és a szivattyú működésbe lép. Az izzítógyújtó vezérelve lesz.


--

284

A gázarmatúra beindul.


--

305

A fűtőkészüléknek a melegvíz termelés befejezése után átmenetileg nem szabad indulnia.


A fűtési rendszer víznyomása a nyomásérzékelő mérési tartományán kívülre esik.

B Lásd a Zavarjelzések megszüntetése alatt CE (288).

P-.-

16. tábl. tábl. Üzemi jelzések 13.

7.2 10.4 Szervizüzenet Szervizüzenet esetén a „Szerviz szimbólum“ jelenik meg az üzemállapot-kijelzésen. Szervizüzenet esetén a fűtőkészülék üzemben marad. Azonban szervizre (pl. a fűtőkészülék feltöltésére) van szüksége a készüléknek. Ha ez rövid időn belül nem történik meg, akkor a fűtőkészülék zavarállapotba kerülhet és lekapcsolhat. Hívja elő a zavarkódot az „Információ“ menüben. (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal).

Szervizüzenet

Zavarkód H07

--

28. 75. ábra ábra Szerviz-szimbólum a kijelzőn

Jelentés

Zavarelhárítás

A fűtési rendszer víznyomása túl kicsi és kevesebb mint 0,8 bar. 0,5 bar-nál kisebb nyomás esetén leszabályozásra kerül a fűtőteljesítmény. Amikor a víznyomás 1 bar vagy nagyobb értékre növekszik, eltűnik a zavarkód.

B A kezelőegységen ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer víznyomása eléri-e a legalább 1,0 bar értéket (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal), szükség esetén töltse fel és légtelenítse a fűtési rendszert (Æ 7.1. pont, 35. oldal). B Cserélje ki a nyomásérzékelőt (Æ 11.4. pont, 67. oldal). B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

14. 17. tábl. tábl. Szervizüzenetek

6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

Ha ezzel a zavarjelzés nem állítható vissza:

10.5 Zavarjelzések 7.3

B Azonosítsa a zavart és szüntesse meg annak okát.

Zavar esetén a zavarjelzések főkódja [1] jelenik meg a nyomáskijelzés [2] mellett, amely reteszelő zavar esetén villog.

B Újból tartsa megnyomva a gombot (kb. 5 másodpercig), amíg meg nem jelenik a kijelzőn „rE“.

2 6 720 614 084-90.1RS

29. 76. ábra Zavarjelzések a kijelzőn Zavarkód (itt reteszelő zavar) Rendszernyomás bar-ban

1 2

6 720 641 607-006.1TD

77. ábra ábra Zavar visszaállítása a 30.

A zavarjelzések 2 fajtája létezik:

gombbal

Zavarok felismerése

• blokkoló zavarjelzések; • reteszelő zavarjelzések. Blokkoló zavarjelzések A fűtőkészülék üzemben marad. Többnyire nincs szükség a fűtőkészüléknek a gombbal történő visszaállítására. A zavarjelzés kialszik, amint a zavar elhárításra került.

A zavarjelzés a főkódból (pl. E9) és az alkódból (pl. 207) tevődik össze. A zavar fajtájának pontosabb specifikációi az alkóddal az „Információ“ menüben kerül kijelzésre (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal). Ezenkívül az utolsó 3 zavarjelzés a „Zavaresemények“ menüben egymás után kerül kijelzésre (Æ 6.2.3. pont, 32. oldal).

Reteszelő zavarjelzések (a kijelzés villog) A fűtőkészülék lekapcsol, mert súlyos zavar jelentkezett. Ilyen a zavar esetén a szivattyú beindul és tartós üzemben marad, hogy minimalizálja a fűtési rendszer befagyásának veszélyét. Reteszelő zavarjelzések visszaállítása B Tartsa megnyomva a gombot [1] (kb. 5 másodpercig), amíg meg nem jelenik a kijelzőn „rE“.

2 720 614 084-91.1RS

78. ábra ábra Fő- és alkód 31. 1 2

Főkód Alkód

Főkód

Alkód

Zavarkijelzés Jelentés

Zavarelhárítás

b7

257

Reteszelő zavarjelzés: Az égőautomatika, vagy a KIM modul meghibásodott.

B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

C1

264

Blokkoló zavarjelzés: A ventilátor sebességjele vagy a ventilátor feszültsége üzem közben kimaradt.

B Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a dugós csatlakozót és a ventilátort.

Blokkoló zavarjelzés: A fűtőkészülék néhány másodpercig ki volt kapcsolva, mivel 24 órán át megszakítás nélkül üzemelt. Ez egy biztonsági ellenőrzés.

B Kikapcsolt melegvíz termelés és hőigény alatt ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a ventilátort.

C4

273

15. 18. tábl. Zavarjelzések

6 720 641 607 (2010/05)




HU Hu

Főkód

Alkód


Zavarelhárítás

C6

215

Reteszelő zavarjelzés: A ventilátor túl gyorsan jár.

B Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a dugós csatlakozót és a ventilátort. B Ellenőrizze, hogy nincs-e dugulás a ventilátorban, az égőben, a hőcserélőben vagy a füstgázrendszerben. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

C6

216

Reteszelő zavarjelzés: A ventilátor túl lassan jár.

B Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a dugós csatlakozót és a ventilátort. B Ellenőrizze az égőventilátort szennyezettség vagy nedvesség szempontjából, szükség esetén tisztítsa meg vagy cserélje ki azt. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

C7

214

Reteszelő zavarjelzés: A ventilátornak nincs sebességjele vagy hiányzik a hálózati feszültsége a C7 előkészítési fázis alatt.

Lásd a Zavarjelzések megszüntetése alatt C1 (264).

C7

217

Reteszelő zavarjelzés: A ventilátor rendellenesen jár a felfutás alatt.

B Lásd a Zavarjelzések megszüntetése alatt EC (256).

CE

207

Blokkoló zavarjelzés: Túl kicsi a fűtési rendszer víznyomása, kevesebb mint 0,2 bar. Sem a fűtőkészülék, sem a szivattyú nem lép működésbe. Amint a fűtési rendszer víznyomása eléri vagy meghaladja az 1 bar értéket, megszűnik a 207-es zavarkód, és mind a fűtőkészülék, mind a szivattyú működésbe lép. Ha a fűtési rendszer víznyomása 0,5 bar-nál kisebb, akkor mind a fűtési üzem, mind a melegvíz termelő üzem teljesítménye korlátozódik.

B A kezelőegységen ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer víznyomása eléri-e a legalább 1,0 bar értéket (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal), szükség esetén töltse fel és légtelenítse a fűtési rendszert (Æ 7.1. pont, 35. oldal).

Reteszelő zavarjelzés: A nyomásérzékelő 4 kísérlet után sem tudott fűtésoldali nyomásnövekedést mérni.

B Ellenőrizze, nem szorult-e be a szivattyú, szükség esetén szüntesse meg a szivattyú-forgórész blokkolását, tisztítsa meg vagy cserélje ki a szivattyút.

CE

266

B Cserélje ki a nyomásérzékelőt (Æ 11.4. pont, 67. oldal). B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

B Ellenőrizze a tágulási tartálynak az előremenő csőre való csatlakoztatását, szükség esetén kösse be újra. B Ellenőrizze a nyomásérzékelő szennyezettségét, szükség esetén tisztítsa meg vagy cserélje ki azt (Æ 11.4. pont, 67. oldal). B Ellenőrizze a szivattyú vezérlését és tápkábelét, és szükség esetén cserélje ki a kábelt vagy a szivattyút. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

18. tábl. tábl. Zavarjelzések 16.

6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

Főkód

Alkód


Zavarelhárítás

CF

288

Reteszelő zavarjelzés: Túl nagy a víznyomás (nagyobb, mint 5,7 bar) vagy szakadás van a nyomásérzékelő érintkezőinél.

B A kezelőegységen ellenőrizze a fűtési rendszer víznyomását, szükség esetén 1,5 bar-ig ürítse le a fűtési rendszert.

CF

289

Reteszelő zavarjelzés: A nyomásérzékelő érintkezője szakadt vagy zárlatos.

B Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki nyomásérzékelő dugós összekötőjét. B Ellenőrizze a nyomásérzékelő és az égőautomatika közötti kábelezést (Æ csatlakozási terv, 6. ábra), szükség esetén cserélje ki a kábelt. B Hasonlítsa össze a kezelőegységen látható nyomáskijelzést a nyomásmérő műszer kijelzésével, és szükség esetén cserélje ki a nyomásérzékelőt (Æ 11.4. pont, 67. oldal). B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

d1

240

Reteszelő zavarjelzés: A visszatérő hőmérséklet érzékelő érintkezői egymás között zárlatosak vagy testzárlatosak.

B Ellenőrizze a visszatérő hőmérséklet érzékelőt és a csatlakozó kábelt (Æ 12.2. pont, 69. oldal), és végezze el a szükséges cserét (Æ 11.4. pont, 67. oldal). B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

d1

241

Reteszelő zavarjelzés: A visszatérő hőmérséklet érzékelő érintkezőinél szakadás van.

d1

286

Reteszelő zavarjelzés: A visszatérő hőmérséklet érzékelő 105 ˚C-nál magasabb visszatérő hőmérsékletet mért.

B Lásd Zavarjelzések megszüntetése E9 (276).

d3

232

Blokkoló zavarjelzés: A külső kapcsolóérintkező nyitva van.

B Ellenőrizze a külső kapcsolóérintkező csatlakoztatását (Æ 5.8.3. pont, 25. oldal) vagy az áthidaló kábel bekötését a csatlakozódoboznál, és végezze el a szükséges cserét. B Ellenőrizze a külső készülékek összekötésének hurkolását. B Ellenőrizze a égőautomatika és a csatlakozódoboz közötti kábelköteget (Æ csatlakozási terv, 6. ábra), és szükség esetén cserélje ki a kábelköteget vagy az érintett alkatrészeket.

d4

271

Blokkoló zavarjelzés: A fűtővíznek az előremenő és a biztonsági hőmérséklet érzékelő között mért hőmérséklet különbsége túl nagy.


E2

222

Reteszelő zavarjelzés: Az előremenő hőmérséklet érzékelő érintkezői zárlatosak.

B Ellenőrizze az előremenő hőmérséklet érzékelőt és a csatlakozó kábelt (Æ 12.2. pont, 69. oldal), és végezze el a szükséges cserét (Æ 11.4. pont, 67. oldal).

E2

223

Reteszelő zavarjelzés: Az előremenő hőmérséklet érzékelő érintkezőinél szakadás van.


E5

218

Reteszelő zavarjelzés: Az előremenő hőmérséklet érzékelő 105 ˚C-nál magasabb előremenő hőmérsékletet mért.


E9

210

Reteszelő zavarjelzés:Nincs összekötés az égőautomatika D csatlakozójának 9-es és 10-es érintkezői között.

B Ellenőrizze az összekötést és szükség esetén cserélje ki a kábelköteget vagy annak érintett részét.

17. 18. tábl. tábl. Zavarjelzések

6 720 641 607 (2010/05)



HU Hu

Főkód

Alkód


Zavarelhárítás

E9

219

Reteszelő zavarjelzés: A biztonsági hőmérséklet érzékelő 105 ˚C-nál magasabb előremenő hőmérsékletet mért.


E9

220

Reteszelő zavarjelzés: A biztonsági hőmérséklet érzékelő érintkezői egymás között zárlatosak vagy testzárlatosak, vagy az érzékelő 130 ˚C-nál magasabb előremenő hőmérsékletet mért.

B Nyissa ki az előremenőben és a visszatérőben lévő karbantartó csapokat. B A kezelőegységen ellenőrizze, hogy az üzemi nyomás eléri-e a legalább 1,0 bar értéket (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal), szükség esetén töltse fel és légtelenítse a fűtési rendszert (Æ 7.1. pont, 35. oldal). B Ellenőrizze a fűtőtesteken, konvektorokon stb. található nyitott termosztatikus szelepek darabszámát, esetleg nyisson ki további szelepeket is. B Ellenőrizze a biztonsági hőmérséklet érzékelőt és a csatlakozókábelt, és végezze el a szükséges cseréket. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).

E9

221

Reteszelő zavarjelzés: Az biztonsági hőmérséklet érzékelő érintkezőinél szakadás van.

B Ellenőrizze a biztonsági hőmérséklet érzékelőt és a csatlakozó kábelt (Æ 12.2. pont, 69. oldal), és végezze el a szükséges cserét (Æ 11.4. pont, 67. oldal). B Cserélje ki az égőautomatikát.

E9

E9

224

276

Reteszelő zavarjelzés: A biztonsági hőmérséklet érzékelő túl magas hőmérsékletet mért és nyitva van vagy nincs összekötés az égőautomatika D16-os és D17-es érintkezői között.

B Ellenőrizze az összekötést és szükség esetén cserélje ki a kábelköteget vagy annak érintett részét.

Blokkoló zavarjelzés: Az előremenő hőmérséklet érzékelő 95 ˚C-nál magasabb pillanatnyi előremenő hőmérsékletet mért.

B Ellenőrizze a karbantartó csapokat.

E9

277

Blokkoló zavarjelzés: A biztonsági hőmérséklet érzékelő 95 ˚C-nál magasabb pillanatnyi előremenő hőmérsékletet mért.

E9

285

Blokkoló zavarjelzés: A visszatérő hőmérséklet érzékelő 95 ˚C-nál magasabb pillanatnyi visszatérő hőmérsékletet mért.


B Ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer üzemi nyomása van-e a legalább 1 bar értékű (ajánlott 1,5 bar) (Æ 6.2.2. pont, 31. oldal), szükség esetén töltse fel és légtelenítse a fűtési rendszert (Æ 7.1. pont, 35. oldal). B Ellenőrizze a fűtőtesteken, konvektorokon stb. található nyitott termosztatikus szelepek darabszámát, esetleg nyisson ki további szelepeket is. B Ellenőrizze az előremenő, a biztonsági és a visszatérő hőmérséklet érzékelőt és végezze el a szükséges cserét. B Ellenőrizze, nem szorult-e be a szivattyú, szükség esetén szüntesse meg a szivattyú-forgórész blokkolását, tisztítsa meg vagy cserélje ki a szivattyút. B Ellenőrizze a szivattyú sebességmérő- és tápkábelét, és végezze el a szükséges cserét. B Ellenőrizze a fűtőkészüléken az átfolyást, és szükség esetén építsen be egy bypass-t vagy egy váltót a fűtési rendszerbe. B Ellenőrizze a a fűtési rendszerben lévő bypass vagy a váltó működését (a bypass biztonsági nyomása max. 25 kPa), szükség esetén cserélje ki a bypass-t vagy a váltót. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256).


6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

Főkód

Alkód


Zavarelhárítás

EA

227

Reteszelő zavarjelzés: Az égő negyedik gyújtási kísérlete közben elégtelen lángképződés (ionizációs áram) mérése történt.

B Földgáz esetén: ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a külső gázáramlásőrt.Propán gáz esetén: a gázszolgáltató vállalattal közösen ellenőrizze, hogy az (újonnan) betöltött gáz nem tartalmaz-e esetleg nitrogént is, szükség esetén távolítsa el a nitrogént. Ellenőrizze a karbantaró csapokat. B Ellenőrizze a statikus és a dinamikus gázcsatlakozási nyomást (Æ 7.2.6. pont, 37. oldal), szükség esetén szüntesse meg a gázvezeték eldugulását, légtelenítse a gázvezetéket. B Kéményseprő-üzemmódban ellenőrizze az izzítógyújtót (50 - 130 V AC a dugós csatlakozónál 0C és 0L üzemi kód közben), szükség esetén cserélje ki az izzítógyújtót. B Ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki az izzítógyújtó tápkábelét. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése F7 (229).

EA

229

Blokkoló zavarjelzés: Az égési folyamat közben elégtelen lángképződés (ionizációs áram) mérése történt.

B Ellenőrizze és szükség esetén nyissa ki a készülék gázcsapját (Æ 39. ábra, 37. oldal), valamint a fő gázcsapot. B Ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki az ionizációs elektródát (Æ 9.3.2. pont, 48. oldal). B Kéményseprő-üzemmódban ellenőrizze az Ionizációs áramot (a gyakorlati érték 5 – 40 mA). B Ellenőrizze a gázarmatúra dugós összekötőjét (Æ 58. ábra, 46. oldal) és tápkábelét, és végezze el a szükséges cserét. B Ellenőrizze és állítsa be a gáz-/levegő arányt (Æ 7.2.7. pont, 39. oldal). B Ellenőrizze a készülék felszereltségét (gázfúvóka) az aktuális gázfajtához (Æ 7.2.5. pont, 37. oldal). B Szerelje ki a szerkezeti elemeket (Æ 9.3. pont, 46. oldal), ennek során ellenőrizze a szerkezeti elemeket szennyezettség, sérülések és/vagy helyes szerelés szempontjából, szükség esetén tisztítsa meg, cserélje ki és/vagy korrekten szerelje be őket. B Ellenőrizze a füstgáz- és az égési levegő rendszert szennyezettség, sérülések és/vagy helyes szerelés szempontjából, szükség esetén végezze el a tisztítást, a cserét és/vagy a korrekt szerelést. B Ellenőrizze az ionizációs elektróda földelőkábelét és szükség esetén csatlakoztassa azt. B Propán gáz esetén: a gázszolgáltató vállalattal közösen ellenőrizze az (új) gáztartályban és a gázvezetékben a nitrogéntartalmat, szükség esetén távolítsa el a nitrogént. B Ellenőrizze, nem dugult-e el a gázvezeték és szükség esetén szüntesse meg a dugulást. B Légtelenítse a gázvezetéket (Æ 7.2.3. pont, 37. oldal). B Ellenőrizze és szükség esetén bővítse a gázvezeték-hálózat méreteit. B A gázszolgáltató vállalattal ellenőriztesse és szükség esetén cseréltesse ki a gázcsatlakozás nyomásszabályozóját.

18. tábl. tábl. Zavarjelzések 19.

6 720 641 607 (2010/05)


HU Hu

Főkód

Alkód


Zavarelhárítás

EA

234

Reteszelő zavarjelzés: A gázarmatúra érintkezőinél szakadás van.

B Ellenőrizze a gázarmatúrát (Æ 55. ábra) és a tápkábelt, és végezze el a szükséges cserét (Æ pótalkatrész-katalógus).

EA

261



EA

269

Reteszelő zavarjelzés: Túl hosszú ideig volt vezérelve az izzítógyújtó (több mint 10 percig).

B A kezelőegységen a gombbal állítsa vissza a fűtőkészüléket (Æ 10.5. pont, 58. oldal).


B Az égőautomatika és a kezelőegység dugós összekötőit, valamint a többi dugós összekötőt dugaszolja be helyesen, majd reset-tel állítsa alaphelyzetbe a kezelőegységet (Æ 10.5. pont, 58. oldal).

EC

256

EH

258

F0

237től 290ig

B A KIM modul kicseréléséhez lépjen kapcsolatba a fűtőkészülék gyártójával (cím Æ hátoldalon).

B Cserélje ki az égőautomatikát. B A KIM modul kicseréléséhez lépjen kapcsolatba a fűtőkészülék gyártójával (cím Æ hátoldalon).

F0

278

Reteszelő zavarjelzés: Nem sikerült az érzékelőteszt.

B Zárlat szempontjából ellenőrizze az előremenő hőmérséklet érzékelőt és a biztonsági hőmérséklet érzékelőt és azok kábelezését, és végezze el a szükséges cserét.

F7

228

Reteszelő zavarjelzés: Hőigény kezdete után, de még a gázarmatúra kinyitása előtt lángképződés (ionizációs áram) volt mérhető.

B Ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki az ionizációs elektródát (Æ 9.3.2. pont).

F7

328

Blokkoló zavarjelzés: Rövid időre megszakadt a hálózati feszültség.

B Hosszabb időn keresztül ellenőrizze a hálózati feszültséget, szükség esetén szüntesse meg az elektromos berendezésben levő problémát.

FA

306

Reteszelő zavarjelzés: Az égő lekapcsolása után lángképződés (ionizációs áram) volt mérhető.

B Kéményseprő-üzemmódban állítsa be a fűtőteljesítményt a legkisebb részterhelésre (Æ 6.2.5. pont, 34. oldal), majd a állapotkijelzés megszűnte után ellenőrizze, hogy továbbra is van-e feszültség a gázarmatúrán, és szükség esetén cserélje ki az égőautomatikát vagy a KIM modult. Lásd Zavarjelzések megszüntetése EC (256). B Ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki az ionizációs elektródát (Æ 9.3.2. pont, 48. oldal). B Kéményseprő-üzemmódban ellenőrizze az Ionizációs áramot (a gyakorlati érték 5 – 40 mA). B Ellenőrizze, szükség esetén tisztítsa meg vagy javítsa meg a füstgázrendszert.

Fd

231

Reteszelő zavarjelzés: A hálózati feszültség egy hosszabb reteszelő zavarjelzés (4 A 218, 4C 224, 4E 278, 4F 219, 4L 220, 4P 221, 4U 222 vagy 4Y 223) alatt megszakadt.

B Nyomja meg a

gombot (Æ 58. oldal).


6 720 641 607 (2010/05)


Hu HU

Főkód

Alkód


Zavarelhárítás

9A

235

Reteszelő zavarjelzés: A KIM modul túlságosan új verziójú az égőautomatikához.

B Aktuális szoftverrel ellátott égőautomatikát építsen be.



9U

233

18. tábl. Zavarjelzések 21.

6 720 641 607 (2010/05)

B A KIM modul kicseréléséhez lépjen kapcsolatba a fűtőkészülék gyártójával.


HU Hu

10.6 Kijelzés nélküli zavarok 7.4 Készülékzavarok Zavarjelzések megszüntetése Nincs kijelzés a kezelőegység B Ellenőrizze, szükség esetén újra készítse el a hálózati csatlakozást. kijelzőjén B Ellenőrizze az égőautomatika E1 és E2 érintkezői között a feszültséget (7,8 és 15,2 V DC között), valamint a kábelköteget (Æ csatlakozási terv 6. ábra), szükség esetén cserélje ki a tápkábelt. B Ellenőrizze a kezelőegységgel a kapcsolatot, szükség esetén cserélje ki a kezelőegységet. B Ellenőrizze az égőautomatika biztosítékát (Æ 11.2. pont, 66. oldal), szükség esetén cserélje ki a biztosítékot. B A biztosíték többszöri kiesése esetén, először a szivattyú, majd a ventilátor leválasztása után, ismételje meg az ellenőrzéseket. Az így azonosított szerkezeti egységet ellenőrizze zárlat szempontjából, szükség esetén cserélje ki a kábelköteget vagy az érintett szerkezeti egységet. B Ellenőrizze a transzformátor táp- és törpefeszültségű csatlakozásait (Æ 11.3. pont, 67. oldal), szükség esetén cserélje ki a transzformátort. B Ellenőrizze a szivattyú működését és szükség esetén cserélje ki a szivattyút. A (közvetett) melegvíz ellátású készülékeknél: nincs vagy nem kielégítő mennyiségű a melegvíz, esetleg a fűtőtestek, konvektorok stb. hőigény nélkül felmelegszenek. Nincs fűtési üzem

B Ellenőrizze a ventilátor működését és szükség esetén cserélje ki a ventilátort. B A külső komponensek (melegvíz tároló, hidraulikus váltó ...) műszaki dokumentumai szerint ellenőrizze a melegvíztermelő berendezést. B Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a melegvíz hőmérséklet érzékelőt. B Ellenőrizze a gázcsatlakozási nyomást és szükség esetén értesítse a gázszolgáltató vállalatot. B Ellenőrizze a helyiség hőmérséklet szabályozón vagy a be/ki-szabályozón a hőigényre és a kazánvíz-hőmérsékletre vonatkozó beállítást (Æ 7.3.1. pont, 41. oldal), szükség esetén a szabályozó kezelési útmutatója szerint állítsa be helyesen. B Ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki a szabályozókészüléket és a kábelezést (...). B

Nincs nyomáskijelzés a kezelőegység kijelzőjén.

Túl hangos égési zajok, morgó zajok

Nyisson ki kellő mennyiségű termosztatikus szelepet a fűtőtesteken (konvektorokon).

B Ellenőrizze, szükség esetén módosítsa a fűtőteljesítmény beállítását (Æ 7.3.2. pont, 41. oldal). B Ellenőrizze a nyomásérzékelő és az égőautomatika közötti dugaszolt összekötést és kábelezést, szükség esetén csatlakoztassa helyesen vagy végezze el a szükséges cserét. B Lásd tovább: Zavarjelzések megszüntetése EC (256). B Ellenőrizze a gázfajtát. B Ellenőrizze és szükség esetén állítsa be a gázcsatlakozási nyomást. B Ellenőrizze, szükség esetén tisztítsa meg vagy javítsa meg a füstgázrendszert.

Túl kemény, túl rossz a gyújtás

B Ellenőrizze a gáz-levegő arányt az égési levegőben és a füstgázban, szükség esetén cserélje ki a gázarmatúrát. B Ellenőrizze a gázfajtát. B Ellenőrizze és szükség esetén állítsa be a gázcsatlakozási nyomást. B Ellenőrizze a hálózati csatlakozót. B Ellenőrizze az izzítógyújtót kábellel együtt, szükség esetén cserélje ki. B Ellenőrizze, szükség esetén tisztítsa meg vagy javítsa meg a füstgázrendszert. B Ellenőrizze a gáz-levegő arányt, szükség esetén cserélje ki a gázarmatúrát. B Földgáz esetén: ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki a külső gázáramlásőrt. B Ellenőrizze, szükség esetén cserélje ki az égőt.

19. tábl. tábl. Kijelzés nélküli zavarok 22.

6 720 641 607 (2010/05)

68 | Függelék 36 | Függelék

12 8

Hu

Függelék

[mbar]

8.1 12.1 A fűtőkészülék hidraulikus ellenállása

[l/h] 85. ábra Ellenállás-jelleggörbe 32. mbar = fűtőkészülék ellenállása l/h = térfogatáram

6 720 641 607 (2010/05)

6 720 614 084-83.1RS

HU

Függelék Függelék | 37 | 69

HU Hu

8.2 12.2 A hőmérséklet érzékelők érzékelő-jelleggörbéi A diagram annak megállapítására szolgál, hogy a hőmérséklet és az ellenállásérték között van-e egyezőség. B Minden mérés előtt áramtalanítsa a fűtési rendszert. B Húzza le az érzékelő sorkapcsait. B Ellenállásmérő műszerrel mérje meg a hőmérséklet érzékelő kábelvégein az ellenállást. B Mérje meg hőmérsékletmérővel a hőmérséklet érzékelő hőmérsékletét.

20 10 ˚C T

0 -10 -20

30 R

10

50

70 6 720 615 600-029.1TD

86. ábra A külső hőmérséklet érzékelő ellenállás33. jelleggörbéje

80 60 ˚C T

40 20 0

0

5

10 R

15 6 720 615 600-028.1TD

87. ábra Visszatérő, előremenő és biztonsági hőmérséklet 34. érzékelő ellenállás-jelleggörbéje

6 720 641 607 (2010/05)

Szállítási terjedelem Hu | 5

HU 38 | Csatlakozó szívattyúcsoport

3 9

Szállítási terjedelem Csatlakozó szivattyúcsoport

B A leszállítás alkalmával ellenőrizze a csomagolás sértetlenségét. Sérülés vagy hiányosság esetén vegye fel a kapcsolatot a szállítóval.

4

7

3 2 5

8

6

1

6 720 641 591-002.1TD

35. ábra Szállítási terjedelem 1. ábra 1 2

3 4 5

6 7 8

Takarólemez Karbantartó szerelvény, piros (VK fűtőkészülék előremenő) ürítőcsappal, nyomásmérővel, hőmérővel és 4 bar nyomású biztonsági szeleppel Műszaki dokumentumok Gázcsap, sárga (GAS) Karbantartó csap, kék (RK fűtőkészülék visszatérő) szivattyúval, ürítőcsappal, hőmérővel és visszacsapó szeleppel Összekötő konzol Kondenzvíztömlő Lapos gumitömítés 1½ '' (2x)

B Ellenőrizze a szállítmány teljességét.

Copyright Bosch Thermotechnik GmbH

6 720 641 596 (2010/05)

6 | Méretek Hu

Méretek

206 330

300

23 50

10 4

Méretek | 39 HU

6 720 614 027-003.2TD

2. ábra 36. ábra Méretek és csatlakozók csatlakozó szerelvénycsoporttal [mm] Rövidítés AKO Gas A Gas K RA RK VA VK

Megnevezés Kondenzátum-kilépés Csatlakozó szerelvénycsoport gázcsatlakozó Fűtőkészülék gázcsatlakozó Csatlakozó szerelvénycsoport visszatérő Fűtőkészülék visszatérő Csatlakozó szerelvénycsoport előremenő Fűtőkészülék előremenő

6 720 641 596 (2010/05)

Csatlakozás Ø 32 mm külső átmérő Rp1'' belső menet Rp1'' belső menet G1'' külső menet, lapos tömítésű G1'' belső menetes hollandi-anya G1'' külső menet, lapos tömítésű G1'' belső menetes hollandi-anya


Szerelés Hu | 7

HU 40 | Szerelés

5 11

Szerelés

5.1 11.1

A szerelésről általában

B Minden csatlakozást feszülésmentesen készítsen el. B Ügyeljen a csatlakozók és a csatlakozó csavarzatok közötti tömítettségre, a munkák befejezése után pedig végezze el a gáz- és a víztömítettség tömörségvizsgálatát (Æ a fűtőkészülék szerelési és karbantartási utasítása). VESZÉLY: Életveszély gyúlékony gázok berobbanása miatt. B A gázvezető alkatrészeken csak akkor végezzen munkát, ha ezekhez a munkákhoz engedéllyel rendelkezik.

1 2 38. ábra Gázcsatlakozás elkészítése 4. ábra 1 2

5.2 11.2

Gázcsatlakozás elkészítése VESZÉLY: Életveszély gázok kilépése miatt B Ügyeljen arra, hogy a gyárilag előszerelt lapos gumitömítés benne legyen a menetes kötésben (készülékoldali) (Æ37. 3. ábra kinagyított része).

6 720 641 591-003.1TD

Gázcsap Gázcsatlakozó

B Szerelje be a gázcsapot [1] a gázvezetékbe (GAS). B A gázvezetéket feszülésmentesen csatlakoztassa a gázcsatlakozóra [2]. Javasoljuk, hogy a gázvezetékbe szereljen be egy DIN 3386 szerinti gázszűrőt. B Tartsa be az adott országban érvényes, a gázcsatlakozásra vonatkozó szabványokat és előírásokat. FIGYELMEZTETÉS: Életveszély gyúlékony gázok berobbanása miatt. Az üzembe helyezést és a karbantartásokat követően a vezetékeken és a csavarzatokon szivárgások jelentkezhetnek. B Végezzen korrekt tömörségvizsgálatot. B A szivárgásvizsgálathoz csak engedélyezett szivárgásvizsgáló szert használjon.

37. ábra Gumitömítés 3. ábra


6 720 641 596 (2010/05)

8 | Szerelés Hu

5.3 11.3

Szerelés | 41 HU

Szivattyú-csatlakozás elkészítése

B A 23. 2. táblázat segítségével válassza ki a megfelelő szivattyút. Rendszer Többkazános rendszer (kaszkád-rendszer) Egyedi kazános rendszer váltóval Egyedi kazános rendszer váltó nélkül

ZBR-65

ZBR-98

Csatlakozó szerelvénycsoport UPER 25-80 szivattyúval

1)

2)

Konfiguráció

ZBR-65 visszacsapó szelep nélkül

2800

ZBR-98 visszacsapó szelep nélkül

Maradék szállítási nyomás [mbar] kb. 400 1)

ZBR-65 visszacsapó szeleppel

ZBR-98 visszacsapó szeleppel

2. tábl. 23. tábl. A helyes szivattyú kiválasztása

Minimálisan szükséges térfogatáramnál [l/h]

4250

1)

1)

1) Távolítsa el a csatlakozó szerelvénycsoportból a visszacsapó szelepet (a szivattyú alatt található), illetve ne használjon csatlakozó szerelvénycsoportot vagy váltót, hanem a fűtőkészülék szerelési és karbantartási utasítása segítségével válasszon külön szivattyút.

4. tábl. 24. tábl. Csatlakozó szerelvénycsoport mögötti maradék szállítási nyomás egyedi kazános rendszereknél, UPER 25-80 csatlakozó szerelvénycsoporttal, ΔT = 20 K esetén

2) Ne használjon csatlakozó szerelvénycsoportot vagy váltót, hanem a fűtőkészülék szerelési és karbantartási utasítása segítségével válasszon külön szivattyút.

1) Váltó szükséges

FIGYELMEZTETÉS: Berendezés-károsodás kaszkád-rendszereknél vagy váltóval rendelkező egyedi kazános rendszereknél a visszafolyó hőhordozó közeg miatt. B Egyedi kazános rendszereknél csak akkor távolítsa el a visszacsapó szelepet (Æ25. 3. tábl.) a csatlakozó szerelvénycsoportból, ha nem elegendő a maradék szállítási nyomás (Æ24. 4. tábl.). Rendszer Többkazános rendszer (kaszkád-rendszer)

ZBR-65

ZBR-98

nem megengedett

Egyedi kazános rendszer váltóval Egyedi kazános rendszer váltó nélkül

Ellenőrizze a maradék szállítási nyomást.

Nem célszerű, használjon szivattyút.

3. tábl. 25. tábl. Visszacsapó szelep eltávolítása

6 720 641 596 (2010/05)


Szerelés Hu | 9

HU 42 | Szerelés

11.4 5.4

Visszacsapó szelep eltávolítása (ha szükséges)

Ha nem elegendő a maradék szállítási nyomás (Æ 20. ábra, 14. oldal), akkor váltó nélküli egyedi kazános rendszer esetén eltávolítható a visszacsapó szelep. B A visszacsapó szelepet még a fűtési előremenő és visszatérő felszerelése előtt távolítsa el, hogy az teljesen eltávolítható legyen.

1

2

6 720 614 027-023.1TD

7. ábra 40. ábra Távolítsa el a visszacsapó szelep maradványait. FIGYELMEZTETÉS: Berendezés-károsodás csökkent mértékű átfolyás vagy a csővezetékek eldugulása miatt.

6 720 614 027-021.1TD

39. ábra Szivattyú leszerelése 5. ábra

B Ügyeljen arra, hogy a visszacsapó szelep maradványai ne maradjanak benn a csőben. B Fordítsa el és rázza ki a csatlakozó szerelvénycsoportot.

B Szerelje le a szivattyút [1]. B Távolítsa el a lapos gumitömítést [2].

1

2

1

6 720 614 027-024.1TD

41. ábra A szivattyú visszaszerelése 8. ábra 6 720 614 027-022.1TD

42. ábra Visszacsapó szelep eltávolítása 6. ábra

B Tegye vissza a lapos gumitömítést [2], majd szerelje vissza a szivattyút [1].

B Szerelje le a visszacsapó szelepet [1]. Ennek során a visszacsapó szelep tönkremegy.


6 720 641 596 (2010/05)

10 | Szerelés Hu

Szerelés | 43 HU

11.5 Fűtési előremenő és visszatérő 5.5 felszerelése 5.5.1 Szennyfogó szűrő beépítése 11.5.1

1

2 3

4

3

6 720 614 027-025.1TD

43. ábra Szennyfogó szűrő beépítése 9. ábra 1 2 3 4

Csatlakozó szerelvénycsoport Tágulási tartály Karbantartó csap Szennyfogó szűrő, vagy iszapleválasztó

A teljes fűtési rendszer védelme érdekében szennyfogó szűrő, vagy iszapleválasztó (Æ43. 9. ábra, [4]) beépítését javasoljuk a visszatérő csőbe. A fűtőkészüléknek egy már régóta meglévő fűtési rendszerre történő csatlakoztatása esetén feltétlenül szükséges a szűrő, vagy iszapleválasztó beépítése.

1

5

2 3

6 7 4

6 720 641 591-001.1TD

10. ábra Karbantartó szerelvények beépítése 44. 1 2 3 4 5 6 7

Biztonsági szelep Karbantartó szerelvény, piros Előremenő cső csatlakozója Csatlakozó csavarzat 1 belső menet (külön rendelhető tartozék) Szivattyú Karbantartó szerelvény, kék Visszatérő cső csatlakozója

B A piros [2] és a kék [6] karbantartó szerelvényeket mindig behelyezett lapos gumitömítéssel szerelje fel az RK és a VK csatlakozókra (fűtőkészülék visszatérő és előremenő). B Az előremenő csövet feszülésmentesen csatlakoztassa a piros karbantartó szerelvényre [2]. Szükség esetén használjon csatlakozó csavarzatot [4]. B A visszatérő csövet feszülésmentesen csatlakoztassa a kék karbantartó szerelvényre [6]. Szükség esetén használjon csatlakozó csavarzatot [4]. B Az előremenő és a visszatérő cső átmérőjének kiszámításához vegye figyelembe a csatlakozó szerelvénycsoport mögötti maradék szállítási nyomást minimálisan szükséges térfogatáramnál (Æ 4. tábl. és 20. ábra, 14. oldal). Az előremenő és a visszatérő cső minimális átmérője 1½ '' vagy Ø 35 mm. B A szennyfogó szűrő elé és mögé feltétlenül építsen be elzárócsapot a szűrőtisztításhoz. A fűtési rendszerben műanyag csővezetékek használata esetén, pl. padlófűtésekhez, ezen vezetékeknek oxigéndiffúzióval szemben tömörnek kell lenniük a DIN 4726/4729 szerint. Ha a csővezetékek nem felelnek meg ezeknek a szabványoknak, akkor hőcserélővel kell gondoskodni a rendszerleválasztásról.

6 720 641 596 (2010/05)


HU

Szerelés Hu | 11

44 | Szerelés

5.5.2 A nyomáskülönbség-szabályozó beszerelése 11.5.2 Váltó nélküli helyzetekben nyomáskülönbségszabályozóval ellátott túlfolyószelep beszerelése felesleges. Váltó alkalmazása esetén viszont a szituációtól függően a váltó szekunder oldalán szükségessé válhat egy nyomáskülönbség-szabályozó beszerelése. Ez arra szolgál, hogy az elégtelen átáramlás következtében jelentkező túlhevüléssel szemben védje a szekunder szivattyút.

1

5.5.3 Töltő- és ürítőcsap beszerelése 11.5.3 A visszatérő karbantartó szerelvény (kék) már rendelkezik egy beépített töltő- és ürítőcsappal. Töltőés ürítőcsap beszerelése ezért felesleges. 5.5.4 Visszacsapó szelep beszerelése 11.5.4 A visszatérő karbantartó szerelvény (kék) már rendelkezik egy beépített visszacsapó szeleppel. A visszatérő csőbe visszacsapó szelep beszerelése ezért felesleges.

6 720 614 027-008.2TD

11. ábra Szifon felszerelése 45. 1

Szifon

B A szifont hátrafelé néző kifolyóval húzza rá a kondenzvíz-lefolyó csatlakozójára (AKO) [1]. Negyed fordulattal fordítsa el jobbra a szifont. Ezzel záródik a bajonettzár [2].

11.6 5.6 Biztonsági szelep beszerelése Annak elkerülése érdekében, hogy a fűtési rendszerben túl nagy legyen a nyomás, egy biztonsági szelepre van szükség. A csatlakozó szerelvénycsoport tartalmaz egy 4 bar nyomású biztonsági szelepet (Æ 10. ábra, [1]).

1

3

B A biztonsági szelepet csak egy, a csatlakozó szerelvénycsoporthoz illeszkedő biztonsági szeleppel pótolja. Ehhez lásd a 4 bar nyomású biztonsági szelep szerelési útmutatóját.

12. ábra Bordás tömlő felszerelése 46.

11.7 5.7 Szifon felszerelése

1 2 3

VESZÉLY: Életveszély mérgezés miatt. B Ha nem tölti fel a szifont vízzel, a kilépő füstgáz életveszélyt okozhat az emberek számára. B Töltse fel vízzel a szifont (a fűtőkészülék szállítási terjedelméből való).


2

6 720 614 027-009.2TD

Kondenzvíz-lefolyó áthidaló cső Kondenzvíz-lefolyó csődarab Bordás tömlő

B Húzza rá a kondenzvíz-lefolyó csődarabot [2] a szifonra. B Szerelje be az áthidaló csövet [1] a biztonsági szelep és a kondenzvíz-lefolyó közé. B Szerelje rá a bordás tömlőt [3] kondenzvíz-lefolyó csődarabra.

6 720 641 596 (2010/05)

12 | Szerelés Hu

5.8 11.8

Szerelés | 45 HU

B Csatlakoztassa a tágulási tartályt [1] a fűtőkészülék visszatérő ágába.

Kondenzátum-elvezető csatlakoztatása

1

1 6 720 614 027-011.1TD

47. 13. ábra Kondenzátum-elvezető csatlakoztatása 1

Kondenzátum-elvezető

6 720 641 591-007.1TD

B Csatlakoztassa a kondenzátum-elvezetőt [1] a szifonra.

15. ábra ábra A tágulási tartály csővezetékének csatlakoztatása 48.

Tartsa be a következő előírásokat:

B Távolítsa el a vakkupakot és kösse be a csővezetéket [1].

• A szennyvíz-rendelet (helyi) előírásai.

B A tágulási tartályt (külön rendelhető tartozék) a csővezetéken keresztül a kék karbantartó szerelvény (fűtőkészülék visszatérő) feletti csatlakozónál építse be.

• A kondenzvíz elvezetéséhez legalább a füstgázgyűjtőbe való bevezetésig az M 251 jelű ATV előírás szerinti műanyag vezetékeket kell használni. A lefolyóvezeték átmérője minimum 30 mm.

1

• A csatlakozó szerelvénycsoportban lévő szifon nem lehet szilárd kapcsolatban a kondenzátumelvezetővel. A szifon és a kondenzátum-elvezető közötti minimális távolság 2 cm.

11.9 5.9

Tágulási tartály csővezetéke

VK

GAS RK VK GAS RK

2

Tágulási tartály (külön rendelhető tartozék) csatlakoztatása

1

FIGYELMEZTETÉS: Berendezés-károsodás a meghibásodott biztonsági szelep miatt.

49. 16. ábra Tágulási tartály csatlakoztatása váltóval

B A tágulási tartálynak DIN 12828 szerinti méretűnek kell lennie.

1 2

1

6 720 641 591-006.1TD


B A tágulási tartályt [1] a visszatérőben lévő váltó [2] szekunder oldalára csatlakoztassa, hogy minden egyes fűtőkészülék kapcsolatban álljon a tágulási tartállyal.

VK GAS RK

6 720 641 591-005.1TD

14. ábra Tágulási tartály csatlakoztatása váltó nélkül 50. 1 2


6 720 641 596 (2010/05)


HU

Szerelés Hu | 13

46 | Szerelés

11.10 5.10 Szivattyú elektromos bekötése

B Csatlakoztassa a fekete sebességmérő-csatlakozót [1] hátul a szivattyú alsó részére. B Vezesse át a sebességmérő-csatlakozókábel zöld csatlakozóját, majd kösse be azt a PK csatlakozókapocsra [2]). B Csatlakoztassa a szivattyúhoz menő jelek fehér csatlakozóját [3]. B Csatlakoztassa a fekete hálózati csatlakozót [4] elöl a szivattyú alsó részére. B Szerelje vissza a kapocstakaró fedelet.

5.11 Takarólemez felszerelése 11.11 6 720 614 027-026.1RS

51. 17. ábra A kapocstakaró fedél leszerelése B Lazítsa meg mindkét tartócsavart [1]. B Húzza előre a kapocstakaró fedelet [2]. B Lefelé vegye le a kapocstakaró fedelet [3].

6 720 641 591-004.1TD

19. ábra Takarólemez felszerelése 52.

3

2

B Lehajtott peremével vezesse be a takarólemezt az alsó főtartó hornyába.

Netzmodule

1

4 6 720 614 027-028.1TD

18. ábra ábra Szivattyú bekötése 53. 1 2 3 4

Szivattyú sebességmérő-csatlakozója Csatlakozókapocs PK (zöld) Szivattyú jelcsatlakozó (fehér) Szivattyú hálózati csatlakozó

A szivattyúkábel a fűtőkészüléken fent található.


6 720 641 596 (2010/05)

14 | Maradék szállítási nyomás Hu

6 12

Maradék szállítási nyomsás | 47

HU

Maradék szállítási nyomás 900

800

700

[mbar]

600

500

A

B 400

300

C 200

100

0 0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

6 720 614 027-020.1TD

[l/h]

54. 20. ábra Maradék szállítási nyomás a csatlakozó szerelvénycsoport (UPER 25-80) mögött - visszacsapó szeleppel és anélkül l/h mbar A B C

Térfogatáram Maradék szállítási nyomás Maradék szállítási nyomás a csatlakozó szerelvénycsoport mögött visszacsapó szelep nélkül - teljes terhelésnél Maradék szállítási nyomás a csatlakozó szerelvénycsoport mögött visszacsapó szeleppel - teljes terhelésnél Maradék szállítási nyomás a csatlakozó szerelvénycsoport mögött visszacsapó szeleppel - részterhelésnél

6 720 641 596 (2010/05)


4 | Általános tudnivalók 48 | Általános tudnivalók

2 13

Hu

hu

Általános tudnivalók

A kaszkád-rendszer több fűtőkészülék egyszerű és gyors összekapcsolását teszi lehetővé. Összesem maximum 4 fűtőkészülék vehető fel egy kaszkád-rendszerbe. Ezek a kaszkád-egységek csak egymás mellé telepített fűtőkészülékek szereléséhez (TL) kaphatók. A kaszkád-keret moduláris felépítésű és több, közbenső kerettel ellátott állványból áll. Ezeket a szerelés során össze kell csavarozni egymással.

6 720 641 601 (2010/05)


hu

Szállítási terjedelem Kaszkád készlet | 49 | 5

Hu

14 3

Kaszkád készlet Szállítási terjedelem 14.1 3.1

Kaszkád-választék

A kívánt teljesítménytől függően különféle kivitelekből lehet választani (Æ26. 2. tábl.).

1 8

Készülékteljesítmény [kW]

Bosch Condens 5000 W Kaszkádrendszer

ZBR-65

ZBR-98

65

TL1

1

-

-

1

2

-

2 3 4

130

5

163

1

1

196

-

2

3

-

228

2

1

261

1

2

294

-

3

3

1

326

2

2

359

1

3

392

-

4

98

7

195

6

293 6 720 614 028-009.1TD

1. ábra 55. ábra 1 2 3 4 5 6 7 8 -

Állvány Közbenső keret Fő gázvezeték Kondenzvíz- és biztonsági lefolyó Gyűjtővezeték Karimatömítés Hidraulikus váltó Függesztőkengyel Rögzítő anyagok Szerelési utasítás

A különböző elemek darabszáma és kivitele a fűtőkészülékek számától és a telepítés kivitelezésétől függ. A fűtőkészülékeket és a csatlakozó szerelvénycsoportot a szállítójánál kell megrendelnie.

TL2

TL3

TL4

2. tábl. 26. tábl. Kaszkád-választék

14.2 3.2

Hidraulikus váltó

A teljesítménytől/kiviteltől függően szükség lehet egy hidraulikus váltóra. Ügyeljen arra, hogy az adott kivitelhez megfelelő helyes hidraulikus váltót használja (Æ27. 3. tábl.). Hidraulikus váltó

TL-kivitel

2½ "

TL1, TL2, TL3

3"

TL4

3. tábl. 27. tábl. Hidraulikus váltó felállítástól függően


6 720 641 601 (2010/05)

6 | Szállítási terjedelem 50 | Kaszkád készlet

14.3 3.3

Hu

hu

Felállítási változatok

A

1

B 2

6 720 614 028-005.1TD

2. ábra 56. ábra Kaszkád-rendszer felállítási változatai A B I II 1 2

Váltó Váltó Váltó Váltó Váltó Váltó

„egyenes“ felállítás „könyökcső-készlettel“ „jobb oldalon“ „bal oldalon“ „előrefelé“ „hátrafelé“

A Bosch Condens 5000 W ZBR -65/-98 kaszkád-rendszer különféle változatokban állítható fel (Æ56. 2. ábra).

14.4 3.4

TL vonalban történő felállítás

Az összes fűtőkészülék egy egyenes vonalban kerül felállításra, miáltal egy keskeny helyiségben jól áttekinthető szerelés valósítható meg.

14.5 3.5

Könyökcső-készlet hidraulikus váltóval

Könyökcső-készlet használatával a hidraulikus váltó derékszögben vitelezhető ki. A gázvezeték és a gyűjtővezeték megfordíthatósága révén egymástól függetlenül szerelhetők fel a csatlakozások.

14.6 3.6

Gázvezeték

A gázvezeték a kaszkád-rendszer bal oldalára csatlakoztatható, a hidraulikus váltó pedig a jobb oldalára szerelhető.

6 720 641 601 (2010/05)


hu

MéretekMéretek | 51 | 7

Hu

15 4

Méretek

A méretek tűrése ą 5%.

525

288

L1 B1

2

B2

510

B3

4 F1 525

X1 525

Y1 525

4

147

497

3

92

247

1

1625

525 2150

6 720 641 597-001.1TD

3. ábra 57. ábra Egy vonalban felállított TL kaszkád-rendszerek méretei [mm] I II 1 2 3 4

Felülnézet Elölnézet Kaszkád gyűjtővezeték Hidraulikus váltó könyökcső-készlettel Hidraulikus váltó egyenes Együtt szállított hegesztett karima

Felállítás

Hossz [mm] X1 + Y1 = TL

Szélesség TL [mm]

TL1

575 + 38 = 613

575

TL2

1100 + 38 = 1138

TL3

1625 + 38 = 1663

TL4

2150 + 42 = 2192

28. tábl. Egy vonalban felállított TL szélessége 4. tábl.


6 720 641 601 (2010/05)

8 | Méretek 52 | Méretek

Felállítás

Hu

Gázve zeték [coll]

Hossz [mm]

B1 [mm]

B2 [mm]

B3 (mm]

L1 [mm]

egyenes

2

488

-

-

-

488

derékszögű

2

213

213

621

133

-

egyenes

2

571

-

-

-

571

derékszögű

2

252

252

728

157

-

Hidraulikus váltó [coll]

TL1, TL2, TL3

2½

TL4

3

hu

F1 (karimaméret [mm]) Előhegesztett karima C2631 37.2 NW 65/76,1 PN6 Előhegesztett karima C2631 37.2 NW 80/88,9 PN6

29. tábl. TL kaszkád-rendszerek méretei 5. tábl.

496

328

1766

180

71 310 405 6 720 614 028-007.1TD

4. ábra 58. ábra Egy vonalban felállított TL kaszkád-rendszerek méretei [mm] (oldalnézet)

6 720 641 601 (2010/05)


hu

5 16

Kaszkád-keret összeszerelése Kaszkád-keret összeszerelése | 53 | 9

Hu

Kaszkád-keret összeszerelése

1

9 2

8

3

A

B

4 5

A

B

C

C

7

6

6 720 614 028-012.2TD

5. ábra 59. ábra Kaszkád-keret csatlakozási lehetőségei 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Állvány Közbenső keret Fő gázvezeték Kondenzvíz- és biztonsági lefolyó Gyűjtővezeték Karimatömítés Hidraulikus váltó Fűtőkészülék csatlakozó szerelvénycsoportja (nincs a szállítási terjedelemben) Függesztőkengyel


A B C

Előremenő Gáz Visszatérő

6 720 641 601 (2010/05)

10 | Kaszkád-keret összeszerelése 54 | Kaszkád-keret összeszerelése

ÉRTESÍTÉS: Készülékkárok B A kaszkád-rendszer felállításakor sík felületű alapról gondoskodjon. B Vízmérték segítségével végezze a kaszkád-rendszer szerelését. B Ellenőrizze, hogy a padló elbírja-e a szerkezet tömegét (fűtőkészülékenként kb. 100 kg). B Egy külső állványra szerelje fel a közbenső keretet. Ehhez az M8 x 70 méretű csavarokat használja. ÉRTESÍTÉS: Készülékkárok B Ügyeljen rá, hogy a készülékfüggesztőkengyelek rögzítéséhez szükséges kivágások a felső részen legyenek. B Ezután a következő állványt és közbenső keretet szerelje fel. B Vízszintesen és függőlegesen állítsa helyes pozícióba a keretet. Ehhez az állványok keresztsínei alá szerelje fel a kiegészítő gyűrűket. B Rögzítse a keretet a padlóra (feszülésmentesen). B Szerelje fel a fő gázvezetéket a keretre. Ehhez M8 x 70 méretű csavarokat használjon. Még ne húzza meg teljesen a csavarokat. B Szerelje fel a gyűjtővezetéket a keretre. Ehhez M8 x 70 méretű csavarokat használjon. Még ne húzza meg teljesen a csavarokat. B Szerelje fel a készülék-függesztőkengyeleket a keretre. Anyával rögzítse őket a szerkezet hátoldalára. A kengyel alsó része megfelel a közbenső keret alsó részének. Ehhez M8 x 65 méretű csavarokat használjon. B Amikor minden szerkezeti egység feszülésmentesen fel van szerelve, húzza meg az összes csavart.

5.1 A fűtőkészülék és a csatlakozó 16.1 szerelvénycsoport szerelése

1

2

3

4 6 720 614 028-008.1TD

6. ábra 60. ábra Szerelési sorrend TL vonalban történő felállításnál B Az első fűtőkészüléket a 60 6.. ábra szerint akassza fel a kaszkád-keretre.

6 720 641 601 (2010/05)

Hu

hu

A fűtőkészülék szerelésekor feltétlenül vegye figyelembe a 60 6.. ábrán megadott sorrendet. B Valamennyi csavaros összekötés tömítését az adott országban érvényes szabványok és irányelvek szerint készítse el. B A gázcsap és a fő gázvezeték közé kösse be a csatlakozó gázvezetéket. A menetes összekötések tömítését az adott országban érvényes szabványok és irányelvek szerint készítse el. B Távolítsa el a védősapkákat a gyűjtővezetékről. B Távolítsa el a míniumot és az egyenetlenségeket csőcsonkokról és a tömítőfelületekről. B Az előremenő vezeték(ek)et a gyűjtővezeték és a csatlakozó szerelvénycsoport közé szerelje be. A visszatérő vezeték(ek)et a gyűjtővezeték és a csatlakozó szerelvénycsoport közé szerelje be. B Addig ismételje az eddig ismertetett munkaműveleteket, amíg valamennyi fűtőkészülék felszerelése meg nem történt. B Szükség esetén zárja le a fő gázvezeték és a gyűjtővezeték fel nem használt csatlakozóit. B Szerelje be a kondenzvíz-lefolyót (Æ59 5.. ábra, [4]). Ehhez az előszerelt állványokon található rögzítő kengyeleket használja. B Derékszögben elhelyezett hidraulikus váltóval történő felállítás esetén a gyűjtővezeték és a hidraulikus váltó közé szerelje be a könyökcső-készletet. Az elemek közé helyezze be a berendezéssel együtt szállított karimatömítéseket. A hozzájuk tartozó csavarokat használja. – 2½ "-os hidraulikus váltó

M12 x 50

– 3"-os hidraulikus váltó

M16 x 55.

B A hozzá tartozó karimatömítésekkel szerelje fel a hidraulikus váltót. A hozzá tartozó csavarokat használja. – 2½ "-os hidraulikus váltó

M12 x 50

– 3"-os hidraulikus váltó

M16 x 55.

B Vízszintesen és függőlegesen állítsa be helyes pozícióba a fűtőkészüléket. Ehhez a fűtőkészülék hátoldalán található állítócsavarokat használja. B Kösse be a csatlakozó szerelvénycsoportot (Æ Bosch Condens 5000 W ZBR -65 /-98 csatlakozó szerelvénycsoport szerelési és karbantartási utasítása). Távolítsa el a védősapkákat a fő gázvezetékről. B Helyezze üzembe a kaszkád-rendszert. B Végezze el a kaszkád-rendszer tömörségvizsgálatát.


hu

Kaszkád-keret összeszerelése Kaszkád-keret összeszerelése | 55 | 11

Hu

B Szükség esetén vágja le méretre a levágható palástrészt [3].

16.2 5.2 Szerelés hőszigetelő palásttal

B Kapcsolja össze egymással a hátsó és az elülső hőszigetelő palástokat.

2

1

B Szerelje fel a hidraulikus váltó elülső hőszigetelő palástját.

1

B Szükség esetén vágja le méretre a palástrészt [3].

2

B Szerelje fel a gyűjtővezetékre a véglezáró sapkát [4].

16.3 5.3

Hidraulikus váltó felszerelése

6 720 614 028-11.1TD

7. ábra 61. ábra A palástrész belső oldala 1 2

belső kivágások külső kivágások

B 2½ ", 3"-os elosztó esetén szereljen be szűkítő idomokat az elülső hőszigetelő palástba. 3"-os elosztó esetén a szűkítő idomokat a belső kivágásokba [1] szerelje be. 2½ "-os elosztó esetén a szűkítő idomokat a küső kivágásokba [2] szerelje be. B Derékszögben elhelyezett hidraulikus váltóval történő felállítás esetén a hőszigetelő palástokat a könyökcsőkészletek köré szerelje fel.

4 1

1

3

2

6 720 614 028-013.1TD

62. ábra Hidraulikus váltó 9. ábra B Végezze el a légtelenítő tömítését. B Végezze el a kazántöltő- és ürítőszelep tömítését. B Végezze el a merülőhüvely tömítését. B A MAG-R ¾ " csatlakozó a rendszer tágulási tartályához használható. Ha nem csatlakoztat membrános tágulási tartályt, akkor a csatlakozót le kell zárni egy zárósapkával.

5.4 16.4

Tágulási tartály csatlakozók

A tágulási tartályok kétféleképpen csatlakoztathatók: • készülék-biztosítóként a csatlakozó szerelvénycsoportokra, • rendszerbiztosítóként a hidraulikus váltóra.

5.5 16.5

Kondenzvíz- és biztonsági lefolyó

A lefolyóvezetéket lejtéssel kell vezetni a fő lefolyóvezetékhez vagy a kondenzvíz-átemelő berendezéshez. 6 720 614 028-10.1TD

8. ábra 63. ábra Gyűjtővezeték 1 2 3 4

elülső palástrészek hátsó palástrész levágható palástrész véglezáró sapka

A kondenzvíz visszaáramlás elleni biztosítására és bevezetésére, valamint a tüzelőkészülékekre vonatkozó nemzeti szabványokat és előírásokat be kell tartani.

B A hátsó palástrészt [2] a hidraulikus váltó köré szerelje fel.


6 720 641 601 (2010/05)

Tervezési tudnivalók Hu | 107

56 | Tartozékok

17. Tartozékok KP 130 kondenzvíz átemelőszivattyú

NB 100 semlegesítő doboz

A 7 719 001 970 rend. sz.kondenzvíz átemelőszivattyú max. 130k W összteljesítményű rendszerekhez használható.

A 7 719 001 994 rend. sz. NB 100 semlegesítő doboz leállítható a padlóra vagy a fűtőkészülékkel együtt szállított rögzítőkészlettel felerősíthető a falra.

Két független úszókapcsolóval rendelkezik. A (2) jelű úszókapcsoló a vízszint állásától függően kapcsol ki- és be (késleltetéssel). Ha a kondenzvíz elvezetése nem szabályszerűen zajlik, a biztonsági érintkező (1) lekapcsolja a gázüzemű kondenzációs készüléket.

• Tömlővég (2 tömítéssel, peremes anyával és Ualátéttel) • Rögzítőkészlet falra szereléshez (2 falikampó tiplivel) • Menetes tartálycsatlakozó (csavar, távtartó hüvely, anya és 2 U-alátét)

Teljesítményfelvétel: 40 W

8

5

7

6

8 386

5

87

87

50

50

161

H

200

50

8

1

2

4

244

9

174

244

7 181 465 258-36.1O

66. ábra Kondenzvíz átemelőszivattyú 64.

7 181 465 258-38.1O

68. 65. ábra Semlegesítő doboz

1

Biztonsági érintkező

2

Úszókapcsoló

4

Szűrő

5

Kondenzvíz-bevezetés Ø 40 mm

6

Szivattyú

7

Kondenzvíz-lefolyó Ø 6 mm

8

Oldalsó nyílás a tömlővéghez

161

Biztonsági érintkező csatlakozókábele

386

Kondenzvíz átemelőszivattyú csatlakozókábele

y [l/h]

5

Kondenzvíz-bevezetés Ø 40 mm

8

Oldalsó nyílás a tömlővéghez

9

Granulátum a semlegesítéshez

Granulátum Az NB 100 dobozban együtt szállított semlegesítő granulátum legfeljebb 25 kW-os berendezéseknél kb. 3 – 4 évre elegendő.  Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a granulátumot (7 719 001 995 rend. sz. 4 kg-os utántöltő-csomag).

20

 Az elhasználódott semlegesítő granulátum a háztartási hulladék közé tehető.

10

0

174

0

2

4

x [m]

6

8

10

6 720 640 959 -10.1O

66. ábra ábra Átemelőszivattyú diagram 67. Jelmagyarázat az 70. ábrához: h . V

Szállítási magasság Szállítási mennyiség

Robert Bosch Kft., Termotechnika üzletág

6 720 640 959 (2009/12)

A tárolóra vonatkozó Melegvíz tárolók adatok | 57 | 5

HU Hu

18. Melegvíz tárolók 2.7 Műszaki adatok/Szerelési és csatlakozási méretek 18.1

6 720 615 223-01.1O

1 ábra 67. ábra A dőltvonal mögötti méret adatok a méretben következő nagyobb tároló kivitelt jelölik.

*

A méretadatok teljesen becsavart állólábak esetére vonatkonak. Az állítható lábak forgatásával ezek a méretek max. 40 mm-rel növelhetők.

Anódcsere az SK 300-3 ZB.. vagy az SK 400-3 ZB.. tárolónál: Tartsa be a fedlaptól mért ≥ 300 mm távolságot. Ezeknél a tárolóknál szigetelten beépített láncanód használható. Anódcsere az SK 500-3 ZB.. tárolónál: Tartsa be a tárolókarima előtti ≥ 1000 mm távolságot. Ennél a tárolónál csak egy, szigetelten beépített rúdanód használható.

≥ 200

Faltávolság méretek

≥100

Bosch WST 500 C ≥ 1000

Leeresztő Hidegvíz belépés R¾ (külső menetes) Kábelátvezetés a tároló hőmérséklet érzékelőjéhez (NTC) Magnézium védőanód Tároló visszatérő R ¼ 1 (külső menetes) Hőmérsékletkijelző részére kialakított termosztátos merülő hüvely SF Tároló hőmérséklet érzékelő (NTC) VSP Tároló előremenő R ¼ 1 (külső menetes) WW Melegvíz kilépés R ¼ 1 (külső menetes) ZL Cirkuláció csatlakozó R¾ (külső menetes)

E KW L MA RSP T

≥100

6 720 618 848-03.1O

68. ábra A legkisebb, ajánlott faltávolság 2 ábra

6 720 640 085 (2009/09)

6 | A tárolóra vonatkozó adatok 58 | Melegvíz tárolók

Hu HU

2.8 Technikai adatok 18.2 Tároló típus

SK 300-3 ZB..

SK 400-3 ZB..

SK 500-3 ZB..

10

12

17

Hőcserélő (csőkígyó): A menetek száma Fűtővíz tartalom

l

10

13

17

Fűtőfelület

2

m

1,50

1,88

2,55

Fűtővíz maximális hőmérséklete

°C

110

110

110

Hőcserélő maximális üzemi nyomása

bar

10

10

10

Maximális fűtőfelület teljesítmény az alábbi feltételek esetén: - tV = 90 °C és tSp = 45 °C DIN 4708 szerint - tV = 85 °C és tSp = 60 °C

kW kW

45 25

60 33

78 44

Maximális folyamatos teljesítmény az alábbi feltételek esetén: - tV = 90 °C és tSp = 45 °C DIN 4708 szerint - tV = 85 °C és tSp = 60 °C

l/h l/h

1081 423

1450 566

1917 748

Figyelembe vett átfolyó vízmennyiség

l/h

2100

2700

3400

Teljesítmény-szám DIN 4708 szerint tV = 90 °C esetén (maximális tároló fűtőteljesítmény)

NL

8,7

13,5

17,0

Minimális felfűtési idő tK = 10 °C-ról tSp = 60 °C-ra tV = 85 °C-kal az alábbi esetekben: - 40 kW tároló fűtőteljesítmény - 24 kW tároló fűtőteljesítmény - 18 kW tároló fűtőteljesítmény

min min min

50 56 70

63 69 88

76 81 104

Hasznos űrtartalom

l

293

388

470

Hasznosítható melegvíz vételezési mennyiség (utántöltés nélkül). 2) tSp = 60 °C és - tZ = 45 °C - tZ = 40 °C

l l

365 426

482 563

584 682

Maximális átfolyási mennyiség

l/perc

30

40

50

Víz maximális üzemi nyomása

bar

10

10

10

A biztonsági szelep minimális kivitele (tartozék)

DN

20

20

20

kWh/nap

2,2

2,5

3,1

kg

135

150

170

1)

Tároló űrtartalom:

Egyéb adatok: Készenléti energia fogyasztás (24 h) DIN 4753, 8. rész szerint 2) Önsúly (csomagolás nélkül) 3. tábl. 30. tábl. 1) Az NL teljesítmény-szám adja meg az átlagosan 3,5 személy által lakott, normál fürdőkáddal és két további csappal felszerelt, melegvízzel teljesen ellátandó lakások számát. Az NL a DIN 4708 szerint tSp = 60 ˚C, tZ = 45 ˚C, tK = 10 ˚C mellett maximális fűtőfelület-teljesítménynél került megállapításra. A táróló fűtőteljesítmény csökkentése és kisebb átfolyó vízmennyiség esetén az NL értéke is ennek megfelelően kisebb. 2) A tárolón kívüli elosztási veszteség nincs figyelembe véve. tK tSp

= Bejövő hidegvíz hőmérséklet = Tároló hőmérséklet

6 720 640 085 (2009/09)

tV tZ

= Előremenő hőmérséklet = Melegvíz kimenő hőmérséklet

HU

A tárolóra vonatkozó Melegvíz tárolók adatok | 59 | 7

Hu

Folyamatos melegvíz teljesítmény: • A megadott folyamatos teljesítmény adat 90 °C-os fűtés előremenő hőmérsékletre, 45 °C-os kifolyó vízhőmérsékletre és 10 °C-os bemenő vízhőmérsékletre vonatkozik, maximális fűtőteljesítmény mellett (A fűtőkazán teljesítmény legalább akkora, mint a tároló fűtőfelületének teljesítménye).

A tároló hőmérséklet érzékelő mérési tartománya (NTC) Tároló-hőmérséklet

Érzékelő ellenállás

°C

Ω

20

14772

26

11500

• A megadott keringő víz mennyiségének, a töltő teljesítménynek vagy az előremenő hőmérsékletnek a csökkentése a folyamatos teljesítmény, valamint a teljesítmény index (NL) csökkenését vonja maga után.

32

9043

38

7174

44

5730

A hőcserélő nyomásvesztesége bar-ban

50

4608

56

3723

62

3032

68

2488

4. tábl. 31. tábl.

1

2

3

6 720 615 223-03.1O

3 ábra 69. ábra 1 2 3 Δp . V

SK 500-3 ZB.. SK 400-3 ZB.. SK 300-3 ZB.. Nyomásveszteség Fűtővíz mennyiség

A hálózat által okozott nyomásveszteséget a diagram készítésekor nem vettük figyelembe.

6 720 640 085 (2009/09)

HU

Telepítés Hu | 9

60 | Melegvíz tárolók

3.5

Csatlakozási rajz

3.5.1

Egyedi tároló

22

Nyomáscsökkentő szelep (ha szükséges, külön tartozék)

WW 16

3.6

10 14

Felszerelés

A cirkulációs keringetés általi hőveszteség elkerülése: B Minden tároló körbe építsen visszacsapó szelepeket. -vagy-

R Sp

16 16

VSp

16

B A közvetlenül a tároló csatlakozóinál lévő vezetékeket úgy építse ki, hogy azokban spontán keringés ne jöhessen létre.

ZL 15.2

20

B A csatlakozó vezetékeket megfeszítés nélküli helyzetben kell felszerelni.

15.3

16

15.2

E

21

22 15.1

KW

3.6.1

6 720 604 132-14.3O

4 ábra 70. ábra 3.5.2

Párhuzamos kapcsolás Párhuzamos kapcsolás:

B A töltővezetékeket a lehető legrövidebben építse meg és jól szigetelje le. Ezzel megakadályozza a szükségtelen nyomásveszteséget és a víztároló cirkulációs keringetés és egyéb okok miatti kihűlését.

B A tárolókat fűtésoldalon és használati melegvíz oldalon átlósan csatlakoztassa. Ezáltal a különböző nyomásveszteségek kiegyenlítődnek. B Csak egy tároló hőmérséklet érzékelőt csatlakoztasson.

B A víztároló és a kazán közötti legmagasabb ponton a légbuborékok miatti üzemzavarokat elkerülendő építsen a rendszerbe egy hatékony légtelenítőt. WW

10 14

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

10 14

R Sp

VSp

E

Fűtésoldali csatlakozás

B A tárolót az előírásoknak megfelelően csatlakoztassa. Ez azt jelenti, hogy az előremenő és a visszatérő csatlakozást nem szabad felcserélni. Így a tároló töltése a felső részben egyenletesebb lesz.

B Leeresztőcsap beépítése a töltővezetékbe. Ezen keresztül kell leüríthetőnek lennie a hőcserélőnek.

ZL 15.2

20

15.3 15.2

E

22 15.1

21

KW

6 720 604 132-15.3O

5 ábra 71. ábra E KW RSP VSP WW ZL 10 14 15.1 15.2 15.3 16 20 21

Leeresztő Hidegvíz csatlakozás Tároló visszatérö Tároló elöremenö Melegvíz csatlakozás Cirkuláció csatlakozás Biztonsági szelep Vízleeresztő hely Ellenőrző szelep Visszacsapó szelep Manométer csonk Tolózár Beépített keringető szivattyú Záró szelep (beépített)

6 720 640 085 (2009/09)

Telepítés Melegvíz tárolók | 61 | 11

HU Hu

3.6.4

WW

Ivóvíz tágulási tartály Annak érdekében, hogy a biztonsági szelep ne okozzon vízveszteséget, építsen a rendszerbe ivóvízhez használható tágulási tartályt.

ZL

20

B A tágulási tartályt a hidegvíz vezetékbe, a víztároló és a biztonsági berendezés csoport közé építse be. Ennek során a tágulási tartályt minden víz leeresztés alkalmával át kell mosni ivóvízzel.

15.2 SG

14

A következő táblázat a tágulási tartály méretének kiszámításához ad iránymutatást. Az egyes gyártmányok eltérő hasznos térfogata miatt a méretek különbözhetnek egymástól. A megadott értékek 60 °C-os víztároló hőmérsékletre vonatkoznak.

15.1

15.2

V SP

15.4

15.3

R SP

22 21

10

KW E

BWAG

6 ábra 72. ábra Hálózati vízvezeték oldali csatlakozási rajz BWAGIvóvíz tágulási tartály (mindenképp szükséges) E Leeresztő KW Hidegvíz csatlakozás RSP Tároló visszatérö SG Biztonsági szerelvénycsoport VSP Tároló elöremenö WW Melegvíz csatlakozás ZL Cirkuláció csatlakozás 10 Biztonsági szelep 14 Vízleeresztő hely 15.1 Ellenőrző szelep 15.2 Visszacsapó szelep 15.3 Manométer csonk 15.4 Záró szelep 20 Beépített keringető szivattyú 21 Záró szelep (beépített) 22 Nyomáscsökkentő szelep (ha szükséges, külön tartozék)

Tároló típus 10 bar-os kivitel

Tartály előnyomása = hálózati vezetékes víz nyomása

SK 300

SK 400

SK 500

Tartály űrtartalma literben a biztonsági szelep kapcsolási nyomásának megfelelően 6 bar

8 bar

10 bar

3 bar

18

12

12

4 bar

25

18

12

3 bar

25

18

18

4 bar

36

25

18

3 bar

36

25

25

4 bar

50

36

25


≥ 1000 l összes űrtartalom esetén: B Szerelje fel nyomásmérő készülékkel a berendezést. Csatlakoztassa a manométer-csonkra (15.3).

6 720 640 085 (2009/09)

6 | A 62 tárolóra vonatkozó adatok | Melegvíz tárolók

2.5

Hu

Technikai adatok

Tároló típusa

SK 750-1 ZB

SK 1000-1 ZB

l

750

1000

ØD

mm

960

1060

H

mm

1850

1920

Beszállítási szélesség

mm

810

910

Felállítási helyiség magassága

mm

2150

2220

Tároló űrtartalom: Átmérő (80 mm vastag hőszigetelés) Magasság (billentési méret < magasság)

Tároló előremenő magassága

HVS

mm

973

1398

Tároló visszatérő magassága

HRS

mm

283

326

Szerelőnyílás magassága

HH

mm

388

401

Ø EK HEK

DN mm

R1½ 133

R1½ 121

HEZ

mm

1065

1126

Ø AW HAW

DN mm

R1¼ 1648

R1½ 1721

m2

3

3,7

kWh/24 h

5,13

5,55

Nettó tömeg2)

kg

319

406

Maximális üzemi nyomás

bar

16 fűtővíz / 10 melegvíz

°C

110 fűtővíz / 95 melegvíz

Hidegvíz belépés Cirkuláció belépés Melegvíz kilépés Hőcserélő felülete Készenléti hőráfordítás1)

Maximális üzemi hőmérséklet 2. tábl. 33. tábl. Műszaki adatok 1) 24 óra alatt 65 ˚C tároló hőmérséklet esetén (E DIN 4753-8 szerint). 2) Csomagolással együtt a tömeg 5%-kal nagyobb.

ÉRTESÍTÉS: Az üzemi nyomás és az üzemi hőmérséklet maximális értékeinek túllépése kárt okozhat a tárolóban! B A tároló károsodásának megelőzése érdekében biztonsági okokból tartsa be a megadott értékeket (Æ 2. tábl.).

6 720 641 561 (2009/09)

A készülék műszaki adatai Szolár tárolók | 63 | 5

HU Hu

19. Szolár tárolók 19.1 Készülék és csatlakozási méretek 2.6 WST SK 300-1 solar

WW

R1

MA RHSP

T

R1

SF

SF

ZL R 3/4

VHSP

1844*

1794*

1424*

1064* 1179*

964*

403*

T2

1725*

R1

EH

VSSP R1

600

T2

RSSP

90*

R1

KW/E R1

25

6 720 610 242-02.4O

1 ábra 73. ábra

50

400

WST SK 400-1 solar és WST SK 500-1 solar

WW

R1

MA

RHSP

R1

T

SF

700

SF ZL

1591/1921*

1354/1604*

1111/1264*

1006/1114*

909/965*

T2

1523/1853*

R 3/4

EH

VSSP

VHSP R1

R1

T2 R1

220*

55*

RSSP KW/E R1

25

6 720 610 242-04.5O

74. ábra A dőltvonal mögötti méret adatok a méretben következő nagyobb tároló kivitelt jelölik. 2 ábra E EH KW MA RHSP RSSP SF T

Leeresztő Elektromos fűtés (lehetőség, Rp 1½ - belsőmenetes) Hidegvíz bevezetés (R 1 - külsőmenetes) Magnézium védőanód Tároló visszatérő - fűtés (R 1 - külsőmenetes) Tároló visszatérő - Szolár (R 1 - külsőmenetes) Tároló hőmérséklet érzékelő merülő hüvely - fűtés (NTC) Hőmérsékletkijelző részére kialakított termosztátos merülő hüvely

T2 VHSP VSSP WW ZL *

Tároló hőmérséklet érzékelő merülő hüvely - Szolár (belső Ø = 16 mm) Tároló előremenő - fűtés (R 1 - külsőmenetes) Tároló előremenő - szolár (R 1 - külsőmenetes) Melegvíz kivezetés (R 1 - külsőmenetes) Cirkulációs csatlakozás (R ¾ - külsőmenetes) A méretadatok teljesen becsavart kitámasztó lábak esetére vonatkoznak. A kitámasztó lábak kicsavarásával a méretek maximum 40 mm értékben növekedhetnek.

6 720 640 974 (2009/09)

HU

A készülék műszaki adatai Hu | 7

64 | Szolár tárolók

WST SK

500-1 solar

WST SK

400-1 solar

WST SK

Tároló típus

300-1 solar

2.7 19.2 Technikai adatok

Felső hőcserélő (fűtőkígyó) - utánfűtés: Menetszám

–

7

7

9

Fűtővíz mennyiség

l

5

6,5

8,5

Fűtőfelület

m2

0,8

1,0

1,3


°C

110

110

110

bar

10

10

10

- tV = 90 °C és tSp = 45 °C DIN 4708 szerint

kW

30,6

36,8

46,0

- tV = 85 °C és tSp = 60 °C

kW

21

25,5

32

- tV = 90 °C és tSp = 45 °C DIN 4708 szerint

l/h

757

891

1127

- tV = 85 °C és tSp = 60 °C

l/h

514

624

784

Figyelembe vett keringtetett vízmennyiség

l/h

1300

1300

1300

Teljesítményindex az 1) DIN 4708 szerint, ha tV = 90 °C (maximális tároló fűtésteljesítmény)

NL

1,6

2,5

4,4

min

20

22

27

min

26

29

36

Fűtőkígyó maximális üzemi nyomása Maximális fűtőfelület teljesítmények:

Maximális folyamatos teljesítmény:

Minimális felfűtési idő ha tK = 10 °C től tSp = 60 °C ig terjed tV = 85 °C esetén és: - 24 kW tároló fűtés teljesítmény 18 kW tároló fűtés teljesítmény között Alsó hőcserélő (fűtéskigyó) - szolárkör: Menetszám

–

13

13

14

Fűtővíz mennyiség

l

10,4

12,2

13,0

Fűtőfelület

m2

1,45

1,75

1,9


°C

110

110

110

Csőkígyó maximális üzemi nyomása

bar

10

10

10

Maximális fűtőfelület teljesítmény ha tV = 90 °C és tSp = 45 °C DIN 4708 szerint

kW

52,6

60,1

65,0

Maximális folyamatos teljesítmény ha tV = 90 °C és tSp = 45 °C DIN 4708 szerint

l/h

1299

1485

1605

Figyelembe vett keringetett vízmennyiség

l/h

1300

1300

1300

- Teljes

l

286

364

449

- Szolárfűtés nélkül

l

132

150

184

- tZ = 45 °C

l

145

164

202

- tZ = 40 °C

l

168

192

235

Maximális átfolyási mennyiség

l/min

15

18

21

Víz maximális üzemi nyomása

bar

10

10

10

A biztonsági szelep (tartozék) min. méretezése

DN

20

20

20

Tároló űrtartalom: Hasznos tartalom:

Hasznosítható vízmennyiség (szolár-, vagy utánfűtés nélkül)

2)

tSp = 60 °C és

Egyéb adatok: Készenléti energia fogyasztás (24 h) DIN 4753 8 fejezet szerint Önsúly (csomagolás nélkül)

2)

kWh/d

2,2

2,6

3,0

kg

130

185

205

3. tábl. 34. tábl. 1) NL teljesítmény indexnek azt a mutatót nevezzük, ami megadja egy 3,5 fős család normál fürdőkáddal és további kettő csappal felszerelt lakásának maximális vízellátási igényét. Az N L a DIN 4708 szerint tSp = 60 °C, tZ = 45 °C, tK = 10 °C esetén és maximális fűtőfelület teljesítmény szerint adtuk meg. A felfűtési teljesítmény csökkentésével és kisebb keringetett víz mennyiség esetén az NL ennek megfelelően kisebb lesz. 2) A tárolón kívüli elosztási veszteség nincs figyelembe véve. tSp tV tK tZ

= = = =

Tároló hőmérséklet Előremenő hőmérséklet Bejövő hidegvíz hőmérséklet Melegvíz kimenő hőmérséklet

6 720 640 974 (2009/09)

8 | A Hu készülék műszaki adatai

Szolár tárolók | 65 HU

Folyamatos melegvíz teljesítmény: • A megadott folyamatos teljesítmény adat 90 °C-os fűtés előremenő hőmérsékletre, 45 °C-os kifolyó vízhőmérsékletre és 10 °C-os bemenő vízhőmérsékletre vonatkozik, maximális fűtőteljesítmény mellett (A fűtőkazán teljesítmény legalább akkora, mint a tároló fűtőfelületének teljesítménye). • A megadott keringő víz mennyiségének, a töltő teljesítménynek vagy az előremenő hőmérsékletnek a csökkentése a folyamatos teljesítmény, valamint a teljesítmény index (NL) csökkenését vonja maga után. A fűtőkígyó nyomásvesztesége (bar értékben)

Δp

Δp

(bar)

0,1

0,1

0,08

0,08

0,06

SK 300-1 solar

0,06

0,05

0,05

0,04

0,04

0,03

0,03

0,02

0,02

1

0,01 0,008

0,005

0,005

0,002

0,002

0,6

0,8 1,0

3

0,004 0,003

0,4

2

0,006

0,003

0,001 0,2

1

0,008

3

0,004

SK 400-1 solar

0,01

2

0,006

(bar)

2,0

3,0

V (m /h)

0,001 0,2

0,4

0,6

0,8 1,0

3

6 720 610 242-01.2R

75. ábra WST SK 300-1 solar 4 ábra 1 2 3 Δp . V

Alsó fűtőkígyó (víz/propilén-glikol 55/45) Alsó fűtőkígyó (víz) Felső fűtőkígyó Nyomásveszteség Fűtővíz mennyiség

6 720 640 974 (2009/09)

2,0

3,0

V (m /h) 3

6 720 610 242-03.2R

5 ábra 76. ábra WST SK 400-1 solar 1 2 3 Δp . V


A készülék műszaki adatai Hu | 9

HU 66 | Szolár tárolók

Δp

Például: 55/45 víz/propilénglikol keverési arány esetén (kb. -30 °C fagyvédelem) a nyomásveszteség 1,3 mértékű a tiszta vízhez viszonyítva.

(bar)

0,1 0,08

A hálózat által okozott nyomásveszteséget a diagram készítésekor nem vettük figyelembe.

SK 500-1 solar

0,06 0,05 0,04

A tároló hőmérséklet érzékelő mérési adatai (NTC)

0,03 0,02

Tároló-hőmérséklet [ °C]

Termosztát ellenállás [ Ω]

20

14772

26

11500

32

9043

38

7174

44

5730

50

4608

56

3723

62

3032

68

2488

1 2

0,01

3

0,008 0,006 0,005 0,004 0,003 0,002

4. tábl. 35. tábl. 0,001 0,2

0,4

0,6

0,8 1,0

2,0

3,0

V (m /h) 3

6 720 610 242-07.1R

6 ábra 77. ábra WST SK 500-1 solar 1 2 3 Δp . V


A szolárkör nyomás veszteségének számításánál: B Vegye figyelembe az alkalmazott fagyálló folyadék hatását és a gyártó által közölt adatokat.

6 720 640 974 (2009/09)

Elektromos csatlakozás 156 |Hu

Szabályozók | 67

20. Szabályozók 7.5 20.1

Időjárásfüggő szabályozók

FW 100

Használat • Időjárásfüggő előremenő hőmérséklet szabályozó • Heatronic 3-mal rendelkező Bosch gázüzemű kondenzációs készülékek folyamatos teljesítmény-vezérlése • Kommunikáció a hőtermelővel 2-vezetékes BUS-on keresztül Funkció • 2-vezetékes BUS technológia, pólusfelcserélés ellen biztosított csatlakozás a Heatronic 3-ra • Egy kevert vagy direkt fűtőkört szabályoz • Melegvíz program melegvíz tárolóhoz (idő és hőmérséklet beállítható) • Szolár melegvíz termelés (ISM 1-gyel) • A fűtőkör és a melegvíz termelés szolár-optimalizálása lehetséges • FB 10 vagy FB 100 távszabályozó használata lehetséges • Heti program naponta 6 kapcsolási idővel egy kevert vagy direkt fűtőkörhöz és a melegvíz termeléshez • Dátum és idő beállítása, a nyári és a téli időszámítás automatikus átállítása • A zavar-kódok szöveges kijelzése • Az IPM 1, ISM 1 modulok vezérlése (kevert fűtőkörhöz, szolár melegvíz termeléshez) • Változtatható, a vevő igényei szerint előre installált programok • Szabadság funkció dátum megadásával • Intuitív menüvezetés szöveges támogatással • Termikus fertőtlenítés lehetséges • Cirkulációs szivattyú program • Esztrich-szárítási program • Helyiség hőmérséklet korrekció • Optimalizált fűtési jelleggörbék • Beállítható felfűtési sebesség (lassú, normál, gyors) • Gyerekzár • Info-funkció • Távkezelés Netcom-on keresztül Szerelés • Falra szerelés vagy beépíthető a Heatronic 3-ba (magasság/szélesség/mélység: 119/ 134/45 mm) • 15 V feszültségellátás 2-vezetékes BUS-on keresztül Külön rendelhető tartozékok • IPM 1 kapcsolómodul • ISM 1 szolármodul • FB 10 távszabályozó • FB 100 távszabályozó szöveges kijelzéssel Rend. szám 7 719 003 508

62. tábl. táblázat 36.

6 720 640 959 (2009/12)


Elektromos csatlakozás Hu | 157

68 | Szabályozók

FW 200

Használat • Időjárásfüggő előremenő hőmérséklet szabályozó • Heatronic 3-mal rendelkező Bosch gázüzemű kondenzációs készülékek folyamatos teljesítmény-vezérlése • Kommunikáció a hőtermelővel 2-vezetékes BUS-on keresztül Funkció • 2-vezetékes BUS technológia, pólusfelcserélés ellen biztosított csatlakozás a Heatronic 3-ra • Két kevert fűtőkört szabályoz távszabályozó nélkül • Max. 4 kevert fűtőkör lehetséges (FW 200 + FB 100 + 2 IPM 2) • Melegvíz program melegvíz tárolóhoz (idő és hőmérséklet beállítható) • Szolár melegvíz termelés (ISM 1-gyel) • Szolár fűtésrásegítés (ISM 2-vel) • Kaszkádkapcsolás (4 fűtőkészülék lehet a kaszkádban) • A fűtőkörök és a melegvíz termelés szolár-optimalizálása lehetséges • FB 10 vagy FB 100 távszabályozó használata lehetséges • Heti program naponta 6 kapcsolási idővel két fűtőkörhöz (kevert vagy direkt) és melegvíz termeléshez • Dátum és idő beállítása, a nyári és a téli időszámítás automatikus átállítása • A zavar-kódok szöveges kijelzése • Az IPM 1, IPM 2, ISM 1 és ISM 2 modulok vezérlése (2 kevert fűtőkörhöz, szolár fűtésrásegítéshez) • Változtatható, a vevő igényei szerint előre installált programok • Szabadság funkció dátum megadásával • Intuitív menüvezetés szöveges támogatással • Termikus fertőtlenítés lehetséges • Cirkulációs szivattyú program • Esztrich-szárítási program • Helyiség hőmérséklet korrekció • Optimalizált fűtési jelleggörbék • Felfűtés optimalizálása és beállítható felfűtési sebesség (lassú, normál, gyors) • Gyerekzár • Info-funkció • Távkezelés Netcom-on keresztül Szerelés • Falra szerelés vagy beépíthető a Heatronic 3-ba (magasság/szélesség/mélység: 119/ 134/45 mm) • 15 V feszültségellátás 2-vezetékes BUS-on keresztül Külön rendelhető tartozékok • IPM 1, IPM 2 kapcsolómodul • ISM 1, ISM 2 szolármodul • FB 10 távszabályozó • FB 100 távszabályozó szöveges kijelzéssel • ICM kaszkádmodul Rend. szám 7 719 003 510

62. tábl. táblázat 37. Robert Bosch Kft., Termotechnika üzletág

6 720 640 959 (2009/12)

Fűtésszabályozás 158 | Hu

FW 500

Szabályozók | 69

Használat • Időjárásfüggő előremenő hőmérséklet szabályozó • Heatronic 3-mal rendelkező Bosch gázüzemű kondenzációs készülékek folyamatos teljesítmény-vezérlése • Kommunikáció a hőtermelővel 2-vezetékes BUS-on keresztül Funkció • 2-vezetékes BUS technológia, pólusfelcserélés ellen biztosított csatlakozás a Heatronic 3-ra • Két kevert fűtőkört szabályoz távszabályozó nélkül • Max. 10 kevert fűtőkör lehetséges (FW 500 + 8 FB 100 + 5 IPM 2) • Melegvíz program melegvíz tárolóhoz (idő és hőmérséklet beállítható) • Szolár melegvíz termelés (ISM 1-gyel) • Szolár fűtésrásegítés (ISM 2-vel) • Előmelegítő rendszer központi puffer- és melegvíz tárolóval • Fűtésrásegítés központi puffer- és melegvíz tárolóval • Szabadon használható hőmérséklet különbség szabályozó szolár alkalmazásokhoz • Léghevítő-szabályozás és úszómedence-szabályozás (IEM-mel) • Kaszkádkapcsolás (16 fűtőkészülék lehet a kaszkádban) • A fűtőkörök és a melegvíz termelés szolár-optimalizálása lehetséges (4 ICM-mel) • Több melegvíz tároló szabályozása lehetséges (IPM 1-gyel vagy IPM 2-vel) • FB 10 vagy FB 100 távszabályozó használata lehetséges • Heti program naponta 6 kapcsolási idővel két fűtőkörhöz (kevert vagy direkt) és melegvíz termeléshez • Dátum és idő beállítása, a nyári és a téli időszámítás automatikus átállítása • A zavar-kódok szöveges kijelzése • Az IPM 1, IPM 2, ISM 1 és ISM 2 modulok vezérlése (2 kevert fűtőkörhöz, szolár fűtésrásegítéshez) • Változtatható, a vevő igényei szerint előre installált programok • Szabadság funkció dátum megadásával • Intuitív menüvezetés szöveges támogatással • Termikus fertőtlenítés lehetséges • Cirkulációs szivattyú program • Esztrich-szárítási program • Helyiség hőmérséklet korrekció • Optimalizált fűtési jelleggörbék • Felfűtés optimalizálása és beállítható felfűtési sebesség (lassú, normál, gyors) • Gyerekzár • Info-funkció • Távkezelés Netcom-on keresztül Szerelés • Falra szerelés vagy beépíthető a Heatronic 3-ba (magasság/szélesség/mélység: 119/ 134/45 mm) • 15 V feszültségellátás 2-vezetékes BUS-on keresztül Külön rendelhető tartozékok • IPM 1, IPM 2 kapcsolómodul • ISM 1, ISM 2 szolármodul • FB 10 távszabályozó • FB 100 távszabályozó szöveges kijelzéssel • ICM kaszkádmodul • IEM bővítőmodul Rend. szám 7 719 002 966

62. tábl. táblázat 38. 6 720 640 959 (2009/12)


Fűtésszabályozás Hu | 159

70 | Szabályozók

7.6 20.2

Külön rendelhető tartozékok 2-vezetékes BUS-szabályozókhoz

IPM 1

Használat • Kapcsolómodul fűtési szivattyú és keverő vezérléséhez egy kevert vagy direkt fűtőkörhöz vagy • A tárolótöltő szivattyú és a cirkulációs szivattyú vezérlése egy tárolókörhöz • Kommunikáció a hőtermelővel és a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • Érzékelő-bemenetek az alábbiakhoz: – 1 külső előremenő hőmérséklet érzékelő, például hidraulikus váltóhoz – 1 keverőköri hőmérséklet érzékelő egy kevert fűtőkörhöz – 1 tárolóvíz hőmérséklet érzékelő • Kapcsolókimenetek 230 V AC, 50 Hz – 1 × max. 250 W (fűtési szivattyú, tárolótöltő szivattyú) – 1 × max. 100 W (keverő, cirkulációs szivattyú) • Csatlakozás egy hőmérséklet határoló számára • Funkcióállapot LED Szerelés • Beépíthető a fűtőkészülékbe (1143. sz. beépítő készlettel) • Szerelősínre szerelés vagy falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 110/156/ 55 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 4 A Szállítási terjedelem • MF keverőköri hőmérséklet érzékelő Külön rendelhető tartozékok • 1143. sz. beépítő készlet IUM 1-hez a kondenzációs fűtőkészülékbe beépítéshez

IPM 2

Rend. szám 7719 003 517 Használat • Kapcsolómodul fűtési szivattyú és keverő vezérléséhez max. két kevert fűtőkörhöz • vagy • Egy tárolókörhöz tartozó tárolótöltő szivattyú és cirkulációs szivattyú vezérlése, valamint egy kevert fűtőkörhöz tartozó fűtési szivattyú és keverő vezérlése • Kommunikáció a hőtermelővel és a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • Érzékelő-bemenetek az alábbiakhoz: – 1 külső előremenő hőmérséklet érzékelő, például hidraulikus váltóhoz – 2 keverőköri hőmérséklet érzékelő kevert fűtőkörökhöz – 2 tárolóvíz hőmérséklet érzékelő • Kapcsolókimenetek 230 V AC, 50 Hz – 2 × max. 250 W (fűtési szivattyú, tárolótöltő szivattyú) – 2 × max. 100 W (keverő, cirkulációs szivattyú) • Csatlakozás két hőmérséklet határoló számára • Funkcióállapot LED Szerelés • Szerelősínre szerelés vagy falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 155/246/ 57 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 4 A Szállítási terjedelem • 2 x MF keverőköri hőmérséklet érzékelő Rend. szám 7719 003 518

63. 39. táblázat tábl. Robert Bosch Kft., Termotechnika üzletág

6 720 640 959 (2009/12)


ISM 1

Szabályozók | 71 Használat • Szolármodul szolár melegvíz termeléshez Fx-szabályozóval kombinálva • Kommunikáció a hőtermelővel és a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • 3 kapcsolókimenet 230 V AC, 50 Hz, max. 80 W • 3 érzékelő-bemenet • Funkcióállapot LED Szerelés • Szerelősínre szerelés vagy falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 110/156/ 55 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A Szállítási terjedelem • 2 x tárolóvíz hőmérséklet érzékelő • 1 × kollektor hőmérséklet érzékelő

ISM 2

Rend. szám 7 719 003 519 Használat • Szolármodul szolár melegvíz termeléshez és szolár fűtésrásegítéssel Fx-szabályozóval kombinálva • Kommunikáció a hőtermelővel és a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • 6 kapcsolókimenet 230 V AC, 50 Hz, max. 120 W • 6 érzékelő-bemenet • Funkcióállapot LED Szerelés • Szerelősínre szerelés vagy falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 155/246/ 57 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A Szállítási terjedelem • 1 x tárolóvíz hőmérséklet érzékelő • 1 × kollektor hőmérséklet érzékelő • 1 × előremenő hőmérséklet érzékelő

IUM 1

Rend. szám 7 719 003 520 Használat • Univerzális csatlakozómodul külső biztonsági berendezésekhez • Kommunikáció a hőtermelővel és a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • Funkcióállapot LED • Az alábbiak vezérlésére: – egy külső cseppfolyós gáz szelep – egy motoros füstgázcsappantyú vagy frisslevegő-csappantyú – egy konyhai szellőző/páraelszívó reteszelése – egy külső zavarjelző • 2 kapcsolókimenet 230 V AC, 50 Hz, max. 120W • 2 érzékelő-bemenet Szerelés • Beépíthető a fűtőkészülékbe (1143. sz. beépítő készlettel) • Szerelősínre szerelés vagy falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 110/156/55 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 4 A Külön rendelhető tartozékok • 1143. sz. beépítő készlet IUM 1-hez a fűtőkészülékbe beépítéshez Rend. szám

63. 40. táblázat tábl. 6 720 640 959 (2009/12)



72 | Szabályozók

IEM

Használat • Bővítőmodul bővített fűtőkörök, például léghevítők vagy úszómedence vezérlések, bekötéséhez FW 500-zal kombinálva • Kommunikáció a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • 3 kapcsolókimenet 230 V AC, 50 Hz, max. 200 W csatlakozásonként • 3 potenciálmentes bemenet • Funkcióállapot LED Szerelés • Szerelősínre szerelés vagy falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 110/156/ 55 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 4 A Rend. szám 7 719 002 968

63. 41. táblázat tábl.

7.7 20.3

Kaszkádmodul

ICM

Használat • Kaszkádmodul 4 fűtőkészülék vezérléséhez FW 200-zal, valamint Bosch Condens 5000 W és 7000 W-vel kapcsolatban • Külső 0 - 10 V terhelés- vagy hőmérséklet-megadás esetén max. 4 ICM kapcsolható együtt (a vezető ICM-re kell csatlakoztatni a külső és az előremenő hőmérséklet érzékelőt) • Kommunikáció a hőtermelőkkel és a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül • Funkcióállapot LED kaszkádkészülékenként • Automatikus üzemidő-felosztás a csatlakoztatott hőtermelők között • Bemenetek – NTC előremenő hőmérséklet érzékelő a hidraulikus váltóhoz – NTC külső hőmérséklet érzékelő – külső potenciálmentes védőberendezés – fűtésszabályozás (Be-/Ki-érintkező) potenciálmentes (24 V DC) – fűtésszabályozás (potenciál-interfész) 0 - 10 V – fűtőkészülék kommunikációja (4 x 2-vezetékes BUS-on keresztül) • Kimenetek 230 V AC, 50 Hz, – további ICM modulok számára: 230 V AC, 50 Hz, max. 16 A – szivattyúhoz: 230 V AC, 50 Hz, max. 250 W – zavarjelzés: potenciálmentes, max. 230 V, 1 A Szerelés • Falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 165/235/52 mm) • Hálózati csatlakozás 230 V AC, 50 Hz, 16 A Rend. szám 7 719 002 968



6 720 640 959 (2009/12)


20.4 7.8

Szabályozók | 73

Külön rendelhető tartozékok időjárásfüggő szabályozáshoz - távszabályozás

FB 10

Használat • Távszabályozó időjárásfüggő fűtőkör előírt értékének állításához FW 100 vagy FW 200 és FW 500 szabályozóval kapcsolatban • 1. vagy 2. fűtőkörhöz használható (a 3. és a 4. fűtőkörhöz az FB 100-at kell használni) • Kommunikáció a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül Funkció • 2-vezetékes BUS technológia, pólusfelcserélés ellen biztosított csatlakozás a Heatronic 3-ra • Időjárásfüggő szabályozó előírt értékének állítása • Helyiség hőmérséklet kijelzés • Zavar esetén a zavar-kódok kijelzése • Nincs óra-funkció Szerelés • Falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 85/100/35 mm) • 15 V feszültségellátás 2-vezetékes BUS-on keresztül

FB 100

Rend. szám 7719 003 513 Használat • Távszabályozó helyiség hőmérséklet korrekcióval kiegészített időjárásfüggő üzemhez FW 100 vagy FW 200 és FW 500 szabályozóval kapcsolatban • Az FW 200 szabályozó 3. és 4. fűtőköréhez használható • Kommunikáció a szabályozóval 2-vezetékes BUS-on keresztül Funkció • 2-vezetékes BUS technológia, pólusfelcserélés ellen biztosított csatlakozás a Heatronic 3-ra • A fűtőkör szolár-optimalizálása lehetséges • A dátum és az idő (BUS-rendszeren keresztül szinkronizálva) kijelzése • A hibaüzenetek szöveges kijelzése • Az IPM 1 modul vezérlése (kevert fűtőkörhöz) • Heti program naponta 6 kapcsolási idővel • Dátum és idő, a nyári és a téli időszámítás automatikus átállítása • Változtatható, a vevő igényei szerint előre installált programok • Intuitív menüvezetés szöveges támogatással • Szabadság funkció dátum megadásával • Info-funkció • Gyerekzár • Helyiség hőmérséklet korrekció • Optimalizált fűtési jelleggörbék • Beállítható felfűtési sebesség (lassú, normál, gyors) • Távkezelés Netcom-on keresztül Szerelés • Falra szerelés (magasság/szélesség/mélység: 119/134/45 mm) • 15 V feszültségellátás 2-vezetékes BUS-on keresztül Külön rendelhető tartozékok • IPM 1 kapcsolómodul Rend. szám 7 719 003 512


6 720 640 959 (2009/12)



74 | Szabályozók

7.9 20.5

Külön rendelhető tartozékok szabályozáshoz – kívül elhelyezett hőmérséklet érzékelők

VF

Használat • Előremenő hőmérséklet érzékelő • FW 100, FW 200 és IPM 1, IPM 2 készülékekkel kapcsolatban Funkció • A kivitelezéskor készített váltóval kapcsolatban Szállítási terjedelem • Csatlakozókábel, hővezető paszta, feszítőszalag Szerelés • 2,0 m hosszú csatlakozókábel Rend. szám 7 719 001 833


7.10 Külön rendelhető tartozékok szabályozáshoz – kapcsolóórák 20.6 MT 10

Használat • Mechanikus 1-csatornás kapcsolóóra (analóg) a Bosch Condens 5000 W és 7000 W fűtőkészülékek kezelőmezőjébe történő beépítéshez • Fűtőkör idővezérelt szabályozásához használható az FR 10 szabályozóval kapcsolatban Funkció • Analóg óra, egycsatornás • Napi program egy fűtőkörhöz Szerelés • Beépíthető Heatronic 3-ba • 24 V feszültségellátás Heatronic 3-on keresztül • Dugaszolásra kész csatlakozókábel Rend. szám 7 710 002 444

DT 20

Használat • Digitális 2-csatornás kapcsolóóra a Bosch Condens 5000 W és 7000 W fűtőkészülékek kezelőmezőjébe történő beépítéshez • Fűtőkör idővezérelt szabályozásához használható az FR 10 szabályozóval kapcsolatban Funkció • Digitális óra, kétcsatornás • Heti program egy fűtőkörhöz és egy, hőmérséklet érzékelővel ellátott tároló felfűtéséhez Szerelés • Beépíthető Heatronic 3-ba • 24 V feszültségellátás Heatronic 3-on keresztül • Dugaszolásra kész csatlakozókábel Rend. szám 7 719 003 515



6 720 640 959 (2009/12)

Fűtésszabályozás 164 |Hu

Szabályozók | 75

20.7 7.11 Külön rendelhető tartozékok – fűtési keverő, kapcsolóóra és állítómotor SM 3-1

SM 3-1 • állítómotor Bosch 3-járatú keverőre • 1,5 m hosszú csatlakozókábel • Műanyag ház • 6 Nm forgatónyomaték, • 90° elfordulási szög • Működési idő 120 s/90° • Elektromos csatlakozás: 230 V AC, 50 Hz • IP41 védettség Rend. szám 7 719 003 512

DWM...

3-járatú keverő • Sárgaréz • Optimális szabályozási jelleggörbe • 90° elfordulási szög • Bal oldali, jobb oldali vagy könyök csatlakoztatásra alkalmas • Kombinálható SM 3-1 állítómotorral Rend. szám DN DN DN DN

15 / RP ½ 20 / RP ¾ 25 / RP 1 32 / Rp 1¼

kvs-érték 2,5 kvs-érték 6,3 kvs-érték 10,0 kvs-érték 16,0

DWM 15-2 DWM 20-2 DWM 25-2 DWM 32-2

7 719 003 7 719 003 7 719 003 7 719 003

643 644 645 646


6 720 640 959 (2009/12)



76 | Háromjáratú keverő csapok méretezése

21. Háromjáratú keverő csapok méretezése Méretezés jellemző alkalmazási területekhez A Bosch keverők nagy részét olyan rendszerekben használják, amelyek hidraulikusan az 1. fejezetben mutatott példáknak felelnek meg. Ezekhez az alkalmazásokhoz a keverők méretezése teljesen egyszerű, mivel a nyomásesés abban a csővezeték ágban, amelyben a mennyiség változik, ismert tűréssávba esik (kb. 3,0 ... 10,0 kPa, illetve 30 ... 100 mbar).

Egy jó szabályozó-jelleggörbe elérése érdekében a keverőben kialakuló nyomásesésnek nagyjából egyenlőnek kell lennie a csőhálózat úgynevezett „mennyiség-változású“ részében létrejövő nyomáseséssel, tehát szintén kb. 3,0 ... 10,0 kPa. Ez az összefüggés szolgál a mérete(79. ábra) zési diagram (123. ábra) alapjául.

. V / m3/h M DW

ΔT = 7

5,5

,5 K

ΔT =

32

-2

5 K

6,0

5,0

10

K

4,5

ΔT

=

4,0

M

DW

3,5

=

1

5

K

3,0

-2

25

ΔT

2,5 2,0

ΔT

1,5

0 K

3 T =

1,0

Δ

D

K

0

2 =

K

40

= ΔT

0-2

2 WM

5-2

DWM 1

0,5 0

0

10

20

30

6 720 612 489-26.1O

40 P / kW

0

2

4

6

8

10 12 Δp / kPa

14

123.ábra ábra 3-járatú szelep méretezési diagramja 78. 1 2 3

Átfolyás Teljesítmény Nyomásesés


Eljárásmód Adott a teljesítmény kW-ban és a kívánt ΔT hőmérsékletkülönbség. Keressük az alkalmas keverőt.

6 720 640 959 (2009/12)

Fűtésszabályozás 166 |Hu

Háromjáratú keverő csapok méretezése | 77

 A 129. ábra bal felén keresse meg a teljesítmény-vonal és a hőmérséklet-különbség vonal metszéspontját.  Ettől a metszésponttól kiindulva menjen vízszintesen jobbra a szürke színű tartományba (3 - 10 kPa).  Az ebben a tartományban elért első keverő-jelleggörbe (kisebb Kvs-érték) mutatja meg az alkalmas keverőt. Példa Adott: teljesítmény = 25 kW, ΔT = 15 K ( °C)  A 129. ábra bal felén keresse meg a teljesítmény-vonal és a hőmérséklet-különbség vonal metszéspontját. Ez a kb. 1,5 m3/óra átfolyásnál található.  Ettől a metszésponttól kiindulva menjen vízszintesen jobbra a szürke színű tartományba (3 - 10 kPa).  Az ebben a tartományban elért első keverő-jelleggörbe (kb. 5 kPa nyomásesés) a DWM20-2 keverőt (kvs 6,3) jelöli ki.

6 720 640 959 (2009/12)


4 | Használat 78 | Égéstermék elvezetés

Hu

hu

22. Égéstermék elvezetés

2

Használat

2.1 22.1

Általános tudnivalók

A gázkazán és az égéstermék elvezetési rendszer felszerelése előtt tájékozódjon az illetékes építésügyi hatóságnál és a helyi kéményseprő vállalatnál az érvényes előírásokkal kapcsolatban. A CE-engedély a füstgázelvezető rendszerre is érvényes. Így kizárólag eredeti füstgázelvezető rendszerelemek használhatók. A égéslevegő-/füstgázcső megengedett maximális hossza a gázüzemű kondenzációs készüléktől és az égési levegő-/füstgázcsőben kialakított irányváltások számától függ. Kiszámításának módja az 5. fejezetben található a 16. oldaltól. Az égési levegő cső felületi hőmérséklete 85 ˚C alatt van. A TRGI és a TRF szerint nincs szükség minimális távolságok betartására az éghető építőanyagoktól. Az egyes országokban érvényes előírások (LBO, FeuVO tüzelési rendelet) azonban ettől eltérhetnek és előírhatnak minimális távolságokat.

2.3 22.3

Fűtőkészülék

Fűtőkészülék ZBR 65-2 ZBR 98-2

Termék sz. CE-0063 BP 3663

3. tábl. 47. tábl. A nevezett fűtőkészülékek bevizsgálása és engedélyezése a gázkészülékekre vonatkozó EK-irányelveknek (2009/142/EK, 92/42/EGK, 2006/96/EK, 2004/108/EGK) és az EN677 szabványnak megfelelően történt.

2.4 22.4

Füstgáztartozékokkal való kombinálás

A következő füstgáztartozékok kerülnek felhasználásra: • Ø 100/150 mm méretű dupla cső füstgáztartozékok • Ø 100 mm méretű szimpla cső füstgáztartozékok A fűtőkészülékek füstgáz-kaszkádjaihoz a következő füstgáztartozékok használhatók:

Csak füstgáz-kaszkád esetén

• Ø 160 mm méretű szimpla cső füstgáztartozékok

A felületi hőmérséklet túllépheti a 85 °C-ot. Az éghető építőanyagoktól való minimális távolságokat a vonatkozó előírások (LBO, FeuVo) szerint tartsa be.

• Ø 200 mm méretű szimpla cső füstgáztartozékok

22.2 2.2

Szabványok, előírások és irányelvek

• Ø 250 mm méretű szimpla cső füstgáztartozékok Az AZ/AZB-megnevezések, valamint az eredeti füstgáztartozékok rendelési számai az aktuális árjegyzékben szerepelnek.

A fűtőkészülék beszerelésére és üzemeltetésére vonatkozó nemzeti szabványokat és irányelveket vegye figyelembe! A fűtéstechnikai szakembernek és/vagy a rendszer üzemeltetőjének gondoskodnia kell róla, hogy a teljes rendszer feleljen meg a következő táblázatban megadott érvényes (biztonsági) előírásoknak. Szabványok/ előírások/ irányelvek

Leírás

ATV

A kondenzációs kazánokból kilépő kondenzátum - A 251 munkalap

TRGI

Gázszerelésre vonatkozó műszaki szabályok

2. tábl. 48. tábl. Szabványok, előírások és irányelvek

6 720 641 634 (2010/05)


hu

3 23

tudnivalók SzerelésiSzerelési tudnivalók | 79 | 5

Hu

Szerelési tudnivalók

23.1 3.1 Általános tudnivalók A kazán rendszertanúsítása alapján kizárólag a gyártó által külön rendelendő tartozékként kínált, zárt égésterű üzemmódhoz vagy nyílt égésterű üzemmódhoz tartozó füstgázrendszerekkel szabad üzemeltetni. Vegye figyelembe a fűtési rendszer szerelésére és üzemeltetésére vonatkozó helyi előírásokat, irányelveket és szabványokat! Fűtéstechnikai szakembernek és/vagy a rendszer üzemeltetőjének kell gondoskodnia arról, hogy a teljes rendszer megfeleljen az összes érvényes szabványnak és biztonsági előírásnak. B Tartsa be a füstgáztartozékokra vonatkozó szerelési útmutatásokat. B A vízszintes füstgázvezetékeket a füstgáz áramlásának irányában 3°-os emelkedéssel (= 5,2 %, 5,2 cm méterenként) fektesse. B Nedves helyiségekben az égési levegő-vezetéket lássa el szigeteléssel. B Az ellenőrző nyílásokat úgy építse be, hogy azok a lehető legkönnyebben hozzáférhetők legyenek. B Tárolók használata esetén a füstgáztartozékok szereléséhez vegye figyelembe azok méreteit. B A füstgázelvezető rendszer szerelése előtt: Kenje be a karmantyúkon lévő tömítéseket vékonyan oldószermentes zsírral (pl.: vazelin). B A füstgáz-/égési levegő vezeték szerelésekor a füstgáztartozékokat mindig ütközésig tolja be a karmantyúkba.

23.1.1 3.1.1 Fontos tudnivalók a kondenzvíz-elvezetésről Javasoljuk a gázüzemű kondenzációs készülékeket, valamint kaszkád esetén a tölcsérszifon és a füstgázgyűjtő közötti összekötő vezetékeket egy, a keletkező kondenzvíz elvezetésére szolgáló gyűjtővezetékre csatlakoztatni és szükség esetén egy közös semlegesítő dobozban végezni a megsemmisítést. Kondenzvíz-elvezetés A kondenzvíz-tömlőket az A 251 sz. ATV-előírás szerinti korrózióálló anyagokból kell kivitelezni. Ilyenek például: kőagyag csövek, kemény PVC-csövek, PVC-csövek, PE-HD-csövek, PP-csövek, ABS/ASA-csövek, belső zománcozású vagy bevonatú öntvénycsövek, műanyag bevonatú acélcsövek, rozsdamentes acélcsövek, boroszilikát üveg csövek.


Semlegesítés Az 1988. novemberi kiadású A 251 sz. ATV-előírásnak megfelelően a következő keretfeltételek mellett nincs szükség a kondenzátum semlegesítésére: A maximális névleges hőterhelés összege

A lakások darabszáma

Irodaépülete kben dolgozó munkatársak

≤ 50 kW

≥2

≥ 20

≤ 75 kW

≥3

≥ 30

≤ 100 kW

≥4

≥ 34

≤ 125 kW

≥5

≥ 50

49. tábl. 4. tábl. Itt az a döntő kritérium, hogy a lakás céljára szolgáló vagy hasonló funkciójú épületekből a szennyvízzel együtt kell elvezetni a kondenzátumot. Hasonló funkciójú épületek alatt kórházak, öregek otthona stb. értendők. Más funkciójú épületek, például közigazgatási épületek, ipari és gazdasági célokra szolgáló épületek is ideértendők, ha azok szennyvize minőségét tekintve a háztartási szennyvíznek felel meg. A kondenzvíz bevezetésére vonatkozó különféle nemzeti előírások miatt a tüzelőberendezések beépítése előtt érdeklődni kell az illetékes vízügyi hatóságnál.

23.1.2 3.1.2 B építési mód (nyílt égésterű) A B építési módú füstgázrendszereknél az égési levegőt abból a felállítási helyiségből szívja be az égő, amelyben a fűtőkészülék felszerelésre került. Ebben az esetben be kell tartani a felállítási helyiségre és a nyílt égésterű üzemmódra vonatkozó külön előírásokat. A kazánt csak olyan helyiségekben szabad telepíteni, amelyekben elegendő égési levegő áll rendelkezésre. A kazánt nem szabad olyan helyiségben üzemeltetni, ahol állandó jelleggel tartózkodnak személyek. Égési levegő nyílások (B23 szerinti füstgázelvezetés esetén) 50 kW-nál nagyobb összes névleges hőteljesítmény esetén a szabadba vezető nyílások keresztmetszeteinek legalább 150 cm2-nek, továbbá minden 50 kW feletti kWhoz plusz 2 cm2-nek kell lenniük. A keresztmetszetet egy-egy azonos nagyságú felső és alsó nyílásra kell felosztani. Mindkét nyílásnak ugyanazon a falon kell elhelyezkednie és nem szabad elzárhatónak, ill. eltorlaszolhatónak lenniük. A felső nyílás nem lehet 1,80 m-nél alacsonyabban, az alsónak pedig a padló közelében kell elhelyezkednie.

6 720 641 634 (2010/05)

6 | Szerelési tudnivalók 80 | Szerelési tudnivalók

Példák • ZBR 65-2:

Hu

hu

Ezenkívül esővíznek sem szabad bejutnia a frisslevegővezetékbe.

– A szellőzőnyílás nagysága: 150 cm2 + 2 cm2/kW × (65 – 50) kW) = 180 cm2. – 2 darab, egyenként 90 cm2 keresztmetszetű nyílás szükséges. • ZBR 98-2: – A szellőzőnyílás nagysága: 150 cm2 + 2 cm2/kW × (98 – 50) kW) = 246 cm2. – 2 darab, egyenként 123 cm2 keresztmetszetű nyílás szükséges. • Kaszkád 2 × ZBR 65-2 fűtőkészülékkel – Összes névleges hőteljesítmény 130 kW – A szellőzőnyílás nagysága: 150 cm2 + 2 cm2/kW × (130 – 50) kW) = 310 cm2.

79. ábra Példák torkolatnyílások kialakítására (a méretek 1. ábra m-ben értendők)

– 2 darab, egyenként 155 cm2 keresztmetszetű nyílás szükséges.

1 2

Burkolatok Akkor szabad - legalább 10 mm lyukméretű és 0,5 mm drótvastagságú - dróthálót vagy rácsot felszerelni, ha a szükséges keresztmetszet így is megmarad.

A torkolatnyílások kialakítására vonatkozó kérdéseket beszélje meg az illetékes kéményseprő-vállalattal. A rosszul kialakított torkolatnyílások fokozott emisszióhoz és az égő üzemzavaraihoz vezethetnek.

Égési levegő vezetékek Ha az égési levegő vezetékek után további vezetékek csatlakoznak, nem szabad csökkennie a beáramló levegő mennyiségének. Az égési levegő vezeték mind a felállítási helyiségen belül, mind további helyiségeken keresztül vezethető.

Füstgáz Friss levegő

3.3 Duplacsöves csatlakozás 23.3 A fűtőkészülék felső oldalán lévő füstgázcsatlakozó duplacsöves vezetésű szerelésre van előkészítve.

A vezeték-keresztmetszetnek meg kell felelnie a TRGI 2008 előírás 4. sz diagramjában megadott értéknek. 3.1.3 C építési mód (zárt égésterű) 23.1.3 C építési módú füstgázrendszereknél a kazán égési levegőjének bevezetése a házon kívülről történik. A füstgázt a szabadba kell kivezetni. A fűtőkazán borítása gáztömör kivitelű és az égési levegő bevezetésének részét képezi. Ezért zárt égésterű üzem esetén szükséges, hogy az üzemelő kazán burkolata mindig zárva legyen.

3.2 Torkolatnyílások 23.2 Ha a frisslevegő- és füstgázrendszerek torkolatai egymás mellett vannak, akkor a füstgázok beszívását építészeti megoldásokkal kell megakadályozni. A DIN 18160-1 követelményeit (különösen a torkolat kialakítására vonatkozó adatokat), valamint a rendszerhez tartozó általános építésfelügyeleti engedély előírásait be kell tartani.

6 720 641 634 (2010/05)

80. ábra Dupla cső (zárt égésterű) 2. ábra 1 2

Dupla cső DN 100/150 Csatlakozó adapter 100/150

Csak a készülékkel együtt szállított csatlakozó adapteres fűtőkészülék esetén használja.


hu


Hu

23.4 3.4 Elkülönített csővezetés A füstgáz-/égéslevegő-vezetés külön csöveken keresztül történik. Ilyenkor az égési levegő beszívása mind nyílt égésterű, mind zárt égésterű módon vezethető.

Zárt égésterű üzemmódra előkészítés Zárt égésterű üzemmód esetén az égési levegő beszívása külön csövön keresztül történik.

Nyílt égésterű üzemmódra előkészítés (B23 építési mód) Nyílt égésterű üzemmód esetén frisslevegő-rácsot kell használni. Ennek köszönhetően a felülről lehulló szennyeződés nem tud bejutni a kazánba.

4. ábra 81. ábra Elkülönített csővezetés szerelése 1 2 3 4

3. ábra 82. ábra Szimplacsöves vezetés (nyílt égésterű) 1 2 3

Ø 100 füstgázelvezető cső A levegő-bevezetés tömítése Ø 100 égési levegő szívócső Kupak


Ø 100 füstgázelvezető cső DN 150 frisslevegő-rács Csatlakozó adapter 100/150



6 720 641 634 (2010/05)


23.5 3.5 Függőleges füstgázelvezetés (B23, C33(x), C43(x), C53(x), C83(x)) 3.5.1 Felállítási hely és levegő-bevezetés/ 23.5.1 füstgázelvezetés A TRGI szerint az alábbi előírások érvényesek: • A fűtőkészülékek felállítása olyan helyiségben, ahol a mennyezet felett csupán a tetőszerkezet található: – Ha a födém tűzállósági időtartama előírt, akkor az égési levegő bevezetésére és a füstgáz elvezetésére szolgáló csövet a födém felső síkja és a tetőburkolat közötti szakaszon olyan burkolattal kell ellátni, amely szintén ilyen tűzállósági időtartamú és nem éghető anyagokból készült. – Ha nincs előírva a födém tűzállósági időtartama, akkor az égési levegő bevezetésére és a füstgáz elvezetésére szolgáló csövet a födém felső síkjától a tetőburkolatig egy nem éghető, alaktartó anyagokból készült aknában vagy fém védőcsőben kell elhelyezni (mechanikai védelem). • Ha az égési levegő bevezetésére és a füstgáz elvezetésére szolgáló csövek az épületen belül emeleti szinteken haladnak keresztül, akkor a felállítási helyiségen kívül a csöveket egy legalább 90 perc, alacsony lakóépületek esetén pedig legalább 30 perc tűzállósági időtartamú aknában kell vezetni. VIGYÁZAT: Berendezés-károsodás tömítetlen szerelési helyek miatt C43(x) füstgázelvezetésnél. B Tömítetten készítse el a meglévő füstgázaknához történő csatlakoztatást (a füstgázakna szállítójával való megbeszélés szerint).

6 720 641 634 (2010/05)

Hu

hu

23.5.2 3.5.2 Az ellenőrző nyílások elhelyezkedése • Gáztüzelő berendezéssel együtt bevizsgált füstgázelvezetések esetén 4 m hosszúságig elég egy ellenőrző nyílás. • A füstgázvezeték függőleges szakaszának alsó ellenőrző nyílását a következőképpen szabad elhelyezni: – a füstgázelvezető rendszer függőleges részében közvetlenül az összekötő darab bevezetése felett vagy – az összekötő darabban oldalt, legfeljebb 0,3 m-re a füstgázelvezető rendszer függőleges részében lévő irányváltási helytől vagy – egy egyenes összekötő darab homlokoldalánál legfeljebb 1 m-re a füstgázelvezető rendszer függőleges részében lévő irányváltási helytől. • Az olyan füstgázelvezető rendszereknek, amelyek a torkolat felől nem tisztíthatók, legfeljebb 5 m-rel a torkolat alatt egy további felső ellenőrző nyílással kell rendelkezniük. A tengelyük és a függőleges között 30°-nál ferdébb szögben vezetett füstgázvezetékeknél a irányváltási helyektől legfeljebb 0,3 m-re ellenőrző nyílásra van szükség. • A függőleges szakaszoknál a felső ellenőrző nyílás elhagyható, ha: – a füstgázelvezető rendszer függőleges részében legfeljebb egy max. 30°-os ferdeségű (húzott) szakasz van és – az alsó ellenőrző nyílás 15 m-nél nincs távolabb a torkolattól. • Az ellenőrző nyílásokat úgy építse be, hogy azok a lehető legkönnyebben hozzáférhetők legyenek.



Hu

3.5.3 Tető feletti távolsági méretek 23.5.3

Ferdetető

A tető feletti minimális távolsági méretek betartásához a tetőátvezetés külső csöve a „köpenycső-hosszabbító“ füstgáztartozékkal legfeljebb 500 mm-rel meghosszabbítható.

≥1m

α

≤ 45°, hóban gazdag helyeken ≤ 30°


Lapos tető

X

A

éghető építőanyagok

nem éghető építőanyagok

≥ 1500 mm

≥ 500 mm

A

hu


X

α

6 720 610 489-13.2O

84. ábra Tetőátvezetés ferde tetőnél 6. ábra

6 720 612 662-16.1O

A ferdetető-cserepek csak 25° és 45° közötti hajlásszögű tetőkhöz alkalmasak.

5. ábra 83. ábra Tetőátvezetés lapos tetőnél


6 720 641 634 (2010/05)


3.6 Füstgázelvezetés vízszintesen (C13(x)) 23.6 Elkülönített csővezetés esetén az égési levegő a füstgázelvezetéstől függetlenül akár függőlegesen, akár vízszintesen bevezethető. 3.6.1 C13(x) levegő-/füstgázvezetés homlokzaton 23.6.1 keresztül

• Vegye figyelembe a német szövetségi tartományoknak a megengedett max. fűtőteljesítményre vonatkozó különböző előírásait (pl. TRGI 2008, TRF 1996, LBO, FeuVo). • Vegye figyelembe az ablakoktól, ajtóktól, falkiszögellésektől és az egymás alatt elhelyezett füstgáztorkolatoktól előírt minimális távolsági méreteket. • A TRGI és az LBO szerint a duplacső torkolatát nem szabad a földfelszín alatti aknában szerelni.

23.6.2 3.6.2 Füstgázelvezetés tetőablakon keresztül • A kivitelező által végzendő tetőbefedéseknél be kell tartani a TRGI szerinti minimális távolságokat. A Bosch tetőablakok kielégítik a minimális méretekre vonatkozó követelményeket.

Hu

hu

3.6.3 Az ellenőrző nyílások elhelyezkedése 23.6.3 • Gáztüzelő berendezéssel együtt bevizsgált füstgázelvezetések esetén 4 m hosszúságig elég egy ellenőrző nyílás. • A füstgázvezetékek / összekötő darabok vízszintes szakaszaiban legalább egy ellenőrző nyílást alakítson ki. Az ellenőrző nyílások közötti maximális távolság 4 m. Ellenőrző nyílást a 45°-nál nagyobb irányváltásoknál kell elhelyezni. • A vízszintes szakaszokhoz/összekötő darabokhoz elég összesen egy ellenőrző nyílás, ha – az ellenőrző nyílás előtti vízszintes szakasz 2 m-nél nem hosszabb és – a vízszintes szakaszban lévő ellenőrző nyílás legfeljebb 0,3 m-re van a függőleges résztől, és – az ellenőrző nyílás előtti vízszintes szakaszban 2 irányváltásnál több nem található. • Szükség esetén a tüzelőberendezés közelében egy további ellenőrző nyílásra is szükség van, ha a tisztítási maradványoknak nem szabad a fűtőkészülékbe kerülniük.

• A füstgáztartozék torkolatának legalább 1 m-rel túl kell nyúlnia a tetőfelépítményeken, a helyiségek nyílászáró szerkezetein és az éghető anyagokból készült, védelem nélküli épületrészeken, a tetőhéjazat kivételével, vagy legalább 1,5 m távolságra kell lennie azoktól. • A vízszintes tetőátvezetéssel ellátott füstgázelvezetésre nincs hatósági előírás alapján megszabott teljesítmény-korlátozás a fűtési üzemben.

6 720 641 634 (2010/05)


hu

Szerelési tudnivalók Szerelési tudnivalók | 85 | 11

Hu

3.7 Füstgázcső az aknában 23.7 23.7.1 3.7.1 A füstgázelvezetéssel szemben támasztott követelmények • Az aknában vezetett füstgázvezetékre csak egy tüzelőberendezést szabad csatlakoztatni. • Ha a füstgázcső egy meglévő aknába kerül beépítésre, akkor az esetleg ott található csatlakozónyílásokat az adott építőanyagnak megfelelően és tömítetten le kell zárni.

3.7.3 Az aknaméretek ellenőrzése 23.7.3 A füstgázcső szerelése előtt B Ellenőrizze, hogy az akna kielégíti-e az adott alkalmazáshoz megengedett méreteket. Ha az aknánál az amin vagy a Dmin méretek kisebbek, akkor a szerelés nem megengedett. A maximális aknaméreteket nem szabad túllépni, mert ellenkező esetben a füstgáztartozékokat már nem lehet rögzíteni az aknában.

• Az aknának nem éghető, alaktartó anyagokból kell állnia, és legalább 90 perc tűzállósági időtartammal kell rendelkeznie. Alacsony épületeknél 30 perc tűzállósági időtartam is elegendő.

3.7.2 Az akna építészeti tulajdonságai 23.7.2 A B23, C33(x), C83(x) építési módoknál a gázkészülékekre vonatkozó 2009/142/EK sz. irányelv szerint, valamint az EN 483 szabvány figyelembevételével a füstgázelvezető rendszer engedélyezése a kazánnal közösen történt (rendszertanúsítás). Ezt a kazán típustábláján lévő termékazonosító szám dokumentálja. Elkülönített csővezetésként kialakított füstgázvezeték az aknához (B23, C53(x)) • A füstgázvezetéknek az aknán belül a teljes magasságban hátsó szellőzésűnek kell lennie. • A felállítási helyiségnek 1 darab 150 cm2 vagy 2 darab 75 cm2 szabad keresztmetszetű, a szabadba vezető nyílása legyen.

7. ábra 85. ábra Négyzet alakú keresztmetszet típusú füstgázelvezetés

amin

amax

Merev (szimpla cső), Ø 100 mm (B23)

150 mm

300 mm

Merev (dupla cső), Ø 100/150 mm

200 mm

300 mm

Hajlékony, Ø 100 mm

150 mm

300 mm


Égési levegő bevezetése az aknán keresztül az ellenáram elve szerint (C33(x))

• Az égési levegő bevezetése a füstgázvezetéket körülöblítő ellenáramlásként történik az aknában. Az akna nem része a szállítási terjedelemnek. • Nincs szükség a szabadba vezető nyílásra. • Nem szabad az akna hátsó szellőzéséhez nyílást kialakítani. Levegőrácsra nincs szükség. Égési levegő bevezetése dupla csövön keresztül az aknából (C33(x)) • Az égési levegő bevezetése a duplacső gyűrű alakú nyílásán keresztül történik az aknában. Az akna nem része a szállítási terjedelemnek. • Nincs szükség a szabadba vezető nyílásra. • Nem szabad az akna hátsó szellőzéséhez nyílást kialakítani. Levegőrácsra nincs szükség.


86. ábra Kör keresztmetszet 8. ábra { típusú füstgázelvezetés

Dmin

Dmax

Merev (szimpla cső), Ø 100 mm (B23)

150 mm

350 mm

Merev (dupla cső), Ø 100/150 mm

200 mm

350 mm

Hajlékony, Ø 100 mm

170 mm

350 mm


6 720 641 634 (2010/05)


3.7.4 Meglévő aknák és kémények tisztítása 23.7.4 Füstgázelvezetés hátsó szellőzésű aknában (B23x, C83(x)) Ha hátsó szellőzésű aknában történik a füstgázelvezetés (Æ 14. ábra, 15. ábra, 23. ábra), akkor nincs szükség tisztításra. Levegő-bevezetés, füstgázelvezetés ellenáramban (C33(x), C43(x)) Ha az égési levegő bevezetése az aknán keresztül ellenáramlásban történik (Æ 20. ábra, 21. ábra), akkor a következőképpen kell elvégezni az akna tisztítását:

Hu

hu

3.8 Égéslevegő-/füstgázvezeték az épület 23.8 homlokzatán (C53(x)) A „homlokzati füstgázcsomag“ füstgáztartozék az égési levegő beszívás és a dupla tokos karmantyú vagy a „véglezáró elem“ között a „duplacsöves hosszabbító“ és a „duplacsöves csőív“ (15° - 90°) füstgáztartozékokkal bárhol bővíthető, ha azok égési levegő csövét átfordítjuk. Az „ellenőrző nyílás“ füstgáztartozék is beépíthető. Szerelési példa: ( 22. ábra, 26. oldal).

3.9 Több fűtőkészülék által használható 23.9 füstgázelvezető rendszer

Az akna/kémény korábbi hasznosítása

Szükséges tisztítás

Szellőzőakna

alapos mechanikai tisztítás

füstgázelvezetés gáztüzelésnél

alapos mechanikai tisztítás

Füstgázelvezetés olaj vagy szilárd tüzelőanyag esetén

alapos mechanikai tisztítás; a felület bevonattal történő teljes lezárása, a falban előforduló maradványok (például kén) égési levegőbe való kigőzölgéseinek elkerülése céljából

A ZBR 65-2 és a ZBR 98-2 fűtőkészülék több fűtőkészülék által használható túlnyomásos füstgázelvezető rendszerrel történő üzemre nincs engedélyezve.

54. tábl. 9. tábl. Az aknafelület bevonásának elkerülése érdekében: B válasszon nyílt égésterű üzemmódot vagy az égési levegőt dupla csövön keresztül az aknából, illetve külön csövön keresztül kívülről vezesse be.

6 720 641 634 (2010/05)


hu

Szerelési tudnivalók Szerelési tudnivalók | 87 | 13

Hu

23.10 3.10 Kaszkád A füstgáz-kaszkád építőkészletek füstgázvezetéke a Bosch Condens 5000 W ZBR 65-2 és ZBR 98-2 gázüzemű kondenzációs készülékkel közös rendszertanúsítással rendelkezik. Figyelembe kell venni az alapvető tudnivalókat (Æ 5. oldal). Bosch Condens 5000 W ZBR 65-2 és ZBR 98-2 típusú gázüzemű kondenzációs készülékekkel kialakított kaszkádokhoz 100 kW névleges hőteljesítmény felett a minta tüzelési rendelet szerint külön felállítási helyiség szükséges. Vákuumos üzemmódban dolgozó kaszkádok esetén a füstgázgyűjtőnek és a füstgázcsőnek az aknában és a homlokzaton azonos átmérőjűnek kell lennie. Nem szabad felszerelni bővítőt. Összesen négy Bosch Condens 5000 W ZBR 65-2 és ZBR 98-2 típusú gázüzemű kondenzációs készülék használható egy kaszkádban. A kaszkád összesített maximális névleges hőterhelése nem lépheti túl a 392 kW-ot.

23.10.2 3.10.2 Az aknával szemben támasztott követelmények Az akna-keresztmetszetnél bizonyos minimális méretet be kell tartani, hogy a szabad keresztmetszet elegendő legyen a füstgázvezeték szereléséhez és hátsó szellőzéséhez. Minimális aknaméret Ø Füstgázvezeték. [mm]

Ø kerek [mm]

szögletes [mm]

160

200

200 x 200

200

250

250 x 250

250

330

310 x 310

10. tábl. tábl. Az akna-keresztmetszet minimális méretei az 55. akna-építőkészlettől vezetett füstgázvezeték szereléséhez

Működési mód A készülékek vákuumos üzemmódban dolgoznak. Ezzel biztosítható, hogy a kazánokon keresztül ne következhessen be a füstgázok visszaáramlása. Így füstgáz-zárócsappantyúk beépítése felesleges.

23.10.1 3.10.1 A felállítási hellyel szemben támasztott követelmények: 50 kW feletti összes névleges hőteljesítmény A TRGI 2008 szerint a felállítási helyiséget nem szabad más célokra használni, kivéve házi csatlakozások bevezetésére, további tüzelőberendezések, hőszivattyúk, tömbfűtőművek és helyhez rögzített belső égésű motorok telepítésére, valamint tüzelőanyagok tárolására. Továbbá más helyiségekkel szemben nem lehetnek nyílások rajta, az ajtók kivételével. Az ajtóknak tömítettnek és önzárónak kell lenniük. TRGI 2008 szerinti más felállítási helyiségek A TRGI 2008 előírásaitól eltérően gáztüzelésű berendezések más helyiségekben is telepíthetők, ha • ha ezen helyiségek használata ezt megköveteli, és a gáztüzelésű berendezések biztonságosan üzemeltethetők vagy • ha ezek a helyiségek olyan szabadon álló épületekben helyezkednek el, amelyek kizárólag a tüzelőberendezések üzemeltetésére, valamint tüzelőanyagok tárolására szolgálnak.


6 720 641 634 (2010/05)

14 | Beépítési méretek [mm] 88 | Beépítési méretek

4 24

Hu

hu

Beépítési méretek [mm]

4.1 Vízszintes levegő-/füstgázvezetés 24.1 A kondenzvíz lefolyásához:

5,2 %

K

1

210

≥ 100

B A vízszintes füstgázvezetékeket a füstgáz áramlásának irányában 3°-os emelkedéssel (= 5,2 %, 5,2 cm méterenként) fektesse.

S

980

158

≥0

471

≥0

520

6 720 614 087-01.2O

9. ábra 87. ábra Füstgázelvezetés 1

90° T-elágazóidom ellenőrző nyílással (Ø 100/150 mm vagy Ø 100 mm)

S

K Ø 100 mm

Ø 100/150 mm

15 - 24 cm

130 mm

180 mm

24 - 33 cm

135 mm

185 mm

33 - 42 cm

140 mm

190 mm

42 - 50 cm

145 mm

195 mm

56. 11. tábl. tábl.

6 720 641 634 (2010/05)


hu

Beépítésiméretek méretek [mm] Beépítési | 89 | 15

Hu

4.2 Függőleges levegő-/füstgázelvezetés: 24.2

1 Ø 100/150 ≥ 500

Ø 100/150

2

980

158

471

≥0

520

≥0 6 720 614 087-04.2O

10. ábra Beépítési méretek 88. 1 2

Függőleges levegő-bevezetés/füstgázvezetés (Ø 100/150 mm) Ellenőrző nyílás (Ø 100/150 mm)


6 720 641 634 (2010/05)

16 | Füstgázcső hosszúságok 90 | Füstgázcső hosszúságok

Füstgázcső hosszúságok

Az irányváltásokban nagyobbak az áramlási ellenállások, mint az egyenes csőben. Ezért ezekhez egy, a fizikai hosszuknál nagyobb, ekvivalens hosszat kell hozzájuk rendelni. A vízszintes, függőleges és az alkalmazott irányváltások ekvivalens csőhosszúságainak összegéből adódik ki egy füstgázelvezetés Lä ekvivalens hossza. Ennek a teljes hossznak kisebbnek kell lennie az Lä,max maximális ekvivalens csőhosszúságnál. Ezenkívül egyes füstgáz-helyzetekben a vízszintes füstgázvezeték részek Lw hosszának nem szabad túllépnie egy meghatározott Lw,max értéket.

5.2 A füstgázcső-hosszak kiszámítása a 25.2 C33(x) példája alapján (Æ 11. ábra, 18. oldal) 5.2.1 A beépítési helyzet elemzése 25.2.1 Ebből a beépítési helyzetből a következő értékek határozhatók meg: • a füstgázcső-vezetés módja(ebben a példában: az aknában) • füstgázelvezetés a TRGI szerint (ebben a példában: C33(x))

Flexibilis

Ezért a biztonságos szabadba vezetés érdekében a füstgázvezetékeknek nem szabad túllépniük egy bizonyos hosszúságot. Ez a hosszúság az Lä,max. maximális ekvivalens csőhossz. Értéke a gázüzemű kondenzációs készüléktől, a füstgázelvezetéstől és a füstgázcső-vezetéstől függ.

5.2.2 A mutatószámok meghatározása 25.2.2 Szimpla cső

A gázüzemű kondenzációs készülékek olyan ventilátorral vannak felszerelve, ami a füstgázvezetékbe szállítja a füstgázokat. A füstgázvezetékben kialakuló áramlási ellenállások miatt ott lefékeződnek a füstgázok.

• a 15°-os, 30°-os és 45°-os irányváltások száma a füstgázcsőben: (ebben a példában: 2)

Dupla cső

Ebben az utasításban csak vázlatosan mutatjuk be a rendszerek ábráit. A további részletek a tartozékok dokumentációjában találhatók.

• a 90°-os irányváltások száma a füstgázcsőben (ebben a példában: 2)

Füstgázelvezetés

5.1 Általános tudnivalók 25.1

B23

nyílt égésterű (Æ 5.3.1. pont)

-

x

x

C13(x)

vízszintes (Æ 5.3.2. pont)

x

x

-

C33(x)

függőleges (Æ 5.3.3. pont)

x

x

x

C43(x)

aknában (Æ 5.3.3. pont)

x

x

-

C53(x)

falon keresztül bevezetés, homlokzat (Æ 5.3.4. pont)

-

x

-

C83(x)

falon keresztül bevezetés, akna csatlakozás (Æ 5.3.6. pont)

-

x

-

Építési mód

5 25

hu

Hu

12. tábl. Füstgázcső-vezetések 57. B A következő megfelelő táblázatokból (Æ 5.3. pont) határozza meg a következő értékeket a TRGI, a gázüzemű kondenzációs készülék és a füstgázcsőátmérő szerinti füstgázelvezetés alapján: – Lä,max maximális ekvivalens csőhosszúság – az irányváltások ekvivalens csőhosszai – esetleg Lw,max maximális vízszintes csőhosszúság A mutatószámok meghatározása A C33(x) szerint az aknában szerelt füstgázelvezetés miatt a jellemző értékeket a 22. táblázatból kell meghatározni. A ZBR 65-2 számára a következő értékek adódnak (Æ 23. oldal):

• gázüzemű kondenzációs készülék (ebben a példában: ZBR 65-2)

• Lä,max = 27,9 m (akna-keresztmetszet 180 × 180) • Lw,max = 3 m

• vízszintes füstgázcső-hossz: (ebben a példában: Lw = 1,5 m

• ekvivalens csőhosszak 90°-os irányváltásokhoz: 2 m

• függőleges füstgázcső-hossz: (ebben a példában: Ls = 7 m)

6 720 641 634 (2010/05)

• ekvivalens csőhosszak 15°-os, 30°-os és 45°-os irányváltásokhoz: 1 m


Füstgázcső hosszúságok Füstgázcső hosszúságok | 91 | 17

hu Hu

5.2.3 A vízszintes füstgázcső-hosszak ellenőrzése 25.2.3 Az Lw vízszintes füstgázcső hosszúságnak kisebbnek kell lennie, mint az Lw,max vízszintes füstgázcső maximális hosszúságának: Lw vízszintes hosszúság

Lw,max

Lw ≤ Lw,max ?

1,5 m

3m

o.k.

5.2.4 Az Lä ekvivalens csőhosszúság kiszámítása 25.2.4 Az Legyen egyenértékű csőhosszúság a füstgázvezeték vízszintes és függőleges hosszúságainak (Lw, Ls), valamint a könyökök egyenértékű hosszúságainak összegéből adódik. A maximális hosszúság tartalmazza a szükséges 90°-os könyökök hosszúságát is. Az ezen kívül beépített könyökök egyenértékű hosszúságát minden esetben figyelembe kell venni. Az egyenértékű teljes csőhosszúságnak kisebbnek kell lennie, mint a maximális egyenértékű csőhosszúság: Legyen≤ Legyen,max

58. 13. tábl. Ez a feltétel teljesült.

Egy, a füstgázcső hosszának kiszámítására szolgáló nyomtatvány található a függelékben a 27. oldalon. Hosszúság/ darabszám ×

1

=

1,5 m

90°-os könyök

2

×

2m

=

4m

45°-os könyök

0

×

1m

=

0m

7m

×

1

=

7m

90°-os könyök

0

×

2m

=

0m

45°-os könyök

2

×

1m

=

2m

LS egyenes hosszúság függőleges

Összesen

1,5 m

LW egyenes hosszúság vízszintes

egyenértékű részhosszúság

Legyen egyenértékű csőhosszúság

14,5 m

Legyen,max maximális egyenértékű csőhosszúság

27,9 m

Lä ≤ Lä,max

o.k.

14. 59. tábl. tábl. 14,5 m-es értékkel az egyenértékű teljes hosszúság kisebb, mint a 24 m-es maximális egyenértékű teljes hosszúság. Így ez a füstgázvezetési helyzet rendben van.


6 720 641 634 (2010/05)


Hu

hu

L=1m

LS = 7 m

L=1m

Ø100

L=2m

Ø100/150

L=2m

LW = 1,5 m

6 720 614 087-39.1RS

11. ábra ábra Példa füstgázcső-hosszúságokra 89.

6 720 641 634 (2010/05)


hu


Hu

5.3 Füstgázelvezetési helyzetek 25.3 5.3.1 Nyílt égésterű B23 szerint 25.3.1 Szimplacsöves vezetés függőlegesen tetőn keresztül (Ø 100 mm)

Szimplacsöves vezetés vízszintesen tetőn keresztül (Ø 100 mm)

a további irányváltások ekvivalens hosszúságai 90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

46,3

ZBR 98-2

42,6

a további irányváltások ekvivalens hosszúságai1)

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

-

2

1

90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

46,3

ZBR 98-2

42,6

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

-

2

1

15. tábl. Csőhosszúságok B23 esetén - tető, függőleges 60.

61. 16. tábl. Csőhosszúságok B23 esetén - tető, vízszintes

Lä,max maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság Ls Lw,max maximális vízszintes csőhosszúság

1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve

12. ábra Szimplacsöves vezetés tetőn keresztül (B23) 90.


Lä,max maximális ekvivalens teljes csőhosszúság vízszintes csőhosszúság Lw Lw,max maximális vízszintes csőhosszúság

13. ábra ábra Szimplacsöves vezetés tetőn keresztül (B23) 91.

6 720 641 634 (2010/05)


Szimplacsöves vezetés az aknában (Ø 100 mm, merev)

Szimplacsöves vezetés az aknában (Ø 100 mm, hajlékony)

a további irányváltások ekvivalens hosszúságai1) 90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

46,3

ZBR 98-2

42,6


1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

62. 17. tábl. Csőhosszúságok B23 esetén - az aknában, merev 1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság vízszintes csőhosszúság maximális vízszintes csőhosszúság

90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

22,0

ZBR 98-2

20,2

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

63. 18. tábl. Csőhosszúságok B23 esetén - az aknában, hajlékony 1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve Lä,max Ls Lw Lw,max

maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság vízszintes csőhosszúság maximális vízszintes csőhosszúság

0 00 >1

>1

00

0

Lä,max Ls Lw Lw,max

hu

Hu

92. 14. ábra Szimplacsöves vezetés az aknában (B23, merev)

6 720 614 087-10.1RS

93. 15. ábra Szimplacsöves vezetés az aknában (B23, hajlékony)

6 720 641 634 (2010/05)


hu


Hu

5.3.2 Zárt égésterű C33(x) szerint, vízszintes 25.3.2

Dupla-/szimplacsöves vezetés a homlokzaton(Ø 100/150 mm, Ø 100 mm)

Duplacsöves vezetés (Ø 100/150 mm)

a további irányváltások ekvivalens hosszúságai1) 1545°

90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

46,3

ZBR 98-2

42,6


Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

1545°

90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

15,0

ZBR 98-2

14,0

Lw,max [m]

[m]

[m]

-

2

1

64. 19. tábl. Csőhosszúságok B23 esetén - homlokzat

65. 20. tábl. tábl. Csőhosszúságok C33(x) esetén

1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és a homlokzaton lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve

1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve Lä,max maximális ekvivalens teljes csőhosszúság vízszintes csőhosszúság Lw Lw,max maximális vízszintes csőhosszúság


00

0


Ø100/150

>1

LW

5,2 %

LS

Ø100/150

6 720 614 087-36.1RS

100/150

100

95. 17. ábra ábra Duplacsöves vezetés vízszintesen (C33(x))

LW

6 720 614 087-43.1RS

16. ábra ábra Dupla-/szimplacsöves vezetés a 94. homlokzaton(B23)


6 720 641 634 (2010/05)


Hu

hu

5.3.3 Zárt égésterű C33(x) szerint, vízszintes 25.3.3 Duplacsöves vezetés (Ø 100/150 mm)

90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

15,7

ZBR 98-2

14,7

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

-

2

1

LS

a további irányváltások ekvivalens hosszúságai

21. tábl. tábl. Csőhosszúságok C33(x) esetén - tető 66. Lä,max maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság Ls Lw,max maximális vízszintes csőhosszúság

6 720 614 087-37.1RS

18. ábra ábra Duplacsöves vezetés függőlegesen (C33(x)) 96.

6 720 641 634 (2010/05)


hu


Hu

Füstgázelvezetés az aknában szimpla-/duplacsöves vezetéssel, merev (Ø 100 mm, Ø 100/150 mm) a további irányváltások ekvivalens hosszúságai 1) 90°

Készülék

ZBR 65-2

ZBR 98-2

Akna-keresztmetszet [mm]

Lä,max [m]

140 × 140

16,7

160 × 160

25,6

180 × 180

30,9

200 × 200

32,7

140 × 140

15,1

160 × 160

23,0

180 × 180

27,7

200 × 200

29,3

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

22. tábl. Csőhosszúságok C33 esetén - az aknában, merev 67. 1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság vízszintes csőhosszúság maximális vízszintes csőhosszúság

>1

00

0


19. ábra Füstgázelvezetés az aknában, merev (C33) 97.


6 720 641 634 (2010/05)


Hu

hu

Füstgázelvezetés az aknában duplacsöves és szimplacsöves vezetéssel (Ø 100/150 mm merev, Ø 100 mm hajlékony) a további irányváltások ekvivalens hosszúságai1) 90°

Készülék


Lä,max [m]

150 × 150

11,8

160 × 160

14,2

170 × 170

15,9

180 × 180

16,9

200 × 200

17,8

150 × 150

10,8

160 × 160

12,9

170 × 170

14,4

180 × 180

15,3

200 × 200

16,0

ZBR 65-2

ZBR 98-2

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

68. 23. tábl. Csőhosszúságok C33(x) esetén - az aknában, hajlékony

00


>1


0

1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve

20. ábra Füstgázelvezetés az aknában, hajlékony (C33) 98.

6 720 641 634 (2010/05)


hu


Hu

5.3.4 Zárt égésterű C43(x) szerint 25.3.4 Duplacsöves vezetés a meglévő füstgázaknáig (Ø 100/150 mm) a további irányváltások ekvivalens hosszúságai1) 90°

Készülék

ZBR 65-2

ZBR 98-2


Lä,max [m]

140 × 140

16,7

160 × 160

25,6

180 × 180

30,9

200 × 200

32,7

140 × 140

15,1

160 × 160

23,0

180 × 180

27,7

200 × 200

29,3

1545°

Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

24. tábl. Csőhosszúságok C43(x) esetén 69. 1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve Lä,max Ls Lw Lw,max


21. ábra Duplacsöves vezetés a meglévő füstgázaknáig 99. (C43(x)) Copyright Bosch Thermotechnik GmbH

6 720 641 634 (2010/05)

26 | 100 Füstgázcső hosszúságok | Füstgázcső hosszúságok

5.3.5 Zárt égésterű C53(x) szerint 25.3.5

5.3.6 Zárt égésterű C53(x) szerint 25.3.6

Duplacsöves vezetés a homlokzaton (Ø 100/ 150 mm)

Elkülönített csővezetés az aknában (Ø 100 mm) a további irányváltások ekvivalens hosszúságai1)


90°

1545°

90°

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

41,3

ZBR 98-2

37,6

Lw,max [m]

[m]

[m]

3

2

1

70. 25. tábl. Csőhosszúságok C53(x) esetén - homlokzat 1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság vízszintes csőhosszúság maximális vízszintes csőhosszúság

Készülék

Lä,max [m]

ZBR 65-2

40,6

ZBR 98-2

36,8

1545°

L1 + Lw [m]

[m]

[m]

≤3

2

1

26. tábl. Csőhosszúságok C53(x) esetén - akna 71. 1) a készüléken lévő 90˚-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve Lä,max Ls Lw Lw,max


LS

LS


hu

Hu

L1

LW

LW 6 720 614 087-44.3O

23. ábra 101. ábra Elkülönített csővezetés az aknában (C83(x))

100. ábra Duplacsöves vezetés a homlokzaton (C53(x)) 22. ábra

6 720 641 634 (2010/05)


28 |Hu Füstgázcső hosszúságok

hu

Füstgázcső hosszúságok | 101

5.5 Kaszkád 25.4 Füstgáz-kaszkád az aknában vagy a homlokzaton1) Füstgázgyűjtő átmérője

Készülékdarabszám

Ø 160 mm

2

3

4

Készülékkombináció

Teljesítmény [kW]

2 × ZBR 65-2

Ø 200 mm

Ø 250 mm

Ls,min [m]

Ls,max [m]

Ls,min [m]

Ls,max [m]

Ls,min [m]

Ls,max [m]

130

3

50

2

50

-

-

1 × ZBR 65-2 + 1 × ZBR 98-2

163

8

13

2

50

-

-

2 × ZBR 98-2

196

8

13

2

50

-

-

3 × ZBR 65-2

195

6

50

-

-

2 × ZBR 65-2 + 1 × ZBR 98-2

228

-

-

-

-

2,5

50

1 × ZBR 65-2 + 2 × ZBR 98-2

261

-

-

-

-

2,5

50

3 × ZBR 98-2

294

-

-

-

-

2,5

50

4 × ZBR 65-2

260

-

-

-

-

5

50

3 × ZBR 65-2 + 1 × ZBR 98-2

293

-

-

-

-

9

50

2 × ZBR 65-2 + 2 × ZBR 98-2

326

-

-

-

-

9

50

1 × ZBR 65-2 + 3 × ZBR 98-2

359

-

-

-

-

9

50

4 × ZBR 98-2

392

-

-

-

-

9

50

29. tábl. Csőhosszúságok B23 esetén 72. 1) a készüléken lévő 90-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve maximális ekvivalens teljes csőhosszúság függőleges csőhosszúság vízszintes csőhosszúság maximális vízszintes csőhosszúság

1)

Eltérő készülék-kombináció vagy a füstgázvezetékben kialakított külön irányváltások esetén DIN EN 13384-2 szerinti számítást kell végezni. Ebben az esetben a Bosch típusnál a tanúsításhoz öntapadó címkét kell igényelni (Æ hátoldal).

Ls


Lw Ø

AG

AG

AG

AW 6 720 611 409-15.1O

24. ábra 102. ábra 1)

A készüléken lévő 90°-os könyökcső és az aknában lévő kitámasztott könyökcső a maximális hosszúságoknál már figyelembe van véve

AG

AW

0,525 m ... 1 m

0,65 m ... 2 m

30. tábl. 73.

6 720 641 634 (2010/05)


26 | Kapcsolási vázlatok vázlatok 102 | Kapcsolási

Hu

26

Kapcsolási vázlatok

26.1

1. rendszervázlat: direkt fűtőkör és egy kevert fűtőkör rendszerleválasztással

A rendszer alkotóelemei

jutás veszélye. Ez korróziós károkhoz, kazániszaposodáshés üzemzavarokhoz vezethet. A rendszerleválasztáshoz ezért hőcserélőt használnak. A rendszer hidraulikus váltóval és FW 200 időjárásfüggő szabályozóval van felszerelve. A rendszer egy direkt fűtőkörből és egy, hőcserélőn keresztül történő rendszerleválasztással üzemelő kevert fűtőkörből áll.

• Gázüzemű kondenzációs készülék • Egy direkt fűtőkör • Egy kevert fűtőkör rendszerleválasztással • Időjárásfüggő szabályozás Jellemzők • A hőcserélővel történő rendszerleválasztást főleg meglévő rendszereknél és régi fűtési rendszereknél célszerű alkalmazni. • A fűtési szivattyú (primer köri) látja el a hidraulikus váltót; a fűtőkörökről a szekunder fűtési szivattyúk gondoskodnak.

Működés ismertetése Régi fűtési rendszereknél gyakran fennáll a nem összeférhető inhibitorok és a fűtési hálózatba való oxigénbe-

A szekunder kör hőmérséklet szabályozása a hidraulikus váltóba beépített VF hőmérséklet érzékelővel történik a két fűtőkörhöz alkalmas IPM 2 kapcsolómodul segítségével. A kevert fűtőkörnél az FW 200 szabályozó a hőcserélő primer oldalán lévő szivattyút és keverőt és a hőcserélő szekunder oldalán lévő fűtési szivattyút szabályozza. A vezérlést és a hőmérséklet érzékelést az IPM 2 végzi. A direkt fűtőkör fűtési szivattyúját is az IPM 2 vezérli. Az FW 200 szabályozóval folytatott kommunikáció 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül történik. Ha a szabályozó a kazánházban kerül elhelyezésre, akkor az FB 10 vagy az opcionális FB 100 távszabályozó a lakóhelyiségből történő szabályozásra használható.

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat) IPM 2 HK1

HK2

230 V AC

AF

HP

TB MF AV RV P3

FW 200

230 V/AC

AV

AV

AV M

AV RV

AV

M WT

P1

AV RV

AV A

VF

P2 AV

HW

103. ábra

Hidraulikus váltó és rendszerleválasztás oxigéndiffúzióval szemben nem védett műanyag cső esetén

A

Elosztó doboz (kivitelező)

AF


AV

Elzáró-szerelvény

FW 200 Időjárásfüggő szabályozó HK1..2

Fűtőkör

HP

Fűtési szivattyú (primer köri)

6 720 640 959 (2009/122

AV

AV

6 720 612 489-07.1O

HW

Hidraulikus váltó

IPM 2

Kapcsolómodul két fűtőkörhöz

M

3-járatú keverő DWM ...-1

MF

Keverőköri hőmérséklet érzékelő

P1..3

Fűtési szivattyú (szekunder köri)

RV

Visszacsapó szelep

TB

Hőmérséklet korlátozó

VF

Előremenő hőmérséklet érzékelő

WT

Hőcserélő


Hu

Típusjel

Kapcsolási vázlatok | 103

Ismertetés

Rend. szám

Darab

Ár

Fűtőkészülék ZBR 65-2 A

Gázüzemű kondenzációs készülék, H földgáz

7 746 901 136

ZBR 98-2 A


7 746 901 137

Külön rendelhető csatlakozási tartozékok HW 50

Hidraulikus váltó

7 719 001 780

HW 90

Hidraulikus váltó

7 719 002 304

Beépíthető vagy felszerelhető időjárásfüggő szabályozó

7 719 003 510

Szabályozás FW 200

Külön rendelhető tartozékok szabályozáshoz FB 100

Távszabályozó

7 719 003 512

FB 10

Távszabályozó

7 719 003 513

IPM 2

Kapcsolómodul 2 fűtőkörhöz

7 719 003 518

DWM 15-2

3-járatú keverő

7 719 003 643

DWM 20-2

3-járatú keverő

7 719 003 644

SM 3-1

Keverőmotor

7 719 003 642

TB 1


7 719 002 255

Egyéb külön rendelhető tartozékok NB 100

Semlegesítő doboz

7 719 001 994

839. sz.

Semlegesítő granulátum

7 719 001 995

Füstgáztartozékok (lásd 22... fejezet a 78. oldaltól) 74. táblázat


6 720 640 959 (2009/12)

Rendszer kiválasztás 16 | 104 | Kapcsolási vázlatok

26.2

2. rendszervázlat: kevert fűtőkör és úszómedence-fűtés rendszerleválasztással

A rendszer alkotóelemei • Gázüzemű kondenzációs készülék • Egy kevert fűtőkör rendszerleválasztással • Úszómedence-fűtés rendszerleválasztással • Időjárásfüggő szabályozás Jellemzők • A hőcserélővel történő rendszerleválasztást főleg meglévő rendszereknél és régi fűtési rendszereknél célszerű alkalmazni. • Az úszómedence-fűtés hőcserélője az úszómedence vizének utánfűtésére szolgál egyidejű rendszerleválasztás mellett. • A fűtési szivattyú (primer köri) látja el a hidraulikus váltót; a fűtőkörökről a szekunder fűtési szivattyúk gondoskodnak.

• A padlófűtés gyártójának adatai szerint gondoskodjon biztonsági hőmérséklet határolóról. • Az SDP úszómedence-szivattyú csatlakoztatása az SDR úszómedence-szabályozóra. Az SDP úszómedence-szivattyúnak az SDR úszómedence-szabályozó által történő indításakor kapcsolójelet kap az IEM modul, amely a felfűtéshez indítja a P3 szekunder köri szivattyút.

6 720 640 959 (2009/12)

Hu

Működés ismertetése A rendszer hidraulikus váltóval és FW 500 időjárásfüggő szabályozóval van felszerelve. A rendszer egy hőcserélőn keresztül történő rendszerleválasztással üzemelő kevert fűtőkörből és egy utánfűtő hőcserélőn keresztül történő rendszerleválasztással üzemelő úszómedence-fűtésből áll. A szekunder kör hőmérséklet szabályozása a hidraulikus váltóba beépített VF hőmérséklet érzékelővel történik az egy fűtőkörhöz alkalmas IPM 1 kapcsolómodul segítségével. A P1 fűtési szivattyúval, a 3-járatú keverővel, a hőmérséklet határolóval és a hőmérséklet érzékelővel ellátott kevert fűtőkör vezérlését is az IPM 1 végzi. A szivatytyújelet egy elosztó dobozon keresztül a hőcserélő hőellátásához a P2 fűtési szivattyú is megkapja. Az IEM modul további fűtőkörök beiktatásához kapcsolt jelet kap az SDR úszómedence-szabályozótól. Az SDP úszómedence-szivattyúnak az SDR úszómedence-szabályozó által történő indításakor kapcsolójelet kap az IEM modul, amely a felfűtéshez indítja a P3 szekunder köri szivattyút. Az IEM-funkcióhoz az FW 500 szabályozó engedélyére van szükség. Az FW 500 időjárásfüggő szabályozóval folytatott kommunikáció 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül történik. Ha a szabályozó a kazánházba kerül beépítésre, akkor az FB 10 vagy az opcionális FB 100 távszabályozó a lakóhelyiségből történő szabályozásra használható.


Rendszer kiválasztás Kapcsolási vázlatok | 105 | 17

Hu

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat) IPM 1

IEM HK

230 V AC

230 V AC

SDR AF

230 V AC

HP

TB MF AV RV P1

FW 500

230˚V/AC

AV

30 m2 AV

SDP RV

AV

AV M

RE AV M WT AV RV

VF

A

SD

AV

P2 AV

SDWT AV RV P3

AV

AV

AV

HW

104. ábra

6 7613 698-39.1O

Hidraulikus váltó és rendszerelválasztás Keverőköri hőmérséklet érzékelő

A

Elosztó doboz (kivitelező)

MF

AF


SDWT

Úszómedence-hőcserélő

AV


P1..3


FW 500 Időjárásfüggő szabályozó

RE

Átfolyási mennyiség szabályozó

HK

Fűtőkör

RV

Visszacsapó szelep

HP


SD

Úszómedence

HW

Hidraulikus váltó

SDP

Úszómedence-szivattyú

IEM

Bővítőmodul

SDR

Úszómedence-szabályozó (kivitelező)

IPM 1

Kapcsolómodul egy fűtőkörhöz

TB


M

3-járatú keverő DWM ...-1

VF


WT

Hőcserélő


6 720 640 959 (2009/12)

106 | Kapcsolási vázlatok

Típusjel

Ismertetés

Hu

Rend. szám

Darab

Ár



7 746 901 136

ZBR 98-2 A


7 746 901 137


Hidraulikus váltó

7 719 002 304

HW 50

Hidraulikus váltó

7 719 001 780

Beépíthető vagy felszerelhető időjárásfüggő szabályozó

7 719 002 966

Szabályozás FW 500


Távszabályozó

7 719 003 512

FB 10

Távszabályozó

7 719 003 513

IPM 1


7 719 003 517

IEM

Bővítőmodul

DWM 15-2

3-járatú keverő

7 719 003 643

DWM 20-2

3-járatú keverő

7 719 003 644

SM 3-1

Keverőmotor

7 719 003 642

TB 1


7 719 002 255


Semlegesítő doboz

7 719 001 994

839. sz.


7 719 001 995

Füstgáztartozékok (lásd 22. fejezet a 78. oldaltól) 75. táblázat

6 720 640 959 (2009/12)


Hu 26.3

3. rendszervázlat: kevert fűtőkör hidraulikus váltóval


A rendszer alkotóelemei

• A ZP cirkulációs szivattyú csatlakoztatása az IPM 2-re. A cirkulációs szivattyú programjának a vezérlését az FW 100 végzi.

• Gázüzemű kondenzációs kazán

Működés ismertetése

• Padlófűtés-kör

Nagy melegvíz tárolókkal rendelkező fűtési rendszerek vagy megszakítás nélküli fűtési üzem garantálása esetén a tárolót mindig a hidraulikus váltó szekunder oldalára kell bekötni.

• Melegvíz tároló • Időjárásfüggő szabályozás Jellemzők • Melegvíz termelés szabadon álló tárolóval. • DIN 1988 szerinti biztonsági szerelvénycsoport installálása. • A padlófűtés gyártójának adatai szerint gondoskodjon mechanikus biztonsági határolóról. • A tárolónak a hidraulikus váltó után történő csatlakoztatása esetén az előremenő hőmérséklet szabályozót a maximális fűtőteljesítményre kell beállítani.

Egy kevert fűtőkör és a melegvíz termelés párhuzamos üzeméhez egy FW 100 időjárásfüggő szabályozó szükséges, két fűtőkörhöz alkalmas IPM 2 kapcsolómodullal kombinálva. Az IPM 2 szabályozza és felügyeli a fűtési szivatytyúval, 3-járatú keverővel, hőmérséklet határolóval és hőmérséklet érzékelővel ellátott kevert fűtőkört. Továbbá a tárolótöltő szivattyúval rendelkező tárolót is az IPM 2 szabályozza. A hőmérséklet szabályozását a hidraulikus váltóba beépített VF hőmérséklet érzékelővel az IPM 2 végzi. Az FW 100 időjárásfüggő szabályozóval folytatott kommunikáció 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül történik. Ha a szabályozó be van építve a fűtőkészülékbe, akkor az FB 10 vagy az opcionális FB 100 távszabályozó a lakóhelyiségből történő szabályozásra használható.

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat)

105. ábra Hidraulikus váltó melegvíz tárolóval és egy kevert fűtőkörrel Keverőköri hőmérséklet érzékelő

AF


MF

AV


P


RV

Visszacsapó szelep

FW 100 Időjárásfüggő szabályozó HK

Fűtőkör

SF

Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő

HP


TB


HW

Hidraulikus váltó

VF

Közös előremenő hőmérséklet érzékelő

IPM 2


WS

Melegvíz tároló

KW

Hidegvíz belépés

WW

Melegvíz kilépés

LP

Tárolótöltő szivattyú

Z

Cirkuláció

M

3-járatú keverő

ZP

Cirkulációs szivattyú


6 720 640 959 (2009/12)


Típusjel

Ismertetés

Hu

Rend. szám

Darab

Ár



7 746 901 136

ZBR 98-2 A


7 746 901 137


Hidraulikus váltó

7 719 001 780

HW 90

Hidraulikus váltó

7 719 002 304

Melegvíz tárolók (lásd 5. fejezet a 109. oldaltól) Szabályozás FW 200

Beépíthető vagy falraszerelhető időjárásfüggő szabályozó

7 719 003 510


Távszabályozó

7 719 003 512

FB 10

Távszabályozó

7 719 003 513

IPM 2


7 719 003 518

DWM 15-2

3-járatú keverő

7 719 003 643

DWM 20-2

3-járatú keverő

7 719 003 644

SM 3-1

Keverőmotor

7 719 003 642

TB 1


7 719 002 255


Semlegesítő doboz

7 719 001 994

839. sz.


7 719 001 995


6 720 640 959 (2009/12)


Hu

26.4


4. rendszervázlat: Fűtési rendszer szilárd tüzelésű kazánnal, szolár melegvíz termeléssel és két kevert fűtőkörrel

Az alábbiakból álló fűtési rendszer:


• Condens 5000 W gázüzemű kondenzációs készülék

A gázüzemű kondenzációs készülékkel és kiegészítő puffertárolós szilárd tüzelésű kazánnal, továbbá szolár melegvíz termeléssel üzemelő fűtési rendszer szabályozása az FW 200 időjárásfüggő fűtésszabályozóval történik. A hidraulikus váltó szekunder oldalán található két kevert fűtőkör vezérlését egy, két fűtőkörhöz alkalmas IPM 2 kapcsolómodul végzi. Az IPM 2 egy 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül kommunikál az FW 200 szabályozó-val.

• Egy kevert radiátoros fűtőkör • Egy kevert padlófűtés-kör • Szolár tároló • Szilárd tüzelésű kazán Jellemzők: • A fűtési szivattyú (primer köri) látja el a fűtéshálózatot egészen a hidraulikus váltóig. • A szilárd tüzelésű kazán önellátó üzeme, puffertárolóval • DIN 1988 szerinti biztonsági szerelvénycsoport installálása. • A Bosch szolár rendszerekre vonatkozó információk a prospektusban és a „Termikus szolártechnika“ c. tervezési segédletben találhatók (6720640965-1 dok. szám).

Az önállóan üzemelő, puffertárolóval rendelkező szilárd tüzelésű kazán kellően magas puffertároló hőmérséklet esetén fűtési hőt ad le a fűtéshálózat szekunder körének. Az ISM 2 szolár modul a szolár melegvíz termelés mellett a puffertároló hőleadását is szabályozza, amelyben öszszehasonlítja a T3 puffertároló hőmérsékletet a fűtőkörök T4 visszatérő hőmérsékletével. A beállított hőmérséklet különbség elérésekor az ISM 2 kapcsolja a 3-járatú váltószelepet, amely lehetővé teszi a puffertároló hőleadását a fűtés szekunder körébe. Így a szekunder oldali fűtési szivattyúkkal lesz a puffertárolóból a forró fűtővíz a szükségletnek megfelelően bevezetve a fűtőkörökbe. Az ISM 2 szolár modul szolgál a szolár rendszer vezérlésére, amely a tényleges érzékelő-hőmérsékletnek megfelelően vezérli a szolár szivattyút. Egy külön IPM 1 vezérli a tárolótöltő szivattyút a tárolóvíz hőmérséklet érzékelőtől függően. Az IPM 1 szükség esetén beépíthető a kondenzációs készülékbe. Az ISM 2 és az IPM 1 a 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül kommunikál az FW 200 fűtésszabályozóval. Ha az FW 200 a kazánházba kerül telepítésre, akkor a rendszer az FB 10 vagy az opcionális FB 100 távszabályozóval kényelmesen szabályozható a lakóhelyiségből.


6 720 640 959 (2009/12)


Hu

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat) T1 IPM 2 230 V AC

AF HK1

IPM 1 HK2

HP

FW 200 230˚V/AC

230 V/AC

AV

SV

AV

MF1 AV RV

ISM 2

AB

AV

P1

E

SB SB

TB MF2 AV RV

AV

P2

SP

M

SAG

LA RE E

VF

AGS 5/ISM 2

M

HW

M

M1 AV

AV

M2 AV

AV

T4 DWUC

AV RV LP

KW RV

TAS

PS

AV

AV

T3

SF

MAG

T2

M

FBK

TWM

WW

AV

KW

6 720 612 489-29.2O

106. ábra Szilárd tüzelésű kazán szolár melegvíz termeléssel és két fűtőkörrel (2. szolár rendszer) AB

Felfogótartály

PS

Puffertároló

AF


P1,2


AGS5

Szolár szivattyús egység

RE

Átfolyási mennyiség szabályozó kijelzővel

AV


RV

Visszacsapó szelep

DWUC

3-járatú váltószelep (motoros)

SAG

Szolár tágulási tartály

E

Ürítés/feltöltés

SB

Visszacsapó szelep

FBK

Szilárd tüzelésű kazán

SF

Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő

FW 200

Időjárásfüggő szabályozó

SP

Szolár szivattyú

HK1,2

Fűtőkör

SV

Biztonsági szelep

HP


TAS

Termikus áteresztő szelep

HW

Hidraulikus váltó

TB


IPM 1


TWM

Termosztatikus ivóvíz-keverő

IPM 2


T1

Kollektor hőmérséklet érzékelője (NTC)

ISM 2

Szolár modul fűtésrásegítéshez

T2

Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő lent (szolár tároló)

KW

Hidegvíz belépés

T3

LA

Levegő leválasztó

Puffertároló hőmérséklet érzékelője (NTC) (Ø 6 mm)

LP

Tárolótöltő szivattyú

T4

Fűtéshálózat visszatérő hőmérséklet érzékelője

MAG

Zárt tágulási tartály

VF


M1,2

3-járatú keverő

WW

Melegvíz kilépés

MF1,2

Keverőköri hőmérséklet érzékelő

6 720 640 959 (2009/12)



Hu

Típusjel

Ismertetés

Rend. szám

Darab

Ár



7 746 901 136

ZBR 98-2 A


7 746 901 137

ZBR ... típusok külön rendelhető csatlakozási tartozékai HW 50

Hidraulikus váltó

7 719 001 780

HW 90

Hidraulikus váltó

7 719 002 304

P500-80S

Puffertároló 500 liter űrtartalommal és 80 mm hőszigeteléssel

7 747 304 840

P1000-80S


7 747 304 842

P750-120S


7 747 304 843

P1000-120S


7 747 304 844

Puffertároló



7 719 003 510


Távszabályozó

7 719 003 512

FB 10

Távszabályozó

7 719 003 513

IPM 1


7 719 003 517

IPM 2


7 719 003 518

DWM 15-2

3-járatú keverő

7 719 003 643

DWM 20-2

3-járatú keverő

7 719 003 644

DWM 25-2

3-járatú keverő

7 719 003 645

78. táblázat


6 720 640 959 (2009/12)


Hu

Típusjel

Ismertetés

DWU 20

3-járatú váltószelep

7 739 300 116

Rend. szám

DWU 25

3-járatú váltószelep

7 739 300 181

SM 3-1

Keverőmotor

7 719 003 642

TB 1


7 719 002 255

Darab

Ár

Szolárrendszer (fő komponensek) FKT-1S

Síkkollektor

7 739 300 419

FKC-1S

Síkkollektor

7 747 025 766

SDR 15

Szolár duplacső

7 739 300 368

SDR 18

Szolár duplacső

7 739 300 369

AGS 5

Szolár szivattyús egység

7 747 009 434

ISM 2

Szolár modul fűtés rásegítéshez

7 719 003 520

SAG 18

Szolár tágulási tartály

7 739 300 100

AAS1

Csatlakozó készlet SAG tágulási tartályhoz

7 739 300 331

TWM 20

Termosztatikus ivóvíz-keverő

7 739 300 117


Semlegesítő doboz

7 719 001 994

839. sz.


7 719 001 995


6 720 640 959 (2009/12)



Hu 26.5

5. rendszervázlat: szolár melegvíz termelés központi puffer- és melegvíz tárolóval, valamint két kollektormezővel

Működés ismertetése A szolár rendszerrel rendelkező és nagy vízszükségletű fűtési rendszereket a szolár tárolók sorba kapcsolásával kell kivitelezni. Ekkor az előmelegítő tároló (P 500-80 puffertároló) vizét a szolár rendszer melegíti fel, majd onnan a készenléti tárolóba (SK 300-1 szolár) táplálják be. Nagyobb szolár hozamok esetén az előmelegítő tároló hőmérséklete magasabb is lehet mint a készenléti tárolóé. Ekkor a szabályozó aktiválja az UL áttöltő szivattyút úgy, hogy a melegebb víz a készenléti tárolóba legyen bevezetve. A sorba kapcsolt szolár tárolók és a kevert fűtőkör üzeméhez egy FW 500 időjárásfüggő szabályozó szükséges egy IPM 1 kapcsolómodullal együttműködve.

Az IPM 1 vezérli és felügyeli a fűtési szivattyút, a 3-járatú keverőt, a hőmérséklet határolót és a kevert fűtőkör hőmérséklet érzékelőjét, valamint a hidraulikus váltóban lévő előremenő hőmérséklet-érzékelőt. A szolár rendszer kapcsolási funkciói egy ISM 2 szolár modullal történnek, amely a szolár szivattyús egységbe van beépítve. A második kollektormező PA szolár szivatytyújának és a WT külső hőcserélő PD szekunderköri szivattyújának a vezérléséhez kiegészítőleg egy ISM 1 szükséges. Az FW 500 időjárásfüggő szabályozóval folytatott kommunikáció 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül történik. Ha a szabályozó be van építve a kazánházba, akkor az FB 10 vagy az opcionális FB 100 távszabályozó a lakóhelyiségből történő szabályozásra használható.

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat) TA

HK

IPM 1

T1 230 V/AC

AF FW 500

MF TB AV RV P

HP 230 V/AC

ISM 1 P 500-80S 230 V/AC SV

VF

AV

HW

AV

M

M SK 300-1 solar

SV

WW AB E

SB PA

ISM 2

T5

AB

SAG E RE AGS 5E

TWM

E SB SB

SF

SP

SAG AGS 5

LA RE E

AV

UL RV AV

T2

230 V/AC

T6

WT TD

AV RV PD AV

KW

AV RV SV

6 720 613 698-45.1O

106. ábra Példa szolár melegvíz termelésre puffer- és melegvíz tárolóval, valamint két kollektormezővel (4-AD szolár rendszer) AB AF AGS 5 AGS 5E AV E FW 500 HK HP HW IPM 1 ISM 1 ISM 2 KW LA M MF P PA PD

Felfogótartály Külső hőmérséklet érzékelő Szolár szivattyús egység 1-vezetékes szolár szivattyús egység Elzáró-szerelvény Ürítés/feltöltés Időjárásfüggő szabályozó Fűtőkör Fűtési szivattyú (primer köri) Hidraulikus váltó Kapcsolómodul egy fűtőkörhöz Szolár modul ivóvíz felmelegítéséhez Szolár modul fűtésrásegítéshez Hidegvíz belépés Levegő leválasztó 3-járatú keverő Keverőköri hőmérséklet érzékelő Fűtési szivattyú (szekunder köri) Szolárköri szivattyú a 2. kollektormezőhöz Szekunder köri szivattyú külső hőcserélővel rendelkező szolár rendszerhez

Robert Bosch Kft., Termotechnika üzletág2

RE RV SAG SB SF SP SV TB TWM TA TD T1 T2 T5 T6 UL VF WT WW

Átfolyási mennyiség szabályozó kijelzővel Visszacsapó szelep Szolár tágulási tartály Visszacsapó szelep Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő (fűtőkészülék) Szolár szivattyú Biztonsági szelep Hőmérséklet korlátozó Termosztatikus ivóvíz-keverő Kollektor hőmérséklet érzékelő a 2. kollektormezőhöz Hőmérséklet érzékelő a külső szolárköri hőcserélőn Kollektor hőmérséklet érzékelő az 1. kollektormezőhöz Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő lent (szolár tároló) Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő fent (szolár tároló) Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő lent (készenléti tároló) Áttöltő szivattyú Előremenő hőmérséklet érzékelő Külső hőcserélő (szolárköri) Melegvíz kilépés

6 720 640 959 (2009/12)

114 | Kapcsolási vázlatok Típusjel Megnevezés Fűtőkészülék/hőtermelő

Hu Rend. szám

ZBR 65-2 A


7 746 901 136

ZBR 98-2 A


7 746 901 137

FKT-1S FKA 5

Síkkollektor Alapkészlet tetőre szereléshez, függőleges, 1 kollektorhoz Bővítőkészlet tetőre szereléshez, függőleges, 1 FKA 6 kollektorhoz Tetőbekötő tetőátvezető-idomhoz/hódfarkú FKA 3 tetőcseréphez Csatlakozókészlet FKT síkkollektor tetőre szereléséhez/ FS 43 tetőbe építéséhez AGS 5 Szolár szivattyús egység AAS 1 Csatlakozó készlet SAG tágulási tartályhoz SAG 25 Szolár tágulási tartály WTF 20 Hőhordozó folyadék 20 liter, 45%-os WTF 10 Hőhordozó folyadék 10 liter, 45%-os Külön rendelhető csatlakozási tartozékok

7 739 300 419 7 739 300 419

HW 90 Hidraulikus váltó Melegvíz tároló SK 300-1 szolár Szolár tároló Puffertároló P 500-80S Puffertároló Szabályozók ISM 1 Szolár modul ISM 2 Szolár modul FW 500 Beépíthető vagy falraszerelhető időjárásfüggő szabályozó Külön rendelhető tartozékok szabályozókhoz IPM 1 Kapcsolómodul egy fűtőkörhöz DWM 15-2 3-járatú keverő DWM 20-2 3-járatú keverő SM3-1 Keverőmotor TB 1 Hőmérséklet korlátozó FB 100 Távszabályozó FB 10 Távszabályozó Egyéb külön rendelhető tartozékok NB 100 Semlegesítő doboz 839. sz. Semlegesítő granulátum 79. táblázat

7 719 002 304

6 720 640 959 (2009/12)

Darab

Ár

7 739 300 441 7 739 300 436 7 739 300 545 7 747 009 7 739 300 7 739 300 8 718 660 8 718 660

434 331 119 881 880

7 739 301 254 7 747 304 840 7 719 003 519 7 719 003 520

7 719 003 7 719 003 7 719 003 7 719 003 7 719 002 7 719 003 7 719 003

517 643 644 642 255 512 513

7 719 001 994 7 719 001 995


Hu 26.6


6. rendszervázlat: két kevert fűtőkör hidraulikus váltóval és két melegvíz tárolóval

Az alábbiakból álló fűtési rendszer: • Condens 5000 W gázüzemű kondenzációs készülék • Két kevert fűtőkör • Két melegvíz tároló • Időjárásfüggő szabályozó Jellemzők: • Melegvíz termelés két szabadon álló tárolóval. • DIN 1988 szerinti biztonsági szerelvénycsoport installálása. • A padlófűtés gyártójának adatai szerint gondoskodjon mechanikus biztonsági hőmérséklet határolóról. • A tárolónak a hidraulikus váltó után történő csatlakoztatása esetén az előremenő hőmérséklet szabályozót a maximális fűtőteljesítményre kell beállítani. • A ZP cirkulációs szivattyú csatlakoztatása az IPM 2-re. A cirkulációs szivattyú programjának a vezérlését az FW 500 végzi.

Működés ismertetése Nagy melegvíz tárolókkal rendelkező fűtési rendszerek vagy megszakítás nélküli fűtési üzem garantálása esetén a tárolót mindig a hidraulikus váltó szekunder oldalára kell bekötni. A két kevert fűtőkör és a két melegvíz tároló párhuzamos üzeméhez egy FW 500 időjárásfüggő szabályozó szükséges. Az FW 500 szabályozza a fűtési rendszert, egy, két fűtőkörhöz alkalmas IPM 2 Kapcsolómodul, valamint egy további, a két melegvíz tárolóhoz tartozó IPM 2 segítségével. Az IPM 2 a fűtőkörök vezérléséhez szabályozza és felügyeli a fűtési szivattyúkat, a 3-járatú keverőket, a hőmérséklet határolókat és a hőmérséklet érzékelőket, valamint a hidraulikus váltóban lévő előremenő hőmérsékletérzékelőt. Az IPM 2 a melegvíz termelés vezérléséhez szabályozza és felügyeli a tárolótöltő szivattyúkat, a tárolóvíz hőmérséklet érzékelőket és szükség esetén a cirkulációs szivattyúkat. Az FW 500 időjárásfüggő szabályozóval folytatott kommunikáció 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül történik. Ha a szabályozó a kazánházban található, akkor az FB 10 vagy az opcionális FB 100 távszabályozó a lakóhelyiségből történő szabályozásra használható. A primer kör fűtési szivattyúját a kondenzációs készülékre kell csatlakoztatni.

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat)

107. ábra Példa hidraulikus váltóra két melegvíz tárolóval és két fűtőkörrel AF AV FW 500 HK1,2 HP HW IPM 2 LP1,2 MAG

Külső hőmérséklet érzékelő Elzáró-szerelvény Időjárásfüggő szabályozó Fűtőkör Fűtési szivattyú (primer köri), max. 200 W Hidraulikus váltó Kapcsolómodul két fűtőkörhöz Tárolótöltő szivattyú, max. 250 W (LP1 + LP2 max. 250 W) Zárt tágulási tartály


MF1,2 M1,2 P1,2 RV TB VF KW SF WS1,2 WW

Keverőköri hőmérséklet érzékelő 3-járatú keverő Fűtési szivattyú (szekunder köri), max. 250 W Visszacsapó szelep Hőmérséklet korlátozó Közös előremenő hőmérséklet érzékelő Hidegvíz belépés Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő Melegvíz tároló Melegvíz kilépés

6 720 640 959 (2009/12)


Típusjel

Ismertetés

Hu

Rend. szám

Darab

Ár

Fűtőkészülék ZBR 28-3 A 23


7 712 231 461

ZBR 42-3 A 23


7 712 231 462

Külön rendelhető csatlakozási tartozékok 993. sz.

Szerelőpanel kompletten földgázhoz és cseppfolyós gázhoz, falon kívüli, TAE hőre záródó elzáróval együtt

7 719 002 374

1146. sz.

Önszabályozó elektronikus fűtési szivattyú, 230 V/50 Hz, fűtőkészülékbe történő beépítésre és azon kívüli használatra egyaránt alkalmas

7 719 002 887

1147. sz.

3-fokozatú fűtési szivattyú, 230 V/50 Hz, fűtőkészülékbe történő beépítésre és azon kívüli használatra egyaránt alkalmas

7 719 002 888

HW 50

Hidraulikus váltó

7 719 001 780

432. sz.

Tölcsérszifon

7 719 000 763

Komplett szerelőpanel földgázhoz, ZBR 42-3 A részére

7 719 001 771

Földgáz 759. sz.



7 719 002 966


Távszabályozó

7 719 003 512

FB 10

Távszabályozó

7 719 003 513

IPM 2


7 719 003 518

DWM 15-2

3-járatú keverő

7 719 003 643

DWM 20-2

3-járatú keverő

7 719 003 644

DWM 25-2

3-járatú keverő

7 719 003 645

SM 3-1

Keverőmotor

7 719 003 642

TB 1


7 719 002 255


Semlegesítő doboz

7 719 001 994

839. sz.


7 719 001 995


6 720 640 959 (2009/12)


Hu

26.7


7. rendszervázlat: fűtési rendszer több fűtőkörrel és légfűtőkörökkel, valamint két külön melegvíz ellátó rendszerrel

Az alábbiakból álló fűtési rendszer:


• Condens 7000 W gázüzemű kondenzációs készülék

Nagy melegvíz tárolókkal rendelkező fűtési rendszerek vagy megszakítás nélküli fűtési üzem garantálása esetén a tárolót mindig a hidraulikus váltó szekunder oldalára kell bekötni.

• Egy direkt fűtőkör • Egy kevert fűtőkör • Két légfűtőkör • Külön melegvíz tároló • Időjárásfüggő szabályozó Jellemzők: • Melegvíz termelés egy hagyományos tárolóval. • DIN 1988 szerinti biztonsági szerelvénycsoport installálása • A tárolónak a hidraulikus váltó után történő csatlakoztatása esetén az előremenő hőmérséklet szabályozót a maximális fűtőteljesítményre kell beállítani. • A hagyományos tároló ZP cirkulációs szivattyújának csatlakoztatása az IPM 1-re. A cirkulációs szivattyú programjának a vezérlését az FW 500 végzi. • A két légfűtőkör csatlakoztatása egy IEM bővítőmodullal. Hőigény esetén a termosztáton keresztül kapcsolójelet kap az IEM modul, amely a felfűtéshez indítja a P3, illetve a P4 szekunder köri szivattyút.

6 720 640 959 (2009/12)

A két fűtőkör, a két légfűtőkör és a két melegvíz tároló üzeméhez egy FW 500 időjárásfüggő szabályozó szükséges. Az FW 500 szabályozza a két fűtőkört egy IPM 2 kapcsolómodul segítségével. A fűtési szivattyúk, a 3-járatú keverő, a hőmérséklet határoló és a hőmérséklet érzékelő vezérléséhez a kapcsolási funkciók szintén az IPM 2vel történnek, mint ahogy az előremenő hőmérséklet szabályozása a hidraulikus váltóban lévő előremenő hőmérséklet érzékelővel. Az IPM 1 a hidraulikus váltó mögötti melegvíz termelés vezérléséhez szabályozza és felügyeli a tárolótöltő szivattyút, a tárolóvíz hőmérséklet érzékelőt és szükség esetén a cirkulációs szivattyút. A két légfűtőkört a bővített fűtőkörök bekötésére alkalmas IEM modul vezérli. Hőigény esetén a termosztáton keresztül kapcsolójelet kap az IEM modul, amely a felfűtéshez indítja a P3, illetve a P4 szekunder köri szivattyút. Az IEM-funkcióhoz az FW 500 szabályozó engedélyére van szükség. Az FW 500 időjárásfüggő szabályozóval folytatott kommunikáció 2-vezetékes BUS-rendszeren keresztül történik.


Rendszer kiválasztás | 85


Hu

Hidraulika szabályozással (elvi vázlat) WS

WS

WW

WW SF

SF

KW

KW

230 V AC

230 V AC

AF

TB MF2 AV RV P2

230 V/AC

AV RV

MAG

P1 RV

RV

LP

HP

AV AV

AV AV

M

230 V AC

LK1

HK2

HK1

FW 500

IPM 1

IEM

IPM 2

TH

LK2

TH AV RV

AV

AV

AV RV

AV RV

M

P3

P4

AV

AV

AV

AV

AV

LP AV

AV

AV VF

HW

6 720 640 959-03.1O

109. ábra Példa hidraulikus váltóra két melegvíz tárolóval és négy fűtőkörrel AF AV FW 500 HK1,2 HP HW IEM IPM 1 IPM 2 LK1,2 LP MAG MF M P1..4 RV TB TH VF KW SF WS WW

Külső hőmérséklet érzékelő Elzáró-szerelvény Időjárásfüggő szabályozó Fűtőkör Fűtési szivattyú (primer köri), max. 200 W Hidraulikus váltó Bővítőmodul Kapcsolómodul egy fűtőkörhöz Kapcsolómodul két fűtőkörhöz Légfűtőkör Tárolótöltő szivattyú, max. 250 W (LP + LP max. 250 W) Zárt tágulási tartály Keverőköri hőmérséklet érzékelő 3-járatú keverő Fűtési szivattyú (szekunder kör), max. 250 W Visszacsapó szelep Hőmérséklet korlátozó Termosztát Közös előremenő hőmérséklet érzékelő Hidegvíz belépés Tárolóvíz hőmérséklet érzékelő Melegvíz tároló Melegvíz kilépés


6 720 640 959 (2009/12)

Hu

Típusjel


Ismertetés

Rend. szám

Darab

Ár


Kondenzációs készülék

7 746 901 136

ZBR 98-2 A

Kondenzációs készülék

7 746 901 137


Hidraulikus váltó

7 719 002 304



7 719 002 966


Távszabályozó (a 3. fűtőkörtől szükséges)

7 719 003 512

FB 10

Távszabályozó

7 719 003 513

IPM 1


7 719 003 517

1143. sz.

Beépítő készlet IPM 1-hez

IPM 2


7 719 003 518

IEM

Bővítőmodul

7 719 002 965

DWM 15-2

3-járatú keverő

7 719 003 643

DWM 20-2

3-járatú keverő

7 719 003 644

DWM 25-2

3-járatú keverő

7 719 003 645

SM 3-1

Keverőmotor

7 719 003 642

TB 1


7 719 002 255


Semlegesítő doboz

7 719 001 994

839. sz.


7 719 001 995


6 720 640 959 (2009/12)


Robert Bosch Kft. Robert Bosch Kft. 1103 Budapest Robert Boschüzletág Kft. Termotechnika Gyömrői út 120. Termotechnika üzletág Levelezési cím: 1475 Budapest Pf. 331. Információs vonal: (06-1) 470-4747 1103 Budapest, Gyömrői út 120. Telephely: 2310 Szigetszentmiklós, Leshegy út 15.

www.bosch.hu, www.bosch-climate.hu Információs és szerviz vonal: (+36-1) 470-4747 [email protected] www.bosch.hu www.bosch-climate.hu [email protected] [email protected]

Gázüzemű kondenzációs készülék. Condens 5000 W ZBR 65-2 ZBR Tervezési segédlet

Recommend Documents